WO2019188163A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

ワイヤハーネス１０は、金属製のコネクタ２０と、コネクタ２０に挿通された複数本の電線１１と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、各電線１１のうちコネクタ２０の外側に位置する部分をそれぞれ覆う筒状部４１を有する複数のシールド部材４０とを備える。各シールド部材４０の一端部に設けられた延設部４２が纏められた状態でコネクタ２０に固定されている。

Description

ワイヤハーネス

　本発明は、ワイヤハーネスに関する。

　従来、金属製の筒状部材と、筒状部材に挿通された複数本の電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数本の電線のうち筒状部材の外側に位置する部分を覆う金属製のシールド部材とを備えたワイヤハーネスがある（例えば特許文献１参照）。

　特許文献１に記載のワイヤハーネスにおいては、２つの第２電線（以下、電線）のうち筒状部材の外側に位置する部分が第２シールド部材（以下、シールド部材）によって覆われている。シールド部材の一端部に形成された接続部が筒状部材の外周面に沿った状態でカシメリングにより外周側から留められている。

　こうしたワイヤハーネスにおいては、電線への通電に伴って発生する電磁ノイズが、シールド部材により吸収される。また、電磁ノイズを吸収することによってシールド部材に蓄えられた電荷は、上記接続部から筒状部材を介してグランドに放出される。

特開２００６－３１０４７４号公報

　ところで、複数のシールド部材の接続部を筒状部材の外周面に対してカシメリングにより外周側から留める場合には、以下の不都合が生じるおそれがある。すなわち、筒状部材の外周面に対して各接続部を沿わせた状態でカシメリングを取り付ける必要がある他、カシメリングを取り付ける際に各接続部が撓むことから、各接続部の取付位置が安定せず、取付作業が煩雑になる。

　本発明の目的は、複数のシールド部材を筒状部材に対して容易に取り付けることのできるワイヤハーネスを提供することにある。

　上記目的を達成するためのワイヤハーネスは、金属製の筒状部材と、前記筒状部材に挿通された複数本の電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、前記電線のうち前記筒状部材の外側に位置する部分をそれぞれ覆う筒状部を有する複数のシールド部材と、を備え、前記複数のシールド部材の一端部が纏められた状態で前記筒状部材に固定されている。

　この構成によれば、各シールド部材の一端部が別々に筒状部材に固定される構成に比べて、筒状部材に対するシールド部材の取付作業が簡単になる。
　また例えば、各シールド部材の一端部が纏められた部分を筒状部材の外周面に沿わせた状態でバンドにより留める場合には、筒状部材に対して当該纏められた部分を安定して留めることができる。

　上記ワイヤハーネスにおいて、前記複数のシールド部材の一端部が導電性の端子部材を介して前記筒状部材に固定されていることが好ましい。
　この構成によれば、各シールド部材の一端部を端子部材に固定し、この端子部材を筒状部材に固定することにより、各シールド部材の一端部を筒状部材に固定することができる。このため、はんだ付けなどにより各シールド部材の一端部を筒状部材に対して直接固定する態様に比べて、筒状部材に対するシールド部材の取付作業が簡単になる。

　上記ワイヤハーネスにおいて、前記複数のシールド部材の一端部が前記端子部材に圧着されていることが好ましい。
　この構成によれば、端子部材と共に各シールド部材の一端部を圧着することにより、各シールド部材の一端部が端子部材に固定される。このため、各シールド部材の一端部と端子部材との固定作業が簡単となる。

　上記ワイヤハーネスにおいて、前記複数のシールド部材のうちの一部が予め纏められた第１集合部と、前記複数のシールド部材のうちの前記一部以外の他部が予め纏められた第２集合部とが、纏められた状態で前記端子部材に圧着されていることが好ましい。

　この構成によれば、各シールド部材のうちの一部が纏められた第１集合部と、他部が纏められた第２集合部とを纏めた状態で端子部材に圧着すれば済むため、各シールド部材の一端部を端子部材に圧着する作業が簡単となる。

　上記ワイヤハーネスにおいて、前記端子部材は締結部材を介して前記筒状部材に固定されていることが好ましい。
　この構成によれば、締結部材により端子部材を筒状部材に対して固定するといった簡単な態様により、端子部材を筒状部材に対して容易に固定することができる。

　上記ワイヤハーネスにおいて、前記筒状部材には、前記締結部材が締結される座部が設けられていることが好ましい。
　この構成によれば、筒状部材の座部に締結部材を締結することにより、筒状部材に締結部材を容易に固定することができる。

　本発明のいくつかの態様に従うワイヤハーネスによれば、複数のシールド部材を筒状部材に対して容易に取り付けることができる。

ワイヤハーネスの一実施形態を示す概略構成図。 図１の実施形態のワイヤハーネスにおけるコネクタ部分の拡大斜視図。 図１の実施形態の端子部材のバレル部とシールド部材の集合部とを互いに離間して示す分解斜視図。 図２の４－４線に沿った端面図。

　以下、ワイヤハーネスの一実施形態について説明する。
　図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車に配索されるものであり、１つの機器９１と図示しない複数（本実施形態では３つ）の機器とを電気的に接続する。

　ワイヤハーネス１０は、複数本（本実施形態では６本）の電線１１と、電線１１の両端部がそれぞれ挿通された一対のコネクタ２０と、複数の電線１１のうちのいくつかまたは全てを一括して収容する少なくとも一つの可撓性の保護管１２とを備えている。図１の例では、６本の電線１１が３本の保護管１２に分かれて、例えば２本ずつ、収容されている。保護管１２は、例えば合成樹脂材料からなるコルゲートチューブである。なお、コネクタ２０が本発明にかかる筒状部材に相当する。

　図２に示すように、各電線１１は、芯線１１ａと芯線１１ａの外周を覆う円筒状の絶縁被覆１１ｂとを有している。芯線１１ａは、例えば、銅合金からなる複数本の金属素線を撚り合わせて形成される撚り線である。絶縁被覆１１ｂは、電気絶縁性の合成樹脂材料からなる。芯線１１ａの端部には、機器９１に接続される端子１１ｃが固定されている。端子１１ｃは、限定を意図しないが、いわゆる丸端子であり得る。なお、図２では、保護管１２の図示を省略している。

　＜コネクタ２０＞
　次に、コネクタ２０の構成について説明する。なお、以降において、コネクタ２０の軸線方向を単に軸線方向と称することがある。

　図２に示すように、コネクタ２０は、機器９１の筐体（図示略）に取り付けられるものであり、長円筒状の本体部２１及び本体部２１の外周面のうち軸線方向における中央部に設けられたフランジ２２を有している。コネクタ２０は、アルミニウム合金などの金属材料により一体形成されている。フランジ２２には、機器９１に取り付けるための取付孔２３が設けられている。

　本体部２１の外周面のうちフランジ２２よりも電線１１の端末側とは反対側の部分、すなわち機器９１の筐体の外側に位置する部分には、ねじ孔（図示略）を有する座部２４が突設されている。

　本体部２１の内部には、長方形柱状の支持部材３０が挿入されている。支持部材３０はゴムなどの弾性材料からなる。支持部材３０の外周面と本体部２１の内周面とが密着している。これにより、支持部材３０と本体部２１との間がシールされている。

　支持部材３０には、軸線方向に延在する複数の貫通孔３１が設けられている。本実施形態では、電線１１の数に合わせて、６つの貫通孔３１が設けられている。
　各貫通孔３１には、電線１１が挿通されている。電線１１（詳しくは、絶縁被覆１１ｂ）の外周面と貫通孔３１の内周面とが密着している。これにより、電線１１と支持部材３０との間がシールされている。

　＜端子部材６０＞
　図２に示すように、コネクタ２０の座部２４には、ねじ７０を介して所謂オープンバレル端子と称される端子部材６０が固定されている。本実施形態の端子部材６０は、アルミニウム合金などの導電性の金属材料からなる。

　図２及び図３に示すように、端子部材６０は、コネクタ２０の径方向に延在し、座部２４に当接された基部６１、基部６１におけるコネクタ２０の本体部２１側にて屈曲され、軸線方向においてフランジ２２から離間する側に向けて延在する延在部６２、及び延在部６２に連結されたバレル部６３を有している。

　図３に示すように、基部６１には、ねじ７０が挿通される挿通孔６１ａが設けられている。
　＜シールド部材４０＞
　図２～図４に示すように、ワイヤハーネス１０は、電線１１のうちコネクタ２０の外側に位置する部分をそれぞれ覆う筒状部４１を有する複数のシールド部材４０を備えている。シールド部材４０は、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなる。本実施形態のワイヤハーネス１０は、電線１１の数に対応する数のシールド部材４０を備えている。すなわち、１つのシールド部材４０の筒状部４１に１本の電線１１が挿通されている。

　各シールド部材４０の筒状部４１の一端部には、コネクタ２０に向けて延びる延設部４２が設けられている。
　６つのシールド部材４０のうちの３つの延設部４２が予め纏められ、半割円柱状に形成された第１集合部５１と、他の３つの延設部４２が予め纏められ、半割円柱状に形成された第２集合部５２とが、互いに付き合わされて円柱状に纏められた状態で端子部材６０の円筒状をなすバレル部６３に圧着されている。

　本実施形態の作用及び効果について説明する。
　（１）ワイヤハーネス１０は、筒状をなす金属製のコネクタ２０と、コネクタ２０に挿通された複数本の電線１１と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、各電線１１のうちコネクタ２０の外側に位置する部分をそれぞれ覆う筒状部４１を有する複数のシールド部材４０とを備えている。各シールド部材４０の一端部に設けられた延設部４２が纏められた状態でコネクタ２０に固定されている。

　こうした構成によれば、各シールド部材４０の延設部４２が別々にコネクタ２０に固定される構成に比べて、コネクタ２０に対するシールド部材４０の取付作業が簡単になる。したがって、複数のシールド部材４０をコネクタ２０に対して容易に取り付けることができる。

　（２）複数のシールド部材４０の一端部に設けられた延設部４２が導電性の端子部材６０を介してコネクタ２０に固定されている。
　こうした構成によれば、各シールド部材４０の延設部４２を端子部材６０に固定し、端子部材６０をコネクタ２０に固定することにより、各シールド部材４０の延設部４２をコネクタ２０に固定することができる。このため、はんだ付けなどにより各シールド部材４０の延設部４２をコネクタ２０に対して直接固定する態様に比べて、コネクタ２０に対するシールド部材４０の取付作業が簡単になる。

　（３）複数のシールド部材４０の一端部に設けられた延設部４２が端子部材６０に圧着されている。端子部材６０と共に各シールド部材４０の延設部４２をかしめて圧着することにより、各シールド部材４０の延設部４２が端子部材６０に固定される。このため、各シールド部材４０の延設部４２と端子部材６０との固定作業が簡単となる。

　（４）複数のシールド部材４０のうちの一部の各延設部４２が予め纏められた第１集合部５１と、複数のシールド部材４０のうちの上記一部以外の他部の各延設部４２が予め纏められた第２集合部５２とが、纏められた状態で端子部材６０に圧着されている。

　こうした構成によれば、各シールド部材４０のうちの一部の延設部４２が纏められた第１集合部５１と、他部の延設部４２が纏められた第２集合部５２とを纏めた状態で端子部材６０に圧着すれば済むため、各シールド部材４０の延設部４２を端子部材６０に圧着する作業が簡単となる。

　（５）端子部材６０はねじ７０を介してコネクタ２０の座部２４に固定されている。
　こうした構成によれば、ねじ７０により端子部材６０をコネクタ２０に対して固定するといった簡単な態様により、端子部材６０をコネクタ２０に対して容易に固定することができる。

　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができるなお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。

　・コネクタ２０に対する端子部材６０の固定態様は、ねじ７０を介したものに限定されない。はんだ付けや溶着など他の固定態様を採用することもできる。この場合、座部２４を省略することもできる。

　・端子部材６０は、上記実施形態にて例示した所謂オープンバレル端子に限定されず、円筒状をなすバレル部を有するクローズドバレル端子であってもよい。
　・上記実施形態では、各シールド部材４０の一端部に設けられた延設部４２が予め第１集合部５１または第２集合部５２として纏められたものについて例示したが、全てのシールド部材４０の延設部４２が予め１つに纏められているものであってもよい。なお、各シールド部材４０の延設部４２が纏められた形状は、円柱状をなすものに限定されず、例えば角柱状など任意の形状に変更することができる。

　・各シールド部材４０の一端部と端子部材６０との固定態様は、圧着に限定されない。はんだ付けや溶着など他の固定態様を採用することができる。
　・各シールド部材４０の一端部が纏められた部分をコネクタ２０の外周面に沿わせた状態で金属製のカシメリングなどにより締結して固定することもできる。この場合には、コネクタ２０に対して各シールド部材４０の纏められた部分を安定して締結することができる。またこの場合、コネクタ２０に対して各シールド部材４０の一端部が纏められた部分を、はんだ付けや溶着などにより直接固定してもよい。

　・複数本の電線１１を１つのシールド部材４０の筒状部４１によって覆うようにしてもよい。
　・上記実施形態では、電線１１の端部に設けられるコネクタ２０として筒状部材を具体化したが、本発明にかかる筒状部材は、これに限らず、電線１１の長さ方向の中央部分に設けられるものとして具体化してもよい。

　・図３の例において、第１集合部５１は、複数のシールド部材４０のうちの第１のサブセット（例えば３つのシールド部材４０）の延設部４２の先端部分を、例えば半割円柱であり得る第１所定形状に成形することによって形成される第１導電性ブロックと呼称することがある。第２集合部５２は、複数のシールド部材４０のうちの第２のサブセット（例えば残りの３つのシールド部材４０）の延設部４２の先端部分を、例えば半割円柱であり得る第２所定形状に成形することによって形成される第２導電性ブロックと呼称することがある。第１及び第２導電性ブロック(51,52)を含む複数の導電性ブロックを合体して形成され、バレル部６３によってカシメられる被カシメ部は、円柱状であり得る第３の所定形状を有する単一の末端導電性ブロックまたは末端大径部と呼称することがある。この単一の末端導電性ブロックの外面を端子部材６０のバレル部６３によってカシメることによって、複数のシールド部材４０は、端子部材６０及び座部２４を介して、コネクタ２０の本体部２１と電気的に接続される。第１導電性ブロックの第１所定形状と第２導電性ブロックの第２所定形状とは同じであり得るが、異なってもよい。単一の末端導電性ブロックの第３所定形状は、第１及び第２導電性ブロックの第１及び第２所定形状と異なり得るが、同じでもよい。

　・コネクタ２０の本体部２１は、コネクタハウジングまたはコネクタフードと呼称することがある。
　・端子部材６０の基部６１と延在部６２は、端子部材６０のＬ字状ブラケットと呼称することがある。基部６１は、延在部６２に対して折り曲げられた平板状の折り曲げ片と呼称することがある。

　本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として実施形態の構成要素の参照符号を付した。
　［付記１］いくつかの実装例に従うワイヤハーネス（１０）は、金属製で筒状のコネクタフード（２１）と、前記コネクタフード（２１）に挿通された複数本の電線（１１）であって、各電線（１１）が、前記コネクタフード（２１）に覆われている第１の長さ部分と、前記コネクタフード（２１）に覆われていない第２の長さ部分とを含む、前記複数本の電線（１１）と、各々が導電性の編組筒である複数の柔軟なシールド部材（４０）であって、前記複数の電線（１１）の各々において前記コネクタフード（２１）に覆われていない前記第２の長さ部分をそれぞれ覆う前記複数の柔軟なシールド部材（４０）と、前記複数の柔軟なシールド部材（４０）と前記コネクタフード（２１）とを固定的に連結しかつ電気的に接続するための単一の端子部材（６０）とを備え、前記複数の柔軟なシールド部材（４０）の各々の一端部は、対応する電線（１１）の外面を覆っておらず、対応する電線（１１）の外面から遠ざかるように引き出されており、前記複数の柔軟なシールド部材（４０）の複数の前記一端部は、単一の末端導電性ブロックにまとめられており、前記単一の末端導電性ブロックは、前記単一の端子部材（６０）によって、前記コネクタフード（２１）に固定的にかつ電気的に接続されている。

　［付記２］いくつかの実装例では、前記複数のシールド部材（４０）のうちの第１の所定数のシールド部材（４０）からなる第１のサブセットの先端部分は、第１導電性ブロックに一体化されており、前記複数のシールド部材（４０）のうちの第２の所定数のシールド部材（４０）からなる第２のサブセットの先端部分は、第２導電性ブロックに一体化されており、前記単一の末端導電性ブロックは、前記第１導電性ブロックと前記第２導電性ブロックとが合体されて形成される末端大径部である。

　［付記３］いくつかの実装例では、前記単一の端子部材（６０）は、前記単一の端子部材（６０）を前記コネクタフード（２１）に固定するためのＬ字状ブラケット（６１，６２）と、前記単一の末端導電性ブロックをカシメるためのバレル部（６３）とを含むワンピース品である。

　［付記４］いくつかの実装例では、前記単一の端子部材（６０）のＬ字状ブラケット（６１，６２）は、前記コネクタフード（２１）の外面に接触する平板状の延在部（６２）と、前記平板状の延在部（６２）に対して折り曲げられ、前記コネクタフード（２１）の前記外面に対して直交する方向に突出する平板状の折り曲げ片（６１）とを含む。

　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。

１０…ワイヤハーネス、１１…電線、１１ａ…芯線、１１ｂ…絶縁被覆、１１ｃ…端子、１２…保護管、２０…コネクタ（筒状部材）、２１…本体部、２２…フランジ、２３…取付孔、２４…座部、３０…支持部材、３１…貫通孔、４０…シールド部材、４１…筒状部、４２…延設部、５１…第１集合部、５２…第２集合部、６０…端子部材、６１…基部、６１ａ…挿通孔、６２…延在部、６３…バレル部、７０…ねじ（締結部材）、９１…機器。

Claims (6)

1. 　金属製の筒状部材と、
   　前記筒状部材に挿通された複数本の電線と、
   　導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、前記電線のうち前記筒状部材の外側に位置する部分をそれぞれ覆う筒状部を有する複数のシールド部材と、を備え、
   　前記複数のシールド部材の一端部が纏められた状態で前記筒状部材に固定されている、
   　ワイヤハーネス。
2. 　前記複数のシールド部材の前記一端部が導電性の端子部材を介して前記筒状部材に固定されている、
   　請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 　前記複数のシールド部材の前記一端部が前記端子部材に圧着されている、
   　請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 　前記複数のシールド部材のうちの一部が予め纏められた第１集合部と、前記複数のシールド部材のうちの前記一部以外の他部が予め纏められた第２集合部とが、纏められた状態で前記端子部材に圧着されている、
   　請求項３に記載のワイヤハーネス。
5. 　前記端子部材は締結部材を介して前記筒状部材に固定されている、
   　請求項２～請求項４のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
6. 　前記筒状部材には、前記締結部材が締結される座部が設けられている、
   　請求項５に記載のワイヤハーネス。

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