WO2023002901A1 - 植物栽培装置 - Google Patents

Abstract

【課題】所定の植物栽培施設において左右に複数基並設される植物栽培装置の隣接度を高めて並設基数を増大させる一方、それら隣接する植物栽培装置間に必要に応じて必要な作業空間を形成できるようにする。 【解決手段】　所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置される植物栽培装置であって、前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・と、該複数の架台２，２・・の隣り合う架台２，２間に回転可能に架設された駆動軸３と、該駆動軸３を右方向又は左方向に任意に回転させる回転操作手段６と、上記隣り合う架台２，２間にあって、各々その中間部を上記駆動軸３に対して相互に直交する状態で取り付けられた前後一対のアーム部材４，4と、該前後一対のアーム部材４，４の両端部に相対回転可能に吊り下げられた左右一対の栽培床１，１を備え、上記回転操作手段６により上記駆動軸３を介して上記前後一対のアーム部材４，４を右方向又は左方向に回転させることにより、上記左右一対の栽培床１，１を上記駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢と上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に任意に変位させることができるようにした。

Description

植物栽培装置

　本願発明は、植物を地面より高い位置において栽培床で栽培するようにした植物栽培装置に関し、さらに詳しくは、同植物栽培装置を所定の植物栽培施設において複数基隣接して並設するようにした植物栽培装置の構成に関するものである。

　例えばイチゴや葉物野菜などの背丈の低い植物を直接地面（低位置）に植え付けて栽培するものでは、作業者が腰を屈めた状態で各種の作業を行う必要があり、作業能率が悪く、作業自体が楽ではない。したがって、長時間の作業が続くと疲労感、苦痛感が大きくなる。

　そこで、近年では、例えば図２１～図２２に示すように、圃場（図示例ではビニールハウスＨ内）に所定高さ（例えば６０cm～７０cmの高さ）の架台２を設置し、その架台２上に複数個の栽培床１，１・・を前後一列状態で載せて、地面より高い位置で植物を栽培するようにした植物栽培装置Ｂが使用されている。尚、図２１～図２２に示す設置例では、一列状態を一単位とする植物栽培装置Ｂを植物栽培施設であるビニールハウスＨ内に左右に複数列設置して、所定面積の植物栽培施設を形成している。

　栽培床１は、容器（袋の場合もある）内に培養土を充填したもので、適宜の大きさのものが使用される。この栽培床１は、一般的なものとして、プランターのような容器、長尺（例えば２０～３０ｍ）のベッド状の容器、長さが１ｍ内外の袋等がある。又、これらの栽培床１は、例えば、幅が２５cm内外、高さが１０cm内外で、圃場長さに応じた長尺（例えば２０～３０ｍ長さ）の形態で使用される。

　そして、図２１～図２２で使用されている各列の植物栽培装置Ｂ，Ｂ・・では、栽培床１が架台２上の所定高位置（例えば６０cm～７０cmの高さ）に設置されていて、作業者が立ったまま各種作業が行えるので、作業能率が良くなるとともに、疲労感、苦痛感を軽減できる。

　ところで、植物栽培は、単位面積当たりの栽培面積を広くするほど収穫量を多くできるが、圃場内（例えば図２１～図２２のビニールハウスＨ内）には各列の栽培床１，１間に各種の栽培管理や収穫作業を行うための作業通路Ｐを設けることが必要である。この作業通路Ｐは、概ね８０cm～１００cm程度の幅Ｗが必要であるが、この作業通路Ｐ（幅Ｗ）は通常は植物栽培ができない作付け不能スペースとなっている。

　従って、図２１～図２２に示す既存の植物栽培施設では、架台２上（高位置）に栽培床１を設置して高所で植物栽培を行えるので作業性は良いものの、各列の植物栽培装置Ｂ，Ｂ・・間（各列の植物栽培装置Ｂ，Ｂ・・の栽培床１，１、１，１・・間）には作業通路Ｐ，Ｐ・・（作付け不能スペースとなる）を設ける必要があるので、その分単位面積当たりの収穫量を多くできない。

　他方、既存の植物栽培装置の中にも、単位面積当たりの栽培面積を広くするために次のような工夫を施したものがある。

　第１の例として、栽培床を上下２段に重合させた状態で設置した植物栽培装置がある。ところが、この上下２段式の植物栽培装置では、単位面積当たりの作付け面積が広くなるものの、下段側の栽培床には太陽光が十分に当たらないので生育むらが生じる（未熟品作物が発生し易くなる）。

　第２の例として、栽培床を上下２段で水平方向にひな壇状にずらした状態で設置した植物栽培装置がある。ところが、このひな壇式の植物栽培装置では、平面視において２つの栽培床が接合しているものの、左右に隣接設置される２列のひな壇式植物栽培装置間にはそれぞれ所定幅の作業通路が必要である。そして、この各作業通路部分には植物を作付けできないので、その分、単位面積当たりの収穫量を多くできない。又、このひな壇式の植物栽培装置の場合、太陽光の照射角度によっては下段側の栽培床が上段側の栽培床の影になることがあり、下段側の栽培床に太陽光が十分に当たらない事態が発生することがある（未熟品作物が発生し易くなる）。さらに、下段側の栽培床については、腰を屈めての作業になるので、作業能率が低下する一方、疲労度合いが大きくなる。

　第３の例として、栽培床を台車に載せて台車ごと水平方向に移動させ得るようにした植物栽培装置がある。この場合は、各列の栽培床を密状態で配置したものでも、台車ごと栽培床を水平移動させることにより、順次所定幅の作業通路を作ることができる。ところが、この水平移動式の植物栽培装置では、台車やスライドレール等の複雑な構成が必要であって設備コストが非常に高くなるとともに、少なくとも１本分の幅の作業通路は確保しておく必要がある。尚、この作業通路部分の面積は作付け不能スペースとなる。又、確保している通路から離れた栽培床を管理する場合は、１列ごとに台車をスライドさせていく必要があり、作業性が悪い。

　第４の例として、左右２つの栽培床を１本のアームの両端部からそれぞれ吊下させ、該アームを傾動させることにより、両栽培床を同じ高さ位置（水平位置）から斜め上・下位置に変位させ得るようにした植物栽培装置がある。尚、このアーム傾動式の植物栽培装置としては、特許第３００１５１１号公報（特許文献１）や特許第３９１９６１４号公報（特許文献２）等に掲載されたものがある。

　ところが、上記特許文献１及び特許文献２に掲載されているアーム傾動式の植物栽培装置では、両栽培床を吊下しているアームを最大傾斜させても、そのアームが角度６０°程度までしか傾動できない構造であるので、アーム両端部から吊下している両栽培床を平面視においてさほど近接させることができない。即ち、アームを傾斜させると、両栽培床が平面視で相互に近づくものの、アームを最大で角度６０°程度までしか傾斜できないものでは、両栽培床による平面視の占有面積はさほど小さくならない。従って、平面視における両栽培床の移動分（近接分）だけでは作業通路形成用のスペースを十分にとれないので、必要幅の作業通路を確保するために予め余剰スペースを設けておく必要がある。尚、この余剰スペースは作付け不能スペースとなるものである。

特許第３００１５１１号公報 特許第３９１９６１４号公報

　以上のように、従来の植物栽培装置には各種の問題点がある。特に、所定の植物栽培施設において、所定の植物栽培装置を左右に複数基隣接して設置することにより単位面積当たりの設置密度を高くして栽培収量を増大させようとすると、栽培管理や収穫作業を行うための作業通路を確保することができず、他方、隣接する植物栽培装置間の間隔を広くして作業通路を確保しようとすると、植物栽培装置の単位面積当たりの設置密度が低下して栽培収量が減少する。

　一方、複数の栽培床を上下２段に重合させた植物栽培装置では、上下のもので日照量が相違し、各栽培床において均一な栽培成果を上げることができない。また、下段側の栽培床の高さが低くなり、栽培管理や収穫作業時の作業性が悪い。

　本願発明は、それら従来の植物栽培装置における問題を解決するためになされたもので、栽培時には隣接する複数基の植物栽培装置の各栽培床間に作業通路を設けることなく各栽培床を水平方向の同じ高さに近接させて栽培効率を向上させる一方、作業時にはそれら各栽培床を鉛直方向の上下異なる高さに位置させて作業通路を形成するようにした、所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置される植物栽培装置を提供することを目的としている。

　本願発明の植物栽培装置は、上記課題を解決するための手段として、次のような構成を有している。

　［本願請求項１の発明の植物栽培装置］
　本願請求項１の発明の植物栽培装置は、所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置される植物栽培装置であって、前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・と、該複数の架台２，２・・の隣り合う架台２，２間に回転可能に架設された駆動軸３と、該駆動軸３を右方向又は左方向に任意に回転させる回転操作手段６と、上記隣り合う架台２，２間にあって、各々その中間部を上記駆動軸３に対して相互に直交する状態で取り付けられた前後一対のアーム部材４，４と、該前後一対のアーム部材４，４の両端部に相対回転可能に吊り下げられた左右一対の栽培床１，１を備え、上記回転操作手段６により上記駆動軸３を介して上記前後一対のアーム部材４，４を右方向又は左方向に回転させることにより、上記左右一対の栽培床１，１を上記駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢と上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に任意に変位させることができるようにしたことを特徴としている。

　本願請求項１の発明の植物栽培装置は、所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置される植物栽培装置であって、各植物栽培装置が前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・と、該複数の架台２，２・・の隣り合う架台２，２間に回転可能に架設された駆動軸３と、該駆動軸３を右方向又は左方向に任意に回転させる回転操作手段６と、上記隣り合う架台２，２間にあって、各々その中間部を上記駆動軸３に対して相互に直交する状態で取り付けられた前後一対のアーム部材４，４と、該前後一対のアーム部材４，４の両端部に相対回転可能に吊り下げられた左右一対の栽培床１，１を備えて構成されている。

　そして、上記回転操作手段６により、上記駆動軸３を介して、上記駆動軸３に直交する状態で取り付けられている上記前後一対のアーム部材４，４を右方向又は左方向に回転させると、上記前後一対のアーム部材４，４の両端部に吊り下げられている上記左右一対の栽培床１，１が、上記駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢と上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に任意に変位せしめられる。

　この結果、上記左右一対の栽培床１，１が上記駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢では、幅方向に隣接する複数基の植物栽培装置それぞれの左右一対の栽培床１，１、１，１を相互に近接させた単位面積当たりの栽培面積を広くした状態で使用することができ、それにより収穫量を増大させることができる。また、同水平姿勢では、幅方向に隣接する複数基の植物栽培装置それぞれの左右一対の栽培床１，１、１，１の高さが全て等しく、相互に均一な日照量を受けるので、生育状態が良好となり、それによって、さらに有効に収穫量を増大させることができる。

　他方、上記前後一対のアーム部材４，４の両端部に吊り下げられている上記左右一対の栽培床１，１が上記駆動軸３を挟んで上下異なる高さに位置する鉛直姿勢では、上記幅方向に隣接する複数基の植物栽培装置相互の間には有効な通路幅の作業通路が形成され、また複数基の植物栽培装置それぞれの上記左右一対の栽培床１，１の高さも例えば立ち位置での作業に適した所定の高さに維持される。

　この鉛直姿勢における左右一対の栽培床１，１の上下の位置関係は、上記回転操作手段６により上記駆動軸３を介して上記前後一対のアーム部材４，４を逆方向に回転させることにより、容易に変更することができる。

　［本願請求項２の発明の植物栽培装置］
　本願請求項２の発明の植物栽培装置は、上記本願請求項１の発明の植物栽培装置において、駆動軸３が前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・の隣り合う全ての架台２，２、２，２・・間に亘って連続する１本の駆動軸により構成されていることを特徴としている。

　このような構成の場合、前後方向に延びる複数列各基の植物栽培装置の前後方向複数組の左右一対の栽培床１，１、１，１・・の全てを１本の駆動軸３で左右同じ高さに位置する水平姿勢又は上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に同時に変位させることができる。

　したがって、回転操作手段６による駆動軸３の回転操作も一度で済み、姿勢を変える操作が楽になる。この場合、１本の駆動軸３は、全体として単一の構造のものに限らず、所定の長さのものを複数本連結して１本の構造にしたものでも構わない。

　［本願請求項３の発明の植物栽培装置］
　本願請求項３の発明の植物栽培装置は、上記本願請求項１又は２の発明の植物栽培装置において、駆動軸３が外面四角形の角棒３ａにより形成されている一方、アーム部材４，４の長さ方向中間部に当該角棒３ａの外面形状および外径寸法に対応した内面形状及び内径寸法の角穴４ａを設け、該角穴４ａに角棒３ａを挿通させることによって、駆動軸３とアーム部材４，４とを相対回転不能に組付けていることを特徴としている。

　本願請求項１の発明の植物栽培装置の構成では、駆動軸３の構造として、例えば外面が円形の丸棒を採用することもできる。しかし、丸棒の場合、アーム部材４，４を駆動軸３に対して相対回転不能に組付けるに際し、アーム部材４，４側の円穴に駆動軸３（丸棒）を挿通させた状態で円穴と駆動軸３（丸棒）を溶接する必要がある。

　その場合、設置現場（圃場）で溶接作業を行う必要があるので、溶接設備の搬入を含めて各種の面倒な作業が多くなる。

　そこで、本願請求項３の発明の植物栽培装置では、駆動軸３として外面四角形の角棒３ａを採用する一方、アーム部材４，４の長さ方向中間部に駆動軸３の角棒３ａの外面形状および外径寸法に対応した内面形状及び内径寸法の角穴４ａを設け、該角穴４ａに角棒３ａを挿通させることによって、駆動軸３とアーム部材４，４とを相対回転不能に組付けるようにしている。

　このようにすると、アーム部材４，４側の角穴４ａに駆動軸３である角棒３ａを挿通させるだけで、駆動軸３とアーム部材４，４が相対回転しないように容易に組付けられる。この場合、駆動軸３を構成する角棒３ａは、内側が空洞の角形鋼管でも良いし、中実型の角形の棒材でもよい。

　また、同構成では、アーム部材４，４を駆動軸３に組み付けるに際し、アーム部材４，４の角穴４ａに駆動軸３の角棒３ａを挿通させるだけで組付けているので、組付け時においてアーム部材４，４を駆動軸３の長さ方向に自由にスライドさせることができる。したがって、駆動軸３に対するアーム部材４，４の組付け位置を栽培床１，１の長さに応じた適正な位置に容易に調整することができる。

　また、駆動軸３に対して複数本のアーム部材４，４が組付けられているが、各アーム部材４，４はそれぞれ上記角穴４ａを駆動軸３の角棒３ａに嵌合させているので、長手方向の方向さえ合わせて置けば、各アーム部材４，４の組付け姿勢が自ずと同じになる。そのため、駆動軸３に対するアーム部材４，４の組付け姿勢（組付け角）を調整する必要がない。

　［本願請求項４の発明の植物栽培装置］
　本願請求項４の発明の植物栽培装置は、上記請求項１，２又は３の発明の植物栽培装置において、回転操作手段６が減速機６２を備えて構成されており、該減速機６２が駆動軸３の回転位置をロックするロック手段として機能するようになっていることを特徴としている。

　このような構成によれば、回転操作手段６を用いて前後一対のアーム部材４，４を右方向又は左方向に回転させ、それら各アーム部材４，４の両端部に吊り下げられている左右一対の栽培床１，１を駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢と上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に変位させた後、それら各姿勢に確実にロックすることができるようになる。

　以上の結果、本願発明によると、通常の栽培時には隣接する複数基の植物栽培装置の各栽培床間に作業通路を設けることなく、各栽培床を水平方向の同じ高さに近接させて、可及的に栽培効率、栽培収量を向上させる一方、作業時にはそれら各栽培床を鉛直方向の上下異なる高さに位置させて作業通路を形成し、また作業がしやすい状態を容易に実現するようになっている。

　したがって、所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置する植物栽培装置の単位面積当たりの設置基数を増大させることができ、実質的な栽培面積を増大させることができる。その結果、植物の収穫量が増大する。

　しかも、それら複数基の植物栽培装置の各栽培床は、通常の栽培時には全てのものが均等に水平な状態に維持される。したがって、全ての栽培床が均等に有効な日射量を受けるようになり、栽培されている植物の生育効率が向上する。その結果、さらに植物の収穫量が増大する。

　一方、作業が必要な時には、それら各栽培床を鉛直方向の上下異なる高さに位置させれば、装置相互の間に所望に必要な通路幅の作業通路を形成することができる。また、いずれか一方を作業がしやすい高さに位置させることができる。その結果、作業自体も容易になる。

本願第１実施形態の植物栽培装置をビニールハウス内において前後左右にそれぞれ多数設置してなる植物栽培施設の正面図。 図１の植物栽培施設の平面図。 図２の一点鎖線で囲った部分の拡大図。 図１の植物栽培施設の一部拡大図（１棟のビニールハウス部分の拡大図）。 本願第１実施形態の植物栽培装置であってアーム部材を水平姿勢にした状態での正面図（図４の一点鎖線で囲った部分の拡大図）。 図５の植物栽培装置の右側面図。 図５及び図６の植物栽培装置の一部斜視図。 図５の植物栽培装置からの状態変化図で、アーム部材を鉛直姿勢にした状態での正面図。 図４の植物栽培施設からの状態変化図で、各植物栽培装置のアーム部材を鉛直姿勢にした状態（図８の状態）での正面図。 図９の状態の植物栽培施設の平面図。 本願第１実施形態の第１変形例（駆動軸に丸棒を使用したもの）を示す一部斜視図。 本願第１実施形態の第２変形例（吊下手段に吊プレートを使用したもの）を示す一部斜視図。 本願第１実施形態の第３変形例（吊下手段に別の吊プレートを使用したもの）を示す一部斜視図。 本願第１実施形態の第４変形例（吊下手段にさらに別の吊プレートを使用したもの）を示す一部斜視図。 本願第２実施形態の植物栽培装置の側面図。 図１５（本願第２実施形態）の植物栽培装置の平面図。 本願第３実施形態の植物栽培装置の側面図。 図１７（本願第３実施形態）の植物栽培装置の平面図。 図１７（本願第３実施形態）のＸIX－ＸIX線拡大矢視図。 図１９（本願第３実施形態）からの状態変化図で、アーム部材を鉛直姿勢にした状態図。 既設の植物栽培施設（ビニールハウス内に設置したもの）の正面図。 図２１（既設）の植物栽培施設の平面図。

　以下、添付の図面を参照して本願発明のいくつかの実施形態に係る植物栽培装置の構成と作用について詳細に説明する。まず図１～図１０には第１実施形態に係る植物栽培装置が、図１１～図１４には同第１実施形態に係る植物栽培装置の第１～第４の変形例が、図１５～図１６には第２実施形態に係る植物栽培装置が、図１７～図２０には第３実施形態に係る植物栽培装置がそれぞれ示されている。

　＜第１実施形態＞
　図１～図２には、本願発明の第１実施形態に係る植物栽培装置ＡをビニールハウスＨ内において左右に複数基設置してなる植物栽培施設が示されている。尚、以下の説明においては、ビニールハウスＨの幅方向を左右方向といい、ビニールハウスＨの長さ方向を前後方向ということにする。

　図１～図２に例示する植物栽培施設において、１棟のビニールハウスＨの大きさは、例えば前後長さが３０ｍ、左右幅が５.２ｍ程度である。そして、図１及び図２に示す植物栽培施設の例では左右に４連のビニールハウスＨ，Ｈ・・を並設している。尚、１棟のビニールハウスＨの大きさやビニールハウスＨの並設数等は、植物栽培施設の敷地面積に応じて変更できることはもちろんである。

　第１実施形態で採用されている植物栽培施設では、各ビニールハウスＨ，Ｈ・・内にそれぞれ所定列数の植物栽培装置Ａ，Ａ・・を設置している。尚、図１及び図２に示す植物栽培施設の例では、１棟のビニールハウスＨ内に、左右に４列（４基）の植物栽培装置Ａ，Ａ・・が隣接して設置されている。

　第１実施形態の植物栽培装置Ａの構成について、図３～図１０を併用して詳細に説明する。この第１実施形態の植物栽培装置Ａは、所定の間隔をもって施設の前後方向に設置された隣り合う２台を１組とする複数の架台２，２・・と、該複数の架台２，２・・の隣り合う２台の架台２，２間の所定の高さ位置に回転可能な状態で架設された駆動軸３と、該駆動軸３の上記隣り合う架台２，２間の両側にあって駆動軸３に直交する状態で中間部を支持され、駆動軸３の回転と共に回動する前後一対のアーム部材４，４と、該アーム部材４，４の両端側各アーム部４１，４１の先端部４２，４２に吊下手段５，５を介して相対回転可能に吊り下げられた左右一対の栽培床１，１とから構成されている。アーム部材４，４の駆動軸３を挟んだ両端側各アーム部４１，４１は、それぞれ外方に所定の長さ伸びている。左右一対の栽培床１，１は、例えば２個を１組として構成されている。

　栽培床１，１は、この第１実施形態では、例えば細長い容器内に培養土を充填したものが採用されている。栽培床１，１の１個の大きさは、特に限定するものではないが、一例として例えば幅が２５cm、高さが１０cm、長さが２～３ｍ程度のものが想定される。そして、その個数は、後述するように隣り合う２台を１組として設置される架台２，２間の間隔に応じて、１個の状態又は複数個（例えば２～３個）を１列に並べた状態で使用することもできる。また、栽培床１，１としては、上記容器に代えて袋内に培養土を充填したものも採用される。

　使用される一単位の栽培床１としては、上記のように１個の場合と複数個（１列に連続状態）の場合とがあるが、それら一単位の栽培床１は、共通の載置台１１上に載せられる。この載置台１１としては、例えば図５～図７に示すように、前後に間隔をもった２つの受け材１２，１２上に複数本（図示例では３本）のパイプ１３，１３，１３を架設したものを採用できる。また、載置台１１上に載せた栽培床１は、載置台１１に対して位置ずれしないように適宜の工夫がなされる。

　上記架台２，２・・には、図４～図７に明示するように、複数のフレーム材を組付けて縦長枠体状に形成した支持台２１が使用されている。この支持台２１の高さは、６０cm～７０cm程度が適当である。そして、この架台２，２・・は、支持台２１の上端部に駆動軸３を回転可能に支持する軸受２３付きのブラケット２２を設けて構成されている。

　架台２，２・・は、基本的に隣り合う２台を１組として機能する。そして、それら２台の架台２，２は、例えば図２～図３及び図６に示すように、圃場（図示例ではビニールハウスＨ内）における前後方向に所定の間隔をもった２つの位置にそれぞれ立設固定している。これら架台２，２間の間隔は、使用する一単位の栽培床１の長さを基準にして設定されるが、例えば２～５ｍの範囲内の適宜の間隔に設定される。

　そして、この第１実施形態の場合、例えば図２に示すように、複数の栽培ユニットＵ，Ｕ・・を前後方向に一列の状態で形成するようにしており、その際、３台以上の架台２，２・・を前後方向に所定の間隔をもって順次一列の状態で設置することにより、例えば図３に拡大して示すように、中間に位置する１台の架台２をその前後２つの栽培ユニットＵ，Ｕの支持台として共用できるようにしている（詳細は後述する）。

　この第１実施形態で使用している駆動軸３は、例えば図７に明示するように、外面四角形の角棒３ａを採用している。この外面四角形の角棒３ａを用いた駆動軸３の機能については、後述する。

　この外面四角形の駆動軸３は、前後方向に所庭の間隔を置いて複数台設置された隣り合う２台１組の架台２，２ごとに１本ずつ使用してもよいが、この第１実施形態では、多数台（例えば１０台程度）の各架台２，２・・間に跨がって共通する１本の駆動軸３を架設している。即ち、図２～図３及び図６に示すように、多数台（例えば１０台程度）の架台２，２・・を前後方向に所定の間隔をもって一列状態で設置し、その全部の架台２，２・・間に跨がって共通する１本の駆動軸３を架設している。その場合、１本の駆動軸３の全長が非常に長くなる（３０ｍ程度までが現実的）が、１本が例えば２～６ｍ程度の軸棒を適数本ジョイントで連続させることで必要長さ（例えば３０ｍ程度の長さ）を有する１本の駆動軸３に形成することもできる。

　この駆動軸３は、各架台２，２・・に対して左右両方向にそれぞれ角度３６０°の範囲で回転可能となっていて、該駆動軸３を手動（人力）で回転させることができるようになっている。この第１実施形態では、駆動軸３の一端側にハンドル６１及び減速機６２付きの回転操作具（回転操作手段）６を設けており、該回転操作具６のハンドル６１を回すことで共通する１本の駆動軸３を回転（右回転又は左回転）させることができる。

　なお、上記回転操作具６は、この第１実施形態では、ハンドル６１及び減速機６２付きのものを採用し、各列（各基）の植物栽培装置Ａ，Ａ・・ごとに各回転操作具６，６・・をそれぞれ固定状態で取付けているが、他の実施形態では、単一の回転操作具６を植物栽培装置Ａに対して着脱自在に装備できるようにし、その単一の回転操作具６を全列の植物栽培装置Ａ，Ａ・・の駆動軸回転用に共用できるようにしてもよい。その場合は、回転操作具６の設備コストを大幅に低減できる。

　上記アーム部材４は、２個１組左右一対の栽培床１，１を所定の間隔をもたせた状態で吊り下げ支持するものであるが、この第１実施形態では、１箇所の栽培ユニットＵについて２本１組前後一対のアーム部材４，４が使用されている。

　２本１組前後一対のアーム部材４，４は、相互に同構造で、それぞれ隣り合う架台２，２間の両側にあって駆動軸３に直交する状態で中間部を相対回転不能に支持されており、駆動軸３の回転と共に回動するようになっている。該アーム部材４，４両端側の各アーム部４１，４１は、駆動軸３を挟んでそれぞれ外方に所定の長さ伸びている。そして、その先端部４２，４２に吊下手段５，５を介して２個１組左右一対の栽培床１，１が相対回転可能に吊り下げられている。この第１実施形態で使用されているアーム部材４，４は、それぞれ２本のアーム部４１，４１を直線方向に一体に連続させた鋼板製の長板材が使用されている。

　アーム部材４の各アーム部４１，４１は、駆動軸３からその軸直交方向の両外方に向けてそれぞれ３０cm～４０cm程度の長さを有している。なお、ここに記載した各アーム部４１，４１の長さ（３０cm～４０cm）は、特に限定するものでなく、栽培床１の幅や吊下高さ及び栽培植物の生育高さ等に応じて適宜に設定できる。

　そして、この２本１組前後一対のアーム部材４，４は、図３及び図６に示すように、共通の駆動軸３に対して、前後に隣接する２台１組の架台２，２の各内側近接位置において駆動軸３の軸線方向から見て完全に重合する同一姿勢で組付けている。この両アーム部材４，４の前後間隔は、一単位の栽培床１の長さとほぼ同程度になっている。

　駆動軸３に対するアーム部材４の組付けは、次のように行っている。即ち、図１～図７の第１実施形態では、駆動軸３として外面四角形の角棒３ａ（図７参照）を使用している関係で、長板材からなるアーム部材４の長さ方向中間部に駆動軸３の外形と同じ内形で、その外径よりも少し大きい内径の角穴４ａ（図７参照）を設け、該角穴４ａに対して駆動軸３（角棒３ａ）を挿通させることにより、駆動軸３とアーム部材４とを相対回転不能に組付けている。このような組付け構造の場合、アーム部材４の角穴４ａに駆動軸３（角棒３ａ）を挿通させて駆動軸３（角棒３ａ）とアーム部材４（角穴４ａ）とを係合させるだけの簡単な構成で、アーム部材４と駆動軸３とを確実に相対回転不能に組付けることができるので、両者の組付けに特別な手段（例えば溶接やボルト止め等）を用いる必要がない。

　この駆動軸３とアーム部材４との組付け構造については、例えば図１１に示す第１変形例のように、駆動軸３として丸棒３ｂを使用する一方、アーム部材４の長さ方向中央部にそれに対応した円穴４ｂを設けて、アーム部材４側の円穴４ｂに駆動軸３（丸棒３ｂ部分）を挿通させた状態で円穴４ｂ部分と丸棒３ｂ外面とを溶接により固定するものを採用することもできる。しかし、図１１の組付け構造の場合、設置現場（圃場）で溶接作業を行う必要があるので、溶接設備の搬入を含めて面倒な作業が多くなる。その点で、上記第１実施形態の角棒３ａと角穴４ａによる組付け構造の方が有利である。角棒３ａと角穴４ａによる組付け構造の利点については後述する。

　図１～図１０の第１実施形態では、隣り合う前後２台の架台２，２、２，２・・間には、順次一列状態でそれぞれ栽培ユニットＵ，Ｕ・・が設置されているが、これら各栽培ユニットＵ，Ｕ・・における各アーム部材４，４、４，４・・も、共通の駆動軸３に対して該駆動軸３の軸線方向から見て完全に重合する同一姿勢で固定されている。

　そして、この第１実施形態の植物栽培装置Ａでは、共通する１本の駆動軸３を回転させると、その駆動軸３に組付けている全てのアーム部材４，４、４，４・・が同時に且つ同じ姿勢で駆動軸３と供回りするようになっている。駆動軸３は、角度３６０°の範囲で回転させることができるようになっている（前述の如く、回転操作具６により右回転方向又は左回転方向に回転させることができる）。したがって、各アーム部材４，４、４，４・・も、駆動軸３と共に角度３６０°の範囲で右方向又は左方向に任意に回転させることができる。その結果、アーム部材４，４、４，４・・は、駆動軸３の回転と共に、少なくとも水平姿勢（各アーム部４１，４１の先端部４２，４２が同じ高さに維持される図４及び図５の実線で示される姿勢）と鉛直姿勢（各アーム部４１，４１の先端部４２，４２が上下異なる高さに維持される図８及び図９の実線で示される姿勢又は図８及び図９における上下の関係を逆にした姿勢）との間で所望に変位させることができる。なお、駆動軸３は、適宜のロック手段により、アーム部材４，４、４，４・・が上記水平方向に向く位置と鉛直方向に向く位置との２つの位置でそれぞれ回転不能にロックできるようにしている。

　前後一対のアーム部材４，４の各アーム部４１，４１、４１，４１の先端部４２，４２、４２，４２には、左右各側に１単位ずつの栽培床１，１がそれぞれ前後２つずつの吊下手段５，５、５，５により吊り下げられている。これら各栽培床１，１の重量は、相互に同程度に設定されていて、前後一対のアーム部材４，４の各アーム部４１，４１、４１，４１の先端部４２，４２、４２，４２での重量バランスが均一になるようにしている。

　上記吊下手段５は、この第１実施形態では、図５、図７、図８等に明示するように、アーム部４１の先端部４２から２本のワイヤ５１，５１を逆Ｖ形に配置し、該各ワイヤ５１，５１の下端部を載置台１１の受け材１２の各端部に固定しているとともに、各ワイヤ５１，５１の上端部に係止具５２を取付け、この係止具５２をアーム部４１の先端部４２に設けたピン４３に対して回動自在に係止して構成されている。

　この第１実施形態の植物栽培装置Ａでは、１箇所の栽培ユニットＵについて前後１組とする２つの吊下手段５，５、５，５を前後一対のアーム部材４，４の各アーム部４１，４１、４１，４１の先端部４２，４２、４２，４２に１セットずつ使用して、それら各アーム部材４，４の左右各側に１個ずつの栽培床１，１を吊持している。そして、これら左右一対の各栽培床１，１は、アーム部材４，４の姿勢（水平姿勢又は鉛直姿勢）如何に拘わらず、それぞれ自身の重量によって常に地面と平行な鉛直姿勢で吊下されるようになっている。

　また、この第１実施形態の植物栽培装置Ａでは、アーム部材４，４の各アーム部４１，４１、４１，４１の先端部４２，４２、４２，４２から吊下した各栽培床１，１は、アーム部材４，４が角度３６０°の範囲で回転しても隣り合う２台を１組とする架台２，２間において架台２，２と駆動軸３と地面にそれぞれ干渉することなく変位できるようになっている。つまり、各栽培床１，１は、アーム部材４，４が角度３６０°の範囲で回転しても、他の部材等の障害物（架台２や駆動軸３や地面等）に干渉しないように構成されている。

　ところで、上記のように吊下手段５，５にワイヤ５１，５１を用いて栽培床１，１を吊持するようにしたものでは、アーム部材４，４と共に栽培床１，１を駆動軸３の回りで回動させたときに、ワイヤ５１，５１が撓むことで栽培床１，１が左右に揺れ易く、回動操作が終了しても揺れが止まりにくい。また、栽培床１，１の揺れが大きい場合は、その付近で作業をしていると栽培床１，１が人に干渉（衝突）する恐れがある。

　そこで、吊下手段５として、上記第１実施形態のように栽培床吊持用にワイヤ５１を用いたものに代えて、例えば図１２～図１４に示すようないくつかの変形例（第２～第４の変形例）の構成を採用することができる。

　図１２の第２変形例の吊下手段５では、上記第１実施形態のワイヤ５１に代えて金属薄板製の吊プレート５３を使用している。この吊プレート５３は、全面が塞がった二等辺三角形の形状を有し、その上端部５３ａをアーム部４１の先端部４２にピン４３で揺動自在に枢支している。又、この吊プレート５３の底辺部分には、栽培床１の載置台１１となるパイプ１３（３本）の各端部１３ａを挿通させる３つの穴５４，５４，５４が所定間隔をもって形成されている。

　図１２に示す第２変形例の吊下手段５は、１つの栽培床１に対して前後一対（２つ）使用し、前後の吊プレート５３の各穴５４，５４，５４にそれぞれパイプ１３（３本）の各端部を挿通して保持させることで、前後の両吊下手段５間に載置台１１となる３本のパイプ１３，１３，１３を支持している。尚、載置台１１上には栽培床１が位置保持された状態で載せられる。

　そして、この第２変形例で使用される吊下手段５では、吊プレート５３の上端部５３ａがアーム部先端部４２においてピン４３で揺動自在に枢支されているので、駆動軸３の回転によりアーム部材４が回動したときに栽培床１の重量により吊プレート５３が常に鉛直姿勢に維持されるようになっている。又、この吊プレート５３は、金属薄板製で剛性があるので、アーム部材４と共に栽培床１を駆動軸３の回りで回動させたときにも栽培床１が左右に揺れにくい。

　図１３の第３変形例の吊下手段５は、図１２の第２変形例で使用している吊プレート５３と同様に外形が二等辺三角形の形状ではあるが、二等辺三角形の中央部を大きく切除して空間部５６とした枠状プレート５５を使用している。尚、図１３の第３変形例の吊下手段５（枠状プレート５５）におけるその他の構成については、図１２の第２変形例の吊下手段（吊プレート５３）と同じであるので、その第２変形例の説明を援用する。

　この第３変形例（図１３）の吊下手段５では、中央部に大きな空間部５６を設けた枠状プレート５５を使用しているので、軽量化を達成できる。又、中央部に大きな空間部５６を設けたものであっても、金属薄板製であるので保形性は十分に確保でき、アーム部材４と共に栽培床１を駆動軸３の回りで回動させたときにも栽培床１が左右に揺れにくい。

　図１４の第４変形例の吊下手段５は、上記第３変形例（図１３）の吊下手段５（枠状プレート５５）と同様に二等辺三角形の枠状プレート５７を使用している。そして、この第４変形例（図１４）の吊下手段５（枠状プレート５７）では、載置台１１となる各パイプ１３（３本）の端部１３ａを係止するのに、底辺枠５８の上面部分にパイプ１３の外形と同形の半円形の凹み部５９（３箇所）を設けている。

　この第４変形例の吊下手段５では、載置台１１となるパイプ１３（３本）の端部１３ａを枠状プレート５７に組付けるのに、パイプ端部１３ａを底辺枠５８の凹み部５９に上方から落とし込むことで位置ずれ不能に保持させることができる。従って、この第４変形例（図１４）の吊下手段５（枠状プレート５７）では、枠状プレート５７をアーム部４１にセットした状態でも、該枠状プレート５７に対するパイプ１３の組付けが容易に行える。

　ところで、上記第１実施形態（図１～図１０）の植物栽培装置では、アーム部材４として平板状の長板材を用いているが、平板状のアーム部材４では、強度面（特にねじり方向の強度面）で若干劣るところがある。

　そこで、上記第２～第４の各変形例（図１２～図１４）では、アーム部材４としてＣ形鋼を使用して強度面の補強を図っている。尚、他の実施形態として、Ｃ形鋼を用いたアーム部材４を上記第１実施形態（図１～図１０）のアーム部材として使用してもよい。

　上記第１実施形態（図１～図１０）の植物栽培装置Ａは、図２に示すように、植物栽培施設内の前後方向に所定の間隔をもって一列状態で複数個の架台２，２・・を設け、その隣り合う前後２つの架台２，２、２，２・・間に順次一列状態で栽培ユニットＵ，Ｕ・・を設けたものである。そして、この前後一列状態の植物栽培装置Ａを各棟のビニールハウスＨ，Ｈ・・内に所定の左右近接状態で複数列設置して、所望の面積範囲に植物栽培施設を設置している（図１、図２参照）。

　図１～図２の植物栽培施設において、各種の作業を必要としない通常栽培時には、図１～図４に示すように、各列の植物栽培装置Ａ，Ａ・・における各アーム部材４を水平姿勢にして、左右１組の栽培床１，１を左右同じ高さ位置で支持する。この状態では、左右に隣接する各列の植物栽培装置Ａ，Ａ・・における近接側の各栽培床１，１間の間隔ａ，ａ・・が例えば４０cm程度まで狭くなることで、平面視における単位面積当たりの栽培面積を広くできる（栽培効率が良好になる）。又、この状態では、各栽培床１，１が水平方向に並置されているので、各栽培床１，１・・に対して太陽の照射光が均一に照射する（生育環境が良好となる）。

　左右に隣接する植物栽培装置Ａ，Ａの栽培床１，１・・間の間隔ａは、栽培植物生育上、葉が繁茂するなど必要な最小限のスペースを確保していればよく、例えば４０cm程度のかなり狭いものでよい。従って、この間隔ａは、各種作業を行うための必要な作業通路幅（図９及び図１０の作業通路幅Ｗ）は確保できないが、通常栽培時には特に作業通路は必要ないので差し支えない。

　他方、各列の栽培床１，１、１，１・・に対して各種の作業をするには、相互に隣接する左右の栽培床１，１、１，１・・間に作業に十分な幅Ｗの作業通路Ｐを形成する必要がある。そしてこの作業通路Ｐを形成するには、アーム部材４，４が水平に向く通常栽培状態（図４及び図５の実線図示状態）から、回転操作具６により駆動軸３を角度９０°回転（図５の例では左回転）させる。すると、水平姿勢であったアーム部材４，４が図５に鎖線図示（符号４’，４’）する鉛直姿勢に変位し、それによってアーム部材４’, ４’の両端部（アーム部４１’，４１’の先端部４２’，４２’）からそれぞれ吊下している栽培床１’，１’を上下（鉛直方向）に重合する位置まで移動させることができる（図８の状態を参照）。

　ところで、アーム部材４，４を水平姿勢（図５の実線図示状態）から鉛直姿勢（図５の鎖線図示状態）に変位させるのに、図５の例ではアーム部材４，４を左回転させるようにしているが、この場合、同じ高さ位置（水平位置）にあった右側の栽培床１が上方に移動する一方、左側の栽培床１が下方に移動する。他方、アーム部材４，４を水平姿勢から鉛直姿勢に変位させるのに、アーム部材４，４を右回転（図５とは逆回転）させると、左右２つの栽培床１，１の位置関係が相互に逆になる（左側の栽培床１が上方に移動する一方、右側の栽培床１が下方に移動する）。従って、この実施形態の植物栽培装置Ａでは、２個１組の両栽培床１，１を同じ高さ位置（水平位置）から高さが異なる上下方向の同じ位置（鉛直位置）に変位させる際に、左右いずれの側の栽培床１，１も可逆的に上側に位置させることができるようになっている。

　図８に示すアーム部材４，４が鉛直姿勢状態では、平面視において上下に重合する両栽培床１，１の左右各側にそれぞれアーム部４１，４１の長さ程度の幅のスペースが形成される。そして、左右に隣接する２列の植物栽培装置Ａ，Ａにおいて各側のアーム部材４，４を鉛直姿勢にすると、図９及び図１０に示すように左右に隣接する両植物栽培装置Ａ，Ａ間に、元の間隔ａに各側のアーム部４１，４１の退避分を加えた幅Ｗ（例えばＷ＝１００cm程度）の作業通路Ｐを確保することができる（図９及び図１０参照）。なお、図９及び図１０の状態では、全列の植物栽培装置Ａ，Ａ・・についてそれぞれアーム部材４を鉛直姿勢に姿勢変更させているが、実際には作業通路Ｐを形成すべき場所の左右２つの植物栽培装置Ａ，Ａについてのみ行えばよい。

　また、図９及び図１０に示す作業通路形成状態（アーム部材４，４が鉛直姿勢状態）から図１～図４に示す通常栽培状態（アーム部材４，４が水平姿勢状態）に戻すには、回転操作具６を操作して（又はアーム部材４，４を押して）駆動軸３を角度９０°回転させることで達成することができる。

　以上の第１実施形態（図１～図１０）の植物栽培装置によると、次のような作用効果を得ることができる。

　（１）駆動軸３を回転させることで、両栽培床１，１の位置を水平方向の同じ高さ位置と上下方向に重合する高さを異にする位置との間で所望に変位させることができるので、単一構成の植物栽培装置Ａであっても、両栽培床１，１の姿勢を水平方向に並置される姿勢と鉛直方向に重合する姿勢との２通りに変更することができる。つまり、通常栽培時には、両栽培床１，１を水平位置に並置させることで、栽培面積を広くして収穫量を多くできるとともに太陽光を均一に受けることができるようにする一方、作業通路が必要な時には両栽培床１，１を鉛直方向に重合させることで、左右に隣接する栽培床１，１間に十分な幅Ｗの作業通路を確保することができる。又、両栽培床１，１を水平姿勢から鉛直姿勢に変位させるのに、駆動軸３を右回転させても左回転させてもよく、その駆動軸回転方向によって両栽培床１，１の何れか一方を可逆的に上側に位置させることができる。

　（２）アーム部材４，４を水平姿勢から鉛直姿勢まで変位させ得る構成を有しているので、アーム部材４，４の両端部から吊下している両栽培床１，１を確実に上下同位置に重合させることができ、それによって両栽培床１，１による平面視での占有スペースを可及的に小さくすることができる。換言すると、栽培床１，１の姿勢変位による作業通路幅を大きく取れることで、必要な幅の作業通路を確保するのに予め余剰スペースを設けておく必要がなくなり、その分、単位面積当たりの作付け面積を広くすることができる。

　（３）両栽培床１，１の姿勢を変更させるのに駆動軸３を回転させるだけで達成できるので、両栽培床１，１を姿勢変更させるための構成が簡単で且つ安価に製作できるとともに、栽培床１，１の姿勢変更操作が簡単に行える。

　（４）駆動軸３として角棒３ａを採用し、アーム部材４に設けた角穴４ａに角棒３ａを挿通させることによって、駆動軸３とアーム部材４とを相対回転不能に組付けているので、アーム部材４と駆動軸３とを、特別な手段（例えば溶接やボルト止め等）を用いることなく簡単な構成で確実に相対回転不能に組付けることができる。

　（５）アーム部材４，４を駆動軸３の長さ方向にスライドできるので、駆動軸３に対するアーム部材４，４の組付け位置を栽培床１，１の長さに応じた適正な位置に調整することができる。

　（６）駆動軸３に対して複数のアーム部材４，４が組付けられているが、各アーム部材４，４はそれぞれ上記角穴４ａを駆動軸３の角棒３ａに嵌合させているので、各アーム部材４，４の組付け姿勢が特別な位置調整（姿勢調整）をすることなしに自動的に全て同じ姿勢になる（駆動軸３に対するアーム部材４，４の姿勢を調整する必要がない）。

　（７）１本の駆動軸３を複数の栽培ユニットＵ，Ｕ・・の各駆動軸として共用できるので、それぞれの栽培ユニットＵに個別の駆動軸３を用いる場合より構成が簡単になる。

　（８）１台の架台２をその前後に隣接設置される両栽培ユニットＵ，Ｕの支持用に共用できるので、栽培ユニットＵの設置個数の割に架台２の使用個数を削減できる。

　（９）共通する１本の駆動軸３を回転させることで、複数の栽培ユニットＵ，Ｕ・・の各アーム部材４，４・・を同時に回動させることができるので、各栽培ユニットＵ，Ｕ・・のそれぞれアーム部材４，４・・を水平姿勢と鉛直姿勢との間で姿勢変更させる操作が簡単となる（共通の駆動軸３を１回回転操作するだけでよい）。

　＜第２実施形態＞
　図１５～図１６には、本願の第２実施形態の植物栽培装置が示されている。この第２実施形態の植物栽培装置は、図１５～図１６に示すように、上記第１実施形態の植物栽培装置の構成に加えて次の構成を採用している。

　すなわち、この第２実施形態の植物栽培装置は、隣接する２台の架台２，２間における駆動軸３に、該駆動軸３の長さ方向に所定の間隔をもって３本以上（図示例では４本）のアーム部材４，４・・を設置している一方、隣接する２本を１組とするアーム部材４，４間ごとにそれぞれ２個を１組とする栽培床１，１の両端部をそれぞれ吊下手段５，５で吊下している。なお、架台２、栽培床１、駆動軸３、アーム部材４、吊下手段５の各構成は、上記第１実施形態のものと同じである。

　図１５～図１６の実線図示状態は、各アーム部材４，４・・を水平姿勢に維持した状態のものであり、図１５に鎖線図示する状態は、駆動軸３を角度９０°回転させて各アーム部材４’，４’・・を鉛直姿勢に変位させることで１組の栽培床１’，１’を上下に重合する位置に変位させたものである。

　この第２実施形態の植物栽培装置では、２台の架台２，２間の間隔を広くすることで、駆動軸３の長さ方向にアーム部材４，４・・の使用本数より１個少ない個数の栽培床１，１を列状に設置することができる。図１５～図１６の例示では、２台の架台２，２間に４本のアーム部材４，４・・を使用することで、駆動軸３の長さ方向に３個（左右で６個）の栽培床１，１，１を設置している。換言すると、駆動軸３の長さ方向に複数個（３個）の栽培床１，１，１を設置したものでも、それら複数個の栽培床１，１，１を２台の架台２，２のみで支持している。

　また、この第２実施形態の植物栽培装置では、４本使用されている各アーム部材４，４・・における中間部に位置する２本のアーム部材４，４を、その前後に設置される両栽培床１，１，１の支持用部材として共用している。

　従って、この第２実施形態の植物栽培装置は、上記第１実施形態の効果に加えて、設置される栽培床１の個数の割りに使用する架台２の台数を少なくでき、且つ２台１組の架台２，２間に複数個の栽培床１，１，１を設置できるとともに、中間部に位置するアーム部材４をその前後に設置される両栽培床１，１の支持用に共用できるので、架台２（又は栽培床１）やアーム部材４等の設置効率が良好となる（部材点数を削減できる）という効果を達成することができる。

　＜第３実施形態＞
　図１７～図２０には、本願の第３実施形態の植物栽培装置が示されている。この第３実施形態の植物栽培装置は、図１７～図２０に示すように、上記第１実施形態の植物栽培装置の構成に加えて次の構成を採用している。

　すなわち、この第３実施形態の植物栽培装置は、隣接する２台の架台２，２間における駆動軸３に、該駆動軸３の長さ方向に所定間隔をもって３本以上（図示例では４本）のアーム部材４，４，４Ａ，４Ａを設置して、２個を１組とする栽培床１，１を３本以上（図示例では４本）のアーム部材４，４，４Ａ，４Ａで支持している一方、各アーム部材４，４，４Ａ，４Ａにおける中間部に位置するアーム部材（２本）４Ａ，４Ａに、該アーム部材４Ａが水平姿勢から鉛直姿勢まで変位したときに栽培床１がアーム部材４に接触するのを防止するための接触防止用の凹み部４４（図１９、図２０を参照）を設けている。なお、この第３実施形態では、各栽培床１は、容器部分の上端部を吊下手段５（ワイヤ）で吊持している。

　この第３実施形態の植物栽培装置では、隣接する２台の架台２，２間の間隔を広くする一方、両架台２，２間に長尺（例えば５ｍ超の長さ）で一体に連続する栽培床１，１を設置するのに適したものである。そして、長尺（例えば５ｍ超の長さ）の栽培床１を支持する場合、栽培床両端の２箇所のみをアーム部材４，４で支持するものでは、栽培床１の中間部分が重みで垂れることがあるが、この第３実施形態の植物栽培装置のように、長尺の栽培床１の長さ方向中間部（図示例では２箇所）を駆動軸３に組付けたアーム部材４Ａ，４Ａで支持することにより、栽培床１の中間部分が重みで垂れるのを防止するようにしている。

　ところで、この第３実施形態のようにアーム部材４Ａで栽培床１の長さ方向中間部を支持したものでは、該アーム部材４Ａが第１実施形態のように直線状のものであると、該アーム部材４を水平姿勢から鉛直姿勢まで変位させる途中で吊下している栽培床１とアーム部材４とが接触（衝突）してしまう。

　そこで、この第３実施形態の植物栽培装置では、図１９及び図２０に示すように、栽培床１の長さ方向中間部を支持するアーム部材４Ａ，４Ａに上記した栽培床接触防止用の凹み部４４を設けている。この凹み部４４付きのアーム部材４Ａは、駆動軸３を挟んで両側にコの字形フレーム４５，４５を有し、その各コ形フレーム４５，４５の内側に栽培床１を収容し得る凹み部４４，４４を設けている。

　この凹み部４４付きのアーム部材４Ａは、その中間部にある中間突出片４５ａの先端部を駆動軸３に対して相対回転不能に組付けている。また、この凹み部４４付きのアーム部材４Ａでは、各コの字形フレーム４５，４５の端部側にある端部突出片４５ｂ，４５ｂの先端部にそれぞれ吊下手段５，５を介して栽培床１，１を支持している。なお、この第３実施形態では、各コの字形フレーム４５，４５の端部側にある端部突出片４５ｂ，４５ｂが上記第１実施形態のアーム部先端部４２に相当する。

　そして、この第３実施形態の植物栽培装置では、上記凹み部４４付きのアーム部材４Ａが水平姿勢（図１９の状態）から鉛直姿勢（図２０の状態）まで変位したときに、栽培床１がアーム部材４Ａの上記凹み部４４内に非接触状態で入り込むようにしている。従って、栽培床１の長さ方向中間部をアーム部材４Ａで支持したものであっても、該アーム部材４Ａを支障なく水平姿勢と鉛直姿勢との間で変位させることができる。尚、栽培床１，１の両端部を支持するアーム部材４，４は、上記の凹み部４４を有しない直線状のもの（第１実施形態で使用しているもの）を使用することができる。

　上記のように、この第３実施形態の植物栽培装置では、栽培床１の長さ方向中間部を凹み部４４付きのアーム部材４Ａで支持できるとともに、該アーム部材４Ａが水平姿勢から鉛直姿勢まで変位したときに栽培床１がアーム部材４Ａの上記凹み部４４内に非接触状態で入り込むようになる。

　したがって、この第３実施形態の植物栽培装置では、上記第１実施形態の作用効果に加えて、栽培床１が長尺（例えば５ｍ超）であっても栽培床１の長さ方向中間部を凹み部４４付きのアーム部材４Ａで支持しているので、栽培床１の長さ方向中間部が重みで垂れ下がらないとともに、アーム部材４Ａを支障なく水平姿勢と鉛直姿勢との間で変位させることができるという効果を達成することができる。

　１は栽培床、２は架台、３は駆動軸、３ａは角棒、４ａは角穴、４，４Ａはアーム部材、５は吊下手段、６は回転操作具、１１は載置台、２１は支持台、４１はアーム部、４２は先端部、４４は凹み部、５１はワイヤ、Ａは植物栽培装置、Ｈはビニールハウス、Ｐは作業通路、Ｕは栽培ユニットである。

Claims (4)

1. 　所定の植物栽培施設において左右に複数基隣接して設置される植物栽培装置であって、
   　前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・と、
   　該複数の架台２，２・・の隣り合う架台２，２間に回転可能に架設された駆動軸３と、
   　該駆動軸３を右方向又は左方向に任意に回転させる回転操作手段６と、
   　上記隣り合う架台２，２間にあって、各々その中間部を上記駆動軸３に対して相互に直交する状態で取り付けられた前後一対のアーム部材４，4と、
   　該前後一対のアーム部材４，４の両端部に相対回転可能に吊り下げられた左右一対の栽培床１，１を備え、
   　上記回転操作手段６により上記駆動軸３を介して上記前後一対のアーム部材４，４を右方向又は左方向に回転させることにより、
   　上記左右一対の栽培床１，１を上記駆動軸３を挟んで左右同じ高さに位置する水平姿勢と上下異なる高さに位置する鉛直姿勢に任意に変位させることができる
   　ようにしたことを特徴とする植物栽培装置。
2. 　駆動軸３が前後方向に所定の間隔を置いて配設された複数の架台２，２・・の隣り合う全ての架台２，２、２，２・・間に亘って連続する１本の駆動軸により構成されている
   　ことを特徴とする請求項１に記載の植物栽培装置。
3. 　駆動軸３が外面四角形の角棒３ａにより形成されている一方、
   　アーム部材４，４の長さ方向中間部に当該角棒３ａの外面形状および外径寸法に対応した内面形状及び内径寸法の角穴４ａを設け、
   　該角穴４ａに角棒３ａを挿通させることによって、
   　駆動軸３とアーム部材４，４とを相対回転不能に組付けている
   　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の植物栽培装置。
4. 　回転操作手段６が減速機６２を備えて構成されており、
   　該減速機６２が駆動軸３の回転位置をロックするロック手段として機能するようになっている
   　ことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の植物栽培装置。

Images