WO2020166161A1 - 親水化処理剤組成物 - Google Patents

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WO2020166161A1
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hydrophilic treatment
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solid surface
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野村　孝行
隆儀 齋藤
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花王株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a hydrophilic treatment composition and a method for hydrophilizing a solid surface.
  • the water repellent treatment is a technique of applying a surface treatment to give water repellency to a solid surface such as glass, metal or fiber so as to prevent dirt contained in water from adhering. For example, after washing clothes, it is widely practiced to treat them with a softening agent, to spray ski wear with a water repellent so as to have a waterproof effect, and to wax the painted surface of an automobile. ..
  • the solid surface is hydrophilized, that is, the contact angle of the solid surface with water is reduced and the solid surface is easily wetted by water, stains attached to the solid surface after the treatment are easily removed during cleaning.
  • anti-fouling effect of dirt and dirt anti-fogging effect of glass, mirror, etc.
  • anti-static, frost prevention of aluminum fins of heat exchanger, anti-fouling property of bathtub and toilet surface decontamination It can be expected to impart dirtiness.
  • JP 2001-181601 A discloses an aqueous antifouling composition containing an amphoteric polymer electrolyte.
  • Japanese Patent Publication No. 2006-514150 discloses a cleaning or rinsing composition containing a surfactant and a specific polybetaine.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-25820 describes an acrylic resin, a hydrophilic crosslinked polymer particle and a crosslinking agent obtained by copolymerizing a polymerizable unsaturated monomer having a specific betaine structure and a specific polymerizable unsaturated monomer.
  • a hydrophilic treatment composition containing the composition is disclosed.
  • 2009-545642 includes a step of applying a composition containing an amphiphilic block copolymer to a support, wherein the amphiphilic brooc copolymer has a hydrophilic block of a specific structure and an ethylenically unsaturated hydrophobic group
  • a method of improving the wettability/hydrophilicity of a hydrophobic support containing a hydrophobic block formed from monomers is disclosed.
  • JP-A-2005-105313 discloses that a polymer segment A-1 derived from an unsaturated monomer containing a repeating unit derived from a hydrophobic unsaturated monomer and an unsaturated monomer derived from an unsaturated monomer having a sulfobetaine group.
  • a hydrophilic treatment agent comprising is disclosed.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-190381 discloses a surface treatment agent comprising a copolymer containing a specific structural unit (A) having a betaine group and a specific structural unit (B) having a cationic group.
  • JP-A-2018-66102 discloses a fiber modifier comprising an internal olefin sulfonate having a carbon number of 17 or more and 24 or less, and a textile product finishing composition containing the same.
  • JP-A-3-184908 discloses a shampoo composition containing a specific 1-hydroxy-2-pyridone compound, an anionic surfactant, a quaternary nitrogen-containing cationic compound and a sparingly water-soluble oil component.
  • Japanese Patent Publication No. 2005-508400 discloses a surfactant system containing an anionic surfactant, a specific cationic compound, and a nonionic surfactant.
  • JP-A-2005-518389 discloses that (a) at least one anionic surfactant containing an alkyl sulfate or an alkyl ether sulfate, and (b) four substituents selected from the group consisting of hydrocarbon and hydrogen.
  • An aqueous free-flowing composition comprising: (c) water, and at least one cationic surfactant comprising a quaternary ammonium compound having at least one of their substituents is a hydrocarbon.
  • the at least one anionic surfactant and the at least one cationic surfactant are such that the composition is non-Newtonian shear thinning and stable in at least one freeze/thaw cycle.
  • Aqueous free-flowing compositions are disclosed that are present in total amounts such that they have a viscosity.
  • hydrophilization treatment of a solid surface it is desired that excellent hydrophilization ability is obtained and that the finished surface of the solid surface after treatment is good.
  • a solid surface made of a transparent material such as glass can be hydrophilized without impairing transparency.
  • the present invention for various solid surfaces such as hard surfaces, exerts an excellent hydrophilizing ability, and does not impair the state of the solid surface after the hydrophilizing treatment, and the hydrophilizing of the solid surface Provide a way.
  • the present invention provides a hydrophilic treatment agent composition containing (A) a branched anionic surfactant, (B) a dilong chain hydrocarbon type cationic surfactant, and water, wherein (A) and ( The present invention relates to a hydrophilic treatment composition in which the molar ratio of (B) to the total of B) is 0.1 or more and 0.8 or less in (B)/[(A)+(B)].
  • the present invention contains (A) a branched anionic surfactant, (B) a dilong chain hydrocarbon type cationic surfactant, and water, and (B) with respect to the total of (A) and (B).
  • the molar ratio of () is (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less.
  • a branched anionic surfactant will be described as a component (A)
  • B a di-long-chain hydrocarbon type cationic surfactant will be described as a component (B).
  • hydrophilizing ability is exerted, and the hydrophilic treatment agent composition and the solid surface which do not impair the state of the solid surface after the hydrophilic treatment A hydrophilization method is provided.
  • the component (A) is a branched anionic surfactant.
  • the branched anionic surfactant is an anionic surfactant in which a hydrocarbon group that is a hydrophobic portion has a branched structure.
  • an anion having a branched structure It may be a surfactant.
  • Examples of the component (A) include anionic surfactants having a branched chain hydrocarbon group having 10 to 30 carbon atoms.
  • Examples of the component (A) include anionic surfactants having a branched chain hydrocarbon group having 10 to 30 carbon atoms and a sulfuric acid ester group or a sulfonic acid group.
  • the branched chain hydrocarbon group may include a substituent such as a hydroxyl group or a linking group such as a COO group. The carbon number of the substituent or the linking group is not included in the carbon number of the branched chain hydrocarbon group.
  • the sulfate ester group and the sulfonic acid group may be salts, for example, alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, amine salts.
  • the carbon number of the branched chain hydrocarbon group of the component (A) is preferably 10 or more, more preferably 16 or more, further preferably 18 or more, and preferably 30 or less, more preferably from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface. Is 28 or less, more preferably 24 or less, still more preferably 22 or less.
  • Examples of the branched chain hydrocarbon group as the component (A) include a branched chain alkyl group, a branched chain alkenyl group, and an aryl group having a branched chain alkyl group.
  • component (A) examples include anionic surfactants represented by the following general formula (A).
  • R 1a and R 2a each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 28 carbon atoms, which may have a substituent or a linking group.
  • X represents a group selected from SO 3 M, COOM, and OSO 3 M.
  • M represents a counter ion.
  • examples of the hydrocarbon group for R 1a and R 2a include an alkyl group, an alkenyl group, and an aryl group. From the viewpoint of making the solid surface hydrophilic, an alkyl group or an alkenyl group is preferable.
  • the hydrocarbon group of R 1a and R 2a may include a substituent such as a hydroxyl group or a linking group such as a COO group.
  • the total carbon number of R 1a and R 2a is preferably 9 or more, more preferably 15 or more, still more preferably 17 or more, and preferably 29 or less, more preferably 27 or less, from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface. , More preferably 23 or less, still more preferably 21 or less.
  • the carbon number of the substituent or the linking group is not included in the carbon number of the hydrocarbon group of R 1a and R 2a .
  • X is preferably SO 3 M.
  • M includes an alkali metal ion, an alkaline earth metal (1/2 atom) ion, an ammonium ion or an organic ammonium ion. M is preferably an alkali metal ion, more preferably a sodium ion or a potassium ion, and further preferably a potassium ion.
  • branched anionic surfactants selected from internal olefin sulfonate (IOS), secondary alkane sulfonate (SAS), and dialkyl sulfosuccinate (DASS). Can be mentioned.
  • IOS internal olefin sulfonate
  • SAS secondary alkane sulfonate
  • DASS dialkyl sulfosuccinate
  • the component (A) is preferably IOS from the viewpoint of making a solid surface, for example, a hard surface hydrophilic.
  • the carbon number of IOS is preferably 10 or more, more preferably 16 or more, further 18 or more, and 30 or less, further 28 or less, further 24 or less, further 22 or less. This carbon number is equivalent to the acid type compound.
  • the IOS salt include an alkali metal salt, an alkaline earth metal (1/2 atom) salt, an ammonium salt, and an organic ammonium salt from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface.
  • Examples of the alkali metal salt include sodium salt and potassium salt.
  • Examples of the alkaline earth metal salt include calcium salt and magnesium salt.
  • Examples of the organic ammonium salt include alkanol ammonium salts having 2 to 6 carbon atoms.
  • the salt of IOS is preferably an alkali metal salt, and more preferably a potassium salt.
  • the IOS of the present invention can be obtained by, for example, sulfonation, neutralization, and hydrolysis of an internal olefin having a double bond inside the olefin chain (positions at the second and higher positions).
  • ⁇ -sultone is quantitatively produced, and a part of ⁇ -sultone is changed to ⁇ -sultone and olefin sulfonic acid, and these are further converted to hydroxyalkane sulfone in the neutralization/hydrolysis step. It is converted into acid salt (H-form) and olefin sulfonate (O-form) (eg J. Am. Oil Chem. Soc.
  • IOS is a mixture of these, and its main component is a sulfonate in which a sulfonic acid group exists inside a carbon chain (a hydroxyalkane chain in the H-form or an olefin chain in the O-form) (positions of 2 or more positions). is there.
  • the substitution position distribution of the sulfonic acid group in the carbon chain of IOS can be quantified by a method such as gas chromatography or nuclear magnetic resonance spectrum.
  • the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 2-position of the carbon chain is preferably 5% or more, more preferably 10% or more, on a molar basis or a mass basis, from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface. And it is preferably 45% or less, more preferably 30% or less.
  • the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain in the IOS is preferably 0.2% or more, more preferably 0. It is 5% or more, more preferably 1.0% or more, and preferably 20% or less, more preferably 10% or less, further preferably 5% or less, even more preferably 3% or less.
  • the hydrophilic treatment composition of the present invention more preferably contains, as the component (A), an IOS having 18 or more and 22 or less carbon atoms.
  • the proportion of IOS having 16 or more and 24 or less carbon atoms is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, further preferably 80% by mass or more, still more preferably from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface.
  • IOS has a molar ratio of H-form and O-form (H-form/O-form) of preferably more than 50/50, more preferably more than 70/30 from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface, and preferably Is 95/5 or less, more preferably 90/10 or less.
  • SAS has a hydrocarbon group in which the carbon atom bonded to the sulfonic acid group that is the hydrophilic portion is a secondary carbon atom.
  • the number of carbon atoms of the hydrocarbon group of SAS is preferably 10 or more, more preferably 12 or more, and preferably 22 or less, more preferably 20 or less, from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface.
  • the alkyl group of DASS is preferably a branched chain alkyl group.
  • DASS contains two alkyl groups, and the number of carbon atoms of each alkyl group is preferably 6 or more, more preferably 8 or more, and preferably 18 or less, more preferably 16 or less from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface. Is.
  • DASS contains two COO groups, but the number of carbon atoms is not included in the number of carbon atoms in the branched structure of DASS.
  • One or more branched anionic surfactants selected from dialkyl sulfosuccinates each having 6 to 18 carbon atoms in the alkyl group are preferable, and 1 selected from internal olefin sulfonates having 10 to 30 carbon atoms. More than one branched anionic surfactant is more preferred.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention preferably contains the component (A) in an amount of 0.001% by mass or more, and more preferably 0.005% by mass or more, from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface and finish of the solid surface. , More preferably 0.01% by mass or more, and preferably 60% by mass or less, more preferably 40% by mass or less, still more preferably 25% by mass or less, still more preferably 10% by mass or less, still more preferably 5% by mass or less. Contains less than or equal to mass %.
  • the mass% of the component (A) is based on the amount of the compound in which the anionic group is not neutralized, that is, the acid type compound (the same applies hereinafter).
  • Component (B) is a di-long chain hydrocarbon type cationic surfactant.
  • the di long chain hydrocarbon type cationic surfactant may be a cationic surfactant having two long chain hydrocarbon groups in one molecule.
  • the component (B) is preferably a cationic surfactant having a hydrophobic group composed of two long chain hydrocarbon groups and one hydrophilic group.
  • the carbon number of the long chain hydrocarbon group of the component (B) is preferably 6 or more and 14 or less.
  • Examples of the component (B) include cationic surfactants having two hydrocarbon groups having 6 or more and 14 or less carbon atoms from the viewpoints of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface.
  • the component (B) has two hydrocarbon groups having 6 to 14 carbon atoms [hereinafter, also referred to as long-chain hydrocarbon group (B)] from the viewpoints of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface.
  • examples thereof include quaternary ammonium salt type cationic surfactants.
  • an aliphatic hydrocarbon group having 6 to 14 carbon atoms [hereinafter, also referred to as an aliphatic hydrocarbon group (B1)], an aromatic hydrocarbon group having 6 to 14 carbon atoms And a group [hereinafter, also referred to as an aromatic hydrocarbon group (B2)].
  • the aliphatic hydrocarbon group (B1) is preferably a straight chain.
  • Examples of the aliphatic hydrocarbon group (B1) include an alkyl group and an alkenyl group.
  • the alkyl group and the alkenyl group are preferably linear.
  • the upper limit of the carbon number of the aliphatic hydrocarbon group (B1) is preferably 12 or less, more preferably 10 or less, and further preferably 8 or less from the viewpoint of the finishability of the solid surface.
  • the aliphatic hydrocarbon group (B1) preferably has 8 carbon atoms.
  • Examples of the aromatic hydrocarbon group (B2) include aralkyl group and aryl group.
  • Examples of the aralkyl group include a benzyl group and a phenethyl group, and a benzyl group is preferable.
  • the aryl group may be a substituted aryl group. When the substituent of the substituted aryl group is a hydrocarbon group, the carbon number thereof is included in the carbon number of the aryl group.
  • Examples of the aryl group include a phenyl group, a tolyl group, and a xylyl group.
  • the upper limit of the number of carbon atoms of the aromatic hydrocarbon group (B2) is preferably 12 or less, more preferably 10 or less, and further preferably 8 or less from the viewpoint of the finishability of the solid surface.
  • the aromatic hydrocarbon group (B2) has preferably 7 or 8 carbon atoms, and more preferably 7 carbon atoms.
  • the long-chain hydrocarbon group (B) is preferably a group selected from an alkyl group, an alkenyl group and an aralkyl group.
  • an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms, an alkenyl group having 6 to 14 carbon atoms, and an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms are used from the viewpoint of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface.
  • a quaternary ammonium salt having two groups selected from aralkyl groups is preferable.
  • an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms, an alkenyl group having 6 to 14 carbon atoms, and an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms are used from the viewpoint of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface.
  • a cationic surfactant represented by the following general formula (B) is preferable.
  • R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b are hydrocarbon groups having 6 to 14 carbon atoms, and the remaining two are hydrocarbon groups having 1 to 3 carbon atoms.
  • Is. X ⁇ is a counter ion.
  • the hydrocarbon group having 6 to 14 carbon atoms which is two of R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b , is a long-chain hydrocarbon group (B), and Specific groups and preferred embodiments are as described above.
  • at least one of R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b is preferably an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms, and more preferably a linear alkyl group.
  • the remaining two of R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b which are the remaining two or more hydrocarbon groups having 1 to 3 carbon atoms, include an alkyl group, preferably It is a methyl group.
  • X ⁇ is a counter ion, and specifically, an alkylsulfate ion having 1 to 3 carbon atoms, a sulfate ion, a phosphate ion, a fatty acid ion having 1 to 3 carbon atoms, and a halogen.
  • One or more counter ions selected from halide ions.
  • alkylsulfate ion having 1 to 3 carbon atoms, sulfate ion, and halide ion, and more preferably halide. It's Aeon.
  • halide ion include fluoride ion, chloride ion, bromide ion, and iodide ion.
  • the molar ratio of the component (B) to the total of the component (A) and the component (B) is (B)/[(A)+ from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface.
  • (B)] is 0.1 or more, preferably 0.2 or more, more preferably 0.3 or more, and from the same viewpoint, 0.8 or less, preferably 0.7 or less, more preferably 0.6. Or less, more preferably 0.5 or less, still more preferably 0.4 or less.
  • the number of moles of the component (A) is based on a compound in which an anion group is not neutralized, that is, an acid type compound.
  • the hydrophilic treatment composition of the present invention preferably contains (C) a polyvalent metal ion [hereinafter referred to as (C) component] from the viewpoint of making the surface of the solid hydrophilic.
  • the polyvalent metal ion as the component (C) include divalent or more and trivalent or less metal ions, and divalent metal ions are preferable.
  • the component (C) is preferably an ion of Group 2 element from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface in the coexistence with the component (A), and is one or more selected from calcium (Ca) ions and magnesium (Mg) ions. Is more preferable.
  • the component (C) preferably contains Ca ions.
  • the component (C) more preferably contains Ca ions and Mg ions. When the component (C) contains Ca ions and Mg ions, the Ca ion/Mg ion molar ratio is preferably 5/5 or more, more preferably 7/3 or more, and preferably 9/1 or less. is there.
  • the present invention comprises one or more selected from (A) branched anionic surfactant [(A) component], (B) dilong-chain hydrocarbon type cationic surfactant, (C1) Ca ion and Mg ion. (Hereinafter, referred to as “(C1) component”) and water, and from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface, (B) relative to the total of (A) component and (B) component.
  • the molar ratio of component (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and from the viewpoint of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface, (A)
  • the hydrophilic treatment agent composition contains the component and the component (C1) in a molar ratio of (C1)/(A) of 0.2 or more and 10 or less.
  • the description in this specification can be applied to this hydrophilic treatment agent composition by replacing the component (C) with the component (C1).
  • the present invention provides (A1) IOS [hereinafter, referred to as (A1) component], (B) dilong-chain hydrocarbon type cationic surfactant, (C1) one or more ions selected from Ca ion and Mg ion [ Hereinafter, referred to as (C1) component], and a hydrophilization treatment composition containing water, wherein from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface, (B) component relative to the total of (A) component and (B) component The molar ratio of (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface and finish of the solid surface, the component (A1) and (A1)
  • the hydrophilic treatment agent composition contains the component (C1) in a molar ratio of (C1)/(A1) of 0.2 or more and 10 or less.
  • the description of the present specification can be applied to these hydrophilic treatment compositions by replacing the component (A) with the component (A1) and replacing the component (C
  • the component (C) may be incorporated into the hydrophilic treatment agent composition of the present invention by using, for example, a water-soluble polyvalent metal salt as a blending component. Further, it may be incorporated in the hydrophilic treatment composition of the present invention by using water containing a hardness component corresponding to the component (C) as a raw material of the composition.
  • the molar ratio of the component (C) to the total of the components (A) and (B) is (C)/[(A)+( B)], from the viewpoint of hydrophilizing the solid surface, preferably 0.2 or more, more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.4 or more, and from the viewpoint of finish of the solid surface, preferably It is 4 or less, more preferably 3 or less, and further preferably 2 or less.
  • the number of moles of the component (A) is based on the amount of the compound in which the anionic group is not neutralized, that is, the acid type compound.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention comprises, in addition to the component (A) and the component (B), an optional anionic surfactant other than the component (A) as a component other than the component (C).
  • An ionic surfactant, an amphoteric surfactant, a solvent, an oil agent, etc. can be contained.
  • the solvent include butyl diglycol, dipropylene glycol, ethanol and the like.
  • the oil agent include phenyl glycol and benzyl alcohol.
  • the hydrophilic treatment composition of the present invention contains water. Water is usually the balance of the composition and is contained in an amount such that the total is 100% by weight.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention is preferably a liquid composition.
  • the pH of the hydrophilizing agent composition of the present invention at 20° C. is preferably 3 or more, more preferably 4 or more, still more preferably 5 or more, from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface and finish of the solid surface, and It is preferably 12 or less, more preferably 10 or less, still more preferably 9 or less.
  • the viscosity of the hydrophilic treatment composition of the present invention at 20° C. is preferably 1 mPa ⁇ s or more, more preferably 2 mPa ⁇ s or more, and preferably from the viewpoint of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface. It is 10000 mPa ⁇ s or less, more preferably 5000 mPa ⁇ s or less.
  • This viscosity can be measured using a B-type viscometer (“TVB-10M” manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) with a rotor and a rotation speed according to the viscosity.
  • a rheometer (“Physica MCR301” manufactured by Anton Paar) can be used and measured with a cone plate according to the viscosity.
  • the hydrophilic treatment composition of the present invention can be applied to various solid surfaces such as hard surface, cloth surface, skin surface and hair surface.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention is preferably for hard surfaces.
  • the hard surface include hard surfaces made of materials such as plastic, ceramics, metal, wood, glass, rubber and carbon material.
  • the hard surface may be the surface of a hard article, for example, the surface of a hard article made of the above material.
  • the plastic include acrylic resin, polyamide, polycarbonate, melamine, polyvinyl chloride, polyester, polystyrene, polyethylene, polypropylene, ABS and FRP (fiber reinforced plastic).
  • the metal include alloys such as stainless steel, aluminum, iron such as steel for automobiles, and the like.
  • Examples of the rubber include natural rubber and diene-based synthetic rubber.
  • Examples of the wood include wood used for flooring and the like. Wood used for flooring or the like may be surface-treated.
  • the cloth may be a woven cloth or a non-woven cloth, and is preferably a woven cloth from the viewpoint of hydrophilicity of the solid surface and finish of the solid surface.
  • the cloth is preferably made of synthetic fiber.
  • the cloth is preferably made of hydrophobic fiber.
  • cloth is a manufacturing material for textile products.
  • the solid surface hydrophilized by the hydrophilizing agent composition of the present invention and the hydrophilizing method of the present invention may have improved antifogging property, antifouling property, decontamination property, water absorption property and the like. Further, the hydrophilic treatment agent composition of the present invention and the solid surface hydrophilized by the hydrophilization method of the present invention maintain the surface state originally possessed by the material such as transparency and smoothness. .. For example, if the glass is colorless and transparent, the transparency is maintained.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention may be an antifogging agent composition. That is, the present invention is an antifogging agent composition containing component (A), component (B), and water, wherein the molar ratio of component (B) to the total of component (A) and component (B) is , (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention may be an antifouling treatment agent composition.
  • the present invention provides an antifouling treatment agent composition containing component (A), component (B), and water, wherein the molar ratio of component (B) to the total of component (A) and component (B) is Is 0.1 or more and 0.8 or less in (B)/[(A)+(B)].
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention may be a decontamination treatment agent composition. That is, the present invention relates to a decontamination treatment composition containing (A) component, (B) component, and water, wherein the molar ratio of (B) component to the total of (A) component and (B) component. Is 0.1 or more and 0.8 or less in (B)/[(A)+(B)].
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention may be a water absorption imparting agent composition. That is, the present invention provides a water absorption agent composition containing component (A), component (B), and water, wherein the molar ratio of component (B) to the total of component (A) and component (B) is Of (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less.
  • the matters described in the hydrophilic treatment composition of the present invention can be appropriately applied to these compositions. It is preferable that these compositions contain the component (C).
  • preferred embodiments of these compositions, such as the component (A), the component (B), the component (C), and the content thereof, are the same as those of the hydrophilic treatment composition of the present invention.
  • the component (A), the component (B), and water have a molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) of (B)/[(A)+ (B)] is provided so as to be 0.1 or more and 0.8 or less.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention contains the component (C), it contains the component (A), the component (B) and water, and the component (B) with respect to the total of the components (A) and (B).
  • the molar ratio of (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and a composition containing the component (C) and water is preferably ( Hydrophilic treatment by mixing so that the molar ratio of the component (C) to the total of the components (A) and (B) is 0.2 or more and 4 or less in (C)/[(A)+(B)].
  • a method for producing a drug composition is provided.
  • the hydrophilic treatment agent composition of the present invention contains the component (C), it contains the component (A), the component (B) and water, and the component (B) with respect to the total of the components (A) and (B).
  • the molar ratio of (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and (C) component and the hardness is 4° dH or more and 100° dH or less.
  • Water preferably, the molar ratio of the component (C) to the total of the components (A) and (B) is 0.2 or more and 4 or less as (C)/[(A)+(B)].
  • the calcium and magnesium concentrations for this hardness are determined by chelate titration using ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt. The concrete measuring method of the hardness of water in this specification is shown below.
  • the present invention is a composition containing a component (A), a component (B), and water, wherein the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/
  • a composition having a [(A)+(B)] of 0.1 or more and 0.8 or less as a hydrophilic treatment agent is included.
  • the present invention is a composition containing component (A), component (B), and water, wherein the molar ratio of component (B) to the total of component (A) and component (B) is (B). )/[(A)+(B)] of 0.1 or more and 0.8 or less for use in hydrophilizing a solid surface.
  • the matters described in the hydrophilic treatment composition of the present invention can be appropriately applied to these uses.
  • the composition according to these uses preferably contains the component (C).
  • preferred embodiments such as specific examples of the component (A), the component (B), and the component (C) in these uses and the contents in the composition are the same as those of the hydrophilic treatment agent composition of the present invention.
  • the present invention contains the component (A), the component (B), and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A)+ (B)]
  • a method for hydrophilizing a solid surface which comprises contacting a treatment liquid having a value of 0.1 or more and 0.8 or less (hereinafter sometimes referred to as the treatment liquid of the present invention) with the solid surface.
  • the component (A), the component (B) and the solid surface are the same as those described in the hydrophilic treatment composition of the present invention.
  • the treatment liquid of the present invention preferably contains the component (C).
  • the matters described in the hydrophilic treatment composition of the present invention can be appropriately applied to the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention.
  • preferred embodiments such as specific examples of the components (A) and (B) in the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention and the contents of the components in the treatment liquid are the hydrophilic treatment agent composition of the present invention (however necessary. Accordingly, the hydrophilic treatment agent composition is replaced with a treatment liquid).
  • the treatment liquid of the present invention may be the hydrophilic treatment agent composition of the present invention, or may be obtained by mixing the hydrophilic treatment agent composition of the present invention and water.
  • the solid surface is preferably a solid surface of a hard article.
  • the present invention can impart excellent hydrophilicity without impairing the state of the solid surface.
  • the present invention it is sufficient that the component (A) and the component (B) coexist at a predetermined molar ratio and are applied to the solid surface in any of the steps for treating the solid surface.
  • a composition containing the component (A), the component (B), and water and having a molar ratio of (B)/[(A)+(B)] of less than 0.1 was brought into contact with a solid surface.
  • water containing the component (B) is added to (B)/[(A)+ (B)] may be supplied so as to be 0.1 or more and 0.8 or less to form the treatment liquid of the present invention, and the treatment liquid may be brought into contact with the solid surface.
  • the treatment liquid of the present invention is a liquid composition containing water, and is preferably an aqueous solution or an aqueous dispersion from the viewpoint of handling stability.
  • the treatment liquid of the present invention brought into contact with the solid surface preferably contains the component (A) of the present invention in an amount of 0.001% by mass or more, and more preferably 0. 005 mass% or more, more preferably 0.01 mass% or more, and preferably 10 mass% or less, more preferably 5 mass% or less, still more preferably 3 mass% or less.
  • the hydrophilic treatment composition of the present invention contains the component (A) within this range, it can be used as it is as the treatment liquid of the present invention.
  • the treatment liquid of the present invention is preferably applied to the solid surface for 0.1 seconds or more, more preferably 0.5 seconds or more.
  • the contact is performed for 1 second or more, preferably 90 minutes or less, more preferably 60 minutes or less, still more preferably 30 minutes or less.
  • the temperature of the treatment liquid of the present invention which is brought into contact with the solid surface is preferably 5° C. or higher, more preferably 10° C. or higher, and more preferably from the viewpoint of enhancing the hydrophilicity of the treatment liquid and the ease of the processing method. It is 15° C. or higher, and preferably 95° C. or lower, more preferably 90° C. or lower, more preferably 80° C. or lower.
  • the method for hydrophilizing the present invention from the viewpoint of hydrophilization of the solid surface and finish of the solid surface, preferably 10 seconds or more, more preferably 1 minute.
  • the above may be left as it is, more preferably, 2 minutes or more, and preferably, 30 minutes or less, more preferably, 15 minutes or less, and further preferably, 10 minutes or less.
  • the temperature for leaving is preferably 0° C. or higher and 80° C. or lower.
  • the solid surface can be rinsed with water.
  • the treatment liquid of the present invention is used, the hydrophilic effect is maintained even if the solid surface after treatment is rinsed. Therefore, a more advantageous effect is brought about in an object in which rinsing is desired.
  • the solid surface can be dried.
  • water having the same hardness as the water used when preparing the treatment liquid of the present invention For example, water having a hardness of 4° dH or more and 100° dH or less can be used for rinsing.
  • the method of contacting the solid surface with the treatment liquid of the present invention is not particularly limited.
  • the following methods (i) to (iii) may be mentioned.
  • (I) a method of immersing a solid in the treatment liquid of the present invention ii) a method of spraying or applying the treatment liquid of the present invention onto a solid surface
  • the immersion time is preferably 0.5 minutes or more, more preferably 1 minute or more, from the viewpoint of enhancing the hydrophilicity of the treatment liquid of the present invention and from the viewpoint of economy, and It is preferably 60 minutes or less, more preferably 50 minutes or less.
  • the method of spraying or applying the treatment liquid of the present invention onto the solid surface can be appropriately selected depending on the size (area) of the solid surface and the like.
  • a method of spraying the treatment liquid of the present invention on a solid surface with a spray or the like and then drying is preferable. If desired, you may rinse with water after spraying. Alternatively, after spraying, a thin coating may be applied using a sponge or the like.
  • the amount of the treatment liquid of the present invention sprayed or applied onto the solid surface is, for example, preferably 0.1 per 10 cm 2 in the case of the treatment liquid of the present invention in which the content of the component (A) of the present invention is 0.1% by mass. It is 01 mL or more and 1 mL or less.
  • the treatment liquid of the present invention is preferably used in the form of a detergent composition containing the component (A) and the component (B) of the present invention, and brought into contact with a solid surface.
  • a detergent composition containing the component (A) and the component (B) of the present invention, and brought into contact with a solid surface.
  • the pH thereof is preferably 4 or higher, more preferably 10 or lower, and even more preferably 8 or lower, from the viewpoint of handling safety and prevention of damage to the solid surface.
  • the surfactant those mentioned above can be used.
  • the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention is, for example, The molar ratio of the component (A), the component (B), and the water to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A)+(B)]. And preparing a treatment liquid by mixing so as to be 0.1 or more and 0.8 or less, and bringing the treatment liquid into contact with a solid surface.
  • the method for hydrophilizing the solid surface of the present invention for example, The composition containing the components (A) and (B), the composition containing the component (C), and water, the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B). Is 0.1 or more and 0.8 or less in (B)/[(A)+(B)], preferably the molar ratio of the (C) component to the total of the (A) component and the (B) component.
  • Water used for preparing the treatment liquid may be contained in one or both of the composition containing the component (A) and the component (B) and the composition containing the component (C).
  • a treatment liquid is prepared by mixing a composition containing the component (A), the component (B) and water with a composition containing the component (C) and water.
  • These methods may optionally include rinsing the solid surface contacted with the treatment liquid with water.
  • the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention may impart antifogging property to the solid surface. That is, the present invention contains the component (A), the component (B), and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A )+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and a solid surface is brought into contact with an antifogging treatment method for the solid surface.
  • the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention may impart antifouling property to the solid surface.
  • the present invention contains the component (A), the component (B), and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A )+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and a solid surface is contacted with a treatment liquid.
  • the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention may impart decontamination property to the solid surface.
  • the present invention contains the component (A), the component (B), and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A )+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less, and the solid surface is contacted with a treatment liquid.
  • the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention may impart water absorption to the solid surface.
  • the present invention contains the component (A), the component (B), and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A )+(B)], which is 0.1 or more and 0.8 or less, is brought into contact with the solid surface to provide water absorption to the solid surface.
  • the matters described in the hydrophilic treatment composition and the method for hydrophilizing a solid surface of the present invention can be appropriately applied to these methods.
  • the treatment liquid preferably contains the component (C).
  • compositions such as the component (A), the component (B), the component (C), their contents, and preferred embodiments of the treatment liquid, are also the hydrophilic treatment composition and solid of the present invention. It is the same as the method for making the surface hydrophilic.
  • the present invention further discloses the following hydrophilic treatment agent composition, a method for producing the hydrophilic treatment agent composition, use thereof, and a method for hydrophilizing a solid surface.
  • hydrophilic treatment composition according to ⁇ 1>, wherein the component (A) is an anionic surfactant having a branched chain hydrocarbon group having 10 to 30 carbon atoms.
  • component (A) is an anionic surfactant having a branched chain hydrocarbon group having 10 to 30 carbon atoms and a sulfate ester group or a sulfonic acid group.
  • Agent composition ⁇ 4> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 2> or ⁇ 3>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 16 or more carbon atoms.
  • ⁇ 5> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 4>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 18 or more carbon atoms.
  • ⁇ 6> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 5>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 30 or less carbon atoms.
  • ⁇ 7> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 6>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 28 or less carbon atoms.
  • ⁇ 8> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 7>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 24 or less carbon atoms.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 2> to ⁇ 8>, wherein the branched chain hydrocarbon group has 22 or less carbon atoms.
  • branched chain hydrocarbon group is a branched chain alkyl group, a branched chain alkenyl group, or an aryl group having a branched chain alkyl group. Stuff.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 10>, wherein the component (A) is an anionic surfactant represented by the following general formula (A).
  • R 1a and R 2a each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 28 carbon atoms, which may have a substituent or a linking group.
  • X represents a group selected from SO 3 M, COOM, and OSO 3 M.
  • M represents a counter ion.
  • R 1a and R 2a are an alkyl group, an alkenyl group, or an aryl group,
  • R 1a and R 2a are an alkyl group or an alkenyl group, and the hydrophilic treatment composition according to ⁇ 11> or ⁇ 12>.
  • X is SO 3 M.
  • the component (A) is one or more kinds of branched anionic surfactants selected from internal olefin sulfonate (hereinafter also referred to as IOS), secondary alkane sulfonate, and dialkyl sulfosuccinate, ⁇ 1 > To ⁇ 21>, the hydrophilic treatment composition.
  • the component (A) is selected from IOS having 10 to 30 carbon atoms, secondary alkane sulfonate having 10 to 22 carbon atoms, and dialkyl sulfosuccinate having alkyl group having 6 to 18 carbon atoms, respectively.
  • the hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 22>, which is one or more branched anionic surfactants.
  • ⁇ 24> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 23>, in which the component (A) is one or more branched anionic surfactants selected from IOS.
  • ⁇ 25> The hydrophilic treatment agent according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 24>, wherein the component (A) is one or more branched anionic surfactants selected from IOS having 10 to 30 carbon atoms.
  • Composition. ⁇ 26> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 25>, wherein IOS has 10 or more carbon atoms.
  • ⁇ 27> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 26>, wherein IOS has 16 or more carbon atoms.
  • ⁇ 28> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 27>, wherein IOS has 18 or more carbon atoms.
  • ⁇ 29> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 28>, wherein IOS has 30 or less carbon atoms.
  • ⁇ 30> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 29>, wherein IOS has 28 or less carbon atoms.
  • ⁇ 31> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 30>, wherein IOS has 24 or less carbon atoms.
  • ⁇ 32> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 31>, wherein IOS has 22 or less carbon atoms.
  • the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 2-position of the carbon chain of IOS in IOS is 5% or more on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 32>.
  • the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 2-position of the carbon chain of IOS in IOS is 10% or more on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 33>.
  • IOS the proportion of IOS having a sulfonic acid group at the 2-position of the carbon chain of IOS is 45% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 34>.
  • Hydrophilizing agent composition ⁇ 36> In IOS, the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 2-position of the carbon chain of IOS is 30% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 35>. Hydrophilizing agent composition.
  • IOS the proportion of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS is 0.2% or more on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 36>.
  • ⁇ 38> In IOS the proportion of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS is 0.5% or more on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 37>.
  • the proportion of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS is 1.0% or more on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 38>.
  • the hydrophilic treatment composition described. ⁇ 40> The ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS in IOS is 20% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 39>.
  • Hydrophilizing agent composition is 20% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 39>.
  • ⁇ 41> The ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS in IOS is 10% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 40>.
  • ⁇ 42> The proportion of IOS in which a sulfonic acid group is present at the 1-position of the carbon chain of IOS in IOS is 5% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 41>. Hydrophilizing agent composition.
  • the ratio of IOS having a sulfonic acid group at the 1-position of the carbon chain of IOS in IOS is 3% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 42>.
  • Hydrophilizing agent composition is 3% or less on a molar basis or a mass basis, according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 42>.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 43>, wherein the ratio of IOS having 16 to 24 carbon atoms in the IOS is 50% by mass or more.
  • ⁇ 45> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 44>, wherein the ratio of IOS having 16 to 24 carbon atoms in the IOS is 70% by mass or more.
  • ⁇ 46> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 45>, wherein the ratio of IOS having 16 to 24 carbon atoms in the IOS is 80% by mass or more.
  • ⁇ 47> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 46>, wherein the ratio of IOS having 16 to 24 carbon atoms in the IOS is 90% by mass or more.
  • ⁇ 48> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 47>, in which the proportion of IOS having 16 or more and 24 or less carbon atoms is 95% by mass or more.
  • ⁇ 49> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 48>, wherein the ratio of IOS having 16 to 24 carbon atoms in the IOS is 97% by mass or more.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 22> to ⁇ 49>, in which the proportion of IOS having 16 or more and 24 or less carbon atoms is 100% by mass or less.
  • IOS contains hydroxyalkane sulfonate (hereinafter also referred to as H-form) and olefin sulfonate (hereinafter also referred to as O-form), and the molar ratio of H-form and O-form (H-form/O-form) is 50/
  • H-form hydroxyalkane sulfonate
  • O-form olefin sulfonate
  • H-form/O-form olefin sulfonate
  • hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 52> or ⁇ 53> in which the molar ratio of the H form and the O form of IOS (H form/O form) is 95/5 or less.
  • ⁇ 56> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 55>, which contains the component (A) in an amount of 0.001% by mass or more and 60% by mass or less.
  • ⁇ 57> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 56>, which contains the component (A) in an amount of 0.005% by mass or more.
  • ⁇ 58> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 57>, which contains the component (A) in an amount of 0.01% by mass or more.
  • ⁇ 59> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 58>, which contains the component (A) in an amount of 40% by mass or less.
  • ⁇ 60> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 59>, which contains the component (A) in an amount of 25% by mass or less.
  • ⁇ 61> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 60>, which contains the component (A) in an amount of 10% by mass or less.
  • ⁇ 62> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 61>, which contains the component (A) in an amount of 5% by mass or less.
  • ⁇ 63> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 62>, wherein the component (B) is a cationic surfactant having two long-chain hydrocarbon groups in one molecule.
  • ⁇ 64> The hydrophilic according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 63>, wherein the component (B) is a cationic surfactant having a hydrophobic group composed of two long-chain hydrocarbon groups and one hydrophilic group.
  • Chemical treatment composition. ⁇ 65> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 63> or ⁇ 64>, wherein the carbon number of the long-chain hydrocarbon group is 6 or more and 14 or less.
  • the component (B) is a quaternary ammonium salt type cationic surfactant having two hydrocarbon groups having 6 to 14 carbon atoms [hereinafter, also referred to as long-chain hydrocarbon group (B)], ⁇ 1 > To ⁇ 65>, the hydrophilic treatment composition.
  • the long-chain hydrocarbon group (B) is an aliphatic hydrocarbon group having 6 to 14 carbon atoms [hereinafter, also referred to as an aliphatic hydrocarbon group (B1)], and an aromatic hydrocarbon group having 6 to 14 carbon atoms.
  • ⁇ 68> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 67>, wherein the aliphatic hydrocarbon group (B1) is linear.
  • hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 67> or ⁇ 68>, wherein the aliphatic hydrocarbon group (B1) is a hydrocarbon group selected from an alkyl group and an alkenyl group.
  • aliphatic hydrocarbon group (B1) is a hydrocarbon group selected from an alkyl group and an alkenyl group.
  • aliphatic hydrocarbon group (B1) has 12 or less carbon atoms.
  • ⁇ 72> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 67> to ⁇ 71>, wherein the aliphatic hydrocarbon group (B1) has 10 or less carbon atoms.
  • ⁇ 73> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 67> to ⁇ 72>, wherein the aliphatic hydrocarbon group (B1) has 8 or less carbon atoms.
  • ⁇ 74> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 67> to ⁇ 73>, wherein the aliphatic hydrocarbon group (B1) has 8 carbon atoms.
  • ⁇ 75> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 67> to ⁇ 74>, wherein the aromatic hydrocarbon group (B2) is a hydrocarbon group selected from an aralkyl group and an aryl group.
  • B2 is a hydrocarbon group selected from an aralkyl group and an aryl group.
  • ⁇ 76> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 75>, wherein the aralkyl group is a hydrocarbon group selected from a benzyl group and a phenethyl group.
  • ⁇ 77> The hydrophilic treatment composition according to ⁇ 75> or ⁇ 76>, wherein the aralkyl group is a benzyl group.
  • ⁇ 78> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 75> to ⁇ 77>, wherein the aryl group is a hydrocarbon group selected from a phenyl group, a tolyl group, and a xylyl group.
  • ⁇ 79> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 75> to ⁇ 78>, wherein the aromatic hydrocarbon group (B2) has 12 or less carbon atoms.
  • the aromatic hydrocarbon group (B2) has 10 or less carbon atoms.
  • hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 75> to ⁇ 80>, wherein the aromatic hydrocarbon group (B2) has 8 or less carbon atoms.
  • aromatic hydrocarbon group (B2) has 7 or 8 carbon atoms.
  • aromatic hydrocarbon group (B2) has 8 carbon atoms.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 66> to ⁇ 83>, wherein the long-chain hydrocarbon group (B) is a hydrocarbon group selected from an alkyl group, an alkenyl group, and an aralkyl group.
  • the component (B) is a quaternary ammonium salt having two groups selected from an alkyl group having 6 to 14 carbon atoms, an alkenyl group having 6 to 14 carbon atoms, and an aralkyl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 85>, wherein the component (B) is a cationic surfactant represented by the following general formula (B).
  • R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b are hydrocarbon groups having 6 to 14 carbon atoms, and the remaining two are hydrocarbon groups having 1 to 3 carbon atoms.
  • Is. X ⁇ is a counter ion.
  • R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b is an alkyl group having 6 or more and 14 or less carbon atoms, and the hydrophilic treatment composition according to ⁇ 86>.
  • R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b is a linear alkyl group having 6 to 14 carbon atoms, which is hydrophilicized according to ⁇ 86> or ⁇ 87.
  • Treatment agent composition ⁇ 89>
  • two of R 1b , R 2b , R 3b , and R 4b are methyl groups, and the hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 86> to ⁇ 88>. ..
  • the molar ratio of the component (B) to the total of the component (A) and the component (B) is (B)/[(A)+(B)], which is 0.2 or more, ⁇ 1> to ⁇ 89>.
  • the hydrophilic treatment agent composition according to any one of 1. ⁇ 91> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 90>, wherein the molar ratio (B)/[(A)+(B)] is 0.3 or more.
  • ⁇ 92> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 90> or ⁇ 91>, wherein the molar ratio (B)/[(A)+(B)] is 0.7 or less.
  • ⁇ 93> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 90> to ⁇ 92>, wherein the molar ratio (B)/[(A)+(B)] is 0.6 or less.
  • ⁇ 94> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 90> to ⁇ 93>, wherein the molar ratio (B)/[(A)+(B)] is 0.5 or less.
  • ⁇ 95> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 90> to ⁇ 94>, wherein the molar ratio (B)/[(A)+(B)] is 0.4 or less.
  • ⁇ 96> The hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 95>, which contains (C) a polyvalent metal ion [hereinafter referred to as a component (C)].
  • a component (C) a polyvalent metal ion [hereinafter referred to as a component (C)].
  • ⁇ 97> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 96>, wherein the component (C) is a divalent or more and trivalent or less metal ion.
  • ⁇ 98> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 96> or ⁇ 97>, in which the component (C) is a divalent metal ion.
  • ⁇ 99> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 96> to ⁇ 98>, wherein the component (C) is an ion of a Group 2 element.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 96> to ⁇ 99>, wherein the component (C) is one or more selected from calcium (Ca) ions and magnesium (Mg) ions.
  • component (C) is one or more selected from calcium (Ca) ions and magnesium (Mg) ions.
  • ⁇ 101> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 96> to ⁇ 100>, in which the component (C) contains Ca ions.
  • ⁇ 103> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 102>, wherein the Ca ion/Mg ion molar ratio is 5/5 or more.
  • ⁇ 104> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 102> or ⁇ 103>, wherein the Ca ion/Mg ion molar ratio is 7/3 or more.
  • ⁇ 105> The hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 102> to ⁇ 104>, wherein the Ca ion/Mg ion molar ratio is 9/1 or less.
  • ⁇ 106> The molar ratio of the component (C) to the total of the components (A) and (B) is 0.2 or more and 4 or less in (C)/[(A)+(B)], ⁇ 96> to ⁇ 105.
  • ⁇ 107> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 106>, wherein the molar ratio (C)/[(A)+(B)] is 0.3 or more.
  • ⁇ 108> The hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 106> or ⁇ 107>, wherein the molar ratio (C)/[(A)+(B)] is 0.4 or more.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 106> to ⁇ 108>, wherein the molar ratio (C)/[(A)+(B)] is 3 or less.
  • molar ratio (C)/[(A)+(B)] is 2 or less.
  • hydrophilic treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 110>, which is for a hard surface.
  • hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 111> which is an antifogging agent composition or a water absorption imparting agent composition.
  • (A) a branched anionic surfactant [hereinafter also referred to as (A) component], (B) a di-long-chain hydrocarbon type cationic surfactant [hereinafter also referred to as (B) component], and water are mixed such that the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is 0.1 or more and 0.8 or less in (B)/[(A)+(B)].
  • a method for producing a hydrophilic treatment composition It contains the component (A), the component (B) and water, and the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A)+(B)].
  • a hydrophilic treatment agent composition in which a composition of 0.1 or more and 0.8 or less and a composition containing (C) a polyvalent metal ion [hereinafter also referred to as (C) component] and water are mixed.
  • Production method ⁇ 115> ⁇ 114>, wherein the molar ratio of the component (C) to the total of the components (A) and (B) is 0.2 or more and 4 or less in (C)/[(A)+(B)].
  • a method for producing a hydrophilic treatment agent composition ⁇ 116> The method for producing a hydrophilic treatment agent composition according to ⁇ 115>, wherein the hardness of water is 4° dH or more and 100° dH or less.
  • ⁇ 120> Containing (A) a branched anionic surfactant [hereinafter also referred to as (A) component], (B) dilong-chain hydrocarbon type cationic surfactant [hereinafter also referred to as (B) component], and water
  • the treatment liquid in which the molar ratio of the component (B) to the total of the components (A) and (B) is (B)/[(A)+(B)] is 0.1 or more and 0.8 or less.
  • a treatment liquid (I)] a method for making a solid surface hydrophilic.
  • ⁇ 122> After bringing the treatment liquid (I) into contact with the solid surface, the solid surface is rinsed with water, and the method for hydrophilizing the solid surface according to ⁇ 120> or ⁇ 121>.
  • the treatment liquid (I) is obtained by mixing the hydrophilic treatment agent composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 112> with water. 2.
  • ⁇ 124> The method for hydrophilizing a solid surface according to any one of ⁇ 120> to ⁇ 123>, wherein the treatment liquid (I) contains (C) a polyvalent metal ion [hereinafter also referred to as a component (C)].
  • ⁇ 125> The method for hydrophilizing a solid surface according to ⁇ 124>, wherein the component (C) is a divalent metal ion.
  • the molar ratio of the component (C) to the total of the component (A) and the component (B) is 0.2 or more and 4 or less in (C)/[(A)+(B)], ⁇ 124> or ⁇ 125.
  • the treatment liquid (I) is obtained by mixing the composition containing the component (A), the component (B) and water with the composition containing the component (C) and water, ⁇ 124. > The method for hydrophilizing a solid surface according to any one of ⁇ 126>.
  • Example [Production Example 1] (Production of C 18 -IOS-K) A flask equipped with a stirrer was charged with 7000 g of 1-octadecanol (“Calcol 8098” manufactured by Kao Corporation) and 700 g of ⁇ -alumina (manufactured by Strem Chemicals Inc.) as a catalyst, and the mixture was stirred at 280° C. in the system. The reaction was carried out while circulating nitrogen (7000 mL/min.) into the crude internal olefin. The crude internal olefin was distilled at 148 to 158° C. and 0.5 mmHg to obtain an internal olefin having 18% carbon and an olefin purity of 100%.
  • the internal olefin was placed in a thin film type sulfonation reactor (internal diameter 14 mm ⁇ , length 4 m), and under the condition that cooling water at 20° C. was passed through the outer jacket of the reactor, the SO 3 concentration was 2.8% by volume.
  • the sulfonation reaction was performed using sulfur oxide gas.
  • the reaction molar ratio (SO 3 /internal olefin) was set to 1.09.
  • the obtained sulfonated product was added to an aqueous potassium hydroxide solution corresponding to 1.2 mol times the theoretical acid value, and neutralized at 30° C. for 1 hour while stirring.
  • the neutralized product was heated in an autoclave at 160° C.
  • the molar and mass distribution of the position where the sulfonic acid group of C 18 -IOS-K was present was 1-position: 1.6%, 2-position: 25.1%, 3-position to 9-position: 73.3%. ..
  • the molar ratio of the H form and the O form (H form/O form) was 80/20.
  • Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 and 2 (1) Preparation of Hydrophilizing Treatment Composition
  • component (A) or (A′) and component (B) or (B′) are placed in ion-exchanged water so as to have a predetermined concentration and a predetermined molar ratio. Dissolved.
  • the hard water stock solution of Production Example 3 was added to the mixture so that the component (C), Ca ions and Mg ions, had a predetermined molar ratio.
  • the mixture was stirred for 15 minutes at a liquid temperature of 25° C. and 70 rpm to obtain a hydrophilic treatment composition of Table 1.
  • the total concentration of the component (A) or component (A') and the component (B) or component (B') was 1000 ppm.
  • the molar ratio is shown with the component (A') as the component (A) and the component (B') as the component (B).
  • ES polyoxyethylene (average number of moles added: 2) straight-chain alkyl (carbon number: 12) ether sulfate sodium salt ("Emar 270J" manufactured by Kao Corporation)
  • DC8DMAB Dioctyldimethylammonium bromide ("Dimethyldioctylammonium bromide, produced by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., Dimethyldioctylammonium Bromide")
  • ⁇ C8BAC octyldimethylbenzalkonium chloride
  • the static contact angle of the treated surface of the dried test piece with respect to ion-exchanged water was measured using an automatic contact angle meter "DM-501" (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) by adding 1 ⁇ L of ion-exchanged water and 30 seconds after addition It was measured under the conditions. The measurement was performed using one test piece, and the average value of the measured values at arbitrary 3 to 5 points was used. The smaller the contact angle, the better the hydrophilization performance. The results are shown in Table 1.

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Abstract

本発明は、（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、及び水を含有する親水化処理剤組成物であって、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、親水化処理剤組成物である。

Description

親水化処理剤組成物
　本発明は、親水化処理剤組成物、及び固体表面の親水化方法に関する。
背景技術
　従来、固体表面に防汚性や脱汚性を付与する方法としては、撥水化処理と親水化処理の相異なる方法が知られている。
　撥水化処理は、ガラス、金属、繊維等の固体表面に撥水性を持たせる表面処理を行い、水に含まれる汚れを付着させないようにする技術である。例えば、衣類を洗濯後、柔軟仕上げ剤で処理したり、スキーウェア等に撥水剤をスプレーして防水効果を持たせたり、自動車の塗装面をワックス掛けしたりすることが広く行われている。
　しかしながら、撥水化処理では、表面を完全に撥水化させることは難しく、度重なる水との接触により、水に含まれる汚れが固体表面に蓄積するため、十分な防汚効果を発揮することが難しく、ついた汚れが落ちにくくなるという脱汚効果の低下も生じうる。
　一方、固体表面の親水化処理、すなわち、固体表面の水に対する接触角を低下させ、固体表面を水に対して濡れ易くする処理をすると、当該処理後に固体表面に付着した汚れが洗浄時に落ち易くなったり、汚れの再汚染防止効果が期待できたりする他、ガラス・鏡等の防曇効果、帯電防止、熱交換器のアルミニウムフィンの着霜防止、浴槽及びトイレ表面等の防汚性、脱汚性等の付与が期待できる。
　固体表面の親水化処理剤及び方法としては、いくつかの提案がなされている。
　例えば、特開２００１－１８１６０１号公報には、両性高分子電解質を含有する水性防汚組成物が開示されている。特表２００６－５１４１５０号公報には、界面活性剤及び特定のポリベタインを含有する洗浄用又は、すすぎ洗い用の組成物が開示されている。特開２０１２－２５８２０号公報には、特定のベタイン構造を有する重合性不飽和モノマーと特定の重合性不飽和モノマーとを共重合して得られるアクリル樹脂、親水性架橋重合体粒子及び架橋剤を含有する親水化処理剤組成物が開示されている。特表２００９－５４５６４２号公報には、両親媒性ブロックコポリマーを含む組成物を支持体に適用する段階を含み、両親媒性ブロオックコポリマーが特定の構造の親水性ブロックとエチレン性不飽和疎水性モノマーから形成される疎水性ブロックを含有する疎水性支持体の湿潤性／親水性を改良する方法が開示されている。特開２０１５－１０５３１３号公報には、疎水性不飽和単量体由来の繰返し単位を含む不飽和単量体由来の重合体セグメントＡ－１と、スルホベタイン基を有する不飽和単量体由来の繰返し単位を含む不飽和単量体由来の重合体セグメントＡ－２とを有し、重合体セグメントＡ－１の含有量が０．０５質量％以上、７５質量％以下であるブロック重合体Ａ、からなる親水化処理剤が開示されている。特開２０１７－１９０３８１号公報には、ベタイン基を有する特定の構成単位（Ａ）及びカチオン基を有する特定の構成単位（Ｂ）を含む共重合体からなる表面処理剤が開示されている。特開２０１８－６６１０２号公報には、炭素数１７以上２４以下の内部オレフィンスルホン酸塩からなる繊維用改質剤及びこれを含有する繊維製品用仕上げ剤組成物が開示されている。
　一方、シャンプー、身体、衣料などの洗浄に使用できる界面活性剤を含む組成物において、陰イオン界面活性剤と陽イオン界面活性剤とを組み合わせて配合することが行われている。特開平３－１８４９０８号公報には、特定の１－ヒドロキシ－２－ピリドン化合物、アニオン界面活性剤、第４級窒素含有カチオン性化合物及び水難溶性油分を含有するシャンプー組成物が開示されている。特表２００５－５０８４００号公報には、陰イオン性界面活性剤、特定の陽イオン性化合物、及び非イオン性界面活性剤を含む界面活性剤システムが開示されている。特表２００５－５１８３８９号公報には、（ａ）アルキルサルフェート又はアルキルエーテルサルフェートを含んで成る少なくとも１種の陰イオン界面活性剤、（ｂ）炭化水素及び水素からなる群から選ばれる４つの置換基を有し、それらの置換基の少なくとも１つが炭化水素である第４級アンモニウム化合物を含んで成る少なくとも１種の陽イオン界面活性剤、並びに（ｃ）水を含んで成る水性の自由流動性組成物であって、前記少なくとも１種の陰イオン界面活性剤と前記少なくとも１種の陽イオン界面活性剤が、前記組成物が少なくとも１回の凍結／解凍サイクルで非ニュートン的剪断減粘性及び安定な粘度を有するような合計量で存在する、水性の自由流動性組成物が開示されている。
発明の概要
　固体表面の親水化処理では、優れた親水化能力が得られるとともに、処理後の固体表面の仕上がり性がよいことが望まれる。例えば、ガラスなどの透明な材質からなる固体表面では、透明性を損なわずに親水化処理できることが望まれる。
　本発明は、硬質表面などの種々の固体表面に対して、優れた親水化能力を発揮し、且つ親水化処理後の固体表面の状態を損なわない親水化処理剤組成物及び固体表面の親水化方法を提供する。
　本発明は、（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、及び水を含有する親水化処理剤組成物であって、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、親水化処理剤組成物に関する。
　また、本発明は、（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、及び水を含有し、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面の親水化方法に関する。
　以下、（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤を（Ａ）成分、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤を（Ｂ）成分として説明する。
　本発明によれば、硬質表面などの種々の固体表面に対して、優れた親水化能力を発揮し、且つ親水化処理後の固体表面の状態を損なわない親水化処理剤組成物及び固体表面の親水化方法が提供される。
発明を実施するための形態
〔親水化処理剤組成物〕
　（Ａ）成分は、分岐型陰イオン界面活性剤である。分岐型陰イオン界面活性剤は、疎水性部分である炭化水素基が分岐構造を有する陰イオン界面活性剤である。なお、本発明では、陰イオン界面活性剤が、親水性部分である陰イオン基に結合した炭素原子が２級又は３級炭素原子である炭化水素基を有する場合も、分岐構造を有する陰イオン界面活性剤であるとしてよい。
　（Ａ）成分としては、炭素数１０以上３０以下の分岐鎖炭化水素基を有する陰イオン界面活性剤が挙げられる。
　（Ａ）成分としては、炭素数１０以上３０以下の分岐鎖炭化水素基と、硫酸エステル基又はスルホン酸基を有する陰イオン界面活性剤が挙げられる。
　前記分岐鎖炭化水素基は、水酸基などの置換基又はＣＯＯ基などの連結基を含んでいてもよい。置換基又は連結基の炭素数は、上記分岐鎖炭化水素基の炭素数に算入しない。
　硫酸エステル基及びスルホン酸基は、塩、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アミン塩となっていてもよい。
　（Ａ）成分の分岐鎖炭化水素基の炭素数は、固体表面の親水化の観点で、好ましくは１０以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上、そして、好ましくは３０以下、より好ましくは２８以下、更に好ましくは２４以下、より更に好ましくは２２以下である。
　（Ａ）成分の分岐鎖炭化水素基としては、分岐鎖アルキル基、分岐鎖アルケニル基、分岐鎖アルキル基を有するアリール基が挙げられる。
　（Ａ）成分としては、下記一般式（Ａ）で表される陰イオン界面活性剤が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
〔式中、Ｒ１ａ、Ｒ２ａは、それぞれ独立して、置換基又は連結基を含んでいてもよい炭素数１以上２８以下の炭化水素基を示す。Ｘは、ＳＯ３Ｍ、ＣＯＯＭ、及びＯＳＯ３Ｍから選ばれる基を示す。Ｍは、対イオンを示す。〕
　式（Ａ）中、Ｒ１ａ、Ｒ２ａの炭化水素基は、アルキル基、アルケニル基、アリール基が挙げられる。固体表面の親水化の観点で、アルキル基又はアルケニル基が好ましい。
　Ｒ１ａ、Ｒ２ａの炭化水素基は、水酸基などの置換基又はＣＯＯ基などの連結基を含んでいてもよい。
　Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計は、固体表面の親水化の観点で、好ましくは９以上、より好ましくは１５以上、更に好ましくは１７以上、そして、好ましくは２９以下、より好ましくは２７以下、更に好ましくは２３以下、より更に好ましくは２１以下である。なお、置換基又は連結基の炭素数は、Ｒ１ａ、Ｒ２ａの炭化水素基の炭素数には算入しない。
　式（Ａ）中、Ｘは、ＳＯ３Ｍが好ましい。
　式（Ａ）中、Ｍは、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属（１／２原子）イオン、アンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンが挙げられる。Ｍは、アルカリ金属イオンが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオンがより好ましく、カリウムイオンが更に好ましい。
　（Ａ）成分としては、内部オレフィンスルホン酸塩（ＩＯＳ）、第二級アルカンスルホン酸塩（ＳＡＳ）、及びジアルキルスルホコハク酸塩（ＤＡＳＳ）から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤が挙げられる。
　（Ａ）成分は、固体表面、例えば硬質表面の親水化の観点で、ＩＯＳが好ましい。ＩＯＳの炭素数は、１０以上、更に１６以上、更に１８以上、そして、３０以下、更に２８以下、更に２４以下、更に２２以下が好ましい。この炭素数は酸型化合物換算の炭素数である。ＩＯＳの塩としては、固体表面の親水化の観点で、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属（１／２原子）塩、アンモニウム塩又は有機アンモニウム塩が挙げられる。アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられる。アルカリ土類金属塩としては、カルシウム塩、マグネシウム塩が挙げられる。有機アンモニウム塩としては、炭素数２以上６以下のアルカノールアンモニウム塩が挙げられる。ＩＯＳの塩は、アルカリ金属塩が好ましく、カリウム塩がより好ましい。
　本発明のＩＯＳは、二重結合がオレフィン鎖の内部（２位以上の位置）にある内部オレフィンをスルホン化、中和、及び加水分解すること等によって得ることができる。内部オレフィンをスルホン化すると、定量的にβ－サルトンが生成し、β－サルトンの一部は、γ－サルトン、オレフィンスルホン酸へと変化し、更にこれらは中和・加水分解工程においてヒドロキシアルカンスルホン酸塩（Ｈ体）と、オレフィンスルホン酸塩（Ｏ体）へと転換する（例えば、J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39(1992)）。ＩＯＳは、これらの混合物であり、その主体は、スルホン酸基が炭素鎖（Ｈ体におけるヒドロキシアルカン鎖、又はＯ体におけるオレフィン鎖）の内部（２位以上の位置）に存在するスルホン酸塩である。ＩＯＳの炭素鎖におけるスルホン酸基の置換位置分布は、ガスクロマトグラフィー、核磁気共鳴スペクトル等の方法により定量できる。
　ＩＯＳ中、スルホン酸基が前記炭素鎖の２位に存在するＩＯＳの割合は、モル基準又は質量基準で、固体表面の親水化の観点から、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上、そして、好ましくは４５％以下、より好ましくは３０％以下である。
　ＩＯＳ中、スルホン酸基が前記炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合は、モル基準又は質量基準で、固体表面の親水化の観点から、好ましくは０．２％以上、より好ましくは０．５％以上、更に好ましくは１．０％以上であり、そして、好ましくは２０％以下、より好ましくは１０％以下、更に好ましくは５％以下、より更に好ましくは３％以下である。
　本発明の親水化処理剤組成物は、（Ａ）成分として、炭素数１８以上２２以下のＩＯＳを含有することがより好ましい。
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合は、固体表面の親水化の観点から、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、より更に好ましくは９０質量％以上、より更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは９７質量％以上であり、そして、好ましくは１００質量％以下であり、１００質量％であってもよい。
　ＩＯＳは、Ｈ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）が、固体表面の親水化の観点から、好ましくは５０／５０超、より好ましくは７０／３０超であり、そして、好ましくは９５／５以下、より好ましくは９０／１０以下である。
　ＳＡＳは、親水性部分であるスルホン酸基に結合した炭素原子が２級炭素原子である炭化水素基を有する。ＳＡＳの該炭化水素基の炭素数は、固体表面の親水化の観点から、好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上、そして、好ましくは２２以下、より好ましくは２０以下である。
　ＤＡＳＳのアルキル基は、分岐鎖アルキル基が好ましい。ＤＡＳＳは２つのアルキル基を含むが、それぞれのアルキル基の炭素数は固体表面の親水化の観点から、好ましくは６以上、より好ましくは８以上、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下である。ＤＡＳＳは、２つのＣＯＯ基を含むが、その炭素数は、ＤＡＳＳが有する分岐構造の炭素数には算入しない。
　（Ａ）成分としては、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、炭素数１０以上３０以下の内部オレフィンスルホン酸塩、炭素数１０以上２２以下の第二級アルカンスルホン酸塩及びアルキル基の炭素数がそれぞれ６以上１８以下であるジアルキルスルホコハク酸塩から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤が好ましく、炭素数１０以上３０以下の内部オレフィンスルホン酸塩から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤がより好ましい。
　本発明の親水化処理剤組成物は、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、（Ａ）成分を、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下、より更に好ましくは１０質量％以下、より更に好ましくは５質量％以下含有する。なお、（Ａ）成分の質量％は、陰イオン基が未中和の化合物、すなわち酸型化合物に換算した量に基づくものとする（以下同様）。
　（Ｂ）成分は、ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤である。ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤は、１分子中に、２つの長鎖炭化水素基を有する陽イオン界面活性剤であってよい。（Ｂ）成分は、２つの長鎖炭化水素基からなる疎水基と、１つの親水基とを有する陽イオン界面活性剤が好ましい。（Ｂ）成分の長鎖炭化水素基の炭素数は、６以上１４以下が好ましい。
　（Ｂ）成分としては、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、炭素数６以上１４以下の炭化水素基を２つ有する陽イオン界面活性剤が挙げられる。
　（Ｂ）成分としては、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、炭素数６以上１４以下の炭化水素基〔以下、長鎖炭化水素基（Ｂ）ともいう〕を２つ有する第４級アンモニウム塩型陽イオン界面活性剤が挙げられる。
　前記長鎖炭化水素基（Ｂ）としては、炭素数６以上１４以下の脂肪族炭化水素基〔以下、脂肪族炭化水素基（Ｂ１）ともいう〕、炭素数６以上１４以下の芳香族炭化水素基〔以下、芳香族炭化水素基（Ｂ２）ともいう〕が挙げられる。
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）は、直鎖が好ましい。脂肪族炭化水素基（Ｂ１）としては、アルキル基、アルケニル基が挙げられる。アルキル基、アルケニル基は、直鎖が好ましい。脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数の上限値は、固体表面の仕上がり性の観点で、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは８以下である。脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数は８が好ましい。
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）としては、アラルキル基、アリール基が挙げられる。アラルキル基としてはベンジル基、フェネチル基が挙げられ、好ましくはベンジル基である。アリール基は置換アリール基であってよい。置換アリール基の置換基が炭化水素基である場合はその炭素数は、アリール基の炭素数に算入する。アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基が挙げられる。芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数の上限値は、固体表面の仕上がり性の観点で、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは８以下である。芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数は、７又は８が好ましく、７がより好ましい。
　長鎖炭化水素基（Ｂ）としては、アルキル基、アルケニル基、及びアラルキル基から選ばれる基が好ましい。
　（Ｂ）成分としては、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、炭素数６以上１４以下のアルキル基、炭素数６以上１４以下のアルケニル基、及び炭素数６以上１４以下のアラルキル基から選ばれる基を２つ有する第４級アンモニウム塩が好ましい。
　（Ｂ）成分としては、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、炭素数６以上１４以下のアルキル基、炭素数６以上１４以下のアルケニル基、及び炭素数６以上１４以下のアラルキル基から選ばれる基を２つ有する第４級アンモニウム塩であって、炭素数６以上１４以下のアルキル基、更に直鎖アルキル基を少なくとも１つ有する第４級アンモニウム塩がより好ましい。
　（Ｂ）としては、下記一般式（Ｂ）で表される陽イオン界面活性剤が好ましい。
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〔式中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、２つは炭素数６以上１４以下の炭化水素基であり、残りの２つは炭素数１以上３以下の炭化水素基である。Ｘ－は対イオンである。〕
　一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうちの２つである、炭素数６以上１４以下の炭化水素基は長鎖炭化水素基（Ｂ）であり、具体的な基や好ましい態様は前述の通りである。一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、少なくとも１つは炭素数６以上１４以下のアルキル基、更に直鎖アルキル基であることが好ましい。
　一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうちの残りの２つである、炭素数１以上３以下の炭化水素基としては、アルキル基が挙げられ、好ましくはメチル基である。
　一般式（Ｂ）中、Ｘ－は対イオンであり、具体的には、炭素数１以上３以下のアルキル硫酸イオン、硫酸イオン、リン酸イオン、炭素数１以上３以下の脂肪酸イオン、及びハロゲン化物イオンから選ばれる１種以上の対イオンが挙げられる。これらの中でも、製造の容易性及び原料入手容易性の観点から、好ましくは炭素数１以上３以下のアルキル硫酸イオン、硫酸イオン、及びハロゲン化物イオンから選択される１種以上、より好ましくはハロゲン化物イオンである。ハロゲン化物イオンとしては、フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、及びヨウ化物イオンが挙げられる。
　本発明の親水化処理剤組成物は、固体表面の親水化の観点で、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上、そして、同様の観点で、０．８以下、好ましくは０．７以下、より好ましくは０．６以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．４以下である。なお、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］のモル比において、（Ａ）成分のモル数は、陰イオン基が未中和の化合物、すなわち酸型化合物に換算した量に基づくものとする。
　本発明の親水化処理剤組成物は、固体表面の親水化の観点で、（Ｃ）多価金属イオン〔以下、（Ｃ）成分という〕を含有することが好ましい。
　（Ｃ）成分の多価金属イオンは、二価以上三価以下の金属イオンが挙げられ、二価金属イオンが好ましい。
　（Ｃ）成分は、（Ａ）成分との共存下での固体表面の親水化の観点で、２族元素のイオンが好ましく、カルシウム（Ｃａ）イオン及びマグネシウム（Ｍｇ）イオンから選ばれる１種以上がより好ましい。（Ｃ）成分は、Ｃａイオンを含むことが好ましい。（Ｃ）成分は、ＣａイオンとＭｇイオンとを含むことがより好ましい。（Ｃ）成分が、ＣａイオンとＭｇイオンとを含む場合、Ｃａイオン／Ｍｇイオンのモル比は、好ましくは５／５以上、より好ましくは７／３以上、そして、好ましくは９／１以下である。
　本発明は、（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤〔（Ａ）成分〕、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、（Ｃ１）Ｃａイオン及びＭｇイオンから選ばれる１種以上のイオン〔以下、（Ｃ１）成分という〕、並びに水を含有する親水化処理剤組成物であって、固体表面の親水化の観点で、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下であり、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、（Ａ）成分と（Ｃ１）成分のモル比が、（Ｃ１）／（Ａ）で０．２以上１０以下である、親水化処理剤組成物を含む。本明細書の記載は（Ｃ）成分を（Ｃ１）成分に置き換えて、全てこの親水化処理剤組成物にも適用できる。
　本発明は、（Ａ１）ＩＯＳ〔以下、（Ａ１）成分という〕、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、（Ｃ１）Ｃａイオン及びＭｇイオンから選ばれる１種以上のイオン〔以下、（Ｃ１）成分という〕、並びに水を含有する親水化処理剤組成物であって、固体表面の親水化の観点で、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下であり、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、（Ａ１）成分と（Ｃ１）成分のモル比が、（Ｃ１）／（Ａ１）で０．２以上１０以下である、親水化処理剤組成物を含む。
　本明細書の記載は、（Ａ）成分を（Ａ１）成分に置き換えて、また、（Ｃ）成分を（Ｃ１）成分に置き換えて、全てこれらの親水化処理剤組成物にも適用できる。
　（Ｃ）成分は、例えば、水溶性の多価金属塩を配合成分として用いることで本発明の親水化処理剤組成物に取り込まれたものであってもよい。また、組成物の原料として、（Ｃ）成分に相当する硬度成分を含む水を用いることで本発明の親水化処理剤組成物に取り込まれたものであってもよい。
　本発明の親水化処理剤組成物が（Ｃ）成分を含有する場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比は、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で、固体表面の親水化の観点で、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上、更に好ましくは０．４以上、そして、固体表面の仕上がり性の観点で、好ましくは４以下、より好ましくは３以下、さらに好ましくは２以下である。なお、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］のモル比において、（Ａ）成分のモル数は、陰イオン基が未中和の化合物、すなわち酸型化合物に換算した量に基づくものとする。
　本発明の親水化処理剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の他に、（Ｃ）成分以外の更なる任意の成分として、（Ａ）成分以外の陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、溶剤、油剤等を含有することができる。前記溶剤としては、ブチルジグリコール、ジプロピレングリコール、エタノール等が挙げられる。前記油剤としては、フェニルグリコール、ベンジルアルコール等が挙げられる。
　本発明の親水化処理剤組成物は水を含有する。水は、通常、組成物の残部であり、全体を１００質量％とするような量で含有される。本発明の親水化処理剤組成物は、液体組成物であることが好ましい。
　本発明の親水化処理剤組成物の２０℃におけるｐＨは、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、好ましくは３以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは９以下である。
　本発明の親水化処理剤組成物の２０℃における粘度は、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、好ましくは１ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは２ｍＰａ・ｓ以上、そして、好ましくは１００００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは５０００ｍＰａ・ｓ以下である。この粘度は、Ｂ型粘度計（東機産業株式会社製「ＴＶＢ－１０Ｍ」）を用いて、粘度に応じたローターおよび回転数で測定できる。粘度が低く、Ｂ型粘度計で測定が不可能な組成物については、レオメータ（アントンパール社製「Ｐｈｙｓｉｃａ　ＭＣＲ３０１」を用いて、粘度に応じたコーンプレートで測定できる。
　本発明の親水化処理剤組成物は、硬質表面、布表面、皮膚表面、毛髪表面などの種々の固体表面を対象とすることができる。本発明の親水化処理剤組成物は、硬質表面用であることが好ましい。硬質表面としては、プラスチック、セラミックス、金属、木、ガラス、ゴム、炭素材料などの材質からなる硬質表面が挙げられる。硬質表面は、硬質物品の表面、例えば、前記材質からなる硬質物品の表面であってよい。プラスチックとしては、アクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、メラミン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）などが挙げられる。金属としては、ステンレス等の合金、アルミニウム、自動車用鉄鋼等の鉄などが挙げられる。ゴムとしては天然ゴム、ジエン系合成ゴムなどが挙げられる。木としては、フローリング等に使用される木材などが挙げられる。フローリング等に使用される木材は、表面処理されたものであってよい。布は、織布、不織布いずれでもよく、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、織布が好ましい。布は、合成繊維製が好ましい。布は、疎水性繊維製が好ましい。一例として、布は、繊維製品の製造材料となる。
　本発明の親水化処理剤組成物及び本発明の親水化方法により親水化された固体表面は、防曇性、防汚性、脱汚性、吸水性などが向上したものであってよい。また、本発明の親水化処理剤組成物及び本発明の親水化方法により親水化された固体表面は、透明性、平滑性など、その材質が本来持ち合わせている表面状態が維持されたものとなる。例えば、無色透明のガラスであれば、透過性が維持されたものとなる。
　本発明の親水化処理剤組成物は、防曇剤組成物であってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する防曇剤組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、防曇剤組成物を提供する。
　本発明の親水化処理剤組成物は、防汚処理剤組成物であってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する防汚処理剤組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、防汚処理剤組成物を提供する。
　本発明の親水化処理剤組成物は、脱汚処理剤組成物であってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する脱汚処理剤組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、脱汚処理剤組成物を提供する。
　本発明の親水化処理剤組成物は、吸水性付与剤組成物であってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する吸水性付与剤組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、吸水性付与剤組成物を提供する。
　これらの組成物には、本発明の親水化処理剤組成物で述べた事項を適宜適用することができる。これらの組成物は、（Ｃ）成分を含有することが好ましい。また、これらの組成物における好ましい態様、例えば（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及びこれらの含有量なども、本発明の親水化処理剤組成物と同じである。
　本発明は、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下となるように混合する、親水化処理剤組成物の製造方法を提供する。
　本発明の親水化処理剤組成物が（Ｃ）成分を含有する場合、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物と、（Ｃ）成分及び水を含有する組成物とを、好ましくは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下となるように、混合する親水化処理剤組成物の製造方法が提供される。
　本発明の親水化処理剤組成物が（Ｃ）成分を含有する場合、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物と、（Ｃ）成分を含み硬度が４°ｄＨ以上１００°ｄＨ以下の水とを、好ましくは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下となるように、混合する親水化処理剤組成物の製造方法が提供される。
　これらの製造方法は、本発明の親水化処理剤組成物の製造方法として好適である。
　これらの製造方法には、本発明の親水化処理剤組成物で述べた事項を適宜適用することができる。
　ここで、本明細書における硬度（°ｄＨ）とは、水中におけるカルシウム及びマグネシウムの濃度を、ＣａＣＯ３換算濃度で１ｍｇ／Ｌ（ｐｐｍ）＝約０．０５６°ｄＨ（１°ｄＨ＝１７．８ｐｐｍ）で表したものを指す。
　この硬度のためのカルシウム及びマグネシウムの濃度は、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩を使用したキレート滴定法で求められる。
　本明細書における水の硬度の具体的な測定方法を下記に示す。
＜水の硬度の測定方法＞
〔試薬〕
・０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液：エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムの０．０１ｍｏｌ／ｌ水溶液（滴定用溶液、0.01 M EDTA-Na2、シグマアルドリッチ（SIGMA-ALDRICH）社製）
・Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ＢＴ指示薬（製品名：Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ＢＴ、（株）同仁化学研究所製）
・硬度測定用アンモニア緩衝液（塩化アンモニウム６７．５ｇを２８ｗ／ｖ％アンモニア水５７０ｍｌに溶解し、脱イオン水で全量を１０００ｍｌとした溶液）
〔硬度の測定〕
（１）試料となる水２０ｍｌをホールピペットでコニカルビーカーに採取する。
（２）硬度測定用アンモニア緩衝液２ｍｌ添加する。
（３）Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　ＢＴ指示薬を０．５ｍｌ添加する。添加後の溶液が赤紫色であることを確認する。
（４）コニカルビーカーをよく振り混ぜながら、ビュレットから０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液を滴下し、試料となる水が青色に変色した時点を滴定の終点とする。
（５）全硬度は下記の算出式で求める。
　　硬度（°ｄＨ）＝Ｔ×０．０１×Ｆ×５６．０７７４×１００／Ａ
Ｔ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液の滴定量（ｍＬ）
Ａ：サンプル容量（２０ｍＬ、試料となる水の容量）
Ｆ：０．０１ｍｏｌ／ｌ　ＥＤＴＡ・２Ｎａ溶液のファクター
　本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物の、親水化処理剤としての使用を含む。また、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物の、固体表面の親水化への使用を含む。これらの使用には、本発明の親水化処理剤組成物で述べた事項を適宜適用することができる。これらの使用に係る組成物は（Ｃ）成分を含有することが好ましい。例えば、これらの使用における（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分の具体例や組成物中の含有量などの好ましい態様は、本発明の親水化処理剤組成物と同じである。
〔固体表面の親水化方法〕
　本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液（以下、本発明の処理液という場合もある）を固体表面に接触させる、固体表面の親水化方法を提供する。（Ａ）成分、（Ｂ）成分、固体表面は、本発明の親水化処理剤組成物で述べたものと同じである。本発明の処理液は（Ｃ）成分を含有することが好ましい。本発明の固体表面の親水化方法には、本発明の親水化処理剤組成物で述べた事項を適宜適用することができる。例えば、本発明の固体表面の親水化方法における（Ａ）成分、（Ｂ）成分の具体例や処理液中の含有量などの好ましい態様は、本発明の親水化処理剤組成物（ただし必要に応じて親水化処理剤組成物を処理液と置き換える）と同じである。
　本発明の処理液は、本発明の親水化処理剤組成物であってもよく、また、本発明の親水化処理剤組成物と水とを混合して得られたものであってよい。
　本発明の固体表面の親水化方法は、固体表面が、硬質物品の固体表面であることが好ましい。
　本発明は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分が所定のモル比で共存して硬質表面などの固体表面に適用されると、当該固体表面の状態を損なわずに優れた親水性を付与できることを見出したものである。
　本発明では、固体表面を処理する工程のいずれかで（Ａ）成分と（Ｂ）成分とが所定のモル比で共存して固体表面に適用される状況が生じればよい。例えば、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］のモル比が０．１未満である組成物を固体表面に接触させた後、（Ａ）成分が固体表面に残存した状態又は（Ａ）成分を含む前記組成物が固体表面と接触した状態で、（Ｂ）成分を含む水を、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．１以上０．８以下となるように供給して本発明の処理液を形成させて、該処理液を固体表面に接触させてもよい。
　本発明の処理液は水を含む液体組成物であり、取扱いの安定性の観点から、水溶液又は水分散液であることが好ましい。
　固体表面に接触させる本発明の処理液は、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、本発明の（Ａ）成分を、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下含有する。本発明の親水化処理剤組成物が（Ａ）成分をこの範囲で含有する場合、そのまま本発明の処理液として用いることができる。
　本発明の親水化方法では、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、本発明の処理液を、固体表面に、好ましくは０．１秒以上、より好ましくは０．５秒以上、更に好ましくは１秒以上、そして、好ましくは９０分以下、より好ましくは６０分以下、更に好ましくは３０分以下、接触させる。
　固体表面に接触させる本発明の処理液の温度は、処理液の親水化性能を高める観点、および処理方法の容易性の観点から、好ましくは５℃以上、より好ましくは１０℃以上、より好ましくは１５℃以上であり、そして、好ましくは９５℃以下、より好ましくは９０℃以下、より好ましくは８０℃以下である。
　また、本発明の親水化方法では、固体表面の親水化及び固体表面の仕上がり性の観点から、本発明の処理液を固体表面に接触させた後、好ましくは１０秒以上、より好ましくは１分以上、更に好ましくは２分以上、そして、好ましくは３０分以下、より好ましくは１５分以下、更に好ましくは１０分以下、放置してもよい。放置する温度は、好ましくは０℃以上８０℃以下である。
　本発明の親水化方法は、本発明の処理液を、固体表面に接触させた後、好ましくは前記の通り放置した後、該固体表面を水ですすぐことができる。本発明の処理液を用いると、処理後の固体表面をすすいでも親水化効果が維持される。そのため、すすぎを行うことが望ましい対象物では、より有利な効果がもたらされる。すすいだ後は、固体表面を乾燥させることができる。すすぎには、本発明の処理液を調製する際に用いた水と同程度の硬度の水を用いるのが好ましい。例えば、すすぎには、硬度が４°ｄＨ以上１００°ｄＨ以下の水を用いることができる。
　固体表面と本発明の処理液の接触方法は、特に限定されない。例えば、次の（i）～（iii）の方法等が挙げられる。
（i）本発明の処理液に固体を浸漬させる方法
（ii）本発明の処理液を固体表面に噴霧又は塗布する方法
（iii）本発明の処理液で常法に従い固体表面を洗浄する方法
　前記（i）の方法において、浸漬する時間は、本発明の処理液の親水化性能を高める観点及び経済性の観点から、好ましくは０．５分以上、より好ましくは１分以上であり、そして、好ましくは６０分以下、より好ましくは５０分以下である。
　前記（ii）の方法において、本発明の処理液を固体表面に噴霧又は塗布する方法は、固体表面の広さ（面積）等に応じて適宜選択できる。本発明の処理液を固体表面にスプレー等で噴霧した後、乾燥する方法が好ましい。必要に応じて、噴霧した後、水ですすいでもよい。また、噴霧した後、スポンジ等を用いて薄く塗りのばしてもよい。
　固体表面に噴霧又は塗布する本発明の処理液の量は、例えば、本発明の（Ａ）成分の含有量が０．１質量％の本発明の処理液の場合、好ましくは１０ｃｍ２あたり０．０１ｍＬ以上１ｍＬ以下である。
　前記（iii）の方法において、本発明の処理液は、本発明の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する洗浄剤組成物の形態で使用し、固体表面と接触させることが好ましい。かかる洗浄剤組成物の形態とする場合、取扱いの安全性、及び固体表面の損傷防止の観点から、そのｐＨは４以上が好ましく、そして、１０以下が好ましく、８以下がより好ましい。
　界面活性剤としては、前述したものを使用することができる。
　本発明の固体表面の親水化方法は、例えば、
　（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下となるように混合して処理液を調製すること、並びに
　前記処理液を固体表面に接触させること
を含むものであってよい。
　また、本発明の固体表面の親水化方法は、例えば、
　（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する組成物と、（Ｃ）成分を含有する組成物と、水とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下となるように、好ましくは（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下となるように、混合して処理液を調製すること、並びに前記処理液を固体表面に接触させることを含むものであってよい。処理液の調製に用いる水は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する組成物並びに（Ｃ）成分を含有する組成物の一方又は両方に含有されていてもよい。好ましくは、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有する組成物と、（Ｃ）成分及び水を含有する組成物とを混合して処理液を調製する。
　これらの方法は、任意に、前記処理液を接触させた前記固体表面を水ですすぐことを含んでいてもよい。
　本発明の固体表面の親水化方法は、固体表面に防曇性を付与するものであってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面の防曇処理方法を提供する。
　本発明の固体表面の親水化方法は、固体表面に防汚性を付与するものであってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面の防汚処理方法を提供する。
　本発明の固体表面の親水化方法は、固体表面に脱汚性を付与するものであってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面の脱汚処理方法を提供する。
　本発明の固体表面の親水化方法は、固体表面に吸水性を付与するものであってよい。すなわち、本発明は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面への吸水性付与方法を提供する。
　これらの方法には、本発明の親水化処理剤組成物及び固体表面の親水化方法で述べた事項を適宜適用することができる。これらの方法でも前記処理液は（Ｃ）成分を含有することが好ましい。また、これらの組成物における好ましい態様、例えば（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及びこれらの含有量並びに処理液の好ましい態様なども、本発明の親水化処理剤組成物及び固体表面の親水化方法と同じである。
　上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の親水化処理剤組成物、親水化処理剤組成物の製造方法、使用、及び固体表面の親水化方法を開示する。
＜１＞
　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤〔以下、（Ａ）成分ともいう〕、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤〔以下、（Ｂ）成分ともいう〕、及び水を含有する親水化処理剤組成物であって、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、親水化処理剤組成物。
＜２＞
　（Ａ）成分が、炭素数１０以上３０以下の分岐鎖炭化水素基を有する陰イオン界面活性剤である、＜１＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜３＞
　（Ａ）成分が、炭素数１０以上３０以下の分岐鎖炭化水素基と、硫酸エステル基又はスルホン酸基を有する陰イオン界面活性剤である、＜１＞又は＜２＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜４＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、１６以上である、＜２＞又は＜３＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜５＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、１８以上である、＜２＞～＜４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、３０以下である、＜２＞～＜５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、２８以下である、＜２＞～＜６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、２４以下である、＜２＞～＜７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９＞
　前記分岐鎖炭化水素基の炭素数が、２２以下である、＜２＞～＜８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０＞
　前記分岐鎖炭化水素基が、分岐鎖アルキル基、分岐鎖アルケニル基、又は分岐鎖アルキル基を有するアリール基である、＜２＞～＜９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１１＞
　（Ａ）成分が、下記一般式（Ａ）で表される陰イオン界面活性剤である、＜１＞～＜１０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
〔式中、Ｒ１ａ、Ｒ２ａは、それぞれ独立して、置換基又は連結基を含んでいてもよい炭素数１以上２８以下の炭化水素基を示す。Ｘは、ＳＯ３Ｍ、ＣＯＯＭ、及びＯＳＯ３Ｍから選ばれる基を示す。Ｍは、対イオンを示す。〕
＜１２＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａ、Ｒ２ａが、アルキル基、アルケニル基、又はアリール基である、＜１１＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１３＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａ、Ｒ２ａが、アルキル基、又はアルケニル基である、＜１１＞又は＜１２＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１４＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が９以上である、＜１１＞～＜１３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１５＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が１５以上である、＜１１＞～＜１４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１６＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が１７以上である、＜１１＞～＜１５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１７＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が２９以下である、＜１１＞～＜１６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１８＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が２７以下である、＜１１＞～＜１７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１９＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が２３以下である、＜１１＞～＜１８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２０＞
　式（Ａ）中、Ｒ１ａとＲ２ａの炭素数の合計が２１以下である、＜１１＞～＜１９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２１＞
　式（Ａ）中、Ｘが、ＳＯ３Ｍである、＜１１＞～＜２０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２２＞
　（Ａ）成分が、内部オレフィンスルホン酸塩（以下ＩＯＳともいう）、第二級アルカンスルホン酸塩、及びジアルキルスルホコハク酸塩から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤である、＜１＞～＜２１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２３＞
　（Ａ）成分が、炭素数１０以上３０以下のＩＯＳ、炭素数１０以上２２以下の第二級アルカンスルホン酸塩及びアルキル基の炭素数がそれぞれ６以上１８以下であるジアルキルスルホコハク酸塩から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤である、＜１＞～＜２２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２４＞
　（Ａ）成分が、ＩＯＳから選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤である、＜１＞～＜２３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２５＞
　（Ａ）成分が、炭素数１０以上３０以下のＩＯＳから選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤である、＜１＞～＜２４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２６＞
　ＩＯＳの炭素数が、１０以上である、＜２２＞～＜２５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２７＞
　ＩＯＳの炭素数が、１６以上である、＜２２＞～＜２６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２８＞
　ＩＯＳの炭素数が、１８以上である、＜２２＞～＜２７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜２９＞
　ＩＯＳの炭素数が、３０以下である、＜２２＞～＜２８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３０＞
　ＩＯＳの炭素数が、２８以下である、＜２２＞～＜２９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３１＞
　ＩＯＳの炭素数が、２４以下である、＜２２＞～＜３０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３２＞
　ＩＯＳの炭素数が、２２以下である、＜２２＞～＜３１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３３＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の２位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、５％以上である、＜２２＞～＜３２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３４＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の２位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、１０％以上である、＜２２＞～＜３３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３５＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の２位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、４５％以下である、＜２２＞～＜３４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３６＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の２位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、３０％以下である、＜２２＞～＜３５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３７＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、０．２％以上である、＜２２＞～＜３６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３８＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、０．５％以上である、＜２２＞～＜３７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜３９＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、１．０％以上である、＜２２＞～＜３８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４０＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、２０％以下である、＜２２＞～＜３９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４１＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、１０％以下である、＜２２＞～＜４０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４２＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、５％以下である、＜２２＞～＜４１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４３＞
　ＩＯＳ中、スルホン酸基がＩＯＳの炭素鎖の１位に存在するＩＯＳの割合が、モル基準又は質量基準で、３％以下である、＜２２＞～＜４２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４４＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、５０質量％以上である、＜２２＞～＜４３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４５＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、７０質量％以上である、＜２２＞～＜４４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４６＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、８０質量％以上である、＜２２＞～＜４５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４７＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、９０質量％以上である、＜２２＞～＜４６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４８＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、９５質量％以上である、＜２２＞～＜４７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜４９＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、９７質量％以上である、＜２２＞～＜４８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５０＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、１００質量％以下である、＜２２＞～＜４９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５１＞
　ＩＯＳ中、炭素数１６以上２４以下のＩＯＳの割合が、１００質量％である、＜２２＞～＜５０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５２＞
　ＩＯＳがヒドロキシアルカンスルホン酸塩（以下Ｈ体ともいう）とオレフィンスルホン酸塩（以下Ｏ体ともいう）とを含み、Ｈ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）が、５０／５０超である、＜２２＞～＜５１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５３＞
　ＩＯＳのＨ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）が、７０／３０超である、＜５２＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜５４＞
　ＩＯＳのＨ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）が、９５／５以下である、＜５２＞又は＜５３＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜５５＞
　ＩＯＳのＨ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）が、９０／１０以下である、＜５２＞～＜５４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５６＞
　（Ａ）成分を０．００１質量％以上６０質量％以下含有する、＜１＞～＜５５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５７＞
　（Ａ）成分を、０．００５質量％以上含有する、＜１＞～＜５６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５８＞
　（Ａ）成分を、０．０１質量％以上含有する、＜１＞～＜５７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜５９＞
　（Ａ）成分を、４０質量％以下含有する、＜１＞～＜５８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６０＞
　（Ａ）成分を、２５質量％以下含有する、＜１＞～＜５９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６１＞
　（Ａ）成分を、１０質量％以下含有する、＜１＞～＜６０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６２＞
　（Ａ）成分を、５質量％以下含有する、＜１＞～＜６１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６３＞
　（Ｂ）成分が、１分子中に、２つの長鎖炭化水素基を有する陽イオン界面活性剤である、＜１＞～＜６２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６４＞
　（Ｂ）成分が、２つの長鎖炭化水素基からなる疎水基と、１つの親水基とを有する陽イオン界面活性剤である、＜１＞～＜６３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６５＞
　前記長鎖炭化水素基の炭素数が、６以上１４以下である、＜６３＞又は＜６４＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜６６＞
　（Ｂ）成分が、炭素数６以上１４以下の炭化水素基〔以下、長鎖炭化水素基（Ｂ）ともいう〕を２つ有する第４級アンモニウム塩型陽イオン界面活性剤である、＜１＞～＜６５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６７＞
　前記長鎖炭化水素基（Ｂ）が、炭素数６以上１４以下の脂肪族炭化水素基〔以下、脂肪族炭化水素基（Ｂ１）ともいう〕、及び炭素数６以上１４以下の芳香族炭化水素基〔以下、芳香族炭化水素基（Ｂ２）ともいう〕から選ばれる炭化水素基である、＜１＞～＜６６＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜６８＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）が、直鎖である、＜６７＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜６９＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）が、アルキル基、及びアルケニル基から選ばれる炭化水素基である、＜６７＞又は＜６８＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜７０＞
　アルキル基、及びアルケニル基から選ばれる炭化水素基が、直鎖である、＜６９＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜７１＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数が１２以下である、＜６７＞～＜７０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７２＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数が１０以下である、＜６７＞～＜７１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７３＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数が８以下である、＜６７＞～＜７２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７４＞
　脂肪族炭化水素基（Ｂ１）の炭素数が８である、＜６７＞～＜７３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７５＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）が、アラルキル基、及びアリール基から選ばれる炭化水素基である、＜６７＞～＜７４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７６＞
　アラルキル基が、ベンジル基、及びフェネチル基から選ばれる炭化水素基である、＜７５＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜７７＞
　アラルキル基が、ベンジル基である、＜７５＞又は＜７６＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜７８＞
　アリール基が、フェニル基、トリル基、及びキシリル基から選ばれる炭化水素基である、＜７５＞～＜７７＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜７９＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数が、１２以下である、＜７５＞～＜７８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８０＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数が、１０以下である、＜７５＞～＜７９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８１＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数が、８以下である、＜７５＞～＜８０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８２＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数が、７又は８である、＜７５＞～＜８１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８３＞
　芳香族炭化水素基（Ｂ２）の炭素数が、８である、＜７５＞～＜８２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８４＞
　長鎖炭化水素基（Ｂ）が、アルキル基、アルケニル基、及びアラルキル基から選ばれる炭化水素基である、＜６６＞～＜８３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８５＞
　（Ｂ）成分が、炭素数６以上１４以下のアルキル基、炭素数６以上１４以下のアルケニル基、及び炭素数６以上１４以下のアラルキル基から選ばれる基を２つ有する第４級アンモニウム塩であって、炭素数６以上１４以下の直鎖アルキル基を少なくとも１つ有する第４級アンモニウム塩である、＜１＞～＜８４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜８６＞
　（Ｂ）成分が、下記一般式（Ｂ）で表される陽イオン界面活性剤である、＜１＞～＜８５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
〔式中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、２つは炭素数６以上１４以下の炭化水素基であり、残りの２つは炭素数１以上３以下の炭化水素基である。Ｘ－は対イオンである。〕
＜８７＞
　一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、少なくとも１つが炭素数６以上１４以下のアルキル基である、＜８６＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜８８＞
　一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、少なくとも１つが炭素数６以上１４以下の直鎖アルキル基である、＜８６＞又は＜８７に記載の親水化処理剤組成物。
＜８９＞
　一般式（Ｂ）中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、２つがメチル基である、＜８６＞～＜８８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９０＞
　（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で、０．２以上である、＜１＞～＜８９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９１＞
　前記モル比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．３以上である、＜９０＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜９２＞
　前記モル比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．７以下である、＜９０＞又は＜９１＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜９３＞
　前記モル比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．６以下である、＜９０＞～＜９２＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９４＞
　前記モル比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．５以下である、＜９０＞～＜９３＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９５＞
　前記モル比（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．４以下である、＜９０＞～＜９４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９６＞
　（Ｃ）多価金属イオン〔以下、（Ｃ）成分という〕を含有する、＜１＞～＜９５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜９７＞
　（Ｃ）成分が、二価以上三価以下の金属イオンである、＜９６＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜９８＞
　（Ｃ）成分が、二価金属イオンである、＜９６＞又は＜９７＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜９９＞
　（Ｃ）成分が、２族元素のイオンである、＜９６＞～＜９８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１００＞
　（Ｃ）成分が、カルシウム（Ｃａ）イオン及びマグネシウム（Ｍｇ）イオンから選ばれる１種以上である、＜９６＞～＜９９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０１＞
　（Ｃ）成分が、Ｃａイオンを含む、＜９６＞～＜１００＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０２＞
　（Ｃ）成分が、ＣａイオンとＭｇイオンとを含む、＜９６＞～＜１０１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０３＞
　Ｃａイオン／Ｍｇイオンのモル比が、５／５以上である、＜１０２＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０４＞
　Ｃａイオン／Ｍｇイオンのモル比が、７／３以上である、＜１０２＞又は＜１０３＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０５＞
　Ｃａイオン／Ｍｇイオンのモル比が、９／１以下である、＜１０２＞～＜１０４＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０６＞
　（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下である、＜９６＞～＜１０５＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０７＞
　前記モル比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．３以上である、＜１０６＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０８＞
　前記モル比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が０．４以上である、＜１０６＞又は＜１０７＞に記載の親水化処理剤組成物。
＜１０９＞
　前記モル比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が３以下である、＜１０６＞～＜１０８＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１１０＞
　前記モル比（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］が２以下である、＜１０６＞～＜１０９＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１１１＞
　硬質表面用である、＜１＞～＜１１０＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１１２＞
　防曇剤組成物、又は吸水性付与剤組成物である、＜１＞～＜１１１＞の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
＜１１３＞
　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤〔以下、（Ａ）成分ともいう〕と、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤〔以下、（Ｂ）成分ともいう〕と、水とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下となるように混合する、親水化処理剤組成物の製造方法。
＜１１４＞
　（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物と、（Ｃ）多価金属イオン〔以下、（Ｃ）成分ともいう〕及び水を含有する組成物とを、混合する親水化処理剤組成物の製造方法。
＜１１５＞
　（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下である、＜１１４＞に記載の親水化処理剤組成物の製造方法。
＜１１６＞
　水の硬度が４°ｄＨ以上１００°ｄＨ以下である、＜１１５＞に記載の親水化処理剤組成物の製造方法。
＜１１７＞
　（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物と、（Ｃ）成分を含み硬度が４°ｄＨ以上１００°ｄＨ以下の水とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下となるように、混合する、親水化処理剤組成物の製造方法。
＜１１８＞
　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤〔以下、（Ａ）成分ともいう〕、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤〔以下、（Ｂ）成分ともいう〕、及び水を含有する組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物の、親水化処理剤としての使用。
＜１１９＞
　（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び水を含有する組成物であって、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である組成物の、固体表面の親水化への使用。
＜１２０＞
　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤〔以下、（Ａ）成分ともいう〕、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤〔以下、（Ｂ）成分ともいう〕、及び水を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｂ）成分のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液〔以下、処理液（Ｉ）ともいう〕を固体表面に接触させる、固体表面の親水化方法。
＜１２１＞
　固体表面が、硬質物品の固体表面である、＜１２０＞に記載の固体表面の親水化方法。＜１２２＞
　処理液（Ｉ）を固体表面に接触させた後、該固体表面を水ですすぐ、＜１２０＞又は＜１２１＞に記載の固体表面の親水化方法。
＜１２３＞
　処理液（Ｉ）が、＜１＞～＜１１２＞の何れか１項記載の親水化処理剤組成物と水とを混合して得られたものである、＜１２０＞～＜１２２＞の何れか１項に記載の固体表面の親水化方法。
＜１２４＞
　処理液（Ｉ）が、（Ｃ）多価金属イオン〔以下、（Ｃ）成分ともいう〕を含有する、＜１２０＞～＜１２３＞の何れか１項に記載の固体表面の親水化方法。
＜１２５＞
　（Ｃ）成分が、二価金属イオンである、＜１２４＞に記載の固体表面の親水化方法。
＜１２６＞
　（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計に対する（Ｃ）成分のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下である、＜１２４＞又は＜１２５＞に記載の固体表面の親水化方法。
＜１２７＞
　処理液（Ｉ）が、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有する組成物と、（Ｃ）成分及び水を含有する組成物とを混合して得られたものである、＜１２４＞～＜１２６＞の何れか１項に記載の固体表面の親水化方法。
実施例
［製造例１］（Ｃ１８－ＩＯＳ－Ｋの製造）
　攪拌装置付きフラスコに、１－オクタデカノール（花王社製「カルコール　８０９８」）７０００ｇと、触媒としてγ－アルミナ（Ｓｔｒｅｍ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ　Ｉｎｃ．製）７００ｇとを仕込み、攪拌下、２８０℃にて、系内に窒素（７０００ｍＬ／ｍｉｎ．）を流通させながら反応を行い、粗内部オレフィンを得た。前記粗内部オレフィンを、１４８－１５８℃、０．５ｍｍＨｇで蒸留することで、オレフィン純度１００％の炭素数１８の内部オレフィンを得た。前記内部オレフィンを、薄膜式スルホン化反応器（内径１４ｍｍφ、長さ４ｍ）に入れ、反応器外部ジャケットに２０℃の冷却水を通液する条件下で、ＳＯ３濃度２．８容量％の三酸化硫黄ガスを用いてスルホン化反応を行った。反応モル比（ＳＯ３／内部オレフィン）は、１．０９に設定した。
　得られたスルホン化物を、理論酸価に対し１．２モル倍に相当する水酸化カリウム水溶液へ添加し、攪拌しながら３０℃で１時間中和した。中和物をオートクレーブ中で１６０℃、１時間加熱することで加水分解を行い、内部オレフィンスルホン酸カリウム塩の粗生成物を得た。
　分液漏斗に、前記粗生成物３００ｇと、エタノール３００ｍＬとを入れ、１回あたり石油エーテル３００ｍＬを加えて油溶性の不純物を抽出除去した。この際、エタノールの添加により油水界面に析出した芒硝等の成分も、油水分離操作により水相から分離除去し、この操作を３回おこなった。水相側を蒸発乾固して、炭素数１８の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩（Ｃ１８－ＩＯＳ－Ｋ）を得た。
　前記Ｃ１８－ＩＯＳ－Ｋのスルホン酸基の存在位置のモル及び質量分布は、１位：１．６％、２位：２５．１％、３位～９位：７３．３％であった。Ｈ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）は、８０／２０であった。
［製造例２］（Ｃ１６－ＩＯＳ－Ｋの製造）
　製造例１において、１－オクタデカノールに代えて、１－ヘキサデカノールを用いた以外は同様にして、炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩（Ｃ１６－ＩＯＳ－Ｋ）を得た。前記Ｃ１６－ＩＯＳ－Ｋのスルホン酸基の存在位置のモル及び質量分布は、１位：０．５％、２位：１９．９％、３位～９位：７９．６％であった。Ｈ体とＯ体とのモル比（Ｈ体／Ｏ体）は、８０／２０であった。
［製造例３］（硬水原液の調製）
　塩化カルシウム（ＣａＣｌ２、富士フイルム和光純薬社製、和光一級）８３．３２ｇ、塩化マグネシウム六水和物（ＭｇＣｌ２・６Ｈ２Ｏ、富士フイルム和光純薬社製、和光一級）３６．９９ｇ、及び、溶液量が１Ｌとなるようにイオン交換水を混合して、５０００°ｄＨ硬水を得た。ＣａとＭｇとのモル比（Ｃａ／Ｍｇ）は、８／２である。各試験の硬水は、この５０００°ｄＨ硬水を原液として適宜イオン交換水で希釈して用いた。
〔実施例１～１４及び比較例１～２〕
（１）親水化処理剤組成物の調製
　下記（Ａ）成分又は（Ａ’）成分と、（Ｂ）成分又は（Ｂ’）成分とを所定濃度及び所定モル比になるようにイオン交換水中に溶解させた。その混合物に、製造例３の硬水原液を、（Ｃ）成分であるＣａイオンとＭｇイオンが、所定のモル比となるように添加した。混合物を、液温２５℃、７０ｒｐｍの条件で１５分間撹拌して、表１の親水化処理剤組成物を得た。得られた親水化処理剤組成物は、いずれも（Ａ）成分又は（Ａ’）成分と、（Ｂ）成分又は（Ｂ’）成分の合計濃度が１０００ｐｐｍであった。なお、表１では、（Ａ’）成分を（Ａ）成分として、（Ｂ’）成分を（Ｂ）成分としてモル比を示した。
＜（Ａ）成分＞
・Ｃ１８－ＩＯＳ－Ｋ：製造例１で製造した炭素数１８の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩
・Ｃ１６－ＩＯＳ－Ｋ：製造例２で製造した炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸カリウム塩
・ＳＡＳ：アルカン（炭素数１５）スルホン酸ナトリウム塩（花王社製「ラテムル　ＰＳ」）
・ＤＡＳＳ：ジ－２－エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム塩（東京化成工業社製「ビス（２－エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム塩、Ｂｉｓ（２－ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ）Ｓｕｌｆｏｓｕｃｃｉｎａｔｅ　Ｓｏｄｉｕｍｕ　ｓａｌｔ」）
＜（Ａ’）成分＞
・ＥＳ：ポリオキシエチレン（平均付加モル数２）直鎖アルキル（炭素数１２）エーテル硫酸ナトリウム塩（花王社製「エマール　２７０Ｊ」）
＜（Ｂ）成分＞
・ＤＣ８ＤＭＡＢ：ジオクチルジメチルアンモニウムブロミド（東京化成工業社製「ジメチルジオクチルアンモニウムブロミド、Ｄｉｍｅｔｈｙｌｄｉｏｃｔｙｌａｍｍｏｎｉｕｍ　Ｂｒｏｍｉｄｅ」）
・Ｃ８ＢＡＣ：オクチルジメチルベンザルコニウムクロリド
（２）評価
（２－１）親水表面化の評価
　親水化処理剤組成物５００ｍｌに、テストピース全体を浸漬し、液温２５℃、７０ｒｐｍの条件で１５分間撹拌して親水化処理を行った。硬水原液とイオン交換水とから、親水化処理剤組成物と同じ濃度で（Ｃ）成分を含むすすぎ用硬水を調製した。すすぎ用硬水５００ｍｌにテストピース全体を浸漬し、液温２５℃、７０ｒｐｍ、１分間すすいだ。このすすぎは２回行った。すすいだ後のテストピースを、１晩室温で乾燥させた。
　乾燥後のテストピースの処理部分表面のイオン交換水に対する静止接触角を、自動接触角計「ＤＭ－５０１」（協和界面科学社製）を用いて、イオン交換水添加量１μＬ、添加３０秒後の条件にて測定した。測定は１枚のテストピースを用いて行い、任意の３～５箇所の測定値の平均値を用いた。接触角が小さいほど、親水化性能に優れる。結果を表１に示す。
　テストピースは、以下のものを用いた。
・モデルスキン：ビューラックス社製　バイオスキン　プレート♯ＷＨＩＴＥ
・ポリプロピレン：エンジニアリングテストサービス社製　ＰＰ
・ポリエステル：エンジニアリングテストサービス社製　ＰＥＴＰ
・ステンレス：エンジニアリングテストサービス社製　ＳＵＳ４３０
・ガラス：あけぼの商会社製　ガラス板（四辺角削り加工）
（２－２）テストピース（ガラスおよびポリエステル）の仕上がり性の評価
　前記（２－１）で親水表面化の評価を行ったテストピースのガラスおよびポリエステルについて、自動分光光度計Ｕ－２９１０（日立ハイテクサイエンス社製）を用いて、６００ｎｍにおける透過率を測定した。透過率の測定は、任意の５箇所について行い、その平均値を採用した。透過率（平均値）を、無処理のテストピースの透過率を１００％（基準）とする相対値として、表１に示した。表中の透過率の数字が大きいほど、ガラスおよびポリエステル本来の透明度が損なわれずに、仕上がり性が良いことを意味する。
（２－３）処方安定性
　前記（１）で親水化処理剤組成物を調製する際、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分と、（Ｂ）成分又は（Ｂ’）成分とを所定濃度になるようにイオン交換水中に溶解させたときの状態を目視観察し、以下の基準で処方安定性を評価した。結果を表１に示す。
〇：流動性があり、且つ顕著な析出物が無い。
×：流動性に乏しく、且つ析出物が発生し親水化処理に供するのが困難である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006

Claims (17)

  1. 　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、及び水を含有する親水化処理剤組成物であって、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である、親水化処理剤組成物。
  2. 　（Ｃ）多価金属イオンを含有する、請求項１記載の親水化処理剤組成物。
  3. 　（Ｃ）が、二価金属イオンである、請求項２記載の親水化処理剤組成物。
  4. 　（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｃ）のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下である、請求項２又は３記載の親水化処理剤組成物。
  5. 　（Ａ）が、内部オレフィンスルホン酸塩、第二級アルカンスルホン酸塩、及びジアルキルスルホコハク酸塩から選ばれる１種以上の分岐型陰イオン界面活性剤である、請求項１～３の何れか１項に記載の親水化処理剤組成物。
  6. 　（Ａ）を０．００１質量％以上６０質量％以下含有する、請求項１～５の何れか１項記載の親水化処理剤組成物。
  7. 　硬質表面用である、請求項１～６の何れか１項記載の親水化処理剤組成物。
  8. 　（Ｂ）が、炭素数６以上１４以下の炭化水素基を２つ有する陽イオン界面活性剤である、請求項１～７の何れか１項記載の親水化処理剤組成物。
  9. 　（Ｂ）が、下記一般式（Ｂ）で表される陽イオン界面活性剤である、請求項１～８の何れか１項記載の親水化処理剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     〔式中、Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ、Ｒ３ｂ、及びＲ４ｂのうち、２つは炭素数６以上１４以下の炭化水素基であり、残りの２つは炭素数１以上３以下の炭化水素基である。Ｘ－は対イオンである。〕
  10. 　（Ａ）分岐型陰イオン界面活性剤、（Ｂ）ジ長鎖炭化水素型陽イオン界面活性剤、及び水を含有し、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｂ）のモル比が、（Ｂ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．１以上０．８以下である処理液を固体表面に接触させる、固体表面の親水化方法。
  11. 　処理液が、（Ｃ）多価金属イオンを含有する、請求項１０記載の親水化方法。
  12. 　（Ｃ）が、二価金属イオンである、請求項１１記載の親水化方法。
  13. 　（Ａ）と（Ｂ）の合計に対する（Ｃ）のモル比が、（Ｃ）／［（Ａ）＋（Ｂ）］で０．２以上４以下である、請求項１１又は１２記載の親水化方法。
  14. 　処理液が、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有する組成物と、（Ｃ）成分及び水を含有する組成物とを混合して得られたものである、請求項１１～１３の何れか１項記載の親水化方法。
  15. 　固体表面が、硬質物品の固体表面である、請求項１０～１４の何れか１項に記載の固体表面の親水化方法。
  16. 　処理液を固体表面に接触させた後、該固体表面を水ですすぐ、請求項１０～１５の何れか１項に記載の固体表面の親水化方法。
  17. 　処理液が、請求項１～９の何れか１項記載の親水化処理剤組成物と水とを混合して得られたものである、請求項１０～１６の何れか１項記載の親水化方法。
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