WO2021192966A1 - 活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池 - Google Patents

活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池 Download PDF

Info

Publication number
WO2021192966A1
WO2021192966A1 PCT/JP2021/009062 JP2021009062W WO2021192966A1 WO 2021192966 A1 WO2021192966 A1 WO 2021192966A1 JP 2021009062 W JP2021009062 W JP 2021009062W WO 2021192966 A1 WO2021192966 A1 WO 2021192966A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compound
active material
lithium
less
solid electrolyte
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/009062
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳 大村
近藤 晃弘
秀雄 上杉
Original Assignee
三井金属鉱業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三井金属鉱業株式会社 filed Critical 三井金属鉱業株式会社
Priority to KR1020227027840A priority Critical patent/KR20220157939A/ko
Priority to CN202180016717.3A priority patent/CN115176358A/zh
Priority to US17/796,945 priority patent/US20230074355A1/en
Priority to JP2022509507A priority patent/JPWO2021192966A1/ja
Priority to EP21775876.2A priority patent/EP4131468A4/en
Publication of WO2021192966A1 publication Critical patent/WO2021192966A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362Composites
    • H01M4/366Composites as layered products
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562Solid materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028Positive electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to the active material of the battery.
  • the present invention also relates to an electrode mixture containing the active material and a battery.
  • Lithium-ion secondary batteries are widely used as a power source for portable electronic devices such as notebook personal computers and mobile phones because of their high energy density and easy miniaturization and weight reduction. Recently, development of high-output, high-capacity lithium-ion secondary batteries to be installed in electric vehicles and hybrid electric vehicles has been promoted.
  • Sulfide solid electrolyte is being studied as one of the solid electrolytes used in solid batteries.
  • a solid-state battery containing a sulfide solid electrolyte has a problem that when it is charged and discharged, the interfacial resistance between the electrode active material and the sulfide solid electrolyte increases, and the movement of lithium ions is restricted. .. It is considered that the reason for this is that a resistance layer is formed at the interface between the electrode active material and the sulfide solid electrolyte due to the reaction.
  • Patent Document 1 it is attempted to suppress an increase in interfacial resistance by coating the surface of the positive electrode active material with a specific compound.
  • an object of the present invention is to provide an active material capable of reducing interfacial resistance with a solid electrolyte and improving battery performance.
  • the present invention represents one or more elements selected from lithium (Li) element, M element (M element represents nickel (Ni) element, cobalt (Co) element and manganese (Mn) element). And compound A containing the oxygen (O) element, Containing compound B containing lithium (Li) element, niobium (Nb) element and oxygen (O) element,
  • the Raman spectrum obtained by measuring by Raman spectroscopy the area of the peak derived from the compound A to be observed in a range of 540 cm -1 or more 650 cm -1 or less and S PA, the area of a peak derived from the compound B the Taki and S PB, there is provided an active material which the value of S PB / S PA is the ratio of S PA and S PB satisfies 0 ⁇ S PB / S PA ⁇ 1.2.
  • the present invention also provides an electrode mixture containing the above-mentioned active material and a solid electrolyte.
  • the present invention provides a battery in which the positive electrode active material is the above-mentioned active material in a battery including a positive electrode layer containing a positive electrode active material, a negative electrode layer containing a negative electrode active material, and a solid electrolyte layer containing a solid electrolyte. It is a thing.
  • FIG. 1 is a graph showing the Raman spectrum of the active material obtained in Example 4 and the result of peak separation thereof.
  • 2 (a) to 2 (c) are scanning transmission electron microscope images of the active material obtained in Examples 2 to 4, respectively.
  • FIG. 3 is a graph showing Raman spectra of the active materials obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1.
  • the present invention relates to an active material used in a battery, an electrode mixture containing the active material, and a battery. Each of these will be described below.
  • the active material of the present invention is composed of two specific compounds, compound A and compound B.
  • the active material of the present invention may contain compound A and compound B, and may contain other compounds if necessary. Hereinafter, each compound will be described.
  • Compound A is a lithium (Li) element or an M element (M element represents one or more elements selected from nickel (Ni) element, cobalt (Co) element and manganese (Mn) element). And contains an oxygen (O) element. That is, compound A is composed of a lithium transition metal composite oxide.
  • the lithium transition metal composite oxide used as compound A include a lithium-containing composite oxide having a layered rock salt structure represented by LiMO 2 (the definition of M is as described above) and LiM 2 O 4 (M). The definition of is as described above), and examples thereof include any one of the lithium-containing composite oxides having a spinel-type structure or a combination thereof. However, it is not limited to these.
  • compound A is preferably the above-mentioned lithium-containing composite oxide having a spinel-type structure.
  • a lithium-containing composite oxide having a spinel-type structure may be simply referred to as a "spinel-type composite oxide".
  • the active material of the present invention containing such compound A is used as the positive electrode active material, it has an operating potential of 4.5 V or more at the metal Li reference potential. "Having an operating potential of 4.5V or more at the metal Li reference potential” does not have to have only an operating potential of 4.5V or more as a plateau region, and partially has an operating potential of 4.5V or more. It is intended to include the case where it is.
  • the present invention is not limited to the positive electrode active material consisting only of the 5V class positive electrode active material having an operating potential of 4.5 V or more as the plateau region.
  • the active material of the present invention may contain a positive electrode active material having an operating potential of less than 4.5 V as a plateau region.
  • the compound A when the compound A is a spinel-type composite oxide, the compound A preferably contains at least an Mn element, and more preferably contains a Li element, an Mn element and an O element, and one or more other elements. ..
  • the "one or more elements other than these" is preferably a metal element M1 selected from the group consisting of Ni element and Co element.
  • the compound A when the compound A is a spinel-type composite oxide, the compound A preferably contains a Li element, an Mn element and an O element, and two or more kinds of elements other than these. At least one element of "two or more kinds of elements other than these" is preferably a metal element M1 selected from the group consisting of Ni and Co, and the other one element is Na, Mg, Al, P. , K, Ca, Ti, V, Cr, Fe, Co, Cu, Ga, Y, Zr, Nb, Mo, In, Ta, W, Re and Ce. It is preferably the metal element M2 composed of a combination.
  • Composite oxides can be mentioned.
  • the metal element M1 is a substitution element that mainly contributes to developing an operating potential of 4.5 V or more at the metal Li reference potential, and contains at least one element of Ni and Co as described above. Is preferable.
  • the metal element M2 is a substitution element that mainly contributes to stabilizing the crystal structure and enhancing the characteristics.
  • substitution elements that contribute to the improvement of capacity retention rate for example, Na, Mg, Al, P, K, Ca, Ti, V, Cr, Fe, Co, Cu, Ga, Y, Zr, Nb, Mo, In, Ta.
  • the metal element M2 may be one or a combination of two or more of the above-mentioned elements.
  • the metal element M2 preferably contains at least one of the above-mentioned elements, and may contain a metal element other than the above-mentioned elements.
  • the metal element M2 contained in the structure is an element species different from the metal element M1.
  • composition of compound A those containing a spinel-type lithium manganese-containing composite oxide represented by the formula (1): Li x (M1 y M2 z Mn 3-x-y-z ) O 4- ⁇ can be mentioned. Can be done.
  • the metal element M1 and the metal element M2 in the formula (1) are as described above.
  • "x" is preferably 1.00 or more and 1.20 or less, particularly 1.01 or more or 1.10 or less, and particularly 1.02 or more or 1.08 or less. It is even more preferable to have.
  • the "y” indicating the content of the metal element M1 is preferably 0.20 or more and 1.20 or less, particularly 0.30 or more or 1.10 or less, and among them, 0.35 or more or 1.05 or less. It is even more preferable to have.
  • the "z” indicating the content of the metal element M2 is preferably 0.001 or more and 0.400 or less, particularly 0.002 or more or 0.400 or less, and among them, 0.005 or more or 0.30 or less. Further, among them, it is even more preferable that it is 0.10 or more. In particular, the cycle characteristics can be improved more effectively by setting the value to 0.10 or more.
  • composition of the compound A the formula (2): General formula [Li x (Ni y M3 z Mn 3-x-y-z) O 4- ⁇ ] spinel-type lithium manganese-containing complex oxide represented by Can be mentioned.
  • x is preferably 1.00 or more and 1.20 or less, particularly 1.01 or more or 1.10 or less, and among them, 1.02 or more or 1.08 or less. Is even more preferable.
  • y is preferably 0.20 or more and 0.70 or less, particularly 0.30 or more or 0.60 or less, and among them, 0.35 or more or 0.55 or less. Is even more preferable.
  • the metal element M3 includes, for example, Na, Mg, Al, P, K, Ca, Ti, V, Cr, Fe, Co, Cu, Ga, Y, Zr, Nb, Mo, Examples thereof include In, Ta, W, Re and Ce, among which Na, Mg, Al, P, K, Ca, Ti, Cr, Fe, Co, Cu, Ga, Y, Zr, Nb, Mo, Ta and W. Is preferable.
  • the metal element M3 may be one or a combination of two or more of the above-mentioned elements.
  • the "z" indicating the molar ratio of the metal element M3 is preferably larger than 0 and 0.5 or less, particularly greater than 0.01 or 0.45 or less, and particularly 0.05 or more or 0.40 or less. Further, among them, it is more preferably 0.10 or more or 0.35 or less. In particular, the cycle characteristics can be improved more effectively by setting the value to 0.10 or more.
  • is preferably 0 or more or 0.2 or less, and more preferably 0.1 or less, and more preferably 0.05 or less.
  • the compound A When the compound A is fitted with, for example, a cubic crystal structure model of the space group Fd-3m (Origin Choice 2), the range of Rwp and S indicating the degree of agreement between the observed intensity and the calculated intensity is Rwp ⁇ 10 or When S ⁇ 2.5, it can be confirmed that the structure is a spinel type.
  • the compound B constituting the active material of the present invention contains a lithium (Li) element, a niobium (Nb) element and an oxygen (O) element.
  • the composition of each element in compound B can be represented by , for example, Li x NbO y.
  • X and y in the formula can take arbitrary values within a range corresponding to the valence of the element. Above all, it is particularly preferable that the composition (x> 1) contains more Li than 1 mol with respect to 1 mol of Nb. By doing so, it is possible to suppress the formation of a compound of Nb and O, and effectively reduce the interfacial resistance with the solid electrolyte.
  • the values of x and y are preferably 1 ⁇ x ⁇ 2 for x and 3 ⁇ y ⁇ 8 for y.
  • the blending amount of the lithium raw material with respect to the niobium raw material is set to the composition expected to be produced, for example, the stoichiometric composition ratio of LiNbO 3.
  • the composition expected to be produced for example, the stoichiometric composition ratio of LiNbO 3.
  • the excess lithium acts as a resistance and tends to worsen the rate characteristics and cycle characteristics. be. Therefore, in mind that lithium carbonate is undesirable compounds are produced as Li x NbO y reaches a predetermined composition, it is preferable to adjust the niobium raw material amounts and lithium material amounts.
  • the ratio of compound B to the active material is preferably 0.01% by mass or more and 20% by mass or less, and 0.1% by mass or more and 15% by mass or less, in terms of the niobium (Nb) element contained in compound B. It is more preferably 0.5% by mass or more and 10% by mass or less.
  • Raman spectrum In the active material of the present invention containing the above-mentioned compound A and compound B, when this is measured by Raman spectroscopy, a peak of the Raman spectrum derived from compound A and a peak of the Raman spectrum derived from compound B are observed. Is to be done. Specifically, in the Raman spectrum obtained by measurement by Raman spectroscopy, the compound A is derived from the compound A in a wave number range in which the Raman shift is 540 cm -1 or more and 650 cm -1 or less, although it depends on the composition thereof. One or more peaks are observed. Peaks in this wavenumber range are observed regardless of whether compound A has a layered rock salt structure or a spinel structure.
  • the peaks in this wave number range are derived from the one-to-one vibration between the transition element and the oxygen element constituting the compound A (for example, those derived from MnO, CoO, NiO), the transition element, and the transition. It contains both those derived from the total vibration with all the oxygen elements located around the element (eg, those derived from MnO 6).
  • compounds B depending on the composition, a peak derived from the said compound B is observed one or more, for example, in the range of 850 cm -1 or more 950 cm -1 or less.
  • the area of the peak of the Raman spectrum derived from a compound A which is observed in the range of 540 cm -1 or more 650 cm -1 or less as described above and S PA, the area of the peak derived from a compound B Taki and S PB, the present invention preferably the value of S PB / S PA is the ratio of S PA and S PB in the active material satisfies 0 ⁇ S PB / S PA ⁇ 1.2. Since the Raman spectrum is obtained by measuring the Raman scattered light of the incident light, the Raman spectrum obtained by measuring the active material of the present invention is the surface state of the active material (not the outermost surface, but the surface layer). .) Is reflected.
  • Whether or not Compound B is present on the surface layer can be confirmed with a scanning transmission electron microscope (hereinafter, also referred to as “STEM”) or the like.
  • STEM scanning transmission electron microscope
  • the fact that the SPB / SPA value (hereinafter, this value is also referred to as “Raman spectral ratio”) is in a specific range means that the abundance ratio of compound A and compound B on the surface layer of the active material is defined. Means that is in a certain range.
  • a solid electrolyte for example, a sulfide solid electrolyte.
  • the Raman spectral ratio is more preferably 0.01 or more and 0.50 or less, and 0.02 or more and 0.30. The following is more preferable.
  • the wave number range for obtaining the area SPB of the peak derived from compound B in general, only one peak is often observed, but when two or more peaks are superposed and observed, the peak is observed.
  • the peak separation operation is performed, and the sum of the areas of the separated peaks is taken as the peak area SPB .
  • the existence state of compound A and compound B is not particularly limited as long as the Raman spectral ratio satisfies the above range.
  • the particles of compound A and the particles of compound B may be in a mixed state.
  • the particles of compound B may be present on the surface of the particles of compound A.
  • the active material has a structure in which the compound B is present on at least a part of the surface of the core material containing the compound A from the viewpoint that the Raman spectral ratio can be easily set in the above-mentioned range.
  • the compound B may evenly cover the surface of the core material or the core material.
  • the surface of the core material may be partially covered so that a part of the surface is exposed. That is, it is preferable that the compound B coats the surface of the core material containing the compound A to the extent that the effect of the present invention can be obtained.
  • the compound B is formed in the "sea region" consisting of the surface of the core material containing compound A.
  • Compound B may be present so that the "island regions" are interspersed.
  • the shape and size of the core material may be any shape and size that can be used as an active material, and is not particularly limited as long as it is applicable to a battery.
  • the shape of the core material is preferably particulate, for example.
  • the thickness of the covering portion can be appropriately adjusted according to the material of the covering portion, and it is preferable that the thickness of the covering portion exhibits the effect of the present invention.
  • the thickness of the covering portion can be, for example, 1 nm or more and 1 ⁇ m or less.
  • the thickness of the covering portion can be measured from, for example, an observation image of a high-angle scattering annular dark-field scanning transmission microscope (HAADF-STEM), and can be obtained from an average value (n ⁇ 10).
  • HAADF-STEM high-angle scattering annular dark-field scanning transmission microscope
  • the abundance rate of the covering portion on the surface of the core material can be appropriately adjusted according to the material of the covering portion, and it is preferable that the effect of the present invention is exhibited.
  • the abundance rate is, for example, preferably 30% or more, particularly preferably 50% or more, and particularly preferably 80% or more, further 90% or more.
  • the abundance can be determined by, for example, X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) measurement.
  • the core material preferably contains compound A
  • the coating portion preferably contains compound B.
  • the ratio of the compound A contained in the core material to all the compounds A contained in the active material may be, for example, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass. It may be the above.
  • the proportion of the compound B contained in the coating portion among all the compounds B contained in the active material may be, for example, 70% by mass or more, 80% by mass or more, or 90% by mass. It may be the above.
  • the core material contains compound A as a main component.
  • “Containing as a main component” means that the content ratio is, for example, 50% by mass or more, particularly 70% by mass or more, particularly 90% by mass or more.
  • the content of compound B contained in the coating portion is a peak derived from the compound A observed in the range of 540 cm -1 or more and 650 cm -1 or less in the Raman spectrum obtained by measuring the active material by Raman spectroscopy.
  • the area and S PA, the area of the peak derived from the compound B Taki and S PB, as described above, S PA and the ratio of S PB S PB / S value of PA is 0 ⁇ S PB It is preferable that / SPA ⁇ 1.2 is satisfied.
  • Compound B is present on the surface of the core material containing Compound A can be confirmed by the Raman spectrum described above, as well as element mapping, X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), STEM, STEM and energy dispersive X-rays. It can also be confirmed by a combination of analysis (EDS) and Auger electron spectroscopy.
  • XPS X-ray photoelectron spectroscopy
  • STEM STEM
  • STEM energy dispersive X-rays.
  • EDS Auger electron spectroscopy
  • the active material has a volume cumulative particle size D 50 at a cumulative volume of 50% by volume measured by a laser diffraction / scattering particle size distribution measurement method, for example, 20 ⁇ m or less, particularly 15 ⁇ m. It is even more preferably less than, particularly more than 1 ⁇ m and less than 10 ⁇ m, and more preferably more than 2 ⁇ m and 8 ⁇ m or less.
  • D 50 is 20 ⁇ m or less, for example, when an active material is used in the positive electrode mixture, good contact with the solid electrolyte in the positive electrode mixture can be ensured, and the lithium ion utilization rate in the active material can be increased. Can be done.
  • D 50 when D 50 is larger than 1 ⁇ m, it is possible to prevent the particles from agglomerating and increasing the slurry viscosity.
  • the operating conditions of the spray-dry granulation method and the rolling fluidized bed granulation method may be adjusted, or the crushing conditions may be adjusted. Not limited.
  • Compound A is prepared by weighing, for example, a lithium source compound, a manganese source compound, and, if necessary, raw materials such as a nickel source compound, a cobalt source compound, and a titanium source compound, mixing them, and pulverizing them with a wet pulverizer or the like. It can be obtained by granulating, firing, heat-treating if necessary, crushing under preferable conditions, and further classifying if necessary.
  • a basic substance such as sodium hydroxide is added to a manganese source compound and, if necessary, an aqueous solution containing a nickel source compound, a cobalt source compound and a titanium source compound to precipitate a metal composite hydroxide. Then, the metal composite hydroxide and the lithium source compound are mixed and fired to obtain a core material containing the compound A.
  • the detailed manufacturing method of the core material containing the compound A can be the same as that described in, for example, International Publication No. 2019/044733, and thus the description thereof is omitted here. The contents of this gazette are incorporated herein as being part of this specification.
  • Compound B is preferably produced on the surface of the core material containing the compound A obtained as described above.
  • the treatment liquid containing the lithium source compound and the niobium source compound may be brought into contact with the compound A.
  • the lithium source compound for example, lithium hydroxide, lithium sulfate, lithium chloride and the like can be used.
  • the niobium source compound for example, ammonium peroxoniobate can be used.
  • a treatment solution prepared by dissolving these compounds in water and compound A are mixed to form a slurry, and the slurry is heated at 90 ° C.
  • compound B can be formed on the surface of the core material by drying the slurry.
  • a treatment solution containing a lithium source compound and ammonium peroxoniobate and heated to 90 ° C. or higher may be sprayed onto the core material containing compound A, or compound B is produced from the treatment solution heated to 90 ° C. or higher. It may be applied to the surface of the core material containing the compound A. Then, if necessary, crushing and heat treatment are performed.
  • the amount of the treatment liquid used is preferably such that the ratio of niobium to the active material is, for example, 0.01% by mass or more, and more preferably 0.1% by mass or more. It is more preferable, and it is more preferable that the amount is 0.5% by mass or more.
  • the proportion of niobium in the active material is preferably, for example, 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and particularly preferably 10% by mass or less. Such an amount is more preferable.
  • the concentration of the treatment liquid is not particularly limited.
  • compound B By drying the slurry, compound B can be placed on the surface of the core material containing compound A.
  • a spray-dry granulation method or a rolling fluidized bed granulation method can be used. After that, heat treatment can be performed if necessary. Further, heat treatment may be performed in an atmospheric atmosphere.
  • the drying and heat treatment temperatures can be set to a relatively low temperature of preferably 25 ° C. or higher and 700 ° C. or lower, more preferably 40 ° C. or higher and 500 ° C. or lower, and even more preferably 60 ° C. or higher and 200 ° C. or lower.
  • the heat treatment time is preferably 1 hour or more and 20 hours or less, more preferably 1 hour or more and 15 hours or less, and further preferably 1 hour or more and 10 hours or less. This makes it possible to successfully obtain an active material having a Raman spectral ratio satisfying the above range. If the heat treatment is performed at an excessively high temperature, it becomes difficult for the obtained active material to satisfy the Raman spectral ratio described above.
  • the active material of the present invention can be preferably used as the positive electrode active material of a battery.
  • the electrode mixture of the present invention is a mixture containing at least the above-mentioned active material, and may contain at least one of an electrolyte, a conductive material, and a binder, if necessary.
  • the electrode mixture becomes the positive electrode mixture constituting the positive electrode layer.
  • the active material contained in the electrode mixture can be the same as that described in the above section "A. Active material", and thus the description thereof is omitted here.
  • Examples of the electrolyte used in the present invention include solid electrolytes.
  • Examples of the solid electrolyte include inorganic solid electrolytes such as sulfide solid electrolytes, oxide solid electrolytes, nitride solid electrolytes, and halide solid electrolytes, and organic polymer electrolytes such as polymer electrolytes.
  • the electrolyte used in the present invention is preferably a sulfide solid electrolyte.
  • the sulfide solid electrolyte can be the same as the sulfide solid electrolyte used in a general solid-state battery.
  • the sulfide solid electrolyte may contain, for example, Li and S and have lithium ion conductivity.
  • the sulfide solid electrolyte may be any of a crystalline material, glass ceramics, and glass.
  • the sulfide solid electrolyte may have an algyrodite type crystal structure.
  • Such sulfide solid electrolyte for example, Li 2 S-P 2 S 5, Li 2 S-P 2 S 5 -LiX ( "X" indicates one or more halogen element.), Li 2 S -P 2 S 5 -P 2 O 5 , Li 2 S-Li 3 PO 4 -P 2 S 5 , Li 3 PS 4 , Li 4 P 2 S 6 , Li 10 GeP 2 S 12 , Li 3.25 Ge 0 .25 P 0.75 S 4 , Li 7 P 3 S 11 , Li 3.25 P 0.95 S 4 , Li a PS b X c (X is at least one halogen element. A is 3.0. A number of not more than 6.0 is represented.
  • B represents a number of 3.5 or more and 4.8 or less.
  • C represents a number of 0.1 or more and 3.0 or less.
  • Examples thereof include compounds represented by. ..
  • the sulfide solid electrolyte described in International Publication No. 2013/099834 Pamphlet and International Publication No. 2015/001818 Pamphlet can be mentioned.
  • the active material contained in the electrode mixture may be only the active material of the present invention, or may be used in combination with other active materials.
  • Examples of other active materials include active materials containing known lithium transition metal composite oxides.
  • the proportion of the active material of the present invention in the electrode mixture may be, for example, 20% by mass or more, 30% by mass or more, or 40% by mass or more. On the other hand, the ratio may be, for example, 70% by mass or less, or 60% by mass or less.
  • the battery of the present invention includes a positive electrode layer containing a positive electrode active material, a negative electrode layer containing a negative electrode active material, and a solid electrolyte layer containing a solid electrolyte, and the positive electrode active material is preferably the above-mentioned active material.
  • the battery can be manufactured, for example, by stacking three layers of the positive electrode layer, the solid electrolyte layer, and the negative electrode layer prepared as described above and pressure-molding them.
  • the battery of the present invention preferably has an interface where the positive electrode active material and the solid electrolyte come into contact with each other in order to make the desired effect more remarkable.
  • contact between the positive electrode active material and the solid electrolyte means that the positive electrode active material contained in the positive electrode layer and the solid electrolyte come into contact with each other, and that the positive electrode active material contained in the positive electrode layer and the solid electrolyte layer are in contact with each other. Includes any contact with the contained solid electrolyte.
  • the battery of the present invention can be used as a solid-state battery, particularly a lithium solid-state battery.
  • the lithium solid-state battery may be a primary battery or a secondary battery, but it is particularly preferable to use the lithium secondary battery.
  • the "solid-state battery” includes, for example, 50% by mass or less, 30% by mass or less, 10% by mass or less of a liquid substance or a gel-like substance as an electrolyte, in addition to a solid-state battery containing no liquid substance or a gel-like substance as an electrolyte. Also includes aspects.
  • the negative electrode active material used for the negative electrode layer can be the same as the negative electrode active material used for a general lithium battery.
  • a material that occludes and releases lithium ions for example, a carbon material, a known material such as a silicon oxide compound such as silicon and Si—O, a tin compound, or lithium titanate can be used. ..
  • the carbon material include those obtained by sintering an organic polymer compound such as polyacrylonitrile, phenol resin, phenol novolac resin, and cellulose, and artificial graphite and natural graphite.
  • the negative electrode layer can be produced in the same manner as the positive electrode layer except that such a negative electrode active material is used.
  • Example 1 A lithium manganese-containing composite oxide was obtained by the same method as that described in Example 1 of International Publication No. 2019/044733, except that the Al raw material was not used. This lithium manganese-containing composite oxide was confirmed by XRD measurement to be a spinel-type lithium manganese-containing composite oxide. Moreover, when this spinel type lithium manganese-containing composite oxide, that is, compound A was chemically analyzed, Li: 4.2%, Mn: 41.6%, Ni: 13.5%, Ti: 5.1%. Met. The same applies to the subsequent examples and comparative examples.
  • Compound B was formed on the surface of the core material containing the compound A thus obtained.
  • Compound B was produced by the following procedure.
  • a mixed aqueous solution was obtained in which 6.4 g of ammonium peroxoniobate was dissolved in 450 mL of a lithium hydroxide aqueous solution in which the concentration of lithium ions was adjusted to 11.4 g / L.
  • a slurry was prepared by adding 100 g of the core material obtained above to this mixed aqueous solution. The slurry was heated to 90 ° C. or higher and held for 10 minutes. By heating at 90 ° C. or higher, a Li—Nb—O-based compound having a property of being easily adsorbed on the surface of the core material was generated on the surface of the core material.
  • the solution was washed twice with 900 mL of a 0.14 mol / L lithium sulfate solution. Then, after drying at 120 ° C., heat treatment was performed at 200 ° C. for 2 hours in an air atmosphere to obtain the desired active material.
  • the volume cumulative particle size D 50 of the obtained active material was 3.8 ⁇ m.
  • the proportion of niobium in the active material measured by ICP emission spectroscopy is shown in Table 1 below.
  • Example 2 In Example 1, the amount of ammonium peroxoniobate used for the production of compound B was 8.5 g. Except for this, an active material was obtained in the same manner as in Example 1. The volume cumulative particle size D 50 of the obtained active material was 3.8 ⁇ m. The proportion of niobium in the active material measured by ICP emission spectroscopy is shown in Table 1 below.
  • Example 3 In Example 1, the amount of ammonium peroxoniobate used for the production of compound B was 17.0 g. Except for this, an active material was obtained in the same manner as in Example 1. The volume cumulative particle size D 50 of the obtained active material was 3.8 ⁇ m. The proportion of niobium in the active material measured by ICP emission spectroscopy is shown in Table 1 below.
  • Example 4 In Example 1, the amount of ammonium peroxoniobate used for the production of compound B was 25.5 g. Except for this, an active material was obtained in the same manner as in Example 1. The volume cumulative particle size D 50 of the obtained active material was 3.8 ⁇ m. The proportion of niobium in the active material measured by ICP emission spectroscopy is shown in Table 1 below.
  • Example 5 In Example 1, the amount of ammonium peroxoniobate used for the production of compound B was 42.5 g. Except for this, an active material was obtained in the same manner as in Example 1. The volume cumulative particle size D 50 of the obtained active material was 3.6 ⁇ m. The proportion of niobium in the active material measured by ICP emission spectroscopy is shown in Table 1 below.
  • Example 1 In Example 1, compound B was not formed on the surface of the particles of compound A. Except for this, an active material was obtained in the same manner as in Example 1. The volume cumulative particle size D 50 of the active material was 4.6 ⁇ m.
  • the reason for this is that, in general, the shorter the excitation wavelength, the shallower the penetration depth of light into the substance, and as a result, it becomes easier to observe the peak derived from compound B coated on the surface of compound A.
  • the present inventor measured the sample of Example 1 using an excitation wavelength of 532 nm and confirmed that no peak derived from compound B was observed.
  • Peak analysis The peaks in the Raman spectrum were fitted using the fitting program "Peak Analyzer” in the graph creation software "OriginPro 2019" of OriginLab Corporation. The peak wavenumber, full width at half maximum, and area parameters were obtained by peak fitting. Before the fitting was performed, the baseline was subtracted from the spectrum in advance and the baseline was corrected. Baseline in the range of 1500 cm -1 from 350cm -1, 180cm -1, 300cm -1 , 1125cm -1, was determined by creating a fifth-order polynomial through the four points of 1425cm -1. Then, the baseline was subtracted from the measurement spectrum.
  • the function used for fitting was the Vogit function for the peaks from 540 cm -1 to 650 cm -1 , and the Gaussian function for the other peaks.
  • the peak area ratio of the S PA and S PB was S PA / S PB.
  • the positive electrode active material As the positive electrode active material, those prepared in Examples and Comparative Examples were used, graphite (Gr) powder was used as the negative electrode active material, and a sulfide solid electrolyte having an algyrodite type crystal structure was used as the solid electrolyte powder.
  • the positive electrode mixture powder was prepared by mixing the positive electrode active material, the solid electrolyte powder, and the conductive material (carbon-based material) powder prepared in Examples and Comparative Examples in a mortar at a ratio of 60%: 30%: 10%. ..
  • the negative electrode mixture powder was prepared by mixing graphite (Gr) powder and solid electrolyte powder in a mortar at a ratio of 50%: 50%.
  • solid electrolyte powder 50 mg was filled in the insulating cylinder ( ⁇ 10.5 mm) of the closed cell, and uniaxially molded at 184 MPa. Next, 13 mg of the positive electrode mixture powder is filled, 10 mg of the negative electrode mixture powder is filled on the opposite side, uniaxially molded at 551 MPa, and then tightened with a pressure screw to provide a positive electrode layer, a negative electrode layer, and a solid electrolyte layer. A solid-state battery (solid-state lithium secondary battery) was obtained.
  • the obtained solid-state battery was constantly charged at 0.1 C to a final charge voltage of 5.0 V in the first cycle. Then, constant voltage charging was performed at a charging voltage of 5.0 V until the current value reached 0.01 C. Next, constant current discharge was performed at 0.1 C up to a discharge end voltage of 3.0 V. The capacity obtained by constant current discharge until reaching 3.0 V was defined as the discharge capacity.
  • a peak derived from compound A and a peak derived from compound B were observed.
  • the peaks in the wave number range of 540 cm -1 or more and 650 cm -1 or less derived from compound A were observed in a state where a plurality of peaks were superimposed.
  • the result of peak separation of multiple superimposed peaks is also shown in the figure.
  • the peak on the low wavenumber side is derived from the one-to-one vibration between the transition element and the oxygen element constituting compound A.
  • the peak on the high frequency side is derived from the total oscillation of the transition element and all the oxygen elements located around the transition element.
  • the area S PA1 of the peak on the low frequency side, S PA1 + S PA2 is the sum of the areas S PA2 peaks higher wavenumber side is the area S PA of the peak derived from the compound A.
  • an active material capable of reducing the interfacial resistance with the solid electrolyte and improving the capacity of the battery.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

活物質は、Li元素、M元素(M元素は、Ni元素、Co元素及びMn元素から選択される1種又は2種以上の元素を表す。)及びO元素を含む化合物Aと、Li元素、Nb元素及びO元素を含む化合物Bとを含み、ラマン分光法により測定して得られるラマンスペクトルにおいて、540cm-1以上650cm-1以下の範囲に観察される前記化合物Aに由来するピークの面積をSPAとし、前記化合物Bに由来するピークの面積をSPBとしたき、SPA及びSPBの比であるSPB/SPAの値が0<SPB/SPA≦1.2を満たす。

Description

活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池
 本発明は電池の活物質に関する。また本発明は、該活物質を含む電極合剤及び電池に関する。
 リチウムイオン二次電池は、エネルギー密度が大きく、小型化及び軽量化が容易であることから、ノート型パソコン、携帯電話機等の携帯型電子機器などの電源として広く用いられている。また、最近では、電気自動車やハイブリッド電気自動車などに搭載される高出力、高容量のリチウムイオン二次電池の開発が進められている。
 現在、多くのリチウムイオン二次電池には、可燃性の有機溶剤を含む電解液が使用されている。このため、短絡などにより電池が高温となった場合に電解液が発火する危険性がある。これに対して、電解液の代わりに固体電解質を使用し、可燃性の有機溶剤を含まない固体電池は、発火の危険性が小さくなるため、安全性と高エネルギー密度を兼ね備えた電池として実用化が期待されている。
 固体電池に用いる固体電解質の一つとして、硫化物固体電解質が検討されている。しかし硫化物固体電解質を含む固体電池は、これに対して充放電を行うと、電極活物質と硫化物固体電解質との界面抵抗が高くなり、リチウムイオンの移動が制限されるという問題点がある。この理由は、電極活物質と硫化物固体電解質とが反応することにより、それらの界面に抵抗層が形成されるためであると考えられている。この問題に対して、例えば特許文献1においては、正極活物質の表面を特定の化合物で被覆することにより、界面抵抗の上昇を抑制することが試みられている。
US2018/219229A1
 従来、活物質に関して様々な技術が提案されている。一方、電池性能の更なる向上が求められている現在、硫化物固体電解質などの固体電解質との界面抵抗を低減することが可能な活物質が求められている。
 本発明は、前記の問題に鑑み、固体電解質との界面抵抗を低減し、電池性能の向上を図ることが可能な活物質を提供することを主目的とする。
 本発明は、リチウム(Li)元素、M元素(M元素は、ニッケル(Ni)元素、コバルト(Co)元素及びマンガン(Mn)元素から選択される1種又は2種以上の元素を表す。)及び酸素(O)元素を含む化合物Aと、
 リチウム(Li)元素、ニオブ(Nb)元素及び酸素(O)元素を含む化合物Bとを含み、
 ラマン分光法により測定して得られるラマンスペクトルにおいて、540cm-1以上650cm-1以下の範囲に観察される前記化合物Aに由来するピークの面積をSPAとし、前記化合物Bに由来するピークの面積をSPBとしたき、SPA及びSPBの比であるSPB/SPAの値が0<SPB/SPA≦1.2を満たす活物質を提供するものである。
 また本発明は、前記の活物質と、固体電解質とを含む電極合剤を提供するものである。
 更に本発明は、正極活物質を含む正極層、負極活物質を含む負極層、及び固体電解質を含む固体電解質層を備えた電池において、正極活物質が、前記の活物質である電池を提供するものである。
図1は、実施例4で得られた活物質のラマンスペクトル及びそのピーク分離の結果を示すグラフである。 図2(a)ないし(c)はそれぞれ、実施例2ないし4で得られた活物質の走査型透過電子顕微鏡像である。 図3は、実施例1ないし実施例5及び比較例1で得られた活物質のラマンスペクトルを示すグラフである。
 以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。本発明は、電池に用いられる活物質並びに該活物質を含む電極合剤及び電池に関するものである。以下、これらについてそれぞれ説明する。
A.活物質
 本発明の活物質は、特定の化合物である化合物A及び化合物Bの2種類を含んで構成されている。なお、本発明の活物質は、化合物A及び化合物Bを含んでいればよく、必要に応じてその他の化合物を含んでいてもよい。
 以下、各化合物について説明する。
A-1.化合物A
 化合物Aは、リチウム(Li)元素、M元素(M元素は、ニッケル(Ni)元素、コバルト(Co)元素及びマンガン(Mn)元素から選択される1種又は2種以上の元素を表す。)及び酸素(O)元素を含んでいる。つまり化合物Aはリチウム遷移金属複合酸化物から構成されている。化合物Aとして用いられるリチウム遷移金属複合酸化物としては、例えばLiMO(Mの定義は上述したとおりである。)で示される層状岩塩型構造のリチウム含有複合酸化物、及びLiM(Mの定義は上述したとおりである。)で示されるスピネル型構造のリチウム含有複合酸化物のうちのいずれか1種又は両者の組み合わせ等が挙げられる。ただし、これらに限定するものではない。
 特に化合物Aは、上述したスピネル型構造のリチウム含有複合酸化物であることが好ましい。なお、以下においては、スピネル型構造のリチウム含有複合酸化物を単に「スピネル型複合酸化物」と称して説明する場合がある。このような化合物Aを含む本発明の活物質を正極活物質として用いた場合、金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を有する。「金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を有する」とは、プラトー領域として4.5V以上の作動電位のみを有している必要はなく、4.5V以上の作動電位を一部有している場合も包含する意である。したがって本発明は、プラトー領域として4.5V以上の作動電位を有する5V級正極活物質のみからなる正極活物質に限定されるものではない。例えば本発明の活物質は、プラトー領域として4.5V未満の作動電位を有する正極活物質を含んでいてもよい。
 化合物Aがスピネル型複合酸化物である場合、化合物Aは、少なくともMn元素を含むことが好ましく、中でもLi元素、Mn元素及びO元素と、これら以外の1種以上の元素とを含むことが好ましい。ここで「これら以外の1種以上の元素」はNi元素及びCo元素からなる群から選択される金属元素M1であることが好ましい。
 化合物Aがスピネル型複合酸化物である場合、化合物Aは、Li元素、Mn元素及びO元素と、これら以外の2種以上の元素とを含むことも好ましい。「これら以外の2種以上の元素」のうちの少なくとも1元素は、Ni及びCoからなる群から選択される金属元素M1であることが好ましく、他の1元素は、Na、Mg、Al、P、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re及びCeからなる群から選択される1種又は2種以上の組み合わせからなる金属元素M2であることが好ましい。
 化合物Aの特に好ましい例として、LiMn4-δにおけるMnサイトの一部を、Liと、金属元素M1と、他の金属元素M2とで置換してなる結晶構造を有するスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を挙げることができる。
 金属元素M1は、主に金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を発現させるのに寄与する置換元素であり、上述のとおりNi及びCoのうちの少なくとも1種類の元素を含んでいることが好ましい。
 一方、金属元素M2は、主に結晶構造を安定化させて特性を高めるのに寄与する置換元素である。例えば容量維持率向上に寄与する置換元素として、例えばNa、Mg、Al、P、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re、Ceなどを挙げることができ、中でもNa、Mg、Al、P、K、Ca、Ti、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、Ta及びWであることが好ましい。金属元素M2は、上述した元素のうちの1種又は2種以上の組み合わせであってもよい。金属元素M2は、上述した元素のうちの少なくとも1種を含んでいることが好ましく、上述した元素以外の金属元素を含んでいてもよい。構造中に含まれる金属元素M2は金属元素M1と異なる元素種である。
 化合物Aの組成の一例として、式(1):Li(M1M2Mn3-x-y-z)O4-δで示されるスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を含むものを挙げることができる。式(1)における金属元素M1及び金属元素M2は上述のとおりである。
 前記の式(1)において、「x」は、1.00以上1.20以下であることが好ましく、中でも1.01以上あるいは1.10以下、その中でも1.02以上あるいは1.08以下であることがより一層好ましい。金属元素M1の含有量を示す「y」は、0.20以上1.20以下であることが好ましく、中でも0.30以上あるいは1.10以下、その中でも0.35以上あるいは1.05以下であることがより一層好ましい。金属元素M2の含有量を示す「z」は、0.001以上0.400以下であることが好ましく、中でも0.002以上あるいは0.400以下、その中でも0.005以上あるいは0.30以下、更にその中でも0.10以上であることがより一層好ましい。特に0.10以上とすることでより効果的にサイクル特性を向上させることができる。
 化合物Aの組成の他の例として、式(2):一般式[Li(NiM3Mn3-x-y-z)O4-δ]で示されるスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を挙げることができる。式(2)において、「x」は、1.00以上1.20以下であることが好ましく、中でも1.01以上あるいは1.10以下、その中でも1.02以上あるいは1.08以下であることがより一層好ましい。式(2)において、「y」は、0.20以上0.70以下であることが好ましく、中でも0.30以上あるいは0.60以下、その中でも0.35以上あるいは0.55以下であることがより一層好ましい。
 前記の式(2)において、金属元素M3としては、例えば、Na、Mg、Al、P、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re及びCe等が挙げられ、中でもNa、Mg、Al、P、K、Ca、Ti、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、Ta及びWであることが好ましい。金属元素M3は、上述した元素のうちの1種又は2種以上の組み合わせであってもよい。金属元素M3のモル比を示す「z」は、0より大きく且つ0.5以下であることが好ましく、中でも0.01より大きくあるいは0.45以下、その中でも0.05以上あるいは0.40以下、更にその中でも0.10以上あるいは0.35以下であることがより一層好ましい。特に0.10以上とすることでより効果的にサイクル特性を向上させることができる。
 なお、前記の式(1)及び(2)における「4-δ」は、酸素欠損を含んでいてもよいことを示している。また、酸素の一部がフッ素又はその他の元素で置換されていてもよい。この際、δは0以上あるいは0.2以下であることが好ましく、その中でも0.1以下、その中でも0.05以下であることが更に好ましい。
 なお、化合物Aは、例えば、空間群Fd-3m(Origin Choice2)の立方晶の結晶構造モデルとフィッティングした際、観測強度と計算強度の一致の程度を表すRwp、Sの範囲がRwp<10又はS<2.5であることにより、スピネル型構造であると確認することができる。
A-2.化合物B
 本発明の活物質を構成する化合物Bは、リチウム(Li)元素、ニオブ(Nb)元素及び酸素(O)元素を含んでいる。化合物Bにおける各元素の組成は、例えばLiNbOで示すことができる。式中のx及びyは元素の価数に即した範囲内で任意の値を取り得る。中でも、1モルのNbに対して、Liが1モルより過剰に含まれている組成(x>1)であることが特に好ましい。そうすることで、NbとOとの化合物が生成することを抑制し、固体電解質との間での界面抵抗を効果的に低減させることができる。具体的にはx及びyの値は、xに関しては1<x≦2であることが好ましく、yに関しては3≦y≦8であることが好ましい。
 化合物BがLiNbOで表される場合において、x>1を満足させる方法としては、ニオブ原料に対するリチウム原料の配合量を、生成が想定される組成、例えばLiNbOの化学量論組成比よりも過剰にする方法を挙げることができる。この際、単にリチウムを過剰に添加しただけでは、活物質の表面に、過剰分のリチウムに起因して炭酸リチウムが生成し、これが抵抗となって、かえってレート特性及びサイクル特性を悪化させる傾向がある。そのため、望ましくない化合物である炭酸リチウムが生成することを考慮して、LiNbOが所定の組成になるように、ニオブ原料配合量及びリチウム原料配合量を調整することが好ましい。
 活物質に占める化合物Bの割合は、化合物Bに含まれるニオブ(Nb)元素に換算して、0.01質量%以上20質量%以下であることが好ましく、0.1質量%以上15質量%以下であることが更に好ましく、0.5質量%以上10質量%以下であることが一層好ましい。活物質中にこの範囲でニオブ(Nb)元素が含まれていることで、後述するとおり、活物質と固体電解質との間に高抵抗領域が生成することを効果的に抑制することができ、活物質と固体電解質との間の界面抵抗が低減する。活物質に含まれるニオブ(Nb)元素の量は、活物質を溶解した溶液を対象としたICP発光分光分析法によって測定できる。
A-3.ラマンスペクトル
 上述した化合物A及び化合物Bを含む本発明の活物質は、これをラマン分光法によって測定したときに、化合物Aに由来するラマンスペクトルのピーク及び化合物Bに由来するラマンスペクトルのピークが観察されるものである。
 詳細には、ラマン分光法により測定して得られるラマンスペクトルにおいて、化合物Aに関しては、その組成にもよるが、ラマンシフトが540cm-1以上650cm-1以下の波数範囲に該化合物Aに由来するピークが1又は2以上観察される。この波数範囲のピークは、化合物Aが層状岩塩型構造のものであるか、それともスピネル型構造のものであるかにかかわらず観察される。また、この波数範囲のピークは、化合物Aを構成する遷移元素と酸素元素との一対一の振動に由来するもの(例えばMnO、CoO、NiOに由来するもの。)、及び遷移元素と、該遷移元素の周囲に位置するすべての酸素元素との全体の振動に由来するもの(例えばMnOに由来するもの。)の双方を含んでいる。
 一方、化合物Bに関しては、その組成にもよるが、例えば850cm-1以上950cm-1以下の範囲に該化合物Bに由来するピークが1又は2以上観察される。なお、例えば“JOURNAL OF PHYSICS: CONDENSED MATTER  J. Phys.: Condens. Matter 25 (2013) 205901 (8pp) 「Identification of LiNbO3, LiNb3O8and Li3NbO4 phases in thin films synthesized with different deposition techniques by means of XRD and Raman spectroscopy」”には、LiNbO、LiNbO及びLiNbのラマンスペクトルが開示されているが、いずれも本発明で規定するピーク位置及びピーク面積比を示すものではない。したがって、本発明で規定するラマンスペクトルから、化合物Bが新規な構造を有していると言える。
 上述した540cm-1以上650cm-1以下の範囲に観察される化合物Aに由来するラマンスペクトルのピークの面積をSPAとし、化合物Bに由来するピークの面積をSPBとしたき、本発明の活物質においてはSPA及びSPBの比であるSPB/SPAの値が好ましくは0<SPB/SPA≦1.2を満たす。ラマンスペクトルは、入射した光のラマン散乱光を測定して得られるものであるから、本発明の活物質を測定対象として得られるラマンスペクトルは、該活物質の表面状態(最表面ではなく、表層。)を反映したものとなる。なお、化合物Bが表層に存在するか否かは、走査型透過電子顕微鏡(以下「STEM」ともいう。)等で確認することができる。そして、SPB/SPAの値(以下、この値のことを「ラマンスペクトル比」ともいう。)が特定の範囲であるということは、活物質の表層における化合物Aと化合物Bとの存在比が特定の範囲にあることを意味する。特定のラマンスペクトル比で化合物Aと化合物Bとが表層に存在する本発明の活物質によれば、該活物質と固体電解質、例えば硫化物固体電解質とが接触した状態において、両者の界面にリチウムイオンの移動に関しての高抵抗領域が生成することが抑制されることが本発明者の検討の結果判明した。その結果、活物質と固体電解質との間での界面抵抗が低減し、リチウムイオンの移動が円滑になり電池の容量が向上する。この利点は、活物質を構成する化合物Aが5V級のスピネル型構造のものである場合に一層顕著なものとなる。
 上述した高抵抗領域が生成することを一層抑制し、電池の容量を一層向上させる観点から、ラマンスペクトル比は0.01以上0.50以下であることが更に好ましく、0.02以上0.30以下であることが一層好ましい。
 ラマンスペクトル比を算出するためのピークの面積SPAは、上述したとおり、540cm-1以上650cm-1以下の波数範囲に観察される化合物Aに由来するラマンスペクトルのピークから算出される。この波数範囲には複数のピークが観察される場合がある。その場合には、重畳しているピークを個々のピークに分離する数学的操作を行い、分離された各ピークの面積の総和をもってピークの面積SPAとする。この場合、分離されたピークのピークトップが前記の波数範囲に属するピークを対象としてピークの面積を求める。
 一方、化合物Bに由来するピークの面積SPBを求める波数範囲には一般に一つのみのピークが観察される場合が多いが、2以上のピークが重畳して観察される場合には、ピークの面積SPAの場合と同様に、ピーク分離の操作を行い、分離された各ピークの面積の総和をもってピークの面積SPBとする。
 本発明の活物質において、化合物A及び化合物Bの存在状態は、ラマンスペクトル比が上述した範囲を満たす限りにおいて特段の制限はない。活物質においては、例えば化合物Aの粒子と化合物Bの粒子とが混合状態になっていてもよい。あるいは化合物Aの粒子の表面に、化合物Bの粒子が存在していてもよい。特に活物質は、化合物Aを含む芯材の表面の少なくとも一部に化合物Bが存在する構造のものであることが、ラマンスペクトル比を容易に上述した範囲に設定し得る点から好ましい。
 活物質が、化合物Aを含む芯材の表面の少なくとも一部に化合物Bが存在する構造のものである場合、化合物Bは、芯材の表面を満遍なく被覆していてもよく、あるいは芯材の表面の一部が露出するように、部分的に芯材の表面を被覆していてもよい。すなわち、化合物Bは、本発明の効果が得られる程度に、化合物Aを含む芯材の表面を被覆することが好ましい。化合物Aを含む芯材の表面の一部が露出するように化合物Bが該表面に存在している場合には、化合物Aを含む芯材の表面からなる「海領域」に、化合物Bからなる「島領域」が点在するように化合物Bが存在していてもよい。
 前記の芯材の形状や大きさは、活物質として使用できる形状や大きさであればよく、電池に適用可能なものであれば特に限定されない。芯材の形状は、例えば粒子状であることが好ましい。被覆部の厚さは、被覆部の材料に応じて適宜調整することができ、本発明の効果を奏する程度であることが好ましい。被覆部の厚さは、例えば1nm以上1μm以下とすることができる。なお、被覆部の厚さは、例えば高角散乱環状暗視野走査透過顕微鏡(HAADF-STEM)の観察像から測定することができ、平均値(n≧10)から求めることができる。芯材表面における被覆部の存在率、つまり被覆率は、被覆部の材料に応じて適宜調整することができ、本発明の効果を奏する程度であることが好ましい。前記存在率は、例えば30%以上であることが好ましく、中でも50%以上であることが好ましく、特に80%以上、更には90%以上であることが好ましい。前記存在率は、例えばX線光電子分光法(XPS)測定することにより求めることができる。
 本発明の活物質が芯材及び被覆部を有する場合、前記芯材は化合物Aを含むことが好ましく、前記被覆部は化合物Bを含むことが好ましい。なお、活物質中に含まれるすべての化合物Aのうち、芯材に含まれる化合物Aの割合は、例えば70質量%以上であってもよく、80質量%以上であってもよく、90質量%以上であってもよい。一方、活物質中に含まれるすべての化合物Bのうち、被覆部に含まれる化合物Bの割合は、例えば70質量%以上であってもよく、80質量%以上であってもよく、90質量%以上であってもよい。
 本発明においては、芯材が化合物Aを主成分として含むことが好ましい。「主成分として含む」とは、含有割合が例えば50質量%以上、中でも70質量%以上、特に90質量%以上であることをいう。
 被覆部に含まれる化合物Bの含有量は、活物質中をラマン分光法により測定して得られるラマンスペクトルにおいて、540cm-1以上650cm-1以下の範囲に観察される前記化合物Aに由来するピークの面積をSPAとし、前記化合物Bに由来するピークの面積をSPBとしたき、先に述べたとおり、SPA及びSPBの比であるSPB/SPAの値が0<SPB/SPA≦1.2を満たす程度であることが好ましい。
 化合物Aを含む芯材の表面に化合物Bが存在しているか否かは、上述したラマンスペクトルによって確認できるほか、元素マッピング、X線光電子分光分析(XPS)、STEM、STEMとエネルギー分散型X線分析(EDS)の組み合わせ、オージェ電子分光分析法などによっても確認できる。
 化合物Aと化合物Bとの存在状態が如何なるものであっても、活物質は、レーザー回折散乱式粒度分布測定法による累積体積50容量%における体積累積粒径D50が、例えば20μm以下、中でも15μm未満、その中でも1μm超10μm未満、その中でも更に2μm超8μm以下であることがより一層好ましい。D50が20μm以下であることにより、例えば活物質を正極合剤に用いた場合に、当該正極合剤中の固体電解質と良好な接触を確保でき、活物質中のリチウムイオン利用率を高めることができる。またD50が1μmより大きいことにより、粒子が凝集してスラリー粘度が上昇するのを防ぐことができる。活物質のD50を前記範囲に調整するには、スプレードライ造粒法や転動流動層造粒法の運転条件の調整、あるいは解砕条件の調整等を行えばよいが、これらの調整方法に限定されるものではない。
A-4.活物質の製造
 次に、本発明の活物質の好適な製造方法を説明する。
 まず化合物Aを含む芯材の製造方法について説明する。化合物Aは、例えばリチウム源化合物及びマンガン源化合物、並びに必要に応じて、ニッケル源化合物、コバルト源化合物及びチタン源化合物などの原料を秤量して混合し、湿式粉砕機等で粉砕した後、造粒し、焼成し、必要に応じて熱処理し、好ましい条件で解砕し、更に必要に応じて分級して得ることができる。この方法に代えて、マンガン源化合物、並びに必要に応じて、ニッケル源化合物、コバルト源化合物及びチタン源化合物を含む水溶液に水酸化ナトリウムなどの塩基性物質を添加して金属複合水酸化物を沈殿させ、次いで該金属複合水酸化物とリチウム源化合物とを混合して焼成することでも、化合物Aを含む芯材を得ることができる。
 なお、化合物Aを含む芯材の詳細な製造方法については、例えば国際公開第2019/044733号公報に記載された内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。この公報の内容は本明細書の一部をなすものとして本明細書に組み入れられる。
 次に、化合物Bの製造について説明する。化合物Bは、前記のようにして得られた化合物Aを含む芯材の表面に生成させることが好ましい。化合物Bを、化合物Aを含む芯材の表面に生成させるには、リチウム源化合物及びニオブ源化合物を含有する処理液と化合物Aとを接触させればよい。リチウム源化合物としては、例えば水酸化リチウム、硫酸リチウム、塩化リチウムなどを用いることができる。ニオブ源化合物としては、例えばペルオキソニオブ酸アンモニウムなどを用いることができる。これらの化合物を水に溶解した処理液と化合物Aとを混合してスラリーとし、該スラリーを90℃以上で加熱することにより、リチウム源化合物とペルオキソニオブ酸アンモニウムが溶液内で反応して化合物Bが生成する。化合物Bは、化合物Aを含む芯材の表面に吸着しやすい性質を持つので、該スラリーを乾燥させることによって、該芯材の表面に化合物Bを形成することができる。リチウム源化合物とペルオキソニオブ酸アンモニウムとを含み、90℃以上に加熱した処理液を、化合物Aを含む芯材に噴霧してもよいし、90℃以上に加熱した処理液から化合物Bを生成して化合物Aを含む芯材の表面に施してもよい。その後、必要に応じて解砕及び熱処理を行う。
 処理液の使用量は、活物質に占めるニオブの割合が、例えば0.01質量%以上となるような量であることが好ましく、中でも0.1質量%以上となるような量であることが更に好ましく、特に0.5質量%以上となるような量であることが一層好ましい。一方、前記割合は、活物質に占めるニオブの割合が、例えば20質量%以下であることが好ましく、中でも15質量%以下となるような量であることが更に好ましく、特に10質量%以下となるような量であることが一層好ましい。前記処理液の濃度は、特に制限されない。
 前記のスラリーを乾燥することによって、化合物Aを含む芯材の表面に化合物Bを配置することができる。スラリーを乾燥させるには、例えばスプレードライ造粒法や、転動流動層造粒法を用いることができる。その後必要に応じて熱処理を行うことができる。また、大気雰囲気下で熱処理してもよい。乾燥及び熱処理温度は、好ましくは25℃以上700℃以下、更に好ましくは40℃以上500℃以下、一層好ましくは60℃以上200℃以下という比較的低温に設定することができる。熱処理時間は、好ましくは1時間以上20時間以下、更に好ましくは1時間以上15時間以下、一層好ましくは1時間以上10時間以下とする。これによって、ラマンスペクトル比が上述した範囲を満たす活物質を首尾よく得ることができる。過度に高温で熱処理を行うと、得られる活物質は、上述したラマンスペクトル比を満たすことが困難となる。
A-5.活物質の用途
 本発明の活物質は、好適には電池の正極活物質として用いることができる。
B.電極合剤
 本発明の電極合剤は、少なくとも上述した活物質を含む合剤であり、必要に応じて電解質、導電材及びバインダーの少なくとも一つを含んでいてもよい。活物質を正極活物質として用いるとき、電極合剤は正極層を構成する正極合剤となる。なお、電極合剤に含まれる活物質については、前記「A.活物質」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
 本発明で用いる電解質としては、例えば固体電解質が挙げられる。固体電解質としては、例えば、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、窒化物固体電解質、ハロゲン化物固体電解質等の無機固体電解質、ポリマー電解質等の有機高分子電解質が挙げられる。本発明の効果をより顕著なものにすることができるといった観点から、本発明で用いられる電解質は硫化物固体電解質であることが好ましい。硫化物固体電解質については、一般的な固体電池に用いられる硫化物固体電解質と同様とすることができる。硫化物固体電解質は、例えば、Li及びSを含みリチウムイオン伝導性を有するものであってもよい。硫化物固体電解質は、結晶性材料、ガラスセラミックス、ガラスのいずれであってもよい。硫化物固体電解質は、アルジロダイト型結晶構造を有していてもよい。このような硫化物固体電解質としては、例えば、LiS-P、LiS-P-LiX(「X」は1種以上のハロゲン元素を示す。)、LiS-P-P、LiS-LiPO-P、LiPS、Li、Li10GeP12、Li3.25Ge0.250.75、Li11、Li3.250.95、LiPS(Xは少なくとも1種のハロゲン元素である。aは3.0以上6.0以下の数を表す。bは3.5以上4.8以下の数を表す。cは0.1以上3.0以下の数を表す。)で表される化合物などが挙げられる。この他にも、例えば、国際公開第2013/099834号パンフレット、国際公開第2015/001818号パンフレットに記載の硫化物固体電解質が挙げられる。
 電極合剤に含まれる活物質は、本発明の活物質のみであってもよく、その他の活物質と組み合わせて使用することもできる。その他の活物質としては、公知のリチウム遷移金属複合酸化物を含む活物質が挙げられる。電極合剤における本発明の活物質の割合は、例えば20質量%以上であってもよく、30質量%以上であってもよく、40質量%以上であってもよい。一方、前記割合は、例えば70質量%以下であってもよく、60質量%以下であってもよい。
C.電池
 本発明の電池は、正極活物質を含む正極層、負極活物質を含む負極層、及び固体電解質を含む固体電解質層を備え、前記正極活物質が、上述した活物質であることが好ましい。電池は、例えば、前記のようにして作製した正極層、固体電解質層、及び負極層を3層重ねて加圧成型することによって作製できる。
 本発明の電池は、所望の効果をより顕著なものにするために、正極活物質と固体電解質とが接触する界面を有することが好ましい。ここで「正極活物質と固体電解質とが接触する」とは、正極層中に含まれる正極活物質と固体電解質とが接触すること、正極層中に含まれる正極活物質と固体電解質層中に含まれる固体電解質とが接触することのいずれをも包含する。
 本発明の電池は、固体電池、特にリチウム固体電池に用いることができる。リチウム固体電池は、一次電池であってもよく、二次電池であってもよいが、中でもリチウム二次電池に用いることが好ましい。「固体電池」とは、液状物質又はゲル状物質を電解質として一切含まない固体電池のほか、例えば50質量%以下、30質量%以下、10質量%以下の液状物質又はゲル状物質を電解質として含む態様も包含する。
 前記負極層に用いる負極活物質は、一般的なリチウム電池に用いられる負極活物質と同様とすることができる。具体的な負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出する材料、例えば炭素材料、シリコン及びSi-Oなどの酸化ケイ素系化合物、スズ系化合物、チタン酸リチウム等の公知の材料を用いることができる。前記炭素材料としては、例えばポリアクリロニトリル、フェノール樹脂、フェノールノボラック樹脂、セルロースなどの有機高分子化合物を焼結したもの、人造黒鉛や天然黒鉛を挙げることができる。前記負極層は、このような負極活物質を用いる以外は正極層の作製と同様にして作製できる。
 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「%」は「質量%」を意味する。
  〔実施例1〕
 Al原料を用いなかったこと以外は、国際公開第2019/044733号公報の実施例1に記載された方法と同様の方法を用いてリチウムマンガン含有複合酸化物を得た。このリチウムマンガン含有複合酸化物は、XRD測定で、スピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物であることが確認された。また、このスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物、すなわち化合物Aの化学分析を実施したところ、Li:4.2%、Mn:41.6%、Ni:13.5%、Ti:5.1%であった。以後の実施例及び比較例についても同様である。
 このようにして得られた化合物Aを含む芯材の表面に化合物Bを生成させた。化合物Bは以下の手順で生成させた。
 リチウムイオンの濃度を11.4g/Lに調整した450mLの水酸化リチウム水溶液に、ペルオキソニオブ酸アンモニウム6.4gを溶解した混合水溶液を得た。この混合水溶液に前記で得られた芯材100gを添加してスラリーを調製した。スラリーを90℃以上に加熱し、10分間保持した。90℃以上で加熱することによって、芯材の表面に吸着しやすい性質を持つLi-Nb-O系化合物が、該芯材の表面に生成した。液をデカンテーションした後、0.14mol/Lの硫酸リチウム溶液900mLで2回洗浄した。その後120℃で乾燥後、大気雰囲気下に200℃で2時間熱処理して目的とする活物質を得た。得られた活物質の体積累積粒径D50は3.8μmであった。
 ICP発光分光分析法によって測定された活物質中のニオブの割合を、以下の表1に示す。
  〔実施例2〕
 実施例1において、化合物Bの生成に用いたペルオキソニオブ酸アンモニウムの量を8.5gとした。これ以外は実施例1と同様にして活物質を得た。得られた活物質の体積累積粒径D50は3.8μmであった。
 ICP発光分光分析法によって測定された活物質中のニオブの割合を、以下の表1に示す。
  〔実施例3〕
 実施例1において、化合物Bの生成に用いたペルオキソニオブ酸アンモニウムの量を17.0gとした。これ以外は実施例1と同様にして活物質を得た。得られた活物質の体積累積粒径D50は3.8μmであった。
 ICP発光分光分析法によって測定された活物質中のニオブの割合を、以下の表1に示す。
  〔実施例4〕
 実施例1において、化合物Bの生成に用いたペルオキソニオブ酸アンモニウムの量を25.5gとした。これ以外は実施例1と同様にして活物質を得た。得られた活物質の体積累積粒径D50は3.8μmであった。
 ICP発光分光分析法によって測定された活物質中のニオブの割合を、以下の表1に示す。
  〔実施例5〕
 実施例1において、化合物Bの生成に用いたペルオキソニオブ酸アンモニウムの量を42.5gとした。これ以外は実施例1と同様にして活物質を得た。得られた活物質の体積累積粒径D50は3.6μmであった。
 ICP発光分光分析法によって測定された活物質中のニオブの割合を、以下の表1に示す。
  〔比較例1〕
 実施例1において、化合物Aの粒子の表面に化合物Bを生成させなかった。これ以外は実施例1と同様にして活物質を得た。活物質の体積累積粒径D50は4.6μmであった。
  〔評価1〕
 実施例及び比較例で得られた活物質について、以下に述べる手順で、ラマン分光法によってラマンスペクトルを測定し、化合物Aに由来するピークの面積SPA、及び化合物Bに由来するピークの面積SPBを求めた。その結果を以下の表1に示す。実施例4の活物質について測定されたラマンスペクトル及びそのピーク分離の結果を図1に示す。また、実施例2ないし4で得られた活物質についてSTEM像を撮影した。その結果を図2(a)ないし(c)に示す。
 更に、実施例4を含む各実施例及び比較例の活物質について測定されたラマンスペクトルを図3に示す。
  <ラマンスペクトルの測定>
(試料調製)
 粉末試料のラマンスペクトルを測定するときは試料表面の凹凸が少なく粒子の密度が高いほど、励起光及びラマン散乱光の焦点が合った空間により多くの粒子が存在し、より低いレーザーの励起パワーで高いRaman光強度を得ることができる。そこで、Specac社製のミニ油圧プレス及びΦ7mmのペレット成型用ダイスを用いて、実施例及び比較例で得られた活物質をそれぞれ1ton加圧することでペレット状に成型した。
(測定条件)
・装置:LabRAM HR Evolution(堀場製作所社製)
・励起波長:325nm
・励起パワー:0.6mW
・検出器:Syncerity OE
・減衰フィルタ:10%
・グレーティング:1200gr/mm
・コンフォーカルホール:100μm
・露光時間:40sec
・対物レンズ:×40/VIS
・マッピングエリア:30μm×9μm
・測定間隔:2μm
・積算回数:1
 波数校正は標準試料であるSiを測定し、メインピークが520.0cm-1になるようにした。
 前記条件によってマッピング測定を行い、その後マッピングエリアの全スペクトルを平均化し、本スペクトルとした。なお、スペクトルのS/N比が悪く、試料由来のピークかノイズか判断が難しいときは測定箇所を増やしてスペクトルを平均化してもよい。また、スペクトル中に宇宙線によるピークが含まれることがある。宇宙線によるピークであるか否かは判断することが可能であり、測定を繰り返したときに再現性よくその波数にピークが出現していなければそのピークは宇宙線であると判断できる。
 レーザーの励起波長は325nmを採用した。この理由は、一般に励起波長がより短い方が物質への光の侵入深さが浅くなり、結果として化合物Aの表面に被覆された化合物Bに由来したピークの観測が容易となるからである。実際に、本発明者は532nmの励起波長を用いて実施例1の試料を測定し、化合物Bに由来したピークが観測されなかったことを確認している。
=ピーク解析=
 OriginLab Corporation社のグラフ作成ソフトウェア「OriginPro 2019」内のフィッティングプログラム「ピークアナライザー」を用いてラマンスペクトル中のピークのフィッティングを実施した。ピークフィッティングによってピークの波数、半値全幅、及び面積のパラメータを得た。フィッティング実施前に、予めスペクトルからベースラインを差し引き、ベースライン補正を行った。ベースラインは350cm-1から1500cm-1の範囲で、180cm-1、300cm-1、1125cm-1、1425cm-1の4点を通る5次の多項式を作成して決定した。そして、測定スペクトルからベースラインを差し引いた。フィッティングに用いる関数は、540cm-1から650cm-1のピークはVogit関数とし、それ以外のピークはガウス関数とした。
 <ピークの面積SPA及びSPBの算出>
 540cm-1以上650cm-1以下の波数範囲にピークトップを有する化合物Aに由来するピークの面積をSPA、化合物Bに由来するピークの面積をSPBとした。前記SPAとSPBのピークの面積比をSPA/SPBとした。
  〔評価2〕
 実施例及び比較例で得られた活物質を正極活物質として用い、以下の手順で固体電池を作製した。作製した固体電池について以下の手順で放電容量を測定した。その結果を以下の表1に示す。
  <固体電池の作製と放電容量の測定>
 正極活物質として実施例及び比較例で作製したものを用い、負極活物質としてグラファイト(Gr)粉末を用い、固体電解質粉末としてアルジロダイト型結晶構造を持つ硫化物固体電解質を用いた。
 正極合剤粉末は、実施例及び比較例で作製した正極活物質、固体電解質粉末及び導電材(カーボン系材料)粉末を、60%:30%:10%の割合で乳鉢混合することで調製した。
 負極合剤粉末は、グラファイト(Gr)粉末と固体電解質粉末とを、50%:50%の割合で乳鉢混合することで調製した。
 固体電解質粉末50mgを密閉型セルの絶縁筒内(φ10.5mm)に充填して、184MPaで一軸成型した。次に、正極合剤粉末13mgを充填し、反対側に負極合剤粉末を10mg充填し、551MPaで一軸成型した後、加圧ネジで締め込み、正極層、負極層、及び固体電解質層を備えた固体電池(固体型リチウム二次電池)を得た。
 得られた固体電池について、1サイクル目に充電終止電圧5.0Vまで0.1Cで定電流充電を行った。その後、充電電圧5.0Vで電流値が0.01Cになるまで定電圧充電を行った。次に、放電終止電圧3.0Vまで0.1Cで定電流放電を行った。3.0Vに到達するまで定電流放電で得られた容量を放電容量とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示す結果から明らかなとおり、各実施例で得られた活物質を正極活物質として用いた固体電池は、比較例の活物質を用いた固体電池に比べて放電容量が大きいことが判る。
 図1に示すとおり、実施例4の活物質のラマンスペクトルには化合物Aに由来するピークと、化合物Bに由来するピークとが観察された。化合物Aに由来する波数540cm-1以上650cm-1以下の範囲のピークは、複数のピークが重畳された状態で観察された。重畳された複数のピークを、ピーク分離した結果も同図に示されている。ピーク分離された2つのピークのうち、低波数側のピークは、化合物Aを構成する遷移元素と酸素元素との一対一の振動に由来するものである。高波数側のピークは、遷移元素と、該遷移元素の周囲に位置するすべての酸素元素との全体の振動に由来するものである。低波数側のピークの面積SPA1と、高波数側のピークの面積SPA2との和であるSPA1+SPA2が、化合物Aに由来するピークの面積SPAである。
 図2(a)ないし(c)に示すとおり、実施例2ないし4の活物質においては、化合物Aを含む芯材の表面に、化合物Bを含む被覆部が存在していることが確認された。
 本発明によれば、固体電解質との界面抵抗を低減し、電池の容量の向上を図ることが可能な活物質が提供される。

Claims (6)

  1.  リチウム(Li)元素、M元素(M元素は、ニッケル(Ni)元素、コバルト(Co)元素及びマンガン(Mn)元素から選択される1種又は2種以上の元素を表す。)及び酸素(O)元素を含む化合物Aと、
     リチウム(Li)元素、ニオブ(Nb)元素及び酸素(O)元素を含む化合物Bとを含み、
     ラマン分光法により測定して得られるラマンスペクトルにおいて、540cm-1以上650cm-1以下の範囲に観察される前記化合物Aに由来するピークの面積をSPAとし、前記化合物Bに由来するピークの面積をSPBとしたき、SPA及びSPBの比であるSPB/SPAの値が0<SPB/SPA≦1.2を満たす活物質。
  2.  前記化合物Aがスピネル型複合酸化物であるか又は層状岩塩型複合酸化物である、請求項1に記載の活物質。
  3.  ニオブ(Nb)元素を0.1質量%以上20質量%以下含む、請求項1又は2に記載の活物質。
  4.  前記化合物Aを含む芯材の表面の少なくとも一部に前記化合物Bが存在する、請求項1ないし3のいずれか一項に記載の活物質。
  5.  請求項1ないし4のいずれか一項に記載の活物質と、固体電解質とを含む電極合剤。
  6.  正極活物質を含む正極層、負極活物質を含む負極層、及び固体電解質を含む固体電解質層を備えた電池において、
     前記正極活物質が、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の活物質である電池。
PCT/JP2021/009062 2020-03-24 2021-03-08 活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池 WO2021192966A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020227027840A KR20220157939A (ko) 2020-03-24 2021-03-08 활물질, 해당 활물질을 포함하는 전극 합제 및 전지
CN202180016717.3A CN115176358A (zh) 2020-03-24 2021-03-08 活性物质、包含该活性物质的电极合剂和电池
US17/796,945 US20230074355A1 (en) 2020-03-24 2021-03-08 Active material, electrode mixture containing said active material, and battery
JP2022509507A JPWO2021192966A1 (ja) 2020-03-24 2021-03-08
EP21775876.2A EP4131468A4 (en) 2020-03-24 2021-03-08 ACTIVE MATERIAL, ELECTRODE MIXTURE CONTAINING SAID ACTIVE MATERIAL, AND BATTERY

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020053392 2020-03-24
JP2020-053392 2020-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021192966A1 true WO2021192966A1 (ja) 2021-09-30

Family

ID=77891844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/009062 WO2021192966A1 (ja) 2020-03-24 2021-03-08 活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230074355A1 (ja)
EP (1) EP4131468A4 (ja)
JP (1) JPWO2021192966A1 (ja)
KR (1) KR20220157939A (ja)
CN (1) CN115176358A (ja)
WO (1) WO2021192966A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003077460A (ja) * 2001-09-05 2003-03-14 Toshiba Corp 非水電解質二次電池
WO2013099834A1 (ja) 2011-12-28 2013-07-04 三井金属鉱業株式会社 硫化物系固体電解質
WO2015001818A1 (ja) 2013-07-04 2015-01-08 三井金属鉱業株式会社 結晶性固体電解質及びその製造方法
US20180219229A1 (en) 2017-02-02 2018-08-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Composite active material particle, cathode, all-solid-state lithium ion battery, and methods for producing the same
WO2019044733A1 (ja) 2017-08-28 2019-03-07 三井金属鉱業株式会社 全固体型リチウム二次電池用正極活物質
JP2019125510A (ja) * 2018-01-17 2019-07-25 トヨタ自動車株式会社 全固体電池用正極合剤、全固体電池用正極、全固体電池及びこれらの製造方法
JP2020035579A (ja) * 2018-08-28 2020-03-05 トヨタ自動車株式会社 正極活物質の製造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3782211A4 (en) * 2018-04-18 2022-01-26 Nano One Materials Corp. ONE-POT SYNTHESIS FOR LINBO3-COATED SPINELL

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003077460A (ja) * 2001-09-05 2003-03-14 Toshiba Corp 非水電解質二次電池
WO2013099834A1 (ja) 2011-12-28 2013-07-04 三井金属鉱業株式会社 硫化物系固体電解質
WO2015001818A1 (ja) 2013-07-04 2015-01-08 三井金属鉱業株式会社 結晶性固体電解質及びその製造方法
US20180219229A1 (en) 2017-02-02 2018-08-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Composite active material particle, cathode, all-solid-state lithium ion battery, and methods for producing the same
WO2019044733A1 (ja) 2017-08-28 2019-03-07 三井金属鉱業株式会社 全固体型リチウム二次電池用正極活物質
JP2019125510A (ja) * 2018-01-17 2019-07-25 トヨタ自動車株式会社 全固体電池用正極合剤、全固体電池用正極、全固体電池及びこれらの製造方法
JP2020035579A (ja) * 2018-08-28 2020-03-05 トヨタ自動車株式会社 正極活物質の製造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Identification of LiNb0 , LiNb 0s and Li Nb0 phases in thin films synthesized with different deposition techniques by means of XRD and Raman spectroscopy", JOURNAL OF PHYSICS: CONDENSED MATTER, vol. 25, 2013, pages 8
See also references of EP4131468A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4131468A4 (en) 2023-09-13
KR20220157939A (ko) 2022-11-29
EP4131468A1 (en) 2023-02-08
US20230074355A1 (en) 2023-03-09
CN115176358A (zh) 2022-10-11
JPWO2021192966A1 (ja) 2021-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102603503B1 (ko) 비수계 전해질 이차 전지용 정극 활물질과 그의 제조 방법 및 비수계 전해질 이차 전지
KR101637412B1 (ko) 리튬 금속 복합 산화물 분체
JP6818225B2 (ja) 非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法
KR102151511B1 (ko) 황화물계 고체 전해질 입자
JP6744053B2 (ja) リチウムイオン電池用高リチウム濃度ニッケルマンガンコバルトカソード粉末
JP2022075768A (ja) リチウムイオン電池用の表面安定化カソード材料及びその合成方法
EP2264814A1 (en) Positive electrode active material for lithium ion battery, positive electrode for rechargeable battery, and lithium ion battery
WO2018052038A1 (ja) 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、および該正極活物質を用いた非水系電解質二次電池
WO2021040033A1 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質およびリチウムイオン二次電池
KR20130097733A (ko) 티탄산리튬 입자 분말 및 그의 제조 방법, Mg 함유 티탄산리튬 입자 분말 및 그의 제조법, 비수전해질 이차 전지용 부극 활성 물질 입자 분말 및 비수전해질 이차 전지
JP6586220B2 (ja) 層構造を有するリチウム金属複合酸化物
JP6251843B2 (ja) 層構造を有するリチウム金属複合酸化物の製造方法
JP7292574B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質とその製造方法、およびリチウムイオン二次電池
JP6544579B2 (ja) タングステン酸リチウムの製造方法、およびタングステン酸リチウムを用いた非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法
JP7348728B2 (ja) 活物質、それを用いた正極合剤及び固体電池
WO2020262264A1 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質とその製造方法、及び、リチウムイオン二次電池
WO2021006127A1 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法
JP7271945B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質とその製造方法、およびリチウムイオン二次電池
JP2020004506A (ja) リチウムイオン二次電池用の正極活物質とその製造方法、およびチウムイオン二次電池
JP7403289B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質複合体及びその製造方法
JP7198777B2 (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質、リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法、リチウムイオン二次電池
WO2021192966A1 (ja) 活物質、該活物質を含む電極合剤及び電池
JP2020135949A (ja) 活物質、それを用いた正極合剤及び固体電池
JP7246199B2 (ja) 活物質、それを用いた正極合剤及び固体電池
WO2022054705A1 (ja) 活物質及びその製造方法、電極合剤、並びに電池

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21775876

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022509507

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021775876

Country of ref document: EP

Effective date: 20221024