WO2020183940A1 - 電磁シールド部材及びワイヤハーネス - Google Patents

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WO2020183940A1
WO2020183940A1 PCT/JP2020/002532 JP2020002532W WO2020183940A1 WO 2020183940 A1 WO2020183940 A1 WO 2020183940A1 JP 2020002532 W JP2020002532 W JP 2020002532W WO 2020183940 A1 WO2020183940 A1 WO 2020183940A1
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WO
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electric wire
pressing
pressing portion
electromagnetic shield
shield member
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PCT/JP2020/002532
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕太 北原
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/42Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic shield member that performs electromagnetic shielding by covering a plurality of electric wires, and a wire harness including the plurality of electric wires and the electromagnetic shield member.
  • a wire harness applied to a vehicle such as an electric vehicle includes a plurality of electric wires provided side by side and an electromagnetic shield member having conductivity and performing electromagnetic shielding by individually covering the plurality of electric wires.
  • the electromagnetic shield member described in Document 1 includes a shield protector having a groove-shaped accommodating portion capable of individually accommodating each electric wire, and a cover for closing the groove-shaped accommodating portion. Then, each electric wire is electromagnetically shielded by covering the outer circumference of each electric wire with the shield protector and the cover.
  • each of the plurality of electric wires is provided side by side in a state of being accommodated in the groove-shaped accommodating portion.
  • Each wire may undergo thermal expansion and extra length as the current flows.
  • the wires having extra lengths are curved so as to be close to each other in their arrangement direction, heat tends to be trapped in the portion of the electromagnetic shield member where the wires are close to each other. Therefore, it is desired to improve the heat dissipation of the electromagnetic shield member.
  • An object of the present invention is to provide an electromagnetic shield member and a wire harness that can enhance the heat dissipation of an electric wire.
  • the electromagnetic shield member for achieving the above object includes a case for accommodating the first electric wire and the second electric wire extending side by side, a cover for covering the case, and the first electric wire and the first electric wire accommodated in the case.
  • a pressing mechanism for pressing the second electric wire is provided, and the pressing mechanism has a pair of facing wall portions facing each other in the arrangement direction of the first electric wire and the second electric wire, and the case and the case.
  • the first electric wire and the first electric wire provided in the first accommodating portion and the second accommodating portion that individually surround the outer periphery of the first electric wire and the second electric wire, and the first accommodating portion and the second accommodating portion, respectively.
  • a first pressing portion and a second pressing portion for pressing the second electric wire in the alignment direction are provided, and the first pressing portion is provided side by side with the second pressing portion in the alignment direction. The first electric wire is pressed on the side away from the second pressing portion.
  • the first electric wire is pressed by the first pressing portion to the side away from the second pressing portion in the above-mentioned arrangement direction.
  • each electric wire is curved while being displaced to the side pressed by each pressing portion. Therefore, according to the above configuration, it is possible to prevent the first electric wire and the second electric wire pressed by the first pressing portion and the second pressing portion from being close to each other. Further, since each electric wire is in contact with each pressing portion, the heat of each electric wire is easily dissipated through each pressing portion. Therefore, the heat dissipation of the electric wire can be improved.
  • the second pressing portion presses the second electric wire toward the side close to the first pressing portion in the alignment direction.
  • the first electric wire is pressed by the first pressing portion to the side away from the second pressing portion in the above-mentioned alignment direction, while the second electric wire is first pressed by the second pressing portion in the above-mentioned alignment direction. It will be pressed toward the side close to the part. That is, the first electric wire and the second electric wire are pressed to the same side in the above-mentioned arrangement direction. Therefore, when an extra length is generated in each electric wire, each electric wire is curved while being displaced to the same side in the above-mentioned arrangement direction.
  • the first pressing portion and the second pressing portion press the first electric wire and the second electric wire on sides that are separated from each other in the arrangement direction.
  • the first electric wire and the second electric wire are pressed by the first pressing portion and the second pressing portion to the side separated from each other in the above-mentioned arrangement direction.
  • each electric wire is curved while being displaced to a side away from each other in the above-mentioned arrangement direction. Therefore, according to the above configuration, it is possible to further prevent the first electric wire and the second electric wire pressed by the first pressing portion and the second pressing portion from being close to each other. Therefore, the heat dissipation of the electric wire can be further improved.
  • the first pressing portion and the second pressing portion are preferably formed by cutting up a part of the facing wall portion.
  • the pressing portion is formed as a part of the facing wall portion. Therefore, the thermal resistance at the interface between the pressing portion and the facing wall portion is smaller than that in the configuration in which the pressing portion is formed separately from the facing wall portion. Therefore, the heat of the electric wire is easily dissipated through the pressing portion.
  • the first accommodating portion and the second accommodating portion are urged to urge the first pressing portion and the second pressing portion toward the first electric wire and the second electric wire, respectively. It is preferable that the member is provided.
  • the pressing portion is urged by the urging member. For this reason, when an extra length due to thermal expansion occurs in the electric wire and the electric wire is curved, the pressing portion is displaced following the curvature of the electric wire so that the contact state between the pressing portion and the electric wire is preferably maintained. Become. Therefore, the heat of the electric wire is easily dissipated through the pressing portion.
  • the regulating portion that regulates the lifting of the first electric wire from the inner surface of the case and the regulating portion that regulates the lifting of the second electric wire from the inner surface of the case are the first pressing portions. It is preferable that the tip portion and the tip portion of the second pressing portion are provided respectively.
  • the regulation portion provided at the tip of each pressing portion suppresses the lifting of the electric wire from the inner surface of the case. Therefore, the contact state between the electric wire and the inner surface of the case is easily maintained. Therefore, the heat of the electric wire is easily dissipated through the pressing portion and the case.
  • the restricting portion of the tip portion of the first pressing portion and the restricting portion of the tip portion of the second pressing portion are the first pressing portion and the second pressing portion. It is preferable that they are provided separately.
  • the pressing portion is formed by cutting up from a part of the facing wall portion of the pressing mechanism and the regulating portion is provided integrally with the pressing portion, the pressing portion and the regulating portion face each other in the same manner. It is necessary to cut up from the wall. Therefore, the degree of freedom in the shape of the regulating portion may decrease.
  • the wire harness for achieving the above object includes a first electric wire and a second electric wire, and any one of the above electromagnetic shield members, and the first electric wire and the second electric wire are of the pressing mechanism. It is pressed by the first pressing portion and the second pressing portion, respectively.
  • the heat dissipation of the electric wire can be improved.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line 4-4 of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a wire harness in a state where an extra length is generated in each electric wire, which is a view corresponding to FIG.
  • FIGS. 1 to 5 an embodiment of the electromagnetic shield member and the wire harness will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • a part of the configuration may be exaggerated or simplified for convenience of explanation.
  • the dimensional ratio of each part may differ from the actual one.
  • the wire harness of the present embodiment is laid out on a route including under the floor of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and a plurality of devices are electrically connected to each other.
  • the wire harness includes a first electric wire 10a and a second electric wire 10b extending side by side, and a conductive electromagnetic shield member 20 covering the electric wires 10a and 10b, respectively.
  • Each of the electric wires 10a and 10b has, for example, a core wire and an insulating coating that covers the outer periphery of the core wire. Both ends of the electric wires 10a and 10b are connected to the above equipment.
  • the electromagnetic shield member 20 is housed in a case 30 having grooves 30a and 30b in which the electric wires 10a and 10b are individually housed, a cover 40 attached to the case 30 and covering the grooves 30a and 30b, and a case 30.
  • a pressing mechanism 50 for pressing the electric wires 10a and 10b is provided.
  • the case 30, the cover 40, and the pressing mechanism 50 are each made of a metal material such as an aluminum alloy.
  • the extending direction of the groove portions 30a and 30b is referred to as the extending direction L
  • the direction orthogonal to the extending direction L and the direction in which the electric wires 10a and 10b are lined up is referred to as the arranging direction W.
  • the case 30 has a bottom wall 31 extending along the extending direction L, a pair of side walls 32 protruding from both ends of the arrangement direction W of the bottom wall 31, and the arrangement direction of the bottom wall 31. It has a partition wall 33 protruding from the central portion of W. Each side wall 32 and the partition wall 33 extend over the entire extending direction L of the bottom wall 31. The protruding height of the partition wall 33 is lower than that of each side wall 32.
  • Each groove portion 30a, 30b is composed of a bottom wall 31, each side wall 32, and a partition wall 33.
  • the case 30 has a pair of L-shaped brackets 35 joined to the outer surface of each side wall 32.
  • Each bracket 35 has a joint portion 36 joined to one end of the side wall 32 in the extending direction L, and a mounting portion 37 bent from one end of the joining portion 36 in the extending direction L.
  • Each mounting portion 37 is formed with a mounting hole 38 penetrating in the extending direction L.
  • Each mounting portion 37 is flush with one end surface of each side wall 32 in the extending direction L.
  • the cover 40 extends along the extending direction L and is a pair of a facing wall 41 facing the bottom wall 31 of the case 30 and a pair protruding from both ends of the facing wall 41 in the arranging direction W. It has a side wall 42. Each side wall 42 extends over the entire extending direction L of the facing wall 41.
  • each side wall 42 of the cover 40 covers each side wall 32 of the case 30 from the outside in the arranging direction W.
  • the cover 40 has a pair of L-shaped brackets 45 joined to the outer surface of each side wall 42.
  • Each bracket 45 has a joint portion 46 joined to one end of the side wall 42 in the extending direction L, and a mounting portion 47 bent from one end of the joining portion 46 in the extending direction L.
  • Each mounting portion 47 is formed with a mounting hole 48 penetrating in the extending direction L.
  • each side wall 42 in the extending direction L a relief portion 49 for releasing the joint portion 36 of the bracket 35 of the case 30 is cut out and formed when the cover 40 is attached to the case 30.
  • the joint portion 46 of each bracket 45 arranges the relief portions 49 and covers the relief portions 49 from the outside in the direction W.
  • Each bracket 35 of the case 30 and each bracket 45 of the cover 40 are overlapped in the extending direction L, and the nut 101 is inserted into the bolt 100 inserted into the mounting hole 38 of each bracket 35 and the mounting hole 48 of each bracket 45.
  • the cover 40 is attached to the case 30 by being screwed together.
  • the pressing mechanism 50 cooperates with the bottom wall 31 of the case 30 to individually surround the outer circumferences of the first electric wire 10a and the second electric wire 10b with the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b.
  • a connecting portion 53 for connecting the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b is provided.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b are accommodated in the groove portion 30a and the groove portion 30b of the case 30, respectively.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b in the pressing mechanism 50 of the present embodiment have the same configuration. Therefore, in the following description, the configuration of the first accommodating portion 50a will be described, and duplicate description in the configuration of the second accommodating portion 50b will be omitted.
  • the first accommodating portion 50a extends along the extending direction L and protrudes from both ends of the top wall portion 51 facing the bottom wall 31 of the case 30 and the alignment direction W of the top wall portion 51 and the alignment direction W. It is composed of a pair of facing wall portions 52 facing each other. Each facing wall portion 52 extends over the entire extending direction L of the top wall portion 51.
  • the 52 is provided with two pressing portions 60A and 60B, each of which is formed by cutting up a part of each toward the inside of the arranging direction W and pressing the first electric wire 10a inward of the arranging direction W.
  • the pressing portion 60A is provided on one side (lower side in FIG. 3) of the extending direction L of the facing wall portion 52 on one side.
  • the pressing portion 60B is provided on the other side (upper side in FIG. 3) in the extending direction L of the facing wall portion 52 on the other side. Therefore, the pressing portions 60A and 60B are provided at different positions in the extending direction L.
  • the pressing portion 60A is cut up from the facing wall portion 52 with the other side of the extending direction L as the base end and one side of the extending direction L as the tip. Further, the pressing portion 60B is cut up from the facing wall portion 52 with one side of the extending direction L as the base end and the other side of the extending direction L as the tip end. Therefore, the pressing portions 60A and 60B extend in different directions in the extending direction L.
  • each of the pressing portions 60A and 60B extends from the facing wall portion 52 along the curved portion 63 curved so as to bulge inward in the alignment direction W and from the tip of the curved portion 63 along the extending direction L. It has an extending portion 64.
  • the electric wires 10a and 10b are pressed inside the arrangement direction W by the extending portions 64 of the pressing portions 60A and 60B.
  • a regulation portion that regulates that the electric wires 10a and 10b are lifted from the inner surface of the bottom wall 31 of the case 30. 65 is formed.
  • Each of the regulating portions 65 extends so as to be closer to the top wall portion 51 toward the inner side of the alignment direction W from the above portion, and is in contact with the outer peripheral surfaces of the electric wires 10a and 10b. Therefore, the electric wires 10a and 10b are pressed inside the alignment direction W by the extending portions 64 of the pressing portions 60A and 60B, and are directed toward the inside of the alignment direction W and the bottom wall 31 by the regulation portions 65. Will be pressed.
  • the curved portion 63, the extending portion 64, and the regulating portion 65 are integrally formed.
  • Each of the facing wall portions 52 is provided with a leaf spring 70 as an urging member for urging the pressing portions 60A and 60B toward the electric wires 10a and 10b, respectively.
  • Each leaf spring 70 has a rectangular shape extending along the extending direction L.
  • the base end of each leaf spring 70 is joined to the facing wall portion 52 by, for example, welding, and the tip ends are aligned with the extending portions 64 of the pressing portions 60A and 60B and abut from the outside in the direction W.
  • the leaf spring 70 is formed by bending a metal material such as stainless steel.
  • the connecting portion 53 integrally connects the tip of the facing wall portion 52 on one side of the arrangement direction W of the first accommodating portion 50a and the tip of the facing wall portion 52 on the other side of the alignment direction W of the second accommodating portion 50b. It has a groove portion 53a that opens on the side opposite to the top wall portion 51. The groove portion 53a extends over the entire extending direction L of the top wall portion 51.
  • the partition wall 33 of the case 30 is inserted into the groove 53a in a state where the pressing mechanism 50 is housed in the case 30.
  • the depth of the groove 53a is substantially the same as the protruding height of the partition wall 33.
  • the pressing portion 60A of the first accommodating portion 50a and the pressing portion 60A of the second accommodating portion 50b are provided side by side in the arranging direction W at the same position in the extending direction L. ..
  • the pressing portion 60B of the first accommodating portion 50a and the pressing portion 60B of the second accommodating portion 50b are provided side by side in the arranging direction W at the same position in the extending direction L.
  • the pressing portion 60A of the first accommodating portion 50a will be referred to as a first pressing portion 61
  • the pressing portion 60A of the second accommodating portion 50b will be referred to as a second pressing portion 62.
  • the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 press the first electric wire 10a and the second electric wire 10b toward the other side (left side in FIG. 3) of the arrangement direction W, respectively. Therefore, the first pressing portion 61 presses the first electric wire 10a on the side away from the second pressing portion 62 in the alignment direction W, and the second pressing portion 62 approaches the first pressing portion 61 in the alignment direction W.
  • the second electric wire 10b is pressed on the side to be used.
  • the first electric wire 10a is pressed by the first pressing portion 61 toward the side away from the second pressing portion 62 in the alignment direction W, while the second electric wire 10b is first pressed by the second pressing portion 62 in the alignment direction W. It is pressed toward the side close to the portion 61. That is, the first electric wire 10a and the second electric wire 10b are pressed to the same side in the alignment direction W. Therefore, as shown in FIG. 5, when the electric wires 10a and 10b have an extra length due to thermal expansion, the electric wires 10a and 10b are curved while being displaced to the same side in the alignment direction W.
  • the electromagnetic shield member 20 includes a case 30 for accommodating the first electric wire 10a and the second electric wire 10b extending side by side, a cover 40 for covering the case 30, and the first electric wire 10a and the electromagnetic shield member 20 accommodated in the case 30.
  • a pressing mechanism 50 for pressing the second electric wire 10b is provided.
  • the pressing mechanism 50 has a first accommodating portion 50a and a second accommodating portion 50b.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b are provided with a first pressing portion 61 and a second pressing portion 62, respectively, for pressing the first electric wire 10a and the second electric wire 10b in the arranging direction W, respectively.
  • the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 are provided side by side in the arrangement direction W.
  • the first pressing portion 61 presses the first electric wire 10a to the side away from the second pressing portion 62 in the alignment direction W, while the second pressing portion 62 is closer to the first pressing portion 61 in the alignment direction W. Press the second electric wire 10b.
  • the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 are formed by cutting up a part of each facing wall portion 52.
  • the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 are formed as a part of each facing wall portion 52. Therefore, the thermal resistance at the interface between the pressing portions 61 and 62 and the facing wall portions 52 is smaller than that in the configuration in which the pressing portions 61 and 62 are formed separately from the facing wall portions 52. Become. Therefore, the heat of the electric wires 10a and 10b is easily dissipated through the pressing portions 61 and 62.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b are provided with leaf springs 70 for urging the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 toward the first electric wire 10a and the second electric wire 10b, respectively. Has been done.
  • the pressing portions 61 and 62 are urged by the leaf spring 70. Therefore, when extra length due to thermal expansion occurs in the electric wires 10a and 10b and the electric wires 10a and 10b are curved, the pressing portions 61 and 62 are displaced following the curvature of the electric wires 10a and 10b.
  • the contact state between the pressing portions 61 and 62 and the electric wires 10a and 10b is preferably maintained. Therefore, the heat of the electric wires 10a and 10b is easily dissipated through the pressing portions 61 and 62.
  • the first pressing is performed by the regulating portion 65 that regulates the lifting of the first electric wire 10a from the bottom wall 31 of the case 30 and the regulating portion 65 that regulates the lifting of the second electric wire 10b from the bottom wall 31 of the case 30. It is provided at the tip of the portion 61 and the tip of the second pressing portion 62, respectively.
  • the regulating portion 65 provided at the tip of each of the pressing portions 61 and 62 suppresses the lifting of the electric wires 10a and 10b from the bottom wall 31 of the case 30. Therefore, the contact state between the electric wires 10a and 10b and the bottom wall 31 of the case 30 can be easily maintained. Therefore, the heat of the electric wires 10a and 10b is easily dissipated through the pressing portions 61 and 62 and the bottom wall 31 of the case 30.
  • the wire harness includes a first electric wire 10a and a second electric wire 10b, and an electromagnetic shield member 20.
  • the first electric wire 10a and the second electric wire 10b are pressed by the first pressing portion 61 and the second pressing portion 62 of the pressing mechanism 50, respectively.
  • This embodiment can be modified and implemented as follows.
  • the present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
  • the pressing mechanism 150 includes a first pressing portion 161 provided in the first accommodating portion 150a and a pressing portion 60A, and a pressing portion 60B provided in the second accommodating portion 150b.
  • the second pressing portion 162 to be formed may be aligned in the alignment direction W.
  • the first electric wire 10a and the second electric wire 10b are pressed by the pressing portions 161, 162 on the sides separated from each other in the arrangement direction W.
  • the electric wires 10a and 10b are curved while being displaced to the side separated from each other in the alignment direction W.
  • first pressing portions 161 are provided in the first accommodating portion 150a (second accommodating portion 150b) at intervals in the extending direction L. ..
  • a plurality of pressing mechanisms 50 may be provided at intervals in the extending direction L.
  • the wiring routes of the electric wires 10a and 10b are regulated between the pressing mechanisms 50.
  • the distance between the electric wires 10a and 10b in the alignment direction W can be easily maintained. Therefore, the case 230 in which the partition wall 33 is omitted can be adopted. Therefore, the weight of the case 230 can be reduced and the configuration of the case 230 can be simplified.
  • the groove portion 53a of each pressing mechanism 50 can be omitted.
  • the pressing portions 60A and 60B are not limited to those in which the curved portion 63, the extending portion 64, and the regulating portion 65 are integrally formed. As shown in FIGS. 8A and 8B, each of the pressing portions 360A and 360B is composed of a curved portion 363 and an extending portion 364, and the pressing portions 360A and 360B have a regulating portion 165. Then, the contact member 180 that comes into contact with the electric wires 10a and 10b may be attached.
  • the abutting member 180 has a plate-shaped mounting portion 181 extending along the extending direction L, and a regulating portion 165 formed on a portion of the mounting portion 181 on the top wall portion 51 side.
  • a recess 382 which is the outer surface of the mounting portion 181 in the arranging direction W and is fixed to the tip of the extending portion 364, is formed on one side of the extending direction L.
  • the leaf spring 70 may be provided so as to press the portion of the outer surface of the mounting portion 181 in the alignment direction W in which the recess 382 is not formed.
  • the pressing portion is formed by being cut off from a part of the facing wall portion of the pressing mechanism and the regulating portion is provided integrally with the pressing portion, the pressing portion and the regulating portion are separated. Since it is necessary to cut up from the same facing wall portion, the degree of freedom in the shape of the regulating portion may decrease.
  • the contact member 180 having the regulation portion 165 is provided separately from the pressing portions 360A and 360B, it is possible to suppress the above-mentioned inconvenience.
  • the contact member 180 may be made of a metal material or a resin material. Further, the contact member 180 and the extending portion 364 may be fixed by welding, adhesion via an adhesive, or the like.
  • the restricting portion 65 is omitted, and the pressing portions 460A and 460B composed of the curved portion 463 and the extending portion 464 can be adopted.
  • pressing portions 560A and 560B which are separate from the facing wall portion 52, can also be adopted.
  • the pressing portions 560A and 560B may be fixed to the facing wall portion 52 by welding, for example.
  • a coil spring 570 that urges the extending portions 564 of the pressing portions 560A and 560B toward the inside of the direction W can be provided.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b of the pressing mechanism 50 may have a plurality of pressing portions 60A and 60B.
  • the first accommodating portion 50a and the second accommodating portion 50b of the pressing mechanism 50 may have only the pressing portion 60A or may have only the pressing portion 60B.
  • the top wall portion 51 of the pressing mechanism 50 may be one that partially connects the pair of facing wall portions 52 to each other, and one that connects the facing wall portions 52 to each other at intervals in the extending direction L. , Those having through holes, etc. may be used.
  • the electromagnetic shield member 20 is not limited to that made of an aluminum alloy. Alternatively, for example, it may be made of stainless steel or the like.
  • the present invention can also be applied to a wire harness provided with three or more electric wires and an electromagnetic shield member having three or more accommodating portions individually surrounding the outer circumferences of these electric wires.
  • the mounting posture of the wire harness is not limited to the posture in the above embodiment, and can be changed as appropriate.
  • each electric wire 10a, 10b may have an arbitrary cross-sectional shape such as a semicircular shape or a polygonal shape on a plane orthogonal to the extending direction L.
  • One or a plurality of mounting examples of the present disclosure is directed to an electromagnetic shield member (20) configured to electromagnetically shield a plurality of electric wires (10a, 10b), and the electromagnetic shield member (20).
  • the first and second side surfaces parallel to each other cover the lower surface (31) configured to support the length portion from below and the predetermined length portion of the plurality of electric wires (10a, 10b) from the side.
  • the first electric wire (10a) of the plurality of electric wires (10a, 10b) is elastic toward the second side surface (52) of the first accommodation chamber (30a) along the lower surface (31).
  • the electromagnetic shield member (20) is arranged at the position in the first length direction.
  • the second electric wire (10b) of the plurality of electric wires (10a, 10b) is elastic toward the second side surface (52) of the second accommodation chamber (30b) along the lower surface (31).
  • the second elastic pressing portion (62) that presses the object Can be provided.
  • the first elastic pressing portion (61) and the second elastic pressing portion (62) are of the first and second electric wires (10a, 10b).
  • the first and second electric wires (10a, 10b) are configured to be pressed in the same direction so that the entire predetermined length portion is deformed in the same direction along the lower surface (31). Can be done.
  • the first elastic pressing portion (61) and the second elastic pressing portion (62) are of the first and second electric wires (10a, 10b).
  • the entire predetermined length portion is in contact with the lower surface (31), and the predetermined length portion of the first and second electric wires (10a, 10b) is curved and deformed to the same extent.
  • the first and second electric wires (10a, 10b) can be configured to be pressed in the same direction along the lower surface (31).
  • the first elastic pressing portion (61) and the second elastic pressing portion (62) are of the first and second electric wires (10a, 10b).
  • the entire predetermined length portion is in contact with the lower surface (31), and the predetermined length portion of the first and second electric wires (10a, 10b) is curved and deformed into the same shape.
  • the first and second electric wires (10a, 10b) can be configured to be pressed in the same direction along the lower surface (31).
  • the electromagnetic shield member (20) is the electromagnetic shield on the second side surface (52) of the first and second accommodation chambers (30a, 30b).
  • the first and second electric wires (10a, 10b) are arranged at positions in the second length direction of the member (20) along the lower surface (31), and the first and second accommodation chambers have the first and second electric wires (10a, 10b).
  • a further elastic pressing portion (60B) that elastically presses toward one side surface (52) can be provided.
  • the first elastic pressing portion (61) and the second elastic pressing portion (62) are of the first and second electric wires (10a, 10b). Regardless of the change in length of the first and second electric wires (10a, 10b) due to the temperature change, the entire predetermined length portion of the first and second electric wires (10a, 10b) is said.
  • the first and second electric wires (10a, 10b) can be configured to bend along the lower surface (31), for example, in an S shape so as to come into contact with the lower surface (31).
  • the lower surface (31) is in contact with the entire predetermined length portion of the first and second electric wires (10a, 10b).
  • the first and second side surfaces (52) have the first length except for the first elastic pressing portion (61), the second elastic pressing portion (62), and the further elastic pressing portion (60B). It may be non-contact with the first and second electric wires (10a, 10b) between the directional position and the second longitudinal position.

Abstract

電磁シールド部材20は、並んで延在する第1電線10a及び第2電線10bを収容するケース30と、ケース30を覆うカバー40と、ケース30内に収容され、第1電線10a及び第2電線10bを押圧する押圧機構50とを備える。押圧機構50は、第1電線10a及び第2電線10bを並び方向Wに押圧する第1押圧部61及び第2押圧部62がそれぞれ設けられた第1収容部50a及び第2収容部50bを有している。第1押圧部61及び第2押圧部62は、並び方向Wにおいて並んで設けられている。第1押圧部61は、並び方向Wにおいて第2押圧部62から離れる側に第1電線10aを押圧する一方、第2押圧部62は、並び方向Wにおいて第1押圧部61に近接する側に第2電線10bを押圧する。

Description

電磁シールド部材及びワイヤハーネス
 本発明は、複数の電線を覆うことで電磁シールドを行う電磁シールド部材、及び複数の電線と電磁シールド部材とを備えるワイヤハーネスに関する。
 従来、例えば電気自動車などの車両に適用されるワイヤハーネスは、並んで設けられる複数の電線と、導電性を有し、複数の電線を個別に覆うことで電磁シールドを行う電磁シールド部材とを備えている(例えば、特許文献1参照)。同文献1に記載の電磁シールド部材は、各電線を個別に収容可能な溝状収容部を有するシールドプロテクタと、溝状収容部を塞ぐカバーとを備えている。そして、シールドプロテクタとカバーとにより各電線の外周が覆われることで各電線が電磁シールドされる。
特開2005-44607号公報
 ところで、特許文献1に記載の電磁シールド部材及び同電磁シールド部材を備えるワイヤハーネスにおいては、複数の電線の各々が溝状収容部に収容された状態で並んで設けられている。各電線には、電流が流れることに伴って熱膨脹して余長が生じることがある。このように余長が生じた電線同士が、それらの並び方向において互いに近接するように湾曲すると、電磁シールド部材内のうち電線同士が近接した部分において熱がこもりやすくなる。このため、電磁シールド部材における放熱性の向上が望まれている。
 本発明の目的は、電線の放熱性を高めることができる電磁シールド部材及びワイヤハーネスを提供することにある。
 上記目的を達成するための電磁シールド部材は、並んで延在する第1電線及び第2電線を収容するケースと、前記ケースを覆うカバーと、前記ケース内に収容され、前記第1電線及び前記第2電線を押圧する押圧機構と、を備えるものであり、前記押圧機構は、前記第1電線及び前記第2電線の並び方向において対向する一対の対向壁部をそれぞれが有し、前記ケースと協働して前記第1電線及び前記第2電線の外周を個別に囲む第1収容部及び第2収容部と、前記第1収容部及び前記第2収容部にそれぞれ設けられ、前記第1電線及び前記第2電線を前記並び方向にそれぞれ押圧する第1押圧部及び第2押圧部と、を備え、前記第1押圧部は、前記並び方向において前記第2押圧部と並んで設けられるとともに、前記第2押圧部から離れる側に前記第1電線を押圧する。
 同構成によれば、第1電線は、第1押圧部によって上記並び方向において第2押圧部から離れる側に押圧されるようになる。ここで、各電線に熱膨脹による余長が生じた場合、各電線は、各押圧部により押圧される側に変位しつつ湾曲するようになる。このため、上記構成によれば、第1押圧部及び第2押圧部によってそれぞれ押圧される第1電線及び第2電線が互いに近接することを抑制できる。また、各電線は各押圧部と接触していることから、各電線の熱が各押圧部を介して放熱されやすくなる。したがって、電線の放熱性を高めることができる。
 上記電磁シールド部材において、前記第2押圧部は、前記並び方向において前記第1押圧部に近接する側に前記第2電線を押圧することが好ましい。
 同構成によれば、第1電線は、第1押圧部によって上記並び方向において第2押圧部から離れる側に押圧される一方、第2電線は、第2押圧部によって上記並び方向において第1押圧部に近接する側に押圧されるようになる。すなわち、第1電線及び第2電線は、上記並び方向において同じ側に押圧されるようになる。このため、各電線に余長が生じた場合には、各電線が上記並び方向において同じ側に変位しつつ湾曲するようになる。
 ところで、例えば、電磁シールド部材における上記並び方向の片側に熱源が存在する場合、各電線が上記並び方向において熱源に近接する側に変位しつつ湾曲すると、各電線の発熱を促すといった不都合が生じやすい。そこで、各電線を、上記並び方向において熱源から離れる側に変位させるように各押圧部を配置すれば、上述した不都合の発生を抑制できる。
 上記電磁シールド部材において、前記第1押圧部及び前記第2押圧部は、前記並び方向において互いに離れる側に前記第1電線及び前記第2電線をそれぞれ押圧することが好ましい。
 同構成によれば、第1電線及び第2電線は、第1押圧部及び第2押圧部によって上記並び方向において互いに離れる側に押圧されるようになる。ここで、電線に余長が生じた場合には、各電線が上記並び方向において互いに離れる側に変位しつつ湾曲するようになる。このため、上記構成によれば、第1押圧部及び第2押圧部によってそれぞれ押圧される第1電線及び第2電線が互いに近接することを一層抑制できる。したがって、電線における放熱性を一層高めることができる。
 上記電磁シールド部材において、前記第1押圧部及び前記第2押圧部は、前記対向壁部の一部を切り起こすことによって形成されていることが好ましい。
 同構成によれば、押圧部が対向壁部の一部として形成されている。このため、押圧部が対向壁部とは別体にて形成された構成と比較して、押圧部と対向壁部との界面における熱抵抗が小さくなる。したがって、電線の熱が押圧部を介して放熱されやすくなる。
 上記電磁シールド部材において、前記第1収容部及び前記第2収容部には、前記第1押圧部及び前記第2押圧部を前記第1電線及び前記第2電線に向けてそれぞれ付勢する付勢部材が設けられていることが好ましい。
 同構成によれば、押圧部が付勢部材により付勢されている。このため、熱膨脹による余長が電線に生じて電線が湾曲した場合には、押圧部が電線の湾曲に追従して変位することで押圧部と電線との接触状態が好適に維持されるようになる。したがって、電線の熱が押圧部を介して放熱されやすくなる。
 上記電磁シールド部材において、前記第1電線の前記ケースの内面からの浮き上がりを規制する規制部と、前記第2電線の前記ケースの内面からの浮き上がりを規制する規制部とが前記第1押圧部の先端部及び前記第2押圧部の先端部にそれぞれ設けられていることが好ましい。
 同構成によれば、各押圧部の先端部に設けられた規制部により、ケースの内面からの電線の浮き上がりが抑制されるようになる。このため、電線とケースの内面との接触状態が維持されやすくなる。したがって、電線の熱が押圧部及びケースを介して放熱されやすくなる。
 上記電磁シールド部材において、前記第1押圧部の前記先端部の前記規制部及び前記第2押圧部の前記先端部の前記規制部の各々は、前記第1押圧部及び前記第2押圧部とは別体にて設けられていることが好ましい。
 例えば押圧部が押圧機構の対向壁部の一部から切り起こしにより形成されるとともに、規制部が押圧部と一体に設けられている構成にあっては、押圧部と規制部とを同一の対向壁部から切り起こす必要がある。そのため、規制部の形状の自由度が低下するおそれがある。
 この点、上記構成によれば、規制部が押圧部とは別体に設けられているため、上述した不都合が生じることを抑制できる。
 また、上記目的を達成するためのワイヤハーネスは、第1電線及び第2電線と、上記いずれか1つの電磁シールド部材と、を備え、前記第1電線及び前記第2電線は、前記押圧機構の前記第1押圧部及び前記第2押圧部によりそれぞれ押圧されている。
 同構成によれば、上記いずれか1つの電磁シールド部材の作用効果に準じた作用効果を奏することができる。
 本発明によれば、電線の放熱性を高めることができる。
電磁シールド部材及びワイヤハーネスの一実施形態について、ワイヤハーネスを示す斜視図。 同実施形態の電磁シールド部材を示す分解斜視図。 図1の3-3線に沿った断面図。 図1の4-4線に沿った断面図。 図3に対応する図であって、各電線に余長が生じた状態のワイヤハーネスを示す断面図。 第1変更例のワイヤハーネスを示す断面図。 第2変更例のワイヤハーネスを示す断面図。 第3変更例の押圧機構を示す図であって、(a)は、押圧部に当接部材が取り付けられた状態を示す斜視図、(b)は、押圧部及び当接部材を中心とした縦断面図。 第4変更例の押圧機構を示す斜視図。 第5変更例の押圧機構を示す断面図。
 以下、図1~図5を参照して、電磁シールド部材及びワイヤハーネスの一実施形態について説明する。なお、添付図面においては、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。
 本実施形態のワイヤハーネスは、例えばハイブリッド車や電気自動車などの車両の床下を含む経路に配索されるとともに、複数の機器同士を電気的に接続する。
 図1及び図2に示すように、ワイヤハーネスは、並んで延在する第1電線10a及び第2電線10bと、各電線10a,10bを覆う導電性の電磁シールド部材20とを備えている。
 各電線10a,10bは、例えば、芯線と当該芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有している。なお、各電線10a,10bの両端部は、上記機器に接続されている。
 電磁シールド部材20は、各電線10a,10bが個別に収容される溝部30a,30bを有するケース30と、ケース30に取り付けられ、各溝部30a,30bを覆うカバー40と、ケース30内に収容され、電線10a,10bを押圧する押圧機構50とを備えている。ケース30、カバー40、及び押圧機構50は、それぞれアルミニウム合金などの金属材料により形成されている。
 なお、以降において、各溝部30a,30bの延在する方向を延在方向Lと称し、延在方向Lに直交する方向であって、各電線10a,10bが並ぶ方向を並び方向Wと称する。
 <ケース30>
 図2に示すように、ケース30は、延在方向Lに沿って延在する底壁31と、底壁31の並び方向Wの両端から突出する一対の側壁32と、底壁31の並び方向Wの中央部から突出する仕切壁33とを有している。各側壁32及び仕切壁33は、底壁31の延在方向Lの全体にわたって延在している。なお、仕切壁33の突出高さは、各側壁32よりも低い。
 底壁31、各側壁32、及び仕切壁33により各溝部30a,30bが構成されている。
 ケース30は、各側壁32の外面に接合された一対のL字状のブラケット35を有している。各ブラケット35は、上記側壁32の延在方向Lの一端に接合された接合部36と、接合部36の延在方向Lの一端から屈曲した取付部37とを有している。各取付部37には、延在方向Lに貫通する取付孔38が形成されている。なお、各取付部37は、各側壁32の延在方向Lの一端面と面一となっている。
 <カバー40>
 図2に示すように、カバー40は、延在方向Lに沿って延在するとともにケース30の底壁31に対向する対向壁41と、対向壁41の並び方向Wの両端から突出する一対の側壁42とを有している。各側壁42は、対向壁41の延在方向Lの全体にわたって延在している。
 図1及び図4に示すように、カバー40の各側壁42は、ケース30各側壁32を並び方向Wの外側から覆っている。
 図2に示すように、カバー40は、各側壁42の外面に接合された一対のL字状のブラケット45を有している。各ブラケット45は、上記側壁42の延在方向Lの一端に接合された接合部46と、接合部46の延在方向Lの一端から屈曲した取付部47とを有している。各取付部47には、延在方向Lに貫通する取付孔48が形成されている。
 ここで、各側壁42の延在方向Lの一端には、カバー40がケース30に取り付けられる際に、ケース30のブラケット35の接合部36を逃がすための逃がし部49が切り欠いて形成されている。各ブラケット45の接合部46は、各逃がし部49を並び方向Wの外側から覆っている。
 ケース30の各ブラケット35とカバー40の各ブラケット45とが延在方向Lにおいて重ね合わされるとともに、各ブラケット35の取付孔38と各ブラケット45の取付孔48とに挿通されたボルト100にナット101が螺合されることにより、カバー40がケース30に取り付けられる。
 <押圧機構50>
 図2に示すように、押圧機構50は、ケース30の底壁31と協働して第1電線10a及び第2電線10bの外周を個別に囲む第1収容部50a及び第2収容部50bと、第1収容部50a及び第2収容部50bを連結する連結部53とを備えている。第1収容部50a及び第2収容部50bは、ケース30の溝部30a及び溝部30bにそれぞれ収容されている。
 本実施形態の押圧機構50における第1収容部50a及び第2収容部50bは、同一の構成を有している。このため、以降においては、第1収容部50aの構成について説明することにより、第2収容部50bの構成において重複する説明を省略する。
 第1収容部50aは、延在方向Lに沿って延在するとともにケース30の底壁31に対向する頂壁部51と、頂壁部51の並び方向Wの両端から突出するとともに並び方向Wにおいて対向する一対の対向壁部52とにより構成されている。各対向壁部52は、頂壁部51の延在方向Lの全体にわたって延在している。
 図2及び図3に示すように、第1収容部50aにおける並び方向Wの一方側(図3の右側)の対向壁部52及び並び方向Wの他方側(図3の左側)の対向壁部52には、それぞれの一部を並び方向Wの内側に向かって切り起こすことによって形成され、第1電線10aを並び方向Wの内側に押圧する2つの押圧部60A,60Bが設けられている。押圧部60Aは、上記一方側の対向壁部52における延在方向Lの一方側(図3における下側)に設けられている。また、押圧部60Bは、上記他方側の対向壁部52における延在方向Lの他方側(図3の上側)に設けられている。したがって、各押圧部60A,60Bは、延在方向Lにおいて互いに異なる位置に設けられている。
 押圧部60Aは、延在方向Lの他方側を基端、延在方向Lの一方側を先端として対向壁部52から切り起こされている。また、押圧部60Bは、延在方向Lの一方側を基端、延在方向Lの他方側を先端として対向壁部52から切り起こされている。したがって、各押圧部60A,60Bは、延在方向Lにおいて互いに異なる向きに延びている。
 図2に示すように、各押圧部60A,60Bは、対向壁部52から並び方向Wの内側に膨らむように湾曲した湾曲部63と、湾曲部63の先端から延在方向Lに沿って延びる延在部64とを有している。各電線10a,10bは、各押圧部60A,60Bの各延在部64により、並び方向Wの内側に押圧されている。
 図2~図4に示すように、各延在部64の先端における頂壁部51側の部分には、各電線10a,10bがケース30の底壁31の内面から浮き上がることを規制する規制部65が形成されている。各規制部65は、上記部分から並び方向Wの内側ほど頂壁部51に近接するように傾斜して延びており、各電線10a,10bの外周面に当接している。このため、各電線10a,10bは、各押圧部60A,60Bの各延在部64により並び方向Wの内側に押圧されるとともに、各規制部65により並び方向Wの内側及び底壁31に向けて押圧されることとなる。なお、本実施形態においては、湾曲部63、延在部64、及び規制部65が一体に形成されている。
 各対向壁部52には、各押圧部60A,60Bを各電線10a,10bに向けて付勢する付勢部材としての板ばね70がそれぞれ設けられている。各板ばね70は、延在方向L沿って延びる長方形状をなしている。各板ばね70は、基端が対向壁部52に例えば溶接などにより接合されており、先端が押圧部60A,60Bの延在部64に並び方向Wの外側から当接している。板ばね70は、例えばステンレス鋼などの金属材料を曲げ加工することにより形成されている。
 連結部53は、第1収容部50aの並び方向Wの一方側の対向壁部52の先端と、第2収容部50bの並び方向Wの他方側の対向壁部52の先端とを一体に連結するものであり、頂壁部51とは反対側に開口する溝部53aを有している。溝部53aは、頂壁部51の延在方向Lの全体にわたって延在している。
 図4に示すように、押圧機構50がケース30内に収容された状態において、溝部53aには、ケース30の仕切壁33が挿入される。溝部53aの深さは、仕切壁33の突出高さと略同一である。
 図3に示すように、第1収容部50aの押圧部60Aと、第2収容部50bの押圧部60Aとは、延在方向Lの同一の位置にて並び方向Wにおいて並んで設けられている。また、同様に、第1収容部50aの押圧部60Bと、第2収容部50bの押圧部60Bとは、延在方向Lの同一の位置にて並び方向Wにおいて並んで設けられている。以降において、説明の便宜上、第1収容部50aの押圧部60Aを第1押圧部61と称し、第2収容部50bの押圧部60Aを第2押圧部62と称する。
 第1押圧部61及び第2押圧部62は、並び方向Wの他方側(図3の左側)に向けて第1電線10a及び第2電線10bをそれぞれ押圧している。したがって、第1押圧部61は、並び方向Wにおいて第2押圧部62から離れる側に第1電線10aを押圧しており、第2押圧部62は、並び方向Wにおいて第1押圧部61に近接する側に第2電線10bを押圧している。
 本実施形態の作用について説明する。
 第1電線10aは、第1押圧部61によって並び方向Wにおいて第2押圧部62から離れる側に押圧されている一方、第2電線10bは、第2押圧部62によって並び方向Wにおいて第1押圧部61に近接する側に押圧されている。すなわち、第1電線10a及び第2電線10bは、並び方向Wにおいて同じ側に押圧されている。このため、図5に示すように、各電線10a,10bに熱膨脹による余長が生じた場合には、各電線10a,10bが並び方向Wにおいて同じ側に変位しつつ湾曲するようになる。
 本実施形態の効果について説明する。
 (1)電磁シールド部材20は、並んで延在する第1電線10a及び第2電線10bを収容するケース30と、ケース30を覆うカバー40と、ケース30内に収容され、第1電線10a及び第2電線10bを押圧する押圧機構50とを備える。押圧機構50は、第1収容部50a及び第2収容部50bを有している。第1収容部50a及び第2収容部50bには、第1電線10a及び第2電線10bを並び方向Wにそれぞれ押圧する第1押圧部61及び第2押圧部62がそれぞれ設けられている。第1押圧部61及び第2押圧部62は、並び方向Wにおいて並んで設けられている。第1押圧部61は、並び方向Wにおいて第2押圧部62から離れる側に第1電線10aを押圧する一方、第2押圧部62は、並び方向Wにおいて第1押圧部61に近接する側に第2電線10bを押圧する。
 こうした構成によれば、上述した作用を奏することから、第1押圧部61及び第2押圧部62によってそれぞれ押圧される第1電線10a及び第2電線10bが互いに近接することを抑制できる。また、各電線10a,10bは各押圧部61,62と接触していることから、各電線10a,10bの熱が各押圧部61,62を介して放熱されやすくなる。したがって、各電線10a,10bの放熱性を高めることができる。
 (2)第1押圧部61及び第2押圧部62は、各対向壁部52の一部を切り起こすことによって形成されている。
 こうした構成によれば、第1押圧部61及び第2押圧部62が各対向壁部52の一部として形成されている。このため、各押圧部61,62が各対向壁部52とは別体にて形成された構成と比較して、各押圧部61,62と各対向壁部52との界面における熱抵抗が小さくなる。したがって、各電線10a,10bの熱が各押圧部61,62を介して放熱されやすくなる。
 (3)第1収容部50a及び第2収容部50bには、第1押圧部61及び第2押圧部62を第1電線10a及び第2電線10bに向けてそれぞれ付勢する板ばね70が設けられている。
 こうした構成によれば、各押圧部61,62が板ばね70により付勢されている。このため、熱膨脹による余長が各電線10a,10bに生じて各電線10a,10bが湾曲した場合には、各押圧部61,62が各電線10a,10bの湾曲に追従して変位することで各押圧部61,62と各電線10a,10bとの接触状態が好適に維持されるようになる。したがって、各電線10a,10bの熱が各押圧部61,62を介して放熱されやすくなる。
 (4)第1電線10aのケース30の底壁31からの浮き上がりを規制する規制部65と、第2電線10bのケース30の底壁31からの浮き上がりを規制する規制部65とが第1押圧部61の先端部及び第2押圧部62の先端部にそれぞれ設けられている。
 こうした構成によれば、各押圧部61,62の先端部に設けられた規制部65により、ケース30の底壁31からの各電線10a,10bの浮き上がりが抑制されるようになる。このため、各電線10a,10bとケース30の底壁31との接触状態が維持されやすくなる。したがって、各電線10a,10bの熱が各押圧部61,62及びケース30の底壁31を介して放熱されやすくなる。
 (5)ワイヤハーネスは、第1電線10a及び第2電線10bと、電磁シールド部材20とを備える。第1電線10a及び第2電線10bは、押圧機構50の第1押圧部61及び第2押圧部62によりそれぞれ押圧されている。
 こうした構成によれば、上記効果(1)から効果(4)に準じた効果を奏することができる。
 本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
 なお、以下の図6~図10にそれぞれ示す第1変更例~第5変更例において、上記実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに、対応する構成については、「100」、「200」、「300」、「400」、及び「500」を加算した符号を付すことにより、重複した説明を省略する。
 ・図6に示すように、押圧機構150は、第1収容部150aに設けられた押圧部60Aにより構成される第1押圧部161と、第2収容部150bに設けられた押圧部60Bにより構成される第2押圧部162とが並び方向Wにおいて並ぶものであってもよい。こうした構成によれば、第1電線10a及び第2電線10bが各押圧部161,162によって並び方向Wにおいて互いに離れる側にそれぞれ押圧されるようになる。ここで、各電線10a,10bに余長が生じた場合には、各電線10a,10bが並び方向Wにおいて互いに離れる側に変位しつつ湾曲するようになる。このため、第1押圧部161及び第2押圧部162によってそれぞれ押圧される第1電線10a及び第2電線10bが互いに近接することを抑制できる。したがって、各電線10a,10bにおける放熱性を高めることができる。なお、本変更例においては、第1収容部150a(第2収容部150b)に2つの第1押圧部161(第2押圧部162)が延在方向Lに互いに間隔をおいて設けられている。
 ・図7に示すように、複数の押圧機構50を延在方向Lに互いに間隔をおいて設けることもできる。この場合、各押圧機構50同士の間において、各電線10a,10bの配索経路が規制される。これにより、並び方向Wにおける各電線10a,10b同士の距離が維持されやすくなる。このため、仕切壁33を省略したケース230を採用することができる。したがって、ケース230を軽量化することができるとともにケース230の構成を簡単にすることができる。なお、この場合、各押圧機構50の溝部53aを省略することもできる。
 ・各押圧部60A,60Bは、湾曲部63、延在部64、及び規制部65が一体に形成されるものに限定されない。図8(a)及び図8(b)に示すように、各押圧部360A,360Bを湾曲部363と延在部364とにより構成するとともに、当該押圧部360A,360Bに、規制部165を有し、各電線10a,10bに当接する当接部材180を取り付けるようにしてもよい。当接部材180は、延在方向Lに沿って延びる板状の取付部181と、取付部181における頂壁部51側の部分に形成された規制部165とを有している。取付部181の並び方向Wの外側の面であって、延在方向Lの一方側の部分には、延在部364の先端が挿入されるとともに固定される凹部382が形成されている。この場合、板ばね70は、取付部181の並び方向Wの外側の面のうち、凹部382が形成されていない部分を押圧するように設ければよい。
 ところで、押圧部が押圧機構の対向壁部の一部から切り起こされることにより形成されるとともに、規制部が押圧部と一体に設けられている構成にあっては、押圧部と規制部とを同一の対向壁部から切り起こす必要があるため、規制部の形状の自由度が低下するおそれがある。
 この点、第3変更例の構成によれば、規制部165を有する当接部材180が各押圧部360A,360Bとは別体に設けられているため、上述した不都合が生じることを抑制できる。
 ・上記第3変更例において、当接部材180は、金属材料からなるものであってもよいし、樹脂材料からなるものであってもよい。また、当接部材180と延在部364とが溶接や接着剤を介した接着などによって固定されていてもよい。
 ・図9に示すように、規制部65が省略され、湾曲部463と延在部464とにより構成された押圧部460A,460Bを採用することもできる。
 ・図10に示すように、対向壁部52とは別体の押圧部560A,560Bを採用することもできる。この場合、各押圧部560A,560Bは、対向壁部52に例えば溶接により固定すればよい。
 また、こうした構成においては、板ばね70に代えて、各押圧部560A,560Bの延在部564を並び方向Wの内側に向けて付勢するコイルばね570を設けることもできる。
 ・押圧機構50の第1収容部50a及び第2収容部50bは、複数の押圧部60A,60Bを有するものであってもよい。
 ・押圧機構50の第1収容部50a及び第2収容部50bは、押圧部60Aのみを有するものであってもよいし、押圧部60Bのみを有するものであってもよい。
 ・押圧機構50の頂壁部51は、一対の対向壁部52同士を部分的に連結するものであればよく、各対向壁部52同士を延在方向Lにおいて間隔をおいて連結するものや、貫通孔を有するものなどであってもよい。
 ・電磁シールド部材20は、アルミニウム合金からなるものに限定されない。他に例えば、ステンレス鋼などからなるものであってもよい。
 ・本発明は、3本以上の電線と、これら電線の外周を個別に囲む3つ以上の収容部を有する電磁シールド部材とを備えるワイヤハーネスに対しても適用することができる。
 ・ワイヤハーネスの搭載姿勢は上記実施形態における姿勢に限定されず、適宜変更できる。
 ・各電線10a,10bは、延在方向Lに直交する面における断面形状が半円状や多角形状など任意の断面形状を有するものであってもよい。
 本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として例示的な実施形態のいくつかの構成要素の参照符号を付した。
 [付記1]本開示の一又は複数の実装例は、複数の電線(10a、10b)を電磁シールドするように構成された電磁シールド部材(20)に向けられており、電磁シールド部材(20)は、
 前記複数の電線(10a、10b)の所定の長さ部分をそれぞれ収容するように構成された複数の収容室(30a、30b)であって、前記複数の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分を下方から支持するように構成された下面(31)と、前記複数の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分を側方から覆う、互いに平行な第1及び第2側面(52)とを有する前記複数の収容室(30a、30b)と、
 前記複数の収容室(30a、30b)のうちの第1の収容室(30a)の前記第1側面(52)において、前記電磁シールド部材(20)の第1の長さ方向位置に配置され、前記複数の電線(10a、10b)のうちの第1の電線(10a)を前記下面(31)に沿って前記第1の収容室(30a)の前記第2側面(52)に向けて弾性的に押圧する第1弾性押圧部(61)と、
 前記複数の収容室(30a、30b)のうちの第2の収容室(30b)の前記第1側面(52)において、前記電磁シールド部材(20)の前記第1の長さ方向位置に配置され、前記複数の電線(10a、10b)のうちの第2の電線(10b)を前記下面(31)に沿って前記第2の収容室(30b)の前記第2側面(52)に向けて弾性的に押圧する第2弾性押圧部(62)と、
を備えることができる。
 [付記2]本開示の一又は複数の実装例では、前記第1弾性押圧部(61)及び前記第2弾性押圧部(62)は、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分の全体が前記下面(31)に沿って同じ方向に変形するように、前記第1及び第2の電線(10a、10b)を同じ方向に押圧するように構成されることができる。
 [付記3]本開示の一又は複数の実装例では、前記第1弾性押圧部(61)及び前記第2弾性押圧部(62)は、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分の全体が前記下面(31)と接触し、かつ、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分が同程度に湾曲変形するように、前記第1及び第2の電線(10a、10b)を前記下面(31)に沿って同じ方向に押圧するように構成されることができる。
 [付記4]本開示の一又は複数の実装例では、前記第1弾性押圧部(61)及び前記第2弾性押圧部(62)は、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分の全体が前記下面(31)と接触し、かつ、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分が同じ形に湾曲変形するように、前記第1及び第2の電線(10a、10b)を前記下面(31)に沿って同じ方向に押圧するように構成されることができる。
 [付記5]本開示の一又は複数の実装例では、電磁シールド部材(20)は、前記第1及び第2の収容室(30a、30b)の前記第2側面(52)において、前記電磁シールド部材(20)の第2の長さ方向位置に配置され、前記第1及び第2の電線(10a、10b)を前記下面(31)に沿って前記第1及び第2の収容室の前記第1側面(52)に向けて弾性的に押圧する更なる弾性押圧部(60B)を備えることができる。
 [付記6]本開示の一又は複数の実装例では、前記第1弾性押圧部(61)及び前記第2弾性押圧部(62)は、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の温度変化に起因する前記第1及び第2の電線(10a、10b)の長さ変化に関わらず、前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分の全体が前記下面(31)と接触するように、前記第1及び第2の電線(10a、10b)を前記下面(31)に沿って、例えばS字に、曲げるように構成されることができる。
 [付記7]本開示の一又は複数の実装例では、前記下面(31)は前記第1及び第2の電線(10a、10b)の前記所定の長さ部分の全体と接触しており、前記第1及び第2側面(52)は、前記第1弾性押圧部(61)、前記第2弾性押圧部(62)、及び前記更なる弾性押圧部(60B)を除き、前記第1の長さ方向位置と前記第2の長さ方向位置との間において前記第1及び第2の電線(10a、10b)と非接触であってよい。
 本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態(あるいはその1つ又は複数の態様)において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
 10a…第1電線、10b…第2電線、20,120,220…電磁シールド部材、30,230…ケース、30a…溝部、30b…溝部、31…底壁、32…側壁、33…仕切壁、35…ブラケット、36…接合部、37…取付部、38…取付孔、40…カバー、41…対向壁、42…側壁、45…ブラケット、46…接合部、47…取付部、48…取付孔、49…逃がし部、50,150…押圧機構、50a、150a…第1収容部、50b、150b…第2収容部、51…頂壁部、52…対向壁部、53…連結部、53a…溝部、60A,360A,460A,560A…押圧部、60B,360B,460B,560B…押圧部、61,161…第1押圧部、62,162…第2押圧部、63,363,463,563…湾曲部、64,364,464,564…延在部、65,165…規制部、70…板ばね、100…ボルト、101…ナット、180…当接部材、181…取付部、382…凹部、570…コイルばね。

Claims (8)

  1.  並んで延在する第1電線及び第2電線を収容するケースと、
     前記ケースを覆うカバーと、
     前記ケース内に収容され、前記第1電線及び前記第2電線を押圧する押圧機構と、を備える電磁シールド部材であって、
     前記押圧機構は、
     前記第1電線及び前記第2電線の並び方向において対向する一対の対向壁部をそれぞれが有し、前記ケースと協働して前記第1電線及び前記第2電線の外周を個別に囲む第1収容部及び第2収容部と、
     前記第1収容部及び前記第2収容部にそれぞれ設けられ、前記第1電線及び前記第2電線を前記並び方向にそれぞれ押圧する第1押圧部及び第2押圧部と、を備え、
     前記第1押圧部は、前記並び方向において前記第2押圧部と並んで設けられるとともに、前記第2押圧部から離れる側に前記第1電線を押圧する、
     電磁シールド部材。
  2.  前記第2押圧部は、前記並び方向において前記第1押圧部に近接する側に前記第2電線を押圧する、
     請求項1に記載の電磁シールド部材。
  3.  前記第1押圧部及び前記第2押圧部は、前記並び方向において互いに離れる側に前記第1電線及び前記第2電線をそれぞれ押圧する、
     請求項1に記載の電磁シールド部材。
  4.  前記第1押圧部及び前記第2押圧部は、前記対向壁部の一部を切り起こすことによって形成されている、
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁シールド部材。
  5.  前記第1収容部及び前記第2収容部には、前記第1押圧部及び前記第2押圧部を前記第1電線及び前記第2電線に向けてそれぞれ付勢する付勢部材が設けられている、
     請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の電磁シールド部材。
  6.  前記第1電線の前記ケースの内面からの浮き上がりを規制する規制部と、前記第2電線の前記ケースの内面からの浮き上がりを規制する規制部とが前記第1押圧部の先端部及び前記第2押圧部の先端部にそれぞれ設けられている、
     請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の電磁シールド部材。
  7.  前記第1押圧部の前記先端部の前記規制部及び前記第2押圧部の前記先端部の前記規制部の各々は、前記第1押圧部及び前記第2押圧部とは別体にて設けられている、
     請求項6に記載の電磁シールド部材。
  8.  第1電線及び第2電線と、
     請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の電磁シールド部材と、を備え、
     前記第1電線及び前記第2電線は、前記押圧機構の前記第1押圧部及び前記第2押圧部によりそれぞれ押圧されている、
     ワイヤハーネス。
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