WO2021245869A1 - スプリングピン脱着治具及びスプリングピン脱着方法 - Google Patents

Abstract

スプリングピン（ＳＰ）を短時間で効率良く取り外すことができるスプリングピン脱着治具を提供する。ワーク（Ｗ）の貫通孔（ＷＨ）に嵌合するスプリングピン（ＳＰ）を一側から他側に引き抜くスプリングピン脱着治具（１０）であって、スプリングピン（ＳＰ）の一側からスプリングピン（ＳＰ）の内孔に挿通され、スプリングピン（ＳＰ）の内孔の径よりも大きくかつワーク（Ｗ）の貫通孔（ＷＨ）の径よりも小さい最大径の頭部（２０Ｈ）を有する抜き軸（２０）と、スプリングピン（ＳＰ）の外径よりも大きい径の収容孔（３０Ｈ）を有し、スプリングピン（ＳＰ）の他側において抜き軸（２０）が収容孔（３０Ｈ）に挿通されるスペーサ（３０）と、スペーサ（３０）の他側において抜き軸（２０）を一側から他側に向けて引き抜くハンドリベッタ（４０）と、を備える。

Description

スプリングピン脱着治具及びスプリングピン脱着方法

　本発明は、スプリングピンを取り外すスプリングピン脱着治具及びスプリングピン脱着方法に関する。

　スプリングピンは、複数のワークを貫通する貫通孔に嵌合して当該ワーク同士を固定する固定具である。スプリングピンは、例えば、エスカレーターの非常制動装置において角度調整レバーと連結軸とを固定している。非常制動装置を交換する際には、このスプリングピンを取り外して連結軸から角度調整レバーを取り外す必要がある。

　従来、スプリングピンの取り外しは、スプリングピンの端部にピンポンチをあて、ピンポンチの頭部をハンマーで打撃してスプリングピンを押し出していた。しかし、ハンマーがピンポンチから外れ易くスプリングピンの取り外しが困難であった。また、ハンマーの衝撃でピンポンチがスプリングピンからずれるとスプリングピンを取り外すことができなかった。

　スプリングピンを取り外すスプリングピン脱着治具も知られている。例えば、特許文献１には、ボルトをねじ込んで押し棒を押し出し、押し棒がさらにスプリングピンを押し出すスプリングピン脱着治具が開示されている。

特開２０１２－１６７６５号公報

　しかし、特許文献１に開示されるスプリングピンの取り外し作業では、押し棒がスプリングピンを押し出すまでボルトを回す必要があって作業効率が悪い。また、このボルトを回す作業に時間がかかり、スプリングピンを短時間で取り外すことができない。

　本発明は、スプリングピンを短時間で効率良く取り外すことができるスプリングピン脱着治具及びスプリングピン脱着方法を提供することを目的とする。

　本発明に係るスプリングピン脱着治具は、ワークの貫通孔に嵌合するスプリングピンを一側から他側に引き抜くスプリングピン脱着治具であって、スプリングピンの一側からスプリングピンの内孔に挿通され、スプリングピンの内孔の径よりも大きくかつワークの貫通孔の径よりも小さい最大径の頭部を有する抜き軸と、スプリングピンの外径よりも大きい径の収容孔を有し、スプリングピンの他側において抜き軸が収容孔に挿通されるスペーサと、スペーサの他側において抜き軸を一側から他側に向けて引き抜くリベッタと、を備えることを特徴とする。

　本発明に係るスプリングピン脱着方法は、ワークの貫通孔に嵌合するスプリングピンを一側から他側に引き抜くスプリングピン脱着方法であって、スプリングピンの内孔の径よりも大きくかつワークの貫通孔の径よりも小さい最大径の頭部を有する抜き軸をスプリングピンの一側からスプリングピンの内孔に挿通し、スプリングピンの他側においてスプリングピンの外径よりも大きい径の収容孔を有するスペーサの収容孔に抜き軸を挿通し、スペーサの他側においてリベッタによって抜き軸を一側から他側に向けて引き抜くことを特徴とする。

　本発明に係るスプリングピン脱着治具及びスプリングピン脱着方法によれば、スプリングピンを短時間で効率良く取り外すことができる。

スプリングピンが使用される例えばエスカレーターの非常制動装置を示す正面図である。 本実施形態の一例であるスプリングピン脱着治具を示す側面図である。 本実施形態の他の一例である抜き軸を示す側面図である。 本実施形態の一例であるスプリングピン脱着治具を用いるスプリングピンの取り外し手順を示す模式図である。 本実施形態の一例であるスプリングピン脱着治具を用いるスプリングピンの取り付け手順を示す模式図である。

　以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。以下で説明する形状、材料及び個数は例示であって、スプリングピン脱着治具の仕様に応じて適宜変更することができる。以下では、全ての図面において同等の要素には同一の符号を付して説明する。

　図１を用いて、スプリングピンＳＰが使用されるエスカレーターの非常制動装置９０について説明する。図１は、エスカレーターの非常制動装置９０を示す正面図である。また、図１では、連結軸９３と角度調整用レバー９４とを固定するスプリングピンＳＰを拡大して側面図で示す。

　非常制動装置９０は、制動機梁９１に固定されたブラケット９２に回動可能に支持された連結軸９３と、連結軸９３の一端部に設けられたシューレバー９５と、シューレバー９５に支持され、エスカレーターの駆動チェーンＣに載せられるシュー９６と、連結軸９３の他端部に設けられ、連結軸９３が回動することによって、ラチェットホイール（図示なし）に噛み合う噛合位置とラチェットホイールから離れる解除位置との間で変位するラチェットポール９７と、を備える。角度調整用レバー９４は、シューレバー９５の角度を調整するものであって、シューレバー９５にボルト等で取り付けられる。

　非常制動装置９０によれば、駆動チェーンＣが破断した場合に、シュー９６が自重によって降下して、シューレバー９５が連結軸９３を中心に回動する。これによって、連結軸９３が回動して、ラチェットポール９７が解除位置から噛合位置に変位する。その結果、ラチェットホイールの回転が停止され、回転することによって踏段が循環移動するエスカレーターの主軸の回転が阻止される。

　非常制動装置９０を交換する際には、連結軸９３から角度調整用レバー９４を取り外す必要がある。角度調整用レバー９４を取り外すためには、連結軸９３と角度調整用レバー９４とを固定するスプリングピンＳＰを後述する脱着治具１０を用いて取り外す。

　以下では、便宜上、連結軸９３及び角度調整用レバー９４をまとめてワークＷとし、連結軸９３の貫通孔９３Ａと角度調整用レバー９４の貫通孔９４Ａをまとめて貫通孔ＷＨとして説明する。

　図２を用いて、脱着治具１０について説明する。図２は、脱着治具１０を示す側面図である。

　以下では、スプリングピンＳＰを引き抜く方向を軸方向とし、軸方向において抜き軸２０を差し込む側を一側とし、スプリングピンＳＰ及び抜き軸２０を引き抜く側を他側とする。また、スプリングピンＳＰは、内孔を有する略円筒状に形成され、貫通孔ＷＨよりも若干大きい外径を有し、貫通孔ＷＨに圧入されているものとする。

　脱着治具１０は、ワークＷを貫通する貫通孔ＷＨに嵌合するスプリングピンＳＰを脱着するものである。脱着治具１０によれば、ハンドリベッタ４０を利用して短時間で効率良くスプリングピンＳＰをワークＷの貫通孔ＷＨから引き抜くことができる。同様に、脱着治具１０によれば、短時間で効率良くスプリングピンＳＰをワークＷの貫通孔ＷＨに押し込むことができる。

　脱着治具１０は、スプリングピンＳＰの一側からスプリングピンＳＰの内孔に挿通される抜き軸２０と、スプリングピンＳＰの他側において抜き軸２０が挿通されるスペーサ３０と、抜き軸２０を一側から他側に向けて引き抜くリベッタとしてのハンドリベッタ４０とを備える。

　抜き軸２０は、ハンドリベッタ４０によって引き抜かれる部材である。脱着治具１０では、抜き軸２０がハンドリベッタ４０によって引き抜かれることによって、抜き軸２０と共にスプリングピンＳＰがワークＷの貫通孔ＷＨから引き抜かれる。抜き軸２０は、スプリングピンＳＰと同等以上の剛性を有する金属性であることが好ましい。抜き軸２０は、棒状の軸部２０Ｐと、軸部２０Ｐの一側に形成される頭部２０Ｈとを有する。

　軸部２０Ｐは、スプリングピンＳＰの内孔に挿通される部分であると共に、ハンドリベッタ４０のノーズピース４２の差込孔４２Ｈに差し込まれる部分である。軸部２０Ｐの径は、スプリングピンＳＰの内孔の径よりも小さく形成される。軸部２０Ｐの長さは、スプリングピンＳＰとスペーサ３０とハンドリベッタ４０のノーズピース４２との長さの合計よりも大きく形成される。

　頭部２０Ｈは、スプリングピンＳＰを引き抜く際にスプリングピンＳＰの一側の端部に係合する部分である。より詳細には、スプリングピンＳＰを引き抜く際に、頭部２０Ｈの軸部２０Ｐが延出する側（他側）の面は、スプリングピンＳＰの一側の端面を押圧する。頭部２０Ｈの最大径は、ワークＷの貫通孔ＷＨの径よりも小さく、かつスプリングピンＳＰの内孔の径よりも大きく形成される。頭部２０Ｈは、軸方向から見て円状であることが好ましいが、特に限定されない。スプリングピンＳＰを引き抜く際にスプリングピンＳＰの一側の端部に係合する形状であれば、例えば軸方向から見て六角形、四角形であってもよい。

　スペーサ３０は、抜き軸２０によって引き抜かれたスプリングピンＳＰが収容される筒状の部材である。スペーサ３０は、スプリングピンＳＰの他側においてスプリングピンＳＰの内孔に挿通されてスプリングピンＳＰの他側に延出した抜き軸２０の軸部２０Ｐが挿通される。スペーサ３０は、軸方向に貫通する収容孔３０Ｈを有する。収容孔３０Ｈは、スプリングピンＳＰの外径よりも大きく、かつ抜き軸２０の頭部２０Ｈの最大径よりも大きい。スペーサ３０の軸方向の長さは、スプリングピンＳＰの軸方向の長さよりも大きいことが好ましい。

　スペーサ３０の一端側には、例えば一対の爪部が形成されてもよい。一対の爪部は、スペーサ３０がワークＷの他端面に当接した際に、軸方向と直交する方向（例えば、角度調整用レバー９４の場合には、角度調整用レバー９４の幅方向）の両端面に係合するものであればよい。これにより、ワークＷに対しスペーサ３０の軸方向と直交する方向の動きを固定することができ、作業性を向上することができる。

　本実施形態では、スプリングピンＳＰの両端部がそれぞれワークＷの両端面から突出している。そのため、この突出したスプリングピンＳＰの他端部にスペーサ３０の収容孔３０Ｈの一側を係合させてもよい。同様に、ハンドリベッタ４０のノーズピース４２をスペーサ３０の収容孔３０Ｈの他側に係合させてもよい。

　ハンドリベッタ４０は、抜き軸２０を引き抜く手動式の工具である。一般的に、ハンドリベッタ４０は、リベット（ブラインドリベット）を用いてリベット締めを行うための手動式の工具である。ハンドリベッタ４０によれば、リベットを引き抜く動作と同様に、抜き軸２０を引き抜くことによってワークＷの貫通孔ＷＨに嵌合されているスプリングピンＳＰを引く抜きことができる。本実施形態のようにリベッタは、ハンドリベッタ４０であることが好ましいが、電動リベッタ又はエアーリベッタであってもよい。

　ハンドリベッタ４０は、下側に向かって先細り状となる本体４１と、抜き軸２０の軸部２０Ｐの他方側が差し込まれるノーズピース４２と、本体４１に向かって閉じられるレバー４３とを有する。本体４１は、上端部の一側に突出した先端部４１Ａと、下部に形成された把持部４１Ｂとを含む。

　ノーズピース４２は、先端部４１Ａに着脱可能に取り付けられ、抜き軸２０の軸部２０Ｐの他方側が差し込まれる差込孔４２Ｈを有する。レバー４３は、下部に形成された把持部４３Ｂを含む。本体４１の把持部４１Ｂとレバー４３の把持部４３Ｂとによってハンドル４４が構成され、ハンドル４４の開閉動作によってノーズピース４２の差込孔４２Ｈに差し込まれた抜き軸２０が引き抜かれる。

　本体４１の一側の中央部には、複数のノーズピース４２が取り付けられる。複数のノーズピース４２はそれぞれ差込孔４２Ｈの径が異なる。本体４１の先端部４１Ａに取り付けられるノーズピース４２は、抜き軸２０の軸部２０Ｐの径よりも若干大きい径の差込孔４２Ｈを有するものが選択される。

　図３を用いて、本実施形態の他の一例である抜き軸２０について説明する。図３は、抜き軸２０の側面図を表す。

　図３に示すように、抜き軸２０の軸部２０Ｐは、屈曲して形成される屈曲部２０Ｃを有していてもよい。屈曲部２０Ｃは、スプリングピンＳＰの内孔に少なくとも２か所以上当接するように形成されることが好ましい。また、屈曲部２０Ｃは、頭部２０Ｈの近傍に形成されることが好ましい。この構成により、抜き軸２０をスプリングピンＳＰの内孔に挿通した場合には、屈曲部２０ＣがスプリングピンＳＰの内孔に嵌合する。屈曲部２０Ｃは、スプリングピンＳＰの内孔に嵌合した際には、作業者が手作業によって取り外しができることが好ましい。

　これにより、脱着治具１０によってワークＷの貫通孔ＷＨからスプリングピンＳＰを取り外した後に、又は脱着治具１０によってワークＷの貫通孔ＷＨからスプリングピンＳＰを取り付ける前に、スプリングピンＳＰから抜き軸２０が脱落しにくくなる。この結果、スプリングピンＳＰの脱着作業の作業性を向上させることができる。

　図４（Ａ）から図４（Ｃ）を用いて、脱着治具１０によるスプリングピンＳＰの取り外し手順について説明する。

　図４（Ａ）に示すように、まず、作業者は、ワークＷの一側からスプリングピンＳＰの内孔に抜き軸２０を挿通する。そして、抜き軸２０の頭部２０ＨをスプリングピンＳＰの一側の端面に当接させ、抜き軸２０の軸部２０Ｐの他側がスプリングピンＳＰの他側から延出した状態とする。次に、作業者は、スプリングピンＳＰの他側から延出した軸部２０Ｐにスペーサ３０を挿通させる。このとき、ワークＷから突出したスプリングピンＳＰの他端部にスペーサ３０の収容孔３０Ｈの一側を係合させてもよい。

　図４（Ｂ）に示すように、作業者は、スペーサ３０の他側から延出した抜き軸２０をハンドリベッタ４０のノーズピース４２の差込孔４２Ｈに差し込み、ノーズピース４２を締め付ける。このとき、ハンドリベッタ４０のノーズピース４２をスペーサ３０の収容孔３０Ｈの他側に係合させてもよい。そして、作業者は、ハンドリベッタ４０のハンドル４４を閉じ、抜き軸２０を一側から他側に引き抜く。抜き軸２０が引き抜かれる際には、抜き軸２０と共にスプリングピンＳＰもワークＷの貫通孔ＷＨから引き抜かれる。

　図４（Ｃ）に示すように、作業者は、ハンドリベッタ４０のハンドル４４を開閉して抜き軸２０及びスプリングピンＳＰを一側から他側にさらに引き抜く。ワークＷの貫通孔ＷＨから完全に引き抜かれたスプリングピンＳＰは、スペーサ３０の収容孔３０Ｈに収容される。そして、ハンドリベッタ４０を抜き軸２０から引き抜き、抜き軸２０をスプリングピンＳＰから引き抜き、スプリングピンＳＰをスペーサ３０から回収する。

　図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を用いて、脱着治具１０によるスプリングピンＳＰの取り付け手順について説明する。

　図５（Ａ）に示すように、まず、作業者は、スプリングピンＳＰの内孔に抜き軸２０を挿通し、スプリングピンＳＰが抜き軸２０の頭部２０Ｈに当接した状態とする。この状態で、抜き軸２０の一側をワークＷの一側から貫通孔ＷＨに挿通し、スプリングピンＳＰの他側を貫通孔ＷＨの一側に係合させる。

　図５（Ｂ）に示すように、作業者は、ワークＷの他側から延出した抜き軸２０をハンドリベッタ４０のノーズピース４２の差込孔４２Ｈに差し込み、ハンドリベッタ４０のハンドル４４を閉じ、抜き軸２０を一側から他側に引き抜く。そして、スプリングピンＳＰがワークＷの貫通孔ＷＨに押し込まれ、ワークＷの貫通孔ＷＨに嵌合される。そして、ハンドリベッタ４０から抜き軸２０を引き抜き、抜き軸２０をスプリングピンＳＰから引き抜き、スプリングピンＳＰがワークＷに取り付けられる。

　脱着治具１０によれば、ハンドリベッタ４０のリベットを引き抜く機能を利用して、スプリングピンＳＰを短時間で効率良くワークＷの貫通孔ＷＨから取り外すことができる。また、ハンドリベッタ４０のリベットを引き抜く機能を利用して、スプリングピンＳＰを短時間で効率良くワークＷの貫通孔ＷＨに取り付けることができる。

　また、脱着治具１０によれば、ワークＷの貫通孔ＷＨからスプリングピンＳＰを引き抜いた後にスペーサ３０に収容することによって、スプリングピンＳＰが落下することを防止できる。これにより、作業性を向上することができる。

　さらに、脱着治具１０は、保守点検作業でよく使われるハンドリベッタ４０と、単純な形状の抜き軸２０及びスペーサ３０とから構成されるため、安価かつ手軽に製作することができる。

　なお、本発明は、上述した実施形態及びその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において種々の改良や変更がなされてもよい。

　１０　脱着治具、２０　抜き軸、２０Ｃ　凸部、２０Ｈ　頭部、２０Ｐ　軸部、３０　スペーサ、３０Ｈ　収容孔、４０　ハンドリベッタ、４１　本体、４１Ａ　先端部、４１Ｂ　把持部、４２　ノーズピース、４２Ｈ　孔、４３　レバー、４３Ｂ　把持部、４４　ハンドル、９０　非常制動装置、９１　非常制動装置梁、９２　ブラケット、９３　連結軸、９３Ａ　貫通孔、９４Ａ　貫通孔、９４　角度調整用レバー、９５　シューレバー、９６　ラチェットポール、ＳＰ　スプリングピン、Ｗ　ワーク、ＷＨ　貫通孔
 

Claims (2)

1. 　ワークの貫通孔に嵌合するスプリングピンを一側から他側に引き抜くスプリングピン脱着治具であって、
   　前記スプリングピンの一側から該スプリングピンの内孔に挿通され、前記スプリングピンの前記内孔の径よりも大きくかつ前記ワークの前記貫通孔の径よりも小さい最大径の頭部を有する抜き軸と、
   　前記スプリングピンの外径よりも大きい径の収容孔を有し、前記スプリングピンの他側において前記抜き軸が前記収容孔に挿通されるスペーサと、
   　前記スペーサの他側において前記抜き軸を一側から他側に向けて引き抜くリベッタと、
   　を備える、
   　スプリングピン脱着治具。
2. 　ワークの貫通孔に嵌合するスプリングピンを一側から他側に引き抜くスプリングピン脱着方法であって、
   　前記スプリングピンの内孔の径よりも大きくかつ前記ワークの前記貫通孔の径よりも小さい最大径の頭部を有する抜き軸を前記スプリングピンの一側から該スプリングピンの前記内孔に挿通し、
   　前記スプリングピンの他側において前記スプリングピンの外径よりも大きい径の収容孔を有するスペーサの該収容孔に前記抜き軸を挿通し、
   　前記スペーサの他側においてリベッタによって前記抜き軸を一側から他側に向けて引き抜く、
   　スプリングピン脱着方法。
    

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