CN112537657A - 一种板材分料装置 - Google Patents

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CN112537657A CN202011421714.1A CN202011421714A CN112537657A CN 112537657 A CN112537657 A CN 112537657A CN 202011421714 A CN202011421714 A CN 202011421714A CN 112537657 A CN112537657 A CN 112537657A
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廖东阳
潘拥中
向海燕
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Mingyu Technology Loudi Co ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
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Abstract

本发明提供一种板材分料装置，它包括有长方形的机架，机架长度方向两侧顶部固定有侧板，侧板顶部安装有板材放置架，安装后的两个板材放置架之间形成有板材放置区，板材放置架底部安装有导轨，安装后的导轨的长度方向与机架的长度方向一致，两条导轨相对一侧设有内凹的滑槽，两条滑槽之间活动安装有滑座，滑座顶部安装有推板组件。本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。

Description

一种板材分料装置
技术领域
本发明涉及板材技术领域，尤其是指一种板材分料装置。
背景技术
现有的板材分料，大都通过人工将板材一块一块从板材放置架上抬出进行分料，采用这种方式人工劳动强度大、工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的板材分料装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种板材分料装置，它包括有长方形的机架，机架长度方向两侧顶部固定有侧板，侧板顶部安装有板材放置架，安装后的两个板材放置架之间形成有板材放置区，板材放置架底部安装有导轨，安装后的导轨的长度方向与机架的长度方向一致，两条导轨相对一侧设有内凹的滑槽，两条滑槽之间活动安装有滑座，滑座顶部安装有推板组件，滑座底部安装有上摆臂铰座，两块侧板中部之间的机架顶部安装有下摆臂铰座，下摆臂铰座通过铰接轴好的铰接有摆臂，摆臂顶部与上摆臂铰座活动铰接，下摆臂铰座一侧的机架顶部安装有气缸铰座，气缸铰座上好的铰接有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆顶部与摆臂中部好的铰接。
所述的推板组件包括有推板安装座、推板、弹簧，其中，推板安装座底部固定安装在滑座顶部，推板安装座顶部设有下凹形成的弹簧室，弹簧活动安装在弹簧室内，推板底部活动插装在弹簧室内与弹簧顶部抵触，推板顶部向上穿出弹簧室形成有推送端，位于板材放置架输入方向的推送端上设有倾斜的导向面。
所述的摆臂上部设有贯穿的长条孔，长条孔的长度方向与摆臂的长度方向一致，所述的上摆臂铰座呈n形，上摆臂铰座的两条叉臂之间安装有销轴，长条孔活动套装在销轴上。
所述的板材放置架侧视呈L形，安装后的两个板材放置架的横臂相对，导轨安装在板材放置架的横臂底部。
本发明在采用上述方案后，将板材依次层放置在板材放置区内由板材放置架的横臂承托，初始状态伸缩气缸的活塞杆伸出，推板位于板材输入端外侧，此时推板的顶部水平面高于最底层的板材底部水平面且低于最底层的板材顶部水平面，伸缩气缸的活塞杆收缩拉动摆臂以铰轴为中心向板材放置区输出方向旋转，摆臂带动滑座向板材放置区输出方向移动，滑座再通过推板安装座带动推板同步移动，推板推动最底层的板材进行分料，当推板移至板材放置区输出端时，剩余的板材在自重下下降，伸缩气缸的活塞杆伸出推动摆臂以铰轴为中心向板材放置区输入方向旋转，摆臂带动滑座向板材放置区输入方向移动，滑座再通过推板安装座带动推板同步移动，推板在与现有最底层的板材与抵触时，推板在导向面的作用下下降插入弹簧室内，当推板顶部位于现有最底层的板材下方时，伸缩气缸的活塞杆继续伸出带动推板向板材放置区输入方向移动，当推板移至板材放置区输入端时，推板在弹簧的弹力作用力下上升复位，复位后即可进行再次分料；本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的推板组件示意图。
图3为图1本A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种板材分料装置包括有长方形的机架1，机架1长度方向两侧顶部固定有侧板2，侧板2顶部安装有板材放置架3，安装后的两个板材放置架3之间形成有板材放置区，板材放置架3底部安装有导轨4，板材放置架3侧视呈L形，安装后的两个板材放置架3的横臂相对，导轨4安装在板材放置架3的横臂底部。安装后的导轨4的长度方向与机架1的长度方向一致，两条导轨4相对一侧设有内凹的滑槽5，两条滑槽5之间活动安装有滑座6，滑座6顶部安装有推板组件，滑座6底部安装有上摆臂铰座7，两块侧板2中部之间的机架1顶部安装有下摆臂铰座8，下摆臂铰座8通过铰接轴好的铰接有摆臂9，摆臂9顶部与上摆臂铰座7活动铰接，下摆臂铰座8一侧的机架1顶部安装有气缸铰座10，气缸铰座10上好的铰接有伸缩气缸11，伸缩气缸11的活塞杆顶部与摆臂9中部好的铰接。所述的摆臂9上部设有贯穿的长条孔16，长条孔16的长度方向与摆臂9的长度方向一致，所述的上摆臂铰座7呈n形，上摆臂铰座7的两条叉臂之间安装有销轴，长条孔16活动套装在销轴上。
所述的推板组件包括有推板安装座12、推板13、弹簧14，其中，推板安装座12底部固定安装在滑座6顶部，推板安装座12顶部设有下凹形成的弹簧室15，弹簧14活动安装在弹簧室15内，推板13底部活动插装在弹簧室15内与弹簧14顶部抵触，推板13顶部向上穿出弹簧室15形成有推送端，位于板材放置架3输入方向的推送端上设有倾斜的导向面。
本实施例在采用上述方案后，将板材依次层放置在板材放置区内由板材放置架的横臂承托，初始状态伸缩气缸的活塞杆伸出，推板位于板材输入端外侧，此时推板的顶部水平面高于最底层的板材底部水平面且低于最底层的板材顶部水平面，伸缩气缸的活塞杆收缩拉动摆臂以铰轴为中心向板材放置区输出方向旋转，摆臂带动滑座向板材放置区输出方向移动，滑座再通过推板安装座带动推板同步移动，推板推动最底层的板材进行分料，当推板移至板材放置区输出端时，剩余的板材在自重下下降，伸缩气缸的活塞杆伸出推动摆臂以铰轴为中心向板材放置区输入方向旋转，摆臂带动滑座向板材放置区输入方向移动，滑座再通过推板安装座带动推板同步移动，推板在与现有最底层的板材与抵触时，推板在导向面的作用下下降插入弹簧室内，当推板顶部位于现有最底层的板材下方时，伸缩气缸的活塞杆继续伸出带动推板向板材放置区输入方向移动，当推板移至板材放置区输入端时，推板在弹簧的弹力作用力下上升复位，复位后即可进行再次分料；本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种板材分料装置，它包括有长方形的机架（1），其特征在于：机架（1）长度方向两侧顶部固定有侧板（2），侧板（2）顶部安装有板材放置架（3），安装后的两个板材放置架（3）之间形成有板材放置区，板材放置架（3）底部安装有导轨（4），安装后的导轨（4）的长度方向与机架（1）的长度方向一致，两条导轨（4）相对一侧设有内凹的滑槽（5），两条滑槽（5）之间活动安装有滑座（6），滑座（6）顶部安装有推板组件，滑座（6）底部安装有上摆臂铰座（7），两块侧板（2）中部之间的机架（1）顶部安装有下摆臂铰座（8），下摆臂铰座（8）通过铰接轴好的铰接有摆臂（9），摆臂（9）顶部与上摆臂铰座（7）活动铰接，下摆臂铰座（8）一侧的机架（1）顶部安装有气缸铰座（10），气缸铰座（10）上好的铰接有伸缩气缸（11），伸缩气缸（11）的活塞杆顶部与摆臂（9）中部好的铰接。
2.根据权利要求1所述的一种板材分料装置，其特征在于：所述的推板组件包括有推板安装座（12）、推板（13）、弹簧（14），其中，推板安装座（12）底部固定安装在滑座（6）顶部，推板安装座（12）顶部设有下凹形成的弹簧室（15），弹簧（14）活动安装在弹簧室（15）内，推板（13）底部活动插装在弹簧室（15）内与弹簧（14）顶部抵触，推板（13）顶部向上穿出弹簧室（15）形成有推送端，位于板材放置架（3）输入方向的推送端上设有倾斜的导向面。
3.根据权利要求1所述的一种板材分料装置，其特征在于：所述的摆臂（9）上部设有贯穿的长条孔（16），长条孔（16）的长度方向与摆臂（9）的长度方向一致，所述的上摆臂铰座（7）呈n形，上摆臂铰座（7）的两条叉臂之间安装有销轴，长条孔（16）活动套装在销轴上。
4.根据权利要求1所述的一种板材分料装置，其特征在于：所述的板材放置架（3）侧视呈L形，安装后的两个板材放置架（3）的横臂相对，导轨（4）安装在板材放置架（3）的横臂底部。
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