CN216504847U - 拆卸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种拆卸器，该拆卸器包括支撑件、第一螺杆、撑开组件和第一螺母，支撑件包括相对设置的第一端和第二端，第一端用于与第一工件抵接，支撑件设有贯穿第一端和第二端的第一内腔；第一螺杆贯穿第一内腔设置，第一螺杆包括相对设置的卡爪和驱动端，第一螺杆设有贯穿卡爪和驱动端的第二内腔；撑开组件设于第二内腔中，并用于撑开卡爪，以使卡爪与第二工件的卡接固定；第一螺母套设于第一螺杆上，旋转第一螺母时能将第一螺杆及第二工件从第一工件的内腔中拉出，以将第二工件从第一工件的内腔中拆出，可简单的实现第二工件的拆卸维修。将本实施例的拆卸器应用于轴承部件的拆卸时，可以简单的将轴承部件从壳体中拆出。

Description

拆卸器

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，尤其涉及一种拆卸器。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承在壳体中运行预期的时间后会磨损，需要进行更换维修，通常来说，容纳轴承的壳体还是完好的，如果将壳体与轴承整体更换，维修成本较高，如果单独更换轴承，由于轴承过盈配合装配在壳体的内腔中，不易于拆出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种拆卸器，旨在解决现有轴承部件在维修时，由于轴承过盈配合装配在壳体的内腔中，不易于拆出的技术问题。

本实用新型提供了一种拆卸器，包括：

支撑件，所述支撑件包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与第一工件抵接，所述支撑件设有贯穿所述第一端和所述第二端的第一内腔；

第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第一内腔设置，所述第一螺杆包括相对设置的卡爪和驱动端，所述第一螺杆设有贯穿所述卡爪和所述驱动端的第二内腔；

撑开组件，设于所述第二内腔中，并用于撑开所述卡爪，以使所述卡爪与所述第二工件的卡接固定；和

第一螺母，套设于所述第一螺杆上，旋转所述第一螺母时能将所述第一螺杆及所述第二工件从所述第一工件的内腔中拉出。

在其中一种实施例中，所述撑开组件包括第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆靠近所述卡爪一端具有撑开结构，所述第二螺母套设于所述第二螺杆上，并能与所述驱动端抵接，旋转所述第二螺母时能驱动所述第二螺杆朝远离所述第二工件的方向移动，以使所述撑开结构撑开所述卡爪。

在其中一种实施例中，所述卡爪包括多个弹性爪体，所述撑开结构具有滑动面，当所述第二螺杆朝远离所述第二工件的方向移动，所述滑动面能相对多个所述弹性爪体滑动，并推动多个所述弹性爪体弹性变形，以将多个所述弹性爪体卡接固定在所述第二工件上。

在其中一种实施例中，所述撑开结构呈球状。

在其中一种实施例中，所述第二端设有沿结构，所述第一螺母能与所述沿结构的外表面抵接。

在其中一种实施例中，所述第一内腔的尺寸大于所述第二工件的尺寸，以使所述第二工件能被容纳于所述第一内腔中。

在其中一种实施例中，所述拆卸器还包括扳手，所述扳手用于旋转所述第一螺母和/或所述第二螺母。

在其中一种实施例中，所述拆卸器还包括夹具，所述夹具用于夹持固定所述第一工件。

在其中一种实施例中，所述夹具为虎钳夹具或卡盘夹具。

在其中一种实施例中，所述第一工件为壳体，所述第二工件为轴承或衬套。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的拆卸器，撑开组件能撑开卡爪，以使卡爪与第二工件的卡接固定，以使得拆卸器能与需要拆卸下来的第二工件相对固定，旋转第一螺母时能将第一螺杆及第二工件从第一工件的内腔中拉出，以将第二工件从第一工件的内腔中拆出，可简单的实现第二工件的拆卸维修。将本实施例的拆卸器应用于轴承部件的拆卸时，可以简单的将轴承部件从壳体中拆出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中拆卸器拆卸工作示意图。

图2为图1所示拆卸器拆卸时的爆炸图。

图3为一个实施例中拆卸器拆卸工作示意图。

图4为图3所示拆卸器拆卸工作的剖视图。

图5为图4所示拆卸器拆卸工作的另一状态剖视图。

附图标号：10、第一工件；20、第二工件；

100、支撑件；110、第一端；120、第二端；130、第一内腔；

200、第一螺杆；210、卡爪；220、驱动端；230、第二内腔；

300、撑开组件；310、第二螺杆；311、撑开结构；320、第二螺母；

400、第一螺母；500、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例公开了一种拆卸器，主要用于将第二工件从第一工件的内腔中拉出，该第二工件可以是轴承或衬套等装配在第一工件内腔中的部件，该第一工件可以是套设于轴承或衬套外部的壳体。

请参阅图1至图5，一实施例的拆卸器包括支撑件100、第一螺杆200、撑开组件300和第一螺母400，支撑件100包括相对设置的第一端110和第二端120，第一端110用于与第一工件10抵接，该支撑件100可以作为支撑座，以对工作状态的拆卸器定位，保持拆卸器工作时的稳定性。

在本实施例中，支撑件100设有贯穿第一端110和第二端120的第一内腔130，以使得第一工件10的内腔通过第一内腔130与外部操作空间连通，第一螺杆200贯穿第一内腔130设置，第一螺杆200包括相对设置的卡爪210和驱动端220，第一螺杆200设有贯穿卡爪210和驱动端220的第二内腔230；撑开组件300设于第二内腔230中，并用于撑开卡爪210，以使卡爪210与第二工件20的卡接固定；第一螺母400套设于第一螺杆200上。旋转第一螺母400时能将第一螺杆200及第二工件20从第一工件10的内腔中拉出，以将第二工件20从第一工件10的内腔中拆出，可简单的实现第二工件20的拆卸维修。由于通过本实施例的拆卸器可以单独将轴承或衬套拆卸下来维修，可以保留壳体，进而降低了维修成本。

可以理解的是，当第一工件10为壳体，第二工件20为轴承时，通常来说，轴承与壳体的内腔过盈配合，以将轴承稳定的装配在壳体的内腔中，而且一些壳体结构中，壳体内腔的一侧封闭，另一侧具有装配口，并不能在具有装配口的一侧使用芯棒给轴承施加压力将轴承推出，为轴承的拆卸带来困难，并易于造成轴承和壳体的损坏。

应用本实施例的拆卸器拆卸工作时，先将支撑件100的第一端110与第一工件10的端部抵接装配，并可将第一螺杆200伸入第二工件20的内腔中，如图4所示，再通过撑开组件300撑开卡爪210使得卡爪210与第二工件20的卡接固定，最后旋转第一螺母400，可以为第一螺杆200提供较大的轴向力，驱动第一螺杆200朝远离第二工件20的方向移动，以将第二工件20从第一工件10的内腔中拉出，拉出过程如图5所示，完全拉出完成拆卸，拆卸较为简单。将本实施例的拆卸器应用于轴承部件的拆卸时，可以简单的将轴承部件从壳体中拆出，不会对轴承和壳体造成损伤。当然，将本实施例的拆卸器应用于衬套部件或其他相关结构的拆卸时，也可简单的将其他相关结构从内腔中拆出。

在一实施例中，请继续参阅图1至图5，撑开组件300包括第二螺杆310和第二螺母320，第二螺杆310靠近卡爪210一端具有撑开结构311，第二螺母320套设于第二螺杆310上，并能与驱动端220抵接，旋转第二螺母320时能驱动第二螺杆310朝远离第二工件20的方向移动，以使撑开结构311撑开卡爪210，以实现卡爪210与第二工件20卡接固定。

进一步的，卡爪210可以卡接在第二工件20的内腔中，也可以卡接在第二工件20的底端，该底端指的是第二工件20远离支撑件100的一端，当卡爪210卡接在第二工件20的底端时，卡爪210与第二工件20的卡接固定更加紧密。当然，在其他实施例中，卡爪210被撑开后，还可同时与第二工件20的内腔和底部卡接固定，可进一步提高卡爪210与第二工件20结合的稳定性和可靠性。

具体的，第一螺杆200可以是M10螺栓，第一螺母400为M10螺母，第二螺母320可以是M4螺母。顺时针旋转第一螺母400和第二螺母320时，可分别实现第一螺杆200朝远离第二工件20的方向移动，第二螺杆310朝远离第二工件20的方向移动。

在一实施例中，卡爪210包括多个弹性爪体，撑开结构311具有滑动面，当第二螺杆310朝远离第二工件20的方向移动，滑动面能相对多个弹性爪体滑动，并推动多个弹性爪体弹性变形，以将多个弹性爪体卡接固定在第二工件20上。通过弹性主体的弹性变形来实现卡爪210与第二工件20的卡接固定。

在本实施例中，撑开结构311朝远离第二工件20的方向移动时，撑开结构311与卡爪210对应位置的结构尺寸会发生改变，随着撑开结构311直径尺寸的增大，会将多个弹性爪体撑开。进一步的，撑开结构311呈球状。优选的，弹性爪体设置有三个，并周向间隔设置，相邻弹性爪体之间具有缝隙，以使得弹性爪体弹性变形时不相互干涉。

当然，在其他实施例中，该撑开结构311还可呈圆台状或其他形状，该撑开结构311至少部分为变径结构，以使得撑开结构311移动的过程中能将卡爪210撑开。

在一实施例中，第二端120设有沿结构，第一螺母400能与沿结构的外表面抵接，在第一螺母400旋转的过程中，第一螺母400的端面与沿结构的外表面抵接，以保持第一螺母400轴向不动，进而使得第一螺杆200轴向移动，以将第二工件20从第一工件10的内腔中拉出。

在一实施例中，第一内腔130的尺寸大于第二工件20的尺寸，以使第二工件20能被容纳于第一内腔130中，以保证拆卸后，第二工件20能全部从第一工件10的内腔中拉出，完成拆卸。进一步的，该支撑件100的高度大于轴承的高度，以使得第一内腔130的深度及直径大于轴承的高度和直径。

在一实施例中，拆卸器还包括扳手，扳手用于旋转第一螺母400和/或第二螺母320，更利于操作人员的拆卸操作。可以理解的是，由于第二工件20通常与第一工件10的内腔过盈配合，需要较大的拉力才能将第二工件20从第一工件10中拉出，因而板手可具有足够尺寸的操作臂，以利于第一螺母400和/或第二螺母320的扭动。

进一步的，拆卸器还包括夹具500，夹具500用于夹持固定第一工件10，以保持拆卸过程中第一工件10位置的稳定。具体的，夹具500为虎钳夹具或卡盘夹具。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种拆卸器，其特征在于，包括：

支撑件，所述支撑件包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端用于与第一工件抵接，所述支撑件设有贯穿所述第一端和所述第二端的第一内腔；

第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述第一内腔设置，所述第一螺杆包括相对设置的卡爪和驱动端，所述第一螺杆设有贯穿所述卡爪和所述驱动端的第二内腔；

撑开组件，设于所述第二内腔中，并用于撑开所述卡爪，以使所述卡爪与第二工件的卡接固定；和

第一螺母，套设于所述第一螺杆上，旋转所述第一螺母时能将所述第一螺杆及所述第二工件从所述第一工件的内腔中拉出。

2.根据权利要求1所述的拆卸器，其特征在于，所述撑开组件包括第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆靠近所述卡爪一端具有撑开结构，所述第二螺母套设于所述第二螺杆上，并能与所述驱动端抵接，旋转所述第二螺母时能驱动所述第二螺杆朝远离所述第二工件的方向移动，以使所述撑开结构撑开所述卡爪。

3.根据权利要求2所述的拆卸器，其特征在于，所述卡爪包括多个弹性爪体，所述撑开结构具有滑动面，当所述第二螺杆朝远离所述第二工件的方向移动，所述滑动面能相对多个所述弹性爪体滑动，并推动多个所述弹性爪体弹性变形，以将多个所述弹性爪体卡接固定在所述第二工件上。

4.根据权利要求3所述的拆卸器，其特征在于，所述撑开结构呈球状。

5.根据权利要求1所述的拆卸器，其特征在于，所述第二端设有沿结构，所述第一螺母能与所述沿结构的外表面抵接。

6.根据权利要求1所述的拆卸器，其特征在于，所述第一内腔的尺寸大于所述第二工件的尺寸，以使所述第二工件能被容纳于所述第一内腔中。

7.根据权利要求2-4任一项所述的拆卸器，其特征在于，所述拆卸器还包括扳手，所述扳手用于旋转所述第一螺母和/或所述第二螺母。

8.根据权利要求1-6任一项所述的拆卸器，其特征在于，所述拆卸器还包括夹具，所述夹具用于夹持固定所述第一工件。

9.根据权利要求8所述的拆卸器，其特征在于，所述夹具为虎钳夹具或卡盘夹具。

10.根据权利要求1-6任一项所述的拆卸器，其特征在于，所述第一工件为壳体，所述第二工件为轴承或衬套。

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