WO2020054101A1 - 草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法 - Google Patents

草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法 Download PDF

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WO2020054101A1
WO2020054101A1 PCT/JP2019/007755 JP2019007755W WO2020054101A1 WO 2020054101 A1 WO2020054101 A1 WO 2020054101A1 JP 2019007755 W JP2019007755 W JP 2019007755W WO 2020054101 A1 WO2020054101 A1 WO 2020054101A1
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WO
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striatum
grass
scraping
weeding
weeds
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PCT/JP2019/007755
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健二 今村
祥一 鈴木
利彦 菊池
友陽 村上
隆宏 柿原
Original Assignee
株式会社オーレック
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Publication date
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    • A01B39/18Other machines specially adapted for working soil on which crops are growing for special purposes, e.g. for special culture for weeding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01B39/19Rod weeders, i.e. weeder with rotary rods propelled beneath the soil surface
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A01D34/63Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
    • A01D34/64Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
    • A01D34/66Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters

Definitions

  • the present invention relates to a weeding implement, a paddy field weeding work machine and a paddy field weeding method using the same. Specifically, when performing weeding work in paddy fields, weeds remaining in the scraping body that rotates and scrapes weeds are swept along with the movement of the scraping body before it is strongly entangled with the scraping body.
  • Field of the Invention The present invention relates to a grass scraping tool capable of being removed from a paddy field, a paddy field weeding work machine and a paddy field weeding method using the same.
  • weeding which removes weeds that grow on the rice paddies between the streaks and between the plants before the rice grows, is a very important task, the quality of which affects the yield of paddy rice.
  • mechanical weeding has been mainly performed using a weeding machine attached to a traveling machine (or a management machine) or a weeding machine.
  • a weeding machine for example, there is a paddy weeding work machine of Patent Document 1 proposed by the present inventor.
  • This conventional paddy field weeding work machine is provided with a traveling machine and a height adjusting mechanism, which is provided at a position between the streaks of the rice plant in the weeding operation, for cutting weeds floating on the water surface.
  • a grass cutting device having a plurality of cutters rotating in the vertical direction, and arranged in front of the grass cutting device, such that the rotational trajectory of the striatum provided radially is disk-shaped and the traveling direction side is lowered with respect to the horizontal direction.
  • a grass scraper that scrapes the weeds around the rice plant by scraping the rice field with a scraper (see FIGS. 5 and 6 of Patent Document 1) inclined at a required angle.
  • the conventional paddy weeding machine described above is useful in that it can efficiently perform not only between strips, but also in particular between plants that are difficult to be mechanically weeded. However, with repeated use in the field, it has been found that there is room for improvement in the following points.
  • the weeds on the rice field are scraped by rotating the scraper having the striatum, the weeds separate from the striatum, float on the water surface or in the water, and are cut by the grass cutting device. Remains on the striatum without leaving. As the work progressed, many weeds were strongly entangled in the striatum, which hindered the rotation of the scraping body, and eventually made it impossible to scrape the weeds.
  • the present invention has been made in view of the above points, and when performing weeding work in paddy fields, weeds remaining in the scraping body that rotates and scrapes weeds are strongly entangled with the scraping body.
  • the purpose of the present invention is to provide a grass scraping tool which can be removed from the scraping body with the movement of the scraping body, a paddy weeding work machine and a paddy weeding method using the same. is there.
  • a grass scraping tool of the present invention includes a scraping body having a plurality of striated bodies radially provided at required intervals in a circumferential direction around a rotation axis, It is arranged along the surface formed by the rotation trajectory of the striatum, and comes into contact with the rotating striatum, and the contacting part moves from the base to the tip with the rotation of the striatum.
  • a grass removing member having a shaving portion formed so as to relatively move toward the grass.
  • Grass scraping tool is used to make the trajectory of the striatum touch the rice paddy field, and to rotate the scraper, so that each striatum scrapes the weeds growing on the paddy field and separates it from the paddy field. Can be. Most of the scraped weeds are separated from each striatum and float on the water surface or in the water, but a part of the weeds is left behind by the striatum.
  • each striatum The weeds remaining in each striatum are scraped off from the striatum by the grass removing member with the rotation of the scraper for scraping the weeds.
  • the grass removing member is disposed along the surface formed by the rotation trajectory of the striatum, and comes into contact with the rotating striatum, and the contacting portion is used for the rotation of the striatum.
  • Examples of the striated body referred to in the present specification and the claims include a metal (piano wire, steel wire, wire, or the like) having an appropriate length, a synthetic resin (nylon, polyethylene, or the like), or a metal wire having a core material. Examples thereof include a wire or a pin made of a composite material covered with a synthetic resin, but are not limited thereto.
  • the striated body may be made of a material having rigidity, but may be made of a material having deformability such as semi-rigidity or flexibility.
  • a water-resistant material that desirably does not absorb water such as a synthetic resin, a natural resin, a metal, or a composite material thereof, may be used, but is not limited thereto.
  • a synthetic resin such as a synthetic resin, a natural resin, a metal, or a composite material thereof
  • it is not always necessary to be waterproof, and for example, wood, bamboo, leather (natural, synthetic), or the like can be used.
  • the term “scraping” or “scraping” referred to in the present specification and claims is not a meaning of extracting or picking weeds, but is a method of scraping soil on a paddy field, or It is used to include scraping soil and weeds and separating the weeds from the soil.
  • the grass scraping device of the present invention is configured such that the grass removing member has flexibility or elasticity, and the striated body rotates and moves against the repulsive force of the deformed grass removing member. Some configuration may be used.
  • the grass removing member is arranged along a surface formed by the rotation trajectory of the striatum, and the striatum comes into contact with the grass removing member to make the grass removing member flexible or elastic.
  • the shaved portion can contact the striatum with a substantially average required repulsion. Then, as the grass scraper rotates, the weeds caught on the striatum are stably scraped by the scraping portion of the grass removing member.
  • the rotational trajectory of the striatum is in the shape of a frustum of a cone, and the rotation axis of the wiping body having the striatum is in a direction perpendicular to the moving direction.
  • the linear body may be inclined at a required angle so as to fall down, and the striatum may be substantially horizontal and rotate at the lowest part of the rotation trajectory.
  • This grass scraping tool has a trajectory rotation trajectory in the shape of a frustoconical side surface, and is required so that the rotation axis of the wiping body having the striatum falls in a direction perpendicular to the traveling direction of the work machine. Since the striatum is inclined at an angle and each striatum is substantially horizontal at the lowest part of the rotation trajectory, under the condition of moving horizontally in the traveling direction, the scraping body scrapes in the height direction. The possible range can be widened.
  • the paddy field weeding work machine of the present invention is disposed on the traveling machine and in front of or behind the traveling machine or on the traveling machine itself, and is required in the axial direction around the rotation axis.
  • a scraping body having a plurality of striated bodies radially provided at intervals, arranged along a surface formed by the rotation trajectory of the striated body, and comes into contact with the rotatable striated body, and the contact thereof
  • a required number of weeding tools having a weed removing member including a shaving part formed such that a part to be moved relatively moves from a base part to a front part with the rotational movement of the striatum;
  • a height adjusting mechanism that can adjust the height of the tool relative to the traveling machine.
  • the paddy field weeding machine can scrape the weeds on the rice field by using a grass scraper provided in front of or behind the traveling machine or on the traveling machine itself. That is, by rotating the scraping body so that the rotation trajectory of the striatum touches the rice field surface, each striatum can scrape the weeds growing on the rice field and separate it from the rice field. Most of the scraped weeds are separated from each striatum and float on the water surface or in the water, but a part of the weeds is left behind by the striatum.
  • each striatum The weeds remaining in each striatum are scraped off from the striatum by the grass removing member with the rotation of the scraper for scraping the weeds.
  • the grass removing member is disposed along the surface formed by the rotation trajectory of the striatum, and comes into contact with the rotating striatum, and the contacting portion is used for the rotation of the striatum.
  • the height of the weeding implement is adjustable by the height adjustment mechanism, the height of the weeding implement relative to the traveling machine is adjusted in accordance with the sinking depth of the traveling machine on the rice field. That is, the height with respect to the rice field can be adjusted. This makes it possible to set the weed scraping depth on the rice field in accordance with the degree of weed growth.
  • the paddy field weeding machine includes a plurality of cutters that are disposed in front of or behind the traveling machine, and that are provided in positions between the strips of the rice plant and that rotate in the vertical direction during the weeding operation. It is good also as a structure provided with the grass cutting device with which height with respect to a traveling machine is adjustable.
  • This paddy weeding machine is equipped with a grass cutting device, whereby a plurality of cutters rotating in the vertical direction are scraped and cut of weeds between the streaks of the rice plant, and are scraped from the rice field with a grass scraper, Weeds floating on the water surface or in water can be cut. It should be noted that the cut weeds are unlikely to take root on the soil of the rice field even if they sink on the rice field.
  • the paddy field weeding method of the present invention includes a method of removing a scraping body having a plurality of striated bodies radially provided at required intervals in a circumferential direction around a rotation axis.
  • the scraping body is rotated so that the contacting part moves relatively from the base to the tip with the rotational movement of the striatum, and scrapes the weeds caught on the striatum from the striatum And a step.
  • a scraping body having a plurality of striated bodies radially provided at required intervals in a circumferential direction around the rotation axis is rotated on the paddy field surface, and weeds are removed by each striated body.
  • weeds can be separated from the rice field. Most of the scraped weeds are separated from each striatum and float on the water surface or in the water, but a part of the weeds is left behind by the striatum.
  • the grass removing member that is disposed along the surface formed by the rotation trajectory of the striatum and that contacts the rotating striatum, By rotating the scraper so that it moves relatively from the base to the tip of the striatum, the process of scraping the weeds caught on the striatum from the striatum leaves the striated body, The weeds are pushed away from the base of each striatum toward the tip by the shaving unit, and are separated from each striatum so as to be scraped off.
  • the present invention provides a method for weeding a paddy field, in which the weeds remaining on the scraping body that rotates and scrapes the weeds are scraped along with the movement of the scraping body before being strongly entangled with the scraping body. It is possible to provide a grass scraper that can be removed from the body, a paddy field weeding working machine and a paddy field weeding method using the same.
  • FIG. 2 is a front view of the paddy field weeding work machine shown in FIG.
  • FIG. 2 is an explanatory side view of a working unit of the paddy weeding working machine shown in FIG.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration of a power transmission system of the paddy field weeding work machine shown in FIG.
  • FIG. 2 is a bottom view explanatory view of the paddy field weeding work machine shown in FIG.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the weeding tool shown in FIG. 6.
  • front, rear, left, and right may be used in the description of directions and positions, but the traveling direction side of the traveling machine 1 is referred to as “front”, and the opposite direction is referred to as “forward”.
  • forward the traveling direction side of the traveling machine 1
  • forward the opposite direction
  • the “left” and “left, right” are based on “left, right” as viewed from an operator (pilot) who boarded the traveling machine 1 for convenience.
  • the paddy field weeding machine W includes a traveling machine 1 and a weeding machine A mounted on the front side of the traveling machine 1 so that the height of the traveling machine 1 can be adjusted.
  • some of the operation systems such as various switches and levers are not shown.
  • the weeding machine A is provided in front of the traveling machine 1, but is not limited to this, and may be provided behind the traveling machine 1 or in the traveling machine 1 itself. .
  • the traveling machine 1 has an engine 11 mounted on the rear of the chassis frame 10.
  • a seat 12 is mounted in front of the engine 11, and a control section (not shown) having a handle 13 is provided in front of the seat 12.
  • Each of the wheels 14 has a four-wheel steering structure (detailed description of the structure is omitted), and has a structure in which a small turn is advantageous, which is advantageous for traveling in a paddy field.
  • a weeding machine A is attached via a lifting link device 15 so as to be able to move up and down.
  • the lifting link device 15 has one link 150 on the upper side and two links (151, 152) arranged side by side on the lower side, and the base end of each link is an upper shaft fixed to the chassis frame 10. 153 and the lower shaft 154 so as to be rotatable vertically (see FIG. 3).
  • the tips of the links are attached to an upper shaft 331 and a lower shaft 332 fixed to a bracket 33 at the rear of the weeding machine A, which will be described later, so as to be vertically rotatable. Also, between the upper shaft 153 of the chassis frame 10 and the lower shaft 332 of the bracket 33, the cylinder base fits into the link 150 from the lower opening side. It is attached so as to be rotatable in the vertical direction (see FIG. 3).
  • the weeding machine A is moved up and down as appropriate by extending and contracting the rod of the hydraulic cylinder 16, that is, the height of the weeding machine A with respect to the traveling machine 1, that is, the weeding machine 5 of the weeding machine A described later. , And the height of the grass cutting device 6 can be adjusted.
  • the height of the weeding machine A is controlled based on information from a float sensor device 9 described later.
  • the weeding machine A has a base frame 2 (see FIGS. 1 and 2), and the bracket 33 is fixed to the rear side of the case bracket 30 of the power relay 3 fixed on the base frame 2. .
  • the upper shaft 331 and the lower shaft 332 are fixed to the rear portion of the bracket 33 as described above.
  • the upper shaft 331 has the distal end of the link 150
  • the lower shaft 332 has the distal end of the link (151, 152).
  • the rod tip of the hydraulic cylinder 16 is attached so as to be rotatable up and down.
  • a power repeater 3 is fixed on the upper surface side of the base frame 2 of the weeder A. Power is input to the power repeater 3 from the rear traveling machine 1 via a power take-out shaft 17.
  • the power repeater 3 incorporates a gear device (symbols omitted), and includes a drive shaft 31 provided at right angles to the traveling direction and horizontally (to the left in FIGS. 1 and 2). I have.
  • a swing frame 4 to be described later is pivotally mounted on the base frame 2 so that the swing frame 4 can swing (or rotate) up and down around the center axis 20 via the center axis 20.
  • a grass scraping device 5 for scraping weeds growing on the paddy rice field by a scraping body 560 of a grass scraping tool 56 is attached so as to be able to move up and down.
  • the level of the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6 is constantly adjusted by a later-described horizontal control device 8 so that the grass cutting device 5 and the grass cutting device 6 are kept substantially horizontal.
  • a grass cutting device 6 that cuts the weeds that have been scraped off and floated on the water surface is attached to the rear side of the swing frame 4 via a connecting arm member (omitted by reference numerals).
  • the grass cutting device 6 has cutters 65 attached at nine positions along a cutter drive shaft 66 described later, and each of the cutters 65 can adjust a fixed position along the cutter drive shaft 66.
  • the grass cutting device 6 is driven by the drive shaft 31 of the power relay 3.
  • the weeding device 5 is driven by a hydraulic motor 57 provided therein, as will be described later.
  • the numbers of the grass scraping tools 56 and the cutters 65 are not particularly limited, and can be appropriately set in accordance with the number of the rice plants.
  • the power relay 3 fixed to the upper surface of the base frame 2 has a case bracket 30, and the bracket 33 is fixed to the rear part of the case bracket 30.
  • the power of the engine 11 is input to the power relay 3 from the rear traveling machine 1 via a power take-out shaft 17 which has a spline structure and can be extended and contracted as the angle changes.
  • the power relay 3 includes the drive shaft 31 provided to the right as described above (see FIG. 2 and the like).
  • the distal end of the drive shaft 31 is connected to a relay drive shaft 64 rotatably supported by a support frame (symbols omitted) fixed to the swing frame 4, and power is input.
  • the drive shaft 31 has a spline structure and is expandable and contractable, and has a universal joint (not shown) on the base end side and the distal end side, so that power is transmitted even when the swing frame 4 swings up and down. Is possible. Thereby, when adjusting the horizontality of the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6, it is possible to cope with the vertical movement of the relay drive shaft 64 connecting the tip of the drive shaft 31.
  • a sprocket (not shown) is provided on the relay drive shaft 64, and a chain (not shown) is hung between the sprocket (not shown) provided on the cutter drive shaft 66.
  • These shafts, sprockets and chains are housed in a chain case 34 (see FIG. 2).
  • the chain case 34 is attached to the upper end so as to be rotatable about the relay drive shaft 64, and can cope with the vertical movement of the grass cutting device 6.
  • the rotation speed of the drive shaft 31 can be adjusted separately from the traveling speed of the traveling machine 1. As a result, if the engine 11 is operating and power is transmitted to the power take-off shaft 17, the operating speed of the grass cutting device 6 can be adjusted independently of the traveling and stopping of the traveling machine 1.
  • the swing frame 4 is formed of a square tube having a required length in the left-right direction, and is pivotally mounted on a front portion of the base frame 2 via the center shaft 20 so as to be swingable about the center axis 20. I have. That is, the swing frame 4 includes a position parallel to the base frame 2, and the left and right sides can be rotated in a required angle range in the vertical direction.
  • the horizontal control device 8 that controls the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6 horizontally by swinging the swing frame 4 will be described later.
  • the grass scraping device 5 has a suspension bar 55 having substantially the same length as the grass cutting device 6.
  • the suspension bar 55 is fixed substantially horizontally to the lower end of a suspension member (reference numeral omitted) provided on the base frame 2.
  • the hanging bar 55 is provided with sixteen grass scrapers 56 at regular intervals in the longitudinal direction, and the lower case is provided at eight places where a pair of adjacent grass scrapers (56, 56) is provided. 550 are provided. In the lower case 550, mounting inclined portions 553 are respectively provided at two locations arranged in the longitudinal direction of the hanging bar 55, and insertion holes (not shown) are formed respectively. A support cylinder 554 is fixed to each mounting inclined portion 553 by screwing a base bracket 555 in a direction perpendicular to the mounting inclined portion 553 so as to match each insertion hole.
  • each mounting inclined portion 553 of the lower case 550 is inclined at about 60 ° with respect to the lower surface of the suspension bar 55.
  • the angle of each of the rotating shafts 561 is inclined at about 60 ° so that the rotating shaft 561 falls in a direction perpendicular to the traveling direction of the work machine with respect to the horizontal plane.
  • the angles of the mounting inclined portions 553, the support cylinders 554, and the rotating shafts 561 described later are not limited to the above angles, and can be set as appropriate.
  • the support cylinder 554 is substantially cylindrical and formed to a predetermined length. Inside each bearing cylinder 554, ball bearings (not shown) are fixed at two upper and lower locations. A rotation shaft 561 is passed through the inside of each support cylinder 554, and the rotation shaft 561 is rotatably supported by each ball bearing. A bevel gear 562 (shown in FIG. 9) is fixed to the upper end of the rotating shaft 561, and the bevel gear 562 is located in a space inside the lower case 550.
  • the bevel gear 562 meshes with the bevel gear 562 fixed to the rotating shaft 561 of another adjacent grass scraper 56.
  • a relay rotation shaft 563 is supported in parallel with the hanging bar 55.
  • the relay rotation shaft 563 has one set of grass scrapers at eight locations where a set of grass scrapers 56, 56 are provided.
  • a bevel gear 564 that meshes with the bevel gear 562 of the fixture 56 is fixed.
  • a driven gear (not shown) which is a bevel gear is fixed to a central portion of the relay rotary shaft 563, and the driven gear is a bevel gear (not shown) fixed to a rotation shaft of a hydraulic motor 57 fixed to the hanging bar 55. ). According to this, each grass scraper 56 rotates in conjunction with the hydraulic motor 57 via the relay rotation shaft 563.
  • the set of adjacent grass scrapers (56, 56) is rotated in directions opposite to each other, and during operation, a striated body 566 described later is rotated in a direction to embrace the rice plant from both sides.
  • the hydraulic motor 57 is provided with an oil line, an operation system, and the like, but illustration and description thereof are omitted here.
  • a screw portion 561a is provided at the tip of each rotating shaft 561, and a cap nut 561b is screwed to fix a hexagonal rotating disk 565.
  • Six linear pin-shaped linear bodies 566 are attached to the outer periphery of the turntable 565 at six locations along each side. Each of the linear bodies 566 is attached obliquely radially and at an inclination angle of about 30 ° with the rotating disk 565 so that the leading end side projects from the outer peripheral portion of the rotating disk 565.
  • a scraping body 560 is formed by the rotating disk 565 and each of the linear bodies 566.
  • the number of the striated bodies 566 is not limited to five in the present embodiment, but can be set as appropriate.
  • the angle of each striated body 566 with respect to the rotary plate 565 is not limited to the above-described angle, and can be set as appropriate.
  • a tip bracket 556 is provided at the tip of the support cylinder 554, and a grass removing member 567 is fixed to the tip bracket 556 (see FIGS. 6 to 8).
  • the front bracket 556 is fixed so as to gradually incline counterclockwise with respect to the outer peripheral surface of the support cylinder 554 (see particularly FIG. 8).
  • screw pins 556a are set up at two positions on the upper surface of the front bracket 556 at required intervals.
  • the shape of the grass removing member 567 is a plate having a shape close to a curved elongated ellipse whose outer peripheral portion is formed straight or at a required curvature over the entire circumference.
  • Two holes 567a are formed at required intervals near a linear edge on one side in the width direction of the grass removing member 567.
  • the edge on the other side is a shaved portion 567b formed so as to bulge outward at a required curvature and gradually project outward in the rotation direction of the striated body 566.
  • the grass removing member 567 is made of a flexible or elastic synthetic resin and has a sufficient thickness.
  • the thickness is 2 mm, but there is no particular limitation as long as weeds caught on the striatum 566 can be scraped off.
  • the grass removing member 567 fits each hole 567a into each screw pin 556a, sandwiches a seat plate 568 having flexibility made of metal and having two through holes (symbols omitted), and attaching a cap nut 569 to each screw pin. It is fixed to the inclined front bracket 556 as described above by being tightened to 556a.
  • the grass removing member 567 is inclined along the front bracket 556 (particularly, see FIG. 8), and a part (maximum three) of each linear body 566 of the scraping body 560 of the grass scraping tool 56 is provided. It is in contact with the striatum 566 of the book from above so as to be slightly deformed (see FIG. 8).
  • the seat plate 568 has a function of helping the linear body 566 to repel by deformation of the grass removing member 567.
  • the rotation trajectories of the striated bodies 566 of the scraping bodies 560 of the adjacent grass scraping tools 56 are set so as to partially overlap, so that weeds are not left unscraped. Further, with the above structure, when the hanging bar 55 is horizontal, the striated body 566 of each scraping body 560 is substantially horizontal at the lowest part of the rotation locus and is parallel to the rice field surface.
  • each scraping body 560 When driven by the hydraulic motor 57, each scraping body 560 rotates in the above-described rotation direction, and the rotation trajectory of each striated body 566 becomes an inclined truncated cone side surface. It rotates in a range of rotation from the bottom to the space above the water surface. Thereby, at the time of work, the weeds can be scraped off the underside of the rice field by moving the respective striated bodies 566 into the water from under the rice field.
  • FIG. 1 and FIG. 3 Height adjustment mechanism of the grass scraping device 5
  • the grass scraping device 5 is rotated by a height adjusting lever 59 (see FIGS. 1 and 3) provided at the right end of the swing frame 4 to adjust the height of the grass cutting device 6 to be described later. Can be adjusted.
  • a base end of the height adjustment lever 59 is fixed to a drive shaft (reference numeral omitted).
  • the drive shaft is rotatably supported on the front side of the connecting arm member.
  • an adjustment operation panel 593 is provided on the height adjustment lever 59 side of the swing frame 4.
  • a guide portion 594 to which the height adjustment lever 59 can move is formed in an upper plate portion of the adjustment operation panel 593, and a plurality of locking grooves (symbols are omitted) in the longitudinal direction are provided at the edge of the guide portion 594 in the longitudinal direction. Is formed.
  • a locking plate (not shown) that can be locked in the locking groove is formed on the base side of the height adjusting lever 59.
  • the hanging bar 55 is turned up and down.
  • the height adjusting lever 59 is rotated, and the hook plate is hooked in the required hook groove, so that the height of the hanging bar 55 with respect to the grass cutting device 6, that is, the grass scraping device 5
  • the height of each grass scraper 56 can be adjusted.
  • FIG. 1 Grass cutting device 6
  • FIG. 3 and FIG. A connecting arm member fixed to the swing frame 4 and left and right shaft support members (61, 61 (see FIG. 3, the back shaft support member 61 is not visible)) are fixed to the rear of the grass scraping device 5.
  • the grass cutting device 6 is attached via the intermediary.
  • a cutter cover 63 is fixed to the shaft support members (61, 61).
  • a cutter driving shaft 66 is rotatably supported in a substantially horizontal direction below the shaft supporting members (61, 61) (see FIGS. 3 and 5).
  • the cutter drive shaft 66 is a hexagonal tube (hexagonal tube) having a hexagonal cross section.
  • the cutter drive shaft 66 is housed in a cover portion 630 provided at two positions on both ends of the cutter cover 63 and at positions passing through the strips of rice plants (a total of nine positions) during operation. Thus, a cutter 65 is attached.
  • Each cutter 65 is composed of a pair of cutter units (reference numerals are omitted) having substantially the same structure and opposite directions.
  • substantially L-plate-shaped blade bodies 657 are fixed to three locations in the circumferential direction of a mounting substrate (reference numerals are omitted).
  • the blade body 657 includes a mounting plate portion (reference numeral omitted) fixed to the mounting substrate, and a blade plate portion bent at a right angle to the mounting plate portion and provided with a slight relief angle in a direction opposite to the rotation direction (reference number is omitted). have.
  • the movement of each cutter unit can be adjusted along the cutter drive shaft 66.
  • each cutter unit constituting the cutters 65 are attached to each other in the respective cover portions 630 at a required interval.
  • each cutter unit is attached so that each blade body 657 provided on each cutter unit faces each other and is shifted by 60 ° in the axial circumferential direction.
  • each blade body 657 can cut the weeds floating on the water surface or hitting the weeds floating in the water from above.
  • FIGS. 1 and 2 Horizontalness adjustment mechanism of grass-sweeping device 5 and grass-cutting device 6
  • the horizontality of grass-sweeping device 5 and grass-cutting device 6 attached to swing frame 4 during the weeding operation is controlled by horizontal control device 8. (See FIGS. 1 and 2).
  • the horizontal control device 8 has a horizontality sensor (not shown) attached to the hanging bar 55.
  • the level sensor detects the level of the swing frame 4 and sends a signal of level information to a control unit (not shown).
  • the horizontal control device 8 is fixed to the upper surface of the swing frame 4 and has a drive rod 81 that moves forward and backward by an electric motor and a gear device (both not shown).
  • the drive rod 81 is provided obliquely upward toward the case bracket 30, and has a tip pivotally attached to the case bracket 30 so as to be rotatable in a vertical direction.
  • the control unit receives the signal of the horizontality information from the horizontality sensor, so that the rotation direction and the rotation amount of the rotating shaft of the electric motor are controlled, and the drive rod 81 moves forward and backward by the gear device.
  • the swinging frame 4 and the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6 attached to the swinging frame 4 swing around the central axis 20, and the grass scraping device 5 and the grass cutting device in the weeding work in the paddy field. 6 is controlled.
  • the height of the weeder A is controlled by the float sensor device 9.
  • the float sensor device 9 has a suspension arm (reference number omitted) whose base is fixed to a shaft (reference number omitted) supported in the front-rear direction from the vicinity of the center axis 20 on the upper surface of the swing frame 4.
  • a central portion of a balancing arm 92 having a required length is pivotally supported so as to be vertically rotatable.
  • Leg members 93 are respectively provided at four positions of the balancing arm 92, and a hull-shaped float 94 is attached to a lower end of each leg member 93.
  • each float 94 that moves up and down in contact with the rice paddle is detected by a sensor (not shown), and a signal of height position information from this sensor is received by a control unit, so that the hydraulic cylinder
  • a sensor not shown
  • a signal of height position information from this sensor is received by a control unit, so that the hydraulic cylinder
  • the rod 16 expands and contracts by operating 16 and the height of the entire weeding machine A is controlled, for example, when each float 94 becomes high, the rod of the hydraulic cylinder 16 shrinks and the weeding machine A becomes low.
  • the paddy field weeding work machine W enters the paddy field with the weeding machine A facing the front, and the grass scraping tools 56 of the grass scraping device 5 are arranged so as to be positioned two between each rice plant 71. (See FIG. 9). Note that the interval between the sets of the grass scrapers 56 (the interval in the left and right direction in FIG. 9) is adjusted to the width (30 cm) between the strips of the rice plant 71 planted by a general rice transplanter.
  • the weeding machine W can be relatively easily arranged at the above position.
  • the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6 attached to the swing frame 4 of the weeding machine A are leveled by the leveling control device 8 by the operation of the traveling machine 1 by the operator. In other words, it is set so as to be parallel to the rice field surface 7.
  • the hydraulic cylinder 16 is operated to adjust the height of the weeder A.
  • the position of the height of the lower end of the rotation locus of the cutter 65 of the grass cutting device 6 (the minimum height of the blade body 657) is slightly lower than the rice field 7 (for example, so as to be lower by about 10 mm), that is, The blade surface 657 is set so that the rice field 7 can be scraped.
  • each cutter 65 fixed to the cutter drive shaft 66 of the grass cutting device 6 rotates.
  • each scraping body 560 of the grass scraping device 5 rotates.
  • the rotation speed of each scraping body 560 and the rotation speed of each cutter 65 can be adjusted independently of each other regardless of the traveling speed of the traveling machine 1, they are appropriately adjusted according to the situation of weeding work. Can work, easy to work.
  • each scraping body 560 rotates in a direction of embracing the rice plant 71 from both sides by each striated body 566, and the rotation locus of the striated body 566. Is rotated so as to touch the rice field surface 7 of the paddy field, so that each striated body 566 can scrape the weed 70 growing on the rice field 7 and separate it from the rice field 7. Most of the scraped weeds are separated from each striatum and float on the water surface or in the water, but a part of the weeds is left behind by the striatum.
  • the weed 70 is represented by a virtual line as a lump for convenience of description, but the weed is actually removed at a stage before the lump is formed as described later.
  • each striated body 566 is shaped like a frustum of a cone, and each striated body 566 is substantially horizontal at the lowest part of the rotation trajectory. Draw a rotation trajectory to the space above and rotate. Therefore, under the condition that the work machine moves horizontally in the traveling direction, the range in which the striated body 566 can be scraped in the height direction can be widened as compared with, for example, the case where each of the filaments 566 rotates horizontally.
  • the weeds 70 remaining in each striatum 566 are removed by the grass removing member 567 simultaneously with or concurrently with the rotation of the scraper 560 for scraping the weeds 70. Stripped from 566.
  • the grass removing member 567 is arranged along a surface formed by the rotation locus of the striated body 566, and each rotating striated body 566 resists a repulsive force due to its deformation in the shaved portion 567b. (See FIG. 8).
  • the shaved portion 567b of the grass removing member 567 is configured to gradually project outward in the rotation direction of the striated body 566.
  • the striated body 566 relatively moves from the base to the front. Therefore, the weeds 70 remaining on each of the striated bodies 566 are pushed away from the base of each of the striated bodies 566 toward the front by the shaving unit 567b, and are separated from the striated bodies 566. (See the middle diagram of FIG. 8).
  • the cutter 65 of the grass cutting device 6 cuts the weeds 70 floating on the water surface or in the water, and cuts the weeds 70 floating under the water between the rice plants 71.
  • the scraping and cutting of the weeds 70 that could not be removed by each scraping body 560 can be performed at the same time.
  • the weeds 70 on the rice field 7 are cut by the cutters 65 after being scraped by the scrapers 560. Therefore, even if a cut piece of the weed 70 later sinks on the rice field 7, 7 can be prevented from taking root. As a result, the frequency of weeding can be reduced as a result.
  • the operator can check the state and situation of the scraping of each cutter 65 and each scraping body 560 in front of each cutter 65 while maintaining the forward-facing and comfortable posture, and can determine the weeding state in real time. You can work while checking. This makes it possible to quickly correct, for example, a case where the traveling position of the traveling machine 1 is slightly shifted in the width direction of the streak of the rice plant 71, and it is possible to perform an efficient weeding operation.
  • the horizontality of the grass scraping device 5 and the grass cutting device 6 is controlled by the horizontality control device 8, and the depth of scraping by the scraping body 560 on the rice field 7 is substantially reduced in each scraping body 560. Since the same state can be maintained, it is possible to perform a stable weeding operation without any difference at various places in the width direction of the weeder A.

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Abstract

水田の除草を行う際に、回転して雑草の掻き取りを行う掻取体に雑草が強く絡まる前に、掻取体の動きに伴って掻取体から除去することができるようにした草掻取具を提供する。草掻取具56は、回転軸561を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体566を有する掻取体560と、線条体566の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する線条体566と接触して、その接触する部分が、線条体566の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部567bを有する草除去部材567とを備える。

Description

草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法
 本発明は、草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法に関するものである。詳しくは、水田の除草作業を行う際に、回転して雑草の掻き取りを行う掻取体に残った雑草を、掻取体に強く絡まる前に、掻取体の動きに伴って掻取体から除去することができるようにした草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法に関する。
 水稲の栽培において、稲の周りの条間や株間の田面に生える雑草を、大きく成長しないうちに除去する除草作業は、その善し悪しが水稲の収穫量にも影響を及ぼす、きわめて重要な作業である。近年においては、走行機(又は管理機)に取り付けた除草機、或いは除草専用機等を使用して、主に機械的な除草作業が行われている。このような、除草機の一例としては、例えば本願発明者が提案した特許文献1の水田除草作業機がある。
 この従来の水田除草作業機は、走行機と、走行機の前方に配され、高さ調節機構を有すると共に除草作業において稲株の条間となる位置に設けられ、水面に浮いた雑草の切断を行う上下方向に回転する複数のカッターを有する草切断装置と、草切断装置の前方に配され、放射状に設けられた線条体の回転軌跡が円盤状で水平方向に対し走行方向側が下がるように所要角度で傾斜している掻取体(特許文献1の図5、図6参照)で田面を掻いて稲株の周りの雑草を掻き取る草掻取装置とを備える。
日本国特開2016-208873号公報
 上記従来の水田除草作業機は、条間のみならず、特に機械による除草がしにくいとされる株間の除草も効率的に行うことができる点で有用である。しかしながら、実地での使用を重ねるのに伴い、次の点で改善の余地があることも分かってきた。
 即ち、線条体を有する掻取体を回転させて田面の雑草を掻き取ると、雑草は線条体から離れ、水面又は水中に浮遊して草切断装置により切断されるが、雑草の一部は線条体に引っ掛かるようにして離れずに残る。そして、作業が進むにつれて、線条体には多くの雑草が強く絡み付き、掻取体の回転にも支障が出やすくなり、ついには、雑草の掻き取りができなくなることがあった。
 このため、除草作業の途中で作業機を止めて、掻取体から雑草を除去する作業を行う必要があった。ところが、除草作業機には、作業の効率を上げるために、掻取体が条間方向に対応して多数設けられており、雑草を除去する作業には相当の手間と時間がかかってしまうので、結局、除草作業の効率を上げることが難しくなるというジレンマがあった。
 本発明は、以上の点を鑑みて創案されたものであり、水田の除草作業を行う際に、回転して雑草の掻き取りを行う掻取体に残った雑草を、掻取体に強く絡まる前に、掻取体の動きに伴って掻取体から除去することができるようにした草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法を提供することを目的とするものである。
(1)上記の目的を達成するために、本発明の草掻取具は、回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体と、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転移動する線条体と接触して、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を有する草除去部材とを備える。
 草掻取具は、線条体の回転軌跡が水田の田面に触れるようにして、掻取体が回転することにより、各線条体が田面に生えている雑草を掻き取り、田面から分離させることができる。掻き取られた雑草の大部分は、各線条体から離れて、水面又は水中に浮遊するが、一部は各線条体に引っ掛かって残る。
 各線条体に残っている雑草は、雑草の掻き取りを行うための掻取体の回転に伴って、草除去部材により、各線条体から削ぎ取られる。つまり、草除去部材は、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転移動する線条体と接触して、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を有するので、各線条体に残っている雑草は、削取部によって、各線条体の基部から先部へ向けて押しやられて、各線条体から削ぎ取られるようにして離れる。
 これにより、従来のような、除草作業における掻取体の回転に伴って、各線条体に雑草が絡まってしまい、田面の雑草の掻き取りができなくなる等の不都合が生じることが抑制される。また、除草作業の途中で作業機を止めて行われる、掻取体から雑草を除去する作業の負担も解消されるか、或いは軽減される。
 本明細書及び特許請求の範囲にいう線条体としては、例えば適宜長さの金属製(ピアノ線や鋼線、針金等)、合成樹脂製(ナイロンやポリエチレン等)、或いは金属線を芯材として合成樹脂で被覆した複合材料製のワイヤ状、或いはピン状のもの等があげられるが、これらに限定されるものではない。また、線条体は、剛性を有する材質でもよいが、準剛性、可撓性等、変形性を有するものを採用してもよい。
 草除去部材の材料としては、望ましくは水を吸収しない防水性を有する材料、例えば合成樹脂、天然樹脂、金属、或いはそれらの複合材料等が挙げられるが、これらに限定はしない。なお、交換ができるようにしておけば、必ずしも防水性のものでなくてもよく、例えば木材、竹材、或いは皮革(天然、合成)等を採用することもできる。
 また、本明細書及び特許請求の範囲にいう、「掻取」、或いは「掻き取り(る)」の用語は、雑草を抜き取る意味や摘み取る意味ではなく、水田の田面の土を掻いて、或いは土と雑草を掻いて、雑草を土から分離させることを含む意味で使用している。
(2)本発明の草掻取具は、草除去部材が可撓性又は弾性を有し、線条体が接触し変形させた草除去部材の反発力に抗して回転移動するようにしてある構成としてもよい。
 この草掻取具は、草除去部材が、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、これに線条体が接触して、草除去部材を可撓性又は弾性に抗して変形させていることで、削取部は、略平均的な所要の反発力を以て線条体と接触することができる。
 そして、草掻取具が回転することにより、線条体に引っ掛かっている雑草は、草除去部材の削取部によって、安定的に削ぎ取られる。
(3)本発明の草掻取具は、線条体の回転軌跡が円錐台の側面状であり、線条体を有する掻取体の回転軸が、その移動方向と水平に直交する方向へ倒れるように所要角度で傾斜しており、線条体は回転軌跡の最低部においては略水平となって回転するようにしてある構成としてもよい。
 この草掻取具は、線条体の回転軌跡が円錐台の側面状であり、線条体を有する掻取体の回転軸が作業機の走行方向と水平に直交する方向へ倒れるように所要角度で傾斜しており、各線条体は、回転軌跡の最低部において、略水平となるようにしてあるので、走行方向へ水平に移動する条件下においては、掻取体による高さ方向の掻き取り可能な範囲を広くとることができる。
 従って、掻取体の高さの設定をする際に、例えば各線条体の回転軌跡の最低部の高さを、雑草の茎の基端よりやや低く設定する場合でも、それ程の精度を要求されることはなく、雑草を掻き取る上で作業時の走行に伴う作業機の高さの変動もほとんど影響することはないので、雑草を効率的に田面から掻き取って水中に誘導することができる。
(4)上記の目的を達成するために、本発明の水田除草作業機は、走行機と、走行機の前方又は後方、或いは走行機自体に配され、回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転移動する線条体と接触して、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を含む草除去部材を有する所要数の草掻取具と、草掻取具の走行機に対する高さが調節可能な高さ調節機構とを備える。
 水田除草作業機は、走行機の前方又は後方、或いは走行機自体に配されている草掻取具により、田面の雑草を掻き取ることができる。即ち、線条体の回転軌跡が水田の田面に触れるようにして、掻取体が回転することにより、各線条体が田面に生えている雑草を掻き取り、田面から分離させることができる。掻き取られた雑草の大部分は、各線条体から離れて、水面又は水中に浮遊するが、一部は各線条体に引っ掛かって残る。
 各線条体に残っている雑草は、雑草の掻き取りを行うための掻取体の回転に伴って、草除去部材により、各線条体から削ぎ取られる。つまり、草除去部材は、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転移動する線条体と接触して、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を有するので、各線条体に残っている雑草は、削取部によって、各線条体の基部から先部へ向けて押しやられて、各線条体から削ぎ取られるようにして離れる。
 これにより、除草作業における掻取体の回転に伴って、各線条体に雑草が絡まってしまい、田面の雑草の掻き取りができなくなる等の不都合が生じることが抑制される。また、除草作業の途中で作業機を止めて行われる、掻取体から雑草を除去する作業の負担も解消されるか、或いは軽減される。
 また、草掻取具は、高さ調節機構により、走行機に対する高さが調節可能であるので、田面における走行機の沈み深さに対応させて、走行機に対する草掻取具の高さ、即ち田面に対する高さを調節することができる。これにより、雑草の成長の度合いに合わせた、田面における雑草の掻き取り深さの設定が可能になる。
(5)本発明の水田除草作業機は、走行機の前方又は後方に配されており、除草作業時において稲株の条間となる位置にそれぞれ設けられた上下方向に回転する複数のカッターを有する、走行機に対する高さが調節可能な草切断装置を備える構成としてもよい。
 この水田除草作業機は、草切断装置を備えることにより、上下方向に回転する複数のカッターが、稲株の条間の雑草の掻き取りと切断、及び草掻取具で田面から掻き取られ、水面又は水中に浮遊する雑草を切断することができる。なお、切断片となった雑草は、田面上に沈んでも、田面の土には根付きにくい。
(6)上記の目的を達成するために、本発明の水田除草方法は、回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体を水田の田面で回転させて、各線条体で雑草を掻き取る工程と、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する線条体と接触する草除去部材において、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように掻取体を回転させて、線条体に引っ掛かっている雑草を線条体から削ぎ取る工程とを備える。
 この水田除草方法によれば、回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体を水田の田面で回転させて、各線条体で雑草を掻き取る工程により、雑草を田面から分離させることができる。掻き取られた雑草の大部分は、各線条体から離れて、水面又は水中に浮遊するが、一部は各線条体に引っ掛かって残る。
 また、線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する線条体と接触する草除去部材において、その接触する部分が、線条体の回転移動に伴い、線条体の基部から先部へ向け相対的に移動するように掻取体を回転させて、線条体に引っ掛かっている雑草を線条体から削ぎ取る工程により、各線条体に引っ掛かって残っている雑草は、削取部で各線条体の基部から先部へ向けて押しやられて、各線条体から削ぎ取られるようにして離れる。
 これにより、除草作業における掻取体の回転に伴って、各線条体に雑草が絡まってしまい、田面の雑草の掻き取りができなくなる等の不都合が生じることが抑制される。また、除草作業の途中で作業機を止めて行われる、掻取体から雑草を除去する作業の負担も解消されるか、或いは軽減される。
 本発明は、水田の除草作業を行う際に、回転して雑草の掻き取りを行う掻取体に残った雑草を、掻取体に強く絡まる前に、掻取体の動きに伴って掻取体から除去することができるようにした草掻取具、それを使用した水田除草作業機及び水田除草方法を提供することができる。
本発明に係る水田除草作業機の一実施の形態を示す斜視図である。 図1に示す水田除草作業機の正面図である。 図1に示す水田除草作業機の作業ユニットの側面視説明図である。 図1に示す水田除草作業機の動力伝達系の構成を示す説明図である。 図1に示す水田除草作業機の底面視説明図である。 本発明に係る草掻取具の一実施の形態を示す斜視図である。 図6に示す草掻取具の分解斜視説明図である。 草掻取具の掻き取った雑草をピンから削ぎ取る動きを示す説明図である。 水田除草作業機の草掻取具により田面の株間の雑草を掻き取っている状態を示す正面視説明図である。
 図1乃至図8を参照して、本発明の実施の形態を更に詳細に説明する。
 なお、以下の説明において、方向や位置の説明において、「前、後、左、右」の用語を使用する場合があるが、走行機1の走行方向側を「前」、その逆方向側を「後」とし、「左、右」については、便宜上、走行機1に搭乗した作業者(操縦者)から見た「左、右」を基準とする。
 水田除草作業機Wは、走行機1と、走行機1の前方側に、走行機1に対して高さの調節ができるようにして取り付けられている除草機Aを備えている。なお、水田除草作業機Wでは、各種スイッチ、レバー等の操作系については、図示を省略しているものがある。また、本実施の形態では、除草機Aは走行機1の前方に設けられているが、これに限定されるものではなく、走行機1の後方、或いは走行機1自体に設ける構成としてもよい。
 走行機1は、車台フレーム10の後部にエンジン11が搭載されている。エンジン11の前方には座席12が取り付けられ、その前方にはハンドル13を備える操縦部(符号省略)が設けられている。また、各車輪14は、四輪操舵構造(詳細な構造説明については省略)であり、小回りが利く構造で水田内の走行に有利である。
 車台フレーム10の前端部には、除草機Aが昇降リンク装置15を介して昇降可能に取り付けられている。昇降リンク装置15は、上側の一本のリンク150、下側の二本の並設されたリンク(151、152)を有し、それぞれの基端部は、車台フレーム10に固定された上軸153、下軸154に対し上下方向に回動可能に取り付けられている(図3参照)。
 リンク(150、151、152)の先端部は、後述する除草機Aの後部のブラケット33に固定された上軸331、下軸332に上下方向に回動可能に取り付けられている。また、車台フレーム10側の上軸153とブラケット33側の下軸332の間には、シリンダー基部がリンク150内に下部開口側から収まるようにして、油圧シリンダー16のシリンダー基端とロッド先端が上下方向に回動可能に取り付けられている(図3参照)。
 この構造によれば、油圧シリンダー16のロッドを伸縮させることで、除草機Aを適宜昇降して、走行機1に対する除草機Aの高さ、つまり除草機Aが備える後述する草掻取装置5、及び草切断装置6の高さを調節することができる。なお、除草機Aの高さは、後述するフロートセンサ装置9からの情報を基に制御される。
 除草機Aは、基フレーム2(図1、図2参照)を有し、上記ブラケット33は基フレーム2の上に固定されている動力中継機3のケースブラケット30の後部側に固定されている。ブラケット33の後部には、上記のように上軸331、及び下軸332が固定され、上軸331にはリンク150の先端部が、下軸332にはリンク(151、152)の先端部、及び油圧シリンダー16のロッド先端部が上下方向に回動可能に取り付けられている。
 ここで、まず、除草機Aの構造の概略を説明する。
 除草機Aの基フレーム2の上面側には動力中継機3が固定されている。動力中継機3には、後方の走行機1から動力取出軸17を介し動力が入力される。動力中継機3はギヤ装置(符号省略)を内蔵し、走行方向に対し直角かつ水平方向に、右方向(図1、図2では向かって左方向)に向け設けられた駆動軸31を備えている。
 基フレーム2には、後で説明する揺動フレーム4が中心軸20を介し中心軸20を中心として上下方向へ揺動(又は回動)できるように軸着されている。揺動フレーム4の下側には、水田の田面に生えている雑草を草掻取具56の掻取体560によって掻き取る草掻取装置5が昇降調節可能に取り付けられている。草掻取装置5、及び草切断装置6は、水田における除草作業において、後述する水平制御装置8によって常時水平度が調節され、略水平を保つようにしてある。
 揺動フレーム4の後側には、掻き取られて水面に浮いた雑草を切断する草切断装置6が、連結腕部材(符号省略)を介し取り付けられている。草切断装置6は、後で説明するカッター駆動軸66に沿って九箇所に取り付けられたカッター65を有し、各カッター65は、カッター駆動軸66に沿って固定位置の調節が可能である。
 草切断装置6は、動力中継機3の駆動軸31により駆動される。なお、草掻取装置5は、後述するように自身が備えた油圧モーター57により駆動されるようになっている。また、草掻取具56、及びカッター65の数は特に限定されず、稲株の条数に合わせて適宜設定することができる。
 以下、除草機Aの各部の構成を更に詳細に説明する。
(a)草切断装置6を駆動する駆動系
 基フレーム2の上面に固定されている動力中継機3は、ケースブラケット30を有し、上記ブラケット33は、ケースブラケット30の後部に固定されている。動力中継機3には、後方の走行機1から、スプライン構造を有し角度の変化に伴い伸縮自在な動力取出軸17を介してエンジン11の動力が入力される。動力中継機3は、上記したように右方向に向け設けられた駆動軸31を備えている(図2等参照)。
 駆動軸31の先端側は、揺動フレーム4に固定されている支持フレーム(符号省略)に回転自在に軸支された中継駆動軸64に接続され、動力が入力される。駆動軸31は、スプライン構造を有し伸縮自在であり、基端側と先端側に自在継手(符号省略)を有しているので、揺動フレーム4が上下方向に揺動しても動力伝達が可能である。これにより、草掻取装置5、及び草切断装置6の水平度を調節する際の、駆動軸31先端を接続する中継駆動軸64の上下方向の動きに対応できるようになっている。
 なお、中継駆動軸64には、スプロケット(図示省略)が設けられ、カッター駆動軸66に設けられたスプロケット(図示省略)との間にチェーン(図示省略)が掛けられている。これら各軸、スプロケット及びチェーンは、チェーンケース34(図2参照)に収められている。チェーンケース34は、上端側が中継駆動軸64を中心として回動可能に取り付けられ、草切断装置6の上下方向の動きに対応できるようになっている。
 また、駆動軸31の回転速度は、走行機1の走行速度とは別に調節できるようになっている。これにより、上記エンジン11が作動しており、動力取出軸17に動力が伝わっていれば、走行機1の走行、停止とは無関係に草切断装置6の作動速度をそれぞれ調節することができる。
 上記揺動フレーム4は、左右方向に所要の長さを有する角管で形成され、基フレーム2の前部に、中心軸20を介し、中心軸20を中心として揺動可能に軸着されている。つまり、揺動フレーム4は、基フレーム2と平行位置を含み左右側が上下方向へ所要の角度範囲で回動できるようにしてある。なお、揺動フレーム4を揺動調節して、草掻取装置5及び草切断装置6を水平に制御する水平制御装置8については後述する。
(b)草掻取装置5
 主に、図4、及び図6乃至図9を参照する。
 草掻取装置5は、草切断装置6と略同じ長さの吊設バー55を有している。吊設バー55は、基フレーム2に設けられた吊下部材(符号省略)の下端に略水平に固定されている。
 吊設バー55には、長手方向に一定間隔で十六箇所に草掻取具56が取り付けられており、隣り合う一組の草掻取具(56、56)が設けられる八箇所に下部ケース550が設けられている。下部ケース550には、取付傾斜部553がそれぞれ吊設バー55の長手方向に配置されて二箇所に設けられ、それぞれ挿通穴(図示省略)が形成されている。各取付傾斜部553には、各挿通穴に合わせるように、支承筒554が取付傾斜部553と直角方向に、基部ブラケット555をネジ着して固定されている。
 また、吊設バー55は水平に固定されており、下部ケース550の各取付傾斜部553は、吊設バー55の下面に対し約60°で傾斜しており、従って、各支承筒554及び後述する各回転軸561の角度は、水平面である田面に対し作業機の走行方向と水平に直交する方向へ倒れるように、約60°で傾斜している。なお、各取付傾斜部553及び各支承筒554及び後述する各回転軸561の角度は、上記角度に限定されるものではなく、適宜設定が可能である。
 支承筒554は、略円筒状で所定の長さに形成されている。各支承筒554の内部には、上下二箇所に玉軸受(図示省略)が固定されている。各支承筒554の内部には、回転軸561が通されており、回転軸561は各玉軸受により回転自在に軸支されている。回転軸561の上端部にはベベルギヤ562(図9に図示)が固定されており、ベベルギヤ562は、下部ケース550の内部の空間に位置している。
 図9に示すように、ベベルギヤ562は、隣り合う他の草掻取具56の回転軸561に固定されているベベルギヤ562と噛み合うようになっている。また、吊設バー55に並行して、中継回転軸563が軸支されており、中継回転軸563には、一組の草掻取具56、56が設けられる八箇所において、一方の草掻取具56のベベルギヤ562と噛み合うベベルギヤ564が固定されている。
 中継回転軸563の中央部には、ベベルギヤである従動ギヤ(符号省略)が固定され、従動ギヤは、吊設バー55に固定された油圧モーター57の回転軸に固定してあるベベルギヤ(符号省略)と噛み合っている。これによれば、各草掻取具56は、油圧モーター57により、中継回転軸563を介し連動して回転する。
 一組の隣り合う草掻取具(56、56)は、互いに反対方向に回転するように、かつ作業時に、後述する線条体566が、稲株を両側から抱き込む方向に回転するように駆動される。
 なお、油圧モーター57には、オイルラインや操作系などが付帯するが、その図示及び説明は、ここでは省略する。
 各回転軸561の先端部にはネジ部561aが設けられており、袋ナット561bをネジ着して、六角形の回転盤565が固定されている。回転盤565の外周部には、各辺に沿うよう六箇所に金属製の直線的なピン状の線条体566が取り付けられている。各線条体566は、先部側が回転盤565の外周部から張り出すように斜め放射状かつ回転盤565と約30°の傾斜角度を以て取り付けられている。
 回転盤565と各線条体566により、掻取体560が形成されている。なお、線条体566の数は、本実施の形態の五本に限定されるものではなく、適宜設定が可能である。また、各線条体566の回転盤565に対する角度も上記角度に限定されるものではなく、適宜設定が可能である。
 上記支承筒554の先端には、先部ブラケット556が設けられており、先部ブラケット556には、草除去部材567が固定されている(図6乃至図8参照)。先部ブラケット556は、支承筒554の外周面に対して反時計回り方向に徐々に上り傾斜するように固定されている(特に図8参照)。また、先部ブラケット556の上面には、所要間隔で二箇所にネジピン556aが立てられている。
 草除去部材567の形状は、各図に示すように、外周部が全周にわたり直線状又は所要曲率で形成された曲線状の細長い楕円に近い形状の板体である。草除去部材567の幅方向における一方側の直線状の縁部寄りには、所要間隔で二箇所に孔567a(図7参照)が形成されている。また、他方側の縁部は、外側へ所要の曲率で膨らむように、かつ線条体566の回転方向に徐々に外方へ張り出すように形成された削取部567bとなっている。
 なお、草除去部材567は、可撓性又は弾性を有する合成樹脂で形成されており、充分な厚みを以て形成されている。本実施の形態では、厚さが2mmであるが、線条体566に引っ掛かった雑草を削ぎ取ることが可能であれば、特に限定はされない。
 草除去部材567は、各孔567aを各ネジピン556aに嵌め入れ、金属製で可撓性を有し、二箇所に通し孔(符号省略)を有する座板568を挟み、袋ナット569を各ネジピン556aに締め付けることによって、上記のように傾斜している先部ブラケット556に固定されている。
 これにより、草除去部材567は、先部ブラケット556に沿って傾斜しており(特に図8参照)、上記草掻取具56の掻取体560の各線条体566のうち一部(最大三本)の線条体566と上方から自身がやや変形するように接触させてある(図8参照)。なお、座板568は、草除去部材567の変形による線条体566に対する反発を助ける機能を有している。
 なお、隣り合う草掻取具56の掻取体560の線条体566の回転軌跡は一部重なるように設定され、雑草の掻き取り残しが生じないようにしている。また、上記構造により、吊設バー55が水平である場合、各掻取体560の線条体566は、回転軌跡の最低部において略水平になり、田面と平行になる。
 そして、油圧モーター57で駆動されることにより、各掻取体560は、上記回転方向に回転して各線条体566の回転軌跡が、傾いた円錐台の側面状となり、各線条体566が田面下から水面より上の空間までの範囲で回転軌跡を描いて回転する。これにより、作業時には、各線条体566により、田面において雑草を田面下から水中へ移動させるようにして掻き取ることができる。
(c)草掻取装置5の高さ調節機構
 図1、及び図3を主に参照する。
 草掻取装置5は、揺動フレーム4の右端部に設けられている高さ調節レバー59(図1、図3参照)を回動調節することにより、後述する草切断装置6に対して高さを調節することができる。高さ調節レバー59の基端部は、駆動軸(符号省略)に固定されている。駆動軸は、上記連結腕部材の前側にそれぞれ回転可能に軸支されている。
 また、揺動フレーム4の上記高さ調節レバー59側には、調節操作盤593が設けられている。調節操作盤593の上板部には、高さ調節レバー59が移動できる案内部594が形成され、案内部594の縁部には、長手方向に複数の掛止溝部(符号省略)が段階的に形成されている。高さ調節レバー59の基部側には、掛止溝部に掛止可能な掛止板部(符号省略)が形成されている。
 この構造によれば、高さ調節レバー59を上下方向に回動させると、吊設バー55が昇降回動する。このように、高さ調節レバー59を回動し、所要の掛止溝部に掛止板部を掛止することにより、草切断装置6に対する吊設バー55の高さ、すなわち草掻取装置5の各草掻取具56の高さを調節することができる。
(d)草切断装置6
 図1、図3及び図5を主に参照する。
 草掻取装置5の後方には、上記揺動フレーム4に固定された連結腕部材と左右の軸支持部材(61、61(図3参照、奥側の軸支持部材61は見えない))を介し、草切断装置6が取り付けられている。軸支持部材(61、61)には、カッターカバー63が固定されている。
 軸支持部材(61、61)の下方側には、カッター駆動軸66が略水平方向に回転可能に軸支されている(図3、図5参照)。カッター駆動軸66は、断面形状の外形が六角形の管体(六角管)である。カッター駆動軸66には、上記カッターカバー63を構成する、それぞれ両端側の二箇所、かつ作業時に稲株の条間を通る位置(合計で九箇所)に設けられたカバー部630の内部に収めて、カッター65が取り付けられている。
 各カッター65は、互いに略同じ構造で向きが反対の一対のカッターユニット(符号省略)からなる。カッターユニットは、取付基板(符号省略)の周方向の三箇所に、略L板形状の刃体657が固定されている。刃体657は、取付基板に固定された取付板部(符号省略)と、取付板部に対し直角に曲げられ、回転方向と逆側へやや逃げ角を設け傾斜した刃板部(符号省略)を有している。各カッターユニットは、カッター駆動軸66に沿って移動調節が可能である。
 そして、各カッター65を構成する各カッターユニットは、各カバー部630内で互いに所要間隔をおいて取り付けられている。また、各カッターユニットは、それぞれに設けられている各刃体657を互いに向かい合うように、かつ軸周方向へ60°ずらして取り付けられている。カッター駆動軸66が回転し各カッター65が回転することにより、各刃体657は、水面に浮いているか、又は水中に浮遊している雑草を上から叩くようにして切断することができる。
(e)草掻取装置5及び草切断装置6の水平度調節機構
 揺動フレーム4に取り付けられている草掻取装置5と草切断装置6の除草作業中における水平度は、水平制御装置8によって制御される(図1、図2参照)。
 水平制御装置8は、上記吊設バー55に取り付けられた水平度センサ(図示省略)を有している。水平度センサは、揺動フレーム4の水平度を検出し、図示していない制御部に水平度情報の信号を送る。
 また、水平制御装置8は、揺動フレーム4上面に固定されており、電動モーターとギヤ装置(何れも図示省略)により進退動する駆動ロッド81を有している。駆動ロッド81は、ケースブラケット30へ向け斜め上方に設けられ、先端がケースブラケット30に上下方向に回動可能に軸着されている。
 この構造によれば、水平度センサからの水平度情報の信号を制御部で受けることにより、電動モーターの回転軸の回転方向と回転量が制御され、ギヤ装置により駆動ロッド81が進退動して揺動フレーム4及び揺動フレーム4に取り付けられている草掻取装置5と草切断装置6が中心軸20を中心として揺動し、水田での除草作業における草掻取装置5と草切断装置6の水平度が制御される。
(f)除草機Aの高さ調節機構
 除草機Aの高さは、フロートセンサ装置9により制御される。
 フロートセンサ装置9は、揺動フレーム4上面の中心軸20近傍より前後方向へ向け軸支された軸(符号省略)に基部が固定された吊りアーム(符号省略)を有している。吊りアームの先端には、所要長さの均衡アーム92の中央部が上下方向に回動可能に軸支されている。均衡アーム92の四箇所には、それぞれ脚部材93が垂設され、各脚部材93の下端には、船型のフロート94が取り付けられている。
 田面に接して上下動する各フロート94の動きは、センサ(図示省略)によって検出されるようになっており、このセンサからの高さ位置情報の信号を制御部で受けることにより、上記油圧シリンダー16が作動してロッドが伸縮され、除草機A全体の高さが制御されて、例えば各フロート94が高くなった場合は、油圧シリンダー16のロッドが縮んで除草機Aが低くなる。
〔作用〕
 図1乃至図9を参照して、水田除草作業機Wの作用を説明する。
 水稲の栽培においては、稲がある程度生育した後に、稲の周りの条間や株間に生える雑草を大きく成長しないうちに田面から除去する除草作業を行う。
〔1〕除草機Aを前側にして水田除草作業機Wを水田に乗り入れ、草掻取装置5の各草掻取具56が、各稲株71の間に二つずつ位置するように配置する(図9参照)。なお、各草掻取具56の各組の間隔(図9で左右方向の間隔)は、一般的な田植機で植えられる稲株71の条間の幅(30cm)に合わせてあるので、水田除草作業機Wは上記位置に比較的容易に配置することができる。
〔2〕そして、まず、操縦者による走行機1側の操作で、除草機Aの揺動フレーム4に取り付けられた草掻取装置5と草切断装置6が水平度制御装置8によって水平になるように、つまり水田の田面7と平行になるように設定する。
〔3〕同じく走行機1側の操作で、油圧シリンダー16を作動させて除草機Aの高さを調節する。このとき、草切断装置6のカッター65の回転軌跡の下端の高さ(刃体657の最低高さ)の位置が、田面7よりやや低くなるように(例えば10mm程度低くなるように)、つまり各刃体657で田面7を掻くことができるように設定する。
〔4〕次に、高さ調節レバー59を操作して、草掻取装置5の各掻取体560の各線条体566のうち各線条体566の回転軌跡の前部側の最低部の高さが、田面7に生えている雑草70の根部に掛かるように設定する(図9参照)。更に、フロートセンサ装置9の各フロート94を田面7に載せてセッティングを終了する。
〔5〕走行機1側の操作で、動力中継機3の駆動軸31を駆動すると、草切断装置6のカッター駆動軸66に固定されている各カッター65が回転する。また、油圧モーター57が駆動されると、草掻取装置5の各掻取体560が回転する。なお、各掻取体560の回転速さと各カッター65の回転速さは、走行機1の走行速さとは関わりなくそれぞれ独立して調節できるので、除草作業の状況に合わせてそれぞれ好適に調節することができ、作業がしやすい。
〔6〕走行機1により水田除草作業機Wを前進させると、各掻取体560は、各線条体566で稲株71を両側から抱き込む方向へ回転し、かつ線条体566の回転軌跡が水田の田面7に触れるように回転することにより、各線条体566が田面7に生えている雑草70を掻き取り、田面7から分離させることができる。掻き取られた雑草の大部分は、各線条体から離れて、水面又は水中に浮遊するが、一部は各線条体に引っ掛かって残る。
 なお、図8の中図では、説明の便宜上、雑草70を塊として仮想線で表しているが、実際上、雑草は、後述するように塊になる前の段階で除去される。
 また、掻取体560は、各線条体566の回転軌跡が円錐台の側面状であり、各線条体566は、回転軌跡の最低部において略水平になっており、田面7の下から水面より上の空間まで回転軌跡を描いて回転する。従って、作業機が走行方向へ水平に移動する条件下においては、例えば各線条体566が水平に回転するものと比較して、高さ方向の掻き取り可能な範囲を広くとることができる。
 これにより、掻取体560の高さの設定をする際に、例えば各線条体566の回転軌跡の最低部の高さを、雑草70の根部に掛かるように設定する場合でも、それ程の精度を要求されることはなく、雑草を掻き取る上で作業時の走行に伴う作業機の高さの変動もほとんど影響することはないので、雑草70を効率的に田面7から掻き取ることができる。
 各線条体566に残っている雑草70は、雑草70の掻き取りを行うための掻取体560の回転に伴って、掻き取りと同時に、又は並行して、草除去部材567により、各線条体566から削ぎ取られる。つまり、草除去部材567は、線条体566の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する各線条体566は、削取部567bにおいて、その変形による反発力に抗して接触している(図8参照)。
 そして、草除去部材567の削取部567bが、線条体566の回転方向に徐々に外方へ張り出すようになっている形状によって、線条体566と接触する部分が、線条体566の回転移動に伴い、線条体566の基部から先部へ向け相対的に移動する。よって、各線条体566に引っ掛かって残っている雑草70は、削取部567bによって、各線条体566の基部から先部へ向けて押しやられて、各線条体566から削ぎ取られるようにして離れる(図8の中図参照)。
 これにより、従来のように、除草作業における掻取体560の回転に伴って、各線条体566に雑草70が絡まってしまうことにより田面7の雑草70の掻き取りができなくなる等の不都合が生じることを防止するか、抑制することができる。また、除草作業の途中で作業機を止めて行われる、掻取体560から強く絡まった雑草を除去する作業(クリーニング作業)の負担が解消されるか、或いは軽減される。
〔7〕草掻取装置5の後方においては、草切断装置6の各カッター65によって、上記水面又は水中に浮遊している雑草70を切断すると共に、稲株71の条間の田面下においては、各掻取体560で取り切れなかった雑草70の掻き取りと切断を同時に行うことができる。
〔8〕このように、田面7の雑草70が、各掻取体560による掻き取り後、各カッター65によって切断されるので、雑草70の切断片が後で田面7に沈んだ場合でも、田面7の土に根付くことを防止できる。また、これにより、結果的に除草回数を減らすことができる。
 なお、操縦者は、前を向いた無理のない姿勢のまま、各カッター65及び各カッター65の前方の各掻取体560の掻き取りの様子及び状況を確認することでき、除草状態をリアルタイムで確認しながら作業を行うことができる。これにより、例えば走行機1の走行位置が稲株71の条間の幅方向へ多少ずれているような場合等も迅速に修正することができ、効率的な除草作業を行うことができる。
 また、草掻取装置5と草切断装置6の水平度は、水平度制御装置8により制御されており、各掻取体560による田面7での掻き取り深さを各掻取体560において略同じ状態で維持することができるので、除草機Aの幅方向の各所で差のない安定した除草作業を行うことができる。
 本明細書及び特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書及び特許請求の範囲に記述された特徴及びその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
 W 水田除草作業機
 1 走行機
 10 車台フレーム
 11 エンジン
 12 座席
 13 ハンドル
 14 車輪
 15 昇降リンク装置
 150、151、152 リンク
 153 上軸
 154 下軸
 16 油圧シリンダー
 17 動力取出軸
 A 除草機
 2 基フレーム
 20 中心軸
 3 動力中継機
 30 ケースブラケット
 31 駆動軸
 33 ブラケット
 331 上軸
 332 下軸
 34 チェーンケース
 4 揺動フレーム
 5 草掻取装置
 55 吊設バー
 550 下部ケース
 553 取付傾斜部
 554 支承筒
 555 基部ブラケット
 556 先部ブラケット
 556a ネジピン
 56 草掻取具
 560 掻取体
 561 回転軸
 561a ネジ部
 561b 袋ナット
 562 ベベルギヤ
 563 中継回転軸
 564 ベベルギヤ
 565 回転盤
 566 線条体
 567 草除去部材
 567a 孔
 567b 削取部
 568 座板
 569 袋ナット
 57 油圧モーター
 59 高さ調節レバー
 593 調節操作盤
 594 案内部
 6 草切断装置
 61 軸支持部材
 63 カッターカバー
 630 カバー部
 64 中継駆動軸
 65 カッター
 657 刃体
 66 カッター駆動軸
 7 田面
 70 雑草
 71 稲株
 8 水平制御装置
 81 駆動ロッド
 9 フロートセンサ装置
 92 均衡アーム
 93 脚部材
 94 船型のフロート

Claims (6)

  1.  回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体と、
     前記線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する前記線条体と接触して、その接触する部分が、前記線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を有する草除去部材とを備える
     草掻取具。
  2.  前記草除去部材が可撓性又は弾性を有し、前記線条体が接触し変形させた前記草除去部材の反発力に抗して回転移動するようにしてある
     請求項1記載の草掻取具。
  3.  前記線条体の回転軌跡が円錐台の側面状であり、前記線条体を有する前記掻取体の回転軸が、その移動方向と水平に直交する方向へ倒れるように所要角度で傾斜しており、前記線条体は回転軌跡の最低部においては略水平となって回転するようにしてある
     請求項1又は2記載の草掻取具。
  4.  走行機と、
     該走行機の前方又は後方、或いは前記走行機自体に配され、回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体、前記線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する前記線条体と接触して、その接触する部分が、前記線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように形成された削取部を含む草除去部材を有する所要数の草掻取具と、
     該草掻取具の前記走行機に対する高さが調節可能な高さ調節機構とを備える
     水田除草作業機。
  5.  前記走行機の前方又は後方に配されており、除草作業時において稲株の条間となる位置にそれぞれ設けられた上下方向に回転する複数のカッターを有する、前記走行機に対する高さが調節可能な草切断装置を備える
     請求項4記載の水田除草作業機。
  6.  回転軸を中心として軸周方向に所要間隔で放射状に設けられた複数の線条体を有する掻取体を水田の田面で回転させて、前記各線条体で雑草を掻き取る工程と、
     前記線条体の回転軌跡で形成される面に沿って配されており、回転する前記線条体と接触する草除去部材において、その接触する部分が、前記線条体の回転移動に伴い、基部から先部へ向け相対的に移動するように前記掻取体を回転させて、前記線条体に引っ掛かっている雑草を前記線条体から削ぎ取る工程とを備える
     水田除草方法。
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