WO2020120433A1 - Vorrichtung zum beladen eines kältemittel-aufnahmefachs eines kühlbehälters mit trockeneis - Google Patents

Vorrichtung zum beladen eines kältemittel-aufnahmefachs eines kühlbehälters mit trockeneis Download PDF

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WO2020120433A1
WO2020120433A1 PCT/EP2019/084325 EP2019084325W WO2020120433A1 WO 2020120433 A1 WO2020120433 A1 WO 2020120433A1 EP 2019084325 W EP2019084325 W EP 2019084325W WO 2020120433 A1 WO2020120433 A1 WO 2020120433A1
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dry ice
refrigerant
opening
stack
holding
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PCT/EP2019/084325
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Inventor
Johanna SCHIRMACHER
Emir Tebib
Jean-Claude CLAEYS
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Messer Group Gmbh
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Publication date
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    • F25C5/20Distributing ice
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    • F25D2303/0831Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled the liquid is disposed in the space between the walls of the container

Definitions

  • the invention relates to a device for loading a refrigerant storage compartment of a cooling container with dry ice.
  • Cooling containers of this type usually have a product receiving compartment for storing the products to be cooled and a refrigerant receiving compartment for a cryogenic refrigerant, in particular solid carbon dioxide, which is spatially separated from it but is thermally connected.
  • Cooling containers of this type are described, for example, in EP 0 942 244 A1 or WO 2007/036656 A1.
  • the cooling container has a drawer-like storage compartment for dry ice, which is thermally and
  • the refrigerant storage compartment is filled with liquid carbon dioxide, which relaxes when it enters with great cooling and into a mixture of carbon dioxide snow with a
  • Carbon dioxide snow is retained and furthermore cools the products by convection or radiation. Due to a corresponding setting of the heat transfer to the product storage compartment, the products can reliably at a temperature of, for example, 0 ° C to 5 ° C (for fresh goods) or -15 ° C to -25 ° C (frozen goods) for a period of up to 24 Hours and beyond.
  • the cooling containers in question are generally dimensioned such that they are carried by an operator or are moved by means of wheels attached to them can.
  • the cooling containers have a base area between 400 mm x 400 mm and 1200 mm x 800 mm and a height between 400 mm and 2000 mm, with a usable volume between 15 liters and 2000 liters. Since in many cases a small amount of dry ice is sufficient to maintain a sufficiently low cooling temperature over a period of a few hours, the compartment for the refrigerant is dimensioned much smaller than the compartment for holding the products and has, for example, a volume between 5 liters and 50 liters.
  • Receiving filters must be provided, which retain the carbon dioxide snow in the receiving compartment.
  • the carbon dioxide gas generated during the filling process must be removed, with the result that corresponding suction devices must be available at the filling station.
  • the cooling containers are led one by one to the filling station one after the other and filled with liquid carbon dioxide, which means a considerable amount of time and does not allow the filling of a large number of pieces within a short time.
  • Dry ice pellets or carbon dioxide snow powder in turn have the disadvantage that the amount of carbon dioxide required for the cooling task is difficult to measure exactly and, in addition, during the filling process together with the
  • Moisture penetrating carbon dioxide particles from the ambient atmosphere can lead to undesirable water ice formation in the carbon dioxide receiving compartment, which necessitates frequent and time-consuming defrosting of the cooling container.
  • the object of the invention is therefore to develop a device for loading a refrigerant receiving compartment of a cooling container with dry ice, which makes it possible to introduce a precisely metered amount of dry ice into the refrigerant receiving compartment as quickly as possible, and which therefore also fills a large number Cooling containers with refrigerant made possible in a short time.
  • This object is achieved by a device having the features of patent claim 1.
  • a device thus has a storage container which is equipped with a feed opening for stackable dry ice sheets, a magazine area for storing a stack of dry ice sheets and an output opening arranged in a lower area of the storage container, and an output unit for sequentially unloading dry ice sheets located in the storage area the dispensing opening.
  • the device according to the invention serves to be already prefabricated
  • Dry ice sheets sequentially, that is to say individually or in a predetermined number in succession to the refrigerant compartments of a plurality
  • the dry ice blocks are
  • Prefabricated, preferably cuboid blocks for example produced by pressing carbon dioxide snow, with a base area of, for example, 25 cm ⁇ 25 cm to 40 cm ⁇ 50 cm and a height of, for example, between 2.5 cm and 10 cm. They are either available as pure ice sheets or are individually welded in plastic and their dimensions are adapted to the respective refrigerant storage compartment and / or the respective cooling task.
  • Dry ice sheets are stacked or individually manually or by means of a
  • Machine inserted into the magazine of the storage container via the feed opening.
  • 10 to 100 dry ice sheets can be stored in the magazine.
  • a transport container for transport is to be used here as a “cooling container”
  • temperature sensitive goods such as food or
  • pharmaceutical products can be understood, that with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a product receiving compartment for receiving a product to be cooled and with a
  • Refrigerant compartment is equipped to hold one
  • Dry ice blocks or several dry ice blocks is suitable.
  • the cooling containers have a base area between 400 mm x 400 mm and 1200 mm x 800 mm and a height between 400 mm and 2000 mm, with a usable volume between 15 liters and 2000 liters.
  • the refrigerant compartment has
  • the invention enables cooling containers with integrated refrigerant compartments
  • the refrigerant storage compartment to be filled is equipped either with a top-side or with a side inlet opening.
  • the storage container comprises a lateral discharge opening, which is usually arranged in a lower region of the storage container, below the magazine region.
  • the storage container is either closed or open; in the latter case, however, it is equipped with means such as a grid, guide rails etc. the one in
  • the output unit is the
  • the invention is equipped with a horizontally movable sliding element, by means of which one or more of the dry ice sheets stored in the magazine area, generally those dry ice sheet (s) that are or are at the bottom of the stack, are pushed out of the storage container to the side.
  • the sliding element is preferably actuated with an electrically or pneumatically operated drive unit.
  • the refrigerant receptacle to be filled with this device should have a lateral feed opening which, when filled, is aligned with the lateral dispensing opening of the device, so that the dry ice plates are inserted directly into the refrigerant receptacle by means of the sliding element, or there should be additional guide means which feed the ejected dry ice plate (s) to a feed opening arranged, for example, on the top of the refrigerant receiving compartment.
  • Cooling task for example, the volume of the refrigerant storage compartment to be filled or the required amount of dry ice can be adjusted. If only one dry ice sheet is ejected, only the lowest will be used
  • the area of the dispensing opening is, unless it is defined by a
  • movable closure element is designed to be variable, the existing
  • Storage container is equipped with a dispensing opening on the underside, that is to say arranged in the bottom of the storage container, and the dispensing unit comprises at least two holding devices, each of which holds the stack of dry ice plates in the magazine area against shifting in the vertical direction in a first operating position and detaches from the stack in a second operating position and thus allow vertical movement of the stack.
  • the first of the two holding devices grips the bottom one
  • the second holding device engages on a dry ice plate lying above, in particular on the plate located directly above the lowermost dry ice plate. If the second holding device in the
  • the lowest dry ice plate or all dry ice plates located below the second holding device are separated from the rest of the stack and fall through the discharge opening, while the rest of the stack is held by the second holding device and remains in the magazine area.
  • Holding devices dry ice sheets are supplied in rapid succession to refrigerant compartments, which (with or without an associated cooling container) in succession at the outlet opening by means of a transport device to be led past.
  • the holding devices are preferably actuated by means of an electrically or pneumatically operated drive unit.
  • the refrigerant receiving compartment preferably have a top opening;
  • the vertical position of the second holding device on the stack is preferably variably adjustable and can be actuated manually or according to a preset program, for example by means of a control and monitoring unit. In this way it is possible to adapt the number of dry ice plates to be fed to a refrigerant storage compartment to the particular cooling task to be solved.
  • a closure element is preferably assigned to the dispensing opening, which is arranged on the underside of the storage container.
  • the closure element serves in particular to protect the dispensing opening on the underside from the penetration of moisture from the ambient atmosphere; it also enables thermal insulation of the storage container on its underside.
  • Embodiment of the invention with a lateral dispensing opening are at least partially fulfilled by the sliding element and / or the base fixed there.
  • Cooling tank enables a precisely defined amount of refrigerant to be fed to the refrigerant storage compartment.
  • the device according to the invention of the two aforementioned embodiments makes it possible, in particular, to load a refrigerant receiving compartment very quickly with a precisely defined amount of dry ice, so that a large number of refrigerant receiving compartments can accordingly be filled in a short time and without large losses of dry ice. For example, 10-50 and more refrigerant compartments can be charged with a precisely defined amount of dry ice per minute with a device according to the invention.
  • the device also expediently comprises a transport device, by means of which the refrigerant receiving compartments or cooling containers to be filled, which are equipped with a refrigerant receiving compartment, into an area in front of the
  • Dispensing opening can be transported and positioned for loading.
  • the transport device automatically positions a cooling container or a refrigerant storage compartment in the area of the dispensing opening in such a way that, after the cooling container or the refrigerant storage compartment has been positioned, the corresponding number is only activated by manually or automatically actuating the dispensing unit Dry ice blocks are dispensed and fed directly to the refrigerant storage compartment without the need for further manual settings or adjustments.
  • the transport device comprises a conveying device, by means of which a plurality of cooling containers or refrigerant receiving compartments can be positioned in succession.
  • the output unit is preferably data-connected to a control and monitoring unit, which in turn is in data communication with a sensor device by means of which the correct position of a refrigerant receiving compartment to be filled can be determined in front of the outlet opening.
  • the control unit regulates the actuation of the output unit depending on the position of a refrigerant storage compartment.
  • the control and monitoring unit can optionally also take on further tasks, such as, for example, supplying the correct number of dry ice plates to be supplied to a refrigerant receiving compartment in accordance with a programming carried out beforehand; the automatic feed of the transport device can also be regulated by means of the control unit or an automatic interruption of the
  • a device for filling a plurality of refrigerant compartments comprises two or more filling devices of the aforementioned type.
  • the filling devices work with one Transport device together, on which they are arranged one after the other - seen in the transport direction of the refrigerant receiving compartments.
  • a plurality of refrigerant compartments are moved past the filling devices by means of the transport device, while the output units of the
  • Filling devices are actuated in such a coordinated manner that the refrigerant receiving compartments are filled with dry ice plates simultaneously or in quick succession.
  • the coordinated actuation of the filling device and the feed of the transport device will be regulated by means of a control and monitoring unit.
  • the device 1 shown in Fig. 1 comprises a storage container 2 with thermally well-insulated walls, on the top of which a feed opening 3 for
  • Dry ice blocks 4 is arranged.
  • the dry ice blocks 4 are prefabricated cuboid blocks, for example produced by pressing carbon dioxide snow, with a base area of, for example, 25 cm ⁇ 25 cm to 40 cm ⁇ 50 cm and a flea of, for example, between 2.5 cm and 10 cm.
  • the storage container 2 closes with a solid base 5.
  • a lateral discharge opening 6 is located directly above the bottom 5.
  • the bottom 5, as shown in the exemplary embodiment, can be a
  • the bottom is designed to be essentially one horizontal positioning of the dry ice blocks 4 in the storage container 2 ensured.
  • the storage container 2 is equipped with an output unit 7.
  • the dispensing unit 7 comprises a horizontally through one of the dispensing opening 6
  • the drive unit 10 comprises, for example, an electric motor that is controlled by a control unit 11.
  • the device 1 comprises a transport device 12, by means of which one or more cooling containers 13 are automatically supplied to the storage container 2 for the purpose of filling during the operation of the device 1.
  • the cooling container 13 has a product receiving compartment 14 and a refrigerant receiving compartment 15.
  • the refrigerant receiving compartment 15 has a supply opening 16 for supplying
  • Dry ice blocks 4 preferably with a closure construction 17,
  • a closure flap can be opened and closed in such a way that a dry ice block 4 pushed through the feed opening 16 automatically opens the closure structure 17, and the closure structure 17 automatically closes as soon as the dry ice block 4 has been completely inserted into the refrigerant storage compartment 15.
  • the refrigerant storage compartment 15 is constructed in such a way that a dry ice block 4 can be inserted into the refrigerant storage compartment 15 easily and without the risk of jamming or jamming.
  • the sliding element 9 When the device 1 is in operation, the sliding element 9 is initially in a position in which its front surface 18 essentially aligns with the inner wall of the storage container 2. Then the storage container 2
  • Dry ice blocks 4 are supplied, which form a stack 19 of, for example, 10-100 dry ice blocks 4 in a magazine region 20 in the upper part of the storage container 2, the lowest rock ice block 4 in each case lying horizontally on the floor 5. After positioning the cooling container 13 by means of the
  • the drive unit 10 is actuated and the sliding element 9 pushes the lowest dry ice block 4 in each case through the discharge opening 6 and the supply opening 16 into the refrigerant receiving compartment 15. Subsequently, the sliding element 9 retracts again into its starting position and the stack 19 of dry ice blocks 4 remaining in the magazine region 20 falls down in the storage container 2 until the lowest dry ice block 4 then lies on the floor 5.
  • the closure construction 17 closes the feed opening 16 and the cooling container 13 is transported away by means of the transport device 12 and by a subsequent one
  • Cooling container 13 replaced.
  • the correct positioning of the feed opening 16 in relation to the discharge opening 6 is detected by means of a sensor 21, the signals of which are processed by the control unit 11 and for issuing corresponding control commands from the control unit 11 to the drive unit 10 and possibly the transport unit 12.
  • Device 25 are identified by the same features with the same reference numerals as in FIG. 1.
  • the device 25 has a thermally well-insulated storage container 26 with a discharge opening 28 on the underside.
  • the dispensing opening 28 can be opened and closed with a horizontally displaceable closure element 27.
  • the closure element 27, which can be moved with a drive unit 29, has in particular the function of thermally insulating the storage container 26 on the underside and at least largely preventing the penetration of moisture from the ambient atmosphere.
  • cooling containers 30 can be used in particular
  • the device 25 is also equipped with an output unit 33 which enables the refrigerant receiving compartment 31 to be loaded with individual and / or a predetermined number of dry ice plates 4.
  • the output unit 33 has two folding devices 34, 35, which are located on the storage container 26 are arranged vertically one above the other and which in use make it possible to prevent vertical movement of a stack 36 of dry ice plates 4 which are located in the storage container 26.
  • the holding devices 34, 35 can be designed differently.
  • the holding device 35 is in the embodiment shown here with the side
  • Slidable holding plates 38 equipped which in a first position engage under the lowest dry ice block 4 of the stack 36, in a second position, however, are arranged laterally from the stack 36.
  • the holding device 34 is equipped in the exemplary embodiment with pressing cheeks 37, which by lateral
  • the holding device 34 acts on a dry ice plate 4 located above the lowermost dry ice plate 4.
  • the devices 34, 35 are actuated by means of a drive unit 39 - for example electrically or hydraulically operated.
  • both holding devices 34, 35 can be equipped with holding plates 38 or with pressing cheeks 37, or the device with holding plates 38 is arranged above the device with pressing cheeks 37, or others Means for holding the stack 36 may be provided.
  • a magazine area 40 of the storage container 26 above the holding devices 34, 35 is first filled with a stack 36 of dry ice plates 4.
  • the holding device 35 projects with the holding plates 38 into the interior of the storage container 26 and thus prevents the stack 36 from slipping off in the direction of the discharge opening 28
  • Closure element 27 is brought into a position closing the dispensing opening 28 and prevents penetration of ambient moisture into the
  • the transport device 12 transports cooling containers 30 one after the other through the discharge opening 28 of the device 25. Is by the sensor unit 21st the presence of a refrigerant compartment 31 just below the
  • Dispensing opening 28 is detected, the pressing cheeks 37 of the holding device 34 are advanced in the direction of the stack 36 on dry ice plates 4 to such an extent that the second lowest dry ice plate 4 and thus the stack 36 of the dry ice plates 4 lying above them are fixed in a vertical manner. At the same time it will
  • Closure element 27 is displaced into its position which releases the dispensing opening 28.
  • the holding plates 38 of the holding device 35 laterally outward, the lowermost dry ice plate 4 is now released. It falls under the action of gravity through the discharge opening 28 into the
  • the cooling container 30 is then transported further by means of the transport device 12 and replaced by a subsequent cooling container, the refrigerant storage compartment of which is to be filled with one or more dry ice plate (s).
  • the filled refrigerant receiving compartment 31 is closed with a lid in a manner not shown here.
  • the closure element 27 can after each
  • the positioning device can be any positioning device, not shown here, can be any positioning device.
  • the positioning device can be any positioning device.
  • Holding device 34 with its pressing cheeks 37 are moved vertically relative to the stack 36. In this way, the number of dry ice sheets 4 that are released when the lower holding device 35 is released can be varied.
  • cooling containers 13, 30 can be loaded with dry ice blocks 4 in very rapid succession, for example at 10-50 units per minute.
  • the supply of the dry ice blocks 4 to the storage container 2, 26 can also be automated by means of a suitable machine, which is not shown here.

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Abstract

Zum Beladen eines Kältemittel-Aufnahmefachs eines Kühlbehälters mit Trockeneis weist ein Vorlagebehälter eine Ausgabeöffnung und ein mit dieser zusammenwirkenden Ausgabeeinheit auf, mittels der in einem Magazin des Vorlagebehälters stapelweise gelagerte Trockeneisblöcke nacheinander aus dem Vorlagebehälter ausgestoßen und jeweils in ein Kältemittel-Aufnahmefach eines jeweils bereitgestellten Kühlbehälters eingeschoben werden. Dadurch können Kühlbehälter in rascher Folge mit einer genau dosierten Menge von Trockeneis als Kältemittel beschickt werden.

Description

Vorrichtung zum Beladen eines Kältemittel-Aufnahmefachs eines
Kühlbehälters mit Trockeneis
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beladen eines Kältemittel-Aufnahmefachs eines Kühlbehälters mit Trockeneis.
Zum Transportieren von wärmeempfindlichen Produkten, insbesondere von
Lebensmitteln in Form von Frisch- oder Tiefkühlprodukten, kommen isotherme Kühlbehälter zum Einsatz, mit denen eine lückenlose Kühlkette von der Produktion bis zum Endkunden auch dann sichergestellt werden soll, wenn eine permanente Kühlung durch ein elektrisch betriebenes Kühlgerät nicht möglich ist. Derartige Kühlbehälter weisen meist ein Produkt-Aufnahmefach für die Einlagerung der zu kühlenden Produkte sowie ein von diesem räumlich getrenntes, jedoch thermisch verbundenes Kältemittel-Aufnahmefach für ein kryogenes Kältemittel, insbesondere festes Kohlendioxid, auf.
Kühlbehälter dieser Art werden beispielsweise in der EP 0 942 244 A1 oder der WO 2007/036656 A1 beschrieben. Bei diesen Gegenständen weist der Kühlbehälter ein schubladenartiges Aufnahmefach für Trockeneis auf, das thermisch und
strömungstechnisch mit einem darunter angeordneten Produkt-Aufnahmefach verbunden ist. Mittels einer speziell angepassten Füllvorrichtung wird das Kältemittel- Aufnahmefach mit flüssigem Kohlendioxid beschickt, das beim Eintritt unter starker Abkühlung entspannt und in ein Gemisch aus Kohlendioxidschnee mit einer
Temperatur von -78°C und ebenso kaltem Kohlendioxidgas übergeht. Während das Kohlendioxidgas über ein Abzugssystem abgeführt wird, wird der
Kohlendioxidschnee zurückgehalten und sorgt im Weiteren durch Konvektion oder Strahlung für die Kühlung der Produkte. Aufgrund einer entsprechenden Einstellung der Wärmeübertragung zum Produkt-Aufnahmefach können die Produkte zuverlässig auf einer Temperatur von beispielsweise 0°C bis 5°C (für Frischware) oder -15°C bis -25°C (Tiefkühlware) für einen Zeitraum von bis zu 24 Stunden und darüber hinaus gehalten werden.
Die in Rede stehenden Kühlbehälter sind in der Regel so bemessen, dass sie von einer Bedienperson getragen oder mittels an ihnen befestigter Räder bewegt werden können. Beispielsweise haben die Kühlbehälter eine Grundfläche zwischen 400 mm x 400 mm und 1200 mm x 800 mm und eine Höhe zwischen 400 mm und 2000 mm, mit einem Nutzvolumen zwischen 15 Litern und 2000 Litern. Da in vielen Fällen bereits eine kleine Menge an Trockeneis zur Aufrechterhaltung einer hinreichend niedrigen Kühltemperatur über einen Zeitraum von einigen Stunden ausreicht, ist das Aufnahmefach für das Kältemittel sehr viel kleiner dimensioniert als das Fach zur Aufnahme der Produkte und hat beispielsweise ein Volumen zwischen 5 Litern und 50 Litern.
Die Befüllung des Kältemittel-Aufnahmefachs mit flüssigem Kohlendioxid hat insbesondere den Nachteil, dass bei derartigen Vorrichtungen innerhalb des
Aufnahmefaches Filter vorgesehen sein müssen, die den Kohlendioxidschnee im Aufnahmefach zurückhalten. Zudem muss aus Sicherheitsgründen das während des Füllvorgangs entstehende Kohlendioxidgas abgeführt werden, mit der Folge, dass entsprechende Absaugeinrichtungen an der Füllstation vorhanden sein müssen. Weiterhin werden die Kühlbehälter von einer Bedienperson einzeln nacheinander zur Füllstation geführt und mit flüssigem Kohlendioxid gefüllt, was einen erheblichen Zeitaufwand bedeutet und die Befüllung einer großen Stückzahl innerhalb einer kurzen Zeit nicht zulässt.
Eine direkte Beschickung des Kältemittel-Aufnahmefachs mit beispielsweise
Trockeneispellets oder Kohlendioxid-Schneepulver hat wiederum den Nachteil, dass die für die Kühlaufgabe erforderliche Menge an Kohlendioxid nur schwer exakt abzumessen ist und zudem im Verlauf des Füllvorgangs zusammen mit den
Kohlendioxidpartikeln eindringende Feuchtigkeit aus der Umgebungsatmosphäre zu einer unerwünschten Wassereisbildung im Kohlendioxid-Aufnahmefach führen kann, die eine häufiges und aufwändiges Abtauen des Kühlbehälters erforderlich macht.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung zum Beladen eines Kältemittel- Aufnahmefachs eines Kühlbehälters mit Trockeneis zu entwickeln, die es ermöglicht, eine genau dosierte Menge an Trockeneis möglichst rasch in das Kältemittel- Aufnahmefach einzubringen, und die daher auch die Befüllung einer großen Zahl an Kühlbehältern mit Kältemittel in kurzer Zeit ermöglicht. Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist also einen Vorlagebehälter auf, der mit einer Zuführöffnung für stapelbare Trockeneisplatten, einem Magazinbereich zum Speichern eines Stapels von Trockeneisplatten und einer in einem unteren Bereich des Vorlagebehälters angeordnete Ausgabeöffnung ausgerüstet ist, sowie eine Ausgabeeinheit zum sequenziellen Entladen von im Magazinbereich befindlichen Trockeneisplatten durch die Ausgabeöffnung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dazu, bereits vorgefertigte
Trockeneisplatten sequenziell, also jeweils einzeln oder in einer vorgegebenen Anzahl nacheinander den Kältemittel-Aufnahmefächern einer Mehrzahl an
Kühlbehältern zuzuführen. Bei den Trockeneisblöcken handelt es sich um
vorgefertigte, beispielsweise durch Verpressen von Kohlendioxidschnee hergestellte, bevorzugt quaderförmige Blöcke mit einer Grundfläche von beispielsweise 25 cm x 25 cm bis 40 cm x 50 cm und einer Höhe von beispielsweise zwischen 2,5cm und 10 cm. Sie liegen entweder als reine Eisplatten vor oder sind einzeln in Kunststoff eingeschweißt und sind in ihren Abmessungen dem jeweiligen Kältemittel- Aufnahmefach und/oder der jeweiligen Kühlaufgabe angepasst. Die
Trockeneisplatten werden als Stapel oder einzeln manuell oder mittels einer
Maschine über die Zuführöffnung in das Magazin des Vorlagebehälters eingebracht. Beispielsweise können im Magazin 10 bis 100 Trockeneisplatten gelagert werden.
Als„Kühlbehälter“ soll hier ein Transportbehälter zum Transportieren
temperaturempfindlicher Waren, wie beispielsweise Lebensmittel oder
pharmazeutische Produkte, verstanden werden, der mit einem Produkt- Aufnahmefach zum Aufnehmen eines zu kühlenden Produkts und mit einem
Kältemittel-Aufnahmefach ausgerüstet ist, das zum Aufnehmen eines
Trockeneisblocks oder mehrerer Trockeneisblöcke geeignet ist. Beispielsweise haben die Kühlbehälter eine Grundfläche zwischen 400 mm x 400 mm und 1200 mm x 800 mm und eine Höhe zwischen 400 mm und 2000 mm, mit einem Nutzvolumen zwischen 15 Litern und 2000 Litern. Das Kältemittel-Aufnahmefach hat
beispielsweise ein Volumen zwischen 5 Litern und 50 Litern und ist entweder im Kühlbehälter integriert oder lösbar mit diesem verbunden. Demzufolge ermöglicht die Erfindung, Kühlbehälter mit integrierten Kältemittel-Aufnahmefächern mit
Trockeneisblöcken zu befüllen, oder aber separate Kältemittel-Aufnahmefächer, die vom jeweiligen Kühlbehälter getrennt wurden und erst nach der Befüllung wieder mit dem übrigen Teil des jeweiligen Kühlbehälters verbunden werden. Je nach der Anordnung der Ausgabeöffnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das zu befüllende Kältemittel-Aufnahmefach entweder mit einer oberseitigen oder mit einer seitlichen Zuführöffnung ausgerüstet.
In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung umfasst der Vorlagebehälter eine seitliche Ausgabeöffnung, die üblicherweise in einem unteren Bereich des Vorlagebehälters, unterhalb des Magazinbereichs, angeordnet ist. Bodenseitig ist der Vorlagebehälter entweder geschlossen oder offen ausgebildet; im letzteren Fall ist er jedoch mit Mitteln ausgerüstet, wie z.B. ein Gitter, Führungsschienen etc. die eine im
Wesentlichen horizontale Positionierung der Trockeneisplatten vor der seitlichen Ausgabeöffnung gewährleisten und ein Flindurchfallen der Trockeneisplatten durch den Boden verhindern. Die Ausgabeeinheit ist bei dieser Ausgestaltung der
Erfindung mit einem horizontal beweglichen Schiebelement ausgerüstet, mittels der ein oder mehrere der im Magazinbereich bevorrateten Trockeneisplatten, in der Regel diejenigen Trockeneisplatte(n), die im Stapel zuunterst vorliegt bzw. vorliegen, seitlich aus dem Vorlagebehälter herausgeschoben werden. Die Betätigung des Schiebelements erfolgt dabei bevorzugt mit einer elektrisch oder pneumatisch betriebenen Antriebseinheit.
Demzufolge sollte das mit dieser Vorrichtung zu befüllende Kältemittel-Aufnahmefach eine seitliche Zuführöffnung aufweisen, die bei der Befüllung mit der seitlichen Ausgabeöffnung der Vorrichtung fluchtet, sodass die Trockeneisplatten mittels des Schiebelements direkt in das Kältemittel-Aufnahmefach eingeschoben werden, oder es sollten zusätzliche Führungsmittel vorhanden sein, die die ausgeschobene Trockeneisplatte(n) einer beispielsweise oberseitig am Kältemittel-Aufnahmefach angeordneten Zuführöffnung zuführen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung sieht dabei vor, dass die Ausgabeeinheit zwei oder mehr übereinander angeordnete Schiebeelemente aufweist, die unabhängig voneinander bewegbar sind. Auf diese Weise kann die Anzahl der auszuwerfenden Trockeneisplatten der jeweiligen
Kühlaufgabe, beispielsweise dem Volumen des jeweils zu füllenden Kältemittel- Aufnahmefachs oder der geforderten Menge an Trockeneis, angepasst werden. Bei Auswurf nur einer Trockeneisplatte wird dabei nur das jeweils unterste
Schiebelement betätigt, während zwei oder mehr Schiebeelemente betätigt werden, um dem Kältemittel-Aufnahmefach gleichzeitig mehrere Trockeneisblöcke
zuzuführen. Die Fläche der Ausgabeöffnung ist, sofern sie nicht durch ein
bewegliches Verschließelement variabel ausgestaltet ist, den vorhandenen
Schiebelementen angepasst.
Eine andere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der
Vorlagebehälter mit einer unterseitigen, also im Boden des Vorlagebehälters angeordneten Ausgabeöffnung ausgerüstet ist und die Ausgabeeinheit wenigstens zwei Haltevorrichtungen umfasst, die jeweils in einer ersten Betriebsposition den Stapel der Trockeneisplatten im Magazinbereich gegen ein Verschieben in vertikaler Richtung halten und in einer zweiten Betriebsposition sich vom Stapel lösen und damit eine vertikale Bewegung des Stapels zulassen.
Die erste der beiden Haltevorrichtungen greift dabei an der jeweils untersten
Trockeneisplatte des Stapels der im Magazinbereich des Vorlagebehälters
befindlichen Trockeneisplatten an. Die zweite Haltevorrichtung greift an einer darüber liegenden Trockeneisplatte an, insbesondere an der unmittelbar über der untersten Trockeneisplatte befindlichen Platte. Wird die zweite Haltevorrichtung in den
Betriebszustand„Halten“ gebracht und die erste Haltevorrichtung in den
Betriebszustand„Lösen“, wird so die unterste Trockeneisplatte bzw. werden alle unterhalb der zweiten Haltevorrichtung befindlichen Trockeneisplatten vom restlichen Stapel getrennt und fallen durch die Ausgabeöffnung, während der restliche Stapel von der zweiten Haltevorrichtung gehalten wird und im Magazinbereich verbleibt. Auf diese Weise können insbesondere durch abwechselnde Betätigung der
Haltevorrichtungen Trockeneisplatten in rascher Folge nacheinander Kältemittel- Aufnahmefächern zugeführt werden, die (mit oder ohne zugehörigen Kühlbehälter) mittels einer Transportvorrichtung nacheinander an der Ausgabeöffnung vorbeigeführt werden. Die Betätigung der Haltevorrichtungen erfolgt dabei bevorzugt mittels einer elektrisch oder pneumatisch betriebenen Antriebseinheit.
Bei dieser Ausgestaltung empfiehlt es sich, dass das Kältemittel- Aufnahmefach bevorzugt eine oberseitige Zuführöffnung aufweist; es ist jedoch beispielsweise auch möglich, durch einen sich an die Ausgabeöffnung anschließenden Führungskanal die durch die Ausgabeöffnung fallende Trockeneisplatte(n) einem Kältemittel- Aufnahmefach zuzuführen, das eine seitliche Zuführöffnung aufweist.
Bevorzugt ist dabei die die vertikale Position der zweiten Haltevorrichtung am Stapel variabel einstellbar und kann beispielsweise mittels einer Steuer- und Kontrolleinheit manuell oder nach einem voreingestellten Programm betätigt werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Anzahl der einem Kältemittel-Aufnahmefach zuzuführenden Trockeneisplatten der jeweiligen zu lösenden Kühlaufgabe anzupassen.
Vorzugsweise ist der Ausgabeöffnung ein Verschlusselement zugeordnet, das unterseitig am Vorlagebehälter angeordnet ist. Das Verschlusselement dient insbesondere dazu, die unterseitige Ausgabeöffnung vor dem Eindringen von Feuchtigkeit aus der Umgebungsatmosphäre zu schützen; zudem ermöglicht sie eine thermische Isolierung des Vorlagebehälters auf dessen Unterseite. Bei der
Ausgestaltung der Erfindung mit seitlicher Ausgabeöffnung (wie oben beschrieben) werden diese Funktionen zumindest teilweise durch das Schiebeelement und/oder den dort festen Boden erfüllt.
Die Verwendung von vorgefertigten Trockeneisplatten als Kältemittel für die
Kühlbehälter ermöglicht die Zuführung einer genau definierten Menge an Kältemittel an das Kältemittel-Aufnahmefach. Die erfindungsgemäße Vorrichtung beider vorgenannter Ausführungsformen ermöglicht es insbesondere, ein Kältemittel- Aufnahmefach sehr rasch mit einer genau definierten Menge an Trockeneis zu beladen, sodass dementsprechend eine große Anzahl von Kältemittel- Aufnahmefächern in kurzer Zeit und ohne große Verluste an Trockeneis befüllt werden können. Beispielsweise können mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung pro Minute 10-50 und mehr Kältemittel-Aufnahmefächer mit einer genau definierten Menge an Trockeneis beschickt werden. Zweckmäßigerweise umfasst die Vorrichtung zudem eine Transporteinrichtung, mittels der die zu befüllenden Kältemittel-Aufnahmefächer, bzw. Kühlbehälter, die mit einem Kältemittel-Aufnahmefach ausgerüstet sind, in einen Bereich vor der
Ausgabeöffnung transportiert und zum Beladen positioniert werden. Durch die Transportvorrichtung erfolgt eine automatische Positionierung eines Kühlbehälters bzw. eines Kältemittel-Aufnahmefachs in den Bereich die Ausgabeöffnung derart, dass nach erfolgter Positionierung des Kühlbehälters bzw. des Kältemittel- Aufnahmefachs lediglich durch eine - manuell oder automatische vorgenommene - Betätigung der Ausgabeeinheit die entsprechende Anzahl an Trockeneisblöcken abgegeben und dem Kältemittel-Aufnahmefach unmittelbar zugeführt wird, ohne dass es weiterer manueller Einstellungen oder Vornahmen bedarf. Beispielsweise umfasst die Transportvorrichtung ein Fördereinrichtung, mittels dessen nacheinander eine Mehrzahl an Kühlbehältern bzw. Kältemittel-Aufnahmefächern positioniert werden können.
Um eine weitgehend automatisierte Befüllung der Kältemittel-Aufnahmefächer zu ermöglichen, ist die Ausgabeeinheit bevorzugt mit einer Steuer- und Kontrolleinheit datenverbunden, die wiederum mit einer Sensoreinrichtung in Datenverbindung steht, mittels der die korrekte Position eines zu befüllenden Kältemittel- Aufnahmefachs vor der Ausgabeöffnung feststellbar ist. Die Steuer- und
Kontrolleinheit regelt die Betätigung der Ausgabeeinheit in Abhängigkeit von der Position eines Kältemittel-Aufnahmefachs. Die Steuer- und Kontrolleinheit kann optional auch weitere Aufgaben übernehmen, wie beispielsweise die korrekte Anzahl der jeweils einem Kältemittel-Aufnahmefach zuzuführenden Trockeneisplatten entsprechend einer zuvor vorgenommenen Programmierung zuführen; ebenso kann auch der automatische Vorschub der Transportvorrichtung mittels der Steuer- und Kontrolleinheit geregelt werden oder eine automatische Unterbrechung der
Füllvorgangs im Falle eines festgestellten Fehlers.
Um die Frequenz der Befüllung noch weiter erhöhen zu können sieht eine
weiterführende Ausgestaltung der Erfindung vor, dass eine Vorrichtung zum Befüllen von mehreren Kältemittel-Aufnahmefächern zwei oder mehr Füllvorrichtungen der zuvor genannten Art umfasst. Die Füllvorrichtungen wirken mit einer Transportvorrichtung zusammen, an der sie - in Transportrichtung der Kältemittel- Aufnahmefächer gesehen - nacheinander angeordnet sind. Im Einsatz wird eine Mehrzahl an Kältemittel-Aufnahmefächern mittels der Transportvorrichtung an den Füllvorrichtungen vorbeibewegt, während die Ausgabeeinheiten der
Füllvorrichtungen derart koordiniert betätigt werden, dass die Kältemittel- Aufnahmefächer gleichzeitig oder rasch nacheinander mit Trockeneisplatten befüllt werden. Auch in diesem Fall wird die koordinierte Betätigung der Füllvorrichtung und der Vorschub der Transporteinrichtung mittels einer Steuer- und Kontrolleinheit geregelt werden.
Anhand der Zeichnungen sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:
Fig. 1 : Eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform in einer vertikalen Schnittansicht,
Fig. 2: eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform in einer vertikalen Schnittansicht.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung 1 umfasst einen Vorlagebehälter 2 mit thermisch gut isolierten Wänden, an dessen Oberseite eine Zuführöffnung 3 für
Trockeneisblöcke 4 angeordnet ist. Bei den Trockeneisblöcken 4 handelt es sich um vorgefertigte, beispielsweise durch Verpressen von Kohlendioxidschnee hergestellte quaderförmige Blöcke mit einer Grundfläche von beispielsweise 25 cm x 25 cm bis 40 cm x 50 cm und einer Flöhe von beispielsweise zwischen 2,5cm und 10 cm.
Im unteren Bereich schließt der Vorlagebehälter 2 mit einem festen Boden 5 ab. Unmittelbar über dem Boden 5 befindet sich eine seitliche Ausgabeöffnung 6.
Beim Boden 5 kann es sich, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, um einen
geschlossenen und thermisch gut isolierten Boden handeln, er kann jedoch auch offen, beispielsweise als Gitter, ausgebildet sein, um beispielsweise ein
Flindurchfallen kleiner, von den Trockeneisblöcken 4 abgesplitterter
Trockeneispartikel zu ermöglichen, wobei ein zusätzliches, hier nicht gezeigtes Verschlussteil zum Verhindern des Eindringens von Umgebungsfeuchte vorgesehen sein kann. In jedem Falle ist der Boden so ausgebildet, dass er eine im wesentlichen horizontale Positionierung der Trockeneisblöcke 4 im Vorlagebehälter 2 gewährleistet.
Weiterhin ist der Vorlagebehälter 2 mit einer Ausgabeeinheit 7 ausgestattet. Die Ausgabeeinheit 7 umfasst ein horizontal durch eine der Ausgabeöffnung 6
gegenüberliegenden Öffnung 8 hindurch bewegbares Schiebeelement 9, das mittels einer Antriebseinheit 10 betätigt wird. Die Antriebseinheit 10 umfasst beispielsweise einen Elektromotor, der mittels einer Steuereinheit 1 1 angesteuert wird.
Weiterhin umfasst die Vorrichtung 1 eine Transportvorrichtung 12, mittels der im Betrieb der Vorrichtung 1 ein oder mehrere Kühlbehälter 13 dem Vorlagebehälter 2 zwecks Befüllung automatisch zugeführt werden. Der Kühlbehälter 13 weist ein Produkt-Aufnahmefach 14 und ein Kältemittel-Aufnahmefach 15 auf. Das Kältemittel- Aufnahmefach 15 besitzt eine Zuführöffnung 16 zum Zuführen von
Trockeneisblöcken 4, die bevorzugt mit einer Verschlusskonstruktion 17,
beispielsweise einer Verschlussklappe, derart geöffnet und verschlossen werden kann, dass ein durch die Zuführöffnung 16 geschobener Trockeneisblock 4 die Verschlusskonstruktion 17 automatisch öffnet, und die Verschlusskonstruktion 17 automatisch schließt, sobald der Trockeneisblock 4 vollständig in das Kältemittel- Aufnahmefach 15 eingeführt wurde. Selbstverständlich ist das Kältemittel- Aufnahmefach 15 so konstruiert, dass ein Trockeneisblock 4 leicht und ohne Gefahr, dabei zu verkanten oder zu verklemmen, in das Kältemittel-Aufnahmefach 15 eingeschoben werden kann.
Im Betrieb der Vorrichtung 1 befindet sich das Schiebeelement 9 zunächst in einer Position, an der es mit seiner Vorderfläche 18 im Wesentlichen mit der Innenwand des Vorlagebehälters 2 fluchtet. Sodann werden dem Vorlagebehälter 2
Trockeneisblöcke 4 zugeführt, die in einem Magazinbereich 20 im oberen Teil des Vorlagebehälters 2 einen Stapel 19 von beispielsweise 10 - 100 Trockeneisblöcken 4 bilden, wobei der jeweils unterste T rockeneisblock 4 horizontal auf dem Boden 5 aufliegt. Nach erfolgter Positionierung des Kühlbehälters 13 mittels der
Transportvorrichtung 12 derart, dass die Zuführöffnung 16 des Kältemittel- Aufnahmefachs 15 mit der Ausgabeöffnung 6 fluchtet, wird die Antriebseinheit 10 betätigt und das Schiebelement 9 schiebt den jeweils untersten Trockeneisblock 4 durch die Ausgabeöffnung 6 und die Zuführöffnung 16 in das Kältemittel- Aufnahmefach 15 hinein. Anschließend zieht sich das Schiebelement 9 wieder in seine Ausgangsposition zurück und der im Magazinbereich 20 verbleibende Stapel 19 an Trockeneisblöcken 4 fällt im Vorlagebehälter 2 nach unten, bis der dann unterste Trockeneisblock 4 auf dem Boden 5 aufliegt. Gleichzeitig schließt die Verschlusskonstruktion 17 die Zuführöffnung 16 und der Kühlbehälter 13 wird mittels der Transportvorrichtung 12 abtransportiert und durch einen nachfolgenden
Kühlbehälter 13 ersetzt.
Die korrekte Positionierung der Zuführöffnung 16 gegenüber der Ausgabeöffnung 6 wird mittels eines Sensors 21 detektiert, dessen Signale von der Steuereinheit 11 verarbeitet und zur Abgabe von entsprechenden Steuerbefehlen der Steuereinheit 11 an die Antriebseinheit 10 und ggf. die Transporteinheit 12.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung 25 sind gleiche Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 gekennzeichnet.
Die Vorrichtung 25 weist einen thermisch gut isolierten Vorlagebehälter 26 mit einer unterseitigen Ausgabeöffnung 28 auf. Die Ausgabeöffnung 28 kann mit einem horizontal verschiebbaren Verschlusselement 27 geöffnet und verschlossen werden. Das mit einer Antriebseinheit 29 bewegbare Verschlusselement 27 hat insbesondere die Funktion, den Vorlagebehälter 26 unterseitig thermisch zu isolieren und das Eindringen von Feuchtigkeit aus der Umgebungsatmosphäre zumindest weitgehend zu verhindern.
Mit der Vorrichtung 25 lassen sich insbesondere solche Kühlbehälter 30 mit
Trockeneisblöcken 4 beladen, die mit einem Kältemittel-Aufnahmefach 31
ausgerüstet sind, das eine oberseitige Zuführöffnung 32 aufweist.
Ebenso wie die Vorrichtung 1 ist auch die Vorrichtung 25 ist mit einer Ausgabeeinheit 33 ausgerüstet, die die Beladung des Kältemittel-Aufnahmefachs 31 mit einzelnen und/oder einer vorgegebenen Anzahl an Trockeneisplatten 4 ermöglicht. Dazu weist die Ausgabeeinheit 33 zwei Flaltevorrichtungen 34, 35 auf, die am Vorlagebehälter 26 vertikal übereinander angeordnet sind und die es im Einsatz ermöglichen, eine vertikale Bewegung eines Stapels 36 von Trockeneisplatten 4 zu verhindern, die sich im Vorlagebehälter 26 befinden.
Die Haltevorrichtungen 34, 35 können dabei unterschiedlich ausgebildet sein. Die Haltevorrichtung 35 ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel mit seitlich
verschiebbaren Halteblechen 38 ausgerüstet, die in einer ersten Position den untersten Trockeneisblock 4 des Stapels 36 untergreifen, in einer zweiten Position dagegen seitlich vom Stapel 36 angeordnet sind. Die Haltevorrichtung 34 ist im Ausführungsbeispiel mit Presswangen 37 ausgerüstet, die durch seitliches
Anpressen an einen Trockeneisblock 4 diesen kraftschlüssig fixieren, wodurch zugleich alle darüber liegenden Trockeneisplatten 4 ebenfalls in vertikaler Hinsicht fixiert sind. Die Haltevorrichtung 34 greift dabei an einer oberhalb der untersten Trockeneisplatte 4 befindlichen Trockeneisplatte 4 an. Die Einrichtungen 34, 35 werden mittels einer - beispielsweise elektrisch oder hydraulisch betriebenen - Antriebseinheit 39 betätigt.
Im Übrigen ist diese Anordnung der Einrichtungen 34, 35 nicht zwingend, es können auch beide Haltevorrichtungen 34, 35 mit Halteblechen 38 oder mit Presswangen 37 ausgerüstet sein, oder die Einrichtung mit Halteblechen 38 ist über der Einrichtung mit Presswangen 37 angeordnet, oder es können andere Einrichtungen zum Halten des Stapels 36 vorgesehen sein.
Im Betrieb der Vorrichtung 25 wird zunächst ein oberhalb der Haltevorrichtungen 34, 35 vorhandener Magazinbereich 40 des Vorlagebehälters 26 mit einem Stapel 36 aus Trockeneisplatten 4 gefüllt. Die Haltevorrichtung 35 steht mit den Halteblechen 38 in das Innere des Vorlagebehälters 26 vor und verhindert so ein Abrutschen des Stapels 36 in Richtung der Ausgabeöffnung 28. Gleichzeitig ist das
Verschlusselement 27 in eine die Ausgabeöffnung 28 verschließende Position gebracht und verhindert ein Eindringen von Umgebungsfeuchte in den
Vorlagebehälter 26.
Die Transportvorrichtung 12 transportiert Kühlbehälter 30 nacheinander unter die Ausgabeöffnung 28 der Vorrichtung 25 hindurch. Wird durch die Sensoreinheit 21 das Vorhandensein eines Kältemittel-Aufnahmefachs 31 direkt unterhalb der
Ausgabeöffnung 28 detektiert, werden die Presswangen 37 der Haltevorrichtung 34 in Richtung des Stapels 36 an Trockeneisplatten 4 soweit vorgeschoben, dass die zweitunterste Trockeneisplatte 4 und damit der Stapel 36 der darüber liegenden Trockeneisplatten 4 in vertikaler Hinsicht fixiert wird. Gleichzeitig wird das
Verschlusselement 27 in seine die Ausgabeöffnung 28 freigebende Position verschoben. Durch seitliches Verschieben der Haltebleche 38 der Haltevorrichtung 35 nach außen wird nun die unterste Trockeneisplatte 4 freigegeben. Sie fällt unter der Wirkung der Schwerkraft durch die Ausgabeöffnung 28 hindurch in das
Kältemittel-Aufnahmefach 31. Anschließend werden die Haltebleche 38 der
Haltevorrichtung 35 wieder in das Innere des Vorlagebehälters 26 vorgeschoben und die Presswangen 37 von der Trockeneisplatte 4 gelöst. Dies hat zur Folge, dass der verbliebene Stapel 36 der Trockeneisplatten 4 anschließend bis auf die Haltebleche 38 herabfällt. Der Kühlbehälter 30 wird anschließend mittels der Transporteinrichtung 12 weitertransportiert und durch einen nachfolgenden Kühlbehälter ersetzt, dessen Kältemittel-Aufnahmefach mit einer oder mehreren Trockeneisplatte(n) zu befüllen ist. Das gefüllte Kältemittel-Aufnahmefach 31 wird in hier nicht gezeigter Weise mit einem Deckel verschlossen. Das Verschlusselement 27 kann nach jedem
Befüllvorgang in seine Schließposition verfahren werden, oder es bleibt während der Befüllung einer Serie von Kältemittel-Aufnahmefächern 31 in seiner
Öffnungsposition.
Im Übrigen kann über eine hier nicht gezeigte Positioniervorrichtung die
Haltevorrichtung 34 mit ihren Presswangen 37 vertikal gegenüber dem Stapel 36 bewegt werden. Auf diese Weise kann die Anzahl an Trockeneisplatten 4, die beim Lösen der unteren Haltevorrichtung 35 freigegeben werden, variiert werden.
Durch den weitgehend automatischen Betrieb der Vorrichtungen 1 , 25 können Kühlbehälter 13, 30 in sehr rascher Folge, beispielsweise mit 10-50 Einheiten pro Minute, mit Trockeneisblöcken 4 beschickt werden. Im Übrigen kann auch die Zuführung der Trockeneisblöcke 4 an den Vorlagebehälter 2, 26 mittels einer geeigneten Maschine automatisiert erfolgen, was hier indes nicht gezeigt ist. Bezugszeichenliste
1. Vorrichtung
2. Vorlagebehälter
3. Zuführöffnung
4. Trockeneisblock
5. Boden
6. Seitliche Ausgabeöffnung
7. Ausgabeeinheit
8. Öffnung
9. Schiebeelement
10. Antriebseinheit
11. Steuereinheit
12. Transportvorrichtung
13. Kühlbehälter
14. Produkt-Aufnahmefach
15. Kältemittel-Aufnahmefach
16. Zuführöffnung
17. Verschlusskonstruktion
18. Vorderfläche
19. Stapel
20. Magazinbereich
21. Sensoreinrichtung
22. -
23. -
24. -
25. Vorrichtung
26. Vorlagebehälter
27. Verschlusselement
28. unterseitige Ausgabeöffnung
29. Antriebseinheit
30. Kühlbehälter
31. Kältemittel-Aufnahmefach
32. Zuführöffnung
33. Ausgabeeinheit
34. Haltevorrichtung
35. Haltevorrichtung
36. Stapel
37. Presswange
38. Halteblech
39. Antriebseinheit
40. Magazinbereich

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Beladen eines Kältemittel-Aufnahmefachs (15, 31 ) eines
Kühlbehälters (13, 30) mit Trockeneis, mit einem Vorlagebehälter (2, 26), der eine Zuführöffnung (3) für stapelbare Trockeneisplatten (4), einen
Magazinbereich (20, 40) zum Speichern eines Stapels (19, 36) von
Trockeneisplatten (4) und eine in einem unteren Bereich des Vorlagebehälters (2, 26) angeordnete Ausgabeöffnung (6, 28) aufweist, und mit einer
Ausgabeeinheit (7, 33) zum sequenziellen Entladen von im Magazinbereich (20, 40) befindlichen Trockeneisplatten (4) durch die Ausgabeöffnung (6, 28)
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausgabeöffnung (6) seitlich am Vorlagebehälter (2) angeordnet ist und die Ausgabeeinheit (7) ein horizontal bewegliches Schiebeelement (9) zum sequenziellen seitlichen Herausschieben der im Magazinbereich (20)
befindlichen Trockeneisplatten (4) durch die Ausgabeöffnung (6) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ausgabeeinheit (7) zwei oder mehr übereinander angeordnete
Schiebeelemente (9) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Vorlagebehälter (26) mit einer unterseitigen Ausgabeöffnung (28) ausgerüstet ist und die Ausgabeeinheit (33) wenigstens zwei Haltevorrichtungen (34, 35) umfasst, die jeweils in einer ersten Betriebsposition den Stapel (36) der
Trockeneisplatten (4) im Magazinbereich (40) gegen ein Verschieben in vertikaler Richtung halten und in einer zweiten Betriebsposition eine vertikale Bewegung des Stapels (36) zulassen, wobei im Betrieb der Vorrichtung (25) eine erste Haltevorrichtung (35) mit Haltemitteln (38) an der jeweils untersten Trockeneisplatte (4) des Stapels (36) und eine zweite Haltevorrichtung (34) mit Haltemitteln (37) an einer darüber liegenden Trockeneisplatte (4) angreift.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Position der zweiten Haltevorrichtung (34) zum Halten einer Trockeneisplatte (4) am Stapel (36) variabel einstellbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Ausgabeöffnung (28) zum Schutz gegen Feuchtigkeit aus der
Umgebungsatmosphäre ein Verschlusselement (27) zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung (12) zum Transportieren von mit einem Kältemittel-Aufnahmefach (15, 31 ) ausgerüsteten Kühlbehältern (13,
30) in einen Bereich vor der Ausgabeöffnung (9, 28).
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Ausgabeeinheit (7, 33) mit einer Steuer- und
Kontrolleinheit (1 1 ) datenverbunden ist, die mit einer Sensoreinrichtung (21 ) in Datenverbindung steht, mittels der das das Vorhandensein eines zu
befüllenden Kältemittel-Aufnahmefachs (15, 31 ) eines Kühlbehälters (13, 30) in einem Bereich vor der Ausgabeöffnung (6, 28) feststellbar ist.
9. Vorrichtung zum Beladen einer Mehrzahl von Kältemittel-Aufnahmefächern (15,
31 ) von Kühlbehältern (13, 30), gekennzeichnet durch mindestens zwei
Füllvorrichtungen (1 , 25) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die an einer Transportvorrichtung (12) zum Transportieren von Kältemittel- Aufnahmefächern (15, 31 ) in Transportrichtung der Kältemittel-Aufnahmefächer (15, 31 ) hintereinander angeordnet sind.
PCT/EP2019/084325 2018-12-12 2019-12-10 Vorrichtung zum beladen eines kältemittel-aufnahmefachs eines kühlbehälters mit trockeneis WO2020120433A1 (de)

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