CN101583443B - 铆接设备 - Google Patents
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Abstract
一种铆接工具(10)用于布置盲安装断裂杆铆钉(20),所述工具包括:主体(11);可紧固到主体的鼻部壳体(6),所述鼻部壳体具有鼻部尖端(8);鼻部壳体内侧的颚部壳体(7),颚部壳体包含颚部(5),颚部用于在使用中夹持和拉动铆钉杆(21),颚部壳体具有包含孔洞的末端,颚部穿过孔洞由弹性偏置装置(3)朝向鼻部尖端推动;调节装置,从颚部壳体的末端至鼻部尖端内侧的距离能够由调节装置调节。还提供了一种用于铆接工具的鼻部壳体以及用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,该鼻部壳体具有鼻部尖端或被构造成容纳鼻部尖端,鼻部壳体包括调节装置,从鼻部尖端内侧至铆接工具的颚部壳体末端的距离能够通过调节装置来调节。
Description
技术领域
本发明涉及铆接工具,尤其涉及用于安置盲安装断裂杆(blindbreakstem)铆钉的铆接工具。
背景技术
一些铆钉包括大体上管状的壳体以及穿过壳体延伸并从其一端突出的杆。在使用中,壳体穿过工件中适当对准的孔洞插入从而接合在一起,铆接工具被应用于铆钉并被操作以安置铆钉。该工具包括中空的鼻部件(nosepiece),并在该中空鼻部件的内侧包括杆夹持颚部(或其他的这种杆啮合装置),该鼻部件的前端是环形的砧,砧用于接触铆钉壳体的一端,铆钉杆从所述一端穿过环形的砧突出,铆钉杆的远离壳体的至少一部分突出到该颚部中。在使用中,杆夹持颚部(或其他的杆啮合装置)相对于砧缩回,从而与杆啮合并相对于壳体向其施加张力。这使得壳体形变并将工件铆接在一起,杆的远离壳体的那部分随后断裂,使铆钉从工件的突起最小化。
通常,该工具包括主体,鼻部件安装在该主体上,砧在其远离主体的那端。活塞使杆夹持颚部(或其他杆啮合装置)相对于鼻部件可往复运动,所述活塞通常是包含在主体或主体的一部分中的气动的、液压-气动的(hydro-pneumatic)或电-液压-气动(electro-hydro-pneumatic)的装置。
这种铆钉称为“盲安装铆钉”,因为通过访问工件的仅一侧就可以安装这种铆钉。这种铆钉的一个示例是人们熟知并能够以AVEX的注册商标从世界上许多国家容易地获得的铆钉。用于对其进行安装的液压-气动的工具是人们熟知的,并能够以GENESIS的注册商标容易地获得。例如,GB2301547A中描述了这样的工具(砧和杆啮合装置除外,读者可以例如 参照GB1004361A)。GB2357056A中提供了更多的背景知识。
取决于铆钉的型号或类型及其应用意图,不同的铆钉杆具有不同的直径。因此,不同的铆钉杆需要工具中不同的颚部松开量(即颚部分离距离),以在杆由颚部夹持之前容纳铆钉杆,并在安装了铆钉之后松开杆。为了适应一定的铆钉杆直径范围,工具通常提供了较大的颚部松开量。但是,这意味着在夹持小直径的铆钉杆并能够开始安装过程之前,可能需要颚部闭合较大的量。在某些情况下,在夹持杆并移动紧固件之前,颚部可能有高达5mm的无效行程。
这种无效行程可以认为是不必要的。颚部用于“拉紧松弛部分”的移动是无效运动,耗费了宝贵的时间,并对每个铆钉的安装开始造成延迟。此外,它还可能不当地给操作者造成一种印象,即在安装过程看起来开始之前(即在铆钉杆最终被夹持并拉动时),工具莫名其妙地“费力”或“张紧”。
该问题涉及到断裂杆铆接工具,但是尤其涉及到便携式、电池供电的工具。这是因为对于电池供电的工具,颚部运动的速度更慢,因此在夹持铆钉杆之前的延迟就更加显著。另外,在夹持铆钉杆之前使颚部运动所耗费的能量使用了宝贵的电池电能,并可能造成在需要更换电池之前只能安装更少数量的铆钉。
因此,铆接工具需要一种使用简单的调节机构,该机构适合用于广泛的不同工具和紧固件类型,并适用于广泛的杆直径,以使颚部的无效运动量最小化,使铆钉杆的直径能够得到考虑,并使铆钉杆能够被更迅速地夹持和拉动。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种铆接工具,用于布置盲安装断裂杆铆钉,该工具包括:主体;可紧固到所述主体的鼻部壳体,所述鼻部壳体具有鼻部尖端;所述鼻部壳体内侧的颚部壳体,所述颚部壳体包含颚部,所述颚部用于在使用中夹持和拉动铆钉杆,所述颚部壳体具有包含孔洞的末端,所述颚部穿过所述孔洞由弹性偏置装置朝向所述鼻部尖端推 动;调节装置,在对所述工具致动以盲安装铆钉之前,调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离,过对所述工具进行致动,调节使所述颚部抓住铆钉杆所需的所述颚部的移动量,其中,所述调节装置包括可调节的紧固装置,所述紧固装置用于将所述鼻部壳体紧固到所述主体,所述紧固装置可调节以使所述鼻部尖端向着或远离所述颚部壳体的所述末端而运动。
这里所用的术语“鼻部尖端”应当广义地解释为涵盖了在使用中安装到鼻部壳体的单独鼻部尖端部件,或者鼻部壳体末端的一体部分。
在颚部开始运动以夹持和拉动铆钉杆之前,颚部松开(或颚部分离)距离由颚部穿过颚部壳体末端中的孔洞而突出的量来确定。颚部穿过颚部壳体末端的孔洞而突出的量由从颚部壳体的末端至鼻部尖端的内侧的距离来确定。因此,从颚部壳体的末端至鼻部尖端的内侧的距离调节了颚部松开距离。因此,通过提供能够对从颚部壳体的末端至鼻部尖端的内侧的距离进行调节的装置,有利地使得松开距离能够被调节。因此,用户能够微调工具的颚部松开距离,使得颚部松开距离仅仅比铆钉杆的直径略大。结果,一旦插入铆钉并开始安装过程,颚部可以几乎立刻夹持并拉动铆钉杆。这节省了时间和能量,对于较慢的电池供电工具尤其有用,还意味着工具中的无效运动最小。
尤其优选地,这种紧固装置包括所述鼻部壳体上的螺纹,所述螺纹与所述主体上的相应螺纹可啮合,从而使从所述颚部壳体的所述末端到所述鼻部尖端的所述内侧的距离可调节。这些螺纹有利地使得颚部松开距离能够在值域内几乎无限地可调,从而使工具能够优化为适合广泛的紧固件杆直径。
优选地,所述紧固装置还包括所述鼻部壳体上的螺纹上的锁定螺母,所述锁定螺母在使用中可被紧固到靠着所述主体。
优选地,所述锁定螺母在使用中遮蔽所述鼻部壳体上的螺纹。这有利地防止了螺纹在使用中被污物或碎片阻塞,所述污物或碎片可能阻碍鼻部壳体随后的调节。
优选地,所述调节装置还包括指示器装置,所述指示器装置指示了从 所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。指示器装置可以包括围绕鼻部壳体的一个或多个周边槽。槽可以布置成在使用中与锁定螺母的末端对准。或者,指示器装置也可以包括一个或多个锁销。
可以想到,如果通过鼻部壳体的螺纹部分来影响鼻部壳体的调节,该螺纹部分与主体的螺纹部分啮合,则这些螺纹部分需要足够长以使它们能够根据需要来调节。通过适配器部件,可以有利地使螺纹部分长度不足的工具主体能够适用于接收具有更长螺纹部分的鼻部壳体,所述适配器部件包括:第一部分,用于安装到所述主体;第二部分,设置成在所述主体上提供更长的螺纹以与所述鼻部壳体上的螺纹啮合,所述第二部分上的螺纹足够长以使从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离能够通过所述鼻部壳体相对于所述适配器部件的旋转来调节。
根据本发明的第二方面,提供了一种用于铆接工具的鼻部壳体,所述鼻部壳体具有鼻部尖端或被构造成容纳鼻部尖端,所述鼻部壳体包括调节装置,在对所述工具致动之前,调节从所述鼻部尖端的内侧至所述铆接工具的颚部壳体的末端的距离,对所述工具进行致动,调节使颚部抓住铆钉杆所需的所述颚部的移动量,其中,所述调节装置包括可调节的紧固装置,所述紧固装置用于将所述鼻部壳体紧固到所述铆接工具的主体,所述紧固装置可调节以使所述鼻部尖端向着或远离所述铆接工具的颚部壳体的所述末端而运动。
根据本发明的第三方面,提供了一种用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,所述铆接工具如根据本发明的第一方面所述,所述方法包括调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
附图说明
下面将仅通过举例方式并参照附图描述本发明的实施例,在附图中:
图1图示了实施本发明的铆接工具的外观的总体图;
图2图示了鼻部壳体和颚部壳体的构造;
图3和图4图示了相对于颚部壳体的末端处于伸长位置的鼻部壳体, 从而给出最小的颚部松开距离;
图5和图6图示了相对于颚部壳体的末端处于缩回位置的鼻部壳体,从而给出最大的颚部松开距离;
图7图示了处于缩回和伸长结构下,带有锁定螺母的鼻部壳体;
图8图示了鼻部壳体的视图;
图9图示了鼻部壳体以毫米为单位的示例尺寸图;
图10图示了锁定螺母的视图;
图11图示了锁定螺母以毫米为单位的示例尺寸图。
在附图中,相同的元件由前后相同的标号表示。
图9和图11的尺寸只是以示例方式提供的,因为实施方式可以采用多种形状和尺寸。
具体实施方式
这些实施例代表了申请人已知的将本发明付诸实施的最佳方式。但是,它们并不是实现该目的仅有途径。
图1示出了铆接工具10,该工具在这种示例中是便携式的,并带有可充电的电池组16。设有扳机14来由操作者用于安装铆钉。
管状的鼻部件12安装到工具10的上主体部分11的前端。由图2可以更详细地看到,管状鼻部件12包括管状的鼻部壳体6,该鼻部壳体6的前端紧固有锥形的鼻部尖端8,鼻部尖端8提供了用于在使用中与铆钉头接触的环形砧。管状鼻部壳体6的内侧有以拉动颚部组件形式设置的铆钉杆啮合装置。与这种工具中通常的情况一样,颚部组件包括外颚部壳体7,外颚部壳体7提供了内侧锥形的套头(inner tapered collet),颚部5由螺旋压缩弹簧3压到该套头中,该弹簧抵抗颚部扩张器地起作用。在通过按压扳机14来致动该工具时,颚部5缩回并闭合以夹持铆钉的杆,然后使颚部5相对于鼻部尖端8缩回,拉动铆钉杆,从而通过其管状壳体的形变来设置或固定铆钉。
上文所述工具的构造和操作是盲安装铆接领域熟知和了解的。
在接收到铆钉时,颚部5的分离距离(也称为颚部松开距离)由颚部 5穿过锥形颚部壳体7末端孔洞而突出的量来确定。颚部5穿过颚部壳体7末端而突出的量由从颚部壳体7的末端到鼻部尖端7内侧的距离来确定。因此,从颚部壳体7的末端到鼻部尖端8内侧的距离对颚部松开距离进行调节。
在这些实施例中,从颚部壳体7的末端到鼻部尖端8内侧的距离是可调节的,这有利地使得颚部松开距离能够被调节。在目前优选的实施例中,这是通过使颚部壳体6相对于工具10的主体11可调节来实现的。
如图7至图11所示,鼻部壳体6设有细长的螺纹区域22,该区域被拧到工具10的主体11的圆筒13周围形成的相应螺纹上。螺纹区域22以及主体11上的相应螺纹都足够长,使鼻部壳体6能够牢固地安装到主体11,同时仍然使得鼻部壳体6从主体11突出的距离具有可调节性。以此方式,通过将螺纹区域22更多地拧入主体11中,或者将螺纹区域从主体11部分地拧出来,从颚部壳体7的末端到鼻部尖端8内部的距离可以被调节。凸缘24围绕鼻部壳体6而形成,以便于利用例如扳手、扳钳等将螺纹区域22拧入或拧出主体11。
锁定螺母1设置来对鼻部壳体6从主体11突出的程度进行固定。在使用中,锁定螺母1例如也利用扳手或扳钳来拧紧到靠着工具10的主体11。
在使用中,鼻部壳体6可以在伸展结构下(如图3、图4、图7c和图7d所示)、缩回结构下(如图5、图6、图7a和图7b所示)或者在二者之间某处的中间结构下被安装到工具10的主体11。
如图3和图4所示,将鼻部壳体6固定到从主体11伸展最大的位置使得颚部5能够从颚部壳体7的末端突出最大的量,随之提供了最小化的颚部松开程度,适于接收具有小直径杆21的铆钉20。
相反,如图5和图6所示,将鼻部壳体6固定到从主体11伸展最小的缩回位置使得颚部5能够由鼻部尖端的内侧完全推入颚部壳体7中,随之提供了最大的颚部松开程度,适于接收具有大直径杆21的铆钉20。
这样,用户能够对工具11的颚部松开距离进行微调,使得颚部松开距离只是略大于铆钉杆21的直径。因此,一旦插入铆钉20并开始安装过 程,则颚部5能够几乎立刻夹持并拉动铆钉杆21。这节省了时间和能量,对于较慢的电池供电工具尤其有用,还意味着工具中的无效运动最小。
如图3和图4所示,在本实施例中,鼻部壳体6的最大延伸是从其缩回位置起5mm。为了在将鼻部壳体6固定在最大延伸位置时给用户提供帮助,在螺纹区域22的末端处围绕鼻部壳体6设有周边指示器槽18。在最大延伸结构下,鼻部壳体6延伸,使得锁定螺母1的远离主体11那端与指示器槽18对准。
无螺纹区域23设置在指示器槽18与凸缘24之间。如图5和图6所示,当鼻部壳体6被固定在最小延伸的缩回位置处时,锁定螺母1覆盖了无螺纹区域23。在该位置,锁定螺母紧邻凸缘24。
可以在无螺纹区域设置更多的指示器槽,例如与鼻部壳体6从主体11的中间延伸位置相对应。在可替换实施例中,可以设置一个或多个锁销(detent)来作为指示器装置。
在使用中,锁定螺母1在鼻部壳体的整个延伸范围上遮盖鼻部壳体6的螺纹区域22。这防止了螺纹在使用中被污物或碎片阻塞,所述污物或碎片可能阻碍鼻部壳体6随后的调节。
锁定螺母1和凸缘24都优选为全六角形形式,但是可以想到,它们也可以是其他几何形状。
工具10的圆筒13上安装有该鼻部壳体6,并优选地具有比传统铆接工具更长的螺纹区域,以使鼻部壳体6能够牢固地安装到主体11,同时还使鼻部壳体6能够延伸。为了使鼻部壳体6能够用于传统的铆接工具,可以将适配器部件配装到传统工具。该适配器部件可以包括第一螺纹部分以及第二螺纹部分,第一螺纹部分用于将该主体安装到传统工具,第二螺纹部分设置成在主体上提供更长的螺纹,以与鼻部壳体6的螺纹区域22啮合。
这样,本发明的鼻部壳体6可以在可互换的情况下用于标准的铆接工具和标准的鼻部设备,并可以用于安装广泛的标准紧固件。
Claims (24)
1.一种铆接工具,用于布置盲安装断裂杆铆钉,所述工具包括:
主体;
可紧固到所述主体的鼻部壳体,所述鼻部壳体具有鼻部尖端;
所述鼻部壳体内侧的颚部壳体,所述颚部壳体包含颚部,所述颚部用于在使用中夹持和拉动铆钉杆,所述颚部壳体具有包含孔洞的末端,所述颚部穿过所述孔洞由弹性偏置装置朝向所述鼻部尖端推动;和
调节装置,在对所述工具致动以盲安装铆钉之前,调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离,对所述工具进行致动,调节使所述颚部抓住铆钉杆所需的所述颚部的移动量,其中,所述调节装置包括可调节的紧固装置,所述紧固装置用于将所述鼻部壳体紧固到所述主体,所述紧固装置可调节以使所述鼻部尖端向着或远离所述颚部壳体的所述末端而运动。
2.根据权利要求1所述的铆接工具,其中,所述紧固装置包括所述鼻部壳体上的螺纹,所述螺纹与所述主体上的相应螺纹可啮合,从而使从所述颚部壳体的所述末端到所述鼻部尖端的所述内侧的距离可调节。
3.根据权利要求2所述的铆接工具,其中,所述紧固装置还包括所述鼻部壳体上的螺纹上的锁定螺母,所述锁定螺母在使用中可被紧固地靠着所述主体。
4.根据权利要求3所述的铆接工具,其中,所述锁定螺母在使用中遮蔽所述鼻部壳体上的螺纹。
5.根据权利要求3或4所述的铆接工具,其中,所述调节装置还包括指示器装置,所述指示器装置指示了从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
6.根据权利要求5所述的铆接工具,其中,所述指示器装置包括围绕所述鼻部壳体的一个或多个周边槽。
7.根据权利要求6所述的铆接工具,其中,围绕所述鼻部壳体的所述一个或多个周边槽布置成在使用中与所述锁定螺母的末端对准。
8.根据权利要求5所述的铆接工具,其中,所述指示器装置包括一个或多个锁销。
9.根据权利要求2至4中任一项所述的铆接工具,还包括适配器部件,所述适配器部件包括:
第一部分,用于安装到所述主体;和
第二部分,设置成在所述主体上提供更长的螺纹以与所述鼻部壳体上的螺纹啮合,所述第二部分上的螺纹足够长以使从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离能够通过所述鼻部壳体相对于所述适配器部件的旋转来调节。
10.根据权利要求6所述的铆接工具,还包括适配器部件,所述适配器部件包括:
第一部分,用于安装到所述主体;和
第二部分,设置成在所述主体上提供更长的螺纹以与所述鼻部壳体上的螺纹啮合,所述第二部分上的螺纹足够长以使从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离能够通过所述鼻部壳体相对于所述适配器部件的旋转来调节。
11.根据权利要求7所述的铆接工具,还包括适配器部件,所述适配器部件包括:
第一部分,用于安装到所述主体;和
第二部分,设置成在所述主体上提供更长的螺纹以与所述鼻部壳体上的螺纹啮合,所述第二部分上的螺纹足够长以使从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离能够通过所述鼻部壳体相对于所述适配器部件的旋转来调节。
12.根据权利要求8所述的铆接工具,还包括适配器部件,所述适配器部件包括:
第一部分,用于安装到所述主体;和
第二部分,设置成在所述主体上提供更长的螺纹以与所述鼻部壳体上的螺纹啮合,所述第二部分上的螺纹足够长以使从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离能够通过所述鼻部壳体相对于所述适配器部件的旋转来调节。
13.一种用于铆接工具的鼻部壳体,所述鼻部壳体具有鼻部尖端或被构造成容纳鼻部尖端,所述鼻部壳体包括调节装置,在对所述工具致动之前,调节从所述鼻部尖端的内侧至所述铆接工具的颚部壳体的末端的距离,对所述工具进行致动,调节使颚部抓住铆钉杆所需的所述颚部的移动量,其中,所述调节装置包括可调节的紧固装置,所述紧固装置用于将所述鼻部壳体紧固到所述铆接工具的主体,所述紧固装置可调节以使所述鼻部尖端向着或远离所述铆接工具的颚部壳体的所述末端而运动。
14.根据权利要求13所述的鼻部壳体,其中,所述紧固装置包括所述鼻部壳体上的螺纹,所述螺纹与所述铆接工具的主体上的相应螺纹可啮合,从而使从所述铆接工具的颚部壳体的所述末端到所述鼻部尖端的所述内侧的距离可通过所述鼻部壳体相对于所述铆接工具的主体的旋转来调节。
15.根据权利要求14所述的鼻部壳体,其中,所述紧固装置还包括所述鼻部壳体上的螺纹上的锁定螺母,所述锁定螺母在使用中可被紧固地靠着所述铆接工具的主体。
16.根据权利要求15所述的鼻部壳体,其中,所述锁定螺母在使用中遮蔽所述鼻部壳体上的螺纹。
17.根据权利要求15或16所述的鼻部壳体,其中,所述调节装置还包括指示器装置,所述指示器装置指示了从所述鼻部尖端的所述内侧至所述铆接工具的颚部壳体的所述末端的距离。
18.根据权利要求17所述的鼻部壳体,其中,所述指示器装置包括围绕所述鼻部壳体的一个或多个周边槽。
19.根据权利要求18所述的鼻部壳体,其中,围绕所述鼻部壳体上的螺纹的所述一个或多个周边槽布置成在使用中与所述锁定螺母的末端对准。
20.根据权利要求17所述的鼻部壳体,其中,所述指示器装置包括一个或多个锁销。
21.一种用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,所述铆接工具如权利要求1至4中任一项所述,所述方法包括调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
22.一种用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,所述铆接工具如权利要求6所述,所述方法包括调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
23.一种用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,所述铆接工具如权利要求7所述,所述方法包括调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
24.一种用于在夹持铆钉杆之前改变铆接工具的颚部分离距离的方法,所述铆接工具如权利要求8所述,所述方法包括调节从所述颚部壳体的所述末端至所述鼻部尖端的所述内侧的距离。
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