WO2022107796A1 - 医療用コネクタ - Google Patents

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WO2022107796A1
WO2022107796A1 PCT/JP2021/042197 JP2021042197W WO2022107796A1 WO 2022107796 A1 WO2022107796 A1 WO 2022107796A1 JP 2021042197 W JP2021042197 W JP 2021042197W WO 2022107796 A1 WO2022107796 A1 WO 2022107796A1
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WO
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valve body
housing
outer housing
peripheral surface
inner housing
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Application number
PCT/JP2021/042197
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕之 中神
稔 相原
Original Assignee
ニプロ株式会社
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Publication date
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    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/10—Tube connectors; Tube couplings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
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    • A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/22—Valves or arrangement of valves
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    • A61M39/10—Tube connectors; Tube couplings
    • A61M2039/1066—Tube connectors; Tube couplings having protection means, e.g. sliding sleeve to protect connector itself, shrouds to protect a needle present in the connector, protective housing, isolating sheath

Definitions

  • the present invention relates to a medical connector having a valve body having a slit formed therein, and more particularly to a medical connector used for a fluid path in a medical field such as a venous line and a blood circuit for dialysis.
  • Patent Document 1 discloses a medical connector including a valve body having a slit, a tubular housing for holding the valve body, and an annular holding member. These medical connectors have a structure in which the valve body is assembled to the housing and the peripheral edge portion of the valve body is sandwiched from both sides in the thickness direction by the housing and the pressing member. Further, an annular groove is formed in the peripheral edge portion of the valve body, and a claw-shaped locking convex portion to be inserted into the groove is formed in the holding member.
  • the medical connector of Patent Document 1 is used by inserting a male connector such as a syringe into a slit of a valve body, but depending on the medical procedure, the male connector is used many times while the medical connector is used for a long period of time. May also be connected. At this time, due to the deformation of the valve body, the peripheral edge portion of the valve body may come off from the locking convex portion of the pressing member and fall out inward. As a means to prevent the peripheral edge of the valve body from coming off, lubricate the slit of the valve body to improve the slipperiness between the male connector and the slit, and reduce the load on the peripheral edge of the valve body. However, it is difficult to prevent the peripheral edge of the valve body from coming off because the effect of the lubricant is reduced and the sliding resistance is increased with the connection of the male connector.
  • the upward extending portion of the valve body is formed so as to surround the outer peripheral portion of the locking convex portion of the holding member, the apex of the upward extending portion is constrained to the housing or the like. If not, it was found that when the valve body was pushed and deformed by the male connector inserted into the slit, the upward extending portion was disengaged from the locking convex portion and easily fell out inward. In particular, when the vertices of the upward extending portion are unevenly distributed in the radial direction of the extending portion, the upward extending portion is more likely to fall off.
  • An object of the present invention is to provide a medical connector capable of more reliably suppressing the valve body from coming off when a male connector is connected.
  • the medical connector according to one aspect of the present invention is inserted into a valve body having a slit, a tubular outer housing that houses the valve body and holds the valve body, and a cylinder of the outer housing.
  • a cylindrical inner housing that supports the lower surface of the valve body is provided, and a joint is formed between the valve body and the outer housing, and the joint is located radially outside the connector from the upper end of the inner housing. It is characterized by being.
  • the valve body since the valve body is joined to the inner peripheral surface of the outer housing, the valve body can be firmly fixed, and the peripheral edge of the valve body falls inside the connector when the male connector is connected. Is suppressed.
  • the joint since the joint is located radially outside the connector from the upper end of the inner housing, the force applied to the valve body when connecting the male connector is less likely to act on the joint, and peeling of the joint is suppressed. ..
  • the medical connector according to another aspect of the present invention has a valve body having a slit formed therein, a cylindrical outer housing for accommodating the valve body in a cylinder and holding the valve body, and an upper end portion of the outer housing. It is provided with a fixed presser member and a cylindrical inner housing that is inserted into the cylinder of the outer housing and supports the lower surface of the valve body.
  • a fixed presser member and a cylindrical inner housing that is inserted into the cylinder of the outer housing and supports the lower surface of the valve body.
  • the outer peripheral surface of the valve body is joined to the inner peripheral surface of the outer housing, it is possible to prevent the peripheral edge portion of the valve body from falling inside the connector when the male connector is connected.
  • the resin constituting the valve body is injected into a support member having a fine shape portion such as a small groove or a gap for insert molding or multicolor molding, it is difficult for the resin to enter the fine shape portion and air bubbles remain. There is. If bubbles remain, the bubbles tend to be the starting point of peeling, and the valve body tends to peel off from the support member.
  • the presser member and the inner housing that are separate from the outer housing, for example, the presser member and the inner housing can be assembled after the valve body and the outer housing are integrally molded. Therefore, the outer housing can be made into a simple shape, and it is possible to eliminate a fine shape portion where air bubbles tend to remain during insert molding. That is, air bubbles are less likely to be generated on the joint surface between the valve body and the outer housing, and high joint strength can be ensured.
  • the medical connector according to another aspect of the present invention has a valve body having a slit formed therein, a tubular outer housing for accommodating the valve body in a cylinder and holding the valve body, and a tubular outer housing in the cylinder of the outer housing. It comprises a tubular inner housing that is inserted and supports the lower surface of the valve body, the valve body extending downward beyond the slitted valve body and the lower end of the valve body, the outer housing and the inner housing. It has an extension portion located between and, and is characterized in that the outer peripheral surface of the extension portion and the inner peripheral surface of the outer housing are joined to each other.
  • the joining area is large, the fixing force of the valve body to the outer housing is strongly exerted, and the male connector is used. It is suppressed that the peripheral edge of the valve body falls inside the connector at the time of connection.
  • the medical connector according to another aspect of the present invention has a valve body having a slit formed therein, a tubular outer housing for accommodating the valve body in a cylinder and holding the valve body, and a tubular outer housing in the cylinder of the outer housing. It is provided with a cylindrical inner housing that is inserted and supports the lower surface of the valve body, the outer peripheral surface of the valve body and the inner peripheral surface of the outer housing are joined to each other, and a part of the valve body is inside the cylinder of the inner housing. The outer peripheral surface of the valve body and the inner peripheral surface of the inner housing are not joined to each other.
  • the outer peripheral surface of the valve body is joined to the inner peripheral surface of the outer housing, it is possible to prevent the peripheral edge portion of the valve body from falling inside the connector when the male connector is connected.
  • the outer peripheral surface of the valve body inserted into the cylinder of the inner housing is not joined to the inner peripheral surface of the inner housing, the feeling of resistance when connecting the male connector is reduced, and the connection operation of the male connector is performed. Becomes smoother.
  • the joint is peeled off due to the deformation of the valve body when the male connector is connected, but at that time, a force to peel off the joint is required. And the resistance increases.
  • a medical connector includes a valve body having a slit formed therein, and a tubular housing for accommodating the valve body in a cylinder and holding the valve body, and is engaged with an upper end portion of the housing.
  • the valve body is provided with a stop convex portion, and the valve body extends upward so as to face the outer peripheral surface of the valve body across the valve body in which the slit is formed, the upper groove portion into which the locking convex portion is inserted, and the upper groove portion. It has an extension portion, the apex of the upper extension portion is formed outside the center in the width direction of the upper extension portion, and the outer peripheral surface of the upper extension portion and the inner peripheral surface of the housing are joined to each other. It is characterized by that.
  • the upward extension portion is joined to the inner peripheral surface of the housing, and the apex of the upward extension portion is formed outside the center of the upward extension portion in the width direction.
  • the elongation of the upward extending portion is suppressed, and the falling off of the upward extending portion can be suppressed more effectively.
  • the radial inside of the upward extending portion becomes thick in the axial direction and is radially inward by the male connector.
  • the thick portion When pulled, the thick portion stretches and is partially displaced inside the locking convex portion, and the portion displaced inside the locking convex portion is caught inside the locking convex portion and the locking convex portion is engaged. There is a possibility that the phenomenon of not returning to the outside of the part may occur.
  • valve body and the outer housing are integrally molded products. In this case, it becomes easy to increase the joint strength between the valve body and the outer housing, and the peeling of the joint portion is further suppressed. Therefore, it is possible to more effectively suppress the valve body from coming off when the male connector is connected.
  • a groove portion into which the upper end portion of the inner housing is inserted is formed on the lower surface of the valve body, and the groove portion is in the radial direction of the connector with respect to the outer edge of the portion exposed to the outside of the valve body. It is preferably formed on the inside. In this case, when the male connector is connected, the valve body is deformed at the portion where the groove portion is formed, and the force acting on the joint portion becomes small. Therefore, it is possible to more effectively suppress the valve body from coming off when the male connector is connected.
  • the medical connector according to the present invention it is possible to more reliably suppress the valve body from coming off when the male connector is connected.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line DD in FIG. 7.
  • FIG. 1 is a perspective view of the medical connector 1
  • FIG. 2 is a plan view and a front view of the medical connector 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the medical connector 1 includes a valve body 10, a cylindrical outer housing 20 that houses the valve body 10 in a cylinder and holds the valve body 10, and a cylinder of the outer housing 20. It is provided with a tubular inner housing 30 that is inserted inside and supports the lower surface of the valve body 10.
  • the valve body 10 is formed with a slit 13 that allows insertion of a male connector such as a syringe 100 (see FIG. 5 described later) that does not have a metal needle.
  • the slit 13 is closed in a state where the male connector is not connected, and the valve body 10 closes the upper end opening of the outer housing 20.
  • the outer housing 20 and the inner housing 30 are cylindrical bodies having both upper and lower ends (both ends in the axial direction) open.
  • the direction along the axial direction of the outer housing 20 is defined as the "vertical direction" of the medical connector 1 and each component of the connector, and the valve body 11 of the valve body 10 in which the slit 13 is formed is arranged.
  • the side is "upper”.
  • the outer housing 20 and the inner housing 30 are arranged so that their axial directions coincide with each other.
  • the medical connector 1 is a female connector to which a male connector is connected by being inserted into a slit 13 of a valve body 10.
  • the valve body 10 is, for example, an elastic body made of silicone rubber, and when the tip of the male connector is inserted into the slit 13, it is pushed downward and elastically deformed, so that the slit 13 opens. ing. Further, when the tip of the male connector is pulled out from the valve body 10, the valve body 10 returns to its original shape and the slit 13 is closed.
  • the medical connector 1 is a so-called needleless connector to which a male connector having no metal needle can be connected.
  • the outer edge of the portion exposed to the outside of the valve body 10 is located radially outside the medical connector 1 from the upper end P2 of the inner housing 30 and is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20.
  • the outer edge of the portion exposed to the outside of the valve body 10 is the upper end P1 of the outer peripheral surface in the present embodiment.
  • the joint portion 17 between the valve body 10 and the outer housing 20 is located radially outside the connector from the upper end P2 of the inner housing 30, and is configured so as not to be peeled off when the male connector is connected. Therefore, the valve body 10 can be effectively suppressed from falling off, and the infiltration of the chemical solution or the like between the valve body 10 and the outer housing 20 is suppressed.
  • the medical connector 1 is attached to the plug base 50, and the medical plug 5 including the medical connector 1 and the plug base 50 is configured.
  • the medical plug 5 is a connecting device used for connecting a venous line, a blood circuit, a blood access catheter, or the like.
  • the lower end opening of the medical connector 1 is connected to the upper end opening of the inner cylinder portion 52 of the plug base 50.
  • the medical plug 5 may be attached to the T-shaped tube base 60 shown in FIG. 10 described later or the three-way stopcock base 70 shown in FIG.
  • the plug base 50 includes an outer cylinder portion 51 and an inner cylinder portion 52, and has a structure in which a flow path through which a chemical solution or the like flows is formed inside the inner cylinder portion 52.
  • the inner cylinder portion 52 is an male lure portion that is inserted into a female connector (not shown), and has a tapered shape in which the outer diameter gradually decreases toward the lower end.
  • the outer cylinder portion 51 has an inner diameter larger than the outer diameter of the inner cylinder portion 52, and is arranged so as to surround the inner cylinder portion 52.
  • a spiral lock groove 58 is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 51.
  • the female connector to which the inner cylinder portion 52 is connected is inserted between the outer cylinder portion 51 and the inner cylinder portion 52, and is connected to the plug base 50 by using the lock groove 58, for example.
  • the plug base 50 is made of a hard resin material.
  • the resin constituting the plug base 50 is, for example, a polyolefin such as polypropylene, but may be polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, or the like, and is not particularly limited.
  • the outer cylinder portion 51 and the inner cylinder portion 52 are integrally molded products, and are connected to each other at the upper part of the plug base 50.
  • the upper end of the inner cylinder portion 52 is positioned so as to be radially aligned with the upper end of the outer cylinder portion 51, while the lower end of the inner cylinder portion 52 projects downward beyond the lower end of the outer cylinder portion 51.
  • An opening 53 and a first groove 54 are formed in the upper part of the outer cylinder 51.
  • the opening 53 is a portion into which the locking claw 23 of the medical connector 1 is inserted, is formed through the cylinder wall of the outer cylinder portion 51, and is used for connecting the medical connector 1 and the plug base 50.
  • the material of the outer housing 20 is limited.
  • the medical connector 1 and the plug base 50 are fixed by welding or an adhesive, the material of the plug base 50 is also limited. By physically connecting the medical connector 1 and the plug base 50, it is possible to mold the plug base 50, which is a member to be in contact with the liquid, with a preferable material.
  • a plurality of openings 53 are formed along the circumferential direction of the outer cylinder portion 51. Further, a first groove portion 54 extending in the vertical direction from the upper end of the outer cylinder portion 51 is formed between the openings 53. The convex portion 24 of the medical connector 1 is inserted into the first groove portion 54.
  • a recess 55 extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 51.
  • a plurality of recesses 55 extend from the central portion in the vertical direction of the outer cylinder portion 51 to the lower end, and a plurality of recesses 55 are formed along the circumferential direction of the outer cylinder portion 51.
  • the upper end portion of the inner cylinder portion 52 has a tapered shape in which the outer diameter gradually decreases from the connecting portion with the outer cylinder portion 51 toward the upper end.
  • the upper end portion of the inner cylinder portion 52 is inserted into the cylinder of the inner housing 30 of the medical connector 1. Since the diameter of the inner housing 30 gradually decreases from the lower end toward the upper end P2, it is preferable that the upper end portion of the inner cylinder portion 52 has a tapered shape that matches the shape of the inner housing 30. Further, the inner diameter of the inner cylinder portion 52 is large near the upper end.
  • an annular second groove 56 is formed between the outer cylinder 51 and the inner cylinder 52 so as to surround the inner cylinder 52.
  • the lower end portion of the inner housing 30 is inserted into the second groove portion 56.
  • a protrusion 57 is formed on the outside of the second groove portion 56.
  • the protrusion 57 is formed in an annular shape around the second groove portion 56.
  • the protrusion 57 presses the lower end of the valve body 10 and sandwiches the lower end of the valve body 10 together with the outer housing 20.
  • the tip of the protrusion 57 may be flat, but it is preferable that the tip is formed of two slopes and the tip is sharp because the valve body 10 can be compressed more strongly.
  • a gap is formed between the outer cylinder portion 51 and the protrusion 57 into which the locking claw 23 of the medical connector 1 can be inserted.
  • the medical connector 1 includes a valve body 10, an outer housing 20, and an inner housing 30.
  • a valve body 10 As described above, the medical connector 1 includes a valve body 10, an outer housing 20, and an inner housing 30.
  • each component of the medical connector 1 will be described in detail.
  • the valve body 10 is a member that includes a slit 13 that penetrates the valve body 10 and elastically deforms when a male connector such as a syringe 100 is inserted into the slit 13.
  • the valve body 10 is inserted into the cylinder of the outer housing 20 and is supported by the inner housing 30 and is in close contact with each housing.
  • the valve body 10 is preferably made of a material containing an elastomer, and is preferably a thermosetting elastomer.
  • it is composed of synthetic rubber such as butadiene rubber, nitrile rubber, isoprene rubber, fluororubber, styrene rubber, and silicone rubber. Of these, styrene rubber and silicone rubber are preferable from the viewpoint of bondability with the outer housing 20 during injection molding.
  • the valve body 10 has a valve body portion 11 in which a slit 13 is formed, and an extension portion 12 formed on the outer peripheral side of the valve body portion 11.
  • the valve main body 11 is formed in a substantially disk shape, and has a size that closes the upper end opening of the outer housing 20 between the valve main body 11 and the valve outer peripheral portion.
  • the upper surfaces of the valve main body portion 11 and the valve outer peripheral portion have a perfect circular shape, are formed flat along the radial direction of the outer housing 20, and are flush with the upper end of the outer housing 20. Further, the upper surface of the outer housing 20 is entirely exposed and is not covered by the outer housing 20 or other members.
  • the valve main body 11 and the valve outer peripheral portion have a thickness that can seal the upper end opening of the outer housing 20 and do not hinder the insertion of the male connector.
  • An example of the thickness of the valve body 11 is 0.5 mm to 2 mm.
  • the slit 13 is formed at the radial center portion of the valve body portion 11 so as to penetrate the valve body portion 11 in the thickness direction.
  • the slit 13 is formed in a thin line in a plan view. In the present embodiment, three slits 13 are formed at equal intervals along the radial direction from the center of the upper surface of the valve main body 11, but the length, number, and the like of the slits 13 are not particularly limited.
  • the slits 13 may be formed as a straight line in a plan view, or four or more slits 13 may be formed radially.
  • the outer peripheral surface of the valve body 10 is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20 and is in close contact with the inner peripheral surface of the outer housing 20 with a strength that does not peel off even when the male connector is connected.
  • the joint portion 17 between the valve body 10 and the outer housing 20 is formed at least at the upper end of the outer peripheral surface of the valve body 10. In the present embodiment, the joint portion 17 is formed from the upper end of the valve body 10 (the upper end P1 of the outer peripheral surface) to the lower end of the extending portion 12.
  • the joint portion 17 may be formed by an adhesive, but is preferably formed by injection molding. It is preferable that the valve body 10 and the outer housing 20 are integrally molded products.
  • a groove 14 into which the upper end of the inner housing 30 is inserted is formed on the lower surface of the valve body 10.
  • the valve main body portion 11 is formed to be thick, and the portion where the groove portion 14 is formed becomes the thin-walled portion 15 whose thickness is thinner than the other portions.
  • the upper end P2 of the inner housing 30 is in contact with the thin-walled portion 15 at the innermost portion of the groove portion 14.
  • the groove portion 14 is formed in an annular shape along the circumferential direction at the peripheral edge portion of the lower surface of the valve main body portion 11.
  • the groove portion 14 is formed radially inside the medical connector 1 with respect to the upper end P1 of the outer peripheral surface of the valve body 10.
  • the upper end P1 of the outer peripheral surface of the valve body 10 is located radially outside the valve body 10 with respect to the groove portion 14.
  • the upper end of the groove portion 14 is located above the central portion of the axial length of the valve main body portion 11, and a large space is formed in the groove portion 14.
  • the distance until the valve body 10 comes into contact with the inner surface of the inner housing 30 can be lengthened, the insertion resistance can be reduced, and the valve body 10 is applied to the peripheral edge of the valve body 10. The load can be reduced.
  • the valve main body 11 inside the groove 14 is thick, the outer peripheral surface of the male connector can be firmly sealed.
  • the valve body 10 is arranged in a state where the portion surrounded by the groove portion 14 is inserted into the cylinder of the inner housing 30.
  • the groove portion 14 is formed in a substantially inverted V shape in cross-sectional view, and the portion inserted into the cylinder of the inner housing 30 of the valve body 10 has a tapered shape whose diameter gradually decreases toward the lower end. Further, the inner diameter of the inner housing 30 gradually increases from the upper end P2 toward the lower end. Therefore, when the male connector is inserted, a space is formed between the valve main body 11 and the inner peripheral surface of the inner housing 30 so that the valve main body 11 is displaced outward, and this space exists. Therefore, the insertion resistance of the male connector is reduced.
  • a part of the valve body 11 is inserted into the cylinder of the inner housing 30, but between the outer peripheral surface of the valve body 11 and the inner peripheral surface of the inner housing 30.
  • There is a large gap and the outer peripheral surface of the valve body 11 and the inner peripheral surface of the inner housing 30 are not joined to each other.
  • a force for peeling off the joint is not required when connecting the male connector, so that the feeling of resistance at the time of connection is reduced. , The connection operation of the male connector becomes smoother.
  • valve body 10 and the internal housing 30 are not joined, but the valve body 10 and the internal housing 30 can be joined.
  • the groove portion 14 is formed large, the joint portion between the inner surface of the inner housing 30 and the outer peripheral surface of the valve main body portion 11 can be minimized, and the joint portion hinders elastic deformation of the valve body 10. It is possible to reduce the situation.
  • the extending portion 12 is formed on the outer peripheral portion of the valve and extends downward, and is formed in a substantially cylindrical shape. From the viewpoint of increasing the joint area of the extending portion 12 with the outer housing 20, it is preferable that the extending portion 12 extends downward from the valve main body portion 11.
  • the vertical length of the extending portion 12 is longer than the vertical length of the center of the valve main body portion 11. Further, it is preferable that the extending portion 12 is larger than the outer diameter of the valve main body portion 11. Further, it is preferable that the extending portion 12 is larger than the diameter of the exposed portion with the outside of the valve body 10. Further, it is preferable that the extending portion 12 is larger than the outer diameter of the valve body 10.
  • the vertical length of the extending portion 12 is longer than the thickness of the valve main body portion 11, and the extending portion 12 extends to the vicinity of the lower ends of the outer housing 20 and the inner housing 30, and the outer peripheral surface of the extending portion 12 is formed. Is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20.
  • the joining area can be increased, the holding property of the valve body 10 is improved, and the joining state between the valve body 10 and the outer housing 20 can be maintained satisfactorily.
  • the extending portion 12 has a shape in which the inner diameter and the outer diameter gradually increase from the upper end to the lower end.
  • the extending portion 12 is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20, but is not joined to the inner housing 30.
  • the extending portion 12 is sandwiched between the outer housing 20 and the inner housing 30, and is in close contact with the outer peripheral surface of the inner housing 30.
  • the lower portion of the extension portion 12 is inserted into the upper portion of the plug base 50 together with the outer housing 20 and the inner housing 30.
  • a convex portion 16 projecting outward in the radial direction is formed at the lower end portion of the extending portion 12.
  • the convex portion 16 is preferably formed in an annular shape along the circumferential direction of the extending portion 12.
  • the convex portion 16 and the outer housing 20 are joined to increase the joining area.
  • a groove is formed on the upper surface of the convex portion 16, and the inner surface of the outer housing 20 is joined to the outer surface of the groove.
  • the lower surface of the convex portion 16 is flat and is pressed by the protrusion 57 of the plug base 50 to be recessed. Further, the convex portion 16 is pressed from above and below by the protrusion 57 and the protrusion 26 of the outer housing 20.
  • the convex portion 16 is strongly sandwiched between the outer housing 20 and the plug base 50, so that the holding property of the valve body 10 is further improved.
  • the valve body 10 extends to the upper end of the medical connector 1 and is joined to the outer housing 20 extending to the upper end of the medical connector 1. That is, the upper side of the valve body 10 is also joined to the outer housing 20.
  • a joint portion 17 is formed on the radial outer side of the slit 13 of the valve body 10, and a large joint area is formed.
  • the outer housing 20 is a cylindrical member having both upper and lower ends open, covers the outer peripheral surface of the valve body 10, and holds the valve body 10 together with the inner housing 30.
  • the valve body 10 does not project from the upper and lower ends of the outer housing 20, and the entire valve body 10 is housed in the cylinder of the outer housing 20.
  • the outer housing 20 is made of a hard resin material. Examples of the resin constituting the outer housing 20 include polycarbonate, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyether ether ketone, polyphenylene ether, polyphenylene oxide, polyamide, polyolefin and the like. Of these, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, and polyamide are preferable.
  • the outer housing 20 has a small diameter portion 21 and a large diameter portion 22.
  • the small diameter portion 21 has a smaller outer diameter than the large diameter portion 22, and is formed on the upper portion of the outer housing 20. Similar to the valve body 10 and the inner housing 30, the small diameter portion 21 has a shape in which the inner diameter and the outer diameter gradually increase from the upper end to the lower end. Further, a screw thread 25 is formed on the outer peripheral surface of the small diameter portion 21. The thread 25 is used to lock the male connector connected to the medical connector 1.
  • the large diameter portion 22 is formed with a locking claw 23 and a convex portion 24.
  • the locking claw 23 and the convex portion 24 are used for connecting to the plug base 50 as described above.
  • a plurality of locking claws 23 and convex portions 24 are alternately formed along the circumferential direction of the large diameter portion 22.
  • the locking claw 23 has a shape extending in the vertical direction and having a lower portion projecting outward in the radial direction.
  • the locking claw 23 is inserted between the outer cylinder portion 51 of the plug base 50 and the protrusion 57, and the lower portion of the locking claw 23 is inserted into the opening 53 of the outer cylinder portion 51 and hooked on the upper edge portion of the opening 53. ..
  • the convex portion 24 is a portion to be inserted into the second groove portion 56 of the outer cylinder portion 51, and is formed in a plate shape parallel to the vertical direction and the radial direction.
  • the large-diameter portion 22 is formed with a protrusion 26 projecting downward in the radial direction from the locking claw 23 and the convex portion 24.
  • the protrusions 26 are formed, for example, in an annular shape along the circumferential direction of the outer housing 20.
  • the protrusions 26 are arranged so as to overlap the protrusions 57 of the plug base 50 in the vertical direction, and increase the joint area with the valve body 10. Further, after assembly, the convex portion 16 of the valve body 10 is sandwiched together with the protrusion 57.
  • the protrusion 26 has a shape with a sharp tip so that the protrusion 16 can be easily compressed by the protrusion 57.
  • the valve body 10 and the outer housing 20 are configured as an integrally molded product (hereinafter referred to as "integrally molded product (Z)"). Then, from the upper end of the valve body 10 to the lower end of the convex portion 16, the entire outer peripheral surface of the valve body 10 in contact with the inner peripheral surface of the outer housing 20 is the joint portion 17.
  • the joint portion 17 has, for example, a substantially constant joint strength (peeling strength) over the entire area.
  • the joint portion 17 preferably has a joint strength such that the male connector is inserted into the slit 13 and the valve body 10 is elastically deformed so as not to be peeled off.
  • the valve body 10 is also joined to the protrusion 26. By providing the protrusion 26, the area of the joint portion 17 can be increased.
  • the integrally molded product (Z) is manufactured by, for example, insert molding.
  • the resin constituting the valve body 10 is injected and injected into the outer housing 20 set in the injection molding die, and the outer housing 20 and the resin are integrated.
  • an outer housing 20 made of polyethylene terephthalate or polycarbonate is set in a mold, and a two-component curable liquid silicone rubber is injection-injected into the mold as a resin constituting the valve body 10.
  • the melting point (softening point) of the resin constituting the outer housing 20 is preferably higher than the molding temperature of the valve body 10.
  • the liquid silicone rubber is cured and molded into a valve body 10 that is strongly adhered to the inner peripheral surface of the outer housing 20, and an integrally molded product (Z) in which the valve body 10 and the outer housing 20 are integrated is obtained.
  • the integrally molded product (Z) can also be manufactured by other molding methods such as insert molding and multicolor molding (particularly two-color molding).
  • the upper end portion of the outer peripheral surface is the upper end side of the medical connector 1 with respect to the upper end P2 of the inner housing 30 inserted into the groove portion 14 of the valve body portion 11 as described above. Moreover, it is located on the outer side in the radial direction and is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20.
  • the valve body 10 and the outer housing 20 are integrally molded products (Z), and the entire surface where each member is in contact is a joint portion 17 having a substantially constant joining strength. Only the upper end portion of the outer peripheral surface of the outer peripheral surface may be joined to the outer housing 20, and the joining strength of the upper end portion may be higher than the other portions. Further, an annular portion extending inward in the radial direction may be provided at the upper end portion of the outer housing 20.
  • the entire outer peripheral surface of the valve body 10 including the upper end P1 of the outer peripheral surface of the valve body 10 (the outer edge of the portion exposed to the outside of the valve body 10) is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20.
  • the valve body 10 is stably held, and it becomes easy to suppress the intrusion of the chemical solution or the like between the valve body 10 and the outer housing 20.
  • An annular groove portion 14 and a thin-walled portion 15 are formed on the peripheral edge portion of the valve main body portion 11, and the upper end P1 is located radially outside the groove portion 14 and the thin-walled portion 15. It should be noted that a non-joint portion existing at the upper end of the outer peripheral surface of the valve body is considered to be equivalent to that of the present invention as long as the object of the present invention is not impaired.
  • the diameter of the upper surface of the valve body 10 and the inner diameter of the upper end of the outer housing 20 are larger than the outer diameter of the upper end P2 of the inner housing 30, and the entire outer edge of the upper surface of the valve body 10 is for medical use than the upper end P2 of the inner housing 30. It is located on the radial outer side of the connector 1.
  • An annular joint 17 is formed at the upper end of the medical connector 1 along the outer edge of the upper surface of the valve body 10. Further, since the outer diameter of the valve body 10 (extending portion 12) and the inner diameter of the outer housing 20 increase from the upper end to the lower end, the entire joint portion 17 is in the radial direction from the upper end P2 of the inner housing 30. It is located on the outside.
  • the inner housing 30 is a cylindrical member having both upper and lower ends open, has an outer diameter smaller than the inner diameter of the outer housing 20, and is arranged in the cylinder of the outer housing 20. Further, the inner housing 30 is inserted into the extending portion 12 of the valve body 10 formed in a cylindrical shape, and the upper end portion is inserted into the groove portion 14 of the valve body 10 and is in contact with the thin-walled portion 15. The inner housing 30 presses the valve body 10 from the inside and sandwiches the valve body 10 together with the outer housing 20. A male connector such as a syringe 100 is inserted into the cylinder of the inner housing 30. Therefore, the inner diameter of the inner housing 30 is larger than the outer diameter of the insertion portion of the male connector to be connected.
  • the inner housing 30 is made of a hard resin material.
  • the inner housing 30 may be made of the same resin as the outer housing 20, or may be made of a different resin.
  • the inner housing 30 is not integrally molded with the valve body 10, and is in close contact with the inner peripheral surface of the valve body 10, but is not joined to the valve body 10. Therefore, it is not necessary to select the resin material in consideration of the bonding with the valve body 10.
  • the lower end portion of the inner housing 30 extends below the extending portion 12 of the valve body 10 and is inserted into the second groove portion 56 of the plug base 50.
  • the inner housing When assembling the inner housing to the integrally molded outer housing and valve body, the inner housing may be fixed with an adhesive or the like except for the vicinity of the upper end P2 to realize a state in which only the vicinity of the upper end P2 is not joined. Further, it is also possible to use the inner housing as two upper and lower members so that only the upper member is not joined to the valve body 10.
  • the diameter of the internal housing 30 gradually increases from the upper end P2 toward the lower end, but the degree of diameter increase increases at the upper end.
  • a step 31 is formed at the upper end of the inner housing 30, and the degree of diameter expansion changes with the step 31 as a boundary.
  • the step 31 is formed in an annular shape above the position corresponding to the lower end of the valve body 11, for example.
  • the male connector can be guided inward. Further, since the inner surface of the upper end portion of the inner housing 30 has a curved shape in which an edge is less likely to be formed, the situation where the valve body 10 sandwiched between the inner housing 30 and the male connector is cut by a load is reduced.
  • FIG. 5 is a view showing a state in which the syringe 100 is connected
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
  • the valve body 10 bends at the thin-walled portion 15, and the portion surrounded by the thin-walled portion 15 enters the cylinder of the inner housing 30.
  • the slit 13 is opened and the tip end portion of the syringe 100 is introduced into the cylinder of the inner housing 30. Since there is a large gap between the valve body 11 and the internal housing 30, contact between the valve body 10 and the internal housing 30 is suppressed at least at the initial stage of insertion of the syringe 100, and the insertion resistance of the syringe 100 is reduced. Further, the load generated in the joint portion 17 in the radial direction is reduced, and the durability of the valve body 10 is improved.
  • valve body 11 Since the valve body 11 is supported from the inside by the inner housing 30 and the upper end is joined to the outer housing 20, even if the valve body 11 is pressed downward by the syringe 100, the entire valve body 10 is formed. Does not fall into the cylinder of the inner housing 30.
  • the pressing force of the syringe 100 acts on the thin-walled portion 15 as described above, and bends in the thin-walled portion 15. At this time, a certain amount of force acts on the joint portion 17 between the valve body 10 and the outer housing 20, but since the joint portion 17 is located on the radial outer side of the medical connector 1 than the thin-walled portion 15, the pressing force is applied. Is less likely to act on the joint portion 17, and peeling of the joint portion 17 is suppressed.
  • the joint portion 17 is separated from the syringe, the deformability of the valve body 10 is improved and the load on the joint portion 17 generated when the male connector is connected is alleviated. Further, the pressing force acts on the upper end P2 of the inner housing 30 that supports the thin-walled portion 15, and the pressing force is received by the inner housing 30. Therefore, the pressing force of the syringe 100 acting on the joint portion 17 is reduced as compared with the case where the outer edge of the externally exposed portion of the valve body 10 is located at the same position in the radial direction as the upper end of the inner housing 30.
  • the medical connector 1 even when the syringe 100 is connected, the outer surface of the upper end portion of the outer peripheral surface of the valve body 10 is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20, so that the joining area can be increased and the valve can be increased.
  • the holding state of the body 10 is stably maintained. Further, even in a state where the connection between the valve body 10 and the outer housing 20 is maintained, the connection of the syringe 100 is not hindered, and a good connection operation is possible.
  • the joint portion 17 is formed along the outer edge P of the upper end surface of the outer peripheral surface of the valve body 10, in other words, the outer edge of the upper surface of the valve body portion 11, the chemical solution between the valve body 10 and the outer housing 20 is formed. The infiltration of such substances is highly suppressed, and the medical connector 1 can be kept hygienic.
  • the joint formed between the valve body and the outer housing is located radially outside the connector from the upper end of the inner housing, and the extension portion (downward extension portion) of the valve body is located. ) Is formed, and the outer peripheral surface of the extending portion and the inner peripheral surface of the outer housing are joined to each other, but one of the configurations can be omitted as long as the object of the present invention is not impaired. However, when both configurations are provided, it becomes easier to realize the above-mentioned effect as compared with the case where only one of the configurations is provided (the same applies to the second embodiment).
  • FIG. 7 is a plan view and a front view of the medical connector 1x
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line DD in FIG. 7.
  • the same reference numerals will be used and duplicate description will be omitted.
  • the medical connector 1x is common to the medical connector 1 in that it includes a valve body 40, an outer housing 20x, and an inner housing 30x. Further, the connecting structure of the medical connector 1x and the plug base 50 is the same as that of the medical connector 1, and the outer housing 20x is provided with a locking claw 23 that engages with the opening 53 of the plug base 50. There is. Similar to the medical connector 1, the medical connector 1x has a valve body 40 arranged inside the outer housing 20x and an inner housing 30x arranged inside the valve body 40. The valve body 40 is formed by the outer housing 20x and the inner housing 30x. Has a sandwiched structure.
  • the valve body 40 has a valve main body 41 having a slit 43 formed therein, a substantially cylindrical downward extending portion 42a extending downward from the outer peripheral portion of the valve body, and an upward extending portion extending upward from the outer peripheral portion of the valve body. It has 42b and is housed in the cylinder of the outer housing 20x.
  • a lower groove portion 44 is formed on the lower surface of the valve body 40, and an upper end portion of the internal housing 30x is inserted into the lower groove portion 44.
  • a convex portion 46 projecting outward in the radial direction is formed at the lower end portion of the downward extending portion 42a, and the convex portion 46 is pressed from above and below by the protrusion 26 of the outer housing 20x and the protrusion 57 of the plug base 50.
  • the lower portion of the valve body 41 is inserted into the cylinder of the inner housing 30x, but the outer peripheral surface of the valve body 41 and the inner peripheral surface of the inner housing 30x are not joined to each other.
  • valve body 40 is made of, for example, silicone rubber and is integrally molded with the outer housing 20x.
  • the valve body 40 is integrally molded with only the outer housing 20x to form an intermediate member in which the valve body 40 and the outer housing 20x are joined, and then the pressing member 90 and the inner housing 30x are assembled to the joint surface. Bubbles are less likely to occur, and peeling of the joint surface can be prevented. When air bubbles are generated on the joint surface, they tend to be the starting point of peeling, but in the present embodiment, since air bubbles are less likely to be generated on the joint surface, high bonding strength can be ensured.
  • valve body 40 and the inner housing 30 and the inner surface of the valve body 40 and the pressing member 90 can be in a state where they are not joined, the valve body 40 has good mobility and a male connector is inserted. It is possible to reduce the feeling of resistance.
  • the medical connector 1x is different from the medical connector 1 in that the holding member 90 fixed to the upper end of the outer housing 20x is provided.
  • the pressing member 90 presses the valve body 10 from above and sandwiches the valve body 10 together with the internal housing 30x.
  • the pressing member 90 is an annular member arranged so as to surround the upper surface of the valve body 40 in a plan view.
  • the upper surface of the presser member 90 is flat and flush with the upper surface of the valve body 40.
  • the outer diameter of the pressing member 90 is substantially the same as the outer diameter of the upper end of the outer housing 20x.
  • the valve body 40 has an upper groove portion 45 into which a part of the pressing member 90 is inserted, and the upper extending portion 42b extends so as to face the outer peripheral surface of the valve main body 41 across the upper groove portion 45.
  • the outer peripheral surface of the valve body 40 and the inner peripheral surface of the outer housing 20x are joined to each other, but the outer peripheral surface of the upper extending portion 42b including the apex (upper end) of the upper extending portion 42b is the outer housing. It is preferably joined to the inner peripheral surface of 20x.
  • the valve body 40 has a thin thickness at the portion where the lower groove portion 44 and the upper groove portion 45 are formed. Further, an upper groove portion 45 is formed on the upper surface of the valve body 40 at a position overlapping the lower groove portion 44 in the vertical direction, and the thickness of the portion in which the lower groove portion 44 and the upper groove portion 45 are formed is reduced from both sides in the vertical direction. A constriction is formed. Then, the constricted portion of the valve body 40 is pressed from above and below by the pressing member 90 and the internal housing 30x.
  • the medical connector 1x has an outer housing 20x and a valve body 40 molded by insert molding or multicolor molding, and the outer housing 20x and the valve body 40 are joined to each other.
  • an outer housing 20x to be bonded to the resin and a nest to form the shape of the valve body 40 without being bonded to the resin are inserted in the injection molding die, and the resin is injected.
  • the resin is ejected from the inside toward the outer housing 20x side, and from the filling space between the nest and the nest (later the thin portion of the valve body 40) to the filling space between the nest and the outer housing 20x (later the valve body). It flows into the extension part of 40).
  • the upper extending portion 42b of the valve body 40 is molded by a plurality of members called a nest and an outer housing 20x
  • the lower extending portion 42a is also molded by a plurality of members called a nest and an outer housing 20x. It is easy to create minute gaps between a plurality of members through which gas can pass but not through resin. Therefore, when the resin is later poured into the filling space forming each extending portion, the gas existing in the filling space can be removed from the minute gap between the outer housing 20x and the nest. Therefore, bubbles are less likely to remain in the planned joining portion, the joining area can be increased, and the possibility of a peeling starting point due to bubbles can be reduced.
  • the upper end of the outer housing 20x is formed with an annular protrusion extending inward, and is formed in an L-shape in cross-sectional view.
  • the extension portion of the valve body 40 is more difficult to secure the length of the upper extension portion 42b than the lower extension portion 42a, and the joint strength of the upper extension portion 42b is lower than that of the lower extension portion 42a.
  • the joint area can be increased.
  • the upper end of the upward extending portion 42b is formed substantially flat and is joined to the annular projecting portion.
  • the upper end (apex) of the upward extending portion 42b is not unevenly distributed either inside or outside in the radial direction of the extending portion, and the apex of the upward extending portion is from the center in the width direction of the upward extending portion. It is formed on the outside and the vertices are joined to the outer housing. In this case, it is possible to more effectively prevent the upward extending portion 42b from coming off the pressing member 90 and falling off.
  • the upper end of the upward extending portion 42b is made non-flat, and the upper end (vertex) of the upward extending portion 42b is unevenly distributed radially outside the center in the width direction with respect to the center in the width direction at the base of the extending portion. Therefore, the apex of the upward extending portion may be formed outside the center in the width direction of the upward extending portion.
  • the annular protrusion extending inward in the radial direction to the outer housing 20x is not limited to the upper end of the outer housing 20x, and may be provided at any part where the joint is to be strengthened.
  • the upper end of the outer housing 20x is molded in an L shape, but in this case, a minute bubble may remain in the vicinity of the bending point. Therefore, it is possible to eliminate the annular protrusion extending inward and make the shape so that bubbles are less likely to remain.
  • the presser member 90 may be positioned or the valve body 40 may be positioned with respect to the space for eliminating the annular protrusion.
  • the downward extending portion 42a is formed in a substantially cylindrical shape like the extending portion 12 of the valve body 10, and extends downward from the valve main body portion 41 from the viewpoint of increasing the joint area with the outer housing 20x. Is preferable.
  • the vertical length of the downward extending portion 42a is longer than the vertical length of the center of the valve main body portion 41. Further, the downward extending portion 42a is longer than the width dimension (diameter) of the inner portion of the constricted portion of the valve body 40.
  • the downward extending portion 42a and the upward extending portion 42b are formed in a substantially cylindrical shape on the outer peripheral side of the valve body 40 with respect to the constricted portion, and form an outer peripheral surface of the valve body 40 joined to the outer housing 20x.
  • the presser member 90 is made of a hard resin material, preferably made of the same type of resin as the outer housing 20x.
  • the presser member 90 is joined to the upper end portion of the outer housing 20x by, for example, ultrasonic welding.
  • a welded convex portion protruding downward before ultrasonic welding is formed on the peripheral portion of the presser member 90, and by melting the welded convex portion, the lower surface of the presser member 90 and the upper surface of the outer housing 20x are formed.
  • the welding convex portion is formed in an annular shape along the circumferential direction of the pressing member 90.
  • the presser member 90 is formed with a convex portion 91 projecting downward in the radial direction from the joint portion with the outer housing 20x.
  • the convex portion 91 projects greatly downward and is formed in an annular shape along the inner edge of the pressing member 90. Further, the convex portion 91 is arranged so as to vertically overlap with the upper end P2 of the inner housing 30x. The upper end of the inner housing 30x is inserted into the lower groove 44 of the valve body 40, and the convex portion 91 of the pressing member 90 is inserted into the upper groove 45.
  • the inner diameter of the presser member 90 is smaller than the diameter at the upper end P2 of the inner housing 30x, and the upper end P1 of the outer peripheral surface of the valve body 41 (the outer edge of the portion exposed to the outside of the valve body 40) is more medical than the upper end P2. It is located inside the radial side of the connector 1x. Further, the inner peripheral surface of the presser member 90 is substantially in contact with the outer peripheral surface of the valve body 41, but the presser member 90 is not joined to the valve body 40 in a plan view of the valve body 40. It is arranged so as to surround the upper surface. Since the presser member 90 and the inner housing 30x are assembled to the intermediate member formed by forming the outer housing and the valve body, the presser member 90 and the inner housing 30x are not joined to the valve body 40.
  • valve body 40 is not joined to the pressing member 90, but the outer peripheral surface of the valve body 40 and the inner peripheral surface of the outer housing 20x are joined to each other.
  • the valve body 40 and the outer housing 20x are preferably configured as an integrally molded product (Z), and the entire outer peripheral surface of the valve body 40 in contact with the outer housing 20x is a joint portion 47. Since the outer housing 20x has a simple shape without a U-shaped cross-sectional view at the joint portion with the valve body 40, a better valve with no air bubbles is formed when the valve body 40 and the outer housing 20x are integrally molded. Body 40 is obtained.
  • the joint portion 47 has, for example, a substantially constant joint strength over the entire area.
  • the upper end of the joint portion 47 is located radially outside the upper end P2 of the inner housing 30x, but the upper end P1 of the outer peripheral surface of the valve body 41 is located radially inside the upper end P2. ..
  • the syringe 100 is connected to the medical connector 1x by inserting the tip of the syringe 100 into the slit 43 of the valve body 40.
  • the valve body 40 is pushed downward and elastically deformed, and the slit 43 opens.
  • the valve body 40 bends with the thin-walled portion sandwiched between the pressing member 90 and the internal housing 30x, and is surrounded by the thin-walled portion. The portion is inserted into the cylinder of the inner housing 30x.
  • the slit 43 is opened and the tip end portion of the syringe 100 is introduced into the cylinder of the internal housing 30x.
  • the outer peripheral surface of the valve body 40 is joined to the inner peripheral surface of the outer housing 20x, it is possible to prevent the peripheral edge portion of the valve body 40 from falling inside the medical connector 1x when the syringe 100 is connected. Will be done. Since the upper end of the joint portion 47 is located radially outside the thin portion of the valve body portion 41 that bends when the syringe 100 is connected, the pressing force of the syringe 100 does not easily act on the joint portion 47, and the joint portion The peeling of 47 is suppressed.
  • the pressing member 90 is not joined to the valve body 40, the elastic deformation of the valve body 40 at the time of connecting the syringe 100 is not hindered. Therefore, it is possible to perform a good connection operation of the syringe 100 while suppressing the valve body 40 from coming off.
  • the constricted portion of the valve body 40 is pressed from above and below by the convex portion 91 of the pressing member 90 and the internal housing 30x, but the external housing is provided with an engaging convex portion that presses the valve body 40 from above. It is possible to omit the presser member. Further, the internal housing that supports the lower surface of the valve body and the upward extending portion of the valve body are important components for suppressing the valve body from coming off, but to the extent that the object of the present invention is not impaired. One of the configurations can be omitted. However, when both configurations are provided, it becomes easier to realize the above-mentioned effect as compared with the case where only one of the configurations is provided.
  • the valve body 10 having a tubular extending portion 12 extending from the peripheral edge portion of the valve main body portion 11 is exemplified, but the valve body does not have the extending portion 12. May be good.
  • the valve body may be in the form of a disc as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2016-028753.
  • the locking claw 23 and the convex portion 24 may not be formed on the outer housing of the medical connector.
  • the medical connector 1y exemplified in FIGS. 10 and 11 includes an outer housing 20y in which a cylindrical large diameter portion 22y is formed.
  • the medical connector 1y is attached to the T-shaped tube base 60, and the T-shaped mixed injection tube 6 including the medical connector 1 and the T-shaped tube base 60 is configured.
  • the large diameter portion 22y of the outer housing 20y may be joined to the T-shaped tube base 60 by ultrasonic welding or the like, or a screw may be formed on the inner peripheral surface and fixed by screw fitting.
  • the medical connector 1y is attached to the three-way stopcock base 70, and the three-way stopcock 7 including the medical connector 1y and the three-way stopcock base 70 is configured.

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Abstract

実施形態の一例である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、外部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングとを備える。弁体及び外部ハウジング間に接合部が形成され、接合部には、内部ハウジングの上端よりもコネクタの径方向外側に位置している。

Description

医療用コネクタ
　本発明は、スリットが形成された弁体を備える医療用コネクタに関し、より詳しくは、静脈ライン、透析用の血液回路等の医療分野における流体経路に用いられる医療用コネクタに関する。
　従来、輸液等の薬剤の投与や、採血、透析などを行うための流体経路において、シリンジ等のオスコネクタを接続可能な医療用コネクタが使用されている。例えば、特許文献１には、スリットが形成された弁体と、弁体を保持する筒状のハウジングと、環状の押え部材とを備えた医療用コネクタが開示されている。これらの医療用コネクタは、弁体がハウジングに組み付けられ、弁体の周縁部がハウジングと押え部材により厚み方向両側から挟持された構造を有する。また、弁体の周縁部には環状の溝が形成され、押え部材にはこの溝に挿入される爪状の係止凸部が形成されている。
特開２０１８－１３０５０１号公報
　特許文献１の医療用コネクタは、シリンジ等のオスコネクタを弁体のスリットに挿入して使用されるが、医療施術によっては、医療用コネクタが長期間に亘って使用されつつ、オスコネクタが幾度も接続される場合がある。このとき、弁体の変形により弁体の周縁部が押え部材の係止凸部から外れて内側に抜け落ちる場合がある。弁体の周縁部の抜け落ちを防ぐための一手段として、弁体のスリットに潤滑剤を塗布し、オスコネクタとスリットとの滑り性を高めて、弁体の周縁部にかかる負荷を低減したりすることも考えられるが、オスコネクタの接続に伴い潤滑剤の効果が低減し、摺動抵抗が上昇してしまうため、弁体の周縁部の抜け落ちを防ぐことが難しい。
　また、本発明者らの検討の結果、押え部材の係止凸部の外周部を囲むように弁体の上方延出部が形成された場合に、上方延出部の頂点がハウジング等に拘束されていないと、スリットに挿入されるオスコネクタにより弁体が押されて変形した際に、上方延出部が係止凸部から外れて内側に抜け落ちやすいことが判明した。特に、上方延出部の頂点が当該延出部の径方向内側に偏在している場合、上方延出部の抜け落ちがより発生しやすくなる。
　本発明の目的は、オスコネクタの接続時における弁体の抜け落ちをより確実に抑制できる医療用コネクタを提供することである。
　本発明の一態様である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、外部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングとを備え、弁体及び外部ハウジング間には接合部が形成され、接合部は、内部ハウジングの上端よりもコネクタの径方向外側に位置していることを特徴とする。
　上記構成によれば、弁体が外部ハウジングの内周面に接合されているため、強固に弁体を固定することができ、オスコネクタの接続時に弁体の周縁部がコネクタの内側に落ち込むことが抑制される。また、接合部が内部ハウジングの上端よりもコネクタの径方向外側に位置しているため、オスコネクタの接続時に弁体に加わる力は接合部に作用し難くなり、接合部の剥離が抑制される。
　本発明の他の一態様である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、外部ハウジングの上端部に固定された押え部材と、外部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングとを備え、インサート成形又は多色成形により、弁体の外周面と外部ハウジングの内周面は、互いに接合されており、押え部材は、平面視において弁体の上面を囲むように配置されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、弁体の外周面が外部ハウジングの内周面に接合されているため、オスコネクタの接続時に弁体の周縁部がコネクタの内側に落ち込むことが抑制される。なお、小さな溝や隙間等の微細な形状部分を有する支持部材に、弁体を構成する樹脂を注入してインサート成形又は多色成形する場合、微細な形状部分に樹脂が入り込みにくく気泡が残る場合がある。気泡が残ると、気泡が剥離の起点になりやすく、支持部材から弁体が剥離しやすくなる。これに対し、上記構成によれば、外部ハウジングと別体の押え部材及び内部ハウジングを用いることにより、例えば、弁体と外部ハウジングを一体成形した後、押え部材と内部ハウジングを組み付けることができる。このため、外部ハウジングをシンプルな形状にでき、インサート成形時に気泡が残りやすい微細な形状部分を無くすことができる。つまり、弁体と外部ハウジングの接合面に気泡が生じにくく、高い接合強度を確保できる。
　本発明の他の一態様である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、外部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングとを備え、弁体は、スリットが形成された弁本体部と、弁本体部の下端を超えて下方に延び、外部ハウジングと内部ハウジングとの間に位置する延出部とを有し、延出部の外周面と外部ハウジングの内周面は、互いに接合されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、弁体の延出部の外周面が外部ハウジングの内周面に接合されているため、接合面積が大きく、弁体の外部ハウジングに対する固定力が強固に発揮され、オスコネクタの接続時に弁体の周縁部がコネクタの内側に落ち込むことが抑制される。
　本発明の他の一態様である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、外部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングとを備え、弁体の外周面と外部ハウジングの内周面は、互いに接合されており、弁体の一部が内部ハウジングの筒内に挿入され、弁体の外周面と内部ハウジングの内周面は互いに接合されていないことを特徴とする。
　上記構成によれば、弁体の外周面が外部ハウジングの内周面に接合されているため、オスコネクタの接続時に弁体の周縁部がコネクタの内側に落ち込むことが抑制される。他方、弁体のうち内部ハウジングの筒内に挿入された部分の外周面は、内部ハウジングの内周面に接合されていないので、オスコネクタ接続時の抵抗感が低減され、オスコネクタの接続操作がよりスムーズになる。なお、弁体の外周面と内部ハウジングの内周面が接合されている場合、オスコネクタ接続時の弁体の変形により接合部が剥離されるが、その際、接合部を剥離させる力が必要となり抵抗が大きくなる。
　本発明の他の一態様である医療用コネクタは、スリットが形成された弁体と、弁体を筒内に収容し、弁体を保持する筒状のハウジングを備え、ハウジングの上端部に係止凸部が設けられ、弁体は、スリットが形成された弁本体と、係止凸部が挿入される上方溝部と、上方溝部を隔てて弁本体の外周面と対向するように延びた上方延出部とを有し、上方延出部の頂点が上方延出部の幅方向中央より外側に形成されており、上方延出部の外周面とハウジングの内周面は互いに接合されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、上方延出部がハウジングの内周面に接合されていると共に、上方延出部の頂点が上方延出部の幅方向中央より外側に形成されているため、上方延出部の頂点が当該延出部の径方向内側に偏在している場合に比べて上方延出部の伸びが抑えられ、上方延出部の抜け落ちをより効果的に抑制できる。具体的には、上方延出部の頂点が当該延出部の径方向内側に偏在している場合、上方延出部の径方向内側が軸方向に厚肉となり、オスコネクタにより径方向内側に引っ張られた際に当該厚肉部分が伸びて、係止凸部の内側に一部変位してしまい、係止凸部の内側に変位した部分が係止凸部の内側にひっかかり、係止凸部の外側に戻らない現象が生じる可能性がある。
　本発明に係る医療用コネクタにおいて、弁体と外部ハウジングは、一体成形品であることが好ましい。この場合、弁体と外部ハウジングの接合強度を高くすることが容易になり、接合部の剥離がさらに抑制される。このため、オスコネクタの接続時における弁体の抜け落ちをより効果的に抑制できる。
　本発明に係る医療用コネクタにおいて、弁体の下面には、内部ハウジングの上端部が挿入される溝部が形成され、溝部は弁体の外部に露出している部分の外縁よりもコネクタの径方向内側に形成されていることが好ましい。この場合、オスコネクタの接続時に、弁体は溝部が形成された部分で変形し、接合部に作用する力が小さくなる。このため、オスコネクタの接続時における弁体の抜け落ちをより効果的に抑制できる。
　本発明に係る医療用コネクタによれば、オスコネクタの接続時における弁体の抜け落ちをより確実に抑制できる。
第１の実施形態である医療用コネクタの斜視図である。 第２の実施形態である医療用コネクタの平面図及び正面図である。 図２中のＡＡ線断面図である。 図２中のＢＢ線断面図である。 第１の実施形態である医療用コネクタにおいて、シリンジを接続した状態を示す図である。 図５中のＣＣ線断面図である。 第２の実施形態である医療用コネクタの平面図及び正面図である。 図７中のＤＤ線断面図である。 第２の実施形態である医療用コネクタにおいて、シリンジを接続した状態を示す断面図である。 医療用コネクタの他の用途例を示す図である。 医療用コネクタの他の用途例を示す図である。
　以下、図面を参照しながら、本発明に係る医療用コネクタの実施形態の一例について詳細に説明する。以下で説明する実施形態はあくまでも一例であって、本発明は以下の実施形態に限定されない。また、以下で説明する複数の実施形態、変形例の各構成要素を選択的に組み合わせることは当初から想定されている。
　［第１の実施形態］
　図１～図６を参照しながら、第１の実施形態である医療用コネクタ１について以下詳細に説明する。図１は医療用コネクタ１の斜視図、図２は医療用コネクタ１の平面図及び正面図である。図３は図２中のＡＡ線断面図、図４は図２中のＢＢ線断面図である。
　図１～図４に示すように、医療用コネクタ１は、弁体１０と、弁体１０を筒内に収容し、弁体１０を保持する筒状の外部ハウジング２０と、外部ハウジング２０の筒内に挿入され、弁体１０の下面を支持する筒状の内部ハウジング３０とを備える。弁体１０には、金属針を有さないシリンジ１００（後述の図５参照）等のオスコネクタの挿入を可能とするスリット１３が形成されている。スリット１３は、オスコネクタが接続されていない状態で閉じており、弁体１０は外部ハウジング２０の上端開口を塞いでいる。外部ハウジング２０及び内部ハウジング３０は、上下両端（軸方向両端）が開口した筒状体である。
　本明細書では、外部ハウジング２０の軸方向に沿った方向を医療用コネクタ１及びコネクタの各構成要素の「上下方向」とし、スリット１３が形成された弁体１０の弁本体部１１が配置される側を「上」とする。外部ハウジング２０と内部ハウジング３０は、互いの軸方向が一致するように配置されている。
　医療用コネクタ１は、オスコネクタが弁体１０のスリット１３に挿入されることで接続されるメスコネクタである。弁体１０は、例えば、シリコーンゴムにより構成される弾性体であって、オスコネクタの先端部がスリット１３に挿入されると、下方に押されて弾性変形し、スリット１３が開くように構成されている。また、オスコネクタの先端部を弁体１０から引き抜くと、弁体１０が元の形状に戻り、スリット１３が閉じるようになっている。医療用コネクタ１は、金属針を有さないオスコネクタを接続可能な所謂ニードルレスコネクタである。
　詳しくは後述するが、弁体１０の外部に露出している部分の外縁は、内部ハウジング３０の上端Ｐ２よりも医療用コネクタ１の径方向外側に位置し、外部ハウジング２０の内周面に接合されている。ここで、弁体１０の外部に露出している部分の外縁とは、本実施形態では外周面の上端Ｐ１である。また、弁体１０と外部ハウジング２０の接合部１７は、内部ハウジング３０の上端Ｐ２よりもコネクタの径方向外側に位置し、オスコネクタの接続時に剥離しないように構成されている。このため、弁体１０の抜け落ちを効果的に抑制できると共に、弁体１０と外部ハウジング２０の間への薬液等の浸入が抑制される。
　本実施形態では、医療用コネクタ１がプラグベース５０に取り付けられ、医療用コネクタ１とプラグベース５０を含む医療用プラグ５が構成されている。医療用プラグ５は、静脈ライン、血液回路、ブラッドアクセスカテーテル等の接続に用いられる接続器具である。医療用プラグ５では、医療用コネクタ１の下端開口がプラグベース５０の内筒部５２の上端開口に接続されている。医療用プラグ５は、後述の図１０に示すＴ字管ベース６０や、図１１に示す三方活栓ベース７０に取り付けられてもよい。
　プラグベース５０は、外筒部５１と、内筒部５２とを備え、内筒部５２の内部に薬液等が流れる流路が形成された構造を有する。内筒部５２は、図示しないメスコネクタに挿し込まれるオスルアー部であって、下端に向かって次第に外径が小さくなったテーパー形状を有する。外筒部５１は、内筒部５２の外径よりも大きな内径を有し、内筒部５２を囲むように配置されている。外筒部５１の内周面には、らせん状のロック溝５８が形成されている。内筒部５２が接続されるメスコネクタは、例えば、外筒部５１と内筒部５２の間に挿し込まれ、ロック溝５８を利用してプラグベース５０と連結される。
　プラグベース５０は、硬質の樹脂材料で構成される。プラグベース５０を構成する樹脂は、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィンであるが、ポリカーボネートやポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等であってもよく、特に限定されない。外筒部５１と内筒部５２は、一体成形品であって、プラグベース５０の上部において互いに連結されている。内筒部５２の上端は外筒部５１の上端と径方向に並ぶように位置する一方、内筒部５２の下端は外筒部５１の下端を超えて下方に突出している。
　外筒部５１の上部には、開口部５３と、第１溝部５４とが形成されている。開口部５３は、医療用コネクタ１の係止爪２３が挿入される部分であって、外筒部５１の筒壁を貫通して形成され、医療用コネクタ１とプラグベース５０の連結に使用される。外部ハウジング２０を弁体１０と接合させることを考慮すると、外部ハウジング２０の材料は限られる。そのうえ、医療用コネクタ１とプラグベース５０とを溶着や接着剤での固定とすると、プラグベース５０の材料も限られてしまう。医療用コネクタ１とプラグベース５０とを物理的な連結させることで、接液する部材であるプラグベース５０を好ましい材質で成型することが可能となる。開口部５３は、外筒部５１の周方向に沿って複数形成されている。また、各開口部５３の間には、外筒部５１の上端から上下方向に延びる第１溝部５４が形成されている。第１溝部５４には、医療用コネクタ１の凸部２４が挿入されている。
　外筒部５１の外周面には、上下方向に長く延びた凹部５５が形成されている。凹部５５は、外筒部５１の上下方向中央部から下端まで延び、また外筒部５１の周方向に沿って複数形成されている。医療用プラグ５とメスコネクタを連結する際には、例えば、外筒部５１の凹部５５が形成された部分を把持して回転させるが、複数の凹部５５を設けることにより、外筒部５１の下部に凹凸が形成されプラグベース５０の把持性が向上する。
　内筒部５２の上端部は、外筒部５１との連結部分から上端に向かって次第に外径が小さくなったテーパー形状を有する。本実施形態では、内筒部５２の上端部が医療用コネクタ１の内部ハウジング３０の筒内に挿入されている。内部ハウジング３０は、下端から上端Ｐ２に向かって次第に縮径しているため、内筒部５２の上端部を内部ハウジング３０の形状に適合したテーパー形状とすることが好ましい。また、内筒部５２の内径は上端近傍で大きくなっている。
　プラグベース５０の上部には、外筒部５１と内筒部５２の間に、内筒部５２を囲むように環状の第２溝部５６が形成されている。本実施形態では、内部ハウジング３０の下端部が第２溝部５６に挿入されている。また、第２溝部５６の外側には突起５７が形成されている。突起５７は、第２溝部５６を囲んで環状に形成される。突起５７は、弁体１０の下端部を押圧し、外部ハウジング２０と共に弁体１０の下端部を挟持する。突起５７は、先端部が平坦であってもよいが、先端部は２つの斜面で形成され、尖っている方が、弁体１０をより強く圧縮することができるため好ましい。なお、外筒部５１と突起５７の間には、医療用コネクタ１の係止爪２３を挿入可能な隙間が形成されている。
　医療用コネクタ１は、上述の通り、弁体１０と、外部ハウジング２０と、内部ハウジング３０とを備える。以下、医療用コネクタ１の各構成部材について詳説する。
　［弁体１０］
　弁体１０は、上述の通り、弁体１０を貫通するスリット１３を備え、スリット１３にシリンジ１００等のオスコネクタが挿入されることで弾性変形する部材である。弁体１０は、外部ハウジング２０の筒内に挿入されると共に、内部ハウジング３０により支持され、各ハウジングに密着している。弁体１０は、エラストマーを含む材質が好ましく、熱硬化性のエラストマーが好ましい。例えばブタジエンゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴム、フッ素ゴム、スチレン系ゴム、シリコーンゴム等の合成ゴムにより構成される。中でも、射出成形する際の外部ハウジング２０との接合性の観点から、スチレン系ゴム、シリコーンゴムが好ましい。
　弁体１０は、スリット１３が形成された弁本体部１１と、弁本体部１１の外周側に形成される延出部１２とを有する。弁本体部１１は、略円盤状に形成され、弁本体部１１と弁外周部とで外部ハウジング２０の上端開口を塞ぐ大きさを有する。弁本体部１１及び弁外周部の上面は、真円形状を有し、外部ハウジング２０の径方向に沿って平坦に形成され、外部ハウジング２０の上端と面一になっている。また、外部ハウジング２０の上面は、全体が露出しており、外部ハウジング２０又はその他の部材により覆われていない。
　弁本体部１１及び弁外周部は、外部ハウジング２０の上端開口を密封することができ、かつオスコネクタの挿入に支障がない厚みを有する。弁本体部１１の厚みの一例は、０．５ｍｍ～２ｍｍである。スリット１３は、弁本体部１１の径方向中央部において、弁本体部１１を厚み方向に貫通して形成されている。スリット１３は、平面視細線状に形成される。本実施形態では、弁本体部１１の上面の中心から３本のスリット１３が径方向に沿って等間隔で形成されているが、スリット１３の長さ、本数等は特に限定されない。スリット１３は、平面視１本の直線として形成されてもよく、４本以上が放射状に形成されてもよい。
　弁体１０の外周面は、外部ハウジング２０の内周面に接合され、オスコネクタの接続時にも剥離しない強度で密着している。弁体１０と外部ハウジング２０の接合部１７は、少なくとも弁体１０の外周面の上端部に形成される。本実施形態では、弁体１０の上端（外周面の上端Ｐ１）から延出部１２の下端にわたって接合部１７が形成されている。接合部１７は、接着剤により形成されてもよいが、好ましくは射出成形により形成される。弁体１０と外部ハウジング２０は、一体成形品であることが好適である。
　弁体１０の下面には、内部ハウジング３０の上端部が挿入される溝部１４が形成されている。弁本体部１１は厚肉に形成されており、溝部１４が形成された部分が他の部分よりも厚みが薄くなった薄肉部１５となる。内部ハウジング３０の上端Ｐ２は、溝部１４の最奥部において薄肉部１５に当接している。弁体１０は、スリット１３にオスコネクタが挿し込まれた際に、薄肉部１５で屈曲して弾性変形する。
　溝部１４は、弁本体部１１の下面の周縁部において、周方向に沿って環状に形成されている。溝部１４は、弁体１０の外周面の上端Ｐ１よりも医療用コネクタ１の径方向内側に形成されている。換言すると、弁体１０の外周面の上端Ｐ１は、溝部１４よりも弁体１０の径方向外側に位置する。この場合、オスコネクタの接続時に、弁体１０の外周面の上端部に力が作用し難くなり、接合部１７の剥離が効果的に抑制される。また、溝部１４の上端は弁本体部１１の軸方向長さの中央部分より上方側に位置しており、溝部１４には大きな空間を形成されている。このため、オスコネクタが挿入された際に、弁体１０が内部ハウジング３０の内面に当接するまでの距離を長くすることができ、挿入抵抗を少なくすることができ、弁体１０の周縁にかかる負荷を低減することができる。他方、溝部１４より内側の弁本体部１１は厚肉であることで、オスコネクタの外周面をしっかりとシールすることができる。
　弁体１０は、溝部１４に囲まれた部分が内部ハウジング３０の筒内に挿入された状態で配置されている。溝部１４は、断面視略逆Ｖ字状に形成され、弁体１０の内部ハウジング３０の筒内に挿入される部分は、下端に向かって次第に直径が小さくなったテーパー形状を有する。また、内部ハウジング３０は、上端Ｐ２から下端に向かって次第に内径が大きくなっている。このため、オスコネクタが挿入された際に、弁本体部１１と内部ハウジング３０の内周面との間には弁本体部１１が外方に変位する空間が形成され、この空間が存在することで、オスコネクタの挿入抵抗が低減される。
　本実施形態では、上述のように、弁本体部１１の一部が内部ハウジング３０の筒内に挿入されているが、弁本体部１１の外周面と内部ハウジング３０の内周面との間には大きな隙間が存在し、弁本体部１１の外周面と内部ハウジング３０の内周面は互いに接合されていない。この場合、弁本体部１１の外周面と内部ハウジングの内周面が接合された形態と比べて、オスコネクタの接続時に接合部を剥離する力が必要ないため、接続時の抵抗感が低減され、オスコネクタの接続操作がよりスムーズになる。なお、本実施形態では、弁体１０と内部ハウジング３０とは接合されていないが、弁体１０と内部ハウジング３０とを接合させることもできる。この場合、溝部１４が大きく形成されているため、内部ハウジング３０の内面と弁本体部１１の外周面との接合部分を最小限にとどめることができ、接合部により弁体１０の弾性変形が阻害される事態を低減することができる。
　延出部１２は、弁外周部に形成され、下方に延びた部分であって、略円筒状に形成されている。延出部１２は、外部ハウジング２０との接合面積を大きくする観点から、延出部１２は弁本体部１１より下方に延びている方が好ましい。延出部１２の上下方向長さは、弁本体部１１の中央の上下方向長さより長くなっている。また、延出部１２は弁本体部１１の外径より大きい方が好ましい。また、延出部１２は弁体１０の外部との露出部直径より大きい方が好ましい。また、延出部１２は弁体１０の外径より大きい方が好ましい。また、延出部１２の上下方向長さは弁本体部１１の厚みよりも長く、延出部１２は、外部ハウジング２０及び内部ハウジング３０の下端近傍まで延びており、延出部１２の外周面は外部ハウジング２０の内周面に接合されている。このような延出部１２を設けることで、接合面積を大きくすることができ、弁体１０の保持性が向上し、弁体１０と外部ハウジング２０の接合状態を良好に維持できる。
　延出部１２は、内部ハウジング３０と同様に、上端から下端に向かって次第に内径及び外径が大きくなった形状を有する。延出部１２は、外部ハウジング２０の内周面に接合されているが、内部ハウジング３０には接合されていない。延出部１２は、外部ハウジング２０と内部ハウジング３０に挟持されており、内部ハウジング３０の外周面に密着している。延出部１２の下部は、外部ハウジング２０及び内部ハウジング３０と共に、プラグベース５０の上部に挿入されている。
　延出部１２の下端部には、径方向外側に張り出した凸部１６が形成されている。凸部１６は、延出部１２の周方向に沿って環状に形成されることが好ましい。本実施形態では、凸部１６と外部ハウジング２０とが接合され、接合面積を大きくしている。凸部１６の上面は溝が形成され、溝外面に外部ハウジング２０の内面が接合されている。凸部１６の下面は平坦であり、プラグベース５０の突起５７に押圧されて凹んでいる。また、凸部１６は、突起５７と外部ハウジング２０の突起２６により上下から押圧されている。凸部１６が外部ハウジング２０とプラグベース５０により強く挟持されることで、弁体１０の保持性がさらに向上する。延出部１２より上方は医療用コネクタ１の上端まで弁体１０が延在しており、医療用コネクタ１の上端まで延在する外部ハウジング２０と接合されている。即ち、弁体１０の上方側も外部ハウジング２０と接合されている。弁体１０のスリット１３の径方向外側には接合部１７が形成されており、接合面積が大きく形成されている。
　［外部ハウジング２０］
　外部ハウジング２０は、上下両端が開口した筒状部材であって、弁体１０の外周面を覆い、内部ハウジング３０と共に弁体１０を保持する。弁体１０は、外部ハウジング２０の上下両端から突出しておらず、その全体が外部ハウジング２０の筒内に収容されている。外部ハウジング２０は、硬質の樹脂材料で構成される。外部ハウジング２０を構成する樹脂としては、例えばポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリオレフィン等が挙げられる。中でも、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドが好ましい。
　外部ハウジング２０は、小径部２１と、大径部２２とを有する。小径部２１は、大径部２２よりも外径が小さな部分であって、外部ハウジング２０の上部に形成されている。小径部２１は、弁体１０及び内部ハウジング３０と同様に、上端から下端に向かって次第に内径及び外径が大きくなった形状を有する。また、小径部２１の外周面にはネジ山２５が形成されている。ネジ山２５は、医療用コネクタ１に接続されるオスコネクタのロックに使用される。
　大径部２２には、係止爪２３と、凸部２４とが形成されている。係止爪２３と凸部２４は、上述のように、プラグベース５０との連結に使用される。係止爪２３と凸部２４は、大径部２２の周方向に沿って交互に複数形成されている。係止爪２３は、上下方向に延び、下部が径方向外側に張り出した形状を有する。係止爪２３はプラグベース５０の外筒部５１と突起５７の間に挿入され、係止爪２３の下部が外筒部５１の開口部５３に挿入されて開口部５３の上縁部に引っ掛かる。凸部２４は、外筒部５１の第２溝部５６に挿入される部分であって、上下方向及び径方向に平行な板状に形成されている。
　大径部２２には、係止爪２３及び凸部２４よりも径方向内側に、下方に突出した突起２６が形成されている。突起２６は、例えば、外部ハウジング２０の周方向に沿って環状に形成される。突起２６は、プラグベース５０の突起５７と上下方向に重なるように配置され、弁体１０との接合面積を大きくしている。また、組付後において、突起５７と共に弁体１０の凸部１６を挟持する。突起２６は、突起５７とで凸部１６を圧縮しやすいように、先端が尖った形状を有する。
　本実施形態では、弁体１０と外部ハウジング２０が一体成形品（以下、「一体成形品（Ｚ）」とする）として構成されている。そして、弁体１０の上端から凸部１６の下端まで、外部ハウジング２０の内周面と接する弁体１０の外周面の全体が接合部１７となっている。接合部１７は、例えば、全域にわたって略一定の接合強度（剥離強度）を有する。接合部１７は、スリット１３にオスコネクタが挿し込まれて弁体１０が弾性変形したときに剥離しない程度の接合強度を有することが好ましい。弁体１０は、突起２６にも接合されている。突起２６を設けることにより、接合部１７の面積が大きくできる。
　一体成形品（Ｚ）は、例えば、インサート成形により製造される。この場合、射出成形金型内にセットされた外部ハウジング２０に、弁体１０を構成する樹脂を射出注入して外部ハウジング２０と当該樹脂が一体化される。具体例としては、ポリエチレンテレフタレート製、又はポリカーボネート製の外部ハウジング２０を金型内にセットし、弁体１０を構成する樹脂として、２液硬化型の液状シリコーンゴムを金型内に射出注入する。なお、外部ハウジング２０を構成する樹脂の融点（軟化点）は、弁体１０の成形温度より高いことが好ましい。液状シリコーンゴムは硬化して外部ハウジング２０の内周面に強く密着した弁体１０に成形され、弁体１０と外部ハウジング２０が一体化した一体成形品（Ｚ）が得られる。なお、一体成形品（Ｚ）は、インサート成形や多色成形（特に二色成形）など、他の成形法で製造することもできる。
　弁体１０の外部露出している部分において、外周面の上端部は、上述のように、弁本体部１１の溝部１４に挿入された内部ハウジング３０の上端Ｐ２よりも医療用コネクタ１の上端側かつ径方向外側に位置し、外部ハウジング２０の内周面に接合されている。本実施形態では、弁体１０と外部ハウジング２０が一体成形品（Ｚ）であって、各部材が接する面の全域が略一定の接合強度を有する接合部１７となっているが、弁体１０の外周面の上端部のみが外部ハウジング２０に接合されていてもよく、上端部の接合強度が他の部分より高くなっていてもよい。また、外部ハウジング２０の上端部には径方向内方に延びる環状部を設けてもよい。
　本実施形態では、弁体１０の外周面の上端Ｐ１（弁体１０の外部に露出している部分の外縁）を含む弁体１０の外周面の全域が、外部ハウジング２０の内周面に接合されている。この場合、弁体１０が安定的に保持されると共に、弁体１０と外部ハウジング２０の間への薬液等の浸入を抑制しやすくなる。弁本体部１１の周縁部には環状の溝部１４及び薄肉部１５が形成され、上端Ｐ１は溝部１４及び薄肉部１５よりも径方向外側に位置している。なお、本発明の目的を損なわない範囲で弁体の外周面の上端に非接合部が存在するものは本発明と均等なものと解される。
　弁体１０の上面の直径及び外部ハウジング２０の上端の内径は、内部ハウジング３０の上端Ｐ２の外径よりも大きく、弁体１０の上面の外縁の全体が内部ハウジング３０の上端Ｐ２よりも医療用コネクタ１の径方向外側に位置する。医療用コネクタ１の上端には、弁体１０の上面の外縁に沿って環状の接合部１７が形成されている。また、弁体１０（延出部１２）の外径及び外部ハウジング２０の内径は上端から下端に向かって拡径しているので、接合部１７の全体が内部ハウジング３０の上端Ｐ２よりも径方向外側に位置している。
　［内部ハウジング３０］
　内部ハウジング３０は、上下両端が開口した筒状部材であって、外部ハウジング２０の内径よりも外径が小さく、外部ハウジング２０の筒内に配置されている。また、内部ハウジング３０は、筒状に形成された弁体１０の延出部１２内に挿入されると共に、上端部が弁体１０の溝部１４に挿入されて薄肉部１５に当接している。内部ハウジング３０は、弁体１０を内側から押圧し、外部ハウジング２０と共に弁体１０を挟持する。内部ハウジング３０の筒内には、シリンジ１００等のオスコネクタが挿通される。このため、内部ハウジング３０の内径は、接続されるオスコネクタの挿入部の外径よりも大きくなっている。
　内部ハウジング３０は、硬質の樹脂材料で構成される。内部ハウジング３０は、外部ハウジング２０と同様の樹脂で構成されてもよく、異なる樹脂で構成されてもよい。内部ハウジング３０は、弁体１０と一体成形されておらず、弁体１０の内周面に密着しているが、弁体１０に接合されていない。このため、弁体１０との接合を考慮して樹脂材料を選択する必要はない。本実施形態では、内部ハウジング３０の下端部が弁体１０の延出部１２よりも下方に延び、プラグベース５０の第２溝部５６に挿入されている。なお、一体成形した外部ハウジング及び弁体に対して内部ハウジングを組み付ける際に、上端Ｐ２近傍を除いて接着剤等で固着させて、上端Ｐ２近傍のみ接合していない状態を実現してもよい。また、内部ハウジングを上下二部材として、上部材のみ弁体１０と接合していない状態とすることもできる。
　内部ハウジング３０は、上端Ｐ２から下端に向かって次第に拡径しているが、上端部では拡径の程度が大きくなっている。内部ハウジング３０の上端部には段差３１が形成されており、段差３１を境に拡径の程度が変化している。段差３１は、例えば、弁本体部１１の下端に対応する位置よりも上方において環状に形成されている。内部ハウジング３０の上端部で拡径の程度を大きくすることにより、オスコネクタの接続により変形した弁体１０が逃げるスペースを大きく確保でき、オスコネクタの挿入抵抗を低減できる。また、内部ハウジング３０の上端部内面は上方に向かうに従い拡径している。このため、弁体１０の外部露出している部分の外周側が内部ハウジング３０の上端Ｐ２より外周側に位置する場合でも、オスコネクタを内側に案内することができる。また、内部ハウジング３０の上端部内面はエッジが形成されにくい湾曲形状であるため、内部ハウジング３０とオスコネクタによる挟まされた弁体１０が負荷により切断されてしまう事態を低減している。
　以下、図５及び図６を参照しながら、上記構成を備えた医療用コネクタ１のオスコネクタの接続形態について説明する。ここでは、オスコネクタとして、一例として、金属針を有さないオスルアーを有するシリンジ１００を例示する。図５はシリンジ１００が接続された状態を示す図、図６は図５中のＣＣ線断面図である。
　図５及び図６に示すように、シリンジ１００の先端部を弁体１０のスリット１３に挿入することにより、シリンジ１００と医療用プラグ５の内部が連通した接続状態が得られる。シリンジ１００の先端部をスリット１３に挿入すると、弁体１０が下方に押されて弾性変形し、スリット１３が開いて、シリンジ１００の先端部が内部ハウジング３０の筒内に導入される。シリンジ１００の先端部は、例えば、内筒部５２の上端近傍まで挿入される。シリンジ１００に入った薬液は、内筒部５２の筒内を通って、医療用プラグ５が接続された静脈ライン、透析用の血液回路等の流体経路に供給される。
　弁体１０は、シリンジ１００の先端部がスリット１３に挿入されて下方に押されると、薄肉部１５で屈曲し、薄肉部１５に囲まれた部分が内部ハウジング３０の筒内に入り込む。このとき、スリット１３が開いてシリンジ１００の先端部が内部ハウジング３０の筒内に導入される。弁本体部１１と内部ハウジング３０の間には大きな隙間が存在するため、少なくともシリンジ１００の挿入初期において弁体１０と内部ハウジング３０の接触が抑制され、シリンジ１００の挿入抵抗が低減される。また、接合部１７に生じる径方向内方への負荷を低減し、弁体１０の耐久性を向上させる。
　弁本体部１１は、内部ハウジング３０により内側から支持されると共に、上端部が外部ハウジング２０に接合されているため、シリンジ１００により弁本体部１１が下方に押圧されても、弁体１０の全体が内部ハウジング３０の筒内に落ち込むことはない。シリンジ１００による押圧力は、上述のように薄肉部１５に作用し、薄肉部１５において屈曲する。このとき、弁体１０と外部ハウジング２０の接合部１７にもある程度の力は作用するが、接合部１７は薄肉部１５よりも医療用コネクタ１の径方向外側に位置しているので、押圧力は接合部１７に作用し難く、接合部１７の剥離が抑制される。つまり、接合部１７がシリンジから離れていることで、弁体１０の変形性が向上しオスコネクタ接続時に生じる接合部１７への負荷が緩和される。また、薄肉部１５を支持する内部ハウジング３０の上端Ｐ２に押圧力が作用し、内部ハウジング３０により押圧力が受け止められる。このため、弁体１０の外部露出部の外縁が内部ハウジング３０の上端と径方向において同じ位置に位置する場合に比して、接合部１７に作用するシリンジ１００の押圧力は低減される。
　医療用コネクタ１によれば、シリンジ１００の接続時においても弁体１０の外周面の上端部外面が外部ハウジング２０の内周面に接合されているので、接合面積を大きくすることができ、弁体１０の保持状態が安定的に維持される。また、弁体１０と外部ハウジング２０の接合が維持された状態でも、シリンジ１００の接続が阻害されず、良好な接続操作が可能である。本実施形態では、弁体１０の外周面の上端Ｐ、言い換えると弁本体部１１の上面の外縁に沿って接合部１７が形成されているため、弁体１０と外部ハウジング２０の間への薬液等の浸入が高度に抑制され、医療用コネクタ１を衛生的に保つことができる。
　第１の実施形態では、弁体と外部ハウジングとの間に形成された接合部が、内部ハウジングの上端よりもコネクタの径方向外側に位置し、かつ弁体の延出部（下方延出部）が形成され、延出部の外周面と外部ハウジングの内周面が互いに接合されているが、本発明の目的を損なわない範囲で、いずれか一方の構成を省略できる。但し、両方の構成を備える場合に、いずれか一方のみの構成を備えた場合と比較して、上述の効果を実現することが容易になる（第２の実施形態についても同様）。
　［第２の実施形態］
　図７～図９を参照しながら、第２の実施形態である医療用コネクタ１ｘについて以下詳細に説明する。図７は医療用コネクタ１ｘの平面図及び正面図、図８は図７中のＤＤ線断面図である。以下では、第１の実施形態と共通する構成については、同じ符号を用いて重複する説明を省略する。
　図７及び図８に示すように、医療用コネクタ１ｘは、弁体４０と、外部ハウジング２０ｘと、内部ハウジング３０ｘとを備える点で、医療用コネクタ１と共通する。また、医療用コネクタ１ｘとプラグベース５０の連結構造は医療用コネクタ１の場合と同じであり、外部ハウジング２０ｘには、プラグベース５０の開口部５３に係合する係止爪２３が設けられている。医療用コネクタ１ｘは、医療用コネクタ１と同様に、外部ハウジング２０ｘの内側に弁体４０が、弁体４０の内側に内部ハウジング３０ｘがそれぞれ配置され、外部ハウジング２０ｘと内部ハウジング３０ｘにより弁体４０が挟持された構造を有する。
　弁体４０は、スリット４３が形成された弁本体部４１と、弁体外周部から下方に延びた略円筒状の下方延出部４２ａと、弁体外周部から上方に延びた上方延出部４２ｂとを有し、外部ハウジング２０ｘの筒内に収容されている。弁体４０の下面には下溝部４４が形成され、下溝部４４には内部ハウジング３０ｘの上端部が挿入されている。下方延出部４２ａの下端部には径方向外側に張り出した凸部４６が形成され、外部ハウジング２０ｘの突起２６とプラグベース５０の突起５７により凸部４６が上下から押圧されている。なお、弁本体部４１の下部は内部ハウジング３０ｘの筒内に挿入されているが、弁本体部４１の外周面と内部ハウジング３０ｘの内周面は互いに接合されていない。
　弁体４０は、例えば、シリコーンゴムにより構成され、外部ハウジング２０ｘと一体成形されていることが好ましい。弁体４０を外部ハウジング２０ｘのみと一体成形し、弁体４０と外部ハウジング２０ｘとが接合した中間部材を形成し、その後に押え部材９０及び内部ハウジング３０ｘを組み付ける態様とすることで、接合面に気泡が生じにくく、接合面の剥離を防止することができる。接合面に気泡が生じると剥離の起点になりやすいが、本実施形態では接合面に気泡が生じにくいため、高い接合強度を確保できる。また、弁体４０及び内部ハウジング３０の上端と、弁体４０及び押え部材９０の内面とが接合していない状態とすることができるため、弁体４０の可動性が良く、オスコネクタを挿入した際の抵抗感を低減させることができる。
　医療用コネクタ１ｘは、外部ハウジング２０ｘの上端部に固定された押え部材９０を備える点で、医療用コネクタ１と異なる。押え部材９０は、上から弁体１０を押圧し、内部ハウジング３０ｘと共に弁体１０を挟持する。押え部材９０は、平面視において弁体４０の上面を囲むように配置される環状の部材である。医療用コネクタ１ｘでは、押え部材９０の上面が平坦であり、弁体４０の上面と面一になっている。また、押え部材９０の外径は、外部ハウジング２０ｘの上端の外径と略同一である。
　弁体４０は、押え部材９０の一部が挿入される上溝部４５を有し、上方延出部４２ｂが上溝部４５を隔てて弁本体４１の外周面と対向するように延びている。上述の通り、弁体４０の外周面と外部ハウジング２０ｘの内周面は互いに接合されているが、上方延出部４２ｂの頂点（上端）を含む上方延出部４２ｂの外周面が、外部ハウジング２０ｘの内周面に接合されていることが好ましい。この場合、シリンジ１００等により弁体４０が下方に押されて弾性変形した場合でも、上方延出部４２ｂの伸びが抑えられ、上方延出部４２ｂが押え部材９０から外れて内側に抜け落ちることが十分に抑制される。
　弁体４０は、下溝部４４及び上溝部４５が形成された部分で厚みが薄くなっている。また、弁体４０の上面には下溝部４４と上下方向に重なる位置に上溝部４５が形成され、下溝部４４と上溝部４５が形成された部分には、上下方向両側から厚みが薄くなった括れ部が形成されている。そして、弁体４０の括れ部が、押え部材９０と内部ハウジング３０ｘにより上下から押圧されている。
　医療用コネクタ１ｘは、医療用コネクタ１同様、外部ハウジング２０ｘと弁体４０がインサート成形又は多色成型により成型されており、外部ハウジング２０ｘと弁体４０が接合されている。例えば、医療用コネクタ１ｘは、射出成形金型内に、樹脂と接合する外部ハウジング２０ｘと、樹脂と接合せず、弁体４０の形状を形作るための入れ子を入れ、樹脂を射出する。樹脂の射出は内側から外部ハウジング２０ｘ側に向かって射出され、入れ子と入れ子の間の充填空間（のちの弁体４０の薄肉部）から入れ子と外部ハウジング２０ｘの間の充填空間（のちの弁体４０の延出部）に流れ込む。即ち、弁体４０の上方延出部４２ｂは入れ子と外部ハウジング２０ｘという複数の部材により成型され、下方延出部４２ａも入れ子と外部ハウジング２０ｘという複数の部材により成型される。複数の部材間に気体は通過するが樹脂は通過できない微小な隙間を作ることは容易である。このため、のちに各延出部を形成する充填空間に樹脂を流し込んだ際に、充填空間内に存在する気体を外部ハウジング２０ｘと入れ子の間の微小な隙間から抜くことができる。このため、接合予定部において気泡が残りにくく、接合面積を大きくできるほか、気泡による剥離起点が生じる可能性を低減することができる。
　本実施形態においては、外部ハウジング２０ｘの上端は内方に向かって延びる環状突出部が形成されており、断面視Ｌ字状に形成されている。弁体４０の延出部は下方延出部４２ａに比して上方延出部４２ｂの長さを確保しにくく、下方延出部４２ａに比して上方延出部４２ｂの接合強度は低くなるが、外部ハウジング２０ｘの上端がＬ字状に形成されていることで、接合面積を大きくすることができる。上方延出部４２ｂの上端は、略平坦に形成され、環状突出部に接合されている。即ち、上方延出部４２ｂの上端（頂点）は、当該延出部の径方向内側及び外側のいずれにも偏在しておらず、上方延出部の頂点が上方延出部の幅方向中央より外側に形成されていると共に、頂点が外部ハウジングと接合している。この場合、上方延出部４２ｂが押え部材９０から外れて抜け落ちることをより効果的に抑制できる。なお、上方延出部４２ｂの上端を非平坦とし、上方延出部４２ｂの上端（頂点）を当該延出部の根元における幅方向中央を基準として当該幅方向中央よりも径方向外側に偏在させて、上方延出部の頂点が上方延出部の幅方向中央より外側に形成されてもよい。
　外部ハウジング２０ｘに径方向内方に延びる環状突出部は外部ハウジング２０ｘの上端に限らず、接合を強固にしたい任意の部分に設けてもよい。なお、本実施形態において、外部ハウジング２０ｘの上端はＬ字状に成型しているが、この場合、屈曲点近傍に微少な気泡が残る可能性がある。よって、内方に向かって延びる環状突出部を無くし、より気泡が残りにくい形状とすることもできる。この場合、環状突出部を無くす分の空間について、押え部材９０を位置させてもよいし、弁体４０を位置させてもよい。
　下方延出部４２ａは、弁体１０の延出部１２と同様に、略円筒状に形成され、外部ハウジング２０ｘとの接合面積を大きくする観点から、弁本体部４１より下方に延びている方が好ましい。下方延出部４２ａの上下方向長さは、弁本体部４１の中央の上下方向長さより長くなっている。また、下方延出部４２ａは、弁体４０の上記括れ部より内側部分の幅寸法（直径）より長くなっている。下方延出部４２ａと上方延出部４２ｂは、括れ部よりも弁体４０の外周側において略円筒状に形成され、外部ハウジング２０ｘに接合される弁体４０の外周面を形成している。
　押え部材９０は、硬質の樹脂材料で構成され、好ましくは外部ハウジング２０ｘと同種の樹脂で構成される。押え部材９０は、例えば、超音波溶着により外部ハウジング２０ｘの上端部に接合される。なお、押え部材９０の周縁部には、超音波溶着前において下方に突出した溶着用凸部が形成され、この溶着用凸部を溶かすことで、押え部材９０の下面と外部ハウジング２０ｘの上面とを一体化させる。この溶着用凸部は、押え部材９０の周方向に沿って環状に形成されている。
　押え部材９０には、外部ハウジング２０ｘとの接合部よりも径方向内側に、下方に突出した凸部９１が形成されている。凸部９１は、下方に大きく突出し、押え部材９０の内縁に沿うように環状に形成されている。また、凸部９１は、内部ハウジング３０ｘの上端Ｐ２と上下方向に重なるように配置されている。そして、弁体４０の下溝部４４には内部ハウジング３０ｘの上端部が挿入され、上溝部４５には押え部材９０の凸部９１が挿入されている。
　押え部材９０の内径は、内部ハウジング３０ｘの上端Ｐ２における直径よりも小さく、弁本体部４１の外周面の上端Ｐ１（弁体４０の外部に露出している部分の外縁）は上端Ｐ２よりも医療用コネクタ１ｘの径方向内側に位置している。また、押え部材９０の内周面は弁本体部４１の外周面と略接触しているが、押え部材９０は、弁体４０に対して接合されていない状態で、平面視において弁体４０の上面を囲むように配置されている。押え部材９０及び内部ハウジング３０ｘは、外部ハウジングと弁体とを成形した中間部材に組付けられるため、押え部材９０及び内部ハウジング３０ｘは弁体４０と接合していない。
　弁体４０は、上述の通り、押え部材９０と接合されていないが、弁体４０の外周面と外部ハウジング２０ｘの内周面は互いに接合されている。弁体４０と外部ハウジング２０ｘは、一体成形品（Ｚ）として構成されていることが好ましく、外部ハウジング２０ｘと接する弁体４０の外周面の全体が接合部４７となっている。外部ハウジング２０ｘは、弁体４０との接合部分において、断面視Ｕ字状の部分がないシンプルな形状であるため、弁体４０と外部ハウジング２０ｘとの一体成形時に、より気泡のない良好な弁体４０が得られる。接合部４７は、例えば、全域にわたって略一定の接合強度を有する。医療用コネクタ１ｘにおいても、接合部４７の上端が内部ハウジング３０ｘの上端Ｐ２よりも径方向外側に位置するが、弁本体部４１の外周面の上端Ｐ１は上端Ｐ２よりも径方向内側に位置する。
　図９に示すように、シリンジ１００の先端部を弁体４０のスリット４３に挿入することにより、シリンジ１００が医療用コネクタ１ｘに接続される。シリンジ１００の先端部をスリット４３に挿入すると、弁体４０が下方に押されて弾性変形し、スリット４３が開く。弁体４０は、シリンジ１００の先端部がスリット４３に挿入されて下方に押されると、弁本体部４１が押え部材９０及び内部ハウジング３０ｘに挟まれた薄肉部で屈曲し、薄肉部に囲まれた部分が内部ハウジング３０ｘの筒内に入り込む。このとき、スリット４３が開いてシリンジ１００の先端部が内部ハウジング３０ｘの筒内に導入される。
　医療用コネクタ１ｘでは、弁体４０の外周面が外部ハウジング２０ｘの内周面に接合されているため、シリンジ１００の接続時に弁体４０の周縁部が医療用コネクタ１ｘの内側に落ち込むことが抑制される。なお、接合部４７の上端はシリンジ１００の接続時に屈曲する弁本体部４１の薄肉部よりも径方向外側に位置しているので、シリンジ１００による押圧力は接合部４７に作用し難く、接合部４７の剥離が抑制される。
　また、押え部材９０は弁体４０に対して接合されていないため、シリンジ１００の接続時における弁体４０の弾性変形は阻害されない。このため、弁体４０の抜け落ちを抑制しつつ、シリンジ１００の良好な接続操作が可能となる。
　第２の実施形態では、押え部材９０の凸部９１と内部ハウジング３０ｘにより弁体４０の括れ部が上下から押圧されているが、弁体４０を上から押える係合凸部を外部ハウジングに設けて押え部材を省略することは可能である。また、弁体の下面を支持する内部ハウジング、及び弁体の上方延出部は、弁体の抜け落ちを抑制する上で重要な構成要素であるが、本発明の目的を損なわない範囲で、いずれか一方の構成を省略できる。但し、両方の構成を備える場合に、いずれか一方のみの構成を備えた場合と比較して、上述の効果を実現することが容易になる。
　上述の実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、上述の実施形態では、弁本体部１１の周縁部から延びた筒状の延出部１２を有する弁体１０を例示したが、弁体は延出部１２を有さないものであってもよい。弁体は、特開２０１６－０２８７５３号公報に開示されるようなディスク状のものであってもよい。また、医療用コネクタの外部ハウジングには、係止爪２３及び凸部２４が形成されていなくてもよい。図１０及び図１１に例示する医療用コネクタ１ｙは、円筒状の大径部２２ｙが形成された外部ハウジング２０ｙを備える。
　図１０に示す例では、医療用コネクタ１ｙがＴ字管ベース６０に取り付けられ、医療用コネクタ１とＴ字管ベース６０を含むＴ字混注管６が構成されている。外部ハウジング２０ｙの大径部２２ｙは、Ｔ字管ベース６０に対して超音波溶着等により接合されてもよく、内周面にネジを形成してネジ嵌合により固定されてもよい。また、図１１に示す例では、医療用コネクタ１ｙが三方活栓ベース７０に取り付けられ、医療用コネクタ１ｙと三方活栓ベース７０を含む三方活栓７が構成されている。
　１，１ｘ，１ｙ　医療用コネクタ、５　医療用プラグ、６　Ｔ字混注管、７　三方活栓、１０，４０　弁体、１１，４１　弁本体部、１２　延出部、１３，４３　スリット、１４　溝部、１５　薄肉部、１６，２４，４６　凸部、１７，４７　接合部、２０，２０ｘ，２０ｙ　外部ハウジング、２１　小径部、２２，２２ｙ　大径部、２３　係止爪、２５　ネジ山、２６，５７　突起、３０，３０ｘ　内部ハウジング、３１　段差、４２ａ　下方延出部、４２ｂ　上方延出部、４４　下溝部、４５　上溝部、５０　プラグベース、５１　外筒部、５２　内筒部、５３　開口部、５４　第１溝部、５５　凹部、５６　第２溝部、５８　ロック溝、６０　Ｔ字管ベース、７０　三方活栓ベース、９０　押え部材、９１　凸部、１００　シリンジ
 

Claims (6)

  1. 　スリットが形成された弁体と、
    　前記弁体を筒内に収容し、前記弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、
    　前記外部ハウジングの筒内に挿入され、前記弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングと、
    　を備え、
    　前記弁体及び前記外部ハウジング間に接合部が形成され、
    　前記接合部は、前記内部ハウジングの上端よりもコネクタの径方向外側に位置している、医療用コネクタ。
  2. 　スリットが形成された弁体と、
    　前記弁体を筒内に収容し、前記弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、
    　前記外部ハウジングの上端部に固定された押え部材と、
    　前記外部ハウジングの筒内に挿入され、前記弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングと、
    　を備え、
    　インサート成形又は多色成形により、前記弁体の外周面と前記外部ハウジングの内周面は、互いに接合されており、
    　前記押え部材は、平面視において前記弁体の上面を囲むように配置されている、医療用コネクタ。
  3. 　スリットが形成された弁体と、
    　前記弁体を筒内に収容し、前記弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、
    　前記外部ハウジングの筒内に挿入され、前記弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングと、
    　を備え、
    　前記弁体は、前記スリットが形成された弁本体部と、前記弁本体部の下端を超えて下方に延び、前記外部ハウジングと前記内部ハウジングとの間に位置する延出部とを有し、前記延出部の外周面と前記外部ハウジングの内周面は互いに接合されている、医療用コネクタ。
  4. 　スリットが形成された弁体と、
    　前記弁体を筒内に収容し、前記弁体を保持する筒状の外部ハウジングと、
    　前記外部ハウジングの上端部に固定された押え部材と、
    　前記外部ハウジングの筒内に挿入され、前記弁体の下面を支持する筒状の内部ハウジングと、
    　を備え、
    　前記弁体の外周面と前記外部ハウジングの内周面は、互いに接合されており、
    　前記弁体の一部が前記内部ハウジングの筒内に挿入され、前記弁体の外周面と前記内部ハウジングの内周面は互いに接合されていない、医療用コネクタ。
  5. 　スリットが形成された弁体と、
    　前記弁体を筒内に収容し、前記弁体を保持する筒状のハウジングと、
    　を備え、
    　前記外部ハウジングの上端部に係合凸部が設けられ、
    　前記弁体は、前記スリットが形成された弁本体と、前記係合凸部が挿入される上方溝部と、前記上方溝部を隔てて前記弁本体の外周面と対向するように延びた上方延出部とを有し、前記上方延出部の頂点が上方延出部の幅方向中央より外側に形成されており、前記上方延出部の外周面と前記外部ハウジングの内周面は互いに接合されている、医療用コネクタ。
  6. 　前記弁体の下面には、前記内部ハウジングの上端部が挿入される溝部が形成され、
    　前記溝部は、前記弁体の外部に露出している部分の外縁よりもコネクタの径方向内側に形成されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の医療用コネクタ。
     
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