WO2019188231A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

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WO2019188231A1
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大輝 松山
洋和 中井
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住友電装株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a wire harness.
  • a wire harness for a vehicle includes a plurality of electric wire bundles including a plurality of electric wires and a connector through which each electric wire bundle is inserted and attached to a housing of the device (for example, Patent Document 1).
  • the wire harness described in Patent Document 1 includes a braided wire in which conductive strands are knitted, and includes a shield member that shields electromagnetic noise by surrounding a plurality of wire bundles.
  • the wire harness described in Patent Document 1 requires a shield member having a plurality of branch portions that branch along the branch path of the wire harness.
  • a shield member having a plurality of branch portions that branch along the branch path of the wire harness.
  • An object of the present invention is to provide a wire harness capable of appropriately shielding a branch path with a simple configuration.
  • a wire harness for achieving the above object comprises a plurality of shield members each comprising a plurality of electric wire bundles composed of a plurality of electric wires and a braided wire in which conductive strands are knitted in a cylindrical shape, and surrounding each of the electric wire bundles.
  • each shield member has a separating portion that extends separately from the wire bundle on the terminal side of the wire bundle from the connector, that is, inside the housing.
  • Each of the separation units is combined into one. For this reason, it can suppress that an electric wire is exposed from a shield member in the exterior of the housing
  • route of a wire harness can be shielded appropriately, without using the shield member which has a branch part.
  • the said wire harness WHEREIN It is preferable that the terminal member is being fixed to the said isolation
  • the said wire harness WHEREIN It is preferable that the said isolation
  • the separation portion is provided inside the housing, and the plurality of separation portions combined into one are grounded inside the housing.
  • the branch path can be appropriately shielded with a simple configuration.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a separation portion of the shield member of FIG. 3 and a barrel portion of the terminal member in a state before being caulked apart from each other.
  • the wire harness 10 is routed in, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle, and electrically connects devices.
  • the wire harness 10 includes a plurality (three in the present embodiment) of shield conductive paths 13 that shield electromagnetic noise, and a connector 20 that is attached to a casing 91 a of the device 91. And.
  • the shield conductive path 13 led out from the connector 20 is branched and connected to individual devices (not shown).
  • the shield conductive path 13 is composed of a wire bundle 12 composed of a plurality of (in this embodiment, two) wires 11 and a shield member 40 surrounding the wire bundle 12.
  • Each electric wire 11 has a core wire (not shown) and an insulating coating 11b covering the outer periphery of the core wire.
  • Each electric wire 11 is a non-shielded electric wire which does not have a shield structure in itself.
  • the core wire is a stranded wire formed by twisting together a plurality of metal strands made of, for example, a copper alloy.
  • a terminal (not shown) connected to one or more electrical elements of the device 91 is fixed to the end of the core wire of each electric wire 11 within the housing 91a.
  • the insulating coating 11b is made of an electrically insulating synthetic resin material and has a cylindrical shape.
  • the shield member 40 is made of a braided wire in which conductive strands made of an aluminum alloy or the like are knitted into a cylindrical shape.
  • each wire bundle 12 passes through the gap between the strands forming the side wall of the corresponding shield member 40 from the inside of the corresponding shield member 40 to the outside. Is exposed.
  • the gap is formed by expanding the gap between the strands.
  • Each shield member 40 includes a cylindrical main body portion 41 that surrounds the wire bundle 12, and a separation portion 42 that does not surround the wire bundle 12 inside the housing 91 a and extends separately from the wire bundle 12.
  • the connector 20 includes a tubular portion 21 and a flange 22 that protrudes from the tubular portion 21 to the outer peripheral side.
  • the flange 22 is provided in the central portion of the cylindrical portion 21 in the axial direction.
  • the flange 22 is provided with an attachment hole (not shown) for attachment to the housing 91a.
  • the connector 20 is made of a metal material such as an aluminum alloy.
  • a terminal member 60 called an open barrel terminal is fixed to the separation portion 42 of each shield member 40.
  • the terminal member 60 has a base portion 61 having a screw hole (not shown) and a barrel portion 62 extending from the base portion 61.
  • the terminal member 60 is made of a conductive metal material such as an aluminum alloy.
  • the end of the separation part 42 of each shield member 40 is pressure-bonded to the terminal member 60 by a barrel part 62 caulked in a cylindrical shape in a state of being previously gathered into a columnar shape.
  • Each terminal member 60 is fixed in a state where the terminal members 60 are overlapped with each other by fastening screws 63 inserted through the screw holes of the base 61 to a bus bar 50 provided inside a metal casing 91a.
  • each terminal member 60 it is preferable to arrange
  • Each shield member 40 is separated from the wire bundle 12 in the cylindrical main body portion 41 surrounding the wire bundle 12 and the terminal side of the wire bundle 12 relative to the connector 20, that is, inside the housing 91a. And a separating portion 42 that extends. Each of the separators 42 is combined into one.
  • each shield member 40 has a separation portion 42 that extends separately from the wire bundle 12 inside the housing 91a.
  • the plurality of separation units 42 are combined into one.
  • the electric wire 11 is exposed from the shield member 40 inside the housing 91a.
  • the casing 91a itself has a shielding function, shielding performance is ensured.
  • route of the wire harness 10 can be shielded appropriately, without using the shield member which has a branch part. Therefore, the branch path of the wire harness 10 can be appropriately shielded with a simple configuration.
  • the terminal member 60 is fixed to the separation part 42. According to such a configuration, the separation portion 42 can be fixed to the bus bar 50 inside the housing 91a via the terminal member 60. Thereby, each shield member 40 can be grounded easily.
  • the separation part 42 is pressure-bonded to the terminal member 60 in a state of being previously formed into a columnar shape. According to such a configuration, the fixing operation between the separation portion 42 and the terminal member 60 is further facilitated.
  • This embodiment can be implemented with the following modifications. The present embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
  • the number of the shield conductive paths 13 which comprise the wire harness 10 can be changed arbitrarily.
  • -The number of the electric wires 11 which comprise one shield conductive path 13 can also be made into three or more.
  • a cylindrical member that is formed by combining the separating portions 42 of the three shield members 40 in advance and forming a half-cylinder-shaped molded body 144 may be bonded to the terminal member 160.
  • the terminal member 160 has a base portion 161 having a screw hole through which the screw 63 is inserted, and a barrel portion 162 extending from the base portion 161, and is formed into a columnar shape by caulking the barrel portion 162 into a cylindrical shape.
  • the separation part 42 to be formed is crimped.
  • a combination of the molded body 143 formed of a part of the separating portions 42 of the shield members 40 and the molded body 144 formed of the remaining separated portions 42 forms a columnar shape.
  • the operation of crimping the separating portion 42 of the shield member 40 to the terminal member 160 is further facilitated.
  • the shape of these molded objects 143 and 144 is not limited to a half cylinder, and can be changed to an arbitrary shape such as a prismatic shape.
  • -The fixation mode of the separation part 42 and the terminal member 60 of each shield member 40 is not limited to crimping. Other fixing modes such as soldering and welding can be employed.
  • -Separation part 42 of each shield member 40 can be gathered beforehand in the shape of a flat plate, and can be fastened and fixed by a metal caulking ring or the like along the outer surface of bus bar 50. In this case, a collection of the separating portions 42 may be directly fixed to the bus bar 50 by soldering or welding.
  • the terminal member 60 is not limited to be attached to the bus bar 50 as long as it is inside the housing.
  • the present disclosure encompasses the following implementation examples.
  • the reference numerals of the constituent elements of the embodiment are given for the purpose of understanding but not limitation.
  • a wire harness (10) includes a metallic connector (21) and a flange (21) that extends radially outward from the tubular portion (21). 20) and a plurality of shield conductive paths (13) penetrating the connector (20), and each shield conductive path (13) includes a wire bundle (12) composed of a plurality of electric wires (11) and the electric wires.
  • a plurality of flexible shield members (40) each covering a bundle (12), each of which is a conductive braided cylinder, and the plurality of electric wires (11) of the plurality of shield conductive paths (13),
  • the flexible shield member (40) is configured to be electrically connected to one or more electrical elements of the electrical device (91) inside the housing (91a) of the electrical device (91). ) In the state where the corresponding wire bundle (12) is covered. (20) is penetrated, and each flexible shield member (40) is pulled out from the outer surface of the corresponding electric wire (11) inside the housing (91a) of the electric device (91).
  • the separation tip portion (42) having a length is provided, and the separation tip portion (42) of the plurality of flexible shield members (40) is formed on the casing (91a) of the electric device (91). ) Is connected to a ground terminal (60) different from the one or more electrical elements.
  • the connector (20) is configured to be attached to the housing (91a) from the outside of the housing (91a) of the electrical device (91),
  • Each of the plurality of electric wires (11) of each shield conductive path (13) is not covered with the flexible shield member (40) inside the casing (91a) of the electric device (91).
  • a non-shield tip having a length.
  • the ground terminal (60) is a single ground terminal (60) having a plurality of barrel portions (62), and the plurality of flexible shield members (40).
  • the separation tip (42) is fixedly and electrically connected to the plurality of barrels (62) of the single ground terminal (60).
  • the single ground terminal (60) is fixedly and electrically connected to the bus bar (50) inside the casing (91a) of the electric device (91). Configured to be connected.

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Abstract

ワイヤハーネス１０は、複数の電線１１からなる複数の電線束１２及び導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、電線束１２を各別に包囲する複数のシールド部材４０を有する複数のシールド導電路１３と、各シールド導電路１３が挿通され、機器の筐体９１ａに取り付けられるコネクタ２０とを備える。各シールド部材４０は、電線束１２を包囲する筒状の本体部４１と、本体部４１におけるコネクタ２０よりも電線束１２の端末側の部分から電線束１２と分離して延びる分離部４２とを有し、複数の分離部４２が１つに纏められている。

Description

ワイヤハーネス
　本発明は、ワイヤハーネスに関する。
　従来、例えば車両用のワイヤハーネスは、複数の電線からなる複数の電線束と、各電線束が挿通され、機器の筐体に取り付けられるコネクタとを備えている（例えば特許文献１）。
　特許文献１に記載のワイヤハーネスでは、導電性の素線が編み込まれた編組線からなり、複数の電線束を包囲することで電磁ノイズをシールドするシールド部材を備えている。
特開２０１２－８４２７５号公報
　ところで、特許文献１に記載のワイヤハーネスでは、ワイヤハーネスの分岐経路に沿って分岐する複数の分岐部を有するシールド部材が必要となる。しかしながら、このようなシールド部材を、素線を編み込むことによって形成することは技術的に難しく、製造工程が煩雑になるという問題がある。
　本発明の目的は、簡単な構成により分岐経路を適切にシールドすることのできるワイヤハーネスを提供することにある。
　上記目的を達成するためのワイヤハーネスは、複数の電線からなる複数の電線束及び導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、前記電線束を各別に包囲する複数のシールド部材を有する複数のシールド導電路と、前記シールド導電路の各々が挿通され、機器の筐体に取り付けられるコネクタと、を備えるものであって、前記シールド部材の各々は、当該電線束を包囲する筒状の本体部と、前記本体部における前記コネクタよりも当該電線束の端末側の部分から当該電線束と分離して延びる分離部とを有し、複数の前記分離部が１つに纏められている。
　同構成によれば、複数のシールド導電路がコネクタに挿通されている。また、各シールド部材は、コネクタよりも電線束の端末側、すなわち筐体の内部において、電線束から分離して伸びる分離部を有している。分離部の各々は、１つに纏められている。このため、コネクタが取り付けられる機器の筐体の外部においてシールド部材から電線が露出することを抑制できる。また、各シールド部材の分離部を、筐体の内部の所定箇所に固定することで各シールド部材の接地を一括して行うことができる。
　ここで、筐体の内部においては、電線がシールド部材から露出することとなる。しかしながら、筐体自体がシールド機能を有することから、シールド性が確保される。このように、上記構成によれば、分岐部を有するシールド部材を用いることなく、ワイヤハーネスの分岐経路を適切にシールドすることができる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記分離部には、端子部材が固定されていることが好ましい。
　同構成によれば、端子部材を介して分離部を、筐体の内部の所定箇所に容易に固定することができる。これにより、各シールド部材の接地を容易に行うことができる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記分離部は、予め成形された状態で前記端子部材に圧着されていることが好ましい。
　同構成によれば、各シールド部材の分離部と端子部材との固定作業が一層容易となる。
　上記ワイヤハーネスにおいて、前記分離部は、前記筐体の内部に設けられており、１つに纏められた複数の前記分離部は、前記筐体の内部で接地されていることが好ましい。
　本発明によれば、簡単な構成により分岐経路を適切にシールドすることができる。
ワイヤハーネスの一実施形態について、機器間に配索された状態のワイヤハーネスを示す平面図。 同実施形態のワイヤハーネスについて、コネクタを中心として拡大して示す平面図。 変更例のワイヤハーネスについて、シールド部材の分離部と端子部材との圧着部分を中心に拡大して示す拡大斜視図。 図３のシールド部材の分離部とかしめられる前の状態の端子部材のバレル部とを互いに離間して示す分解斜視図。
　以下、図１及び図２を参照して、ワイヤハーネスの一実施形態について説明する。
　図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車に配索されるものであり、機器同士を電気的に接続する。
　図１及び図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、電磁ノイズがシールドされる複数（本実施形態では３本）のシールド導電路１３と、機器９１の筐体９１ａに対して取り付けられるコネクタ２０とを備えている。
　コネクタ２０から導出されたシールド導電路１３は分岐され、各々個別の機器（図示略）に接続されている。
　＜シールド導電路１３＞
　図２に示すように、シールド導電路１３は、複数本（本実施形態では２本）の電線１１からなる電線束１２と、電線束１２を包囲するシールド部材４０とで構成される。
　各電線１１は、芯線（図示略）と、芯線の外周を覆う絶縁被覆１１ｂとを有している。各電線１１は、自身にシールド構造を有しないノンシールド電線である。
　芯線は、例えば、銅合金からなる複数本の金属素線を撚り合わせて形成される撚り線である。各電線１１の芯線の端末には、筐体９１ａ内で機器９１の一つ以上の電気要素に接続される端子（図示略）が固定されている。
　絶縁被覆１１ｂは、電気絶縁性の合成樹脂材料からなり、円筒状をなしている。
　シールド部材４０は、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなる。
　図２に示すように、複数のシールド導電路１３はコネクタ２０に挿通されている。コネクタ２０よりも電線束１２の端末側、すなわち筐体９１ａの内部において、各電線束１２は、対応するシールド部材４０の側壁をなす素線同士の隙間を通じて、対応するシールド部材４０の内部から外部に露出している。なお、上記隙間は、素線同士の隙間を押し広げることによって形成されている。
　各シールド部材４０は、電線束１２を包囲する筒状の本体部４１と、筐体９１ａの内部において電線束１２を包囲せず、電線束１２と分離して延びる分離部４２とを有する。
　＜コネクタ２０＞
　図２に示すように、コネクタ２０は、筒状部２１と、筒状部２１から外周側に突出するフランジ２２とを有している。フランジ２２は、筒状部２１における軸線方向の中央部に設けられている。フランジ２２には、筐体９１ａに取り付けるための取付孔（図示略）が設けられている。コネクタ２０は、アルミニウム合金などの金属材料により形成されている。
　＜端子部材６０＞
　図２に示すように、各シールド部材４０の分離部４２には、所謂オープンバレル端子と称される端子部材６０が固定されている。端子部材６０は、ねじ孔（図示略）を有する基部６１と、基部６１から延びるバレル部６２とを有している。端子部材６０は、アルミニウム合金などの導電性の金属材料からなる。各シールド部材４０の分離部４２の端部は、それぞれ予め円柱状に纏められた状態で、円筒状にかしめられたバレル部６２によって端子部材６０に圧着されている。
　各端子部材６０は、基部６１のねじ孔に挿通されたねじ６３を、金属製の筐体９１ａの内部に設けられたバスバー５０に締結することによって互いに重ね合わせられた状態で固定されている。
　したがって、各シールド部材４０の分離部４２の端部は、各端子部材６０を介して１つに纏められている。
　なお、各バレル部６２が互いに重なり合わないように各端子部材６０を配置することが好ましい。
　次に、本実施形態の作用効果について説明する。
　（１）各シールド部材４０は、電線束１２を包囲する筒状の本体部４１と、コネクタ２０よりも電線束１２の端末側の部分、すなわち筐体９１ａの内部において電線束１２と分離して延びる分離部４２とを有する。分離部４２の各々は、１つに纏められている。
　こうした構成によれば、複数のシールド導電路１３がコネクタ２０に挿通されている。また、各シールド部材４０は、筐体９１ａの内部において、電線束１２から分離して伸びる分離部４２を有している。複数の分離部４２は、１つに纏められている。
　このため、コネクタ２０が取り付けられる機器９１の筐体９１ａの外部においてシールド部材４０から電線１１が露出することを抑制できる。また、各シールド部材４０の分離部４２を筐体９１ａの内部のバスバー５０に固定することで各シールド部材４０の接地を一括して行うことができる。
　ここで、筐体９１ａの内部においては、電線１１がシールド部材４０から露出することとなる。しかしながら、筐体９１ａ自体がシールド機能を有することから、シールド性が確保される。このように、上記構成によれば、分岐部を有するシールド部材を用いることなく、ワイヤハーネス１０の分岐経路を適切にシールドすることができる。したがって、簡単な構成によりワイヤハーネス１０の分岐経路を適切にシールドすることができる。
　（２）分離部４２には、端子部材６０が固定されている。
　こうした構成によれば、端子部材６０を介して分離部４２を筐体９１ａの内部のバスバー５０に固定することができる。これにより、各シールド部材４０の接地を容易に行うことができる。
　（３）分離部４２は、予め円柱状に成形された状態で端子部材６０に圧着されている。
　こうした構成によれば、分離部４２と端子部材６０との固定作業が一層容易となる。
　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・ワイヤハーネス１０を構成するシールド導電路１３の数は任意に変更することができる。
　・１つのシールド導電路１３を構成する電線１１の数を３本以上にすることもできる。
　・図３及び図４に示すように、例えば６つのシールド部材４０のうちの３つのシールド部材４０の分離部４２を予め１つに纏めて半割円柱状に成形した成形体１４３と、残りの３つのシールド部材４０の分離部４２を予め１つに纏めて半割円柱状に成形した成形体１４４とを付き合わせて円柱状にしたものを端子部材１６０に圧着させてもよい。端子部材１６０は、ねじ６３が挿通されるねじ孔を有する基部１６１と、基部１６１から延設されたバレル部１６２とを有しており、バレル部１６２を円筒状にかしめることによって円柱状をなす分離部４２が圧着される。
　こうした構成によれば、各シールド部材４０のうちの一部の分離部４２からなる成形体１４３と、残りの分離部４２からなる成形体１４４とを付き合わせたものが円柱状をなすため、各シールド部材４０の分離部４２を端子部材１６０に圧着する作業が一層容易となる。なお、こうした成形体１４３，１４４の形状は半割円柱状に限定されず、角柱状などの任意の形状に変更することができる。
　・各シールド部材４０の分離部４２と端子部材６０との固定態様は、圧着に限定されない。はんだ付けや溶着など他の固定態様を採用することができる。
　・各シールド部材４０の分離部４２を予め平板状に纏め、バスバー５０の外面に沿わせた状態で金属製のかしめリングなどにより締結して固定することもできる。またこの場合、各分離部４２を纏めたものを、バスバー５０に対してはんだ付けや溶着などにより直接固定してもよい。
　・端子部材６０は、筐体の内部であればバスバー５０に取り付けられるものに限らない。
　本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として実施形態の構成要素の参照符号を付した。
　［付記１］いくつかの実装例に従うワイヤハーネス（１０）は、筒状部（２１）と前記筒状部（２１）から径方向外向きに広がるフランジ（２１）とを含む金属製のコネクタ（２０）と、前記コネクタ（２０）を貫通する複数のシールド導電路（１３）であって、各シールド導電路（１３）は、複数の電線（１１）からなる電線束（１２）と、前記電線束（１２）を覆う、各々が導電性の編組筒である複数の可撓性シールド部材（４０）とを有し、前記複数のシールド導電路（１３）の前記複数の電線（１１）は、電気機器（９１）の筐体（９１ａ）の内部で、前記電気機器（９１）の一つ以上の電気要素と電気的に接続されるように構成されており、各可撓性シールド部材（４０）は、対応する電線束（１２）を覆った状態で前記コネクタ（２０）を貫通しており、各可撓性シールド部材（４０）は、前記電気機器（９１）の前記筐体（９１ａ）の内部で、対応する電線（１１）の外面から遠ざかるように引き出された、長さを有する分離先端部（４２）を有し、前記複数の可撓性シールド部材（４０）の前記分離先端部（４２）は、前記電気機器（９１）の前記筐体（９１ａ）の内部において、前記一つ以上の電気要素とは異なる接地端子（６０）に接続されている。
　［付記２］いくつかの実装例では、前記コネクタ（２０）は、前記電気機器（９１）の前記筐体（９１ａ）の外側から前記筐体（９１ａ）に取り付けられるように構成されており、　各シールド導電路（１３）の前記複数の電線（１１）の各々は、前記電気機器（９１）の前記筐体（９１ａ）の内部において、前記可撓性シールド部材（４０）によって覆われていない、長さを有するノンシールド先端部を有するように構成されている。
　［付記３］いくつかの実装例では、前記接地端子（６０）は、複数のバレル部（６２）を有する単一の接地端子（６０）であり、前記複数の可撓性シールド部材（４０）の前記分離先端部（４２）は、前記単一の接地端子（６０）の前記複数のバレル部（６２）に固定的にかつ電気的に接続されている。
　［付記４］いくつかの実装例では、前記単一の接地端子（６０）は、前記電気機器（９１）の前記筐体（９１ａ）の内部においてバスバー（５０）に固定的にかつ電気的に接続されるように構成されている。
　本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
　１０…ワイヤハーネス、１１…電線、１１ｂ…絶縁被覆、１２…電線束、１３…シールド導電路、２０…コネクタ、２１…筒状部、２２…フランジ、４０…シールド部材、４１…本体部、４２…分離部、５０…バスバー、６０，１６０…端子部材、６１，１６１…基部、６２，１６２…バレル部、６３…ねじ、９１…機器、９１ａ…筐体、１４３，１４４…成形体。

Claims (4)

  1. 　複数の電線からなる複数の電線束及び導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、前記複数の電線束を各別に包囲する複数のシールド部材を有する複数のシールド導電路と、
    　前記複数のシールド導電路が挿通され、機器の筐体に取り付けられるコネクタと、を備えるワイヤハーネスであって、
    　各シールド部材は、当該電線束を包囲する筒状の本体部と、前記本体部における前記コネクタよりも当該電線束の端末側の部分から当該電線束と分離して延びる分離部とを有し、
    　前記複数のシールド部材の前記分離部が１つに纏められている、
    　ワイヤハーネス。
  2. 　前記分離部には、端子部材が固定されている、
    　請求項１に記載のワイヤハーネス。
  3. 　前記分離部は、予め成形された状態で前記端子部材に圧着されている、
    　請求項２に記載のワイヤハーネス。
  4. 　前記分離部は、前記筐体の内部に設けられており、
    　１つに纏められた前記複数のシールド部材の前記分離部は、前記筐体の内部で接地されている、
    　請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
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