WO2020230580A1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

本開示は、塩分を含む液体が接触することに起因したケースとコネクタハウジングとの間のケース側シール部材のシール性の低下を抑制できるコネクタを提供する。コネクタ２０は、コネクタハウジング２３と、シールドシェル２４とを備える。コネクタハウジング２３の内側には、電線２１の端部に電気的に接続された端子２２が配置される。コネクタハウジング２３は、インバータを収容する導電性のケース１２に設けられた装着孔１５に挿入される挿入部３１と、挿入部３１と一体に設けられケース１２の外部に配置される外側配置部４１とを有する。挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間はケース側シール部材６１によってシールされる。シールドシェル２４は、ケース１２に電気的に接続され外側配置部４１の外周を覆う。挿入部３１は、挿入部３１の外周面におけるケース側シール部材６１と外側配置部４１との間の部分に、挿入部３１の全周にわたって連続的に設けられた第１浸入抑制溝３８を有する。

Description

コネクタ

　本開示は、コネクタに関する。

　従来、車両に搭載される機器を収容したケースに装着されるコネクタには、コネクタから外部に電磁ノイズが放射されることを抑制するシールドシェルを備えたものがある。そして、このようなコネクタには、例えば特許文献１に記載されているように、ケースに設けられた装着孔に装着されるものがある。特許文献１に記載されたコネクタは、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングを有する。コネクタハウジングは、装着孔に挿入される挿入部と、同挿入部と一体に設けられケースの外部に配置される外側配置部とを有する。外側配置部は、シールドシェルにて外周が覆われている。シールドシェルは、ケースに当接することにより同ケースに電気的に接続されている。挿入部の外周面と装着孔の内周面との間には、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間からケースの内部に水等の液体が浸入することを抑制するケース側シール部材が配置されている。ケース側シール部材は、環状をなし挿入部に外嵌されている。

特開２０１２－２２６９４８号公報

　ところで、車両は様々な環境の場所を走行するため、コネクタの挿入部の外周面と装着孔の内周面との間からケースの内部に浸入しようとする液体には塩分が含まれていることがある。この場合、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材に塩分を含む液体が接触することになる。すると、液体に含まれる塩分によってケース側シール部材の経年劣化が促進され、これにより、ケース側シール部材のシール性が低下するおそれがあった。

　本開示の目的は、塩分を含む液体が接触することに起因したケースとコネクタハウジングとの間のケース側シール部材のシール性の低下を抑制できるコネクタを提供することにある。

　本開示のコネクタは、車両に搭載される機器を収容する導電性のケースに設けられた装着孔に挿入される挿入部と前記挿入部と一体に設けられ前記ケースの外部に配置される外側配置部とを有し、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングと、前記挿入部の外周面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材と、前記ケースに電気的に接続され前記外側配置部の外周を覆うシールドシェルとを備え、前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における前記ケース側シール部材と前記外側配置部との間の部分に、前記挿入部の全周にわたって連続的に設けられた溝を有するコネクタである。

　本開示のコネクタによれば、塩分を含む液体が接触することに起因したケースとコネクタハウジングとの間のケース側シール部材のシール性の低下を抑制できる。

図１は、一実施形態におけるコネクタの斜視図である。 図２は、一実施形態におけるコネクタとケースとの分解斜視図である。 図３は、一実施形態におけるコネクタの部分拡大断面図である。 図４は、一実施形態におけるコネクタの分解斜視図である。 図５は、一実施形態におけるシールドシェルを除くコネクタの平面図である。 図６は、一実施形態におけるケースに装着されたコネクタの断面図である。 図７は、変更例におけるコネクタの部分拡大断面図である。 図８は、変更例におけるコネクタの部分拡大断面図である。 図９は、変更例におけるコネクタの部分拡大断面図である。 図１０は、変更例におけるコネクタの部分拡大断面図である。 図１１は、変更例におけるコネクタの部分拡大断面図である。

　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）車両に搭載される機器を収容する導電性のケースに設けられた装着孔に挿入される挿入部と前記挿入部と一体に設けられ前記ケースの外部に配置される外側配置部とを有し、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングと、前記挿入部の外周面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材と、前記ケースに電気的に接続され前記外側配置部の外周を覆うシールドシェルとを備え、前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における前記ケース側シール部材と前記外側配置部との間の部分に、前記挿入部の全周にわたって連続的に設けられた溝を有するコネクタである。

　上記態様によれば、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入した水等の液体は、ケース側シール部材に至る前に溝内に溜まることができる。従って、溝内に液体が満杯になるまでは、当該液体はケース側シール部材の方へ行き難くなる。よって、ケース側シール部材に塩分を含んだ水等の液体が接触し難くなるため、当該液体に起因してケース側シール部材の経年劣化が促進されることが抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケースとコネクタハウジングとの間のケース側シール部材のシール性の低下を抑制できる。

　（２）前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における外側配置部側の端部に設けられた前記溝を有し、当該溝は、当該溝における外側配置部側の端が前記挿入部における外側配置部側の端面に至っていることが好ましい。

　上記態様によれば、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入しようとする液体を、ケース側シール部材からより離れた位置で溝内に溜めることができる。よって、塩分を含んだ水等の液体は、ケース側シール部材により至り難くなる。従って、当該液体に起因してケース側シール部材の経年劣化が促進されることがより抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材のシール性の低下をより抑制できる。

　（３）前記溝に配置され前記挿入部の前記外周面と前記装着孔の前記内周面との間をシールする補助シール部材を有することが好ましい。
　上記態様によれば、溝に配置された補助シール部材によって、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入した液体がケース側シール部材に至ることを更に抑制できる。従って、当該液体に起因してケース側シール部材の経年劣化が促進されることが更に抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材のシール性の低下を更に抑制できる。

　（４）前記挿入部は前記溝を複数有することが好ましい。
　上記態様によれば、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入した水等の液体は、ケース側シール部材に至る前に複数の溝内に溜まることができる。従って、挿入部が溝を１つのみ有する場合に比べて、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入した液体がケース側シール部材に至ることを一層抑制しやすくなる。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材のシール性の低下を一層抑制できる。

　本開示のコネクタは、
　（５）車両に搭載される機器を収容する導電性のケースに設けられた装着孔に挿入される挿入部と前記挿入部と一体に設けられ前記ケースの外部に配置される外側配置部とを有し、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングと、前記挿入部の外周面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材と、前記ケースに電気的に接続され前記外側配置部の外周を覆うシールドシェルとを備え、前記装着孔は、前記装着孔の外側開口部に前記装着孔の内側開口端側から前記装着孔の外側開口端に近づくほど前記装着孔の開口面積を大きくするように傾斜した傾斜面を有するものであり、前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における前記ケース側シール部材と前記外側配置部との間の部分に、前記挿入部の全周にわたって連続的に設けられた溝を有するコネクタである。

　上記態様によれば、挿入部の外周面と装着孔の内周面との間に浸入した水等の液体は、ケース側シール部材に至る前に溝内に溜まることができる。従って、溝内に液体が満杯になるまでは、当該液体はケース側シール部材の方へ行き難くなる。また、溝内に浸入した液体の少なくとも一部は、溝内を伝って鉛直方向の下方に流れた後、挿入部における外側配置部側の端部であって溝よりも外側配置部側の部分の外周面と装着孔の内周面との間を通ってコネクタの鉛直方向の下方に排出される。その際、装着孔の外側開口部に至った当該液体は、傾斜面上を伝うことによりコネクタの鉛直方向の下方に案内される。そのため、コネクタの外部に当該液体が排出されやすくなる。これらのことから、ケース側シール部材に塩分を含んだ水等の液体が接触し難くなるため、当該液体に起因してケース側シール部材の経年劣化が促進されることが抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケースとコネクタハウジングとの間のケース側シール部材のシール性の低下を抑制できる。

　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　図１及び図２に示す本実施形態のコネクタ２０は、自動車の車両に搭載されるインバータ１１と図示しないバッテリとを電気的に接続するために用いられるものである。コネクタ２０は、インバータ１１を収容する導電性のケース１２に装着される。本実施形態では、インバータ１１が「機器」に該当する。

　図２に示すように、本実施形態のケース１２は導電性の金属材料よりなる。ケース１２は、インバータ１１を収容する箱状をなすケース本体１３と、ケース本体１３に一体に設けられ同ケース本体１３の外部に突出した扁平な筒状をなす装着部１４とを有する。装着部１４は、同装着部１４を貫通する装着孔１５を有することにより筒状をなしている。装着孔１５は、装着孔１５の貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平な形状をなしている。

　コネクタ２０は、装着部１４の姿勢に応じて任意の向きでケース１２に対して装着可能であるが、本実施形態では、装着孔１５の貫通方向を前後方向としてコネクタ２０の説明をする。図２において、Ｘ方向は、装着孔１５の貫通方向であって装着孔１５の外側開口部１５ａから内側開口部１５ｂに向かう方向である。また、Ｙ方向は、装着孔１５の貫通方向Ｘと直交し且つ装着孔１５の長手方向に沿った一方向であって装着部１４を先端側から見た場合の左方向である。更に、Ｚ方向は、装着孔１５の貫通方向Ｘと直交し且つ装着孔１５の短手方向に沿った一方向であって上方向とする。以下、コネクタ２０について方向を述べる際には、コネクタ２０がケース１２に装着された状態における前後方向Ｘ、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚを使用する。

　装着孔１５はケース１２の内外を連通している。装着孔１５は、同装着孔１５の外側開口部１５ａ側から見た形状が略隅丸四角形状をなしている。また、装着孔１５の内周面を構成する４つの内側面の各々は、貫通方向Ｘから見て外周側に僅かに膨らむ円弧状をなしている。装着孔１５は、同装着孔１５の外側開口部１５ａに装着孔１５の内側開口端側から装着孔１５の外側開口端に近づくほど装着孔１５の開口面積を大きくするように傾斜した傾斜面１６を有する。傾斜面１６は、装着孔１５の外側開口部１５ａの全周に亘って連続的に形成されるとともに、環状をなしている。傾斜面１６は、装着孔１５の貫通方向Ｘに延びる内周面に対して傾斜している。また、傾斜面１６は直線的に傾斜している。

　ケース１２は、コネクタ２０をケース１２に固定するための固定部１７を有する。本実施形態では、ケース１２は２つの固定部１７を有する。２つの固定部１７は、装着孔１５の貫通方向Ｘから見て装着部１４の左右方向Ｙの両側に設けられている。各固定部１７は、ケース本体１３に一体に形成されている。各固定部１７には、各固定部１７を上下方向Ｚに貫通する固定孔１８が設けられている。

　図１及び図４に示すように、コネクタ２０は、２本の電線２１の端部に電気的に接続された２つの端子２２が内側に配置されたコネクタハウジング２３と、コネクタハウジング２３を外側から覆うシールドシェル２４とを有する。

　各端子２２は導電性の金属材料よりなる。各端子２２は、前後方向Ｘに延びる短冊状をなしている。各端子２２の後端部には、それぞれ電線２１が電気的に接続されている。本実施形態では、電線２１における端子２２に接続される端部が端子２２の後端部にかしめられることにより、電線２１が端子２２に電気的及び機械的に接続されている。なお、電線２１と端子２２とを電気的に接続する方法はこれに限らず、例えば、超音波溶接により電線２１と端子２２とを電気的に接続することもできる。電線２１における端子２２と反対側の端部は図示しないバッテリに電気的に接続される。各端子２２の前後方向Ｘの略中央部には、各端子２２を厚さ方向に貫通する係止孔２２ａが設けられている。

　図４及び図６に示すように、コネクタハウジング２３は絶縁性の樹脂材料よりなる。なお、図６は、ケース１２に装着された状態のコネクタ２０を図５に示す断面指示線６－６で切った断面図である。コネクタハウジング２３は、前後方向Ｘに延びる略筒状をなしている。また、コネクタハウジング２３は、左右方向Ｙに長い（即ち上下方向Ｚに潰れた）扁平な形状をなしている。コネクタハウジング２３は、装着孔１５に挿入される挿入部３１と、挿入部３１と一体に形成されケース１２の外部に配置される外側配置部４１とを有する。

　挿入部３１は、装着孔１５の内周面に対応した形状の外周面を有する略筒状をなしている。挿入部３１は、前後方向Ｘから見た形状が左右方向Ｙに長い略隅丸四角形状をなしている。また、挿入部３１の外周面を構成する４つの外側面の各々は、前後方向Ｘから見て外周側に僅かに膨らむ円弧状をなしている。

　挿入部３１は左右方向Ｙに並ぶ２つの保持孔３２を有する。各保持孔３２は、挿入部３１を前後方向Ｘに貫通している。各保持孔３２の内部には係止片３３が設けられている。各保持孔３２内において、係止片３３は、保持孔３２の後端部における内周面から下方に僅かに突出した後に保持孔３２の内部を前後方向Ｘと平行に前方側に延びている。各係止片３３は、各係止片３３から下方に突出した係止凸部３４を有する。各係止片３３は、保持孔３２の内部で係止片３３の先端部が同係止片３３の基端部に対して上下方向Ｚにずれるように弾性変形可能である。

　各保持孔３２には、端子２２が後方側から挿入されている。端子２２は、保持孔３２の内部で係止片３３の下方に配置されている。係止孔２２ａに係止凸部３４が嵌ることにより、端子２２は保持孔３２の内部に保持されている。保持孔３２の内部に保持された２つの端子２２は、前後方向Ｘから見て挿入部３１の長手方向に間隔を空けて並んでいる。また、同端子２２は、前後方向Ｘから見て厚さ方向が挿入部３１の短手方向と一致している。

　外側配置部４１は、挿入部３１の後端から後方に延びている。外側配置部４１は、前後方向Ｘから見た形状が左右方向Ｙに長い略筒状をなしている。外側配置部４１の上下方向Ｚの幅は、挿入部３１の上下方向Ｚの幅より狭い。外側配置部４１における挿入部３１側の端部（本実施形態では、外側配置部４１の前端部）は、前後方向Ｘから見た形状がトラック形状（即ち競走路形状）をなしている。更に、外側配置部４１における挿入部３１側の端部は、挿入部３１における外側配置部４１側の端部の外形より一回り小さい外形を有する。そして、前後方向Ｘから見て、外側配置部４１は、挿入部３１における外側配置部４１側の端部（本実施形態では、挿入部３１の後端部）の中央に一体に設けられている。このため、挿入部３１の後端部と外側配置部４１の前端部との境界部分には段差が形成されている。そして、挿入部３１における外側配置部４１側の端面３５（本実施形態では、挿入部３１の後端面）の外周縁部は、外側配置部４１の前端部の外周を囲むように露出している。挿入部３１の端面３５は、前後方向Ｘと直交する平面状をなしている。

　外側配置部４１の外周面には一対の係止爪４２が一体に設けられている。係止爪４２は、外側配置部４１の上下方向Ｚの両側面に１つずつ設けられている。各係止爪４２は、外側配置部４１の左右方向Ｙの中央部であって前後方向Ｘの略中央部から上下方向Ｚに外側に突出した後に後方側に延びている。各係止爪４２は、各係止爪４２の先端部（即ち係止爪４２の後端部）に、外側配置部４１の外周面と反対側に突出した係止凸部４３を有する。各係止爪４２は、係止爪４２の先端部が同係止爪４２の基端部に対して上下方向Ｚにずれるように弾性変形可能である。

　外側配置部４１は、左右方向Ｙに並ぶ２つの収容孔４４を有する。左側の収容孔４４は、左側の保持孔３２の後方に設けられて同保持孔３２と繋がっている。右側の収容孔４４は、右側の保持孔３２の後方に設けられて同保持孔３２と繋がっている。収容孔４４の内部には、端子２２と電線２１との接続部分が配置されている。即ち、収容孔４４の内部には、端子２２の後端部と同端子２２に接続された電線２１の端部が配置されている。電線２１は、収容孔４４の後端からコネクタハウジング２３の外部に引き出されている。

　各収容孔４４の後端部には、環状のゴム栓５１がそれぞれ装着されている。ゴム栓５１は、収容孔４４の後端部に内嵌されるとともに電線２１に外嵌されている。そして、ゴム栓５１の外周面は収容孔４４の内周面に液密に密着するとともに、ゴム栓５１の内周面は電線２１の外周面に液密に密着している。これにより、収容孔４４の後端から収容孔４４の内部に水等の液体が浸入することが抑制されている。

　外側配置部４１の後端部にはバックリテーナ５２が固定されている。バックリテーナ５２は、絶縁性の樹脂材料よりなる。バックリテーナ５２は、厚さ方向が前後方向Ｘとなる板状をなしている。バックリテーナ５２は、同バックリテーナ５２の外周面に複数（本実施形態では４つ）の固定爪５３を有する。外側配置部４１の後端部には固定爪５３と同数の係止孔４５が設けられている。バックリテーナ５２は、複数の固定爪５３がそれぞれ係止孔４５に嵌ることにより外側配置部４１に対して固定されている。バックリテーナ５２は、ゴム栓５１の後端面に接触している。また、バックリテーナ５２は、左右方向Ｙに並ぶ２つの挿通孔５４を有する。各電線２１は、挿通孔５４を通ってコネクタハウジング２３の外部に引き出されている。

　図３、図５及び図６に示すように、挿入部３１の外周面には第１装着溝３６が凹設されている。第１装着溝３６は、挿入部３１の外周を囲むように挿入部３１の全周にわたって連続して延びる環状をなしている。第１装着溝３６は、同第１装着溝３６の延びる方向と直交する断面形状が矩形状をなしている。第１装着溝３６の前後方向Ｘに対向する一対の内側面のうち後方側の内側面には、位置決め凹部３７が形成されている。本実施形態では、位置決め凹部３７は、挿入部３１の上面と下面とに１つずつ設けられている。各位置決め凹部３７は、第１装着溝３６の後方側の内側面から後方側に凹んでいる。

　第１装着溝３６にはケース側シール部材６１が配置されている。本実施形態では、ケース側シール部材６１はゴムリングである。ケース側シール部材６１は、環状をなす本体部６２と、本体部６２から突出した位置決め凸部６３とを有する。本実施形態では、位置決め凸部６３は、本体部６２の延びる方向に等間隔となる２箇所に設けられている。本体部６２と位置決め凸部６３とは一体に形成されている。ケース側シール部材６１は、本体部６２が挿入部３１に外嵌されるように第１装着溝３６に収容されている。そして、ケース側シール部材６１は、第１装着溝３６の底面に液密に密着している。また、ケース側シール部材６１は、複数の位置決め凸部６３がそれぞれ位置決め凹部３７内に配置されることにより、挿入部３１に対する挿入部３１とケース側シール部材６１とが相対回転する方向の位置決めがなされている。

　挿入部３１は、挿入部３１の外周面におけるケース側シール部材６１と外側配置部４１との間の部分に、挿入部３１の全周にわたって連続的に設けられた第１浸入抑制溝３８を有する。本実施形態では、第１浸入抑制溝３８が「溝」に該当する。第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面において、挿入部３１の端面３５よりも前方側で、挿入部３１の端面３５と第１装着溝３６との間の前後方向Ｘの略中央部に設けられている。第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面に凹設され挿入部３１の外周を囲むように連続して延びる環状をなしている。本実施形態では、第１浸入抑制溝３８は、第１浸入抑制溝３８の延びる方向と直交する断面の形状が挿入部３１の外周側に開口した矩形状をなしている。また、第１浸入抑制溝３８の前後方向Ｘの幅は、第１装着溝３６の前後方向Ｘの幅よりも狭い。更に、第１浸入抑制溝３８の深さは、第１装着溝３６の深さよりも浅い。

　図３及び図６に示すように、挿入部３１は、ケース１２の装着孔１５に嵌入される。挿入部３１が装着孔１５内に配置された状態においては、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが前後方向Ｘと直交する方向に対向する。また、同状態においては、ケース側シール部材６１は、第１装着溝３６の底面と装着孔１５の内周面とに液密に密着する。これにより、ケース側シール部材６１は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間をシールする。従って、ケース側シール部材６１によって、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間からケース１２の内部に水等の液体が浸入することが抑制される。

　また、挿入部３１が装着孔１５内に配置された状態においては、挿入部３１の端面３５と装着部１４の先端面（本実施形態では、装着部１４の後端面）との前後方向Ｘの位置が等しい。即ち、挿入部３１の端面３５と装着部１４の先端面とは前後方向Ｘと直交する同一平面内に位置する。なお、挿入部３１の端面３５と装着部１４の先端面とは、前後方向Ｘと直交する同一平面内に位置することが好ましいが、寸法公差等のために同一平面内に位置しないこともある。また、本明細書において「等しい」とは、正確に等しい場合の他、寸法公差等の影響により比較対象同士に多少の相違がある場合も含む。そして、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に装着孔１５の傾斜面１６と対向する。本実施形態では、第１浸入抑制溝３８の後端部と傾斜面１６の前端部とが、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との対向方向に対向して重なる。

　図３、図５及び図６に示すように、外側配置部４１の外周面には第２装着溝４６が設けられている。外側配置部４１の外周面には一対の装着凸部４７ａ，４７ｂが形成されている。各装着凸部４７ａ，４７ｂは、外側配置部４１の外周面から同外側配置部４１の外周側に突出している。各装着凸部４７ａ，４７ｂは、外側配置部４１の全周にわたって連続的に設けられており環状をなしている。また、装着凸部４７ａ，４７ｂは、外側配置部４１の外周面に前後方向Ｘに間隔を開けて平行に設けられている。更に、装着凸部４７ａと装着凸部４７ｂとは外側配置部４１の外周面からの高さが等しい。また、装着凸部４７ａ，４７ｂは、外側配置部４１の外周面からの高さが一定に形成されている。この一対の装着凸部４７ａ，４７ｂによって第２装着溝４６が形成されている。即ち、装着凸部４７ａと装着凸部４７ｂとの間の部分が第２装着溝４６になっている。第２装着溝４６は、外側配置部４１の外周を囲むように外側配置部４１の全周にわたって連続して延びる環状をなしている。第２装着溝４６は、同第２装着溝４６の延びる方向と直交する断面形状が矩形状をなしている。

　第２装着溝４６は、同第２装着溝４６の延びる方向に離隔した複数箇所に位置決め凹部４８を有する。装着凸部４７ａは、外側配置部４１の上端側の２箇所及び外側配置部４１の下端側の２箇所の合計４箇所で前方側に突出するように矩形状に曲った部分を有する。また、装着凸部４７ｂは、外側配置部４１の上端側の２箇所及び外側配置部４１の下端側の２箇所の合計４箇所で後方側に突出するように矩形状に曲った部分を有する。装着凸部４７ａ，４７ｂにおけるこれら矩形状に曲った部分の内周面によって位置決め凹部４８が形成されている。

　第２装着溝４６にはシールド側シール部材７１が配置されている。本実施形態では、シールド側シール部材７１はゴムリングである。シールド側シール部材７１は、環状をなす本体部７２と、本体部７２から突出した複数の位置決め凸部７３とを有する。本実施形態では、位置決め凸部７３は、本体部７２の延びる方向に離れた４箇所で本体部７２の幅方向の両側に突出している。本体部７２と位置決め凸部７３とは一体に形成されている。シールド側シール部材７１は、本体部７２が外側配置部４１に外嵌されるように第２装着溝４６に収容されている。そして、シールド側シール部材７１は、第２装着溝４６の底面に液密に密着している。また、シールド側シール部材７１は、複数の位置決め凸部７３がそれぞれ位置決め凹部４８内に配置されることにより、外側配置部４１に対する外側配置部４１とケース側シール部材６１とが相対回転する方向の位置決めがなされている。

　一対の装着凸部４７ａ，４７ｂのうち挿入部３１に近い方の装着凸部４７ａ、即ち前方側に位置する装着凸部４７ａは、挿入部３１から外側配置部４１における挿入部３１と反対側の端部の方へ離れた位置に形成されている。即ち、装着凸部４７ａは、挿入部３１の端面３５から後方側に離れた位置に形成されている。そのため、外側配置部４１の外周面における装着凸部４７ａよりも挿入部３１側の部分に、第２浸入抑制溝４９が形成されている。即ち、第２浸入抑制溝４９は、挿入部３１の端面３５と装着凸部４７ａとの間に形成された溝である。このように、外側配置部４１の外周面は、シールド側シール部材７１と挿入部３１との間で外側配置部４１の外周の全周にわたって設けられた第２浸入抑制溝４９を有する。第２浸入抑制溝４９は、外側配置部４１の外周を囲むように連続して延びる環状をなしている。本実施形態では、第２浸入抑制溝４９は、第２浸入抑制溝４９の延びる方向と直交する断面の形状が外側配置部４１の外周側に開口した矩形状をなしている。また、第２浸入抑制溝４９の前後方向Ｘの幅は、第２装着溝４６の前後方向Ｘの幅よりも狭い。更に、第２浸入抑制溝４９の深さは、第２装着溝４６の深さと等しい。

　図４及び図６に示すように、シールドシェル２４は、外側配置部４１の外周を覆う筒状をなす被覆部８１と、被覆部８１に一体に形成された固定部８２とを有する。シールドシェル２４は、導電性の金属材料よりなる。

　被覆部８１は、外側配置部４１の外形に対応した左右方向Ｙに長い扁平形状をなしている。本実施形態では、被覆部８１は、前後方向Ｘから見た形状がトラック形状（即ち競走路形状）をなしている。被覆部８１の前後方向Ｘの長さは、外側配置部４１に設けられた係止爪４２の係止凸部４３と挿入部３１の端面３５との間の距離と等しい。

　被覆部８１の後端部における内周面は、外側配置部４１の外周面（即ち、装着凸部４７ａ，４７ｂを除く外側配置部４１の外周面）と等しい大きさの筒状をなしている。また、被覆部８１の前後方向Ｘの略中央部から同被覆部８１の前端までの部分における内周面は、装着凸部４７ａ，４７ｂの外径と等しい大きさの筒状をなしている。

　被覆部８１の内周面は、コネクタハウジング２３と対向する第１対向面８３である。被覆部８１の前端面は、コネクタ２０がケース１２に装着されたときにケース１２と対向する第２対向面８４である。本実施形態では、第２対向面８４は、前後方向Ｘと直交する平面状をなしている。

　固定部８２は、被覆部８１における同被覆部８１の前後方向Ｘの中央部よりも同被覆部８１の前端部寄りの位置から上方に延出されている。固定部８２の左右方向Ｙの幅は、被覆部８１の左右方向Ｙの幅よりも広い。固定部８２の左右方向Ｙの両端部には、前方側に突出した接続部８５がそれぞれ設けられている。各接続部８５は、同接続部８５を上下方向Ｚに貫通した固定孔８６を有する。

　シールドシェル２４は、コネクタハウジング２３の後端側から外側配置部４１に外挿されている。シールドシェル２４は、第２対向面８４が挿入部３１の端面３５に後方側から当接するとともに、被覆部８１の後端面が係止凸部４３に当接している。これにより、シールドシェル２４は、コネクタハウジング２３に対する前後方向Ｘの位置決めがなされている。そして、被覆部８１は、コネクタハウジング２３における挿入部３１の端面３５と係止凸部４３との間の部分を被覆する。また、挿入部３１が装着孔１５に嵌合された状態においては、第２対向面８４が装着部１４の先端面と前後方向Ｘに対向する。更に、第２対向面８４は、装着部１４の先端面に当接する。

　図２に示すように、固定部８２の２つの接続部８５は、ケース１２の固定部１７に重ね合わされた後に、固定孔８６及び固定孔１８に挿通される図示しないボルト及びナットにより固定部１７と固定される。これにより、シールドシェル２４がケース１２に固定されるとともに、シールドシェル２４がケース１２に電気的に接続される。

　図３及び図６に示すように、被覆部８１の内側では、第１対向面８３と外側配置部４１の外周面とが前後方向Ｘと直交する方向に対向する。また、被覆部８１の内側では、シールド側シール部材７１が、被覆部８１の内周面と第２装着溝４６の底面とに液密に密着する。これにより、シールド側シール部材７１は、外側配置部４１の外周面と被覆部８１の内周面との間をシールする。従って、シールド側シール部材７１によって、外側配置部４１の外周面と被覆部８１の内周面との間から、コネクタハウジング２３から引き出された電線２１の方へ水等の液体が浸入することが抑制される。

　また、コネクタハウジング２３にシールドシェル２４が装着された状態では、第２浸入抑制溝４９は、被覆部８１における挿入部３１側の端面（本実施形態では、第２対向面８４）と、外側配置部４１の外周面と被覆部８１の内周面とが対向する方向に重なる。即ち、第２対向面８４は、前後方向Ｘには、第２浸入抑制溝４９の範囲内にある。なお、外側配置部４１の外周面と被覆部８１の内周面とが対向する方向は、本実施形態では、前後方向Ｘと直交する方向と同方向である。

　コネクタハウジング２３の後端からコネクタハウジング２３の外部に引き出された電線２１は、シールド導電体９１にて一括して覆われている。シールド導電体９１は、被覆部８１の後端部に電気的に接続される図示しない導電性の編組線と、当該編組線の後端部に電気的に接続される導電性のシールドパイプとを有する。２本の電線２１は、当該編組線及び当該シールドパイプの内側に配置される。

　本実施形態の作用について説明する。
　コネクタ２０に水等の液体がかかった場合、当該液体の一部は、装着部１４の先端面と被覆部８１の第２対向面８４との間から挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入することがある。なお、インバータ１１を搭載した車両は様々な環境の場所を走行するため、当該液体には、塩分が含まれていることがある。挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入した液体がケース側シール部材６１の方へ移動した場合、当該液体は、ケース側シール部材６１に至る前に第１浸入抑制溝３８内に入ることが可能である。このとき、装着孔１５の傾斜面１６の前端部と第１浸入抑制溝３８の後端部とが、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との対向方向に対向して重なっているため、装着部１４の先端面と被覆部８１の第２対向面８４との間に浸入した液体は、傾斜面１６上を伝うことにより第１浸入抑制溝３８内に入りやすい。そして、当該液体は、第１浸入抑制溝３８内に入ることにより、それ以上ケース側シール部材６１の方へ移動することが抑制される。

　第１浸入抑制溝３８内に入った液体は、第１浸入抑制溝３８内を鉛直方向の下方に流れていく。その後、当該液体は、コネクタハウジング２３の下部において、装着部１４の先端面と被覆部８１の第２対向面８４との間からコネクタ２０の外部に排出可能である。このとき、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向しているため、コネクタハウジング２３の下部において、第１浸入抑制溝３８内の液体は、傾斜面１６によって下方の装着部１４の先端面と第２対向面８４との間の方へ案内される。そのため、当該液体は、装着部１４の先端面と第２対向面８４との間からコネクタ２０の外部に排出されやすい。

　本実施形態の効果について説明する。
　（１）挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入した水等の液体は、ケース側シール部材６１に至る前に第１浸入抑制溝３８内に溜まることができる。従って、第１浸入抑制溝３８内に液体が満杯になるまでは、当該液体はケース側シール部材６１の方へ行き難くなる。よって、ケース側シール部材６１に塩分を含んだ水等の液体が接触し難くなるため、当該液体に起因してケース側シール部材６１の経年劣化が促進されることが抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース１２とコネクタハウジング２３との間のケース側シール部材６１のシール性の低下を抑制できる。

　（２）第１浸入抑制溝３８内に浸入した水等の液体の一部は、第１浸入抑制溝３８内を伝って鉛直方向の下方に流れた後、挿入部３１における外側配置部４１側の端部であって第１浸入抑制溝３８よりも外側配置部４１側の部分の外周面と装着孔１５の内周面との間を通ってコネクタ２０の鉛直方向の下方に排出される。その際、装着孔１５の外側開口部１５ａに至った当該液体は、装着孔１５の外側開口部１５ａに設けられた傾斜面１６上を伝うことによりコネクタ２０の鉛直方向の下方に案内される。そのため、コネクタ２０の外部に当該液体が排出されやすくなる。従って、第１浸入抑制溝３８内に液体が満杯になることをより遅くすることができる。その結果、液体はケース側シール部材６１の方へより行き難くなる。よって、ケース側シール部材６１に塩分を含んだ水等の液体がより接触し難くなるため、当該液体に起因してケース側シール部材６１の経年劣化が促進されることがより抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材６１のシール性の低下をより抑制できる。

　（３）第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向している。そのため、コネクタハウジング２３の下部において、第１浸入抑制溝３８内の液体は、傾斜面１６によって下方の装着部１４の先端面と第２対向面８４との間の方へ案内される。従って、当該液体は、装着部１４の先端面と第２対向面８４との間からコネクタ２０の外部に排出されやすくなる。よって、第１浸入抑制溝３８内に液体が満杯になることを更に遅くすることができるため、液体はケース側シール部材６１の方へ更に行き難くなる。従って、ケース側シール部材６１に塩分を含んだ水等の液体が更に接触し難くなるため、当該液体に起因してケース側シール部材６１の経年劣化が促進されることが更に抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材６１のシール性の低下を更に抑制できる。

　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に装着孔１５の傾斜面１６と対向している。しかしながら、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と必ずしも対向しなくてもよい。例えば、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面において、傾斜面１６よりもケース側シール部材６１側にずれた位置に形成されてもよい。即ち、第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面において、ケース側シール部材６１と傾斜面１６との間となる部分に設けられてもよい。

　・上記実施形態では、傾斜面１６は、装着孔１５の内側開口端側から同装着孔１５の外側開口端に近づくほど装着孔１５の開口面積を大きくするように直線的に傾斜している。しかしながら、傾斜面１６の形状はこれに限らない。傾斜面１６は、装着孔１５の外側開口部１５ａで、装着孔１５の内側開口端側から装着孔１５の外側開口端に近づくほど装着孔１５の開口面積を大きくするように傾斜していればよい。例えば、傾斜面１６は、コネクタ２０を前後方向Ｘに沿って切った断面において円弧状に湾曲した形状をなすものであってもよい。

　・上記実施形態では、挿入部３１は、第１浸入抑制溝３８を１つのみ有する。しかしながら、挿入部３１は、第１浸入抑制溝３８を複数有するものであってもよい。
　例えば、図７に示す例では、上記実施形態の挿入部３１に代えてコネクタハウジング２３に備えられる挿入部３１Ａは、上記実施形態の第１浸入抑制溝３８に加えて第１浸入抑制溝３８Ａを有する。第１浸入抑制溝３８Ａは、挿入部３１の外周面におけるケース側シール部材６１と外側配置部４１との間の部分であって第１浸入抑制溝３８と挿入部３１Ａの端面３５との間の部分に設けられている。第１浸入抑制溝３８Ａは、挿入部３１Ａの全周にわたって連続的に設けられることにより環状をなしている。また、第１浸入抑制溝３８Ａは、前後方向Ｘに沿ってケース側シール部材６１から遠ざかるにつれて徐々に深くなるように形成されている。そして、第１浸入抑制溝３８Ａは、前後方向Ｘと平行且つ挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向と平行に切った断面の形状が三角形状をなしている。また、第１浸入抑制溝３８Ａは、挿入部３１Ａの外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向している。この例では、第１浸入抑制溝３８，３８Ａの両方が「溝」に該当する。

　このようにすると、挿入部３１Ａの外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入した水等の液体は、ケース側シール部材６１に至る前に２つの第１浸入抑制溝３８，３８Ａ内に溜まることができる。従って、挿入部３１Ａが第１浸入抑制溝３８Ａを備えない場合に比べて、挿入部３１Ａの外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入した液体がケース側シール部材６１に至ることを一層抑制しやすくなる。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材６１のシール性の低下を一層抑制できる。

　また例えば、図８に示す例では、上記実施形態の挿入部３１に代えてコネクタハウジング２３に備えられる挿入部３１Ｂは、上記実施形態の第１浸入抑制溝３８に加えて第１浸入抑制溝３８Ｂを有する。第１浸入抑制溝３８Ｂは、第１浸入抑制溝３８と同様に「溝」に該当する。第１浸入抑制溝３８Ｂは、挿入部３１Ｂの外周面におけるケース側シール部材６１と外側配置部４１との間の部分であって第１浸入抑制溝３８と挿入部３１の端面３５との間の部分に設けられている。第１浸入抑制溝３８Ｂは、挿入部３１Ｂの全周にわたって連続的に設けられることにより環状をなしている。第１浸入抑制溝３８Ｂは、第１浸入抑制溝３８Ｂの延びる方向と直交する断面の形状が円弧状をなしている。また、第１浸入抑制溝３８Ｂは、挿入部３１Ｂの外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向している。このようにしても、図７に示した例と同様の効果を得ることができる。

　また例えば、図９に示す例では、上記実施形態の挿入部３１に代えてコネクタハウジング２３に備えられる挿入部３１Ｃは、上記実施形態の第１浸入抑制溝３８に加えて第１浸入抑制溝３８Ｃを有する。第１浸入抑制溝３８Ｃは、第１浸入抑制溝３８と同様に「溝」に該当する。第１浸入抑制溝３８Ｃは、挿入部３１Ｃの外周面における第１浸入抑制溝３８と外側配置部４１との間の部分に、挿入部３１Ｃの全周にわたって連続的に設けられている。この第１浸入抑制溝３８Ｃは、挿入部３１Ｃの外周面における外側配置部４１側の端部に設けられている。そして、第１浸入抑制溝３８Ｃは、当該第１浸入抑制溝３８Ｃにおける外側配置部４１側の端が挿入部３１Ｃにおける外側配置部４１側の端面３５に至っている。このため、第１浸入抑制溝３８Ｃは、挿入部３１Ｃにおける外側配置部４１側の端部の外周縁部をケース側シール部材６１側（即ち前方側）に凹ませた段差状をなしている。そして、第１浸入抑制溝３８Ｃは、挿入部３１Ｃにおける外側配置部４１側の端部の外周縁部で外側配置部４１側に開口している。また、第１浸入抑制溝３８Ｃは、前後方向Ｘに沿ってケース側シール部材６１から遠ざかるにつれて挿入部３１Ｃの外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向の深さが深くなるように形成されている。また、第１浸入抑制溝３８Ｃは、挿入部３１Ｃの外周面と装着孔１５の内周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向している。このようにしても、図７に示した例と同様の効果を得ることができる。

　・図１０に示すように、第１浸入抑制溝３８に、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間をシールする補助シール部材１０１を配置してもよい。なお、図１０に示す例では、第１浸入抑制溝３８は、傾斜面１６よりもケース側シール部材６１側に位置する。このため、当該第１浸入抑制溝３８は、装着孔１５の内周面と挿入部３１の外周面とが対向する方向に傾斜面１６と対向していない。補助シール部材１０１は、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間をシールすることができる部材であればよく、例えばゴムリングである。補助シール部材１０１は、第１浸入抑制溝３８の底面と装着孔１５の内周面とに液密に密着している。

　このようにすると、第１浸入抑制溝３８に配置された補助シール部材１０１によって、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入した液体がケース側シール部材６１に至ることを更に抑制できる。従って、当該液体に起因してケース側シール部材６１の経年劣化が促進されることが更に抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材６１のシール性の低下を更に抑制できる。

　・第１浸入抑制溝３８の形状は上記実施形態の形状に限らない。第１浸入抑制溝３８は、挿入部３１の外周面におけるケース側シール部材６１と外側配置部４１との間の部分に、挿入部３１の全周にわたって連続的に設けられたものであればよい。例えば、第１浸入抑制溝３８は、第１浸入抑制溝３８の延びる方向と直交する断面の形状が円弧状、多角形状等、矩形状以外の形状をなすものであってもよい。また例えば、第１浸入抑制溝３８は、第１装着溝３６と等しい深さであってもよいし、第１装着溝３６より深くてもよい。

　また例えば、図１１に示すように、上記実施形態の第１浸入抑制溝３８に代えて図９に例示した第１浸入抑制溝３８Ｃを挿入部３１に備えてもよい。このようにすると、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間に浸入しようとする液体を、ケース側シール部材６１からより離れた位置で第１浸入抑制溝３８Ｃ内に溜めることができる。よって、塩分を含んだ水等の液体は、ケース側シール部材６１により至り難くなる。従って、当該液体に起因してケース側シール部材６１の経年劣化が促進されることがより抑制される。その結果、塩分を含む液体が接触することに起因したケース側シール部材６１のシール性の低下をより抑制できる。

　なお、第１浸入抑制溝３８Ｃは、装着孔１５の内周面と挿入部３１の外周面とが対向する方向の深さが一定であってもよい。
　・装着孔１５の形状は上記実施形態の形状に限らない。例えば、装着孔１５は、傾斜面１６を備えないものであってもよい。そして、挿入部３１は、上記実施形態の形状に限らず、装着孔１５の形状に応じて装着孔１５に嵌合可能な外形形状を有するように形成されればよい。

　・外側配置部４１の形状は上記実施形態の形状に限らない。例えば、外側配置部４１は、必ずしも第２浸入抑制溝４９を備えなくてもよい。
　・シールドシェル２４の形状は上記実施形態の形状に限らない。シールドシェル２４は、ケース１２に電気的に接続され外側配置部４１の外周を覆うものであればよい。

　・ケース側シール部材６１の形状は上記実施形態の形状に限らず、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間をシールすることができる形状であればよい。例えば、ケース側シール部材６１は、位置決め凸部６３を備えない構成であってもよい。また、ケース側シール部材６１は、ゴムリング以外に、挿入部３１の外周面と装着孔１５の内周面との間をシールすることができるものを用いてもよい。

　・コネクタハウジング２３の内側に配置される端子２２は、１つ、若しくは３つ以上であってもよい。端子２２の数に応じて電線２１の数も変更可能である。
　・上記実施形態では、車両に搭載される機器として、インバータ１１を例に挙げてコネクタ２０の説明をした。しかしながら、当該機器はインバータに限らない。例えば、当該機器は、モータであってもよい。即ち、コネクタ２０は、モータとバッテリとを電気的に接続するために用いられてもよい。

　・実施形態の第１浸入抑制溝３８は、液体を一時的に貯留または保持可能な液体貯留空間を有する環状で溝状の液体緩衝帯の一例である。
　・図３及び図６に示すように、挿入部３１の外周面において第１装着溝３６と第１浸入抑制溝３８との間には、液体が第１浸入抑制溝３８から第１装着溝３６に向かって移動するのを抑制するように構成される障壁が設けられてよい。この障壁は、挿入部３１の外周面の全周にわたって延在する環状障壁であってよい。

　・図３において、第１浸入抑制溝３８からシールドシェル２４の第２対向面８４まで延在する空間は、第１浸入抑制溝３８からコネクタ２０の外部に液体を排出するためのドレイン通路の一例である。第１装着溝３６は、ケース側シール部材６１であり得る環状シール要素を装着するように構成された環状のシール要素装着溝の一例である。

　・図３及び図６に示す状態、すなわち、シールドシェル２４の第２対向面８４すなわち先端面がケース１２の装着部１４の先端面すなわち開口端面と直接接触した状態は、コネクタハウジング２３の絶縁性の筒状先端部である挿入部３１がケース１２の装着部１４に完全に挿入された状態と呼称することがある。ケース１２の装着部１４は、導電性の筒状コネクタ受けの一例である。装着孔１５の外側開口部１５ａから内側開口部１５ｂまで延在する径方向内向き面は、導電性の筒状コネクタ受け（装着部１４）の内周面の一例である。Ｘ方向は、筒状コネクタ受け（装着部１４）に対するコネクタ２０のまたは挿入部３１の挿入方向と呼称することがあり、挿入方向は例えば直線的であってよい。Ｘ方向は、筒状コネクタ受け（装着部１４）のアキシャル方向またはコネクタ２０の挿入部３１のアキシャル方向と呼称することがある。

　本開示は、以下の実装例を包含する。限定のためでなく、理解の補助として例示的な実施形態のいくつかの構成要素の参照符号を付した。以下の実装例において記述した事項のうちの一部を省略してもよく、実装例において記述した事項のうちのいくつかを選択または抽出して組合せてもよい。

　［付記１］本開示のいくつかの実装例に従うコネクタ（２０）は、導電性の筒状コネクタ受け（１４）に電気的に及び機械的に接続されるように構成されてよい。前記コネクタ（２０）は、絶縁性の筒状コネクタハウジング（２３）と、導電性の筒状シールドシェル（２４）とを有してよい。筒状コネクタハウジング（２３）は、前記筒状コネクタ受け（１４）に対して挿入方向（Ｘ）に挿入される筒状挿入部（３１）を含んでよい。前記筒状挿入部（３１）が前記筒状コネクタ受け（１４）に完全に挿入された状態で、前記シールドシェル（２４）は、前記筒状コネクタ受け（１４）の受け口端面と直接接触し電気的に接続される先端面（８４）を有してよい。前記筒状挿入部（３１）の前記外周面は、前記シールドシェル（２４）の前記先端面（８４）から、前記挿入方向（Ｘ）に沿って第１の距離だけ離れた位置に、前記筒状コネクタ受け（１４）の前記内周面と径方向に弾性的に接触する環状のシール要素（６１）を装着するように構成された環状のシール要素装着溝（３６）を有してよい。前記筒状挿入部（３１）の前記外周面は、前記シールドシェル（２４）の前記先端面（８４）から、前記挿入方向（Ｘ）に沿って前記第１の距離より短い第２の距離だけ離れた位置に、液体を一時的に貯留または保持可能な液体貯留空間を有する環状で溝状の液体緩衝帯（３８）を有してよい。

　［付記２］いくつかの実装例では、前記筒状挿入部（３１）は、前記挿入方向（Ｘ）において前記環状で溝状の液体緩衝帯（３８）と前記環状のシール要素装着溝（３６）との間に、液体が前記環状で溝状の液体緩衝帯（３８）から前記環状のシール要素装着溝（３６）に向かって流れるのを抑制するように構成される障壁を有することができる。この障壁は、前記筒状挿入部（３１）の外周面の全周にわたって延在してよい。

　［付記３］いくつかの実装例では、前記障壁は、径方向外向き縁を有してよく、この径方向外向き縁は、前記筒状コネクタ受け（１４）の前記内周面に直接接触するように構成されてよい。

　［付記４］いくつかの実装例では、前記筒状挿入部（３１）が前記筒状コネクタ受け（１４）に完全に挿入された状態で、前記環状で溝状の液体緩衝帯（３８）は、空の空間を区画してよく、弾性要素またはシール要素に占有されなくてよい。

　［付記５］いくつかの実装例では、前記筒状挿入部（３１）の前記外周面は、前記筒状コネクタ受け（１４）の前記内周面と協働して、前記環状で溝状の液体緩衝帯（３８）から前記シールドシェル（２４）の前記先端面（８４）まで延在するドレイン通路を区画するように構成されてよい。

　［付記６］いくつかの実装例では、前記環状で溝状の液体緩衝帯（３８）の幅は、前記環状のシール要素装着溝（３６）の溝幅よりも小さくてよい。

　［付記７］いくつかの実装例では、前記筒状挿入部（３１）が前記筒状コネクタ受け（１４）に完全に挿入された状態で、前記筒状挿入部（３１）の外周面の一部または全部は、前記筒状コネクタ受け（１４）の内周面と径方向に対面するか直接接触するように構成されてよい。

　［付記８］いくつかの実装例では、前記筒状挿入部（３１）が前記筒状コネクタ受け（１４）に完全に挿入された状態で、前記シールドシェル（２４）は前記筒状コネクタ受け（１４）に挿入されなくてよい。

　［付記９］いくつかの実装例では、筒状コネクタ受け（１４）は、車両に搭載される機器（１１）を収容するケース（１２）に設けられるかまたは形成されてよく、コネクタ（２０）は、車両のワイヤハーネスの一端に設けられてよい。

　１１…機器としてのインバータ
　１２…ケース
　１３…ケース本体
　１４…装着部
　１５…装着孔
　１５ａ…外側開口部
　１５ｂ…内側開口部
　１６…傾斜面
　１７…固定部
　１８…固定孔
　２０…コネクタ
　２１…電線
　２２…端子
　２２ａ…係止孔
　２３…コネクタハウジング
　２４…シールドシェル
　３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…挿入部
　３２…保持孔
　３３…係止片
　３４…係止凸部
　３５…端面
　３６…第１装着溝
　３７…位置決め凹部
　３８，３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃ…溝としての第１浸入抑制溝
　４１…外側配置部
　４２…係止爪
　４３…係止凸部
　４４…収容孔
　４５…係止孔
　４６…第２装着溝
　４７ａ，４７ｂ…装着凸部
　４８…位置決め凹部
　４９…第２浸入抑制溝
　５１…ゴム栓
　５２…バックリテーナ
　５３…固定爪
　５４…挿通孔
　６１…ケース側シール部材
　６２…本体部
　６３…位置決め凸部
　７１…シールド側シール部材
　７２…本体部
　７３…位置決め凸部
　８１…被覆部
　８２…固定部
　８３…第１対向面
　８４…第２対向面
　８５…接続部
　８６…固定孔
　９１…シールド導電体
　１０１…補助シール部材

Claims (5)

1. 　車両に搭載される機器を収容する導電性のケースに設けられた装着孔に挿入される挿入部と前記挿入部と一体に設けられ前記ケースの外部に配置される外側配置部とを有し、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングと、
   　前記挿入部の外周面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材と、
   　前記ケースに電気的に接続され前記外側配置部の外周を覆うシールドシェルと
   を備え、
   　前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における前記ケース側シール部材と前記外側配置部との間の部分に、前記挿入部の全周にわたって連続的に設けられた溝を有するコネクタ。
2. 　前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における外側配置部側の端部に設けられた前記溝を有し、当該溝は、当該溝における外側配置部側の端が前記挿入部における外側配置部側の端面に至っている請求項１に記載のコネクタ。
3. 　前記溝に配置され前記挿入部の前記外周面と前記装着孔の前記内周面との間をシールする補助シール部材を有する請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 　前記挿入部は前記溝を複数有する請求項１から請求項３の何れか１項に記載のコネクタ。
5. 　車両に搭載される機器を収容する導電性のケースに設けられた装着孔に挿入される挿入部と前記挿入部と一体に設けられ前記ケースの外部に配置される外側配置部とを有し、電線の端部に電気的に接続された端子が内側に配置されたコネクタハウジングと、
   　前記挿入部の外周面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材と、
   　前記ケースに電気的に接続され前記外側配置部の外周を覆うシールドシェルと
   を備え、
   　前記装着孔は、前記装着孔の外側開口部に前記装着孔の内側開口端側から前記装着孔の外側開口端に近づくほど前記装着孔の開口面積を大きくするように傾斜した傾斜面を有するものであり、
   　前記挿入部は、前記挿入部の前記外周面における前記ケース側シール部材と前記外側配置部との間の部分に、前記挿入部の全周にわたって連続的に設けられた溝を有するコネクタ。

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