CN218964221U - 一种新型自动化切割滑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动化切割滑台,涉及滑台技术领域,包括支撑座,所述支撑座的顶部左侧安装有第二挡板,且第二挡板的右侧下方设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的右端连接有滑座,且滑座的顶面两侧安装有第三挡板,所述滑座的顶面中央嵌入有电磁铁,且滑座的底部安装有滑块,所述支撑座的顶面前后两侧开设有滑槽,且支撑座的顶部右侧安设有第一挡板。本实用新型中,通过第二电动推杆带动滑座向右移动,能够带动滑座上的工件向右移动,当滑座移动至与按压开关接触时,电磁铁断电,操作人员可以较为轻松地将滑座上方的切割工件取下,利用电磁铁对切割工件进行吸附,保证滑座移动时,切割工件不会与滑座脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑台技术领域,尤其涉及一种新型自动化切割滑台。
背景技术
在汽车零件生产制造中,切割机已广泛应用于金属切割领域,为了便于移动工件,现有的切割机会设置一个滑台装置,这样加工人员即可通过滑台装置来移动工件,在实际加工中,一个工件切割完成后需要将该工件取出。
现有的工件是直接放置在滑台装置上,当滑台装置的滑座移动时,工件可能会从滑台装置的上方脱落下来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动化切割滑台,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型自动化切割滑台,包括:
支撑座,所述支撑座的顶部左侧安装有第二挡板,且第二挡板的右侧下方设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的右端连接有滑座,且滑座的顶面两侧安装有第三挡板,所述滑座的顶面中央嵌入有电磁铁,且滑座的底部安装有滑块,所述支撑座的顶面前后两侧开设有滑槽,且支撑座的顶部右侧安设有第一挡板,所述第一挡板的内部贯穿连接有活动杆,且活动杆的左端安装有按压开关,所述活动杆的右端连接有限位板,且限位板与第一挡板之间安装有弹簧。
优选的,所述支撑座的底部两侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的内侧焊接有连接杆,且第一电动推杆的底端连接有垫板。
优选的,所述滑座与第二挡板之间通过第二电动推杆构成移动结构,且滑座的顶面与电磁铁的顶面相平齐。
优选的,所述滑座与支撑座之间通过滑块构成滑移结构,且滑块的外壁与滑槽的内壁相贴合。
优选的,所述按压开关与限位板之间通过活动杆焊接成一体化结构,且限位板与第一挡板之间通过弹簧构成弹力结构。
优选的,所述支撑座与垫板之间通过第一电动推杆构成升降结构,且第一电动推杆与支撑座之间为电焊连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第二电动推杆带动滑座向右移动,能够带动滑座上的工件向右移动,当滑座移动至与按压开关接触时,电磁铁断电,操作人员可以较为轻松地将滑座上方的切割工件取下,利用电磁铁对切割工件进行吸附,保证滑座移动时,切割工件不会与滑座脱离。
2、本实用新型中,当滑座向右移动挤压按压开关时,能够带动活动杆以及限位板向右移动,通过弹簧对限位板起到支撑的作用,当滑座向右移动时,能够利用活动杆以及弹簧对滑座起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型中整体正面结构示意图;
图2为本实用新型中滑座与支撑座连接结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、第一挡板;2、第一电动推杆;3、垫板;4、连接杆;5、支撑座;6、第二挡板;7、第二电动推杆;8、滑座;9、电磁铁;10、第三挡板;11、滑槽;12、滑块;13、弹簧;14、活动杆;15、限位板;16、按压开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种新型自动化切割滑台,包括支撑座5,支撑座5的顶部左侧安装有第二挡板6,且第二挡板6的右侧下方设置有第二电动推杆7,第二电动推杆7的右端连接有滑座8,且滑座8的顶面两侧安装有第三挡板10,滑座8与第二挡板6之间通过第二电动推杆7构成移动结构,且滑座8的顶面与电磁铁9的顶面相平齐,通过第二电动推杆7能够带动滑座8左右移动,进而能够调节滑座8的位置,能够带动滑座8上的工件移动,滑座8的顶面与电磁铁9的顶面相平齐,保证放置在滑座8上方的工件,不会出现隆起的现象;
滑座8的顶面中央嵌入有电磁铁9,且滑座8的底部安装有滑块12,滑座8与支撑座5之间通过滑块12构成滑移结构,且滑块12的外壁与滑槽11的内壁相贴合,当滑座8左右移动时,能够带着滑块12贴合在滑槽11中移动,利用滑槽11对滑块12的限制以及导向,最终提高滑座8移动的平稳性,支撑座5的顶面前后两侧开设有滑槽11,且支撑座5的顶部右侧安设有第一挡板1;
第一挡板1的内部贯穿连接有活动杆14,且活动杆14的左端安装有按压开关16,按压开关16与限位板15之间通过活动杆14焊接成一体化结构,且限位板15与第一挡板1之间通过弹簧13构成弹力结构,通过活动杆14将按压开关16与限位板15焊接在一起,使得按压开关16移动时,能够带动活动杆14以及限位板15同步移动,通过弹簧13对限位板15起到支撑的作用,当滑座8向右移动时,能够利用活动杆14以及弹簧13对滑座8起到缓冲的作用,活动杆14的右端连接有限位板15,且限位板15与第一挡板1之间安装有弹簧13;
支撑座5的底部两侧安装有第一电动推杆2,第一电动推杆2的内侧焊接有连接杆4,且第一电动推杆2的底端连接有垫板3,支撑座5与垫板3之间通过第一电动推杆2构成升降结构,且第一电动推杆2与支撑座5之间为电焊连接,通过第一电动推杆2能够带动支撑座5上下移动,进而能够调节支撑座5的使用高度,电焊连接确保第一电动推杆2与支撑座5之间连接的紧固性。
工作原理:将支撑座5固定在切割机(图中未画出)的旁侧,滑座8的上方能够放置切割工件(图中未画出),利用电磁铁9对切割工件进行吸附,启动第二电动推杆7,通过第二电动推杆7带动滑座8向右移动,进而能够带动滑座8上的工件向右移动,当滑座8移动至与按压开关16接触时,电磁铁9断电,操作人员可以较为轻松地将滑座8上方的切割工件取下,并且滑座8向右移动时,能够利用活动杆14以及弹簧13对滑座8起到缓冲的作用,启动第一电动推杆2,通过第一电动推杆2能够带动支撑座5上下移动,进而能够调节支撑座5的使用高度,(需要说明的是,第一电动推杆2和第二电动推杆7具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述,并且第一电动推杆2和第二电动推杆7的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型自动化切割滑台,其特征在于,包括:
支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部左侧安装有第二挡板(6),且第二挡板(6)的右侧下方设置有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)的右端连接有滑座(8),且滑座(8)的顶面两侧安装有第三挡板(10),所述滑座(8)的顶面中央嵌入有电磁铁(9),且滑座(8)的底部安装有滑块(12),所述支撑座(5)的顶面前后两侧开设有滑槽(11),且支撑座(5)的顶部右侧安设有第一挡板(1),所述第一挡板(1)的内部贯穿连接有活动杆(14),且活动杆(14)的左端安装有按压开关(16),所述活动杆(14)的右端连接有限位板(15),且限位板(15)与第一挡板(1)之间安装有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割滑台,其特征在于:所述支撑座(5)的底部两侧安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的内侧焊接有连接杆(4),且第一电动推杆(2)的底端连接有垫板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割滑台,其特征在于:所述滑座(8)与第二挡板(6)之间通过第二电动推杆(7)构成移动结构,且滑座(8)的顶面与电磁铁(9)的顶面相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割滑台,其特征在于:所述滑座(8)与支撑座(5)之间通过滑块(12)构成滑移结构,且滑块(12)的外壁与滑槽(11)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割滑台,其特征在于:所述按压开关(16)与限位板(15)之间通过活动杆(14)焊接成一体化结构,且限位板(15)与第一挡板(1)之间通过弹簧(13)构成弹力结构。
6.根据权利要求2所述的一种新型自动化切割滑台,其特征在于:所述支撑座(5)与垫板(3)之间通过第一电动推杆(2)构成升降结构,且第一电动推杆(2)与支撑座(5)之间为电焊连接。
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CN202223366571.6U CN218964221U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种新型自动化切割滑台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117464089A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 泰州市君仪电气有限公司 | 一种船用电器控制箱壳体制造切割设备 |
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