WO2022208795A1 - 布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置 - Google Patents

布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置 Download PDF

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WO2022208795A1
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WO
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cloth
pair
clamps
cloth holding
loading
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PCT/JP2021/013994
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋左右 前嶋
健太 黒野
Original Assignee
東都フォルダー工業株式会社
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/04Arrangements for feeding or spreading the linen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F89/00Apparatus for folding textile articles with or without stapling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 

Definitions

  • the present invention relates to a cloth pressing device for temporarily holding spread cloth, and a cloth unfolding device having the cloth pressing device.
  • cloth such as sheets, wrapping cloths, tablecloths, and duvet covers are collected from hotels, inns, and other users, washed, and delivered to users again.
  • the above-mentioned cloth is spread by an operator and put into a cloth loading device for conveying to the next process, and then conveyed to a processing device such as an ironer in the next process, where it is delivered to the customer. It is transported to a folding device that folds it into a desired shape.
  • both corners of the cloth supplied by the cloth loading device are attached to the pair of mounting clamps, and are transferred from the pair of mounting clamps to the pair of spreading clamps. , and the pair of spreading clamps are spread symmetrically to spread the cloth.
  • the upper end portion of the cloth is spread by the spreading clamp, but the center portion may be bent.
  • the upper side portion Disclosed is a cloth spreading machine capable of reducing the load on the holding portions of both end corners of the cloth by sucking the spread cloth S2 downward, and stretching the upper side of the cloth neatly and straightly. It is
  • the cloth spreading device which is the above-mentioned cloth spreading machine, temporarily holds the vicinity of the center of the upper side portion Sb of the upper side portion stretched cloth S2 by the cloth pressing device, which is the holding device 5. However, it does not temporarily hold the cloth over the entire width of the cloth, but only temporarily holds a part of the width of the cloth.
  • the width of the cloth pressing device is set to be the same as that of the cloth in order to temporarily hold the cloth over the entire lateral width of the cloth, the receiving side chuck 21 and the receiving side chuck 21 are separated from the pair of input side chucks 11, 11. When handing over the cloth to 21, the cloth must climb over the cloth holding device, and it becomes extremely difficult to spread the cloth and arrange it in a wrinkle-free state.
  • the cloth pressing device which is the holding device 5 holds the cloth in order to secure the track along which the cloth passes. It is configured to hold a portion of the width.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned points, and its object is to provide a cloth holding device for temporarily holding a cloth over the entire width of the cloth, and a cloth unfolding device having the cloth holding device. is.
  • the cloth holding device of the first aspect attaches the cloth to a pair of input clamps, transfers the cloth to a pair of spreading clamps, and temporarily holds the spread cloth by the spreading clamps.
  • a cloth holding device wherein the cloth holding device has a plurality of cloth holding portions, before transferring the cloth from the pair of loading clamps to the pair of spreading clamps. , among the plurality of cloth holding portions, the cloth holding portion arranged in the right direction with respect to the pair of input clamps moves rightward, and the plurality of cloth holding portions arranged in the left direction with respect to the pair of input clamps are moved. The remaining cloth holding part of the holding parts constitutes the opening by moving leftward.
  • the cloth holding device of the second aspect attaches the cloth to the pair of input clamps, transfers the cloth to the pair of spreading clamps, and temporarily holds the spread cloth by the spreading clamps.
  • the cloth pressing device has a plurality of pressing members, and a plurality of driving units for moving the plurality of pressing members to the left and right, respectively.
  • the holding member of the cloth holding portion arranged on the right side of the pair of input clamps among the plurality of cloth holding portions is moved rightward by the driving portion.
  • the pressing member in the remaining cloth holding portions among the plurality of cloth holding portions arranged leftward with respect to the pair of input clamps is moved leftward by the driving portion to form the opening. That's what it means.
  • the cloth holding device of the third aspect attaches the cloth to the pair of loading clamps, transfers the cloth to the pair of spreading clamps, and temporarily holds the spread cloth by the spreading clamps.
  • the cloth pressing device has a plurality of pressing members, and a plurality of driving units for moving the plurality of pressing members to the left and right, respectively.
  • the pressing member in the cloth holding portion arranged in the right direction with respect to the pair of input clamps among the plurality of cloth holding portions is moved rightward by the driving portion.
  • the pressing member in the remaining cloth holding portions among the plurality of cloth holding portions moved to the left with respect to the pair of input clamps is moved leftward by the driving portion to form the opening.
  • the pressing member in the cloth holding section arranged on the right side with respect to the pair of closing clamps is moved leftward by the drive section, and the plurality of cloths arranged on the left side with respect to the pair of closing clamps is moved.
  • the pressing members in the remaining cloth holding portions of the cloth holding portions are moved in the right direction by the driving portion to close the opening, and the plurality of cloth holding portions are integrated.
  • the cloth holding device of the fourth aspect attaches the cloth to the pair of input clamps, transfers the cloth to the pair of spreading clamps, and temporarily holds the spread cloth by the spreading clamps.
  • the cloth pressing device includes a device and a transfer plate on which the cloth is placed, and includes a plurality of pressing members and a plurality of driving units for moving the plurality of pressing members to the left and right, respectively.
  • the pressing member is moved in the right direction by the drive unit, and the pressing member in the remaining cloth holding portions among the plurality of cloth holding portions arranged in the left direction with respect to the pair of input clamps is moved by the driving unit to:
  • the opening is formed by moving leftward, and the pressing member in the cloth holding portion arranged in the right direction with respect to the pair of loading clamps is moved leftward by the driving portion to move to the pair of loading clamps.
  • the pressing member in the remaining cloth holding portions among the plurality of cloth holding portions arranged in the left direction is moved rightward by the driving portion to close the opening, and the plurality of cloth holding portions is closed.
  • the cloth is sandwiched between a cloth pressing device integrated with a plurality of cloth holding portions and a transfer plate.
  • the integrated cloth holding portion has a width equal to or greater than the width of the cloth.
  • the cloth pressing device of the sixth aspect is the cloth pressing device in the third aspect, wherein the cloth pressing device has a plurality of opening/closing blows for blowing the cloth backward, and the plurality of opening/closing blows include the cloth pressing device and the moving blow. The cloth sandwiched between the mounting plates can be blown backward.
  • the cloth unfolding device of the seventh aspect has the cloth pressing device of the first to fourth aspects.
  • the present invention Since the present invention is constructed and operates as described above, it provides a cloth holding device for temporarily holding a cloth over the entire width of the cloth, and a cloth unfolding device having the cloth holding device. can be done.
  • Fig. 3 is a right side view of the cloth unfolding device having the cloth pressing device; 1A is a plan view of a cloth unfolding device having a cloth hold-down device; FIG. B is a front view of the cloth unfolding device having the cloth pressing device.
  • A is a front view of the dosing device.
  • B is a side view of the dosing device.
  • A is a plan view of the cloth pressing device.
  • B is a front view and a side view of the cloth pressing device.
  • C is a rear view of the cloth pressing device.
  • A is a conceptual diagram of a cloth unfolding device having a cloth pressing device with an opening appearing on the right side in front view.
  • B is a conceptual diagram of a state in which the cloth pressing device is integrated.
  • A is a conceptual diagram of a cloth unfolding device having a cloth pressing device with an opening appearing in the center of the front view.
  • B is a conceptual diagram of a state in which the cloth pressing device is integrated.
  • A is a conceptual diagram of a cloth unfolding device having a cloth pressing device with an opening appearing in the left direction in front view.
  • B is a conceptual diagram of a state in which the cloth pressing device is integrated.
  • A is a front view of a state in which the right corner of the cloth is attached to the rightward loading clamp.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the right corner of the cloth attached to the right loading clamp is raised.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the left corner of the cloth is attached to the leftward input clamp.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which the right and left corners of the cloth are raised.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of the cloth pressing device in which an opening appears on the right side in front view.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which a pair of spreading clamps grip and spread the right and left corners of the cloth.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of the spread state of the cloth and the state of sandwiching the cloth between the cloth pressing device and the transfer plate.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • FIG. A is a front view of a state in which spread cloths are arranged on a transfer plate and conveyed to the next process by a conveyor.
  • B is a side conceptual diagram of the state of A.
  • the cloth pressing device 10 of the present embodiment and the cloth spreading device 500 having the cloth pressing device 10 of the present embodiment will be described below with reference to the illustrated embodiments.
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment unfolds the washed cloth W and conveys it to a folding device (not shown) which is the next step, and attaches the cloth W to a pair of left and right input clamps 100R and 100L. , the cloth W is transferred to a pair of left and right spreading clamps 400R, 400L, and the pair of left and right spreading clamps 400R, 400L spread the cloth W symmetrically.
  • the cloth W is temporarily held between the cloth pressing device 10 and the transfer plate 510, and then the pair of left and right expansion clamps 400R and 400L are opened, and the cloth W is dropped and placed on the transfer plate 510, The cloth W placed on the transfer plate 510 is sandwiched by the opening/closing portion 520 .
  • the cloth W held on the transfer plate 510 by the opening/closing part 520 is moved in the rearward direction K, is placed on the conveyor 530 , and is further transferred to the rear conveyor 540 . After that, it is conveyed to the next process (not shown).
  • a pair of left and right closing clamps 100R and 100L are arranged in closing devices 200A, 200B and 200C, respectively.
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment has three loading devices 200A, 200B, and 200C, which have the same configuration. 200A will be described, and descriptions of the input devices 200B and 200C may be omitted.
  • the closing device 200A includes a pair of left and right closing clamps 100R and 100L, closing clamp opening/closing drive units 120R and 120L for respectively driving the pair of left and right closing clamps 100R and 100L, and a pair of left and right closing clamps 100R and 100L. are provided with input clamp opening/closing sensors 130R and 130L for detecting that the cloth W is attached to each of them.
  • the left and right pair of closing clamps 100R and 100L can be attached by gripping the cloth W. As shown in FIG.
  • a pair of left and right electric actuator upper and lower cylinders 140R, 140L that are driven to lift a pair of left and right closing clamps 100R, 100L, a pair of left and right electric actuators 150R, 150L, and a pair of left and right closing clamps 100R, 100L. It has closing clamp drive motors 160R, 160L that are driven to rotate in the backward K direction to deliver to the pair of spreader clamps 400R, 400L (see Figures 3A, B).
  • the cloth unfolding device 500 of this embodiment has a cloth pressing device 10, and the cloth pressing device 10 has a plurality of cloth holding portions. That is, the cloth pressing device 10 of this embodiment includes a right first cloth holding portion 20A, a right second first cloth holding portion 20B, a left first cloth holding portion 20C, and a left second first cloth holding portion 20C. It has cloth holding part 20D. In this manner, the right first cloth holding portion 20A, the right second first cloth holding portion 20B, the left first cloth holding portion 20C, and the left second first cloth holding portion 20D are integrated. Thus, it functions as the cloth pressing device 10 .
  • the cloth pressing device 10 includes a right first cloth holding portion 20A, a right second first cloth holding portion 20B, a left first cloth holding portion 20C, and a left second cloth holding portion 20C.
  • the pair of left and right expansion clamps 400R and 400L deliver the cloth W from the pair of left and right loading clamps 100R and 100L.
  • An opening through which the cloth W passes is made to appear in front. Therefore, the openings 80A can appear at positions corresponding to the three charging devices 200A.
  • the opening 80A corresponding to the loading device 200A appears. Therefore, as will be described later, before transferring the cloth W from the pair of left and right loading clamps 100R and 100L in the loading device 200B to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L, the second opening 80B corresponding to the loading device 200B is opened. appears. Similarly, before the cloth W is transferred from the pair of left and right loading clamps 100R and 100L in the loading device 200C to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L, a third opening 80C corresponding to the loading device 200C appears. do.
  • the cloth pressing device 10 of this embodiment includes four right first cloth holding portions 20A, right second first cloth holding portions 20B, left first cloth holding portions 20C, and left second cloth holding portions 20C. and a first cloth holding portion 20D.
  • the right first cloth holding portion 20A and the left first cloth holding portion 20D are mirror symmetrical, and the right second first cloth holding portion 20B and the left second cloth holding portion 20C are mirror symmetrical. be.
  • the width (length) thereof is preferably equal to or greater than the width of the cloth W.
  • the right first cloth holding portion 20A includes an attachment portion 21A for attachment to the cloth unfolding device 500, a pressing member 22A slidably attached to the attaching portion 21A, and a drive for driving the pressing member 22A left and right. It has a portion 23A.
  • the drive unit 23A is preferably a pneumatic cylinder, and may be a linear actuator. Further, the drive portion 23A is attached to the attachment portion 21A and the pressing member 22A. Therefore, when the driving portion 23A is driven, the pressing member 22A moves left or right. It has a first sensor 24A and a second sensor 25A. It also has an opening/closing blower 26A for blowing the cloth W in the backward K direction.
  • the first sensor 24A or the second sensor 25A detects that the driving portion 23A is in an extended state or in a contracted state (see FIGS. 4A, 4B, and 4C).
  • the right second first cloth holding portion 20B includes an attachment portion 21B for attaching to the cloth unfolding device 500, a pressing member 22B slidably attached to the attaching portion 21B, and the pressing member 22B on the left and right sides. It has a drive unit 23B that drives to .
  • the driving part 23B is preferably a pneumatic cylinder, and may be a linear actuator. Further, the drive portion 23B is attached to the attachment portion 21B and the pressing member 22B. Therefore, when the driving portion 23B is driven, the pressing member 22B moves left or right.
  • It has a first sensor 24B and a second sensor 25B. It also has an opening/closing blower 26B for blowing the cloth W in the backward K direction.
  • the first sensor 24B and the second sensor 25B detect that the driving portion 23B is in the extended state or in the contracted state (see FIGS. 4A, 4B, and 4C).
  • the left second cloth holding portion 20C includes an attaching portion 21C for attaching to the cloth unfolding device 500, a holding member 22C slidably attached to the attaching portion 21C, and driving the holding member 22C to the left and right.
  • It has a drive unit 23C for driving.
  • the drive unit 23C is preferably a pneumatic cylinder, and may be a linear actuator.
  • the drive portion 23C is attached to the attachment portion 21C and the pressing member 22C. Therefore, when the driving portion 23C is driven, the pressing member 22C moves left or right.
  • It has a first sensor 24C and a second sensor 25C. It also has an opening/closing blower 26C for blowing the cloth W in the backward K direction.
  • the first sensor 24C and the second sensor 25C detect that the driving portion 23C is in an extended state or in a contracted state (see FIGS. 4A, 4B, and 4C).
  • the right first cloth holding portion 20D includes an attachment portion 21D for attachment to the cloth unfolding device 500, a pressing member 22D slidably attached to the attaching portion 21D, and a drive for driving the pressing member 22D left and right. It has a part 23D.
  • the driving part 23D is preferably a pneumatic cylinder, and may be a linear actuator.
  • the drive portion 23D is attached to the attachment portion 21D and the pressing member 22D. Therefore, when the driving portion 23D is driven, the pressing member 22D moves left or right.
  • It has a first sensor 24D and a second sensor 25D. It also has an opening/closing blower 26D for blowing the cloth W in the backward K direction. Note that the first sensor 24D and the second sensor 25D detect that the driving section 23D is in the extended state or in the contracted state (see FIGS. 4A, 4B, and 4C).
  • the loading clamp opening/closing sensors 130R and 130L detect that the cloth W is simultaneously or individually attached to the pair of left and right loading clamps 100R and 100L of the loading device 200A arranged in the right direction R in the front view of the cloth unfolding device 500.
  • the pair of left and right closing clamps 100R and 100L are lifted simultaneously or individually, and when they stand by in the front F direction of the side view of the cloth holding device 10, the right first clamps 100R and 100L arranged in the right direction R of the pair of left and right closing clamps 100R and 100L are raised.
  • maintenance parts move to the right direction R further.
  • the drive portion 23A in the right first cloth holding portion 20A is driven to contract, and the holding member 22A slidably attached to the attachment portion 21A moves in the right direction R.
  • the other cloths W previously put into the cloth pressing device 10 have already been transferred from the spreading clamps 400R and 400L onto the transfer plate 510 or the conveyor 530.
  • the right second cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, and the left first cloth holding portion 20D arranged in the left direction L of the pair of left and right closing clamps 100R and 100L are aligned in the left direction L. move to That is, the drive portion 23B in the right second cloth holding portion 20B is driven to extend, and the holding member 22B slidably attached to the attachment portion 21B moves in the left direction L. At the same time, the drive portion 23C in the left second cloth holding portion 20C is driven to contract, and the pressing member 22C slidably attached to the attachment portion 21C moves in the left direction L.
  • the driving portion 23D in the left first cloth holding portion 20D is driven to contract, and the pressing member 22D slidably attached to the mounting portion 21D moves in the left direction L.
  • the opening 80A appears between the right first cloth holding portion 20A and the right second cloth holding portion 20B.
  • the opening 80A corresponds to the loading device 200A arranged in the right direction R in the front view of the cloth unfolding device 500. As shown in FIG.
  • the holding portion 20A moves in the right direction R
  • the right second cloth holding portion 20B and the left second cloth holding portion 20C are arranged in the left direction L with respect to the pair of left and right loading clamps 100R and 100L of the loading device 200A.
  • the left first cloth holding portion 20D move in the left direction L, respectively, so that the opening portion 80A appears.
  • the right second cloth holding portion other than the right first cloth holding portion 20A in the cloth pressing device 10 arranged in the right direction R with respect to the pair of left and right closing clamps 100R and 100L of the putting device 200A is the remaining cloth holding portion.
  • the cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, and the left first cloth holding portion 20D each move in the left direction L (see FIG. 5A).
  • the pair of left and right loading clamps 100R and 100L After the pair of left and right loading clamps 100R and 100L have passed the cloth W to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L while they are ascending, the pair of left and right loading clamps 100R and 100L are further raised, and then, The pair of left and right closing clamps 100R and 100L rotates forward F (see FIG. 14).
  • the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, and the left first cloth holding portion 20D operate opposite to the above without interfering with each other.
  • the opening 80A is closed, and they are integrated to function as the cloth pressing device 10 (see FIG. 5B).
  • the loading clamp opening/closing sensors 130R and 130L detect that the cloth W is attached to the pair of left and right loading clamps 100R and 100L in the loading device 200B arranged in the center of the cloth unfolding device 500 in the front view, the pair of left and right loading clamps 130R and 130L are detected.
  • the right first cloth holding portion 20A and the right second cloth holding portion 20B arranged in the right direction R of the clamps 100R and 100L move in the right direction R.
  • the driving portion 23A in the right first cloth holding portion 20A is driven to contract, and the pressing member 22A slidably attached to the mounting portion 21A moves in the right direction R, and at the same time 2.
  • the driving portion 23B in the cloth holding portion 20B is driven to contract, and the pressing member 22B slidably attached to the attaching portion 21B moves in the right direction R.
  • the left second cloth holding portion 20C and the left first cloth holding portion 20D arranged in the left direction L of the pair of left and right loading clamps 100R and 100L move in the left direction L. That is, the drive portion 23C in the left second cloth holding portion 20C is driven to contract, and the holding member 22C slidably attached to the attachment portion 21C moves in the left direction L. Furthermore, at the same time, the driving portion 23D in the left first cloth holding portion 20D is driven to contract, and the pressing member 22D slidably attached to the mounting portion 21D moves in the left direction L.
  • the second opening 80B appears between the right second cloth holding portion 20B and the left second cloth holding portion 20C.
  • the second opening 80B corresponds to the loading device 200B arranged in the center of the cloth unfolding device 500 when viewed from the front (see FIG. 6A).
  • 20A and the right second cloth holding portion 20B move in the right direction R, respectively, and the left second cloth holding portion 20C is arranged in the left direction L with respect to the pair of left and right loading clamps 100R and 100L of the loading device 200B.
  • the left first cloth holding portion 20D moves in the left direction L, so that the second opening 80B appears.
  • the rest of the cloth pressing device 10 other than the right first cloth holding portion 20A and the right second cloth holding portion 20B is arranged in the right direction R.
  • the left second cloth holding portion 20C and the left first cloth holding portion 20D, which are cloth holding portions, move in the left direction L, respectively.
  • the pair of left and right loading clamps 100R and 100L After the pair of left and right loading clamps 100R and 100L have passed the cloth W to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L while they are ascending, the pair of left and right loading clamps 100R and 100L are further raised, and then, A pair of left and right closing clamps 100R and 100L rotate in the forward direction F.
  • the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, and the left first cloth holding portion 20D operate opposite to the above without interfering with each other.
  • the second opening 80B is closed, and they are integrated to function as the cloth pressing device 10 (see FIG. 6B).
  • the loading clamp opening/closing sensors 130R and 130L detect that the cloth W is attached to the pair of left and right loading clamps 100R and 100L in the loading device 200C arranged in the left direction L in the front view of the cloth unfolding device 500, the pair of left and right loading clamps is detected.
  • the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, and the left second cloth holding portion 20C arranged in the right direction R of the loading clamps 100R and 100L move in the right direction R.
  • the drive portion 23A in the right first cloth holding portion 20A is driven to contract, and the holding member 22A slidably attached to the attachment portion 21A moves in the right direction R.
  • the drive portion 23B in the right second cloth holding portion 20B is driven to contract, and the pressing member 22B slidably attached to the attachment portion 21B moves in the right direction R.
  • the drive portion 23C in the left second cloth holding portion 20C is driven to extend, and the pressing member 22C slidably attached to the attachment portion 21C moves in the right direction R.
  • the left first cloth holding part 20D arranged in the left direction L of the pair of left and right closing clamps 100R and 100L moves in the left direction L. That is, the drive portion 23D in the left first cloth holding portion 20D is driven to contract, and the pressing member 22D slidably attached to the attachment portion 21D moves in the left direction L.
  • the third opening 80C appears between the left second cloth holding portion 20C and the left first cloth holding portion 20D.
  • 80 C of this 3rd opening part respond
  • the holding part 20A, the right second cloth holding part 20B, and the left second cloth holding part 20C each move in the right direction R, and the left direction with respect to the pair of right and left loading clamps 100R and 100L of the loading device 200C.
  • 80 C of 3rd opening parts appear by moving the left 1st cloth holding
  • the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, and the left The second cloth holding portion 20C and the other cloth holding portions move in the right direction R, except for the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, and the left second cloth holding portion 20C.
  • the left first cloth holding portion 20D, which is the remaining cloth holding portion, moves in the left direction L.
  • the pair of left and right loading clamps 100R and 100L After the pair of left and right loading clamps 100R and 100L have passed the cloth W to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L while they are ascending, the pair of left and right loading clamps 100R and 100L are further raised, and then, When the pair of left and right closing clamps 100R and 100L are rotated in the forward direction F, the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, and the left first cloth holding portion. By operating 20D opposite to the above, the third opening 80C is closed, and they are integrated to function as the cloth pressing device 10 (see FIG. 7B).
  • the cloth loading device 10 of this embodiment has four cloth holding portions, namely, a right first cloth holding portion 20A, a right second cloth holding portion 20B, and a left second cloth holding portion 20C. , and the left first cloth holding portion 20D.
  • the number of openings is two or more, the number of openings is not limited to this. It can be appropriately determined depending on the number of input devices 200 .
  • the worker P explains the process of attaching the cloth W to the loading device 200A arranged in the right direction R among the three loading devices 200A, 200B, and 200C.
  • the worker P attaches the right corner WR of the cloth W to the loading clamp 100R of the pair of left and right loading clamps 100R and 100L.
  • the loading clamp opening/closing sensor 130R detects that the right corner WR of the cloth W is attached to the loading clamp 100R
  • the loading clamp opening/closing drive unit 120R is driven, and the loading clamp 100R grips the right corner WR of the cloth W. (See FIGS. 8A and 8B).
  • the worker P can also attach the left corner WL of the cloth W to the loading clamp 100L. This will be described later.
  • the operator P detects that the closing clamp opening/closing sensor 130R has attached the right corner portion WR of the cloth W, and thereafter, the electric actuator is operated at an arbitrary timing.
  • the vertical cylinder 140R and the electric actuator 150R are driven to raise the closing clamp 100R (see FIGS. 9A and 9B).
  • the worker P finds the left corner WL of the cloth W while holding the side portion WH of the cloth W as if pulling it out.
  • the worker P attaches the left corner WL of the cloth W to the loading clamp 100L.
  • the closing clamp 100R which has risen to its maximum height, is lowered slightly (see FIGS. 10, A, and B).
  • the closing clamp 100L with the left corner WL of the cloth W attached thereto is raised so as to line up with the slightly lowered closing clamp 100R.
  • the cloth pressing device 10 constitutes the opening 80A.
  • the cloth pressing device 10 includes four right first cloth holding portions 20A, right second first cloth holding portions 20B, left first cloth holding portions 20C, and left second first cloth holding portions.
  • the operation of the holding portion 20D to form the opening portion 80A has already been described, but will be briefly described just in case.
  • the right and left loading clamp opening/closing sensors 130R and 130L detect A pair of loading clamps 100R and 100L are lifted and stand by in the front F direction of the cloth pressing device 10 in a side view.
  • the driving portion 23A is driven, and the pressing member 22A is moved in the right direction R when viewed from the front, and the pressing member 22B, the pressing member 22C, and the pressing member 22D are respectively driven by the driving portion 23B, the driving portion 23C, and the driving portion 23D. are driven, they move in the left direction L when viewed from the front.
  • the opening 80A appears (see FIGS. 12A and 12B).
  • the loading clamp 100L with the left corner WL of the cloth W attached rises so as to line up with the slightly lowered loading clamp 100R, and the loading clamp with the right corner WR attached to the cloth W rises.
  • 100R and its closing clamp 100L are lined up.
  • the closing clamp 100R and the closing clamp 100L are rotated in the backward direction K by the closing clamp drive motors 160R and 160L, respectively. (See FIGS. 11A and 11B).
  • the loading clamp 100R and the loading clamp 100L are slightly lifted, so that the cloth W passes through the opening 80A, and the right corner WR and the left corner WL of the cloth W are transferred to the pair of left and right spreading clamps 400R and 400L. (see FIGS. 12A and 12B).
  • the cloth W handed over to the pair of spreading clamps 400R and 400L is spread (developed) symmetrically.
  • the driving portion 23A is driven again in the opposite direction, so that the pressing member 22A is moved in the left direction L, and the pressing member 22B, the pressing member 22C, and the pressing member 22D are respectively driven by the driving portions 23B and 23C. , and drive unit 23D, they move in the right direction R (see FIGS. 13A and 13B).
  • the opening 80A that appears is closed, and the four right first cloth holding portions 20A, the second right cloth holding portion 20B, the first left cloth holding portion 20C, and the second left cloth holding portion 20C are closed. 1 and the cloth holding portion 20 ⁇ /b>D are integrated to constitute the cloth pressing device 10 .
  • the transfer plate 510 moves forward in the forward F direction in the side view, so that the spread cloth W is sandwiched between the cloth pressing device 10 and the transfer plate 510 and temporarily held. That is, the cloth pressing device 10 contacts the front surface of the cloth W and the transfer plate 510 contacts the rear surface of the cloth W, so that the cloth W can be sandwiched between the front and rear sides and temporarily held. Since the cloth W can be temporarily held over almost the entire width of the cloth W in this manner, the possibility of the cloth W being bent can be eliminated as much as possible (see FIGS. 14A and 14B). At this time, the upper part of the cloth W is unrolled by the pair of spreading clamps 400R and 400L. The parts can be untangled (not shown).
  • the cloth W spread by a pair of left and right spreading clamps 400R and 400L is blown with air in the backward K direction by the opening/closing blower 26A, the opening/closing blower 26B, the opening/closing blower 26C, and the opening/closing blower 26D.
  • the cloth W is dropped onto the transfer plate 510, and the cloth W is placed on the transfer plate 510.
  • the cloth W is sandwiched between the transfer plate 510 and the opening/closing part 520, and the cloth W is held. be.
  • the opening/closing blower 26A, the opening/closing blower 26B, the opening/closing blower 26C, and the opening/closing blower 26D blow air over the entire width of the cloth W, thereby smoothing out wrinkles and smoothing out the cloth W. , can be placed on the transfer plate 510 .
  • the transfer plate 510 holding the cloth W is further moved in the backward direction K, so that the cloth W is placed on the conveyor 530 and further transferred to the rear conveyor 540 for the next process. (not shown).
  • the closing clamp 100R and the closing clamp 100L rotated in the backward direction K are rotated in the opposite direction by the closing clamp drive motors 160R and 160L to return to their original positions, and then the electric actuator vertical cylinders 140R and 140L and the electric actuator 150R. , 150L are driven, the closing clamp 100R and the closing clamp 100L are lowered, and then returned to a position where the operator (not shown) can easily attach the cloth W again (see FIGS. 14A, B, 15A, and B). .
  • the charging device 200B arranged in the center and the charging device 200C arranged in the left direction L of the three charging devices 200 operate in the same manner.
  • the operation when the second opening 80B and the third opening 80C appear has already been described. Further, when the worker P attaches the left corner WL of the cloth W to the loading clamp 100L, the above steps should be reversed left and right. However, the operation after forming the opening 80A in the cloth pressing device 10 is the same.
  • the cloth pressing device 10 when temporarily holding the cloth W, includes the right first cloth holding portion 20A, the right second cloth holding portion 20B, the left second cloth holding portion 20C, the left 1. Since the cloth holding portion 20D is integrated, the cloth W can be pressed over the entire width of the cloth W together with the transfer plate 510, so that the cloth W is temporarily held in a wrinkle-free state, and the next process is performed. can be transported to

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Abstract

要約 課題 布類の横幅の全幅にわたって保持する布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置を提供する。 解決手段 布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、布類押さえ装置は、複数の布類保持部と、を有し、一対の投入クランプから、一対の拡げクランプに布類を受け渡すまえに、複数の布類保持部のうち、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部は、右方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部は、左方向に移動することで開口部を構成するというものである。 選択図 図1

Description

布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置
 本発明は、拡げた布類を仮保持するための布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置に関するものである。
 リネンサプライ業と通称される分野では、例えば、シーツや包布、テーブルクロス、デュベカバーなどの布類をホテルや旅館その他のユーザーから回収して洗濯し、再びにユーザーに配達するサイクルが繰り返される。このようなサイクルにおいて、上述の布類は、作業者が拡げて、次工程に搬送するための布類投入装置に投入することで、次工程であるアイロナーなどの処理装置に搬送し、顧客の要望に応じた所定形状に折りたたむ折りたたみ装置に搬送される。
 布類を布類展開装置に供給するいわゆる投入方法としては、作業者が布類の両端を探し、その両端を一対のクランプに保持させることによってその布類を布類展開装置に供給し、その後、その布類を拡げる(展開する)。これによって展開した布類を、次工程にその布類を投入する。
 このような布類を展開する布類展開装置によれば、布類投入装置において供給した布類の両角部を、一対の取り付けクランプに取り付け、その一対の取り付けクランプから、一対の拡げクランプに受け渡し、その一対の拡げクランプを、互いに対称に拡げることで布類を展開するというものである。
 このとき、その布類の上端部分は拡げクランプによって広げられるが、その中央部分は撓むということがあり、このような問題を解決するものとして、特開2004-162216号公報において、シーツのような大面積の布類Sの一辺の両端角部を保持して所定高位置まで吊上げ、その吊上げ布類Sの各保持部分を左右に離間させて布類上辺部Sbを左右に展張させ、その上辺部展張布類Sを下方に吸引してきれいに展張させるようにしたものにおいて、上辺部展張布類Sの上辺部Sbの中央付近を保持装置5で保持させた後に、該上辺部展張布類Sを下方に吸引することにより、布類の両端角部の保持部分の負担を軽減するとともに、布類上辺部を直線状にきれいに展張させ得るようにした布類展張機が開示されている。
 上述の布類展張機である布類展開装置は、上記の通り、上辺部展張布類Sの上辺部Sbの中央付近を保持装置5である布類押さえ装置で仮保持するというものであるが、布類の横幅の全幅にわたって仮保持するものではなく、布類の横幅の一部分を仮保持するに過ぎない。もっとも、その布類押さえ装置を布類の横幅の全幅にわたって仮保持するべく、布類押さえ装置の幅を布類と同じ幅にすると、一対の投入側チャック11、11から、受取側チャック21、21に受け渡す際に、その布類押さえ装置を布類が乗り越えなくてはならず、布類を拡げてしわのない状態に整えることは極めて困難となる。それゆえ、一対の投入側チャック11、11から、受取側チャック21、21に受け渡す際に、保持装置5である布類押さえ装置は、布類が通過する軌道を確保するために布類の横幅の一部分を保持するように構成している。
特開2004-162216号公報
 本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、布類の横幅の全幅にわたって仮保持する布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置を提供することである。
 前記の課題を解決するために、第1観点の布類押さえ装置は、布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、布類押さえ装置は、複数の布類保持部と、を有し、一対の投入クランプから、一対の拡げクランプに布類を受け渡すまえに、複数の布類保持部のうち、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部は、右方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部は、左方向に移動することで開口部を構成するというものである。
 また、第2観点の布類押さえ装置は、布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、一対の投入クランプから、一対の拡げクランプに布類を受け渡すまえに、複数の布類保持部のうち、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、右方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成するというものである。
 また、第3観点の布類押さえ装置は、布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、一対の投入クランプから、一対の拡げクランプに布類を受け渡すまえに、複数の布類保持部のうち、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成し、さらに、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材を駆動部によって、左方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、右方向に移動することで開口部を塞ぎ、複数の布類保持部が一体となるというものである。
 また、第4観点の布類押さえ装置は、布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、当該布類を載置する移載板と、を有し、布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、一対の投入クランプから、一対の拡げクランプに布類を受け渡すまえに、複数の布類保持部のうち、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、右方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成し、さらに、一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材を駆動部によって、左方向に移動し、一対の投入クランプに対し、左方向に配置した複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、駆動部によって、右方向に移動することで開口部を塞ぎ、複数の布類保持部が一体となり、複数の布類保持部が一体となった布類押さえ装置と、移載板で当該布類を挟むというものである。
 また、第5観点の布類押さえ装置は、第3観点において、一体となった布類保持部は、布類の横幅と同一または、それ以上の幅を有するというものである。
 また、第6観点の布類押さえ装置は、第3観点において、布類押さえ装置は、布類を、後方に吹き付ける開閉ブローを複数有し、複数の開閉ブローは、布類押さえ装置と、移載板で挟んだ布類を後方に吹き付けることができるというものである。
 また、第7観点の布類展開装置は、第1観点から第4観点の布類押さえ装置を有するものである。
 本発明は以上のように構成され、かつ、作用するものであるから、布類の横幅の全幅にわたって仮保持する布類押さえ装置と、その布類押さえ装置を有する布類展開装置を提供することができる。
布類押さえ装置を有する布類展開装置の右側面図である。 Aは、布類押さえ装置を有する布類展開装置の平面図である。Bは、布類押さえ装置を有する布類展開装置の正面図である。 Aは、投入装置の正面図である。Bは、投入装置の側面図である。 Aは、布類押さえ装置の平面図である。Bは、布類押さえ装置の正面図と側面図である。Cは、布類押さえ装置の背面図である。 Aは、正面視の右方向に開口部が出現した状態の布類押さえ装置を有する布類展開装置の概念図である。Bは、布類押さえ装置が一体となった状態の概念図である。 Aは、正面視の中央に開口部が出現した状態の布類押さえ装置を有する布類展開装置の概念図である。Bは、布類押さえ装置が一体となった状態の概念図である。 Aは、正面視の左方向に開口部が出現した状態の布類押さえ装置を有する布類展開装置の概念図である。Bは、布類押さえ装置が一体となった状態の概念図である。 Aは、布類の右角部を、右方向の投入クランプに取り付けた状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、右方向の投入クランプに取り付けた布類の右角部を上昇させた状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、布類の左角部を、左方向の投入クランプに取り付けた状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、布類の右角部と左角部を、上昇させた状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、布類押さえ装置において正面視の右方向に開口部が出現した状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、一対の拡げクランプが布類の右角部と左角部を把持し拡げた状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、拡げた状態の布類と、布類押さえ装置と移載板で挟んだ状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。 Aは、拡げた状態の布類を移載板上に配置しコンベアで次工程に搬送する状態の正面図である。BはAの状態の側面概念図である。
 以下、図示の実施形態を参照して、本実施例の布類押さえ装置10と、その布類押さえ装置10を有する本実施例の布類展開装置500について説明する。本実施例の布類展開装置500は、洗濯した布類Wを拡げて、次工程である図示しない折り畳み装置に搬送するものであり、布類Wを、左右一対の投入クランプ100R、100Lに取り付け、その布類Wを左右一対の拡げクランプ400R、400Lに受け渡し、その左右一対の拡げクランプ400R、400Lが布類Wを左右対称に拡げ、その拡げた布類Wを、前方Fと後方Kからそれぞれ、布類押さえ装置10と移載板510に挟んで仮保持し、その後、左右一対の拡げクランプ400R、400Lを開放し、その布類Wを移載板510上に落として載置し、その移載板510上に載置された布類Wを、開閉部520によって挟む。開閉部520によって移載板510に保持された布類Wは、後方K方向に移動しつつその布類Wはコンベア530に載置し、さらに後方コンベア540に移乗するものである。その後図示しない次工程に搬送する。
 左右一対の投入クランプ100R、100Lは、投入装置200A、200B、200Cにそれぞれ配置されている。このように、本実施例の布類展開装置500は、3基の投入装置200A、200B、200Cを有しており、それらは同一の構成であるので、正面視右方向Rに配置した投入装置200Aの説明をし、投入装置200B、200Cの説明を省略することがある。投入装置200Aは、左右一対の投入クランプ100R、100Lと、その左右一対の投入クランプ100R、100Lを開閉するためにそれぞれ駆動する投入クランプ開閉駆動部120R、120Lと、左右一対の投入クランプ100R、100Lにそれぞれ布類Wが取り付けられていることを検知する投入クランプ開閉センサー130R、130Lと、を有する。なお、左右一対の投入クランプ100R、100Lは、布類Wを把持することで取り付けることができる。
 左右一対の投入クランプ100R、100Lを上昇させるために駆動する左右一対の電動アクチュエータ上下シリンダー140R、140Lと、左右一対の電動アクチュエーター150R、150Lと、左右一対の投入クランプ100R、100Lを、それぞれ、左右一対の拡げクランプ400R、400Lに受け渡すため、後方K方向に回転させるために駆動する投入クランプ駆動モータ160R、160Lを有する(図3A、B参照)。
 本実施例の布類展開装置500は、布類押さえ装置10を有しており、布類押さえ装置10は、複数の布類保持部を有している。すなわち、本実施例の布類押さえ装置10は、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dとを有している。このように、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dが一体となることで、布類押さえ装置10として機能する。
 また、後述するように、布類押さえ装置10は、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dと、の各布類保持部を左右のいずれかに移動することによって、左右一対の投入クランプ100R、100Lから、左右一対の拡げクランプ400R、400Lが布類Wを受け渡すまえにその布類Wが通過する開口部を出現させるというものである。したがって、3基の投入装置200Aに対応する位置にその開口部80Aを、出現させることができる。すなわち、投入クランプ開閉センサー130R、130Lが、左右一対の投入クランプ100R、100Lにそれぞれ布類Wが取り付けられていることを検知すると、その投入装置200Aに対応する開口部80Aが出現する。したがって後述するように、投入装置200Bにおける左右一対の投入クランプ100R、100Lから、左右一対の拡げクランプ400R、400Lに布類Wを受け渡すまえに、投入装置200Bに対応する第2の開口部80Bが出現する。また同様に、投入装置200Cにおける左右一対の投入クランプ100R、100Lから、左右一対の拡げクランプ400R、400Lに布類Wを受け渡すまえに、投入装置200Cに対応する第3の開口部80Cが出現する。
 本実施例の布類押さえ装置10は、4基の、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dと、を有する。右第1布類保持部20Aと、左第1布類保持部20Dとは鏡面対象であり、右第2第1布類保持部20Bと左第2布類保持部20Cとは、鏡面対象である。上記の通り、4基の、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dと、が連なって一体となったときに、その横幅(長さ)は、布類Wの横幅と同一かそれ以上であることが好ましい。
 右第1布類保持部20Aは、布類展開装置500に取り付けるための取り付け部21Aと、取り付け部21Aに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Aと、押さえ部材22Aを左右に駆動する駆動部23Aを有する。駆動部23Aは、空圧シリンダーが好ましく、直動アクチュエーターであってもよい。また、駆動部23Aは、取り付け部21Aと押さえ部材22Aに取り付けられている。したがって駆動部23Aが駆動すると、押さえ部材22Aが左右のいずれかに移動する。第1センサー24Aと第2センサー25Aを有する。また、布類Wを、後方K方向に吹き付ける開閉ブロー26Aを有する。なお、第1センサー24Aあるいは第2センサー25Aは、駆動部23Aが伸長状態にあること、あるいは収縮状態にあることを検知するものである(図4A、B、C参照)。
 また、右第2第1布類保持部20Bは、布類展開装置500に取り付けるための取り付け部21Bと、取り付け部21Bに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Bと、押さえ部材22Bを左右に駆動する駆動部23Bを有する。駆動部23Bは、空圧シリンダーが好ましく、直動アクチュエーターであってもよい。また、駆動部23Bは、取り付け部21Bと押さえ部材22Bに取り付けられている。したがって駆動部23Bが駆動すると、押さえ部材22Bが左右のいずれかに移動する。第1センサー24Bと第2センサー25Bを有する。また、布類Wを、後方K方向に吹き付ける開閉ブロー26Bを有する。なお、第1センサー24Bと第2センサー25Bは、駆動部23Bが伸長状態にあること、あるいは収縮状態にあることを検知するものである(図4A、B、C参照)。
 また、左第2布類保持部20Cは、布類展開装置500に取り付けるための取り付け部21Cと、取り付け部21Cに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Cと、押さえ部材22Cを左右に駆動する駆動部23Cを有する。駆動部23Cは、空圧シリンダーが好ましく、直動アクチュエーターであってもよい。また、駆動部23Cは、取り付け部21Cと押さえ部材22Cに取り付けられている。したがって駆動部23Cが駆動すると、押さえ部材22Cが左右のいずれかに移動する。第1センサー24Cと第2センサー25Cを有する。また、布類Wを、後方K方向に吹き付ける開閉ブロー26Cを有する。なお、第1センサー24Cと第2センサー25Cは、駆動部23Cが伸長状態にあること、あるいは収縮状態にあることを検知するものである(図4A、B、C参照)。
 右第1布類保持部20Dは、布類展開装置500に取り付けるための取り付け部21Dと、取り付け部21Dに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Dと、押さえ部材22Dを左右に駆動する駆動部23Dを有する。駆動部23Dは、空圧シリンダーが好ましく、直動アクチュエーターであってもよい。また、駆動部23Dは、取り付け部21Dと押さえ部材22Dに取り付けられている。したがって駆動部23Dが駆動すると、押さえ部材22Dが左右のいずれかに移動する。第1センサー24Dと第2センサー25Dを有する。また、布類Wを、後方K方向に吹き付ける開閉ブロー26Dを有する。なお、第1センサー24Dと第2センサー25Dは、駆動部23Dが伸長状態にあること、あるいは収縮状態にあることを検知するものである(図4A、B、C参照)。
 次に本実施例の布類押さえ装置10に開口部80Aを出現させる動作について説明する。布類展開装置500における正面視右方向Rに配置した投入装置200Aの左右一対の投入クランプ100R、100Lに布類Wが同時にあるいはそれぞれ取り付けられていることを投入クランプ開閉センサー130R、130Lが検知すると、左右一対の投入クランプ100R、100Lが同時にあるいはそれぞれに上昇し、布類押さえ装置10の側面視前方F方向で待機すると、左右一対の投入クランプ100R、100Lの右方向Rに配置した右第1布類保持部20Aが、さらに右方向Rに移動する。すなわち、右第1布類保持部20Aにおける駆動部23Aが、収縮するように駆動し、取り付け部21Aに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Aが、右方向Rに移動する。なお、その前提として、先に布類押さえ装置10に投入された他の布類Wが拡げクランプ400R、400Lから、すでに移載板510あるいはコンベア530上に移乗していることは条件となる場合がある。
 同時に、左右一対の投入クランプ100R、100Lの左方向Lに配置した右第2布類保持部20Bと、左第2布類保持部20Cと、左第1布類保持部20Dが、左方向Lに移動する。すなわち、右第2布類保持部20Bにおける駆動部23Bが、伸長するように駆動し、取り付け部21Bに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Bが、左方向Lに移動する。また同時に、左第2布類保持部20Cにおける駆動部23Cが、収縮するように駆動し、取り付け部21Cに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Cが、左方向Lに移動する。さらに同時に、左第1布類保持部20Dにおける駆動部23Dが、収縮するように駆動し、取り付け部21Dに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Dが、左方向Lに移動する。このようにして、右第1布類保持部20Aと右第2布類保持部20Bとの間に開口部80Aが出現する。この開口部80Aは、布類展開装置500における正面視右方向Rに配置した投入装置200Aに対応するものである。
 このように、布類展開装置500における正面視右方向Rに配置した投入装置200Aの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20Aが右方向Rに移動するとともに、投入装置200Aの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、左方向Lに配置した右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dがそれぞれ左方向Lに移動することで開口部80Aが出現するというものである。すなわち、投入装置200Aの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20A以外の残余の布類保持部である右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dがそれぞれ左方向Lに移動する(図5A参照)。
 なお、左右一対の投入クランプ100R、100Lが、上昇する途中で左右一対の拡げクランプ400R、400Lに布類Wを受け渡したのちに、その左右一対の投入クランプ100R、100Lがさらに上昇し、その後、左右一対の投入クランプ100R、100Lは、前方向Fに回転する(図14参照)。これによりその左右一対の投入クランプ100R、100Lと、右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dと、が干渉することなく、それら、右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dが上記と反対の動作することによって、開口部80Aが閉塞し、それらが一体となり、布類押さえ装置10として機能する(図5B参照)。
 次に本実施例の布類押さえ装置10に第2の開口部80Bを出現させる動作について説明する。布類展開装置500における正面視中央に配置した投入装置200Bにおける左右一対の投入クランプ100R、100Lに布類Wが取り付けられていることを投入クランプ開閉センサー130R、130Lが検知すると、左右一対の投入クランプ100R、100Lの右方向Rに配置した右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bが、右方向Rに移動する。すなわち、右第1布類保持部20Aにおける駆動部23Aが、収縮するように駆動し、取り付け部21Aに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Aが、右方向Rに移動すると同時に、右第2布類保持部20Bにおける駆動部23Bが、収縮するように駆動し、取り付け部21Bに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Bが、右方向Rに移動する。
 また、同時に、左右一対の投入クランプ100R、100Lの左方向Lに配置した左第2布類保持部20Cと、左第1布類保持部20Dが、左方向Lに移動する。すなわち、左第2布類保持部20Cにおける駆動部23Cが、収縮するように駆動し、取り付け部21Cに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Cが、左方向Lに移動する。さらに同時に、左第1布類保持部20Dにおける駆動部23Dが、収縮するように駆動し、取り付け部21Dに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Dが、左方向Lに移動する。このようにして、右第2布類保持部20Bと左第2布類保持部20Cの間に第2の開口部80Bが出現する。この第2の開口部80Bは、布類展開装置500における正面視中央に配置した投入装置200Bに対応するものである(図6A参照)。
 このように、布類展開装置500における正面視中央に配置した投入装置200Bの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bがそれぞれ右方向Rに移動するとともに、投入装置200Bの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、左方向Lに配置した左第2布類保持部20Cおよび、左第1布類保持部20Dがそれぞれ左方向Lに移動することで第2の開口部80Bが出現するというものである。すなわち、投入装置200Bの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20Aおよび右第2布類保持部20B以外の残余の布類保持部である、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dがそれぞれ左方向Lに移動する。
 なお、左右一対の投入クランプ100R、100Lが、上昇する途中で左右一対の拡げクランプ400R、400Lに布類Wを受け渡したのちに、その左右一対の投入クランプ100R、100Lがさらに上昇し、その後、左右一対の投入クランプ100R、100Lは、前方向Fに回転する。これによりその左右一対の投入クランプ100R、100Lと、右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dと、が干渉することなく、それら、右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dが上記と反対に動作することによって、第2の開口部80Bが閉塞し、それらが一体となり、布類押さえ装置10として機能する(図6B参照)。
 次に本実施例の布類押さえ装置10に第3の開口部80Cを出現させる動作について説明する。布類展開装置500における正面視左方向Lに配置した投入装置200Cにおける左右一対の投入クランプ100R、100Lに布類Wが取り付けられていることを投入クランプ開閉センサー130R、130Lが検知すると、左右一対の投入クランプ100R、100Lの右方向Rに配置した右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bと、左第2布類保持部20Cが、右方向Rに移動する。すなわち、右第1布類保持部20Aにおける駆動部23Aが、収縮するように駆動し、取り付け部21Aに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Aが、右方向Rに移動する。同時に、右第2布類保持部20Bにおける駆動部23Bが、収縮するように駆動し、取り付け部21Bに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Bが、右方向Rに移動する。また同時に、左第2布類保持部20Cにおける駆動部23Cが、伸長するように駆動し、取り付け部21Cに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Cが、右方向Rに移動する。
 さらに同時に、左右一対の投入クランプ100R、100Lの左方向Lに配置した左第1布類保持部20Dが、左方向Lに移動する。すなわち、左第1布類保持部20Dにおける駆動部23Dが、収縮するように駆動し、取り付け部21Dに対して摺動可能に取り付けた押さえ部材22Dが、左方向Lに移動する。このようにして、左第2布類保持部20Cと左第1布類保持部20Dとの間に第3の開口部80Cが出現する。この第3の開口部80Cは、布類展開装置500における正面視左方向Lに配置した投入装置200Cに対応するものである(図7A参照)。
 このように、布類展開装置500における正面視右方向Rに配置した投入装置200Cの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bと、左第2布類保持部20Cがそれぞれ右方向Rに移動するとともに、投入装置200Cの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、左方向Lに配置した左第1布類保持部20Dが左方向Lに移動することで第3の開口部80Cが出現するというものである。すなわち、投入装置200Cの左右一対の投入クランプ100R、100Lに対し、右方向Rに配置した布類押さえ装置10における右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bと、左第2布類保持部20Cと、の布類保持部が右方向Rに移動し、その右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C以外の残余の布類保持部である、左第1布類保持部20Dが左方向Lに移動する。
 なお、左右一対の投入クランプ100R、100Lが、上昇する途中で左右一対の拡げクランプ400R、400Lに布類Wを受け渡したのちに、その左右一対の投入クランプ100R、100Lがさらに上昇し、その後、左右一対の投入クランプ100R、100Lは、前方向Fに回転すると右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dが上記と反対に動作することによって、第3の開口部80Cが閉塞し、それらが一体となり、布類押さえ装置10として機能する(図7B参照)。
 なお、本実施例の布類投入装置10は、4基の布類保持部である右第1布類保持部20Aと、右第2布類保持部20Bと、左第2布類保持部20Cと、左第1布類保持部20Dとを有しているが、2基以上であれば、開口部を構成することができるので、この数に限られることはない。投入装置200の数によって、適宜定めることができる。
 次に、布類投入装置10における左右一対の投入クランプ100R、100Lに取り付けた布類Wが左右一対の拡げクランプ400R、400Lに受け渡される様子を、動作とともにそれらの構成について説明する。
 作業者Pは、3基の投入装置200A、200B、200Cのうち右方向Rに配置した投入装置200Aに布類Wを取り付ける工程について説明する。作業者Pは、左右一対の投入クランプ100R、100Lのうち、投入クランプ100Rに布類Wの右角部WRを取り付ける。投入クランプ開閉センサー130Rが、布類Wの右角部WRを投入クランプ100R取り付けたことを検知すると、投入クランプ開閉駆動部120Rが駆動し、投入クランプ100Rが、布類Wの右角部WRを把持する(図8A、B参照)。なお、作業者Pは、投入クランプ100Lに布類Wの左角部WLを取り付けることもできる。これについては、後述する。
 その後作業者Pは、布類Wの辺部分WHを手に持ちつつ、投入クランプ開閉センサー130Rが、布類Wの右角部WRを投入クランプ100R取り付けたことを検知後、任意のタイミングで電動アクチュエータ上下シリンダー140Rと電動アクチュエーター150Rが駆動し、投入クランプ100Rが上昇する(図9A、B参照)。
 投入クランプ100Rが最大高さまで上昇すると、作業者Pは、布類Wの辺部分WHを手繰るように持ちつつ、布類Wの左角部WLを探り当てる。
 次に、作業者Pは、布類Wの左角部WLを、投入クランプ100Lに取り付ける。また、それと同時に、最大高さまで上昇した投入クランプ100Rは、若干下降する(図10、A、B参照)。そのとき、若干下降した投入クランプ100Rの位置に並ぶように、布類Wの左角部WLを取り付けたままの投入クランプ100Lが上昇する。
 次に、布類押さえ装置10は開口部80Aを構成する。布類押さえ装置10は、4基の、右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dと、の動作によって、開口部80Aを構成することについてはすでに説明した通りであるが念のため簡単に説明する。
 布類展開装置500における正面視右方向Rに配置した投入装置200Aの左右一対の投入クランプ100R、100Lに布類Wがそれぞれ取り付けられていることを投入クランプ開閉センサー130R、130Lが検知すると、左右一対の投入クランプ100R、100Lが上昇し、布類押さえ装置10の側面視前方F方向で待機する。これにより駆動部23Aが駆動することで、押さえ部材22Aが正面視右方向Rに移動しつつ、押さえ部材22B、押さえ部材22C、押さえ部材22Dがそれぞれ、駆動部23B、駆動部23C、駆動部23Dが駆動することで、それらが正面視左方向Lに移動する。これにより開口部80Aが出現する(図12A、B参照)。
 そのとき、若干下降した投入クランプ100Rの位置に並ぶように、布類Wの左角部WLを取り付けたままの投入クランプ100Lが上昇し、布類Wの右角部WRを取り付けたままの投入クランプ100Rとその投入クランプ100Lが並ぶ。その際に、投入クランプ100Rと投入クランプ100Lが、投入クランプ駆動モータ160R、160Lによってそれぞれ後方K方向に回転している。(図11A、B参照)。
 その後投入クランプ100Rと投入クランプ100Lが若干上昇することによってその布類Wが開口部80Aを通過しその布類Wの右角部WRと左角部WLが左右一対の拡げクランプ400R、400Lに受け渡たされる(図12A、B参照)。
 その後、一対の拡げクランプ400R、400Lに受け渡たされた布類Wは、左右対称に拡げられる(展開する)。またそれと同時に、再び反対方向に駆動部23Aが駆動することで、押さえ部材22Aが左方向Lに移動しつつ、押さえ部材22B、押さえ部材22C、押さえ部材22Dがそれぞれ、駆動部23B、駆動部23C、駆動部23Dが駆動することで、それらが右方向Rに移動する(図13A、B参照)。これにより出現した開口部80Aが閉塞し、4基の右第1布類保持部20Aと、右第2第1布類保持部20Bと、左第1布類保持部20Cと、左第2第1布類保持部20Dと、が一体となり、布類押さえ装置10を構成する。
 このとき移載板510が側面視前方F方向に前進することで、展開した布類Wを布類押さえ装置10と、移載板510で挟み仮保持する。すなわち布類Wの表面を布類押さえ装置10が接し、布類Wの裏面を移載板510が接することで、布類Wを前後に挟んで仮保持することができる。このように布類Wのほぼ全幅にわたって、布類Wを仮保持することができるので、布類Wが撓んだりする恐れを可及的に排除することができる(図14A、B参照)。またこのときに、布類Wの上部は一対の拡げクランプ400R、400Lによって展開するが、その布類Wの裾部分が絡まっている場合は、作業者が仮保持している布類Wの裾部分の絡みつきをほぐすことができる(図示しない)。
 その後左右一対の拡げクランプ400R、400Lによって拡げられた布類Wは、後方K方向に空気を吹き付ける開閉ブロー26A、開閉ブロー26B、開閉ブロー26C、開閉ブロー26Dによって空気をその布類Wに吹き付けて移載板510上に落下させ、その布類Wを、移載板510上に載置し、その布類Wは、移載板510と開閉部520によって挟まれ、その布類Wは保持される。このように、開閉ブロー26Aと、開閉ブロー26Bと、開閉ブロー26Cと、開閉ブロー26Dとは、布類Wの全幅に対して空気を吹き付けることにより、しわが伸び、整えられた布類Wを、移載板510に載置することができる。
 その後に、布類Wを保持したままの移載板510はさらに後方K方向に移動することで、その布類Wは、コンベア530に載置され、さらに、後方コンベア540に移乗し、次工程に搬送される(図示せず)。また、後方K方向に回転した投入クランプ100Rと投入クランプ100Lが、投入クランプ駆動モータ160R、160Lによって反対に回転し、元の位置に戻り、その後、電動アクチュエータ上下シリンダー140R、140Lと、電動アクチュエーター150R、150Lが駆動することによって、投入クランプ100Rと投入クランプ100Lは下降し、その後に、図示しない作業者が再び布類Wを取り付けしやすい位置に復帰する(図14A、B、15A、B参照)。
 なお、3基の投入装置200のうち中央部に配置した投入装置200Bと、その左方向Lに配置した投入装置200Cについても同様に作動する。なお、第2の開口部80Bおよび第3の開口部80Cが出現する際の動作についてはすでに説明した通りである。また、作業者Pは、投入クランプ100Lに布類Wの左角部WLを取り付ける場合は、上記の工程を左右逆にして作動させればよい。もっとも、布類押さえ装置10における開口部80Aを構成する以降の動作は、同様である。
 このように、布類Wを仮保持する際に、布類押さえ装置10は、右第1布類保持部20A、右第2布類保持部20B、左第2布類保持部20C、左第1布類保持部20Dが一体化されているので、移載板510とともに、布類Wの全幅に渡って押さることができるので、布類Wがしわのない状態で仮保持し、次工程に搬送することができる。
10 布類押さえ装置
20A 右第1布類保持部
21A 取り付け部
22A 押さえ部材
23A 駆動部
20B 右第2第1布類保持部
21B 取り付け部
22B 押さえ部材
23B 駆動部
20C 左第1布類保持部
21C 取り付け部
22C 押さえ部材
23C 駆動部
20D 左第2第1布類保持部
21D 取り付け部
22D 押さえ部材
23D 駆動部
80A 開口部
80B 第2の開口部
80C 第3の開口部
100R、100L 投入クランプ
400R、400L 拡げクランプ
200A、200B、200C 投入装置
400R、400L 拡げクランプ
500 布類展開装置
510 移載板
520 開閉部
530 コンベア
540 後方コンベア

Claims (7)

  1.  布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、前記拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、
    前記布類押さえ装置は、複数の布類保持部と、を有し、
    前記一対の投入クランプから、前記一対の拡げクランプに前記布類を受け渡すまえに、前記複数の布類保持部のうち、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部は、右方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部は、左方向に移動することで開口部を構成する布類押さえ装置。
  2.  布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、前記拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、
    前記布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、
    前記一対の投入クランプから、前記一対の拡げクランプに前記布類を受け渡すまえに、前記複数の布類保持部のうち、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成する布類押さえ装置。
  3.  布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、前記拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、を有し、
    前記布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、
    前記一対の投入クランプから、前記一対の拡げクランプに前記布類を受け渡すまえに、前記複数の布類保持部のうち、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成し、
    さらに、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材を前記駆動部によって、左方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動することで前記開口部を塞ぎ、前記複数の布類保持部が一体となる布類押さえ装置。
  4.  布類を一対の投入クランプに取り付け、その布類を一対の拡げクランプに受け渡し、前記拡げクランプが展開した布類を仮保持するために、布類押さえ装置と、当該布類を載置する移載板と、を有し、
    前記布類押さえ装置は、複数の押さえ部材と、その複数の押さえ部材を、それぞれ左右に移動させるための複数の駆動部と、を有し、
    前記一対の投入クランプから、前記一対の拡げクランプに前記布類を受け渡すまえに、前記複数の布類保持部のうち、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、左方向に移動することで開口部を構成し、
    さらに、前記一対の投入クランプに対し、右方向に配置した布類保持部における押さえ部材を前記駆動部によって、左方向に移動し、
    前記一対の投入クランプに対し、左方向に配置した前記複数の布類保持部のうちの残余の布類保持部における押さえ部材は、前記駆動部によって、右方向に移動することで前記開口部を塞ぎ、前記複数の布類保持部が一体となり、
    前記複数の布類保持部が一体となった前記布類押さえ装置と、前記移載板で当該布類を挟む布類押さえ装置。
  5.  前記一体となった布類保持部は、布類の横幅と同一または、それ以上の幅を有する請求項3記載の布類押さえ装置。
  6.  前記布類押さえ装置は、前記布類を、後方に吹き付ける開閉ブローを複数有し、
    前記複数の開閉ブローは、前記布類押さえ装置と、前記移載板で挟んだ前記布類を後方に吹き付けることができる請求項3記載の布類押さえ装置。
  7.  前記請求項1から4のいずれかに記載の布類押さえ装置を有する布類展開装置。
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JP2004162216A (ja) * 2002-11-14 2004-06-10 Purex:Kk 布類展張方法及び布類展張機
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