WO2019185450A1 - Verfahren zum herstellen einer sanitäreinheit - Google Patents

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WO2019185450A1
WO2019185450A1 PCT/EP2019/057135 EP2019057135W WO2019185450A1 WO 2019185450 A1 WO2019185450 A1 WO 2019185450A1 EP 2019057135 W EP2019057135 W EP 2019057135W WO 2019185450 A1 WO2019185450 A1 WO 2019185450A1
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floor covering
mold
sanitary
frame
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PCT/EP2019/057135
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Ivan Mallinowski
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Werk Eins Gmbh
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    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/01—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks for combinations of baths, showers, sinks, wash-basins, closets, urinals, or the like
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    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
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    • B28B19/0061—Means for arranging or fixing the tiles, bricks or the like in the mould
    • B28B19/0084—Means for arranging or fixing the tiles, bricks or the like in the mould using pressurized elements for fixing the tiles, bricks or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34869—Elements for special technical purposes, e.g. with a sanitary equipment
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/02—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a sanitary unit with a base plate and at least one sanitary object, wherein the base plate has a base and a ceramic floor covering on a useful side of the
  • Substrate has, and wherein a substrate forms in a mold and forms the substrate with an image of the shape on the Nutzseite.
  • CN 106284791 A proposes, for the production of a finished bath, first to cast the base of the base plate from PU into a mold and to apply it
  • the invention has for its object to simplify the equipment of the bottom plate with the floor covering.
  • the ceramic floor covering is inserted into the mold and the substrate is poured onto a back of the floor covering in the mold. Inserting the flooring into the mold does not require any special craft knowledge and skills. When hardened, the substrate is inextricably linked to the floor covering. The equipment with the floor covering is so much easier compared to the subsequent manual evidence of the bottom plate.
  • a peripheral frame is placed on the mold, and the cast on the back of the flooring
  • Underground builder fills the frame.
  • the frame forms a trough during casting with the mold, which avoids lateral outflow of the substrate.
  • the frame can be made of steel or aluminum profiles or as a molded part
  • the frame remains on the substrate and has at least one connection for the supply or disposal of a sanitary or air conditioning object.
  • Pre-assembly of the frame simplifies serial production with standardized connections.
  • Connections for sanitary objects so in particular for sinks, bidets, toilet bowls, urinals, bathtubs and shower trays and associated fittings, especially lead drinking, service or waste water.
  • Connections for Fleizungs- and air conditioning technology ie in particular for FleizArchitect, air conditioners and air inlets or outlets, in particular lead heating and cooling media and supply and exhaust air.
  • the supply connections also include electrical
  • Such connections can be incorporated particularly efficiently into a molded part.
  • the frame is removed from the bottom plate after curing and used to make the next bottom plate.
  • At least one wall of the sanitary unit is attached to the frame.
  • a prefabricated wall of the sanitary unit is attached to the frame.
  • the sanitary unit can be prefabricated as a closed room, ie with all walls, door and ceiling.
  • only the floor panel equipped with one or more sanitary objects is introduced into a room of a building.
  • the mold has a bulge on which the useful side forms a depression. Sink in the
  • Floor slab of a prefabricated bath lead wastewater to the floor drains and into subsequent drains in the floor.
  • the shower tray of a floor-level shower or a gutter can be formed by a sink in the bottom plate.
  • a sink for example a drainage channel, is machined into the floor covering before being placed in the mold or after the substrate has hardened.
  • At least one connecting element is placed on the floor covering in such a way that the substrate which is cast onto the back of the floor covering seals the floor
  • a line is laid to an edge of the mold, so that the substrate formed on the back of the floor covering embeds the line.
  • a line can be inserted into the mold such that a first free end as a connecting element for a sanitary object or a piece of furniture penetrates the floor covering and a second free end as a connection to the outside of the edge.
  • the floor covering consists of a single tile.
  • Large-format tiles with an area of several square meters show a low flexibility, but sufficient flexibility for the formation of sinks for the management of wastewater.
  • the (single) tile is cut to the desired surface of the bottom plate before insertion into the mold and possibly with cutouts for the
  • Bottom plate penetrating connecting elements provided. By cutting into the tile edges or steps in the flooring can be made.
  • the prefabrication of the floor covering offers the possibility of producing the floor slab in labor-intensive series production.
  • the floor covering with negative pressure is sucked onto the mold.
  • Ceramic flooring has a
  • the substructure is a fiber concrete.
  • Fiber concrete is characterized after curing both by a high dimensional stability and a low heat conduction.
  • Underground another fiber material such as a
  • glass fiber reinforced plastic or a foam, such as polyurethane.
  • the substrate consists of several layers.
  • a fiber concrete can be applied as the first substrate to the back of the ceramic floor covering to stiffen it and the surface subsequently to be filled with a foam as the second substrate.
  • FIG. 1 is a bottom plate of a sanitary unit according to the invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the sanitary unit and
  • Fig. 3 is a schematic representation of the production of the bottom plate.
  • the bottom plate 1 shown in FIG. 1 has a width 2 of 2.5 m and a depth 3 of 1.4 m.
  • the bottom plate 1 has a box-shaped frame 4 and on one
  • Nutzseite 5 a ceramic floor covering 6, which rests on a multi-layer substrate 7.
  • the floor covering 6 consists of a single large tile with a thickness of 5 mm, which completely fills the frame 4.
  • the floor covering 6 is to a drain side 8 of the bottom plate 1 to a
  • the bottom plate 1 has a drainage channel 11 made of stainless steel as a connection element for receiving wastewater.
  • the floor covering 6 has a groove 12 as a connection element.
  • the substrate 7 consists of a first layer of fiber concrete with a thickness of 20 mm, which stiffen the floor covering 6.
  • the substrate 7 consists of PU foam.
  • Fleizsch Siemens 13 are embedded for a floor heating and a pipe 14 from the trough.
  • the frame 4 consists of welded steel profiles and has a height 15 of 8 cm. On the frame 4 connections 16 for the underfloor heating and for the conduit 14 are mounted by the trough.
  • the bottom plate 1 is used to produce the illustrated in Figure 2
  • Sanitärtician 17 with side walls 18, front wall 19 and rear wall 20, which are each designed as to the inside of the sanitary unit 17 waterproof plate material.
  • the front wall 19 and the side walls 18 have a
  • the rear wall 20 has a thickness 22 of 20 cm.
  • the sanitary unit 17 has an attached to the rear wall 20 Tief Why-WC 24 and a washstand 25 and not shown shower fittings as
  • the supply and disposal connections of the sanitary objects 24, 25 are in the rear wall 20, supply and exhaust ports and lighting in the housed ceiling not shown. Furthermore, the sanitary unit 17 has an inserted into the groove 12 floor-high pubic wall 26 between the toilet 24 and the shower fittings.
  • the mold 27 consists of a perforated plate by a
  • Substructure is stiffened in a slightly curved shape.
  • the prefabricated with the gutter 11 and a plastic rail in the groove 12 flooring 6 is placed on the mold 27 in the frame 4 and by means of
  • the heating coils 13 and the line 14 are inserted to the gutter 11 and the remaining cavity filled with PU foam with a density of 180 kg / m 3 as the second sub-surface former.
  • the bottom plate 1 is first rotated and removed the form 27 for reuse from the frame 4, then the pre-assembled with the sanitary objects 24, 25, the pubic wall 26 and the ceiling walls 18, 19, 20 of the sanitary unit 17 of the
  • Base plate 1 mounted.

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Abstract

Offenbart ist ein Verfahren zum Herstellen einer Sanitäreinheit mit einer Bodenplatte (1) und mindestens einem Sanitärobjekt, wobei die Bodenplatte (1) einen Untergrund (7) und einen keramischen Bodenbelag (6) auf einer Nutzseite (5) des Untergrunds (7) aufweist, und wobei ein Untergrundbildner in einer Form aushärtet und den Untergrund (7) mit einem Abbild der Form auf der Nutzseite (5) bildet. Um die Ausstattung der Bodenplatte (1) mit dem Bodenbelag (6) zu vereinfachen wird vorgeschlagen, dass dieser in die Form eingelegt und der Untergrundbildner auf eine Rückseite des Bodenbelags (6) in die Form gegossen wird.

Description

Verfahren zum Herstellen einer Sanitäreinheit
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Sanitäreinheit mit einer Bodenplatte und mindestens einem Sanitärobjekt, wobei die Bodenplatte einen Untergrund und einen keramischen Bodenbelag auf einer Nutzseite des
Untergrunds aufweist, und wobei ein Untergrundbildner in einer Form aushärtet und den Untergrund mit einem Abbild der Form auf der Nutzseite bildet.
Der Einsatz industriell serienmäßig hergestellter Sanitäreinheiten (auch „Fertigbäder“) vereinfacht und beschleunigt signifikant die Herstellung von Bauwerken mit einer Vielzahl individueller Wohneinheiten wie beispielsweise Hotels und Appartementanlagen.
CN 106284791 A schlägt vor, zur Herstellung eines Fertigbads den Untergrund der Bodenplatte zunächst aus PU in eine Form zu gießen und diesen
anschließend mit den keramischen Bodenfliesen zu belegen. Die handwerkliche Belegung des Bodens eines Fertigbads mit Bodenfliesen ist zeit- und
kostenintensiv.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausstattung der Bodenplatte mit dem Bodenbelag zu vereinfachen.
Lösung
Ausgehend von dem bekannten Verfahren wird nach der Erfindung
vorgeschlagen, dass der keramische Bodenbelag in die Form eingelegt und der Untergrundbildner auf eine Rückseite des Bodenbelags in die Form gegossen wird. Das Einlegen des Bodenbelags in die Form erfordert keine besonderen handwerklichen Kenntnisse und Fähigkeiten. Beim Aushärten verbindet sich der Untergrund unlösbar mit dem Bodenbelag. Die Ausstattung mit dem Bodenbelag ist so gegenüber dem nachträglichen handwerklichen Belegen der Bodenplatte deutlich vereinfacht. In einem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein umlaufender Rahmen auf die Form aufgesetzt, und der auf die Rückseite des Bodenbelags gegossene
Untergrundbildner füllt den Rahmen. Der Rahmen bildet beim Gießen mit der Form eine Wanne, die ein seitliches Ausfließen des Untergrundbildners vermeidet.
Der Rahmen kann aus Stahl- oder Aluminiumprofilen oder als Formteil aus
Kunststoff oder Aluminium gefertigt werden.
Vorzugsweise verbleibt in einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren der Rahmen an dem Untergrund und weist mindestens einen Anschluss zur Ver- oder Entsorgung eines Sanitär- Fleizungs- oder Klimatechnikobjekts auf. Die
Vorkonfektionierung des Rahmens vereinfacht die Serienherstellung mit standardisierten Anschlüssen.
Anschlüsse für Sanitärobjekte, also insbesondere für Waschbecken, Bidets, WC- Becken, Urinale, Badewannen und Duschtassen sowie für dazu gehörende Armaturen, führen insbesondere Trink-, Brauch- oder Schmutzwasser. Anschlüsse für Fleizungs- und Klimatechnik, also insbesondere für Fleizkörper, Klimageräte und Luftein- oder -auslässe, führen insbesondere Heiz- und Kühlmedien sowie Zu- und Abluft. Zu den Versorgungsanschlüssen zählen auch elektrische
Energieversorgungs- und Steueranschlüsse für solche Objekte.
Derartige Anschlüsse können besonders rationell in ein Formteil eingearbeitet werden.
Alternativ wird in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren der Rahmen nach dem Aushärten von der Bodenplatte abgenommen und zur Herstellung der nächsten Bodenplatte weiterverwendet.
Vorzugsweise wird in einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren mindestens eine Wand der Sanitäreinheit an dem Rahmen angebracht. Insbesondere an einem Rahmen aus einem Stahlprofil kann eine vorgefertigte Wand der
Sanitäreinheit - ggf. vorkonfektioniert mit Sanitärobjekten, Möbeln und/oder Beleuchtungselementen - besonders einfach montiert werden. Weiterhin kann in einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren die Sanitäreinheit als geschlossener Raum, also mit allen Wänden, Tür und Decke vorgefertigt werden.
Alternativ wird in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren lediglich die mit einem oder mehreren Sanitärobjekten ausgestattete Bodenplatte in einen Raum eines Bauwerks eingebracht.
Vorzugsweise weist in einem erfindungsgemäßen Verfahren die Form eine Aufwölbung auf, an der die Nutzseite eine Senke ausbildet. Senken in der
Bodenplatte eines Fertigbads führen Abwasser zu Bodeneinläufen und in anschließende, im Boden verlaufende Abwasserleitungen. Insbesondere kann die Duschtasse einer bodengleichen Dusche oder eine Ablaufrinne durch eine Senke in der Bodenplatte gebildet werden.
Alternativ wird in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren eine Senke - beispielsweise eine Ablaufrinne - vor dem Einlegen in die Form oder nach dem Aushärten des Untergrunds spanend in den Bodenbelag eingearbeitet.
Vorzugsweise wird in einem erfindungsgemäßen Verfahren in die Form
mindestens ein Anschlusselement derart auf den Bodenbelag aufgesetzt, dass der auf die Rückseite des Bodenbelags gegossene Untergrundbildner das
Anschlusselement einbettet. Das Einsetzen des Anschlusselements vor dem Gießen des Untergrunds vereinfacht signifikant dessen Installation in der
Bodenplatte.
Anschlusselemente können mechanische Flalterungen beispielsweise für
Sanitärobjekte oder für bodenfeste Möbel, Wände oder Türen sein,
Kupplungsstellen für Leitungen, Dichtungselemente oder kombinierte Elemente sein, die die Ver- und/oder Entsorgung mit der mechanischen Halterung und/oder Dichtung vereinen.
Alternativ wird in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren nach dem
Aushärten der Bodenbelag und ggf. der Untergrund spanend bearbeitet, um ein Anschlusselement anzubringen. Vorzugsweise wird in einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren von dem mindestens einen Anschlusselement eine Leitung zu einem Rand der Form gelegt, so dass der auf die Rückseite des Bodenbelags gegossene Untergrundbildner die Leitung einbettet. Eine Leitung kann derart in die Form eingelegt werden, dass ein erstes freies Ende als Anschlusselement für ein Sanitärobjekt oder ein Möbelstück den Bodenbelag und ein zweites freies Ende als Anschluss nach Außen den Rand durchdringt.
Ebenso können ausgehend von Anschlüssen (insbesondere am umlaufenden Rand) auch technische Bauteile wie Verteiler oder eine Fußbodenheizung unter den Bodenbelag in die Bodenplatte eingebracht werden.
Vorzugsweise besteht in einem erfindungsgemäßen Verfahren der Bodenbelag aus einer einzelnen Fliese. Großformatige Fliesen (sog.„Großfliesen“) mit einer Fläche von mehreren Quadratmetern weisen eine zwar nur geringe, aber für die Ausformung von Senken für die Leitung von Abwasser ausreichende Flexibilität auf. Die (einzelne) Fliese wird vor dem Einlegen in die Form auf die gewünschte Fläche der Bodenplatte zugeschnitten und ggf. mit Ausschnitten für die
Bodenplatte durchdringende Anschlusselemente versehen. Durch Einschnitte in die Fliese können auch Kanten oder Stufen im Bodenbelag hergestellt werden.
Die Vorkonfektionierung des Bodenbelags bietet die Möglichkeit zur Herstellung der Bodenplatte in arbeitsteiliger Serienfertigung.
Alternativ werden in einem erfindungsgemäßen Verfahren Fliesen des
Bodenbelags vor dem Aufbringen des Untergrundbildners verfugt. Das aufwändige nachträgliche handwerkliche Verfugen ist dann nicht erforderlich. Beispielsweise können Fugen zwischen den einzelnen Fliesen von der Rückseite mit Epoxidharz als Fugenmasse vergossen werden.
Vorzugsweise wird in einem erfindungsgemäßen Verfahren der Bodenbelag mit Unterdrück an die Form angesaugt. Keramische Bodenbeläge weisen eine
Oberflächenrauigkeit auf, die das Ansaugen an eine Form mit nur geringfügiger Fehlluft erlaubt. Die Befestigung von plattenförmigen Bauelementen mittels
Unterdrück an Handhabungsgeräten ist beispielsweise aus der Handhabung von OSB- und Spanplatten im Schreinerhandwerk allgemein bekannt. Durch den Unterdrück können sowohl mehrere nebeneinander liegende Fliesen als auch eine einzelne großformatige Fliese gebogen und fixiert und so in die gewünschte Form der Nutzseite gebracht werden.
Alternativ passt sich in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren der
Bodenbelag durch sein Eigengewicht und/oder das Eigengewicht des
Untergrundbildners an die Form an.
Vorzugsweise ist in einem erfindungsgemäßen Verfahren der Untergrundbildner ein Faserbeton. Faserbeton zeichnet sich nach dem Aushärten sowohl durch eine hohe Formstabilität als auch eine geringe Wärmeleitung aus.
Alternativ ist in einem anderen erfindungsgemäßen Verfahren der
Untergrundbildner ein anderer Faserwerkstoff, beispielsweise ein
glasfaserverstärkter Kunststoff, oder ein Schaum, beispielsweise aus Polyurethan.
Alternativ besteht in einem erfindungsgemäßen Verfahren der Untergrund aus mehreren Lagen, Insbesondere kann in einer ersten Lage ein Faserbeton als erster Untergrundbildner auf die Rückseite des keramischen Bodenbelags aufgebracht werden, um diesen auszusteifen und der Untergrund anschließend mit einem Schaum als zweitem Untergrundbildner gewichtssparend aufgefüllt werden.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Bodenplatte einer erfindungsgemäß hergestellten Sanitäreinheit Fig. 2 einen Grundriss der Sanitäreinheit und
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Herstellung der Bodenplatte.
Die in Figur 1 gezeigte Bodenplatte 1 weist eine Breite 2 von 2,5 m und eine Tiefe 3 von 1 ,4 m auf. Die Bodenplatte 1 weist einen kastenförmigen Rahmen 4 und auf einer
Nutzseite 5 einen keramischen Bodenbelag 6 auf, der auf einem mehrlagigen Untergrund 7 aufliegt. Der Bodenbelag 6 besteht aus einer einzelnen Großfliese mit einer Dicke von 5 mm, die den Rahmen 4 vollständig ausfüllt.
Der Bodenbelag 6 ist zu einer Ablaufseite 8 der Bodenplatte 1 um eine
Absenkung 9 von 2,5 cm abgesenkt. An der Ablaufseite 8 weist der Bodenbelag 6 entlang des Kastens einen Durchbruch 10 auf. Die Absenkung 9 ist in den
Zeichnungsfiguren unmaßstäblich vergrößert dargestellt.
Unterhalb des Durchbruchs 10 weist die Bodenplatte 1 eine Ablaufrinne 11 aus Edelstahl als Anschlusselement zum Aufnehmen von Abwasser auf. Darüber hinaus weist der Bodenbelag 6 eine Nut 12 als Anschlusselement auf.
Der Untergrund 7 besteht aus einer ersten Lage Faserbeton mit einer Dicke von 20 mm, die den Bodenbelag 6 aussteift.
Unterhalb des Faserbetons besteht der Untergrund 7 aus PU-Schaum. In den Schaum sind Fleizschlangen 13 für eine Fußbodenheizung und eine Leitung 14 von der Abflussrinne eingebettet.
Der Rahmen 4 besteht aus verschweißten Stahlprofilen und weist eine Höhe 15 von 8 cm auf. An dem Rahmen 4 sind Anschlüsse 16 für die Fußbodenheizung und für die Leitung 14 von der Abflussrinne angebracht.
Die Bodenplatte 1 dient zur Herstellung der in Figur 2 dargestellten
Sanitäreinheit 17 mit Seitenwänden 18, Vorderwand 19 und Rückwand 20, die jeweils als zur Innenseite der Sanitäreinheit 17 wasserfestes Plattenmaterial ausgeführt sind. Die Vorderwand 19 und die Seitenwände 18 weisen eine
Dicke 21 von 2 cm , die Rückwand 20 eine Dicke 22 von 20 cm auf. In der
Vorderwand 19 ist eine Tür 23 angebracht.
Die Sanitäreinheit 17 weist ein an der Rückwand 20 angehängtes Tiefspül-WC 24 und einen Waschtisch 25 sowie nicht dargestellte Duscharmaturen als
Sanitärobjekte auf. Die Ver- und Entsorgungsanschlüsse der Sanitärobjekte 24, 25 sind in der Rückwand 20, Zu- und Abluftanschlüsse sowie Beleuchtung in der nicht dargestellten Decke untergebracht. Weiterhin weist die Sanitäreinheit 17 eine in die Nut 12 eingesetzte deckenhohe Schamwand 26 zwischen dem WC 24 und den Duscharmaturen auf.
Zur Herstellung der Bodenplatte 1 wird zunächst an dem Rahmen 4 eine Form 27 angebracht. Die Form 27 besteht aus einer Lochplatte, die durch eine
Unterkonstruktion in einer leicht gebogenen Form ausgesteift ist.
Der mit der Ablaufrinne 11 und einer Kunststoffschiene in der Nut 12 vorgefertigte Bodenbelag 6 wird auf die Form 27 in den Rahmen 4 eingelegt und mittels
Unterdrück durch die Lochplatte angesaugt und zunächst mit Faserbeton als erstem Untergrundbildner belegt. Auf den Faserbeton werden ausgehend von den Anschlüssen 16 am Rahmen 4 die Heizschlangen 13 und die Leitung 14 zu der Ablaufrinne 11 eingelegt und der verbleibende Hohlraum mit PU-Schaum mit einer Dichte von 180 kg/m3 als zweitem Untergrundbildner ausgeschäumt.
Nach dem Abbinden der Untergrundbildner wird zunächst die Bodenplatte 1 gedreht und die Form 27 zur Wiederverwendung aus dem Rahmen 4 entfernt, dann werden die mit den Sanitärobjekten 24, 25, der Schamwand 26 und der Decke vormontierten Wände 18, 19, 20 der Sanitäreinheit 17 auf der
Bodenplatte 1 montiert.
In den Figuren sind
1 Bodenplatte
2 Breite
3 Tiefe
4 Rahmen
5 Nutzseite
6 Bodenbelag
7 Untergrund
8 Ablaufseite
9 Absenkung
10 Durchbruch
11 Ablaufrinne
12 Nut
13 Heizschlange
14 Leitung
15 Höhe
16 Anschluss
17 Sanitäreinheit
18 Seitenwand
19 Vorderwand
20 Rückwand
21 Dicke
22 Dicke
23 Tür
24 WC
25 Waschtisch
26 Schamwand
27 Form

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen einer Sanitäreinheit (17) mit einer Bodenplatte (1 ) und mindestens einem Sanitärobjekt (24, 25), wobei die Bodenplatte (1 ) einen Untergrund (7) und einen keramischen Bodenbelag (6) auf einer Nutzseite (5) des Untergrunds (7) aufweist, und wobei ein Untergrundbildner in einer Form (27) aushärtet und den Untergrund (7) mit einem Abbild der Form (27) auf der Nutzseite (5) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der keramische Bodenbelag (6) in die Form (27) eingelegt und der
Untergrundbildner auf eine Rückseite des Bodenbelags (6) in die Form (27) gegossen wird.
2. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein umlaufender Rahmen (4) auf die Form (27) aufgesetzt wird und der auf die Rückseite des Bodenbelags (6) gegossene Untergrundbildner den Rahmen (4) füllt.
3. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (4) an dem Untergrund (7) verbleibt und mindestens einen Anschluss (16) zur Ver- oder Entsorgung eines Sanitär-, Heizungs- oder Klimatechnikobjekts aufweist.
4. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Wand (18, 19, 20) der Sanitäreinheit (17) an dem
Rahmen (4) angebracht wird.
5. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Form (27) eine Aufwölbung aufweist, an der die Nutzseite (5) eine Senke ausbildet.
6. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass in die Form (27) mindestens ein Anschlusselement derart auf den Bodenbelag (6) aufgesetzt wird, dass der auf die Rückseite des Bodenbelags (6) gegossene Untergrundbildner das Anschlusselement einbettet.
7. Verfahren nach dem vorgenannten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass von dem mindestens einen Anschlusselement eine Leitung (14) zu einem Rand der Form (27) gelegt wird, so dass der auf die Rückseite des
Bodenbelags (6) gegossene Untergrundbildner die Leitung (14) einbettet.
8. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Bodenbelag (6) aus einer einzelnen Fliese besteht.
9. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass Fliesen des Bodenbelags (6) vor dem Aufbringen des Untergrundbildners verfugt werden.
10. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Bodenbelag (6) mit Unterdrück an die Form (27) angesaugt wird.
11. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Untergrundbildner ein Faserbeton ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrund (7) aus mehreren Lagen besteht.
PCT/EP2019/057135 2018-03-28 2019-03-21 Verfahren zum herstellen einer sanitäreinheit WO2019185450A1 (de)

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