WO2020075927A1 - 전자 장치 - Google Patents

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WO2020075927A1
WO2020075927A1 PCT/KR2019/002174 KR2019002174W WO2020075927A1 WO 2020075927 A1 WO2020075927 A1 WO 2020075927A1 KR 2019002174 W KR2019002174 W KR 2019002174W WO 2020075927 A1 WO2020075927 A1 WO 2020075927A1
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connection line
pattern
sensing
disposed
module
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PCT/KR2019/002174
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이경수
김일주
김종화
한정윤
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삼성디스플레이 주식회사
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    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Definitions

  • the present invention relates to an electronic device, and more particularly, to an electronic device that senses an external input.
  • the electronic device is activated according to an electrical signal.
  • the electronic device may include devices composed of various electronic components, such as a display unit displaying an image or a sensing unit sensing an external input. Electronic components may be electrically connected to each other by variously arranged signal lines.
  • the display unit includes a light emitting element that generates an image.
  • the sensing unit may include sensing electrodes for sensing an external input.
  • the sensing electrodes are disposed in the active region.
  • the sensing unit is designed to provide even sensitivity to the front of the active area.
  • an object of the present invention is to provide an electronic device capable of providing uniform sensitivity to an external input according to a region within an active region.
  • An electronic device includes a base substrate including an active region and a peripheral region adjacent to the active region, a display unit disposed on the base substrate and displaying an image on the active region, and on the display unit And a sensing unit configured to sense an external input applied to the active area, and in the active area, a module hole penetrating the base substrate, the display unit, and the sensing unit is defined, and the sensing unit , The first sensing pattern and the second sensing pattern spaced apart from each other in one direction with the module hole interposed therebetween, the third sensing pattern and the fourth sensing spaced apart from each other in the direction intersecting the one direction with the module hole therebetween.
  • a first connection line extending along a portion of the module hole to connect the first sensing pattern and the second sensing pattern, and the parent Extends along a part of holes and a second connection line for connecting the third sensing patterns and the fourth sensing pattern, wherein the first connection line a second connecting lines are arranged separately from each other on the same layer.
  • the separation distance between the first connection line and the module hole may be greater than the separation distance between the second connection line and the module hole.
  • At least one of the third sensing pattern and the fourth sensing pattern may overlap the first connection line in a plane.
  • a first conductive pattern disposed between the first connection line and the second connection line may be further included, and the first conductive pattern may be spaced apart in a plane from the first connection line and the second connection line.
  • the electronic device further includes a second conductive pattern disposed between the second connection line and the module hole, and the second conductive pattern can be spaced apart from the second connection line in a plane. have.
  • the first connection line may be disposed on the same layer as the second connection line, and may be disposed on a different layer from the first sensing pattern and the second sensing pattern.
  • the sensing unit may include a fifth sensing pattern disposed on one side facing the module hole among the first sensing patterns, and a side opposite to one side facing the module hole among the third sensing patterns.
  • the sixth sensing pattern disposed, a first connecting pattern spaced apart from the first connecting line to connect the first sensing pattern and the fifth sensing pattern, and spaced apart from the second connecting line to form the third sensing pattern and the Further comprising a second connection pattern for connecting the sixth sensing pattern, the first connection pattern and the second connection pattern are disposed spaced apart from each other with an insulating layer therebetween, the first connection line and the second connection
  • the line may be disposed on the same layer as any one of the first connection pattern and the second connection pattern.
  • the first sensing pattern may be directly connected to the first connection pattern, and may be connected to the first connection line through the insulating layer.
  • the third sensing pattern may be connected to each of the second connection pattern and the second connection line through the insulating layer.
  • the third sensing pattern includes a first portion spaced from the first connection line, and a second portion connected to the first portion and overlapping at least a portion of the first connection line, wherein the second portion is It may penetrate the insulating layer and be connected to the second connection line.
  • the second portion may be disposed on a different layer from the first portion.
  • the first connection line may have a closed line shape surrounding the module hole on a plane.
  • the second connection line may have a closed line shape surrounding the module hole on a plane.
  • the display unit includes a plurality of pixels disposed in the active area and defining a plurality of light emitting areas, and the connection line can be spaced apart from the pixels on a plane.
  • the first to fourth sensing patterns include mesh patterns in which openings are defined, and the emission regions may overlap the openings, respectively.
  • An electronic device may be disposed between the first connection line and the second connection line, between the second detection pattern and the first connection line, and between the first detection pattern and the second connection line.
  • a dummy pattern disposed on at least one and having conductivity may be further included.
  • An electronic device includes a window member including a transmission area and a bezel area adjacent to the transmission area, a plurality of sensing electrodes disposed under the window member and overlapping the transmission area. And an electronic panel in which a module hole passing through the transmissive area is defined, and an electronic module disposed under the window member and overlapping the module hole, wherein the sensing electrodes include the module.
  • the first sensing pattern and the second sensing pattern spaced apart from each other in the first direction with the hole interposed therebetween, and the third sensing pattern and the fourth sensing spaced apart from each other in the second direction intersecting the first direction with the module hole therebetween.
  • the third group sensing patterns and the fourth detection pattern including a second connection line, wherein the first connecting line and a second connection line connecting the may be spaced apart from each other on the plane.
  • the first connection line is disposed on the same layer as the second connection line, and the first connection line is on a different layer from the first to fourth sensing patterns. Can be deployed.
  • the second connection line may be relatively adjacent to the module hole compared to the first connection line.
  • At least one of the third sensing pattern and the fourth sensing pattern may overlap the first connection line in a plane.
  • Each of the first connection line and the second connection line includes at least one curve, and the curve may extend along the periphery of the module hole.
  • the first sensing pattern and the second sensing pattern are spaced apart from the curve, and the first connection line extends from one end of the curve and the first sensing pattern A first end portion overlapping, and a second end portion extending from the other end of the curve and overlapping the second detection pattern, the first connection line and between the first detection pattern and the second detection pattern
  • the contact portions of may be defined between the first end portion and the second end portion.
  • Each of the first detection pattern and the second detection pattern includes a main portion spaced from the curve, a protrusion connected to the main portion and overlapping the curve, and between the first connection line and the first detection pattern And a contact portion between the first connection line and the second sensing pattern may be defined in the protrusion.
  • the protrusion may be disposed on the same layer as the main portion to have an integral shape.
  • the protrusion may be disposed on a different layer from the main part, and the protrusion may pass through at least one insulating layer and be connected to each of the main part and the first connection line.
  • the protrusion may have a shape extending along a portion of the curve.
  • the protrusion may have a bar shape extending along a direction intersecting the curve.
  • the protrusions may be provided in plural to be spaced apart from each other along the module hole.
  • At least one of the protrusion of the first sensing pattern and the protrusion of the second sensing pattern may overlap the second connection line in a plane.
  • At least one of the first connection line and the second connection line may be provided in plural to be spaced apart from each other in the second direction with the module holes therebetween.
  • At least one of the first connection line and the second connection line may have a closed line shape surrounding the module hole.
  • the present invention it is possible to prevent the deterioration of the sensitivity of the sensing unit to the external input by the module hole in the active area in which the predetermined module hole is defined. In addition, it is possible to stably reduce the occurrence of defects such as noise in an area adjacent to the module hole. In addition, sensitivity may be maintained even if some wiring is damaged in an area adjacent to the module hole, thereby improving reliability of the electronic device.
  • FIG. 1A is a perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is an exploded perspective view of FIG. 1A.
  • FIG. 2 is a block diagram of the electronic device shown in FIG. 1A.
  • 3A is a plan view of a display unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a plan view showing an enlarged partial area of FIG. 3A.
  • 3C is a plan view of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 4A and 4B are cross-sectional views illustrating a part of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 5A to 5C are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 6A to 6C are cross-sectional views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to 7D are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 8A to 8D are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 9A is a plan view showing a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9B is an enlarged plan view of the ZZ 'region shown in FIG. 9A.
  • 9C is a plan view showing a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 10A and 10B are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 11A is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11B is a plan view showing a partial configuration of FIG. 11A.
  • FIG. 12A is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 12B and 12C are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.
  • first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may be referred to as a first component.
  • Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
  • FIG. 1A is a perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 1B is an exploded perspective view of FIG. 1A.
  • 2 is a block diagram of the electronic device shown in FIG. 1A.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 2.
  • the electronic device EA may be a device activated according to an electrical signal.
  • the electronic device EA may include various embodiments.
  • the electronic device EA may include a tablet, a laptop, a computer, and a smart television.
  • the electronic device EA is illustratively illustrated as a smart phone.
  • the electronic device EA may display the image IM toward the third direction D3 on the display surface IS parallel to each of the first direction D1 and the second direction D2.
  • the display surface FS on which the image IM is displayed may correspond to the front surface of the electronic device EA, and may correspond to the front surface FS of the window member WM.
  • the same reference numerals will be used for the display surface, the front surface, and the front surface of the window member WM of the electronic device EA.
  • the image IM may include a dynamic image as well as a still image.
  • FIG. 1A an Internet search box is shown as an example of an image IM.
  • the front (or front) and rear (or bottom) of each member are defined based on the direction in which the image IM is displayed.
  • the front surface and the rear surface are opposing each other in the third direction D3, and the normal direction of each of the front surface and the rear surface may be parallel to the third direction D3.
  • the separation distance in the third direction D3 between the front surface and the rear surface may correspond to the thickness in the third direction D3 of the display panel DP.
  • the directions indicated by the first to third directions D1, D3, and D3 may be converted into other directions as a relative concept.
  • the first to third directions refer to the same reference numerals in the directions indicated by the first to third directions D1, D2, and D3, respectively.
  • the electronic device EA may sense the user's input TC applied from the outside.
  • the user's input TC includes various types of external inputs, such as a portion of the user's body, light, heat, or pressure.
  • the user's input TC is shown with the user's hand applied to the front.
  • the user's input TC may be provided in various forms, and the electronic device EA may be provided according to the structure of the electronic device EA. ) May detect a user's input (TC) applied to the side or back, and is not limited to any one embodiment.
  • the transmission area TA may include a predetermined hole area HA.
  • the hole area HA may be an area overlapping the module hole MH passing through the electronic panel 200 to be described later, or an area overlapping the electronic module 300.
  • the electronic device EA may receive an external signal required for the electronic module 300 through the hole area HA or provide a signal output from the electronic module 300 to the outside.
  • the hole area HA is provided to overlap the transmission area TA, a separate area provided to provide the hole area HA outside the transmission area TA may be omitted. Accordingly, the area of the bezel area BZA may be reduced. Detailed description thereof will be described later.
  • the electronic device EA includes a window member 100, an electronic panel 200, an electronic module 300, and a housing unit 400.
  • the window member 100 and the housing unit 400 are combined to form an external appearance of the electronic device EA.
  • the window member 100 may include an insulating panel.
  • the window member 100 may be made of glass, plastic, or a combination thereof.
  • the front surface FS of the window member 100 defines the front surface of the electronic device EA.
  • the transmission area TA may be an optically transparent area.
  • the transmission area TA may be an area having a visible light transmittance of about 90% or more.
  • the bezel region BZA may be a region having a lower light transmittance than the transmission region TA.
  • the bezel area BZA defines the shape of the transmission area TA.
  • the bezel area BZA is adjacent to the transmission area TA and may surround the transmission area TA.
  • the bezel area BZA may have a predetermined color.
  • the bezel area BZA covers the peripheral area NAA of the electronic panel 200 to prevent the peripheral area NAA from being viewed from the outside. Meanwhile, this is illustratively illustrated, and in the window member 100 according to an embodiment of the present invention, the bezel area BZA may be omitted.
  • the electronic panel 200 may display an image IM and sense an external input TC.
  • the electronic panel 200 includes a front surface (IS) including an active area (AA) and a peripheral area (NAA).
  • the active area AA may be an area activated according to an electrical signal.
  • the active area AA is an area in which the image IM is displayed, and may be an area in which the external input TC is sensed.
  • the transmissive area TA overlaps at least the active area AA.
  • the transmissive area TA overlaps the front surface or at least a portion of the active area AA. Accordingly, the user may view the image IM through the transmission area TA or provide an external input TC.
  • this is illustratively illustrated, and the area in which the image IM is displayed and the area in which the external input TC is detected may be separated from each other in the active area AA, and is not limited to any one embodiment. Does not.
  • the peripheral area NAA may be an area covered by the bezel area BZA.
  • the peripheral area NAA is adjacent to the active area AA.
  • the peripheral area NAA may surround the active area AA.
  • a driving circuit or a driving wiring for driving the active area AA may be disposed in the peripheral area NAA.
  • the electronic panel 200 is assembled in a flat state with the active area AA and the peripheral area NAA facing the window member 100.
  • this is illustratively illustrated, and a portion of the peripheral area NAA of the electronic panel 200 may be bent.
  • a portion of the peripheral area NAA is directed toward the rear surface of the electronic device EA, so that the bezel area BZA on the front surface of the electronic device EA may be reduced.
  • the electronic panel 200 may be assembled with a portion of the active area AA curved.
  • the peripheral area NAA may be omitted.
  • the electronic panel 200 includes a display unit 210, a sensing unit 220, and a driving circuit 230.
  • the display unit 210 may be configured to substantially generate an image IM.
  • the image IM generated by the display unit 210 is displayed on the display surface IS through the transmission area TA and is visually recognized by the user.
  • the sensing unit 220 detects an external input TC applied from the outside. As described above, the sensing unit 220 may sense the external input TC provided to the window member 100.
  • the driving circuit 230 is electrically connected to the display unit 210 and the sensing unit 220.
  • the driving circuit 230 includes a main circuit board MB, a first circuit board CF1, and a second circuit board CF2.
  • the first circuit board CF1 is electrically connected to the display unit 210.
  • the first circuit board CF1 may connect the display unit 210 and the main circuit board MB.
  • the first circuit board CF1 is shown as a flexible circuit film. However, this is illustratively illustrated, and the first circuit board CF1 may not be connected to the main circuit board MB, and the first circuit board CF1 may be a rigid board.
  • the first circuit board CF1 may be connected to pads (display pads) of the display unit 210 disposed in the peripheral area NAA.
  • the first circuit board CF1 provides an electrical signal for driving the display unit 210 to the display unit 210.
  • the electrical signal may be generated in the first circuit board CF1 or may be generated in the main circuit board MB.
  • the second circuit board CF1 is electrically connected to the sensing unit 220.
  • the second circuit board CF2 may connect the sensing unit 220 and the main circuit board MB.
  • the second circuit board CF2 is shown as a flexible circuit film. However, this is illustratively illustrated, and the second circuit board CF2 may not be connected to the main circuit board MB, and the second circuit board CF2 may be a rigid board.
  • the second circuit board CF2 may be connected to pads (sensing pads) of the sensing unit 220 disposed in the peripheral area NAA.
  • the second circuit board CF2 provides an electrical signal for driving the sensing unit 220 to the sensing unit 220.
  • the electrical signal may be generated from the second circuit board CF2 or may be generated from the main circuit board MB.
  • the main circuit board MB may include various driving circuits for driving the electronic panel 200 or connectors for supplying power.
  • the first circuit board CF1 and the second circuit board CF2 may be connected to the main circuit board MB, respectively.
  • the electronic panel 200 can be easily controlled through one main circuit board MB.
  • a predetermined hole (MH, hereinafter a module hole) may be defined in the electronic panel 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the module hole MH is defined in the active area AA and penetrates the electronic panel 200.
  • the display unit 210 and the sensing unit 220 may be penetrated by the module hole MH. Since the module hole MH is defined in the active area AA, the hole area HA may be provided in the transmission area TA.
  • the electronic module 300 is disposed under the window member 100.
  • the electronic module 300 may overlap the module hole MH on a plane and overlap the hole area HA.
  • the electronic module 300 may receive an external input transmitted through the hole area HA or provide an output through the hole area HA. At least a portion of the electronic module 300 may be accommodated in the module hole (MH).
  • the electronic module 300 is disposed to overlap the active area AA, thereby preventing an increase in the bezel area BZA.
  • the electronic device EA may include an electronic panel 200, a power supply module PM, a first electronic module EM1, and a second electronic module EM2.
  • the electronic panel 200, the power supply module PM, the first electronic module EM1, and the second electronic module EM2 may be electrically connected to each other.
  • the display unit 210 and the sensing unit 220 among the components of the electronic panel 200 are exemplarily illustrated.
  • the power supply module PM supplies power required for the overall operation of the electronic device EA.
  • the power supply module PM may include a conventional battery module.
  • the first electronic module EM1 and the second electronic module EM2 include various functional modules for operating the electronic device EA.
  • the first electronic module EM1 may be directly mounted on a motherboard electrically connected to the electronic panel 200 or may be mounted on a separate substrate to be electrically connected to the motherboard through a connector (not shown).
  • the first electronic module EM1 may include a control module CM, a wireless communication module TM, an image input module IIM, an audio input module AIM, a memory MM, and an external interface IF. have. Some of the modules are not mounted on the motherboard, but may be electrically connected to the motherboard through a flexible circuit board.
  • the control module CM controls the overall operation of the electronic device EA.
  • the control module CM may be a microprocessor.
  • the control module CM activates or deactivates the electronic panel 200.
  • the control module CM may control other modules such as an image input module IIM or an audio input module AIM based on a touch signal received from the electronic panel 200.
  • the wireless communication module (TM) may transmit / receive wireless signals with other terminals using a Bluetooth or Wi-Fi line.
  • the wireless communication module TM may transmit / receive a voice signal using a general communication line.
  • the wireless communication module TM includes a transmitting unit TM1 for modulating and transmitting a signal to be transmitted, and a receiving unit TM2 for demodulating the received signal.
  • the image input module processes an image signal and converts it into image data that can be displayed on the electronic panel 200.
  • the audio input module receives an external sound signal by a microphone in a recording mode, a voice recognition mode, etc., and converts it into electrical voice data.
  • the external interface IF serves as an interface connected to an external charger, a wired / wireless data port, a card socket (eg, a memory card, a SIM / UIM card), and the like.
  • a card socket eg, a memory card, a SIM / UIM card
  • the second electronic module EM2 may include an audio output module (AOM), a light emitting module (LM), a light receiving module (LRM), and a camera module (CMM).
  • AOM audio output module
  • LM light emitting module
  • LRM light receiving module
  • CMS camera module
  • the components may be directly mounted on the motherboard, or mounted on a separate substrate to be electrically connected to the electronic panel 200 through a connector (not shown), or to the first electronic module EM1.
  • the sound output module converts sound data received from the wireless communication module (TM) or sound data stored in the memory (MM) and outputs it to the outside.
  • the light emitting module LM generates and outputs light.
  • the light emitting module LM may output infrared rays.
  • the light emitting module LM may include an LED element.
  • the light receiving module (LRM) can detect infrared rays.
  • the light receiving module LRM may be activated when infrared rays of a predetermined level or higher are detected.
  • the light receiving module (LRM) may include a CMOS sensor. After the infrared light generated by the light emitting module LM is output, it is reflected by an external object (eg, a user's finger or face), and the reflected infrared light may be incident on the light receiving module LRM.
  • the camera module (CMM) captures an external image.
  • the electronic module 300 may include at least one of the components of the first electronic module EM1 and the second electronic module EM2.
  • the electronic module 300 may include at least one of a camera, a speaker, a light sensor, and a heat sensor.
  • the electronic module 300 may detect an external subject received through the hall area HA or provide a sound signal such as voice to the outside through the hall area HA.
  • the electronic module 300 may include a plurality of components, and is not limited to any one embodiment.
  • the housing unit 400 is coupled to the window member 100.
  • the housing unit 400 is coupled to the window member WM to provide a predetermined interior space.
  • the electronic panel 200 and the electronic module 300 may be accommodated in the interior space.
  • the housing unit 400 may include a material having a relatively high stiffness.
  • the housing unit 400 may include a plurality of frames and / or plates comprising glass, plastic, or metal, or a combination thereof.
  • the housing unit 400 can stably protect components of the electronic device EA accommodated in the interior space from external impact.
  • the module hole MH may be provided in the electronic panel 200 for the electronic module 300. Accordingly, an electronic device having a reduced bezel area BZA may be provided.
  • 3A is a plan view of a display unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • 3B is a plan view showing an enlarged partial area of FIG. 3A.
  • 3C is a plan view of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • the signal circuit diagram is briefly illustrated in FIG. 3A, and the XX 'region illustrated in FIG. 1B is enlarged in FIG. 3B.
  • some components are omitted in FIGS. 3A to 3B for ease of description.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 3A and 3B.
  • the display unit 210 includes a base substrate BS, a plurality of pixels PX, a plurality of signal lines GL, DL, PL, and a plurality of display pads PDD. It includes.
  • the active area AA and the peripheral area NAA may be areas provided by the base substrate BS.
  • the base substrate BS may include an insulating substrate.
  • the base substrate BS may be composed of a glass substrate, a plastic substrate, or a combination thereof.
  • the signal lines GL, DL, and PL are connected to the pixels PX to transmit electrical signals to the pixels PX.
  • the scan line GL, the data line DL, and the power line PL among the signal lines included in the display unit DPU are exemplarily illustrated. However, this is illustratively illustrated, and the signal lines GL, DL, and PL may further include at least one of a power line, an initialization voltage line, and a light emission control line, and are not limited to any one embodiment Does not.
  • the pixels PX may be disposed in the active area AA.
  • a signal circuit diagram of one pixel PX among a plurality of pixels is enlarged and illustrated.
  • the pixel PX may include a first thin film transistor TR1, a capacitor CP, a second thin film transistor TR2, and a light emitting device EE.
  • the first thin film transistor TR1 may be a switching element that controls on-off of the pixel PX.
  • the first thin film transistor TR1 may transmit or block the data signal transmitted through the data line DL in response to the scan signal transmitted through the scan line GL.
  • the capacitor CP is connected to the first thin film transistor TR1 and the power supply line PL.
  • the capacitor CP charges an amount of charge corresponding to the difference between the data signal transferred from the first thin film transistor TR1 and the first power signal applied to the power line PL.
  • the second thin film transistor TR2 is connected to the first thin film transistor TR1, the capacitor CP, and the light emitting device EE.
  • the second thin film transistor TR2 controls the driving current flowing through the light emitting element EE in response to the amount of charge stored in the capacitor CP.
  • the turn-on time of the second thin film transistor TR2 may be determined according to the amount of charge charged in the capacitor CAP.
  • the second thin film transistor TR2 provides the first power signal transmitted through the power line PL during the turn-on time to the light emitting device EE.
  • the light emitting element EE may generate light or control the amount of light according to an electrical signal.
  • the light emitting device EE may include an organic light emitting device, a quantum dot light emitting device, an electrophoretic device, or an electrowetting device.
  • the light emitting device EE is connected to the power terminal VSS and receives a power signal (hereinafter, a second power signal) different from the first power signal provided by the power line PL.
  • a power signal hereinafter, a second power signal
  • the pixel PX may include electronic devices having various configurations and arrangements, and is not limited to any one embodiment.
  • the hole area HA of the window member 100 (refer to FIG. 1A) is illustrated by dotted processing for easy description.
  • the XX 'area includes an area where the module hole MH is defined.
  • the display unit 210 in the area where the module hole MH is disposed will be described with reference to FIG. 3B.
  • the module hole MH may be defined in the active area AA. Accordingly, at least some of the pixels PX may be disposed adjacent to the module hole MH. Some of the pixels PX may surround the module hole MH.
  • a predetermined depression pattern GV may be defined in the hole region HA.
  • the recessed pattern GV is disposed along the edge of the module hole MH on a plane, and in this embodiment, it is shown in a circular ring shape surrounding the module hole MH.
  • the depression pattern GV has a different shape from the module hole MH, a polygon, an ellipse, or a closed line shape including at least some curves, or partially It may be provided in a shape including a plurality of disconnected patterns, and is not limited to any one embodiment.
  • the recessed pattern GV corresponds to a recessed part from the front surface of the display unit 210 and blocks a path through which moisture or oxygen that may penetrate through the module hole MH enters the pixel PX. Detailed description thereof will be described later.
  • a plurality of signal lines SL1 and SL2 connected to the pixels PX may be disposed in the hole area HA.
  • the signal lines SL1 and SL2 are connected to the pixels PX through the hole area HA.
  • 3B the first signal line SL1 and the second signal line SL2 among the plurality of signal lines connected to the pixels PX are exemplarily illustrated for easy description.
  • the first signal line SL1 extends along the first direction DR1.
  • the first signal line SL1 is connected to pixels in the same row arranged along the first direction DR1 among the pixels PX.
  • the first signal line SL1 is exemplarily described as corresponding to the gate line GL.
  • pixels connected to the first signal line SL1 are disposed on the left side around the module hole MH, and the other portions are disposed on the right side around the module hole MH. Accordingly, pixels in the same row connected to the first signal line SL1 may be turned on / off by a substantially same gate signal even if some pixels are omitted around the module hole MH.
  • the second signal line SL2 extends along the second direction DR2.
  • the second signal line SL2 is connected to the pixels in the same column arranged along the second direction DR2 among the pixels PX.
  • the second signal line SL2 is exemplarily described as being corresponding to the data line DL.
  • pixels connected to the second signal line SL1 are disposed on the upper side centering on the module hole MH, and the other portions are disposed on the lower side centering on the module hole MH. Accordingly, pixels in the same column connected to the second signal line SL2 may receive a data signal through the same line even though some of the pixels are omitted around the module hole MH.
  • the electronic panel 200 may further include a connection pattern disposed in the hole area HA.
  • the first signal line SL1 may be cut off in the region overlapping the hole region HA.
  • the disconnected parts of the first signal line SL may be connected through a connection pattern.
  • the second signal line SL2 may be cut off in an area overlapping the hole area HA, and a connection pattern connecting disconnected parts of the second signal line may be further provided.
  • the power pattern VDD is disposed in the peripheral area NAA.
  • the power source pattern VDD is connected to the plurality of power source lines PL. Accordingly, the display unit 210 may provide the same first power signal to a plurality of pixels by including the power pattern VDD.
  • the display pads PDD may include a first pad D1 and a second pad D2.
  • a plurality of first pads D1 may be provided and connected to the data lines DL, respectively.
  • the second pad D2 may be connected to the power pattern VDD to be electrically connected to the power line PL.
  • the display unit 210 may provide electrical signals provided from the outside to the pixels PX through the display pads PDD.
  • the display pads PDD may further include pads for receiving other electrical signals in addition to the first pad D1 and the second pad D2, and are not limited to any one embodiment.
  • the sensing unit 220 is disposed on the display unit 210.
  • the sensing unit 220 may detect an external input (TC: see FIG. 1A) to obtain location or intensity information of the external input TC.
  • the sensing unit 220 includes a plurality of first sensing electrodes SE1, a plurality of second sensing electrodes SE2, a plurality of sensing lines TL1, TL2, TL3, and a plurality of sensing pads TPD. It includes.
  • the first sensing electrodes SE1 and the second sensing electrodes SE2 are disposed in the active area AA.
  • the sensing unit 220 may obtain information about the external input TC through a change in capacitance between the first sensing electrodes SE1 and the second sensing electrodes SE2.
  • the first sensing electrodes SE1 extends along the first direction DR1 and is arranged along the second direction DR2.
  • the first sensing electrodes SE1 may include a plurality of first sensing patterns SP1 and a plurality of first connection patterns CP1.
  • the first sensing patterns SP1 constituting one first sensing electrode are arranged to be spaced apart from each other along the first direction DR1.
  • the first sensing patterns SP1 are illustrated by shading the first sensing patterns SP1 for easy description.
  • the first connection patterns CP1 are disposed between the first detection patterns SP1 to connect two adjacent first detection patterns SP1.
  • Each of the second sensing electrodes SE2 extends along the second direction DR2 and is arranged along the first direction DR1.
  • the second sensing electrodes SE2 may include a plurality of second sensing patterns SP2 and a plurality of second connection patterns CP2.
  • the second sensing patterns SP2 constituting one second sensing electrode are arranged to be spaced apart from each other along the second direction DR2.
  • the second connection patterns CP2 are disposed between the second detection patterns SP2 to connect two adjacent second detection patterns SP1.
  • the sensing lines TL1, TL2, and TL3 are disposed in the peripheral area NAA.
  • the sensing lines TL1, TL2, and TL3 may include first sensing lines TL1, second sensing lines TL2, and third sensing lines TL3.
  • the first sensing lines TL1 are respectively connected to the first sensing electrodes SE1.
  • the second sensing lines TL2 are respectively connected to one end of the second sensing electrodes.
  • the third sensing lines TL3 are respectively connected to the other ends of the second sensing electrodes SE2.
  • the other ends of the second sensing electrodes may be parts opposite to one end of the second sensing electrodes SE2.
  • the second sensing electrodes SE2 may be connected to the second sensing lines TL2 and the third sensing lines TL3. Accordingly, the sensitivity according to the region may be uniformly maintained with respect to the second sensing electrodes SE2 having a relatively long length compared to the first sensing electrodes SE1. Meanwhile, this is illustratively illustrated, and the third sensing lines TL3 may be omitted, and is not limited to any one embodiment.
  • the sensing pads TPD are disposed in the peripheral area NAA.
  • the sensing pads TPD may include first sensing pads T1, second sensing pads T2, and third sensing pads T3.
  • the first sensing pads T1 are respectively connected to the first sensing lines TL1 to provide an external signal to the first sensing electrodes SE1.
  • the second sensing pads T2 are respectively connected to the second sensing lines TL2 and the third sensing pads T3 are respectively connected to the third sensing lines TL3 and the second sensing electrodes SE2. It is electrically connected to.
  • the module hole MH is also defined in the sensing unit 220.
  • the module hole MH is defined in the active area AA, and partially overlaps the module hole MH among the first sensing electrodes SE1 and overlaps the module hole MH among the second sensing electrodes SE2. Some of the shapes can be cut off and removed. Accordingly, it is possible to prevent a problem that the module hole MH is blocked by the first sensing electrode SE1 or the second sensing electrode SE2.
  • FIGS. 4A and 4B are cross-sectional views illustrating a part of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 4A shows a cross-sectional view of a region in which the module hole MH of the electronic panel 200 shown in FIG. 1B is defined
  • FIG. 4B shows a cross-sectional view of the electronic panel 200-1 according to an embodiment of the present invention. Shown.
  • FIG. 4B shows an area corresponding to FIG. 4A.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 4A and 4B. Meanwhile, the same reference numerals are given to the same components as those described in FIGS. 1A to 3C, and duplicate descriptions will be omitted.
  • a base substrate BS an auxiliary layer BL, a pixel PX, a plurality of insulating layers 10, 20, 30, 40, an encapsulation substrate ECG, and a sensing unit ( 220).
  • the base substrate BS may be an insulating substrate.
  • the base substrate BS may include a plastic substrate or a glass substrate.
  • the auxiliary layer BL is disposed on the base substrate BS to cover the front surface of the base substrate BS.
  • the auxiliary layer BL includes an inorganic material.
  • the auxiliary layer BL may include a barrier layer and / or a buffer layer. Accordingly, the auxiliary layer BL prevents oxygen or moisture flowing through the base substrate BS from penetrating the pixel PX, or the base so that the pixel PX is stably formed on the base substrate BS.
  • the surface energy of the substrate BS can be reduced.
  • the pixel PX may be disposed in the active area AA.
  • the pixel PX exemplifies the second thin film transistor TR (hereinafter, thin film transistor) and the light emitting device EE, OD below among the configurations of the equivalent circuit diagram of the pixel PX illustrated in FIG. 3A.
  • Each of the first to fourth insulating layers 10, 20, 30, and 40 may include an organic material and / or an inorganic material, and may have a single layer or a layered structure.
  • the thin film transistor TR includes a semiconductor pattern SP, a control electrode CE, an input electrode IE, and an output electrode OE.
  • the semiconductor pattern SP is disposed on the auxiliary layer BL.
  • the semiconductor pattern SP may include a semiconductor material.
  • the control electrode CE is spaced apart from the semiconductor pattern SP with the first insulating layer 10 interposed therebetween.
  • the control electrode CE may be connected to one electrode of the above-described first thin film transistor TR1 (see FIG. 3A) and capacitor (CAP: see FIG. 3A).
  • the input electrode IE and the output electrode OE are spaced apart from the control electrode CE with the second insulating layer 20 therebetween.
  • the input electrode IE and the output electrode OE of the pixel transistor TR-P penetrate the first insulating layer 10 and the second insulating layer 20 and are connected to one side and the other side of the semiconductor pattern SP, respectively. do.
  • the third insulating layer 30 is disposed on the second insulating layer 20 to cover the input electrode IE and the output electrode OE.
  • the semiconductor pattern SP may be disposed on the control electrode CE.
  • the semiconductor pattern SP may be disposed on the input electrode IE and the output electrode OE.
  • the input electrode IE and the output electrode OE may be disposed on the same layer as the semiconductor pattern SP and directly connected to the semiconductor pattern SP.
  • the thin film transistor TR according to an embodiment of the present invention may be formed in various structures, and is not limited to any one embodiment.
  • the light emitting device OD is disposed on the third insulating layer 30.
  • the light emitting device OD includes a first electrode E1, a light emitting pattern EP, an organic layer EL, and a second electrode E2.
  • the first electrode E1 may penetrate the third insulating layer 30 and be connected to the thin film transistor TR. Meanwhile, although not shown, the electronic panel 200 may further include a separate connection electrode disposed between the first electrode E1 and the thin film transistor TR, wherein the first electrode E1 is the connection electrode Through may be electrically connected to the thin film transistor (TR).
  • the fourth insulating layer 40 is disposed on the third insulating layer 30.
  • the fourth insulating layer 40 may include an organic material and / or an inorganic material, and may have a single layer or a laminated structure.
  • An opening may be defined in the fourth insulating layer 40. The opening exposes at least a portion of the first electrode E1.
  • the fourth insulating layer 40 may be a pixel defining layer.
  • the emission pattern EP is disposed in the opening, and is disposed on the first electrode E1 exposed by the opening.
  • the light emitting pattern EP may include a light emitting material.
  • the emission pattern EP may be formed of at least one of red, green, and blue emitting materials, and may include a fluorescent material or a phosphorescent material.
  • the emission pattern EP may include an organic emission material or an inorganic emission material. The emission pattern EP may emit light in response to a potential difference between the first electrode E1 and the second electrode E2.
  • the control layer EL is disposed between the first electrode E1 and the second electrode E2.
  • the control layer EL is disposed adjacent to the emission pattern EP.
  • the control layer EL controls the movement of electric charges to improve the light emission efficiency and lifetime of the light emitting element OL.
  • the control layer EL may include at least one of a hole transport material, a hole injection material, an electron transport material, and an electron injection material.
  • control layer EL is illustrated as being disposed between the emission pattern EP and the second electrode E2. However, this is illustratively illustrated, and the control layer EL may be disposed between the emission pattern EP and the first electrode E1, and the third direction DR3 with the emission pattern EP interposed therebetween. It may be provided as a plurality of layers stacked along.
  • the control layer EL may have an integral shape extending from the active area AA to the peripheral area NAA.
  • the control layer EL may be commonly provided to a plurality of pixels.
  • the second electrode E2 is disposed on the emission pattern EP.
  • the second electrode E2 may face the first electrode E1.
  • the second electrode E2 may have an integral shape extending from the active area AA to the peripheral area NAA.
  • the second electrode E2 may be commonly provided to a plurality of pixels. Each light emitting element OD disposed in each of the pixels receives a common power voltage (hereinafter, a second power voltage) through the second electrode E2.
  • the second electrode E2 may include a transmissive conductive material or a semi-transmissive conductive material. Accordingly, light generated in the emission pattern EP can be easily emitted toward the third direction DR3 through the second electrode E2.
  • the light emitting device OD is driven by a back light emission method in which the first electrode E1 includes a transmissive or semi-transmissive material, depending on the design. It may be driven by a double-sided light emission method that emits light toward both the front and rear surfaces, and is not limited to any one embodiment.
  • the encapsulation substrate ECG may include an insulating material.
  • the encapsulation substrate (ECG) may include a glass substrate or a plastic substrate.
  • the above-described optical member OP may be disposed on the encapsulation substrate ECG.
  • the display panel DP according to an exemplary embodiment of the present invention may have improved reliability against external impact by including a sealing substrate ECG.
  • the encapsulation substrate ECG may be arranged to be spaced apart from the second electrode E2 by a predetermined distance in the third direction D3.
  • the space GP between the encapsulation substrate ECG and the second electrode E2 may be filled with air or an inert gas.
  • the encapsulation substrate ECG is coupled to the base substrate BS through the sealing member PSL and seals the pixel PX.
  • the encapsulation substrate ECG may be disposed on the base substrate BS while maintaining a predetermined distance through the sealing member PSL.
  • the sealing member PSL may be configured to define the inner surface of the module hole MH.
  • the sealing member PSL may include an organic material such as a photo-curable resin or a photo-plastic resin, or an inorganic material such as a frit seal, and is not limited to any one embodiment.
  • the sensing unit 220 is disposed on the encapsulation substrate ECG.
  • the sensing unit 220 includes a first conductive pattern MP1, a second conductive pattern MP2, a first sensing insulating layer SI1, and a second sensing insulating layer SI2.
  • the first conductive pattern MP1 is disposed on the encapsulation substrate ECG.
  • the first conductive pattern MP1 may be directly formed on the encapsulation substrate ECG. However, this is illustratively illustrated, and a protective layer may be further disposed between the first conductive pattern MP1 and the encapsulation substrate ECG.
  • the first conductive pattern MP1 includes a conductive material.
  • the first conductive pattern MP1 may include metal, conductive oxide, conductive polymer, or a combination thereof.
  • the second conductive pattern MP2 is disposed on the first conductive pattern MP1.
  • the second conductive pattern MP2 includes a conductive material.
  • the second conductive pattern MP2 may include metal, conductive oxide, conductive polymer, or a combination thereof.
  • the first sensing insulating layer SI1 is disposed between the first conductive pattern MP1 and the second conductive pattern MP2.
  • the second sensing insulating layer SI2 is disposed on the first sensing insulating layer SI1 to cover the second conductive pattern MP2.
  • some of the second conductive pattern MP2 may pass through the first sensing insulating layer SI1 and be connected to some of the first conductive pattern MP1.
  • the first conductive pattern MP1 and the second conductive pattern MP2 may constitute a first sensing electrode SE1 (see FIG. 3C) and a second sensing electrode SE (see FIG. 3C 2) illustrated in FIG. 3C.
  • the first conductive pattern MP1 constitutes a second connection pattern (CP22: see FIG. 3C)
  • the second conductive pattern MP2 includes a first sensing electrode (SE1: see FIG. 3C), and a second.
  • a sensing pattern (SP2: see FIG. 3C) may be configured.
  • the first conductive pattern MP1 constitutes the first sensing electrode SE1 and the second conductive pattern MP2 constitutes the second sensing electrode SE2, or the first conductive pattern (MP1) may constitute the first sensing electrode SE1 and the second sensing pattern SP2, and the second conductive pattern MP2 may constitute the second connection pattern CP22, in one embodiment It is not limited.
  • the module hole MH penetrates the electronic panel 200.
  • the inner surface MHE1 of the module hole MH includes a base substrate BS, an auxiliary layer BL, a first insulating layer 10, a sealing member PSL, an encapsulation substrate ECG, and a first It may be defined by the cross sections of the sensing insulating layer SI1 and the second sensing insulating layer SI2.
  • the electronic panel 200-1 may include an encapsulation layer (ECL).
  • the encapsulation layer ECL is disposed on the display element OD to encapsulate the display element OD.
  • the encapsulation layer ECL may be commonly provided to a plurality of pixels.
  • a capping layer covering the second electrode E2 may be further disposed between the second electrode E2 and the encapsulation layer ECL.
  • the encapsulation layer ECL may include a first inorganic layer IOL1, an organic layer OL, and a second inorganic layer IOL2 sequentially stacked along the third direction D3.
  • the present invention is not limited thereto, and the encapsulation layer EP-E may further include a plurality of inorganic layers and organic layers.
  • the first inorganic layer IOL1 may cover the second electrode E2.
  • the first inorganic layer IOL1 may prevent external moisture or oxygen from penetrating the display element OD.
  • the first inorganic layer (IOL1) may include silicon nitride, silicon oxide, or a combination thereof.
  • the first inorganic layer IOL1 may be formed through a deposition process.
  • the organic layer OL is disposed on the first inorganic layer IOL1 and may contact the first inorganic layer IOL1.
  • the organic layer OL may provide a flat surface on the first inorganic layer IOL1.
  • the curvature formed on the upper surface of the first inorganic layer IOL1 or the particles present on the first inorganic layer IOL1 are covered by the organic layer OL, and the surface state of the upper surface of the first inorganic layer IOL1 It can block the effect on the components formed on the organic layer (OL).
  • the organic layer OL can relieve stress between the contacting layers.
  • the organic layer OL may include an organic material, and may be formed through a solution process such as spin coating, slit coating, and inkjet processing.
  • the second inorganic layer IOL2 is disposed on the organic layer OL to cover the organic layer OL.
  • the second inorganic layer IOL2 may be stably formed on a relatively flat surface than is disposed on the first inorganic layer IOL1.
  • the second inorganic layer IOL2 encapsulates moisture or the like discharged from the organic layer OL to prevent it from flowing into the outside.
  • the second inorganic layer (IOL2) may include silicon nitride, silicon oxide, or a combination thereof.
  • the second inorganic layer IOL2 may be formed through a deposition process.
  • the planarization layer PL may be disposed on the encapsulation layer ECL.
  • the planarization layer PL covers the entire surface of the encapsulation layer ECL providing an uneven front surface to provide a flat surface to the active area AA.
  • the sensing unit 220 may be disposed on the planarization layer PL.
  • the inner surface MHE1 of the module hole MH includes a base substrate BS, an auxiliary layer BL, a first insulating layer 10, a second insulating layer 20, and a first inorganic layer IOL1 ), The second inorganic layer IOL2, the planarization layer PL, the first sensing insulating layer SI1, and the second sensing insulating layer SI2.
  • a recessed pattern GV may be formed in the hole region HA.
  • the recessed pattern GV is a recessed pattern from the front surface of the electronic panel 200-1, and may be formed by removing some of the components of the electronic panel 200-1.
  • the depression pattern GV does not penetrate the electronic panel 200-1. Accordingly, the back surface of the base substrate BS overlapping the depression pattern GV is not opened by the depression pattern GV.
  • the base substrate BS may have flexibility.
  • the base substrate BS may include a resin such as polyimide.
  • the recessed pattern GV may be formed by penetrating the components adjacent to the module hole MH among the remaining components disposed under the encapsulation layer ECL, leaving only a portion of the base substrate BS.
  • the depression pattern GV may be formed by connecting the through portion formed in the auxiliary layer BL and the depression formed in the base substrate BS.
  • the inner surface of the depression pattern GV may be formed by covering the through portion formed in the auxiliary layer BL and the depression formed in the base substrate BS by the first inorganic layer IOL1 and the second inorganic layer IOL2. .
  • the inner surface of the depression pattern GV may be provided by the second inorganic layer IOL2.
  • the depression pattern GV may have an undercut shape including a tip portion TP protruding toward the inside.
  • the tip portion TP in this embodiment may be formed by protruding a portion of the auxiliary layer BL from the base substrate BS toward the inner side of the recessed pattern GV.
  • the electronic panel 200-1 according to an embodiment of the present invention may have various layer structures, if the tip portion TP may be formed in the depression pattern GV1, and is limited to any one embodiment Does not work.
  • the electronic panel 200-1 may further include a predetermined organic pattern EL-P disposed in the depression pattern GV.
  • the organic pattern EL-P may include the same material as the control layer EL.
  • the organic pattern EL-P may include the same material as the second electrode E2 or an unillustrated capping layer.
  • the organic pattern EL-P may have a single-layer or multi-layer structure.
  • the organic pattern EL-P may be disposed in the depression pattern GV spaced apart from the control layer EL and the second electrode E2. Covered by the first inorganic layer (IOL1) may not be exposed to the outside.
  • the depression pattern GV blocks the continuity of the control layer EL connected from the side of the module hole MH to the active area AA.
  • the control layer EL may be cut off in the region overlapping the depression pattern GV.
  • the control layer EL may be a movement path for external contamination such as moisture or air.
  • the layer exposed by the module hole MH for example, a path through which moisture or air that may be introduced from the control layer EL passes through the hole area MHA and enters the pixel PX in the depression pattern GV. Can be blocked by Accordingly, reliability of the electronic panel 200-1 in which the module hole MH is formed may be improved.
  • the recessed pattern GV may be provided in a plurality of spaced apart from each other in the wiring area LA.
  • the depression pattern GV may be filled by a part of the organic layer OL.
  • the depression pattern GV may be omitted, and is not limited to any one embodiment.
  • 5A to 5C are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 6A to 6C are cross-sectional views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 5A to 5C show an area in which the module hole MH is defined.
  • FIG. 6A shows a cross-section taken along I-I 'shown in FIG. 5A
  • FIG. 6B shows a cross-section taken along II-II' shown in FIG. 5A
  • FIG. 6C shows an area corresponding to FIG. 6B. Shown.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 6C.
  • the module hole MH may be surrounded by some of the sensing electrodes. Some of the sensing electrodes may have a shape in which a portion of the sensing electrode is cut adjacent to the module hole MH.
  • row sensing patterns SP11, SP12, SP13, and SP14 among the first sensing electrodes SE1, row connection patterns CP11, CP12, and the first connection line BL1 are exemplarily illustrated.
  • the thermal sensing patterns SP21, SP22, SP23, and SP24 among the second sensing electrodes SE2, the thermal connection patterns CP21, CP22, and the second connection line BL2 are illustrated.
  • the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14 include first to fourth row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14.
  • the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12 may be arranged to be spaced apart with the module hole MH therebetween.
  • the first row detection pattern SP11 is disposed on the left side based on the module hole MH
  • the second row detection pattern SP12 is disposed on the right side based on the module hole MH.
  • the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12 include one side facing each other. One side may include a curve extending along the module hole (MH).
  • the row connection patterns CP11 and CP12 connect adjacent row detection patterns among the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14.
  • the row connection patterns CP11 and CP12 include a first row connection pattern CP11 and a second row connection pattern CP12.
  • the first row connection pattern CP11 is connected to the other side opposite to one side of the first row detection pattern SP11, and connects the first row detection pattern SP11 and the third row detection pattern SP13.
  • the second row connection pattern CP12 is connected to the other side opposite to one side of the second row detection pattern SP12 to connect the second row detection pattern SP12 and the fourth row detection pattern SP14.
  • the first connection line BL1 may be disposed to overlap the hole area HA.
  • the first connection line BL1 includes a curve extending along a portion of the module hole MH.
  • the first connection line BL1 connects one side of the first row detection pattern SP11 and one side of the second row detection pattern SP12.
  • first connection line BL1 may be connected to the first row detection pattern SP11 through the first row contact unit CT11.
  • the other end of the first connection line BL1 may be connected to the second row detection pattern SP12 through the second row contact unit CT12.
  • a detailed description of the first connection line BL1 will be described later.
  • the thermal sensing patterns SP21, SP22, SP23, and SP24 include first to fourth thermal sensing patterns SP21, SP22, SP23, and SP24.
  • the first heat sensing pattern SP21 and the second heat sensing pattern SP22 may be arranged to be spaced apart with the module hole MH therebetween.
  • the first thermal sensing pattern SP21 is disposed on the upper side based on the module hole MH
  • the second thermal sensing pattern SP22 is disposed on the lower side based on the module hole MH.
  • the first heat sensing pattern SP21 and the second heat sensing pattern SP22 include one side facing each other. One side may include a curve extending along the module hole (MH).
  • the thermal connection patterns CP21 and CP22 connect adjacent thermal detection patterns among the thermal detection patterns SP21, SP22, SP23, and SP24.
  • the column connection patterns CP21 and CP22 include a first column connection pattern CP21 and a second column connection pattern CP22.
  • the first heat connection pattern CP21 is connected to the other side opposite to one side of the first heat detection pattern SP21 to connect the first heat detection pattern SP21 and the third heat detection pattern SP23.
  • the second heat connection pattern CP22 is connected to the other side opposite to one side of the second heat detection pattern SP22 to connect the second heat detection pattern SP22 and the fourth heat detection pattern SP24.
  • the second connection line BL2 may be disposed to overlap the hole area HA.
  • the second connection line BL2 includes a curve extending along a portion of the module hole MH.
  • the second connection line BL2 is shown in a semicircle shape.
  • the second connection line BL2 connects one side of the first heat sensing pattern SP21 to one side of the second heat sensing pattern SP22.
  • One end of the second connection line BL2 may be connected to the first heat sensing pattern SP21 through the first heat contact part CT21.
  • the other end of the second connection line BL2 may be connected to the second heat sensing pattern SP22 through the second heat contact part CT22.
  • first connection line BL1 and the second connection line BL2 may be arranged to be spaced apart from each other on a plane.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 do not overlap each other on a plane.
  • the first connection line BL1 may include at least a curve.
  • the curved portion of the first connection line BL1 overlaps inside the hole area HA, and is spaced apart from the sensing patterns SP11, SP12, SP13, SP14, SP21, SP22, SP23, and SP24.
  • One end and the other end of the first connection line BL1 may extend outside the hole area HA to be connected to the first row detection pattern SP11 or the second row detection pattern SP12. Specifically, one end of the first connection line BL1 extends out of the hole area HA and overlaps the first row detection pattern SP11 in a plane.
  • the first row contact unit CT11 may be defined in an area where one end of the first connection line BL1 and the first row detection pattern SP11 overlap.
  • the other end of the first connection line BL1 extends outwardly of the hole area HA and overlaps the second row detection pattern SP12 in a plane.
  • the second row contact unit CT12 may be defined in an area where the other end of the first connection line BL1 overlaps with the second row detection pattern SP12.
  • the first row detection pattern SP11 and the first connection line BL1 are disposed on different layers.
  • the first row contact unit CT11 penetrates through the first sensing insulating layer SI1 and includes the first row sensing pattern SP11 and the first sensing insulating layer SI1 disposed on the first sensing insulating layer SI1.
  • the first connection line BL1 disposed on the side is connected.
  • the module hole MH passes through the display unit 210 and the sensing unit 220. Accordingly, one end (SI1_E) of the first sensing insulating layer (SI1) and one end (SI2_E) of the second sensing insulating layer (SI2) is the inner surface (TS_E) of the module hole (MH) formed in the sensing unit 220 Can be defined.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 are disposed on the same layer.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 are spaced apart from each other on a plane.
  • the first connection line BL1 extends from the hole area HA to an area overlapping with the first row detection pattern SP11, and the first row detection pattern SP11 is extended through the first row connection CT11. ) Can be stably connected.
  • the first and second row connection patterns CP11 and CP12 are disposed on the same layer as the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14.
  • the first row connection pattern CP11 is integrally formed with the first row detection pattern SP11 and the third row detection pattern SP13 and the second row connection pattern CP12 is the second row detection pattern It is illustrated as being integrally formed with the SP12 and the fourth row detection pattern SP14.
  • first and second row connection patterns CP11 and CP12 may be disposed on a different layer from the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14, and the first And the second row connection patterns CP11 and CP12 are formed separately from the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14, and may be directly contacted, and are not limited to any one embodiment.
  • the row connection patterns CP11, CP12 and the first connection line BL1 It can be electrically connected through.
  • the sensing pattern has a partially cut shape adjacent to the module hole MH, such as the first row sensing pattern SP11 and the second row sensing pattern SP12, through the first connection line BL1
  • stable electrical connection between the row detection patterns SP11, SP12, SP13, and SP14 can be enabled.
  • the first heat sensing pattern SP21 and the second connection line BL2 are disposed on different layers.
  • the first thermal contact part CT21 penetrates through the first sensing insulating layer SI1 and includes the first thermal sensing pattern SP21 and the first sensing insulating layer SI1 disposed on the first sensing insulating layer SI1.
  • the second connection line BL2 disposed on the side is connected.
  • the first heat sensing pattern SP21 may include a main portion P1 that does not overlap the hole region HA and a protrusion P2 that overlaps the hole region HA.
  • the main part P1 is spaced apart in a plane from the first connection line BL1 and the second connection line BL2.
  • the main part P1 may substantially correspond to a shape in which the first row detection pattern SP11 is rotated 90 degrees along the clockwise direction.
  • the protrusion P2 is connected to the main part P1.
  • the protrusion P2 may protrude from the main part P1 to the hole area HA.
  • the protrusion P2 extends along the second connection line BL2.
  • the protrusion P2 may be integrally formed with the main part P1.
  • the protrusions P2 may overlap the first connection line BL1 and the second connection line BL2 on a plane.
  • the protrusion P2 may pass through the first connection line BL1 and be connected to the second connection line BL2.
  • the first thermal contact portion CT21 is defined in the protrusion P2.
  • the first thermal contact portion CT21 penetrates the first sensing insulating layer SI1 to connect the protrusion P2 and the second connection line BL2.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 may be disposed on the same layer as the first column connection pattern CP21.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 may include the same material as the first column connection pattern CP21.
  • the first connection line BL1 and the second connection line BL2 may be formed together using the same mask when forming the first column connection pattern CP21, thereby simplifying the process and reducing process cost.
  • this is illustratively described, and the first connection line BL1 and the second connection line BL2 may include different materials from the first column connection pattern CP21, and are not limited to any one embodiment. Does not.
  • the first heat sensing pattern SP21A may include a main part P11 and a protrusion P21 disposed on different layers.
  • the main portion P11 is disposed between the first sensing insulating layer SI1 and the second insulating layer SI2, and the protrusion P21 is disposed on the second sensing insulating layer SI2. It was shown.
  • the protrusion P21 penetrates the second sensing insulating layer SI2 to be connected to the main part P11 and penetrates the first sensing insulating layer SI1 and the second sensing insulating layer SI2 to connect the second connection line BL2.
  • the first thermal contact unit CT21A may be defined by penetrating through the first sensing insulating layer SI1 and the second sensing insulating layer SI2.
  • the connecting line BL1 and the second connecting line BL2 by including the connecting line BL1 and the second connecting line BL2, the first sensing electrode SE1 and the second sensing electrode (with the sensing patterns spaced apart with the module hole MH therebetween) SE2) Each electrical connection can be maintained stably.
  • the connection line BL1 and the second connection line BL2 by designing the connection line BL1 and the second connection line BL2 to be non-overlapping with each other and arranged on a different layer from the sensing patterns, the first connection line BL1 and the second connection line BL2 The short circuit between can be stably prevented. According to the present invention, even if the module hole (MH) is formed in the electronic panel 200, it is possible to easily prevent deterioration of sensitivity due to the module hole (MH).
  • the sensing unit 220-1 may include sensing electrodes SE1-1 and SE2-1 having various shapes.
  • the sensing electrodes SE1-1 and SE2-1 may each include an edge having a plurality of bends.
  • the side S11_H facing the module hole MH includes a curve
  • the opposite side S11_E may include a plurality of bends. Accordingly, sensitivity between the first sensing electrode SE1-1 and the second sensing electrode SE2-1 may be improved and visibility may be improved.
  • the sensing unit 220-3 may include sensing electrodes SE1-2 and SE2-2 having a mesh shape.
  • Each of the detection patterns SP11-2, SP12-2, SP13-2, SP14-2, SP21-2, SP22-2, SP23-2, and SP24-2 may be composed of a plurality of mesh lines intersecting each other .
  • the mesh lines can include a conductive material.
  • the mesh lines may be composed of metal, conductive metal oxide, conductive polymer, or a combination thereof. Accordingly, the sensing unit 220-2 may have improved flexibility and thus improved reliability against folding stress.
  • the present invention if it can be connected by the first connection line BL1 and the second connection line BL2, it may include sensing patterns having various shapes, and is not limited to any one embodiment.
  • 7A to 7D are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 7A to 7D illustrate regions corresponding to FIG. 5A for easy description.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 7A to 7D. Meanwhile, the same reference numerals are given to the same components as those described in FIGS. 1A to 6C, and duplicate descriptions will be omitted.
  • the fourth row detection pattern SP14 and the second connection line BL2 may substantially correspond to the configurations illustrated in FIG. 5A. Hereinafter, duplicate description will be omitted.
  • the first connection line BL1_A connects the first row detection pattern SP11_A and the second row detection pattern SP12_A.
  • the first row contact unit CT11_A may be defined in an area biased from the center of the first row detection pattern SP11_A to be adjacent to the adjacent column detection pattern, for example, the first column detection pattern SP21.
  • the second row contact unit CT12_A may be defined in an area biased from the center of the second row detection pattern SP12_A to be adjacent to the adjacent column detection pattern, for example, the first column detection pattern SP21. You can.
  • the length of the first connection line BL1_A may be substantially reduced than the first connection line BL1 shown in FIG. 5A.
  • this is illustratively illustrated, and the lengths of the first connection line BL1_A may be variously designed according to the positions of the first row contact portion CT11_A and the second row contact portion CT12_A. It is not limited to the embodiment.
  • the sensing unit 220_B may include a plurality of first connection lines BL1_B1 and BL1_B2.
  • the first connection lines BL1_B1 and BL1_B2 connect the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12, respectively.
  • the upper connection line BL1_B1 among the first connection lines BL1_B1 and BL1_B2 is disposed to be biased to the first column detection pattern SP21, so that the first row detection pattern SP11 and the second row Connect the sensing pattern SP12.
  • the lower connection line BL1_B2 among the first connection lines BL1_B1 and BL1_B2 is disposed to be relatively biased toward the second column detection pattern SP22, so that the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern ( SP12).
  • the sensing unit 220_B includes a plurality of first connection lines BL1_B1 and BL1_B2, so that the first row sensing pattern SP11 and the second row sensing pattern SP12 have four contact portions ( CT11_B1, CT11_B2, CT21_B1, CT22_B2). Accordingly, the electrical resistance between the first row sensing pattern SP11 and the second row sensing pattern SP12 is reduced, so that electrical connection can be easily achieved.
  • the plurality of first connection lines BL1_B1 and BL1_B2 even if one of the first connection lines is damaged, the electrical connection can be stably maintained, so that the reliability of the sensing unit 220_B can be improved.
  • the first connection line BL1_C may be made only of a semicircular shape curve.
  • the first connection line BL1_C is shown in a semicircular shape bent upward.
  • each of the first row detection pattern SP11_A and the second row detection pattern SP12_A may include a main portion SPP1 and a protrusion SPP2.
  • the main part SPP1 may be a part that does not overlap with the hole area HA.
  • the main part SPP1 is spaced apart from the first connection line BL1_C on a plane.
  • the main part SPP1 may correspond to a shape in which the first heat sensing pattern SP21 is rotated 90 degrees counterclockwise.
  • the protrusion SPP2 may be connected to the main part SPP1 to have an integral shape.
  • the protrusion SPP2 may be a portion overlapping the hole area HA.
  • the protrusion SPP2 is spaced from the second connection line BL2 and overlaps the first connection line BL1_C in a plane.
  • the electrical connection between the first connection line BL1_C and the first row detection pattern SP11_A may be made in an area overlapping the first row detection pattern SP11_A of the first connection line BL1_C.
  • the electrical connection between the first connection line BL1_C and the second row detection pattern SP12_A may be made in an area overlapping the second row detection pattern SP12_A of the first connection line BL1_C. Accordingly, a contact portion between the first row detection pattern SP11_A and the first connection line BL1_C and the second row detection pattern SP12_A and the first connection line BL1_C may be provided in a curved shape on a plane.
  • the area of the first row sensing pattern SP11_A and the second row sensing pattern SP12_A may be increased by further including the protrusion SPP2. Accordingly, it is possible to prevent deterioration of sensitivity in the region adjacent to the hole region HA.
  • the shape of the first connection line BL1_C can be formed only in a curved shape similar to the shape of the module hole MH, thereby simplifying the design.
  • electrical characteristics can be improved.
  • the first connection line BL1_D may have a closed line shape.
  • the first connection line BL1_D is shown in a circular shape surrounding the module hole MH.
  • the first connection line BL1_D is spaced apart from the second connection line BL2 in a plane.
  • the first connection line BL1_D corresponds to a closed line shape and may be disposed spaced apart from the second connection line BL2, the first connection line BL1_D may have a polygon or an ellipse, and is not limited to any one embodiment.
  • the first connection line BL1_D may overlap and contact the protrusions SPP2 of the first row detection pattern SP11_A and the second row detection pattern SP12_A on a plane.
  • the sensing unit 220_D may simplify the design by including the first connection line BL1_D having a closed line shape.
  • the connection area between the first connection line BL1_D and the row detection patterns may be increased, so that sensitivity in an area adjacent to the module hole MH is improved and electrical reliability of the sensing unit 220_D is improved. You can.
  • sensing units 220_A, 220_B, 220_C, and 220_D According to the sensing units 220_A, 220_B, 220_C, and 220_D according to the present invention, various shapes of the first connection lines BL1_A, BL1_B1, BL1_B2, BL1_C, and BL1_D are designed in a region adjacent to the module hole MH It is possible to facilitate the electrical connection between the row detection pattern of, it is possible to improve the electrical reliability.
  • the sensing units 220_A, 220_B, 220_C, 220_D according to the present invention may be provided in various forms, and are not limited to any one embodiment.
  • 8A to 8D are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention. 8A to 8D illustrate regions corresponding to FIG. 5A for ease of description.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 8A to 8D. Meanwhile, the same reference numerals are given to the same components as those described in FIGS. 1A to 7D, and duplicate descriptions will be omitted.
  • the fourth heat sensing pattern SP24 and the first connection line BL1 may substantially correspond to the configurations illustrated in FIG. 5A. Hereinafter, duplicate description will be omitted.
  • the second connection line BL2_A connects the first heat sensing pattern SP21_A and the second heat sensing pattern SP22_A.
  • the first column contact unit CT21_A may be defined in an area biased from the center of the first column sensing pattern SP21_A to the left to be adjacent to the adjacent row sensing pattern, for example, the first row sensing pattern SP11. You can.
  • the second column contact unit CT22_A may be defined in an area biased from the center of the second column sensing pattern SP22_A to the left so as to be adjacent to the adjacent row sensing pattern, for example, the first row sensing pattern SP11. You can.
  • the length of the second connection line BL2_A may be substantially reduced than the second connection line BL2 shown in FIG. 5A.
  • this is illustratively illustrated, and the lengths of the second connection lines BL2_A may be variously designed according to the positions of the first column contact portion CT21_A and the second column contact portion CT22_A. It is not limited to the embodiment.
  • the sensing unit 220_BB may include a plurality of second connection lines BL2_B1 and BL1_B2.
  • the second connection lines BL2_B1 and BL1_B2 connect the first heat sensing pattern SP21_B and the second heat sensing pattern SP22_B, respectively.
  • each of the first heat sensing pattern SP12_B and the second heat sensing pattern SP22_B may include a main part P1B, a first protrusion P21B, and a second protrusion P22B.
  • the main part P1B may be a part spaced apart from the hole area HA.
  • the main part P1B is non-overlapping with the hole area HA on a plane and also non-overlapping with the first connection line BL1 and the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2.
  • the first protrusion P21B and the second protrusion P22B are connected to the main part P1B and protrude from the main part P1B toward the hole area HA, respectively.
  • the first protrusion P21B and the second protrusion P22B may extend along a direction crossing the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2.
  • the first protrusion P21B and the second protrusion P22B may extend to the hole area HA and overlap the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2 in a plane. In this case, the first connection line BL1 may also partially overlap.
  • the left connection line BL2_B1 among the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2 is disposed to be relatively biased to the first row detection pattern SP11, and the first column detection pattern SP21_B and the second column detection pattern ( SP22_B).
  • the right connection line BL2_B2 among the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2 is disposed to be relatively biased to the second row detection pattern SP12, and the first column detection pattern SP21_B and the second column detection pattern ( SP22_B).
  • the second connection lines BL2_B1 and BL2_B2 may be substantially connected to the heat sensing patterns through the first protrusion P21B and the second protrusion P22B.
  • the sensing unit 220_BB includes a plurality of second connection lines BL2_B1 and BL2_B2 to facilitate electrical connection between the heat sensing patterns SP21_B and SP22_B.
  • the electrical connection between the heat sensing patterns SP21_B and SP22_B can be stably maintained, so that the reliability of the sensing unit 220_BB can be improved.
  • the second connection line BL2_C may have a closed line shape.
  • the second connection line BL2_C is illustrated in a circular shape surrounding the module hole MH.
  • the second connection line BL2_C is spaced apart from the first connection line BL1 in a plane.
  • the second connection line BL2_C may be disposed adjacent to the module hole MH relative to the first connection line BL1.
  • the second connection line BL2_C may have a polygon or an ellipse, and is not limited to any one embodiment.
  • the first thermal sensing pattern SP21_B and the second thermal sensing pattern SP22_B may correspond to the first thermal sensing pattern SP21_B and the second thermal sensing pattern SP22_B illustrated in FIG. 8B.
  • the second connection line BL2_C may overlap and contact the protrusions P21B and P22B of the first heat sensing pattern SP21_B and the second heat sensing pattern SP22_B on a plane.
  • the contact portion CT2_R between the heat sensing patterns SP21_B and SP22_B and the second connection line BL2_C may be defined in an area overlapping the protrusions P21B and P22B.
  • each of the plurality of protrusions P21B and P22B may be connected to one second connection line BL2_C. Accordingly, even if a portion of the second connection line BL2_C is damaged, electrical connection between the heat sensing patterns SP21_B and SP22_B can be maintained. Accordingly, the design of the sensing unit 220_C may be simplified while the electrical reliability of the sensing unit 220_CC is improved.
  • the second connection line BL2_D may have a closed line shape.
  • the second connection line BL2_D is illustrated in a shape corresponding to the second connection line BL2_C shown in FIG. 8C.
  • the second connection line BL2_D may overlap each of the first thermal sensing pattern SP21-C and the second thermal sensing pattern SP22-C.
  • Each of the first heat sensing pattern SP21-C and the second heat sensing pattern SP22-C may include a main part SPP3 and a protrusion SPP4.
  • the main part SPP3 may be a part that does not overlap with the hole area HA.
  • the main part SPP3 may be spaced apart in a plane from the first connection line BL1 and the second connection line BL2_D.
  • the main part SPP3 may correspond to a shape in which the first row detection pattern SP11 is rotated 90 degrees along the clockwise direction.
  • the protrusion SPP4 may be a portion overlapping the hole area HA.
  • the protrusion SPP4 may be integrally formed by being connected to the main part SPP3.
  • the protrusion SPP4 extends into the hole area HA and overlaps the second connection line BL2_D. At this time, the protrusion SPP4 may partially overlap the first connection line BL1.
  • the contact portion CT2_R1 between the heat sensing patterns and the second connection line BL2_D may be defined by overlapping the protrusion SPP4.
  • the contact portion CT2_R1 is shown in a curved shape.
  • the area of the first heat sensing pattern SP21-C and the second heat sensing pattern SP22-C may be increased by further including the protrusion SPP4. Accordingly, it is possible to prevent deterioration of sensitivity in the region adjacent to the hole region HA.
  • the shape of the second connection line BL2_D may be formed into a curved shape similar to the shape of the module hole MH, and thus the design may be simplified.
  • the contact area between the heat sensing patterns and the second connection line BL2_D may be increased, so that electrical characteristics may be improved.
  • sensing units 220_AA, 220_BB, 220_CC, 220_DD According to the sensing units 220_AA, 220_BB, 220_CC, 220_DD according to the present invention, various shapes of the second connection lines BL2_A, BL2_B1, BL2_B2, BL2_C, and BL2_D are designed to vary the area adjacent to the module hole MH It is possible to facilitate the electrical connection between the row detection pattern of, it is possible to improve the electrical reliability.
  • the sensing units 220_AA, 220_BB, 220_CC, 220_DD according to the present invention may be provided in various forms, and are not limited to any one embodiment.
  • 9A is a plan view showing a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 9B is an enlarged plan view of the ZZ 'region shown in FIG. 9A.
  • 9C is a plan view showing a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 9A and 9C for ease of description, a portion of the first column detection pattern SP21_B, the first row detection pattern SP11, and the second row detection pattern SP12 disposed adjacent to the module hole MH ), And some components are omitted.
  • the first column detection pattern SP21_B, the first row detection pattern SP11, the second row detection pattern SP12, the first connection line BL1, and the second connection line BL2_C Is a part of the first column detection pattern SP21_B, the first row detection pattern SP11, the second row detection pattern SP12, the first connection line BL1, and the second connection line BL2_C shown in FIG. 8C. ).
  • duplicate description will be omitted.
  • the sensing unit 220-2 may further include a plurality of dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, and DM32.
  • the dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, and DM32 may be disposed in the wiring area LA to surround the module hole MH.
  • the dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, and DM32 may include first dummy patterns DM11 and DM12, second dummy patterns DM2, and third dummy patterns DM31 and DM32.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 are disposed between the first connection line BL1 and the second connection line BL_C.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 may include a conductive material.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 may include metal, conductive oxide, conductive polymer, or a combination thereof.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 may electrically shield between the first connection line BL1 and the second connection line BL2_C. Accordingly, parasitic capacitance between the first connection line BL1 and the second connection line BL2_C transmitting different voltages is prevented, and noise generation in the sensing unit 220-2 can be easily prevented. have.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 may be provided with a plurality of first connection lines BL1 and second connection lines BL_C, and the first dummy patterns DM11 and DM12 may be spaced apart from each other. Also, the thickness WD1 of each of the first dummy patterns DM11 and DM12 may vary according to a voltage difference between the first connection line BL1 and the second connection line BL2.
  • the first dummy patterns DM11 and DM12 according to an embodiment of the present invention may be provided in a singular or a larger number depending on the interval between the first connection line BL1 and the second connection line BL_C, It can be designed in a variety of thickness (WD1), it is not limited to any one embodiment.
  • the second dummy pattern DM2 may be disposed between the second connection line BL2_C and the first and second row detection patterns SP11 and SP12. At this time, the second dummy pattern DM2 is shown in a closed line shape surrounding the module hole MH. Accordingly, some of the second dummy pattern DM2 may be disposed between the second connection line BL2_C and the first heat sensing pattern SP21_B.
  • the second dummy pattern DM2 may include a conductive material.
  • the second dummy pattern DM2 may include metal, conductive oxide, conductive polymer, or a combination thereof.
  • the second dummy pattern DM2 may electrically shield the second connection line BL2_C and the first and second row detection patterns SP11 and SP12. Accordingly, electrical interference between the first and second row detection patterns SP11 and SP12 and the second connection line BL2_C transmitting different voltages from the first and second row detection patterns SP11 and SP12 is applied. It can be easily prevented.
  • the second dummy pattern DM2 is the first connection line It may be disposed between the BL1 and the first heat sensing pattern SP21_B to electrically shield between the first connection line BL1 and the first heat sensing pattern SP21_B.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 may be disposed between the first connection line BL1 and the module hole MH.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 may improve visibility in a hole region adjacent to the module hole MH.
  • a user may experience a heterogeneity in the area where the module hole MH is disposed according to a difference in light reflectance. have.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 are disposed in an empty space in which no components are arranged in the hole area and have continuity with peripheral components, for example, the first connection line BL1 and the second connection line BL2_B.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 may include a light blocking material.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 may have a black or gray color.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 include a material having the same reflectivity as the first connection line BL1 and the second connection line BL2, or have the same reflectance as other dummy patterns DM1 and DM2. It may contain substances that have.
  • the third dummy patterns DM31 and DM32 may be provided in plural to be spaced apart from each other. However, this is illustratively illustrated, and the third dummy patterns DM31 and DM32 may be provided in a singular or a larger number.
  • the third dummy pattern DM3 may include four patterns DM3A, DM3B, DM3C, and DM3D.
  • the number forming the third dummy pattern DM3 varies according to the interval DS2 between the patterns DM3A, DM3B, DM3C, and DM3D and the width WD2 of each of the patterns DM3A, DM3B, DM3C, and DM3D. Can be designed.
  • the dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, and DM32 are spaced apart from each other along the edge of the module hole MH. It can also be divided into parts.
  • the dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, DM32 shown in FIG. 9C cut the dummy patterns DM11, DM12, DM2, DM31, DM32 shown in FIG. 9A along a predetermined cutting line CTL Can be formed.
  • the visibility of the sensing unit (220-3) can be improved.
  • 10A and 10B are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • 10A and 10B briefly illustrate sensing units 220_R and 220_L in which module holes MH_R and MH_L formed at different positions are defined.
  • the sensing unit 220_R may correspond to an embodiment in which the position of the module hole (MH: FIG. 8B) is moved to the right relative to the sensing unit 220_BB (see FIG. 8B) illustrated in FIG. 8B. You can. Accordingly, the first row detection pattern SP11_R of the left first sensing electrode SE1_R1 and the second row detection pattern of the right first sensing electrode SE1_R2 arranged left and right around the module hole MH_R ( SP12_R) may have a non-symmetrical shape around the module hole MH_R. The first row detection pattern SP11_R and the second row detection pattern SP12_R are connected through the first connection line BL1_R.
  • the module hole MH_R may be biased toward the right first sensing electrode SE1_R2 compared to the left first sensing electrode SE1_R1.
  • the second row detection pattern SP12_R having a larger reduction area extends to the inside of the hole area HA It can have a shape.
  • the second row detection pattern SP12_R overlaps the hole area HA.
  • the first row sensing pattern SP11_R having a relatively smaller reduction area is spaced apart from the hole area HA.
  • the second connection lines BL2_R1 and BL2_R2 may have different thicknesses and lengths.
  • the left second connection line BL2_R1 has a relatively large thickness compared to the right second connection line BL2_R2.
  • the left second connection line BL2_R1 has a relatively short length compared to the right second connection line BL2_R2. According to the present invention, by reducing the thickness of the connection line having a relatively long length, it is possible to uniformly design the resistance between the connection lines.
  • the sensing unit 220_L is implemented in a position where the position of the module hole MH (FIG. 7B) is moved downward from the plane relative to the sensing unit 220_B (see FIG. 7B) illustrated in FIG. 7B. Yes you can.
  • the first thermal sensing pattern SP21_L of the upper first sensing electrode SE2_L1 and the second thermal sensing pattern of the lower first sensing electrode SE2_L2 arranged horizontally around the module hole MH_L ( SP22_L) may have a non-symmetrical shape around the module hole MH_R.
  • the first heat sensing pattern SP21_L and the second heat sensing pattern SP22_L are connected through the second connection line BL2_L.
  • the module hole MH_L may be biased toward the lower first sensing electrode SE2_L2 as compared to the upper first sensing electrode SE2_L1.
  • the second thermal sensing pattern SP22_L having a larger reduction area extends to the inside of the hole area HA It can have a shape.
  • the second heat sensing pattern SP22_L overlaps the hole area HA.
  • the first row sensing pattern SP11_R having a relatively smaller reduction area is spaced apart from the hole area HA.
  • the first connection lines BL1_L1 and BL1_L2 may have different thicknesses and lengths.
  • the upper first connection line BL1_L1 has a relatively large thickness compared to the lower first connection line BL1_L2.
  • the upper first connection line BL1_L1 has a relatively short length compared to the lower first connection line BL1_L2. According to the present invention, by reducing the thickness of the connection line having a relatively long length, it is possible to uniformly design the resistance between the connection lines.
  • the module holes MH_R and MH_L may be formed at various positions.
  • 11A is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 11B is a plan view showing a partial configuration of FIG. 11A.
  • FIG. 11B for ease of description, a region YY ′ shown in FIG. 11A is illustrated, and some components are omitted.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 11A and 11B. Meanwhile, the same reference numerals are assigned to the same components as those described in FIGS. 1A to 9C and duplicate descriptions will be omitted.
  • the electronic device EA-P may include an electronic panel 200 -P in which a plurality of module holes MH1 and MH2 are defined.
  • the module holes MH1 and MH2 include a first module hole MH1 and a second module hole MH2.
  • the first module hole MH1 and the second module hole MH2 are shown to be spaced apart from each other in the first direction DR1.
  • the electronic module 300 may include a first module 310 and a second module 320.
  • the first module 310 overlaps the first module hole MH1, and the second module 320 overlaps the second module hole MH2.
  • the first module 310 may be exposed through the first module hole MH1 even though it is overlapped with the active area AA, thereby receiving an external signal through the first hole area HA1 or receiving the processed signal. Can be provided outside.
  • the second module 320 may be exposed through the second module hole MH2 even though it is overlapped with the active area AA, thereby receiving or processing an external signal through the second hole area HA2. Signals can be provided externally.
  • FIG. 11B Some configurations of the sensing unit are shown in FIG. 11B.
  • the first to fifth row detection patterns SP11, SP12, SP13, SP14, and SP15 constituting one row electrode and the first and second column detection patterns SP21 constituting one column electrode , SP22), and third and fourth thermal sensing patterns SP23 and SP24 constituting another column electrode.
  • the first row detection pattern SP11 is disposed on the left side of the first module hole MH1, and the second row detection pattern SP12 is disposed between the first module hole MH1 and the second module hole MH2.
  • the third row detection pattern SP13 is disposed on the right side of the second module hole MH2.
  • the first row connection pattern CP11 is disposed on the left side of the first row detection pattern SP11 to connect the fourth row detection pattern SP14 and the first row detection pattern SP11.
  • the second row connection pattern CP12 is disposed on the right side of the third row detection pattern SP13 to connect the third row detection pattern SP13 and the fifth row detection pattern SP15.
  • the first heat sensing pattern SP21 and the second heat sensing pattern SP22 are spaced apart from each other in the second direction DR2 with the first module hole MH1 therebetween.
  • the third heat sensing pattern SP23 and the fourth heat sensing pattern SP24 are spaced apart from each other in the second direction DR2 with the second module hole MH2 therebetween.
  • connection lines are disposed adjacent to each of the first module hole MH1 and the second module hole MH2.
  • the first connection line BL1-A is disposed adjacent to the first module hole MH1 and is illustrated in a circular ring shape surrounding the first module hole MH1.
  • the second connection line BL2-A is disposed adjacent to the first module hole MH1 and is shown in a circular ring shape surrounding the first module hole MH1.
  • the second connection line BL2-A has a size adjacent to the first module hole MH1 compared to the first connection line BL1-A.
  • the third connection line BL1-B is disposed adjacent to the second module hole MH2 and is shown in a circular ring shape surrounding the second module hole MH2.
  • the fourth connection line BL2-B is disposed adjacent to the second module hole MH2 and is shown in a circular ring shape surrounding the second module hole MH2.
  • the fourth connection line BL2-B has a size adjacent to the second module hole MH2 relative to the third connection line BL1-B.
  • the first row sensing pattern SP11 and the second row sensing pattern SP12 may overlap the first connection line BL1-A in a plane.
  • the first connection line BL1-A may be electrically connected to the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12 through overlapping regions.
  • the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12 have a size overlapping the first connection line BL1-A on a plane. Accordingly, the first row sensing pattern SP11 may have a relatively large area compared to the first column sensing pattern SP21 or the second column sensing pattern SP22.
  • the second row detection pattern SP12 and the third row detection pattern SP13 may overlap the third connection line BL1-B on a plane.
  • the third connection line BL1-B may be electrically connected to the second row detection pattern SP12 and the third row detection pattern SP13 through overlapping regions.
  • the second row detection pattern SP12 and the third row detection pattern SP13 have a size overlapping the third connection line BL1-B on a plane. Accordingly, the third row sensing pattern SP13 may have a relatively large area compared to the third column sensing pattern SP23 or the fourth column sensing pattern SP24.
  • the second row detection pattern SP12 may be disposed between the first and second module holes MH1 and MH2 to face each other. Accordingly, the second row detection pattern SP12 may overlap each of the first connection line BL1-A and the third connection line BL1-B. According to the present invention, the first to fifth row detection patterns SP11, SP12, SP13, SP14, and SP15 are electrically connected through the first connection line BL1-A and the third connection line BL1-B. Thus, one row sensing electrode can be configured.
  • the first heat sensing pattern SP21 and the second heat sensing pattern SP22 may overlap the second connection line BL2-A on a plane.
  • each of the first thermal sensing pattern SP21 and the second thermal sensing pattern SP22 may include portions protruding to overlap the second connection line BL2-A.
  • the second connection line BL2-A may be electrically connected to the first thermal sensing pattern SP21 and the second thermal sensing pattern SP22 through protruding portions. The detailed description thereof will be replaced with those of the first and second protrusions P21B and P22B shown in FIG. 8C.
  • the third heat sensing pattern SP23 and the fourth heat sensing pattern SP24 may include protrusions overlapping in a plane with the fourth connection line BL2-B.
  • the fourth connection line BL2-B may be electrically connected to the third thermal sensing pattern SP23 and the fourth thermal sensing pattern SP24 through the protrusions.
  • the first and second heat sensing patterns SP21 and SP22 are electrically connected through the second connection line BL2-A to form one heat sensing electrode.
  • the third and fourth heat sensing patterns SP23 and SP24 are electrically connected through the fourth connection line BL2-B to form another heat sensing electrode.
  • the shape and connection of the detection patterns SP11, SP12, SP13, SP14, SP15, SP21, SP22, SP23, SP24
  • an electronic panel 200-P that can design various shapes of the lines BL1-A, BL1-B, BL2-A, and BL2-B to provide uniform sensitivity in front of the active area AA Can be.
  • FIG. 12A is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment of the present invention.
  • 12B and 12C are plan views illustrating a part of a sensing unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12B is an enlarged view of a part of the region shown in FIG. 12A
  • FIG. 12C shows a region corresponding to FIG. 12B.
  • some components are omitted in FIGS. 12B and 12C, respectively.
  • the present invention will be described with reference to FIGS. 12A to 12C. Meanwhile, the same reference numerals are assigned to the same components as those described in FIGS. 1A to 11B, and duplicate descriptions will be omitted.
  • the module hole MH_E may be defined adjacent to the peripheral area NAA. Accordingly, in the front surface IS-E of the electronic panel 200-E, the active area AA-E may be defined along the edge of the module hole MH_E, and the hole area HA-E Silver may be disposed to overlap the peripheral area (NAA).
  • the transmission area TA-E of the front surface FS-E and the bezel area BZA-E are the transmission area TA of the front surface FS shown in FIG. 1B and It may be provided in a slightly deformed shape from the bezel area BZA, which may be caused by the position of the module hole MH_E being changed to be adjacent to the peripheral area NAA.
  • FIG. 12B shows a first sensing electrode SE1H, a plurality of second sensing electrodes SE2H, SE2E, and a plurality of sensing lines TLA_E, TLb_E, and TLc_E among the components of the electronic unit 220-E. Became.
  • the second sensing electrodes SE2H and SE2E include a plurality of main electrodes SE2E spaced apart from each other in the row direction with the hole between the module hole MH_E and the hole electrode SE2H and the module hole MH_E therebetween. can do.
  • the first sensing electrode SE1H includes first to fourth row sensing patterns SP11, SP12, SP13, and SP14, and first connection patterns CP11 and CP12.
  • the first row detection pattern SP11 and the second row detection pattern SP12 are spaced apart from each other with the module hole MH_E therebetween, and may be connected through a connection line.
  • the first sensing electrode SE1H may correspond to the first sensing electrode SE1 illustrated in FIG. 7A, and a duplicate description will be omitted below.
  • the hole electrode SE2H is disposed under the module hole MH_E.
  • the hole electrode SE2H may be one of electrodes adjacent to the module hole MH_E together with the first sensing electrode SE1H.
  • the hole electrode SE2H includes a second heat sensing pattern SP22, a fourth heat sensing pattern SP24, and a second connection pattern CP22.
  • the second heat sensing pattern SP22, the fourth heat sensing pattern SP24, and the second connection pattern CP22 include the second heat sensing pattern SP22 and the fourth heat sensing pattern SP24 illustrated in FIG. 7B.
  • the second connection pattern CP22 the duplicate description will be omitted below.
  • the sensing electrode may not be disposed on the upper side of the module hole MH_H.
  • the active area AA-E extends along at least some of the edges of the module hole MH_E. Accordingly, the edge of the hole area HA-E and the edge of the active area AA-E may be connected.
  • the main electrodes SE2E may be disposed spaced apart from each other along the row direction around the module hole MH_E. Each of the main electrodes SE2E may be insulated from the first sensing electrode SE1H.
  • the sensing lines TLa_E, TLb_E, and TLc_E may be connected to the hole electrode SE2H and the main electrodes SE2E, respectively.
  • Each of the sensing lines TLa_E, TLb_E, and TLc_E may be substantially any one of the third sensing lines (TL3: see FIG. 3C) illustrated in FIG. 3C.
  • the sensing lines TLa_E, TLb_E, and TLc_E may include a hole sensing line TLa_E connected to the hole electrode SE2H and a plurality of main sensing lines TLb_E, TLc_E connected to the main electrodes SE2E, respectively. .
  • the hole sensing line TLa_E is connected to the hole electrode SE2H.
  • the hole sensing line TLa_E extends along the edge of the module hole MH_E past the peripheral area NAA and is connected to the second heat sensing pattern SP22 of the hole electrode SE2H.
  • a predetermined contact portion CT22 may be formed between a portion of the second heat sensing pattern SP22 protruding toward the inner side of the hole area HA_E and the hole sensing line TLA_E.
  • the hole detection line TLA_E is a hole electrode SE2H without electrical interference with the connection line Can be stably connected to.
  • the main sensing lines TLb_E and TLc_E are respectively connected to the main electrodes SE2E. Although not shown, the main sensing lines TLb_E and TLc_E are connected to some of the main electrodes SE2E protruding to the peripheral area NAA, or extending into the active area AA_E to the main electrodes SE2E. It may be connected.
  • the present invention even if the connection between the hole sensing line TLa_E and the hole electrode SE2H is made adjacent to the module hole MH_E, it can be stably made without electrical interference with the first sensing electrode SE1H. . Accordingly, even if the module hole MH_E is formed to overlap with the edge of the active area AA_E or the peripheral area NAA, a sensing unit 220-E with improved electrical reliability can be provided.
  • the hole electrode SE2H1 may further include a junction PP.
  • the junction PP may be connected to the second heat sensing pattern SP22 to extend into the hole area HA_E.
  • the hole sensing line TLa_E1 is connected to the hole electrode SE2H1 through the junction PP.
  • the portion PP_L of the hole detection line TLA_E1 may have a thick width.
  • a portion PP_L of the hole sensing line TLA_E1 that overlaps with the junction PP has a thicker width than the rest of the holes, thereby improving the connection area with the hole electrode SE2H1.
  • the bonding portion PP may have a shape in which a part overlapping the connection line is open. Accordingly, noise defects due to occurrence of parasitic capacitance or the like between the connection line and the second column electrode SP22 can be reduced.
  • the sensing unit 220-E1 with improved electrical reliability may be provided.
  • the electronic device including the sensing unit may sense a user input. Therefore, the present invention for improving the reliability of the sensing unit has high industrial applicability.

Landscapes

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Abstract

전자 장치는 액티브 영역에 관통하는 모듈 홀이 정의되고, 모듈 홀을 사이에 두고 일 방향에서 서로 이격된 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴, 모듈 홀을 사이에 두고 일 방향과 교차하는 방향에서 서로 이격된 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴, 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 라인, 및 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 라인을 포함하고, 제1 연결 라인과 제2 연결 라인은 동일한 층 상에 서로 이격되어 배치된다.

Description

전자 장치
본 발명은 전자 장치에 관한 것으로, 상세하게는 외부 입력을 감지하는 전자 장치에 관한 것이다.
전자 장치는 전기적 신호에 따라 활성화된다. 전자 장치는 영상을 표시하는 표시 유닛이나, 외부 입력을 감지하는 감지 유닛과 같이 다양한 전자 부품들로 구성된 장치들을 포함할 수 있다. 전자 부품들은 다양하게 배열된 신호 라인들에 의해 전기적으로 서로 연결될 수 있다.
표시 유닛은 영상을 생성하는 발광 소자를 포함한다. 감지 유닛은 외부 입력을 감지하기 위한 감지 전극들을 포함할 수 있다. 감지 전극들은 액티브 영역에 배치된다. 감지 유닛은 액티브 영역 전면에 대해 고른 감도를 제공하도록 설계된다.
따라서, 본 발명은 액티브 영역 내에서 영역에 따라 외부 입력에 대해 고른 감도를 제공할 수 있는 전자 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역에 인접한 주변 영역을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 배치되고 상기 액티브 영역에 영상을 표시하는 표시 유닛, 및 상기 표시 유닛 상에 배치되고 상기 액티브 영역에 인가되는 외부 입력을 감지하는 감지 유닛을 포함하고, 상기 액티브 영역에, 상기 베이스 기판, 상기 표시 유닛, 및 상기 감지 유닛을 관통하는 모듈 홀이 정의되고, 상기 감지 유닛은, 상기 모듈 홀을 사이에 두고 일 방향에서 서로 이격된 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴, 상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 일 방향과 교차하는 방향에서 서로 이격된 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴, 상기 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 라인, 및 상기 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 라인을 포함하고, 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 동일한 층 상에 서로 이격되어 배치된다.
상기 제1 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이의 이격 거리는 상기 제2 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이의 이격 거리보다 클 수 있다.
상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 연결 라인과 평면상에서 중첩할 수 있다.
상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인 사이에 배치된 제1 도전 패턴을 더 포함하고, 상기 제1 도전 패턴은 상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인으로부터 평면상에서 이격될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 상기 제2 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이에 배치된 제2 도전 패턴을 더 포함하고, 상기 제2 도전 패턴은 상기 제2 연결 라인으로부터 평면상에서 이격될 수 있다.
상기 제1 연결 라인은, 상기 제2 연결 라인과 동일한 층 상에 배치되고, 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴과 상이한 층 상에 배치될 수 있다.
상기 감지 유닛은, 상기 제1 감지 패턴 중 상기 모듈 홀을 마주하는 일 측과 대향되는 측에 배치된 제5 감지 패턴, 상기 제3 감지 패턴 중 상기 모듈 홀을 마주하는 일 측과 대향되는 측에 배치된 제6 감지 패턴, 상기 제1 연결 라인으로부터 이격되어 상기 제1 감지 패턴과 상기 제5 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 패턴, 및 상기 제2 연결 라인으로부터 이격되어 상기 제3 감지 패턴과 상기 제6 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 패턴을 더 포함하고, 상기 제1 연결 패턴과 상기 제2 연결 패턴은 절연층을 사이에 두고 서로 이격되어 배치되고, 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 상기 제1 연결 패턴 및 상기 제2 연결 패턴 중 어느 하나와 동일한 층 상에 배치될 수 있다.
상기 제1 감지 패턴은, 상기 제1 연결 패턴과 직접 연결되고, 상기 제1 연결 라인과 상기 절연층을 관통하여 연결될 수 있다.
상기 제3 감지 패턴은, 상기 제2 연결 패턴 및 상기 제2 연결 라인 각각에 대하여 상기 절연층을 관통하여 연결될 수 있다.
상기 제3 감지 패턴은, 상기 제1 연결 라인으로부터 이격된 제1 부분, 및 상기 제1 부분과 연결되고 상기 제1 연결 라인의 적어도 일부와 중첩하는 제2 부분을 포함하고, 상기 제2 부분은 상기 절연층을 관통하여 상기 제2 연결 라인에 연결될 수 있다.
상기 제2 부분은 상기 제1 부분과 다른 층 상에 배치될 수 있다.
상기 제1 연결 라인은 평면상에서 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 가질 수 있다.
상기 제2 연결 라인은 평면상에서 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 가질 수 있다.
상기 표시 유닛은 상기 액티브 영역에 배치되고 복수의 발광 영역들을 정의하는 복수의 화소들을 포함하고, 상기 연결 라인은 상기 화소들로부터 평면상에서 이격될 수 있다.
상기 제1 내지 제4 감지 패턴들은 개구부들이 정의된 메쉬 패턴들을 포함하고, 상기 발광 영역들은 상기 개구부들에 각각 중첩할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인 사이, 상기 제2 감지 패턴과 상기 제1 연결 라인 사이, 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 연결 라인 사이 중 적어도 어느 하나에 배치되고 도전성을 가진 더미 패턴을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 투과 영역 및 상기 투과 영역에 인접한 베젤 영역을 포함하는 윈도우 부재, 상기 윈도우 부재의 하 측에 배치되고, 상기 투과 영역에 중첩하여 배치된 복수의 감지 전극들을 포함하고, 상기 투과 영역에 중첩하여 관통하는 모듈 홀이 정의된 전자 패널, 및 상기 윈도우 부재의 하 측에 배치되고 상기 모듈 홀과 중첩하여 배치된 전자 모듈을 포함하고, 상기 감지 전극들은, 상기 모듈 홀을 사이에 두고 제1 방향에서 서로 이격된 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴, 상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 서로 이격된 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴, 상기 모듈 홀과 인접하여 배치되고 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 라인, 및 상기 모듈 홀과 인접하여 배치되고 상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 라인을 포함하고, 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 평면상에서 서로 이격될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 상기 제1 연결 라인은 상기 제2 연결 라인과 동일 층 상에 배치되고, 상기 제1 연결 라인은 상기 제1 내지 제4 감지 패턴들과 상이한 층 상에 배치될 수 있다.
상기 제2 연결 라인은 상기 제1 연결 라인에 비해 상대적으로 상기 모듈 홀에 인접할 수 있다.
상기 제3 감지 패턴 및 상기 제4 감지 패턴 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 연결 라인과 평면상에서 중첩할 수 있다.
상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 각각은 적어도 하나의 곡선을 포함하고, 상기 곡선은 상기 모듈 홀의 상기 주변을 따라 연장될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치는 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴은 상기 곡선으로부터 이격되고, 상기 제1 연결 라인은, 상기 곡선의 일 단으로부터 연장되어 상기 제1 감지 패턴과 중첩하는 제1 단 부, 및 상기 곡선의 타 단으로부터 연장되어 상기 제2 감지 패턴과 중첩하는 제2 단 부를 더 포함하고, 상기 제1 연결 라인과 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴 사이의 컨택부들은 사이 제1 단 부와 상기 제2 단 부에 정의될 수 있다.
상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴 각각은, 상기 곡선으로부터 이격된 메인부, 상기 메인부와 연결되고 상기 곡선과 중첩하는 돌출부를 포함하고, 상기 제1 연결 라인과 상기 제1 감지 패턴 사이의 컨택부 및 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 감지 패턴 사이의 컨택부는 상기 돌출부에 정의될 수 있다.
상기 돌출부는 상기 메인부와 동일 층 상에 배치되어 일체의 형상을 가질 수 있다.
상기 돌출부는 상기 메인부와 다른 층 상에 배치되고, 돌출부는 적어도 하나의 절연층을 관통하여 상기 메인부와 상기 제1 연결 라인 각각에 연결될 수 있다.
상기 돌출부는 상기 곡선의 일부를 따라 연장된 형상을 가질 수 있다.
상기 돌출부는 상기 곡선과 교차하는 방향을 따라 연장된 바(bar) 형상을 가질 수 있다.
상기 돌출부는 복수로 제공되어 상기 모듈 홀을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제1 감지 패턴의 돌출부 및 상기 제2 감지 패턴의 돌출부 중 적어도 어느 하나는 상기 제2 연결 라인과 평면상에서 중첩할 수 있다.
상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 중 적어도 어느 하나는 복수로 제공되어 상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 제2 방향에서 서로 이격될 수 있다.
상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 중 적어도 어느 하나는 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따르면, 소정의 모듈 홀이 정의된 액티브 영역 내에서 모듈 홀에 의해 외부 입력에 대한 감지 유닛의 감도 저하를 방지할 수 있다. 또한, 모듈 홀과 인접한 영역에서의 노이즈 등의 불량 발생을 안정적으로 저하시킬 수 있다. 또한, 모듈 홀과 인접한 영역에서 일부 배선이 손상되더라도 감도가 유지될 수 있어 전자 장치의 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1a에 도시된 전자 장치의 블록도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 유닛의 평면도이다.
도 3b는 도 3a의 일부 영역을 확대하여 도시한 평면도이다.
도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 평면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 일부를 도시한 단면도들이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 단면도들이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다.
도 9a는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도이다.
도 9b는 도 9a에 도시된 ZZ'영역을 확대하여 도시한 평면도이다.
도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다.
도 11a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 11b는 도 11a의 일부 구성을 도시한 평면도이다.
도 12a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다.
도 12b 및 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 사시도이다. 도 1b는 도 1a의 분해 사시도이다. 도 2는 도 1a에 도시된 전자 장치의 블록도이다. 이하, 도 1a 내지 도 2를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다.
전자 장치(EA)는 전기적 신호에 따라 활성화되는 장치일 수 있다. 전자 장치(EA)는 다양한 실시예들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(EA)는 태블릿, 노트북, 컴퓨터, 스마트 텔레비전 등을 포함할 수 있다. 본 실시예에서, 전자 장치(EA)는 스마트 폰으로 예시적으로 도시되었다.
전자 장치(EA)는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2) 각각에 평행한 표시면(IS)에 제3 방향(D3)을 향해 영상(IM)을 표시할 수 있다. 영상(IM)이 표시되는 표시면(FS)은 전자 장치(EA)의 전면(front surface)과 대응될 수 있으며, 윈도우 부재(WM)의 전면(FS)과 대응될 수 있다. 이하, 전자 장치(EA)의 표시면, 전면, 및 윈도우 부재(WM)의 전면은 동일한 참조부호를 사용하기로 한다. 영상(IM)은 동적인 영상은 물론 정지 영상을 포함할 수 있다. 도 1a에서 영상(IM)의 일 예로 인터넷 검색창이 도시되었다.
본 실시예에서는 영상(IM)이 표시되는 방향을 기준으로 각 부재들의 전면(또는 전면)과 배면(또는 하면)이 정의된다. 전면과 배면은 제3 방향(D3)에서 서로 대향(opposing)되고, 전면과 배면 각각의 법선 방향은 제3 방향(D3)과 평행할 수 있다. 전면과 배면 사이의 제3 방향(D3)에서의 이격 거리는 표시 패널(DP)의 제3 방향(D3)에서의 두께와 대응될 수 있다. 한편, 제1 내지 제3 방향들(D1, D3, D3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다. 이하, 제1 내지 제3 방향들은 제1 내지 제3 방향들(D1, D2, D3)이 각각 지시하는 방향으로 동일한 도면 부호를 참조한다.
또는, 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치(EA)는 외부에서 인가되는 사용자의 입력(TC)을 감지할 수 있다. 사용자의 입력(TC)은 사용자 신체의 일부, 광, 열, 또는 압력 등 다양한 형태의 외부 입력들을 포함한다. 본 실시예에서, 사용자의 입력(TC)은 전면에 인가되는 사용자의 손으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 상술한 바와 같이 사용자의 입력(TC)은 다양한 형태로 제공될 수 있고, 또한, 전자 장치(EA)는 전자 장치(EA)의 구조에 따라 전자 장치(EA)의 측면이나 배면에 인가되는 사용자의 입력(TC)을 감지할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
한편, 본 실시예에서, 투과 영역(TA)은 소정의 홀 영역(HA)을 포함할 수 있다. 홀 영역(HA)은 후술하는 전자 패널(200)을 관통하는 모듈 홀(MH)과 중첩하는 영역일 수 있고, 전자 모듈(300)과 중첩하는 영역일 수 있다. 전자 장치(EA)는 홀 영역(HA)을 통해 전자 모듈(300)에 필요한 외부 신호를 수신하거나, 전자 모듈(300)로부터 출력되는 신호를 외부에 제공할 수 있다. 본 발명에 따르면, 홀 영역(HA)이 투과 영역(TA)과 중첩하게 제공됨으로써, 투과 영역(TA)외에서 홀 영역(HA)을 제공하기 위해 구비되는 별도의 영역이 생략될 수 있다. 이에 따라, 베젤 영역(BZA)의 면적이 감소될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
전자 장치(EA)는 윈도우 부재(100), 전자 패널(200), 전자 모듈(300), 및 하우징 유닛(400)을 포함한다. 본 실시예에서, 윈도우 부재(100)와 하우징 유닛(400)은 결합되어 전자 장치(EA)의 외관을 구성한다.
윈도우 부재(100)는 절연 패널을 포함할 수 있다. 예를 들어, 윈도우 부재(100)는 유리, 플라스틱, 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다.
윈도우 부재(100)의 전면(FS)은 상술한 바와 같이, 전자 장치(EA)의 전면을 정의한다. 투과 영역(TA)은 광학적으로 투명한 영역일 수 있다. 예를 들어, 투과 영역(TA)은 약 90% 이상의 가시광선 투과율을 가진 영역일 수 있다.
베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)에 비해 상대적으로 광 투과율이 낮은 영역일 수 있다. 베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)의 형상을 정의한다. 베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)에 인접하며, 투과 영역(TA)을 에워쌀 수 있다.
베젤 영역(BZA)은 소정의 컬러를 가질 수 있다. 베젤 영역(BZA)은 전자 패널(200)의 주변 영역(NAA)을 커버하여 주변 영역(NAA)이 외부에서 시인되는 것을 차단할 수 있다. 한편, 이는 예시적으로 도시된 것이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재(100)에 있어서, 베젤 영역(BZA)은 생략될 수도 있다.
전자 패널(200)은 이미지(IM)를 표시하고 외부 입력(TC)을 감지할 수 있다. 전자 패널(200)은 액티브 영역(AA) 및 주변 영역(NAA)을 포함하는 전면(IS)을 포함한다. 액티브 영역(AA)은 전기적 신호에 따라 활성화되는 영역일 수 있다.
본 실시예에서, 액티브 영역(AA)은 이미지(IM)가 표시되는 영역이며, 동시에 외부 입력(TC)이 감지되는 영역일 수 있다. 투과 영역(TA)은 적어도 액티브 영역(AA)과 중첩한다. 예를 들어, 투과 영역(TA)은 액티브 영역(AA)의 전면 또는 적어도 일부와 중첩한다. 이에 따라, 사용자는 투과 영역(TA)을 통해 영상(IM)을 시인하거나, 외부 입력(TC)을 제공할 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 액티브 영역(AA) 내에서 이미지(IM)가 표시되는 영역과 외부 입력(TC)이 감지되는 영역이 서로 분리될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
주변 영역(NAA)은 베젤 영역(BZA)에 의해 커버되는 영역일 수 있다. 주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)에 인접한다. 주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)을 에워쌀 수 있다. 주변 영역(NAA)에는 액티브 영역(AA)을 구동하기 위한 구동 회로나 구동 배선 등이 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 전자 패널(200)은 액티브 영역(AA) 및 주변 영역(NAA)이 윈도우 부재(100)를 향하는 평탄한 상태로 조립된다. 다만 이는 예시적으로 도시한 것이고, 전자 패널(200)중 주변 영역(NAA)의 일부는 휘어질 수 있다. 이 때, 주변 영역(NAA) 중 일부는 전자 장치(EA)의 배면을 향하게 되어, 전자 장치(EA) 전면에서의 베젤 영역(BZA)이 감소될 수 있다. 또는, 전자 패널(200)은 액티브 영역(AA)의 일부도 휘어진 상태로 조립될 수도 있다. 또는, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200)에 있어서 주변 영역(NAA)은 생략될 수도 있다.
전자 패널(200)은 표시 유닛(210), 감지 유닛(220), 및 구동 회로(230)를 포함한다.
표시 유닛(210)은 실질적으로 영상(IM)을 생성하는 구성일 수 있다. 표시 유닛(210)이 생성하는 영상(IM)은 투과 영역(TA)을 통해 표시면(IS)에 표시되어 외부에서 사용자에게 시인된다.
감지 유닛(220)은 외부에서 인가되는 외부 입력(TC)을 감지한다. 상술한 바와 같이, 감지 유닛(220)은 윈도우 부재(100)에 제공되는 외부 입력(TC)을 감지할 수 있다.
구동 회로(230)는 표시 유닛(210) 및 감지 유닛(220)과 전기적으로 연결된다. 구동 회로(230)는 메인 회로 기판(MB), 제1 회로 기판(CF1), 및 제2 회로 기판(CF2)을 포함한다.
제1 회로 기판(CF1)은 표시 유닛(210)과 전기적으로 연결된다. 제1 회로 기판(CF1)은 표시 유닛(210)과 메인 회로 기판(MB)을 연결할 수 있다. 본 실시예에서, 제1 회로 기판(CF1)은 연성 회로 필름으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제1 회로 기판(CF1)은 메인 회로 기판(MB)과 연결되지 않을 수도 있고, 제1 회로 기판(CF1)은 리지드한 기판일 수도 있다.
제1 회로 기판(CF1)은 주변 영역(NAA)에 배치된 표시 유닛(210)의 패드들(표시 패드들)에 접속될 수 있다. 제1 회로 기판(CF1)은 표시 유닛(210)을 구동하기 위한 전기적 신호를 표시 유닛(210)에 제공한다. 전기적 신호는 제1 회로 기판(CF1)에서 생성되거나 메인 회로 기판(MB)에서 생성된 것일 수 있다.
제2 회로 기판(CF1)은 감지 유닛(220)과 전기적으로 연결된다. 제2 회로 기판(CF2)은 감지 유닛(220)과 메인 회로 기판(MB)을 연결할 수 있다. 본 실시예에서, 제2 회로 기판(CF2)은 연성 회로 필름으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제2 회로 기판(CF2)은 메인 회로 기판(MB)과 연결되지 않을 수도 있고, 제2 회로 기판(CF2)은 리지드한 기판일 수도 있다.
제2 회로 기판(CF2)은 주변 영역(NAA)에 배치된 감지 유닛(220)의 패드들(감지 패드들)에 접속될 수 있다. 제2 회로 기판(CF2)은 감지 유닛(220)을 구동하기 위한 전기적 신호를 감지 유닛(220)에 제공한다. 전기적 신호는 제2 회로 기판(CF2)에서 생성되거나 메인 회로 기판(MB)에서 생성된 것일 수 있다.
메인 회로 기판(MB)은 전자 패널(200)을 구동하기 위한 각종 구동 회로나 전원 공급을 위한 커넥터 등을 포함할 수 있다. 제1 회로 기판(CF1)과 제2 회로 기판(CF2)은 각각 메인 회로 기판(MB)에 접속될 수 있다. 본 발명에 따르면, 하나의 메인 회로 기판(MB)을 통해 전자 패널(200)을 용이하게 제어할 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200)에 있어서, 표시 유닛(210)과 감지 유닛(220)은 서로 다른 메인 회로 기판에 연결될 수도 있고, 제1 회로 기판(CF1)과 제2 회로 기판(CF2) 중 어느 하나는 메인 회로 기판(MB)에 연결되지 않을 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200)에는 소정의 홀(MH, 이하 모듈 홀)이 정의될 수 있다. 모듈 홀(MH)은 액티브 영역(AA)에 정의되어 전자 패널(200)을 관통한다. 표시 유닛(210) 및 감지 유닛(220)은 모듈 홀(MH)에 의해 관통될 수 있다. 모듈 홀(MH)이 액티브 영역(AA) 내에 정의됨으로써, 홀 영역(HA)은 투과 영역(TA) 내에 제공될 수 있다.
전자 모듈(300)은 윈도우 부재(100)의 하 측에 배치된다. 전자 모듈(300)은 모듈 홀(MH)과 평면상에서 중첩하고 홀 영역(HA)과 중첩할 수 있다. 전자 모듈(300)은 홀 영역(HA)을 통해 전달되는 외부 입력을 수신하거나 홀 영역(HA)을 통해 출력을 제공할 수 있다. 전자 모듈(300)의 적어도 일부는 모듈 홀(MH) 내에 수용될 수 있다. 본 발명에 따르면, 전자 모듈(300)은 액티브 영역(AA)에 중첩하여 배치됨으로써, 베젤 영역(BZA)의 증가를 방지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 전자 장치(EA)는 전자 패널(200), 전원공급 모듈(PM), 제1 전자 모듈(EM1), 및 제2 전자 모듈(EM2)을 포함할 수 있다. 전자 패널(200), 전원 공급 모듈(PM), 제1 전자 모듈(EM1), 및 제2 전자 모듈(EM2)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 도 2에는 전자 패널(200)의 구성 중 표시 유닛(210) 및 감지 유닛(220)이 예시적으로 도시되었다.
전원공급 모듈(PM)은 전자 장치(EA)의 전반적인 동작에 필요한 전원을 공급한다. 전원공급 모듈(PM)은 통상적인 배터리 모듈을 포함할 수 있다.
제1 전자 모듈(EM1) 및 제2 전자 모듈(EM2)은 전자 장치(EA)를 동작시키기 위한 다양한 기능성 모듈을 포함한다. 제1 전자모듈(EM1)은 전자 패널(200)과 전기적으로 연결된 마더보드에 직접 실장되거나 별도의 기판에 실장되어 커넥터(미 도시) 등을 통해 마더보드에 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 전자모듈(EM1)은 제어 모듈(CM), 무선통신 모듈(TM), 영상입력 모듈(IIM), 음향입력 모듈(AIM), 메모리(MM), 및 외부 인터페이스(IF)를 포함할 수 있다. 상기 모듈들 중 일부는 마더보드에 실장되지 않고, 연성회로기판을 통해 마더보드에 전기적으로 연결될 수도 있다.
제어 모듈(CM)은 전자 장치(EA)의 전반적인 동작을 제어한다. 제어 모듈(CM)은 마이크로프로세서일 수 있다. 예를 들어, 제어 모듈(CM)은 전자 패널(200)을 활성화 시키거나, 비활성화 시킨다. 제어 모듈(CM)은 전자 패널(200)로부터 수신된 터치 신호에 근거하여 영상입력 모듈(IIM)이나 음향입력 모듈(AIM) 등의 다른 모듈들을 제어할 수 있다.
무선통신 모듈(TM)은 블루투스 또는 와이파이 회선을 이용하여 다른 단말기와 무선 신호를 송/수신할 수 있다. 무선통신 모듈(TM)은 일반 통신회선을 이용하여 음성신호를 송/수신할 수 있다. 무선통신 모듈(TM)은 송신할 신호를 변조하여 송신하는 송신부(TM1)와, 수신되는 신호를 복조하는 수신부(TM2)를 포함한다.
영상입력 모듈(IIM)은 영상 신호를 처리하여 전자 패널(200)에 표시 가능한 영상 데이터로 변환한다. 음향입력 모듈(AIM)은 녹음 모드, 음성인식 모드 등에서 마이크로폰(Microphone)에 의해 외부의 음향 신호를 입력 받아 전기적인 음성 데이터로 변환한다.
외부 인터페이스(IF)는 외부 충전기, 유/무선 데이터 포트, 카드 소켓(예를 들어, 메모리 카드(Memory card), SIM/UIM card) 등에 연결되는 인터페이스 역할을 한다.
제2 전자 모듈(EM2)은 음향출력 모듈(AOM), 발광 모듈(LM), 수광 모듈(LRM), 및 카메라 모듈(CMM) 등을 포함할 수 있다. 상기 구성들은 마더보드에 직접 실장되거나, 별도의 기판에 실장되어 커넥터(미 도시) 등을 통해 전자 패널(200)과 전기적으로 연결되거나, 제1 전자 모듈(EM1)과 전기적으로 연결될 수 있다.
음향출력 모듈(AOM)은 무선통신 모듈(TM)로부터 수신된 음향 데이터 또는 메모리(MM)에 저장된 음향 데이터를 변환하여 외부로 출력한다.
발광 모듈(LM)은 광을 생성하여 출력한다. 발광 모듈(LM)은 적외선을 출력할 수 있다. 발광 모듈(LM)은 LED 소자를 포함할 수 있다. 수광 모듈(LRM)은 적외선을 감지할 수 있다. 수광 모듈(LRM)은 소정 레벨 이상의 적외선이 감지된 때 활성화될 수 있다. 수광 모듈(LRM)은 CMOS 센서를 포함할 수 있다. 발광 모듈(LM)에서 생성된 적외광이 출력된 후, 외부 물체(예컨대 사용자 손가락 또는 얼굴)에 의해 반사되고, 반사된 적외광이 수광 모듈(LRM)에 입사될 수 있다. 카메라 모듈(CMM)은 외부의 이미지를 촬영한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 모듈(300)은 제1 전자 모듈(EM1) 및 제2 전자 모듈(EM2)의 구성들 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 모듈(300)은 카메라, 스피커, 광 감지 센서, 및 열 감지 센서 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 전자 모듈(300)은 홀 영역(HA)을 통해 수신되는 외부 피사체를 감지하거나 홀 영역(HA)을 통해 음성 등의 소리 신호를 외부에 제공할 수 있다. 또한, 전자 모듈(300)은 복수의 구성들을 포함할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
다시 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 하우징 유닛(400)은 윈도우 부재(100)와 결합된다. 하우징 유닛(400)은 윈도우 부재(WM)와 결합되어 소정의 내부 공간을 제공한다. 전자 패널(200) 및 전자 모듈(300)은 내부 공간에 수용될 수 있다.
하우징 유닛(400)은 상대적으로 높은 강성을 가진 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징 유닛(400)은 유리, 플라스틱, 또는 금속을 포함하거나, 이들의 조합으로 구성된 복수 개의 프레임 및/또는 플레이트를 포함할 수 있다. 하우징 유닛(400)은 내부 공간에 수용된 전자 장치(EA)의 구성들을 외부 충격으로부터 안정적으로 보호할 수 있다.
본 발명에 따르면, 전자 모듈(300)을 위해 전자 패널(200)에 모듈 홀(MH)을 제공할 수 있다. 이에 따라, 베젤 영역(BZA)이 감소된 전자 장치가 제공될 수 있다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 유닛의 평면도이다. 도 3b는 도 3a의 일부 영역을 확대하여 도시한 평면도이다. 도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 평면도이다. 도 3a에는 신호 회로도를 간략히 도시하였고 도 3b에는 도 1b에 도시된 XX'영역을 확대하여 도시하였다. 또한, 도 3a 내지 도 3b에는 용이한 설명을 위해 일부 구성요소는 생략하여 도시하였다. 이하, 도 3a 및 도 3b를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다.
도 3a에 도시된 것과 같이, 표시 유닛(210)은 베이스 기판(BS), 복수의 화소들(PX), 복수의 신호 라인들(GL, DL, PL), 및 복수의 표시 패드들(PDD)을 포함한다. 액티브 영역(AA) 및 주변 영역(NAA)은 베이스 기판(BS)에 의해 제공되는 영역들일 수 있다. 베이스 기판(BS)은 절연 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 유리 기판, 플라스틱 기판, 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다.
신호 라인들(GL, DL, PL)은 화소들(PX)에 연결되어 화소들(PX)에 전기적 신호들을 전달한다. 표시 유닛(DPU)에 포함되는 신호 라인들 중 스캔 라인(GL), 데이터 라인(DL), 및 전원 라인(PL)을 예시적으로 도시하였다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 신호 라인들(GL, DL, PL)은 전원 라인, 초기화 전압 라인, 발광 제어 라인 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
화소들(PX)은 액티브 영역(AA)에 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 복수의 화소들 중 하나의 화소(PX)의 신호 회로도를 확대하여 예시적으로 도시하였다. 화소(PX)는 제1 박막 트랜지스터(TR1), 커패시터(CP), 제2 박막 트랜지스터(TR2), 및 발광 소자(EE)를 포함할 수 있다. 제1 박막 트랜지스터(TR1)는 화소(PX)의 온-오프를 제어하는 스위칭 소자일 수 있다. 제1 박막 트랜지스터(TR1)는 스캔 라인(GL)을 통해 전달된 스캔 신호에 응답하여 데이터 라인(DL)을 통해 전달된 데이터 신호를 전달 또는 차단할 수 있다.
커패시터(CP)는 제1 박막 트랜지스터(TR1)와 전원 라인(PL)에 연결된다. 커패시터(CP)는 제1 박막 트랜지스터(TR1)로부터 전달된 데이터 신호와 전원 라인(PL)에 인가된 제1 전원 신호 사이의 차이에 대응하는 전하량을 충전한다.
제2 박막 트랜지스터(TR2)는 제1 박막 트랜지스터(TR1), 커패시터(CP), 및 발광 소자(EE)에 연결된다. 제2 박막 트랜지스터(TR2)는 커패시터(CP)에 저장된 전하량에 대응하여 발광 소자(EE)에 흐르는 구동전류를 제어한다. 커패시터(CAP)에 충전된 전하량에 따라 제2 박막 트랜지스터(TR2)의 턴-온 시간이 결정될 수 있다. 제2 박막 트랜지스터(TR2)는 턴-온 시간 동안 전원 라인(PL)을 통해 전달된 제1 전원 신호를 발광 소자(EE)에 제공한다.
발광 소자(EE)는 전기적 신호에 따라 광을 발생시키거나 광량을 제어할 수 있다. 예를 들어, 발광 소자(EE)는 유기발광소자, 양자점 발광소자, 전기 영동 소자, 또는 전기 습윤 소자를 포함할 수 있다.
발광 소자(EE)는 전원 단자(VSS)와 연결되어 전원 라인(PL)이 제공하는 제1 전원 신호와 상이한 전원 신호(이하, 제2 전원 신호)를 제공받는다. 발광 소자(EMD)에는 제2 박막 트랜지스터(TR2)로부터 제공되는 전기적 신호와 제2 전원 신호 사이의 차이에 대응하는 구동 전류가 흐르게 되고, 발광 소자(EE)는 구동 전류에 대응하는 광을 생성할 수 있다. 한편, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 화소(PX)는 다양한 구성과 배열을 가진 전자 소자들을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 3b에는 용이한 설명을 위해 윈도우 부재(100: 도 1a 참조)의 홀 영역(HA)을 점선 처리하여 도시하였다. XX'영역은 모듈 홀(MH)이 정의된 영역을 포함한다. 이하, 도 3b를 참조하여, 모듈 홀(MH)이 배치된 영역에서의 표시 유닛(210)에 대해 설명한다.
상술한 바와 같이, 모듈 홀(MH)은 액티브 영역(AA) 내에 정의될 수 있다. 이에 따라, 화소들(PX) 중 적어도 일부는 모듈 홀(MH)에 인접하여 배치될 수 있다. 화소들(PX) 중 일부는 모듈 홀(MH)을 에워쌀 수 있다.
한편, 홀 영역(HA)에는 소정의 함몰 패턴(GV)이 정의될 수 있다. 함몰 패턴(GV)은 평면상에서 모듈 홀(MH)의 가장자리를 따라 배치되며, 본 실시예에서는 모듈 홀(MH)을 에워싸는 원 형 링 형상으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 함몰 패턴(GV)은 모듈 홀(MH)과 상이한 형상을 갖거나, 다각형, 타원, 또는 적어도 일부의 곡선을 포함하는 폐라인 형상을 갖거나, 또는 부분적으로 단절된 복수의 패턴들을 포함하는 형상으로 제공될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
함몰 패턴(GV)은 표시 유닛(210)의 전면으로부터 함몰된 부분에 해당되며, 모듈 홀(MH)을 통해 침투될 수 있는 수분이나 산소가 화소(PX)로 유입되는 경로를 차단한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
홀 영역(HA)에는 화소들(PX)에 연결된 복수의 신호 라인들(SL1, SL2)이 배치될 수 있다. 신호 라인들(SL1, SL2)은 홀 영역(HA)을 경유하여 화소들(PX)에 접속된다. 도 3b에는 용이한 설명을 위해 화소들(PX)에 연결된 복수의 신호 라인들 중 제1 신호 라인(SL1) 및 제2 신호 라인(SL2)을 예시적으로 도시하였다.
제1 신호 라인(SL1)은 제1 방향(DR1)을 따라 연장된다. 제1 신호 라인(SL1)은 화소들(PX) 중 제1 방향(DR1)을 따라 배열된 동일 행 내의 화소들에 연결된다. 제1 신호 라인(SL1)은 게이트 라인(GL)과 대응되는 것으로 예시적으로 설명한다.
제1 신호 라인(SL1)에 연결된 화소들 중 일부는 모듈 홀(MH)을 중심으로 좌 측에 배치되고, 다른 일부는 모듈 홀(MH)을 중심으로 우 측에 배치된다. 이에 따라, 제1 신호 라인(SL1)에 연결된 동일 행 내의 화소들은 모듈 홀(MH)을 중심으로 일부의 화소가 생략되더라도, 실질적으로 동일한 게이트 신호에 의해 온/오프 될 수 있다
제2 신호 라인(SL2)은 제2 방향(DR2)을 따라 연장된다. 제2 신호 라인(SL2)은 화소들(PX) 중 제2 방향(DR2)을 따라 배열된 동일 열 내의 화소들에 연결된다. 제2 신호 라인(SL2)은 데이터 라인(DL)과 대응되는 것으로 예시적으로 설명한다.
제2 신호 라인(SL1)에 연결된 화소들 중 일부는 모듈 홀(MH)을 중심으로 상 측에 배치되고, 다른 일부는 모듈 홀(MH)을 중심으로 하 측에 배치된다. 이에 따라, 제2 신호 라인(SL2)에 연결된 동일 열 내의 화소들은 모듈 홀(MH)을 중심으로 일부의 화소가 생략되더라도, 동일한 라인을 통해 데이터 신호를 수신할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200)은 홀 영역(HA)에 배치된 연결 패턴을 더 포함할 수도 있다. 이때, 제1 신호 라인(SL1)은 홀 영역(HA)과 중첩하는 영역에서 단절될 수 있다. 제1 신호 라인(SL)의 단절된 부분들은 연결 패턴을 통해 연결될 수 있다. 마찬가지로, 제2 신호 라인(SL2)은 홀 영역(HA)과 중첩하는 영역에서 단절될 수 있고, 제2 신호 라인의 단절된 부분들을 연결하는 연결 패턴이 더 제공될 수도 있다.
다시, 도 3a를 참조하면, 전원 패턴(VDD)은 주변 영역(NAA)에 배치된다. 본 실시예에서, 전원 패턴(VDD)은 복수의 전원 라인들(PL)과 접속된다. 이에 따라, 표시 유닛(210)은 전원 패턴(VDD)을 포함함으로써, 복수의 화소들에 동일한 제1 전원 신호를 제공할 수 있다.
표시 패드들(PDD)은 제1 패드(D1) 및 제2 패드(D2)를 포함할 수 있다. 제1 패드(D1)는 복수로 구비되어 데이터 라인들(DL)에 각각 연결될 수 있다. 제2 패드(D2)는 전원 패턴(VDD)에 연결되어 전원 라인(PL)과 전기적으로 연결될 수 있다. 표시 유닛(210)은 표시 패드들(PDD)을 통해 외부로부터 제공된 전기적 신호들을 화소들(PX)에 제공할 수 있다. 한편, 표시 패드들(PDD)은 제1 패드(D1) 및 제2 패드(D2) 외에 다른 전기적 신호들을 수신하기 위한 패드들을 더 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 3c를 참조하면, 감지 유닛(220)은 표시 유닛(210) 상에 배치된다. 감지 유닛(220)은 외부 입력(TC: 도 1a 참조)을 감지하여 외부 입력(TC)의 위치나 세기 정보를 얻을 수 있다. 감지 유닛(220)은 복수의 제1 감지 전극들(SE1), 복수의 제2 감지 전극들(SE2), 복수의 감지 라인들(TL1, TL2, TL3), 및 복수의 감지 패드들(TPD)을 포함한다.
제1 감지 전극들(SE1) 및 제2 감지 전극들(SE2)은 액티브 영역(AA)에 배치된다. 감지 유닛(220)은 제1 감지 전극들(SE1) 및 제2 감지 전극들(SE2) 사이의 정전 용량의 변화를 통해 외부 입력(TC)에 대한 정보를 얻을 수 있다.
제1 감지 전극들(SE1) 각각은 제1 방향(DR1)을 따라 연장되고 제2 방향(DR2)을 따라 배열된다. 제1 감지 전극들(SE1)은 복수의 제1 감지 패턴들(SP1) 및 복수의 제1 연결 패턴들(CP1)을 포함할 수 있다.
하나의 제1 감지 전극을 구성하는 제1 감지 패턴들(SP1)은 제1 방향(DR1)을 따라 서로 이격되어 배열된다. 제1 감지 패턴들(SP1)은 본 실시예에서는 용이한 설명을 위해 제1 감지 패턴들(SP1)에 대해 음영 처리하여 도시하였다. 제1 연결 패턴들(CP1)은 제1 감지 패턴들(SP1) 사이에 배치되어 인접하는 두 개의 제1 감지 패턴들(SP1)을 연결한다.
제2 감지 전극들(SE2) 각각은 제2 방향(DR2)을 따라 연장되고 제1 방향(DR1)을 따라 배열된다. 제2 감지 전극들(SE2)은 복수의 제2 감지 패턴들(SP2) 및 복수의 제2 연결 패턴들(CP2)을 포함할 수 있다.
하나의 제2 감지 전극을 구성하는 제2 감지 패턴들(SP2)은 제2 방향(DR2)을 따라 서로 이격되어 배열된다. 제2 연결 패턴들(CP2)은 제2 감지 패턴들(SP2) 사이에 배치되어 인접하는 두 개의 제2 감지 패턴들(SP1)을 연결한다.
감지 라인들(TL1, TL2, TL3)은 주변 영역(NAA)에 배치된다. 감지 라인들(TL1, TL2, TL3)은 제1 감지 라인들(TL1), 제2 감지 라인들(TL2), 및 제3 감지 라인들(TL3)을 포함할 수 있다. 제1 감지 라인들(TL1)은 제1 감지 전극들(SE1)에 각각 연결된다. 제2 감지 라인들(TL2)은 제2 감지 전극들의 일 단 들에 각각 연결된다.
제3 감지 라인들(TL3)은 제2 감지 전극들(SE2)의 타 단들에 각각 연결된다. 제2 감지 전극들의 타 단들은 제2 감지 전극들(SE2)의 일 단들과 대향된 부분들일 수 있다. 본 발명에 따르면, 제2 감지 전극들(SE2)은 제2 감지 라인들(TL2) 및 제3 감지 라인들(TL3)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 감지 전극들(SE1)에 비해 상대적으로 긴 길이를 가진 제2 감지 전극들(SE2)에 대하여 영역에 따른 감도를 균일하게 유지시킬 수 있다. 한편, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제3 감지 라인들(TL3)은 생략될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
감지 패드들(TPD)은 주변 영역(NAA)에 배치된다. 감지 패드들(TPD)은 제1 감지 패드들(T1), 제2 감지 패드들(T2), 및 제3 감지 패드들(T3)를 포함할 수 있다. 제1 감지 패드들(T1)은 제1 감지 라인들(TL1)에 각각 연결되어 외부 신호를 제1 감지 전극들(SE1)에 제공한다. 제2 감지 패드들(T2)은 제2 감지 라인들(TL2)에 각각 연결되고 제3 감지 패드들(T3)은 제3 감지 라인들(TL3)에 각각 연결되어 제2 감지 전극들(SE2)과 전기적으로 연결된다.
한편, 모듈 홀(MH)은 감지 유닛(220)에도 정의된다. 모듈 홀(MH)은 액티브 영역(AA)에 정의되어, 제1 감지 전극들(SE1) 중 모듈 홀(MH)과 중첩하는 일부 및 제2 감지 전극들(SE2) 중 모듈 홀(MH)과 중첩하는 일부의 형상이 단절되어 제거될 수 있다. 이에 따라, 제1 감지 전극(SE1)이나 제2 감지 전극(SE2)에 의해 모듈 홀(MH)이 가려지는 문제를 방지할 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 일부를 도시한 단면도들이다. 도 4a에는 도 1b에 도시된 전자 패널(200)의 모듈 홀(MH)이 정의된 영역의 단면도를 도시하였고, 도 4b에는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200-1)의 단면도를 도시하였다. 용이한 설명을 위해, 도 4b에는 도 4a와 대응되는 영역을 도시하였다. 이하, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 3c에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 4a에 도시된 것과 같이, 베이스 기판(BS), 보조층(BL), 화소(PX), 복수의 절연층들(10, 20, 30, 40), 봉지 기판(ECG), 및 감지 유닛(220)을 포함한다.
베이스 기판(BS)은 절연 기판일 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 플라스틱 기판 또는 유리 기판을 포함할 수 있다. 보조층(BL)은 베이스 기판(BS) 상에 배치되어 베이스 기판(BS)의 전면을 커버한다. 보조층(BL)은 무기물을 포함한다. 보조층(BL)은 배리어층(barrier layer) 및/또는 버퍼층(buffer layer)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 보조층(BL)은 베이스 기판(BS)을 통해 유입되는 산소나 수분이 화소(PX)에 침투되는 것을 방지하거나, 화소(PX)가 베이스 기판(BS) 상에 안정적으로 형성되도록 베이스 기판(BS)의 표면 에너지를 감소시킬 수 있다.
화소(PX)는 액티브 영역(AA)에 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 화소(PX)는 도 3a에 도시된 화소(PX)의 등가 회로도의 구성들 중 제2 박막 트랜지스터(TR, 이하, 박막 트랜지스터)와 발광 소자(EE, 이하 OD)를 예시적으로 도시하였다. 제1 내지 제4 절연층들(10, 20, 30, 40) 각각은 유기물 및/또는 무기물을 포함할 수 있으며, 단층 또는 적층 구조를 가질 수 있다.
박막 트랜지스터(TR)는 반도체 패턴(SP), 제어 전극(CE), 입력 전극(IE), 및 출력 전극(OE)을 포함한다. 반도체 패턴(SP)은 보조층(BL) 상에 배치된다. 반도체 패턴(SP)은 반도체 물질을 포함할 수 있다. 제어 전극(CE)은 제1 절연층(10)을 사이에 두고 반도체 패턴(SP)으로부터 이격된다. 제어 전극(CE)은 상술한 제1 박막 트랜지스터(TR1: 도 3a 참조) 및 커패시터(CAP: 도 3a 참조)의 일 전극과 연결될 수 있다.
입력 전극(IE)과 출력 전극(OE)은 제2 절연층(20)을 사이에 두고 제어 전극(CE)으로부터 이격된다. 화소 트랜지스터(TR-P)의 입력 전극(IE)과 출력 전극(OE)은 제1 절연층(10) 및 제2 절연층(20)을 관통하여 반도체 패턴(SP)의 일측 및 타측에 각각 접속된다.
제3 절연층(30)은 제2 절연층(20) 상에 배치되어 입력 전극(IE) 및 출력 전극(OE)을 커버한다. 한편, 박막 트랜지스터(TR)에 있어서, 반도체 패턴(SP)이 제어 전극(CE) 상에 배치될 수도 있다. 또는, 반도체 패턴(SP)이 입력 전극(IE)과 출력 전극(OE) 상에 배치될 수도 있다. 또는, 입력 전극(IE)과 출력 전극(OE)은 반도체 패턴(SP)과 동일 층 상에 배치되어 반도체 패턴(SP)에 직접 접속될 수도 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 박막 트랜지스터(TR)는 다양한 구조들로 형성될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
발광 소자(OD)는 제3 절연층(30) 상에 배치된다. 발광 소자(OD)는 제1 전극(E1), 발광 패턴(EP), 유기층(EL), 및 제2 전극(E2)을 포함한다.
제1 전극(E1)은 제3 절연층(30)을 관통하여 박막 트랜지스터(TR)에 접속될 수 있다. 한편, 도시되지 않았으나, 전자 패널(200)은 제1 전극(E1)과 박막 트랜지스터(TR) 사이에 배치되는 별도의 연결 전극을 더 포함할 수도 있고, 이때, 제1 전극(E1)은 연결 전극을 통해 박막 트랜지스터(TR)에 전기적으로 접속될 수 있다.
제4 절연층(40)은 제3 절연층(30) 상에 배치된다. 제4 절연층(40)은 유기물 및/또는 무기물을 포함할 수 있으며, 단층 또는 적층 구조를 가질 수 있다. 제4 절연층(40)에는 개구부가 정의될 수 있다. 개구부는 제1 전극(E1)의 적어도 일부를 노출시킨다. 제4 절연층(40)은 화소 정의막일 수 있다.
발광 패턴(EP)은 개구부에 배치되어, 개구부에 의해 노출된 제1 전극(E1) 상에 배치된다. 발광 패턴(EP)은 발광 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 발광 패턴(EP)은 적색, 녹색, 및 청색을 발광하는 물질들 중 적어도 어느 하나의 물질로 구성될 수 있으며, 형광 물질 또는 인광 물질을 포함할 수 있다. 발광 패턴(EP)은 유기 발광 물질 또는 무기 발광 물질을 포함할 수 있다. 발광 패턴(EP)은 제1 전극(E1) 및 제2 전극(E2) 사이의 전위 차이에 응답하여 광을 발광할 수 있다.
제어층(EL)은 제1 전극(E1)과 제2 전극(E2) 사이에 배치된다. 제어층(EL)은 발광 패턴(EP)에 인접하여 배치된다. 제어층(EL)은 전하의 이동을 제어하여 발광 소자(OL)의 발광 효율 및 수명을 향상시킨다. 제어층(EL)은 정공 수송 물질, 정공 주입 물질, 전자 수송 물질, 전자 주입 물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 제어층(EL)은 발광 패턴(EP)과 제2 전극(E2) 사이에 배치된 것으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제어층(EL)은 발광 패턴(EP)과 제1 전극(E1) 사이에 배치될 수도 있고, 발광 패턴(EP)을 사이에 두고 제3 방향(DR3)을 따라 적층되는 복수의 층들로 제공될 수도 있다.
제어층(EL)은 액티브 영역(AA)으로부터 주변 영역(NAA)까지 연장된 일체의 형상을 가질 수 있다. 제어층(EL)은 복수의 화소들에 공통적으로 제공될 수 있다.
제2 전극(E2)은 발광 패턴(EP) 상에 배치된다. 제2 전극(E2)은 제1 전극(E1)과 대향될 수 있다. 제2 전극(E2)은 액티브 영역(AA)으로부터 주변 영역(NAA)까지 연장된 일체의 형상을 가질 수 있다. 제2 전극(E2)은 복수의 화소들에 공통적으로 제공될 수 있다. 화소들 각각에 배치된 각각의 발광 소자(OD)는 제2 전극(E2)을 통해 공통의 전원 전압(이하, 제2 전원 전압)을 수신한다.
제2 전극(E2)은 투과형 도전 물질 또는 반 투과형 도전 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 발광 패턴(EP)에서 생성된 광은 제2 전극(E2)을 통해 제3 방향(DR3)을 향해 용이하게 출사될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자(OD)는 설계에 따라, 제1 전극(E1)이 투과형 또는 반 투과형 물질을 포함하는 배면 발광 방식으로 구동되거나, 전면과 배면 모두를 향해 발광하는 양면 발광 방식으로 구동될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
봉지 기판(ECG)은 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 봉지 기판(ECG)은 유리기판 또는 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 상술한 광학 부재(OP)는 봉지 기판(ECG) 상에 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 봉지 기판(ECG)을 포함함으로써, 외부 충격에 대해 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
봉지 기판(ECG)은 제2 전극(E2)으로부터 제3 방향(D3)에서 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 봉지 기판(ECG)과 제2 전극(E2) 사이의 공간(GP)은 공기 또는 비활성 기체로 충진될 수 있다.
봉지 기판(ECG)은 실링 부재(PSL)를 통해 베이스 기판(BS)과 결합되고 화소(PX)를 밀봉한다. 봉지 기판(ECG)은 실링 부재(PSL)를 통해 소정의 간격을 유지하며 베이스 기판(BS) 상에 배치될 수 있다.
실링 부재(PSL)는 모듈 홀(MH)의 내면을 정의하는 일 구성일 수 있다. 실링 부재(PSL)는 광 경화성 수지 또는 광 가소성 수지와 같은 유기물을 포함하거나, 프릿 실(frit seal)과 같은 무기물을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
감지 유닛(220)은 봉지 기판(ECG) 상에 배치된다. 감지 유닛(220)은 제1 도전 패턴(MP1), 제2 도전 패턴(MP2), 제1 감지 절연층(SI1), 및 제2 감지 절연층(SI2)을 포함한다.
제1 도전 패턴(MP1)은 봉지 기판(ECG) 상에 배치된다. 제1 도전 패턴(MP1)은 봉지 기판(ECG) 상에 직접 형성될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제1 도전 패턴(MP1)과 봉지 기판(ECG) 사이에는 보호층이 더 배치될 수도 있다.
제1 도전 패턴(MP1)은 도전 물질을 포함한다. 예를 들어, 제1 도전 패턴(MP1)은 금속, 도전성 산화물, 도전성 폴리머, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
제2 도전 패턴(MP2)은 제1 도전 패턴(MP1) 상에 배치된다. 제2 도전 패턴(MP2)은 도전 물질을 포함한다. 예를 들어, 제2 도전 패턴(MP2)은 금속, 도전성 산화물, 도전성 폴리머, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
제1 감지 절연층(SI1)은 제1 도전 패턴(MP1)과 제2 도전 패턴(MP2) 사이에 배치된다. 제2 감지 절연층(SI2)은 제1 감지 절연층(SI1) 상에 배치되어 제2 도전 패턴(MP2)을 커버한다. 본 실시예에서, 제2 도전 패턴(MP2) 중 일부는 제1 감지 절연층(SI1)을 관통하여 제1 도전 패턴(MP1) 중 일부와 연결될 수 있다.
제1 도전 패턴(MP1)과 제2 도전 패턴(MP2)은 도 3c에 도시된 제1 감지 전극(SE1: 도 3c 참조)과 제2 감지 전극(SE: 도 3c 참조 2)을 구성할 수 있다. 예를 들어, 제1 도전 패턴(MP1)은 제2 연결 패턴(CP22: 도 3c 참조)을 구성하고, 제2 도전 패턴(MP2)은 제1 감지 전극(SE1: 도 3c 참조), 및 제2 감지 패턴(SP2: 도 3c 참조)을 구성할 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 설명한 것이고, 제1 도전 패턴(MP1)이 제1 감지 전극(SE1)을 구성하고 제2 도전 패턴(MP2)이 제2 감지 전극(SE2)을 구성하거나, 제1 도전 패턴(MP1)이 제1 감지 전극(SE1)과 제2 감지 패턴(SP2)을 구성하고, 제2 도전 패턴(MP2)이 제2 연결 패턴(CP22)을 구성할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
모듈 홀(MH)은 전자 패널(200)을 관통한다. 본 실시예에서, 모듈 홀(MH)의 내면(MHE1)은 베이스 기판(BS), 보조층(BL), 제1 절연층(10), 실링 부재(PSL), 봉지 기판(ECG), 제1 감지 절연층(SI1), 및 제2 감지 절연층(SI2)의 단면에 의해 정의될 수 있다.
한편, 도 4b에 도시된 것과 같이, 전자 패널(200-1)은 봉지층(ECL)을 포함할 수도 있다. 봉지층(ECL)은 표시 소자(OD) 상에 배치되어 표시 소자(OD)를 봉지한다. 봉지층(ECL)은 복수의 화소들에 공통적으로 제공될 수 있다. 한편, 도시되지 않았으나, 제2 전극(E2)과 봉지층(ECL) 사이에는 제2 전극(E2)을 커버하는 캡핑층(capping layer)이 더 배치될 수도 있다.
봉지층(ECL)은 제3 방향(D3)을 따라 순차적으로 적층된 제1 무기층(IOL1), 유기층(OL), 및 제2 무기층(IOL2)을 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고, 봉지층(EP-E)은 복수의 무기층들 및 유기층들을 더 포함할 수 있다.
제1 무기층(IOL1)은 제2 전극(E2)을 커버할 수 있다. 제1 무기층(IOL1)은 외부 수분이나 산소가 표시 소자(OD)에 침투하는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 제1 무기층(IOL1)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 또는 이들이 조합된 화합물을 포함할 수 있다. 제1 무기층(IOL1)은 증착 공정을 통해 형성될 수 있다.
유기층(OL)은 제1 무기층(IOL1) 상에 배치되어 제1 무기층(IOL1)에 접촉할 수 있다. 유기층(OL)은 제1 무기층(IOL1) 상에 평탄면을 제공할 수 있다. 제1 무기층(IOL1) 상면에 형성된 굴곡이나 제1 무기층(IOL1) 상에 존재하는 파티클(particle) 등은 유기층(OL)에 의해 커버되어, 제1 무기층(IOL1)의 상면의 표면 상태가 유기층(OL) 상에 형성되는 구성들에 미치는 영향을 차단할 수 있다. 또한, 유기층(OL)은 접촉하는 층들 사이의 응력을 완화시킬 수 있다. 유기층(OL)은 유기물을 포함할 수 있고, 스핀 코팅, 슬릿 코팅, 잉크젯 공정과 같은 용액 공정을 통해 형성될 수 있다.
제2 무기층(IOL2)은 유기층(OL) 상에 배치되어 유기층(OL)을 커버한다. 제2 무기층(IOL2)은 제1 무기층(IOL1) 상에 배치되는 것보다 상대적으로 평탄한 면에 안정적으로 형성될 수 있다. 제2 무기층(IOL2)은 유기층(OL)으로부터 방출되는 수분 등을 봉지하여 외부로 유입되는 것을 방지한다. 제2 무기층(IOL2)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 또는 이들이 조합된 화합물을 포함할 수 있다. 제2 무기층(IOL2)은 증착 공정을 통해 형성될 수 있다.
평탄화 층(PL)은 봉지층(ECL) 상에 배치될 수 있다. 평탄화 층(PL)은 불 균일한 전면을 제공하는 봉지층(ECL)의 전면을 커버하여 액티브 영역(AA)에 평탄면을 제공한다. 감지 유닛(220)은 평탄화 층(PL) 상에 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 모듈 홀(MH)의 내면(MHE1)은 베이스 기판(BS), 보조층(BL), 제1 절연층(10), 제2 절연층(20), 제1 무기층(IOL1), 제2 무기층(IOL2), 평탄화층(PL), 제1 감지 절연층(SI1), 및 제2 감지 절연층(SI2)의 단면에 의해 정의될 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 전자 패널(200-1)에 있어서, 홀 영역(HA) 내에는 함몰 패턴(GV)이 형성될 수 있다. 함몰 패턴(GV)은 전자 패널(200-1)의 전면으로부터 함몰된 패턴으로, 전자 패널(200-1)의 구성들 중 일부를 제거하여 형성될 수 있다. 한편, 함몰 패턴(GV)은 모듈 홀(MH)과 달리 전자 패널(200-1)을 관통하지 않는다. 이에 따라, 함몰 패턴(GV)과 중첩하는 베이스 기판(BS)의 배면은 함몰 패턴(GV)에 의해 오픈 되지 않는다.
본 실시예에서, 베이스 기판(BS)은 유연성을 가질 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 폴리 이미드와 같은 수지를 포함할 수 있다.
함몰 패턴(GV)은 베이스 기판(BS)의 일 부분만을 남기고, 봉지층(ECL) 하측에 배치된 나머지 구성들 중 모듈 홀(MH)에 인접하는 구성들을 관통하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 함몰 패턴(GV)은 보조층(BL)에 형성된 관통부와 베이스 기판(BS)에 형성된 함몰부가 연결되어 형성될 수 있다. 함몰 패턴(GV)의 내면은 보조층(BL)에 형성된 관통부와 베이스 기판(BS)에 형성된 함몰부가 제1 무기층(IOL1)및 제2 무기층(IOL2)에 의해 커버되어 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 함몰 패턴(GV)의 내면은 제2 무기층(IOL2)에 의해 제공될 수 있다.
한편, 함몰 패턴(GV)은 내측을 향해 돌출된 팁 부(TP)를 포함하는 언더 컷 형상을 가질 수 있다. 본 실시예에서의 팁 부(TP)는 보조층(BL)의 일부가 베이스 기판(BS)보다 함몰 패턴(GV)의 내 측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200-1)은 함몰 패턴(GV1)에 팁 부(TP)가 형성될 수 있다면, 다양한 층 구조를 가질 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
한편, 전자 패널(200-1)은 함몰 패턴(GV) 내에 배치된 소정의 유기 패턴(EL-P)을 더 포함할 수 있다. 유기 패턴(EL-P)은 제어층(EL)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 또는 유기 패턴(EL-P)은 제2 전극(E2)이나 미 도시된 캡핑층과 동일한 물질을 포함할 수도 있다. 유기 패턴(EL-P)은 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다.
유기 패턴(EL-P)은 제어층(EL) 및 제2 전극(E2)으로부터 이격되어 함몰 패턴(GV) 내에 배치될 수 있다. 제1 무기층(IOL1)에 의해 커버되어 외부로 노출되지 않을 수 있다.
본 발명에 따르면, 함몰 패턴(GV)은 모듈 홀(MH) 측면에서부터 액티브 영역(AA)까지 연결되는 제어층(EL)의 연속성을 차단한다. 제어층(EL)은 함몰 패턴(GV)과 중첩하는 영역에서 단절될 수 있다. 제어층(EL)은 수분이나 공기 등의 외부 오염의 이동 경로가 될 수 있다. 모듈 홀(MH)에 의해 노출된 층, 예를 들어 제어층(EL)으로부터 유입될 수 있는 수분이나 공기가 홀 영역(MHA)을 지나 화소(PX)로 유입되는 경로가 함몰 패턴(GV)에 의해 차단될 수 있다. 이에 따라, 모듈 홀(MH)이 형성된 전자 패널(200-1)의 신뢰성이 향상될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 패널(200-1)에 있어서, 함몰 패턴(GV)은 배선 영역(LA) 내에서 서로 이격되어 배열된 복수로 구비될 수도 있다. 또는, 함몰 패턴(GV)은 유기층(OL)의 일부에 의해 충진될 수도 있다. 또는, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)에 있어서, 함몰 패턴(GV)은 생략될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다. 도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 단면도들이다. 도 5a 내지 도 5c에는 모듈 홀(MH)이 정의된 영역을 도시하였다. 도 6a에는 도 5a에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 자른 단면을 도시하였고, 도 6b에는 도 5a에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 자른 단면을 도시하였고, 도 6c에는 도 6b와 대응되는 영역을 도시하였다. 이하, 도 5a 내지 도 6c를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다.
도 5a에 도시된 것과 같이, 모듈 홀(MH)은 감지 전극들 중 일부에 의해 에워싸일 수 있다. 감지 전극들 중 일부는 모듈 홀(MH)에 인접하여 일부가 절단된 형상을 가질 수 있다.
구체적으로, 도 5a에는 제1 감지 전극(SE1) 중 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14), 행 연결 패턴들(CP11, CP12), 및 제1 연결 라인(BL1)이 예시적으로 도시되었고, 제2 감지 전극(SE2) 중 열 감지 패턴들(SP21, SP22, SP23, SP24), 열 연결 패턴들(CP21, CP22), 및 제2 연결 라인(BL2)이 예시적으로 도시되었다.
행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)은 제1 내지 제4 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)을 포함한다. 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)은 모듈 홀(MH)을 사이에 두고 이격되어 배치될 수 있다. 제1 행 감지 패턴(SP11)은 모듈 홀(MH)을 기준으로 좌 측에 배치되고 제2 행 감지 패턴(SP12)은 모듈 홀(MH)을 기준으로 우 측에 배치된다. 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)은 서로 마주하는 일 측들(sides)을 포함한다. 일 측들은 모듈 홀(MH)을 따라 연장된 곡선을 포함할 수 있다.
행 연결 패턴들(CP11, CP12)은 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14) 중 인접하여 배치된 행 감지 패턴들을 연결한다. 본 실시예에서, 행 연결 패턴들(CP11, CP12)은 제1 행 연결 패턴(CP11) 및 제2 행 연결 패턴(CP12)을 포함한다. 제1 행 연결 패턴(CP11)은 제1 행 감지 패턴(SP11)의 일 측에 대향하는 타 측에 연결되어, 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제3 행 감지 패턴(SP13)을 연결한다. 제2 행 연결 패턴(CP12)은 제2 행 감지 패턴(SP12)의 일 측에 대향하는 타 측에 연결되어, 제2 행 감지 패턴(SP12)과 제4 행 감지 패턴(SP14)을 연결한다.
제1 연결 라인(BL1)은 홀 영역(HA)과 중첩하여 배치될 수 있다. 제1 연결 라인(BL1)은 모듈 홀(MH)의 일부를 따라 연장된 곡선을 포함한다. 제1 연결 라인(BL1)은 제1 행 감지 패턴(SP11)의 일 측과 제2 행 감지 패턴(SP12)의 일 측을 연결한다.
제1 연결 라인(BL1)의 일 단은 제1 행 컨택부(CT11)를 통해 제1 행 감지 패턴(SP11)과 연결될 수 있다. 제1 연결 라인(BL1)의 타 단은 제2 행 컨택부(CT12)를 통해 제2 행 감지 패턴(SP12)과 연결될 수 있다. 제1 연결 라인(BL1)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
열 감지 패턴들(SP21, SP22, SP23, SP24)은 제1 내지 제4 열 감지 패턴들(SP21, SP22, SP23, SP24)을 포함한다. 제1 열 감지 패턴(SP21)과 제2 열 감지 패턴(SP22)은 모듈 홀(MH)을 사이에 두고 이격되어 배치될 수 있다. 제1 열 감지 패턴(SP21)은 모듈 홀(MH)을 기준으로 상 측에 배치되고 제2 열 감지 패턴(SP22)은 모듈 홀(MH)을 기준으로 하 측에 배치된다. 제1 열 감지 패턴(SP21)과 제2 열 감지 패턴(SP22)은 서로 마주하는 일 측들(sides)을 포함한다. 일 측들은 모듈 홀(MH)을 따라 연장된 곡선을 포함할 수 있다.
열 연결 패턴들(CP21, CP22)은 열 감지 패턴들(SP21, SP22, SP23, SP24) 중 인접하여 배치된 열 감지 패턴들을 연결한다. 본 실시예에서, 열 연결 패턴들(CP21, CP22)은 제1 열 연결 패턴(CP21) 및 제2 열 연결 패턴(CP22)을 포함한다. 제1 열 연결 패턴(CP21)은 제1 열 감지 패턴(SP21)의 일 측에 대향하는 타 측에 연결되어, 제1 열 감지 패턴(SP21)과 제3 열 감지 패턴(SP23)을 연결한다. 제2 열 연결 패턴(CP22)은 제2 열 감지 패턴(SP22)의 일 측에 대향하는 타 측에 연결되어, 제2 열 감지 패턴(SP22)과 제4 열 감지 패턴(SP24)을 연결한다.
제2 연결 라인(BL2)은 홀 영역(HA)과 중첩하여 배치될 수 있다. 제2 연결 라인(BL2)은 모듈 홀(MH)의 일부를 따라 연장된 곡선을 포함한다. 본 실시예에서, 제2 연결 라인(BL2)은 반원 형상으로 도시되었다. 제2 연결 라인(BL2)은 제1 열 감지 패턴(SP21)의 일 측과 제2 열 감지 패턴(SP22)의 일 측을 연결한다.
제2 연결 라인(BL2)의 일 단은 제1 열 컨택부(CT21)를 통해 제1 열 감지 패턴(SP21)과 연결될 수 있다. 제2 연결 라인(BL2)의 타 단은 제2 열 컨택부(CT22)를 통해 제2 열 감지 패턴(SP22)과 연결될 수 있다.
본 실시예에서, 제1 연결라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2)은 평면상에서 서로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 연결라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2)은 평면상에서 서로 비 중첩한다.
제1 연결 라인(BL1)은 적어도 곡선을 포함할 수 있다. 제1 연결 라인(BL1)의 곡선 부분은 홀 영역(HA) 내부에 중첩하고, 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14, SP21, SP22, SP23, SP24)로부터 평면상에서 이격된다.
제1 연결 라인(BL1)의 일 단 및 타 단은 홀 영역(HA)의 외측으로 연장되어 제1 행 감지 패턴(SP11)이나 제2 행 감지 패턴(SP12)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 제1 연결 라인(BL1)의 일 단은 홀 영역(HA) 외 측으로 연장되어 제1 행 감지 패턴(SP11)과 평면상에서 중첩한다. 제1 행 컨택부(CT11)는 제1 연결 라인(BL1)의 일 단과 제1 행 감지 패턴(SP11)이 중첩하는 영역에 정의될 수 있다.
제1 연결 라인(BL1)의 타 단은 홀 영역(HA)의 외 측으로 연장되어 제2 행 감지패턴(SP12)과 평면상에서 중첩한다. 제2 행 컨택부(CT12)는 제1 연결 라인(BL1)의 타 단과 제2 행 감지 패턴(SP12)이 중첩하는 영역에 정의될 수 있다.
도 6a를 참조하면, 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제1 연결 라인(BL1)은 다른 층 상에 배치된다. 제1 행 컨택부(CT11)는 제1 감지 절연층(SI1)을 관통하여 제1 감지 절연층(SI1) 상에 배치된 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제1 감지 절연층(SI1) 하 측에 배치된 제1 연결 라인(BL1)을 연결한다.
상술한 바와 같이, 모듈 홀(MH)은 표시 유닛(210) 및 감지 유닛(220)을 관통한다. 이에 따라, 제1 감지 절연층(SI1)의 일 단(SI1_E) 및 제2 감지 절연층(SI2)의 일 단(SI2_E)은 감지 유닛(220)에 형성된 모듈 홀(MH)의 내면(TS_E)을 정의할 수 있다.
본 실시예에서, 제1 연결라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2)은 동일 층 상에 배치된다. 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2)은 평면상에서 서로 이격되어 배치된다. 본 발명에 따르면, 제1 연결 라인(BL1)은 홀 영역(HA)으로부터 제1 행 감지 패턴(SP11)과 중첩하는 영역까지 연장되어 제1 행 연결부(CT11)를 통해 제1 행 감지 패턴(SP11)에 안정적으로 접속될 수 있다.
제1 및 제2 행 연결 패턴들(CP11, CP12)은 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)과 동일 층 상에 배치된다. 본 실시예에서, 제1 행 연결 패턴(CP11)은 제1 행 감지 패턴(SP11) 및 제3 행 감지 패턴(SP13)과 일체로 형성되고 제2 행 연결 패턴(CP12)은 제2 행 감지 패턴(SP12)과 제4 행 감지 패턴(SP14)과 일체로 형성된 것으로 도시되었다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제1 및 제2 행 연결 패턴들(CP11, CP12)은 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)과 다른 층 상에 배치될 수도 있고, 제1 및 제2 행 연결 패턴들(CP11, CP12)은 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)과 별도로 형성되어 직접 접촉될 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
본 발명에 따르면, 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14)은 모듈 홀(MH)을 사이에 두고 이격되어 배치되더라도, 행 연결 패턴들(CP11, CP12) 및 제1 연결 라인(BL1)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)과 같이 감지 패턴이 모듈 홀(MH)에 인접하여 부분적으로 절단된 형상을 갖더라도, 제1 연결 라인(BL1)을 통해 연결됨으로써, 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14) 사이의 안정적인 전기적 연결이 가능해질 수 있다.
도 6b를 참조하면, 제1 열 감지 패턴(SP21)과 제2 연결 라인(BL2)은 다른 층 상에 배치된다. 제1 열 컨택부(CT21)는 제1 감지 절연층(SI1)을 관통하여 제1 감지 절연층(SI1) 상에 배치된 제1 열 감지 패턴(SP21)과 제1 감지 절연층(SI1) 하 측에 배치된 제2 연결 라인(BL2)을 연결한다.
본 실시예에서, 제1 열 감지 패턴(SP21)은 홀 영역(HA)과 비 중첩하는 메인부(P1) 및 홀 영역(HA)과 중첩하는 돌출부(P2)를 포함할 수 있다. 메인부(P1)는 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)으로부터 평면상에서 이격된다. 메인부(P1)는 실질적으로 제1 행 감지 패턴(SP11)이 시계 방향을 따라 90도 회전 이동한 형상과 대응될 수 있다.
돌출부(P2)는 메인부(P1)에 연결된다. 돌출부(P2)는 메인부(P1)로부터 홀 영역(HA)으로 돌출될 수 있다. 돌출부(P2)는 제2 연결 라인(BL2)을 따라 연장된다. 본 실시예에서, 돌출부(P2)는 메인부(P1)와 일체로 형성될 수 있다. 돌출부(P2)는 평면상에서 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)에 각각 중첩할 수 있다.
돌출부(P2)는 제1 연결 라인(BL1)을 지나 제2 연결 라인(BL2)과 연결될 수 있다. 제1 열 컨택부(CT21)는 돌출부(P2)에 정의된다. 제1 열 컨택부(CT21)는 제1 감지 절연층(SI1)을 관통하여 돌출부(P2)와 제2 연결 라인(BL2)을 접속시킨다.
한편, 본 실시예에서, 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)은 제1 열 연결 패턴(CP21)과 동일한 층 상에 배치될 수 있다. 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)은 제1 열 연결 패턴(CP21)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 이때, 제1 열 연결 패턴(CP21) 형성 시 동일한 마스크를 이용하여 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2)을 함께 형성할 수 있어, 공정이 단순화되고 공정 비용이 절감될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 설명한 것이고, 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)은 제1 열 연결 패턴(CP21)과 다른 물질을 포함할 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
한편, 도 6c에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220A)에 있어서, 제1 열 감지 패턴(SP21A)은 서로 다른 층 상에 배치된 메인부(P11) 및 돌출부(P21)를 포함할 수도 있다. 본 실시예에서, 메인부(P11)는 제1 감지 절연층(SI1)과 제2 절연층(SI2) 사이에 배치되고, 돌출부(P21)는 제2 감지 절연층(SI2) 상에 배치된 것으로 도시되었다. 돌출부(P21)는 제2 감지 절연층(SI2)을 관통하여 메인부(P11)에 접속되고 제1 감지 절연층(SI1) 및 제2 감지 절연층(SI2)을 관통하여 제2 연결 라인(BL2)에 접속될 수 있다. 이때, 제1 열 컨택부(CT21A)는 제1 감지 절연층(SI1) 및 제2 감지 절연층(SI2)을 관통하여 정의될 수 있다.
본 발명에 따르면, 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)을 포함함으로써, 모듈 홀(MH)을 사이에 두고 이격된 감지패턴들을 가진 제1 감지 전극(SE1)과 제2 감지 전극(SE2) 각각의 전기적 연결을 안정적으로 유지할 수 있다. 또한, 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)을 서로 비 중첩하도록 설계하고, 감지 패턴들과 다른 층 상에 배치되도록 함으로써, 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2) 사이의 단락을 안정적으로 방지할 수 있다. 본 발명에 따르면, 전자 패널(200)에 모듈 홀(MH)이 형성되더라도, 모듈 홀(MH)에 의한 감도 저하를 용이하게 방지할 수 있다.
한편, 도 5b에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220-1)은 다양한 형상을 가진 감지 전극들(SE1-1, SE2-1)을 포함할 수 있다. 감지 전극들(SE1-1, SE2-1)은 각각 복수의 굴곡들을 가진 가장자리를 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 행 감지 패턴(SP11-1)에 있어서, 모듈 홀(MH)과 마주하는 변(S11_H)은 곡선을 포함하고, 대향되는 변(S11_E)은 복수의 굴곡들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 제1 감지 전극(SE1-1) 및 제2 감지 전극(SE2-1) 사이의 감도가 향상되고 시인성이 개선될 수 있다.
또는 도 5c에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220-3)은 메쉬 형상을 가진 감지 전극들(SE1-2, SE2-2)을 포함할 수 있다. 감지 패턴들(SP11-2, SP12-2, SP13-2, SP14-2, SP21-2, SP22-2, SP23-2, SP24-2) 각각은 서로 교차하는 복수의 메쉬 선들로 구성될 수 있다. 메쉬 선들은 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 메쉬 선들은 금속, 도전성 금속 산화물, 도전성 폴리머, 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 감지 유닛(220-2)은 향상된 유연성을 가질 수 있어, 폴딩 스트레스에 대해 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)에 의해 연결될 수 있다면, 다양한 형상을 가진 감지 패턴들을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다. 도 7a 내지 도 7d에는 용이한 설명을 위해 도 5a와 대응되는 영역을 도시하였다. 이하, 도 7a 내지 도 7d를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 6c에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 7a 내지 도 7d에 도시된 열 감지 패턴들(SP21, SP22, SP23, SP24), 열 연결 패턴들(CP21, CP22), 행 연결 패턴들(CP11, CP12), 제3 행 감지 패턴(SP13), 제4 행 감지 패턴(SP14), 및 제2 연결 라인(BL2)은 도 5a에 도시된 구성들과 실질적으로 대응될 수 있다. 이하, 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 7a에 도시된 것과 같이, 제1 연결 라인(BL1_A)은 제1 행 감지 패턴(SP11_A)과 제2 행 감지 패턴(SP12_A)을 연결한다. 이때, 제1 행 컨택부(CT11_A)는 인접하는 열 감지 패턴, 예를 들어, 제1 열 감지 패턴(SP21)에 인접하도록 제1 행 감지 패턴(SP11_A)의 중심으로부터 가장자리로 치우친 영역에 정의될 수 있다. 또한, 제2 행 컨택부(CT12_A)는 인접하는 열 감지 패턴, 예를 들어, 제1 열 감지 패턴(SP21)에 인접하도록 제2 행 감지 패턴(SP12_A)의 중심으로부터 상 측으로 치우친 영역에 정의될 수 있다.
이에 따라, 제1 연결 라인(BL1_A)의 길이는 실질적으로 도 5a에 도시된 제1 연결 라인(BL1)보다 감소될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제1 행 컨택부(CT11_A) 및 제2 행 컨택부(CT12_A)의 위치에 따라 제1 연결 라인(BL1_A)의 길이는 다양하게 설계될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
또는, 도 7b에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_B)은 복수의 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2)을 포함할 수 있다. 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2)은 각각 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)을 연결한다. 구체적으로, 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2) 중 상 측 연결 라인(BL1_B1)은 상대적으로 제1 열 감지 패턴(SP21)에 치우치도록 배치되어 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)을 연결한다. 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2) 중 하 측 연결 라인(BL1_B2)은 상대적으로 제2 열 감지 패턴(SP22)에 치우치도록 배치되어 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)을 연결한다.
본 발명에 따르면, 감지 유닛(220_B)은 복수의 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2)을 포함함으로써, 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)이 네 개의 컨택부들(CT11_B1, CT11_B2, CT21_B1, CT22_B2)을 통해 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12) 사이의 전기적 저항을 감소시켜, 전기적 연결이 용이하게 이루어질 수 있다. 또한, 복수의 제1 연결 라인들(BL1_B1, BL1_B2)을 포함함으로써, 어느 하나의 제1 연결 라인이 손상되더라도 전기적 연결이 안정적으로 유지될 수 있어, 감지 유닛(220_B)의 신뢰성이 향상될 수 있다.
또는, 도 7c에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_C)에 있어서, 제1 연결 라인(BL1_C)은 반원 형상의 곡선으로만 이루어질 수도 있다. 본 실시예에서, 제1 연결 라인(BL1_C)은 상측으로 굴곡된 반원 형상으로 도시되었다.
이때, 제1 행 감지 패턴(SP11_A) 및 제2 행 감지 패턴(SP12_A) 각각은 메인부(SPP1) 및 돌출부(SPP2)를 포함할 수 있다. 메인부(SPP1)는 홀 영역(HA)과 비 중첩하는 부분일 수 있다. 메인부(SPP1)는 제1 연결 라인(BL1_C)으로부터 평면상에서 이격된다. 본 발명에 있어서, 메인부(SPP1)는 제1 열 감지 패턴(SP21)이 반 시계 방향으로 90도 회전 이동한 형상과 대응될 수 있다.
돌출부(SPP2)는 메인부(SPP1)에 연결되어 일체의 형상을 가질 수 있다. 돌출부(SPP2)는 홀 영역(HA)과 중첩하는 부분일 수 있다. 돌출부(SPP2)는 제2 연결 라인(BL2)으로부터 이격되고 제1 연결 라인(BL1_C)과 평면상에서 중첩한다.
본 실시예에서, 제1 연결 라인(BL1_C)과 제1 행 감지 패턴(SP11_A) 사이의 전기적 연결은 제1 연결 라인(BL1_C) 중 제1 행 감지 패턴(SP11_A)과 중첩하는 영역에서 이루어질 수 있다. 또한, 제1 연결 라인(BL1_C)과 제2 행 감지 패턴(SP12_A) 사이의 전기적 연결은 제1 연결 라인(BL1_C) 중 제2 행 감지 패턴(SP12_A)과 중첩하는 영역에서 이루어질 수 있다. 이에 따라, 제1 행 감지 패턴(SP11_A)과 제1 연결 라인(BL1_C) 및 제2 행 감지 패턴(SP12_A)과 제1 연결 라인(BL1_C) 사이의 컨택부는 평면상에서 곡선 형상으로 제공될 수 있다.
본 발명에 따르면, 돌출부(SPP2)를 더 포함함으로써, 제1 행 감지 패턴(SP11_A)과 제2 행 감지 패턴(SP12_A)의 면적이 증가될 수 있다. 이에 따라, 홀 영역(HA)과 인접한 영역에서의 감도 저하를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 제1 연결 라인(BL1_C)의 형상을 모듈 홀(MH)이 형상과 유사한 곡선 형상으로만 형성할 수 있어 설계가 단순화될 수 있다. 또한, 행 감지 패턴들과 제1 연결 라인(BL1_C)과의 접촉 면적이 증가될 수 있어, 전기적 특성이 향상될 수 있다.
또는, 도 7d를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛(220_D)에 있어서, 제1 연결 라인(BL1_D)은 폐라인 형상을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 제1 연결 라인(BL1_D)은 모듈 홀(MH)을 에워싸는 원 형상으로 도시되었다. 제1 연결 라인(BL1_D)은 제2 연결 라인(BL2)과 평면상에서 이격된다. 한편, 제1 연결 라인(BL1_D)은 폐라인 형상에 해당되고 제2 연결 라인(BL2)으로부터 이격되어 배치될 수 있다면, 다각형이나 타원형을 가질 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
제1 연결 라인(BL1_D)은 제1 행 감지 패턴(SP11_A)과 제2 행 감지 패턴(SP12_A) 각각의 돌출부들(SPP2)과 평면상에서 중첩하고 접촉될 수 있다. 본 발명에 따르면, 감지 유닛(220_D)은 폐라인 형상의 제1 연결 라인(BL1_D)을 포함함으로써, 설계를 단순화시킬 수 있다. 또한, 제1 연결 라인(BL1_D)과 행 감지 패턴들 사이의 접속 면적이 증가될 수 있어, 모듈 홀(MH)과 인접한 영역에서의 감도가 향상되고, 감지 유닛(220_D)의 전기적 신뢰성이 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 감지 유닛(220_A, 220_B, 220_C, 220_D)에 따르면, 제1 연결 라인(BL1_A, BL1_B1, BL1_B2, BL1_C, BL1_D)의 형상을 다양하게 설계함으로써, 모듈 홀(MH)과 인접한 영역에서의 행 감지 패턴들 사이의 전기적 연결을 용이하게 할 수 있고, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 본 발명에 따른 감지 유닛(220_A, 220_B, 220_C, 220_D)은 다양한 형태로 제공될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다. 도 8a 내지 도 8d에는 용이한 설명을 위해 도 5a와 대응되는 영역을 도시하였다. 이하, 도 8a 내지 도 8d를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 7d에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 8a 내지 도 8d에 도시된 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14), 행 연결 패턴들(CP11, CP12), 열 연결 패턴들(CP21, CP22), 제3 열 감지 패턴(SP23), 제4 열 감지 패턴(SP24), 및 제1 연결 라인(BL1)은 도 5a에 도시된 구성들과 실질적으로 대응될 수 있다. 이하, 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 8a에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_AA)에 있어서, 제2 연결 라인(BL2_A)은 제1 열 감지 패턴(SP21_A)과 제2 열 감지 패턴(SP22_A)을 연결한다. 이때, 제1 열 컨택부(CT21_A)는 인접하는 행 감지 패턴, 예를 들어, 제1 행 감지 패턴(SP11)에 인접하도록 제1 열 감지 패턴(SP21_A)의 중심으로부터 좌 측으로 치우친 영역에 정의될 수 있다. 또한, 제2 열 컨택부(CT22_A)는 인접하는 행 감지 패턴, 예를 들어, 제1 행 감지 패턴(SP11)에 인접하도록 제2 열 감지 패턴(SP22_A)의 중심으로부터 좌측으로 치우친 영역에 정의될 수 있다.
이에 따라, 제2 연결 라인(BL2_A)의 길이는 실질적으로 도 5a에 도시된 제2 연결 라인(BL2)보다 감소될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제1 열 컨택부(CT21_A) 및 제2 열 컨택부(CT22_A)의 위치에 따라 제2 연결 라인(BL2_A)의 길이는 다양하게 설계될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
또는, 도 8b에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_BB)은 복수의 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL1_B2)을 포함할 수 있다. 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL1_B2)은 각각 제1 열 감지 패턴(SP21_B)과 제2 열 감지 패턴(SP22_B)을 연결한다. 본 실시예에서, 제1 열 감지 패턴(SP12_B) 및 제2 열 감지 패턴SP22_B) 각각은 메인부(P1B), 제1 돌출부(P21B), 및 제2 돌출부(P22B)를 포함할 수 있다. 메인부(P1B)는 홀 영역(HA)으로부터 이격된 부분일 수 있다. 메인부(P1B)는 평면상에서 홀 영역(HA)과 비 중첩하고 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2)과도 비 중첩한다.
제1 돌출부(P21B) 및 제2 돌출부(P22B)는 메인부(P1B)와 연결되고 각각 메인부(P1B)로부터 홀 영역(HA)을 향해 돌출된다. 제1 돌출부(P21B) 및 제2 돌출부(P22B)는 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2)과 교차하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제1 돌출부(P21B) 및 제2 돌출부(P22B)는 홀 영역(HA)까지 연장되어 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2)과 평면상에서 중첩할 수 있다. 이때, 제1 연결 라인(BL1)과도 부분적으로 중첩할 수 있다.
제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2) 중 좌 측 연결 라인(BL2_B1)은 상대적으로 제1 행 감지 패턴(SP11)에 치우치도록 배치되어 제1 열 감지 패턴(SP21_B)과 제2 열 감지 패턴(SP22_B)을 연결한다. 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2) 중 우 측 연결 라인(BL2_B2)은 상대적으로 제2 행 감지 패턴(SP12)에 치우치도록 배치되어 제1 열 감지 패턴(SP21_B)과 제2 열 감지 패턴(SP22_B)을 연결한다. 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2)은 실질적으로 제1 돌출부(P21B) 및 제2 돌출부(P22B)를 통해 열 감지 패턴들에 연결될 수 있다.
본 발명에 따르면, 감지 유닛(220_BB)은 복수의 제2 연결 라인들(BL2_B1, BL2_B2)을 포함함으로써, 열 감지 패턴들(SP21_B, SP22_B) 사이의 전기적 연결을 용이하게 할 수 있다. 또한, 어느 하나의 제2 연결 라인이 손상되더라도 열 감지 패턴들(SP21_B, SP22_B) 사이의 전기적 연결이 안정적으로 유지될 수 있어, 감지 유닛(220_BB)의 신뢰성이 향상될 수 있다.
또는, 도 8c에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_CC)에 있어서, 제2 연결 라인(BL2_C)은 폐라인 형상을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 제2 연결 라인(BL2_C)은 모듈 홀(MH)을 에워싸는 원 형상으로 도시되었다. 제2 연결 라인(BL2_C)은 제1 연결 라인(BL1)과 평면상에서 이격된다. 제2 연결 라인(BL2_C)은 제1 연결 라인(BL1)에 비해 상대적으로 모듈 홀(MH)에 인접하여 배치될 수 있다. 한편, 제2 연결 라인(BL2_C)은 폐라인 형상에 해당되고 제1 연결 라인(BL1)으로부터 이격되어 배치될 수 있다면, 다각형이나 타원형을 가질 수도 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
본 실시예에서, 제1 열 감지 패턴(SP21_B)과 제2 열 감지 패턴(SP22_B)은 도 8b에 도시된 제1 열 감지 패턴(SP21_B) 및 제2 열 감지 패턴(SP22_B)과 대응될 수 있다. 제2 연결 라인(BL2_C)은 제1 열 감지 패턴(SP21_B)과 제2 열 감지 패턴(SP22_B) 각각의 돌출부들(P21B, P22B)과 평면상에서 중첩하고 접촉될 수 있다. 열 감지 패턴들(SP21_B, SP22_B)과 제2 연결 라인(BL2_C) 사이의 컨택부(CT2_R)는 돌출부들(P21B, P22B)과 중첩하는 영역에 정의될 수 있다.
본 발명에 따르면, 하나의 제2 연결 라인(BL2_C)으로 복수의 돌출부들(P21B, P22B)에 각각 연결될 수 있다. 이에 따라, 제2 연결 라인(BL2_C)의 일부가 손상되더라도 열 감지 패턴들(SP21_B, SP22_B) 사이의 전기적 연결이 유지될 수 있다. 이에 따라, 감지 유닛(220_CC)의 전기적 신뢰성이 향상되면서도 감지 유닛(220_C)의 설계를 단순화시킬 수 있다.
또는, 도 8d에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220_DD)에 있어서, 제2 연결 라인(BL2_D)은 폐라인 형상을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 제2 연결 라인(BL2_D)은 도 8c에 도시된 제2 연결 라인(BL2_C)과 대응되는 형상으로 도시되었다.
제2 연결 라인(BL2_D)은 제1 열 감지 패턴(SP21-C) 및 제2 열 감지 패턴(SP22-C) 각각에 중첩할 수 있다. 제1 열 감지 패턴(SP21-C) 및 제2 열 감지 패턴(SP22-C) 각각은 메인부(SPP3) 및 돌출부(SPP4)를 포함할 수 있다.
메인부(SPP3)는 홀 영역(HA)과 비 중첩하는 부분일 수 있다. 메인부(SPP3)는 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2_D)으로부터 평면상에서 이격될 수 있다. 메인부(SPP3)는 제1 행 감지 패턴(SP11)이 시계 방향을 따라 90도 회전 이동한 형상과 대응될 수 있다.
돌출부(SPP4)는 홀 영역(HA)과 중첩하는 부분일 수 있다. 돌출부(SPP4)는 메인부(SPP3)와 연결되어 일체로 형성될 수 있다. 돌출부(SPP4)는 홀 영역(HA) 내로 연장되어 제2 연결 라인(BL2_D)과 중첩한다. 이때, 돌출부(SPP4)는 제1 연결 라인(BL1)과 부분적으로 중첩할 수 있다.
열 감지 패턴들과 제2 연결 라인(BL2_D) 사이의 컨택부(CT2_R1)는 돌출부(SPP4)와 중첩하여 정의될 수 있다. 본 실시예에서, 컨택부(CT2_R1)는 곡선 형상으로 도시되었다.
본 발명에 따르면, 돌출부(SPP4)를 더 포함함으로써, 제1 열 감지 패턴(SP21-C)과 제2 열 감지 패턴(SP22-C)의 면적이 증가될 수 있다. 이에 따라, 홀 영역(HA)과 인접한 영역에서의 감도 저하를 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 제2 연결 라인(BL2_D)의 형상을 모듈 홀(MH)이 형상과 유사한 곡선 형상으로 형성할 수 있어 설계가 단순화될 수 있다. 또한, 열 감지 패턴들과 제2 연결 라인(BL2_D)과의 접촉 면적이 증가될 수 있어, 전기적 특성이 향상될 수 있다.
본 발명에 따른 감지 유닛(220_AA, 220_BB, 220_CC, 220_DD)에 따르면, 제2 연결 라인(BL2_A, BL2_B1, BL2_B2, BL2_C, BL2_D)의 형상을 다양하게 설계함으로써, 모듈 홀(MH)과 인접한 영역에서의 행 감지 패턴들 사이의 전기적 연결을 용이하게 할 수 있고, 전기적 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 본 발명에 따른 감지 유닛(220_AA, 220_BB, 220_CC, 220_DD)은 다양한 형태로 제공될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 9a는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도이다. 도 9b는 도 9a에 도시된 ZZ'영역을 확대하여 도시한 평면도이다. 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도이다. 도 9a 및 도 9c에는 용이한 설명을 위해, 모듈 홀(MH)과 인접하여 배치된 제1 열 감지 패턴(SP21_B), 제1 행 감지 패턴(SP11)의 일부, 및 제2 행 감지 패턴(SP12)의 일부가 배치된 영역을 도시하였고 일부 구성들은 생략하여 도시하였다. 한편, 본 실시예에서, 제1 열 감지 패턴(SP21_B), 제1 행 감지 패턴(SP11), 제2 행 감지 패턴(SP12), 제1 연결 라인(BL1), 및 제2 연결 라인(BL2_C)은 도 8c에 도시된 제1 열 감지 패턴(SP21_B), 제1 행 감지 패턴(SP11)의 일부, 제2 행 감지 패턴(SP12), 제1 연결 라인(BL1), 및 제2 연결 라인(BL2_C)과 대응될 수 있다. 이하, 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 9a에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220-2)은 복수의 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)을 더 포함할 수 있다. 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)은 배선 영역(LA)에 배치되어 모듈 홀(MH)을 에워쌀 수 있다. 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)은 제1 더미 패턴(DM11, DM12), 제2 더미 패턴(DM2), 및 제3 더미 패턴(DM31, DM32)을 포함할 수 있다.
제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL_C) 사이에 배치된다. 제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 금속, 도전성 산화물, 도전성 폴리머, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2_C) 사이를 전기적으로 차폐할 수 있다. 이에 따라, 서로 상이한 전압을 전달하는 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2_C) 사이의 기생 커패시턴스 발생을 방지하여, 감지 유닛(220-2)에서의 노이즈 발생을 용이하게 방지할 수 있다.
제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL_C) 제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 복수로 구비되어 서로 이격될 수 있다. 또한, 제1 더미 패턴(DM11, DM12) 각각의 두께(WD1)는 제1 연결 라인(BL1)과 제2 연결 라인(BL2) 사이의 전압 차이에 따라 달라질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 더미 패턴(DM11, DM12)은 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL_C) 사이의 간격에 따라, 단수로 구비되거나 더 많은 수로 구비될 수도 있고, 다양한 두께(WD1)로 설계될 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
제2 더미 패턴(DM2)은 제2 연결 라인(BL2_C)과 제1 및 제2 행 감지 패턴들(SP11, SP12) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 제2 더미 패턴(DM2)은 모듈 홀(MH)을 에워싸는 폐라인 형상으로 도시되었다. 이에 따라, 제2 더미 패턴(DM2) 중 일부는 제2 연결 라인(BL2_C)과 제1 열 감지 패턴(SP21_B) 사이에 배치될 수도 있다.
제2 더미 패턴(DM2)은 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 더미 패턴(DM2)은 금속, 도전성 산화물, 도전성 폴리머, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 제2 더미 패턴(DM2)은 제2 연결 라인(BL2_C)과 제1 및 제2 행 감지 패턴들(SP11, SP12) 사이를 전기적으로 차폐할 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 행 감지 패턴들(SP11, SP12)과 상이한 전압을 전달하는 제2 연결 라인(BL2_C)과 제1 및 제2 행 감지 패턴들(SP11, SP12) 사이의 전기적 간섭을 용이하게 방지할 수 있다.
한편, 본 발명에 있어서, 제1 연결 라인(BL1)이 제2 연결 라인(BL2_C) 보다 제1 열 감지 패턴(SP21_B)에 인접하여 배치되는 경우, 제2 더미 패턴(DM2)은 제1 연결 라인(BL1)과 제1 열 감지 패턴(SP21_B) 사이에 배치되어 제1 연결 라인(BL1)과 제1 열 감지 패턴(SP21_B) 사이를 전기적으로 차폐할 수도 있다.
제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 제1 연결 라인(BL1)과 모듈 홀(MH) 사이에 배치될 수 있다. 제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 모듈 홀(MH)과 인접하는 홀 영역 내에서의 시인성을 개선할 수 있다. 배선 영역(LA) 내에 배치된 구성들과 모듈 홀(MH) 사이의 빈 공간의 면적이 클 경우, 광 반사율 차이에 따라, 모듈 홀(MH)이 배치된 영역에서 사용자로 하여금 이질감이 발생될 수 있다.
제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 홀 영역 중 구성들이 배치되지 않은 빈 공간에 배치되고 주변 구성들, 예를 들어, 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2_B)과 연속성을 가진 형상으로 제3 더미 패턴(DM31, DM32)을 형성함으로써, 모듈 홀(MH) 및 홀 영역이 사용자에 의해 용이하게 시인되는 것을 방지할 수 있다.
제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 차광 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 블랙 또는 그레이 컬러를 가질 수 있다. 또는, 제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 제1 연결 라인(BL1) 및 제2 연결 라인(BL2)과 동일한 반사율을 가진 물질을 포함하거나, 다른 더미 패턴들(DM1, DM2)과 동일한 반사율을 가진 물질을 포함할 수도 있다.
제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 복수로 제공되어 서로 이격되어 배치될 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 제3 더미 패턴(DM31, DM32)은 단수로 제공되거나 더 많은 수로 제공될 수도 있다.
예를 들어, 도 9b에 도시된 것과 같이, 제3 더미 패턴(DM3)은 네 개의 패턴들(DM3A, DM3B, DM3C, DM3D)을 포함할 수도 있다. 패턴들(DM3A, DM3B, DM3C, DM3D) 사이의 간격(DS2)과 패턴들(DM3A, DM3B, DM3C, DM3D) 각각의 너비(WD2)에 따라 제3 더미 패턴(DM3)을 구성하는 개수는 다양하게 설계될 수 있다.
한편, 도 9c에 도시된 것과 같이, 감지 유닛(220-3)에 있어서, 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)은 모듈 홀(MH)의 가장 자리를 따라 서로 이격된 복수의 부분들로 구분될 수도 있다. 도 9c에 도시된 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)은 도 9a에 도시된 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)을 소정의 커팅 라인(CTL)을 따라 절단하여 형성될 수 있다. 본 발명에 따르면, 더미 패턴들(DM11, DM12, DM2, DM31, DM32)을 모듈 홀(MH)의 가장 자리를 따라 절단된 복수의 패턴들로 구분함으로써, 감지 유닛(220-3)의 시인성이 개선될 수 있다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다. 도 10a 및 도 10b에는 서로 상이한 위치들에 형성된 모듈 홀들(MH_R, MH_L)이 정의된 감지 유닛들(220_R, 220_L)을 간략히 도시하였다.
도 10a를 참조하면, 감지 유닛(220_R)은 도 8b에 도시된 감지 유닛(220_BB: 도 8b 참조)에 비해 상대적으로 모듈 홀(MH: 도 8b)의 위치가 우 측으로 이동된 실시예와 대응될 수 있다. 이에 따라, 모듈 홀(MH_R)을 중심으로 좌우로 배열된 좌 측 제1 감지 전극(SE1_R1)의 제1 행 감지 패턴(SP11_R)과 우 측 제1 감지 전극(SE1_R2)의 제2 행 감지 패턴(SP12_R)은 모듈 홀(MH_R)을 중심으로 비 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 제1 행 감지 패턴(SP11_R)과 제2 행 감지 패턴(SP12_R) 제1 연결 라인(BL1_R)을 통해 연결된다.
본 발명에 따르면, 모듈 홀(MH_R)이 우 측으로 이동함에 따라, 좌 측 제1 감지 전극(SE1_R1)에 비해 우 측 제1 감지 전극(SE1_R2)으로 더 치우칠 수 있다. 제1 행 감지 패턴(SP11_R)과 제2 행 감지 패턴(SP12_R) 사이의 면적 보상을 위해, 감소 면적이 더 큰 제2 행 감지 패턴(SP12_R)의 적어도 일부는 홀 영역(HA) 내부까지 연장된 형상을 가질 수 있다.
이에 따라, 제2 행 감지 패턴(SP12_R)의 적어도 일부는 홀 영역(HA)과 중첩한다. 이와 달리, 감소 면적이 상대적으로 더 작은 제1 행 감지 패턴(SP11_R)은 홀 영역(HA)으로부터 이격되어 배치된다.
한편, 본 실시예에서, 제2 연결 라인들(BL2_R1, BL2_R2)은 서로 상이한 두께와 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 연결 라인들(BL2_R1, BL2_R2)에 있어서, 좌 측 제2 연결 라인(BL2_R1)은 우 측 제2 연결 라인(BL2_R2)에 비해 상대적으로 큰 두께를 가진다. 또한, 좌 측 제2 연결 라인(BL2_R1)은 우 측 제2 연결 라인(BL2_R2)에 비해 상대적으로 짧은 길이를 가진다. 본 발명에 따르면, 상대적으로 긴 길이를 가진 연결 라인의 두께를 감소시킴으로써, 연결 라인들 사이의 저항을 균일하게 설계할 수 있다.
또는, 도 10b를 참조하면, 감지 유닛(220_L)은 도 7b에 도시된 감지 유닛(220_B: 도 7b 참조)에 비해 상대적으로 모듈 홀(MH: 도 7b)의 위치가 평면상에서 하 측으로 이동된 실시예와 대응될 수 있다. 이에 따라, 모듈 홀(MH_L)을 중심으로 좌우로 배열된 상 측 제1 감지 전극(SE2_L1)의 제1 열 감지 패턴(SP21_L)과 하 측 제1 감지 전극(SE2_L2)의 제2 열 감지 패턴(SP22_L)은 모듈 홀(MH_R)을 중심으로 비 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 제1 열 감지 패턴(SP21_L)과 제2 열 감지 패턴(SP22_L) 제2 연결 라인(BL2_L)을 통해 연결된다.
본 발명에 따르면, 모듈 홀(MH_L)이 우 측으로 이동함에 따라, 상 측 제1 감지 전극(SE2_L1)에 비해 하 측 제1 감지 전극(SE2_L2)으로 더 치우칠 수 있다. 제1 열 감지 패턴(SP21_L)과 제2 열 감지 패턴(SP22_L) 사이의 면적 보상을 위해, 감소 면적이 더 큰 제2 열 감지 패턴(SP22_L)의 적어도 일부는 홀 영역(HA) 내부까지 연장된 형상을 가질 수 있다.
이에 따라, 제2 열 감지 패턴(SP22_L)의 적어도 일부는 홀 영역(HA)과 중첩한다. 이와 달리, 감소 면적이 상대적으로 더 작은 제1 행 감지 패턴(SP11_R)은 홀 영역(HA)으로부터 이격되어 배치된다.
한편, 본 실시예에서, 제1 연결 라인들(BL1_L1, BL1_L2)은 서로 상이한 두께와 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 연결 라인들(BL1_L1, BL1_L2)에 있어서, 상 측 제1 연결 라인(BL1_L1)은 하 측 제1 연결 라인(BL1_L2)에 비해 상대적으로 큰 두께를 가진다. 또한, 상 측 제1 연결 라인(BL1_L1)은 하 측 제1 연결 라인(BL1_L2)에 비해 상대적으로 짧은 길이를 가진다. 본 발명에 따르면, 상대적으로 긴 길이를 가진 연결 라인의 두께를 감소시킴으로써, 연결 라인들 사이의 저항을 균일하게 설계할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자 유닛(220_R, 220_L)에 따르면, 모듈 홀(MH_R, MH_L)은 다양한 위치에 형성될 수 있다. 모듈 홀(MH_R, MH_L)에 인접하는 연결 라인들의 너비나 센서 패턴들의 면적을 서로 다르게 설계함으로써, 홀 영역(HA)에서의 균일한 감도를 제공할 수 있다.
도 11a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다. 도 11b는 도 11a의 일부 구성을 도시한 평면도이다. 도 11b에는 용이한 설명을 위해 도 11a에 도시된 YY'영역을 도시하였고, 일부 구성은 생략하여 도시하였다. 이하, 도 11a 및 도 11b를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 9c에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 11a에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-P)는 복수의 모듈 홀들(MH1, MH2)이 정의된 전자 패널(200-P)을 포함할 수 있다. 모듈 홀들(MH1, MH2)은 제1 모듈 홀(MH1) 및 제2 모듈 홀(MH2)을 포함한다. 제1 모듈 홀(MH1) 및 제2 모듈 홀(MH2)은 제1 방향(DR1)에서 서로 이격된 것으로 도시되었다.
전자 모듈(300)은 제1 모듈(310) 및 제2 모듈(320)을 포함할 수 있다. 제1 모듈(310)은 제1 모듈 홀(MH1)에 중첩하고, 제2 모듈(320)은 제2 모듈 홀(MH2)에 중첩하여 배치된다. 제1 모듈(310)은 액티브 영역(AA)에 중첩하여 배치되더라도 제1 모듈 홀(MH1)을 통해 노출될 수 있어, 제1 홀 영역(HA1)을 통해 외부 신호를 수신하거나, 처리된 신호를 외부에 제공할 수 있다. 또한, 제2 모듈(320)은 액티브 영역(AA)에 중첩하여 배치되더라도 제2 모듈 홀(MH2)을 통해 노출될 수 있어, 제2 홀 영역(HA2)을 통해 외부 신호를 수신하거나, 처리된 신호를 외부에 제공할 수 있다.
도 11b에는 감지 유닛의 일부 구성들이 도시되었다. 본 실시예에 따르면, 하나의 행 전극을 이루는 제1 내지 제5 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14, SP15) 및 하나의 열 전극을 이루는 제1 및 제2 열 감지 패턴들(SP21, SP22), 및 다른 하나의 열 전극을 이루는 제3 및 제4 열 감지 패턴들(SP23, SP24)이 예시적으로 도시되었다.
제1 행 감지 패턴(SP11)은 제1 모듈 홀(MH1)의 좌 측에 배치되고, 제2 행 감지 패턴(SP12)은 제1 모듈 홀(MH1)과 제2 모듈 홀(MH2) 사이에 배치되며, 제3 행 감지 패턴(SP13)은 제2 모듈 홀(MH2)의 우 측에 배치된다. 제1 행 연결 패턴(CP11)은 제1 행 감지 패턴(SP11)의 좌 측에 배치되어 제4 행 감지 패턴(SP14)과 제1 행 감지 패턴(SP11)을 연결한다. 제2 행 연결 패턴(CP12)은 제3 행 감지 패턴(SP13)의 우 측에 배치되어 제3 행 감지 패턴(SP13)과 제5 행 감지 패턴(SP15)을 연결한다.
제1 열 감지 패턴(SP21)과 제2 열 감지 패턴(SP22)은 제1 모듈 홀(MH1)을 사이에 두고 제2 방향(DR2)에서 서로 이격되어 배치된다. 제3 열 감지 패턴(SP23)과 제4 열 감지 패턴(SP24)은 제2 모듈 홀(MH2)을 사이에 두고 제2 방향(DR2)에서 서로 이격되어 배치된다.
본 실시예에서, 제1 모듈 홀(MH1) 및 제2 모듈 홀(MH2) 각각에 인접하여 복수의 연결 라인들이 배치된다. 제1 연결 라인(BL1-A)은 제1 모듈 홀(MH1)에 인접하여 배치되고 제1 모듈 홀(MH1)을 에워싸는 원형 링 형상으로 도시되었다.
제2 연결 라인(BL2-A)은 제1 모듈 홀(MH1)에 인접하여 배치되고 제1 모듈 홀(MH1)을 에워싸는 원형 링 형상으로 도시되었다. 제2 연결 라인(BL2-A)은 제1 연결 라인(BL1-A)에 비해 상대적으로 제1 모듈 홀(MH1)에 인접하는 크기를 가진다.
제3 연결 라인(BL1-B)은 제2 모듈 홀(MH2)에 인접하여 배치되고 제2 모듈 홀(MH2)을 에워싸는 원형 링 형상으로 도시되었다. 제4 연결 라인(BL2-B)은 제2 모듈 홀(MH2)에 인접하여 배치되고 제2 모듈 홀(MH2)을 에워싸는 원형 링 형상으로 도시되었다. 제4 연결 라인(BL2-B)은 제3 연결 라인(BL1-B)에 비해 상대적으로 제2 모듈 홀(MH2)에 인접하는 크기를 가진다.
본 실시예에서, 제1 행 감지 패턴(SP11) 및 제2 행 감지 패턴(SP12)은 제1 연결 라인(BL1-A)과 평면상에서 중첩할 수 있다. 제1 연결 라인(BL1-A)은 중첩하는 영역을 통해 제1 행 감지 패턴(SP11) 및 제2 행 감지 패턴(SP12)에 전기적으로 접속될 수 있다. 제1 행 감지 패턴(SP11) 및 제2 행 감지 패턴(SP12)은 제1 연결 라인(BL1-A)과 평면상에서 중첩하는 크기를 가진다. 이에 따라, 제1 행 감지 패턴(SP11)은 제1 열 감지 패턴(SP21)이나 제2 열 감지 패턴(SP22)에 비해 상대적으로 큰 면적을 가질 수 있다.
제2 행 감지 패턴(SP12) 및 제3 행 감지 패턴(SP13)은 제3 연결 라인(BL1-B)과 평면상에서 중첩할 수 있다. 제3 연결 라인(BL1-B)은 중첩하는 영역을 통해 제2 행 감지 패턴(SP12) 및 제3 행 감지 패턴(SP13)에 전기적으로 접속될 수 있다. 제2 행 감지 패턴(SP12) 및 제3 행 감지 패턴(SP13)은 제3 연결 라인(BL1-B)과 평면상에서 중첩하는 크기를 가진다. 이에 따라, 제3 행 감지 패턴(SP13)은 제3 열 감지 패턴(SP23)이나 제4 열 감지 패턴(SP24)에 비해 상대적으로 큰 면적을 가질 수 있다.
제2 행 감지 패턴(SP12)은 제1 및 제2 모듈 홀들(MH1, MH2) 사이에 배치되어 각각에 마주할 수 있다. 이에 따라, 제2 행 감지 패턴(SP12)은 제1 연결 라인(BL1-A) 및 제3 연결 라인(BL1-B) 각각에 중첩할 수 있다. 본 발명에 따르면, 제1 연결 라인(BL1-A) 및 제3 연결 라인(BL1-B)을 통해 제1 내지 제5 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14, SP15)은 전기적으로 연결되어, 하나의 행 감지 전극을 구성할 수 있다.
한편, 본 실시예에서, 제1 열 감지 패턴(SP21) 및 제2 열 감지 패턴(SP22)은 제2 연결 라인(BL2-A)과 평면상에서 중첩할 수 있다. 이를 위해, 제1 열 감지 패턴(SP21) 및 제2 열 감지 패턴(SP22) 각각은 제2 연결 라인(BL2-A)과 중첩하도록 돌출된 부분들을 포함할 수 있다. 제2 연결 라인(BL2-A)은 돌출된 부분들을 통해 제1 열 감지 패턴(SP21) 및 제2 열 감지 패턴(SP22)에 전기적으로 접속될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 도 8c에 도시된 제1 및 제2 돌출부들(P21B, P22B)에 대한 것으로 대체하기로 한다.
마찬가지로, 제3 열 감지 패턴(SP23) 및 제4 열 감지 패턴(SP24)은 제4 연결 라인(BL2-B)과 평면상에서 중첩하는 돌출부들을 포함할 수 있다. 제4 연결 라인(BL2-B)은 돌출부들을 통해 제3 열 감지 패턴(SP23) 및 제4 열 감지 패턴(SP24)에 전기적으로 접속될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제2 연결 라인(BL2-A)을 통해 제1 및 제2 열 감지 패턴들(SP21, SP22)은 전기적으로 연결되어, 하나의 열 감지 전극을 구성할 수 있다. 또한, 제4 연결 라인(BL2-B)을 통해 제3 및 제4 열 감지 패턴들(SP23, SP24)은 전기적으로 연결되어 다른 하나의 열 감지 전극을 구성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 복수의 모듈 홀들(MH1, MH2)이 액티브 영역(AA)에 정의되더라도, 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14, SP15, SP21, SP22, SP23, SP24)의 형상 및 연결 라인들(BL1-A, BL1-B, BL2-A, BL2-B)의 형상을 다양하게 설계하여 액티브 영역(AA) 전면에서의 고른 감도를 제공할 수 있는 전자 패널(200-P)이 제공될 수 있다.
도 12a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 장치의 분해 사시도이다. 도 12b 및 도 12c는 본 발명의 일 실시예에 따른 감지 유닛의 일부를 도시한 평면도들이다. 도 12b에는 도 12a에 도시된 일부 영역을 확대하여 도시하였고, 도 12c에는 도12b와 대응되는 영역을 도시하였다. 용이한 설명을 위해 도 12b 및 도 12c 각각에는 일부 구성들은 생략하여 도시하였다. 이하, 도 12a 내지 도 12c를 참조하여 본 발명에 대해 설명한다. 한편, 도 1a 내지 도 11b에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략하기로 한다.
도 12a에 도시된 것과 같이, 전자 장치(EA-E)에 있어서, 모듈 홀(MH_E)은 주변 영역(NAA)에 인접하여 정의될 수 있다. 이에 따라, 전자 패널(200-E)의 전면(IS-E)에 있어서, 액티브 영역(AA-E)은 모듈 홀(MH_E)의 가장 자리를 따라 정의될 수 있고, 홀 영역(HA-E)은 주변 영역(NAA)과 중첩하여 배치될 수 있다.
구체적으로, 윈도우 부재(100)에 있어서, 전면(FS-E)의 투과 영역(TA-E) 및 베젤 영역(BZA-E)은 도 1b에 도시된 전면(FS)의 투과 영역(TA) 및 베젤 영역(BZA)으로부터 다소 변형된 형상으로 제공될 수 있으며, 이는 모듈 홀(MH_E)의 위치가 주변 영역(NAA)에 인접하도록 변경됨으로 인해 발생될 수 있다.
도 12b에는 모듈 홀(MH_E)이 배치된 영역에서의 감지 유닛(220-E)의 일부를 간략히 도시하였으며, 용이한 설명을 위해 표시 유닛(210-E)의 끝 단을 도시하였다. 도 12b에는 전자 유닛(220-E)의 구성들 중 제1 감지 전극(SE1H), 복수의 제2 감지 전극들(SE2H, SE2E), 및 복수의 감지 라인들(TLa_E, TLb_E, TLc_E)이 도시되었다. 제2 감지 전극들(SE2H, SE2E)은 모듈 홀(MH_E)과 마주하는 홀 전극(SE2H), 모듈 홀(MH_E)을 사이에 두고 행 방향에서 서로 이격된 복수의 메인 전극들(SE2E)을 포함할 수 있다.
제1 감지 전극(SE1H)은 제1 내지 제4 행 감지 패턴들(SP11, SP12, SP13, SP14), 및 제1 연결 패턴들(CP11, CP12)을 포함한다. 제1 행 감지 패턴(SP11)과 제2 행 감지 패턴(SP12)은 모듈 홀(MH_E)을 사이에 두고 이격되어 배치되며, 연결 라인을 통해 연결될 수 있다. 제1 감지 전극(SE1H)은 도 7a에 도시된 제1 감지 전극(SE1)과 대응될 수 있으며, 이하 중복된 설명은 생략하기로 한다.
홀 전극(SE2H)은 모듈 홀(MH_E)의 하 측에 배치된다. 홀 전극(SE2H)은 제1 감지 전극(SE1H)과 함께 모듈 홀(MH_E)에 인접하는 전극들 중 하나일 수 있다. 홀 전극(SE2H)은 제2 열 감지 패턴(SP22), 제4 열 감지 패턴(SP24), 및 제2 연결 패턴(CP22)을 포함한다. 제2 열 감지 패턴(SP22), 제4 열 감지 패턴(SP24), 및 제2 연결 패턴(CP22)은 도 7b에 도시된 제2 열 감지 패턴(SP22), 제4 열 감지 패턴(SP24), 및 제2 연결 패턴(CP22)과 대응되므로, 이하 중복된 설명은 생략하기로 한다.
한편, 본 실시예에서, 모듈 홀(MH_H)의 상 측에는 감지 전극이 배치되지 않을 수 있다. 액티브 영역(AA-E)은 모듈 홀(MH_E)의 가장 자리 중 적어도 일부를 따라 연장된다. 이에 따라, 홀 영역(HA-E)의 가장 자리와 액티브 영역(AA-E)의 가장 자리는 연결될 수 있다.
메인 전극들(SE2E)은 모듈 홀(MH_E)을 중심으로 행 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 메인 전극들(SE2E) 각각은 제1 감지 전극(SE1H)과 절연 교차할 수 있다.
감지 라인들(TLa_E, TLb_E, TLc_E)은 각각 홀 전극(SE2H), 및 메인 전극들(SE2E)에 연결될 수 있다. 감지 라인들(TLa_E, TLb_E, TLc_E) 각각은 실질적으로, 도 3c에 도시된 제3 감지 라인들(TL3: 도 3c 참조) 중 어느 하나일 수 있다. 감지 라인들(TLa_E, TLb_E, TLc_E)은 홀 전극(SE2H)에 연결된 홀 감지 라인(TLa_E), 메인 전극들(SE2E)에 각각 연결된 복수의 메인 감지 라인들(TLb_E, TLc_E)을 포함할 수 있다.
홀 감지 라인(TLa_E)은 홀 전극(SE2H)에 연결된다. 홀 감지 라인(TLa_E)은 주변 영역(NAA)을 지나 모듈 홀(MH_E)의 가장 자리를 따라 연장되어 홀 전극(SE2H) 중 제2 열 감지 패턴(SP22)에 접속된다. 이때, 제2 열 감지 패턴(SP22) 중 홀 영역(HA_E)의 내 측으로 돌출된 일부와 홀 감지 라인(TLa_E) 사이에 소정의 컨택부(CT22)가 형성될 수 있다. 제2 열 감지 패턴(SP22) 중 홀 영역(HA_E)의 내 측으로 돌출된 일부는 연결 라인과 상이한 층 상에 배치되므로, 홀 감지 라인(TLa_E)은 연결 라인과의 전기적 간섭 없이 홀 전극(SE2H)에 안정적으로 접속될 수 있다.
메인 감지 라인들(TLb_E, TLc_E)은 메인 전극들(SE2E)에 각각 접속된다. 도시되지 않았으나, 메인 감지 라인들(TLb_E, TLc_E)은 주변 영역(NAA)으로 돌출된 메인 전극들(SE2E) 중 일부에 접속되거나, 액티브 영역(AA_E) 내부로 연장되어 메인 전극들(SE2E)에 접속될 수도 있다.
본 발명에 따르면, 홀 감지 라인(TLa_E)과 홀 전극(SE2H) 사이의 접속이 모듈 홀(MH_E)에 인접하여 이루어지더라도, 제1 감지 전극(SE1H)과의 전기적 간섭 없이 안정적으로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 모듈 홀(MH_E)이 액티브 영역(AA_E)의 가장 자리나 주변 영역(NAA)과 중첩하여 형성되더라도, 전기적 신뢰성이 향상된 감지 유닛(220-E)이 제공될 수 있다.
또는, 도 12c를 참조하면, 감지 유닛(220-E1)에 있어서, 홀 전극(SE2H1)은 접합부(PP)를 더 포함할 수도 있다. 접합부(PP)는 제2 열 감지 패턴(SP22)에 연결되어 홀 영역(HA_E) 내부로 연장될 수 있다.
홀 감지 라인(TLa_E1)는 접합부(PP)를 통해 홀 전극(SE2H1)에 접속된다. 홀 감지 라인(TLa_E1)의 일부(PP_L)는 두꺼운 너비를 가질 수 있다. 본 실시예에서, 홀 감지 라인(TLa_E1) 중 접합부(PP)와 중첩하는 일부(PP_L)는 나머지 부분보다 두꺼운 너비를 가짐으로써, 홀 전극(SE2H1)과의 접속 면적을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 실시예에서, 접합부(PP)는 연결 라인과 중첩하는 일부가 오픈된 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 연결 라인과 제2 열 전극(SP22) 사이의 기생 커패시턴스 등의 발생에 따른 노이즈 불량을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 홀 감지 라인(TLa_E1)과 홀 전극(SE2H1) 사이의 접속이 모듈 홀(MH_E)에 인접하여 이루어지더라도, 제1 감지 전극(SE1H)과의 전기적 간섭 없이 안정적으로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 전기적 신뢰성이 향상된 감지 유닛(220-E1)이 제공될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
감지 유닛을 포함하는 전자 장치는 사용자의 입력을 감지할 수 있다. 따라서, 감지 유닛의 신뢰성 향상을 위한 본 발명은 산업상 이용가능성이 높다.

Claims (30)

  1. 액티브 영역 및 상기 액티브 영역에 인접한 주변 영역을 포함하는 베이스 기판;
    상기 베이스 기판 상에 배치되고 상기 액티브 영역에 영상을 표시하는 표시 유닛; 및
    상기 표시 유닛 상에 배치되고 상기 액티브 영역에 인가되는 외부 입력을 감지하는 감지 유닛을 포함하고,
    상기 액티브 영역에, 상기 베이스 기판, 상기 표시 유닛, 및 상기 감지 유닛을 관통하는 모듈 홀이 정의되고,
    상기 감지 유닛은,
    상기 모듈 홀을 사이에 두고 일 방향에서 서로 이격된 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴;
    상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 일 방향과 교차하는 방향에서 서로 이격된 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴;
    상기 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 라인; 및
    상기 모듈 홀의 일부를 따라 연장되어 상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 라인을 포함하고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 동일한 층 상에 서로 이격되어 배치된 전자 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이의 이격 거리는 상기 제2 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이의 이격 거리보다 큰 전자 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 연결 라인과 평면상에서 중첩하는 전자 장치.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인 사이에 배치된 제1 도전 패턴을 더 포함하고,
    상기 제1 도전 패턴은 상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인으로부터 평면상에서 이격된 전자 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제2 연결 라인과 상기 모듈 홀 사이에 배치된 제2 도전 패턴을 더 포함하고,
    상기 제2 도전 패턴은 상기 제2 연결 라인으로부터 평면상에서 이격된 전자 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인은,
    상기 제2 연결 라인과 동일한 층 상에 배치되고,
    상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴과 상이한 층 상에 배치된 전자 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 감지 유닛은,
    상기 제1 감지 패턴 중 상기 모듈 홀을 마주하는 일 측과 대향되는 측에 배치된 제5 감지 패턴;
    상기 제3 감지 패턴 중 상기 모듈 홀을 마주하는 일 측과 대향되는 측에 배치된 제6 감지 패턴;
    상기 제1 연결 라인으로부터 이격되어 상기 제1 감지 패턴과 상기 제5 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 패턴; 및
    상기 제2 연결 라인으로부터 이격되어 상기 제3 감지 패턴과 상기 제6 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 패턴을 더 포함하고,
    상기 제1 연결 패턴과 상기 제2 연결 패턴은 절연층을 사이에 두고 서로 이격되어 배치되고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 상기 제1 연결 패턴 및 상기 제2 연결 패턴 중 어느 하나와 동일한 층 상에 배치된 전자 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 감지 패턴은,
    상기 제1 연결 패턴과 직접 연결되고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 절연층을 관통하여 연결된 전자 장치.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 제3 감지 패턴은,
    상기 제2 연결 패턴 및 상기 제2 연결 라인 각각에 대하여 상기 절연층을 관통하여 연결된 전자 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제3 감지 패턴은,
    상기 제1 연결 라인으로부터 이격된 제1 부분; 및
    상기 제1 부분과 연결되고 상기 제1 연결 라인의 적어도 일부와 중첩하는 제2 부분을 포함하고,
    상기 제2 부분은 상기 절연층을 관통하여 상기 제2 연결 라인에 연결된 전자 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 제1 부분과 다른 층 상에 배치된 전자 장치.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인은 평면상에서 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 갖는 전자 장치.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 연결 라인은 평면상에서 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 갖는 전자 장치.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 유닛은 상기 액티브 영역에 배치되고 복수의 발광 영역들을 정의하는 복수의 화소들을 포함하고,
    상기 연결 라인은 상기 화소들로부터 평면상에서 이격된 전자 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 감지 패턴들은 개구부들이 정의된 메쉬 패턴들을 포함하고,
    상기 발광 영역들은 상기 개구부들에 각각 중첩하는 전자 장치.
  16. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인 사이, 상기 제2 감지 패턴과 상기 제1 연결 라인 사이, 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 연결 라인 사이 중 적어도 어느 하나에 배치되고 도전성을 가진 더미 패턴을 더 포함하는 전자 장치.
  17. 투과 영역 및 상기 투과 영역에 인접한 베젤 영역을 포함하는 윈도우 부재;
    상기 윈도우 부재의 하 측에 배치되고, 상기 투과 영역에 중첩하여 배치된 복수의 감지 전극들을 포함하고, 상기 투과 영역에 중첩하여 관통하는 모듈 홀이 정의된 전자 패널; 및
    상기 윈도우 부재의 하 측에 배치되고 상기 모듈 홀과 중첩하여 배치된 전자 모듈을 포함하고,
    상기 감지 전극들은,
    상기 모듈 홀을 사이에 두고 제1 방향에서 서로 이격된 제1 감지 패턴과 제2 감지 패턴;
    상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에서 서로 이격된 제3 감지 패턴과 제4 감지 패턴;
    상기 모듈 홀과 인접하여 배치되고 상기 제1 감지 패턴과 상기 제2 감지 패턴을 연결하는 제1 연결 라인; 및
    상기 모듈 홀과 인접하여 배치되고 상기 제3 감지 패턴과 상기 제4 감지 패턴을 연결하는 제2 연결 라인을 포함하고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제2 연결 라인은 평면상에서 서로 이격된 전자 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인은 상기 제2 연결 라인과 동일 층 상에 배치되고,
    상기 제1 연결 라인은 상기 제1 내지 제4 감지 패턴들과 상이한 층 상에 배치된 전자 장치.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 제2 연결 라인은 상기 제1 연결 라인에 비해 상대적으로 상기 모듈 홀에 인접하는 전자 장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 제3 감지 패턴 및 상기 제4 감지 패턴 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 연결 라인과 평면상에서 중첩하는 전자 장치.
  21. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 각각은 적어도 하나의 곡선을 포함하고, 상기 곡선은 상기 모듈 홀의 상기 주변을 따라 연장된 전자 장치.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴은 상기 곡선으로부터 이격되고,
    상기 제1 연결 라인은,
    상기 곡선의 일 단으로부터 연장되어 상기 제1 감지 패턴과 중첩하는 제1 단 부; 및
    상기 곡선의 타 단으로부터 연장되어 상기 제2 감지 패턴과 중첩하는 제2 단 부를 더 포함하고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴 사이의 컨택부들은 사이 제1 단 부와 상기 제2 단 부에 정의되는 전자 장치.
  23. 제21 항에 있어서,
    상기 제1 감지 패턴 및 상기 제2 감지 패턴 각각은,
    상기 곡선으로부터 이격된 메인부; 및
    상기 메인부와 연결되고 상기 곡선과 중첩하는 돌출부를 포함하고,
    상기 제1 연결 라인과 상기 제1 감지 패턴 사이의 컨택부 및 상기 제1 연결 라인과 상기 제2 감지 패턴 사이의 컨택부는 상기 돌출부에 정의되는 전자 장치.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 메인부와 동일 층 상에 배치되어 일체의 형상을 가진 전자 장치.
  25. 제23 항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 메인부와 다른 층 상에 배치되고,
    돌출부는 적어도 하나의 절연층을 관통하여 상기 메인부와 상기 제1 연결 라인 각각에 연결된 전자 장치.
  26. 제23 항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 곡선의 일부를 따라 연장된 형상을 가진 전자 장치.
  27. 제23 항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 곡선과 교차하는 방향을 따라 연장된 바(bar) 형상을 갖는 전자 장치.
  28. 제23 항에 있어서,
    상기 제1 감지 패턴의 돌출부 및 상기 제2 감지 패턴의 돌출부 중 적어도 어느 하나는 상기 제2 연결 라인과 평면상에서 중첩하는 전자 장치.
  29. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 중 적어도 어느 하나는 복수로 제공되어 상기 모듈 홀을 사이에 두고 상기 제2 방향에서 서로 이격된 전자 장치.
  30. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 연결 라인 및 상기 제2 연결 라인 중 적어도 어느 하나는 상기 모듈 홀을 에워싸는 폐라인 형상을 갖는 전자 장치.
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