WO2023140133A1 - コネクタ装置 - Google Patents

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WO2023140133A1
WO2023140133A1 PCT/JP2023/000241 JP2023000241W WO2023140133A1 WO 2023140133 A1 WO2023140133 A1 WO 2023140133A1 JP 2023000241 W JP2023000241 W JP 2023000241W WO 2023140133 A1 WO2023140133 A1 WO 2023140133A1
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WO
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connector
protrusion
housing
housing body
projection
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Application number
PCT/JP2023/000241
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English (en)
French (fr)
Inventor
和雄 中居
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector device.
  • the connector disclosed in Patent Document 1 has a male housing and a female housing that can be fitted to each other.
  • the male housing has a hood.
  • the female housing has a tower portion that accommodates the terminal fittings and has a hood portion that fits on the outside.
  • a front holder attached to the tower portion is provided with an outer protrusion projecting toward the inner peripheral surface of the receptacle.
  • the connector disclosed in Patent Document 2 has a seal member attached to the outer periphery of the inner housing of the female housing.
  • a retainer that locks the female terminal fitting is provided with a front stop portion that stops the sealing member.
  • a housing body of a female housing is provided with a front wall member that is separate from the housing body and that stops a seal member in front.
  • JP 2008-16262 A JP 2009-93896 A JP 2015-220169 A
  • the present disclosure provides a technique that can suppress rattling between the housing of the connector and the hood of the mating connector and suppress the coming-off of the seal member with a simple configuration.
  • the connector device of the present disclosure includes: comprising a connector and a mating connector that can be fitted to the connector from the front,
  • the mating connector has a tubular hood,
  • the connector is a housing comprising a housing body fitted within the hood; a sealing member attached to the outer peripheral surface of the housing body and in close contact with the hood; has a projection for filling a gap between the housing body and the hood is provided on the outer peripheral surface of the housing body;
  • the protrusion can face and contact the seal member from the front side.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a connector device of Example 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector device.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a connector.
  • FIG. 4 is a front view showing the connector.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 6 is a side view of the upper projection viewed from the right side.
  • FIG. 7 is a plan view of the upper protrusion.
  • 8 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 4.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a connector device of Example 2.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a connector.
  • FIG. 14 is a plan view of the upper protrusion.
  • 15 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 12.
  • the connector device of the present disclosure includes: (1) comprising a connector and a mating connector that can be fitted to the connector from the front;
  • the mating connector has a tubular hood,
  • the connector is a housing comprising a housing body fitted within the hood; a sealing member attached to the outer peripheral surface of the housing body and in close contact with the hood; has a projection for filling a gap between the housing body and the hood is provided on the outer peripheral surface of the housing body;
  • the protrusion can face and contact the seal member from the front side.
  • the connector device can have a function of suppressing looseness between the housing of the connector and the hood of the mating connector and a function of suppressing the coming-off of the sealing member, with a simple structure provided with the protrusion.
  • the protrusion has a top provided on the tip side in the projecting direction and a curved surface extending from the front end of the protrusion to the top. According to this configuration, compared to a configuration in which the front end side of the projection is angular, the seal member is less likely to be damaged when it goes over the curved surface.
  • the projection has a curved surface that is curved forward from the front end to the top of the projection when viewed from the projecting direction. According to this configuration, compared to a configuration in which the front end side of the protrusion is angular when viewed from the projecting direction, the seal member is less likely to be damaged when it comes into contact with the front end side of the protrusion.
  • the protrusion has an inclined surface that approaches the housing body as it goes rearward from the top. According to this configuration, the deformation of the seal member that tries to get over the inclined surface can be gently restored.
  • the rear end surface of the projection is arranged along the projection direction of the projection from the housing body. According to this configuration, compared with a configuration in which the rear end surface of the protrusion is inclined with respect to the projecting direction of the protrusion, interference with the seal member in the front-rear direction is facilitated, and the rear end surface of the protrusion facilitates front stop of the seal member.
  • the rear end surface of the protrusion be a curved surface that protrudes rearward when viewed from the protrusion direction of the protrusion. According to this configuration, compared to a configuration in which the rear end of the protrusion is angular when viewed from the projecting direction, the seal member is less likely to be damaged when it contacts the rear end surface of the protrusion from the rear side.
  • FIG. 1 A first embodiment embodying the connector device of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 11.
  • FIG. 1 regarding the front-rear direction in the description of each connector, the side facing the mating connector is defined as the front side.
  • the left side of FIG. 5 (the direction of arrow F) is the front side
  • the right side (the side of arrow R) is the rear side. 4
  • 5, 9, and 10 are used as references for the terms "upper” and "lower.”
  • the left and right directions are based on the horizontal direction in FIG.
  • the connector device 10 of Example 1 includes a connector 20 and a mating connector 30, as shown in FIGS.
  • the mating connector 30 can be fitted to the connector 20 from the front.
  • Connector 20 is a female connector.
  • the mating connector 30 is a male connector.
  • the mating connector 30 has a mating housing 31 and mating terminal fittings 32, as shown in FIG.
  • the mating housing 31 is made of synthetic resin.
  • the mating housing 31 has an elliptical tubular shape when viewed from the front-rear direction.
  • a front portion of the mating housing 31 forms a tubular hood 33 .
  • a plurality of mating terminal fittings 32 are housed in a state of horizontally protruding from a back wall 34 (see FIG. 10).
  • six mating terminal fittings 32 are arranged in parallel at equal intervals in the width direction (horizontal direction).
  • a receiving portion 35 is formed protruding from the upper surface of the hood 33 at the center in the width direction (horizontal direction).
  • the receiving portion 35 is engaged with a lock arm 45 of the connector 20, which will be described later.
  • a pair of first protrusions 36 that are long in the front-rear direction are provided on both sides of the receiving portion 35 in the width direction.
  • the first protrusion 36 enters a first groove 42A (see FIG. 3) of the connector 20, which will be described later.
  • a pair of second protrusions 37 that are long in the front-rear direction are provided on both side surfaces of the hood 33 in the width direction.
  • the second protrusion 37 enters a second groove 42B (see FIG. 3) of the connector 20, which will be described later.
  • the connector 20 includes a housing 40, a retainer 50, a seal member 60, and terminal fittings 70, as shown in FIG.
  • the housing 40 is made of synthetic resin.
  • the housing 40 can be fitted to the mating housing 31 of the mating connector 30 .
  • the housing 40 has a housing main body 41 and an outer cylindrical portion 42 .
  • the housing body 41 is fitted inside the hood 33 of the mating housing 31 as the connectors 20 and 30 are fitted.
  • the housing body 41 is provided with a plurality of (six in the first embodiment) cavities 43 for accommodating the terminal fittings 70 .
  • the plurality of cavities 43 are arranged side by side in the width direction (horizontal direction).
  • the cavity 43 is formed through the housing body 41 in the front-rear direction.
  • a cantilevered lance 44 is provided inside the cavity 43 .
  • the lance 44 is flexurally deformable, and can be prevented from coming off by being elastically locked to the terminal fitting 70 .
  • a lock arm 45 is provided on the upper surface of the housing body 41 .
  • the lock arm 45 locks the mated state when the two connectors 20 and 30 are mated.
  • the lock arm 45 has a pair of arms 46 extending longitudinally.
  • the pair of arms 46 are respectively connected to left and right side walls 47 provided on the upper surface of the housing body 41 .
  • the arm 46 is connected to the side wall 47 at a position closer to the rear in the front-rear direction.
  • the lock arm 45 can be pivotally displaced in the vertical direction around the portion where it connects with the side wall 47 .
  • the front ends of both arms 46 are connected by a locking portion 48 (see FIG. 4).
  • the locking portion 48 is locked to the receiving portion 35 .
  • the rear ends of both arms 46 are connected by an operation portion 49 . By pressing the operating portion 49, the locked state of the connectors 20 and 30 can be released.
  • the outer cylinder portion 42 is provided with a first groove portion 42A and a pair of second groove portions 42B.
  • the first groove portion 42A is recessed upward from the upper portion of the inner surface of the outer cylinder portion 42 .
  • the pair of second groove portions 42B are recessed outward in the left-right direction from the left and right side portions of the inner surface of the outer cylindrical portion 42, respectively.
  • 42 A of 1st groove parts and the 2nd groove part 42B are distribute
  • the first groove portion 42A and the second groove portion 42B guide the first projection portion 36 and the second projection portion 37 of the mating connector 30, respectively, when the connectors 20 and 30 are mated.
  • the housing main body 41 and the outer cylindrical portion 42 are connected via the back wall 40A.
  • the back wall 40A extends along the vertical direction across the rear end of the housing main body 41 and the rear end of the outer cylindrical portion 42 .
  • recesses 40B recessed rearward are provided at four positions corresponding to projecting portions 62 of the seal member 60, which will be described later.
  • the retainer 50 is attached to the housing body 41 from the front side. As shown in FIG. 2 , the retainer 50 has a body portion 51 , a first support portion 52 , a front stop portion 53 and a second support portion 54 . A first support portion 52 , a front stop portion 53 , and a second support portion 54 are provided corresponding to each cavity 43 .
  • the body portion 51 has a plate shape elongated in the width direction (horizontal direction).
  • the first support portion 52 protrudes upward from the body portion 51 .
  • the front stop portion 53 protrudes upward from the front end of the first support portion 52 .
  • the second support portion 54 is provided behind the first support portion 52 in the body portion 51 .
  • the second support portion 54 is recessed downward from the upper surface of the body portion 51 .
  • the first support portion 52 supports the box portion 71 of the terminal fitting 70 from below.
  • the second support portion 54 restricts bending deformation of the lance 44 by contacting the lance 44 from below.
  • the front stop portion 53 contacts the box portion 71 from the front to stop the terminal fitting 70 from the front.
  • the terminal fittings 70 are stopped at the front, and as shown in FIG.
  • the sealing member 60 has a ring shape elongated in the width direction (horizontal direction).
  • the seal member 60 is attached to the outer peripheral surface of the housing body 41 .
  • the seal member 60 has a seal body 61 and four projecting portions 62 .
  • the seal body 61 has a ring shape elongated in the width direction (horizontal direction).
  • the four protruding portions 62 protrude from the four corners of the seal body 61 respectively.
  • the seal member 60 is arranged between the outer peripheral surface of the housing body 41 and the inner peripheral surface of the hood 33 in a state where the connectors 20 and 30 are completely fitted. The seal member 60 is in close contact with the housing body 41 and the hood 33 to keep the connectors 20 and 30 in a sealed state.
  • the seal member 60 is fitted into the housing body 41 from the front side, and is disposed on the rear end side of the outer peripheral surface of the housing body 41 over a protrusion 90 described later. As shown in FIG. 8, the seal member 60 is stopped by the front surface of the rear wall 40A of the housing 40. As shown in FIG. The overhanging portion 62 of the seal member 60 is recessed into the recess 40B of the back wall 40A.
  • the terminal fitting 70 as a whole has an elongated shape in the front-rear direction.
  • the terminal fitting 70 has a box portion 71 and a crimping portion 72 .
  • the box portion 71 constitutes the front portion of the terminal fitting 70 .
  • the box part 71 is each cylindrical.
  • the crimp portion 72 has an open barrel shape.
  • the crimping portion 72 is crimped and connected to a sealing rubber plug 74 fitted to the end of the electric wire 73 .
  • the electric wire 73 is pulled out from the cavity 43 to the rear of the housing body 41 .
  • FIGS. 3 and 4 Structure of protrusion
  • four protrusions 90 are provided on the outer peripheral surface (upper surface, lower surface, left and right side surfaces) of the housing body 41 .
  • the upper and lower protrusions 90 are provided at the center in the width direction (left-right direction) of the housing body 41 and slightly behind the front end in the front-rear direction.
  • the left and right protrusions 90 are provided at positions below the center in the vertical direction.
  • the protrusion 90 has an elongated shape in the front-rear direction.
  • the protrusion 90 closes the gap between the housing body 41 and the hood 33.
  • FIGS. Therefore, rattling between the housing 40 and the mating housing 31 can be suppressed.
  • rattling between the terminal fitting 70 and the mating terminal fitting 32 can be suppressed.
  • the protrusion 90 can face and contact the seal member 60 from the front side. Therefore, it is possible to prevent the seal member 60 from slipping forward from the housing body 41 . Therefore, the connector 20 can have both the function of suppressing rattling between the housing 40 and the mating housing 31 and the function of suppressing the seal member 60 from coming off, with a simple structure in which the protrusion 90 is provided.
  • the projection 90 on the upper side of the housing body 41 shown in FIG. 6 will be described, but the other three projections 90 have the same configuration.
  • the upper surface of the protrusion 90 is a curved surface that protrudes upward when viewed from the front-rear direction. That is, when the protrusion 90 is cut along an arbitrary cross section perpendicular to the front-rear direction, the upper edge appearing in the cross section has an arcuate shape that protrudes upward.
  • a top portion 91 is provided on the tip side of the projecting portion 90 in the projecting direction (vertical direction).
  • the top portion 91 is provided at a position closer to the front side in the front-rear direction of the projecting portion 90 .
  • An upper surface (top surface) of the top portion 91 is arranged along the front-rear direction.
  • the top surface of the top portion 91 is a curved surface that protrudes upward when viewed from the front-rear direction.
  • the projecting portion 90 has a curved surface 93 extending from the front end 92 to the top portion 91 in a curved surface shape.
  • the curved surface 93 is the front surface (the surface facing forward) of the projection 90 .
  • the curved surface 93 has an arc shape when viewed in the width direction (horizontal direction).
  • the rising angle ⁇ of the curved surface 93 shown in FIG. 6 is defined as the angle between the upper edge of the housing main body 41 and the upper edge of the curved surface 93 when viewed from the width direction (horizontal direction). That is, the angle ⁇ is an acute angle formed between a direction parallel to the upper edge of the housing body 41 and a tangential direction to the upper edge of the base of the curved surface 93 when viewed in the width direction (horizontal direction).
  • the angle ⁇ is preferably 30° or more and 60° or less, more preferably 40° or more and 50° or less, and still more preferably 45°.
  • the curved surface 93 is also a curved surface convex forward from the front end 92 to the top portion 91 when viewed from the projecting direction (vertical direction). That is, when the curved surface 93 is cut along an arbitrary cross section perpendicular to the vertical direction, the front edge appearing in the cross section has an arcuate shape that protrudes forward. As a result, the front end 92 side of the protrusion 90 is less likely to be damaged when the seal member 60 contacts the front end 92 side of the protrusion 90 compared to a configuration in which the front end 92 side of the protrusion 90 is angular when viewed from the projecting direction (vertical direction).
  • the protrusion 90 has an inclined surface 95 on the rear end 94 side.
  • the inclined surface 95 continues rearward from the top portion 91 and is inclined rearward so as to approach the housing main body 41 as it goes rearward.
  • the inclined surface 95 continues from the top portion 91 to the rear end 94 .
  • the inclined surface 95 is also a surface convex upward when viewed from the front-rear direction. Therefore, the deformation of the seal member 60 trying to get over the inclined surface 95 can be gently restored.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined surface 95 shown in FIG. 6 is defined as the angle formed by the upper edge of the inclined surface 95 and the upper edge of the housing body 41 that appears when viewed in the width direction (horizontal direction). Angle ⁇ is smaller than angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is preferably 5° or more and 45° or less, more preferably 8° or more and 30° or less, and even more preferably 10° or more and 20° or less.
  • the rear end surface 96 of the projection 90 is arranged along the projecting direction (vertical direction) of the projection 90 from the housing body 41 . Therefore, compared to a structure in which the rear end surface 96 of the protrusion 90 is inclined with respect to the projecting direction (vertical direction), interference with the seal member 60 in the front-rear direction is facilitated, and the rear end surface 96 facilitates front stop of the seal member 60 .
  • the rear end surface 96 of the protrusion 90 is a curved surface that protrudes rearward when viewed from the protrusion direction (vertical direction) of the protrusion 90 . Therefore, compared to a configuration in which the rear end 94 of the projection 90 is angular when viewed from the projecting direction (vertical direction), the seal member 60 is less likely to be damaged when it contacts the rear end surface 96 of the projection 90 from the rear side.
  • the top 91 is within a range of half L1 rearward from the front end 92 . Further, if the length of protrusion 90 protruding from the outer peripheral surface of housing main body 41 (the distance between the outer peripheral surface of housing main body 41 and the top surface of top portion 91) is L2, and the length of rear end 94 in the protruding direction (vertical direction) is L3, then L2 is about twice L3.
  • a projection 90 is provided on the outer peripheral surface of the housing body 41 to close the gap between the housing body 41 and the hood 33 .
  • the protrusion 90 can face and contact the seal member 60 from the front side. According to this configuration, since the gap between the housing body 41 and the hood 33 is closed by the projection 90, rattling between the housing 40 and the hood 33 can be suppressed.
  • the protrusion 90 contacts the seal member 60 from the rear side in the mating direction of the mating connector 30 , the seal member 60 is prevented from slipping forward from the housing body 41 . Therefore, the connector device 10 can have both the function of suppressing rattling between the housing 40 and the mating housing 31 and the function of suppressing the seal member 60 from coming off, with a simple configuration in which the protrusion 90 is provided.
  • the projecting portion 90 has a top portion 91 provided on the tip side in the projecting direction, and a curved surface 93 extending from the front end 92 to the top portion 91 in a curved surface shape.
  • the sealing member 60 is less likely to be damaged when riding over the curved surface 93 .
  • the protrusion 90 has a curved surface 93 that curves forward from the front end 92 to the top 91 when viewed from the projecting direction.
  • the seal member 60 is less likely to be damaged when it contacts the front end 92 side of the protrusion 90 .
  • the projection 90 has an inclined surface 95 that approaches the housing body 41 as it goes rearward from the top 91 . As a result, the deformation of the seal member 60 trying to get over the inclined surface 95 can be gently restored.
  • the rear end face 96 of the projection 90 is arranged along the projection direction of the projection 90 from the housing body 41 . This makes it easier to interfere with the sealing member 60 in the front-rear direction than when the rear end face 96 of the projection 90 is inclined with respect to the projecting direction of the projection 90, and makes it easier to stop the sealing member 60 at the front by the rear end face 96 of the projection 90.
  • the rear end surface 96 of the protrusion 90 is a curved surface that is convex rearward when viewed from the protrusion direction of the protrusion 90 .
  • the seal member 60 is less likely to be damaged when it contacts the rear end surface 96 of the protrusion 90 from the rear side, compared to a configuration in which the rear end of the protrusion 90 is angular when viewed from the projecting direction.
  • Embodiment 2 differs from Embodiment 1 mainly in that a set of terminal fittings and mating terminal fittings is provided.
  • the connector device 210 of the second embodiment includes a connector 220 and a mating connector 230.
  • the mating connector 230 has one mating connector.
  • the connector 220 has a housing 240, a retainer 250, a seal member 260, and a terminal fitting 270 having the same functions as the housing 40, the retainer 50, the sealing member 60, and the terminal fitting 70 of the connector 20 of the first embodiment.
  • the connector 220 has one terminal fitting 270 .
  • protrusions 290, 390, 490, and 490 are provided on the upper surface, lower surface, left side surface, and right side surface of the housing body 241, respectively.
  • the protrusions 290 , 390 , 490 close the gap between the housing body 241 and the hood 233 .
  • the protrusions 290, 390, 490 can face and contact the seal member 260 from the front side.
  • the upper surface of the projecting portion 290 is a curved surface that is curved upward when viewed in the front-rear direction.
  • the rear portion of the protrusion 290 is the top portion 291 .
  • the upper surface (top surface) of the top portion 291 is arranged along the front-rear direction.
  • the top surface of the top portion 291 is a curved surface that is convex upward when viewed from the front-rear direction.
  • the projecting portion 290 has a curved surface 293 extending from the front end 292 to the top portion 291 in a curved surface shape.
  • the curved surface 293 has an arc shape when viewed in the width direction (horizontal direction).
  • the curved surface 293 is also a surface convex forward from the front end 292 to the top portion 291 when viewed from the projecting direction (vertical direction).
  • the rear end surface 296 of the protrusion 290 is arranged along the protrusion direction (vertical direction) of the protrusion 290 from the housing body 241 .
  • the lower protrusion 390 has a top portion 391, a curved surface 393, an inclined surface 395, and a rear end surface 396 having the same configuration as the top portion 91, the curved surface 93, the inclined surface 95, and the rear end surface 96 of the projection 90 of the first embodiment.
  • the left and right projections 490 have the same configuration as the projections 90 of the first embodiment.
  • the present invention is not limited to the first and second embodiments illustrated by the above description and drawings, but is indicated by the claims.
  • the present invention includes all modifications within the meaning and equivalents of the claims and the scope of the claims, and is intended to include the following embodiments.
  • the housing 40 is provided with a single row of cavities 43 arranged in the width direction.
  • the top portion 91 is provided at a position closer to the front side of the projecting portion 90, but it may be provided at another position (center in the front-rear direction, a position closer to the rear side, etc.).
  • the upper surface (top surface) of the top portion is arranged along the front-rear direction, but it may be tapered or inclined with respect to the front-rear direction.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

簡易な構成で、コネクタのハウジングと相手側コネクタのフードとの間のがたつきを抑えるとともに、シール部材の抜けを抑えることができる。　コネクタ装置（１０）は、コネクタ（２０）と、コネクタ（２０）に前方から嵌合可能な相手側コネクタ（３０）と、を備えている。相手側コネクタ（３０）は、筒状のフード（３３）を有している。コネクタ（２０）は、フード（３３）内に嵌合されるハウジング本体（４１）を具備するハウジング（４０）と、ハウジング本体（４１）の外周面に装着されて、フード（３３）に密着するシール部材（６０）と、を有している。ハウジング本体（４１）の外周面に、ハウジング本体（４１）とフード（３３）との間の隙間を詰める突部（９０）が設けられている。突部（９０）は、前方側からシール部材（６０）に対向して接触可能である。

Description

コネクタ装置
　本開示は、コネクタ装置に関するものである。
　特許文献１に開示されるコネクタは、互いに嵌合可能な雄側ハウジングおよび雌側ハウジングを備えている。雄側ハウジングは、フード部を有している。雌側ハウジングは、端子金具を収容するとともにフード部が外側に嵌められるタワー部を有している。タワー部に装着されるフロントホルダには、フード部の内周面に向けて突出する外側突部が設けられている。
　特許文献２に開示されるコネクタは、雌ハウジングのインナハウジングの外周にシール部材が取り付けられている。雌端子金具を係止するリテーナには、シール部材を前止まりさせる前止まり部が設けられている。特許文献３に開示されるコネクタでは、雌ハウジングのハウジング本体に、ハウジング本体とは別体でありシール部材を前止まりさせる前壁部材が装着されている。
特開２００８－１６２６２号公報 特開２００９－９３８９６号公報 特開２０１５－２２０１６９号公報
　特許文献１に示すようなコネクタにおいて、防水構造にしようとした場合、特許文献２，３に示すようなシール部材及び抜け止め部材を設ける必要がある。このように、抜け止め部材を設けた上でハウジング間のがたつきを抑える構成を設けることで、構成が複雑になってしまう。
　そこで、本開示は、簡易な構成で、コネクタのハウジングと相手側コネクタのフードとの間のがたつきを抑えるとともに、シール部材の抜けを抑えることができる技術を提供する。
　本開示のコネクタ装置は、
　コネクタと、前記コネクタに前方から嵌合可能な相手側コネクタと、を備え、
　前記相手側コネクタは、筒状のフードを有し、
　前記コネクタは、
　前記フード内に嵌合されるハウジング本体を具備するハウジングと、
　前記ハウジング本体の外周面に装着されて、前記フードに密着するシール部材と、
を有し、
　前記ハウジング本体の外周面に、前記ハウジング本体と前記フードとの間の隙間を詰める突部が設けられ、
　前記突部は、前方側から前記シール部材に対向して接触可能である。
　本開示によれば、簡易な構成で、コネクタのハウジングと相手側コネクタのフードとの間のがたつきを抑えるとともに、シール部材の抜けを抑えることができる。
図１は、実施例１のコネクタ装置を示す斜視図である。 図２は、コネクタ装置の分解斜視図である。 図３は、コネクタを示す斜視図である。 図４は、コネクタを示す正面図である。 図５は、図４のＡ－Ａ断面図である。 図６は、上側の突部の右側から見た側面図である。 図７は、上側の突部の平面図である。 図８は、図４のＢ－Ｂ断面図である。 図９は、図１のＣ－Ｃ断面図である。 図１０は、図１のＤ－Ｄ断面図である。 図１１は、図１のＥ－Ｅ断面図である。 図１２は、実施例２のコネクタ装置を示す斜視図である。 図１３は、コネクタを示す斜視図である。 図１４は、上側の突部の平面図である。 図１５は、図１２のＦ－Ｆ断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示のコネクタ装置は、
　（１）コネクタと、前記コネクタに前方から嵌合可能な相手側コネクタと、を備え、
　前記相手側コネクタは、筒状のフードを有し、
　前記コネクタは、
　前記フード内に嵌合されるハウジング本体を具備するハウジングと、
　前記ハウジング本体の外周面に装着されて、前記フードに密着するシール部材と、
を有し、
　前記ハウジング本体の外周面に、前記ハウジング本体と前記フードとの間の隙間を詰める突部が設けられ、
　前記突部は、前方側から前記シール部材に対向して接触可能である。
　本開示の構成によれば、ハウジング本体と相手側コネクタのフードとの間の隙間が突部によって詰められるため、ハウジング本体と相手側コネクタのフードとの間のがたつきを抑えられる。また、突部が相手側コネクタの嵌合方向の後方側からシール部材に接触することで、ハウジング本体から前方側へのシール部材の抜けを抑えられる。したがって、コネクタ装置は、突部を設ける簡易な構成で、コネクタのハウジングと相手側コネクタのフードとの間のがたつきを抑える機能と、シール部材の抜けを抑える機能と、を兼ね備えることができる。
　（２）前記突部は、突出方向の先端側に設けられる頂部と、前記突部の前端から前記頂部にかけて曲面状に連なる曲面と、を有することが好ましい。
　この構成によれば、突部の前端側が角張った構成に比べて、シール部材が曲面を乗り越える際に傷つきにくくなる。
　（３）前記突部は、突出方向から見て前記突部の前端から頂部にかけて前方に曲面状に凸となる曲面を有することが好ましい。
　この構成によれば、突部の前端側が突出方向から見て角張った構成に比べて、シール部材が突部の前端側に接触する際に傷付きにくくなる。
　（４）前記突部は、頂部から後方に向かうにつれて前記ハウジング本体に近づく傾斜面を有することが好ましい。
　この構成によれば、傾斜面を乗り越えようとするシール部材の変形を緩やかに戻すことができる。
　（５）前記突部の後端面は、前記ハウジング本体から前記突部の突出方向に沿って配されていることが好ましい。
　この構成によれば、突部の後端面が突部の突出方向に対して傾く構成に比べて、シール部材と前後方向で干渉し易くなり、突部の後端面によってシール部材を前止まりさせやすくなる。
　（６）前記突部の後端面は、前記突部の突出方向から見て後方側に曲面状に凸となる曲面であることが好ましい。
　この構成によれば、突部の後端が突出方向から見て角張った構成に比べて、シール部材が突部の後端面に後方側から接触する際に傷つきにくくなる。
［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
　本開示のコネクタ装置を具体化した実施例１を、図１～図１１を参照して説明する。本実施例１において、各コネクタの説明における前後方向については、嵌合する相手側のコネクタと向き合う側を前側とする。例えば、図５の左側（矢印Ｆが向かう側）を前側とし、右側（矢印Ｒが向かう側）を後側とする。また、上方及び下方は、図４、図５、図９、図１０の上下方向を基準とする。また、左方及び右方は、図４の左右方向を基準とする。
（コネクタ装置の構成）
　実施例１のコネクタ装置１０は、図１、図２に示すように、コネクタ２０と、相手側コネクタ３０と、を備えている。相手側コネクタ３０は、前方からコネクタ２０に嵌合可能である。コネクタ２０は、雌型のコネクタである。相手側コネクタ３０は、雄型のコネクタである。各コネクタ２０，３０が嵌合することで、コネクタ２０の端子金具７０と、相手側コネクタ３０の相手側端子金具３２とが接続される。
（相手側コネクタの構成）
　相手側コネクタ３０は、図２に示すように、相手側ハウジング３１と、相手側端子金具３２と、を有している。相手側ハウジング３１は、合成樹脂製である。相手側ハウジング３１は、前後方向から見て楕円形の筒状である。相手側ハウジング３１の前部は、筒状のフード３３を構成している。フード３３の内部には、奥壁３４（図１０参照）から複数の相手側端子金具３２が水平に突出した状態で収容されている。本実施例１では、６つの相手側端子金具３２が幅方向（左右方向）に等間隔で並列して配されている。
　図２に示すように、フード３３の上面において、幅方向（左右方向）の中央に、受け部３５が突出形成されている。受け部３５は、後述するコネクタ２０のロックアーム４５に係止する。フード３３の上面において、受け部３５の幅方向両側には、前後方向に長い一対の第１突起部３６が設けられている。第１突起部３６は、後述するコネクタ２０の第１溝部４２Ａ（図３参照）に入り込む。フード３３の幅方向両側の側面には、前後方向に長い一対の第２突起部３７が設けられている。第２突起部３７は、後述するコネクタ２０の第２溝部４２Ｂ（図３参照）に入り込む。
（コネクタの構成）
　コネクタ２０は、図２に示すように、ハウジング４０と、リテーナ５０と、シール部材６０と、端子金具７０と、を備えている。
　ハウジング４０は、合成樹脂製である。ハウジング４０は、相手側コネクタ３０の相手側ハウジング３１に嵌合可能である。図２に示すように、ハウジング４０は、ハウジング本体４１と、外筒部４２と、を有している。ハウジング本体４１は、各コネクタ２０，３０の嵌合に伴って、相手側ハウジング３１のフード３３の内側へ嵌合される。
　図２、図１０に示すように、ハウジング本体４１には、端子金具７０を収容するための複数（本実施例１では６つ）のキャビティ４３が設けられている。複数のキャビティ４３は、幅方向（左右方向）に並列して配されている。図１０に示すように、キャビティ４３は、ハウジング本体４１を前後方向に貫通して形成されている。キャビティ４３の内部には、片持ち状をなすランス４４が設けられている。ランス４４は、撓み変形可能であり、端子金具７０に弾性的に係止することで抜け止め可能となっている。
　図１、図５に示すように、ハウジング本体４１の上面には、ロックアーム４５が設けられている。図９に示すように、ロックアーム４５は、両コネクタ２０，３０の嵌合時に、嵌合状態をロックする。図１に示すように、ロックアーム４５は、前後方向に沿って延びる一対のアーム４６を有している。一対のアーム４６は、ハウジング本体４１の上面に設けられた左右両側の側壁４７にそれぞれ連結されている。図示は省略するが、アーム４６は、前後方向の後部寄りの位置において側壁４７に連結されている。これにより、ロックアーム４５は、側壁４７との連結する部分を中心として、上下方向に揺動変位が可能である。両アーム４６の前端同士は、ロック部４８（図４参照）によって連結されている。図９に示すように、ロック部４８は、受け部３５に係止する。両アーム４６の後端同士は、操作部４９によって連結されている。操作部４９を押圧操作することによって、各コネクタ２０，３０のロック状態を解除することができる。
　図３に示すように、外筒部４２には、第１溝部４２Ａと、一対の第２溝部４２Ｂと、が設けられている。第１溝部４２Ａは、外筒部４２の内面の上側部分から上方に凹んでいる。一対の第２溝部４２Ｂは、それぞれ外筒部４２の内面の左右両側部分から左右方向外側に凹んでいる。第１溝部４２Ａおよび第２溝部４２Ｂは、前後方向に沿って配されている。第１溝部４２Ａおよび第２溝部４２Ｂは、各コネクタ２０，３０の嵌合時に、それぞれ相手側コネクタ３０の第１突起部３６および第２突起部３７をガイドする。
　図５に示すように、ハウジング本体４１と外筒部４２は、背壁４０Ａを介して連なっている。背壁４０Ａは、ハウジング本体４１の後端と外筒部４２の後端とに亘って上下方向に沿って配されている。図８に示すように、背壁４０Ａの前面において、後述するシール部材６０の張出部６２に対応する４つの位置に、後方へ凹む凹部４０Ｂが設けられている。
　リテーナ５０は、ハウジング本体４１に対して前方側から組み付けられる。図２に示すように、リテーナ５０は、本体部５１と、第１支持部５２と、前止まり部５３と、第２支持部５４と、を有している。第１支持部５２、前止まり部５３、及び第２支持部５４は、各キャビティ４３に対応して設けられている。本体部５１は、幅方向（左右方向）に長い板状である。第１支持部５２は、本体部５１から上方に突出している。前止まり部５３は、第１支持部５２の前端から上方に突出している。第２支持部５４は、本体部５１において第１支持部５２の後方に設けられている。第２支持部５４は、本体部５１の上面から下方に凹んでいる。図１０に示すように、第１支持部５２は、端子金具７０の箱部７１を下方から支持している。第２支持部５４は、ランス４４に下方から接触することで、ランス４４の撓み変形を規制する。前止まり部５３は、箱部７１に前方から接触することで、端子金具７０を前止まりさせる。
　ハウジング４０にリテーナ５０が組み付けられることで、端子金具７０の前止まりをするとともに、図３に示すように、各相手側端子金具３２の進入を許容するタブ挿通孔５５が６つ幅方向（左右方向）に並列して開口している。
　図２に示すように、シール部材６０は、幅方向（左右方向）に長いリング状である。シール部材６０は、ハウジング本体４１の外周面に組み付けられている。シール部材６０は、シール本体６１と、４つの張出部６２と、を有している。シール本体６１は、幅方向（左右方向）に長いリング状である。４つの張出部６２は、シール本体６１の４つの角部からそれぞれ張り出している。図９に示すように、各コネクタ２０，３０の嵌合が完了した状態で、シール部材６０は、ハウジング本体４１の外周面と、フード３３の内周面との間に配されている。シール部材６０は、ハウジング本体４１およびフード３３に密着し、各コネクタ２０，３０間をシール状態に保持する。
　シール部材６０は、前方側からハウジング本体４１に嵌められ、後述する突部９０を乗り越えて、ハウジング本体４１の外周面の後端側に配される。図８に示すように、シール部材６０は、ハウジング４０の背壁４０Ａの前面によって後ろ止まりする。シール部材６０の張出部６２は、背壁４０Ａの凹部４０Ｂに入り込んでいる。
　図２、図１０に示すように、端子金具７０は、全体として前後方向に細長い形状をなす。図１０に示すように、端子金具７０は、箱部７１と、圧着部７２と、を有している。箱部７１は、端子金具７０の前部を構成している。箱部７１は、各筒状である。圧着部７２は、オープンバレル状である。圧着部７２は、電線７３の端末に嵌着されたシール用のゴム栓７４に圧着して接続されている。電線７３は、キャビティ４３からハウジング本体４１の後方に引き出されている。
（突部の構成）
　図３、図４に示すように、ハウジング本体４１の外周面（上面、下面、左右両側面）には、４つの突部９０が設けられている。上下の突部９０は、ハウジング本体４１の幅方向（左右方向）の中央かつ前後方向の前端よりわずかに後方の位置に設けられている。左右の突部９０は、上下方向における中央より下方の位置に設けられている。突部９０は、前後方向に細長い形状である。図９～図１１に示すように、突部９０は、ハウジング本体４１とフード３３との間の隙間を詰めている。そのため、ハウジング４０と相手側ハウジング３１との間のがたつきを抑えられる。これにより、端子金具７０と相手側端子金具３２との間のがたつきを抑えられる。
　突部９０は、前方側からシール部材６０に対向して接触可能である。そのため、ハウジング本体４１から前方側へのシール部材６０の抜けを抑えられる。したがって、コネクタ２０は、突部９０を設ける簡易な構成で、ハウジング４０と相手側ハウジング３１との間のがたつきを抑える機能と、シール部材６０の抜けを抑える機能と、を兼ね備えることができる。
　以下、図６に示すハウジング本体４１の上側の突部９０について説明するが、その他の３つの突部９０も同様の構成である。
　図３、図４に示すように、突部９０の上面は、前後方向から見て上方に凸となる曲面である。すなわち、突部９０を前後方向に直交する任意の断面で切断したときに、断面にあらわれる上縁が上方に凸となる円弧状である。
　図６に示すように、突部９０の突出方向（上下方向）の先端側には、頂部９１が設けられている。頂部９１は、突部９０において前後方向の前方側寄りの位置に設けられている。頂部９１の上面（頂面）は、前後方向に沿って配されている。頂部９１の上面は、前後方向から見て上方に凸となる曲面である。
　図６に示すように、突部９０は、前端９２から頂部９１にかけて曲面状に連なる曲面９３を有する。曲面９３は、突部９０の前面（前方を向く面）である。曲面９３は、幅方向（左右方向）から見て円弧状である。このような構成により、突部９０の前端９２側が角張った構成に比べて、シール部材６０が曲面９３を乗り越える際に傷付きにくくなる。
　図６に示す曲面９３の立ち上がり角度αを、幅方向（左右方向）から見たときに現れるハウジング本体４１の上縁と曲面９３の付け根の上縁との角度とする。すなわち、角度αは、幅方向（左右方向）から見て、ハウジング本体４１の上縁に平行な方向と、曲面９３の付け根の上縁の接線方向とのなす鋭角である角度である。角度αは、３０°以上６０°以下が好ましく、４０°以上５０°以下がより好ましく、４５°がより一層好ましい。
　図７に示すように、曲面９３は、突出方向（上下方向）から見て前端９２から頂部９１にかけて前方に曲面状に凸となる面でもある。すなわち、曲面９３を上下方向に直交する任意の断面で切断したときに、断面にあらわれる前縁が前方に凸となる円弧状である。これにより、突部９０の前端９２側が突出方向（上下方向）から見て角張った構成に比べて、シール部材６０が突部９０の前端９２側に接触する際に傷付きにくくなる。
　図６に示すように、突部９０は、後端９４側に傾斜面９５を有する。傾斜面９５は、頂部９１から後方側に連なり、後方に向かうにつれてハウジング本体４１に近づくように後傾している。傾斜面９５は、頂部９１から後端９４まで連なっている。傾斜面９５は、前後方向から見て上方に凸となる面でもある。そのため、傾斜面９５を乗り越えようとするシール部材６０の変形を緩やかに戻すことができる。
　図６に示す傾斜面９５の傾斜角度βを、幅方向（左右方向）から見たときに現れるハウジング本体４１の上縁と傾斜面９５の上縁とのなす角度とする。角度βは、角度αよりも小さい。角度βは、５°以上４５°以下が好ましく、８°以上３０°以下がより好ましく、１０°以上２０°以下がより一層好ましい。
　図６に示すように、突部９０の後端面９６は、ハウジング本体４１から突部９０の突出方向（上下方向）に沿って配されている。そのため、突部９０の後端面９６が突出方向（上下方向）に対して傾く構成に比べて、シール部材６０と前後方向で干渉し易くなり、後端面９６によってシール部材６０を前止まりさせ易くなる。
　図７に示すように、突部９０の後端面９６は、突部９０の突出方向（上下方向）から見て後方側に凸となる曲面である。そのため、突部９０の後端９４が突出方向（上下方向）から見て角張った構成に比べて、シール部材６０が突部９０の後端面９６に後方側から接触する際に傷付きにくくなる。
　図６に示すように、突部９０の前後方向の長さをＬ１とすると、頂部９１は、前端９２から後方にＬ１の半分の距離の範囲内に収まっている。また、ハウジング本体４１の外周面からの突部９０の突出長さ（ハウジング本体４１の外周面と頂部９１の頂面との距離）をＬ２とし、後端９４の突出方向（上下方向）の長さをＬ３とすると、Ｌ２はＬ３の２倍程度である。
（実施例１の効果）
　実施例１のコネクタ装置１０では、ハウジング本体４１の外周面に、ハウジング本体４１とフード３３との間の隙間を詰める突部９０が設けられている。突部９０は、前方側からシール部材６０に対向して接触可能である。この構成によれば、ハウジング本体４１とフード３３との間の隙間が突部９０によって詰められるため、ハウジング４０とフード３３との間のがたつきを抑えられる。また、突部９０が相手側コネクタ３０の嵌合方向の後方側からシール部材６０に接触することで、ハウジング本体４１から前方側へのシール部材６０の抜けを抑えられる。したがって、コネクタ装置１０は、突部９０を設ける簡易な構成で、ハウジング４０と相手側ハウジング３１との間のがたつきを抑える機能と、シール部材６０の抜けを抑える機能と、を兼ね備えることができる。
　更に、突部９０は、突出方向の先端側に設けられる頂部９１と、前端９２から頂部９１にかけて曲面状に連なる曲面９３を有する。これにより、突部９０の前端９２側が角張った構成に比べて、シール部材６０が曲面９３を乗り越える際に傷つきにくくなる。
　更に、突部９０は、突出方向から見て前端９２から頂部９１にかけて前方に曲面状に凸となる曲面９３を有する。これにより、突部９０の前端９２側が突出方向から見て角張った構成に比べて、シール部材６０が突部９０の前端９２側に接触する際に傷付きにくくなる。
　更に、突部９０は、頂部９１から後方に向かうにつれてハウジング本体４１に近づく傾斜面９５を有する。これにより、傾斜面９５を乗り越えようとするシール部材６０の変形を緩やかに戻すことができる。
　更に、突部９０の後端面９６は、ハウジング本体４１から突部９０の突出方向に沿って配されている。これにより、突部９０の後端面９６が突部９０の突出方向に対して傾く構成に比べて、シール部材６０と前後方向で干渉し易くなり、突部９０の後端面９６によってシール部材６０を前止まりさせやすくなる。
　更に、突部９０の後端面９６は、突部９０の突出方向から見て後方側に曲面状に凸となる曲面である。これにより、突部９０の後端が突出方向から見て角張った構成に比べて、シール部材６０が突部９０の後端面９６に後方側から接触する際に傷つきにくくなる。
［実施例２］
　図１２～図１５は、実施例２のコネクタ装置２１０を説明する図面である。実施例２は、主に端子金具および相手側端子金具が一組設けられている点で実施例１と異なっている。
　図１２に示すように、実施例２のコネクタ装置２１０は、コネクタ２２０と、相手側コネクタ２３０と、を備えている。相手側コネクタ２３０は、１つの相手側コネクタを有する。図１３に示すように、コネクタ２２０は、実施例１のコネクタ２０のハウジング４０、リテーナ５０、シール部材６０、および端子金具７０と同様の機能を有するハウジング２４０、リテーナ２５０、シール部材２６０、および端子金具２７０を有する。コネクタ２２０は、一つの端子金具２７０を有する。
　図１３に示すように、ハウジング本体２４１の上面、下面、左側面、右側面には、それぞれ突部２９０、突部３９０、突部４９０、突部４９０が設けられている。突部２９０，３９０，４９０は、ハウジング本体２４１とフード２３３との間の隙間を詰めている。突部２９０，３９０，４９０は、前方側からシール部材２６０に対向して接触可能である。突部２９０の上面は、前後方向から見て上方に曲面状に凸となる曲面である。図１４に示すように、突部２９０の後部が頂部２９１になっている。頂部２９１の上面（頂面）は、前後方向に沿って配されている。頂部２９１の上面は、前後方向から見て上方に曲面状に凸となる曲面である。
　図１５に示すように、突部２９０は、前端２９２から頂部２９１にかけて曲面状に連なる曲面２９３を有する。曲面２９３は、幅方向（左右方向）から見て円弧状である。図１４に示すように、曲面２９３は、突出方向（上下方向）から見て前端２９２から頂部２９１にかけて前方に凸となる面でもある。図１４、図１５に示すように、突部２９０の後端面２９６は、ハウジング本体２４１から突部２９０の突出方向（上下方向）に沿って配されている。
　図１５に示すように、下側の突部３９０は、実施例１の突部９０の頂部９１、曲面９３、傾斜面９５、後端面９６と同様の構成の頂部３９１、曲面３９３、傾斜面３９５、後端面３９６、を有している。左右の突部４９０は、実施例１の突部９０と同様の構成となっている。
　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例１，２に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例１において、ハウジング４０に幅方向に並ぶ一段のキャビティ４３の列が設けられていたが、上下複数段のキャビティ４３を並べた構成であってもよい。
　上記実施例１において、頂部９１が突部９０の前方側寄りの位置に設けられていたが、その他の位置（前後方向の中央、後方側寄りの位置など）に設けられていてもよい。
　上記実施例１，２において、頂部の上面（頂面）が前後方向に沿って配されていたが、先細り形状や、前後方向に対して傾斜する形状であってもよい。
１０…コネクタ装置
２０…コネクタ
３０…相手側コネクタ
３１…相手側ハウジング
３２…相手側端子金具
３３…フード
３４…奥壁
３５…受け部
３６…第１突起部
３７…第２突起部
４０…ハウジング
４０Ａ…背壁
４０Ｂ…凹部
４１…ハウジング本体
４２…外筒部
４２Ａ…第１溝部
４２Ｂ…第２溝部
４３…キャビティ
４４…ランス
４５…ロックアーム
４６…アーム
４７…側壁
４８…ロック部
４９…操作部
５０…リテーナ
５１…本体部
５２…第１支持部
５３…前止まり部
５４…第２支持部
５５…タブ挿通孔
６０…シール部材
６１…シール本体
６２…張出部
７０…端子金具
７１…箱部
７２…圧着部
７３…電線
７４…ゴム栓
９０…突部
９１…頂部
９２…前端
９３…曲面
９４…後端
９５…傾斜面
９６…後端面
２１０…コネクタ装置
２２０…コネクタ
２３０…相手側コネクタ
２３３…フード
２４０…ハウジング
２４１…ハウジング本体
２５０…リテーナ
２６０…シール部材
２７０…端子金具
２９０…突部
２９１…頂部
２９２…前端
２９３…曲面
２９６…後端面
３９０…突部
３９１…頂部
３９３…曲面
３９５…傾斜面
３９６…後端面
４９０…突部

Claims (6)

  1. 　コネクタと、前記コネクタに前方から嵌合可能な相手側コネクタと、を備え、
    　前記相手側コネクタは、筒状のフードを有し、
    　前記コネクタは、
    　前記フード内に嵌合されるハウジング本体を具備するハウジングと、
    　前記ハウジング本体の外周面に装着されて、前記フードに密着するシール部材と、
    を有し、
    　前記ハウジング本体の外周面に、前記ハウジング本体と前記フードとの間の隙間を詰める突部が設けられ、
    　前記突部は、前方側から前記シール部材に対向して接触可能である、コネクタ装置。
  2. 　前記突部は、
    　突出方向の先端側に設けられる頂部と、
    　前記突部の前端から前記頂部にかけて曲面状に連なる曲面と、
    を有する、請求項１に記載のコネクタ装置。
  3. 　前記突部は、突出方向から見て前記突部の前端から頂部にかけて前方に曲面状に凸となる曲面を有する、請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置。
  4. 　前記突部は、頂部から後方に向かうにつれて前記ハウジング本体に近づく傾斜面を有する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
  5. 　前記突部の後端面は、前記ハウジング本体から前記突部の突出方向に沿って配されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
  6. 　前記突部の後端面は、前記突部の突出方向から見て後方側に曲面状に凸となる曲面である、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ装置。
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