WO2020009134A1 - 容器入りチーズ - Google Patents

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WO2020009134A1
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cheese
container
side wall
wall portion
containered
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公実子 小島
典明 松永
建 大津山
雄 小山
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株式会社明治
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068—Particular types of cheese
    • A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/76—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for cheese

Definitions

  • the present invention relates to cheese in a container. More specifically, the present invention relates to a cheese in a container in which cheese is housed in a container having a specific shape, which has an excellent sterilizing effect and ease of taking out the cheese.
  • An object of the present invention is to provide a novel cheese in a container having an excellent sterilizing effect and ease of taking out cheese.
  • a container including cheese contained in the container, a cheese in a container,
  • the container has a circular bottom portion on which the cheese is placed, a side wall portion extending upright from the bottom portion to form a side wall of the container, and an opening of the container extending horizontally from the side wall portion.
  • a flange part forming a part
  • the side wall portion includes a first side wall portion, a second side wall portion, and a side wall transition portion connecting the first side wall portion and the second side wall portion, The sidewall transition has an inclination angle of at least 10 °
  • a lid is attached to the flange portion and the opening is sealed, The containered cheese.
  • 9. The containered cheese according to any one of 1 to 8, wherein the cheese is subjected to heat sterilization in the form of the containered cheese.
  • 10. 10 The cheese in a container according to any one of 1 to 9, wherein the cheese is divided into a plurality of individually packaged portions, or one cheese individually packaged.
  • 12. The containered cheese according to any one of 1 to 11, wherein the cheese is Camembert cheese.
  • a novel cheese in a container having an excellent bactericidal effect and ease of taking out cheese can be provided.
  • FIG. 1 shows a front view of one embodiment of a container used for the containered cheese of the present invention.
  • FIG. 2 shows a top view of one embodiment of a container used for the containered cheese of the present invention.
  • FIG. 3 shows a perspective view of one embodiment of the containered cheese of the present invention.
  • FIG. 4 shows a front view of the container used for the containered cheese of the comparative example.
  • FIG. 5 shows a top view of a container used for the containered cheese of the comparative example.
  • the cheese in a container of the present invention is a container and cheese including a container and cheese housed in the container, wherein the container has a circular bottom portion on which the cheese is placed, and a bottom surface portion.
  • a side wall portion extending upright to form a side wall of the container, and a flange portion extending horizontally from the side wall portion to form an opening of the container, wherein the side wall portion has a first side wall portion; , A second side wall portion, and a side wall transition portion connecting the first side wall portion and the second side wall portion, wherein the side wall transition portion has an inclination angle of at least 10 °, and a lid is provided on the flange portion.
  • a body is stuck and the opening is sealed.
  • the cheese in a container of the present invention can provide an excellent bactericidal effect and an excellent ease of taking out cheese because the container has a specific size and shape.
  • the container used in the containered cheese of the present invention (hereinafter, also referred to as “the container of the present invention”) will be described below.
  • the container of the present invention has a circular bottom portion on which cheese is placed, a side wall portion extending upright from the bottom portion to form a side wall of the container, and a horizontally extending portion from the side wall portion to form an opening of the container. And a flange portion.
  • FIG. 1 shows a front view of one embodiment of a container used for the containered cheese of the present invention
  • FIG. 2 shows a top view of one embodiment of a container used for the containered cheese of the present invention
  • the container 1 includes a bottom surface 2 that is circular when viewed from the vertical direction, a side wall 3, and a flange 4.
  • the side wall portion 3 includes a first side wall portion 31 extending from the bottom surface portion 2 and extending, a side wall transition portion 33 extending from the first side wall portion 31, and a second side wall extending from the side wall transition portion 33 and rising. And a side wall portion 32.
  • the side wall transition section 33 connecting the first side wall section 31 and the second side wall section 32 has an inclination angle of at least 10 °
  • the inner diameter of the second side wall section 32 is larger than the inner diameter of the first side wall section 31. Therefore, the first side wall 31 substantially contacts the cheese (not shown) accommodated in the container 1, and the second side wall 32 contacts the cheese (not shown) accommodated in the container 1. Do not touch.
  • the height of the first side wall 31 in the vertical direction is larger than the height of the second side wall 32 in the vertical direction.
  • the bottom 2 may be provided with a leg 6 for raising the bottom from the surface on which the container is placed.
  • the leg is not limited to the shape shown in FIG. 2 and may be any shape.
  • the bottom portion of the container by forming the bottom portion of the container so as to protrude from the inside of the container toward the outside, for example, forming a leg portion having a shape as shown in FIG. 2.
  • a dent is formed inside the container on the bottom surface, and this dent becomes a convex leg on the outside of the container.
  • a leg portion having a shape as shown in FIG. 2 can be formed. In this case, the bottom has no irregularities inside the container, and the legs are formed convexly outside the container.
  • the bottom surface is a surface on which the cheese is placed, and is circular when viewed from the vertical direction to accommodate the circular cheese.
  • the diameter of the bottom portion (hereinafter, also referred to as “bottom portion diameter”) is not particularly limited, but is preferably substantially the same as the diameter of the cheese so that the contained cheese does not move in the container. Thereby, when the cheese is brought into closer contact with the container, and when the cheese in the container is subjected to the sterilization treatment, the heat from the surrounding environment ensures sufficient heat transfer to the cheese via the container, and exhibits an excellent sterilization effect. it can.
  • the diameter of the bottom surface specifically refers to the inner diameter of the bottom surface.
  • the side wall portion is a side wall of the container and extends upright from the bottom portion.
  • the side wall portion includes a first side wall portion extending from the bottom portion, a side wall transition portion extending from the first side wall portion, and a second side wall portion extending from the side wall transition portion.
  • the first side wall stands up so as to substantially contact the stored cheese. Because typical cheese is manufactured by filling a mold with cheese curd and reducing the moisture content in the process after filling and molding, the cheese sidewall is formed almost vertically in the vertical direction like the mold Is done. Since the first side wall portion stands up along the side wall of the cheese, it is preferable that the first side wall portion also extends substantially vertically in the vertical direction. However, the first side wall portion faces upward in the vertical direction provided that the first side wall portion substantially contacts the side wall of the cheese. The first side wall may be inclined so that the inner diameter of the first side wall is larger.
  • substantially contact refers to a state in which the container and the cheese are in contact with each other, and between the container and the cheese to such an extent that the sterilization effect of the cheese is not significantly affected. It also means a state where there is an appropriate clearance (for example, 2 mm or less, 1 mm or less, less than 1 mm, etc.).
  • the height of the first side wall in the vertical direction is larger than the height of the second side wall in the vertical direction. Since the first side wall portion substantially contacts the stored cheese, the height of the first side wall portion in the vertical direction is made larger than the height of the second side wall portion in the vertical direction. Heat transfer to the cheese through the container is sufficiently ensured, and excellent sterilization can be exhibited.
  • the side wall transition extends from the first side wall so as to have an inclination angle of at least 10 ° with respect to the vertical direction, and connects the first side wall and the second side wall.
  • the inner diameter of the second side wall is larger than the inner diameter of the first side wall.
  • the first side wall portion substantially contacts the side wall of the cheese, and the inner wall of the side wall transition portion is separated from the side wall of the cheese by the side wall transition portion extending obliquely. It has the feature that it does not contact the side wall of the cheese.
  • the inclination angle of the side wall transition with respect to the vertical direction is preferably 10 to 40 °, more preferably 15 to 35 °, and even more preferably 25 to 35 °.
  • the second side wall portion is separated from the side wall of the cheese due to the inclination of the side wall transition portion, so that the second side wall portion extends from the side wall transition portion without contacting the stored cheese, for example, almost vertically in the vertical direction.
  • the second side wall may be inclined so that the inner diameter of the second side wall increases vertically upward.
  • the diameter of the opening of the container is preferably at least 10% larger, more preferably 10 to 20% larger, even more preferably 10% larger than the diameter of the bottom surface. ⁇ 15% larger.
  • the opening diameter is the diameter of the opening of the container and is a dimension indicated by reference numeral 51
  • the bottom diameter is the inner diameter of the bottom on which the cheese is placed.
  • the dimensions indicated by reference numeral 21 are the dimensions indicated by reference numeral 21.
  • the flange portion extends horizontally from the side wall portion.
  • the flange portion plays a role of forming an opening of the container and attaching a lid for sealing the opening to seal the container.
  • the flange portion can function as a member for a manufacturing machine to grip the containered cheese in an automated manufacturing facility line for manufacturing the containered cheese.
  • the dimensions of the flange portion are not particularly limited, and can be appropriately determined in consideration of design conditions and the like in a production facility line for cheese in a container.
  • the ratio of the surface area of the cheese to the surface area of the container is preferably 0.50 or more, more preferably 0.50 to 0.70, and still more preferably 0.55 to 0. 65.
  • the surface area of the container refers to the external surface area of the cheese in the container when the opening is sealed with the lid.
  • the surface area of cheese refers to the surface area of cheese or individually packaged cheese, whether or not the cheese is individually packaged. If the cheese is potion cut, the surface area of the cheese refers to the surface area of the original unportion-cut cheese that collects the individual portions. In many cases, the surface area of the individually packaged cheese is substantially the same as the surface area of the cheese.
  • the ratio of the volume of the cheese to the volume of the container is preferably 0.55 or more, more preferably 0.55 to 0.75, and still more preferably 0.60 to 0. 70.
  • the volume of the container refers to the volume inside the container when the opening is sealed with a lid without containing the cheese.
  • the volume of the cheese refers to the surface area of the cheese or individually packaged cheese, whether or not the cheese is individually packaged.
  • the ratio of the surface area at which the cheese substantially contacts the container is preferably at least 50%, more preferably 50 to 60%, even more preferably 50 to 70% of the surface area of the cheese. % Contacts the bottom or first sidewall of the container.
  • the container when the container includes a leg portion and a recess is formed inside the container at the bottom portion, the cheese and the container are not strictly in contact with the concave portion. Since the effect of the dent of the leg on the heat transfer is not significant, for the purpose of calculating the surface area ratio at which the cheese comes into contact with the container, the dent is not considered, and the cheese and the container are in contact with each other. I do.
  • the vertical height of the first side wall is preferably at least 50%, more preferably 50 to 60%, of the vertical height of the cheese. And still more preferably 60 to 70%.
  • the cross-sectional shape of the container is circular, and for example, the outer shape of the flange portion is circular.
  • the container of the present invention is preferably made of resin from the viewpoint of sufficient heat conductivity and sealing performance.
  • the container of the present invention can be manufactured by preparing a mold having a predetermined size and shape and molding a resin.
  • the material of the lid is not particularly limited, but is preferably a resin film from the viewpoint of sufficient heat conductivity and sealing properties.
  • the type of the resin constituting the resin film is not particularly limited, and a resin usually used for food packaging can be used.
  • the resin film may be a single layer or a multilayer.
  • any film such as transparent, translucent, and colored can be used.
  • the type of cheese is not particularly limited, but it is preferable that the cheese is subjected to heat sterilization in the form of cheese in a container in which cheese is stored in a container.
  • the cheese in a container of the present invention has a container having a specific size and shape, an area where the container and the cheese contained in the container are in contact with each other is sufficiently large, and the heat transfer from the surrounding environment to the cheese through the container is high. Therefore, an excellent bactericidal effect can be provided for the contained cheese.
  • the sterilization method is not particularly limited, but preferably includes retort sterilization (pressurized heat sterilization).
  • retort sterilization pressurized heat sterilization
  • an excellent sterilizing effect on cheese can be provided, as demonstrated by the examples described below.
  • the retort sterilization can be performed by any method and condition known in the art.
  • the cheese in a container of the present invention, is preferably natural cheese, and more preferably Camembert cheese.
  • the cheese in the container of the present invention, may be, for example, a fan-shaped cheese divided into a plurality of portions (so-called “portion cheese”), or one cheese (so-called “whole cheese”). You may. It is preferable that these cheeses are individually packaged to prevent a change in quality or deterioration, or to improve the handleability to prevent sticking to hands during eating.
  • a packaging material for individual packaging a material usually used for food packaging can be used.
  • the cheese in a container of the present invention can be manufactured by placing the cheese on the bottom of the container from the opening of the container, and attaching the lid to the flange of the container to seal the opening. .
  • the atmosphere in the container is not particularly limited, but is preferably an atmosphere that suppresses a change in quality or deterioration of the cheese, for example, nitrogen, an inert gas, or the like.
  • any quality preservative known in the art such as an antioxidant and a wetting agent may be contained in the container together with the cheese.
  • FIG. 3 shows an oblique projection view of one embodiment of the containered cheese of the present invention.
  • the container 1 includes a bottom surface 2, a side wall 3, and a flange 4 that are circular when viewed from the vertical direction.
  • the individually packaged portion-type cheeses 7 are accommodated through the openings 5 and placed on the bottom surface 2.
  • a lid (not shown) is adhered to the flange portion 4 and the opening 5 is sealed, so that the container 1 is sealed.
  • Example A sterilization test and a take-out test were performed on the cheese in a container of the present invention to evaluate the effect. A specific method will be described below.
  • FIG. 1 shows a front view
  • FIG. 2 shows a top view of a container used for the cheese in the container of the embodiment.
  • the dimensions of each part of the container and the dimensions of the cheese are as shown in Table 1.
  • the inclination angle of the side wall transition portion 33 with respect to the vertical direction is 30 °.
  • Comparative Example As a comparative example, a sterilization test and a take-out test were performed on cheese in a container in which cheese was housed in a container having a shape different from that of the container used in the example in the same manner as in the example.
  • FIG. 4 shows a front view of a container used for the cheese in a container of the comparative example
  • FIG. 5 shows a top view of the container.
  • the dimensions of each part of the container and the dimensions of the cheese are as shown in Table 1. 4 and 5, the container 11 includes a bottom part 12, a side wall part 13, and a flange part 14 that are circular when viewed from the vertical direction.
  • the side wall portion 13 includes a first side wall portion 131 extending from the bottom surface portion 12 and extending, and a second side wall portion 132 extending from the first side wall portion 131 and rising.
  • the bottom part 12 is provided with a leg part 16 for raising the bottom part from the surface on which the container is placed.
  • the leg 16 is formed in the shape shown in FIG. 5, and has the same shape as the leg 6 of the container 1 of the embodiment shown in FIG. As compared with the shape of the container 1 of the embodiment, the container 11 does not include a portion corresponding to the side wall transition portion 33 of the container 1.
  • the cheese in a container was subjected to a retort sterilization treatment (heating method: hot water shower type, equipment used: simulator retort H60-C65 (Toyo Seikan Co., Ltd.)), and the heat history (F value) and the central part of the cheese The change in temperature was evaluated.
  • a retort sterilization treatment heating method: hot water shower type, equipment used: simulator retort H60-C65 (Toyo Seikan Co., Ltd.
  • F value heat history
  • the F value is set to 1 as the sterilizing strength corresponding to a heat treatment at 121 ° C. for 1 minute, and the temperature (T 80S ) is set every 10 seconds from the time (t 80S ) when the temperature at the center of the cheese reaches 80 ° C. during the retort sterilizing process. : ° C.) was recorded, and the integrated value up to the time (t 80E ) at which the temperature at the center of the cheese falls below 80 ° C. in the cooling step was calculated by the following equation.
  • the transition of the temperature at the center of the cheese was measured by measuring the temperature at the center of the cheese by piercing the cheese with an online thermometer, and comparing the lengths of time showing 80 ° C. or more.
  • Table 2 shows the results of the mean value, standard deviation ( ⁇ SD), and significance test (t test) for each result.
  • the cheese can be taken out of the container quickly and without stress at the same speed as when grabbing the cheese not in the container.
  • 4 The cheese can be taken out faster than the comparative example.
  • 3 The cheese can be taken out at the same speed as the comparative example.
  • Can be taken out 1 It takes longer than the comparative example, but it can be taken out.
  • the example has a rating of 5.0 and the comparative example has a rating of 3.0, which indicates that the cheese in a container of the present invention is excellent in ease of taking out.
  • the cheese in a container of the present invention has an excellent bactericidal effect, after the cheese is stored in a container, it can be suitably used as a product of a type in which the fermentation and ripening of the cheese proceeds, and the cheese is easily taken out. Because of its excellent properties, it is easy for a consumer to remove the cheese from the container, which is useful.

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Abstract

容器と、前記容器内に収容されたチーズとを含む、容器入りチーズであって、前記容器は、前記チーズを載置する円形の底面部と、前記底面部から起立して延在し前記容器の側壁を形成する側壁部と、前記側壁部から水平に延在し前記容器の開口部を形成するフランジ部とを備え、前記側壁部は、第一側壁部と、第二側壁部と、前記第一側壁部と前記第二側壁部とを接続する側壁遷移部とから構成され、前記側壁遷移部は少なくとも１０°の傾斜角を有し、前記フランジ部に蓋体が貼着され前記開口部が封止されている、前記容器入りチーズ。

Description

容器入りチーズ
　本発明は、容器入りチーズに関する。より具体的には、本発明は、すぐれた殺菌効果とチーズの取出し容易性を備えた、特定の形状を有する容器にチーズが収容された容器入りチーズに関する。
　チーズを容器に収容した容器入りチーズは、従来、商品として広く流通している。容器入りチーズに用いる容器も種々のものが知られている（例えば、特許文献１、２等）。
　近年、容器入りチーズとしては、特に、チーズを容器に収容した後でチーズの発酵・熟成を進行させるタイプの商品が注目されている。
特開平９－２５４９５３号公報 特開平１１－３４８９６２号公報
　チーズを容器に収容した後で、チーズの発酵・熟成を進行させ、商品として流通する前に殺菌処理を施す場合、容器入りチーズは、殺菌効果が充分であることが求められる。また、容器入りチーズは、容器からチーズを取り出しやすいように設計することが求められる。
　本発明の目的は、すぐれた殺菌効果とチーズの取出し容易性を備えた新規な容器入りチーズを提供することにある。
　本発明によれば、以下の容器入りチーズ等を提供できる。
１．容器と、前記容器内に収容されたチーズとを含む、容器入りチーズであって、
　前記容器は、前記チーズを載置する円形の底面部と、前記底面部から起立して延在し前記容器の側壁を形成する側壁部と、前記側壁部から水平に延在し前記容器の開口部を形成するフランジ部とを備え、
　前記側壁部は、第一側壁部と、第二側壁部と、前記第一側壁部と前記第二側壁部とを接続する側壁遷移部とから構成され、
　前記側壁遷移部は少なくとも１０°の傾斜角を有し、
　前記フランジ部に蓋体が貼着され前記開口部が封止されている、
　前記容器入りチーズ。
２．前記第一側壁部の鉛直方向の高さが、前記第二側壁部の鉛直方向の高さより大きい、１記載の容器入りチーズ。
３．前記容器の前記開口部の径が、前記底面部の径に対して少なくとも１０％大きい、１又は２に記載の容器入りチーズ。
４．前記容器の表面積に対する前記チーズの表面積の割合が０．５０以上である、１～３のいずれかに記載の容器入りチーズ。
５．前記容器の体積に対する前記チーズの体積の割合が少なくとも０．５５以上である、１～４のいずれかに記載の容器入りチーズ。
６．前記チーズの表面積の少なくとも５０％が前記容器の前記底面部又は前記第一側壁部と実質的に接触している、１～５のいずれかに記載の容器入りチーズ。
７．前記第一側壁部の鉛直方向の高さが、前記チーズの鉛直方向の高さに対して少なくとも５０％である、１～６のいずれかに記載の容器入りチーズ。
８．前記側壁遷移部の傾斜角が２５～３５°である、１～７のいずれかに記載の容器入りチーズ。
９．前記チーズは、前記容器入りチーズの形態で加熱殺菌に供される、１～８のいずれかに記載の容器入りチーズ。
１０．前記チーズは、それぞれ個包装された複数のポーションに分割されたものであるか、又は、個包装されたひとつのチーズである、１～９のいずれかに記載の容器入りチーズ。
１１．前記チーズは、ナチュラルチーズである、１～１０のいずれかに記載の容器入りチーズ。
１２．前記チーズは、カマンベールチーズである、１～１１のいずれかに記載の容器入りチーズ。
　本発明によれば、すぐれた殺菌効果とチーズの取出し容易性を備えた新規な容器入りチーズを提供することができる。
図１は、本発明の容器入りチーズに使用する容器の一態様の正面図を示す。 図２は、本発明の容器入りチーズに使用する容器の一態様の上面図を示す。 図３は、本発明の容器入りチーズの一態様の斜投影図を示す。 図４は、比較例の容器入りチーズに使用した容器の正面図を示す。 図５は、比較例の容器入りチーズに使用した容器の上面図を示す。
（容器入りチーズ）
　以下、本発明の容器入りチーズの実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
　本発明の容器入りチーズは、容器と、前記容器内に収容されたチーズとを含む、容器入りチーズであって、前記容器は、前記チーズを載置する円形の底面部と、前記底面部から起立して延在し前記容器の側壁を形成する側壁部と、前記側壁部から水平に延在し前記容器の開口部を形成するフランジ部とを備え、前記側壁部は、第一側壁部と、第二側壁部と、前記第一側壁部と前記第二側壁部とを接続する側壁遷移部とから構成され、前記側壁遷移部は少なくとも１０°の傾斜角を有し、前記フランジ部に蓋体が貼着され前記開口部が封止されていることを特徴とするものである。
　本発明の容器入りチーズは、容器が特定の寸法形状を備えていることにより、すぐれた殺菌効果とすぐれたチーズの取出し容易性を提供することができる。
（容器）
　本発明の容器入りチーズに使用する容器（以下、「本発明の容器」ともいう。）について、以下に説明する。
　本発明の容器は、チーズを載置する円形の底面部と、底面部から起立して延在し容器の側壁を形成する側壁部と、側壁部から水平に延在し容器の開口部を形成するフランジ部とを備える。
　図１に、本発明の容器入りチーズに使用する容器の一態様の正面図を示し、図２に、本発明の容器入りチーズに使用する容器の一態様の上面図を示す。
　図１及び図２に示す態様において、容器１は、鉛直方向から見た場合に円形である底面部２と、側壁部３と、フランジ部４とを備える。
　側壁部３は、底面部２から起立して延在する第一側壁部３１と、第一側壁部３１から延在する側壁遷移部３３と、側壁遷移部３３から延在して起立する第二側壁部３２とから構成される。第一側壁部３１と第二側壁部３２とを接続する側壁遷移部３３は、少なくとも１０°の傾斜角を有するため、第二側壁部３２の内径は、第一側壁部３１の内径より大きい。よって、第一側壁部３１は、容器１内に収容されるチーズ（図示せず）と実質的に接触し、第二側壁部３２は、容器１内に収容されるチーズ（図示せず）と接触しない。第一側壁部３１の鉛直方向の高さは、第二側壁部３２の鉛直方向の高さより大きい。
　底面部２には、容器を載置する面から底面部を底上げするための脚部６を設けてもよい。脚部は、図２に示す形状に限定されず、任意の形状であることができる。
　本発明の容器の一態様において、容器の底面部を、容器の内側から外側に向けて凸状に突出させるように成形することにより、例えば図２に示すような形状の脚部を形成することができる。この場合、底面部において容器の内側では凹みが形成され、この凹みが容器の外側において凸状の脚部となる。
　また、本発明の容器の一態様において、容器の底面部に、容器の外側から凸状の部材を取り付けることにより、例えば図２に示すような形状の脚部を形成することができる。この場合、底面部において容器の内側では凹凸がなく、容器の外側では凸状に脚部が形成される。
　本発明の容器において、底面部は、チーズを載置するための面であり、円形形状のチーズを収容するため、鉛直方向から見た場合に円形である。
　底面部の直径（以下、「底面部径」ともいう。）は、特に限定されないが、収容するチーズが容器内で動かないように、チーズの直径とほぼ同じであることが好ましい。これにより、チーズが容器により密接し、容器入りチーズを殺菌処理に供する際に、周囲環境からの加熱により容器を介してチーズへの伝熱性を充分確保して、すぐれた殺菌効果を示すことができる。本発明の一態様において、底面部の直径とは、具体的には、底面部の内径をいう。
　本発明の容器において、側壁部は、容器の側壁であり、底面部から起立して延在する。本発明の容器において、側壁部は、底面部から延在する第一側壁部と、第一側壁部から延在する側壁遷移部と、側壁遷移部から延在する第二側壁部とから構成される。
　第一側壁部は、収容されたチーズと実質的に接触するように起立する。典型的なチーズは、型枠にチーズカードを充填し、充填後の過程で水分含量を低下させ成形することにより製造するため、チーズの側壁は、型枠と同様に鉛直方向においてほぼ垂直に形成される。第一側壁部は、チーズの側壁に沿うように起立するため、同様に鉛直方向においてほぼ垂直に延在することが好ましいが、チーズの側壁と実質的に接触することを条件として、鉛直方向上向きに第一側壁部の内径が大きくなるように、第一側壁部は傾斜していてもよい。
　本明細書中において「実質的に接触する」とは、容器とチーズが接触している状態を意味するほか、チーズの殺菌効果に有意な影響を与えない程度に容器とチーズとの間にわずかなクリアランス（例えば、２ｍｍ以下、１ｍｍ以下、１ｍｍ未満、等）がある状態も意味するものとする。
　第一側壁部の鉛直方向の高さは、第二側壁部の鉛直方向の高さより大きい。第一側壁部は、収容されたチーズと実質的に接触するので、第一側壁部の鉛直方向の高さを第二側壁部の鉛直方向の高さより大きくすることにより、周囲環境からの加熱により容器を介してチーズへの伝熱性を充分確保して、すぐれた殺菌を示すことができる。
　側壁遷移部は、鉛直方向に対して少なくとも１０°の傾斜角を有するように、第一側壁部から延在し、第一側壁部と前記第二側壁部とを接続する。これにより、第二側壁部の内径は、第一側壁部の内径より大きくなる。本発明の容器は、第一側壁部がチーズの側壁と実質的に接触し、側壁遷移部が傾斜して延在することで側壁遷移部の内壁はチーズの側壁から離れ、第二側壁部はチーズの側壁と接触しないという特徴を有する。
　側壁遷移部の鉛直方向に対する傾斜角は、好ましくは１０～４０°であり、より好ましくは１５～３５°であり、さらにより好ましくは２５～３５°である。
　第二側壁部は、上記のとおり、側壁遷移部の傾斜によりチーズの側壁から離隔されるため、収容されたチーズと接触することなく、側壁遷移部から延在し、例えば鉛直方向においてほぼ垂直に延在する。本発明の一態様において、第二側壁部は、鉛直方向上向きに第二側壁部の内径が大きくなるように、傾斜していてもよい。
　本発明のチーズ入り容器は、第二側壁部がチーズの側壁から離隔され、クリアランスがあるために、チーズを容器から取り出す際にチーズを掴みやすく、すぐれた取り出し容易性を示すことができる。
　本発明の容器において、取り出し容易性の観点から、容器の開口部の径は、底面部の径に対して、好ましくは少なくとも１０％大きく、より好ましくは１０～２０％大きく、さらにより好ましくは１０～１５％大きい。図２に示す本発明の容器の一態様において、開口部径は、容器の開口部の径であり、符号５１で示す寸法であり、底面部径は、チーズを載置する底面部の内径であり、符号２１で示す寸法である。
　本発明の容器において、側壁部から、フランジ部が水平に延在する。フランジ部は、容器の開口部を形成するとともに、開口部を封止して容器を密封するための蓋体を貼着する役割を果たす。また、フランジ部は、容器入りチーズを製造するための自動化された製造設備ラインにおいて、製造機械が容器入りチーズを把持するための部材として機能することができる。フランジ部の寸法は、特に限定されず、容器入りチーズの製造設備ラインにおける設計条件等を考慮して適宜決定することができる。
　本発明の容器入りチーズの一態様において、容器の表面積に対するチーズの表面積の割合は、好ましくは０．５０以上、より好ましくは０．５０～０．７０、さらにより好ましくは０．５５～０．６５である。容器の表面積とは、開口部を蓋体で封止したときの容器入りチーズの外形の表面積をいう。チーズの表面積とは、チーズが個包装されているかどうかにかかわらず、チーズ又は個包装されたチーズの表面積をいう。チーズがポーションカットされたものである場合、チーズの表面積とは、個々のポーションを集めた、ポーションカットされていない元のチーズの外形の表面積をいう。尚、多くの場合、個包装されたチーズの表面積は、実質的には、チーズの表面積と同じである。
　本発明の容器入りチーズの一態様において、容器の体積に対するチーズの体積の割合は、好ましくは０．５５以上、より好ましくは０．５５～０．７５、さらにより好ましくは０．６０～０．７０である。容器の体積とは、チーズを収容せずに開口部を蓋体で封止したときの容器内部の体積をいう。チーズの体積とは、チーズが個包装されているかどうかにかかわらず、チーズ又は個包装されたチーズの表面積をいう。
　本発明の容器において、殺菌効果の観点から、チーズが容器と実質的に接触する表面積割合は、チーズの表面積の好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは５０～６０％、さらにより好ましくは５０～７０％が、容器の底面部又は第一側壁部と接触する。
　本発明の容器の一態様において、容器が脚部を備え、底面部において容器の内側で凹みが形成されている場合、凹み部では厳密にはチーズと容器とが接触していないことになるが、脚部の凹みが伝熱に与える影響は有意ではないため、上記のチーズが容器と接触する表面積割合を計算する目的においては、凹みを考慮せず、チーズと容器が接触しているものとする。
　また、本発明の容器において、殺菌効果の観点から、第一側壁部の鉛直方向の高さは、チーズの鉛直方向の高さに対して、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは５０～６０％、さらにより好ましくは６０～７０％である。
　本発明の容器は、底面部が円形であるため、例えば、容器の横断面形状は円形であり、また、例えば、フランジ部の外形形状は円形である。
　本発明の容器は、充分な伝熱性と密封性の観点から、樹脂製であることが好ましい。本発明の容器は、所定の寸法及び形状の金型を準備し、樹脂を成形することにより製造することができる。
　蓋体の材料は、特に限定されないが、充分な伝熱性と密封性の観点から、好ましくは樹脂製フィルムである。樹脂製フィルムを構成する樹脂の種類は、特に限定されず、食品包装用途に通常使用される樹脂を使用することができる。樹脂製フィルムは、単層であっても、又は、多層であってもよい。また、樹脂製フィルムは、透明、半透明、着色等の任意のフィルムを使用することができる。
（チーズ）
　本発明の容器入りチーズにおいて、チーズの種類は特に限定されないが、チーズを容器に収容した容器入りチーズの形態で加熱殺菌に供するものであることが好ましい。本発明の容器入りチーズは、容器が特定の寸法形状を備え、容器と容器内に収容するチーズが接触する面積が充分大きく、周囲環境からの加熱により容器を介してチーズへの伝熱性が高いために、収容されたチーズに対してすぐれた殺菌効果を提供することができる。
　本発明の容器入りチーズを殺菌処理に供する場合、殺菌方法は特に限定されないが、好ましくは、レトルト殺菌（加圧加熱殺菌）が挙げられる。本発明の容器入りチーズをレトルト殺菌に供する場合に、後述する実施例により実証されたように、チーズに対してすぐれた殺菌効果を提供することができる。レトルト殺菌は、当技術分野において既知の任意の方法、条件により実施することができる。
　本発明の容器入りチーズにおいて、チーズは、好ましくはナチュラルチーズであり、より好ましくはカマンベールチーズである。
　本発明の容器入りチーズにおいて、チーズは、例えば扇形の、複数のポーションに分割されたチーズ（いわゆる「ポーションチーズ」）であってもよく、又は、ひとつのチーズ（いわゆる「ホールチーズ」）であってもよい。これらのチーズは、品質変化や劣化を防止するため、又は、喫食時に手にべたつくことを防止する取扱い性の向上のため、それぞれ個包装されていることが好ましい。個包装する際の包装材料は、食品包装用途に通常使用される材料を使用することができる。
（容器入りチーズの製造方法）
　本発明の容器入りチーズは、容器の開口部から容器の底面部にチーズを載置し、容器のフランジ部に蓋体を貼着して開口部を封止することにより、製造することができる。
　本発明の容器入りチーズにおいて、容器内の雰囲気は、特に限定されないが、チーズの品質変化や劣化を抑制する雰囲気であることが好ましく、例えば、窒素、不活性ガス等である。
　本発明の容器入りチーズにおいて、チーズの品質変化や劣化を抑制するため、酸化防止剤や湿潤剤等の当技術分野において既知の任意の品質保持剤を容器内にチーズとともに収容させてもよい。
　図３に、本発明の容器入りチーズの一態様の斜投影図を示す。図３において、容器１は、鉛直方向から見た場合に円形である底面部２と、側壁部３と、フランジ部４とを備える。それぞれ個包装されたポーションタイプのチーズ７が開口部５から収容され、底面部２に載置されている。フランジ部４には、蓋体（図示せず）が貼着され、開口部５が封止されることで、容器１は密封されている。
　以下、実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例の記載に何ら限定されるものではない。
実施例
　本発明の容器入りチーズについて、殺菌試験と取り出し試験を行い、効果を評価した。具体的な方法を以下に説明する。
　容器の底面部にホール形態のナチュラルチーズを載置し、樹脂製フィルムの蓋体をフランジ部に貼着して、容器入りチーズとした。実施例の容器入りチーズに使用した容器の正面図を図１に、上面図を図２に示す。容器の各部の寸法及びチーズの寸法は表１に示すとおりである。実施例の容器において、側壁遷移部３３の鉛直方向に対する傾斜角は３０°である。
比較例
　比較例として、実施例で使用した容器とは形状が異なる容器にチーズを収容した容器入りチーズについて、実施例と同様に殺菌試験と取り出し試験を行った。
　比較例の容器入りチーズに使用した容器の正面図を図４に、上面図を図５に示す。容器の各部の寸法及びチーズの寸法は表１に示すとおりである。
　図４及び図５において、容器１１は、鉛直方向から見た場合に円形である底面部１２と、側壁部１３と、フランジ部１４とを備える。側壁部１３は、底面部１２から起立して延在する第一側壁部１３１と、第一側壁部１３１から延在して起立する第二側壁部１３２とから構成される。底面部１２には、容器を載置する面から底面部を底上げするための脚部１６が設けられている。脚部１６は、図５に示す形状で形成され、図２に示す実施例の容器１の脚部６と同じ形状である。
　実施例の容器１の形状と比較して、容器１１は、容器１の側壁遷移部３３に相当する部分を備えていない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　殺菌試験は、容器入りチーズをレトルト殺菌処理（加熱方式：熱水シャワー式、使用機器：シミュレーターレトルトH60-C65（東洋製罐株式会社））に供し、熱履歴（Ｆ値）とチーズ中心部の温度の推移を評価した。実施例と比較例では、同一のレトルト殺菌処理を行った。実施例のサンプルは４個、比較例のサンプルは８個について評価した。
　Ｆ値は、１２１℃、１分間の加熱処理に相当する殺菌強度を１とし、レトルト殺菌処理時においてチーズ中心部の温度が８０℃に達した時点（ｔ８０Ｓ）から１０秒毎に温度（Ｔ：℃）を記録し、冷却工程でチーズ中心部の温度が８０℃を下回る時点（ｔ８０Ｅ）までの積算値を次式により算出した。Ｚ値はＤ値を１／１０にする温度差（℃）であり、Ｚ値を１０℃として計算した（Ｚ＝１０）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　チーズ中心部の温度の推移は、チーズにオンライン温度計を刺してチーズ中心部の温度を測定し、８０℃以上を示した時間の長さを比較した。
　それぞれの結果について平均値と標準偏差（±ＳＤ）と、有意差検定（ｔ検定）の結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　有意差検定（ｔ検定）においてｐ＜０．０５の場合に有意差があると判断できるところ、表２の結果から有意差はなく、実施例は比較例と同等の殺菌効果を示すことが分かった。比較例の容器は、チーズの側壁表面がすべて容器に接しており、伝熱面積が大きく、殺菌効果が高いものであるところ、実施例の容器は比較例と同等のすぐれた殺菌効果を示すことが分かった。
　取り出し試験は、殺菌試験後の容器入りチーズについて蓋体を剥がし、容器からチーズを取り出す際の取り出しやすさを専門パネル１０名により以下の５段階で評価し、平均値を評点とした。
　５：容器に入っていないチーズを掴む場合と同じ速度で速やかにストレスなく容器からチーズを取り出せる
　４：比較例より早く取り出せる
　３：比較例と同様の速度で取り出せる
　２：比較例よりやや長くかかるが取り出せる
　１：比較例より長くかかるが取り出せる
　実施例は評点５．０、比較例は評点３．０であり、本発明の容器入りチーズは、取り出し容易性にすぐれることが分かった。
　本発明の容器入りチーズは、殺菌効果がすぐれていることから、チーズを容器に収容した後で、チーズの発酵・熟成を進行させるタイプの商品として好適に使用することができ、また、取り出し容易性がすぐれていることから、喫食者が容器からチーズを取り出しやすく有用である。
　上記に本発明の実施形態及び／又は実施例を幾つか詳細に説明したが、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施形態及び／又は実施例に多くの変更を加えることが容易である。従って、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
　この明細書に記載の文献、及び本願のパリ条約による優先権の基礎となる出願の内容を全て援用する。

Claims (12)

  1. 　容器と、前記容器内に収容されたチーズとを含む、容器入りチーズであって、
    　前記容器は、前記チーズを載置する円形の底面部と、前記底面部から起立して延在し前記容器の側壁を形成する側壁部と、前記側壁部から水平に延在し前記容器の開口部を形成するフランジ部とを備え、
    　前記側壁部は、第一側壁部と、第二側壁部と、前記第一側壁部と前記第二側壁部とを接続する側壁遷移部とから構成され、
    　前記側壁遷移部は少なくとも１０°の傾斜角を有し、
    　前記フランジ部に蓋体が貼着され前記開口部が封止されている、
    　前記容器入りチーズ。
  2. 　前記第一側壁部の鉛直方向の高さが、前記第二側壁部の鉛直方向の高さより大きい、請求項１記載の容器入りチーズ。
  3. 　前記容器の前記開口部の径が、前記底面部の径に対して少なくとも１０％大きい、請求項１又は２に記載の容器入りチーズ。
  4. 　前記容器の表面積に対する前記チーズの表面積の割合が０．５０以上である、請求項１～３のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  5. 　前記容器の体積に対する前記チーズの体積の割合が０．５５以上である、請求項１～４のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  6. 　前記チーズの表面積の少なくとも５０％が前記容器の前記底面部又は前記第一側壁部と実質的に接触している、請求項１～５のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  7. 　前記第一側壁部の鉛直方向の高さが、前記チーズの鉛直方向の高さに対して少なくとも５０％である、請求項１～６のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  8. 　前記側壁遷移部の傾斜角が２５～３５°である、請求項１～７のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  9. 　前記チーズは、前記容器入りチーズの形態で加熱殺菌に供される、請求項１～８のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  10. 　前記チーズは、それぞれ個包装された複数のポーションに分割されたものであるか、又は、個包装されたひとつのチーズである、請求項１～９のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  11. 　前記チーズは、ナチュラルチーズである、請求項１～１０のいずれかに記載の容器入りチーズ。
  12. 　前記チーズは、カマンベールチーズである、請求項１～１１のいずれかに記載の容器入りチーズ。
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