WO2023068059A1 - 灯具 - Google Patents

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WO2023068059A1
WO2023068059A1 PCT/JP2022/037339 JP2022037339W WO2023068059A1 WO 2023068059 A1 WO2023068059 A1 WO 2023068059A1 JP 2022037339 W JP2022037339 W JP 2022037339W WO 2023068059 A1 WO2023068059 A1 WO 2023068059A1
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light source
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impeller
extending
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Inventor
快之 中西
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株式会社小糸製作所
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    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
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    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to lamps.
  • Patent Document 1 A lamp that cools a light source is known, and Patent Document 1 below discloses such a lamp.
  • the lamp of Patent Document 1 includes a substrate on which a light source is mounted, a heat sink on which the substrate is arranged, and a fan that blows air to the heat sink to cool the heat sink. Heat generated by the light source is transferred to the heat sink through the substrate and emitted from the heat sink. This cools the light source.
  • the light fixture cools the light source by dissipating heat from the heat sink, but there is a demand to improve the cooling efficiency of the light source.
  • an object of the present invention is to provide a lamp that can improve the cooling efficiency of the light source.
  • the lamp according to the first aspect of the present invention comprises a substrate on which a light source is mounted, a base plate on which the substrate is arranged, and a back surface of the base plate opposite to the substrate side, which is spaced apart from each other.
  • a heat sink including a plurality of radiating fins arranged in parallel with a space therebetween and mounting bosses provided on the back surface; an impeller for sending air to gaps between the heat radiating fins; and a fan provided on the side of the impeller, supporting the impeller, and including a support member attached to the mounting boss,
  • the fan When the fan is viewed from the rear, at least a portion of the first reference line passes through the rotating shaft of the impeller and extends in the extending direction of the heat radiating fins.
  • the second reference line extending in the direction is.
  • the air sent from the impeller to the gaps between the heat dissipating fins adjacent to each other hits the back surface of the base plate and flows through the gaps along the heat dissipating fins. Most of the wind flowing through the gap tends to flow toward one end of the gap due to the influence of the vortex of the airflow caused by the rotation of the impeller.
  • at least a part of the mounting boss is provided in a region on the rear side in the rotational direction of the impeller between regions adjacent to each other in the extending direction of the four regions when the fan is viewed from the rear. .
  • the mounting boss is provided on the side of the impeller in the rear region and is provided at a position that does not block the wind.
  • the mounting bosses are provided in this way, the mounting bosses are provided in the front side region in the rotation direction of the impeller between the regions adjacent to each other in the extending direction of the heat radiating fins among the four regions. is difficult to block the wind. For this reason, the wind easily flows and is easily blown off to the side of the heat radiating fins, and the heat radiating fins can be easily cooled. Therefore, according to the above configuration, the heat generated by the light source can be easily transferred to the radiation fins, and the cooling efficiency of the light source can be improved.
  • a lamp according to a second aspect of the present invention comprises a substrate on which a light source is mounted, a base plate on which the substrate is arranged, and a back surface of the base plate opposite to the substrate side.
  • a heat sink including a plurality of radiating fins arranged in parallel with a space therebetween;
  • the structure is located in a region other than the leeward side of the wind that has passed through the gap in the extending direction of the heat radiating fins.
  • the structure is less likely to block the wind that has passed through the gap, and the wind is more likely to blow out to the side of the heat dissipation fins. Cooling can be facilitated. Therefore, according to the above configuration, the heat generated by the light source can be easily transferred to the radiation fins, and the cooling efficiency of the light source can be improved.
  • the structure may be arranged apart from the heat radiation fins.
  • heat from the heat radiating fins can be less likely to be transmitted to the structure, and deformation of the structure due to the heat can be suppressed.
  • the structure may include a conductive member that supplies power to the fan.
  • the light source has a first reference line extending in the extension direction passing through the rotation axis of the fan when the fan is viewed from the rear, and one of the plurality of radiation fins. It overlaps at least part of a predetermined area between the radiation fins farthest from the first reference line, and the predetermined area extends in a direction perpendicular to the first reference line passing through the first reference line and the rotation axis. of the four regions formed by the second reference line extending in the direction of the fan and the region adjacent to each other in the extending direction.
  • the heat sink further includes a mounting boss provided on the back surface
  • the fan includes an impeller
  • the fan is provided on the side of the impeller to support the impeller
  • At least a part of the mounting boss includes a support member attached to the mounting boss
  • at least a part of the mounting boss includes a first reference line extending in the extending direction through the rotation shaft of the impeller when the fan is viewed from the rear and the of four regions formed by a second reference line passing through the rotation axis and extending in a direction perpendicular to the first reference line; It may be provided in the side area.
  • the mounting boss since the support member is attached to the mounting boss, when the fan is viewed from the rear, the mounting boss is provided on the side of the impeller in the rear area, and is provided at a position that does not block the wind. be done.
  • the mounting bosses are provided in this way, the mounting bosses are provided in the front side region in the rotation direction of the impeller between the regions adjacent to each other in the extending direction of the heat radiating fins among the four regions. is difficult to block the wind. For this reason, the wind easily flows and is easily blown off to the side of the heat radiating fins, and the heat radiating fins can be easily cooled. Therefore, according to the above configuration, the heat generated by the light source can be easily transferred to the radiation fins, and the cooling efficiency of the light source can be improved.
  • At least a part of the mounting boss is located on the rear side in the rotational direction of the impeller in the areas adjacent to each other in the extending direction among the four areas. may be provided in each of the regions of
  • the fan since the fan is attached to the heat sink at two points, the swinging of the fan due to rotation of the impeller can be suppressed compared to the case where the fan is attached to the heat sink at one point. Suppressing the swinging of the fan makes it easier for the air from the impeller to flow through the gap, and makes it easier to cool the radiating fins, compared to when the swinging of the fan is not suppressed.
  • one of the mounting bosses does not have to overlap the other of the mounting bosses along the extending direction.
  • the air flows more easily and blows out to the side of the heat radiating fins, making it easier to cool the heat radiating fins. obtain. Therefore, the heat generated by the light source can be easily transferred to the radiation fins, and the cooling efficiency of the light source can be improved.
  • one of the mounting bosses may overlap at least part of the other of the mounting bosses along the extending direction.
  • the light source when the fan is viewed from the rear, is the farthest from the first reference line among the first reference line and the plurality of radiation fins. It may overlap with at least part of a predetermined region between the heat radiating fins, and the predetermined region may overlap with a region on the front side in the rotational direction of the impeller between regions adjacent in the extending direction.
  • the predetermined area between the first reference line and the radiation fins farthest from the first reference line in the area on the front side is more easily cooled than the area outside the predetermined area. According to the above configuration, the heat generated by the light source can be more easily conducted to the radiation fins, and the cooling efficiency of the light source can be improved, compared to the case where the light source overlaps the outer region.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lamp unit as seen obliquely from the front and above;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the lamp unit as viewed obliquely from below;
  • 4 is a vertical sectional view of the lamp unit;
  • FIG. It is a perspective view which looks at a heat sink from front diagonally upper direction.
  • It is a front view which shows a board
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lamp unit as seen obliquely from the front and above;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the lamp unit as viewed obliquely from below;
  • 4 is a vertical sectional view of the lamp unit;
  • FIG. It is a perspective view which looks at a heat sink from
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion including a light distribution forming portion in FIG. 4; FIG. It is a back view of a heat sink.
  • FIG. 5 is an enlarged view of part of FIG. 4 schematically showing an example of optical paths of light emitted from a first light source and light emitted from a second light source; It is a figure which shows the light distribution pattern of the low beam in this embodiment. It is a figure which shows the light distribution pattern of the high beam in this embodiment. It is a back view of the heat sink in a modification.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the lamp in this embodiment, and is a diagram schematically showing a cross section of the lamp in the vertical direction.
  • the lamp of this embodiment is a vehicle headlamp for an automobile.
  • Vehicle headlamps are generally provided in front of a vehicle in left and right directions.
  • "right” means the right side in the forward direction of the vehicle
  • "left” means the left side in the forward direction of the vehicle.
  • Each of the left and right vehicle headlamps has the same configuration, except that the shape is generally symmetrical in the left-right direction. Therefore, one vehicle headlamp will be described below.
  • the vehicle headlamp 1 of this embodiment mainly includes a housing 10 and a lamp unit LU. 1 is a side view of the vehicle headlamp 1, and FIG. 1 shows a cross section of the housing 10 for easy understanding.
  • the housing 10 has a lamp housing 11 and a front cover 12 having optical transparency.
  • the front of the lamp housing 11 is open, and a front cover 12 is fixed to the lamp housing 11 so as to close the opening.
  • a space formed by the lamp housing 11 and the front cover 12 is a lamp chamber R, and the lamp unit LU is accommodated in the lamp chamber R.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the lamp unit LU seen obliquely from the front and above.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lighting unit LU as seen obliquely from below.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of the lamp unit LU.
  • the lighting unit LU of this embodiment includes a heat sink 20, a fan 30 that is an axial fan, a substrate 40, a reflector unit 50, a projection lens 60, a holder 70, is provided as the main configuration.
  • 4 is a vertical cross-sectional view of the lamp unit LU along the optical axis of the projection lens 60, which will be described later, and the illustration of the fan 30 is omitted in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of the heat sink 20 viewed obliquely from the front and above.
  • the heat sink 20 is made of a material with excellent heat dissipation, such as metal.
  • the heat sink 20 of this embodiment includes a base plate 21 on which a substrate 40 is arranged, a plurality of radiation fins 22, a plurality of mounting bosses 23a and 23b, and a peripheral wall portion 24. Provided as a main component.
  • the base plate 21 is a plate-like member having a front surface located on the front side and a back surface located on the rear side, and has an inclined portion 25 that is inclined rearwardly upward.
  • the inclined portion 25 is provided with a pedestal 25a projecting forward, and an end surface 25s of the pedestal 25a is a flat surface that is upwardly inclined rearward.
  • a substrate 40 is arranged on the end face 25s.
  • Protrusions 26 protruding forward are provided on both left and right sides of the base 25a.
  • Pins 27 projecting forward are provided on the right and left sides of the base plate 21 relative to the pedestal 25a.
  • the plurality of heat radiation fins 22, mounting bosses 23a and 23b, and peripheral wall portion 24 are arranged on the back surface of the base plate 21 opposite to the substrate 40 side, extend rearward, and are integrally formed with the base plate 21. .
  • the fan 30 is arranged behind the plurality of radiating fins 22 and fixed to the mounting bosses 23a and 23b. The air blown by the fan 30 cools the heat sink 20 .
  • the rear side of the heat sink 20 on which the plurality of radiation fins 22, mounting bosses 23a and 23b, the peripheral wall portion 24, and the fan 30 are arranged will be described later.
  • the substrate 40 is a plate-like member made of metal, for example, and is arranged on the end face 25s of the base 25a of the heat sink 20, as described above.
  • FIG. 6 is a front view schematically showing the substrate 40.
  • the outer shape of the substrate 40 is generally a symmetrical rectangular shape, and the substrate 40 has a pair of concave portions 45 in which left and right side surfaces 40sf facing each other are respectively recessed.
  • the concave portion 45 has a substantially rectangular shape.
  • the side surface 40sf of the substrate 40 that defines the recess 45 includes a pair of straight portions 45S extending in the left-right direction and facing each other, a bottom portion 45B that is the tip of the recess and extends in the vertical direction, the straight portion 45S and the bottom portion. and a corner portion 45R connecting with 45B.
  • the protrusions 26 of the heat sink 20 are inserted into the respective recesses 45 .
  • the projection part 26 is shown by FIG.
  • the vertical movement of the substrate 40 along the end surface 25 s is restricted by the pair of linear portions 45 S of the recess 45 and the outer peripheral surface of the protrusion 26 .
  • the bottom 45B of one recess 45 and the outer peripheral surface of one protrusion 26, and the bottom 45B of the other recess 45 and the outer peripheral surface of the other protrusion 26 allow the substrate 40 to extend in the horizontal direction along the end face 25s. Movement is restricted. Thus, the movement of the substrate 40 along the end surface 25 s is restricted by the concave portion 45 and the protrusion 26 , and the substrate 40 is positioned with respect to the heat sink 20 .
  • the shape of the recess 45 is not particularly limited.
  • the protrusion 26 may be press-fitted into the recess 45 .
  • a first light source 41, a second light source 42, an integrated circuit 43, and a connector 44 are mounted on the front surface 40f of the substrate 40.
  • the first light source 41 emits light forming a low-beam light distribution pattern from a planar emission surface.
  • the second light source 42 emits light that forms a high beam light distribution pattern together with the light emitted from the first light source 41 from a planar emission surface.
  • the first light source 41 and the second light source 42 are LED arrays composed of a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) arranged in the horizontal direction, and are arranged inside the bottom portion 45B of the concave portion 45 .
  • the second light source 42 is positioned below the first light source 41 and overlaps the recess 45 in the left-right direction, which is the direction in which the plurality of LEDs are arranged.
  • the integrated circuit 43 is arranged below the second light source 42 and the connector 44 is arranged below the integrated circuit 43 .
  • a circuit (not shown) is provided on the substrate 40, and the circuit connects the connector 44 and the first light source 41, the connector 44 and the integrated circuit 43, and the integrated circuit 43 and the second light source 42, respectively.
  • Power is supplied to the connector 44 from a power supply unit (not shown). Therefore, power is supplied from the connector 44 to the first light source 41 , and power is supplied from the connector 44 to the second light source 42 via the integrated circuit 43 .
  • the integrated circuit 43 includes a plurality of switch elements to individually adjust the power supplied to each LED of the second light source 42 .
  • the integrated circuit 43 is not particularly limited as long as it can adjust the power supplied to at least one of the first light source 41 and the second light source 42 . Also, the arrangement of the integrated circuit 43 and the connector 44 is not particularly limited. Also, the integrated circuit 43 may not be mounted on the substrate 40, in which case the connector 44 and the second light source 42 are connected by a circuit.
  • the portion of the substrate 40 where the first light source 41, the second light source 42, and the integrated circuit 43 are mounted overlaps the end face 25s. Further, as described above, since the end surface 25s is tilted upward and rearward, the substrate 40 is also tilted, and the front surface 40f of the substrate 40 is tilted forward and upward.
  • a normal 41L to the exit surface of the first light source 41 and a normal 42L to the exit surface of the second light source 42 are substantially perpendicular to the front surface 40f of the substrate 40 . Therefore, the perpendicular 41L and the perpendicular 42L face obliquely forward and upward.
  • a perpendicular line 41L and a perpendicular line 42L shown in FIG. 4 are the same as a straight line that passes through the center of the emission surface, is parallel to the emission direction of the light with the highest intensity among the light emitted from the light source, and passes through the portion of the emission surface from which the light is emitted. is.
  • FIG. 7 is a front view of the state in which the reflector unit 50 is attached to the heat sink 20, viewed from the front side, along the optical axis of the projection lens 60, which will be described later.
  • the reflector unit 50 is arranged in front of the substrate 40 and the substrate 40 is sandwiched between the reflector unit 50 and the heat sink 20 .
  • the reflector unit 50 of this embodiment includes a light distribution forming portion 50a and a cover portion 50b connected to the left and right sides and the lower side of the light distribution forming portion 50a. It is formed.
  • the light distribution forming portion 50a is surrounded by a dashed line.
  • the reflector unit 50 is fixed to the heat sink 20 by fixing the cover portion 50 b to the heat sink 20 with screws 80 .
  • the material forming the reflector unit 50 include plated metal, and the reflector unit 50 is formed by, for example, cutting and plating a metal member obtained by casting.
  • the light distribution forming portion 50a of this embodiment includes a first reflector 51, a pair of second reflectors 52a and 52b, a pair of upper side reflectors 53a and 53b, and a pair of lower side reflectors 53a and 53b. It has reflectors 54a and 54b as a main configuration.
  • the first reflector 51 is arranged between the first light source 41 and the second light source 42 and extends in the front-rear direction.
  • the first reflector 51 has a tapered shape toward a front end 51e, and upper and lower surfaces of the first reflector 51 are reflecting surfaces 51ur and 51dr that reflect light.
  • the upper reflecting surface 51ur which is the upper surface
  • the lower reflective surface 51dr which is the lower surface, is positioned above the normal line 42L of the second light source 42 and curves concavely upward.
  • the front end 51e of the first reflector 51 has a shape that matches the cutoff line of a low beam light distribution pattern, which will be described later, and is gradually recessed rearward from the left and right ends toward the center.
  • the vertical line 41L of the first light source 41 and the vertical line 42L of the second light source 42 are directed obliquely forward and upward. 1 approach the reflector 51;
  • One second reflector 52a is arranged above the first reflector 51 and has a reflecting surface 52ar on the first reflector 51 side.
  • the second reflector 52a of this embodiment is a plate-like member, and the side surface of the plate-like member is the reflecting surface 52ar.
  • the reflecting surface 52ar and the reflecting surface 51ur on the upper side of the first reflector 51 extend along the parallel direction of the plurality of LEDs that constitute the first light source 41, and are arranged so as to sandwich the plurality of LEDs from above and below. A pair of reflectors.
  • the other second reflector 52b is arranged below the first reflector 51 and has a reflecting surface 52br on the first reflector 51 side.
  • the second reflector 52b of this embodiment is a plate-like member, and one main surface of the plate-like member is the reflecting surface 52br.
  • the reflecting surface 52br and the reflecting surface 51dr on the lower side of the first reflector 51 extend along the parallel direction of the plurality of LEDs constituting the second light source 42, and are arranged so as to sandwich the plurality of LEDs from above and below. a pair of reflectors that
  • One upper side reflector 53a is positioned in the space sandwiched between the upper reflecting surface 51ur of the first reflector 51 and the reflecting surface 52ar of the second reflector 52a. formed at one end of the The other upper side reflector 53b is formed at the other end of the space.
  • the pair of upper side reflectors 53a and 53b are formed such that the distance between them increases from the rear toward the front.
  • An opening 55 surrounded by the pair of upper side reflectors 53a and 53b, the first reflector 51, and the second reflector 52a is formed in the light distribution forming portion 50a, and the emission surface 41s of the first light source 41 is Overlaps the opening 55 .
  • reference numerals are given to one first light source 41 and the emission surface 41s, and the reference numerals for the others are omitted.
  • One of the lower side reflectors 54a is located in the space sandwiched between the lower reflecting surface 51dr of the first reflector 51 and the reflecting surface 52br of the second reflector 52b. It is formed at one end in the parallel direction.
  • the other lower side reflector 54b is formed at the other end of the space.
  • the pair of lower side reflectors 54a and 54b are formed such that the distance between them increases from the rear toward the front.
  • An opening 56 surrounded by the pair of lower side reflectors 54a and 54b, the first reflector 51, and the second reflector 52b is formed in the light distribution forming portion 50a, and the emission surface 42s of the second light source 42 is overlaps with the opening 56 at .
  • the opening 56 and the opening 55 penetrate from a flat facing surface 50as of the light distribution forming portion 50a facing substantially parallel to the substrate 40 to the surface opposite to the substrate 40 side. Note that the facing surface 50as may not be flat.
  • through holes 57 are provided on the left and right sides of the cover portion 50b of the present embodiment, and the pins 27 of the heat sink 20 are inserted into the through holes 57.
  • the reflector unit 50 can be positioned with respect to the heat sink 20 by the peripheral surface defining the through hole 57 and the pin 27 . 4
  • the cover portion 50b overlaps the integrated circuit 43 and the connector 44 in the direction perpendicular to the front surface 40f of the substrate 40.
  • the cover portion 50 b covers the integrated circuit 43 and the connector 44 mounted on the substrate 40 . Further, as shown in FIG.
  • the light distribution forming portion 50a and the cover portion 50b are provided with a plurality of ribs 58 projecting rearward.
  • the tip of the rib 58 contacts the front surface 40 f of the substrate 40 , and the substrate 40 is pressed against the heat sink 20 by the reflector unit 50 and fixed to the heat sink 20 .
  • portions 46a, 46b, 46c, and 46d where the reflector unit 50 presses the substrate 40 are indicated by diagonal hatching.
  • the reflector unit 50 presses four portions 46a, 46b, 46c and 46d, the portions 46a and 46b being positioned outside the bottom portion 45B of one of the recessed portions 45, and the portions 46c and 46d pressing the other. is located outside the bottom portion 45B of the recessed portion 45 of the . Therefore, the reflector unit 50 presses the portion of the substrate 40 outside the bottom portion 45B of each concave portion 45 .
  • the parts 46a and 46b are positioned above and below one recess 45 as a reference, and sandwich this one recess 45 in the direction along the side surface 40sf.
  • the parts 46c and 46d are located above and below the other recess 45, and sandwich the other recess 45 in the direction along the side surface 40sf. Therefore, the reflector unit 50 presses both sides of each recess 45 in the substrate 40 . Also, the external shapes of the parts 46a, 46b, 46c, and 46d are generally rectangular, but are not particularly limited.
  • the projection lens 60 is a lens that changes the divergence angle of transmitted light, and is arranged in front of the reflector unit 50 .
  • the projection lens 60 is a biconvex aspherical lens having an outer shape elongated in the left-right direction and having a substantially oval track shape.
  • a flange portion 61 is provided that extends along the length thereof.
  • An optical axis 60 c of the projection lens 60 extends in the front-rear direction, intersects the first reflector 51 , and passes between the first light source 41 and the second light source 42 .
  • the rear focal point 60f of the projection lens 60 is located near the front end 51e between the front end 51e of the first reflector 51 and the projection lens 60. is 10 mm or less. Note that the focal point 60f may be positioned at the front end 51e or may overlap the first reflector 51.
  • FIG. Examples of the material forming the projection lens 60 include resin, glass, and the like.
  • the holder 70 of this embodiment includes a cylindrical support portion 71 extending in the front-rear direction and a pair of legs extending rearward from the left and right sides of the rear end of the support portion 71. 72.
  • a plurality of pedestals 73 projecting forward are provided at the front end of the support portion 71, and the flange portion 61 of the projection lens 60 is fixed to the pedestals 73 by, for example, ultrasonic welding or laser welding.
  • the legs 72 are fixed to the heat sink 20 by screws 81 and the projection lens 60 is fixed to the heat sink 20 via the holder 70 .
  • a resin such as opaque polycarbonate can be used.
  • FIG. 10 is a back view of the heat sink 20.
  • FIG. A plurality of radiation fins 22 of the heat sink 20 are arranged in parallel with a space therebetween and extend in the left-right direction.
  • FIG. 10 for ease of viewing, only one of each of the radiating fins 22 and the gaps 500 between the radiating fins 22 adjacent to each other is labeled.
  • the uppermost radiating fin is designated as radiating fin 22a
  • the lowermost radiating fin is designated as radiating fin 22b.
  • the radiation fins 22 refer to the radiation fins 22a, 22b and the radiation fins located between the radiation fins 22a, 22b.
  • the left and right sides of the heat radiation fins 22 and the upper side of the heat radiation fins 22a are surrounded by the peripheral wall portion 24.
  • the peripheral wall portion 24 is a frame surrounding the radiation fins 22 as described above and is separated from the radiation fins 22 .
  • the left and right walls of the peripheral wall portion 24 are shorter than the radiating fins 22 and the upper wall is longer than the radiating fins 22 in the front-rear direction.
  • a fan 30 is provided behind the plurality of heat radiation fins 22.
  • the fan 30 mainly includes an impeller 31 provided on the side opposite to the base plate 21 with respect to the plurality of radiation fins 22 and a support unit 33 .
  • illustration of the impeller 31 is omitted in FIGS. 2 and 3 .
  • FIG. 10 is also a view of the impeller 31 viewed along the rotation axis R1.
  • Each of the impeller 31 and the support unit 33 is made of resin, for example.
  • the impeller 31 rotates around a rotation axis R1 along a direction perpendicular to the back surface of the base plate 21. Also, the impeller 31 rotates along the back surface of the base plate 21 to send air to the gaps 500 between the adjacent radiation fins 22 .
  • the impeller 31 of this embodiment rotates counterclockwise.
  • the impeller 31 is rotatably supported by the support unit 33 .
  • the support unit 33 mainly includes a base member 33a on which the impeller 31 is arranged, and a support member 33b provided on the side of the impeller 31 and the base member 33a when the fan 30 is viewed from the rear.
  • the base member 33 a is a circular plate-like member and is arranged in front of the impeller 31 .
  • the base member 33a is connected to the support member 33b via spokes 33c that are connected to the outer peripheral surface of the base member 33a and the inner peripheral surface of the support member 33b. Therefore, the support member 33b rotatably supports the impeller 31 via the base member 33a and the spokes 33c.
  • illustration of the spokes 33c is omitted in FIG.
  • the support member 33b is an outer frame that encloses the sides of the impeller 31 and the base member 33a, and is formed in a substantially square shape. In the support member 33b of the present embodiment, two substantially parallel sides of the substantially square support member 33b extend in the left-right direction.
  • the support member 33b is shorter than the heat radiating fins 22 in the horizontal direction and longer than the space between the heat radiating fins 22a and 22b in the vertical direction.
  • the front surfaces of the base member 33a and the support member 33b are in contact with the rear ends of the radiation fins 22, but may be separated from the rear ends.
  • the four corners of the support member 33b are rounded.
  • Through holes 33d are provided in the upper right and lower left corners of the four corners of the support member 33b, screws 501 are inserted into the through holes 33d, and the screws 501 are screwed into the mounting bosses 23a and 23b. Thereby, the fan 30 is attached to the heat sink 20 via the support member 33b and the attachment bosses 23a and 23b.
  • FIG. 10 the mounting bosses 23a and 23b are hidden by the fan 30 and cannot be seen, but are illustrated with broken lines for easy understanding.
  • a straight line passing through the rotation axis R1 and extending in the extending direction of the radiation fins 22 is indicated as a first reference line 503a
  • a straight line passing through the rotation axis R1 and extending in a direction orthogonal to the first reference line 503a is indicated as a first reference line 503a. It is shown as a second reference line 503b.
  • Four areas are formed by the reference lines 503a and 503b, and areas 510a, 510b, 510c, and 510d are shown as upper right, upper left, lower left, and lower right areas with respect to the rotation axis R1.
  • each region is shown slightly displaced from the reference lines 503a and 503b.
  • the regions 510a and 510b and the regions 510c and 510d are regions adjacent to each other in the extending direction of the radiation fins 22. . Further, since the impeller 31 rotates counterclockwise, the region 510a in the regions 510a and 510b and the region 510c in the regions 510c and 510d are regions on the rear side of the impeller 31 in the rotation direction.
  • the mounting bosses 23a are provided in the rear region 510a, and the mounting bosses 23b are provided in the rear region 510c.
  • mounting bosses 23a, 23b are provided in respective rear regions 510a, 510c. At least part of the mounting boss 23a should be provided in the rear area 510a, and at least part of the mounting boss 23b should be provided in the rear area 510c.
  • the support member 33b is attached to the attachment bosses 23a and 23b as described above. Therefore, when the fan 30 is viewed from the rear, the mounting bosses 23 a and 23 b are located on the sides of the impeller 31 . Further, since through holes 33d are provided in the upper right and lower left corners of the support member 33b, the mounting boss 23a overlaps the upper right corner and the mounting boss 23b overlaps the lower left corner.
  • the mounting boss 23a is located between the first reference line 503a and the radiating fin 22a farthest upward from the first reference line 503a, specifically, the gap between the radiating fin 22a and the radiating fin 22 adjacent to the radiating fin 22a. Located at 500.
  • the mounting boss 23b is located outside the heat radiating fin 22b on the side opposite to the gap 500 side.
  • the mounting bosses 23a and 23b positioned as described above do not overlap each other along the extending direction of the radiation fins 22. As shown in FIG.
  • the mounting boss 23a is connected to the heat radiating fin 22a and the heat radiating fin 22 adjacent to the heat radiating fin 22a, and the mounting boss 23b is connected to the heat radiating fin 22b.
  • the mounting bosses 23 a and 23 b may be connected to at least one of the mutually adjacent radiation fins 22 forming the gap 500 or may be separated from the radiation fins 22 .
  • the impellers in the regions 510a and 510b adjacent to each other in the extending direction of the radiating fin 22 31 is shown as a predetermined area 520a.
  • some of the LEDs of the first light source 41 overlap the predetermined area 520a.
  • At least one LED of the first light source 41 may overlap at least part of the predetermined area 520a.
  • Most of the wind flowing through the gap 500 flows toward the end side of the gap 500 overlapping the above-described region 510b under the influence of the vortex of the airflow caused by the rotation of the impeller 31 .
  • the predetermined area 520 a is cooled more easily than the area outside the predetermined area 520 a , and the heat generated by the first light source 41 overlapping the predetermined area 520 a is easily transferred to the radiation fins 22 .
  • the predetermined area 520 a is used, but even if the first light source 41 overlaps the predetermined area 520 b as described above, the heat generated by the first light source 41 is easily transmitted to the heat dissipation fins 22 .
  • the predetermined region 520b is defined between the first reference line 503a and the radiating fin 22b farthest downward from the first reference line 503a, and the impeller 31 between the regions 510c and 510d adjacent to each other in the extending direction of the radiating fin 22.
  • the first light source 41 may overlap both of the predetermined regions 520a and 520b. Although the first light source 41 has been described above, the second light source 42 may overlap the predetermined areas 520a and 520b in the same manner as the first light source 41 does.
  • the structure 600 includes a conductive member 601 that supplies power to the fan 30 , and the conductive member 601 includes power supply wiring 605 including a connector 603 .
  • a fan-side connector 35 a of the fan-side wiring 35 extending from the fan 30 is connected to the connector 603 . Also, the connector 603 is fixed to the rear surface of the base plate 21 between the left wall of the peripheral wall portion 24 and the heat radiation fins 22 .
  • a part of the power supply side wiring 605 is supported by a clamp 630 .
  • Clamp 630 includes a holding portion 631 and a hook portion 633 .
  • the holding portion 631 has a substantially concave shape when the fan 30 is viewed from the rear, and is connected to the hook portion 633 .
  • the hooking portion 633 is hooked to the receiving member 22c by sandwiching the left and right surfaces of the receiving member 22c located in the region 510d.
  • the receiving member 22 c is a plate-like member and is provided on the back surface of the base plate 21 .
  • the receiving member 22c is connected to the surface of the radiation fin 22b on the side opposite to the gap 500 side.
  • the receiving member 22c may dissipate heat as heat dissipating fins.
  • the power-supply-side wiring 605 passes through the holding portion 631 in the front-rear direction and is hooked on the holding portion 631 , so that the holding portion 631 holds the power-supply-side wiring 605 .
  • the power supply wiring 605 further extends rearward from the holding section 631 and is connected to a power supply section (not shown). When the power supply unit supplies power to the fan 30 via the power supply wiring 605 and the fan wiring 35, the fan 30 rotates.
  • the structure 600 is located in areas 710c and 710d other than areas 710a and 710b on the leeward side of the wind passing through the gap 500 in the extending direction of the heat radiating fins 22 when the fan 30 is viewed from the rear.
  • regions 710a, 710b, 710c, and 710d are shown slightly displaced from the other regions described above for ease of viewing. Regions 710a, 710b, 710c, and 710d are described below.
  • a region 710a is a region on the left side of the gap 500 between the heat radiating fins 22 adjacent to each other and on the left side of the heat radiating fins 22 provided above the first reference line 503a in the region 510b.
  • the region 710b of the present embodiment is a region on the right side of the gap 500 between the adjacent heat dissipating fins 22 provided below the first reference line 503a in the region 510d and on the right side of the heat dissipating fins 22 .
  • Regions 710c and 710d are regions on the rear surface side of the base plate 21 outside the regions surrounded by the radiation fins 22a and 22b, excluding the regions 710a and 710b.
  • the area 710c is an area provided above a straight line parallel to the first reference line 503a and passing through the heat radiation fins 22a and above the area 710b.
  • the area 710d is an area provided below a straight line parallel to the first reference line 503a and passing through the radiation fins 22b and below the area 710a.
  • FIG. 10 shows an example in which the conductive member 601 and the clamp 630 are arranged in the region 710d, and are not arranged in the regions 710a and 710b. be provided. Note that the conductive member 601 and the clamp 630 may be provided in the region 710c. The conductive member 601 and the clamp 630 are located at a position lower than the rear end of the radiation fin 22 in the front-rear direction. The conductive member 601 is arranged apart from the heat radiating fins 22 .
  • the impeller 31 When the impeller 31 sends air to the gaps 500 between the heat dissipating fins 22 adjacent to each other, the air hits the back surface of the base plate 21 and flows through the gaps 500 along the heat dissipating fins 22 . Most of the wind flowing through the gap 500 tends to flow toward the end side of the gap 500 due to the influence of the vortex of the airflow caused by the rotation of the impeller 31 . This edge overlaps the front regions 510b, 510d.
  • the mounting bosses 23a and 23b are located on the sides of the impeller 31 in the regions 510a and 510c on the rear side of the impeller 31 in the rotational direction.
  • the wind flows in the opposite direction to the mounting boss 23a. Therefore, the mounting boss 23a is provided outside the traveling path of the wind flowing through the gap 500, and is provided at a position where the wind is not blocked. It will be.
  • blocking of the air by the mounting boss 23 a is suppressed, and the air flowing through the gap 500 where the mounting boss 23 a is positioned is blown out to the left side of the heat radiating fin 22 through the gap 500 .
  • the wind flows in the opposite direction to the mounting bosses 23b. As a result, blocking of the wind by the mounting boss 23b is also suppressed.
  • the air tends to be blown to the left side of the heat radiating fins 22 in the gaps 500 other than the gaps 500 where the mounting bosses 23a are located, in the gaps 500 above the first reference line 503a. Also, in the gap 500 below the first reference line 503a, the air tends to be blown out to the right side of the radiation fin 22. As shown in FIG.
  • the conductive member 601 and the clamp 630 are located in a region 710d other than the regions 710a and 710b on the leeward side of the wind passing through the gap 500 in the extending direction of the heat radiating fins 22. Accordingly, the conductive member 601 and the clamp 630 are provided outside the traveling path of the wind passing through the gap 500, and are provided at a position where the wind is not blocked. As a result, the wind is blown out to the side of the radiation fins 22 while the blocking of the wind by these is suppressed.
  • FIG. 11 is an enlarged view of part of FIG. 4 and schematically shows an example of optical paths of light emitted from the first light source 41 and light emitted from the second light source 42 . Note that the reflection angle, refraction angle, and the like of light shown in FIG. 11 may not be accurate.
  • the first light source 41 When forming a low-beam light distribution pattern, light is emitted from the first light source 41 .
  • Part of the light L1a emitted from the first light source 41 passes between the upper reflecting surface 51ur of the first reflector 51 and one of the second reflectors 52a and directly enters the projection lens 60 .
  • Another part of the light L1b emitted from the first light source 41 is reflected toward the projection lens 60 at a portion including the front end of the upper reflecting surface 51ur of the first reflector 51, and enters the projection lens 60. do.
  • Another part of the light L1c emitted from the first light source 41 is reflected by the reflecting surface 52ar of one of the second reflectors 52a, and the part including the front end of the upper reflecting surface 51ur of the first reflector 51 is reflected toward the projection lens 60 and enters the projection lens 60 .
  • the front end 51e of the first reflector 51 has a shape that matches the cutoff line. A cutoff line is formed in the light distribution pattern. Also, although not illustrated, part of the light emitted from the first light source 41 that diffuses in the horizontal direction is reflected by the pair of upper side reflectors 53 a and 53 b and enters the projection lens 60 . .
  • the light emitted from the first light source 41 and directly incident on the projection lens 60 and the light emitted from the first light source 41 and reflected by the reflector unit 50 and incident on the projection lens 60 form a low-beam light distribution.
  • a pattern is formed.
  • the light having this low-beam light distribution pattern is transmitted through the projection lens 60 and emitted from the vehicle headlamp 1 via the front cover 12 .
  • the rear focal point 60f of the projection lens 60 is located near the front end 51e, so the light distribution pattern of the low beam projected forward of the vehicle is a light distribution pattern that is inverted by the projection lens 60. be.
  • the light L1a that directly enters the projection lens 60 is light emitted mainly in a direction parallel to the normal 41L.
  • Light L1b reflected by the first reflector 51 and incident on the projection lens 60 and light L1c reflected by the second reflector 52a and reflected by the first reflector 51 and incident on the projection lens 60 are mainly different from the perpendicular line 41L. This is light emitted in parallel directions.
  • the light L1a may include light emitted in a direction non-parallel to the normal 41L
  • the light L1c may include light emitted in a direction parallel to the perpendicular 41L.
  • FIG. 12 is a diagram showing a low beam light distribution pattern in this embodiment.
  • S indicates a horizontal line
  • V indicates a vertical line passing through the center of the vehicle in the left-right direction
  • the low-beam light distribution pattern PL projected onto a virtual vertical screen placed 25 m in front of the vehicle is indicated by a thick line.
  • the reflector unit 50 is shaped so that the light distribution pattern of the light from the first light source 41 incident on the projection lens 60 becomes such a low-beam light distribution pattern PL.
  • the cutoff line CL of the low-beam light distribution pattern PL corresponds to the shape of the front end 51e of the first reflector 51, and has a step in this embodiment.
  • the light from the first light source 41 forms the low-beam light distribution pattern PL
  • the vehicle headlamp 1 emits light having the low-beam light distribution pattern PL.
  • Part of the light L2a emitted from the second light source 42 directly enters the projection lens 60 through the space between the lower reflecting surface 51dr of the first reflector 51 and the other second reflector 52b.
  • Another portion of the light L2b emitted from the second light source 42 is reflected toward the projection lens 60 at a portion including the front end portion of the lower reflecting surface 51dr of the first reflector 51, and is reflected toward the projection lens 60.
  • FIG. 1 Another portion of the light L2c emitted from the second light source 42 is reflected toward the projection lens 60 by the reflecting surface 52br of the other second reflector 52b, and enters the projection lens 60.
  • FIG. of the light emitted from the second light source 42 the light passing through the vicinity of the front end 51e of the first reflector 51 causes the light distribution pattern formed by the light emitted from the second light source 42 to have a cutoff line corresponding to the front end 51e. It is formed.
  • part of the light emitted from the second light source 42 that diffuses in the horizontal direction is reflected by the pair of lower side reflectors 54a and 54b and enters the projection lens 60. do.
  • This additional light distribution pattern is a light distribution pattern in which a high beam light distribution pattern is formed by being added to the low beam light distribution pattern PL.
  • the light emitted from the second light source 42 forming the additional light distribution pattern forms a high beam light distribution pattern together with the light emitted from the first light source 41 .
  • an additional light distribution pattern is formed by the light from the second light source 42 , and the light having this additional light distribution pattern is transmitted through the projection lens 60 and emitted from the vehicle headlamp 1 through the front cover 12 .
  • the additional light distribution pattern projected forward of the vehicle is a light distribution pattern that is reversed by the projection lens 60, like the low beam light distribution pattern PL.
  • the cutoff line of the additional light distribution pattern is defined by the front end 51e of the first reflector 51, similarly to the cutoff line CL of the low beam light distribution pattern PL. Therefore, the cutoff line of the additional light distribution pattern and the cutoff line CL of the light distribution pattern PL of the low beam approximately match, and the light distribution pattern of the high beam is a combination of the additional light distribution pattern and the light distribution pattern PL of the low beam. becomes.
  • the upper side of the low-beam light distribution pattern PL and the lower side of the additional light distribution pattern overlap, but the low-beam light distribution pattern PL and the additional light distribution pattern do not have to overlap.
  • at least part of the cutoff line of the additional light distribution pattern and at least part of the cutoff line CL of the low beam light distribution pattern PL match, and the additional light distribution pattern and the low beam light distribution pattern PL are connected.
  • the light L2a that directly enters the projection lens 60 is light emitted mainly in a direction parallel to the normal 42L.
  • Light L2b reflected by the first reflector 51 and incident on the projection lens 60 and light L2c reflected by the second reflector 52a and incident on the projection lens 60 are mainly emitted in a direction non-parallel to the perpendicular 42L.
  • the light L2a may include light emitted in a direction non-parallel to the normal 42L
  • the light L2b may include light emitted in a direction parallel to the perpendicular 42L.
  • the additional light distribution pattern can be changed, and the light distribution pattern of the high beam can be changed. can be changed.
  • FIG. 13 is a diagram showing the light distribution pattern of the high beam in this embodiment, and is a diagram showing the light distribution pattern of the high beam in the same manner as in FIG.
  • the high beam light distribution pattern PH shown in FIG. 13 is for the case where light is emitted from all the LEDs that constitute the second light source 42 .
  • the cutoff line CL in the low-beam light distribution pattern PL is indicated by a dotted line.
  • a region below the cutoff line CL in the light distribution pattern PH of the high beam is formed mainly by light from the first light source 41
  • a region above the cutoff line CL is formed mainly by light from the second light source 42 .
  • At least part of the mounting boss 23a is provided in the rear area 510a.
  • the fan 30 When the fan 30 is viewed from the rear, most of the wind flowing through the gap 500 tends to flow toward one end of the gap 500 due to the vortex of the airflow caused by the rotation of the impeller 31 .
  • at least part of the attachment boss 23a is provided in the rear region 510a.
  • the mounting boss 23a is provided on the side of the impeller 31 in the rear area 510a when the fan 30 is viewed from the rear, and does not block the wind.
  • the mounting boss 23a is provided in this manner, the mounting boss 23a is less likely to block the wind than when the mounting boss 23a is provided in the front region 510b. Therefore, the wind easily flows and blows off to the side of the heat radiating fins 22 , so that the heat radiating fins 22 can be easily cooled. Therefore, according to the above configuration, the heat generated by the first light source 41 and the second light source 42 can be easily transferred to the radiation fins 22, and the cooling efficiency of the first light source 41 and the second light source 42 can be improved.
  • the structure 600 is located in a region 710d other than the leeward side of the wind that has passed through the gap 500 in the extending direction of the radiation fins 22 .
  • the air sent from the fan 30 to the gaps 500 between the heat dissipating fins 22 adjacent to each other hits the back surface of the base plate 21 and flows through the gaps 500 along the heat dissipating fins 22 .
  • the fan 30 When the fan 30 is viewed from the rear, most of the wind flowing through the gap 500 tends to flow toward one end of the gap 500 due to the vortex of the airflow caused by the rotation of the fan 30 .
  • the structure 600 is located in the region 710d.
  • the structure 600 is less likely to block the wind that has passed through the gap 500 compared to the case where the structure 600 is located in the downwind regions 710a and 710b of the wind that has passed through the gap 500, and the wind is directed to the side of the heat radiating fins 22. It is easy to blow out in the direction, and the heat radiating fins 22 can be easily cooled. Therefore, according to the above configuration, the heat generated by the first light source 41 and the second light source 42 can be easily transferred to the radiation fins 22, and the cooling efficiency of the first light source 41 and the second light source 42 can be improved.
  • the structure 600 is arranged away from the heat radiation fins 22 .
  • the heat from the heat radiating fins 22 can be less likely to be transmitted to the structure 600, and the deformation of the structure 600 due to the heat can be prevented. can be suppressed.
  • the structure 600 does not have to be arranged apart from the heat radiation fins 22 .
  • the heat sink 20 further includes a mounting boss 23a
  • the fan 30 includes an impeller 31 and a support member 33b. At least part of the mounting boss 23a is provided in the rear region 510a.
  • the mounting boss 23a is provided on the side of the impeller 31 in the rear region 510a, and the wind is It is installed in a position that does not block the
  • the mounting boss 23a is less likely to block the wind than when the mounting boss 23a is provided in the front region 510b. Therefore, the wind easily flows and blows off to the side of the heat radiating fins 22 , so that the heat radiating fins 22 can be easily cooled.
  • the heat generated by the first light source 41 and the second light source 42 can be easily transferred to the radiation fins 22, and the cooling efficiency of the first light source 41 and the second light source 42 can be improved.
  • At least part of the attachment boss 23a may not be provided in the rear area 510a.
  • At least part of the mounting bosses 23a and 23b are provided in the rear regions 510a and 510c, respectively.
  • the swinging of the fan 30 due to the rotation of the impeller 31 can be suppressed compared to the case where the fan 30 is attached to the heat sink 20 at two points and thus is attached to the heat sink 20 at one point. Suppressing the swinging of the fan 30 makes it easier for the air from the impeller 31 to flow through the gap 500 and makes it easier to cool the heat radiating fins 22 than when the swinging of the fan 30 is not suppressed. At least part of the mounting bosses 23a and 23b need not be provided in the rear regions 510a and 510c, respectively.
  • mounting bosses 23a do not overlap the mounting bosses 23b along the extending direction of the radiation fins 22.
  • the air flows more easily and blows out to the side of the heat radiating fins 22, so that the heat radiating fins 22 can be easily cooled. Therefore, the heat generated by the first light source 41 and the second light source 42 can be easily transferred to the radiation fins 22, and the cooling efficiency of the first light source 41 and the second light source 42 can be improved.
  • the first light source 41 overlaps at least part of the predetermined area 520a, and the predetermined area 520a overlaps the front area 510b.
  • the predetermined area 520a is cooled more easily than the area outside the predetermined area 520a.
  • the heat generated by the first light source 41 and the second light source 42 can be more easily transferred to the heat radiation fins 22 than when the first light source 41 and the second light source 42 overlap the outer region.
  • the cooling efficiency of the first light source 41 and the second light source 42 can be improved.
  • the first light source 41 and the second light source 42 may not overlap the predetermined area 520a, and the predetermined area 520a may not overlap the front area 510b.
  • FIG. 14 is a back view of the heat sink 20 in the modified example. In FIG. 14, illustration of a part of the fan-side wiring 35 is omitted.
  • the fan 30 is rotated 45 degrees clockwise about the rotation axis R1 as compared with the present embodiment.
  • the mounting bosses 23a and 23b of this modified example are provided in the same gap 500.
  • This gap 500 is, for example, the gap 500 that overlaps the first reference line 503a when the fan 30 is viewed from the rear.
  • the mounting boss 23 a is provided on the right side of the mounting boss 23 b and overlaps the mounting boss 23 b along the extending direction of the heat radiation fins 22 .
  • the mounting boss 23a is partly provided in the region 510a and partly in the region 510d.
  • the mounting boss 23b is partially provided in the region 510c and partially provided in the region 510b.
  • the mounting bosses 23a may overlap at least a portion of the mounting bosses 23b along the extending direction of the heat radiating fins 22. As shown in FIG.
  • Either of the mounting bosses 23a and 23b may be provided. Therefore, it is not necessary to provide a plurality of mounting bosses 23a and 23b and a single through hole 33d.

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Abstract

灯具は、基板（４０）と、ベースプレート（２１）、複数の放熱フィン（２２）、及び取り付けボス（２３ａ）を含むヒートシンク（２０）と、羽根車（３１）、及び支持部材（３３ｂ）を含むファン（３０）と、を備える。取り付けボス（２３ａ）の少なくとも一部は、ファン（３０）を背面視する場合に羽根車（３１）の回転軸（Ｒ１）を通り放熱フィン（２２）の延在方向に延在する第１基準線（５０３ａ）と回転軸（Ｒ１）を通り第１基準線（５０３ａ）に直交する方向に延在する第２基準線（５０３ｂ）とによって形成される４つの領域（５１０ａ，５１０ｂ，５１０ｃ，５１０ｄ）のうちの延在方向に隣り合う領域同士における羽根車（３１）の回転方向の後ろ側の領域（５１０ａ）に設けられる。

Description

灯具
　本発明は、灯具に関する。
　光源を冷却する灯具が知られており、下記特許文献１にはこのような灯具が開示されている。特許文献１の灯具は、光源が実装される基板と、基板が配置されるヒートシンクと、ヒートシンクに風を送りヒートシンクを冷却するファンとを備える。光源で生じる熱は、基板を介してヒートシンクに伝わりヒートシンクから放出される。これにより、光源が冷却される。
国際公開第２０１９／１７７０５０号
　灯具では、上記のようにヒートシンクからの放熱によって光源を冷却させているが、光源の冷却効率を向上させたいとの要望がある。
　そこで本発明は、光源の冷却効率が向上し得る灯具を提供することを目的とする。
　上記目的の達成のため、本発明の第１の態様による灯具は、光源が実装される基板と、前記基板が配置されるベースプレート、前記ベースプレートの前記基板側とは反対側の裏面に互いに間隔をあけて並列される複数の放熱フィン、及び前記裏面に設けられる取り付けボスを含むヒートシンクと、前記複数の放熱フィンの前記ベースプレートとは反対側に設けられ、前記裏面に沿って回転して互いに隣り合う前記放熱フィンの隙間に風を送る羽根車、及び前記羽根車の側方に設けられ、前記羽根車を支持し、前記取り付けボスに取り付けられる支持部材を含むファンと、を備え、前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記ファンを背面視する場合に前記羽根車の回転軸を通り前記放熱フィンの延在方向に延在する第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の領域に設けられることを特徴とするものである。
　上記の構成では、羽根車から互いに隣り合う放熱フィンの隙間に送られた風は、ベースプレートの裏面に当たり隙間を放熱フィンに沿って流れる。隙間を流れる風の大部分は、羽根車の回転による気流の渦の影響で隙間の一端側に向かって流れ易い。ところで、上記の構成では、取り付けボスの少なくとも一部は、ファンを背面視する場合に４つの領域のうちの延在方向に隣り合う領域同士における羽根車の回転方向の後ろ側の領域に設けられる。また、取り付けボスには支持部材が取り付けられるため、取り付けボスは、ファンを背面視する場合、後ろ側の領域のうちの羽根車の側方に設けられ、風を遮らない位置に設けられる。取り付けボスがこの様に設けられると、取り付けボスが４つの領域のうちの放熱フィンの延在方向に隣り合う領域同士における羽根車の回転方向の前側の領域に設けられる場合に比べて、取り付けボスは風を遮り難い。このため、風は、流れ易く放熱フィンの側方に吹き出し易く、放熱フィンを冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、光源で生じる熱を放熱フィンに伝え易くし得、光源の冷却効率を向上し得る。
　また、上記目的の達成のため、本発明の第２の態様による灯具は、光源が実装される基板と、前記基板が配置されるベースプレート、及び前記ベースプレートの前記基板側とは反対側の裏面に互いに間隔をあけて並列される複数の放熱フィンを含むヒートシンクと、前記複数の放熱フィンの前記ベースプレートとは反対側に設けられ、前記裏面に沿って回転して互いに隣り合う前記放熱フィンの隙間に風を送るファンと、前記ベースプレートの前記裏面側に配置される前記ヒートシンク及び前記ファン以外の構造物と、を備え、前記構造物は、前記隙間を前記放熱フィンの延在方向に通り抜けた前記風の風下以外の領域に位置することを特徴とするものである。
　ファンから互いに隣り合う放熱フィンの隙間に送られた風は、ベースプレートの裏面に当たり隙間を放熱フィンに沿って流れる。隙間を流れる風の大部分は、ファンを背面視する場合、ファンの回転による気流の渦の影響で隙間の一端側に向かって流れ易い。ところで、上記の構成では、構造物は、隙間を放熱フィンの延在方向に通り抜けた風の風下以外の領域に位置する。これにより、構造物が隙間を通り抜けた風の風下の領域に位置する場合に比べて、構造物は隙間を通り抜けた風を遮り難く、風は、放熱フィンの側方に吹き出し易く、放熱フィンを冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、光源で生じる熱を放熱フィンに伝え易くし得、光源の冷却効率を向上し得る。
　また、第２の態様による灯具では、前記構造物は、前記放熱フィンから離れて配置されてもよい。
　上記の構成によれば、前記構造物が放熱フィンに接して配置される場合に比べて、放熱フィンからの熱が構造物に伝わり難くなり得、当該熱による構造物の変形が抑制され得る。
　また、第２の態様による灯具では、前記構造物は、前記ファンに電力を供給する導電部材を含んでもよい。
　また、第２の態様による灯具では、前記光源は、前記ファンを背面視する場合に前記ファンの回転軸を通り前記延在方向に延在する第１基準線と前記複数の放熱フィンのうちの前記第１基準線から最も離れた前記放熱フィンとの間の所定領域の少なくとも一部に重なり、前記所定領域は、前記第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記ファンの回転方向の前側の領域に重なってもよい。
　また、第２の態様による灯具では、前記ヒートシンクは、前記裏面に設けられる取り付けボスをさらに含み、前記ファンは、羽根車、及び前記羽根車の側方に設けられ、前記羽根車を支持し、前記取り付けボスに取り付けられる支持部材を含み、前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記ファンを背面視する場合に前記羽根車の回転軸を通り前記延在方向に延在する第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の領域に設けられてもよい。
　上記の構成では、取り付けボスには支持部材が取り付けられるため、取り付けボスは、ファンを背面視する場合、後ろ側の領域のうちの羽根車の側方に設けられ、風を遮らない位置に設けられる。取り付けボスがこの様に設けられると、取り付けボスが４つの領域のうちの放熱フィンの延在方向に隣り合う領域同士における羽根車の回転方向の前側の領域に設けられる場合に比べて、取り付けボスは風を遮り難い。このため、風は、流れ易く放熱フィンの側方に吹き出し易く、放熱フィンを冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、光源で生じる熱を放熱フィンに伝え易くし得、光源の冷却効率を向上し得る。
　また、第１の態様及び第２の態様による灯具では、前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の前記領域のそれぞれに設けられてもよい。
　上記の構成によれば、ファンが２箇所でヒートシンクに取り付けられるために１箇所でヒートシンクに取り付けられる場合に比べて、羽根車の回転によるファンの揺れが抑制され得る。ファンの揺れが抑制されると、ファンの揺れが抑制されない場合に比べて、羽根車からの風を隙間に流し易くし得、放熱フィンを冷却し易くし得る。
　また、第１の態様及び第２の態様による灯具では、一方の前記取り付けボスは、前記延在方向に沿って他方の前記取り付けボスに重ならなくてもよい。
　上記の構成によれば、一方の取り付けボスが延在方向に沿って他方の取り付けボスに重なる場合に比べて、風は、流れ易く放熱フィンの側方に吹き出し易く、放熱フィンを冷却し易くし得る。従って、光源で生じる熱を放熱フィンに伝え易くし得、光源の冷却効率を向上し得る。
　あるいは、第１の態様及び第２の態様による灯具では、一方の前記取り付けボスは、前記延在方向に沿って他方の前記取り付けボスの少なくとも一部に重なってもよい。
　また、第１の態様及び第２の態様による灯具では、前記光源は、前記ファンを背面視する場合、前記第１基準線と前記複数の放熱フィンのうちの前記第１基準線から最も離れた前記放熱フィンとの間の所定領域の少なくとも一部に重なり、前記所定領域は、前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の前側の領域に重なってもよい。
　上記したように隙間を流れる風の大部分は、羽根車の回転方向の前側の領域に重なる隙間の端側に向かって流れる。このため、ヒートシンクでは、前側の領域のうちの第１基準線と第１基準線から最も離れた放熱フィンとの間の所定領域は、当該所定領域の外側の領域よりも冷却され易い。上記の構成によれば、光源が当該外側の領域に重なる場合に比べて、光源で生じる熱を放熱フィンに伝え易くし得、光源の冷却効率を向上し得る。
　以上のように本発明によれば、光源の冷却効率が向上し得る灯具を提供できる。
本発明の実施形態における灯具を概略的に示す図である。 灯具ユニットを前方斜め上方から見る分解斜視図である。 灯具ユニットを後方斜め下方から見る分解斜視図である。 灯具ユニットの鉛直断面図である。 ヒートシンクを前方斜め上方から見る斜視図である。 基板を概略的に示す正面図である。 リフレクタユニットがヒートシンクに取り付けられた状態を前方側から見る正面図である。 図７における配光形成部を含む部位を拡大して示す図である。 図４における配光形成部を含む部位を拡大して示す図である。 ヒートシンクの裏面図である。 図４の一部を拡大し、第１光源から出射する光及び第２光源から出射する光の光路例を概略的に示す図である。 本実施形態におけるロービームの配光パターンを示す図である。 本実施形態におけるハイビームの配光パターンを示す図である。 変形例におけるヒートシンクの裏面図である。
　以下、本発明に係る灯具を実施するための形態が添付図面とともに例示される。以下に例示する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良することができる。また、本発明は、以下に例示する各実施形態における構成要素を適宜組み合わせてもよい。なお、以下で参照する図面では、理解を容易にするために、各部材の寸法を変えて示す場合がある。
　図１は、本実施形態における灯具を概略的に示す図であり、灯具の鉛直方向の断面を概略的に示す図である。本実施形態の灯具は、車両用前照灯であり、自動車用である。車両用前照灯は、一般的に車両の前方の左右方向のそれぞれに備えられるものである。本明細書において「右」とは車両の前進方向において右側を意味し、「左」とは車両の前進方向において左側を意味する。左右の車両用前照灯のそれぞれは、形状が左右方向に概ね対称であることを除いて、同じ構成とされる。このため、以下では、一方の車両用前照灯について説明する。
　図１に示すように、本実施形態の車両用前照灯１は、筐体１０と灯具ユニットＬＵとを主な構成として備える。なお、図１は車両用前照灯１の側面図であり、図１では、理解容易のために筐体１０を断面で示している。
　筐体１０は、ランプハウジング１１及び光透過性を有するフロントカバー１２を有する。ランプハウジング１１の前方は開口しており、当該開口を塞ぐようにフロントカバー１２がランプハウジング１１に固定される。ランプハウジング１１及びフロントカバー１２によって形成される空間は灯室Ｒであり、この灯室Ｒ内に灯具ユニットＬＵが収容される。
　図２は、灯具ユニットＬＵを前方斜め上方から見る分解斜視図である。図３は、灯具ユニットＬＵを後方斜め下方から見る分解斜視図である。図４は、灯具ユニットＬＵの鉛直断面図である。図１から図４に示すように、本実施形態の灯具ユニットＬＵは、ヒートシンク２０と、軸流ファンであるファン３０と、基板４０と、リフレクタユニット５０と、投影レンズ６０と、ホルダ７０と、を主な構成として備える。なお、図４は、後述する投影レンズ６０の光軸に沿った灯具ユニットＬＵの鉛直断面図であり、当該図４ではファン３０の記載が省略されている。
　図５は、ヒートシンク２０を前方斜め上方から見る斜視図である。ヒートシンク２０は、放熱性に優れる材料からなり、例えば金属からなる。図２から図５に示すように、本実施形態のヒートシンク２０は、基板４０が配置されるベースプレート２１と、複数の放熱フィン２２と、複数の取り付けボス２３ａ，２３ｂと、周壁部２４と、を主な構成として備える。
　ベースプレート２１は、表面が前方側に位置し裏面が後方側に位置する板状部材であり、上方に向かって後方側に傾く傾斜部２５を有する。傾斜部２５には、前方に突出する台座２５ａが設けられ、当該台座２５ａの端面２５ｓは、上方に向かって後方側に傾く平坦面である。この端面２５ｓ上に基板４０が配置される。台座２５ａにおける左右の両側には、前方に向かって突出する突起部２６が設けられる。また、ベースプレート２１における台座２５ａより右側及び左側には、前方に突出するピン２７が設けられる。
　複数の放熱フィン２２、取り付けボス２３ａ，２３ｂ、及び周壁部２４は、ベースプレート２１の基板４０側とは反対側の裏面に配置され、後方に向かって延在し、ベースプレート２１と一体に形成される。ファン３０は、複数の放熱フィン２２の後方に配置され、取り付けボス２３ａ，２３ｂに固定される。ファン３０による送風によって、ヒートシンク２０が冷却される。複数の放熱フィン２２、取り付けボス２３ａ，２３ｂ、周壁部２４、及びファン３０が配置されるヒートシンク２０の裏面側については後述する。
　基板４０は、例えば金属からなる平板状の部材であり、上記したように、ヒートシンク２０における台座２５ａの端面２５ｓ上に配置される。図６は、基板４０を概略的に示す正面図である。図６に示すように、本実施形態では、基板４０の外形は、概ね左右対称の四角形状であり、基板４０は、互いに対向する左右の側面４０ｓｆがそれぞれ窪む一対の凹部４５を有する。凹部４５は、概ね四角形状である。当該凹部４５を規定する基板４０の側面４０ｓｆは、左右方向に延在し互い対向する一対の直線部４５Ｓと、窪み方向の先端であり上下方向に延在する底部４５Ｂと、直線部４５Ｓと底部４５Ｂとを接続するコーナー部４５Ｒとを含む。それぞれの凹部４５には、ヒートシンク２０の突起部２６が挿入される。なお、図６には、突起部２６が示されている。凹部４５における一対の直線部４５Ｓと突起部２６の外周面とによって、端面２５ｓに沿った上下方向への基板４０の移動が規制される。また、一方の凹部４５の底部４５Ｂと一方の突起部２６の外周面、及び他方の凹部４５の底部４５Ｂと他方の突起部２６の外周面とによって、端面２５ｓに沿った左右方向への基板４０の移動が規制される。このように、凹部４５と突起部２６とによって端面２５ｓに沿った基板４０の移動が規制され、ヒートシンク２０に対する基板４０の位置決めがされる。なお、凹部４５の形状は特に制限されるものではない。また、凹部４５に突起部２６が圧入されてもよい。
　本実施形態では、基板４０の前面４０ｆには、第１光源４１、第２光源４２、集積回路４３、及びコネクタ４４が搭載される。
　第１光源４１は、ロービームの配光パターンを形成する光を平面状の出射面から出射する。第２光源４２は、第１光源４１から出射する光とともにハイビームの配光パターンを形成する光を平面状の出射面から出射する。本実施形態では、第１光源４１及び第２光源４２は、左右方向に並ぶ複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなるＬＥＤアレイであり、凹部４５の底部４５Ｂより内側に配置される。本実施形態では、第２光源４２は、第１光源４１より下方側に位置し、複数のＬＥＤの並び方向である左右方向において凹部４５と重なる。
　集積回路４３は、第２光源４２より下方に配置され、コネクタ４４は集積回路４３より下方に配置される。基板４０には、図示しない回路が設けられ、当該回路によって、コネクタ４４と第１光源４１、コネクタ４４と集積回路４３、及び集積回路４３と第２光源４２がそれぞれ接続される。コネクタ４４には、図示しない電力供給部から電力が供給される。このため、コネクタ４４から第１光源４１に電力が供給され、コネクタ４４から集積回路４３を介して第２光源４２に電力が供給される。集積回路４３は、複数のスイッチ素子を含み、第２光源４２のそれぞれのＬＥＤに供給される電力を個別に調節可能である。なお、集積回路４３は、第１光源４１及び第２光源４２の少なくとも一方に供給される電力を調節できればよく、その構成は特に制限されるものではない。また、集積回路４３とコネクタ４４との配置は、特に制限されるものではない。また、基板４０に集積回路４３が搭載されなくてもよく、この場合、コネクタ４４と第２光源４２とが回路によって接続される。
　基板４０を正面視する場合、基板４０における第１光源４１、第２光源４２、及び集積回路４３が搭載される部位は、端面２５ｓと重なる。また、上記のように、端面２５ｓは、上方に向かって後方側に傾くため、基板４０も同様に傾き、基板４０の前面４０ｆは前方斜め上を向く。第１光源４１の出射面の垂線４１Ｌ及び第２光源４２の出射面の垂線４２Ｌは、基板４０の前面４０ｆに概ね垂直である。このため、垂線４１Ｌ及び垂線４２Ｌは前方斜め上を向く。図４に示す垂線４１Ｌ及び垂線４２Ｌは、出射面の中心を通り、光源から出射する光のうち強度が最も強い光の出射方向と平行で出射面における当該光が出射する部位を通る直線と同じである。
　図７は、リフレクタユニット５０がヒートシンク２０に取り付けられた状態を前方側から見る正面図であり、後述する投影レンズ６０の光軸に沿って見る図である。図４及び図７に示すように、リフレクタユニット５０は、基板４０より前方に配置され、基板４０は、リフレクタユニット５０とヒートシンク２０とによって挟まれる。本実施形態のリフレクタユニット５０は、配光形成部５０ａと、配光形成部５０ａの左右両側及び下方側に接続するカバー部５０ｂとから成り、配光形成部５０ａとカバー部５０ｂとが一体に形成される。なお、図７では、配光形成部５０ａが破線で囲まれている。本実施形態では、カバー部５０ｂがねじ８０によってヒートシンク２０に固定されることで、リフレクタユニット５０がヒートシンク２０に固定される。リフレクタユニット５０を構成する材料として、例えば、めっき処理がされた金属等が挙げられ、リフレクタユニット５０は、例えば、鋳造によって得られる金属部材に切削加工及びめっき処理を施すことで形成される。
　図８は、図７における配光形成部５０ａを含む部位を拡大して示す図であり、図９は、図４における配光形成部５０ａを含む部位を拡大して示す図である。図８及び図９に示すように、本実施形態の配光形成部５０ａは、第１リフレクタ５１、一対の第２リフレクタ５２ａ，５２ｂ、一対の上側サイドリフレクタ５３ａ，５３ｂ、及び一対の下側サイドリフレクタ５４ａ，５４ｂ、を主な構成として有する。
　第１リフレクタ５１は、第１光源４１と第２光源４２との間に配置され、前後方向に延在する。第１リフレクタ５１は、前端５１ｅに向かって先細りの形状を有し、第１リフレクタ５１の上面及び下面は、光を反射する反射面５１ｕｒ，５１ｄｒである。本実施形態では、上面である上側の反射面５１ｕｒは、第１光源４１の垂線４１Ｌより下方に位置し、下側に凹状に湾曲する。下面である下側の反射面５１ｄｒは、第２光源４２の垂線４２Ｌより上方に位置し、上側に凹状に湾曲する。また、第１リフレクタ５１の前端５１ｅは、後述するロービームの配光パターンにおけるカットオフラインに合わせた形状を有しており、左右端から中央に向かって徐々に後方に凹んでいる。上記のように、第１光源４１の垂線４１Ｌ及び第２光源４２の垂線４２Ｌが前方斜め上を向くため、垂線４１Ｌは前方に向かって第１リフレクタ５１から遠ざかり、垂線４２Ｌは前方に向かって第１リフレクタ５１に近づく。
　一方の第２リフレクタ５２ａは、第１リフレクタ５１の上方に配置され、第１リフレクタ５１側に反射面５２ａｒを有する。本実施形態の第２リフレクタ５２ａは、板状部材であり、当該板状部材の側面が反射面５２ａｒである。この反射面５２ａｒ及び第１リフレクタ５１の上側の反射面５１ｕｒは、第１光源４１を構成する複数のＬＥＤの並列方向に沿って延在し、当該複数のＬＥＤを上下から挟むように配置される一対のリフレクタとなる。
　他方の第２リフレクタ５２ｂは、第１リフレクタ５１の下方に配置され、第１リフレクタ５１側に反射面５２ｂｒを有する。本実施形態の第２リフレクタ５２ｂは、板状部材であり、当該板状部材の一方の主面が反射面５２ｂｒである。この反射面５２ｂｒ及び第１リフレクタ５１の下側の反射面５１ｄｒは、第２光源４２を構成する複数のＬＥＤの並列方向に沿って延在し、当該複数のＬＥＤを上下から挟むように配置される一対のリフレクタとなる。
　一方の上側サイドリフレクタ５３ａは、第１リフレクタ５１の上側の反射面５１ｕｒと一方の第２リフレクタ５２ａの反射面５２ａｒとで挟まれる空間のうち、第１光源４１を構成する複数のＬＥＤの並列方向の一方の端に形成される。また、他方の上側サイドリフレクタ５３ｂは、当該空間の他方の端に形成される。一対の上側サイドリフレクタ５３ａ，５３ｂは、後方から前方に向かうにつれて互いの間隔が広がるように形成されている。配光形成部５０ａには、この一対の上側サイドリフレクタ５３ａ，５３ｂ、第１リフレクタ５１、及び第２リフレクタ５２ａによって囲われる開口５５が形成され、第１光源４１の出射面４１ｓは、正面視において開口５５と重なる。なお、図８では、見やすさのため、１つの第１光源４１及び出射面４１ｓに符号を付し他のものに対しての符号を省略している。
　一方の下側サイドリフレクタ５４ａは、第１リフレクタ５１の下側の反射面５１ｄｒと他方の第２リフレクタ５２ｂの反射面５２ｂｒとで挟まれる空間のうち、第２光源４２を構成する複数のＬＥＤの並列方向の一方の端に形成される。また、他方の下側サイドリフレクタ５４ｂは、当該空間の他方の端に形成される。一対の下側サイドリフレクタ５４ａ，５４ｂは、後方から前方に向かうにつれて互いの間隔が広がるように形成されている。配光形成部５０ａには、この一対の下側サイドリフレクタ５４ａ，５４ｂ、第１リフレクタ５１、及び第２リフレクタ５２ｂによって囲われる開口５６が形成され、第２光源４２の出射面４２ｓは、正面視において開口５６と重なる。なお、図８では、見やすさのため、１つの第２光源４２及び出射面４２ｓに符号を付し他のものに対しての符号を省略している。また、この開口５６及び上記開口５５は、配光形成部５０ａにおける基板４０と概ね平行に対向する平坦な対向面５０ａｓから基板４０側と反対側の面まで貫通している。なお、対向面５０ａｓは平坦でなくてもよい。
　図７に示すように、本実施形態のカバー部５０ｂの左右両側には、貫通孔５７が設けられ、当該貫通孔５７にヒートシンク２０のピン２７が挿入される。このため、貫通孔５７を規定する周面とピン２７とによって、リフレクタユニット５０のヒートシンク２０に対する位置決めができる。また、図４に示すように、基板４０の前面４０ｆと垂直な方向において、カバー部５０ｂは、集積回路４３及びコネクタ４４に重なる。このため、基板４０を平面視する場合、カバー部５０ｂは、基板４０に搭載される集積回路４３とコネクタ４４とを覆う。また、図３に示すように、配光形成部５０ａ及びカバー部５０ｂには、後方に向かって突出する複数のリブ５８が設けられている。リフレクタユニット５０がヒートシンク２０に固定された状態において、リブ５８の先端は基板４０の前面４０ｆに当接し、基板４０はリフレクタユニット５０によってヒートシンク２０に押し付けられてヒートシンク２０に固定される。
　図６では、リフレクタユニット５０が基板４０を押圧する部位４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが斜線のハッチングによって示されている。本実施形態では、リフレクタユニット５０は、４つの部位４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄを押圧し、部位４６ａ，４６ｂは、一方の凹部４５の底部４５Ｂより外側に位置し、部位４６ｃ，４６ｄは、他方の凹部４５の底部４５Ｂより外側に位置する。このため、リフレクタユニット５０は、基板４０におけるそれぞれの凹部４５の底部４５Ｂより外側の部位を押圧する。また、部位４６ａ，４６ｂは、一方の凹部４５を基準とする上側と下側に位置し、この一方の凹部４５を側面４０ｓｆに沿う方向で挟む。また、部位４６ｃ，４６ｄは、他方の凹部４５を基準とする上側と下側に位置し、この他方の凹部４５を側面４０ｓｆに沿う方向で挟む。このため、リフレクタユニット５０は、基板４０におけるそれぞれの凹部４５の両側を押し付ける。また、部位４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの外形は概ね四角形であるが、特に制限されるものではない。
　投影レンズ６０は、透過する光の発散角を変化させるレンズであり、リフレクタユニット５０より前方に配置される。本実施形態では、投影レンズ６０は、外形が左右方向に長尺な概ねオーバルトラック形状の両凸非球面レンズであり、投影レンズ６０の外周面には、外方に向かって突出し全周に亘って延在するフランジ部６１が設けられている。投影レンズ６０の光軸６０ｃは、前後方向に延在し、第１リフレクタ５１と交わり、第１光源４１と第２光源４２との間を通る。また、投影レンズ６０の後方側の焦点６０ｆは、第１リフレクタ５１の前端５１ｅと投影レンズ６０との間における前端５１ｅの近傍に位置しており、前端５１ｅの近傍とは、例えば、前端５１ｅまでの距離が１０ｍｍ以下となる位置である。なお、焦点６０ｆは、前端５１ｅに位置していてもよく、第１リフレクタ５１と重なっていてもよい。投影レンズ６０を構成する材料として、例えば樹脂、ガラス等が挙げられる。
　図１から図３に示すように、本実施形態のホルダ７０は、前後方向に延在する筒状の支持部７１と、支持部７１の後端の左右両側から後方に延在する一対の足部７２とからなる。支持部７１の前端には、前方に突出する複数の台座７３が設けられ、投影レンズ６０のフランジ部６１が例えば超音波溶着やレーザー溶着によって台座７３に固定される。足部７２はねじ８１によってヒートシンク２０に固定され、投影レンズ６０がホルダ７０を介してヒートシンク２０に固定される。ホルダ７０を構成する材料として、例えば、不透明のポリカーボネートなどの樹脂を挙げることができ、本実施形態では、支持部７１と足部７２とが一体に形成される。
　次に、ヒートシンク２０の裏面側について説明する。
　図１０は、ヒートシンク２０の裏面図である。ヒートシンク２０の複数の放熱フィン２２は、互いに間隔をあけて並列され、左右方向に延在している。図１０では、見易さのため、放熱フィン２２及び互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００のそれぞれの１つのみに符号を付している。図１０では、複数の放熱フィン２２のうち、最も上側に位置する放熱フィンを放熱フィン２２ａとし、最も下側に位置する放熱フィンを放熱フィン２２ｂとして示している。特に記載がない場合には、放熱フィン２２とは放熱フィン２２ａ，２２ｂ及び放熱フィン２２ａ，２２ｂの間に位置する放熱フィンを指す。
　放熱フィン２２の左側方及び右側方と放熱フィン２２ａの上方とは、周壁部２４によって囲まれている。周壁部２４は、上記のように放熱フィン２２を囲う枠体であり、放熱フィン２２から離れている。前後方向において、周壁部２４のうちの左右の壁は放熱フィン２２よりも短く、上壁は放熱フィン２２よりも長い。
　図２、図３、及び図１０に示すように、複数の放熱フィン２２の後方には、ファン３０が設けられている。ファン３０は、複数の放熱フィン２２に対してベースプレート２１とは反対側に設けられる羽根車３１と、支持ユニット３３と、を主な構成として備える。見易さのため、図２及び図３では、羽根車３１の図示を省略している。図１０は、羽根車３１の回転軸Ｒ１に沿って視た図でもある。羽根車３１及び支持ユニット３３のそれぞれは、例えば樹脂で構成されている。
　羽根車３１は、ベースプレート２１の裏面に垂直な方向に沿う回転軸Ｒ１周りに回転する。また、羽根車３１は、ベースプレート２１の裏面に沿って回転して互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００に風を送る。本実施形態の羽根車３１は、反時計回りに回転する。羽根車３１は、支持ユニット３３によって回転可能に支持されている。
　支持ユニット３３は、羽根車３１が配置されるベース部材３３ａと、ファン３０を背面視する場合に羽根車３１及びベース部材３３ａの側方に設けられる支持部材３３ｂと、を主な構成として備える。
　ベース部材３３ａは、円形状の板状部材であり、羽根車３１の前方に配置される。見易さのため、図１０ではベース部材３３ａの図示を省略している。ベース部材３３ａは、ベース部材３３ａの外周面及び支持部材３３ｂの内周面に連結されているスポーク３３ｃを介して支持部材３３ｂに連結されている。従って、支持部材３３ｂは、ベース部材３３ａ及びスポーク３３ｃを介して羽根車３１を回転可能に支持している。なお、見易さのため、図１０ではスポーク３３ｃの図示を省略している。
　支持部材３３ｂは、羽根車３１及びベース部材３３ａの側方を囲う外枠であり、概ね正方形状に形成されている。本実施形態の支持部材３３ｂでは、概ね正方形状の支持部材３３ｂの概ね平行な２辺は左右方向に沿っている。支持部材３３ｂは、左右方向において放熱フィン２２よりも短く、上下方向において放熱フィン２２ａと放熱フィン２２ｂとの間よりも長い。ベース部材３３ａ及び支持部材３３ｂの前面は、放熱フィン２２の後端に接しているが、後端から離れてもよい。支持部材３３ｂの四隅は、角丸形状である。
　支持部材３３ｂの四隅のうちの右上及び左下の隅には貫通孔３３ｄが設けられており、貫通孔３３ｄにはねじ５０１が差し込まれており、ねじ５０１は取り付けボス２３ａ，２３ｂに螺合する。これにより、ファン３０は、支持部材３３ｂ及び取り付けボス２３ａ，２３ｂを介してヒートシンク２０に取り付けられる。
　次に、取り付けボス２３ａ，２３ｂの位置について図１０を用いて説明する。図１０では、取り付けボス２３ａ，２３ｂはファン３０によって隠れて見えないが、理解を容易にするための破線で図示している。
　図１０では、回転軸Ｒ１を通り放熱フィン２２の延在方向に延在する直線を第１基準線５０３ａとして示し、回転軸Ｒ１を通り第１基準線５０３ａに直交する方向に延在する直線を第２基準線５０３ｂとして示している。基準線５０３ａ，５０３ｂによって４つの領域が形成され、回転軸Ｒ１に対して、右上、左上、左下、及び右下のそれぞれの領域を領域５１０ａ，５１０ｂ，５１０ｃ，５１０ｄとして示している。見易さのため、各領域を、基準線５０３ａ，５０３ｂから僅かにずらして示している。ファン３０を背面視する場合、４つの領域５１０ａ，５１０ｂ，５１０ｃ，５１０ｄのうちの領域５１０ａ及び領域５１０ｂと、領域５１０ｃ及び領域５１０ｄとは、放熱フィン２２の延在方向に隣り合う領域同士である。また、羽根車３１が反時計回りに回転するため、領域５１０ａ，５１０ｂにおける領域５１０ａと領域５１０ｃ，５１０ｄにおける領域５１０ｃとは、羽根車３１の回転方向の後ろ側の領域である。ヒートシンク２０では、取り付けボス２３ａは後ろ側の領域５１０ａに設けられ、取り付けボス２３ｂは後ろ側の領域５１０ｃに設けられる。従って、取り付けボス２３ａ，２３ｂは、後ろ側の領域５１０ａ，５１０ｃのそれぞれに設けられる。なお、取り付けボス２３ａの少なくとも一部が後ろ側の領域５１０ａに設けられ、取り付けボス２３ｂの少なくとも一部が後ろ側の領域５１０ｃに設けられればよい。
　取り付けボス２３ａ，２３ｂには、上記したように支持部材３３ｂが取り付けられる。従って、ファン３０を背面視する場合に、取り付けボス２３ａ，２３ｂは、羽根車３１の側方に位置する。また、支持部材３３ｂの右上及び左下の隅に貫通孔３３ｄが設けられるため、取り付けボス２３ａが右上の隅に、取り付けボス２３ｂが左下の隅に重なる例を示している。取り付けボス２３ａは、第１基準線５０３ａと第１基準線５０３ａから上方向に最も離れた放熱フィン２２ａとの間、具体的には放熱フィン２２ａと放熱フィン２２ａに隣り合う放熱フィン２２との隙間５００に位置する。また、取り付けボス２３ｂは隙間５００側とは反対側の放熱フィン２２ｂの外側に位置する。上記のよう位置する取り付けボス２３ａ，２３ｂは、放熱フィン２２の延在方向に沿って互いに重ならない。取り付けボス２３ａは放熱フィン２２ａ及び放熱フィン２２ａに隣り合う放熱フィン２２に連結され、取り付けボス２３ｂは放熱フィン２２ｂに連結される。なお、取り付けボス２３ａ，２３ｂは、隙間５００を形成する互いに隣り合う放熱フィン２２の少なくとも一方に連結されてもよいし、放熱フィン２２から離れてもよい。
　ところで、図１０では、第１基準線５０３ａと第１基準線５０３ａから上方向に最も離れた放熱フィン２２ａとの間で、放熱フィン２２の延在方向に隣り合う領域５１０ａ，５１０ｂ同士における羽根車３１の回転方向の前側の領域５１０ｂに重なる領域を、所定領域５２０ａとして示している。所定領域５２０ａには、ファン３０を背面視する場合、第１光源４１の一部のＬＥＤが重なる。なお、第１光源４１の少なくとも１つのＬＥＤが所定領域５２０ａの少なくとも一部に重なってもよい。隙間５００を流れる風の大部分は、羽根車３１の回転による気流の渦の影響で上記した領域５１０ｂに重なる隙間５００の端側に向かって流れる。このため、所定領域５２０ａは所定領域５２０ａの外側の領域よりも冷却され易く、所定領域５２０ａに重なる第１光源４１で生じる熱は放熱フィン２２に伝わり易い。上記において、所定領域５２０ａを用いて説明したが、第１光源４１が所定領域５２０ｂに上記のように重なっても、第１光源４１で生じる熱は放熱フィン２２に伝わり易い。所定領域５２０ｂは、第１基準線５０３ａと第１基準線５０３ａから下方向に最も離れた放熱フィン２２ｂとの間で、放熱フィン２２の延在方向に隣り合う領域５１０ｃ，５１０ｄ同士における羽根車３１の回転方向の前側の領域５１０ｄに重なる領域である。第１光源４１は、所定領域５２０ａ，５２０ｂの両方に重なってもよい。上記において、第１光源４１を用いて説明したが、第２光源４２が第１光源４１と同じように所定領域５２０ａ，５２０ｂに重なってもよい。
　ところで、ベースプレート２１の裏面側には、ヒートシンク２０及びファン３０以外の構造物６００が配置される。構造物６００はファン３０に電力を供給する導電部材６０１を含み、導電部材６０１はコネクタ６０３を含む電源側配線６０５を含む。
　コネクタ６０３には、ファン３０から延在するファン側配線３５のファン側コネクタ３５ａが接続されている。また、コネクタ６０３は、周壁部２４の左壁と放熱フィン２２との間において、ベースプレート２１の裏面に固定されている。
　電源側配線６０５の一部は、クランプ６３０に支持されている。クランプ６３０は、保持部６３１と引っ掛かり部６３３とを含む。保持部６３１は、ファン３０を背面視する場合に概ね凹形状となっており、引っ掛かり部６３３に連結されている。引っ掛かり部６３３は、領域５１０ｄに位置する受け部材２２ｃの左右の面を挟むことで、受け部材２２ｃに引っ掛かる。受け部材２２ｃは、板状の部材であり、ベースプレート２１の裏面に設けられている。受け部材２２ｃは、放熱フィン２２ｂの隙間５００側とは逆側の面に連結されている。受け部材２２ｃは、放熱フィンとして放熱してもよい。電源側配線６０５が保持部６３１を前後方向に通り保持部６３１に引っ掛かることによって、保持部６３１は電源側配線６０５を保持する。電源側配線６０５は、保持部６３１から後方に向かってさらに延在し、不図示の電力供給部に接続される。電力供給部が電源側配線６０５及びファン側配線３５を介してファン３０に電力を供給すると、ファン３０は回転する。
　次に、構造物６００の位置について説明する。構造物６００は、ファン３０を背面視する場合に隙間５００を放熱フィン２２の延在方向に通り抜けた風の風下の領域７１０ａ，７１０ｂ以外の領域７１０ｃ，７１０ｄに位置する。図１０では、見易さのため、領域７１０ａ，７１０ｂ，７１０ｃ，７１０ｄを、上記した他の領域から僅かにずらして示している。領域７１０ａ，７１０ｂ，７１０ｃ，７１０ｄについて、以下に説明する。
　領域７１０ａは、領域５１０ｂのうちの第１基準線５０３ａよりも上側に設けられ互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００の左側方及び当該放熱フィン２２の左側方の領域である。本実施形態の領域７１０ｂは、領域５１０ｄのうちの第１基準線５０３ａよりも下側に設けられ互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００の右側方及び当該放熱フィン２２の右側方の領域である。
　領域７１０ｃ，７１０ｄは、ベースプレート２１の裏面側において、放熱フィン２２ａ，２２ｂによって囲まれる領域よりも外側で、領域７１０ａ，７１０ｂを除く領域である。領域７１０ｃは、第１基準線５０３ａに平行で放熱フィン２２ａを通る直線よりも上側と領域７１０ｂよりも上側とのそれぞれに設けられる領域である。領域７１０ｄは、第１基準線５０３ａに平行で放熱フィン２２ｂを通る直線よりも下側と領域７１０ａよりも下側とのそれぞれに設けられる領域である。
　図１０では、導電部材６０１及びクランプ６３０は、領域７１０ｄに配置されている例を示し、領域７１０ａ，７１０ｂには非配置であり、放熱フィン２２に沿って流れる風の吹き出し口と重ならない位置に設けられる。なお、導電部材６０１及びクランプ６３０は、領域７１０ｃに設けられてもよい。前後方向において、導電部材６０１及びクランプ６３０は、放熱フィン２２の後端よりも低い位置に位置する。導電部材６０１は、放熱フィン２２から離れて配置される。
　次に、ファン３０の駆動に伴う放熱フィン２２における風の流れについて説明する。
　羽根車３１が互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００に風を送ると、風は、ベースプレート２１の裏面に当たり隙間５００を放熱フィン２２に沿って流れる。隙間５００を流れる風の大部分は、羽根車３１の回転による気流の渦の影響で隙間５００の端側に向かって流れ易い。この端は、前側の領域５１０ｂ，５１０ｄに重なる。
　取り付けボス２３ａ，２３ｂは、羽根車３１の回転方向の後ろ側の領域５１０ａ，５１０ｃのうちの羽根車３１の側方に位置する。取り付けボス２３ａが位置する隙間５００において、風は取り付けボス２３ａとは反対側に流れるため、取り付けボス２３ａは隙間５００を流れる風の進行経路以外に設けられ、当該風を遮られない位置に設けられることになる。これにより、取り付けボス２３ａによる風の遮りが抑制され、取り付けボス２３ａが位置する隙間５００を流れる風は、当該隙間５００を通り抜けて放熱フィン２２の左側方に吹き出される。また、放熱フィン２２ｂの外側において、風は取り付けボス２３ｂとは反対側に流れる。これにより取り付けボス２３ｂによる風の遮りも抑制される。
　ファン３０を背面視する場合、取り付けボス２３ａが位置する隙間５００以外の隙間５００において、第１基準線５０３ａよりも上側の隙間５００では風は放熱フィン２２の左側方に吹き出され易い。また、第１基準線５０３ａよりも下側の隙間５００では風は放熱フィン２２の右側方に吹き出され易い。
　導電部材６０１及びクランプ６３０は、隙間５００を放熱フィン２２の延在方向に通り抜けた風の風下の領域７１０ａ，７１０ｂ以外の領域７１０ｄに位置する。従って、導電部材６０１及びクランプ６３０は、隙間５００を通り抜けた風の進行経路以外に設けられ、当該風を遮られない位置に設けられることになる。これにより、風は、これらによる風の遮りが抑制されている状態で、放熱フィン２２の側方に吹き出される。
　次に、車両用前照灯１によるロービームの配光パターンの形成について説明する。図１１は、図４の一部を拡大し、第１光源４１から出射する光及び第２光源４２から出射する光の光路例を概略的に示す図である。なお、図１１に示す光の反射角や屈折角等は正確でない場合がある。
　ロービームの配光パターンを形成する場合、第１光源４１から光を出射させる。第１光源４１から出射する光のうち一部の光Ｌ１ａは、第１リフレクタ５１の上側の反射面５１ｕｒと一方の第２リフレクタ５２ａとの間を通って投影レンズ６０に直接入射する。第１光源４１から出射する光のうち他の一部の光Ｌ１ｂは、第１リフレクタ５１の上側の反射面５１ｕｒにおける前端部を含む部位で投影レンズ６０に向けて反射され、投影レンズ６０に入射する。第１光源４１出射する光のうち別の他の一部の光Ｌ１ｃは、一方の第２リフレクタ５２ａの反射面５２ａｒで反射され、第１リフレクタ５１の上側の反射面５１ｕｒにおける前端部を含む部位で投影レンズ６０に向けて反射され、投影レンズ６０に入射する。上記のように、第１リフレクタ５１の前端５１ｅは、カットオフラインに合わせた形状を有するため、第１光源４１から出射する光のうち、第１リフレクタ５１の前端５１ｅの近傍を通る光によってロービームの配光パターンにおけるカットオフラインが形成される。また、図示による説明は省略するが、第１光源４１から出射する光のうち、左右方向に拡散する光の一部は、一対の上側サイドリフレクタ５３ａ，５３ｂで反射されて投影レンズ６０に入射する。このように、第１光源４１から出射して投影レンズ６０に直接入射する光と、第１光源４１から出射してリフレクタユニット５０で反射して投影レンズ６０に入射する光とによってロービームの配光パターンが形成される。このロービームの配光パターンを有する光が投影レンズ６０を透過し、フロントカバー１２を介して車両用前照灯１から出射される。上記のように、投影レンズ６０の後方側の焦点６０ｆは、前端５１ｅの近傍に位置するため、車両の前方に投影されるロービームの配光パターンは、投影レンズ６０によって反転される配光パターンである。
　本実施形態では、投影レンズ６０に直接入射する光Ｌ１ａは、主に垂線４１Ｌと平行な方向に出射する光である。また、第１リフレクタ５１で反射されて投影レンズ６０に入射する光Ｌ１ｂと、第２リフレクタ５２ａで反射され第１リフレクタ５１で反射され投影レンズ６０に入射する光Ｌ１ｃは、主に垂線４１Ｌと非平行な方向に出射する光である。しかし、光Ｌ１ａは、垂線４１Ｌと非平行な方向に出射する光を含んでいてもよく、光Ｌ１ｃは、垂線４１Ｌと平行な方向に出射する光を含んでいてもよい。
　図１２は、本実施形態におけるロービームの配光パターンを示す図である。図１２において、Ｓは水平線を示し、Ｖは車両の左右方向の中心を通る鉛直線を示し、車両の２５ｍ前方に配置された仮想鉛直スクリーン上に投影されるロービームの配光パターンＰＬが太線で示される。リフレクタユニット５０は、投影レンズ６０に入射する第１光源４１からの光の配光パターンがこのようなロービームの配光パターンＰＬとなるような形状とされる。ロービームの配光パターンＰＬのカットオフラインＣＬは、第１リフレクタ５１の前端５１ｅの形状に対応しており、本実施形態では段差を有する。
　次に、車両用前照灯１によるハイビームの配光パターンの形成について説明する。
　ハイビームの配光パターンを形成する場合、第１光源４１から光を出射させるとともに、第２光源４２から光を出射させる。このため、上記のように、第１光源４１からの光によってロービームの配光パターンＰＬが形成され、ロービームの配光パターンＰＬを有する光が車両用前照灯１から出射される。第２光源４２から出射する光のうち一部の光Ｌ２ａは、第１リフレクタ５１の下側の反射面５１ｄｒと他方の第２リフレクタ５２ｂとの間を通って投影レンズ６０に直接入射する。第２光源４２から出射する光のうち他の一部の光Ｌ２ｂは、第１リフレクタ５１の下側の反射面５１ｄｒにおける前端部を含む部位で投影レンズ６０に向けて反射され、投影レンズ６０に入射する。第２光源４２から出射する光のうち別の他の一部の光Ｌ２ｃは、他方の第２リフレクタ５２ｂの反射面５２ｂｒで投影レンズ６０に向けて反射され、投影レンズ６０に入射する。第２光源４２から出射する光のうち、第１リフレクタ５１の前端５１ｅの近傍を通る光によって、第２光源４２から出射する光によって形成される配光パターンに、前端５１ｅに対応するカットオフラインが形成される。また、図示による説明は省略するが、第２光源４２から出射する光のうち、左右方向に拡散する光の一部は、一対の下側サイドリフレクタ５４ａ，５４ｂで反射されて投影レンズ６０に入射する。このように、第２光源４２から出射して投影レンズ６０に直接入射する光と、第２光源４２から出射してリフレクタユニット５０で反射して投影レンズ６０に入射する光とによって付加配光パターンが形成される。この付加配光パターンは、ロービームの配光パターンＰＬに付加されることでハイビームの配光パターンが形成される配光パターンである。付加配光パターンを形成する第２光源４２から出射する光は、第１光源４１から出射する光と共にハイビームの配光パターンを形成する。このようにして第２光源４２からの光によって付加配光パターンが形成され、この付加配光パターンを有する光が投影レンズ６０を透過し、フロントカバー１２を介して車両用前照灯１から出射される。このため、ハイビームの配光パターンを有する光が車両用前照灯１から出射される。なお、車両の前方に投影される付加配光パターンは、ロービームの配光パターンＰＬと同様に、投影レンズ６０によって反転される配光パターンである。また、付加配光パターンのカットオフラインは、ロービームの配光パターンＰＬのカットオフラインＣＬと同様に、第１リフレクタ５１の前端５１ｅによって規定される。このため、付加配光パターンのカットオフラインとロービームの配光パターンＰＬのカットオフラインＣＬとが概ね一致し、ハイビームの配光パターンは、付加配光パターンとロービームの配光パターンＰＬとが繋がったものとなる。
　本実施形態では、ロービームの配光パターンＰＬ上側と付加配光パターンの下側とが重なるが、ロービームの配光パターンＰＬと付加配光パターンとは重なっていなくてもよい。この場合、付加配光パターンのカットオフラインの少なくとも一部とロービームの配光パターンＰＬのカットオフラインＣＬの少なくとも一部が一致し、付加配光パターンとロービームの配光パターンＰＬとが繋がる。また、本実施形態では、投影レンズ６０に直接入射する光Ｌ２ａは、主に垂線４２Ｌと平行な方向に出射する光である。また、第１リフレクタ５１で反射されて投影レンズ６０に入射する光Ｌ２ｂと、第２リフレクタ５２ａで反射されて投影レンズ６０に入射する光Ｌ２ｃは、主に垂線４２Ｌと非平行な方向に出射する光である。しかし、光Ｌ２ａは、垂線４２Ｌと非平行な方向に出射する光を含んでいてもよく、光Ｌ２ｂは、垂線４２Ｌと平行な方向に出射する光を含んでいてもよい。また、本実施形態では、集積回路４３によって、第２光源４２のそれぞれのＬＥＤに供給される電力を個別に調節可能であるため、付加配光パターンを変化させることができ、ハイビームの配光パターンを変化させることができる。
　図１３は、本実施形態におけるハイビームの配光パターンを示す図であり、ハイビームの配光パターンを図１２と同様に示す図である。なお、図１３に示されるハイビームの配光パターンＰＨは、第２光源４２を構成する全てのＬＥＤから光を出射する場合のものである。また、図１３において、ロービームの配光パターンＰＬにおけるカットオフラインＣＬが点線で示されている。ハイビームの配光パターンＰＨにおけるカットオフラインＣＬより下方の領域は主に第１光源４１からの光によって形成され、カットオフラインＣＬより上方の領域は主に第２光源４２からの光によって形成される。
　以上のように、本実施形態の灯具では、取り付けボス２３ａの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａに設けられる。
　羽根車３１から互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００に送られた風は、ベースプレート２１の裏面に当たり隙間５００を放熱フィン２２に沿って流れる。隙間５００を流れる風の大部分は、ファン３０を背面視する場合、羽根車３１の回転による気流の渦の影響で隙間５００の一端側に向かって流れ易い。ところで、上記の構成では、取り付けボス２３ａの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａに設けられる。また、取り付けボス２３ａには支持部材３３ｂが取り付けられるため、取り付けボス２３ａは、ファン３０を背面視する場合に後ろ側の領域５１０ａのうちの羽根車３１の側方に設けられ、風を遮らない位置に設けられる。取り付けボス２３ａがこの様に設けられると、取り付けボス２３ａが前側の領域５１０ｂに設けられる場合に比べて、取り付けボス２３ａは風を遮り難い。このため、風は、流れ易く放熱フィン２２の側方に吹き出し易く、放熱フィン２２を冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、第１光源４１及び第２光源４２で生じる熱を放熱フィン２２に伝え易くし得、第１光源４１及び第２光源４２の冷却効率を向上し得る。
　また、本実施形態の灯具では、構造物６００は、隙間５００を放熱フィン２２の延在方向に通り抜けた風の風下以外の領域７１０ｄに位置する。
　ファン３０から互いに隣り合う放熱フィン２２の隙間５００に送られた風は、ベースプレート２１の裏面に当たり隙間５００を放熱フィン２２に沿って流れる。隙間５００を流れる風の大部分は、ファン３０を背面視する場合、ファン３０の回転による気流の渦の影響で隙間５００の一端側に向かって流れ易い。ところで、上記の構成では、構造物６００は、領域７１０ｄに位置する。これにより、構造物６００が隙間５００を通り抜けた風の風下の領域７１０ａ，７１０ｂに位置する場合に比べて、構造物６００は隙間５００を通り抜けた風を遮り難く、風は、放熱フィン２２の側方に吹き出し易く、放熱フィン２２を冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、第１光源４１及び第２光源４２で生じる熱を放熱フィン２２に伝え易くし得、第１光源４１及び第２光源４２の冷却効率を向上し得る。
　また、構造物６００は、放熱フィン２２から離れて配置される。
　上記の構成によれば、構造物６００が放熱フィン２２に接して配置される場合に比べて、放熱フィン２２からの熱が構造物６００に伝わり難くなり得、当該熱による構造物６００の変形が抑制され得る。なお、構造物６００は、放熱フィン２２から離れて配置されていなくてもよい。
　また、ヒートシンク２０は取り付けボス２３ａをさらに含み、ファン３０は、羽根車３１、及び支持部材３３ｂを含む。取り付けボス２３ａの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａに設けられる。
　上記の構成では、取り付けボス２３ａには支持部材３３ｂが取り付けられるため、取り付けボス２３ａは、ファン３０を背面視する場合、後ろ側の領域５１０ａのうちの羽根車３１の側方に設けられ、風を遮らない位置に設けられる。取り付けボス２３ａがこの様に設けられると、取り付けボス２３ａが前側の領域５１０ｂに設けられる場合に比べて、取り付けボス２３ａは風を遮り難い。このため、風は、流れ易く放熱フィン２２の側方に吹き出し易く、放熱フィン２２を冷却し易くし得る。従って、上記の構成によれば、第１光源４１及び第２光源４２で生じる熱を放熱フィン２２に伝え易くし得、第１光源４１及び第２光源４２の冷却効率を向上し得る。なお、取り付けボス２３ａの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａに設けられなくてもよい。
　また、取り付けボス２３ａ，２３ｂの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａ，５１０ｃのそれぞれに設けられる。
　上記の構成によれば、ファン３０が２箇所でヒートシンク２０に取り付けられるために１箇所でヒートシンク２０に取り付けられる場合に比べて、羽根車３１の回転によるファン３０の揺れが抑制され得る。ファン３０の揺れが抑制されると、ファン３０の揺れが抑制されない場合に比べて、羽根車３１からの風を隙間５００に流し易くし得、放熱フィン２２を冷却し易くし得る。なお、取り付けボス２３ａ，２３ｂの少なくとも一部は、後ろ側の領域５１０ａ，５１０ｃのそれぞれに設けられなくてもよい。
　また、取り付けボス２３ａは、放熱フィン２２の延在方向に沿って取り付けボス２３ｂに重ならない。
　上記の構成によれば、取り付けボス２３ａが延在方向に取り付けボス２３ｂに重なる場合に比べて、風は、流れ易く放熱フィン２２の側方に吹き出し易く、放熱フィン２２を冷却し易くし得る。従って、第１光源４１及び第２光源４２で生じる熱を放熱フィン２２に伝え易くし得、第１光源４１及び第２光源４２の冷却効率を向上し得る。
　また、第１光源４１は、所定領域５２０ａの少なくとも一部に重なり、所定領域５２０ａは前側の領域５１０ｂに重なる。
　上記したように隙間５００を流れる風の大部分は、羽根車３１の回転方向の前側の領域５１０ｂに重なる隙間５００の端側に向かって流れる。このため、ヒートシンク２０では、所定領域５２０ａは、当該所定領域５２０ａの外側の領域よりも冷却され易い。上記の構成によれば、第１光源４１及び第２光源４２が当該外側の領域に重なる場合に比べて、第１光源４１及び第２光源４２で生じる熱を放熱フィン２２に伝え易くし得、第１光源４１及び第２光源４２の冷却効率を向上し得る。なお、第１光源４１及び第２光源４２は、所定領域５２０ａに重ならず、所定領域５２０ａは前側の領域５１０ｂに重ならなくてもよい。
　なお、放熱フィン２２に対するファン３０の配置において、本実施形態では概ね正方形状の支持部材３３ｂの辺のうちの概ね平行な２辺は左右方向に沿っており、残りの互いに平行な２辺は上下方向に沿っている。しかし、放熱フィン２２に対するファン３０の配置はこれに限定されない。図１４は、変形例におけるヒートシンク２０の裏面図である。図１４では、ファン側配線３５の一部の図示を省略している。
　本変形例の放熱フィン２２に対するファン３０の配置では、ファン３０は回転軸Ｒ１を中心に本実施形態に比べて時計回りに４５度回転して配置されている。
　本変形例のそれぞれの取り付けボス２３ａ，２３ｂは、同じ隙間５００に設けられる。この隙間５００は、ファン３０を背面視する場合、例えば、第１基準線５０３ａに重なる隙間５００である。取り付けボス２３ａは、取り付けボス２３ｂよりも右側に設けられ、放熱フィン２２の延在方向に沿って取り付けボス２３ｂに重なる。取り付けボス２３ａでは、一部は領域５１０ａに設けられ、残りの一部は領域５１０ｄに設けられる。取り付けボス２３ｂでは、一部は領域５１０ｃに設けられる、残りの一部は領域５１０ｂに設けられる。なお、取り付けボス２３ａは、放熱フィン２２の延在方向に沿って取り付けボス２３ｂの少なくとも一部に重なればよい。
　以上、本発明について、上記実施形態及び上記変形例を例に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
　取り付けボス２３ａ，２３ｂのどちらかが設けられてもよい。従って、取り付けボス２３ａ，２３ｂ及び貫通孔３３ｄのそれぞれは、複数設けられる必要はなく、１つでもよい。
　本発明によれば、光源の冷却効率が向上し得る灯具を提供され、自動車等の分野において利用可能である。
 

 

Claims (10)

  1. 　光源が実装される基板と、
    　前記基板が配置されるベースプレート、前記ベースプレートの前記基板側とは反対側の裏面に互いに間隔をあけて並列される複数の放熱フィン、及び前記裏面に設けられる取り付けボスを含むヒートシンクと、
    　前記複数の放熱フィンの前記ベースプレートとは反対側に設けられ、前記裏面に沿って回転して互いに隣り合う前記放熱フィンの隙間に風を送る羽根車、及び前記羽根車の側方に設けられ、前記羽根車を支持し、前記取り付けボスに取り付けられる支持部材を含むファンと、
    を備え、
    　前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記ファンを背面視する場合に前記羽根車の回転軸を通り前記放熱フィンの延在方向に延在する第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の領域に設けられる
    ことを特徴とする灯具。
  2. 　光源が実装される基板と、
    　前記基板が配置されるベースプレート、及び前記ベースプレートの前記基板側とは反対側の裏面に互いに間隔をあけて並列される複数の放熱フィンを含むヒートシンクと、
    　前記複数の放熱フィンの前記ベースプレートとは反対側に設けられ、前記裏面に沿って回転して互いに隣り合う前記放熱フィンの隙間に風を送るファンと、
    　前記ベースプレートの前記裏面側に配置される前記ヒートシンク及び前記ファン以外の構造物と、
    　を備え、
    　前記構造物は、前記隙間を前記放熱フィンの延在方向に通り抜けた前記風の風下以外の領域に位置する
    ことを特徴とする灯具。
  3. 　前記構造物は、前記放熱フィンから離れて配置される
    ことを特徴とする請求項２に記載の灯具。
  4. 　前記構造物は、前記ファンに電力を供給する導電部材を含む
    ことを特徴とする請求項２または３に記載の灯具。
  5. 　前記光源は、前記ファンを背面視する場合に前記ファンの回転軸を通り前記延在方向に延在する第１基準線と前記複数の放熱フィンのうちの前記第１基準線から最も離れた前記放熱フィンとの間の所定領域の少なくとも一部に重なり、
    　前記所定領域は、前記第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記ファンの回転方向の前側の領域に重なる
    ことを特徴とする請求項２または３に記載の灯具。
  6. 　前記ヒートシンクは、前記裏面に設けられる取り付けボスをさらに含み、
    　前記ファンは、羽根車、及び前記羽根車の側方に設けられ、前記羽根車を支持し、前記取り付けボスに取り付けられる支持部材を含み、
    　前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記ファンを背面視する場合に前記羽根車の回転軸を通り前記延在方向に延在する第１基準線と前記回転軸を通り前記第１基準線に直交する方向に延在する第２基準線とによって形成される４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の領域に設けられる
    ことを特徴とする請求項２に記載の灯具。
  7. 　前記取り付けボスの少なくとも一部は、前記４つの領域のうちの前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の後ろ側の前記領域のそれぞれに設けられる
    ことを特徴とする請求項１または６に記載の灯具。
  8. 　一方の前記取り付けボスは、前記延在方向に沿って他方の前記取り付けボスに重ならない
    ことを特徴とする請求項７に記載の灯具。
  9. 　一方の前記取り付けボスは、前記延在方向に沿って他方の前記取り付けボスの少なくとも一部に重なる
    ことを特徴とする請求項７に記載の灯具。
  10. 　前記光源は、前記ファンを背面視する場合、前記第１基準線と前記複数の放熱フィンのうちの前記第１基準線から最も離れた前記放熱フィンとの間の所定領域の少なくとも一部に重なり、
    　前記所定領域は、前記延在方向に隣り合う領域同士における前記羽根車の回転方向の前側の領域に重なる
    ことを特徴とする請求項１または６に記載の灯具。

     
     
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