WO2019187888A1 - 鍋敷きおよび調理器具 - Google Patents

鍋敷きおよび調理器具 Download PDF

Info

Publication number
WO2019187888A1
WO2019187888A1 PCT/JP2019/007210 JP2019007210W WO2019187888A1 WO 2019187888 A1 WO2019187888 A1 WO 2019187888A1 JP 2019007210 W JP2019007210 W JP 2019007210W WO 2019187888 A1 WO2019187888 A1 WO 2019187888A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pot
pan
heat
heat insulating
bed
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/007210
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真次 福本
修壮 和泉
慶子 小森
直人 南里
弦 薦田
Original Assignee
タイガー魔法瓶株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by タイガー魔法瓶株式会社 filed Critical タイガー魔法瓶株式会社
Priority to EP19776707.2A priority Critical patent/EP3679842A4/en
Publication of WO2019187888A1 publication Critical patent/WO2019187888A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/002—Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/36—Shields or jackets for cooking utensils minimising the radiation of heat, fastened or movably mounted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J47/00—Kitchen containers, stands or the like, not provided for in other groups of this subclass; Cutting-boards, e.g. for bread
    • A47J47/16—Stands, or holders for kitchen articles

Definitions

  • the present invention relates to a pan for a pot having a heat insulating structure, and a cooking utensil including the pan and the pan.
  • Outer pans also called magic pots
  • a vacuum insulation structure have been commercialized for the purpose of improving the heat-retaining properties of the pans and maintaining the cooking in the pans at a constant temperature. . Since the entire outer shape of the outer pan has a vacuum heat insulating structure, heat is not transmitted even if it is heated from the outside. Therefore, an inner pot for heating is required.
  • Patent Document 1 discloses a heat-insulating cookware including a side wall having a double structure including a vacuum space part for heat insulation, and a bottom plate constituting a heat receiving surface provided to cover the bottom of the side wall. ing.
  • the bottom surface of the insulated cookware can be directly heated using an open flame or an electromagnetic cooker (IH cooker), and the bottom surface can be separated from the heating means. You can also keep warm for a long time.
  • IH cooker electromagnetic cooker
  • such a heat-insulated cooking appliance has a problem that heat dissipation proceeds from the bottom surface during heat insulation.
  • the bottom surface is formed of a thick metal plate material such as a clad material in order to improve the heat storage property of the bottom surface of the heat-insulating cooking appliance, the bottom surface remains hot for a while after the bottom surface is separated from the heating means. Therefore, when the bottom surface of the heat-insulated cooking utensil immediately after heating is placed on a table or a cooking table, the surface of the table or the cooking table may be burnt or deformed due to high heat.
  • an object of the present invention is to provide a pan that is suitable for a pan having a heat insulating structure and capable of heating the bottom surface. Moreover, in this invention, the cooking appliance containing such a pot spread and a pan is provided.
  • the pan for the one aspect of the present invention is a pan for a pan having a heat insulating structure and a heated portion on the bottom.
  • This pan has a recess provided at the center of the surface facing the pan and a contact portion between the bottom surface of the pan and the periphery of the recess.
  • the contact portion is provided at least partially around the recess.
  • the above-mentioned pan for one aspect of the present invention may further include an outer wall portion disposed on the outer periphery of the surface facing the pan.
  • the contact portion may be provided on the entire outer periphery of the recess.
  • another aspect of the present invention relates to a cooking utensil including a pot cover according to one aspect of the present invention and a pot having a heat insulating structure.
  • a heated portion is provided on the bottom surface of the pan, and when the pan is placed on the pan, the contact portion of the pan is located at a position other than the heated portion. It is preferable to contact with the bottom of the pan. Moreover, in this cooking utensil, a groove may be formed around the heated portion on the bottom surface of the pan.
  • the pan according to one aspect of the present invention has the concave portion and the contact portion between the bottom surface of the pan and the periphery of the concave portion. According to this configuration, when the pan is placed on the pan, a part of the bottom surface of the pan comes into contact with the contact portion of the pan. Thereby, an air heat insulation layer is formed by the bottom face of a pan and the recessed part of a pan, and the heat radiation from the to-be-heated part of a pan can be suppressed. Therefore, according to one aspect of the present invention, it is possible to provide a pan that is suitable for a pan having a heat insulating structure and capable of heating the bottom surface. Moreover, according to the cooking appliance concerning one situation of this invention, the heat retention performance of the pan after completion
  • a heat insulating pot set 1 will be described as an example of the cooking utensil according to the present invention.
  • the warming pot set 1 includes a warming pot (pot) 2 and a pan 3.
  • the heat insulating pot 2 has a vacuum heat insulating structure and can keep the contents warm for a long time. Moreover, the heat insulating pot 2 concerning this embodiment can also be heated directly by heating means, such as a direct fire or an electromagnetic cooker. Therefore, the heat insulating pot 2 can be used alone for cooking. Moreover, the ingredients can be cooked at low temperature by preheating by putting the ingredients in the heat insulating pot 2 and once heating them for a short time by direct fire or the like and then stopping the heating.
  • the pan 3 is mainly used as a mounting table for mounting the heat insulating pot 2 after the heating of the heat insulating pot 2 is finished.
  • the bottom surface portion 12 of the pot bed 3 is positioned on the recess 51 of the pot bed 3 in a state where the heat insulating pot 2 is correctly set with respect to the pot bed 3.
  • the heat retaining property of the heat insulating pot 2 can be further enhanced, and the mounting surface such as a table or a cooking table on which the heat insulating pot 2 is placed can be protected.
  • the expression of the upper part or the upper part of the heat insulating pot 2 when expressing as the upper part of the heat insulating pot 2 or the upper part of the heat insulating pot 2, it means the upper part or the upper part of the heat insulating pot 2 when the heat insulating pot 2 is placed in a normal use state.
  • the expression of the lower part or the lower part of the warming pot 2 also means the lower part or the lower part of the warming pot 2 when the warming pot 2 is placed in a normal use state.
  • the warming pot 2 is mainly composed of a pot body 10 and a lid part 20. Various ingredients to be cooked are put into the pot body 10.
  • the lid 20 is placed on the top of the pan body 10. As shown in FIG. 1, when the lid 20 is placed on the pan body 10, the opening at the top of the pan body 10 is closed, and the inside of the pan body 10 becomes a closed space. Thereby, the contents of the pan body 10 can be kept warm.
  • the side surface or the side portion of the pan body 10 means a portion located on the side when the pan body 10 is placed in a normal use state.
  • the bottom surface or bottom portion of the pan body 10 means a portion located below (lower surface) when the pan body 10 is placed in a normal use state.
  • the pan body 10 is mainly composed of a side surface portion (side surface) 11, a bottom surface portion (bottom surface) 12, a handle portion 13, and the like.
  • One handle portion 13 is provided at a position facing each other.
  • the lid 20 is mainly composed of an inner surface member 21, an outer surface member 22, a gripping portion 23, a heat insulating material 24, and the like.
  • the side part 11 of the pan body 10 is mainly composed of an inner container 31 constituting the inner surface and an outer member 32.
  • the inner container 31 is obtained by molding a single metal plate (for example, stainless steel (specifically, SUS304, SUS430, etc.) steel) into the shape of a container.
  • the outer surface member 32 is provided so as to cover the outer peripheral portion of the side surface of the inner container 31.
  • the outer surface member 32 is obtained by forming a cylindrical metal material (for example, stainless steel (specifically, SUS304, SUS430, etc.) steel).
  • the outer surface member 32 is welded to the inner container 31 while being separated from the outer peripheral surface of the inner container 31 by a predetermined distance.
  • the side surface portion 11 has a double structure of a part (side surface portion) of the inner container 31 and the outer surface member 32.
  • a space 33 is formed between the inner container 31 and the outer surface member 32.
  • the inner container 31 and the outer surface member 32 are connected by welding at the upper end portion of the pan body 10 forming the opening of the container.
  • the inner container 31 and the outer surface member 32 are connected by welding at a boundary portion with the bottom surface portion 12.
  • the space 33 is a sealed space when the product is completed, and forms a vacuum heat insulating layer.
  • a recess 16 is formed in the outer surface member 32 of the side surface portion 11.
  • the recess 16 is located above the pan body 10.
  • the upper side of the pan body 10 means a height of half or more of the distance from the bottom surface portion 12 to the upper end portion of the side surface portion 11.
  • the position where the recess 16 is formed corresponds to the position where the handle portion 13 is attached.
  • An exhaust hole (not shown) is formed in the approximate center of the recess 16.
  • the exhaust hole is used to exhaust air in the space 33 when a vacuum heat insulating layer is formed in the space 33.
  • a sealing portion 15 for holding the vacuum heat insulating layer is arranged inside the recess 16.
  • the sealing portion 15 is formed of a brazing material that melts at a high temperature.
  • the brazing material can be formed using a conventional vacuum brazing technique or the like.
  • getters (not shown) are arranged in the space 33.
  • the getter is used to adsorb the gas remaining in the space 33 or the gas released from the metal material and maintain the degree of vacuum in the space 33.
  • the getter is formed of a titanium alloy, a zirconium alloy, or the like, and is disposed at an arbitrary position in the space 33.
  • the pan body 10 having the space 33 inside and having the side surface portion 11 in which the exhaust holes are formed is placed in the exhaust furnace, and A method of making the inside a predetermined vacuum state can be adopted.
  • the brazing material as the material of the sealing portion 15 is melted by raising the temperature to the melting point or more and enters the exhaust hole.
  • the brazing material that has entered the exhaust hole seals the inside of the peripheral wall of the exhaust hole by capillary action.
  • the brazing material is solidified and a vacuum heat insulating layer is formed in the space 33.
  • the bottom surface portion 12 has a three-layer structure of a first metal layer 31a, a second metal layer 34, and an intermediate metal layer 35.
  • the bottom surface portion 12 having such a three-layer structure can be formed of a clad material, for example.
  • the bottom surface portion 12 having such a three-layer structure of metal layers has heat storage properties. Thereby, it can be set as the structure which the heat inside the pan main body 10 cannot escape easily from the bottom face part 12.
  • the first metal layer 31 a is located at the uppermost part of the bottom surface part 12 and constitutes the inner surface of the container of the pan body 10.
  • the first metal layer 31 a is configured by the bottom portion of the inner container 31.
  • the second metal layer 34 is located at the lowermost portion of the bottom surface portion 12 and constitutes the outer surface of the container of the pan body 10.
  • the second metal layer 34 is a contact surface with a heat source such as a gas stove or an electromagnetic cooker. That is, the bottom surface part 12 is a heated part.
  • an outer peripheral portion 32 a formed at the lower end portion of the side surface portion 11 is provided around the bottom surface portion 12. As will be described later, when the heat insulating pot 2 is placed on the pot bed 3, the outer peripheral portion 32 a comes into contact with the contact portion 52 of the pot bed 3.
  • the intermediate metal layer 35 is located between the first metal layer 31 a and the second metal layer 34.
  • the thickness of the intermediate metal layer 35 is larger than the thicknesses of the first metal layer 31 a and the second metal layer 34.
  • the first metal layer 31a and the second metal layer 34 which are a part of the inner container 31, are each obtained by forming a single metal plate into a predetermined shape.
  • the first metal layer 31a is preferably formed of a metal plate having high corrosion resistance. Thereby, it becomes difficult to produce rust on the inner surface of the inner container 31.
  • the 1st metal layer 31a is formed with the metal plate with favorable workability. Thereby, even if a bending process with a large curvature is performed, cracks and the like are hardly generated.
  • the first metal layer 31a is formed of, for example, a metal plate made of austenitic stainless steel.
  • the second metal layer 34 is preferably formed of a magnetic metal plate.
  • the pan main body 10 suitable also for utilization of an electromagnetic cooker can be comprised.
  • the second metal layer 34 is formed of, for example, a metal plate made of a ferritic stainless steel material or a metal plate made of a martensitic stainless steel material.
  • the intermediate metal layer 35 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • middle metal layer 35 are comprised with a mutually different raw material.
  • the first metal layer 31a and the second metal layer 34 may be made of the same material.
  • the bottom surface portion 12 is located slightly below the lowermost position of the side surface portion 11. Thereby, when the pan body 10 is placed on a flat surface, the bottom surface portion 12 (specifically, the second metal layer 34) comes into contact with the flat surface. Therefore, for example, when the heat insulating pot 2 is placed on a heating cooker having a flat heating portion such as an IH cooker, the bottom surface portion 12 that is a heated portion contacts the heating cooker. To do.
  • the bottom surface portion 12 is formed by forming the intermediate metal layer 35 on the outer surface of the first metal layer 31a located on the bottom surface of the inner container 31, and then forming the second metal layer 34 on the surface of the intermediate metal layer 35. can get.
  • the intermediate metal layer 35 is formed on the outer surface of the first metal layer 31 a after the outer surface member 32 constituting the side surface portion 11 is welded to the outer peripheral surface of the inner container 31.
  • the intermediate metal layer 35 is covered with the first metal layer 31 a, the second metal layer 34, and the outer peripheral portion 32 a of the outer surface member 32. For this reason, it is difficult for heat to escape from the intermediate metal layer 35.
  • the handle portion 13 includes a support member 41, a grip portion 42, a connection portion 43, a cover member 44, and the like as main components.
  • the support member 41 is formed by bending a single metal plate.
  • the support member 41 is connected to the pan body 10 via the connection portion 43.
  • the connection part 43 is connected to the outer surface member 32 by welding or the like, for example.
  • the grip portion 42 is attached to the support member 41.
  • the grip part 42 forms a handle.
  • the grip portion 42 is preferably formed of a material having relatively low thermal conductivity, such as wood or plastic resin.
  • the cover member 44 is disposed so as to cover the connection portion between the pan body 10 and the handle portion 13. Thereby, in the state at the time of completion of the pan main body 10, the connection part 43 which comprises the handle part 13, and the connection part with the connection part 43 of the supporting member 41 cannot be seen from the outside. Thereby, the beauty
  • the dent 16 and the sealing part 15 are arrange
  • the sealing portion 15 welded to the exhaust hole of the pan body 10 is covered with the cover member 44.
  • the sealing portion 15 can be shielded from the heat source, and the temperature rise of the sealing part 15 can be suppressed.
  • the sealing portion 15 since the sealing portion 15 is covered with the cover member 44, the sealing portion 15 can be protected from an external impact or the like.
  • the lid portion 20 is mainly composed of the inner surface member 21, the outer surface member 22, the grip portion 23, the heat insulating material 24, and the like.
  • the inner member 21 constitutes the lower surface of the lid portion 20.
  • the outer surface member 22 constitutes the upper surface of the lid portion 20.
  • a heat insulating layer having a predetermined thickness is formed between the inner surface member 21 and the outer surface member 22.
  • a heat insulating material 24 is inserted in the heat insulating layer.
  • the grip portion 23 is attached to a substantially central portion of the outer surface member 22.
  • the grip portion 23 is preferably formed of a material having a relatively low thermal conductivity.
  • FIG. 2 the lower part of the heat insulation pot set 1 is expanded and shown.
  • FIG. 4 shows the appearance of the pot bed 3.
  • the pot bed 3 is formed of a material having heat resistance and relatively low thermal conductivity such as wood and heat-resistant plastic resin.
  • the pot bed 3 can be made of, for example, wood, heat-resistant plastic resin, or the like.
  • the pot bed 3 has a substantially disk shape.
  • the outer shape of the pan can be changed as appropriate in accordance with the shape of the hot pot used in the pan and the set.
  • the pot bed 3 has a recess 51, a contact portion 52, an outer wall portion 53, and the like.
  • the recess 51 is formed in the center of one surface of the substantially disk-shaped pan bed 3.
  • the surface on which the concave portion 51 is formed is a surface facing the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2.
  • the inner diameter of the concave portion 51 (the diameter when the concave portion 51 is circular) can be appropriately determined according to the diameter of the bottom surface portion 12 of the heat retaining pot 2 (the diameter when the bottom surface portion 12 is circular).
  • the contact portion 52 is formed around the recess 51.
  • the contact portion 52 is formed at a position one step higher than the recess 51.
  • the contact portion 52 is formed on the entire outer periphery of the recess 51.
  • the outer peripheral portion 32 a located around the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2 is mainly formed of the pot cover 3.
  • the width (diameter) of the outer peripheral portion 32a can be appropriately determined according to the size of the outer peripheral portion 32a of the heat insulating pot 2.
  • the outer wall portion 53 is formed on the outermost periphery of the pot bed 3.
  • the outer wall portion 53 is formed over the entire outer periphery of the pot bed 3.
  • the outer wall part 53 is a convex part formed so as to rise from the contact part 52.
  • the convex portion has a shape that rises while smoothly curving. Since the outer wall 53 has such a shape, it is possible to improve the design of the potbed 3. Further, since the outer wall portion 53 has such a shape, the bottom portion 12 of the heat insulating pot 2 can be easily guided by the concave portion 51 when the heat insulating pot 2 is placed on the pot bed 3. .
  • the shape of the outer wall is not limited to this.
  • the outer wall portion 53 may be a side wall that stands substantially vertically from the surface of the contact portion 52.
  • the bottom surface 12 (specifically, the second portion 2 A gap P is formed below the metal layer 34).
  • the gap P it is possible to avoid the bottom surface portion 12 from coming into contact with the surface of the concave portion 51, and heat transfer with the pan bed 3 can be suppressed. Therefore, if the heat-insulating pan 2 is removed from a heat source such as an open flame and then placed on the pan bed 3, the heat of the pan body 10 can be prevented from escaping to the pan bed 3. That is, the gap P functions as an air heat insulation layer.
  • size of the clearance gap P can be made into the range of 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, for example. Moreover, it is preferable that the magnitude
  • the outer wall 53 is formed on the outer periphery of the pan 3, it is possible to suppress heat radiation from the periphery of the bottom surface portion 12 of the warming pot 2 when the warming pot 2 is placed. Therefore, the heat retaining performance of the heat retaining pot 2 can be improved. Moreover, since the outer wall part 53 is formed in the outer periphery of the pot holder 3, the position shift of the heat insulator 2 when the heat insulator 2 is mounted on the pot holder 3 can be suppressed. Moreover, when the outer wall part 53 is formed in the outer periphery of the pot cover 3, when the heat insulating pot 2 is mounted in the pot cover 3, the heat insulating pot 2 can be hold
  • FIG. 3 is an enlarged view of the outer peripheral portion of the lower portion of the heat-insulating pan set 1.
  • a small groove 38 is formed around the bottom surface portion 12 (heated portion) on the lower surface of the warming pot 2.
  • the groove 38 Since the groove 38 is formed, heat can be hardly transmitted from the bottom surface portion 12 to the outer surface member 32 of the side surface portion 11. Therefore, when the heat retaining pot 2 is placed on the pan, the heat radiation from the bottom surface portion 12 to the side surface portion 11 of the heat retaining pan 2 can be further suppressed. Moreover, since the groove 38 is formed, a slight gap can be formed between the contact portion 52 of the pan cover 3 and the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2. That is, when the heat insulating pot 2 is placed on the pot cover 3, the contact portion 52 of the pot cover 3 comes into contact with the bottom surface of the heat insulating pot 2 at a position other than the bottom surface portion 12, which is a heated portion.
  • the lowermost surface of the bottom face part 12 is a little lower than the height of the outer peripheral part 32a located in the lower end of the side part 11 of the heat insulating pot 2 ( For example, it is positioned below the distance L4.
  • the bottom surface portion 12 and the outer peripheral portion 32a of the heat insulating pot 2 can be set to substantially the same height. That is, the lower surface of the bottom surface portion 12 and the lower surface of the outer peripheral portion 32a may be substantially flush.
  • the height L5 from the surface of the contact part 52 to the top part of the outer wall part 53 is the height from the surface of the contact part 52 to the bending apex part 32b of the outer surface member 32. It is larger than L6. Thereby, the height to the top part of the outer wall part 53 becomes larger than the height L6 to the uppermost part (namely, bending top part 32b) of the bottom face part 12. FIG. Therefore, when the heat-insulating pan 2 is placed on the pan cover 3, heat radiation from the periphery of the bottom surface portion 12 can be suitably suppressed.
  • the height L5 is substantially the same as the height L7 from the surface of the contact portion 52 to the bending end point portion 32c of the outer surface member 32. Thereby, when performing the operation
  • a water seal may be formed between the pot body 10 and the lid part 20.
  • the temperature of the heat insulating pot 2 gradually decreases. Due to such a temperature drop or vibration from the outside, so-called dripping may occur in which the water seal becomes water droplets and descends the side surface portion 11 of the pan body 10.
  • the warming pot set 1 includes the warming pot 2 and the pan bed 3.
  • the side part 11 has a vacuum heat insulation structure.
  • the bottom face part 12 of the heat insulating pot 2 is a heated part.
  • the heated part has a plurality of different types of metal layers, such as the three-layer structure of metal layers described above. Thereby, a to-be-heated part plays the role as a thermal storage material.
  • the pan 3 has a recess 51 at the center of the surface facing the bottom surface 12 of the heat-insulating pan 2. Moreover, the pan 3 has a contact portion 52 with the bottom surface portion 12 of the heat retaining pan 2 around the recess. The contact portion 52 is provided over the entire periphery of the recess 51. As a result, when the heat-insulating pan 2 is placed on the pot bed 3, the entire outer periphery (specifically, the outer peripheral portion 32 a) of the bottom surface portion 12 of the heat-insulating pan 2 comes into contact with the contact portion 52. And the sealed space (namely, clearance gap P) is formed by the recessed part 51 of the pot-laying 3, and the bottom face part 12 of the heat retention pot 2. As shown in FIG.
  • the sealed space (that is, the gap P) formed by the concave portion 51 and the bottom surface portion 12 serves as an air heat insulating layer and suppresses heat radiation from the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2. be able to. Therefore, the heat retaining performance of the heat insulating pot 2 can be improved by placing the heated heat insulating pot 2 on the potbed 3.
  • the pan 3 has a structure suitable as a place for placing the heat-insulating pan 2 after heating. Therefore, by using the pan bed 3, it is possible to avoid placing the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2 after heating directly on the surface of a table or a cooking table, and to protect the table and the cooking table. .
  • the heat-insulating pan set 1 according to the second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of a pan 103 which is one of the components.
  • a pan 103 which is one of the components.
  • the structure similar to 1st Embodiment is applicable. Therefore, the following description will focus on the configuration of the pot-laying 103.
  • FIG. 5 shows the appearance of the pan 103 used in the heat-insulating pan set 1 according to the second embodiment.
  • the potbed 103 can be formed of, for example, wood, heat resistant plastic resin, or the like.
  • the pot bed 103 has a substantially disk shape.
  • the pan 103 has a recess 151, a contact portion 152, an outer wall portion 153, and the like.
  • the concave portion 151 has the same configuration as the concave portion 51 of the first embodiment. That is, the recessed part 151 is formed in the center part of the one side of the substantially disk-shaped potbed 103.
  • the surface on which the concave portion 151 is formed is a surface facing the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2.
  • the contact portion 152 is formed at a position one step higher than the recess 151. Unlike the concave portion 51 of the first embodiment, the contact portion 152 is partially formed around the concave portion 151. In the pot bed 103 according to the present embodiment, three contact portions 152 are formed on a part of the outer periphery of the recess 151. The contact portions 152 are arranged around the recess 51 and spaced apart from each other at substantially equal intervals.
  • the number of the contact portions 152 is not limited to three. By providing two or more contact portions 152, the heat insulating pot 2 can be placed on the potbed 103 in a stable state.
  • the outer peripheral portion 32a positioned around the bottom surface portion 12 of the heat insulating pot 2 mainly contacts the contact portion 152 of the pot cover 103.
  • the outer wall portion 153 is formed on the outermost periphery of the pot bed 103.
  • the outer wall portion 153 is formed over the entire outer periphery of the pot bed 103.
  • the shape of the outer wall portion 153 is the same as the shape of the outer wall portion 53 of the first embodiment.
  • the pot bed 103 has the concave portion 151 and the contact portion 152, so that when the heat insulating pot 2 is placed on the pot bed 103, the bottom surface portion 12 (specifically, the second portion A gap P is formed below the metal layer 34). Since the gap P is formed, the bottom surface portion 12 can be prevented from contacting the surface of the concave portion 151, and heat transfer with the pot bed 103 can be suppressed. Therefore, if the heat-insulating pot 2 is removed from a heat source such as an open fire and then placed on the pot bed 103, the heat of the pot body 10 can be prevented from escaping to the pot bed 103. That is, the gap P functions as an air heat insulation layer.
  • the outer wall part 153 is formed on the outer periphery of the pan 103, the heat radiation from the periphery of the bottom surface part 12 of the heat insulating pot 2 can be suppressed when the heat insulating pot 2 is placed. Therefore, the heat retaining performance of the heat retaining pot 2 can be improved. Moreover, since the outer wall part 153 is formed in the outer periphery of the pot floor 103, the position shift of the heat insulating pot 2 when the heat insulating pot 2 is mounted in the pot floor 103 can be suppressed.
  • the heat insulating pot 2 when the outer wall part 153 is formed in the outer periphery of the pot floor 103, when the heat insulating pot 2 is mounted in the pot floor 103, the heat insulating pot 2 can be hold
  • the contact portion does not necessarily have to be provided on the entire outer periphery of the recess.
  • the contact part 152 may be partially arrange
  • the heat-insulating pan set 1 according to the third embodiment is different from the first embodiment in the configuration of a pan spreader 203 which is one of its components.
  • a pan spreader 203 which is one of its components.
  • the structure similar to 1st Embodiment is applicable. Therefore, the configuration of the pot bed 203 will be mainly described below.
  • FIG. 6 is an enlarged schematic view showing the outer peripheral portion of the lower part of the heat insulating pot set according to the third embodiment.
  • the heat insulating pot set according to the third embodiment includes a heat insulating pot 2 and a pot bed 203.
  • the pan spreader 203 has a substantially disk shape.
  • the potbed 203 has a recess 51, a contact portion 52, an outer wall portion 253, and the like.
  • the concave portion 51 and the contact portion 52 can be configured in the same manner as the pot bed 3 of the first embodiment.
  • the outer wall portion 253 is formed on the outermost periphery of the potbed 203. Similar to the pot bed 3 of the first embodiment, the outer wall portion 253 is formed over the entire outer periphery of the pot bed 203.
  • the recessed part 256 for a dew receiving is formed in the top part of the outer wall part 253.
  • the recessed portion 256 is formed, for example, over the entire formation range of the outer wall portion 253 (that is, the entire outer periphery of the pot bed 203).
  • the recessed portion 256 can receive a water droplet W caused by a water seal formed between the pan body 10 and the lid portion 20. Therefore, it can suppress more reliably that liquids, such as a water drop which descends the side part 11 of the pan main body 10, ride on the outer wall part 253, and flow outside.
  • the warming pot set 1 according to the fourth embodiment is different from the first embodiment in the structure of a warming pot 302 that is one of its components.
  • the same structure as 1st Embodiment is applicable. Therefore, in the following, the configuration of the heat insulating pot 302 will be mainly described.
  • FIG. 7 shows an internal configuration of the heat insulating pot 302 used in the heat insulating pot set according to the fourth embodiment.
  • the heat retaining pan 302 is mainly composed of the pan body 10 and the lid portion 20.
  • the pan body 10 mainly includes a side surface portion (side surface) 11, a bottom surface portion (bottom surface) 312, a handle portion 13, and the like.
  • the side part 11 and the handle part 13 can apply the same configuration as that of the pan body 10 of the first embodiment.
  • the bottom surface portion 312 has a three-layer structure of a first metal layer 31a, a second metal layer 34, and an intermediate metal layer 35, as in the first embodiment.
  • the bottom surface portion having such a three-layer structure can be formed of a clad material, for example.
  • the second metal layer 34 is a surface facing a heat source such as a gas stove or an electromagnetic cooker. That is, the bottom surface portion 312 is a heated portion.
  • the bottom surface portion 12 is positioned slightly below the position of the lowermost end of the side surface portion 11 (see FIG. 2).
  • the bottom surface portion 312 is located slightly above the position of the lowermost end (that is, the outer peripheral portion 32a) of the side surface portion 11.
  • the clearance gap P is formed under the bottom face part 312 (specifically 2nd metal layer 34) in the state which mounted the heat retention pot 302 on the plane.
  • the gap P functions as an air heat insulation layer.
  • the depth of the recess 51 (that is, L2 + L4 (see FIG. 3)) is set as the pot holder used as a set with the heat insulating pot 2 according to the first embodiment. It is preferably shallower than 3.
  • the thickness of the bottom surface portion 312 and the concave portion are set such that the gap P formed between the lower surface of the bottom surface portion 312 and the surface of the concave portion 51 is within the range of 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, for example. 51 depths can be designed. Moreover, it is preferable that the magnitude
  • the lid 20 is mainly composed of an inner surface member 21, an outer surface member 22, a gripping portion 23, a heat insulating material 24, and the like.
  • the lid 20 can have the same configuration as the lid 20 of the first embodiment.
  • Test 1 the heat retaining performance of the heat retaining pot 2 was evaluated using the heat retaining pot set 1 according to the present embodiment.
  • a heat-insulating pan set 1 composed of a heat-insulating pan 2 and a pan bed 3 in which the interval L2 (see FIG. 2) of the gap P (air heat insulating layer) was variously changed was used for the test.
  • 4 liters of water was put into the pan body 10 of the heat retaining pan 2 and heated to a boiling state (100 ° C.) with an open flame. Thereafter, the heat-insulating pot 2 was moved onto the potbed 3. And the temperature of the hot water in the pan body 10 was measured.
  • the gap L2 of the gap P was set to 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, and 6 mm, respectively.
  • a test was also performed in a heat-insulating pan set in which the interval L2 was 0 mm.
  • Table 1 shows the results of measuring the temperature change until the elapse of 60 minutes from the end of heating at 10 minute intervals.
  • FIG. 8 is a graph plotting the hot water temperature (° C.) in the pan body 10 when the gap L2 of the gap P is varied from 0 mm to 5 mm based on the results of Table 1.
  • FIG. 8 is a graph showing the hot water temperature (° C.) after 60 minutes from the end of heating.
  • Test 2 the cooking performance of the heat insulating pot 2 was evaluated using the heat insulating pot set 1 according to the present embodiment.
  • a gap L2 see FIG. 2
  • 5 carrots formed in a 1.5 mm square shape were put into each heat-holding pan 2, and the lid part 20 was covered.
  • each of the heat insulating pots 2 was placed on the pot bed 3 and heat insulating cooking was performed for 20 minutes. Thereafter, the carrot was taken out from the heat insulating pot 2 and cooled with ice water for about 5 minutes.
  • the obtained measurement results were subjected to data processing, and the warming cooking time required until the hardness of the cooked product (carrot) reached 4N was calculated.
  • the time required for the carrot hardness to reach 4N was 16 minutes in the heat-insulating pan set 1 in which the gap L2 of the gap P was 3 mm.
  • the time required for the carrot hardness to reach 4N is 24.46 minutes.
  • the cooking performance is improved by about 35% when the gap L2 of the gap P is 3 mm, compared to when the gap L2 of the gap P is 1 mm.
  • Insulation pot set 2 Insulation pot (pan) 3: Potbed 10: Pan body 11: Side part 12: Bottom part (heated part) 32a: Outer peripheral part 38: Groove 51: Recess 52: Contact part 53: Outer wall part 103: Pot bed 151: Recess 152: Contact part 153: Outer wall part 203: Pot bed 253: Outer wall part 256: Recessed part 302: Insulating pot ( pot) 312: Bottom portion (heated portion) P: Crevice (air insulation layer)

Abstract

調理器具の一例である保温鍋セット（１）は、保温鍋（鍋）（２）と、鍋敷き（３）とを有している。保温鍋（２）は、真空断熱構造を有し、内容物を保温することができる。また、本実施形態にかかる保温鍋（２）は、直火または電磁調理器などの加熱手段によって直接加熱することも可能である。鍋敷き（３）は、保温鍋（２）との対向面の中央に設けられた凹部（５１）と、凹部（５１）の周囲に配置されている接触部（５２）とを有している。鍋敷き（３）上に保温鍋（２）を載置したときに、保温鍋（２）の側面部（１１）の下端部に位置する外周部（３２ａ）が鍋敷き（３）の接触部（５２）と接触する。

Description

鍋敷きおよび調理器具
　本発明は、断熱構造を有する鍋用の鍋敷き、およびこの鍋敷きと鍋とを含む調理器具に関する。
　鍋の保温性を高めたり、鍋内の調理物を一定の温度で維持して保温調理を行ったりする目的で、真空断熱構造を有する外鍋（まほう鍋とも呼ばれる）が製品化されている。この外鍋は、鍋の外形全体が真空断熱構造を有しているため、外側から加熱しても熱は伝わらない。したがって、加熱用の内鍋が必要となる。
　一方、真空断熱構造を有し保温性を高めた鍋において、底面を加熱可能な構成とすることが提案されている。例えば、特許文献１には、断熱用の真空空間部を備えた二重構造を有する側壁と、該側壁の底部を覆って設けられた受熱面を構成する底板とからなる断熱調理器具が開示されている。このような断熱調理器具によれば、加熱時には、断熱調理器具の底面を直火または電磁調理器（ＩＨ調理器）などを用いて直接加熱することができるとともに、底面を加熱手段から離すことで長時間保温することもできる。
実公平１－３２９７０号公報
　しかし、このような断熱調理器具では、保温時に、底面から放熱が進んでしまうという問題がある。また、断熱調理器具の底面の蓄熱性を向上させるために、底面をクラッド材などの肉厚の金属板材で形成すると、底面を加熱手段から離した後も、底面が高温の状態がしばらく続く。そのため、加熱直後の断熱調理器具の底面をテーブルまたは調理台などの上に置くと、高熱でテーブルまたは調理台の表面が焦げたり、変形したりしてしまう可能性がある。
　そこで、本発明では、断熱構造を有し、底面を加熱可能な鍋に適した鍋敷きを提供することを目的とする。また、本発明では、このような鍋敷きと鍋とを含む調理器具を提供する。
　本発明の一局面にかかる鍋敷きは、断熱構造を有し、底面に被加熱部を有している鍋用の鍋敷きである。この鍋敷きは、前記鍋との対向面の中央に設けられた凹部と、前記凹部の周囲に配置されている前記鍋の底面との接触部とを有している。なお、接触部は、凹部の周囲に少なくとも部分的に設けられている。
　上記の本発明の一局面にかかる鍋敷きは、前記鍋との対向面の外周に配置されている外壁部をさらに有していてもよい。
　上記の本発明の一局面にかかる鍋敷きにおいて、前記接触部は、前記凹部の外周全体に設けられていてもよい。
　また、本発明のもう一つの局面は、本発明の一局面にかかる鍋敷きと、断熱構造を有する鍋とを含む調理器具に関する。
　この調理器具において、前記鍋の底面には、被加熱部が設けられており、前記鍋を前記鍋敷きに載置したときに、前記鍋敷きの前記接触部は、前記被加熱部以外の位置で前記鍋の底面と接触することが好ましい。また、この調理器具において、前記鍋の底面には、前記被加熱部の周囲に溝が形成されていてもよい。
　以上のように、本発明の一局面にかかる鍋敷きは、凹部と、前記凹部の周囲に配置されている前記鍋の底面との接触部とを有している。この構成によれば、鍋敷き上に鍋を載置したときに、鍋の底面の一部が鍋敷きの接触部と接触する。これにより、鍋の底面と鍋敷きの凹部とによって空気断熱層が形成され、鍋の被加熱部からの放熱を抑制することができる。したがって、本発明の一局面によれば、断熱構造を有し、底面を加熱可能な鍋に好適な鍋敷きを提供することができる。また、本発明の一局面にかかる調理器具によれば、加熱終了後の鍋の保温性能を向上させることができる。
第１の実施形態にかかる保温鍋セットの内部構成を示す断面図である。 図２に示す保温鍋セットの底面部を拡大して示す断面図である。 図２に示す保温鍋セットの底面部の側方部分をさらに拡大して示す断面図である。 第１の実施形態にかかる保温鍋セットの鍋敷きの外観を示す斜視図である。 第２の実施形態にかかる保温鍋セットの鍋敷きの外観を示す斜視図である。 第３の実施形態にかかる保温鍋セットの底面部の側方部分を示す断面模式図である。 第４の実施形態にかかる保温鍋セットの保温鍋の内部構成を示す断面図である。 本実施例の結果を示すグラフである。
　以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
　〔第１の実施形態〕
　本実施形態では、本発明にかかる調理器具の一例として、保温鍋セット１を例に挙げて説明する。保温鍋セット１は、保温鍋（鍋）２と、鍋敷き３とを有している。
　保温鍋２は、真空断熱構造を有し、内容物を長時間保温することができる。また、本実施形態にかかる保温鍋２は、直火または電磁調理器などの加熱手段によって直接加熱することも可能である。そのため、保温鍋２は単体で加熱調理に用いることができる。また、保温鍋２内に具材を入れて、一旦直火などで短時間加熱した後、加熱をやめることで、具材を予熱で低温調理することもできる。
　鍋敷き３は、主として、保温鍋２の加熱を終了した後に、保温鍋２を載置するための載置台として用いられる。図１に示すように、鍋敷き３に対して保温鍋２が正しくセットされた状態では、鍋敷き３の凹部５１上に鍋敷き３の底面部１２が位置する。このような鍋敷き３を用いることで、保温鍋２の保温性をより高めることができるとともに、保温鍋２が置かれるテーブルまたは調理台などの載置面を保護することができる。
　＜保温鍋の構成＞
　続いて、保温鍋２の全体構成について、図１を参照しながら説明する。図１には、保温鍋セット１を構成する保温鍋２および鍋敷き３の構成を示す。
　なお、本明細書において、保温鍋２の上部あるいは保温鍋２の上方と表現するときには、保温鍋２を通常の使用時の状態に載置したときの保温鍋２の上部あるいは上方を意味するものとする。同様に、保温鍋２の下部あるいは下方という表現についても、保温鍋２を通常の使用時の状態に載置したときの保温鍋２の下部あるいは下方を意味するものとする。
　保温鍋２は、主として、鍋本体１０と蓋部２０とで構成される。鍋本体１０の内部には、調理される各種具材が投入される。蓋部２０は、鍋本体１０の上部に載せられる。図１に示すように、鍋本体１０に蓋部２０が載置されると、鍋本体１０の上部の開口が塞がれ、鍋本体１０の内部が閉鎖空間となる。これにより、鍋本体１０の内容物を保温することができる。
　ここで、鍋本体１０の側面あるいは側部とは、鍋本体１０を通常の使用時の状態に載置したときに側方に位置する部分を意味する。鍋本体１０の底面あるいは底部とは、鍋本体１０を通常の使用時の状態に載置したときに下方（下面）に位置する部分を意味する。
　鍋本体１０は、主として、側面部（側面）１１、底面部（底面）１２、および取っ手部１３などで構成される。取っ手部１３は、互いに対向する位置に１つずつ設けられている。
　蓋部２０は、主として、内面部材２１、外面部材２２、把持部２３、および断熱材２４などで構成される。
　鍋本体１０の側面部１１は、主として、内面を構成する内容器３１と、外面部材３２とで構成される。内容器３１は、１枚の金属板（例えば、ステンレス（具体的には、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０など）鋼材）を容器の形状に成形することで得られる。外面部材３２は、内容器３１の側面の外周部を覆うように設けられている。外面部材３２は、筒型の金属材料（例えば、ステンレス（具体的には、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０など）鋼材）を成形加工して得られる。外面部材３２は、内容器３１の外周面から所定距離だけ離間した状態で、内容器３１に溶接接続されている。このように、側面部１１は、内容器３１の一部（側面部）と外面部材３２との二重構造を有している。
　内容器３１と外面部材３２との間には、空間３３が形成されている。内容器３１と外面部材３２とは、容器の開口部を形成している鍋本体１０の上端部において、溶接接続されている。また、内容器３１と外面部材３２とは、底面部１２との境界部分において、溶接接続されている。空間３３は、製品完成時の状態において、密封された空間となっており、真空断熱層を形成している。
　側面部１１の外面部材３２には、凹み１６が形成されている。凹み１６は、鍋本体１０の上方に位置する。ここで、鍋本体１０の上方とは、側面部１１における底面部１２から上端部までの距離の半分以上の高さを意味する。本実施形態では、凹み１６が形成される位置は、取っ手部１３が取り付けられる位置に相当する。
　凹み１６の略中央部には、排気孔（図示せず）が形成されている。排気孔は、空間３３に真空断熱層を形成するときに、空間３３内の空気を排出するために使用される。
　凹み１６の内部には、真空断熱層を保持するための封止部１５が配置されている。封止部１５は、高温で溶融するロウ材などで形成されている。ロウ材は、従来から行われている真空ろう付け技術などを用いて形成することができる。封止部１５によって排気孔が塞がれることで、空間３３内に真空断熱層を形成することができる。
　また、空間３３内には、ゲッター（図示せず）が配置されている。ゲッターは、空間３３内に残存するガスや金属材料から放出されるガスを吸着して、空間３３内の真空度を保持するために使用される。ゲッターは、チタン合金またはジルコニウム合金等によって形成され、空間３３内の任意の位置に配設される。
　空間３３内に真空断熱層を形成する方法としては、例えば、内部に空間３３を有し、かつ排気孔が形成された側面部１１を有する鍋本体１０を、排気炉内に入れて排気炉の内部を所定の真空状態とする方法を採用することができる。そしてその後、封止部１５の材料となるロウ材を融点以上に昇温させて溶融し、排気孔に侵入させる。排気孔に侵入したロウ材は毛細管現象により排気孔の周壁内部を封止する。その後、排気炉内を冷却することによって、ロウ材は凝固し、空間３３内に真空断熱層が形成される。
　底面部１２は、第１金属層３１ａ、第２金属層３４、及び中間金属層３５の三層構造を有している。このような三層構造を有する底面部１２は、例えば、クラッド材で形成することができる。このような金属層の三層構造を有する底面部１２は、蓄熱性を有している。これにより、鍋本体１０の内部の熱が底面部１２から逃げにくい構成とすることができる。
　第１金属層３１ａは、底面部１２の最上部に位置し、鍋本体１０の容器の内面を構成している。本実施形態では、第１金属層３１ａは、内容器３１の底部分によって構成されている。第２金属層３４は、底面部１２の最下部に位置し、鍋本体１０の容器の外面を構成している。第２金属層３４は、ガスコンロ、電磁調理器などの熱源との接触面となっている。つまり、底面部１２は、被加熱部となっている。
　なお、底面部１２の周囲には、側面部１１の下端部分で形成されている外周部３２ａが設けられている。後述するように、鍋敷き３上に保温鍋２を載置したときに、外周部３２ａが鍋敷き３の接触部５２と接触する。
　中間金属層３５は、第１金属層３１ａと第２金属層３４との間に位置する。中間金属層３５の厚さは、第１金属層３１ａおよび第２金属層３４のそれぞれの厚さと比較して、厚くなっている。
　上述したように、内容器３１の一部である第１金属層３１ａと第２金属層３４とは、それぞれ、１枚の金属板を所定の形状に成形することで得られる。第１金属層３１ａは、耐食性の高い金属板で形成されていると好ましい。これにより、内容器３１の内面に錆びが生じにくくなる。また、第１金属層３１ａは、加工性の良好な金属板で形成されていることが好ましい。これにより、曲率の大きな曲げ加工等を行っても割れ等が生じにくい。好ましくは、第１金属層３１ａは、例えば、オーステナイト系ステンレス鋼材製の金属板で形成されている。第２金属層３４は、磁性を有する金属板で形成されていることが好ましい。これにより、電磁調理器の利用にも適した鍋本体１０を構成できる。好ましくは、第２金属層３４は、例えば、フェライト系ステンレス鋼材製の金属板またはマルテンサイト系ステンレス鋼材製の金属板で形成されている。中間金属層３５は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金などで形成される。このように、第１金属層３１ａと第２金属層３４と中間金属層３５とは、互いに異なる素材で構成されていることが好ましい。なお、第１金属層３１ａと第２金属層３４とは、同じ素材で構成されていてもよい。
　図１に示すように、底面部１２は、側面部１１の最下端の位置よりもやや下方に位置している。これにより、鍋本体１０を平面上に載置したときに、底面部１２（具体的には、第２金属層３４）が平面と接触する。したがって、例えば、ＩＨ調理器などのように、加熱部がフラットな形状となっている加熱調理器上に保温鍋２を置いた場合に、被加熱部である底面部１２が加熱調理器と接触する。
　底面部１２は、内容器３１の底面に位置する第１金属層３１ａの外側表面に、中間金属層３５を形成した後、中間金属層３５の表面に第２金属層３４を形成することによって、得られる。また、中間金属層３５は、側面部１１を構成する外面部材３２を内容器３１の外周面に溶接接続した後に、第１金属層３１ａの外側表面に形成される。中間金属層３５は、第１金属層３１ａ、第２金属層３４、外面部材３２の外周部３２ａで覆われている。このため、中間金属層３５から熱が逃げにくくなっている。
　取っ手部１３は、主な構成部材として、支持部材４１、把持部４２、接続部４３、およびカバー部材４４などを有している。
　支持部材４１は、１枚の金属板を折り曲げ加工して形成される。支持部材４１は、接続部４３を介して鍋本体１０と接続されている。接続部４３は、例えば、溶接などによって、外面部材３２と接続されている。把持部４２は、支持部材４１に取り付けられている。把持部４２は、持ち手を形成する。把持部４２は、例えば、木材、プラスチック樹脂などの熱伝導性の比較的低い材料で形成されていることが好ましい。
　カバー部材４４は、鍋本体１０と取っ手部１３との接続部分を覆うように配置される。これにより、鍋本体１０の完成時の状態で、取っ手部１３を構成する接続部４３、および支持部材４１の接続部４３との接続部分は、外から見えないようになっている。これにより、保温鍋２の美観が向上する。また、鍋本体１０と取っ手部１３との接続部分を保護することができる。
　なお、凹み１６および封止部１５は、片方の取っ手部１３の取り付け位置に配置されている。すなわち、鍋本体１０の排気孔に溶着された封止部１５は、カバー部材４４によって覆われている。これにより、鍋本体１０の底面部１２を直火などで加熱した際に、封止部１５を熱源から遮蔽し、封止部１５の温度上昇を抑制することができる。また、封止部１５がカバー部材４４で覆われていることで、外部からの衝撃などから封止部１５を保護することができる。
　＜蓋部の構成＞
　続いて、蓋部２０のより具体的な構成について説明する。上述したように、蓋部２０は、主として、内面部材２１、外面部材２２、把持部２３、断熱材２４などで構成される。
　内面部材２１は、蓋部２０の下面を構成する。外面部材２２は、蓋部２０の上面を構成する。図１に示すように、内面部材２１と外面部材２２との間には、所定の厚さを有する断熱層が形成されている。断熱層内には、断熱材２４が挿入されている。断熱材２４が設けられていることで、鍋本体１０上に蓋部２０を載置すると、保温鍋２の容器内部の断熱性を高めることができる。
　把持部２３は、外面部材２２の略中央部分に取り付けられている。把持部２３は、熱伝導性の比較的低い材料で形成されていることが好ましい。
　＜鍋敷きの構成＞
　続いて、鍋敷き３のより具体的な構成について説明する。図２には、保温鍋セット１の下方部分を拡大して示す。また、図４には、鍋敷き３の外観を示す。
　鍋敷き３は、例えば、木材、耐熱性プラスチック樹脂などの耐熱性を有し、かつ、熱伝導性の比較的低い材料で形成されていることが好ましい。鍋敷き３は、例えば、木材、耐熱性プラスチック樹脂などで形成することができる。
　図４に示すように、鍋敷き３は、略円盤形状を有している。但し、鍋敷きの外形は、鍋敷きとセットで使用される保温鍋の形状に合わせて適宜変更することができる。鍋敷き３は、凹部５１、接触部５２、および外壁部５３などを有している。
　凹部５１は、略円盤形状の鍋敷き３の片方の面の中央部に形成されている。凹部５１が形成されている面は、保温鍋２の底面部１２との対向面となる。凹部５１の内径（凹部５１が円形の場合は直径）は、保温鍋２の底面部１２の径（底面部１２が円形の場合は直径）に合わせて適宜決めることができる。
　接触部５２は、凹部５１の周囲に形成されている。接触部５２は、凹部５１よりも一段高い位置に形成されている。本実施形態にかかる鍋敷き３では、接触部５２は、凹部５１の外周全体に形成されている。
　図１および図２などに示すように、鍋敷き３上に保温鍋２が正しく載置された状態では、保温鍋２の底面部１２の周囲に位置する外周部３２ａが、主として鍋敷き３の接触部５２と接触する。すなわち、外周部３２ａの幅（径）は、保温鍋２の外周部３２ａの寸法に合わせて適宜決めることができる。このように、保温鍋２を鍋敷き３上に載置したときに、鍋敷き３の接触部５２は、被加熱部である底面部１２以外の位置で保温鍋２の底面と接触する。
　外壁部５３は、鍋敷き３の最外周に形成されている。外壁部５３は、鍋敷き３の外周全体にわたって形成されている。外壁部５３は、接触部５２から盛り上がるように形成された凸部である。本実施形態では、この凸部は、滑らかに湾曲しながら盛り上がる形状を有している。外壁部５３がこのような形状となっていることで、鍋敷き３の意匠性を向上させることができる。また、外壁部５３がこのような形状となっていることで、鍋敷き３上に保温鍋２を載置する際に、保温鍋２の底面部１２を凹部５１により容易に誘導することができる。
　但し、外壁部の形状はこれに限定はされない。本発明の別の実施態様では、外壁部５３は、接触部５２の表面から略垂直に立設している側壁であってもよい。
　以上のように、鍋敷き３は、凹部５１および接触部５２を有していることにより、保温鍋２を鍋敷き３上に載置したときに、底面部１２（具体的には、第２金属層３４）の下方には、隙間Ｐが形成される。隙間Ｐが形成されることより、底面部１２が凹部５１の表面に接触することを避けることができ、鍋敷き３との間の熱伝達を抑えることができる。したがって、保温鍋２を直火などの熱源から外した後に、鍋敷き３上に載置すれば、鍋本体１０の熱が鍋敷き３へ逃げることを抑えることができる。つまり、隙間Ｐは、空気断熱層として機能する。
　隙間Ｐ（空気断熱層）の間隔Ｌ２は、例えば０．５ｍｍ程度のごく小さなものであっても、底面部１２が凹部５１の表面と接触している場合と比較して、保温鍋２の保温性能を向上させることができる。隙間Ｐの大きさは、例えば、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲内とすることができる。また、隙間Ｐの大きさは、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下の範囲内とすることが好ましい。隙間Ｐの大きさを、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下の範囲内とすることにより、実施例にも示すように、保温鍋２の保温性能をさらに向上させることができる。
　また、鍋敷き３の外周に外壁部５３が形成されていることで、保温鍋２を載置したときに、保温鍋２の底面部１２の周囲からの放熱を抑制することができる。そのため、保温鍋２の保温性能を向上させることができる。また、鍋敷き３の外周に外壁部５３が形成されていることで、鍋敷き３に保温鍋２を載置したときの保温鍋２の位置ずれを抑制することができる。また、鍋敷き３の外周に外壁部５３が形成されていることで、鍋敷き３に保温鍋２を載置したときに、保温鍋２をより安定した状態で保持することができる。したがって、保温鍋２の転倒などの可能性を低減させることができる。
　＜保温鍋の底面部と鍋敷きとの接触部分について＞
　続いて、保温鍋２の底面部１２、および保温鍋２の底面部１２と鍋敷き３との接触部分のより詳細な構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、保温鍋セット１の下方部分の外周部を拡大して示す図である。
　図３に示すように、保温鍋２の下面には、底面部１２（被加熱部）の周囲に、小さな溝３８が形成されている。
　このような溝３８が形成されていることで、底面部１２から側面部１１の外面部材３２へ熱が伝わりにくい構成とすることができる。したがって、鍋敷き３上に保温鍋２を載置したときに、保温鍋２の底面部１２から側方の側面部１１への放熱をより抑えることができる。また、溝３８が形成されていることで、鍋敷き３の接触部５２と、保温鍋２の底面部１２との間にわずかな隙間を形成することができる。つまり、保温鍋２を鍋敷き３上に載置したときに、鍋敷き３の接触部５２は、被加熱部である底面部１２以外の位置で保温鍋２の底面と接触する。これにより、鍋敷き３上に保温鍋２を載置したときに、保温鍋２の底面部１２と鍋敷き３との接触を避けることができ、保温鍋２の底面部１２から鍋敷き３への放熱をより確実に抑えることができる。
　また、本実施形態にかかる保温鍋２では、図３に示すように、底面部１２の最下面は、保温鍋２の側面部１１の下端に位置する外周部３２ａの高さよりもやや下方に（例えば、間隔Ｌ４だけ下方に）位置している。
　なお、本発明の別の態様では、底面部１２と保温鍋２の外周部３２ａとが略同じ高さとすることもできる。すなわち、底面部１２の下面と、外周部３２ａの下面とが略面一となっていてもよい。
　また、本実施形態にかかる鍋敷き３では、接触部５２の表面から、外壁部５３の頂部までの高さＬ５を、接触部５２の表面から、外面部材３２の曲げ頂点部３２ｂまでの高さＬ６よりも大きくしている。これにより、外壁部５３の頂部までの高さは、底面部１２の最上部（すなわち、曲げ頂点部３２ｂ）までの高さＬ６よりも大きくなる。そのため、鍋敷き３に保温鍋２を載置した際に、底面部１２の周囲からの放熱を好適に抑制することができる。また、高さＬ５は、接触部５２の表面から、外面部材３２の曲げ終点部３２ｃまでの高さＬ７とほぼ同じにしている。これにより、保温鍋２を鍋敷き３上に載置する動作を行うときに外壁部５３が障壁となることを抑えることができる。
　ところで、保温鍋２を用いて加熱調理を行うと、鍋本体１０と蓋部２０との間にウォーターシールが形成されることがある。保温鍋２を熱源から離すと、保温鍋２の温度は緩やかに低下する。このような温度低下や、外部からの振動などによって、ウォーターシールが水滴となって鍋本体１０の側面部１１を下降する、いわゆる露垂れが発生することがある。
　そこで、図３に示すように、鍋敷き３上に保温鍋２を載置したときに、外壁部５３の表面と、保温鍋２の側面部１１の外面部材３２との間には、わずかな隙間が形成されていることが好ましい。これにより、鍋本体１０の側面部１１を下降する水滴などの液体は、隙間へ入り込む。そのため、水滴などの液体が外壁部５３を乗り上げて外側に流れることを抑制することができる。
　（第１の実施形態のまとめ）
　以上のように、本実施形態にかかる保温鍋セット１は、保温鍋２と鍋敷き３とで構成されている。保温鍋２は、側面部１１が真空断熱構造を有している。また、保温鍋２の底面部１２は、被加熱部となっている。被加熱部は、例えば、上述した金属層の三層構造のように、異なる種類の複数の金属層を有している。これにより、被加熱部は、蓄熱材としての役割を果たす。
　鍋敷き３は、保温鍋２の底面部１２との対向面の中央部に凹部５１を有している。また、鍋敷き３は、凹部の周囲に保温鍋２の底面部１２との接触部５２を有している。接触部５２は、凹部５１の周囲全体にわたって設けられている。これにより、鍋敷き３上に保温鍋２と載置すると、保温鍋２の底面部１２の外周（具体的には、外周部３２ａ）の全体が接触部５２と接触する。そして、鍋敷き３の凹部５１と、保温鍋２の底面部１２とによって、密閉された空間（すなわち、隙間Ｐ）が形成される。
　本実施形態にかかる保温鍋セット１によれば、凹部５１と底面部１２とによって形成される密閉空間（すなわち、隙間Ｐ）が空気断熱層となり、保温鍋２の底面部１２からの放熱を抑えることができる。したがって、加熱後の保温鍋２を鍋敷き３上に載置することで、保温鍋２の保温性能を向上させることができる。
　また、鍋敷き３は、加熱後の保温鍋２の載置場所として適した構造を有している。そのため、鍋敷き３を用いることで、加熱終了後の保温鍋２の底面部１２をテーブルまたは調理台などの表面に直接載置することが回避でき、テーブルや調理台などを保護することができる。
　〔第２の実施形態〕
　続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態にかかる保温鍋セット１は、その構成品の一つである鍋敷き１０３の構成が第１の実施形態とは異なっている。保温鍋２の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、以下では鍋敷き１０３の構成を中心に説明する。
　図５は、第２の実施形態にかかる保温鍋セット１に用いられる鍋敷き１０３の外観を示す。第１の実施形態と同様に、鍋敷き１０３は、例えば、木材、耐熱性プラスチック樹脂などで形成することができる。
　図５に示すように、鍋敷き１０３は、略円盤形状を有している。鍋敷き１０３は、凹部１５１、接触部１５２、および外壁部１５３などを有している。
　凹部１５１は、第１の実施形態の凹部５１と同様の構成を有している。すなわち、凹部１５１は、略円盤形状の鍋敷き１０３の片方の面の中央部に形成されている。凹部１５１が形成されている面は、保温鍋２の底面部１２との対向面となる。
　接触部１５２は、凹部１５１よりも一段高い位置に形成されている。第１の実施形態の凹部５１とは異なり、接触部１５２は、凹部１５１の周囲に部分的に形成されている。本実施形態にかかる鍋敷き１０３では、凹部１５１の外周の一部分に、３個の接触部１５２が形成されている。各接触部１５２は、凹部５１の周囲に、互いに略等間隔に離間して配置されている。
　なお、接触部１５２の個数は３個に限定されない。２個以上の接触部１５２を設けることで、保温鍋２を鍋敷き１０３上に安定した状態で載置できる。
　鍋敷き１０３上に保温鍋２が正しく載置された状態では、保温鍋２の底面部１２の周囲に位置する外周部３２ａが、主として鍋敷き１０３の接触部１５２と接触する。
　外壁部１５３は、鍋敷き１０３の最外周に形成されている。外壁部１５３は、鍋敷き１０３の外周全体にわたって形成されている。外壁部１５３の形状は、第１の実施形態の外壁部５３の形状と同様である。
　以上のように、鍋敷き１０３は、凹部１５１および接触部１５２を有していることにより、保温鍋２を鍋敷き１０３上に載置したときに、底面部１２（具体的には、第２金属層３４）の下方には、隙間Ｐが形成される。隙間Ｐが形成されることより、底面部１２が凹部１５１の表面に接触することを避けることができ、鍋敷き１０３との間の熱伝達を抑えることができる。したがって、保温鍋２を直火などの熱源から外した後に、鍋敷き１０３上に載置すれば、鍋本体１０の熱が鍋敷き１０３へ逃げることを抑えることができる。つまり、隙間Ｐは、空気断熱層として機能する。
　また、鍋敷き１０３の外周に外壁部１５３が形成されていることで、保温鍋２を載置したときに、保温鍋２の底面部１２の周囲からの放熱を抑制することができる。そのため、保温鍋２の保温性能を向上させることができる。また、鍋敷き１０３の外周に外壁部１５３が形成されていることで、鍋敷き１０３に保温鍋２を載置したときの保温鍋２の位置ずれを抑制することができる。また、鍋敷き１０３の外周に外壁部１５３が形成されていることで、鍋敷き１０３に保温鍋２を載置したときに、保温鍋２をより安定した状態で保持することができる。したがって、保温鍋２の転倒などの可能性を低減させることができる。
　以上のように、本発明の一態様にかかる鍋敷きでは、接触部は、必ずしも凹部の外周全体に設けられていなくてもよい。第２の実施形態にかかる鍋敷き１０３のように、接触部１５２は、凹部１５１の周囲に部分的に配置されていてもよい。
　〔第３の実施形態〕
　続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態にかかる保温鍋セット１は、その構成品の一つである鍋敷き２０３の構成が第１の実施形態とは異なっている。保温鍋２の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、以下では鍋敷き２０３の構成を中心に説明する。
　図６は、第３の実施形態にかかる保温鍋セットの下方部分の外周部を拡大して示す模式図である。第３の実施形態にかかる保温鍋セットは、保温鍋２と、鍋敷き２０３とを有している。
　第１の実施形態と同様に、鍋敷き２０３は、略円盤形状を有している。鍋敷き２０３は、凹部５１、接触部５２、および外壁部２５３などを有している。凹部５１および接触部５２は、第１の実施形態の鍋敷き３と同様の構成が適用できる。
　外壁部２５３は、鍋敷き２０３の最外周に形成されている。第１の実施形態の鍋敷き３と同様に、外壁部２５３は、鍋敷き２０３の外周全体にわたって形成されている。
　そして、本実施形態にかかる鍋敷き２０３には、外壁部２５３の頂部に、露受け用の凹み部２５６が形成されている。凹み部２５６は、例えば、外壁部２５３の形成範囲の全体（すなわち、鍋敷き２０３の外周全体）にわたって形成されている。
　凹み部２５６が形成されていることで、鍋本体１０と蓋部２０との間に形成されるウォーターシールなどに起因した水滴Ｗを凹み部２５６で受けることができる。そのため、鍋本体１０の側面部１１を下降する水滴などの液体が外壁部２５３を乗り上げて外側に流れることをより確実に抑制することができる。
　〔第４の実施形態〕
　続いて、本発明の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態にかかる保温鍋セット１は、その構成品の一つである保温鍋３０２の構成が第１の実施形態とは異なっている。鍋敷き３の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、以下では保温鍋３０２の構成を中心に説明する。
　図７は、第４の実施形態にかかる保温鍋セットに用いられる保温鍋３０２の内部構成を示す。保温鍋３０２は、主として、鍋本体１０と蓋部２０とで構成される。
　鍋本体１０は、主として、側面部（側面）１１、底面部（底面）３１２、および取っ手部１３などで構成される。側面部１１および取っ手部１３は、第１の実施形態の鍋本体１０と同様の構成が適用できる。
　底面部３１２は、第１の実施形態と同様に、第１金属層３１ａ、第２金属層３４、及び中間金属層３５の三層構造を有している。このような三層構造を有する底面部は、例えば、クラッド材で形成することができる。第２金属層３４は、ガスコンロ、電磁調理器などの熱源との対向面となっている。つまり、底面部３１２は、被加熱部となっている。
　第１の実施形態にかかる保温鍋２では、底面部１２は、側面部１１の最下端の位置よりもやや下方に位置している（図２参照）。
　これに対して、本実施形態にかかる保温鍋３０２では、底面部３１２は、側面部１１の最下端（すなわち、外周部３２ａ）の位置よりもやや上方に位置している。これにより、保温鍋３０２を平面上に載置した状態で、底面部３１２（具体的には、第２金属層３４）の下方には、隙間Ｐが形成される。これにより、底面部３１２が平面に接触することを避けることができ、平面との間の熱伝達を抑えることができる。つまり、隙間Ｐは、空気断熱層として機能する。
　本実施形態にかかる保温鍋３０２とセットで用いる鍋敷き３では、凹部５１の深さ（すなわち、Ｌ２＋Ｌ４（図３参照））は、第１の実施形態にかかる保温鍋２とセットで用いる鍋敷き３よりも浅いことが好ましい。
　この場合、底面部３１２の下面と凹部５１の表面とで形成される隙間Ｐの間隔が、例えば、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲内となるように、底面部３１２の厚さおよび凹部５１の深さを設計することができる。また、隙間Ｐの大きさは、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下の範囲内とすることが好ましい。隙間Ｐの大きさを、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下の範囲内とすることにより、保温鍋３０２の保温性能をさらに向上させることができる。
　蓋部２０は、主として、内面部材２１、外面部材２２、把持部２３、および断熱材２４などで構成される。蓋部２０は、第１の実施形態の蓋部２０と同様の構成が適用できる。
　以下、実施例を示して本発明をより詳細に説明する。なお、以下に示される実施例は、例示に過ぎず、本発明を限定するものではない。
　〔試験１〕
　試験１では、本実施形態にかかる保温鍋セット１を用いて、保温鍋２の保温性能を評価した。
　（試験方法）
　隙間Ｐ（空気断熱層）の間隔Ｌ２（図２参照）を種々に変更した保温鍋２および鍋敷き３で構成される保温鍋セット１を試験に使用した。先ず、保温鍋２の鍋本体１０内に４リットルの水を入れ、直火で沸騰状態（１００℃）まで加熱した。その後、保温鍋２を鍋敷き３上に移動させた。そして、鍋本体１０内の湯の温度を測定した。
　隙間Ｐの間隔Ｌ２は、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、および６ｍｍにそれぞれ設定した。また、比較対象として、間隔Ｌ２を０ｍｍとした保温鍋セットにおいても試験を行った。
　その結果を、表１に示す。表１では、加熱終了から６０分が経過するまでの温度変化を１０分間隔で測定した結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
  
 
 
 
 
 
 
 
　また、図８には、表１の結果に基づいて、隙間Ｐの間隔Ｌ２を０ｍｍから５ｍｍまでの間で異ならせた場合の鍋本体１０内の湯温（℃）をプロットしたグラフである。図８は、加熱終了後６０分経過後の湯温（℃）を示すグラフである。
　以上の結果より、隙間Ｐの間隔Ｌ２が、１ｍｍから６ｍｍまでの保温鍋セット１では、間隔Ｌ２を０ｍｍとした比較対象の保温鍋セットと比較して、保温性能が向上していることが確認された。また、図８のグラフを参照すると、隙間Ｐの間隔Ｌ２を、２．５ｍｍ以上３．５ｍｍ以下の範囲内とした場合に、保温性能がより優れていることが確認された。
　〔試験２〕
　試験２では、本実施形態にかかる保温鍋セット１を用いて、保温鍋２の調理性能を評価した。
　（試験方法）
　隙間Ｐ（空気断熱層）の間隔Ｌ２（図２参照）を１ｍｍおよび３ｍｍにそれぞれ設計した保温鍋セット１を試験に使用した。先ず、保温鍋２の鍋本体１０内に１．５リットルの水を入れ、ＩＨ調理器で１００℃まで加熱した。その後、各保温鍋２に、１．５ｍｍ角の形に成形したニンジンを５個投入し、蓋部２０で蓋をした。続いて、各保温鍋２を鍋敷き３上に載置し、２０分間保温調理を行った。その後、ニンジンを保温鍋２から取り出し、氷水で５分程度冷却した。
　次に、各ニンジンのテクスチャを測定した。具体的には、山電クリープメーターＲＥ２－３３０５Ｂを用意し、直径３ｍｍのプランジャーを用いて、ひずみ率８０％、測定速度１ｍｍ／秒で測定を行い、調理物（ニンジン）を突き刺したときに要した最大荷重を測定した。
　得られた測定結果について、データ処理を行い、調理物（ニンジン）の硬さが４Ｎになるまでに要する保温調理時間を算出した。
　その結果、隙間Ｐの間隔Ｌ２が３ｍｍの保温鍋セット１では、ニンジンの硬さが４Ｎになるまでに要する時間は、１６分となった。これに対して、隙間Ｐの間隔Ｌ２が１ｍｍの保温鍋セット１では、ニンジンの硬さが４Ｎになるまでに要する時間は、２４．４６分となった。
　以上の結果より、隙間Ｐの間隔Ｌ２を３ｍｍとした場合の方が、隙間Ｐの間隔Ｌ２を１ｍｍとした場合と比較して、調理性能が３５％程度向上すると考えられる。
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。
１　　　　：保温鍋セット
２　　　　：保温鍋（鍋）
３　　　　：鍋敷き
１０　　　：鍋本体
１１　　　：側面部
１２　　　：底面部（被加熱部）
３２ａ　　：外周部
３８　　　：溝
５１　　　：凹部
５２　　　：接触部
５３　　　：外壁部
１０３　　：鍋敷き
１５１　　：凹部
１５２　　：接触部
１５３　　：外壁部
２０３　　：鍋敷き
２５３　　：外壁部
２５６　　：凹み部
３０２　　：保温鍋（鍋）
３１２　　：底面部（被加熱部）
Ｐ　　　　：隙間（空気断熱層）

Claims (6)

  1. 　断熱構造を有し、底面に被加熱部を有している鍋に用いられる鍋敷きであって、
    　前記鍋との対向面の中央に設けられた凹部と、
    　前記凹部の周囲に配置されている前記鍋の底面との接触部と
    を有している鍋敷き。
  2. 　前記鍋との対向面の外周に配置されている外壁部をさらに有している、請求項１に記載の鍋敷き。
  3. 　前記接触部は、前記凹部の外周全体に設けられている、請求項１または２に記載の鍋敷き。
  4. 　請求項１から３の何れか１項に記載の鍋敷きと、
    　断熱構造を有する鍋と
    を含む調理器具。
  5. 　前記鍋の底面には、被加熱部が設けられており、
    　前記鍋を前記鍋敷きに載置したときに、前記鍋敷きの前記接触部は、前記被加熱部以外の位置で前記鍋の底面と接触する、
    請求項４に記載の調理器具。
  6. 　前記鍋の底面には、前記被加熱部の周囲に溝が形成されている、
    請求項５に記載の調理器具。
PCT/JP2019/007210 2018-03-29 2019-02-26 鍋敷きおよび調理器具 WO2019187888A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19776707.2A EP3679842A4 (en) 2018-03-29 2019-02-26 COOKING CONTAINER STAND AND COOKING APPLIANCE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018064095A JP6531852B1 (ja) 2018-03-29 2018-03-29 鍋敷きおよび調理器具
JP2018-064095 2018-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019187888A1 true WO2019187888A1 (ja) 2019-10-03

Family

ID=66934297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/007210 WO2019187888A1 (ja) 2018-03-29 2019-02-26 鍋敷きおよび調理器具

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3679842A4 (ja)
JP (1) JP6531852B1 (ja)
WO (1) WO2019187888A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102484712B1 (ko) * 2021-03-18 2023-01-03 박신희 금속받침판을 갖는 가열용기용 나무받침대

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58739U (ja) * 1981-06-27 1983-01-06 ウルシヤマ金属工業株式会社 鍋敷き
JPH0132970Y2 (ja) * 1984-08-07 1989-10-06
JPH032970A (ja) 1989-05-30 1991-01-09 Fujitsu Ltd 演算回路

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101220087B1 (ko) * 2010-10-07 2013-01-11 박종도 친환경 조리용기
CN101999839A (zh) * 2010-11-15 2011-04-06 新会日兴不锈钢制品有限公司 节能保温锅

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58739U (ja) * 1981-06-27 1983-01-06 ウルシヤマ金属工業株式会社 鍋敷き
JPH0132970Y2 (ja) * 1984-08-07 1989-10-06
JPH032970A (ja) 1989-05-30 1991-01-09 Fujitsu Ltd 演算回路

Also Published As

Publication number Publication date
EP3679842A4 (en) 2020-10-14
EP3679842A1 (en) 2020-07-15
JP2019170796A (ja) 2019-10-10
JP6531852B1 (ja) 2019-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI477657B (zh) 陽極化包層銅廚具
US2057254A (en) Receptacle
TWI466650B (zh) 鍋具及其製造方法
JP2020531148A (ja) 誘導加熱可能な多層加熱調理支持体
WO2019187888A1 (ja) 鍋敷きおよび調理器具
CN104706201B (zh) 可控制油烟的炒锅
CN105747830B (zh) 可控制油烟的炒锅及其生产方法
CN208876041U (zh) 锅具及烹饪器具
CN111319324A (zh) 一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制备方法
JP2021530340A (ja) 食品焼き器
KR101148638B1 (ko) 직화 구이식 오븐 뚜껑 및 오븐
EP1163870A1 (en) Process for heat moulding of frying pans
CN108338692A (zh) 一种电磁感应烧烤炊具
CN211632766U (zh) 一种内钢外铝复合双层炊具
KR20130083170A (ko) 냉,온 축열되는 그릇 받침대 및 제조방법
CN208530397U (zh) 一种用于熟食售卖的保温摊位车
FR3096249B1 (fr) Article culinaire comportant une calotte en aluminium
JP3956900B2 (ja) 誘導加熱用クラッド材およびその製造方法
JP6956342B2 (ja) 改善されたサンドイッチ構造と、減少された基部の移動とを有する調理器具と、製造方法および使用
FR3096248B1 (fr) Article culinaire comportant une paroi laterale amincie
CN209629493U (zh) 一种可支撑锅盖的功能锅
JPH09140593A (ja) 調理用具
JP3154521U (ja) 携帯調理器
JPH0360611A (ja) 万能調理鍋
JP3114952U (ja) 保温鍋

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19776707

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019776707

Country of ref document: EP

Effective date: 20200406

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE