WO2023058763A1

WO2023058763A1 - クリーナノズル

Info

Publication number: WO2023058763A1
Application number: PCT/JP2022/037700
Authority: WO
Inventors: 浩伸金澤; 理一郎三浦
Original assignee: 株式会社小糸製作所
Priority date: 2021-10-08
Filing date: 2022-10-07
Publication date: 2023-04-13
Also published as: JPWO2023058763A1; EP4414224A1

Abstract

軸線（Ａｘ）方向に延びる筒状のシリンダ（１０）と、噴出口を有し、シリンダ（１０）内で軸線（Ａｘ）方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズル（１）であって、ピストンおよびシリンダ（１０）には、互いに接触することにより、シリンダ（１０）とピストンの軸線（Ａｘ）回りの相対変位を抑制する抑制部（１７，２７）が設けられている。

Description

クリーナノズル

　本開示は、クリーナノズルに関する。

　特許文献１に記載のようなクリーナノズルが知られている。

日本国特表２０１８－０３４６４６号公報

　特許文献１に記載のクリーナノズルが示すように、ピストンにはカメラ等のセンサを洗浄するための洗浄液を噴出可能な噴出口が設けられている。ところで、センサを洗浄するためには、噴出口はセンサに向いていることが求められる。しかし、ピストンがシリンダに対してシリンダの軸線回りに変位してしまい、噴出口がセンサからずれてしまうことがある。

　また、特許文献１に記載のクリーナノズルは、ピストンを元の位置に戻すためにシリンダの内部にコイルばねを備えている。
　ところで、コイルばねがシリンダの内部で径方向の位置がずれてしまうと、コイルバネがピストンに一様に弾性復元力を作用させることができなくなってしまう。すると、ピストンを元の位置に戻せなくなったり、あるいは、コイルばねの弾性復元力に抗してピストンを押し出して洗浄液を吐出させる際に、その吐出位置や吐出姿勢が本来の位置や姿勢からずれたりしてしまう。

　さらに、特許文献１に記載のクリーナノズルは、ピストンがシリンダの軸線方向に変位できる。
　ところで、車種によってクリーナノズルと洗浄対象物の位置関係が異なることがあるので、洗浄対象物へ確実に洗浄液を塗布するために、ピストンの軸線方向への変位量（ストローク量）を調整することが求められる。このため、車種ごとに求められるピストンのストローク量は異なっている。しかしながら、求められるストローク量に応じて、異なる仕様のクリーナノズルをその都度設計するのは手間がかかる。

　本開示の第一の目的は、噴出口が洗浄対象物からずれにくいクリーナノズルを提供することである。

　本発明の第二の目的は、コイルばねがシリンダの径方向にずれることが抑制されたクリーナノズルを提供することである。

　本発明の第三の目的は、多様な車種に搭載させやすいクリーナノズルを提供することである。

　本開示の一態様に係るクリーナノズルは、
　軸線方向に延びる筒状のシリンダと、
　噴出口を有し、前記シリンダ内で前記軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記ピストンおよび前記シリンダには、互いに接触することにより、前記シリンダと前記ピストンの前記軸線回りの相対変位を抑制する抑制部が設けられている。

　本開示の一態様に係るクリーナノズルは、
　軸線方向に延びる筒状のシリンダと、
　噴出口を有し、前記シリンダ内で前記軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記ピストンは、前記シリンダの径方向に突出した突出部を有し、
　前記シリンダには、前記突出部と接触することにより、前記シリンダに対する前記ピストンの前記軸線回りの変位を抑制する抑制部が設けられている。

　本開示の一態様に係るクリーナノズルは、
　筒状のシリンダと、
　前記シリンダの内で前記シリンダの軸線方向に変位することが可能なピストンと、
　を備えるクリーナノズルであって、
　前記シリンダは、開口の少なくとも一部を覆う覆い部を有し、
　前記シリンダ内部には、前記ピストンを前記覆い部から遠ざけるコイルばねが設けられており、
　前記覆い部には、前記軸線方向の前記コイルばね側に延びて前記コイルばねに接触するガイド部が設けられている。

　本開示の一態様に係るクリーナノズルは、
　筒状のシリンダと、
　前記シリンダに対して前記シリンダの軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記シリンダは、筒状部と、前記筒状部とは別体の前記筒状部の開口の少なくとも一部を覆う覆い部とを有し、
　前記覆い部には、前記軸線方向に延び、前記ピストンに接触することにより前記ピストンの前記軸線方向への変位可能な長さを規制するガイド部が設けられている。

　本開示によれば、噴出口が洗浄対象物からずれにくいクリーナノズルを提供することができる。また、本開示によれば、コイルばねがシリンダの径方向にずれることが抑制されたクリーナノズルを提供することができる。さらに、多様な車種に搭載させやすいクリーナノズルを提供することができる。

図１は、第一実施形態に係るクリーナノズルの概略を説明する模式断面図である。図２は、第一実施形態に係るクリーナノズルの斜視図である。図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ面の断面矢視図である。図４は、図２におけるＩＶ－ＩＶ断面の断面矢視図である。図５は、図２におけるＶ方向から見た矢視図である。図６は、図４におけるＶＩ－ＶＩ面の断面矢視図である。図７は、本実施形態に係るクリーナノズルの分解斜視図である。図８は、変形例１に係るクリーナノズルの軸線方向から見た矢視図である。図９は、変形例２に係るクリーナノズルの軸線方向から見た矢視図である。図１０は、第二実施形態に係るクリーナノズルの斜視図である。図１１は、図１０におけるＸＩ－ＸＩ面の断面矢視図である。図１２は、図１０におけるＸＩＩ－ＸＩＩ断面の断面矢視図である。図１３は、図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ断面の断面矢視図である。図１４は、第二実施形態におけるクリーナノズルの分解斜視図である。図１５は、図１３におけるＸＶ－ＸＶ断面の断面矢視図である。図１６Ａは、規制部とガイド部とによるストローク量の規制について説明する図である。図１６Ｂは、規制部とガイド部とによるストローク量の規制について説明する図である。

　以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、実施形態の説明において既に説明された部材と同一の参照番号を有する部材については、説明の便宜上、その説明は省略する。また、本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。

（第一実施形態）
　まず、第一実施形態のクリーナノズル１を説明する。図１は第一実施形態に係るクリーナノズル１が車両に取り付けられた様子を示す断面図である。クリーナノズル１は、車両に取り付けられており、車両に搭載されたカメラやＬｉＤＡＲ（などのセンサＷを洗浄する。クリーナノズル１は、シリンダ１０とピストン２０とを有する。シリンダ１０の先端部には、洗浄液を噴出することが可能な噴出口２３が設けられている。

　ピストン２０は、シリンダ１０に対してシリンダ１０の軸線Ａｘ（図２および図３参照）の方向に変位することができる。以降の説明において、軸線Ａｘ方向の噴出口２３側（図３の上方）を前方、軸線Ａｘ方向の噴出口２３とは反対側（図３の下方）を後方と呼ぶことがある。
　ピストン２０がシリンダ１０に対して相対変位することにより、噴出口２３から洗浄液が噴出される。また、クリーナノズル１がセンサＷを洗浄するとき、ピストン２０はシリンダ１０の軸線Ａｘ方向に変位し、クリーナノズル１がセンサＷを洗浄しないときと比べて、噴出口２３がセンサＷに近い位置まで移動する。この状態で、噴出口２３から洗浄液が噴出されることで、センサＷを洗浄することができる。つまり、クリーナノズル１は作動時のみ噴出口２３が車両の意匠面から突出し、その非作動時には噴出口２３が車両の意匠面から突出しないように構成できる。これにより、クリーナノズル１を搭載しても車両の意匠性を損ねにくい。

　図２は、第一実施形態に係るクリーナノズル１の斜視図である。図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ面の断面矢視図である。図４は、図２におけるＩＶ－ＩＶ断面の断面矢視図である。図２から図４に示すように、シリンダ１０は、筒状部１１と、キャップ１２とを備えている。キャップ１２は、筒状部１１の開口の少なくとも一部を塞いでいる。キャップ１２は、覆い部の一例である。本実施形態のクリーナノズル１において、キャップ１２は、後述する軸部２２を挿通可能な孔１３を備えている。また、キャップ１２は、筒状部１１の一方の端部に設けられ、筒状部１１の一方の端部の開口を、孔１３を除いて覆っている。

　本実施形態において、覆い部（キャップ１２）は、筒状部１１と分離可能に構成されている。しかしながら、本開示における覆い部は、本実施形態の例に限定されない。例えば、筒状部１１と覆い部が一体として形成されていてもよい。
　また、本実施形態において、覆い部（キャップ１２）は筒状部１１の一方の端部に設けられているが、筒状部１１の内部に覆い部が設けられていてもよい。

　ピストン２０は、第一シール部２１を有する。第一シール部２１は、シリンダ１０の内壁と水密に接している。第一シール部２１によって、シリンダ１０は、ばね収容室Ｓと水圧室Ｐとに区画されている。

　ばね収容室Ｓは、第一シール部２１によって区画されたシリンダ１０の内部の２つの空間のうち、キャップ１２と第一シール部２１との間に形成される空間である。ばね収容室Ｓには、コイルばね３０が設けられている。コイルばね３０は、軸線Ａｘ方向に変位してキャップ１２に近づいたピストン２０をキャップ１２から遠ざける方向に付勢することで、ピストン２０を元の位置に戻す。
　ばね収容室Ｓには、空気出入口１４が設けられている。ピストン２０が軸線Ａｘ方向に変位してキャップ１２に近づくと、ばね収容室Ｓの体積は小さくなるので、その分のばね収容室Ｓの内部の空気が空気出入口１４から流出する。逆に、ピストン２０がキャップ１２から遠ざかる方向に変位すると、ばね収容室Ｓの体積は増加するので、ばね収容室Ｓの内部に空気が、空気出入口１４を通って流入する。これにより、ばね収容室Ｓの静圧の変化が抑制でき、コイルばね３０により円滑にピストン２０を変位させることができる。

　水圧室Ｐは、第一シール部２１によって区画されたシリンダ１０の内部の２つの空間のうち、第一シール部２１よりもキャップ１２と反対側に設けられている空間である。水圧室Ｐには図示しない供給源より洗浄液が供給される。

　ピストン２０は、軸部２２を有している。軸部２２は、コイルばね３０の内側に挿通されている。軸部２２は、洗浄液を噴出する噴出口２３を備える。本実施形態において、噴出口２３は軸部２２のキャップ１２側の端部に設けられているが、ピストン２０が軸線Ａｘ方向に変位した際に噴出口２３が露出する場所であれば、どこに設けられてもよい。
　軸部２２の内部には、内部流路２２ａが設けられている。内部流路２２ａは、水圧室Ｐと連通している。また、内部流路２２ａは、噴出口２３とも連通している。

　供給源が洗浄液を水圧室Ｐに送り込み、水圧室Ｐ内部の洗浄液の静圧が上昇すると、水圧室Ｐ内部の洗浄液の静圧が上昇することにより、コイルばね３０の弾性復元力に抗してピストン２０が軸線Ａｘ方向のキャップ１２側に変位する。コイルばね３０の弾性復元力と静圧とが釣り合うと、ピストン２０はそれ以上変位しなくなる。この状態でさらに洗浄液が水圧室Ｐに送り込まれると、内部流路２２ａを通って噴出口２３から洗浄液が吐出される。これにより図１に示したようにピストン２０がキャップ１２から突出し、センサＷに噴出口２３が近づけた状態でセンサＷを洗浄できる。
　センサＷの洗浄が終了すると、供給源から洗浄液の供給を停止する。コイルばね３０の弾性復元力によりピストン２０はキャップ１２から遠ざかる方向に変位し、洗浄開始前の位置に戻る。

　図５は、図２におけるＶ方向（軸線Ａｘ方向）から見た矢視図である。図５に示すように、軸線Ａｘ方向から見た軸部２２と孔１３とは対応する形状をしている。第一実施形態に係るクリーナノズル１において、軸部２２は軸線Ａｘ方向から見て、二本の平行な直線状の部位と、これら直線状の部位の間を接続する二つの円弧状の部位とからなる、いわゆるトラック状の形状をなしている。この円弧状の部位をピストン側曲面部２６と、直線状の部位をピストン側平面部２７と呼ぶ。また、孔１３の内周縁は軸部２２の外周縁に対応する形状をなしている。すなわち、孔１３は、ピストン側曲面部２６に対応する形状のシリンダ側曲面部１６と、ピストン側平面部２７に対応する形状のシリンダ側平面部１７とによって形作られている。ピストン側平面部２７とシリンダ側平面部１７とは、シリンダ１０とピストン２０との相対回転を抑制する抑制部に相当する。ピストン側平面部２７およびシリンダ側平面部１７は、複数設けられることが望ましい。本実施形態においては、ピストン側平面部２７およびシリンダ側平面部１７は、それぞれ２つずつ、軸線Ａｘをはさむように設けられている。

　ところでクリーナノズル１がセンサＷなどの洗浄対象物に対して効果的に洗浄するためには、噴出口２３が洗浄対象物の方向を向いている必要がある。特に、センサＷの検出面は比較的小さな部材であることが多く、クリーナノズル１には正確な位置に洗浄液を噴出することが求められる。
　ところが、ピストン２０がシリンダ１０に対して軸線Ａｘ方向に変位を繰り返すと、意図せずピストン２０がシリンダ１０に対して軸線Ａｘ回りに回転することがある。

　そこで本実施形態のクリーナノズル１によれば、ピストン２０がシリンダ１０に対して軸線Ａｘ回りに変位することが抑制部であるピストン側平面部２７およびシリンダ側平面部１７によって抑制されている。このため、噴出口２３が洗浄対象物に向いた姿勢を維持させやすい。これにより、噴出口２３が洗浄対象物からずれにくいクリーナノズル１を提供することができる。

　上述した実施形態において抑制部は、ピストン２０に設けられたピストン側平面部２７と、ピストン側平面部２７に向かい合うシリンダ１０に設けられたシリンダ側平面部１７である。上記構成によれば、ピストン２０に平面状の部位をピストン側平面部２７として設け、シリンダ１０に平面状の部位をシリンダ側平面部１７として設けるという簡単な構成で、抑制部を設けることができる。
　また、平面同士を突き当てることにより高い再現性でピストン２０とシリンダ１０の軸線Ａｘ回りの相対変位を所定の範囲内に収めることができる。

　シリンダ側平面部１７は、キャップ１２（覆い部）に設けられた孔１３を部分的に構成している。また、ピストン側平面部２７は、孔１３と接する部位である。ピストン２０が孔１３に挿通されることにより、孔１３を構成するキャップ１２（覆い部）の一部であるシリンダ側平面部１７とピストン２０の一部である軸部２２とが接触する。キャップ１２とピストン２０とが互いに接触する部位に抑制部が設けられているので、抑制部の設計を簡素化することができる。

　上記構成によれば、シリンダ側平面部１７およびピストン側平面部２７はそれぞれ、少なくとも２つ以上設けられている。このため、シリンダ側平面部１７およびピストン側平面部２７がそれぞれ１つだけ設けられる場合と比較して、ピストン２０とシリンダ１０との軸線Ａｘ回りの相対変位をより抑制しやすい。

　上記構成によれば、少なくとも２つ以上のシリンダ側平面部１７は、軸線Ａｘ方向から見て軸線Ａｘを挟むように設けられている。２つ以上のシリンダ側平面部１７が互いに離れた位置に設けられているので、より効率よくシリンダ１０とピストン２０との軸線Ａｘ回りの相対変位を抑制しやすい。

　さらに、図４及び図６を用いて、第一実施形態に係るクリーナノズル１のガイド部１８について説明する。図６は、図４におけるＶＩ－ＶＩ面の断面矢視図である。
　キャップ１２は、コイルばね３０に接してコイルばね３０を保持するガイド部１８を有する。図４に示すように、ガイド部１８は噴出口２３とは反対側に延びている。すなわち、ガイド部１８は、ばね収容室Ｓの内部に延びている。

　図６に示すように、ガイド部１８は、軸線Ａｘを挟むように２つ設けられている。ガイド部１８は、コイルばね３０の内周面３０ａに接触している。ガイド部１８は軸線Ａｘ方向から見ると平坦な平坦面１８ａを有する。平坦面１８ａは、ピストン側平面部２７と対向するように設けられている。

　上記構成によれば、ガイド部１８の平坦面１８ａがピストン側平面部２７と対向するように、ガイド部１８がキャップ１２（覆い部）に設けられている。このとき、筒状部１１の中にピストン２０を挿入し、キャップ１２のガイド部１８がピストン側平面部２７と対向するようにキャップ１２を筒状部１１に嵌め込むことにより、別体のキャップ１２を筒状部１１に対して取り付けることが容易となる。これにより、クリーナノズル１を簡単に組み立てることができる。

　上記構成によれば、コイルばね３０がガイド部１８によって支持されているので、キャップ１２（覆い部）を備えるシリンダ１０に対してコイルばね３０が移動することが規制されている。これにより、コイルばね３０がシリンダ１０に対してずれにくいクリーナノズル１を提供することができる。

　上記構成によれば、ガイド部１８は、コイルばね３０の内周面３０ａを支持している。このため、ガイド部１８がコイルばね３０の外周面を支持する場合に比べて、クリーナノズル１が大型化しにくい。

　上記構成によれば、ガイド部１８は、軸線Ａｘ方向から見て軸線Ａｘを挟むように少なくとも２つ以上設けられている。複数のガイド部１８は、互いに離れた状態で設けられているので、コイルばね３０の内周面３０ａをより効果的に支持することができる。これにより、コイルばね３０がシリンダ１０に対してずれてしまうことをより抑制することができる。

　上記構成によれば、水圧室Ｐ中の洗浄流体の静圧を高めることにより、内部流路２２ａを伝って噴出口２３から洗浄流体が噴出される。このとき、水圧室Ｐ中の静圧が高まることにより噴出口２３がセンサＷに近づくようにピストン２０が前方に向かって変位する。ばね収容室Ｓにコイルばね３０が設けられているので、変位したピストン２０をもとの位置に戻すことができる。

　図７は、本実施形態に係るクリーナノズル１の分解斜視図である。図３、図４、および、図７に示すように、本実施形態のクリーナノズル１は第二シール部４０を有する。第二シール部４０は、コイルばね３０とキャップ１２との間に設けられている。第二シール部４０は、ゴム製であることが望ましい。

　図６に示すように、第二シール部４０は、ピストン２０の一部である軸部２２が貫通する軸部貫通孔４１と、ガイド部１８が貫通するガイド部貫通孔４２とを有する。換言すると、軸部２２およびガイド部１８を囲うように第二シール部４０が配置されている。

　上記構成によれば、ピストン２０の周囲を覆うように第二シール部４０が設けられているので、ピストン２０の周囲から塵などが流入することを低減できる。
　また、第二シール部４０は、ガイド部１８が貫通するガイド部貫通孔４２を持つ。第二シール部４０が伸縮性を有し、かつ、ガイド部貫通孔４２がガイド部１８よりも小径であれば、覆い部に第二シール部４０を取り付けた状態で、ガイド部１８を下にした状態にしても、第二シール部４０がガイド部１８との摩擦力により脱落しにくい。

（変形例１）
　次に、第一実施形態に係るクリーナノズル１Ａの変形例について説明する。図８は、変形例１に係るクリーナノズル１Ａを軸線Ａｘ方向から見た矢視図である。変形例１に係るクリーナノズル１Ａの軸部２２Ａ（ピストン側抑制部の一例）は、軸線Ａｘ方向から見て長円形状をなしている。つまり、変形例１の軸部２２Ａは、ピストン側曲面部２６およびピストン側平面部２７を有していない。軸部２２Ａが挿通される孔１３Ａ（シリンダ側抑制部の一例）も、シリンダ側曲面部１６およびシリンダ側平面部１７を有さない代わりに、孔１３Ａは軸線Ａｘ方向から見ると長円形状をしている。

　より具体的には、変形例１に係るクリーナノズル１Ａにおいて、ピストン側抑制部の外周縁は、シリンダ１０Ａの軸線Ａｘ方向から見ると、軸線Ａｘを中心とする径方向の寸法が大きいピストン側大径部２６Ａと径方向の寸法が小さいピストン側小径部２７Ａを有している。ピストン側抑制部のピストン側大径部２６Ａとピストン側小径部２７Ａは周方向に沿って交互に設けられている。

　シリンダ側抑制部の内周縁は、シリンダ１０Ａの軸線Ａｘ方向から見ると、軸線Ａｘを中心とする径方向の寸法が大きいシリンダ側大径部１６Ａと径方向の寸法が小さいシリンダ側小径部１７Ａを有している。シリンダ側抑制部のシリンダ側大径部１６Ａとシリンダ側小径部１７Ａは周方向に沿って交互に設けられている。ピストン側小径部２７Ａはシリンダ側小径部１７Ａと向かい合い、ピストン側大径部２６Ａはシリンダ側大径部１６Ａと向かい合っている。

　このように、変形例１に係るクリーナノズル１Ａにおいて、ピストン側抑制部およびシリンダ側抑制部を含む抑制部は、シリンダ１０Ａの軸線Ａｘ方向から見ると、扁平な形状を成している。このため、ピストン２０Ａがシリンダ１０Ａに対して相対回転しようとすると、抑制部の偏平形状に起因してピストン側大径部２６Ａが隣り合うシリンダ側大径部１６Ａに接触し、ピストン２０Ａのそれ以上の回転が阻止される。これにより、噴出口２３Ａが洗浄対象物からずれにくいクリーナノズル１Ａを提供することができる。

（変形例２）
　図９は、変形例２に係るクリーナノズル１Ｂの軸線方向から見た矢視図である。変形例２に係るクリーナノズル１Ｂにおいて、抑制部をなす軸部２２Ｂおよび孔１３Ｂは略多角形である。「略多角形」は、基本的には多角形型であるが、相対回転を抑制できる程度に丸みを帯びていてもよいことを表している。例えば、図９に示すように、相対回転を抑制できるのであれば、正三角形の辺の部分が、湾曲していても構わない。また、相対回転を抑制できるのであれば、正三角形の頂点に相当する部分が丸みを帯びていても構わない。また、略多角形の基本となる形状は、正多角形に限定されない。

　このように、変形例２に係るクリーナノズル１Ｂにおいて、シリンダ１０Ｂおよびピストン２０Ｂに設けられる抑制部が略多角形型である場合も、略多角形の頂点に相当する部分が互いに接することで、シリンダ１０Ｂおよびピストン２０Ｂの相対回転が抑制される。これにより、噴出口２３Ｂが洗浄対象物からずれにくいクリーナノズル１Ｂを提供することができる。つまり、回転中心からの抑制部の径方向寸法が周方向回りに変化しており、ピストン２０Ｂとシリンダ１０Ｂとの相対回転時にピストン２０Ｂの径方向の寸法の大きい部位がシリンダ１０Ｂの径方向の寸法の小さい部位に接触し、ピストン２０Ｂとシリンダ１０Ｂとの相対回転を阻止する形状となっていれば、抑制部の形状は特に限定されない。

（第二実施形態）
　次に、第二実施形態に係るクリーナノズル１０１について説明する。図１０は、第二実施形態に係るクリーナノズル１０１の斜視図である。図１１は、図１０におけるＸＩ－ＸＩ面の断面矢視図である。図１２は、図１０におけるＸＩＩ－ＸＩＩ断面の断面矢視図である。
　第二実施形態に係るクリーナノズル１０１の噴出口１２３は、第一実施形態に係るクリーナノズル１の噴出口２３のようにピストン２０に直接設けられているのではなく、噴出口１２３を備えた被せ部１５０をピストン１２０の軸部１２２に取り付けることにより設けられている。図１１および図１２に示すように、被せ部１５０は、筒状部１１１の開口の一部を塞ぐキャップ１１２に設けられた孔１１３の周囲と接するように設けられることが望ましい。このとき、被せ部１５０が孔１１３と軸部１２２との隙間から、塵などが流入することを低減できる。

　図１３は、図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ断面の断面矢視図である。図１１および図１３に示すように、第二実施形態におけるクリーナノズル１０１の軸部１２２は、突出部１２６を有している。また、キャップ１１２に設けられている孔１１３は、突出部１２６に対応する凹部１１６（抑制部の一例）が設けられている。突出部１２６は、複数設けられていることが望ましい。本実施形態において、突出部１２６は、軸線Ａｘを挟んで２つ設けられている。また、図１１に示すように、突出部１２６は、軸線Ａｘ方向に延びている。

　ピストン１２０がシリンダ１１０に対して軸線Ａｘ回りに変位しようとすると、突出部１２６と凹部１１６とが接触する。これにより、シリンダ１１０とピストン１２０との相対回転が抑制される。

　このように、本実施形態のクリーナノズル１０１によれば、凹部１１６（抑制部）によって、ピストン１２０のシリンダ１１０に対する軸線Ａｘ回りの変位が抑制されている。このため、噴出口１２３が洗浄対象物に向いた姿勢を維持させやすい。これにより、噴出口１２３が洗浄対象物からずれにくいクリーナノズル１０１を提供することができる。

　本実施形態に係るクリーナノズル１０１における突出部１２６は、軸線Ａｘ方向に延びているので、ピストン１２０がシリンダ１１０に対して軸線Ａｘ方向に変位しても、突出部１２６と抑制部である凹部１１６とを接触させ続けることができる。

　本実施形態におけるクリーナノズル１０１の突出部１２６は２つ以上設けられているので、突出部１２６が１つだけ設けられる場合と比較して、ピストン１２０がシリンダ１１０に対して軸線Ａｘ回りに変位することをより抑制しやすくなる。

　本実施形態におけるクリーナノズル１０１の突出部１２６は、軸線Ａｘ方向から見て軸線Ａｘを挟むように設けられている。つまり、突出部１２６が離れて設けられているので、より効果的にピストン１２０とシリンダ１１０との軸線Ａｘ回りの相対変位を抑制しやすい。

　図１１および図１２に示すように、第二実施形態におけるシリンダ１１０の内部の空間は、第一実施形態に係るクリーナノズル１と同様に、第一シール部１２１によって、水圧室Ｐとばね収容室Ｓとに区画されている。ばね収容室Ｓの内部には、ピストン１２０を覆い部の一例であるキャップ１１２から遠ざけるコイルばね１３０が設けられている。コイルばね１３０の内部には、ピストン１２０の一部である軸部１２２が設けられている。また、図１２および図１３に示すように、突出部１２６は、コイルばね１３０の内周面１３０ａに接触して、コイルばね１３０を支持している。

　キャップ１１２には、軸線Ａｘ方向の後方（噴出口１２３とは反対側）に延びるガイド部１１８が設けられている。ガイド部１１８は、軸線Ａｘ方向から見て円弧状をなしていることが望ましい。図１３に示すように、突出部１２６を含む軸部１２２の外壁面とコイルばね１３０の内周面１３０ａとがなす空間に、ガイド部１１８は挿入されている。本実施形態において、突出部１２６は２つ設けられているので、該空間も２つ存在する。２つの該空間のそれぞれに、ガイド部１１８が挿入されている。
　このとき、ガイド部１１８も、コイルばね１３０の内周面１３０ａに接触して、コイルばね１３０を支持していることが望ましい。

　図１４は、第二実施形態におけるクリーナノズル１０１の分解斜視図である。図１５は、図１３におけるＸＶ－ＸＶ断面の断面矢視図である。なお、図１５においては、説明の便宜上、コイルばね１３０および被せ部１５０を図示していない。
　クリーナノズル１０１の組立の際には、まず、シリンダ１１０の筒状部１１１に、第一シール部１２１を取り付けたピストン１２０を挿入する。
　次に、ピストン１２０にコイルばね１３０を取り付ける。このとき、ピストン１２０の軸部１２２に設けられた突出部１２６は、コイルの内周面１３０ａに接触している。
　その次に、筒状部１１１とは別体のキャップ１１２を筒状部１１１に取り付ける。このとき、キャップ１１２に設けられたガイド部１１８を、突出部１２６を含むピストン１２０とコイルの内周面１３０ａとがなす空間に挿入して嵌め込むことで、キャップ１１２が筒状部１１１に取り付けられる。突出部１２６を主体として換言すると、突出部１２６はガイド部１１８同士の隙間に収容される。

　図１５に示すように、ガイド部１１８同士の隙間は、ガイド部１１８の先端に向かうほど広がっているように形成されている。換言すると、ガイド部１１８は、その先端に向かうほどに突出部１２６から離れるような形状を成している。

　本実施形態におけるクリーナノズル１０１のコイルばね１３０が、突出部１２６によって支持されているので、コイルばね１３０がシリンダ１１０に対してずれにくくなる。これにより、コイルばね１３０が伸縮を繰り返しても、コイルばね１３０による付勢力の向きが変化しにくいので、覆い部であるキャップ１１２に向かって変位したピストン１２０を元の位置に戻しやすくなる。

　クリーナノズルの組立は、必ずしも部品と部品とが良好に見える状態で行われるとは限らない。特に、キャップの取付は、部品の詳細が見えない状態で正しい位置および向きとなるように行われる必要がある。
　本実施形態におけるクリーナノズル１０１によれば、筒状部１１１の中にピストン１２０を挿入し、キャップ１１２のガイド部１１８が、突出部１２６を含むピストン１２０の外壁面とコイルばね１３０とがなす空間に嵌め込まれる。このため、別体の覆い部であるキャップ１１２を筒状部１１１に対して取り付けることが容易となる。これにより、クリーナノズル１０１を簡単に組み立てることができる。

　また、本実施形態のクリーナノズル１０１においては、複数の突出部１２６がガイド部１１８の隙間に収容されるように設けられている、とも言い換えられる。ピストン１２０がシリンダ１１０に対して軸線Ａｘ回りに変位しようとすると、突出部１２６とガイド部１１８とが接触する。これにより、ピストン１２０とシリンダ１１０との軸線Ａｘ回りの相対変位がさらに抑制される。

　本実施形態において、円弧状のガイド部１１８同士の隙間は、先端（軸線Ａｘ方向の前方）に向かうほど広がった形状をしている。このとき、該隙間の先端が広がっているので、突出部１２６を含むピストン１２０の外壁面とコイルばね１３０とがなす空間にガイド部１１８を挿入しやすい。

　本実施形態における組立方法は、突出部１２６を含むピストン１２０の外壁面とコイルばね１３０とがなす空間にガイド部１１８を挿入するように、筒状部１１１に覆い部であるキャップ１１２を取り付ける工程を含む。この工程において、突出部１２６を含むピストン１２０の外壁面とコイルばね１３０とがなす空間にガイド部１１８を挿入するように、筒状部１１１にキャップ１１２を取り付けることで、キャップ１１２の位置および向きを誘導する。
　筒状部１１１とキャップ１１２とで閉塞される空間は、作業者からは視認することができないので、精度よく組み立てるのが難しい。しかし、突出部１２６を含むピストン１２０の外壁面とコイルばね１３０とがなす空間としてガイド部１１８が挿入される空間が既に規定されているので、クリーナノズル１０１を精度よく組み立てることができる。

　図１２に戻って、第二実施形態におけるクリーナノズル１０１のピストン１２０は、規制部１６０を有する。規制部１６０は、ピストン１２０の軸部１２２から径方向に突出して設けられている。本実施形態のように突出部１２６と規制部１６０とを双方備えるクリーナノズル１０１においては、突出部１２６と規制部１６０とが軸部１２２の周方向（軸線Ａｘ回り）の９０°毎に設けられていることが望ましい。

　図１６Ａおよび図１６Ｂは、規制部１６０とガイド部１１８とによるストローク量Ｌｓの規制について説明する図である。図１６Ａは、図１２におけるＡ領域の拡大図である。
　図１６Ａに示した状態は、規制部１６０とガイド部１１８とは離隔した状態である。一方、図１６Ｂに示した状態は、図１６Ａに示した状態からピストン１２０がシリンダ１１０に対して軸線Ａｘ方向の前方に変位して、規制部１６０がガイド部１１８と接触した状態である。規制部１６０とガイド部１１８とが接触すると、ピストン１２０がこれ以上軸線Ａｘ方向に変位できない。つまり、ガイド部１１８の軸線Ａｘ方向の後端部がピストン１２０の軸線Ａｘ方向の変位の前方限界位置を決定している。軸線Ａｘ方向のガイド部１１８の長さＬｇを調節することにより、ピストン１２０のストローク量Ｌｓ（軸線Ａｘ方向の変位可能長さ）を調節することができる。

　ところで、クリーナノズルが搭載される車両は、車種ごとに、求められるピストンのストローク量が異なっていることがある。車種ごとに、クリーナノズルが搭載される位置とセンサなどの洗浄対象物との距離が変わることがあるからである。
　このように車種ごとに求められるストローク量Ｌｓが異なる場合でも、本実施形態に係るクリーナノズル１０１によれば、クリーナノズル１０１の全体を再設計する必要がなく、ガイド部１１８を含むキャップ１１２のみを求められるストローク量Ｌｓに応じた長さに設計すればよい。このため、様々な車種に対応しやすいクリーナノズル１０１を実現できる。

　本実施形態に係るクリーナノズル１０１において、ガイド部１１８は複数個設けられているので、ガイド部１１８と規制部１６０とは、複数個所で接触することができる。これにより、ピストン１２０のストローク量Ｌｓの規制を、より効果的に行うことができる。
　また、複数のガイド部１１８は、軸線Ａｘを挟むように互いに離れて設けられているので、ガイド部１１８と規制部１６０とが接触状態において安定しやすい。これにより、ピストン１２０のストローク量Ｌｓを規制した際に、意図しない向きにピストン１２０が移動することを抑制できる。

　本実施形態のクリーナノズル１０１によれば、ガイド部１１８がコイルばね１３０の内周面１３０ａを支持することにより、キャップ１１２およびシリンダ１１０に対してコイルばね１３０が移動することが規制されている。これにより、コイルばね１３０がシリンダ１１０に対して径方向の位置がずれにくくなる。

　以上、実施形態に基づいて本開示を説明した。本実施形態は本開示の一例であって、上述した実施形態に限定されず、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所等は、本開示を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

　例えば、抑制部は必ずしも覆い部に設けられている必要はない。シリンダの内壁面からシリンダの軸線方向にシリンダ側抑制部が延びることによって、ピストンとシリンダとが接触して、ピストンとシリンダとの軸線回りの相対回転が抑制されてもよい。

　本出願は、２０２１年１０月８日に出願された日本国特許出願（特願２０２１－１６６３０２号）、２０２１年１０月８日に出願された日本国特許出願（特願２０２１－１６６３０３号）。２０２１年１０月８日に出願された日本国特許出願（特願２０２１－１６６３０４号）および２０２１年１０月８日に出願された日本国特許出願（特願２０２１－１６６３０５号）に開示された内容を適宜援用する。

Claims

　軸線方向に延びる筒状のシリンダと、
　噴出口を有し、前記シリンダ内で前記軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記ピストンおよび前記シリンダには、互いに接触することにより、前記シリンダと前記ピストンの前記軸線回りの相対変位を抑制する抑制部が設けられている、クリーナノズル。
　前記抑制部は、前記ピストンに設けられたピストン側平面部と、前記ピストン側平面部に向かい合う前記シリンダに設けられたシリンダ側平面部である、請求項１に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダは、開口の少なくとも一部を覆う覆い部を有し、
　前記覆い部には、前記ピストンが挿通される孔が設けられており、
　前記孔を構成する前記覆い部の一部と前記ピストンの前記孔に接する部位とが前記抑制部を構成している、請求項１または２に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダは、筒状部と、前記筒状部と別体で前記筒状部の開口の少なくとも一部を覆う覆い部と、を有し、
　前記覆い部には、前記噴出口と反対側に延びるガイド部が設けられており、
　前記ガイド部は、前記ピストン側平面部と対向する平坦面を有している、請求項２または３に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダ側平面部および前記ピストン側平面部はそれぞれ、少なくとも２つ以上設けられる、請求項２から４のいずれか一項に記載のクリーナノズル。
　少なくとも２つ以上の前記シリンダ側平面部は、前記軸線方向から見て前記軸線を挟むように設けられている、請求項５に記載のクリーナノズル。
　前記ピストンは、前記シリンダの内壁と水密に接するシール部と、内部流路とを有し、
　前記シリンダは、前記覆い部と前記シール部との間に形成されるばね収容室と、前記シール部よりも前記覆い部と反対側に設けられて前記内部流路と連通する水圧室とに区画され、
　前記ばね収容室には、前記ピストンを前記覆い部から遠ざけるコイルばねが設けられている、請求項３に記載のクリーナノズル。
　前記抑制部は、前記シリンダの軸線方向から見ると、扁平な形状を成している、請求項１に記載のクリーナノズル。
　抑制部は、前記シリンダの軸線方向から見ると、略多角形である、請求項１に記載のクリーナノズル。
　軸線方向に延びる筒状のシリンダと、
　噴出口を有し、前記シリンダ内で前記軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記ピストンは、前記シリンダの径方向に突出した突出部を有し、
　前記シリンダには、前記突出部と接触することにより、前記シリンダに対する前記ピストンの前記軸線回りの変位を抑制する抑制部が設けられている、クリーナノズル。
　前記突出部は、前記軸線方向に延びている、請求項１０に記載のクリーナノズル。
　前記突出部は、少なくとも２つ以上設けられる、請求項１０または１１に記載のクリーナノズル。
　少なくとも２つ以上の前記突出部は、前記軸線方向から見て前記軸線を挟むように設けられている、請求項１２に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダは、その開口の少なくとも一部を覆う覆い部を有し、
　前記シリンダの内部には、前記ピストンを前記覆い部から遠ざけるコイルばねが設けられており、
　前記突出部は前記コイルばねの内周面を支持している、
　請求項１０に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダは、筒状部と、前記筒状部とは別体の前記筒状部の開口の少なくとも一部を覆う前記覆い部とを有し、
　前記覆い部には、前記軸線方向の前記噴出口と反対側に延びるガイド部が設けられており、
　前記ガイド部は、前記突出部を含む前記ピストンの外壁面と前記コイルばねとがなす空間に配置される、請求項１４に記載のクリーナノズル。
　前記軸線方向から見て、前記ガイド部は円弧状であり、
　前記軸線方向に延びる前記ガイド部同士の隙間は、先端に向かうほど広がっている、請求項１５に記載のクリーナノズル。
　請求項１５または１６に記載のクリーナノズルを組み立てるクリーナノズルの組立方法であって、前記組立方法は、
　前記筒状部に、前記ピストンを挿入する第１ステップと、
　前記コイルばねの内周面に前記ピストンの前記突出部が接触するように、前記ピストンに前記コイルばねを取り付ける第２ステップと、
　前記突出部を含む前記ピストンの外壁面と前記コイルばねとがなす空間に前記ガイド部を挿入するように、前記筒状部に前記覆い部を取り付ける第３ステップと、を含むクリーナノズルの組立方法。
　筒状のシリンダと、
　前記シリンダの内で前記シリンダの軸線方向に変位することが可能なピストンと、
　を備えるクリーナノズルであって、
　前記シリンダは、開口の少なくとも一部を覆う覆い部を有し、
　前記シリンダ内部には、前記ピストンを前記覆い部から遠ざけるコイルばねが設けられており、
　前記覆い部には、前記軸線方向の前記コイルばね側に延びて前記コイルばねに接触するガイド部が設けられている、クリーナノズル。
　前記ガイド部は、前記コイルばねの内周面を支持している、請求項１８に記載のクリーナノズル。
　前記ガイド部は、前記軸線方向から見て前記軸線を挟むように設けられている少なくとも２つ以上設けられる、請求項１８に記載のクリーナノズル。
　前記ピストンは、前記シリンダの径方向に突出し、前記軸線方向に延びる筋状の突出部を有し、
　２つ以上設けられた前記ガイド部の隙間に、前記突出部が収容される、
請求項１９に記載のクリーナノズル。
　前記ピストンは、前記シリンダの内壁と水密に接する第一シール部と、内部流路とを有し、
　前記シリンダは、前記覆い部と前記第一シール部との間に形成されるばね収容室と、前記第一シール部よりも前記覆い部と反対側に設けられて前記内部流路と連通する水圧室とに区画され、
　前記コイルばねは、前記ばね収容室に設けられている、請求項１８～２１のいずれか一項に記載のクリーナノズル。
　前記覆い部と前記コイルばねとの間に、第二シール部が設けられ、
　前記第二シール部は、前記ピストンと前記ガイド部とがそれぞれ貫通する貫通孔を有する、請求項１８～２２のいずれか一項に記載のクリーナノズル。
　筒状のシリンダと、
　前記シリンダに対して前記シリンダの軸線方向に変位可能なピストンと、を備えるクリーナノズルであって、
　前記シリンダは、筒状部と、前記筒状部とは別体の前記筒状部の開口の少なくとも一部を覆う覆い部とを有し、
　前記覆い部には、前記軸線方向に延び、前記ピストンに接触することにより前記ピストンの前記軸線方向への変位可能な長さを規制するガイド部が設けられている、クリーナノズル。
　前記ガイド部は、前記軸線方向から見て前記軸線を挟むように少なくとも２つ以上設けられている、請求項２４に記載のクリーナノズル。
　前記シリンダ内部には、前記ピストンを前記覆い部から遠ざけるコイルばねが設けられており、
　前記ガイド部は、前記コイルばねの内周面を支持している、
請求項２４または２５に記載のクリーナノズル。