WO2022024705A1 - 活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物 - Google Patents

Abstract

インク組成物の粘度が低く、臭気を有さず、保存安定性、吐出安定性、硬化性に優れ、かつ硬化時に硬化しわが発生せず、硬化した塗膜は耐折り曲げ性、耐摩擦性及び耐水性にも優れる活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を提供することを課題とする。解決手段として、下記要件Ａ～Ｄを満たす活性エネルギー線硬化型インクジェット用インク組成物。 Ａ: アミン変性オリゴマーを全活性エネルギー線重合性成分中１．０～２０．０質量％含有する。 Ｂ: アルコキシ基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２０．０質量％含有する。 Ｃ:炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２５．０質量％含有する。 Ｄ: １，６－ヘキサンジオールジアクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，１０－デカンジオールジアクリレートおよびヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種を全活性エネルギー線重合性成分中３０．０～６０．０質量％含有する。

Description

活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物

　本発明は、紙、カプセル、ジェル、金属箔、ガラス、木材、布等の基材、特に、段ボールシートに対して印刷するのに適した活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物、及びそれを用いて得られる印刷物に関する。

　特許文献１に記載のように、光硬化型インクジェット用インクの硬化時において、硬化しわの発生防止が課題であることは公知である。
　また、アミン変性オリゴマーを含有し、同時に複数の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーを含有したインクジェット用インク組成物も、例えば、特許文献２に記載されるように公知である。しかしながらこのようなインク組成物は、本発明におけるＣやＤの要件等を満たさない。

国際公開第２００７／０７４７６８号 国際公開第２０１７／０７３６５４号

　本発明が解決する課題は、インク組成物の粘度が低く、臭気を有さず、保存安定性、吐出安定性、硬化性に優れ、かつ硬化時に硬化しわが発生せず、硬化した塗膜は耐折り曲げ性、耐摩擦性及び耐水性にも優れる活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を提供することである。

　本発明者らは、上記の課題を解決するため鋭意研究した結果、特定の組成とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明は以下の通りである。
１．下記要件Ａ～Ｄを満たす活性エネルギー線硬化型インクジェット用インク組成物。
Ａ: アミン変性オリゴマーを全活性エネルギー線重合性成分中１．０～２０．０質量％含有する。
Ｂ: アルコキシ基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２０．０質量％含有する。
Ｃ:炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２５．０質量％含有する。
Ｄ: １，６－ヘキサンジオールジアクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，１０－デカンジオールジアクリレートおよびヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種を全活性エネルギー線重合性成分中３０．０～６０．０質量％含有する。
２．Ｂ要件の少なくとも一部又は全てが、多官能アルコキシ基含有（メタ）アクリレートモノマーであり、この多官能アルコキシ基含有（メタ）アクリレートモノマーを、全活性エネルギー線重合性成分中５．０～２０．０質量％含有する１に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
３．Ｅ：水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーを、インク組成物中５．０～３０．０質量％含有する、１又は２に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
４．Ｆ：光重合開始剤を含有する、１～３のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。　
５．要件Ｃの炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの少なくとも一部がラウリルアクリレート及び／又はステアリルアクリレートである１～４のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
６．Ｇ：着色剤を含有する、１～５のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。

　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、インク組成物の粘度が低く、臭気を有さず、保存安定性、吐出安定性、硬化性に優れ、かつ硬化時に硬化しわが発生せず、硬化した塗膜は耐折り曲げ性、耐摩擦性及び耐水性にも優れるという効果を発揮できる。

　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、上記Ａ～Ｄの要件を満たすものである。以下に順に説明する。
＜要件Ａ＞
　要件Ａとしては、アミン変性オリゴマーの含有量を、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中１．０～２０．０質量％とすることである。
　アミン変性オリゴマーとしては、分子内に２個の活性エネルギー線重合性官能基及び２個のアミノ基を有するアクリル化アミン化合物のオリゴマーであるＣＮ３７１、ＣＮ３７３、ＣＮ３８３、ＣＮ３８６（サートマー社製）等のアクリル化アミン化合物である。
　活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中のアミン変性オリゴマーの含有量が１．０質量％未満であると、表面硬化性、耐擦過性に劣ることになり、２０．０質量％を超えると活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の粘度が高くなる傾向となり、保存安定性、耐摩擦性に劣ることになる。
　アミノ基を有するオリゴマーの活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中の含有量は、好ましくは１．２質量％以上であり、より好ましくは１．４質量％以上であり、さらに好ましくは１．６質量％以上、最も好ましくは１．８質量％以上であり、極めて好ましくは５．０質量％以上である。また、１７．０質量％以下が好ましく、より好ましくは１５．０質量％以下である。

＜要件Ｂ＞
　要件Ｂとしては、アルコキシ基含有（メタ）アクリレートを、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中２．０～２０．０質量％含有することである。
　アルコキシ基を有する（メタ）アクリルレートモノマーは特に限定されない。一例を挙げると、（メタ）アクリルモノマーは、臭気の少ない各種単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマー、３官能（メタ）アクリレートモノマー、４官能以上の多官能アクリレートモノマー等である。環境面を考慮して、バイオマス由来のアルコキシ基を有する（メタ）アクリレートモノマーを使用できる。
　具体的には、２－メトキシエチル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、２－メトキシブチル（メタ）アクリレート、２－（２－エトキシエトキシ）エチルアクリレート、３－メトキシブチル（メタ）アクリレート、２－ブトキシエチル（メタ）アクリレート等の単官能アルコキシアルキル（メタ）アクリレートや、
２－ブトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、オクトキシポリエチレングリコール－ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ステアロキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコール構造含有単官能アルコキシ基含有（メタ）アクリレートが挙げられ、
　さらにエトキシ化（３）トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の多官能のアルコキシ基含有（メタ）アクリレートを採用することもできる。
　要件Ｂであるアルコキシ基含有（メタ）アクリレートとして、上記したアルコキシ基含有多官能（メタ）アクリレートを、Ｂ要件中、３０～１００質量％含有することが好ましい。アルコキシ基含有多官能（メタ）アクリレートがこの範囲であると耐摩擦性に優れる。

　アルコキシ基含有（メタ）アクリレートの含有量が、全活性エネルギー線重合性成分中２．０質量％未満であると、耐折り曲げ性に劣ることになり、２０．０質量％を超えると、耐水性に劣ることになる。
　アルコキシ基含有（メタ）アクリレートの活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中の含有量は、好ましくは４．０質量％以上であり、より好ましくは８．０質量％以上であり、さらに好ましくは１０．０質量％以上、最も好ましくは１１．０質量％以上である。また、１８．０質量％以下が好ましく、より好ましくは１６．０質量％以下、さらに好ましくは１４．０質量％以下であり、最も好ましくは１３．０質量％以下である。

＜要件Ｃ＞
　要件Ｃとしては、炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの含有量が、全活性エネルギー線重合性成分中の２．０～２５．０質量％であることができる。炭素数１０～２０のアルキル基は直鎖、分岐及び脂環構造のいずれの構造も有することができる。
　ここで、炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートは単官能の（メタ）アクリレートであり、その例として、トリデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、イソテトラデシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

　炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの含有量が、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中の２．０質量％未満であると、耐折り曲げ性が劣ることになり、２５．０質量％を超えると、耐摩擦性が劣ることになる。
　また、炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中の含有量は、好ましくは２．５質量％以上であり、より好ましくは３．０質量％以上であり、さらに好ましくは３．５質量％以上、最も好ましくは４．０質量％以上である。また、２０．０質量％以下が好ましく、より好ましくは．１８．０質量％以下である。

　この炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの原料の一つは、（メタ）アクリル酸であり、他方の原料は、炭素数１０～２０のアルコールである。そして、このアルコールは例えば植物由来の原料から得ることができ、再生可能な炭素を有するものである。この植物由来の原料としては、パーム油やパーム核油、ヤシ油等の植物原料である。
　炭素数１０～２０のアルキル基は比較的炭素数が多いので、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中に、これを原料とした（メタ）アクリレートをより多く使用するほど、組成物全体中のバイオマス由来の炭素を多く使用できる効果がある。

＜要件Ｄ＞
　要件Ｄとしては、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，１０－デカンジオールジアクリレートおよびヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレートから選択される少なくとも１種の含有量を、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の全重合性成分中の３０．０～６０．０質量％にすることである。
　要件Ｄの含有量が、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中の３０．０質量％未満であると、硬化性、耐摩擦性が劣ることになり、６０．０質量％を超えると、耐折り曲げ性が劣ることになる。

＜要件Ｅ＞
　要件Ｅとしては、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーの含有量を、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中の全重合性成分中に５．０～３０．０質量％とすることである。但し、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中に水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーを含有しても良くしなくても良い。
　水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーとしては、（メタ）アクリレートモノマーが好ましく、下記のモノマーから１種以上を使用することができる。
　２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（メタ）アクリレート等のポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、１，４－シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレートなどのグリコールモノ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチルアクリルアミド、ＥＯ（エチレンオキサイド）変性コハク酸（メタ）アクリレート等、また、臭気の少ない（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル等の水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーであることが好ましい。

　本発明において、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中の全重合性成分中の水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーの含有量は、好ましくは７．０質量％以上あり、好ましくは２５．０質量％以下である。

＜要件Ｈ＞
　さらに、要件Ｈとして、ビニルモノマーを含有させることができる。ビニルモノマーは、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中の全重合性成分中に１．０～２０．０質量％含有させることができる。ビニルモノマーを含有させることにより、段ボールシート等に印刷し、かつ、段ボールシート等が折り曲げられた場合、折り曲げ耐性がより良好となる。
　但し、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中にビニルモノマーを含有しても良くしなくても良い。
　ビニルモノマーは特に限定されない。一例を挙げると、ビニルモノマーは、エチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、１，４－シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、エチレングリコールモノビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等である。
　これらの中でも、ビニルモノマーは、臭気の少ないトリエチレングリコールジビニルエーテル等であることが好ましい。

＜要件Ａ～Ｅ、Ｈ以外の化合物＞
　本発明において、要件Ａ～Ｅ、Ｈにて対象となった重合性成分以外に、性能が低下しない範囲で、かつ臭気の少ない範囲で重合性化合物を含有させることができる。
　なお下記の化合物の記載のうち、ポリオール部分の前の（ポリ）は、モノ－又はジ－以上のポリオールの縮合体を意味する。
（アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート）
　エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の（ポリ）アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２，５－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，７－ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，８－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－デカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－２－プロピル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２，４－ジメチル－２，４－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、２，２－ジエチル－１，３－プロパンジオ－ルジ（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、
１，１２－ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１４－テトラデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－テトラデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１６－ヘキサデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２－ヘキサデカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－２，４－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－２－プロピル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２，４－ジメチル－２，４－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、２，２－ジエチル－１，３－プロパンジオ－ルジ（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールオクタンジ（メタ）アクリレート、２－エチル－１，３－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２，５－ジメチル－２，５－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－１，８－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、
トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、

（（ポリ）グリセリンポリ（メタ）アクリレート）
グリセリンジ（メタ）アクリレート、グリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、
（（ポリ）トリメチロールプロパンポリ（メタ）アクリレート）
トリメチロールプロパン（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパン（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、

（（ポリ）ペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート）
ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート及びそのエチレンオキサイド変性物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート及びそのエチレンオキサイド変性物、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート及びそのエチレンオキサイド変性物、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、

（その他の多価アクリレート）
　上記に包含されない多価アクリレートとして以下のものを使用できる。
　ペンタエリスリトールテトラカプロラクトネートテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラカプロラクトネートテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールブタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールオクタンテトラ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールポリアルキレンオキシドヘプタ（メタ）アクリレート等の４官能以上のモノマー等。
ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートジカプロラクトネートジ（メタ）アクリレート、ジメチロールオクタンジ（メタ）アクリレート、２－エチル－１，３－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２，５－ジメチル－２，５－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート等。
　なお、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチルや２－（アリルオキシメチル）アクリル酸メチルは含有してもしなくても良い。

＜その他の重合性成分＞
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物に配合できる重合性成分として、以下のものが挙げられる。
　ベンジルメタアクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、カプロラクトン（メタ）アクリレート、メトキシトリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、
　その他に、アクリロイルモルフォリン、アクリロニトリル、アクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、スチレン、（メタ）アクリル酸、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、アルコキシ化テトラヒドロフルフリルアクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びそのエチレンオキサイド変性物、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
　なおアミド基含有モノマーを含有しても良く含有しなくても良い。

＜要件Ｆ＞
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中に光重合開始剤を含有させることができる。なお活性エネルギー線として電子線を使用する際には、光重合開始剤を含有させても良く、含有させなくても良い。
　使用できる光重合開始剤は例えば下記のものが挙げられる。
アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤である、ビス－２，６－ジメトキシベンゾイル－２，４，４－トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンジル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＴＰＯ）、ビス（２，４，６－トリメチルべンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド（Ｉｒｇａｃｕｒｅ　８１９、又はＳＢ－ＰＩ７１９）、エトキシ（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド（ＴＰＯＬ）等。
α－ヒドロキシケトン系重合開始剤である、２－ヒドロキシ－１－｛４－〔４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル〕－フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１２７）、２－ヒドロキシ－４’－ヒドロキシエトキシ－２－メチルプロピオフェノン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ２９５９）、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４）、オリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン｝（ＥＳＡＣＵＲＥ ＯＮＥ）、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ビス[４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロパノイル）フェニル]エーテル（ＫＩＰ１６０）等。

　その他、ベンゾフェノン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン、エチルミヒラーズケトン、ジエチルチオキサントン、２－メチル－１－（４－メチルチオ）フェニル－２－モルフォリノプロパン－１－オン、４’－（メチルチオ）－α－モルホリノ－α－メチルプロピオフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、１－クロロ－４－プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，２－ジメチル－２－ヒドロキシアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（モルホリノフェニル）－ブタン－１－オン、ポリマータイプの開始剤（Ｏｍｎｉｐｏｌ　ＴＰ、Ｏｍｎｉｐｏｌ　ＢＰ）、１－〔４－（４－ベンゾイルフェニルサルファニル）フェニル〕－２－メチル－２－（４－メチルフェニルスルホニル）プロパン－１－オン（ＥＳＡＣＵＲＥ１００１Ｍ）である。
　このような光重合開始剤は市販されており、たとえばＩｒｇａｃｕｒｅ９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ３６９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ３７９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９、ＴＰＯ等の商品名で入手することができる。複数の光重合開始剤は、併用されてもよい。

　中でも、アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤とα－ヒドロキシケトン系重合開始剤を併用することが好ましく、さらに、２，４，６－トリメチルベンジル－ジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルべンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、及びオリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン｝を併用することが好ましい。
　また、アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤とα－ヒドロキシケトン系重合開始剤が質量比で、好ましくはアシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤：α－ヒドロキシケトン系重合開始剤＝８：１～２：１、より好ましくは７：１～３：１となるように配合できる。
　また２，４，６－トリメチルベンジル－ジフェニルフォスフィンオキサイドと、ビス（２，４，６－トリメチルべンゾイル）フェニルホスフィンオキサイドが質量比で、好ましくは２，４，６－トリメチルベンジル－ジフェニルフォスフィンオキサイド：ビス（２，４，６－トリメチルべンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド＝２：３～１０：１、より好ましくは１：１～８：１となるように配合できる。
　なお、チオキサントン系光重合開始剤を含有しなくても良い。

　本実施形態の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物には、さらに、発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源とした紫外線に対する硬化性を促進するために、４００ｎｍ以上の主に紫外線の波長域で光吸収特性を有し、その範囲の波長の光により硬化反応の増感機能が発現する光増感剤（化合物）を併用使用することができる。
　このような増感剤を用いることで、本実施形態のインク組成物は、ＬＥＤ硬化性を促進され得る。

　上記光増感剤は、アントラセン系増感剤、チオキサントン系増感剤等であり、好ましくは、チオキサントン系増感剤である。光増感剤は、併用されてもよい。具体的には、光増感剤は、９，１０－ジブトキシアントラセン、９，１０－ジエトキシアントラセン、９，１０－ジプロポキシアントラセン、９，１０－ビス（２－エチルヘキシルオキシ）アントラセン等のアントラセン系増感剤、２，４－ジエチルチオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、４－イソプロピルチオキサントン等のチオキサントン系増感剤等である。市販品の代表例は、アントラセン系増感剤としては、ＤＢＡ、ＤＥＡ（川崎化成工業社製）、チオキサントン系増感剤としては、ＤＥＴＸ、ＩＴＸ、ＣＰＴＸ（ＬＡＭＢＳＯＮ社製）、Ｏｍｎｉｐｏｌ　ＴＸ（ＩＧＭ社製）等である。

　光増感剤が含まれる場合、光増感剤の含有量は、インク組成物中、０を超え、５．０質量％以下であることが好ましい。光増感剤の含有量が５．０質量％を超える場合、インク組成物は、光増感剤を配合することによる効果が向上しにくく、過剰添加となる傾向がある。

　なお、光増感剤として、チオキサントン系増感剤を含む場合、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を黄色に変色させる傾向があるため、顔料等に基づく色（本来の色相）より黄味がかった色相になるので、色毎に、チオキサントン系増感剤の含有量を適宜決めることが好ましい。
　具体的には、色味の変化の影響を受けやすいホワイトインク組成物およびクリアーインク組成物では、インク組成物は、光増感剤として、チオキサントン系増感剤を含まないことが好ましい。また、マゼンタインク組成物、シアンインク組成物では、光重合性化合物としてビニルアミド化合物を使用しているので、黄色に変色した硬化塗膜が退色し、色相の変化が問題となりやすい。そのため、光増感剤は、色相に問題が生じない範囲で使用することが好ましい。また、ブラックインク組成物、およびイエローインク組成物は、変色があっても色相に影響しにくく、かつ、光重合性が他の色相より乏しいことから、光重合開始剤として、チオキサントン系増感剤を併用使用することが好ましい。

　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の性能が低下しない範囲内で、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル系樹脂及びエチレン－酢酸ビニル系樹脂、スチレン－アクリル系樹脂、スチレン－マレイン酸系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、石油樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、フェノール樹脂、ケトン樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、ブチラール樹脂、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂等を併用することも可能である。

＜要件Ｇ＞
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物に含有される着色剤としては、従来から活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物に使用されている公知の顔料、染料を使用でき、有機着色顔料及び無機着色顔料等の着色顔料であることが好ましい。この結果、各色の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を得ることができる。
　有機着色顔料は、染料レーキ顔料、アゾ系、ベンゾイミダゾロン系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ジオキサジン系、インジゴ系、チオインジコ系、ペリレン系、ペリノン系、ジケトピロロピロール系、イソインドリノン系、ニトロ系、ニトロソ系、アンスラキノン系、フラバンスロン系、キノフタロン系、ピランスロン系、インダンスロン系の顔料等である。
　無機着色顔料は、酸化チタン、ベンガラ、アンチモンレッド、カドミウムイエロー、コバルトブルー、群青、紺青、鉄黒、酸化クロムグリーン、カーボンブラック、黒鉛等の有色顔料（白色、黒色等の無彩色の着色顔料も含める）、および、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、タルク等の体質顔料等である。

　上記の着色顔料の代表的な色相ごとの具体例は以下のとおりである。イエロー顔料は、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、４２、７３、７４、７５、８１、８３、８７、９３、９５、９７、９８、１０８、１０９、１１４、１２０、１２８、１２９、１３８、１３９、１５０、１５１、１５５、１６６、１８０、１８４、１８５、２１３等であり、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１５０、１５５、１８０、２１３等であることが好ましい。
　マゼンタ顔料は、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５、７、１２、１９、２２、３８、４８：１、４８：２、４８：４、４９：１、５３：１、５７、５７：１、６３：１、１０１、１０２、１１２、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１６８、１７７、１７８、１７９、１８０、１８４、１８５、１９０、２０２、２０９、２２４、２４２、２５４、２５５、２７０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　１９等であり、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１２２、２０２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　１９等であることが好ましい。
　シアン顔料は、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１８、２２、２７、２９、６０等であり、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５：４等であることが好ましい。
　ブラック顔料は、カーボンブラックＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　７等である。
　ホワイト顔料は、酸化チタン、酸化アルミニウム等であり、アルミナ、シリカ等の種々の材料で表面処理された酸化チタン等であることが好ましい。
　着色剤の含有量は、インク組成物中１質量％以上であることが好ましく、インク組成物中２０質量％以下であることが好ましい。着色剤の含有量が上記範囲内であることにより、インク組成物は、得られる印刷物の画像品質が適切となり、かつ、粘度特性が優れる。

（顔料分散剤）
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物が顔料を有する際に含有しても良い顔料分散剤としては、イオン性または非イオン性の界面活性剤や、アニオン性、カチオン性またはノニオン性の高分子化合物等である。
　中でも高分子化合物であるものが好ましく、例えば、特開２００４－０８３８７２号公報、国際公開ＷＯ２００３／０７６５２７号公報、国際公開ＷＯ２００４／０００９５０号公報に記載されているカルボジイミド系化合物、塩基性官能基含有共重合物であるアジスパーＰＢ８２１、８２２（味の素ファインテクノ社製）、ソルスパース５６０００(ルーブリゾール社製)、ソルスパース３２０００(ルーブリゾール社製)、ソルスパース３９０００(ルーブリゾール社製)、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ(ビックケミー・ジャパン社製)等が好ましい。これら顔料分散剤は１種または２種以上を混合して使用できる。
　中でもアミン価が１０～４０ｍｇＫＯＨ／ｇの塩基性官能基含有共重合物が好ましい。
　なお、上記顔料分散剤は、顔料の種類、使用する有機溶剤の種類に応じて適宜選択して使用する。

（有機溶剤）
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、全ての液体成分が硬化反応されて固化するいわゆる無溶剤型でも良く、印刷後の塗膜を乾燥して溶媒を除去したのちに硬化させる溶剤型でも良い。但し、溶媒として水を使用しない。
　以下本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物に有機溶剤を含有させた場合について記載する。
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物に含有しても良い有機溶剤は、プロピレンカーボネート、ジエチレングリコールジアルキルエーテル及びジプロピレングリコールアルキルエーテルアセテート等である。

　ジエチレングリコールジアルキルエーテルとしてはジエチレングリコールエチルメチルエーテル及び／又はジエチレングリコールジエチルエーテルを使用することが好ましく、さらに別のジエチレングリコールジアルキルエーテルを併用することができる。
　ジプロピレングリコールアルキルエーテルアセテートとしては、好ましくは炭素数６以下のアルキル基であるもの、より好ましくは炭素数３以下のアルキル基であるもの、さらに好ましくは炭素数２以下のアルキル基であるものを採用できる。

　また、乾燥性の調整及びモタリング発生防止性をさらに向上させるために、ジエチレングリコールジアルキルエーテル以外に、引火点５０～１５０℃のアルキレングリコール誘導体を併用することができる。
　このような引火点５０～１５０℃のアルキレングリコール誘導体としては、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等の（ポリ）エチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラプロピレングリコールジメチルエーテル等の（ポリ）プロピレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル等の（ポリ）プロピレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート等の（ポリ）プロピレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル等の（ポリ）エチレングリコールモノアルキルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等の（ポリ）エチレングリコールモノアルキルエーテルモノアルキルエステル、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジアセテート等の（ポリ）エチレングリコールジエステル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等の（ポリ）エチレングリコールモノエーテルモノエステル等が例示できる。
　引火点５０～１５０℃のアルキレングリコール誘導体の内で、まず、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテルが挙げられる。
　また、溶媒全体の引火点を大きく変更しない範囲において、引火点が５０～１５０℃の範囲内ではない、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等を併用しても良い。

（その他成分）
　さらに、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物には、必要に応じて、界面活性剤、可塑剤、重合禁止剤、表面調整剤、紫外線防止剤、光安定化剤、酸化防止剤等の種々の添加剤を使用することができる。

（活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の粘度）
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、２５℃における粘度が好ましくは３０．０ｍＰａ・ｓ以下である。３０ｍＰａ・ｓを超えるとインクジェット印刷用ノズルからのインク組成物の吐出が困難になる可能性がある。
　なお、その粘度は、Ｅ型粘度計（商品名：ＲＥ１００Ｌ型粘度計、東機産業社製）を用いて、２５℃、２０ｒｐｍの条件で測定した粘度である。

（活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の製造）
　次に、これらの材料を用いて本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を製造する方法について説明する。
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、例えば、湿式サーキュレーションミル、ビーズミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、ＤＣＰミル、アジテータ、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー（マイクロフルイダイザー、ナノマイザー、アルティマイザー、ジーナスＰＹ、ＤｅＢＥＥ２０００等）、パールミル等の分散機を使用して分散混合し、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の粘度が２～１０ｍＰａ・ｓとなるように調整することによって得ることができる。
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物中における全有機溶剤の含有量は、インク組成物全量から、各固形分、必要により使用するその他の添加剤の合計量を差し引いた量であるが、インク粘度が前記範囲内になるように適宜変更するのが好ましい。
　このようにして得られた本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、少なくとも表面層が紙や塩化ビニル系重合体やエチレン－酢酸ビニル系共重合体等の樹脂からなる基材に、インクジェット用プリンターを用いて使用できる。

（印刷物の製造方法）
　次に、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を用いて印刷物を製造する方法について説明する。
　本発明の印刷物の製造方法は、上記した活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を、インクジェット方式にて基材に印刷する工程を含む。
　基材は特に限定されない。一例を挙げると、基材は、各樹樹脂基材、紙、カプセル、ジェル、金属箔、ガラス、木材、布等である。本実施形態のインク組成物は、基材に印刷された後に、基材が折り曲げられる場合であっても、優れた折り曲げ耐性を示す。そのため、インク組成物は、基材が段ボールシート等の折り曲げられる用途に使用される基材である場合に、特に好適に使用される。
　基材がＣライナー、Ｋライナー等の段ボールシートである場合、インク組成物は、段バールシートに対して直接付与してもよく、段ボールシートにプレコート層（プライマー層）を設けたり、コロナ放電処理等を施した後に、付与してもよい。近年、環境に配慮するために、段ボールシートは、古紙や再生紙等が利用される場合がある。段ボールシートとしてＫライナーを使用する場合は、表面の凹凸が粗く、色合いが不鮮明であり、印字した際にインクの浸透性が高い。そのため、段ボールシートにインク組成物が印字されると、下地であるライナー原紙の茶色が印刷品質の低下の原因となりやすい。

　特に、印刷部分に下地の色が発現すると、インクジェット画像がくすんで見え、印刷物の見栄えが損なわれ得る。このような段ボールシートに対し、上記凹凸等を解消するために、プレコート層が適宜設けられる。
　プレコート層（プライマー層）は、段ボールシートを構成するライナー原紙の白色度や色味等を調整し、下地の白色度を高めること等を目的として設けられる。プレコート層は、顔料および接着剤を含むプレコート剤を塗布することにより形成され得る。
　顔料は特に限定されない。一例を挙げると、顔料は、二酸化チタン（アナターゼ、ルチル）のほか、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、無定形シリカ、クレー等の体質顔料が挙げられる。また、白色顔料の含有量はプレコート剤１００質量部中２０～８５質量部が好ましく、より好ましくは２０～８０質量部である。
　段ボールのプレコート層に使用されるバインダー樹脂は、水性樹脂であることが好ましい。水性樹脂は、天然樹脂、合成樹脂等であることが好ましく、澱粉誘導体、カゼイン、シェラック、ポリビニルアルコール誘導体、アクリル系およびマレイン酸系樹脂等がより好ましい。より具体的には、水性樹脂は、アクリル酸あるいはメタクリル酸とそのアルキルエステル、あるいはスチレン等を主なモノマー成分として共重合した水性アクリル系樹脂、水性スチレン－アクリル樹脂、水性スチレン－マレイン酸樹脂、水性スチレン－アクリル酸－マレイン酸樹脂、水性ポリウレタン樹脂、水性ポリエステル樹脂等が好適に用いられる。バインダー樹脂の含有量は、プレコート剤１００質量部中１～２５質量部が好ましく、１～１５質量部がより好ましい。

　プレコート層（プライマー層）で使用できる水性媒体は、水または水と水混和性溶剤との混合物が挙げられる。水混和性溶剤は、低級アルコール類、多価アルコール類、およびそれらのアルキルエーテルまたはアルキルエステル類等である。具体的には、水混和性溶剤は、メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール類、エチレングリコール、プルピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等である。
　プレコート層には、上記に示した成分以外に、必要に応じて造膜剤、顔料分散剤または顔料分散樹脂、ブロッキング防止剤、湿潤剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、一般の界面活性剤等の種々の添加剤を適宜選択して使用することができる。
　これら各種材料を使用してプレコート剤を製造する方法は特に限定されない。一例を挙げると、プレコート剤を製造する方法は、白色顔料、水性バインダー樹脂、水、必要に応じて水混和性溶剤、および顔料分散剤または顔料分散樹脂を混合して混練し、さらに、添加剤、水、必要に応じて水混和性溶剤、および所定の材料の残りを添加、混合する方法が一般的である。
　なお、プレコート剤は、上記の各成分を必要量混合し、ホモミキサー、ラボミキサー等の高速撹拌機や、３本ロールミルやビーズミル等の分散機にて混合、分散することにより容易に得ることが出来る。
　プライマー層が設けられる場合、プライマー層の厚み（プレコート剤の塗布量）は特に限定されない。プライマー層は、固形分塗布量が０．１～５ｇ／ｍ²の範囲あることが好ましい。プライマー層の厚み（プレコート剤の塗布量）が上記範囲内であることにより、段ボールシートは、白色度や色味が適切に調整されやすい。

　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を印字、硬化する方法として、具体的には、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物をインクジェットヘッドにより基材に吐出した後、基材に着弾した本発明のインク組成物の塗膜を光で露光し硬化させる方法が挙げられる。
　例えば、基材への吐出（画像の印字）は、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物をインクジェット記録用プリンターの低粘度対応のプリンタヘッドに供給し、基材に対して塗膜の膜厚が、例えば、１～６０μｍとなるように該インク組成物をプリンタヘッドから吐出することにより行うことができる。また、光での露光、硬化（画像の硬化）は、画像として基材に塗布された本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の塗膜に活性エネルギー線を照射することにより行うことができる。
　本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を印字するインクジェット記録方式用プリンター装置としては、従来から使用されているインクジェット記録方式用プリンター装置が利用できる。なお、コンティニュアスタイプのインクジェット記録方式用プリンター装置を用いる場合は、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物にさらに導電性付与剤を加え電導度の調節をする。
　上記塗膜の硬化における活性エネルギー線源としては、紫外線（ＵＶランプ）、紫外線（発光ダイオード（ＬＥＤ））、電子線、可視光線等を挙げることができる。具体的な装置として、例えば、超高圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、水銀キセノンランプ、メタルハライドランプ、ハイパワーメタルハライドランプ、キセノンランプ、パルス発光キセノンランプ、重水素ランプ、蛍光灯、Ｎｄ－ＹＡＧ３倍波レーザー、Ｈｅ－Ｃｄレーザー、窒素レーザー、Ｘｅ－Ｃｌエキシマレーザー、Ｘｅ－Ｆエキシマレーザー、半導体励起固体レーザー、ＬＥＤランプ等からなる群より選ばれる１種以上を用いることができる。環境面から好ましくは発光ピーク波長が３５０～４２０ｎｍの範囲の紫外線を発生する発光ダイオード（ＬＥＤ）である。
　なお、発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源とした紫外線とは、「発光ピーク波長が３５０～４２０ｎｍの範囲の紫外線を発生する発光ダイオードから照射される光」とする。
　なお印刷時のインク組成物の温度としては２０～２６℃程度の室温でも良く、その他の温度でも良い。

　以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量％」を、「部」は「質量部」を意味する。
　以下の実施例、比較例で使用した材料は次の通りである。表中の顔料、分散剤、樹脂、溶剤及び合計に関する欄の数値の単位は「質量％」である。

（顔料）
Ｐ．Ｙ．１５５　：　ピグメントイエロー１５５
Ｐ．Ｖ．１９　：　ピグメントバイオレット１９
Ｐ．Ｂ．１５：４　：　ピグメントブルー１５：４
Ｐ．Ｂｌ．７　：　ピグメントブラック７
Ｐ．Ｇ．７　：　ピグメントグリーン７
Ｐ．Ｏ．１３　：　ピグメントオレンジ１３
Ｐ．Ｖ．２３　：　ピグメントバイオレット２３
Ｐ．Ｙ．１５０　：　ピグメントイエロー１５０
（顔料分散剤）
ＰＢ８２２（アジスパーＰＢ８２２、味の素ファインテクノ社製）

（アミン変性オリゴマー）
ＣＮ３７１（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）
（光重合開始剤）
ＴＰＯ：２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド
ＳＢ－ＰＩ７１９：ビス（２，４，６－トリメチルべンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド
Ｅｓａｃｕｒｅ　ＯＮＥ：オリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン｝
ＴＰＯ－Ｌ：フェニル(２，４，６－トリメチルベンゾイル)ホスフィン酸エチル
Ｏｍｎｉｐｏｌ　ＴＰ（ＩＧＭ社製）
（増感剤）
Ｏｍｎｉｐｏｌ　ＴＸ（ＩＧＭ社製）
　ＤＥＴＸ：ジエチルチオキサントン（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）
（重合禁止剤）
ＭＥＨＱ（ヒドロキノンモノメチルエーテル）
ＨＱ（ヒドロキノン）
（表面調整剤）
ＢＹＫ－３３１：シリコン系界面活性剤　

（実施例１～１５、比較例１～６）
＜活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物の製造＞
　表１の配合（各材料の配合比率は質量％である）に従って、各材料を撹拌混合後に練肉して各色の顔料分散液を得た。そして、表２の配合に従って実施例の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を得た。
＜段ボール基材＞
　Ｋライナー、Ｃライナー

＜プレコート剤＞
　平均粒子径０．０５μｍの炭酸カルシウム４５質量部、酸価１７０ｍｇＫＯＨ／ｇのスチレンマレイン酸樹脂（固形分２５％）２５質量部、水の３０質量部をビーズミルで分散させ炭酸カルシウムの４５％スラリーを得た。炭酸カルシウムの４５％スラリーの８０質量部、酸価１７０ｍｇＫＯＨ／ｇのスチレン－マレイン酸樹脂（固形分２５％）２０質量部を混合撹拌し、プレコート剤を得た。
＜Ｋライナーへのプレコート剤の塗布＞
　上記で調整したプレコート剤を、０．１ｍｍメアバーを用いて、塗布量が約４ｇ／ｍ²の塗布量となるようにＫライナーに塗布を行った。次いで、プレコート剤塗布面の乾燥を、熱風乾燥により行った。

＜評価方法及び評価基準＞
　表２に記載の評価基準は以下の通りである。
（粘度）
　実施例及び比較例で得られた活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物をＥ型粘度計（商品名：ＲＥ１００Ｌ型粘度計、東機産業社製）を使用して、温度２５℃、ローター回転速度２０ｒｐｍの条件で、粘度を測定した。

（塗膜臭気）
　塗膜の大きさが８ｃｍ×１２ｃｍになるように、基材上に塗膜を形成・硬化させたのち、基材を２４ｃｍ×３４ｃｍのチャック袋に入れ、一時間後袋内の臭気を確認。１０人に嗅いでもらい以下５段階で評価。表は１０人の平均値を小数点以下四捨五入で表示。
　５：無臭
　４：低臭
　３：中臭
　２：強臭 
　１：激臭

（保存安定性）
　活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物をガラス瓶に採り、密栓して７０℃で７日間保存した後の状態を、下記評価基準に従って評価した。
　○：活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、増粘、沈降物が共に認められなかった。
　△：活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、軽く振ると元に戻る程度の増粘や沈降物が認められた。
　×：活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物は、強く振っても元に戻らない程度の増粘や沈降物が認められた。

（吐出安定性）
　２５℃の雰囲気温度下に、インクジェットノズルを備えたインクジェット記録装置と、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物とを２４時間置き、インクジェット記録装置および活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物インク組成物の温度を２５℃とした。その後、２５℃で、インク組成物を用いてプレコートを塗布したＫライナー、Ｃライナー上に、連続的に印刷（印字）して、吐出安定性を以下の評価基準にしたがって評価した。
　○：印刷の乱れがなく、安定して吐出できた。
　△：印刷の乱れが若干あったが、ほぼ安定して吐出できた。
　×：印刷の乱れがあったか、または、安定して吐出できなかった。

（硬化性）
　２５℃の雰囲気温度下に、インクジェットノズルを備えたインクジェット記録装置と、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物とを２４時間置き、インクジェット記録装置および活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物インク組成物の温度を２５℃とした。その後、２５℃で、インク組成物を用いてプレコートを塗布したＫライナー、Ｃライナー上に、連続的に印刷（印字）した後、フォセオンテクノロジー社製ＵＶ－ＬＥＤ光ランプにて、ランプとインクの塗布面との距離２ｃｍ下で、ＵＶ積算光量１８０ｍＪ／ｃｍ²で硬化させた。
　その後コンベア式光照射装置（ヘレウス社製ＳＴＭ－２５０Ｅ－１６、ランプ：Ｚ－８ランプ（メタルハライドタイプ））を用いて、１２０Ｗ×５０ｍ／ｍｉｎ、ＵＶ積算光量７５ｍＪ／ｃｍ^２〔ＵＶ積算光量は、測定器としてＥＩＴ社製ＵＶＩＭＡＰ（ＵＭ ３６５Ｈ－Ｓ）を用い、測定レンジ：２５０－２６０ｎｍ、２８０－３２０ｎｍ、３２０－３９０ｎｍ、３９５－４４５ｎｍでの照射量を測定して求めた〕の照射条件で照射した。得られた硬化性塗膜を綿棒でこすり、下記評価基準に従ってその取られ具合により硬化性を評価した。
　○：取られがなかった。
　△：わずかに取られがあった。
　×：取られがあった。

（硬化しわ）
　プレコートを塗布したＫライナー、Ｃライナー上にインク組成物を印字し、印字された試料に硬化しわがあるかどうか目視にて評価した。
　○：硬化しわがないもの。　×：硬化しわがあるもの。

（耐折り曲げ性）
　一方の面にプレコート層を形成したＫライナー、Ｃライナーのプレコート層上に、インク組成物を印字し、印字した表面が外側を向くように（Ｋライナー、Ｃライナーの印字した面ではない裏面どうしが対向するように）９０度折り曲げ、下記評価基準に沿って評価した。
　○：折り曲げた際に、塗膜に罫線割れや細かなクラックが生じなかった。
　△：折り曲げた際に、細かなクラックが生じた。
　×：折り曲げた際に、罫線割れを生じた。

（耐摩擦性）
　上記硬化性の評価において得られた硬化膜について、学振型堅牢度試験機（大栄科学精器製作所社製）を用いて、晒し布で５００ｇ×２００回塗膜を擦ったときの、プレコートを塗布したＫライナー、Ｃライナーからの硬化膜の取られ具合を目視で観察し、以下の評価基準にしたがって評価した。
　○：硬化膜の取られが無かった。
　△：硬化膜の表面に傷があった。
　×：硬化膜が取られ、シートが見えた。

（耐水性）
　上記硬化性の評価において得られた硬化膜について、学振型堅牢度試験機（大栄科学精器製作所社製）を用いて、水に浸した晒し布で５００ｇ×３０回塗膜を擦ったときの、プレコートを塗布したＫライナー、Ｃライナーからの硬化膜の取られ具合を目視で観察し、以下の評価基準にしたがって評価した。
　○：硬化膜の取られが無かった。
　△：硬化膜の表面に傷があった。
　×：硬化膜が取られ、シートが見えた。

　本発明に沿った例である各実施例によれば、インク組成物の粘度が低く、臭気を有さず、保存安定性、吐出安定性、硬化性に優れ、かつ硬化時に硬化しわが発生せず、硬化した塗膜は耐折り曲げ性、耐摩擦性及び耐水性にも優れる活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物を得ることができた。
　しかし、アミン変性オリゴマーを含有しない比較例１によれば、硬化性、耐折り曲げ性及び耐摩擦性に劣っており、アミン変性オリゴマーを過剰に含有する比較例２によれば、粘度が高く、保存安定性及び吐出安定性に劣っていた。
　要件Ｃの成分の含有量が少ない比較例３によれば、耐折り曲げ性に劣っており、要件Ｃの成分の含有量が過剰である比較例４によれば、保存安定性に劣り、硬化しわを生じ、耐摩擦性に劣っていた。
　また要件Ｂの成分が過剰である比較例５によれば、塗膜が耐水性に劣っていた。

Claims (6)

1. 　下記要件Ａ～Ｄを満たす活性エネルギー線硬化型インクジェット用インク組成物。
   Ａ: アミン変性オリゴマーを全活性エネルギー線重合性成分中１．０～２０．０質量％含有する。
   Ｂ: アルコキシ基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２０．０質量％含有する。
   Ｃ:炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートを全活性エネルギー線重合性成分中２．０～２５．０質量％含有する。
   Ｄ: １，６－ヘキサンジオールジアクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，１０－デカンジオールジアクリレートおよびヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも１種を全活性エネルギー線重合性成分中３０．０～６０．０質量％含有する。
2. 　Ｂ要件の少なくとも一部又は全てが、多官能アルコキシ基含有（メタ）アクリレートモノマーであり、この多官能アルコキシ基含有（メタ）アクリレートモノマーを、全活性エネルギー線重合性成分中５．０～２０．０質量％含有する請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
3. 　Ｅ：水酸基を有する（メタ）アクリルモノマーを、インク組成物中５．０～３０．０質量％含有する、請求項１又は２項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
4. 　Ｆ：光重合開始剤を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。　
5. 　要件Ｃの炭素数１０～２０のアルキル基含有（メタ）アクリレートの少なくとも一部がラウリルアクリレート及び／又はステアリルアクリレートである請求項１～４のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。
6. 　Ｇ：着色剤を含有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク組成物。