WO2023053201A1 - 吸引装置、エアロゾル生成システム、及び制御方法 - Google Patents

吸引装置、エアロゾル生成システム、及び制御方法 Download PDF

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air flow
suction device
unit
aerosol
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健太郎 山田
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日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48—Fluid transfer means, e.g. pumps
    • A24F40/485—Valves; Apertures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring

Definitions

  • the present invention relates to an aspiration device, an aerosol generation system, and a control method.
  • the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
  • a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
  • the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
  • Patent Document 1 discloses a design policy regarding the ventilation resistance of the air flow path through which the aerosol flows, in order to accurately measure the pressure at which the user sucks the aerosol.
  • Patent Literature 1 aims to accurately measure the pressure for inhaling the aerosol, and does not consider improving the quality of user experience.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a mechanism capable of further improving the quality of user experience using a suction device. .
  • an aspiration device comprising: a generator that generates an aerosol using an aerosol source; and an airflow that transports the aerosol generated by the generator.
  • a suction device comprising: a passage, an adjustment unit that adjusts the ventilation resistance of the air flow path, and a control unit that controls the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path adjusted by the adjustment unit.
  • the control unit may control the operation of the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the control unit controls the operation of the generating unit such that the greater the airflow resistance of the air flow path, the greater the amount of aerosol generated, and the lower the airflow resistance of the air flow path, the less the amount of aerosol generated. may be controlled.
  • the control unit supplies power to the generation unit using detection of a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path as a trigger, and supplies power to the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path. power feeding time may be controlled.
  • the control unit supplies power to the generation unit using detection of a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path as a trigger, and supplies power to the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path. may control the amount of power supplied per unit time.
  • the control unit may control the operation of the generation unit so that the amount of generated aerosol is within a range of preset upper and lower limits.
  • the controller controls the amount of aerosol generated to be the lower limit value when the ventilation resistance is less than the first threshold, and controls the ventilation resistance of the air flow path to be equal to or higher than the second threshold, which is greater than the first threshold.
  • the operation of the generator may be controlled so that the amount of generated aerosol reaches the upper limit in some cases.
  • the generating unit is a heating unit that heats the aerosol source, and the control unit heats the heating unit based on a heating setting that defines a time-series transition of a target temperature, which is a target value of the temperature of the heating unit.
  • An operation may be controlled to control the target temperature based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the control unit may select the heating setting corresponding to the ventilation resistance of the air flow path from a plurality of the heating settings.
  • the control unit may control the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path at a predetermined timing.
  • the predetermined timing is the timing at which the suction device is activated, the timing at which a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path is detected, or the ventilation resistance of the air flow path is adjusted by the adjustment unit. At least one of the timings may be used.
  • the suction device may include a notification unit that notifies information, and the control unit may control the operation of the notification unit based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the control unit may notify the notification unit of information indicating the ventilation resistance of the air flow path, triggered by detection of a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path.
  • the notification unit may include a light-emitting device that emits light, and the control unit may control brightness when the light-emitting device emits light based on ventilation resistance of the air flow path.
  • the control unit When the amount of change in airflow resistance of the air flow path exceeds a predetermined threshold, the control unit notifies the notification unit of information indicating that the amount of change in airflow resistance of the air flow path has exceeded the predetermined threshold. may be notified by
  • the adjusting section may adjust the diameter of the air flow path.
  • the adjustment unit may be arranged at least one place upstream of the position where the generation unit is arranged.
  • the adjustment unit may adjust the ventilation resistance of the air flow path based on the negative pressure of the air flow path.
  • an aerosol source and an aspiration device comprising a generation unit that generates an aerosol using the aerosol source; an air flow path for transporting the aerosol generated by the generation unit; an adjustment unit for adjusting ventilation resistance of the air flow path; and the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path adjusted by the adjustment unit. and a controller for controlling the operation of the aerosol generation system.
  • a control method for controlling an aspiration device wherein the aspiration device includes a generator that generates an aerosol using an aerosol source. and an air flow path for transporting the aerosol generated by the generation section, and an adjustment section for adjusting ventilation resistance of the air flow path, wherein the control method comprises: the air flow adjusted by the adjustment section;
  • a control method is provided comprising controlling the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the passageway.
  • a mechanism is provided that can further improve the quality of user experience using a suction device.
  • a suction device is a device that generates a substance that is sucked by a user.
  • the substance produced by the suction device is an aerosol.
  • the substance produced by the suction device may be a gas.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device 100A according to the first embodiment.
  • the suction device 100A according to this configuration example includes a power supply unit 110, a cartridge 120, and a flavoring cartridge .
  • the power supply unit 110 includes a power supply section 111A, a sensor section 112A, a notification section 113A, a storage section 114A, a communication section 115A, and a control section 116A.
  • the cartridge 120 includes a heating section 121A, a liquid guide section 122, and a liquid storage section 123.
  • Flavoring cartridge 130 includes flavor source 131 and mouthpiece 124 .
  • An air flow path 180A is formed in the cartridge 120 and the flavor imparting cartridge 130 .
  • the power supply unit 111A accumulates power.
  • the power supply unit 111A supplies electric power to each component of the suction device 100A under the control of the control unit 116A.
  • the power supply unit 111A may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the sensor unit 112A acquires various information regarding the suction device 100A.
  • the sensor unit 112A is configured by a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow sensor, a temperature sensor, or the like, and acquires a value associated with suction by the user.
  • the sensor unit 112A is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
  • the notification unit 113A notifies the user of information.
  • the notification unit 113A is configured by, for example, a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.
  • the storage unit 114A stores various information for the operation of the suction device 100A.
  • the storage unit 114A is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • the communication unit 115A is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • Wi-Fi registered trademark
  • Bluetooth registered trademark
  • the like can be adopted as such a communication standard.
  • the control unit 116A functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100A according to various programs.
  • the control unit 116A is realized by electronic circuits such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the liquid storage unit 123 stores an aerosol source.
  • An aerosol is generated by atomizing the aerosol source.
  • Aerosol sources are, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
  • the aerosol source may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavoring ingredients. If the inhalation device 100A is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may contain a medicament.
  • the liquid guide section 122 guides the aerosol source, which is the liquid stored in the liquid storage section 123, from the liquid storage section 123 and holds it.
  • the liquid guiding part 122 is a wick formed by twisting a fibrous material such as glass fiber or a porous material such as porous ceramic. In that case, the aerosol source stored in liquid reservoir 123 is guided by the capillary effect of the wick.
  • the heating unit 121A heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating section 121A is configured as a coil and wound around the liquid guide section 122 .
  • the heating part 121A generates heat
  • the aerosol source held in the liquid guide part 122 is heated and atomized to generate an aerosol.
  • the heating unit 121A generates heat when supplied with power from the power supply unit 111A.
  • power may be supplied when the sensor unit 112A detects that the user has started sucking and/or that predetermined information has been input. Then, the power supply may be stopped when the sensor unit 112A detects that the user has finished sucking and/or that predetermined information has been input.
  • the flavor source 131 is a component for imparting flavor components to the aerosol.
  • the flavor source 131 may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavor components.
  • the air flow path 180A is a flow path for air sucked by the user.
  • the air flow path 180A has a tubular structure having an air inflow hole 181A as an air entrance to the air flow path 180A and an air outflow hole 182A as an air outlet from the air flow path 180A.
  • the air flow path 180A is provided through the suction device 100A.
  • the liquid guide portion 122 is arranged on the upstream side (closer to the air inlet hole 181A), and the flavor source 131 is arranged on the downstream side (closer to the air outlet hole 182A).
  • the air that flows in through the air inflow hole 181A as the user inhales is mixed with the aerosol generated by the heating unit 121A, passes through the flavor source 131, and is transported to the air outflow hole 182A, as indicated by the arrow 190.
  • the mixed fluid of the aerosol and air passes through the flavor source 131, the flavor component contained in the flavor source 131 is imparted to the aerosol.
  • the mouthpiece 124 is a member held by the user when inhaling.
  • the mouthpiece 124 is provided with an air outflow hole 182A.
  • the user can take the mixed fluid of aerosol and air into the oral cavity by holding the mouthpiece 124 and sucking.
  • the suction device 100A includes an adjustment section 184A that adjusts the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the ventilation resistance is large, the user can inhale a desired amount of aerosol by inhaling strongly.
  • the ventilation resistance is small, the user can inhale a desired amount of aerosol by inhaling weakly. It is believed that users have different preferences regarding airflow resistance. In this respect, according to such a configuration, it is possible to realize the user's preferred sucking comfort.
  • the adjuster 184A adjusts the diameter of the air flow path 180A.
  • the adjuster 184A adjusts the ventilation resistance of the air flow path 180A by adjusting the diameter of the air flow path 180A, in other words, by adjusting the openness ratio of the air flow path 180A.
  • the open ratio here is the ratio of the area of the portion that is not blocked by the adjustment portion 184A to the cross-sectional area of the air flow path 180A.
  • the adjuster 184A decreases the open rate of the air flow path 180A to increase the ventilation resistance, and increases the open rate of the air flow path 180A to decrease the ventilation resistance.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the adjustment section 184A according to this embodiment.
  • FIG. 2 shows states of the adjustment unit 184A when the open ratios are 100%, 50%, and 10%.
  • the adjustment part 184A may be configured as a single valve that can slide from one end of the cross section of the air flow path 180A to the other end.
  • FIG. 3 is a diagram showing another example of the configuration of the adjustment section 184A according to this embodiment.
  • FIG. 3 shows states of the adjustment unit 184A when the open ratios are 100%, 50%, and 10%.
  • the adjustment section 184A may be composed of a plurality of valves that can slide from the outer edge of the air flow path 180A toward the center.
  • the adjustment section 184A is arranged upstream of the position where the heating section 121A is arranged.
  • the adjustment section 184A is arranged upstream of the heating section 121A in the cartridge 120 .
  • the adjusting section 184A is arranged on the upstream side through which the aerosol does not pass. Therefore, it is possible to reduce the risk of liquid generated by condensation of the aerosol adhering to the adjustment section 184A and causing a problem.
  • the adjustment unit 184A is operated by the user.
  • the user may operate the adjuster 184A, for example, by operating a slider or the like connected to the adjuster 184A.
  • the user may operate the adjustment section 184A by operating a button or the like for operating a motor or the like connected to the adjustment section 184A. According to such a configuration, the user can operate the adjusting section 184A to adjust the ventilation resistance of the air flow path 180A, and enjoy the desired inhalation comfort.
  • suction device 100A has been described above.
  • the configuration of the suction device 100A is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the suction device 100A may not include the flavor imparting cartridge 130.
  • the cartridge 120 is provided with a mouthpiece 124 .
  • the suction device 100A may include multiple types of aerosol sources.
  • a plurality of types of aerosol generated from a plurality of types of aerosol sources may be mixed in the air flow path 180A to cause a chemical reaction, thereby generating another type of aerosol.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121A.
  • the means of atomizing the aerosol source may be vibrational atomization or induction heating.
  • Cartridge 120 and flavoring cartridge 130 are examples of substrates having at least one of an aerosol source and/or a flavoring component.
  • the heating unit 121A is an example of a generating unit that generates aerosol using an aerosol source.
  • the combination of power supply unit 110, cartridge 120, and flavoring cartridge 130 allows the generation of an aerosol.
  • the combination of power supply unit 110, cartridge 120 and flavoring cartridge 130 may be viewed as one aerosol generating system.
  • the control unit 116A controls the operation of the suction device 100A based on the airflow resistance of the air flow path 180A adjusted by the adjustment unit 184A. For example, the control unit 116A estimates the air flow resistance of the air flow path 180A based on the open rate of the air flow path 180A, and controls the operation of the suction device 100A based on the estimated air flow resistance of the air flow path 180A. According to such a configuration, it is possible to improve the quality of user experience regarding the adjustment of the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the control unit 116A controls the operation of the suction device 100A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A at a predetermined timing. For example, the control unit 116A estimates the ventilation resistance of the air flow path 180A at a predetermined timing, and thereafter controls the operation of the suction device 100A based on the estimated ventilation resistance. According to such a configuration, it is possible to reduce the number of times of estimating the ventilation resistance of the air flow path 180A and reduce the processing load.
  • the predetermined timing is at least one of the timing when the suction device 100A is activated, the timing when the puffing operation is detected, and the timing when the ventilation resistance of the air flow path 180A is adjusted by the adjusting section 184A.
  • the operation of the suction device 100A may be controlled until the power of the suction device 100A is turned off based on the ventilation resistance of the air flow path 180A estimated at the timing when the suction device 100A is activated.
  • the suction device 100A generates an aerosol when a puff action is detected in the activated state.
  • the puff action here is the action of sucking the aerosol flowing through the air flow path 180A.
  • the operation of the suction device 100A until the next puff operation is detected may be controlled based on the ventilation resistance of the air flow path 180A estimated at the timing when the puff operation is detected. .
  • the operation of the suction device 100A may be controlled until the ventilation resistance of the air flow path 180A is next adjusted. According to such a configuration, it is possible to estimate the ventilation resistance of the air flow path 180A at an appropriate timing and use it for subsequent control of the operation of the suction device 100A.
  • Examples of operations controlled according to the ventilation resistance of the air flow path 180A include the generation of aerosol by the heating unit 121A and the notification of information by the notification unit 113A. These operation controls will be described in detail below.
  • the control unit 116A controls the operation of the heating unit 121A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the total amount of the aerosol-air mixture fluid delivered to the user by one puffing action changes according to the change in the ventilation resistance of the air flow path 180A. Therefore, the control unit 116A controls the ratio of the aerosol in the mixed fluid delivered to the user by controlling the amount of aerosol generated by the heating unit 121A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A. According to such a configuration, for example, it is possible to provide a stable user experience by keeping the amount of flavor component delivered to the user constant regardless of the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • control unit 116A controls the operation of the heating unit 121A so that the amount of aerosol generated increases as the ventilation resistance of the air flow path 180A increases.
  • the greater the airflow resistance the less the total amount of fluid mixture of aerosol and air delivered to the user in one puff action.
  • the amount of flavor component contained in the aerosol delivered to the user is reduced, which may reduce user satisfaction.
  • by increasing the mixing ratio of the aerosol in the mixed fluid delivered to the user it is possible to prevent the amount of the aerosol delivered to the user from decreasing. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the amount of the flavor component delivered to the user and prevent a decrease in the user's satisfaction.
  • control unit 116A controls the operation of the heating unit 121A so that the amount of aerosol generated decreases as the ventilation resistance of the air flow path 180A decreases.
  • the lower the airflow resistance the greater the total amount of fluid mixture of aerosol and air delivered to the user in one puff action.
  • the amount of flavor component contained in the aerosol delivered to the user becomes excessively large for the user, which may reduce the user's satisfaction.
  • by lowering the mixing ratio of the aerosol in the mixed fluid delivered to the user it is possible to prevent the amount of aerosol delivered to the user from excessively increasing. Therefore, it is possible to prevent an excessive increase in the amount of the flavor component delivered to the user, and prevent a decrease in the user's satisfaction.
  • the control unit 116A supplies power to the heating unit 121A using detection of the puffing operation as a trigger. Therefore, the controller 116A controls the amount of power supplied to the heating unit 121A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A when power is supplied to the heating unit 121A triggered by the detection of the puffing operation. Specifically, the control unit 116A increases the amount of power supply to increase the amount of aerosol generation as the ventilation resistance of the air flow path 180A increases, and decreases the amount of power supply to increase the amount of aerosol generation as the ventilation resistance of the air flow path 180A decreases. Reduce production. As an example, the control unit 116A may control the power supply time to the heating unit 121A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the amount of aerosol generated increases as the power supply time increases, and decreases as the power supply time decreases.
  • the control unit 116A may control the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time based on the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the amount of aerosol generated increases as the power supply amount per unit time increases, and decreases as the power supply amount per unit time decreases and the power supply time decreases.
  • the control unit 116A may control the voltage applied to the heating unit 121A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A. The amount of aerosol generated increases as the applied voltage increases, and decreases as the applied voltage decreases.
  • Upper and lower limits may be set for the amount of aerosol generated.
  • the control unit 116A controls the operation of the heating unit 121A so that the amount of generated aerosol is within the range of the preset upper limit value and lower limit value. Specifically, when the ventilation resistance of the air flow path 180A is less than the first threshold, the control unit 116A sets the amount of aerosol generation to the lower limit, and the ventilation resistance of the air flow path 180A is lower than the first threshold.
  • the operation of the heating unit 121A is controlled so that the amount of generated aerosol reaches the upper limit when it is equal to or greater than the second large threshold. According to such a configuration, it is possible to prevent excessive excess or deficiency in the amount of aerosol delivered to the user. Accordingly, it is possible to prevent excessive excess or deficiency in the amount of flavor component delivered to the user. This point will be described in detail with reference to FIG.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of the amount of aerosol generated according to this embodiment.
  • the vertical axis of this graph is the amount of aerosol generated per puff operation.
  • the horizontal axis of this graph is the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the ventilation resistance of the air flow path 180A is greater than or equal to the first threshold value r1 and less than the second threshold value r2 .
  • the greater the ventilation resistance the greater the amount of aerosol generated, and the smaller the ventilation resistance. the less aerosol is produced.
  • the ventilation resistance of the air flow path 180A is less than the first threshold value r1
  • the amount of aerosol generated is the lower limit value a min .
  • the ventilation resistance of the air flow path 180A is equal to or greater than the second threshold value r2, the amount of aerosol generated reaches the upper limit value amax .
  • the control unit 116A controls the operation of the notification unit 113A based on the ventilation resistance of the air flow path 180A. For example, the control unit 116A may notify the information indicating the ventilation resistance of the air flow path 180A through the notification unit 113A. According to such a configuration, the user can grasp whether or not the ventilation resistance of the air flow path 180A corresponds to the user's preferred inhalation comfort. A specific example of information notification will be described in detail with reference to FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the external configuration of the suction device 100A according to this embodiment.
  • the suction device 100A forms a stick shape similar to a cigarette when the power supply unit 110, cartridge 120, and flavoring cartridge 130 are connected.
  • a light-emitting device 1131 as the notification section 113A is arranged at the end opposite to the mouthpiece 124 that the user holds in his/her mouth.
  • the brightness and color of the burning tobacco leaf part at the tip of the cigarette changes depending on the intensity of the suction. For example, when strongly inhaled, tobacco leaves burn bright and deep red.
  • control unit 116A may use the detection of the puffing operation as a trigger to notify the information corresponding to the ventilation resistance of the air flow path 180A through the notification unit 113A.
  • the light emitting device 1131 can emit light at the same timing as the tip of the cigarette burns. Therefore, it is possible to improve the quality of the user's experience by realizing a feeling of use close to that of a cigarette in the suction device 100A.
  • control unit 116A may control the luminance when the light emitting device 1131 emits light based on the ventilation resistance of the air flow path 180A. For example, the control unit 116A causes the light to emit light with higher brightness as the ventilation resistance of the air flow path 180A increases, and emits light with lower brightness as the ventilation resistance of the air flow path 180A decreases. Further, the control unit 116A may control the color when the light emitting device 1131 emits light based on the ventilation resistance of the air flow path 180A. For example, the control unit 116A causes the light to be emitted in darker red as the ventilation resistance of the air flow path 180A is higher, and causes the light to be emitted in lighter red as the air flow resistance of the air flow path 180A is lower.
  • the light emitting device 1131 can emit light with the same brightness and color as the burning portion of the cigarette. Therefore, it is possible to improve the quality of the user's experience by realizing a feeling of use close to that of a cigarette in the suction device 100A.
  • a variety of information can be notified in addition to the information indicating the ventilation resistance of the air flow path 180A.
  • the storage unit 114A may record a log of the ventilation resistance of the air flow path 180A. Then, when the amount of change in the airflow resistance of the air flow path 180A exceeds a predetermined threshold, the control unit 116A notifies the notification unit of information indicating that the amount of change in the airflow resistance of the air flow path 180A has exceeded the predetermined threshold. 113A. For example, a sudden change in the ventilation resistance of the air flow path 180A may result from user's erroneous operation.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed in the suction device 100A according to this embodiment.
  • the control unit 116A determines whether or not it is in an activated state (step S102). For example, the suction device 100A is activated or turned off with a user operation such as pressing a button as a trigger.
  • step S104 determines whether or not a puffing operation has been detected. For example, the control unit 116A determines that the puffing operation has been detected when the pressure sensor of the sensor unit 112A detects negative pressure associated with suction.
  • step S104 If it is determined that the puff action has not been detected (step S104: YES), the process returns to step S102 again.
  • step S104 determines that the puffing operation has been detected (step S104: YES)
  • the control unit 116A controls the operation of the heating unit 121A so as to generate an amount of aerosol corresponding to the ventilation resistance of the air flow path 180A (step S106).
  • the controller 116A estimates the ventilation resistance of the air flow path 180A based on the openness ratio of the air flow path 180A adjusted by the adjuster 184A. Then, the control unit 116A increases the amount of power supplied to the heating unit 121A as the ventilation resistance of the air flow path 180A increases, and decreases the amount of power supplied to the heating unit 121A as the ventilation resistance of the air flow path 180A decreases.
  • control unit 116A controls the operation of the light emitting device 1131 so as to emit light with brightness and color corresponding to the ventilation resistance of the air flow path 180A (step S108).
  • the controller 116A causes the light emitting device 1131 to emit light with higher luminance and darker red color as the ventilation resistance of the air flow path 180A increases.
  • the controller 116A causes the light emitting device 1131 to emit light with lower brightness and paler red color as the ventilation resistance of the air flow path 180A decreases.
  • step S102 If it is determined that it is not in the active state (step S102: YES), the process ends.
  • FIG. 7 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device 100B according to the second embodiment.
  • the suction device 100B according to this configuration example includes a power supply unit 111B, a sensor unit 112B, a notification unit 113B, a storage unit 114B, a communication unit 115B, a control unit 116B, a heating unit 121B, a holding unit 140, and Insulation 144 is included.
  • An air flow path 180B is formed in the suction device 100B.
  • Each of the power supply unit 111B, the sensor unit 112B, the notification unit 113B, the storage unit 114B, the communication unit 115B, and the control unit 116B is substantially the same as the corresponding components included in the suction device 100A according to the first embodiment. is.
  • the holding part 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped base material 150 while accommodating a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the holding part 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
  • the holding portion 140 is a tubular body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141 .
  • the holding part 140 also has a function of defining a flow path for air supplied to the stick-shaped substrate 150 .
  • the stick-type base material 150 includes a base material portion 151 and a mouthpiece portion 152 .
  • Substrate portion 151 includes an aerosol source. Aerosol sources are, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
  • the aerosol source may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavoring ingredients. If the inhalation device 100A is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may contain a medicament. In addition, in this configuration example, the aerosol source is not limited to liquid, and may be solid.
  • the stick-shaped base material 150 When the stick-shaped base material 150 is held by the holding part 140 , at least part of the base material part 151 is accommodated in the internal space 141 and at least part of the mouthpiece part 152 protrudes from the opening 142 .
  • the user sucks the mouthpiece 152 protruding from the opening 142, air flows into the internal space 141 from an air inlet hole (not shown) and reaches the user's mouth together with the aerosol generated from the base member 151.
  • the heating section 121B has the same configuration as the heating section 121A according to the first embodiment. However, in the example shown in FIG. 7, the heating portion 121B is configured in a film shape and arranged so as to cover the outer periphery of the holding portion 140. As shown in FIG. Then, when the heating part 121B generates heat, the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated.
  • the heat insulation part 144 prevents heat transfer from the heating part 121B to other components.
  • the heat insulating part 144 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like.
  • the air flow path 180B is a flow path for air sucked by the user.
  • the air flow path 180B has a tubular structure having an air inflow hole 181B as an air entrance to the air flow path 180B and an air outflow hole 182B as an air outlet from the air flow path 180B.
  • the air flow path 180B is provided through the suction device 100B.
  • the air outflow hole 182B is the opening 142.
  • the internal space 141 corresponds to a part of the downstream side of the air flow path 180B. The air that has flowed in through the air inflow hole 181B as the user sucks air flows into the internal space 141 .
  • the air that has flowed into the internal space 141 is mixed with the aerosol containing the flavor component generated from the stick-shaped base material 150 heated by the heating unit 121B, is transported to the opening 142 that is the air outlet hole 182B, and is transported to the mouth of the user. to reach
  • the suction device 100B includes an adjustment section 184B that adjusts the ventilation resistance of the air flow path 180B.
  • the configuration of the adjustment section 184B is the same as that of the adjustment section 184A according to the first embodiment.
  • suction device 100B has been described above.
  • the configuration of the suction device 100B is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the heating part 121B may be configured in a blade shape and arranged to protrude from the bottom part 143 of the holding part 140 into the internal space 141 .
  • the blade-shaped heating part 121B is inserted into the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 and heats the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 from the inside.
  • the heating part 121B may be arranged so as to cover the bottom part 143 of the holding part 140 .
  • the heating part 121B is a combination of two or more of the first heating part covering the outer periphery of the holding part 140, the blade-shaped second heating part, and the third heating part covering the bottom part 143 of the holding part 140. may be configured as
  • the holding part 140 may include an opening/closing mechanism such as a hinge that opens/closes a portion of the outer shell that forms the internal space 141 .
  • the holding part 140 may hold the stick-shaped base material 150 inserted into the internal space 141 by opening and closing the outer shell.
  • the heating part 121B may be provided at the holding part 140 at the holding part 140 and heat the stick-shaped base material 150 while pressing it.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121B.
  • the means of atomizing the aerosol source may be induction heating.
  • the suction device 100B may further include a heating section 121A, a liquid guiding section 122, and a liquid storage section 123 according to the first embodiment on the upstream side of the heating section 121B.
  • the mixed fluid of the aerosol and air generated by the heating unit 121A flows into the internal space 141, is further mixed with the aerosol generated by the heating unit 121B, and reaches the oral cavity of the user.
  • the stick-type substrate 150 is an example of a substrate having at least one of an aerosol source and a flavor component.
  • the heating unit 121B is an example of a generating unit that generates aerosol using an aerosol source. Combining the suction device 100B and the stick-shaped substrate 150 makes it possible to generate an aerosol. In this regard, the combination of suction device 100B and stick-type substrate 150 may be regarded as one aerosol generating system.
  • control section 116B controls the operation of the suction device 100B based on the airflow resistance of the air flow path 180B adjusted by the adjustment section 184B.
  • the content of control is the same as the content of control described in the first embodiment. Differences from the first embodiment will be mainly described below.
  • the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B based on the heating settings. Control of the operation of the heating unit 121B is realized by controlling power supply from the power supply unit 111B to the heating unit 121B.
  • the heating setting is information that defines the time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the heating unit 121B. In the following such heating settings are also referred to as heating profiles.
  • the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B so that the temperature of the heating unit 121B (hereinafter also referred to as the actual temperature) changes in the same manner as the target temperature defined in the heating profile.
  • the heating profile is typically designed to optimize the flavor experienced by the user when the user inhales the aerosol produced from the stick-shaped substrate 150 . Therefore, by controlling the operation of the heating unit 121B based on the heating profile, it is possible to optimize the flavor tasted by the user.
  • a heating profile includes one or more combinations of a target temperature and information indicating the timing at which the target temperature should be reached. Then, the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B while switching the target temperature in accordance with the lapse of time from the start of heating based on the heating profile. Specifically, the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B based on the difference between the current actual temperature and the target temperature corresponding to the elapsed time from the start of heating based on the heating profile. Operation control of the heating unit 121B can be realized by, for example, known feedback control. Feedback control may be, for example, PID control (Proportional-Integral-Differential Controller).
  • the control unit 116B can cause power from the power supply unit 111B to be supplied to the heating unit 121B in the form of pulses by pulse width modulation (PWM) or pulse frequency modulation (PFM).
  • PWM pulse width modulation
  • PFM pulse frequency modulation
  • the control section 116B can control the operation of the heating section 121B by adjusting the duty ratio or frequency of the power pulse in feedback control.
  • control section 116B may perform simple on/off control in feedback control. For example, the control unit 116B performs heating by the heating unit 121B until the actual temperature reaches the target temperature. Then, the control unit 116B may stop heating by the heating unit 121B when the actual temperature reaches the target temperature, and may perform heating by the heating unit 121B again when the actual temperature is lower than the target temperature.
  • the temperature of the heating section 121B is estimated based on the resistance value of the heating section 121B.
  • the resistance value of the heating portion 121B (more specifically, the heating resistor that constitutes the heating portion 121B) changes according to the temperature of the heating resistor.
  • the resistance value of the heating resistor can be estimated, for example, by measuring the amount of voltage drop in the heating resistor.
  • the amount of voltage drop in the heating resistor can be obtained by measuring the potential difference applied to the heating resistor.
  • control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B so that the greater the airflow resistance of the air flow path 180B, the greater the amount of aerosol generated. do.
  • the controller 116B controls the target temperature based on the ventilation resistance of the air flow path 180B. Specifically, control unit 116B increases the target temperature as the ventilation resistance of air flow path 180B increases. The higher the target temperature is, the higher the actual temperature of the heating unit 121B is and the more aerosol is generated. On the other hand, control unit 116B lowers the target temperature as the ventilation resistance of air flow path 180B decreases.
  • the control unit 116B may select a heating profile corresponding to the heating profile of the air flow path 180B from a plurality of heating profiles for controlling the target temperature. Specifically, control unit 116B selects a heating profile in which the target temperature increases as the ventilation resistance of air flow path 180B increases. On the other hand, control unit 116B selects a heating profile with a lower target temperature as the ventilation resistance of air flow path 180B is smaller. According to such a configuration, it is possible to reduce the processing load compared to the case of individually controlling each of the plurality of target temperatures defined in the heating profile. This point will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG.
  • FIG. 8 is a graph showing an example of time-series transition of the temperature of the heating unit 121B according to this embodiment.
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121B.
  • the horizontal axis of this graph is the elapsed time from the start of heating based on the heating profile.
  • a line 11 indicates the time-series transition of the temperature of the heating unit 121B when the operation of the heating unit 121B is controlled based on the first heating profile with a medium target temperature.
  • a line 12 indicates the time-series transition of the temperature of the heating unit 121B when the operation of the heating unit 121B is controlled based on the second heating profile with the low target temperature.
  • a line 12 indicates the time-series transition of the temperature of the heating unit 121B when the operation of the heating unit 121B is controlled based on the third heating profile with the higher target temperature.
  • the control unit 116B selects the first heating profile when the ventilation resistance of the air flow path 180B is medium (for example, greater than or equal to the third threshold and less than the fourth threshold).
  • control unit 116B selects the second heating profile when the ventilation resistance of air flow path 180B is less than the third threshold, and selects the second heating profile when the ventilation resistance of air flow path 180B is equal to or greater than the fourth threshold. Select the third heating profile.
  • FIG. 9 is a graph showing another example of time series transition of the temperature of the heating unit 121B according to this embodiment.
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121B.
  • the horizontal axis of this graph is the elapsed time from the start of heating based on the heating profile.
  • control unit 116B starts controlling the operation of heating unit 121B based on the first heating profile. If the ventilation resistance of the air flow path 180B does not change during heating, or if the ventilation resistance after the change is also moderate, the controller 116B continues control based on the first heating profile.
  • the time series transition of the temperature of the heating unit 121B in that case is as indicated by line 21 .
  • the controller 116B switches to control based on the second heating profile.
  • the time series transition of the temperature of the heating unit 121B in that case is as indicated by line 22 .
  • the control unit 116B switches to control based on the third heating profile.
  • the time-series transition of the temperature of the heating unit 121B in that case is as indicated by the line 23 . In this way, when the ventilation resistance of the air flow path 180B changes during heating, it is possible to make the amount of flavor component delivered to the user constant by selecting the heating profile again during the heating. .
  • FIG. 10 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed in the suction device 100B according to this embodiment.
  • the control unit 116B determines whether or not a user's operation to instruct the start of heating has been detected (step S202).
  • a user operation for instructing the start of heating is an operation on the suction device 100B, such as operating a switch or the like provided on the suction device 100B.
  • Another example of the user's operation for instructing the start of heating is inserting the stick-shaped substrate 150 into the suction device 100B.
  • the insertion of the stick-type substrate 150 into the suction device 100B is performed by a capacitance-type proximity sensor that detects the capacitance of the space near the opening 142, or a pressure sensor that detects the pressure in the internal space 141. , can be detected.
  • step S202 NO
  • the control unit 116B waits until the user operation instructing the start of heating is detected.
  • the control section 116B selects a heating profile according to the ventilation resistance of the air flow path 180B (step S204). For example, when the ventilation resistance of the air flow path 180B is medium (for example, greater than or equal to the third threshold and less than the fourth threshold), the controller 116B selects the first heating profile.
  • control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B to start heating based on the selected heating profile (step S206).
  • control unit 116B determines whether or not the ventilation resistance of the air flow path 180B has changed (step S208).
  • step S208 NO
  • the process proceeds to step S214.
  • control section 116B selects a heating profile according to the ventilation resistance after the change (step S210). For example, when the ventilation resistance of the air flow path 180B remains moderate, the controller 116B selects the first heating profile. On the other hand, control unit 116B selects the second heating profile when the ventilation resistance of air flow path 180B is less than the third threshold, and selects the second heating profile when the ventilation resistance of air flow path 180B is equal to or greater than the fourth threshold. Select the third heating profile.
  • control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B so as to perform heating based on the selected heating profile (step S212).
  • control unit 116B determines whether or not the termination condition is satisfied (step S214).
  • An example of the termination condition is that the elapsed time from the start of heating has reached a predetermined time.
  • Another example of the termination condition is that the number of puffs from the start of heating has reached a predetermined number.
  • step S214 NO
  • the process returns to step S208.
  • step S214 When it is determined that the end condition is satisfied (step S214: YES), the control unit 116B ends heating based on the heating profile (step S216). After that, the process ends.
  • the adjustment unit 184A adjusts the air flow resistance of the air flow path 180A by adjusting the diameter of the air flow path 180A, but the present invention is not limited to this example.
  • the adjuster 184A may adjust the ventilation resistance of the air flow path 180A by selectively arranging one of a plurality of filters with different ventilation resistances in the air flow path 180A.
  • the adjustment section 184A is arranged at one location on the upstream side of the heating section 121A
  • the adjusting section 184A may be arranged at least one place on the upstream side of the heating section 121A.
  • the adjusting portion 184A may be arranged at two locations near the air inlet hole 181A and near the heating portion 121A. With such a configuration, it is possible to finely adjust the ventilation resistance.
  • the adjustment section 184A may be arranged downstream of the heating section 121A.
  • the adjuster 184A may adjust the ventilation resistance of the air flow path 180A without user operation. Specifically, the adjuster 184A may adjust the ventilation resistance of the air flow path 180A based on the negative pressure of the air flow path 180A. For example, the adjuster 184A increases the ventilation resistance of the air flow path 180A as the negative pressure in the air flow path 180A increases, that is, as the suction pressure in the puff operation increases.
  • the adjuster 184A reduces the ventilation resistance of the air flow path 180A as the negative pressure in the air flow path 180A decreases, that is, as the suction pressure in the puffing operation decreases. According to such a configuration, it is possible to adjust the ventilation resistance to the user's preference, which is estimated from the suction pressure in the puffing operation.
  • a series of processes by each device described in this specification may be implemented using software, hardware, or a combination of software and hardware.
  • a program that constitutes software is stored in advance in a recording medium (more specifically, a non-temporary computer-readable storage medium) provided inside or outside each device, for example.
  • a recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
  • the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
  • a suction device a generator that uses an aerosol source to generate an aerosol; an air flow path for transporting the aerosol generated by the generator; an adjustment unit that adjusts the ventilation resistance of the air flow path; a control unit that controls the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path adjusted by the adjustment unit; suction device.
  • the control unit controls the operation of the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the suction device according to (1) above.
  • the control unit controls the operation of the generating unit such that the greater the airflow resistance of the air flow path, the greater the amount of aerosol generated, and the lower the airflow resistance of the air flow path, the less the amount of aerosol generated.
  • the suction device Control, The suction device according to (2) above.
  • the control unit supplies power to the generation unit using detection of a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path as a trigger, and supplies power to the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path. to control the power feeding time of The suction device according to (2) or (3) above.
  • the control unit supplies power to the generation unit using detection of a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path as a trigger, and supplies power to the generation unit based on the ventilation resistance of the air flow path. to control the amount of power supplied per unit time of The suction device according to any one of (2) to (4) above.
  • the control unit controls the operation of the generation unit so that the amount of the aerosol generated falls within a range of a preset upper limit value and a lower limit value.
  • the suction device according to any one of (2) to (5) above.
  • the controller controls the amount of aerosol generated to be the lower limit value when the ventilation resistance is less than the first threshold, and controls the ventilation resistance of the air flow path to be equal to or higher than the second threshold, which is greater than the first threshold. controlling the operation of the generating unit so that the amount of generated aerosol reaches the upper limit in some cases;
  • the suction device according to (6) above.
  • the generating unit is a heating unit that heats the aerosol source
  • the control unit controls the operation of the heating unit based on a heating setting that defines a time-series transition of a target temperature, which is a target value of the temperature of the heating unit, and controls the operation of the heating unit based on the ventilation resistance of the air flow path. to control the target temperature,
  • the suction device according to (2) or (3) above.
  • the control unit selects the heating setting corresponding to the ventilation resistance of the air flow path from a plurality of the heating settings.
  • the control unit controls the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path at a predetermined timing.
  • the suction device according to any one of (2) to (9) above.
  • the predetermined timing is the timing at which the suction device is activated, the timing at which a puffing operation for sucking the aerosol flowing through the air flow path is detected, or the ventilation resistance of the air flow path is adjusted by the adjustment unit. at least one of timing
  • the suction device includes a notification unit that notifies information, The control unit controls the operation of the notification unit based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the suction device according to any one of (1) to (11) above.
  • the control unit is triggered by the detection of a puff action that sucks the aerosol flowing through the air flow path, and notifies the notification unit of information indicating the ventilation resistance of the air flow path.
  • the notification unit includes a light emitting device that emits light, The control unit controls the brightness when the light emitting device emits light based on the ventilation resistance of the air flow path.
  • the suction device according to (12) or (13) above.
  • the control unit notifies the notification unit of information indicating that the amount of change in airflow resistance of the air flow path has exceeded the predetermined threshold. to notify you by The suction device according to any one of (12) to (14) above.
  • the adjustment unit adjusts the diameter of the air flow path, The suction device according to any one of (1) to (15) above.
  • the adjusting unit is arranged at least one place upstream from the position where the generating unit is arranged,
  • the suction device according to any one of (1) to (16) above.
  • the adjustment unit adjusts the ventilation resistance of the air flow path based on the negative pressure of the air flow path.
  • the suction device according to any one of (1) to (17) above. (19) an aerosol source; a suction device; with The suction device a generator that uses the aerosol source to generate an aerosol; an air flow path for transporting the aerosol generated by the generator; an adjustment unit that adjusts the ventilation resistance of the air flow path; a control unit that controls the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path adjusted by the adjustment unit; an aerosol generating system.
  • a control method for controlling a suction device comprising: The suction device is a generator that uses an aerosol source to generate an aerosol; an air flow path for transporting the aerosol generated by the generator; an adjustment unit that adjusts the ventilation resistance of the air flow path; with The control method is controlling the operation of the suction device based on the ventilation resistance of the air flow path adjusted by the adjustment unit; Control method including.

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Abstract

【課題】吸引装置を用いたユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】吸引装置であって、エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、を備える吸引装置。

Description

吸引装置、エアロゾル生成システム、及び制御方法
　本発明は、吸引装置、エアロゾル生成システム、及び制御方法に関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
　吸引装置に関し、下記特許文献１では、ユーザがエアロゾルを吸引する圧力を正確に測定するための、エアロゾルが流れる空気流路の通気抵抗に関する設計方針が開示されている。
特表２０２１－５０００４０号公報
　エアロゾルが流れる空気流路の通気抵抗は、ユーザ体験の質に大きな影響を与え得る。しかしながら、上記特許文献１に開示された技術は、エアロゾルを吸引する圧力を正確に測定することが目的となっており、ユーザ体験の質向上については検討されていなかった。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置を用いたユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、吸引装置であって、エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、を備える吸引装置が提供される。
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部の動作を制御してもよい。
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗が大きいほど前記エアロゾルの生成量が多くなり、前記空気流路の通気抵抗が小さいほど前記エアロゾルの生成量が少なくなるよう、前記生成部の動作を制御してもよい。
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への給電時間を制御してもよい。
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への単位時間当たりの給電量を制御してもよい。
　前記制御部は、前記エアロゾルの生成量が予め設定された上限値及び下限値の範囲内に収まるよう、前記生成部の動作を制御してもよい。
　前記制御部は、前記通気抵抗が第１の閾値未満である場合に前記エアロゾルの生成量が前記下限値となり、前記空気流路の通気抵抗が第１の閾値よりも大きい第２の閾値以上である場合に前記エアロゾルの生成量が前記上限値となるよう、前記生成部の動作を制御してもよい。
　前記生成部は、前記エアロゾル源を加熱する加熱部であり、前記制御部は、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記目標温度を制御してもよい。
　前記制御部は、複数の前記加熱設定から前記空気流路の通気抵抗に対応する前記加熱設定を選択してもよい。
　前記制御部は、所定のタイミングにおける前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御してもよい。
　前記所定のタイミングは、前記吸引装置が起動されたタイミング、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたタイミング、又は前記調整部により前記空気流路の通気抵抗が調整されたタイミングの少なくともいずれか１つであってもよい。
　前記吸引装置は、情報を通知する通知部を備え、前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記通知部の動作を制御してもよい。
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして、前記空気流路の通気抵抗を示す情報を前記通知部により通知してもよい。
　前記通知部は、発光する発光装置を含み、前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記発光装置が発光する際の輝度を制御してもよい。
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗の変化量が所定の閾値を超えた場合、前記空気流路の通気抵抗の変化量が前記所定の閾値を超えたことを示す情報を前記通知部により通知してもよい。
　前記調整部は、前記空気流路の径を調整してもよい。
　前記調整部は、前記生成部が配置された位置よりも上流側の少なくとも１か所に配置されてもよい。
　前記調整部は、前記空気流路の負圧に基づいて前記空気流路の通気抵抗を調整してもよい。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル源と、吸引装置と、を備え、吸引装置は、前記エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、を有する、エアロゾル生成システムが提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、吸引装置を制御するための制御方法であって、前記吸引装置は、エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、を備え、前記制御方法は、前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御すること、を含む制御方法が提供される。
　以上説明したように本発明によれば、吸引装置を用いたユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みが提供される。
第１の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 同実施形態に係る調整部の構成の一例を示す図である。 同実施形態に係る調整部の構成の他の一例を示す図である。 同実施形態に係るエアロゾルの生成量の一例を示すグラフである。 同実施形態に係る吸引装置の外観構成の一例を示す図である。 同実施形態に係る吸引装置において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 同実施形態に係る加熱部の温度の時系列推移の一例を示すグラフである。 同実施形態に係る加熱部の温度の時系列推移の他の一例を示すグラフである。 同実施形態に係る吸引装置において実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　＜１．第１の実施形態＞
　（１）構成例
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。
　図１は、第１の実施形態に係る吸引装置１００Ａの構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０を含む。電源ユニット１１０は、電源部１１１Ａ、センサ部１１２Ａ、通知部１１３Ａ、記憶部１１４Ａ、通信部１１５Ａ、及び制御部１１６Ａを含む。カートリッジ１２０は、加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３を含む。香味付与カートリッジ１３０は、香味源１３１、及びマウスピース１２４を含む。カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０には、空気流路１８０Ａが形成される。
　電源部１１１Ａは、電力を蓄積する。そして、電源部１１１Ａは、制御部１１６Ａによる制御に基づいて、吸引装置１００Ａの各構成要素に電力を供給する。電源部１１１Ａは、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
　センサ部１１２Ａは、吸引装置１００Ａに関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２Ａは、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２Ａは、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。
　通知部１１３Ａは、情報をユーザに通知する。通知部１１３Ａは、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。
　記憶部１１４Ａは、吸引装置１００Ａの動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４Ａは、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　通信部１１５Ａは、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。
　制御部１１６Ａは、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００Ａ内の動作全般を制御する。制御部１１６Ａは、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。
　液貯蔵部１２３は、エアロゾル源を貯蔵する。エアロゾル源が霧化されることで、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。吸引装置１００Ａがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。
　液誘導部１２２は、液貯蔵部１２３に貯蔵された液体であるエアロゾル源を、液貯蔵部１２３から誘導し、保持する。液誘導部１２２は、例えば、ガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚って形成されるウィックである。その場合、液貯蔵部１２３に貯蔵されたエアロゾル源は、ウィックの毛細管効果により誘導される。
　加熱部１２１Ａは、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１Ａは、コイルとして構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。加熱部１２１Ａが発熱すると、液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１Ａは、電源部１１１Ａから給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電が停止されてもよい。
　香味源１３１は、エアロゾルに香味成分を付与するための構成要素である。香味源１３１は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。
　空気流路１８０Ａは、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０Ａは、空気流路１８０Ａへの空気の入り口である空気流入孔１８１Ａと、空気流路１８０Ａからの空気の出口である空気流出孔１８２Ａと、を両端とする管状構造を有する。空気流路１８０Ａは、吸引装置１００Ａを貫通して設けられている。空気流路１８０Ａの途中には、上流側（空気流入孔１８１Ａに近い側）に液誘導部１２２が配置され、下流側（空気流出孔１８２Ａに近い側）に香味源１３１が配置される。ユーザによる吸引に伴い空気流入孔１８１Ａから流入した空気は、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと混合され、矢印１９０に示すように、香味源１３１を通過して空気流出孔１８２Ａへ輸送される。エアロゾルと空気との混合流体が香味源１３１を通過する際には、香味源１３１に含まれる香味成分がエアロゾルに付与される。
　マウスピース１２４は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。マウスピース１２４には、空気流出孔１８２Ａが配置される。ユーザは、マウスピース１２４を咥えて吸引することで、エアロゾルと空気との混合流体を口腔内へ取り込むことができる。
　吸引装置１００Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整する調整部１８４Ａを備える。通気抵抗が大きい場合、ユーザは強く吸引することで所望量のエアロゾルを吸引することができる。他方、通気抵抗が小さい場合、ユーザは弱く吸引することで所望量のエアロゾルを吸引することができる。ユーザには、通気抵抗に関する様々な好みがあると考えられる。この点、かかる構成によれば、ユーザの好む吸い心地を実現することが可能となる。
　調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの径を調整する。調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの径を調整することで、換言すると空気流路１８０Ａの開放率を調整することで、空気流路１８０Ａの通気抵抗を調節する。ここでの開放率とは、空気流路１８０Ａの断面積のうち、調整部１８４Ａにより遮断されていない部分の面積の割合である。例えば、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの開放率を下げることで通気抵抗を上げ、空気流路１８０Ａの開放率を上げることで通気抵抗を下げる。調整部１８４Ａの構成の一例について、図２及び図３を参照しながら説明する。
　図２は、本実施形態に係る調整部１８４Ａの構成の一例を示す図である。図２では、開放率が１００％、５０％、及び１０％である場合の、調整部１８４Ａの様子が示されている。図２に示すように、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの断面の一端から他端に向かってスライド可能な１枚の弁として構成されてもよい。
　図３は、本実施形態に係る調整部１８４Ａの構成の他の一例を示す図である。図３では、開放率が１００％、５０％、及び１０％である場合の、調整部１８４Ａの様子が示されている。図３に示すように、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの外縁から中央に向かってスライド可能な複数枚の弁により構成されていてもよい。
　調整部１８４Ａは、加熱部１２１Ａが配置された位置よりも上流側に配置される。図１に示した例では、調整部１８４Ａは、カートリッジ１２０のうち加熱部１２１Ａよりも上流側に配置されている。かかる構成によれば、エアロゾルが通過しない上流側に調整部１８４Ａが配置されることとなる。そのため、エアロゾルが凝縮することで発生した液体が調整部１８４Ａに付着して不具合が発生するようなリスクを、軽減することが可能となる。
　調整部１８４Ａは、ユーザにより操作される。ユーザは、例えば調整部１８４Ａに接続されたスライダ等を操作することで、調整部１８４Ａを操作してもよい。他にも、ユーザは、調整部１８４Ａに接続されたモータ等を動作させるボタン等を操作することで、調整部１８４Ａを操作してもよい。かかる構成によれば、ユーザは、調整部１８４Ａを操作して空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整し、好みの吸い心地を楽しむことができる。
　以上、吸引装置１００Ａの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ａの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、吸引装置１００Ａは、香味付与カートリッジ１３０を含んでいなくてもよい。その場合、カートリッジ１２０にマウスピース１２４が設けられる。
　他の一例として、吸引装置１００Ａは、複数種類のエアロゾル源を含んでいてもよい。複数種類のエアロゾル源から生成された複数種類のエアロゾルが空気流路１８０Ａ内で混合され化学反応を起こすことで、さらに他の種類のエアロゾルが生成されてもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ａによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、振動霧化、又は誘導加熱であってもよい。
　カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０は、エアロゾル源又は香味成分の少なくともいずれか１つを有する基材の一例である。加熱部１２１Ａは、エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部の一例である。電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０を組み合わせることでエアロゾルが生成可能になる。この点で、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０の組み合わせが、１つのエアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。
　（２）通気抵抗に応じた動作制御
　制御部１１６Ａは、調整部１８４Ａにより調整された空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて吸引装置１００Ａの動作を制御する。例えば、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの開放率に基づいて空気流路１８０Ａの通気抵抗を推定し、推定した空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて吸引装置１００Ａの動作を制御する。かかる構成によれば、空気流路１８０Ａの通気抵抗の調整に関するユーザ体験の質を向上させることが可能となる。
　制御部１１６Ａは、所定のタイミングにおける空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて吸引装置１００Ａの動作を制御する。例えば、制御部１１６Ａは、所定のタイミングで空気流路１８０Ａの通気抵抗を推定して、その後は推定した通気抵抗に基づいて吸引装置１００Ａの動作を制御する。かかる構成によれば、空気流路１８０Ａの通気抵抗を推定する回数を抑制して、処理負荷を軽減することが可能となる。
　上記所定のタイミングは、吸引装置１００Ａが起動されたタイミング、パフ動作が検出されたタイミング、又は調整部１８４Ａにより空気流路１８０Ａの通気抵抗が調整されたタイミングの少なくともいずれか１つである。一例として、吸引装置１００Ａが起動されたタイミングで推定された空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、吸引装置１００Ａの電源がオフになるまでの間の吸引装置１００Ａの動作が制御されてもよい。なお、吸引装置１００Ａは、起動状態において、パフ動作が検出された場合にエアロゾルを生成する。ここでのパフ動作とは、空気流路１８０Ａを流れるエアロゾルを吸引する動作である。他の一例として、パフ動作が検出されたタイミングで推定された空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、次のパフ動作が検出されるまでの間の吸引装置１００Ａの動作が制御されてもよい。他の一例として、調整後の空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、次に空気流路１８０Ａの通気抵抗が調整されるまでの間の吸引装置１００Ａの動作が制御されてもよい。かかる構成によれば、空気流路１８０Ａの通気抵抗を適切なタイミングで推定して、その後の吸引装置１００Ａの動作の制御に使用することが可能となる。
　空気流路１８０Ａの通気抵抗に応じて制御される動作の一例として、加熱部１２１Ａによるエアロゾルの生成、及び通知部１１３Ａによる情報の通知が挙げられる。以下、これらの動作制御について詳細に説明する。
　－エアロゾルの生成
　制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて加熱部１２１Ａの動作を制御する。１回のパフ動作によりユーザに送達されるエアロゾルと空気との混合流体の総量は、空気流路１８０Ａの通気抵抗の変化に応じて変化する。そこで、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、加熱部１２１Ａにより生成されるエアロゾルの量を制御することで、ユーザに送達される混合流体に占めるエアロゾルの割合を制御する。かかる構成によれば、例えば、空気流路１８０Ａの通気抵抗によらず、ユーザに送達される香味成分の量を一定にして、安定したユーザ体験を提供することができる。
　具体的には、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほどエアロゾルの生成量が多くなるよう、加熱部１２１Ａの動作を制御する。通気抵抗が大きいほど、１回のパフ動作によりユーザに送達されるエアロゾルと空気との混合流体の総量は少なくなる。それに伴い、ユーザに送達されるエアロゾルに含まれる香味成分の量が少なくなり、ユーザの満足度が低下するおそれがある。この点、かかる構成によれば、ユーザに送達される混合流体におけるエアロゾルの混合比率を高めることで、ユーザに送達されるエアロゾル量が低下しないようにすることができる。よって、ユーザに送達される香味成分の量の低下を防止し、ユーザの満足感の低下を防止することが可能となる。
　他方、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほどエアロゾルの生成量が少なくなるよう、加熱部１２１Ａの動作を制御する。通気抵抗が小さいほど、１回のパフ動作によりユーザに送達されるエアロゾルと空気との混合流体の総量は多くなる。それに伴い、ユーザに送達されるエアロゾルに含まれる香味成分の量が、ユーザにとって過度に多くなってしまい、ユーザの満足度が低下するおそれがある。この点、かかる構成によれば、ユーザに送達される混合流体におけるエアロゾルの混合比率を低めることで、ユーザに送達されるエアロゾル量が過度に増加しないようにすることができる。よって、ユーザに送達される香味成分の量の過度な増加を防止し、ユーザの満足感の低下を防止することが可能となる。
　制御部１１６Ａは、パフ動作が検出されたことをトリガとして加熱部１２１Ａへの給電を実行する。そこで、制御部１１６Ａは、パフ動作が検出されたことをトリガとして加熱部１２１Ａへの給電を実行する際に、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて加熱部１２１Ａへの給電量を制御する。詳しくは、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほど給電量を多くしてエアロゾルの生成量を多くし、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほど給電量を少なくしてエアロゾルの生成量を少なくする。一例として、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、加熱部１２１Ａへの給電時間を制御してもよい。エアロゾルの生成量は、給電時間が長いほど多くなり、給電時間が短いほど少なくなる。他の一例として、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を制御してもよい。エアロゾルの生成量は、単位時間当たりの給電量が多いほど多くなり、単位時間当たりの給電量が少ない給電時間が短いほど少なくなる。他の一例として、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて加熱部１２１Ａへの印可電圧を制御してもよい。エアロゾルの生成量は、印可電圧が大きいほど多くなり、印可電圧が小さいほど少なくなる。
　エアロゾルの生成量には、上限値及び下限値が設定されていてもよい。その場合、制御部１１６Ａは、エアロゾルの生成量が予め設定された上限値及び下限値の範囲内に収まるよう、加熱部１２１Ａの動作を制御する。具体的には、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が第１の閾値未満である場合にエアロゾルの生成量が下限値となり、空気流路１８０Ａの通気抵抗が第１の閾値よりも大きい第２の閾値以上である場合にエアロゾルの生成量が上限値となるよう、加熱部１２１Ａの動作を制御する。かかる構成によれば、ユーザに送達されるエアロゾルの量の過度な過不足を防止することができる。そして、それに伴いユーザに送達される香味成分の量の過度な過不足を防止することが可能となる。この点について、図４を参照しながら詳しく説明する。
　図４は、本実施形態に係るエアロゾルの生成量の一例を示すグラフである。本グラフの縦軸は、１回のパフ動作当たりのエアロゾルの生成量である。本グラフの横軸は、空気流路１８０Ａの通気抵抗である。図４に示すように、空気流路１８０Ａの通気抵抗が第１の閾値ｒ１以上第２の閾値ｒ２未満であれば、通気抵抗が大きいほどエアロゾルの生成量は多くなり、通気抵抗が小さいほどエアロゾルの生成量は少なくなる。空気流路１８０Ａの通気抵抗が第１の閾値ｒ１未満の場合、エアロゾルの生成量は下限値ａｍｉｎとなる。他方、空気流路１８０Ａの通気抵抗が第２の閾値ｒ２以上の場合、エアロゾルの生成量は上限値ａｍａｘとなる。
　－情報通知
　制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて通知部１１３Ａの動作を制御する。例えば、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗を示す情報を通知部１１３Ａにより通知してもよい。かかる構成によれば、ユーザは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が、ユーザの好む吸い心地に対応しているか否かを把握することが可能となる。情報通知の具体例を、図５を参照しながら詳しく説明する。
　図５は、本実施形態に係る吸引装置１００Ａの外観構成の一例を示す図である。図５に示すように、吸引装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０が接続された状態で、紙巻タバコと同様のスティック形状を形成している。そして、ユーザが口に咥えるマウスピース１２４とは反対側の端部には、通知部１１３Ａとしての発光装置１１３１が配置されている。
　紙巻タバコでは、吸引の強弱に応じて、紙巻タバコ先端の、燃焼しているタバコ葉の部分の輝度及び色が変わる。例えば、強く吸引した場合には、タバコ葉は鮮やか且つ濃い赤色にて燃焼する。
　そこで、制御部１１６Ａは、パフ動作が検出されたことをトリガとして、空気流路１８０Ａの通気抵抗に対応する情報を通知部１１３Ａにより通知してもよい。かかる構成によれば、紙巻タバコの先端が燃焼するタイミングと同様のタイミングで、発光装置１１３１を発光させることができる。従って、吸引装置１００Ａにおいて紙巻タバコに近い使用感を実現させて、ユーザ体験の質を向上させることが可能となる。
　さらに、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、発光装置１１３１が発光する際の輝度を制御してもよい。例えば、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほど高い輝度で発光させ、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほど低い輝度で発光させる。また、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に基づいて、発光装置１１３１が発光する際の色を制御してもよい。例えば、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほど濃い赤色で発光させ、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほど淡い赤色で発光させる。かかる構成によれば、紙巻タバコの燃焼部分と同様の輝度及び色で、発光装置１１３１を発光させることができる。従って、吸引装置１００Ａにおいて紙巻タバコに近い使用感を実現させて、ユーザ体験の質を向上させることが可能となる。
　空気流路１８０Ａの通気抵抗を示す情報以外にも、多様な情報が通知され得る。例えば、記憶部１１４Ａには、空気流路１８０Ａの通気抵抗のログが記録されていてもよい。そして、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗の変化量が所定の閾値を超えた場合、空気流路１８０Ａの通気抵抗の変化量が所定の閾値を超えたことを示す情報を通知部１１３Ａにより通知してもよい。例えば、空気流路１８０Ａの通気抵抗の急激な変化は、ユーザの誤操作に起因し得る。この点、空気流路１８０Ａの通気抵抗が急激に変化したことを通知することで、空気流路１８０Ａの通気抵抗の再設定をユーザに促すことができる。なお、かかる通知は、吸引装置１００Ａの起動時等、加熱実行前に実行されることが望ましい。
　（３）処理の流れ
　図６は、本実施形態に係る吸引装置１００Ａにおいて実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図６に示すように、まず、制御部１１６Ａは、起動状態であるか否かを判定する（ステップＳ１０２）。例えば、吸引装置１００Ａは、ボタン押下等のユーザ操作をトリガとして、起動したり、電源ＯＦＦされたりする。
　起動状態であると判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、パフ動作が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０４）。例えば、制御部１１６Ａは、吸引に伴う負圧がセンサ部１１２Ａの圧力センサにより検出された場合に、パフ動作が検出されたと判定する。
　パフ動作が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、処理は再度ステップＳ１０２に戻る。
　パフ動作が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に対応する量のエアロゾルを生成するよう、加熱部１２１Ａの動作を制御する（ステップＳ１０６）。例えば、制御部１１６Ａは、調整部１８４Ａにより調整された空気流路１８０Ａの開放率に基づいて、空気流路１８０Ａの通気抵抗を推定する。そして、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほど加熱部１２１Ａへの給電量を多くし、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほど加熱部１２１Ａへの給電量を少なくする。
　次いで、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗に対応する輝度及び色で発光するよう、発光装置１１３１の動作を制御する（ステップＳ１０８）。例えば、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が大きいほど、高い輝度且つ濃い赤色で発光装置１１３１を発光させる。他方、制御部１１６Ａは、空気流路１８０Ａの通気抵抗が小さいほど、低い輝度且つ淡い赤色で発光装置１１３１を発光させる。
　その後、処理は再度ステップＳ１０２に戻る。
　起動状態でないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、処理は終了する。
　＜２．第２の実施形態＞
　（１）構成例
　図７は、第２の実施形態に係る吸引装置１００Ｂの構成例を模式的に示す模式図である。図７に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ｂは、電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、制御部１１６Ｂ、加熱部１２１Ｂ、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。吸引装置１００Ｂには、空気流路１８０Ｂが形成される。
　電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、及び制御部１１６Ｂの各々は、第１の実施形態に係る吸引装置１００Ａに含まれる対応する構成要素と実質的に同一である。
　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０は、スティック型基材１５０へ供給される空気の流路を画定する機能も有する。
　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。吸引装置１００Ａがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。なお、本構成例において、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。
　加熱部１２１Ｂは、第１の実施形態に係る加熱部１２１Ａと同様の構成を有する。ただし、図７に示した例では、加熱部１２１Ｂは、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１Ｂが発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。
　断熱部１４４は、加熱部１２１Ｂから他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。
　空気流路１８０Ｂは、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０Ｂは、空気流路１８０Ｂへの空気の入り口である空気流入孔１８１Ｂと、空気流路１８０Ｂからの空気の出口である空気流出孔１８２Ｂと、を両端とする管状構造を有する。空気流路１８０Ｂは、吸引装置１００Ｂを貫通して設けられている。本実施形態において、空気流出孔１８２Ｂは開口１４２である。そして、内部空間１４１は、空気流路１８０Ｂの下流側の一部分に相当する。ユーザによる吸引に伴い空気流入孔１８１Ｂから流入した空気は、内部空間１４１に流入する。そして、内部空間１４１に流入した空気は、加熱部１２１Ｂにより加熱されたスティック型基材１５０から発生した香味成分を含むエアロゾルと混合され、空気流出孔１８２Ｂである開口１４２へ輸送され、ユーザの口内に到達する。
　吸引装置１００Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗を調整する調整部１８４Ｂを備える。調整部１８４Ｂの構成は、第１の実施形態に係る調整部１８４Ａと同様である。
　以上、吸引装置１００Ｂの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ｂの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、加熱部１２１Ｂは、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１Ｂは、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。
　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ｂによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。
　また、吸引装置１００Ｂは、加熱部１２１Ｂよりも上流側に、第１の実施形態に係る加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３をさらに含んでいてもよい。この場合、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと空気との混合流体は、内部空間１４１に流入して加熱部１２１Ｂにより生成されたエアロゾルとさらに混合され、ユーザの口腔内に到達する。
　スティック型基材１５０は、エアロゾル源又は香味成分の少なくともいずれか１つを有する基材の一例である。加熱部１２１Ｂは、エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部の一例である。吸引装置１００Ｂとスティック型基材１５０とを組み合わせることでエアロゾルが生成可能になる。この点で、吸引装置１００Ｂとスティック型基材１５０との組み合わせが、１つのエアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。
　（２）通気抵抗に応じた動作制御
　制御部１１６Ｂは、調整部１８４Ｂにより調整された空気流路１８０Ｂの通気抵抗に基づいて吸引装置１００Ｂの動作を制御する。制御内容は、第１の実施形態において説明した制御内容と同様である。以下、第１の実施形態と異なる点について主に説明する。
　－加熱プロファイル
　制御部１１６Ｂは、加熱設定に基づいて、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。加熱部１２１Ｂの動作の制御は、電源部１１１Ｂから加熱部１２１Ｂへの給電を制御することにより、実現される。加熱設定とは、加熱部１２１Ｂの温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された情報である。以下では、かかる加熱設定を、加熱プロファイルとも称する。
　制御部１１６Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度（以下、実温度とも称する）が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と同様に推移するように、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂの動作を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。
　加熱プロファイルは、目標温度と、当該目標温度に到達すべきタイミングを示す情報と、の組み合わせを、ひとつ以上含む。そして、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの時間経過に応じて、目標温度を切り替えながら加熱部１２１Ｂの動作を制御する。詳しくは、制御部１１６Ｂは、現在の実温度と、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの経過時間に対応する目標温度と、の乖離に基づいて、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。加熱部１２１Ｂの動作制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential　Controller）であってよい。制御部１１６Ｂは、電源部１１１Ｂからの電力を、パルス幅変調（ＰＷＭ）又はパルス周波数変調（ＰＦＭ）によるパルスの形態で、加熱部１２１Ｂに供給させ得る。その場合、制御部１１６Ｂは、フィードバック制御において、電力パルスのデューティ比、又は周波数を調整することによって、加熱部１２１Ｂの動作を制御することができる。若しくは、制御部１１６Ｂは、フィードバック制御において、単純なオン／オフ制御を行ってもよい。例えば、制御部１１６Ｂは、実温度が目標温度に到達するまで加熱部１２１Ｂによる加熱を実行する。そして、制御部１１６Ｂは、実温度が目標温度に到達した場合に加熱部１２１Ｂによる加熱を停止し、実温度が目標温度より低くなると加熱部１２１Ｂによる加熱を再度実行してもよい。
　加熱部１２１Ｂの温度は、加熱部１２１Ｂの抵抗値に基づいて推定される。加熱部１２１Ｂ（より詳しくは、加熱部１２１Ｂを構成する発熱抵抗体）の抵抗値は、発熱抵抗体の温度に応じて変化する。発熱抵抗体の抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧低下量を測定することによって推定可能である。発熱抵抗体での電圧低下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定することで得られる。
　－通気抵抗に応じた目標温度の制御
　第１の実施形態と同様に、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が大きいほどエアロゾルの生成量が多くなるよう、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。ただし、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗に基づいて目標温度を制御する。詳しくは、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が大きいほど目標温度を高くする。目標温度が高いほど加熱部１２１Ｂの実温度は高くなり、エアロゾルの生成量が多くなる。他方、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が小さいほど目標温度が低くする。目標温度が低いほど加熱部１２１Ｂの実温度は低くなり、エアロゾルの生成量が少なくなる。かかる構成により、空気流路１８０Ｂの通気抵抗によらず、ユーザに送達される香味成分の量を一定にして、安定したユーザ体験を提供することができる。
　制御部１１６Ｂは、目標温度を制御することとして、複数の加熱プロファイルから空気流路１８０Ｂの加熱プロファイルに対応する加熱プロファイルを選択してもよい。詳しくは、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が大きいほど目標温度が高い加熱プロファイルを選択する。他方、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が小さいほど目標温度が低い加熱プロファイルを選択する。かかる構成によれば、加熱プロファイルに規定された複数の目標温度の各々を個別に制御する場合と比較して、処理負荷を軽減することが可能となる。この点について、図８及び図９を参照しながら説明する。
　図８は、本実施形態に係る加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移の一例を示すグラフである。本グラフの縦軸は、加熱部１２１Ｂの温度である。本グラフの横軸は、加熱プロファイルに基づく加熱開始からの経過時間である。線１１は、目標温度が中程度である第１の加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂの動作が制御された場合の、加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移が示されている。線１２は、目標温度が低い第２の加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂの動作が制御された場合の、加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移が示されている。線１２は、目標温度が高い第３の加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂの動作が制御された場合の、加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移が示されている。制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が中程度（例えば、第３の閾値以上第４の閾値未満）である場合に第１の加熱プロファイルを選択する。他方、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第３の閾値未満である場合に第２の加熱プロファイルを選択し、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第４の閾値以上である場合に第３の加熱プロファイルを選択する。
　図９は、本実施形態に係る加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移の他の一例を示すグラフである。本グラフの縦軸は、加熱部１２１Ｂの温度である。本グラフの横軸は、加熱プロファイルに基づく加熱開始からの経過時間である。加熱開始時の空気流路１８０Ｂの通気抵抗は中程度（例えば、第３の閾値以上第４の閾値未満）であるものとする。その場合、制御部１１６Ｂは、第１の加熱プロファイルに基づいて、加熱部１２１Ｂの動作の制御を開始する。加熱中に空気流路１８０Ｂの通気抵抗が変化しなかった場合、又は変化後の通気抵抗も中程度である場合、制御部１１６Ｂは、第１の加熱プロファイルに基づく制御を継続する。その場合の加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移は、線２１に示す通りである。加熱開始から１００秒経過後に空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第３の閾値未満に変化した場合、制御部１１６Ｂは、第２の加熱プロファイルに基づく制御に切り替える。その場合の加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移は、線２２に示す通りである。他方、加熱開始から１００秒経過後に空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第４の閾値以上に変化した場合、制御部１１６Ｂは、第３の加熱プロファイルに基づく制御に切り替える。その場合の加熱部１２１Ｂの温度の時系列推移は、線２３に示す通りである。このように、加熱途中に空気流路１８０Ｂの通気抵抗が変化した場合には、途中で加熱プロファイルを再度選択することで、ユーザに送達される香味成分の量を一定にすることが可能となる。
　（３）処理の流れ
　図１０は、本実施形態に係る吸引装置１００Ｂにおいて実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図１０に示すように、まず、制御部１１６Ｂは、加熱開始を指示するユーザ操作が検出されたか否かを判定する（ステップＳ２０２）。加熱開始を指示するユーザ操作の一例は、吸引装置１００Ｂに設けられたスイッチ等を操作すること等の、吸引装置１００Ｂに対する操作である。加熱開始を指示するユーザ操作の他の一例は、吸引装置１００Ｂにスティック型基材１５０を挿入することである。なお、吸引装置１００Ｂへのスティック型基材１５０の挿入は、開口１４２付近の空間の静電容量を検出する静電容量型の近接センサ、又は内部空間１４１内の圧力を検出する圧力センサ等により、検出され得る。
　加熱開始を指示するユーザ操作が検出されていないと判定された場合（ステップＳ２０２：ＮＯ）、制御部１１６Ｂは、加熱開始を指示するユーザ操作が検出されるまで待機する。
　他方、加熱開始を指示するユーザ操作が検出されたと判定された場合（ステップＳ２０２：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗に応じた加熱プロファイルを選択する（ステップＳ２０４）。例えば、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が中程度（例えば、第３の閾値以上第４の閾値未満）である場合、制御部１１６Ｂは、第１の加熱プロファイルを選択する。
　次いで、制御部１１６Ｂは、選択した加熱プロファイルに基づく加熱を開始するよう、加熱部１２１Ｂの動作を制御する（ステップＳ２０６）。
　次に、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が変化したか否かを判定する（ステップＳ２０８）。
　空気流路１８０Ｂの通気抵抗が変化していないと判定された場合（ステップＳ２０８：ＮＯ）、処理はステップＳ２１４に進む。
　空気流路１８０Ｂの通気抵抗が変化したと判定された場合（ステップＳ２０８：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、変化後の通気抵抗に応じた加熱プロファイルを選択する（ステップＳ２１０）。例えば、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が中程度のままである場合、制御部１１６Ｂは、第１の加熱プロファイルを選択する。他方、制御部１１６Ｂは、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第３の閾値未満である場合に第２の加熱プロファイルを選択し、空気流路１８０Ｂの通気抵抗が第４の閾値以上である場合に第３の加熱プロファイルを選択する。
　次いで、制御部１１６Ｂは、選択した加熱プロファイルに基づく加熱を行うよう、加熱部１２１Ｂの動作を制御する（ステップＳ２１２）。
　次に、制御部１１６Ｂは、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ２１４）。終了条件の一例は、加熱開始からの経過時間が所定時間に達したことである。終了条件の他の一例は、加熱開始からのパフ回数が所定回数に達したことである。
　終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ２１４：ＮＯ）、処理はステップＳ２０８に戻る。
　終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ２１４：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく加熱を終了する（ステップＳ２１６）。その後、処理は終了する。
　＜３．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　例えば、上記実施形態では、調整部１８４Ａが空気流路１８０Ａの径を調整することで空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、調整部１８４Ａは、通気抵抗が異なる複数のフィルタのうち１のフィルタを選択的に空気流路１８０Ａに配置することで、空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整してもよい。
　例えば、上記実施形態では、調整部１８４Ａが加熱部１２１Ａよりも上流側の１か所に配置される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。調整部１８４Ａは、加熱部１２１Ａよりも上流側の少なくとも１か所に配置されればよい。例えば、調整部１８４Ａは、空気流入孔１８１Ａ付近と加熱部１２１Ａ付近の２か所に配置されてもよい。かかる構成によれば、通気抵抗をより細かく調整することが可能となる。他に、調整部１８４Ａは、加熱部１２１Ａよりも下流側に配置されてもよい。
　例えば、上記実施形態では、調整部１８４Ａがユーザにより操作される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。調整部１８４Ａは、ユーザ操作を介さずに空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整してもよい。具体的には、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの負圧に基づいて空気流路１８０Ａの通気抵抗を調整してもよい。例えば、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの負圧が大きいほど、即ちパフ動作における吸引圧力が大きいほど、空気流路１８０Ａの通気抵抗を大きくする。他方、調整部１８４Ａは、空気流路１８０Ａの負圧が小さいほど、即ちパフ動作における吸引圧力が小さいほど、空気流路１８０Ａの通気抵抗を小さくする。かかる構成によれば、パフ動作における吸引圧力から推測されるユーザの好みの通気抵抗に調整することが可能となる。
　なお、上記では、第１の実施形態に関する変形例を説明したが、第２の実施形態においても同様の変形例が提供され得る。
　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。
　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　吸引装置であって、
　エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、
　を備える吸引装置。
（２）
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部の動作を制御する、
　前記（１）に記載の吸引装置。
（３）
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗が大きいほど前記エアロゾルの生成量が多くなり、前記空気流路の通気抵抗が小さいほど前記エアロゾルの生成量が少なくなるよう、前記生成部の動作を制御する、
　前記（２）に記載の吸引装置。
（４）
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への給電時間を制御する、
　前記（２）又は（３）に記載の吸引装置。
（５）
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への単位時間当たりの給電量を制御する、
　前記（２）～（４）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（６）
　前記制御部は、前記エアロゾルの生成量が予め設定された上限値及び下限値の範囲内に収まるよう、前記生成部の動作を制御する、
　前記（２）～（５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（７）
　前記制御部は、前記通気抵抗が第１の閾値未満である場合に前記エアロゾルの生成量が前記下限値となり、前記空気流路の通気抵抗が第１の閾値よりも大きい第２の閾値以上である場合に前記エアロゾルの生成量が前記上限値となるよう、前記生成部の動作を制御する、
　前記（６）に記載の吸引装置。
（８）
　前記生成部は、前記エアロゾル源を加熱する加熱部であり、
　前記制御部は、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記目標温度を制御する、
　前記（２）又は（３）に記載の吸引装置。
（９）
　前記制御部は、複数の前記加熱設定から前記空気流路の通気抵抗に対応する前記加熱設定を選択する、
　前記（８）に記載の吸引装置。
（１０）
　前記制御部は、所定のタイミングにおける前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する、
　前記（２）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
　前記所定のタイミングは、前記吸引装置が起動されたタイミング、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたタイミング、又は前記調整部により前記空気流路の通気抵抗が調整されたタイミングの少なくともいずれか１つである、
　前記（１０）に記載の吸引装置。
（１２）
　前記吸引装置は、情報を通知する通知部を備え、
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記通知部の動作を制御する、
　前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１３）
　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして、前記空気流路の通気抵抗を示す情報を前記通知部により通知する、
　前記（１２）に記載の吸引装置。
（１４）
　前記通知部は、発光する発光装置を含み、
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記発光装置が発光する際の輝度を制御する、
　前記（１２）又は（１３）に記載の吸引装置。
（１５）
　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗の変化量が所定の閾値を超えた場合、前記空気流路の通気抵抗の変化量が前記所定の閾値を超えたことを示す情報を前記通知部により通知する、
　前記（１２）～（１４）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１６）
　前記調整部は、前記空気流路の径を調整する、
　前記（１）～（１５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１７）
　前記調整部は、前記生成部が配置された位置よりも上流側の少なくとも１か所に配置される、
　前記（１）～（１６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１８）
　前記調整部は、前記空気流路の負圧に基づいて前記空気流路の通気抵抗を調整する、
　前記（１）～（１７）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１９）
　エアロゾル源と、
　吸引装置と、
　を備え、
　吸引装置は、
　前記エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、
　を有する、エアロゾル生成システム。
（２０）
　吸引装置を制御するための制御方法であって、
　前記吸引装置は、
　　エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
　　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
　　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
　を備え、
　前記制御方法は、
　　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御すること、
　を含む制御方法。
　１００Ａ、１００Ｂ　　吸引装置
　１１０　　電源ユニット
　１１１Ａ、１１１Ｂ　　電源部
　１１２Ａ、１１２Ｂ　　センサ部
　１１３Ａ、１１３Ｂ　　通知部
　１１４Ａ、１１４Ｂ　　記憶部
　１１５Ａ、１１５Ｂ　　通信部
　１１６Ａ、１１６Ｂ　　制御部
　１２０　　カートリッジ
　１２１Ａ、１２１Ｂ　　加熱部
　１２２　　液誘導部
　１２３　　液貯蔵部
　１２４　　マウスピース
　１３０　　香味付与カートリッジ
　１３１　　香味源
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１８０Ａ、１８０Ｂ　　空気流路
　１８１Ａ、１８１Ｂ　　空気流入孔
　１８２Ａ、１８２Ｂ　　空気流出孔
　１８４Ａ、１８４Ｂ　　調整部

Claims (20)

  1. 　吸引装置であって、
    　エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
    　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
    　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
    　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、
    　を備える吸引装置。
  2. 　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部の動作を制御する、
    　請求項１に記載の吸引装置。
  3. 　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗が大きいほど前記エアロゾルの生成量が多くなり、前記空気流路の通気抵抗が小さいほど前記エアロゾルの生成量が少なくなるよう、前記生成部の動作を制御する、
    　請求項２に記載の吸引装置。
  4. 　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への給電時間を制御する、
    　請求項２又は３に記載の吸引装置。
  5. 　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして前記生成部への給電を実行し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記生成部への単位時間当たりの給電量を制御する、
    　請求項２～４のいずれか一項に記載の吸引装置。
  6. 　前記制御部は、前記エアロゾルの生成量が予め設定された上限値及び下限値の範囲内に収まるよう、前記生成部の動作を制御する、
    　請求項２～５のいずれか一項に記載の吸引装置。
  7. 　前記制御部は、前記通気抵抗が第１の閾値未満である場合に前記エアロゾルの生成量が前記下限値となり、前記空気流路の通気抵抗が第１の閾値よりも大きい第２の閾値以上である場合に前記エアロゾルの生成量が前記上限値となるよう、前記生成部の動作を制御する、
    　請求項６に記載の吸引装置。
  8. 　前記生成部は、前記エアロゾル源を加熱する加熱部であり、
    　前記制御部は、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移が規定された加熱設定に基づいて前記加熱部の動作を制御し、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記目標温度を制御する、
    　請求項２又は３に記載の吸引装置。
  9. 　前記制御部は、複数の前記加熱設定から前記空気流路の通気抵抗に対応する前記加熱設定を選択する、
    　請求項８に記載の吸引装置。
  10. 　前記制御部は、所定のタイミングにおける前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する、
    　請求項２～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
  11. 　前記所定のタイミングは、前記吸引装置が起動されたタイミング、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたタイミング、又は前記調整部により前記空気流路の通気抵抗が調整されたタイミングの少なくともいずれか１つである、
    　請求項１０に記載の吸引装置。
  12. 　前記吸引装置は、情報を通知する通知部を備え、
    　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記通知部の動作を制御する、
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載の吸引装置。
  13. 　前記制御部は、前記空気流路を流れる前記エアロゾルを吸引するパフ動作が検出されたことをトリガとして、前記空気流路の通気抵抗を示す情報を前記通知部により通知する、
    　請求項１２に記載の吸引装置。
  14. 　前記通知部は、発光する発光装置を含み、
    　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記発光装置が発光する際の輝度を制御する、
    　請求項１２又は１３に記載の吸引装置。
  15. 　前記制御部は、前記空気流路の通気抵抗の変化量が所定の閾値を超えた場合、前記空気流路の通気抵抗の変化量が前記所定の閾値を超えたことを示す情報を前記通知部により通知する、
    　請求項１２～１４のいずれか一項に記載の吸引装置。
  16. 　前記調整部は、前記空気流路の径を調整する、
    　請求項１～１５のいずれか一項に記載の吸引装置。
  17. 　前記調整部は、前記生成部が配置された位置よりも上流側の少なくとも１か所に配置される、
    　請求項１～１６のいずれか一項に記載の吸引装置。
  18. 　前記調整部は、前記空気流路の負圧に基づいて前記空気流路の通気抵抗を調整する、
    　請求項１～１７のいずれか一項に記載の吸引装置。
  19. 　エアロゾル源と、
    　吸引装置と、
    　を備え、
    　吸引装置は、
    　前記エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
    　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
    　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
    　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御する制御部と、
    　を有する、エアロゾル生成システム。
  20. 　吸引装置を制御するための制御方法であって、
    　前記吸引装置は、
    　　エアロゾル源を使用してエアロゾルを生成する生成部と、
    　　前記生成部により生成されたエアロゾルを輸送する空気流路と、
    　　前記空気流路の通気抵抗を調整する調整部と、
    　を備え、
    　前記制御方法は、
    　　前記調整部により調整された前記空気流路の通気抵抗に基づいて前記吸引装置の動作を制御すること、
    　を含む制御方法。
     
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