CN208914241U - 一种过滤材料精确切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过滤材料精确切割装置,包括底座,安装在底座上的立柱,安装底座上且位于立柱前方的下机架,安装在立柱顶部的上机架,以及安装在上机架与下机架之间的电锯,所述下机架的顶部安装有移动操作台,移动操作台上设置有与电锯相匹配的电锯槽,移动操作台上安装有上料压紧装置,上料压紧装置包括转动轴承座、转轴、导柱连接板、固定导柱、支架、移动导柱、下压气缸和压板。本过滤材料精确切割装置操作简单,安全系数高,可以取代传统人工上料进行切割的模式,速度快,可以实现过滤材料的精确切割,避免了人为因素对过滤材料切割精确度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体涉及一种过滤材料精确切割装置。
背景技术
机油滤清器在生产过程中需要安装过滤材料,过滤材料需要根据滤清器的形状和尺寸进行裁切,在现有技术中,机油滤清器中过滤材料的裁切一般采用人工裁切,即使用人工将过滤材料按照划线将两边压好以后,推入至电锯上进行裁切,此种裁切方式不仅效率低下,裁切的精确性也会因为裁切人员的操作水平二波动,并且使用人工裁切还存在很大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种过滤材料精确切割装置,本过滤材料精确切割装置裁切精度高,速度快,安全系数高。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种过滤材料精确切割装置,包括底座,安装在底座上的立柱,安装底座上且位于立柱前方的下机架,安装在立柱顶部的上机架,以及安装在上机架与下机架之间的电锯,所述下机架的顶部安装有移动操作台,所述移动操作台上设置有与电锯相匹配的电锯槽,所述移动操作台上安装有上料压紧装置,所述上料压紧装置包括安装在移动操作台上的转动轴承座,所述转动轴承座上安装有竖直向上设置的转轴,转轴的底部和顶部均安装有导柱连接板,两根并行设置的固定导柱关于转轴对称安装在底部导柱连接板和顶部导柱连接板之间,顶部导柱连接板上横向固定安装有支架,支架上远离转轴的一端安装有与两根固定导柱成等腰三角形分布的移动导柱,移动导柱的底部安装有垫圈,移动导柱的底部通过垫圈与移动操作台表面接触,下压气缸竖直向下安装在支架的顶部中央,压板套接在固定导柱和移动导柱上并且压板的顶部中心通过连接法兰与下压气缸的伸缩杆连接。
在上述技术方案中,操作人员只需将需要切割的过滤材料放置在移动操作台上,使得过滤材料横跨电锯槽,然后拉动移动导柱,使得将上料压紧装置中的压板位于过滤材料的上方,并使得压板的端边与电锯槽的端边对齐,然后下压气缸动作,使得压板沿移动导柱和固定导柱向下动作,将过滤材料压紧在移动操作台上,然后移动操作台带动过滤材料整体移动并与电锯接触,通过电锯将过滤材料沿电锯槽切割,过滤材料切割完成后复位,然后下压气缸收缩,压板复位,再次拉动移动导柱使得压板、支架、下压气缸及移动导柱整体绕转轴旋转,将原先压放在压板下方且已经切割好的过滤材料取出即可,然后重复上述操作。
优选的,所述下压气缸的顶部通过螺杆固定在支架上,螺杆的顶部安装有调节手轮,通过调节手轮可以调节下压气缸的安装高度,进而可以适应不同过滤材料的压紧要求。
优选的,所述移动操作台包括支板,所述支板上开设有与电锯相匹配的电锯槽,支板上位于电锯槽外侧的表面安装有工件摆放台,支板的底部安装有两根并行间隔设置的直线导杆,所述直线导杆上均安装有导向块,两直线导杆上的导向块之间通过连板连接,移动操作台通过连板固定在下机架上,支板的下方设置有丝杆安装座,丝杆安装在所述丝杆安装座上,移动滑块套接在丝杆上,所述移动滑块的顶部与支板固定连接,伺服电机安装在丝杆安装座的侧端,所述伺服电机的输出轴与丝杆的端部连接;通过伺服电机驱动丝杆正反向旋转可以驱动移动滑块带动支板沿直线导杆前后移动,进而可以带动摆放在工件摆放台上需要进行切割的过滤材料以及上料压紧装置跟随支板一起移动。
优选的,所述伺服电机的输出轴与丝杆连接的端部外侧设置有防护罩。
本实用新型的有益效果在于:本过滤材料精确切割装置操作简单,安全系数高,可以取代传统人工上料进行切割的模式,切割精度高,速度快,在实际操作过程中,只需将需要切割的过滤材料放置在移动操作台上,上料压紧装置可将过滤材料自动压紧,移动操作台带动压紧后的过滤材料自动与电锯接触,从而可以实现过滤材料的精确切割,避免了人为因素对过滤材料切割精确度的影响。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。
图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。
图3为本实用新型中电锯、移动操作台和上料压紧装置的立体结构示意图Ⅰ。
图4为本实用新型中电锯、移动操作台和上料压紧装置的立体结构示意图Ⅱ。
图5为本实用新型中上料压紧装置的立体结构示意图Ⅰ。
图6为本实用新型中上料压紧装置的立体结构示意图Ⅱ。
图7为本实用新型中移动操作台的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、下机架;4、移动操作台;41、支板;42、工件摆放台;43、直线导杆;44、导向块;45、连板;46、伺服电机;47、丝杆;48、丝杆安装座;49、移动滑块;50、防护罩;5、电锯;51、电锯驱动电机;6、上机架;7、上料压紧装置;71、转轴;72、固定导柱;73、导柱连接板;74、支架;75、调节手轮;76、下压气缸;77、压板;78、连接法兰;79、移动导柱;80、垫圈;81、转动轴承座;8、过滤材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例1:一种过滤材料精确切割装置。
参照图1至图7所示,一种过滤材料精确切割装置,包括底座1,安装在底座1上的立柱2,安装底座1上且位于立柱2前方的下机架3,安装在立柱2顶部的上机架6,以及安装在上机架6与下机架3之间的电锯5,电锯5由安装在下机架3上的电锯驱动电机51驱动,所述下机架3的顶部安装有移动操作台4,所述移动操作台4包括支板41,所述支板41上开设有与电锯5相匹配的电锯槽,支板41上位于电锯槽外侧的表面安装有工件摆放台42,需要进行切割的过滤材料8可以摆放在工件摆放台42上进行对位,支板41的底部安装有两根并行间隔设置的直线导杆43,所述直线导杆43上均安装有导向块44,两直线导杆43上的导向块44之间通过连板45连接,移动操作台4通过连板45固定在下机架3上,支板41的下方设置有丝杆安装座48,丝杆47安装在所述丝杆安装座48上,移动滑块49套接在丝杆47上,所述移动滑块49的顶部与支板41固定连接,伺服电机46安装在丝杆安装座48的侧端,所述伺服电机46的输出轴与丝杆47的端部通过皮带连接,伺服电机46的输出轴与丝杆47连接的端部外侧设置有防护罩50,通过伺服电机46驱动丝杆47正反向旋转可以驱动移动滑块49带动支板41沿直线导杆43前后移动,进而可以带动摆放在工件摆放台42上需要进行切割的过滤材料8跟随支板一起移动;所述移动操作台4上安装有上料压紧装置7,所述上料压紧装置7包括安装在支板41上的转动轴承座81,所述转动轴承座81上安装有竖直向上设置的转轴71,转轴71的底部和顶部均安装有导柱连接板73,两根并行设置的固定导柱72关于转轴71对称安装在底部导柱连接板73和顶部导柱连接板73之间,顶部导柱连接板73上横向固定安装有支架74,支架74上远离转轴71的一端安装有与两根固定导柱72成等腰三角形分布的移动导柱79,移动导柱79的底部安装有垫圈80,移动导柱79的底部通过垫圈80与工件摆放台42表面接触(此处为接触设计,移动导柱79与工件摆放台42表面并非固定连接),下压气缸76竖直向下安装在支架74的顶部中央,所述下压气缸76的顶部通过螺杆固定在支架74上,螺杆的顶部安装有调节手轮75,通过调节手轮75可以调节下压气缸76的安装高度,进而可以适应不同过滤材料的压紧要求,压板77套接在固定导柱72和移动导柱79上并且压板77的顶部中心通过连接法兰78与下压气缸76的伸缩杆连接,通过设置转轴71,可以使得上料压紧装置7中压板77、支架74、下压气缸76及移动导柱79和固定导柱72整体绕转轴71旋转,从而方便过滤材料8的上下料,通过下压气缸76推动压板77的上移移动可以实现对过滤材料8的夹紧或者松开。
本实施例中,在具体的操作过程中,操作人员只需将需要切割的过滤材料8放置在移动操作台4的工件摆放台42上,并使得过滤材料8横跨电锯槽,然后拉动移动导柱79,使得将上料压紧装置7中的压板77位于过滤材料8的上方,并使得压板77的端边与电锯槽的端边对齐,然后下压气缸76动作,使得压板77沿移动导柱79和固定导柱72向下动作,将过滤材料8压紧在移动操作台4上,然后移动操作台4带动过滤材料8整体移动并与电锯5接触,通过电锯5将过滤材料8沿电锯槽切割,过滤材料8切割完成后复位,然后下压气缸76收缩,压板77复位,再次拉动移动导柱79使得压板77、支架74、下压气缸76及移动导柱79整体绕转轴71旋转,使得压板77离开过滤材料8的正上方,将原先压放在压板77下方且已经切割好的过滤材料8取出即可,然后重复上述操作。
本过滤材料精确切割装置操作简单,安全系数高,可以取代传统人工上料进行切割的模式,切割精度高,速度快,在实际操作过程中,只需将需要切割的过滤材料8放置在移动操作台4上,上料压紧装置7可将过滤材料8自动压紧,移动操作台4带动压紧后的过滤材料8自动与电锯5接触,从而可以实现过滤材料8的精确切割,避免了人为因素对过滤材料切割精确度的影响。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种过滤材料精确切割装置,包括底座,安装在底座上的立柱,安装底座上且位于立柱前方的下机架,安装在立柱顶部的上机架,以及安装在上机架与下机架之间的电锯,其特征在于:所述下机架的顶部安装有移动操作台,所述移动操作台上设置有与电锯相匹配的电锯槽,所述移动操作台上安装有上料压紧装置,所述上料压紧装置包括安装在移动操作台上的转动轴承座,所述转动轴承座上安装有竖直向上设置的转轴,转轴的底部和顶部均安装有导柱连接板,两根并行设置的固定导柱关于转轴对称安装在底部导柱连接板和顶部导柱连接板之间,顶部导柱连接板上横向固定安装有支架,支架上远离转轴的一端安装有与两根固定导柱成等腰三角形分布的移动导柱,移动导柱的底部安装有垫圈,移动导柱的底部通过垫圈与移动操作台表面接触,下压气缸竖直向下安装在支架的顶部中央,压板套接在固定导柱和移动导柱上并且压板的顶部中心通过连接法兰与下压气缸的伸缩杆连接。
2.如权利要求1所述的过滤材料精确切割装置,其特征在于:所述下压气缸的顶部通过螺杆固定在支架上,螺杆的顶部安装有调节手轮。
3.如权利要求1所述的过滤材料精确切割装置,其特征在于:所述移动操作台包括支板,所述支板上开设有与电锯相匹配的电锯槽,支板上位于电锯槽外侧的表面安装有工件摆放台,支板的底部安装有两根并行间隔设置的直线导杆,所述直线导杆上均安装有导向块,两直线导杆上的导向块之间通过连板连接,移动操作台通过连板固定在下机架上,支板的下方设置有丝杆安装座,丝杆安装在所述丝杆安装座,移动滑块套接在丝杆上,所述移动滑块的顶部与支板固定连接,伺服电机安装在丝杆安装座的侧端,所述伺服电机的输出轴与丝杆的端部连接。
4.如权利要求3所述的过滤材料精确切割装置,其特征在于:所述伺服电机的输出轴与丝杆连接的端部外侧设置有防护罩。
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