WO2020044570A1 - アタッチメント用カプラ - Google Patents

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WO2020044570A1
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Inventor
敏治 植田
吉川　忠男
Original Assignee
ウエダ産業株式会社
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets

Definitions

  • the present invention relates to an attachment coupler for attaching various attachments to an arm of a shovel.
  • attachment couplers At civil engineering work sites and the like, various attachments are mounted on excavator arms via attachment couplers. By using the attachment coupler, various attachments having different connection forms are connected to the arm.
  • this type of attachment coupler there is provided an attachment coupler that is connected to an attachment by operating a movable hook using a hydraulic cylinder.
  • the provision of the hydraulic cylinder complicates the configuration, requires time and labor for assembling, has the possibility of causing a failure, and further increases the cost.
  • An object of the present invention is to provide an inexpensive attachment coupler which is easy to assemble and has little risk of failure due to its simple structure.
  • An object of the present invention is to provide an attachment coupler to which an attachment is attached by an operation on a shovel side.
  • each of the pair of coupler members provided with the interlocking connection part to the arm side of the shovel on one end side and the locking part to the connection pin of the attachment on the other end side can rotate each other in the middle part
  • the coupler member is integrally formed by being supported by the arm member, and the coupling pin is locked to a locking portion of each of the coupler members by rotating the coupler members mutually by operation of the arm side.
  • the pair of coupler members are rotationally displaced from each other by the operation on the arm side, so that the connection pins of the attachment are locked to the locking portions of the respective coupler members.
  • Attachment attachment can be performed by operating the shovel.
  • a fixing support means for fixing and supporting the connection pin to the locking portion in conjunction with the locking pin being locked to the locking portion the shovel side can be used without using an article for fixed support.
  • the connection pin is automatically fixed and supported by the locking portion by the operation of In particular, in a state where one connecting pin is fixedly supported by one coupler member, the operation of locking the other connecting pin to the other coupler member is performed stably. With the configuration including the release unit that releases the fixed support of the fixed support unit, the release of the fixed support of the locking pin is easily performed.
  • the pair of coupler members have substantially the same shape, manufacturing is easy and inexpensive.
  • an attachment coupler that is easy to assemble and has little risk of failure is provided at low cost. Attachment attachment is easily performed by operation on the shovel side.
  • FIG. 1 is a plan view of an embodiment of an attachment coupler according to the present invention.
  • Side view of an embodiment of the attachment coupler of the present invention An enlarged perspective view of a main part of an embodiment of the attachment coupler of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of an embodiment of the attachment coupler according to the present invention; Explanatory drawing of use of the embodiment of the attachment coupler of the present invention. Explanatory drawing of use of the embodiment of the attachment coupler of the present invention.
  • FIG. 1 is a front view of an attachment coupler according to the present invention
  • FIG. 2 is a plan view thereof
  • FIG. 3 is a side view thereof.
  • Attachment coupler 1 is configured integrally with a pair of substantially identical coupler members 3 that are rotatably supported by pivot pins 5 at intermediate positions at positions where the pair of coupler members 3 have substantially the same shape.
  • the coupler member 3 is provided with a side frame 7 which is positioned oppositely, and provided with a connection shaft support hole 9 which is an interlocking connection part to the arm side of the shovel at an upper position of the side frame 7 and which is opposed to the lower part.
  • a locking groove 11 is provided between the positions to serve as a locking portion of the attachment 100 to the connecting pin 101.
  • the attachment coupler 1 includes fixed support means for preventing the detachment of the connection pin 101 of the attachment 100 from the locking groove 11, and release means for releasing the fixed support means from releasing.
  • the fixed support means includes a pressing piece 17 of the connecting pin 100, a locking roller 19, an operating lever 27, and a lock body 33.
  • the holding piece 17 is integrally fixed to the first tube body 12 rotatably mounted on the first rod 15 disposed in a fixed state between the opposing side frames 7.
  • the locking roller 19 is rotatably mounted on a support member 29 fixedly mounted on the first tubular body 12, and is rotationally displaced in synchronization with the holding piece 17.
  • the actuating lever 27 is bent, and its bent position is rotatably supported by a shaft support rod 14 fixedly attached to one of the side frames 7. 25.
  • the pressing piece 17 integrally includes a pressing portion 20 of the connecting pin 100 at a lower portion and a projecting portion 18 having a lock surface 16 at an upper portion.
  • the pressing portion 20 presses the connecting pin 100 in a state of being fitted into the notch 8 provided at the center of the upper edge of the locking groove 11.
  • the pushed-in portion 23 of the operating lever 27 is positioned so as to face the window hole 31 of the locking groove 11, and the locking portion 25 is provided so as to be lockable with the locking roller 19.
  • the lock body 33 is fixedly provided on one end side of a second tubular body 39 rotatably mounted on the large-diameter portion 37a of the second rod 37 disposed between the opposed side frames 7 in a fixed state.
  • the lock body 33 has a protruding portion 43 which protrudes forward and has a front surface serving as a lock surface 41.
  • Reference numeral 44 denotes a locking roller, which is rotatably mounted on a support member 45 fixedly mounted on the other end of the second tubular body 39, and is rotationally displaced in synchronization with the lock body 33.
  • the support member 45 is urged forward by the coil spring 32, whereby the second tube 39 is urged to rotate forward.
  • the release means includes an operation section 35 and a locking block 49.
  • a locking block 49 having a locking recess 36 is fixedly provided on one end side of a third rectangular tube 47 rotatably mounted on the small diameter portion 37 b on the distal end side of the second rod 37. I have.
  • the locking roller 44 is located in the locking recess 36 of the locking block 49.
  • a handle 57 is attached to an operation member 53 fixedly attached to the other end of the third tube 47, and the operation member 53 and the handle 57 constitute an operation unit 35.
  • the operation unit 35 is disposed on the outer surface of the side frame 7, and the operation guide display 60 of the handle 57 is marked “wear” and “remove” on the outer surface of the side frame 7 as shown in FIG. 1.
  • the handle 57 is provided with a plunger 74 that is urged forward by a coil spring 72 in a case 70, and a base of the plunger 74 is a handle 76.
  • the handle 57 is rotated, the end of the plunger 74 is locked in the locking hole 62 arranged corresponding to the operation guide display 60 “wear” and “demount”, and the handle 76 resists the urging force of the coil spring 72. As a result, the end of the plunger 74 is detached from the locking hole 62.
  • the attachment coupler 1 has a connecting shaft support hole 9 portion connected to the end of the arm 201 of the shovel and the end of the link 202, and the arm 201 and the link 202 are operated on the shovel side.
  • each of the coupler members 3 is rotationally displaced from each other.
  • Each of the abutment support pieces 80 abuts with each other when the coupler members 3 are most opened as shown in FIG. 6, and regulates the opening angle so that each of the coupler members 3 is stably operated.
  • FIG. 8 shows a state in which the connecting pin 101 of the attachment 100 is not locked in the locking groove 11 of the coupler member 3, and FIG.
  • FIG. 9 shows a state in which the connecting pin 101 is locked.
  • the holding portion 20 of the holding piece 17 is located above and the locking groove 11 is open.
  • the operating lever 27 is urged by the coil spring 22 to project the pushed-in portion 23 from the window hole 31 of the locking groove 11, and the locking portion 25 is locked to the locking roller 19.
  • the lock surface 41 of the lock body 33 is not locked to the lock surface 16 of the holding piece 17, and the handle 57 is located on the operation guide display 60 side of “demount”.
  • the end of 74 is locked in the locking hole 62 on the “remove” side.
  • FIG. 10 shows a state in which the locking roller 44 is locked in the locking recess 36 of the locking block 53 at that time, and the locking roller 44 is locked to one side surface 36 a of the locking recess 36. .
  • the handle 57 Prior to locking the connecting pin 101 in the locking groove 11, the handle 57 is operated to release the end of the plunger 74 from the locking hole 62 on the “unlocked” side. By rotating the 57 toward the “wearing” side, it is locked in the locking hole 62 of the “wear”.
  • FIG. 11 shows a state in which the locking roller 44 is locked in the locking recess 36 of the locking block 49 at that time.
  • the locking roller 44 is located close to the other side surface 36b of the locking recess 36, Have clearances C1 and C2.
  • the support member 29 When the locking roller 19 is released, the support member 29 is in a free state, and the first tube body 12 and the holding piece 17 integrated therewith rotate forward by its own weight, and the holding portion 20 holds the connecting pin 101 of the attachment 100. State.
  • the forward rotation of the holding piece 17 is performed while the upper surface of the protrusion 18 pushes up the lower surface of the lock body 33 which is urged to rotate by the coil spring 32, and the tip of the protrusion 18 exceeds the tip of the lock body 33.
  • the lock surface 16 resiliently contacts each other and is locked by the urging force of the coil spring 32 relative to the lock surface 41 (the state shown in FIG. 4).
  • the locking surface 16 elastically abuts on the locking surface 41 and is locked, whereby the pressing piece 17 is locked, and the connecting pin 101 is pressed and fixed in the locking groove 11 by the pressing portion 17. Will be retained.
  • the locking roller 44 moves to the left of the clearance C2 in FIG.
  • the locking roller 44 moves to the right in the locking recess 36 by the distance of the clearance C1 + the clearance C2 in FIG. 11, and the locking roller 44 is locked to one side surface 36a of the locking recess 36. It returns to the state of FIG. FIG.
  • FIG. 6 shows a state in which the connecting pin 101 is fixedly held by the coupler member 3 on the arm 201 side.
  • the arm 201 and the link 202 are operated in the same manner as described above, and the connecting pin 101 of the attachment 100 is inserted into the locking groove 11 of the other coupler member 3. It is fixed and held as described above.
  • the connection pin 101 is fixedly held to both the coupler members 3 on the arm 201 side and the link 202 side, and the attachment 100 is attached, so that the work by the attachment 100 is enabled.
  • the end of the plunger 74 is disengaged from the locking hole 62 on the “wearing” side by operating the handle 57 of the coupler member 3 to be detached first.
  • the plunger end is locked in the locking hole 62 on the “unlocked” side by performing a rotating operation on the “unlocked” side.
  • the locking roller 44 is pushed by the one side surface 36 a of the locking recess 36, and the locking roller 44 is displaced.
  • the lock body 33 is rotationally displaced, and the lock surface 16 is disengaged from the lock surface 41, and the holding piece 17 is in a free state.

Abstract

構造が簡略であることで、組み立てが容易であるとともに故障の恐れが少ないアタッチメント用カプラを、安価に提供する。ショベル側の操作によりアタッチメントが取り付け可能なアタッチメント用カプラを提供する。　一端側にショベルのアーム２０１側への連動連結部９を備えるとともに、他端側にアタッチメント１００の連結ピン１０１への係止部１１を備える一対のカプラ部材３のそれぞれが、途中部で互いが回転可能に軸支されて一体に構成され、アーム２０１側の作動によりカプラ部材３が互いに回転変位されることで、カプラ部材３それぞれの係止部１１に連結ピン１０１が係止されるもの。

Description

アタッチメント用カプラ
　この発明は、ショベルのアームへ各種アタッチメントを取り付けるためのアタッチメント用カプラに関する。
　土木工事現場等においては、ショベルのアームにアタッチメント用カプラを介して各種アタッチメントを取り付けることが行われている。アタッチメント用カプラを使用することで、異なる連結形態を持つ各種のアタッチメントがアームに連結使用される。この種アタッチメント用カプラとして、油圧シリンダーを使用して可動フックを作動することでアタッチメントに連結する構成のものが提供されている。この構成のアタッチメント用カプラの場合、油圧シリンダーを備えることで構成が複雑となって組み立てに手間がかかるとともに、故障発生の恐れがあり、さらに、コストが高くなる問題があった。
　日本国特許番号　２７５６０７８
　この発明では、構造が簡略であることで、組み立てが容易であるとともに故障の恐れが少ないアタッチメント用カプラを、安価に提供することを目的とする。ショベル側の操作によりアタッチメントが取り付けられるアタッチメント用カプラを提供することを目的とする。
　この発明では、一端側にショベルのアーム側への連動連結部を備えるとともに、他端側にアタッチメントの連結ピンへの係止部を備える一対のカプラ部材のそれぞれが、途中部で互いが回転可能に軸支されて一体に構成され、前記アーム側の作動により前記カプラ部材が互いに回転変位されることで、前記カプラ部材それぞれの係止部に前記連結ピンが係止されることを特徴とするアタッチメント用カプラを提供する。
　上記構成によれば、アーム側の作動により一対のカプラ部材が互いに回転変位されることで、カプラ部材それぞれの係止部にアタッチメントの連結ピンが係止される。アタッチメント用カプラ自身に油圧シリンダー等の駆動機構を設けないことで、構成が簡略なものとなる。ショベル側の操作によりアタッチメントの取り付けが行える。
　係止部に連結ピンが係止されるのに連動して連結ピンを係止部に固定支持する固定支持手段を備える構成とすることで、固定支持のための物品を用いることなく、ショベル側の操作により自動的に連結ピンが係止部に固定支持される。とくに、一方のカプラ部材に一方の連結ピンを固定支持した状態において、他方のカプラ部材に他方の連結ピンを係止する作業が安定して行われる。
　固定支持手段の固定支持を解除する解除手段を備える構成とすることで、係止ピンの固定支持の解除が容易に行われる。
　一対のカプラ部材が略同形である構成とすることで、製造が容易、かつ、安価に行われる。
　この発明によれば、組み立てが容易であるとともに故障の恐れが少ないアタッチメント用カプラが、安価に提供される。ショベル側の操作によりアタッチメントの取り付けが容易に行われる。
この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の正面図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の平面図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の側面図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の要部の拡大斜視図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の要部の拡大断面図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の使用説明図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の使用説明図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の動作説明図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の動作説明図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の動作説明図 この発明のアタッチメント用カプラの実施形態の動作説明図
　図１はこの発明のアタッチメント用カプラの正面図、図２は同平面図、図３は同側面図である。アタッチメント用カプラ１は略同形の一対のカプラ部材３のそれぞれが、線対称配置される位置において、途中部で互いが回転可能に軸支ピン５で軸支されて一体に構成されている。カプラ部材３は相対して位置する側フレーム７を備え、その側フレーム７の上部の相対する位置にショベルのアーム側への連動連結部となる連結軸支穴９を備えるとともに、下部の相対する位置間にアタッチメント１００の連結ピン１０１への係止部となる係止用溝部１１を備えている。
　アタッチメント用カプラ１は、アタッチメント１００の連結ピン１０１の係止用溝部１１からの離脱を阻止する固定支持手段と、固定支持手段の離脱阻止を解除する解除手段とを備えており、以下、図４を参照してその構造について説明する。
　固定支持手段は、連結ピン１００の押さえ片１７と、係止ローラ１９と、作動レバー２７と、ロック体３３とを備えて構成される。押さえ片１７は相対する側フレーム７間に固定状態に配置される第１ロッド１５に回転可能に装着される第１管体１２に一体に固定されて設けられている。係止ローラ１９は第１管体１２に固定取付けされる支持部材２９に回転可能に取り付けられ、押さえ片１７と同期して回転変位する。作動レバー２７は折れ曲がり形態で、その折れ曲がり位置が一方の側フレーム７に固定取付けされた軸支ロッド１４に回転可能に軸支持されて設けられ、その下端を被押し込み部２３とし上端を係止部２５としている。押さえ片１７は下部に連結ピン１００の押さえ部２０を、上部にロック面１６を持つ突出部１８をそれぞれ一体に備えている。押さえ部２０は係止用溝部１１の上縁中央に設けられた切り欠き部８に嵌入する状態において連結ピン１００を押さえる。作動レバー２７の被押し込み部２３は係止用溝部１１の窓穴３１に臨むように位置し、係止部２５は係止ローラ１９に係止可能に設けられている。また、作動レバー２７は軸支位置より上部がコイルバネ２２により後方に引っ張り付勢されていて、これにより自由状態においては被押し込み部２３が係止用溝部１１の窓穴３１から突出する。
　ロック体３３は相対する側フレーム７間に固定状態に配置される第２ロッド３７の太径部３７ａに回転可能に装着される第２管体３９の一端側に固定されて設けられている。ロック体３３は前方へ突出しその前面をロック面４１とする突出部４３を備えている。４４は係止ローラで、第２管体３９の他端側に固定取付けされる支持部材４５に回転可能に取り付けられ、ロック体３３と同期して回転変位する。支持部材４５はコイルバネ３２により前方に引っ張り付勢されていて、これにより第２管体３９は前方方向に回転付勢されている。
　解除手段は操作部３５と、係止用ブロック４９とを備えて構成される。第２ロッド３７の先端側の細径部３７ｂに回転可能に装着される角状の第３管体４７の一端側に、係止凹部３６を備える係止用ブロック４９が固定されて設けられている。係止用ブロック４９の係止凹部３６に上記係止ローラ４４が位置する。第３管体４７の他端側に固定取付けされる操作部材５３にハンドル５７が取り付けられ、操作部材５３とハンドル５７とが操作部３５を構成する。操作部３５は側フレーム７の外面に配置され、側フレーム７外面にはハンドル５７の操作案内表示６０が、図１に示すように「着」「脱」と付されている。ハンドル５７は、図５に示すように、ケース７０内にコイルバネ７２により前方に突出付勢されるプランジャ７４が設けられ、プランジャ７４の基部が持ち手７６とされて構成されている。ハンドル５７が回転操作されることでプランジャ７４の端部が操作案内表示６０「着」「脱」に対応配置される係止穴６２に係止し、持ち手７６がコイルバネ７２の付勢力に抗して引かれることで、プランジャ７４の端部が係止穴６２から離脱される。
　以下、動作説明を行う。アタッチメント用カプラ１は、図６、図７に示すようにショベルのアーム２０１端とリンク２０２端に連結軸支穴９部分が連結されて用いられ、ショベル側においてアーム２０１とリンク２０２とが作動操作されることでカプラ部材３のそれぞれが互いに回転変位される。８０のそれぞれは当接支持片であり、カプラ部材３のそれぞれが図６に示すように最も開かれた際に互いに当接し、その開き角度を規定してカプラ部材３のそれぞれが安定作動されるようにしている。図８はカップラ部材３の係止用溝部１１にアタッチメント１００の連結ピン１０１が係止されていない状態、図９は係止している状態を示す。係止されていない状態においては、押さえ片１７の押さえ部２０は上方に位置して係止用溝部１１は開いた状態となっている。また、作動レバー２７はコイルバネ２２に付勢されて被押し込み部２３を係止用溝部１１の窓穴３１から突出させ、かつ、その係止部２５は係止ローラ１９に係止している。また、その際には、ロック体３３のロック面４１は押さえ片１７のロック面１６に係止しておらず、ハンドル５７は「脱」の操作案内表示６０側に位置しており、そのプランジャ７４の端部は「脱」側の係止穴６２に係止している。さらに、図１０はその際の係止用ブロック５３の係止凹部３６への係止ローラ４４の係止状態を示し、係止ローラ４４は係止凹部３６の一方側面３６ａに係止している。
　係止用溝部１１内に連結ピン１０１を係止させる際には、それに先立ち、ハンドル５７を操作することでプランジャ７４の端部を「脱」側の係止穴６２から離脱させ、さらに、ハンドル５７を「着」側に回転操作することで「着」の係止穴６２に係止させる。図１１はその際の係止用ブロック４９の係止凹部３６への係止ローラ４４の係止状態を示し、係止ローラ４４は係止凹部３６の他方側面３６ｂに近接して位置し、両側にクリアランスＣ１、Ｃ２が存在している。これによりロック体３３はコイルバネ３２により回転付勢された状態において下面側が押さえ片１７の突出部１８上に当接する状態となる。
　次に、図８の状態においてアーム２０１とリンク２０２とが作動操作されて、一方のカプラ部材３の開いた係止用溝部１１内に連結ピン１０１を位置させることで、連結ピン１０１が窓穴３１から突出する作動レバー２７の被押し込み部２３を押し込み、これによりコイルバネ２２の付勢力に抗して作動レバー２７が回転し、作動レバー２７の係止部２５が係止ローラ１９から外れる。係止ローラ１９が外れることで支持部材２９が自由状態となってそれに一体の第１管体１２と押さえ片１７とが自重により前方に回転し、押さえ部２０がアタッチメント１００の連結ピン１０１を押さえる状態となる。押さえ片１７の前方への回転は、突出部１８の上面がコイルバネ３２により回転付勢されているロック体３３の下面を押し上げながら行われ、ロック体３３の先端を突出部１８先端が越えることでロック面１６がロック面４１に相対してコイルバネ３２の付勢力により互いが弾力的に当接して係止する（図４に示す状態）。このように、ロック面１６がロック面４１に弾力的に当接して係止することで、押さえ片１７がロックされ、連結ピン１０１が係止用溝部１１内に押さえ部１７で押さえられて固定保持される。
　上記の突出部１８の上面がロック体３３の下面を押し上げる際には、係止ローラ４４は係止凹部３６内において図１１におけるクリアランスＣ２の距離左方に移動し、ロック体３３の先端を突出部１８先端が越える際に係止ローラ４４は係止凹部３６内において図１１におけるアランスＣ１＋クリアランスＣ２の距離右方に移動し、係止ローラ４４が係止凹部３６の一方側面３６ａに係止する図１０の状態に戻る。図６はアーム２０１側のカプラ部材３に連結ピン１０１が固定保持された状態を示す。このように一方の連結ピン１０１を固定保持する状態において上記と同様にしてアーム２０１とリンク２０２とが作動操作されて、他方のカプラ部材３の係止用溝部１１にアタッチメント１００の連結ピン１０１が上記と同様にして固定保持される。これにより図７に示すように、アーム２０１側とリンク２０２側の両方のカプラ部材３に連結ピン１０１が固定保持されてアタッチメント１００が取り付けられ、アタッチメント１００による作業可能状態となる。
　アタッチメント１００を取り外す際には、まず、先に離脱させるカプラ部材３のハンドル５７を操作することでプランジャ７４の端部を「着」側の係止穴６２から離脱させ、さらに、ハンドル５７を「脱」側に回転操作することでプランジャ端部を「脱」側の係止穴６２へ係止する。図１０に示す状態において、ハンドル５７が「脱」側に回転操作されることで係止ローラ４４が係止凹部３６の一方側面３６ａに押されて係止ローラ４４が変位する。これに伴ってロック体３３が回転変位してロック面１６がロック面４１から外れ、押さえ片１７は自由状態となる。この状態においてアーム２０１とリンク２０２とが作動操作されることでカプラ部材３が変位されて係止用溝部１１内から連結ピン１０１が離脱される。その際に押さえ片１７は連結ピン１０１に沿って押し上げられて開かれて係止ローラ１９が回転変位し、かつ、被押し込み部２３の連結ピン１０１による押し込みが解除されることで、作動レバー２７はコイルバネ２２の付勢力により回転して係止部２５が係止ローラ１９に係止する状態に復帰する。同様にして他方のカプラ部材３から連結ピン１０１を離脱させることで、アタッチメント１００の取り外しが行われる。
１　　アタッチメント用カプラ
３　　カプラ部材
９　　連結軸支穴（連動連結部）
１１　係止用溝部　（係止部）
１７　押さえ片（固定支持手段）
１９　係止ローラ（固定支持手段）
２７　作動レバー（固定支持手段）
３３　ロック体（固定支持手段）
３５　操作部（解除手段）
４３　係止用ブロック（解除手段）
１００　アタッチメント
１０１　連結ピン
２０１　アーム

Claims (4)

  1. 　一端側にショベルのアーム側への連動連結部を備えるとともに、他端側にアタッチメントの連結ピンへの係止部を備える一対のカプラ部材のそれぞれが、途中部で互いが回転可能に軸支されて一体に構成され、
    　前記アーム側の作動により前記カプラ部材が互いに回転変位されることで、前記カプラ部材それぞれの係止部に前記連結ピンが係止される、
    　ことを特徴とするアタッチメント用カプラ。
  2. 　前記係止部に前記連結ピンが係止されるのに連動して前記連結ピンを前記係止部に固定支持する固定支持手段を備える請求項１記載のアタッチメント用カプラ。
  3. 　前記固定支持手段の固定支持を解除する解除手段を備える請求項２記載のアタッチメント用カプラ。
  4. 　前記一対のカプラ部材が略同形である請求項１記載のアタッチメント用カプラ。
PCT/JP2018/032516 2018-08-28 2018-08-28 アタッチメント用カプラ WO2020044570A1 (ja)

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JPS5859809U (ja) * 1981-10-14 1983-04-22 丸山　満 ピン受部間隔調整自在なバケット破砕機等のキャッチャ−
JPS61137927A (ja) * 1984-12-07 1986-06-25 ジェー・アール・ビー・カンパニー・インコーポレイテッド 掘削機ア−ムへの取着用迅速解放ヒツチ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5859809U (ja) * 1981-10-14 1983-04-22 丸山　満 ピン受部間隔調整自在なバケット破砕機等のキャッチャ−
JPS61137927A (ja) * 1984-12-07 1986-06-25 ジェー・アール・ビー・カンパニー・インコーポレイテッド 掘削機ア−ムへの取着用迅速解放ヒツチ

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