JP3114952U - 保温鍋 - Google Patents

Abstract

【課題】内鍋と外鍋との間の空間内の空気を効率的に加熱することができ、かつ、変形に対する強度を高めた保温鍋を提供すること。
【解決手段】外鍋の側壁１２２の外側面１２２ａを８角柱状に形成し、その内側面１２２ｂを円柱状に形成し、側壁１２２の周方向において、厚みの厚い部分と厚みの薄い部分とを交互に形成する。側壁１２２の厚みの厚い部分では、外鍋の外気の影響が少ないので相対的に温度が高くなり、その薄い部分では外気の影響が大きいので相対的に温度が低くなる。従って、これらに接する空気の間でも温度差が生じ、これらの間で循環し、空間１４０内の空気を容易に加熱することができる。
【選択図】図３

Description

本考案は、鍋を加熱することにより、その中の食物その他の被加熱物を加熱した後、さらに加熱することなく、その被加熱物を保温することができる保温鍋に関する。

鍋を加熱することによって鍋の中に入れられた食物を加熱した後、さらに加熱を継続することなく、鍋の中の食物を保温することができる保温鍋として種々のものがこれまでつくられている。その一つとして実用新案登録第３０３３３５３号公報に記載された保温鍋を図１０に示す。

図１０に表されているように、従来の保温鍋５００は、円筒状の有底の内鍋５０１と、内鍋５０１よりも径が大きい円筒状で有底の外鍋５０２と、からなり、この内鍋５０１と外鍋５０２との間に所定の空間５０３が形成されている。

そして、内鍋５０１の上端にフランジ５０４を形成し、このフランジ５０４を外鍋５０２の上端に密着させて接合することにより、これらの間の空間５０３は閉じた空間となるようにされている。

従って、このような保温鍋５００を一度加熱すると、内鍋５０１と外鍋５０２との間の空気層は熱伝導率が低いため、内鍋５０１と外鍋５０２との間で断熱され、内鍋５０１内に入れられた野菜等の被加熱物を保温調理することができる。

しかしながら、従来の保温鍋５００は、内鍋５０１と外鍋５０２との間の空間５０３で断熱されているため、この空間５０３内の空気が加熱されるまで、内鍋５０１の内部に入れられた被加熱物を充分に加熱することができなかった。

そこで、本考案は、内鍋と外鍋との間の空間内の空気を効率的に加熱することができる保温鍋を提供することを目的とする。

以上の課題を解決するため、本考案は、底部と、該底部の周縁から直立する側壁と、を有する内鍋と、底部と、該底部の周縁から直立する側壁と、を有し、前記内鍋を内部に配置することができる外鍋と、を備え、前記内鍋を前記外鍋の内側に配置した状態において、前記内鍋の前記側壁の上端と前記外鍋の前記側壁の上端とが接合され、前記内鍋の前記底部と前記外鍋の前記底部とは相互に接しており、前記内鍋の側壁と前記外鍋の側壁との間に所定の空間が形成されている保温鍋であって、前記外鍋の前記側壁の外側面と内側面の少なくとも何れか一方は、N角柱状（Nは６以上の自然数）に形成されていることを特徴とする保温鍋を提供する。

このように、外鍋の側壁の形状をN角柱状（Nは６以上の自然数）に形成することで、外鍋の側壁の厚さ、または、外鍋と内鍋の間の空間の空気層の厚さが周方向において均一とはならずに、その厚さの厚い部分と薄い部分とが交互に生ずるようになる。

このため、その厚さの厚い部分と薄い部分とおいて熱伝導率が異なり、内鍋と外鍋の間の空間の空気層に温度の高い部分と低い部分とが周方向において交互に生ずることになり、これらの間で空気が循環し効率的に加熱される。

また、外鍋の側壁の形状をＮ角柱状（Ｎは６以上の自然数）に形成することで、円断面よりも断面二次モーメントが大きくなるので、変形に対する抵抗（強度）を大きくすることができる。

なお、内鍋の底部と外鍋の底部との間の少なくとも一部には、これらの内鍋及び外鍋の材質とは異なり、かつ、これらの内鍋及び外鍋よりも高い熱伝導率を有する材質からなる伝熱部材を挟み込んでおくことで、これらの間の空気層を効率的に加熱することができる。

また、外鍋には、把手を形成し、この把手には、調理道具を嵌め込むための凹部を形成しておくことで、お玉や菜箸等の嵌め込むことができ、便利である。

なお、この凹部は、把手の上面に形成することが望ましい。

以上のように、本考案によれば、外鍋を加熱した際に、外鍋と内鍋との間の空気層に温度差が生じて循環が起こるため、この空気層を効率的に加熱することができる。

また、外鍋の側壁の形状をＮ角柱状（Ｎは６以上の自然数）に形成することで、円断面よりも断面二次モーメントが大きくなるので、変形に対する抵抗（強度）を大きくすることができる。

図１は、本考案の第一の実施形態に係る保温鍋１００の斜視図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線における矢示方向から見た縦断面図である。

図２に表されているように、本実施形態に係る保温鍋１００は、内鍋１１０と、外鍋１２０と、把手１３０と、により構成されている。

内鍋１１０は、ステンレスからなり、底部１１１と、この底部１１１の周縁から直立する側壁１１２と、により構成されており、この底部１１１と側壁１１２により囲まれて空間内において被加熱対象物を加熱調理することができるようにされている。

なお、内鍋１１０の底部１１１は円形に形成されており、側壁１１２は円筒状に形成されている。

そして、側壁１１２の上端には、外側に延びるフランジ１１３が形成されており、このフランジ１１３を後述する外鍋１２０の上端に溶接することで、内鍋１１０は、外鍋１２０に接合されている。

外鍋１２０は、ステンレスからなり、底部１２１と、この底部１２１の周縁から直立する側壁１２２と、により構成されている。

ここで、外鍋１２０の側壁１２２の内側面の幅Ｄは、内鍋１１０の側壁１１２の外側面の幅Ｄ’よりも大きくされており、また、外鍋１２０と内鍋１１０の深さは、ほぼ同じになるように形成されているため、外鍋１２０の内側に内鍋１１０を挿入することができるようにされている。

そして、本実施形態においては、外鍋１２０の内側に内鍋１１０を挿入した際に、外鍋１２０の底部１２１と内鍋１１０の底部１１１とが密着し、かつ、外鍋１２０の側壁１２２と内鍋１１０の側壁１１２との間に所定の間隔Ｅが空き、内鍋１１０の側壁１１２の周りにリング状の空間１４０が生ずるようにされている。

この間隔Ｅについては、加熱調理を行った際に内鍋１１０の内部に加えられた熱の断熱を図り、この熱が容易に外気に逃げてしまうことのない範囲で適宜選択することができる設計事項である。

図３（保温鍋１００の横断面図）に表されているように、外鍋１２０の側壁１２２の外側面１２２ａは８角柱状に形成されており、その内側面１２２ｂは円柱状に形成されている。

従って、外鍋１２０の側壁１２２は、その周方向（図３のＦ、Ｆ’方向）において、厚みの厚い部分（側壁１２２の外側面１２２ａの角となっている部分）と厚みの薄い部分（側壁１２２の外側面１２２ａの角と角との間の中間部分）とが交互に形成される。

そして、外鍋１２０の底部１２１を加熱すると、外鍋１２０と内鍋１１０との間の空間１４０の空気も加熱されるが、この加熱された空気は、外鍋１２０の側壁１２２の薄い部分では、その厚い部分よりも外鍋１２０の外気の影響を受けやすいので、その外気の影響で冷やされ、相対的に温度が低くなる。一方、外鍋１２０の側壁１２２の厚い部分では、その薄い部分よりも外気の影響を受けにくいので、相対的に温度が高くなる。従って、これらの温度の高い部分と低い部分とに接する空間１４０内の空気にも温度差が生じ、空気の循環が生ずるので、この空気を容易に加熱することができる。

また、外鍋１２０には、熱を遮断するため、樹脂製の把手１３０が取り付けられているため、持ち運びに便利である。

本実施形態に係る保温鍋１００は、以上のように構成されるため、ガスコンロなどによって、保温鍋１００を加熱すると、まず、外鍋１２０がガスコンロの炎により最初に加熱され、次いで、外鍋１２０の底部１２１に接している内鍋１１０の底部１１１が加熱される。そして、内鍋１１０が加熱されることによって、内鍋１１１の内部に入れられた野菜等の被加熱物が加熱される。

ガスコンロから与えられた熱は外鍋１２０を介して内鍋１１０に伝達すると同時に、その熱の一部は外鍋１２０を介して空間１４０の中に存在する空気にも伝達される。このため、空間１４０の中の空気の温度は上昇し、以後、ガスコンロによる加熱が終了するまで、空間１４０の中の空気の温度は上昇する。

なお、ガスコンロで加熱を行う際には、本実施形態では、外鍋１２０の側壁１２２の厚い部分とその薄い部分とに接する空気層に温度差が生ずるため、これらの間で循環が生じこの空間１４０内の空気を容易に加熱することができる。

そして、ガスコンロによる加熱を終了しても、外鍋１２０と内鍋１１０との間の空間１４０内の空気が加熱されていることにより、この加熱された空気の層によって内鍋１１０が覆われているため、内鍋１１０の内部の温度が容易に下がってしまうことなく保温され、内鍋１１０の中に入れられた被加熱対象物を保温調理することができる。

なお、本実施形態においては、内鍋１１０及び外鍋１２０をともにステンレスで構成しているが、これに限定されることはなく他の素材、例えば、銅、ホーロー、アルミニウム等により構成することも可能である。

また、本実施形態においては、外鍋１２０の側壁１２２の外側面１２２ａは８角柱状に形成されているが、このような態様に限定されず、Ｎ角柱状のＮの数を６以上の自然数から任意に選択可能である。

図４は、本考案の第二の実施形態に係る保温鍋２００の斜視図であり、図５は、図４のＹ−Ｙ線における矢示方向から見た縦断面図である。

図５に表されているように、本実施形態に係る保温鍋２００は、内鍋１１０と、外鍋２２０と、把手１３０と、外蓋２５０と、により構成されている。

内鍋１１０は、第一の実施形態と同様に、ステンレスからなり、底部１１１と、この底部１１１の周縁から直立する側壁１１２と、により構成されており、この底部１１１と側壁１１２により囲まれて空間内において被加熱対象物を加熱調理することができるようにされている。

なお、内鍋１１０の底部１１１は円形に形成されており、側壁１１２は円筒状に形成されている。

そして、側壁１１２の上端には、外側に延びるフランジ１１３が形成されており、このフランジ１１３において後述する外鍋２２０の上端に溶接することで、内鍋１１０は、外鍋２２０に接合されている。

外鍋２２０は、底部２２１と、この底部２２１の周縁から直立する側壁２２２と、により構成されている。

ここで、本実施形態における底部２２１は、アルミ合金からなる伝熱部材２２３が上下から圧着されており、下方の伝熱部材２２３の下面には、ステンレスからなる化粧板２２４が圧着されている。

なお、伝熱部材２２３は、外鍋２２０の底部２２１を加熱した際に、熱を効率的に内鍋１１０及び外鍋２２０に伝えるためのものであり、内鍋１１０及び外鍋２２０よりも伝熱効率が優れた材質であれば良く、本実施形態では、アルミ合金を使用したが、これに限定されるわけではない。

また、ステンレスからなる化粧板２２４については、アルミ合金からなる伝熱部材２２３の耐腐食性を考慮して設置されたものであり、必ずしも必要とされるものではない。

ここで、外鍋２２０の側壁２２２の内側面の幅Ｄは、第一の実施形態と同様に、内鍋１１０の側壁１１２の外側面の幅Ｄ’よりも大きくされており、また、外鍋２２０と内鍋１１０の深さは、ほぼ同じになるように形成されているため、外鍋２２０の内側に内鍋１１０を挿入することができるようにされている。

そして、外鍋２２０の内側に内鍋１１０を挿入した際に、外鍋２２０の底部２２１の上方に圧着された伝熱部材２２３と内鍋１１０の底部１１１とが密着し、かつ、外鍋２２０の側壁２２２と内鍋１１０の側壁１１２との間に所定の間隔Ｅが空き、内鍋１１０の側壁１１２の周りにリング状の空間２４０が生ずるようにされている。

この間隔Ｅについては、第一の実施形態と同様に、加熱調理を行った際に内鍋１１０の内部に加えられた熱の断熱を図り、この熱が容易に外気に逃げてしまうことのない範囲で適宜選択することができる設計事項である。

図６（保温鍋２００の横断面図）に表されているように、本実施形態においては、外鍋２２０の側壁２２２は、１６角柱状に形成されている。即ち、側壁２２２の外側面２２２ａも内側面２２２ｂも１６角柱状に形成されており、側壁２２２の厚さが均一になるように形成されている。

そして、内鍋１１０の側壁１１１が円筒状に形成されていることから、外鍋２２０と内鍋１１０との間の空間２４０は、その周方向（図６のＦ、Ｆ’方向）において、厚みの厚い部分（側壁２２２の外側面２２２ａの角となっている部分）と厚みの薄い部分（側壁２２２の外側面２２２ａの角と角との間の中間部分）とが交互に形成される。

そして、外鍋２２０の底部２２１を加熱すると、外鍋２２０と内鍋１１０との間の空間２４０の空気も加熱されるが、空間２４０の厚みの薄い部分は、その厚い部分よりもより早く加熱されるため、相対的に温度が高くなる。従って、これらの温度の高い部分と低い部分でこの空間２４０内の空気が循環し、この空気を容易に加熱することができる。

なお、このようにして外鍋２２０と内鍋１１０との間の空間２４０内の空気が加熱されることにより、外鍋２２０の底部２２１の加熱を止めた後も、この加熱された空気の層によって内鍋１１０が覆われているため、内鍋１１０の内部の温度が容易に下がってしまうことなく保温され、内鍋１１０の中に入れられた被加熱対象物を保温調理することができる。

また、本実施形態においては、第一の実施形態とは異なり、上面２５１と、この上面２５１の周縁から垂下する側壁２５２と、を有する外蓋２５０を備えているため、この外蓋２５０を内鍋１１０のフランジ１１３に載せることにより、より保温性が高まる。

なお、本実施形態においては、外鍋２２０の側壁２２２が１６角柱状に形成されていることから、外蓋２５０の側壁２５２も１６角柱状に形成し、また、外蓋２５０の上面２５１も１６角錐状に形成している。

また、外蓋２５０の頂点部には、熱を遮断するため、樹脂製の把手部２５３が取り付けられている。

本実施形態に係る保温鍋２００は、以上のように構成されるため、ガスコンロなどによって、保温鍋２００を加熱すると、まず、外鍋２２０がガスコンロの炎により最初に加熱され、次いで、外鍋２２０の底部２２１に接している内鍋１１０の底部１１１が加熱される。なお、本実施形態では、伝熱部材２２３が外鍋２２０の底部２２１に圧着されているため、より容易に内鍋１１０が加熱される。そして、内鍋１１０が加熱されることによって、内鍋１１１の内部に入れられた野菜等の被加熱物が加熱される。

ガスコンロから与えられた熱は外鍋２２０を介して内鍋１１０に伝達すると同時に、その熱の一部は外鍋２２０を介して空間２４０の中に存在する空気にも伝達される。このため、空間２４０の中の空気の温度は上昇し、以後、ガスコンロによる加熱が終了するまで、空間２４０の中の空気の温度は上昇する。

なお、ガスコンロで加熱を行う際には、本実施形態では、空間２４０の厚みの厚い部分と薄い部分とで温度差が生ずるため、これらの間で空気が循環し、この内部の空気を容易に加熱することができる。

そして、ガスコンロによる加熱を終了しても、外鍋２２０と内鍋１１０との間の空間２４０内の空気が加熱されていることにより、この加熱された空気の層によって内鍋１１０が覆われているため、内鍋１１０の内部の温度が容易に下がってしまうことなく保温され、内鍋１１０の中に入れられた被加熱対象物を保温調理することができる。

なお、本実施形態では、外蓋２５０を備えているため、この外蓋２５０で内鍋１１０及び外鍋２２０の上方を覆うことにより、より保温効率が高まる。

なお、本実施形態においては、内鍋１１０及び外鍋２２０をともにステンレスで構成しているが、これに限定されることはなく他の素材、例えば、銅、ホーロー、アルミニウム等により構成することも可能である。

また、本実施形態においては、外鍋２２０の側壁２２２を１６角柱状に形成されているが、このような態様に限定されず、Ｎ角柱状のＮの数を６以上の自然数から任意に選択可能である。

さらに、本実施形態においては、外蓋２５０の側壁２５２を１６角柱状に形成し、また、外蓋２５０の上面２５１も１６角錐状に形成しているが、このような形状に限定されず、内鍋１１０の保温を図ることができる範囲で任意の形状を選択することができる。

図７は、本考案の第三の実施形態に係る保温鍋３００の斜視図であり、図８は、図７のＺ−Ｚ線における矢示方向から見た縦断面図である。

図８に表されているように、本実施形態に係る保温鍋３００は、内鍋１１０と、外鍋３２０と、把手１３０、３３０と、外蓋２５０と、内鍋３６０と、により構成されている。

内鍋１１０は、第一の実施形態と同様に、ステンレスからなり、底部１１１と、この底部１１１の周縁から直立する側壁１１２と、により構成されており、この底部１１１と側壁１１２により囲まれて空間内において被加熱対象物を加熱調理することができるようにされている。

なお、内鍋１１０の底部１１１は円形に形成されており、側壁１１２は円筒状に形成されている。

そして、側壁１１２の上端には、外側に延びるフランジ１１３が形成されており、このフランジ１１３において後述する外鍋３２０の上端に溶接することで、内鍋１１０は、外鍋２２０に接合されている。

外鍋３２０は、底部３２１と、この底部３２１の周縁から直立する側壁３２２と、により構成されている。

ここで、本実施形態における底部３２１は、第二の実施形態と同様に、アルミ合金からなる伝熱部材３２３が上下から圧着されており、下方の伝熱部材３２３の下面には、ステンレスからなる化粧板３２４が圧着されている。

なお、伝熱部材３２３は、外鍋３２０の底部３２１を加熱した際に、熱を効率的に内鍋１１０及び外鍋３２０に伝えるためのものであり、内鍋１１０及び外鍋３２０よりも伝熱効率が優れた材質であれば良く、本実施形態では、アルミ合金を使用したが、これに限定されるわけではない。

また、第二の実施形態と同様に、化粧板３２４は、必ずしも必要とされるものではない。

ここで、外鍋３２０の側壁３２２の内側面の幅Ｄは、第一の実施形態と同様に、内鍋１１０の側壁１１２の外側面の幅Ｄ’よりも大きくされており、また、外鍋３２０と内鍋１１０の深さは、ほぼ同じになるように形成されているため、外鍋３２０の内側に内鍋１１０を挿入することができるようにされている。

そして、外鍋３２０の内側に内鍋１１０を挿入した際に、外鍋３２０の底部３２１の上方に圧着された伝熱部材３２３と内鍋１１０の底部１１１とが密着し、かつ、外鍋３２０の側壁３２２と内鍋１１０の側壁１１２との間に所定の間隔Ｅが空き、内鍋１１０の側壁１１２の周りにリング状の空間３４０が生ずるようにされている。

この間隔Ｅについては、第一の実施形態と同様に、加熱調理を行った際に内鍋１１０の内部に加えられた熱の断熱を図り、この熱が容易に外気に逃げてしまうことのない範囲で適宜選択することができる設計事項である。

図９（保温鍋３００の横断面図）に表されているように、外鍋３２０の側壁３２２の外側面３２２ａは１６角柱状に形成されており、その内側面３２２ｂは円柱状に形成されている。

従って、外鍋３２０の側壁３２２は、第一の実施形態と同様に、その周方向（図９のＦ、Ｆ’方向）において、厚みの厚い部分（側壁３２２の外側面３２２ａの角となっている部分）と厚みの薄い部分（側壁３２２の外側面３２２ａの角と角との間の中間部分）とが交互に形成される。

そして、外鍋３２０の底部３２１を加熱すると、外鍋３２０と内鍋１１０との間の空間３４０の空気も加熱されるが、この加熱された空気は、外鍋３２０の側壁３２２の薄い部分では、その厚い部分よりも外鍋３２０の外気の影響を受けやすいので、その外気の影響で冷やされ、相対的に温度が低くなる。一方、外鍋３２０の側壁３２２の厚い部分では、その薄い部分よりも外気の影響を受けにくいので、相対的に温度が高くなる。従って、これらの温度の高い部分と低い部分とに接する空間１４０内の空気にも温度差が生じ、空気の循環が生ずるので、この空気を容易に加熱することができる。

なお、この外蓋２５０については、第二の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

また、本実施形態においては、外蓋２５０の内側に内蓋３６０を挿入することができるようにされている。

内蓋３６０は、図７に表されているように、円盤状に形成されており、図８に表されているように、内鍋１１０のフランジ１１３に載せた状態で外蓋２５０との間に所定の空間３７０が生ずるようにされている。

なお、外蓋２５０と内蓋３６０との間の空間３７０の大きさについては、この空間３７０が断熱性及び保温性を発揮して、内蓋３６０の内部の熱が逃げてしまうことを所定の範囲で防ぐことができるように適宜選択すればよい。

また、外鍋３２０には、把手１３０、３３０が取り付けられているが、本実施形態では、片方の把手３３０（本実施形態では、図７の向かって右側の把手３３０）の上面に凹部３３１が形成されている。

凹部３３１は、第一の凹部３３１ａと、第一の凹部３３１ａの底面に形成された第二の凹部３３１ｂと、により形成されている。

第一の凹部３３１ａは、第二の凹部３３１ｂよりも大きな幅となるように形成されているため、これらの凹部３３１に挟み込む調理道具、例えば、お玉や菜箸等の太さにより、第一の凹部３３１ａに嵌め込むか、第二の凹部３３１ｂに嵌め込むかを選択することができるようにされている。

本実施形態に係る保温鍋３００は、以上のように構成されるため、ガスコンロなどによって、保温鍋３００を加熱すると、まず、外鍋３２０がガスコンロの炎により最初に加熱され、次いで、外鍋３２０の底部３２１に接している内鍋１１０の底部１１１が加熱される。なお、本実施形態では、伝熱部材３２３が外鍋３２０の底部３２１に圧着されているため、より容易に内鍋１１０が加熱される。そして、内鍋１１０が加熱されることによって、内鍋１１１の内部に入れられた野菜等の被加熱物が加熱される。

ガスコンロから与えられた熱は外鍋３２０を介して内鍋１１０に伝達すると同時に、その熱の一部は外鍋３２０を介して空間３４０の中に存在する空気にも伝達される。このため、空間３４０の中の空気の温度は上昇し、以後、ガスコンロによる加熱が終了するまで、空間３４０の中の空気の温度は上昇する。

なお、本実施形態では、ガスコンロで加熱を行う際には、外鍋３２０の側壁３２２の厚い部分では温度が高くなり、その薄い部分では温度が低くなるため、これらの間で空気の循環が生じ、この空間３４０内の空気を容易に加熱することができる。

そして、ガスコンロによる加熱を終了しても、外鍋３２０と内鍋１１０との間の空間３４０内の空気が加熱されていることにより、この加熱された空気の層によって内鍋１１０が覆われているため、内鍋１１０の内部の温度が容易に下がってしまうことなく保温され、内鍋１１０の中に入れられた被加熱対象物を保温調理することができる。

なお、本実施形態では、内鍋１１０のフランジ１１３に内蓋３６０及び外蓋２５０を備えているため、これらの間の空間３７０内の空気によっても、断熱及び保温が行われる。

さらに、本実施形態では、把手３３０の上面に凹部３３１が形成されているため、お玉や菜箸等の調理道具をこの把手３３０に嵌め込むことができる。

なお、本実施形態においては、内鍋１１０及び外鍋３２０をともにステンレスで構成しているが、これに限定されることはなく他の素材、例えば、銅、ホーロー、アルミニウム等により構成することも可能である。

また、本実施形態においては、外鍋３２０の側壁３２２を１６角柱状に形成されているが、このような態様に限定されず、Ｎ角柱状のＮの数を６以上の自然数から任意に選択可能である。

さらに、本実施形態においては、内蓋３６０を円盤状に形成しているが、このような形状に限定されず内鍋１１０の保温を図ることができる範囲で任意の形状を選択することができる。

また、本実施形態では、片方の把手３３０にのみ凹部３３１を形成しているが、両方に形成することも可能である。

第一の実施形態に係る保温鍋１００の斜視図。 図１のＸ−Ｘ線における矢示方向から見た縦断面図。 保温鍋１００の横断面図。 第二の実施形態に係る保温鍋２００の斜視図。 図４のＹ−Ｙ線における矢示方向から見た縦断面図。 保温鍋２００の横断面図。 第三の実施形態に係る保温鍋３００の斜視図。 図７のＺ−Ｚ線における矢示方向から見た縦断面図。 保温鍋３００の横断面図 従来の保温鍋５００を表す縦断面図。

符号の説明

１００、２００、３００ 保温鍋
１１０ 内鍋
１１１ 底部
１１２ 側壁
１２０、２２０、３２０ 外鍋
１２１、２２１、３２１ 底部
１２２、２２２、３２２ 側壁
１３０、３３０ 把手
３３１ 凹部
１４０、２４０、３４０ 空間
２５０ 外蓋
２５１ 上面
２５２ 壁面
３６０ 内蓋

Claims (3)

1. 底部と、該底部の周縁から直立する側壁と、を有する内鍋と、
   底部と、該底部の周縁から直立する側壁と、を有し、前記内鍋を内部に配置することができる外鍋と、を備え、
   前記内鍋を前記外鍋の内側に配置した状態において、前記内鍋の前記側壁の上端と前記外鍋の前記側壁の上端とが接合され、前記内鍋の前記底部と前記外鍋の前記底部とは相互に接しており、前記内鍋の側壁と前記外鍋の側壁との間に所定の空間が形成されている保温鍋であって、
   前記外鍋の前記側壁の外側面と内側面の少なくとも何れか一方は、N角柱状（Nは６以上の自然数）に形成されていることを特徴とする保温鍋。
2. 前記Ｎは８の倍数であることを特徴とする請求項１に記載の保温鍋。
3. 前記内鍋の前記底部と前記外鍋の前記底部との間の少なくとも一部には、前記内鍋及び前記外鍋の材質とは異なり、かつ、前記内鍋及び前記外鍋よりも高い熱伝導率を有する材質からなる伝熱部材が挟み込まれていることを特徴とする請求項１または２に記載の保温鍋。
   
   

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