WO2022180844A1 - 布類投入装置と、その布類投入装置を有する布類展開装置 - Google Patents

布類投入装置と、その布類投入装置を有する布類展開装置 Download PDF

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WO2022180844A1
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WO
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cloth
claw
pressing member
clamp
pair
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/007552
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English (en)
French (fr)
Inventor
祐介 前嶋
清信 細谷
Original Assignee
東都フォルダー工業株式会社
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/04—Arrangements for feeding or spreading the linen

Definitions

  • the present invention relates to a cloth loading device for supplying cloth to a cloth spreading device for spreading the cloth, and a cloth spreading device having the cloth loading device.
  • the cycle of collecting cloths such as sheets, wrapping cloths, tablecloths, and duvet covers from users such as hotels and inns, washing them, and delivering them to users again is repeated.
  • the above-mentioned cloth is spread by an operator and put into a cloth loading device for conveying to the next process, and then conveyed to a processing device such as an ironer in the next process, where it is delivered to the customer. It is transported to a folding device that folds it into a desired shape.
  • both corners of the cloth supplied by the cloth loading device are attached to a pair of spreading clamps, and the pair of spreading clamps are spread symmetrically to spread the cloth. is to be expanded.
  • the corners may sag if both corners cannot be held. If the cloth is transferred to the conveyor in this state, the corners of the cloth may be bent or wrinkled. may decrease.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-206777 discloses a pair of stretching chucks that grip both corners of one side of a cloth and suspend the cloth, wherein the pair of stretching chucks , while gripping both corners of the one side of the cloth, the space is widened to perform a spreading operation to spread the cloth, and after the spreading operation, the pair of spreading chucks move the one side of the cloth. is further widened while gripping both corners of the cloth, and the gripping position is shifted toward the end of the one side of the cloth by performing a sliding operation.
  • the above-described cloth unfolding device is such that a pair of clamps, which are a pair of unfolding chucks, shift the holding position of the cloth toward the end of one side of the cloth. This is intended to prevent the corners of the cloth from breaking due to the pair of clamps gripping the corners of the cloth.
  • the shift width differs depending on the cloth, there are cases where the cloth does not match the predetermined shift width and the cloth is not sufficiently displaced, or when the cloth is displaced too much, the cloth may fall off the clamp.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned points, and its object is to provide a cloth loading device capable of securely gripping the corners of the cloth without shifting the cloth, and a cloth unfolding device having the cloth loading device. to provide the equipment.
  • the cloth loading device of the first aspect includes a clamp portion that grips the corner of the cloth, and an intermediate holding portion that grips the corner from the clamp portion that grips the corner of the cloth.
  • the clamping portion includes a first claw portion and a first claw receiving portion which are arranged so as to be openable and closable for gripping the corner, and the intermediate holding portion is a pair of opening and closing portions that sandwich the cloth. and a cloth holding portion, wherein the pair of cloth holding portions has a first holding member for holding the cloth, and when the cloth is transferred from the clamp portion to the intermediate holding portion, The first pressing member in the pair of cloth clamping portions grasps corners of the cloth protruding from the first claw portion and the first claw receiving portion.
  • the cloth loading device of the second aspect has a clamp portion that grips the corner of the cloth, and an intermediate holding portion that grips the corner from the clamp portion that grips the corner of the cloth,
  • the clamp portion is arranged to be openable and closable for gripping the corner portion, and is arranged to open and close the first claw portion and the first claw receiving portion, and the first claw portion and the first claw receiving portion with a predetermined gap therebetween.
  • the intermediate holding portion further has a pair of cloth clamping portions that open and close so as to clamp the cloth;
  • a first holding member for holding the cloth, a second holding member for holding the cloth, and a third holding member for holding the cloth are respectively provided, and when the cloth is transferred from the clamp portion to the intermediate holding portion.
  • the second pressing member and the third pressing member in the pair of cloth holding portions are arranged at predetermined intervals between the first claw portion and the first claw receiving portion and the second claw portion and the second receiving portion.
  • the first pressing member in the pair of cloth holding portions grips the corners of the cloth protruding from the first claw portion and the first claw receiving portion.
  • the first pressing member, the second pressing member, and the third pressing member in the pair of cloth nipping portions are separated from each other by a predetermined second distance. is arranged so as to have
  • the intermediate holding portion has a suction portion for sucking the corner portion of the cloth protruding from the first claw portion.
  • the cloth unfolding device of the fifth aspect has a clamp portion that grips the corner of the cloth, and an intermediate holding portion that grips the corner from the clamp portion that grips the corner of the cloth,
  • the clamping portion includes a first claw portion and a first claw receiving portion which are arranged so as to be able to be opened and closed for gripping the corner, and an opening and closing portion which is arranged at a predetermined distance from the first claw portion and the first claw receiving portion.
  • the intermediate holding portion further has a pair of cloth clamping portions that open and close so as to clamp the cloth;
  • a first holding member for holding the cloth, a second holding member for holding the cloth, and a third holding member for holding the cloth are respectively provided, and when the cloth is transferred from the clamp portion to the intermediate holding portion.
  • the second pressing member and the third pressing member in the pair of cloth holding portions are arranged at predetermined intervals between the first claw portion and the first claw receiving portion and the second claw portion and the second receiving portion.
  • the first pressing member in the pair of cloth holding portions grasps the corners of the cloth protruding from the first claw portion and the first claw receiving portion, and spreads the cloth from the cloth holding portion.
  • the expansion clamp clamps the cloth arranged at predetermined second intervals between the first pressing member, the second pressing member, and the third pressing member. It is.
  • the intermediate holding portion has a suction portion for sucking corner portions of the cloth protruding from the first claw portion and the first claw receiving portion.
  • FIG. A is a front view of a cloth unfolding device having a cloth loading device;
  • FIG. B is a plan view of A.
  • FIG. A is a schematic side view of a cloth unfolding device having a cloth loading device.
  • B is an enlarged conceptual diagram of A.
  • FIG. A is a side view of the clamping part in the open state.
  • B is a rear view of A.
  • FIG. C is a side view of the clamping part in the closed state.
  • D is a rear view of C.
  • FIG. E is a side view of the clamping part in its fully open state.
  • F is a rear view of E.
  • FIG. A is a side view of a pair of cloth holding parts in the intermediate holding part in an open state.
  • FIG. A is a side conceptual diagram of a state in which the clamp section and the drive section of the cloth loading device are moved downward.
  • B is a conceptual side view of a state in which the clamping section and the driving section of the cloth loading device are moved upward.
  • A is a front view of a state in which the clamp part is waiting at the initial position.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which when the cloth unfolding device is activated, the intermediate holding portion is rotated by the rotating cylinder, and the pair of cloth nipping portions are opened.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the right corner of the cloth is attached to the clamp portion of the cloth loading device.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 9A is a side view of the intermediate holding portion in the state of FIG. 8;
  • FIG. B is a plan view of the intermediate holding portion in the state of A;
  • C is a rear view of the intermediate holding part in the state of A.
  • FIG. D is a side view of the clamp part in the state of FIG.
  • FIG. 8 E is a plan view of the clamping part in the state of D; F is a rear view of the clamp part in the state of D; A is a front view of a state in which the clamp part raises the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 11A is a side view of the intermediate holding part in the state of FIG. 10;
  • FIG. B is a plan view of the intermediate holding portion in the state of A;
  • C is a rear view of the intermediate holding part in the state of A.
  • FIG. D is a side view of the clamp part in the state of FIG.
  • E is a conceptual plan view of the clamp portion in the state of D; F is a rear view of the clamp part in the state of D; A is a front view of a state in which the clamp part moves up until the cloth is delivered and the sensor reacts.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 13A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 12;
  • FIG. B is a plan view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • C is a rear view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • A is a front view of a state in which a corner portion is sucked by a suction portion while the clamp portion holds the cloth.
  • FIG. 14A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 14B;
  • FIG. B is a plan view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • C is a rear view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • A is a front view of a state in which the cloth holding portion holds corners of the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 16A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 16B;
  • FIG. 16A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 16B;
  • B is a plan view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A; C is a rear view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A; A is a front view of a state in which the clamp part is opened to the maximum while the cloth clamping part holds the corner of the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 19A is a side view of the clamp section and the intermediate holding section in the state of FIG. 18; FIG.
  • B is a plan view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A; C is a rear view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A; A is a front view of a state in which the clamp portion is opened to the maximum and the cloth holding portion is rotated backward while holding the corner portion of the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 21A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 20; FIG.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 23A is a side view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of FIG. 22;
  • FIG. B is a plan view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • C is a rear view of the clamping part and the intermediate holding part in the state of A;
  • A is a front view of a state in which the cloth attached to the cloth holding portion has moved to the buffer position.
  • FIG. 25A is a side view of the intermediate holding part and the spreading clamp in the state of FIG. 24;
  • FIG. B is a plan view of the intermediate holding part and the expansion clamp in the state of A;
  • C is a front view of the intermediate holding part and expansion clamp in the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the cloth is about to be transferred from the cloth holding portion to the spreading clamp.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 27A is a side view of the intermediate holding part and the spreading clamp in the state of FIG. 26;
  • FIG. A is a front view of a state in which the cloth is transferred from the cloth holding portion to the spreading clamp.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 29A is a side view of the intermediate holding part and the spreading clamp in the state of FIG. 28;
  • FIG. B is a plan view of the intermediate holding part and the expansion clamp in the state of A;
  • C is a front view of the intermediate holding part and expansion clamp in the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the spreading clamp is about to spread the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. 31A is a side view of the intermediate holding part and spreading clamp in the state of FIG. 30;
  • FIG. B is a plan view of the intermediate holding part and the expansion clamp in the state of A;
  • C is a front view of the intermediate holding part and expansion clamp in the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which eight cloths are held.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment spreads the cloth W such as washed sheets, wrappers, table cloths, and duvet covers to the left and right and conveys them to the next process.
  • the cloth W is delivered to a pair of left and right spreading clamps 510, 510 in a cloth spreading device 500 for spreading the cloth W to the left and right.
  • the cloth W spread by the pair of left and right spreading clamps 510, 510 is conveyed to the next process by the conveyor 540. As shown in FIG.
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment has four cloth loading devices 10 , and a worker (not shown) can attach the cloth W to each of the cloth loading devices 10 .
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment has two pairs of left and right spreading clamps 510, 510, and the cloth W from the four cloth loading devices 10 is arranged in order or You can receive it randomly.
  • the cloth loading device 10 has a pair of left and right clamp portions 20, 20 for attaching the cloth W, and a pair of left and right intermediate holding portions 100, 100. As shown in FIG.
  • the cloth loading device 10 also has loading sensors 25 and 25 for detecting that the cloth W has been attached to the clamp portion 20 . Moreover, it has LED lights 26, 26 that emit light to inform a worker (not shown) that the cloth W has been attached by the insertion sensors 25, 25.
  • the pair of left and right clamp parts 20, 20 can be lifted by the driving parts 24, 24, and can be lowered after transferring the cloth W to the pair of left and right intermediate holding parts 100, 100.
  • the drive unit 24 is preferably an electric actuator, for example. Also, the electric actuator can be replaced with a pneumatic device and a linear guide.
  • the pair of left and right clamp portions 20, 20 can move up and down independently of each other. Also, the pair of left and right clamping portions 20, 20 are bilaterally symmetrical, so that the right clamping portion 20 will be described in particular, and the description of the left clamping portion 20 will be omitted.
  • the clamp portion 20 includes a first claw portion 21a and a first claw receiving portion 21b that can be opened and closed, a second claw portion 22a and a second claw receiving portion 22b that can be opened and closed, and the first claw portion 21a and the first claw receiving portion. It has a dual cylinder 23 that drives the portion 21b, the second claw portion 22a, and the second claw receiving portion 22b so that they can be opened and closed. Further, the first claw portion 21a and the second claw portion 22a are arranged so as to have a predetermined interval H. As shown in FIG.
  • first claw receiving portion 21b and the second claw receiving portion 22b are arranged with a predetermined interval H therebetween.
  • the first claw portion 21a and the second claw portion 22a are integrally formed with the main body of the clamp portion 20. As shown in FIG. Thus, the cloth W can be gripped by the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b that receives the first claw portion 21a. Similarly, the cloth W can be gripped by the second claw portion 22a and the second claw receiving portion 22b that receives the second claw portion 22a.
  • the predetermined interval H in this embodiment is preferably 107 millimeters, but is not limited to this.
  • clamping part 20 is vertically moved by the driving part 24 .
  • drive 24 is preferably an actuator.
  • the pair of clamping sections 20, 20 can be independently driven by the driving sections 24, 24, respectively. This will be discussed further below.
  • the intermediate holding portion 100 has a pair of cloth holding portions 110, 110 that open and close so as to hold the cloth W therebetween.
  • the intermediate holding section 100 also has a delivery cylinder 120 driven to deliver the cloth W sandwiched between the pair of cloth holding sections 110 , 110 to the spreading clamp 510 .
  • the intermediate holding section 100 has a transfer claw cylinder 135 that drives the pair of cloth holding sections 110, 110 so that they can be opened and closed. Further, the intermediate holding portion 100 is driven to rotate the pair of cloth clamping portions 110, 110 from the receiving position where the cloth W is received from the elevated clamp portion 20 as described later to the buffer position described later in which the cloth W is stored. It has a rotating cylinder 150 .
  • the intermediate holding unit 100 also has a transfer position sensor 200 .
  • FIG. 3A and 3B show the state in which the clamp part 20 waits before attaching the cloth W.
  • FIG. 3C and 3D show a state in which the dual cylinder 23 is slightly driven in the contraction direction, and the first pawl portion 21a and the first pawl receiving portion 21b are sandwiched between the second pawl portion 22a and the second pawl receiving portion 22b. is shown.
  • 4E and 4F the dual cylinder 23 is driven in the extension direction, and the first pawl portion 21a and the first pawl receiving portion 21b, and the second pawl portion 22a and the second pawl receiving portion 22b are positioned in the opening portion R, respectively.
  • the opening R shows a state in which the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b and the second claw portion 22a and the second claw receiving portion 22b are opened to the maximum.
  • the pair of cloth holding portions 110, 110 are configured to be openable and closable by the transfer claw cylinder 135 as described above (see FIG. 2B), and the pair of cloth holding portions 110, 110 are opened substantially on a straight line. (See FIGS. 4A, B, and C), and the pair of cloth holding portions 110, 110 are closed so as to overlap each other (see FIGS. 4, E, and F).
  • the pair of cloth holding portions 110, 110 each have a shaft-shaped first pressing member 111, a shaft-shaped second pressing member 112, and a shaft-shaped third pressing member 113 for sandwiching the cloth W. .
  • the intermediate holding section 100 also has a suction section 140 that sucks the cloth W (see FIGS. 4A, 4B, 4C, 4D, 4E, and 4F).
  • the second interval H2 in this embodiment is preferably 44 millimeters, but is not limited to this.
  • a vertical movement unit 50 for vertically moving the pair of left and right clamp portions 20, 20 and the pair of left and right drive portions 24, 24 is a rail portion 51 attached to the drive portion 24, and slides along the rail portion 51.
  • the cloth loading device 10 of this embodiment can move the position of the pair of left and right clamping portions 20, 20 arranged at the bottom upward within a range of 200 mm.
  • the cloth loading device 10′ moves upward within a range of 200 mm with respect to the pair of left and right clamp portions 20, 20 arranged at the bottom of the cloth loading device 10. It is arranged so that In this way, by vertically moving the positions of the clamp portions 20, 20, workers of different heights can be accommodated. Further, by moving up and down in this way, the clamp parts 20, 20 can be visually recognized regardless of the height of the operator (not shown).
  • a worker attaches the fabric W near the right corner WR between the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b and between the second claw portion 22a and the second claw receiving portion 22b. .
  • a worker may attach the cloth W near the left corner WL to the clamp portion 20 on the left side in front view.
  • the cloth W is attached to the right clamp portion 20 and lifted in order to untangle the cloth W.
  • FIG. when the left and right corners of the cloth W are attached to the pair of left and right clamp portions 20, 20, it is sufficient to apply the following operation to the left clamp portion 20, so the description thereof may be omitted.
  • the clamping part 20 is then lifted by the driving part 24 . Since the intermediate holding part 100 further has a transfer position sensor 200, the transfer position sensor 200 raises the clamp part 20 to a position where the intermediate holding part 100 in the intermediate holding part 100 can grip both right corners WR of the cloth W. (See FIGS. 10 and 11).
  • the clamping part 20 is lifted by the driving part 24 and stopped at a position where the pair of cloth clamping parts 110, 110 of the intermediate holding part 100 clamp the cloth W (see FIGS. 12 and 13).
  • the outward direction G refers to the direction from the center of the cloth toward both the left and right ends of the cloth.
  • the intermediate holding portion 100 has a pair of cloth holding portions 110, 110 holding the cloth W near the right corner portion WR. Since it has the first pressing member 111 for holding the cloth W, the second pressing member 112 for holding the cloth W, and the third holding member 113 for holding the cloth W, the transfer claw cylinder 135 is driven to move the clamping portion. 20, the portion of the cloth W arranged at a predetermined interval H between the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b and the second claw portion 22a and the second claw receiving portion 22b is pressed by the second pressing member 112.
  • the first presser member 111 pinches the right corner WR of the cloth W protruding in the outward G direction between the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b.
  • the cloth protrudes outside the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b.
  • the right corner WR of W can be sandwiched between the first pressing members 111 .
  • the cloth W is still attached to the first claw portion 21a and the first claw receiving portion 21b, and the second claw portion 22a and the second claw receiving portion 22b of the clamp portion 20 (Fig. 16, 17). In this way, the right corner WR of the protruding cloth W is sandwiched between the first pressing members 111, so that the cloth W can be prevented from hanging down.
  • the rotating cylinder 150 rotates, and the pair of cloth holding portions 110, 110 holding the cloth W therebetween and the transfer claw cylinder 135 rotate backward K (see FIGS. 20 and 21). That is, the pair of upright cloth holding portions 110, 110 are rotated so as to face in the horizontal direction. As a result, the pair of cloth holding portions 110, 110 are removed from the track along which the clamp portion 20 moves up and down. Therefore, the cloth W held by the intermediate holding portion 100 and the clamp portion 20 do not interfere with each other. In this manner, the pair of cloth clamping portions 110, 110 are rotated backward by the rotating cylinder 150, so that the cloth W moves to a position where the cloth W is accumulated, which will be described later. That is, the rotating cylinder 150 rotates the pair of cloth holding portions 110, 110 backward while holding the cloth W, thereby moving to the buffer position.
  • the left corner WL of the cloth W is also attached to the clamp portion 20, and the clamp portion 20 is transferred to the intermediate holding portion 100 to hold the right corner portion WR and the left corner portion of the cloth W. WL are respectively held by intermediate holding portions 100, 100 (see FIGS. 22 and 23).
  • a worker (not shown) can attach the cloth W to the clamp portions 20, 20 again. Since the cloth unfolding device 500 of the present embodiment has four cloth loading devices 10, four cloths W are attached to each clamp portion, and four cloths W are attached to each intermediate holding portion 100. Class W can be held. In this manner, the cloth spreading device 500 can temporarily reserve, or store, a total of eight cloths W. FIG. In other words, the cloth spreading device 500 can buffer a total of eight pieces of cloth W (see FIG. 32).
  • the right corner portion WR and the left corner portion WL of the cloth W are separated by the first pressing member 111, the second pressing member 112, and the third pressing member 113 of the pair of cloth holding portions 110, respectively. It is fixed open.
  • the spreading clamp 510 has a first opening/closing claw 521 that opens and closes to grip the cloth W, and a second opening/closing claw 522 that opens and closes, and they are arranged so as to have a third interval H3. (See FIG. 25).
  • the third interval H3 in this embodiment is preferably 28 millimeters, but is not limited to this.
  • the cloth W is transferred from the intermediate holding parts 100, 100 to the pair of spreading clamps 510, 510.
  • the transfer cylinder 120 is driven, and the pair of cloth holding parts 110, 110 holding the cloth W are driven so as to come into contact with the spreading clamps 510, 510.
  • the right corner WR and the left corner WL of the cloth W are clamped by the first pressing member 111, the second pressing member 112, and the third pressing member 113 of the pair of cloth holding portions 110, 110, respectively. , are fixed at a predetermined second interval H2.
  • the first opening/closing claw 521 and the first opening/closing claw 522 of the expansion clamp 510 are separated by the second distance H2 between the first pressing member 111 and the second pressing member 112 and the second spacing H2 between the second pressing member 112 and the third pressing member 112, respectively.
  • the cloth W arranged at the second distance H2 between the pressing member 113 is grasped by the first opening/closing claw 521 and the second opening/closing claw 522 (see FIGS. 26 and 27). ).
  • the first claw part 21a, the first claw receiving part 21b, and the second claw part 22a of the clamping part 20 and the second claw receiving portion 22b have a predetermined interval H
  • the first pressing member 111, the second pressing member 112, and the third pressing member 113 in the intermediate holding portion 100 each have a predetermined second interval H2. Therefore, the first opening/closing claw 521 and the first opening/closing claw 522 of the spreading clamp 510 grip the cloth W arranged at the predetermined second interval H2, thereby opening the right corner WR of the cloth W. and bending of the left corner WL can be prevented (see FIGS. 26, 27, 28 and 29).
  • the first pressing member 111, the second pressing member 112, and the third pressing member 113 are shaft-shaped, they are narrow in width and can grip the right corner WR and the left corner WL of the cloth W. . Thereafter, the pair of cloth clamping portions 110, 110 are opened to release the cloth W from being held. Also, the pair of cloth holding portions 110, 110 are moved forward F by the transfer cylinder 120 (see FIGS. 28 and 29).
  • the pair of cloth clamping portions 110, 110 are moved forward F by the transfer cylinder 120, so that the pair of spreading clamps 510, 510 move in the left and right directions in the cloth unfolding device 500 when viewed from the front.
  • the pair of spreading clamps 510, 510 can be deployed to spread the cloth W without interfering with the movement of the cloth W (see FIGS. 30, 31).
  • the right corner WR and the left corner WL of the cloth W are gripped by the pair of cloth holding portions 110, 110, respectively, and the right corner WR and the left corner WL of the cloth W are gripped by a pair of Since the spreading clamps 510, 510 grip the cloth W, the right corner WR and the left corner WL of the cloth W can be prevented from hanging down.
  • Cloth throwing device 20 Clamp part 21a First claw part 21b First claw receiving part 22a Second claw part 22b Second claw receiving part 22 Second claw part 23 Dual cylinder 25 Throwing sensor 26 LED lighting 24 Driving part 100 Intermediate holding Part 110 Cloth clamping part 111 First pressing member 112 Second pressing member 113 Third pressing member 135 Transfer claw cylinder 140 Suction unit 150 Rotating cylinder 500 Cloth spreading device 510 Spreading clamp 521 First opening/closing claw 522 Second opening/closing claw W Cloth WR Right corner WL Left corner

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Abstract

【課題】布類をずらすことなく布類の角部を確実に把持する布類投入装置とその布類投入装置を有する布類展開装置を提供する。 【解決手段】 布類の角部を把持するクランプ部と、布類の角部を把持した前記クランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、クランプ部は、角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、中間保持部は、布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部と、をさらに有し、一対の布類挟持部は、布類を挟む第１押さえ部材と、を有し、クランプ部から、中間保持部に布類を受け渡すときに、一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部からはみ出した布類の角部を把持するというものである。

Description

布類投入装置と、その布類投入装置を有する布類展開装置
  本発明は、布類を拡げるための布類展開装置に布類を供給する布類投入装置と、その布類投入装置を有する布類展開装置に関するものである。
リネンサプライ業と通称される分野では、例えば、シーツや包布、テーブルクロス、デュベカバーなどの布類をホテルや旅館その他のユーザーから回収して洗濯し、再びにユーザーに配達するサイクルが繰り返される。このようなサイクルにおいて、上述の布類は、作業者が拡げて、次工程に搬送するための布類投入装置に投入することで、次工程であるアイロナーなどの処理装置に搬送し、顧客の要望に応じた所定形状に折りたたむ折りたたみ装置に搬送される。
布類を布類展開装置に供給するいわゆる投入方法としては、作業者が布類の両端を探し、その両端を一対のクランプに保持させることによってその布類を布類展開装置に供給し、その後、その布類を拡げる（展開する）。これによって展開した布類を、次工程に搬送する。
このような布類を展開する展開装置によれば、布類投入装置において供給した布類の両角部を、一対の拡げクランプに取り付け、その一対の拡げクランプを、互いに対称に拡げることで布類を展開するというものである。しかしながら、その一対の拡げクランプに布類の左右の両角部を保持させる際に、その両角部を保持することができない場合に、その角部が垂れさがったりすることがある。この状態のまま布類をコンベアに受け渡すと、布類の角部が折れたり、皺が生じたりし、その後の次工程での折り畳み装置における処理の際に布類に皺が残るなど、品質が低下する場合がある。
このような問題を解決するものとして、特開２０１９-２０６７７７号公報において、布類の一辺の両端角部を把持し、該布類を吊り下げる一対の展張チャックを備え、前記一対の展張チャックは、前記布類の前記一辺の両端角部を把持した状態で間隔を広げて、前記布類を広げる広げ動作を行ない、前記一対の展張チャックは、前記広げ動作の後、前記布類の前記一辺の両端角部を把持した状態で間隔をさらに広げて、把持位置を前記布類の前記一辺の末端に向かってずらすずらし動作を行なうことを特徴とする布類展開装置が開示されている。
上述の布類展開装置は、上記の通り、一対の展張チャックである一対のクランプが、その布類の把持位置をその布類の一辺の末端に向かってずらすずらし動作を行なうというものである。これにより布類の両角部をその一対のクランプがつかむことで、布類の角部が折れたりすることを防止しようとするものである。しかしながら、そのずらし幅は布類によって異なるので、あらかじめ設定したずらし幅と一致せず、ずらし足りない場合や、ずらしすぎて、そのクランプから布類が脱落する場合がある。
特開２０１９-２０６７７７号公報
 本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、布類をずらすことなく布類の角部を確実に把持する布類投入装置とその布類投入装置を有する布類展開装置を提供することである。
前記の課題を解決するために、第１観点の布類投入装置は、布類の角部を把持するクランプ部と、布類の角部を把持したクランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、クランプ部は、角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、中間保持部は、布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部と、をさらに有し、一対の布類挟持部は、布類を挟む第１押さえ部材と、を有し、クランプ部から、中間保持部に布類を受け渡すときに、一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部からはみ出した布類の角部を把持するというものである。
また、第２観点の布類投入装置は、布類の角部を把持するクランプ部と、布類の角部を把持したクランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、クランプ部は、角部を把持するために開閉可能に配置され、第１爪部と第１爪受け部と、第１爪部および第１爪受け部と所定の間隔をあけて配置された開閉可能な第２爪部と第２爪受け部と、を有し、中間保持部は、布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部をさらに有し、一対の布類挟持部は、布類を挟む第１押さえ部材と、布類を挟む第２押さえ部材と、布類を挟む第３押さえ部材と、をそれぞれ有し、クランプ部から、中間保持部に布類を受け渡すときに、一対の布類挟持部における第２押さえ部材と、第３押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部と、第２爪部および第２受け部との間の所定の間隔に配置された布類を把持し、一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部からはみ出した布類の角部を把持するというものである。
また、第３観点の布類投入装置は、第２観点において、一対の布類挟持部における第１押さえ部材と、第２押さえ部材と、第３押さえ部材とは、それぞれ所定の第２の間隔を有するように配置されているというものである。
また、第４観点の布類投入装置は、第１観点において、中間保持部は、第１爪部からはみ出した布類の角部を吸引する吸引部を有するというものである。
また、第５観点の布類展開装置は、布類の角部を把持するクランプ部と、布類の角部を把持したクランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、クランプ部は、角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、第１爪部および第１爪受け部と所定の間隔をあけて配置された開閉可能な第２爪部と第２爪受け部と、を有し、中間保持部は、布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部をさらに有し、一対の布類挟持部は、布類を挟む第１押さえ部材と、布類を挟む第２押さえ部材と、布類を挟む第３押さえ部材と、をそれぞれ有し、クランプ部から、中間保持部に布類を受け渡すときに、一対の布類挟持部における第２押さえ部材と、第３押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部と、第２爪部および第２受け部との間の所定の間隔に配置された布類を把持し、一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、第１爪部および第１爪受け部からはみ出した布類の角部を把持するとともに、布類挟持部から拡げクランプにその布類を受け渡すときに、拡げクランプは、第１押さえ部材と、第２押さえ部材と、第３押さえ部材とのそれぞれ所定の第２の間隔に配置された布類を挟持するというものである。
また、第６観点の布類展開装置は、第５観点において、中間保持部は、１爪部および第１爪受け部からはみ出した布類の角部を吸引する吸引部を有するというものである。
本発明は以上のように構成され、かつ、作用するものであるから、布類をずらすことなく布類の角部を確実に把持する布類投入装置とその布類投入装置を有する布類展開装置を提供することができる。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
Ａは、布類投入装置を有する布類展開装置の正面図である。Ｂは、Ａの平面図である。 Ａは、布類投入装置を有する布類展開装置の側面概念図である。ＢはＡの拡大概念図である。 Ａは、開いた状態のクランプ部の側面図である。Ｂは、Ａの背面図である。Ｃは、閉じた状態のクランプ部の側面図である。Ｄは、Ｃの背面図である。Ｅは、最大に開いた状態のクランプ部の側面図である。Ｆは、Ｅの背面図である。 Ａは、開いた状態の中間保持部における一対の布類挟持部の側面図である。ＢはＡの平面図である。Ｃは、Ａの背面図である。Ｄは、閉じた状態の中間保持部における一対の布類挟持部の側面図である。Ｅは、Ｄの平面図である。Ｆは、Ｄの背面図である。 Ａは、布類投入装置におけるクランプ部と駆動部とを下方に移動させた状態の側面概念図である。Ｂは、布類投入装置におけるクランプ部と駆動部とを上方に移動させた状態の側面概念図である。 Ａは、クランプ部が初期位置で待機している状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、布類展開装置が起動すると、回転シリンダーにより、中間保持部が回転し、一対の布類挟持部が開いた状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、布類投入装置のクランプ部に、布類の右角部を取り付けた状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図８の状態の中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部の背面図である。Ｄは、図８の状態のクランプ部の側面図である。Ｅは、Ｄの状態のクランプ部の平面図である。Ｆは、Ｄの状態のクランプ部の背面図である。 Ａは、クランプ部が布類を上昇させる状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図１０の状態の中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部の背面図である。Ｄは、図７の状態のクランプ部の側面図である。Ｅは、Ｄの状態のクランプ部の平面図概念図である。Ｆは、Ｄの状態のクランプ部の背面図である。 Ａは、クランプ部が布類を受け渡しセンサーが反応するまで、上昇する状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図１２の状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、クランプ部が布類を保持したまま角部を吸引部で吸引する状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図１４Ｂの状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、布類挟持部が布類の角部を保持した状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図１６Ｂの状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、布類挟持部が布類の角部を保持しつつ、クランプ部が最大に開いた状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図１８の状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、クランプ部が最大に開いた状態で、布類挟持部が布類の角部を保持したまま、後方に回転した状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図２０の状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、クランプ部が閉じ、布類挟持部に取り付けられた布類がバッファ位置に移動する状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図２２の状態のクランプ部と中間保持部の側面図である。Ｂは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の平面図である。Ｃは、Ａの状態のクランプ部と中間保持部の背面図である。 Ａは、布類挟持部に取り付けられた布類がバッファ位置に移動した状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図２４の状態の中間保持部と拡げクランプの側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの正面図である。 Ａは、布類挟持部から拡げクランプに布類を受け渡ししようとする状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図２６の状態の中間保持部と拡げクランプの側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの正面図である。 Ａは、布類挟持部から拡げクランプに布類を受け渡しした状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図２８の状態の中間保持部と拡げクランプの側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの正面図である。 Ａは、拡げクランプが布類を拡げようとする状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。 Ａは、図３０の状態の中間保持部と拡げクランプの側面図である。Ｂは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの平面図である。Ｃは、Ａの状態の中間保持部と拡げクランプの正面図である。 Ａは、８枚の布類を保持している状態の正面図である。Ｂは、Ａの状態の側面概念図である。
以下、図示の実施形態を参照して、布類投入装置１０とその布類投入装置１０を有する布類展開装置５００について説明する。本実施例の布類展開装置５００は、洗濯したシーツや包布、テーブルクロス、デュベカバーなどの布類Ｗを、左右に拡げて次工程に搬送するというものであり、布類投入装置１０は、布類Ｗを、左右に拡げるための布類展開装置５００における左右一対の拡げクランプ５１０、５１０にその布類Ｗを受け渡すというものである。その後、左右一対の拡げクランプ５１０、５１０によって拡げられた布類Ｗは、コンベア５４０によって次工程に搬送する。
本実施例の布類展開装置５００は、布類投入装置１０を４基配置しており、そのそれぞれの布類投入装置１０ごとに図示しない作業者が布類Ｗを取り付けることができる。また、本実施例の布類展開装置５００は左右一対の拡げクランプ５１０、５１０を、２基有しており、４基配置している布類投入装置１０からの布類Ｗを、順番どおりあるいはランダムに受け取ることができる。
布類投入装置１０は、布類Ｗを取り付ける左右一対のクランプ部２０、２０と、左右一対の中間保持部１００、１００とを有するものである。また、布類投入装置１０は、布類Ｗをクランプ部２０に取り付けたことを検知する投入センサー２５、２５を有する。また、その投入センサー２５、２５によって、布類Ｗを取り付けたことを図示しない作業者に知らせるために発光するＬＥＤ照明２６、２６を有する。
左右一対のクランプ部２０、２０は、駆動部２４、２４によって上昇し、左右一対の中間保持部１００、１００に布類Ｗを受け渡したのちに、下降することができる。駆動部２４は例えば電動アクチュエータが好ましい。また、電動アクチュエータを空圧機器と直線ガイドに置き換えることもできる。
また、左右一対のクランプ部２０、２０は、それぞれ独立して上下動することができる。また、左右一対のクランプ部２０、２０は、左右対称であり、とくに右側のクランプ部２０の説明をし、左側のクランプ２０の説明を省略することがある。
また、左右一対のクランプ部２０のうち、正面視右側のクランプ部２０の構成と動作について説明する。クランプ部２０は、開閉可能な第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂと、開閉可能な第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂと、それら第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂと、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂと、を開閉可能に駆動するデュアルシリンダー２３を有する。また、第１爪部２１ａと第２爪部２２ａとは、所定の間隔Ｈを有するように配置されている。第１爪受け部２１ｂと、第２爪受け部２２ｂも同様に、所定の間隔Ｈを有するように配置されている。なお、第１爪部２１ａと第２爪部２２ａは、クランプ部２０の本体に一体に構成されている。このように、第１爪部２１ａと、それを受けとめる第１爪受け部２１ｂは、布類Ｗを把持することができる。また、同様に、第２爪部２２ａと、それを受け止める第２爪受け部２２ｂは、布類Ｗを把持することができる。なお、本実施例の所定の間隔Ｈは、１０７ミリメートルが好ましいがこれに限られるものではない。
また、クランプ部２０は、駆動部２４によって上下動する。上述の通り、駆動部２４はアクチュエーターが好ましい。このように一対のクランプ部２０、２０は、それぞれ駆動部２４、２４によって独立して駆動することができる。これについてはさらに後述する。
また、中間保持部１００は、布類Ｗを挟み込むように開閉する一対の布類挟持部１１０、１１０を有する。また、中間保持部１００は、一対の布類挟持部１１０、１１０によって挟んだ布類Ｗを拡げクランプ５１０に受け渡すために駆動する受け渡しシリンダー１２０と、を有する。また、中間保持部１００は、一対の布類挟持部１１０、１１０を開閉可能に駆動する受け渡し爪シリンダー１３５を有する。また、中間保持部１００は、一対の布類挟持部１１０、１１０を後述するように上昇したクランプ部２０から受取る受け取り位置から、布類Ｗを保存する後述するバッファ位置に回転させるために駆動する回転シリンダー１５０を有する。また、中間保持部１００は、受け渡し位置センサー２００を有する。
図３Ａ、Ｂは、クランプ部２０が布類Ｗを取り付ける前の待機している状態を示している。また、図３Ｃ、Ｄは、デュアルシリンダー２３が縮小方向にわずかに駆動し、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂと、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂが挟んだ状態を示している。また、図４Ｅ、Ｆは、デュアルシリンダー２３が伸長方向に駆動し、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂがそれぞれ開口部Ｒを有する状態を示している。なお、開口部Ｒは、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂが最大に開いた状態を示している。
また、一対の布類挟持部１１０、１１０は、上述の通り受け渡し爪シリンダー１３５によって開閉可能に構成されており（図２Ｂ参照）、一対の布類挟持部１１０、１１０はほぼ１直線上に開き（図４Ａ、Ｂ、Ｃ参照）、また、一対の布類挟持部１１０、１１０が重なるように閉じるというものである（図４、Ｅ、Ｆ参照）。
一対の布類挟持部１１０、１１０は、それぞれ、布類Ｗを挟む軸状の第１押さえ部材１１１と、軸状の第２押さえ部材１１２と、軸状の第３押さえ部材１１３と、を有する。
また、軸状の第１押さえ部材１１１と、軸状の第２押さえ部材１１２とは、第２の間隔Ｈ２を有するように配置されている。また、軸状の第２押さえ部材１１２と軸状の第３押さえ部材１１３とは、第２の間隔Ｈ２を有するように配置されている。また、中間保持部１００は布類Ｗを吸引する吸引部１４０とを有する（図４Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ参照）。なお、本実施例の第２の間隔Ｈ２は、４４ミリメートルが好ましいがこれに限られるものではない。
次に、左右一対のクランプ部２０、２０と左右一対の駆動部２４、２４とを上下動させる上下動部５０は、駆動部２４に取り付けたレール部５１とそのレール部５１に沿って摺動するジャーナル部５２と、このジャーナル部５２をレール部５１に沿って駆動するシリンダー部５３と、そのシリンダー部５３と、そのシリンダー部５３を布類投入装置１０に取り付けるための取り付け部５４とを有する。
シリンダー部５３が伸縮することによって、クランプ部２０、２０と駆動部２４とが上下動し、最下部に配置した左右一対のクランプ部２０、２０の位置を図示しない作業者の身長あるいは体格によって上下動させるものである。本実施例の布類投入装置１０は最下部に配置した左右一対のクランプ部２０、２０の位置を２００ミリメートルの範囲で上方に移動させることができる。なお図１、および図５において、布類投入装置１０’は、布類投入装置１０における最下部に配置した左右一対のクランプ部２０、２０に対してその位置を２００ミリメートルの範囲で上方に移動するように配置している。このように、クランプ部２０、２０の位置を上下動させることによって、身長が異なる作業者に対応している。また、このように上下動させることで、クランプ部２０、２０を図示しない作業者の身長の高低にかかわらず視認することができる。
次に、布類投入装置１０におけるクランプ部２０、２０に取り付けた布類Ｗが中間保持部１００、１００を経て、拡げクランプ５１０、５１０に受け渡される様子を、動作とともにそれらの構成について説明する。布類投入装置１０が停止している状態（図６Ａ、Ｂ参照）から図示しないスイッチを入れ、布類展開装置５００を起動するとクランプ部２０、２０における、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂと、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂとが開く。またそれと同時に、受け渡しシリンダー１２０と、回転シリンダー１５０が初期位置に移動する。また、受け渡し爪シリンダー１３５が駆動することによって、一対の布類挟持部１１０、１１０が開いた状態となる（図７Ａ、Ｂ参照）。
図示しない作業者は、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂとの間、および、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂとの間に布類Ｗの右角部ＷＲ付近を取り付ける。この場合、図示しない作業者は、正面視左側のクランプ部２０においても、布類Ｗの左角部ＷＬ付近を取り付ける場合がある。なお以下の説明では、布類Ｗの絡みつきを解くために、左右一対のクランプ部２０、２０のうち、右側にクランプ部２０に布類Ｗを取り付けて上昇させた場合について説明する。もっとも、布類Ｗの左右両角部を、左右一対のクランプ部２０、２０に取り付ける場合は以下の動作を左のクランプ部２０にも適用すれば足りるので、その説明を省略する場合がある。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
布類Ｗの右角部ＷＲ付近をクランプ部２０における第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂとの間、および、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂとの間に取り付けると、投入センサー２５が感知し、ＬＥＤ照明２６がそのクランプ部２０を照らす。これにより図示しない作業者に対し、クランプ部２０に布類Ｗの右角部ＷＲの取り付けが完了したことを知らせる。またそれと同時に第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂが共に閉じ右角部ＷＲ付近をつかみ固定する（図８Ａ、Ｂ、９参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
　その後クランプ部２０は駆動部２４によって上昇する。中間保持部１００は、さらに受け渡し位置センサー２００を有するので、その受け渡し位置センサー２００は、中間保持部１００における中間保持部１００が、布類Ｗの右両角部ＷＲをつかめる位置までクランプ部２０を上昇させる（図１０、１１参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
クランプ部２０は駆動部２４によって上昇し、中間保持部１００における一対の布類挟持部１１０、１１０が布類Ｗを挟める位置に停止する（図１２、１３参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
　布類Ｗの右角部ＷＲは、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂの外方Ｇに位置しているので、され下がる場合がある。その布類Ｗの右角部ＷＲの垂れ下がりを防止するために、吸引部１４０で吸引する。これにより、布類Ｗの右角部ＷＲが、屹立するように整えられる（図１４、１５参照）。なお、外方Ｇとは、布類Ｗの右角部ＷＲ付近を第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂで挟んだ時にその布類Ｗの中心から右角部ＷＲへ向かう方向をいう。また、布類Ｗの左角部ＷＬ付近を第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂで挟んだ時にその布類Ｗの中心から左角部ＷＬへ向かう方向をいう。すなわち、外方Ｇとは、布類の中心から、互いにその布類の左右の両端に向かう方向をいう。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
上述の通り、中間保持部１００は、布類Ｗの右角部ＷＲ付近を挟むように保持する一対の布類挟持部１１０、１１０とを有し、一対の布類挟持部１１０、１１０は、布類Ｗを挟む第１押さえ部材１１１と、布類Ｗを挟む第２押さえ部材１１２と、布類Ｗを挟む第３押さえ部材１１３とを有するので、受け渡し爪シリンダー１３５が駆動することによって、クランプ部２０における第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂとの所定の間隔Ｈに配置された布類Ｗの部分を、第２押さえ部材１１２と、第３押さえ部材１１３で挟み、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂとの外方Ｇ方向にはみ出した当該布類Ｗの右角部ＷＲを、第１押さえ部材１１１が挟む。上記の通り、吸引部１４０で布類Ｗの右角部ＷＲが吸引され、屹立するように整えられているので、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂの外方にはみ出した当該布類Ｗの右角部ＷＲを第１押さえ部材１１１が挟むことができる。まだこの時点では、クランプ部２０における第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂに布類Ｗが取り付けられた状態である（図１６、１７参照）。このように、はみ出した当該布類Ｗの右角部ＷＲを第１押さえ部材１１１が挟むので、垂れ下がりを防止することができる。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
次に、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂ、および、第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂがそれぞれ開き、クランプ部２０が保持した布類Ｗを開放する。一方で、布類Ｗは、中間保持部１００に保持されている（図１８、１９参照）。このようにして、布類Ｗはクランプ部２０から、中間保持部１００に受け渡される。このとき、第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂとの開きは最大となる。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
次に、回転シリンダー１５０が回転し、布類Ｗを挟んだ一対の布類挟持部１１０、１１０と受け渡し爪シリンダー１３５は、ともに、後方Ｋに回転する（図２０、２１参照）。すなわち直立状態の一対の布類挟持部１１０、１１０が水平方向に向くように回転する。これにより、クランプ部２０が上下動する軌道から一対の布類挟持部１１０、１１０が外れる。したがってその中間保持部１００に保持された布類Ｗとクランプ部２０が干渉することはない。このように、回転シリンダー１５０によって、一対の布類挟持部１１０、１１０が後方に回転することで布類Ｗが後述する布類Ｗを溜め置く位置に移動する。すなわち、回転シリンダー１５０によって、一対の布類挟持部１１０、１１０が布類Ｗを保持したまま後方に回転することでバッファ位置に移動する。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
上記の工程と同様に、布類Ｗの左角部ＷＬもクランプ部２０に取り付け、そのクランプ部２０から中間保持部１００に受け渡して保持することで、布類Ｗの右角部ＷＲと左角部ＷＬが、それぞれ、中間保持部１００、１００に保持される（図２２、２３参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
このとき、中間保持部１００、１００における一対の布類挟持部１１０、１１０に保持された布類Ｗとクランプ部２０、２０は互いに干渉しないので、クランプ部２０、２０は、元の位置（最下部）に戻る（図２４、２５参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
図示しない作業者は再び、クランプ部２０、２０に布類Ｗを取り付けることができる。本実施例の布類展開装置５００は、布類投入装置１０を４基配置していることから、各クランプ部に４枚の布類Ｗを取り付けるとともに、各中間保持部１００に４枚の布類Ｗを保持することができる。このように布類展開装置５００は計８枚の布類Ｗを一時的に留め置く、すなわち保管することができる。いうなれば、布類展開装置５００は計８枚の布類Ｗをバッファすることができる（図３２参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
布類Ｗの右角部ＷＲと左角部ＷＬは、それぞれ、一対の布類挟持部１１０における第１押さえ部材１１１と、第２押さえ部材１１２と、第３押さえ部材１１３によって、第２間隔Ｈ２をあけて固定されている。また、拡げクランプ５１０は、布類Ｗを把持するために開閉する第１開閉爪５２１と、開閉する第２開閉爪５２２とを有し、それらは第３の間隔Ｈ３を有すように配置されている（図２５参照）。なお、本実施例の第３の間隔Ｈ３は、２８ミリメートルが好ましいがこれに限られるものではない。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
次に、中間保持部１００、１００から、一対の拡げクランプ５１０、５１０に布類をＷ受け渡す。具体的には、受け渡しシリンダー１２０が駆動し、布類Ｗを把持した一対の布類挟持部１１０、１１０を、拡げクランプ５１０、５１０に接するように駆動する。上記の通り、布類Ｗの右角部ＷＲと左角部ＷＬは、それぞれ、一対の布類挟持部１１０、１１０における第１押さえ部材１１１と、第２押さえ部材１１２と、第３押さえ部材１１３によって、所定の第２間隔Ｈ２をあけて固定されている。拡げクランプ５１０における第１開閉爪５２１と、第１開閉爪５２２はそれぞれ、第１押さえ部材１１１と第２押さえ部材１１２との間の第２の間隔Ｈ２、および、第２押さえ部材１１２と第３押さえ部材１１３との間の第２の間隔Ｈ２に配置された布類Ｗを、それぞれ開閉する第１開閉爪５２１と、開閉する第２開閉爪５２２によって掴むように把持する（図２６、２７参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
このように、クランプ部２０から中間保持部１００、拡げクランプ５１０へと布類Ｗが受け渡される工程において、クランプ部２０における第１爪部２１ａと第１爪受け部２１ｂおよび第２爪部２２ａと第２爪受け部２２ｂが所定の間隔Ｈを有し、中間保持部１００における第１押さえ部材１１１と、第２押さえ部材１１２と、第３押さえ部材１１３がそれぞれ所定の第２の間隔Ｈ２を有するので、拡げクランプ５１０における第１開閉爪５２１と、第１開閉爪５２２は、そのそれぞれの所定の第２の間隔Ｈ２に配置した布類Ｗを把持することで、布類Ｗの右角部ＷＲと左角部ＷＬの折れ曲がりを防止することができる（図２６、２７、２８、２９参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
上記の通り、第１押さえ部材１１１と第２押さえ部材１１２と第３押さえ部材１１３は軸状を呈するので、その幅は狭く布類Ｗの右角部ＷＲと左角部ＷＬを把持することができる。この後、一対の布類挟持部１１０、１１０が開き、布類Ｗの保持を開放する。また一対の布類挟持部１１０、１１０は、受け渡しシリンダー１２０によって、前方Ｆに移動する（図２８、２９参照）。
[規則91に基づく訂正 21.04.2021]　
このように、一対の布類挟持部１１０、１１０は、受け渡しシリンダー１２０によって、前方Ｆに移動することで、一対の拡げクランプ５１０、５１０が、布類展開装置５００における正面視左右それぞれの方向への移動と干渉することなく、その一対の拡げクランプ５１０、５１０が展開し布類Ｗを拡げることができる（図３０、３１参照）。このように、布類Ｗの右角部ＷＲおよび左角部ＷＬを、一対の布類挟持部１１０、１１０がそれぞれ把持し、またそれら布類Ｗの右角部ＷＲおよび左角部ＷＬを、一対の拡げクランプ５１０、５１０がそれぞれ把持するので、その布類Ｗの右角部ＷＲおよび左角部ＷＬの垂れ下がりを防止することができる。
１０　布類投入装置
２０　クランプ部
２１ａ　第１爪部
２１ｂ　第１爪受け部
２２ａ　第２爪部
２２ｂ　第２爪受け部
２２　第２爪部
２３　デュアルシリンダー
２５　投入センサー
２６　ＬＥＤ照明
２４　駆動部
１００　中間保持部
１１０　布類挟持部
１１１　第１押さえ部材
１１２　第２押さえ部材
１１３　第３押さえ部材
１３５　受け渡し爪シリンダー
１４０　吸引部
１５０　回転シリンダー
５００　布類展開装置
５１０　拡げクランプ
５２１　第１開閉爪
５２２　第２開閉爪
Ｗ　布類
ＷＲ　右角部
ＷＬ　左角部

Claims (6)

  1. 布類の角部を把持するクランプ部と、
    前記布類の角部を把持した前記クランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、
    前記クランプ部は、前記角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、
    前記中間保持部は、前記布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部と、をさらに有し、
    前記一対の布類挟持部は、前記布類を挟む第１押さえ部材と、を有し、
    前記クランプ部から、前記中間保持部に前記布類を受け渡すときに、
    前記一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、前記第１爪部および第１爪受け部からはみ出した前記布類の角部を把持する布類投入装置。
  2. 布類の角部を把持するクランプ部と、
    前記布類の角部を把持した前記クランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、
    前記クランプ部は、前記角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、
    前記第１爪部および第１爪受け部と所定の間隔をあけて配置された開閉可能な第２爪部と第２爪受け部と、を有し、
    前記中間保持部は、前記布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部をさらに有し、
    前記一対の布類挟持部は、前記布類を挟む第１押さえ部材と、前記布類を挟む第２押さえ部材と、前記布類を挟む第３押さえ部材と、をそれぞれ有し、
    前記クランプ部から、前記中間保持部に前記布類を受け渡すときに、前記一対の布類挟持部における前記第２押さえ部材と、前記第３押さえ部材は、前記第１爪部および第１爪受け部と、前記第２爪部および第２受け部との間の前記所定の間隔に配置された布類を把持し、
    前記一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、前記第１爪部および第１爪受け部からはみ出した前記布類の角部を把持する布類投入装置。
  3. 前記一対の布類挟持部における前記第１押さえ部材と、前記第２押さえ部材と、前記第３押さえ部材とは、それぞれ所定の第２の間隔を有するように配置されている請求項２記載の布類投入装置。
  4. 前記中間保持部は、前記第１爪部および第１爪受け部からはみ出した前記布類の角部を吸引する吸引部を有する請求項１記載の布類投入装置。
  5. 布類の角部を把持するクランプ部と、
    前記布類の角部を把持した前記クランプ部から当該角部を把持する中間保持部と、を有し、
    前記クランプ部は、前記角部を把持するために開閉可能に配置された第１爪部と第１爪受け部と、
    前記第１爪部および第１爪受け部と所定の間隔をあけて配置された開閉可能な第２爪部と第２爪受け部と、を有し、
    前記中間保持部は、前記布類を挟み込むように開閉する一対の布類挟持部をさらに有し、
    前記一対の布類挟持部は、前記布類を挟む第１押さえ部材と、前記布類を挟む第２押さえ部材と、前記布類を挟む第３押さえ部材と、をそれぞれ有し、
    前記クランプ部から、前記中間保持部に前記布類を受け渡すときに、前記一対の布類挟持部における前記第２押さえ部材と、前記第３押さえ部材は、前記第１爪部および第１爪受け部と、前記第２爪部および第２受け部との間の前記所定の間隔に配置された布類を把持し、
    前記一対の布類挟持部における第１押さえ部材は、前記第１爪部および第１爪受け部からはみ出した前記布類の角部を把持するとともに、
    前記布類挟持部から前記拡げクランプにその布類を受け渡すときに、前記拡げクランプは、前記第１押さえ部材と、前記第２押さえ部材と、前記第３押さえ部材とのそれぞれ所定の第２の間隔に配置された布類を挟持する布類展開装置。
  6. 前記中間保持部は、前記第１爪部および第１爪受け部からはみ出した前記布類の角部を吸引する吸引部を有する請求項５記載の布類展開装置。
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