WO2020054234A1 - インジェクタ制御装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a fail-safe mechanism in an injector control device of a fuel injection system.
  • a SW for cutting off a driver control signal from the pre-driver IC is provided between the pre-driver IC and the driver.
  • a current interrupt mechanism is provided upstream of a driver for driving a load, and when the arithmetic device detects an abnormal current to the load, the current interrupt mechanism is controlled by a control signal from the arithmetic device to control the driver.
  • a technique is known in which current supply to a load is stopped by cutting off a current flowing to a load or by stopping a driver control signal from a pre-driver.
  • An object of the present invention is to provide an injector control device capable of preventing unintended fuel injection during periods other than the engine drive period.
  • the injector control device controls the current interrupt mechanism on the upstream power supply side of the injector circuit for interrupting the supply of power to the injector driver, an arithmetic unit for controlling the current interrupt mechanism, and the current interrupt mechanism.
  • a current cutoff mechanism control signal line for transmitting a signal to the current cutoff mechanism, wherein the current cutoff mechanism is stopped and the driver is energized during the engine driving period.
  • unintended fuel injection due to an abnormality in the injector circuit or the pre-driver circuit can be prevented during a period in which the injector control device cannot be controlled before or after the injector control device is started or stopped.
  • FIG. 1 is a circuit configuration of an injector control device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a timing chart when FIG. 1 is implemented.
  • the arithmetic control device 1 and the pre-driver circuit 20 can control the injector control device after a certain period of startup.
  • the pre-driver controller 30 receiving the injection command signal sends a signal to the pre-driver 40. Perform control.
  • the control signals output from the pre-driver 40 include an injector valve opening driver control 70 for the injector valve opening current control signal, an injector valve opening holding driver 71 for the injector valve opening holding current control signal, and an injector low side driver 72 for the injector low side SW signal. Is output for each.
  • the injector opening current control signal referred to here is a signal for controlling the application of current for opening the injector
  • the injector low-side SW control signal is a signal for controlling the low-side driver for passing current to the injector
  • the current control signal is a signal for controlling the application of current for maintaining the valve open state of the injector for a certain period.
  • a valve opening voltage VH for flowing an injector valve opening current is generated in the injector valve opening power supply 10 and supplied to the injector valve opening driver 70.
  • a valve-opening voltage VH for supplying an injector valve-opening current is supplied from the reference power supply V to the injector valve-opening power supply 10, and a booster circuit inside the injector valve-opening power supply 10 is used to generate the valve-opening voltage VH.
  • the power is supplied to the injector circuit 30, the VH may be supplied from a power supply prepared in advance.
  • the reference power supply V is also directly supplied to the injector valve opening holding driver 70 in the current application power supply for maintaining the valve opening state of the injector for a certain period of time.
  • the current flowing to the injector in the injector circuit 100 is monitored by the injector current monitor 90, and the current of the injector is controlled based on the current detected by the injector current monitor 90.
  • the injector circuit 100 is driven by monitoring the valve opening current control signal, the injector low-side SW control signal, the injector valve opening holding current control signal, and the current flowing through the injector.
  • the current interrupting mechanism 110 is connected to the arithmetic unit 1 by a current interrupting mechanism control signal line 120, and the arithmetic unit 1 can control energization and non-energization of a downstream driver of the current interrupting mechanism 110.
  • the current cutoff mechanism 110 When the current cutoff control signal from the arithmetic unit 1 is not being output, or when the control signal for de-energizing is intentionally output, the current cutoff mechanism 110 always opens the injector valve opening driver 70 and the injector open. This is a mechanism for de-energizing the valve holding driver 71.
  • the current cutoff mechanism 110 is provided upstream of the injector valve opening driver 70 and the injector valve opening holding driver 71, but may be provided downstream of the injector low side driver 72.
  • FIG. 3 is an example of an internal configuration of the current interrupting mechanism 110
  • FIG. 4 is a timing chart illustrating the operation of FIG.
  • this internal configuration example shows the current cutoff SW 110a as a representative
  • a similar configuration can be considered for the current cutoff SW110b. Since the gate and the source of the PchFET 112, which is a component of the current cutoff SW 110a, are connected via a resistor, unless the arithmetic unit 1 controls the current cutoff mechanism 110 via the current cutoff mechanism control signal line 120, the PchFET 112 Is de-energized. In the present internal configuration example, the gate and the source of the PchFET 112 are connected via a resistor. However, for the purpose of protecting the PchFET 112, a protection element may be provided in parallel with the resistor.
  • the current interrupting mechanism 110 can be controlled to be energized and de-energized by the arithmetic unit 1, and when the arithmetic unit 1 does not intentionally perform control, the current interrupting mechanism maintains the non-energized state.
  • the current interruption mechanism 110 is switched from the non-energized state to the energized state by the arithmetic device 1 before the engine drive period is started. Or by switching the current interrupting mechanism 110 from the energized state to the non-energized state by the arithmetic unit 1 after the engine drive period, the injector circuit 100 is controlled before the injector control device is started or after the injector control device is stopped. It is possible to cut off the current flowing into the device. Therefore, it is possible to prevent unintended fuel injection due to abnormality of the injector circuit or the pre-driver circuit during the period in which the injector control device cannot be controlled.
  • FIG. 5 is a circuit configuration according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a timing chart when implementing FIG.
  • the circuit configuration is such that the current interrupt mechanism control signal line 120 in FIG. 1 is replaced with a current interrupt mechanism control signal line A121 and a current interrupt mechanism control signal line B122.
  • the current interrupting mechanism control signal line A121 can independently control the current interrupting mechanism 110a for the injector valve opening driver 70, and the current interrupting mechanism control signal line B122 can independently control the current interrupting mechanism 110b for the injector valve opening maintaining driver 71. is there.
  • An abnormality in the injector circuit or the pre-driver circuit during a period in which the injector control device cannot be controlled before or after the start of the injector control device is determined by the path of the injector valve opening driver 70 or the path of the injector valve opening holding driver 71. If only one of them occurs, the engine may be driven by operating only a normal path, for example, in order for the user to move the failed vehicle to a safe place.
  • a current interrupting mechanism control signal line for independently controlling the current interrupting mechanism on each of the injector valve opening driver 70 side and the injector valve opening holding driver 71 side is provided.
  • 1 arithmetic unit, 10: injector valve opening power supply, 20: predriver circuit, 30: predriver controller, 40: predriver, 50: injection command signal line, 60: predriver stop reset signal line, 70: Injector valve opening driver, 71: Injector valve opening holding driver, 72: Injector low side driver, 80: Injector, 90: Injector current monitor, 100: Injector circuit, 110: Current interruption mechanism, 110a, 110b: Current interruption SW, 112: PchFET, 113: NPN transistor, 120: current interrupt mechanism control signal line, 121: current interrupt mechanism control signal line, A122: current interrupt mechanism control signal line B

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Abstract

エンジン駆動期間以外の、意図せぬ燃料噴射を防ぐことができるインジェクタ制御装置を提供することにある。 少なくともイグニッションOFFから次のイグニッションONまでに、インジェクタへの電流供給を遮断するための遮断機構を備えるインジェクタ制御装置。

Description

インジェクタ制御装置
本発明は、燃料噴射システムのインジェクタ制御装置におけるフェールセーフ機構に関する。
　負荷駆動装置のフェールセーフ機構として、例えば特許文献１による交流回転機の制御装置では、プリドライバＩＣとドライバの間にプリドライバＩＣからのドライバ制御信号を遮断するためのＳＷが設けられており、演算装置が交流回転機の異常を検知した際には、演算装置によりドライバ制御信号を遮断する事で、交流回転機の制御を止める技術が知られている。また、特許文献２による車載用制御装置では、負荷を駆動するドライバの上流に電流遮断機構を設け、演算装置が負荷への異常電流を検知した際、演算装置による制御信号により電流遮断機構をドライバへ流れる電流を遮断、またはプリドライバからのドライバ制御信号を停止する事により、負荷への通電を止める技術が知られている。
特開２０１７－１９５７３７　号公報 特願２０１５－５５６７３２　号公報
しかしながら、演算装置またはプリドライバが制御可能となる以前から、負荷を制御するドライバ、またはドライバを制御するプリドライバに異常が生じていた場合、演算装置またはプリドライバが制御可能となるまでの、負荷に対する意図しない通電を止めることは困難である。また、燃料噴射システムにおける負荷への通電はインジェクタの開弁、すなわち燃料噴射につながるため、意図しない燃料噴射を引き起こす。
　本発明の目的は、エンジン駆動期間以外の、意図せぬ燃料噴射を防ぐことができるインジェクタ制御装置を提供することにある。
　このため、本発明に係るインジェクタ制御装置は、インジェクタ回路の上流電源側にインジェクタドライバへの通電を遮断する電流遮断機構と、電流遮断機構を制御するための演算装置と、電流遮断機構を制御する信号を電流遮断機構に伝達する電流遮断機構制御信号線と、を備え、エンジン駆動期間に、電流遮断機構を停止しドライバへの通電を許可する。
本発明によれば、インジェクタ制御装置起動前または停止後のインジェクタ制御装置が制御不能な期間に、インジェクタ回路、またはプリドライバ回路の異常による、意図せぬ燃料噴射を防ぐことができる。上記した以外の課題、構成、および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
第１の実施形態における回路構成 第１の実施形態におけるタイミングチャート 電流遮断機構１１０の回路構成例 電流遮断機構１１０の回路構成例におけるタイミングチャート 第２の実施形態における回路構成 第２の実施形態におけるタイミングチャート
以下、図面を用いて、本発明にかかる第１および第２の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において、同一符号は同一部分を示す。
　（第1の実施形態）図１は、本発明の第一の実施形態であるインジェクタ制御装置の回路構成、図２は図1を実施する際のタイミングチャートとなる。車両キーＯＮによりインジェクタ制御装置に基準電源Ｖが投入されると、演算装置１およびプリドライバ回路２０が一定期間の立ち上げ期間を経て、インジェクタ制御装置が制御可能となる。インジェクタ制御装置が制御可能となった後のエンジン駆動期間は、演算装置１からプリドライバ回路２０に噴射命令信号が入力されると、噴射命令信号を受けたプリドライバコントローラ３０がプリドライバ４０に対し制御を行う。プリドライバ４０から出力される制御信号は、インジェクタ開弁電流制御信号をインジェクタ開弁用ドライバ７０、インジェクタ開弁保持電流制御信号をインジェクタ開弁保持用ドライバ７１、インジェクタローサイドＳＷ信号をインジェクタローサイドドライバ７２に対してそれぞれ出力する。ここで言うインジェクタ開弁電流制御信号はインジェクタを開弁するための電流印加を制御するための信号、インジェクタローサイドSW制御信号はインジェクタに電流を流すためのローサイドドライバを制御する信号、インジェクタ開弁保持電流制御信号はインジェクタの開弁状態を一定期間保持するための電流印加を制御する信号である。インジェクタ開弁電流を流すための開弁用電圧VHはインジェクタ開弁用電源装置１０の中で生成し、インジェクタ開弁用ドライバ７０へ供給している。本実施形態では、基準電源Vからインジェクタ開弁用電源装置１０に供給され、インジェクタ開弁用電源装置１０内部の昇圧回路により、インジェクタ開弁電流を流すための開弁用電圧VHを生成し、インジェクタ回路３０へ供給しているが、前記VHは、予め用意された電源から電源供給されることも考えられる。また、インジェクタの開弁状態を一定期間保持するための電流印加の電源においても、本実施形態では基準電源Vをインジェクタ開弁保持用ドライバ７０へ直接供給しているが、インジェクタ開弁用電源装置またはその他の電源より供給する事も考えられる。また、インジェクタ回路１００内でインジェクタへ流す電流はインジェクタ電流モニタ９０で監視しており、インジェクタ電流モニタ９０で検知された電流に基づいて、インジェクタの電流は制御される。本実施形態では、以上の開弁電流制御信号、インジェクタローサイドSW制御信号、インジェクタ開弁保持電流制御信号、およびインジェクタに流れる電流を監視する事で、インジェクタ回路１００の駆動を行う。電流遮断機構１１０は電流遮断機構制御信号線１２０により演算装置１とつながれており、演算装置１により電流遮断機構１１０の下流ドライバに対する通電、非通電の制御が可能となっている。また、電流遮断機構１１０は演算装置１からの電流遮断制御信号が出力されていない時、または意図的に非通電の制御信号を出力している時は、常にインジェクタ開弁用ドライバ７０およびインジェクタ開弁保持用ドライバ７１に対して非通電となる機構である。本実施形態では、電流遮断機構１１０はインジェクタ開弁用ドライバ７０およびインジェクタ開弁保持用ドライバ７１の上流に備えているが、インジェクタローサイドドライバ７２の下流に備えても良い。図３は電流遮断機構１１０の内部構成例として、図４は図３の動作を表すタイミングチャートとなる。本内部構成例は電流遮断ＳＷ１１０ａを代表して示しているが、電流遮断ＳＷ１１０ｂも同様の構成が考えられる。電流遮断ＳＷ１１０ａの構成部品であるPchFET１１２はゲートとソースは抵抗を介して接続されているため、演算装置１より電流遮断機構制御信号線１２０を介して電流遮断機構１１０の制御を行わなければ、PchFET１１２は非通電となる。本内部構成例ではPchFET１１２はゲートとソースは抵抗を介して接続されているが、PchFET１１２の保護を目的として、前記抵抗に並列で保護素子を備える事も考えられる。演算装置１より電流遮断機構制御信号が出力されるとNPNトランジスタ１１３のベースに電流が注入され、前記NPNトランジスタ１１３のエミッタ-コレクタ間は通電する。前記導通により、PchFET１１２のゲート電圧はソース電圧より低い電圧となるため、PchFET１１２も通電する。一方で、前記電流遮断機構制御信号の出力を停止すると、NPNトランジスタ１１３のベースへの電流注入も停止するため、NPNトランジスタ１１３は非通電となり、PchFET１１２のゲート-ソース間電位が同電位となるため、PchFET１１２は非通電となる。なお、本構成は、演算装置１により電流遮断機構１１０の通電および非通電の制御可能であり、かつ演算装置１で意図的に制御を行わない場合においては、電流遮断機構が非通電状態を維持する構成の一例である。
　本実施例は、演算装置１およびプリドライバ回路２０が正常起動を終える事でインジェクタ制御装置が起動してエンジン駆動期間に入る前に、演算装置１により電流遮断機構１１０を非通電状態から通電状態に切り替え、またはエンジン駆動期間後に演算装置１により電流遮断機構１１０を通電状態から非通電状態に切り替えることで、インジェクタ制御装置起動前または停止後のインジェクタ制御装置が制御不能な期間に、インジェクタ回路１００に流れ込む電流を遮断する事が可能となる。よって、インジェクタ制御装置が制御不能な期間に、インジェクタ回路、またはプリドライバ回路の異常による、意図せぬ燃料噴射を防ぐ事が可能となる。
　（第２の実施形態）
　図５は、本発明の第２の実施形態の回路構成、図６は図５を実施する際のタイミングチャートとなる。回路の構成としては、前期図１の電流遮断機構制御信号線１２０を電流遮断機構制御信号線Ａ１２１と電流遮断機構制御信号線Ｂ１２２、に変更した構成となる。
　電流遮断機構制御信号線Ａ１２１はインジェクタ開弁用ドライバ７０用の電流遮断機構１１０ａ、電流遮断機構制御信号線Ｂ１２２はインジェクタ開弁保持用ドライバ７１用の電流遮断機構１１０ｂを、それぞれ独立に制御可能である。インジェクタ制御装置起動前または停止後のインジェクタ制御装置が制御不能な期間のインジェクタ回路、またはプリドライバ回路の異常が、インジェクタ開弁用ドライバ７０の経路、またはインジェクタ開弁保持用ドライバ７１の経路、何れか一方にのみ生じた場合、例えばユーザーが故障した車両を安全な場所に移動させるため、正常な経路のみを動作させる事でエンジンを駆動させる可能性が考えられる。
　本実施例は、前述第１の実施形態に加え、電流遮断機構をインジェクタ開弁用ドライバ７０側とインジェクタ開弁保持用ドライバ７１側のそれぞれを独立に制御するための電流遮断機構制御信号線を設けることで、インジェクタ回路１００内の何れか一方の経路だけが異常な場合に、エンジンが始動できなくなる事を防ぐ事が可能である。
1:演算装置、10:インジェクタ開弁用電源装置、20:プリドライバ回路、30:プリドライバコントローラ、40:プリドライバ、50:噴射命令信号線、60:プリドライバ停止用リセット信号線、70:インジェクタ開弁用ドライバ、71:インジェクタ開弁保持用ドライバ、72:インジェクタローサイドドライバ、80:インジェクタ、90:インジェクタ電流モニタ、100:インジェクタ回路、110:電流遮断機構、110a,110b:電流遮断ＳＷ、112:PchFET、113:NPNトランジスタ、120:電流遮断機構制御信号線、121:電流遮断機構制御信号線、Ａ122:電流遮断機構制御信号線Ｂ

Claims (9)

  1. 　インジェクタを駆動するためのドライバと、前記ドライバへ駆動指令を送信するプリドライバと、前記プリドライバへ制御指令を送信する演算装置と、を備えるインジェクタ制御装置において、少なくともイグニッションOFFから次のイグニッションONまでに、インジェクタへの電流供給を遮断するための遮断機構を備えるインジェクタ制御装置。
  2. 　インジェクタを駆動するためのドライバと、前記ドライバへ駆動指令を送信するプリドライバと、前記プリドライバへ制御指令を送信する演算装置と、を備えるインジェクタ制御装置において、少なくともバッテリ電源供給が途絶えてから次のイグニッションONまでに、インジェクタへの電流供給を遮断するための遮断機構を備えるインジェクタ制御装置。
  3. 　前記遮断機構は、イグニッションONから所定期間までインジェクタへの電流供給を遮断する請求項１または２に記載のインジェクタ制御装置。
  4. 　前記遮断機構は、クランキング前までインジェクタへの電流供給を遮断する請求項１または２に記載のインジェクタ制御装置。
  5. 　前記遮断機構は、前記演算装置から制御指令を直接受け取る請求項１または２に記載のインジェクタ制御装置。
  6. 　前記ドライバは、バッテリ電圧に接続される第１ドライバと、昇圧電圧に接続される第２ドライバを備え、前記遮断機構は、第１ドライバからの電流と第２ドライバからの電流の両方を遮断する請求項１または２に記載のインジェクタ制御装置。
  7. 　前記遮断機構は、前記第１ドライバからの電流と、前記第２ドライバからの電流を独立したタイミングで遮断制御する請求項６に記載のインジェクタ制御装置。
  8. 　前記遮断機構は、前記インジェクタの基準電位側に流れる電流を遮断する請求項１または２に記載のインジェクタ制御装置。
  9. 　前記遮断機構は、前記演算装置から制御指令がない場合は、電流遮断状態を維持する請求項１または2に記載のインジェクタ制御装置。
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