CN211313514U - 一种整体预制卫生间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体预制卫生间，包括卫生间本体，及安装于卫生间本体中的管道系统，及与管道系统连接的卫浴洁具；所述卫生间本体包括底板，及围设于底板上方的带有门框口和窗框口的墙体；所述底板中央沿其宽度方向设置有隔板；背离隔板一侧的所述底板中央留设有用于贯穿安装排水管的预留孔洞；所述预留孔洞外侧围设有管道井；所述管道井与隔板浇筑固定；所述底板上还固定有防水托盘；所述防水托盘上设置有地漏；所述地漏经防水托盘与集污管连接；所述集污管穿过管道井，并通过排水汇集器与排水管连接；所述底板的防水托盘表面经陶粒填充后涂布有水泥砂浆抹平地面；实用新型的整体预制卫生间，安装便捷，节省管道安装空间。

Description

一种整体预制卫生间

技术领域

本实用新型涉及一种卫生间，具体涉及一种整体预制卫生间，属于建筑预制件技术领域。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的不断提高，人们对卫生间的要求也在不断的发生改变，卫生间产品的质量与性能已经成为评价居住生活水平的重要标志之一。传统居民住宅中的卫生间是通过工人现场进行湿作业完成的工程，在工程中需要多工种共同施工，工期长，对施工工人要求高，施工受天气影响较大，一般需要半个月工期，一旦施工质量存在问题，极易发生渗漏；相应的产品配置多且复杂，卫生间极易因后期的装修而破坏防水层或者楼层结构，其配套产品本身也容易出现问题；然而，随着整体卫生间概念的提出与实施，整体卫生间采用一体化压模成型底盘，原来施工预埋的各种管线、现场安装各种设施，转变为在工厂里工业化生产的能实现各种卫生间功能的独立的产品，运到现场后直接拼装，大大缩短了工期的同时又降低了施工难度、提高了施工质量。现有的预制卫生间常常为单个框架结构，且每个预制卫生间均需要安装一套管道系统；而对于两个并列设计的卫生间在安装时，则需要把两个预制卫生间分别吊装固定，吊装成本高，且组装繁琐。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的整体预制卫生间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种整体预制卫生间，维修简单，安装便捷，且两个预制卫生间可共用一套管道系统，节省管道安装空间。

本实用新型的整体预制卫生间，包括卫生间本体，及安装于卫生间本体中的管道系统，及与管道系统连接的卫浴洁具；所述卫生间本体包括底板，及围设于底板上方的带有门框口和窗框口的墙体，门框口和窗框口可根据设计需要设置在相同侧板或不相同的侧板上；所述管道系统由集污管、排水管和供水管组成；

所述底板中央沿其宽度方向设置有隔板；背离隔板一侧的所述底板中央留设有用于贯穿安装排水管的预留孔洞；所述预留孔洞外侧围设有管道井；所述管道井与隔板浇筑固定；所述底板上还固定有防水托盘；所述防水托盘上设置有地漏；所述地漏经防水托盘与集污管连接；所述集污管穿过管道井，并通过排水汇集器与排水管连接；所述底板的防水托盘表面经陶粒填充后涂布有水泥砂浆抹平地面，在底板中不设置下沉层，避免下沉层内渗漏积水难以排出而出现发臭现象，还可避免出现踩踏空鼓感等问题；将集污管紧贴隔板或/和墙体设置，并通过排水汇集器与排水管连接，在排水汇集器处形成一检修点，便于排水系统的检测和维修；

所述墙体由多块围设于底板上方且首尾依次拼接的侧板组成；所述隔板其靠近侧板一侧裸露有锚固钢筋；所述隔板的锚固钢筋穿过侧板上设有的浇筑孔，并与浇筑孔浇筑固定；

所述底板的水泥砂浆抹平地面、墙体内壁和隔板表面分别粘贴有瓷砖；所述墙体上方还安装有吊顶，在墙体上方安装吊顶，可用于遮盖上部管线，提高卫生间整体美观程度；且可在上层卫生间和下层卫生间之间通过连接件固定连接时，在下层卫生间的吊顶与上层卫生间的底板之间留设用于安装浴霸和/或通风设备和/或热水器的空间，使得卫生间的内部环境更加整洁；其中，此处的连接件，可以是构造梁等连接构件。

进一步地，所述墙体的多块侧板与底板分别通过锚固钢筋与浇筑孔配合连接，且形成整体预制卫生间框架，将墙体与底板固定，形成整体预制卫生间框架，并将上层整体预制卫生间框架的底板直接作为下层整体预制卫生间框架的顶板，减少顶板的安装，减轻整体预制卫生间框架的整体重量。

作为优选的实施方案，所述隔板与底板通过锚固钢筋与浇筑孔配合连接，且将整体预制卫生间框架隔设成两对称设置的预制卫生间框架单体，将两个具有独立功能的预制卫生间框架合成一整体预制卫生间框架，并利用隔板将两个预制卫生间进行隔离；两个预制卫生间可共用一套管道系统，节省管道安装空间；吊装作业时，可将两个卫生间同时吊起，降低吊装成本，安装更加便捷；还可根据设计需要改变隔板安装位置，可将管道井完全设置于一个预制卫生间框架中，或者将管道井均分至两个预制卫生间框架中，即两个预制卫生间框架的管道井面积平均分配。

作为优选的实施方案，所述墙体的侧板内侧及所述隔板其两侧分别预留有用于安装水电管线的管线槽，预留管线槽，可将供水管和电线预制管安装在管线槽中，管线铺设更加简便、美观。

进一步地，所述底板呈矩形结构；多块所述侧板包括两对称设置于底板其短边上方的第一侧板和第三侧板，及对称设置于底板其长边上方的第二侧板和第四侧板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次浇筑固定；所述第二侧板中央沿其高度方向间隔设置有浇筑孔；所述隔板的锚固钢筋穿过第二侧板的浇筑孔，并与浇筑孔浇筑固定；所述第一侧板和第三侧板呈侧U型结构；所述第二侧板和第四侧板呈一字型结构；所述第一侧板和第三侧板端部分别固定有侧U型结构的槽钢；所述第二侧板和第四侧板端部分别固定有侧T型结构的钢板。

再进一步地，所述钢板卡装于槽钢其槽口中，且槽钢和钢板分别沿其长度方向正对开设有多个螺栓孔；所述螺栓孔中贯穿安装有固定螺栓；所述槽钢其外表面涂布有混凝土层，且混凝土层包裹于固定螺栓外围。

再进一步地，所述钢板卡装于槽钢其槽口中，且槽钢与钢板焊接固定；所述槽钢其外表面涂布有混凝土层，且槽钢与钢板之间的焊缝包裹于混凝土层中。

再进一步地，所述槽钢与第一侧板和第三侧板中埋设的锚固钢筋焊接固定；所述钢板与第二侧板和第四侧板中埋设的锚固钢筋焊接固定。

再进一步地，所述第二侧板上开设有两门框口，且两门框口沿隔板及其延长线方向对称设置；所述第四侧板上开设有两窗框口，且两窗框口沿隔板及其延长线方向对称设置。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的整体预制卫生间，在底板中不设置下沉层，避免下沉层内渗漏积水难以排出而出现发臭现象，还可避免出现踩踏空鼓感等问题；将集污管紧贴隔板或/和墙体设置，并通过排水汇集器与排水管连接，在排水汇集器处形成一检修点，便于排水系统的检测和维修；将墙体与底板固定，形成整体预制卫生间框架，并将上层整体预制卫生间框架的底板直接作为下层整体预制卫生间框架的顶板，减少顶板的安装，减轻整体预制卫生间框架的整体重量；将两个具有独立功能的预制卫生间框架合成一整体预制卫生间框架，并利用隔板将两个预制卫生间进行隔离；两个预制卫生间可共用一套管道系统，节省管道安装空间；吊装作业时，可将两个卫生间同时吊起，降低吊装成本，安装更加便捷；在墙体的侧板内侧及隔板其两侧分别预留有用于安装水电管线的管线槽，可将供水管和电线预制管安装在管线槽中，管线铺设更加简便、美观。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的墙体和隔板爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的底板结构示意图。

图3是本实用新型的实施例1的组装好的墙体、隔板和底板结构示意图。

图4是本实用新型的实施例1的槽钢和钢板安装结构示意图。

图5是本实用新型的实施例1的管道安装结构示意图。

图6是本实用新型的实施例1的粘贴瓷砖后的结构示意图。

图7是本实用新型的实施例2的墙体和隔板爆炸结构示意图。

图8是本实用新型的实施例2的槽钢和钢板安装结构示意图。

附图中各部件标注为：1-底板，2-墙体，3-集污管，4-排水管，5-供水管，6-隔板，7-预留孔洞，8-管道井，9-防水托盘，10-地漏，11-排水汇集器，12-固定螺母，13-锚固钢筋，14-浇筑孔，15-瓷砖，16-吊顶，17-管线槽，18-槽钢，19-钢板，20-螺栓孔，21-第一侧板，22-第二侧板，23-第三侧板，24-第四侧板，25-固定螺栓，26-混凝土层，27-门框口，28-窗框口，29-焊缝，30、31、32、33-卫浴洁具，A-整体预制卫生间框架，B-预制卫生间框架单体。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图6所示的整体预制卫生间，包括卫生间本体，及安装于卫生间本体中的管道系统，及与管道系统连接的卫浴洁具30、31、32、33；所述卫生间本体包括底板1，及围设于底板1上方的带有门框口和窗框口的墙体2；所述管道系统由集污管3、排水管4和供水管5组成；

所述底板1中央沿其宽度方向设置有隔板6；背离隔板6一侧的所述底板1中央留设有用于贯穿安装排水管4的预留孔洞7；所述预留孔洞7外侧围设有管道井8；所述管道井8与隔板6浇筑固定；所述底板1上还固定有防水托盘9；所述防水托盘9上设置有地漏10；所述地漏10经防水托盘9与集污管3连接；所述集污管3穿过管道井8，并通过排水汇集器11与排水管4连接；所述底板1的防水托盘9表面经陶粒填充后涂布有水泥砂浆抹平地面；

所述墙体2由多块围设于底板1上方且首尾依次拼接的侧板组成；所述隔板6其靠近侧板一侧裸露有锚固钢筋13；所述隔板6的锚固钢筋13穿过侧板上设有的浇筑孔14，并与浇筑孔14浇筑固定；

所述底板1的水泥砂浆抹平地面、墙体2内壁和隔板6表面分别粘贴有瓷砖15；所述墙体2上方还安装有吊顶16。

所述墙体2的多块侧板与底板1分别通过锚固钢筋13与浇筑孔14配合连接，且形成整体预制卫生间框架A。

所述隔板6与底板1通过锚固钢筋13与浇筑孔14配合连接，且将整体预制卫生间框架隔设成两对称设置的预制卫生间框架单体B。

所述墙体2的侧板内侧及所述隔板6其两侧分别预留有用于安装水电管线的管线槽17。

所述底板1呈矩形结构；多块所述侧板包括两对称设置于底板1其短边上方的第一侧板21和第三侧板23，及对称设置于底板1其长边上方的第二侧板22和第四侧板24；所述第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23和第四侧板24依次浇筑固定；所述第二侧板22中央沿其高度方向间隔设置有浇筑孔14；所述隔板6的锚固钢筋13穿过第二侧板22的浇筑孔14，并与浇筑孔14浇筑固定；所述第一侧板21和第三侧板23呈侧U型结构；所述第二侧板22和第四侧板24呈一字型结构；所述第一侧板21和第三侧板23端部分别固定有侧U型结构的槽钢18；所述第二侧板22和第四侧板24端部分别固定有侧T型结构的钢板19。

所述钢板19卡装于槽钢18其槽口中，且槽钢18和钢板19分别沿其长度方向正对开设有多个螺栓孔20；所述螺栓孔20中贯穿安装有固定螺栓25；所述槽钢18其外表面涂布有混凝土层26，且混凝土层26包裹于固定螺栓25外围。

所述槽钢18与第一侧板21和第三侧板23中埋设的锚固钢筋13焊接固定；所述钢板19与第二侧板22和第四侧板24中埋设的锚固钢筋13焊接固定。

所述第二侧板22上开设有两门框口27，且两门框口27沿隔板6及其延长线方向对称设置；所述第四侧板24上开设有两窗框口28，且两窗框口28沿隔板6及其延长线方向对称设置。

本实用新型的整体预制卫生间，其制作方法如下：

第一步，在工厂按照生产要求铸造墙体、隔板和底板的模具，并分模块块预制第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、隔板和底板，在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、隔板和底板上留出裸露的锚固钢筋及浇筑孔；将隔板端部露出的锚固钢筋插装在第二侧板的浇筑孔中，并采用混凝土浇筑技术将隔板与第二侧板固定连接；在第一侧板和第三侧板端部露出的锚固钢筋上焊接带有螺栓孔的侧U型结构的槽钢，在第二侧板和第四侧板端部露出的锚固钢筋上焊接带有螺栓孔的侧T型结构的钢板，将第二侧板和第四侧板的钢板分别插装于第一侧板和第三侧板的槽钢槽口中，使得槽钢上的螺栓孔与钢板上的螺栓孔正对设置；再在螺栓孔中安装固定螺栓，并用固定螺母12进行紧固；之后，利用混凝土浇筑技术将第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次浇筑固定形成墙体结构，且槽钢与钢板上的固定螺栓和固定螺母通过混凝土层进行覆盖；最后，在加工场地利用混凝土浇筑技术将由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板组成的墙体及隔板与底板拼装起来；

第二步，在底板上固定防水托盘，并在防水托盘上设置地漏；在底板的预留孔洞中安装排水管和用于防止发生虹吸现象的通气管，将排水管与通气管连接；在隔板和墙体内侧安装集污管，并将集污管通过排水汇集器与排水管连接；在墙体的侧板内侧及隔板两侧预留的管线槽中安装供水管及用于安装电线管路，用作现场连接水电使用；在排水管和通气管周围固定管道井，并将管道井与隔板连接；

第三步，在防水托盘上填装防潮陶粒，在防潮陶粒上表面固定金属网，并用水泥砂浆在金属网上涂布形成水泥砂浆抹平地面；再在水泥砂浆抹平地面涂刷防水涂料；

第四步，在底板的水泥砂浆抹平地面、墙体内壁和隔板表面分别粘贴有瓷砖，即在墙体的侧板内壁及隔板表面粘贴墙砖，在水泥砂浆抹平地面贴上地砖，并将卫浴洁具、门和窗安装在相应位置，再在墙体上方安装吊顶，得到整体预制卫生间；

第五步，将整体预制卫生间运输至施工现在，在施工现场采用吊装进行现场装配，安放在既定位置，其中预埋吊点设置在墙体中，不影响装修效果，水电管线在吊顶引出，再与上层卫生间进行连接。

实施例2：

如图7和图8所示的整体预制卫生间，其结构与实施例1基本相同，其中，所述钢板19卡装于槽钢18其槽口中，且槽钢18与钢板19焊接固定；所述槽钢18其外表面涂布有混凝土层26，且槽钢18与钢板19之间的焊缝29包裹于混凝土层26中。

本实用新型的整体预制卫生间，其制作方法如下：

第一步，在工厂按照生产要求铸造墙体、隔板和底板的模具，并分模块块预制第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、隔板和底板，在第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、隔板和底板上留出裸露的锚固钢筋及浇筑孔，将隔板端部露出的锚固钢筋插装在第二侧板的浇筑孔中，并采用混凝土浇筑技术将隔板与第二侧板固定连接；在第一侧板和第三侧板端部露出的锚固钢筋上焊接侧U型结构的槽钢，在第二侧板和第四侧板端部露出的锚固钢筋上焊接侧T型结构的钢板，将第二侧板和第四侧板的钢板分别插装于第一侧板和第三侧板的槽钢槽口中，并将槽钢与钢板焊接固定；之后，利用混凝土浇筑技术将第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次浇筑固定形成墙体结构，且槽钢与钢板之间的焊缝通过混凝土层进行覆盖；最后，在加工场地利用混凝土浇筑技术将由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板组成的墙体及隔板与底板拼装起来；

第二步，在底板上固定防水托盘，并在防水托盘上设置地漏；在底板的预留孔洞中安装排水管和用于防止发生虹吸现象的通气管，将排水管与通气管连接；在隔板和墙体内侧安装集污管，并将集污管通过排水汇集器与排水管连接；在墙体的侧板内侧及隔板两侧预留的管线槽中安装供水管及用于安装电线管路，用作现场连接水电使用；在排水管和通气管周围固定管道井，并将管道井与隔板连接；

第三步，在防水托盘上填装防潮陶粒，在防潮陶粒上表面固定金属网，并用水泥砂浆在金属网上涂布形成水泥砂浆抹平地面；再在水泥砂浆抹平地面涂刷防水涂料；

第四步，在底板的水泥砂浆抹平地面、墙体内壁和隔板表面分别粘贴有瓷砖，即在墙体的侧板内壁及隔板表面粘贴墙砖，在水泥砂浆抹平地面贴上地砖，并将卫浴洁具、门和窗安装在相应位置，再在墙体上方安装吊顶，得到整体预制卫生间；

第五步，将整体预制卫生间运输至施工现在，在施工现场采用吊装进行现场装配，安放在既定位置，其中预埋吊点设置在墙体中，不影响装修效果，水电管线在吊顶引出，再与上层卫生间进行连接。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种整体预制卫生间，包括卫生间本体，及安装于卫生间本体中的管道系统，及与管道系统连接的卫浴洁具；所述卫生间本体包括底板，及围设于底板上方的带有门框口和窗框口的墙体；所述管道系统由集污管、排水管和供水管组成；其特征在于：

所述底板中央沿其宽度方向设置有隔板；背离隔板一侧的所述底板中央留设有用于贯穿安装排水管的预留孔洞；所述预留孔洞外侧围设有管道井；所述管道井与隔板浇筑固定；所述底板上还固定有防水托盘；所述防水托盘上设置有地漏；所述地漏经防水托盘与集污管连接；所述集污管穿过管道井，并通过排水汇集器与排水管连接；所述底板的防水托盘表面经陶粒填充后涂布有水泥砂浆抹平地面；

所述墙体由多块围设于底板上方且首尾依次拼接的侧板组成；所述隔板其靠近侧板一侧裸露有锚固钢筋；所述隔板的锚固钢筋穿过侧板上设有的浇筑孔，并与浇筑孔浇筑固定；

所述底板的水泥砂浆抹平地面、墙体内壁和隔板表面分别粘贴有瓷砖；所述墙体上方还安装有吊顶。

2.根据权利要求1所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述墙体的多块侧板与底板分别通过锚固钢筋与浇筑孔配合连接，且形成整体预制卫生间框架。

3.根据权利要求1所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述隔板与底板通过锚固钢筋与浇筑孔配合连接，且将整体预制卫生间框架隔设成两对称设置的预制卫生间框架单体。

4.根据权利要求1所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述墙体的侧板内侧及所述隔板其两侧分别预留有用于安装水电管线的管线槽。

5.根据权利要求1所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述底板呈矩形结构；多块所述侧板包括两对称设置于底板其短边上方的第一侧板和第三侧板，及对称设置于底板其长边上方的第二侧板和第四侧板；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次浇筑固定；所述第二侧板中央沿其高度方向间隔设置有浇筑孔；所述隔板的锚固钢筋穿过第二侧板的浇筑孔，并与浇筑孔浇筑固定；所述第一侧板和第三侧板呈侧U型结构；所述第二侧板和第四侧板呈一字型结构；所述第一侧板和第三侧板端部分别固定有侧U型结构的槽钢；所述第二侧板和第四侧板端部分别固定有侧T型结构的钢板。

6.根据权利要求5所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述钢板卡装于槽钢其槽口中，且槽钢和钢板分别沿其长度方向正对开设有多个螺栓孔；所述螺栓孔中贯穿安装有固定螺栓；所述槽钢其外表面涂布有混凝土层，且混凝土层包裹于固定螺栓外围。

7.根据权利要求5所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述钢板卡装于槽钢其槽口中，且槽钢与钢板焊接固定；所述槽钢其外表面涂布有混凝土层，且槽钢与钢板之间的焊缝包裹于混凝土层中。

8.根据权利要求5所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述槽钢与第一侧板和第三侧板中埋设的锚固钢筋焊接固定；所述钢板与第二侧板和第四侧板中埋设的锚固钢筋焊接固定。

9.根据权利要求5所述的整体预制卫生间，其特征在于：所述第二侧板上开设有两门框口，且两门框口沿隔板及其延长线方向对称设置；所述第四侧板上开设有两窗框口，且两窗框口沿隔板及其延长线方向对称设置。

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