CN210756359U - 一种灭弧栅的一次冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灭弧栅制造领域，尤其一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座，依次安装在所述基座上的操作台和机体，安装在所述机体上的外框，以及安装在所述外框内的冲压模具，所述外框内位于所述冲压模具的一侧依次设有切刀和压板；外框在带动冲压模具进行冲压的同时，压板优先与活动板进行接触，并推动活动板向凹槽内移动，实现对栅片的固定，直至切刀对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框复位的同时，弹簧通过伸长推动固定板移动，使活动板复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭弧栅制造领域，尤其涉及一种灭弧栅的一次冲压成型装置。
背景技术
灭弧栅片是熄灭电弧的基本方法之一，灭弧栅片一般采用钢片制作，在交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片，灭弧栅片在进行一次性冲压成片的过程中，由于物料过长，在完成冲压后，需要通过人工剪裁的方式来对冲压完成的栅片进行截断，增加工时，且影响效率。
为解决上述问题，本申请中提出一种灭弧栅的一次冲压成型装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种灭弧栅的一次冲压成型装置，具有自动剪裁，以及将完成冲压的栅片进行输送的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座，依次安装在所述基座上的操作台和机体，安装在所述机体上的外框，以及安装在所述外框内的冲压模具，所述外框内位于所述冲压模具的一侧依次设有切刀和压板，并与所述切刀和所述压板固定连接，所述操作台远离所述基座的一侧对称焊接有边框，且所述操作台的一侧设有坡道，并与所述坡道固定连接，所述操作台和所述坡道的连接处开设有凹槽，且所述凹槽内对称开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有固定板，并与所述固定板滑动连接，所述滑槽内焊接有滑杆，所述滑杆嵌入所述固定板内，并与所述固定板滑动连接，所述滑杆外套设有弹簧，且所述弹簧分别与所述滑槽与所述固定板的对立面固定连接，所述凹槽内设有活动板，且所述活动板与所述固定板固定连接。
优选的，所述外框为内凹陷结构，所述冲压模具、所述切刀和所述压板的高度为从小到大，依次排列。
优选的，所述压板与所述活动板处于同一垂直面。
优选的，所述活动板与所述凹槽之间存在缝隙，并形成刀口。
优选的，所述活动板的一侧与所述坡道贴合，且所述活动板远离所述坡道的一侧为斜面结构。
优选的，所述活动板远离所述固定板的一侧贯穿所述凹槽，并延伸至所述凹槽外。
优选的，两个所述边框的对立面为倾斜设计，并形成夹角。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将栅片放置在操作台上，机体在工作时通过外框带动冲压模具向下移动，并对操作台进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，将栅片完成冲压作业的部分推送至活动板上，并继续控制机体进行作业，外框在带动冲压模具进行冲压的同时，压板优先与活动板进行接触，并推动活动板向凹槽内移动，实现对栅片的固定，直至切刀对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框复位的同时，弹簧通过伸长推动固定板移动，使活动板复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中外框与冲压模具之间的结构示意图；
图3为本实用新型中操作台与坡道之间的结构示意图；
图4为本实用新型中操作台的剖面图。
附图标记：
1、机体；2、基座；3、操作台；4、外框；5、坡道；6、冲压模具；7、切刀；8、压板；9、边框；10、活动板；11、凹槽；12、固定板；13、弹簧；14、滑杆；15、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，包括基座2，依次安装在基座2上的操作台3和机体1，安装在机体1上的外框4，以及安装在外框4内的冲压模具6，外框4内位于冲压模具6的一侧依次设有切刀7和压板8，并与切刀7和压板8固定连接，操作台3远离基座2的一侧对称焊接有边框9，且操作台3的一侧设有坡道5，并与坡道5固定连接，操作台3和坡道5的连接处开设有凹槽11，且凹槽11内对称开设有滑槽15，两个滑槽15之间设有固定板12，并与固定板12滑动连接，滑槽15内焊接有滑杆14，滑杆14嵌入固定板12内，并与固定板12滑动连接，滑杆14外套设有弹簧13，且弹簧13分别与滑槽15与固定板12的对立面固定连接，凹槽11内设有活动板10，且活动板10与固定板12固定连接。
本实用新型中，将栅片放置在操作台3上，机体1在工作时通过外框4带动冲压模具6向下移动，并对操作台3进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，将栅片完成冲压作业的部分推送至活动板10上，并继续控制机体1进行作业，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，压板8优先与活动板10进行接触，并推动活动板10向凹槽11内移动，实现对栅片的固定，直至切刀7对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框4复位的同时，弹簧13通过伸长推动固定板12移动，使活动板10复位，并推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道5向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。
图2为本实用新型中外框4与冲压模具6之间的结构示意图；
如图2所示，外框4为内凹陷结构，冲压模具6、切刀7和压板8的高度为从小到大，依次排列。
如图2所示，压板8与活动板10处于同一垂直面。
需要说明的是，由于冲压模具6、切刀7和压板8的高度为从小到大，依次排列，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，压板8优先与活动板10进行接触，并推动活动板10向凹槽11内移动，实现对栅片的固定，直至切刀7对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切。
图3为本实用新型中操作台3与坡道5之间的结构示意图；
如图3所示，活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口。
如图3所示，活动板10的一侧与坡道5贴合，且活动板10远离坡道5的一侧为斜面结构。
需要说明的是，由于活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口，切刀7可以通过插入凹槽11内，来完成裁切作业，由于活动板10远离坡道5的一侧为斜面结构，方便人们将栅片推送至活动板10上进行固定裁切。
图4为本实用新型中操作台3的剖面图；
如图4所示，活动板10远离固定板12的一侧贯穿凹槽11，并延伸至凹槽11外。
如图4所示，两个边框9的对立面为倾斜设计，并形成夹角。
需要说明的是，由于活动板10远离固定板12的一侧贯穿凹槽11，并延伸至凹槽11外，在完成对栅片的裁切后，弹簧13推动固定板12对活动板10进行复位时，固定板12可以推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道5向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。
本实用新型的工作原理及使用流程：将栅片放置在操作台3上，机体1在工作时通过外框4带动冲压模具6向下移动，并对操作台3进行冲压，冲压完毕后，推动栅片，由于活动板10与凹槽11之间存在缝隙，并形成刀口，切刀7可以通过插入凹槽11内，来完成裁切作业，由于活动板10远离坡道5的一侧为斜面结构，方便人们将栅片推送至活动板10上进行固定裁切，继续控制机体1进行作业，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，由于冲压模具6、切刀7和压板8的高度为从小到大，依次排列，外框4在带动冲压模具6进行冲压的同时，压板8优先与活动板10进行接触，并推动活动板10向凹槽11内移动，实现对栅片的固定，直至切刀7对栅片进行裁切，实现冲压作业的同时，可以自动对栅片进行裁切，裁切完毕后，外框4复位的同时，由于活动板10远离固定板12的一侧贯穿凹槽11，并延伸至凹槽11外，在完成对栅片的裁切后，弹簧13推动固定板12对活动板10进行复位时，固定板12可以推动裁切后的栅片，使栅片的一侧扬起，受重力影响，栅片沿着坡道5向下滑落至实现准备的放置盒内，方便人们集中收集。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，包括基座(2)，依次安装在所述基座(2)上的操作台(3)和机体(1)，安装在所述机体(1)上的外框(4)，以及安装在所述外框(4)内的冲压模具(6)，所述外框(4)内位于所述冲压模具(6)的一侧依次设有切刀(7)和压板(8)，并与所述切刀(7)和所述压板(8)固定连接，所述操作台(3)远离所述基座(2)的一侧对称焊接有边框(9)，且所述操作台(3)的一侧设有坡道(5)，并与所述坡道(5)固定连接，所述操作台(3)和所述坡道(5)的连接处开设有凹槽(11)，且所述凹槽(11)内对称开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)之间设有固定板(12)，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑槽(15)内焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)嵌入所述固定板(12)内，并与所述固定板(12)滑动连接，所述滑杆(14)外套设有弹簧(13)，且所述弹簧(13)分别与所述滑槽(15)与所述固定板(12)的对立面固定连接，所述凹槽(11)内设有活动板(10)，且所述活动板(10)与所述固定板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，所述外框(4)为内凹陷结构，所述冲压模具(6)、所述切刀(7)和所述压板(8)的高度为从小到大，依次排列。
3.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，所述压板(8)与所述活动板(10)处于同一垂直面。
4.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，所述活动板(10)与所述凹槽(11)之间存在缝隙，并形成刀口。
5.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，所述活动板(10)的一侧与所述坡道(5)贴合，且所述活动板(10)远离所述坡道(5)的一侧为斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，所述活动板(10)远离所述固定板(12)的一侧贯穿所述凹槽(11)，并延伸至所述凹槽(11)外。
7.根据权利要求1所述的一种灭弧栅的一次冲压成型装置，其特征在于，两个所述边框(9)的对立面为倾斜设计，并形成夹角。
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| CN201921588813.1U CN210756359U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种灭弧栅的一次冲压成型装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116352160A (zh) * | 2022-08-30 | 2023-06-30 | 安徽康能电气有限公司 | 一种灭弧片生产用裁切机构 |
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2019
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| CN116352160B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-10-31 | 安徽康能电气有限公司 | 一种灭弧片生产用裁切机构 |
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