WO2019208560A1 - 食品保存容器及びその製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an antibacterial food storage container.
- the food preservation container of the following invention structure, and its manufacturing method Comprising:
- any one or two or more selected from calcined calcium powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ m and gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate, or CMC (carboxymethylcellulose) A food storage container, wherein a mixture layer with an edible adhesive is applied.
- the mixture layer comprises 100 parts by weight of calcined calcium powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ m, and one or more selected from gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate or CMC (carboxymethylcellulose).
- the calcined calcium powder is mainly composed of (1) calcium oxide powder or (2) calcium hydroxide powder or (3) a mixed powder of calcium oxide powder and calcium hydroxide powder [1] ]-Food storage container given in any 1 paragraph of [3].
- [5] The food storage container according to any one of [1] to [4], wherein the surface of the mixture layer is roughened.
- a method for producing a food storage container comprising applying a mixture of calcined calcium powder and edible resin to the inner surface of the food storage container and then drying the mixture.
- any one or two or more selected from calcined calcium powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ m and gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate, or CMC (carboxymethylcellulose) A method for producing a food storage container, comprising applying a mixture with an edible adhesive and then drying.
- the mixture is 100 parts by weight of calcined calcium powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ m and any one or more selected from gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate or CMC (carboxymethylcellulose).
- the calcined calcium powder is mainly composed of (1) calcium oxide powder or (2) calcium hydroxide powder or (3) a mixed powder of calcium oxide powder and calcium hydroxide powder [6] ]
- the food of the contents can be safely protected from decay due to invasion of bacteria, sputum and the like over a long period of time. And even when the mixture layer on the inner surface of the container adheres or peels off and mixes with the food when the food of the contents is taken out, the calcined calcium and edible resin constituting the mixture layer are harmless to humans or as a calcium nutrient component It is completely safe because it is useful.
- Examples of the food storage container in the present invention include paper, cloth, wood, plastic, ceramic, and metal.
- Examples of paper include western paper, Japanese paper, and chemical fiber paper.
- Examples of the cloth include those made of natural fibers and those made of synthetic fibers such as nylon, tetron, and polypropylene. It may be a non-woven fabric.
- Examples of the plastic include polyethylene, polypropylene, polyester, nylon, vinyl chloride, and other FRP. Ceramics include porcelain, concrete, glass and the like, and metals include iron, copper, zinc or tin and their alloys such as stainless steel.
- the shape of the container may be made of paper, for example, a cardboard box, paper bag, plastic bag, cloth, for example, a flexible container, or metal, for example, a container for land transportation / railway transportation, ship transportation, or the like.
- Examples of food stored in the container include grains such as rice, wheat, soybeans, and corn, confectionery, bread, fruits, fish, and meat.
- Other processed agricultural products such as dried fruits, rice flour, wheat flour, dried vegetables, noodles, Japanese tea, herbal tea, baked confectionery, sweet natto, biscuits, castella, baumkuchen, chocolate, rice cracker, dorayaki, buns, and other seafood delicacies
- processed fishery products such as dried salt, shavings, seaweed, seaweed, and dried fish
- processed meat products such as salami, jerky, and sausage.
- calcined calcium powder includes shells such as scallops, oysters, clams, clams, mussels, eggshells, and animal bones.
- Biogenic calcined calcium containing a large amount of calcium such as cocoons is preferred.
- the calcined calcium powder is produced by calcining and crushing these biological shells, bones and the like at 800 to 1200 ° C. A particle size of 1 to 200 ⁇ m is preferred.
- the main component may be (1) calcium oxide powder or (2) calcium hydroxide powder or (3) a mixed powder of calcium oxide powder and calcium hydroxide powder.
- the calcined calcium powder has a bactericidal power against bacteria and exhibits an effect of killing viruses. In addition, it has the effect of inhibiting the growth of wrinkles and is recognized as a safe food additive.
- the edible resin examples include gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate, CMC (carboxymethylcellulose), and the like. Polyvinyl alcohol (PVA) can also be used.
- the mixture forming the mixture layer of the calcined calcium powder and the edible resin includes 100 parts by weight of calcined calcium powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ m, gelatin, casein, starch, pullulan, carrageenan, alginate or CMC (carboxyl). It is preferably a mixture with 50 to 1000 parts by weight of any one or two or more edible adhesives selected from methylcellulose).
- a large amount of calcined calcium is dissolved in the aqueous solution of carginan (becomes a highly soluble solution). This is preferable because a combined action of high concentration solubility of calcium, (b) edible properties, and (c) adhesiveness is exhibited.
- a large amount of the calcined calcium powder is exposed on the surface of the dried mixture layer in order to directly act in contact with bacteria, fungi, etc. on the surface of the food material of the contents. It is preferable to perform a treatment for roughening the surface of the surface by brushing or brushing a brush, a brush or the like to scrape the surface adhesive layer to expose the calcium powder.
- Foods to be stored include grains such as rice and wheat, soybeans, fruits such as apples, mandarin oranges and pears, nuts such as peanuts and cashews, potatoes, fish, meat, eggs, seaweed, and other processed foods. Can be mentioned.
- Lamination or coating of the mixture layer of the calcined calcium powder and the edible resin on the surface of the paper, cloth, or resin film for manufacturing the bag or the inner surface of the housing is usually performed by coating such as brushing or spraying.
- the mixture used for laminating or coating contains calcined calcium powder, an edible resin, and at least a solvent for the edible resin, usually water or alcohol.
- the mixture for coating (for coating) is a coating liquid, and has a viscosity suitable for coating. For example, a viscous liquid is obtained by dissolving an edible resin with water.
- the thickness is 5 to 5000 ⁇ m (dry thickness).
- Coating is performed by a known coating method such as brush coating, roller coating, flexo coater, Mayer bar (wire bar) coater, spray coating, or the like. Drying after coating is performed by hot air drying, far-infrared drying, or the like. In addition, it is also preferable to roughen the mixture layer with a brush, sandblast, etc. after drying, whereby a large amount of the surface of the calcined calcium powder is exposed and the antibacterial / bactericidal action is increased.
- a known coating method such as brush coating, roller coating, flexo coater, Mayer bar (wire bar) coater, spray coating, or the like. Drying after coating is performed by hot air drying, far-infrared drying, or the like.
- Example 1 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, 1 is a sheet, 1A is a cloth, 1B is a mixture layer, 1Ba is a calcined calcium powder, 1Bb is an edible resin, 2 is a bag, and 3 is a food.
- coating mixture 6 parts by weight of carrageenan powder and 2 parts by weight of CMC (carboxymethylcellulose) powder were added to 200 parts by weight of water and mixed by stirring to prepare a viscous mixed solution.
- 50 parts by weight of calcined calcium (CaO) powder (average particle size 30 ⁇ m) was added to and mixed with the viscous mixed solution to obtain a viscous mixture (coating agent).
- Example 2 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
- 1B is a mixture layer
- 20 is a plastic container
- 20A is a lid
- 20B is a stopper
- 30 grains Preparation of coating mixture (coating agent) 200 parts by weight of water, 8 parts by weight of carrageenan powder, 2 parts by weight of PVA (polyvinyl alcohol) powder, and calcined calcium (Ca (OH) 2 ) powder (average particle size 20 ⁇ m) 20 parts by weight was added and mixed with stirring to prepare a viscous mixed solution.
- coating mixture 200 parts by weight of water, 8 parts by weight of carrageenan powder, 2 parts by weight of PVA (polyvinyl alcohol) powder, and calcined calcium (Ca (OH) 2 ) powder (average particle size 20 ⁇ m) 20 parts by weight was added and mixed with stirring to prepare a viscous mixed solution.
- calcined calcium (CaO) powder (average particle size 30 ⁇ m) was added to and mixed with the viscous mixed solution to obtain a viscous mixture (coating agent).
- the mixture (coating agent) was sprayed onto the inner surface of the plastic container 20 shown in FIG. 3 with a spray gun and then dried with an infrared lamp to form the mixture layer 1B on the inner surface of the container 20.
- the mixture layer 1B was also formed on the inner surface of the lid 20A of the container 20.
- Grain (soybean) 30 was placed in the container 20 produced as described above and stored. When the soybeans stored at room temperature for 3 months were opened with the stopper 20B taken out and inspected, no spoilage or mold was found, and the material was not changed at all.
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Abstract
【課題】内容物の食材を長期間にわたって、黴・細菌等の浸入による腐敗から守ることができる食品保存容器を提供する。 【解決手段】食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物層が塗着・形成されてなる食品保存容器。 混合物層は、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることが好ましい。 焼成カルシウム粉末は、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であってよい。また、混合物層の表面は粗面化処理されたものであることが好ましい。
Description
本発明は、抗菌性の食品保存容器に関するものである。
従来、食品を容器の中に食材を入れて流通、保存することが広く行われている。
しかしながら、外気が高温で多湿は条件下では、中の食品が黴や細菌の侵入によって汚染・腐敗する危険があった。
そこで、袋等の容器をシ－ルして内容物食品を密閉することが行われている。
また、袋の素材に抗菌剤を担持し又は練り込んで抗菌性の袋を製造し、その中に食品を充填してその腐敗を防止することが行われている。
しかしながら、外気が高温で多湿は条件下では、中の食品が黴や細菌の侵入によって汚染・腐敗する危険があった。
そこで、袋等の容器をシ－ルして内容物食品を密閉することが行われている。
また、袋の素材に抗菌剤を担持し又は練り込んで抗菌性の袋を製造し、その中に食品を充填してその腐敗を防止することが行われている。
しかしながら、上記従来技術では内容物の食品を安全に長期にわたって保存することは困難であった。
本願発明は上記課題を解決するものであって、下記発明構成の食品保存容器及びその製造方法である。
[１] 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
[２] 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
[３] 混合物層が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることを特徴とする前記[１]又は[２]に記載の食品保存容器。
[４] 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする前記[１]～[３]のいずれか１項に記載の食品保存容器。
[５] 混合物層の表面が粗面化処理されたものであることを特徴とする前記[１]～[４]のいずれか１項に記載の食品保存容器。
[１] 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
[２] 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
[３] 混合物層が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることを特徴とする前記[１]又は[２]に記載の食品保存容器。
[４] 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする前記[１]～[３]のいずれか１項に記載の食品保存容器。
[５] 混合物層の表面が粗面化処理されたものであることを特徴とする前記[１]～[４]のいずれか１項に記載の食品保存容器。
[６] 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性樹脂との混合物を塗布した後乾燥することを特徴とする食品保存容器の製造方法。
[７] 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする食品保存容器の製造方法。
[８] 混合物が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量との混合物であることを特徴とする前記[６]又は[７]に記載の食品保存容器の製造方法。
[９] 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする前記[６]～[８]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
[１０] 食品保存容器の内面に、（１）粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末と（２）焼成カルシウムの高濃度溶解カラギーナン水溶液と（４）ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする前記[６]～[９]のいずれか１項に記載食品保存容器の製造方法。
[１１] 食品存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥し、次いでその乾燥面を粗面化処理することを特徴とする前記[６]～[１０]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
[１２] 食品保存容器が、紙製、布製、木製、プラスチック製、セラミック製又は金属製のいずれかであることを特徴とする前記[６]～[１１]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
[７] 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする食品保存容器の製造方法。
[８] 混合物が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量との混合物であることを特徴とする前記[６]又は[７]に記載の食品保存容器の製造方法。
[９] 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする前記[６]～[８]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
[１０] 食品保存容器の内面に、（１）粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末と（２）焼成カルシウムの高濃度溶解カラギーナン水溶液と（４）ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする前記[６]～[９]のいずれか１項に記載食品保存容器の製造方法。
[１１] 食品存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥し、次いでその乾燥面を粗面化処理することを特徴とする前記[６]～[１０]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
[１２] 食品保存容器が、紙製、布製、木製、プラスチック製、セラミック製又は金属製のいずれかであることを特徴とする前記[６]～[１１]のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
本発明の食品保存容器によれば、内容物の食品を安全に長期間にわたって、細菌・黴等の浸入による腐敗から防御することができる。
そして、内容物の食品を取り出した際に、容器内面の混合物層が付着又は剥離して食品に混じったとしても、混合物層を構成する焼成カルシウム及び可食性樹脂は人間に無害あるいはカルシウム栄養成分として有用であるため全く安全である。
そして、内容物の食品を取り出した際に、容器内面の混合物層が付着又は剥離して食品に混じったとしても、混合物層を構成する焼成カルシウム及び可食性樹脂は人間に無害あるいはカルシウム栄養成分として有用であるため全く安全である。
本願発明の実施の形態について説明する。
本願発明における、食品保存容器としては、紙製、布製、木製、プラスチック製、セラミック製又は金属製が挙げられる。
例えば、紙として洋紙、和紙、化学繊維紙等が挙げられる。
布としては、天然繊維製のもの、ナイロン、テトロン、ポリプロピレン等の合成繊維製のものが挙げられる。不織布であってもよい。
プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル、その他ＦＲＰ等が挙げられる。
セラミックとしては、磁器、コンクリート、ガラス等が挙げられ、金属としては、鉄、銅、亜鉛又は錫及びそれらの合金、例えばステンレススチールが挙げられる。
そして、容器の形状としては、紙製、例えば段ボール箱、紙袋、プラスチック袋や、布製例えばフレキシブルコンテナーや、金属製、例えば陸送・鉄道運搬用、船舶運搬用のコンテナー等であってもよい。 、
本願発明における、食品保存容器としては、紙製、布製、木製、プラスチック製、セラミック製又は金属製が挙げられる。
例えば、紙として洋紙、和紙、化学繊維紙等が挙げられる。
布としては、天然繊維製のもの、ナイロン、テトロン、ポリプロピレン等の合成繊維製のものが挙げられる。不織布であってもよい。
プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニル、その他ＦＲＰ等が挙げられる。
セラミックとしては、磁器、コンクリート、ガラス等が挙げられ、金属としては、鉄、銅、亜鉛又は錫及びそれらの合金、例えばステンレススチールが挙げられる。
そして、容器の形状としては、紙製、例えば段ボール箱、紙袋、プラスチック袋や、布製例えばフレキシブルコンテナーや、金属製、例えば陸送・鉄道運搬用、船舶運搬用のコンテナー等であってもよい。 、
容器内に保存される食品としては、米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀物や菓子、パン、果物、魚、肉等が挙げられる。
その他、ドライフルーツ、米粉、麦粉、乾燥野菜、麺類、日本茶、ハーブティーなどの農産加工品、焼菓子、甘納豆、ビスケット、カステラ、バームクーヘン、チョコレート、煎餅、どら焼き、饅頭など和洋菓子、海産珍味、塩干類、削り節、海藻、海苔、煮干しなどの水産加工品用、あるいはサラミ、ジャーキー、ソーセージなどの畜肉加工品が挙げられる。
容器の内面に塗着される焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物の内の焼成カルシウム粉末としては、ホタテ貝、カキ貝、アサリ貝、ハマグリ貝、ムール貝等の貝殻、卵殻、動物の骨、珊瑚等のカルシウムを多く含む生物由来の焼成カルシウム等が好ましい。
焼成カルシウム粉末は、これらの生物の殻、骨等を８００～１２００℃で焼成し、粉砕することで製造される。粒径１～２００μｍのものが好ましい。
焼成カルシウム粉末としては、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であってよい。
酸化カルシウム粉末は少量の水に混ぜると、高温となって取扱が危険となるため、適量の水と反応させて水酸化カルシウム粉末として使用することも好ましい。更に、上記酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合物を使用することも好ましい。
焼成カルシウム粉末は公知の通り、細菌に対して殺菌力があり、またウイルスも死滅させる効果を発揮する。さらに黴の発育も阻止する作用があり、食品添加物としても安全性が認められている。
その他、ドライフルーツ、米粉、麦粉、乾燥野菜、麺類、日本茶、ハーブティーなどの農産加工品、焼菓子、甘納豆、ビスケット、カステラ、バームクーヘン、チョコレート、煎餅、どら焼き、饅頭など和洋菓子、海産珍味、塩干類、削り節、海藻、海苔、煮干しなどの水産加工品用、あるいはサラミ、ジャーキー、ソーセージなどの畜肉加工品が挙げられる。
容器の内面に塗着される焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物の内の焼成カルシウム粉末としては、ホタテ貝、カキ貝、アサリ貝、ハマグリ貝、ムール貝等の貝殻、卵殻、動物の骨、珊瑚等のカルシウムを多く含む生物由来の焼成カルシウム等が好ましい。
焼成カルシウム粉末は、これらの生物の殻、骨等を８００～１２００℃で焼成し、粉砕することで製造される。粒径１～２００μｍのものが好ましい。
焼成カルシウム粉末としては、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であってよい。
酸化カルシウム粉末は少量の水に混ぜると、高温となって取扱が危険となるため、適量の水と反応させて水酸化カルシウム粉末として使用することも好ましい。更に、上記酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合物を使用することも好ましい。
焼成カルシウム粉末は公知の通り、細菌に対して殺菌力があり、またウイルスも死滅させる効果を発揮する。さらに黴の発育も阻止する作用があり、食品添加物としても安全性が認められている。
可食性樹脂としては、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）等が挙げられる。ポリビニルアルコール（PVA）も使用可能である。
上記の焼成カルシウム粉末と可食性樹脂との混合物層を形成する混合物としては、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることが好ましい。
特に、（１）粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末と（２）焼成カルシウムの高濃度溶解カラギーナン水溶液と（４）ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥する方法は、カルギーナン水溶液には大量の焼成カルシウムが溶解する（高溶解度液となる）ため、カルギーナンの（ａ）カルシウムの高濃度溶解性と、（ｂ）可食性と、（ｃ）接着性との複合作用が発揮されて好ましいものである。
上記の焼成カルシウム粉末と可食性樹脂との混合物層を形成する混合物としては、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることが好ましい。
特に、（１）粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末と（２）焼成カルシウムの高濃度溶解カラギーナン水溶液と（４）ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥する方法は、カルギーナン水溶液には大量の焼成カルシウムが溶解する（高溶解度液となる）ため、カルギーナンの（ａ）カルシウムの高濃度溶解性と、（ｂ）可食性と、（ｃ）接着性との複合作用が発揮されて好ましいものである。
さらに、乾燥された混合物層の表面において、焼成カルシウム粉末が多量に露出することが、内容物の食材表面の細菌、カビ等に接触して直接的に作用するために好ましく、そのためには混合物層の表面に刷毛、ブラシ等を圧接・掻き上げて表面の接着剤層を掻き出してカルシウム粉末を露出させる処理、すなわち粗面化処理をすることが好ましい。
収納される食品としては、米麦、大豆等の穀類やリンゴ、ミカン、ナシ等の果物類、落花生、カシューナッツ等のナッツ類、芋類、魚、肉、卵、海藻、その他の加工食品等が挙げられる。
袋体製造用の紙、布又は樹脂フィルムの表面又は筐体内面への焼成カルシウム粉末と可食性樹脂との混合物層の積層あるいは塗着は、通常、刷毛塗り、吹き付け等のコーティングにより形成する。
積層あるいは塗着に使用される混合物は、焼成カルシウム粉末と可食性樹脂と少なくとも可食性樹脂の溶媒、通常は水あるいはアルコールを含有する。
塗着用（コーティング用）の混合物は塗工液であり、塗着に適する粘性を有するものであって、例えば可食性樹脂を水で溶解することによって粘性液となる。
その厚さは５～５０００μｍ（乾燥厚み）となるようにする。
コーティングの方法は、刷毛塗り、ローラー塗り、フレキソコーター、メイヤーバー（ワイヤーバー）コーター、スプレィ塗り等の公知のコーティング方法で塗布する。
塗布後の乾燥は、熱風乾燥、遠赤外線乾燥等によって行われる。
なお、乾燥後にブラシ、サンドブラスト等によって、混合物層を粗面かすることも好ましく、それにより、焼成カルシウム粉末の表面が大量に露出されて抗菌・殺菌作用が大きくなる。
積層あるいは塗着に使用される混合物は、焼成カルシウム粉末と可食性樹脂と少なくとも可食性樹脂の溶媒、通常は水あるいはアルコールを含有する。
塗着用（コーティング用）の混合物は塗工液であり、塗着に適する粘性を有するものであって、例えば可食性樹脂を水で溶解することによって粘性液となる。
その厚さは５～５０００μｍ（乾燥厚み）となるようにする。
コーティングの方法は、刷毛塗り、ローラー塗り、フレキソコーター、メイヤーバー（ワイヤーバー）コーター、スプレィ塗り等の公知のコーティング方法で塗布する。
塗布後の乾燥は、熱風乾燥、遠赤外線乾燥等によって行われる。
なお、乾燥後にブラシ、サンドブラスト等によって、混合物層を粗面かすることも好ましく、それにより、焼成カルシウム粉末の表面が大量に露出されて抗菌・殺菌作用が大きくなる。
実施例１：
本願発明実施例を図１及び図２を参照して説明する。
図１、図２において、１はシート、１Ａは布、１Ｂは混合物層、１Ｂａは焼成カルシウム粉末、１Ｂｂは可食性樹脂、２は袋、３は食品である。
（１）塗着用混合物（塗工剤）の調製
水２００重量部にカラギーナン粉末６重量部とＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）粉末２重量部を加えて撹拌混合して粘ちょうな混合液を作成した。
次いでその粘ちょうな混合液に焼成カルシウム（ＣａＯ）粉末（平均粒径３０μｍ）５０重量部を添加混合して、粘ちょうな混合物（塗工剤）を得た。
（２）上記混合物（塗工剤）を図２に示す布１Ａ面に刷毛で塗り、熱風で乾燥して、布１Ａ面に混合物層１Ｂが塗着されたシート１を作成した。
このシート１を使用して図１に示す袋２を製作した。なお、混合物層１Ｂは袋２の内面部にした。
以上のごとくして製作した袋２内に食品３（コーヒー豆）を入れて３ヶ月間保存したところ、内容物のコーヒー豆には外観、材質ともに変化はなかった。
本願発明実施例を図１及び図２を参照して説明する。
図１、図２において、１はシート、１Ａは布、１Ｂは混合物層、１Ｂａは焼成カルシウム粉末、１Ｂｂは可食性樹脂、２は袋、３は食品である。
（１）塗着用混合物（塗工剤）の調製
水２００重量部にカラギーナン粉末６重量部とＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）粉末２重量部を加えて撹拌混合して粘ちょうな混合液を作成した。
次いでその粘ちょうな混合液に焼成カルシウム（ＣａＯ）粉末（平均粒径３０μｍ）５０重量部を添加混合して、粘ちょうな混合物（塗工剤）を得た。
（２）上記混合物（塗工剤）を図２に示す布１Ａ面に刷毛で塗り、熱風で乾燥して、布１Ａ面に混合物層１Ｂが塗着されたシート１を作成した。
このシート１を使用して図１に示す袋２を製作した。なお、混合物層１Ｂは袋２の内面部にした。
以上のごとくして製作した袋２内に食品３（コーヒー豆）を入れて３ヶ月間保存したところ、内容物のコーヒー豆には外観、材質ともに変化はなかった。
実施例２：
本願発明実施例を図３を参照して説明する。
図３において、１Ｂは混合物層、２０はプラスチック製容器、２０Ａは蓋、２０Ｂは栓、３０穀物である。
（１）塗着用混合物（塗工剤）の調製
水２００重量部にカラギーナン粉末８重量部とＰＶＡ（ポリビニルアルコール）粉末２重量部と焼成カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)2）粉末（平均粒径２０μｍ）２０重量部を加えて撹拌混合して粘ちょうな混合液を作成した。
次いでその粘ちょうな混合液に焼成カルシウム（ＣａＯ）粉末（平均粒径３０μｍ）５０重量部を添加混合して、粘ちょうな混合物（塗工剤）を得た。
（２）上記混合物（塗工剤）を図３に示すプラスチック製容器２０の内面にスプレィガンで吹き付けた後、赤外線ランプで乾燥して、容器２０内面に混合物層１Ｂを形成した。
なお、混合物層１Ｂは容器２０の蓋２０Ａの内面にも形成した。
以上のごとくして製作した容器２０内に穀物（大豆）３０を入れて保存した。
常温で３ヶ月間保存された大豆を栓２０Ｂを開けて取り出して、検査したところ、腐敗やカビ着きも認められなく、材質も全く変化していなかった。
本願発明実施例を図３を参照して説明する。
図３において、１Ｂは混合物層、２０はプラスチック製容器、２０Ａは蓋、２０Ｂは栓、３０穀物である。
（１）塗着用混合物（塗工剤）の調製
水２００重量部にカラギーナン粉末８重量部とＰＶＡ（ポリビニルアルコール）粉末２重量部と焼成カルシウム（Ｃａ(ＯＨ)2）粉末（平均粒径２０μｍ）２０重量部を加えて撹拌混合して粘ちょうな混合液を作成した。
次いでその粘ちょうな混合液に焼成カルシウム（ＣａＯ）粉末（平均粒径３０μｍ）５０重量部を添加混合して、粘ちょうな混合物（塗工剤）を得た。
（２）上記混合物（塗工剤）を図３に示すプラスチック製容器２０の内面にスプレィガンで吹き付けた後、赤外線ランプで乾燥して、容器２０内面に混合物層１Ｂを形成した。
なお、混合物層１Ｂは容器２０の蓋２０Ａの内面にも形成した。
以上のごとくして製作した容器２０内に穀物（大豆）３０を入れて保存した。
常温で３ヶ月間保存された大豆を栓２０Ｂを開けて取り出して、検査したところ、腐敗やカビ着きも認められなく、材質も全く変化していなかった。
１：シート
１Ａ：布
１Ｂ：混合物層
１Ｂａ：焼成カルシウム粉末
１Ｂｂ：可食性樹脂
２：袋
３：食品
２０：プラスチック製容器
２０Ａ：蓋
２０Ｂ：栓
３０：穀物
１Ａ：布
１Ｂ：混合物層
１Ｂａ：焼成カルシウム粉末
１Ｂｂ：可食性樹脂
２：袋
３：食品
２０：プラスチック製容器
２０Ａ：蓋
２０Ｂ：栓
３０：穀物
Claims (12)
- 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
- 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物層が塗着されてなることを特徴とする食品保存容器。
- 混合物層が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品保存容器。
- 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の食品保存容器。
- 混合物層の表面が粗面化処理されたものであることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の食品保存容器。
- 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性樹脂との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする食品保存容器の製造方法。
- 食品保存容器の内面に、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末とゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする食品保存容器の製造方法。
- 混合物が、粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末１００重量部と、ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤５０～１０００重量部との混合物であることを特徴とする請求項６又は７に記載の食品保存容器の製造方法。
- 焼成カルシウム粉末が、主成分が（１）酸化カルシウム粉末又は（２）水酸化カルシウム粉末あるいは（３）酸化カルシウム粉末と水酸化カルシウム粉末の混合粉末であることを特徴とする請求項６～８のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
- 食品保存容器の内面に、（１）粒径１～２００μｍの焼成カルシウム粉末と（２）焼成カルシウムの高濃度溶解カラギーナン水溶液と（４）ゼラチン、カゼイン、デンプン、プルラン、カラギーナン、アルギン酸塩又はＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）から選ばれたいずれか１又は２以上の可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥することを特徴とする請求項６～９のいずれか１項に記載食品保存容器の製造方法。
- 食品保存容器の内面に、焼成カルシウム粉末と可食性接着剤との混合物を塗布した後、乾燥し、次いでその乾燥面を粗面化処理することを特徴とする請求項６～１０のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
- 食品保存容器が、紙製、布製、木製、プラスチック製、セラミック製又は金属製のいずれかであることを特徴とする請求項６～１１のいずれか１項に記載の食品保存容器の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020515478A JPWO2019208560A1 (ja) | 2018-04-25 | 2019-04-23 | 食品保存容器及びその製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018084304A JP2021183497A (ja) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 食品保存容器及びその製造方法 |
| JP2018-084304 | 2018-04-25 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2019208560A1 true WO2019208560A1 (ja) | 2019-10-31 |
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ID=68295433
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2019/017202 WO2019208560A1 (ja) | 2018-04-25 | 2019-04-23 | 食品保存容器及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| WO (1) | WO2019208560A1 (ja) |
Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63218413A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-12 | Tohoku Rubber Kk | コンベヤベルト |
| JPH0515784U (ja) * | 1991-08-14 | 1993-03-02 | 日世株式会社 | シート状コースターを有する可食容器 |
| JPH11222796A (ja) * | 1998-02-02 | 1999-08-17 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 抗菌紙および包装材 |
| JP2009278886A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Nippon Tennen Sozai Kk | 中華食品材料用の品質改良材及び中華食品材料の製造方法 |
| JP2014183180A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Tdk Corp | 電子部品モジュール及びその製造方法 |
| JP2015074462A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 食品容器用抗菌性蓋材 |
-
2018
- 2018-04-25 JP JP2018084304A patent/JP2021183497A/ja active Pending
-
2019
- 2019-04-23 WO PCT/JP2019/017202 patent/WO2019208560A1/ja active Application Filing
- 2019-04-23 JP JP2020515478A patent/JPWO2019208560A1/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015074462A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 食品容器用抗菌性蓋材 |
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| JP2021183497A (ja) | 2021-12-02 |
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