WO2019181216A1 - 滑雪用フィルム又はシート - Google Patents

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WO2019181216A1
WO2019181216A1 PCT/JP2019/002992 JP2019002992W WO2019181216A1 WO 2019181216 A1 WO2019181216 A1 WO 2019181216A1 JP 2019002992 W JP2019002992 W JP 2019002992W WO 2019181216 A1 WO2019181216 A1 WO 2019181216A1
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WO
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snow
film
sheet
water contact
sliding
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/002992
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English (en)
French (fr)
Inventor
安達　聖
淳一郎 久保
立彦 今西
貴洋 毛塚
和生 山本
幸憲 古賀
優子 太田
中村　健
Original Assignee
国立研究開発法人防災科学技術研究所
東海旅客鉄道株式会社
ニチバン株式会社
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Publication date
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Publication of WO2019181216A1 publication Critical patent/WO2019181216A1/ja

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/044—Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/056—Forming hydrophilic coatings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/16—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against adverse conditions, e.g. extreme climate, pests

Definitions

  • the present invention relates to a snow sliding film or sheet.
  • Patent Document 1 discloses that in a concavo-convex structure in which a plurality of grooves extending in one direction on a solid surface are formed at intervals of 2 ⁇ m or more and 4 mm or less, a convex portion is made hydrophilic and a concave portion is made water-repellent so that it is easy to slip. Snow-sliding materials have been proposed to express the above.
  • the snow sliding material disclosed in Patent Document 1 realizes a snow sliding function in both the freezing and near freezing atmosphere plus atmosphere.
  • the snow sliding material of Patent Document 1 has a surface in which a hydrophilic surface and a water repellent surface are intermingled. For this reason, when wet snow in the atmosphere on the plus side from near the freezing point or snow that has melted entirely / partially due to solar radiation after snow accumulation is the target of snow sliding, the water film derived from the water generated on the surface of the snow sliding material It was found that the snow-sliding function was low because it was not formed on the entire surface and water flowed only in the form of a passage through the hydrophilic portion.
  • the snow sliding material of Patent Document 1 In addition, in order to realize the snow sliding material of Patent Document 1, after performing the water-repellent treatment on the whole, the water-repellent agent is wiped off from the convex portion, and the convex portion is selectively subjected to a hydrophilic treatment. A manufacturing process with many man-hours is required. Therefore, the snow-sliding material of Patent Document 1 is not realistic as a product supplied to the market in terms of manufacturing cost.
  • an object of the present invention is to provide a film or sheet having a good snow-sliding property with respect to wet snow in the atmosphere on the plus side from near freezing point or snow melted entirely or partially by solar radiation after snow accumulation. .
  • the present invention is as follows.
  • the present invention The arithmetic average roughness (Ra) of the surface of the base film or sheet, which is the snow landing surface, in any one direction, the X-axis direction and the Y-axis direction perpendicular thereto, is 0.01 to 0.50 ⁇ m.
  • the water contact angle after 300 seconds of water contact on the surface is 40 degrees or less
  • a snowslide film or sheet, wherein (water contact angle after 1 second of water contact on the surface) / (water contact angle after 300 seconds of water contact on the surface) is 1.2 or more.
  • the snow sliding film or sheet may be used for wet snow.
  • the snow sliding film or sheet may have a layer containing inorganic silica on the surface side of the snow sliding film or sheet.
  • the snow sliding film or sheet may have a layer containing a polymer brush having a betaine structure on the surface side of the snow sliding film or sheet.
  • the snow sliding film or sheet may contain an antistatic agent.
  • the snow sliding film or sheet may have an adhesive layer or an adhesive layer on a surface opposite to the surface of the snow sliding film or sheet.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION it is possible to provide a film or sheet having a good snow-sliding property for wet snow in the atmosphere on the plus side from near the freezing point, or snow that has melted entirely or partially by solar radiation after snow accumulation. is there.
  • film or sheet may be simply referred to as “sheet”, “film”, or the like.
  • the film or sheet includes a form in which a long film is rolled up.
  • the film or sheet for snow sliding according to the present embodiment has an X-axis direction (for example, MD direction) that is an arbitrary direction on at least one surface (surface that becomes a snow landing surface) of the base film or sheet, and Y that is orthogonal thereto.
  • the arithmetic average roughness (Ra) for each of the axial directions (for example, the TD direction) is 0.01 to 0.50 ⁇ m
  • the water contact angle after 300 seconds of water contact with the surface is 40 degrees or less
  • the water contact angle change with time water contact angle after 1 second of water contact on the surface / water contact angle after 300 seconds of water contact on the surface
  • specific configurations, materials, physical properties, manufacturing methods, and uses of the snowslide film or sheet according to this embodiment will be described.
  • the film for snow sliding according to this embodiment has at least a base film (hereinafter sometimes referred to as a base layer).
  • the base material layer has a coating layer on one surface thereof (the surface side serving as a snow landing surface). More specifically, the base material layer preferably includes a support layer serving as a support and a coating layer provided on the surface of the support layer.
  • an adhesive layer or an adhesive layer may be provided on the surface side of the base material layer opposite to the surface serving as a snow landing surface (for example, the surface provided with the coating layer).
  • the film for snowslide having a base material layer including a support layer and a coating layer, and an adhesive layer or an adhesive layer will be specifically described, but the present invention is not limited thereto,
  • the film for snow sliding may have another layer.
  • an additional layer may be provided, such as an adhesive layer or an adhesive layer / base material layer / adhesive layer / base material layer / coating layer, and the adhesive layer within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • other layers such as a release liner layer (known release sheet) for protecting the adhesive layer and the coating layer may be provided.
  • the “surface that becomes the snow landing surface of the snow sliding film” may indicate the surface of the support layer or the surface of the coating layer.
  • the surface to be a snow landing surface of the base material layer or the like
  • “the surface to be the snow landing surface of the snow sliding film” in the case where the base material layer has the coating layer usually In addition, not only the surface of the support layer) but also the “surface that becomes the snow landing surface of the snow sliding film” (the surface of the coating layer) in the case where the base material layer does not have a coating layer.
  • Base material layer support layer
  • a commonly used film can be applied.
  • the film for snowslide according to this embodiment has a specific smooth surface, it is desirable that the film also has smoothness as a support layer serving as a support for the coating layer.
  • the arithmetic average roughness (Ra) is preferably 0.01 to 0.50 ⁇ m on the surface of the support layer.
  • the maximum peak height (Rp) of the roughness curved surface is 4.0 ⁇ m or less and the maximum height (Rz) is 5.0 ⁇ m or less.
  • a normal coating layer is a thin film, if a large uneven surface is provided in the support layer, the uneven surface is affected by the uneven surface, and the snow sliding film itself has the effect of the present invention. It can be difficult. Further, when the support layer is a layer made of a hydrophilic resin and the coating layer is not provided, the surface of the support layer becomes a snow-covering surface, so that the surface of the support layer satisfies the predetermined roughness range. Required.
  • the width and length of the entire snow sliding film are determined by the width and length of the support layer, but these may be determined as appropriate according to the use of the snow sliding film, and are not limited at all. Further, the thickness of the support layer is not limited at all, and may be appropriately determined depending on the material of the support layer and the use of the snow sliding film. For example, the thickness is 1 ⁇ m to 5 mm, preferably 25 ⁇ m to 3 mm, more preferably 35 ⁇ m to What is necessary is just to be 2 mm.
  • the coating layer in this embodiment is usually a hydrophilic layer. That is, by further providing the coating layer on the support layer, it becomes easy to obtain a snow sliding film having a desired hydrophilicity.
  • the arithmetic average roughness (Ra) needs to be 0.01 to 0.50 ⁇ m on the surface of the coating layer.
  • the thickness of the coating layer may be appropriately determined depending on the material of the coating layer and the like, but may be, for example, 1 nm to 100 ⁇ m, preferably 5 nm to 95 ⁇ m, more preferably 10 nm to 90 ⁇ m.
  • the film for snowslide according to this embodiment has an adhesive (adhesive layer) or an adhesive (adhesive layer) on the surface opposite to the surface that becomes a snow landing surface, or an adhesive during construction of the snowslide film.
  • an adhesive adhesive
  • an adhesive adhesive
  • an adhesive adhesive
  • an adhesive adhesive
  • an adhesive adhesive
  • the thickness (average thickness) of the pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive layer) or the adhesive (adhesive layer) can be appropriately changed according to the use.
  • This thickness can be, for example, 10 ⁇ m or more, 15 ⁇ m or more, 20 ⁇ m or more, 25 ⁇ m or more, or 30 ⁇ m or more, or 200 ⁇ m or less, 150 ⁇ m or less, 100 ⁇ m or less, or 80 ⁇ m or less. it can.
  • what is necessary is just to determine suitably the application form to the base material layer of an adhesive or an adhesive agent suitably according to the adhesive force etc. which are require
  • the material of the support layer is not particularly limited, and polyolefin-based materials (polyethylene, polypropylene, ethylene propylene copolymer, ethylene butene-1 copolymer, ethylene octene copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene vinyl) Alcohol copolymers, etc.); polyvinyl alcohol materials; acrylic materials (polymethyl methacrylate, etc.); polyester materials (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, etc.); polyamide materials (nylon 6, nylon 6, 6, etc.) Various ionomer materials having metal ions such as zinc and sodium in the structure; styrene materials (polystyrene, styrene isoprene copolymer, styrene butadiene copolymer, etc.); polyurethane materials; polyvinyl chloride materials; Materials (tetrafluoride, polyethylene tere-1 copolymer
  • additives can be added to or applied to the support layer.
  • polyethylene terephthalate to which antioxidants such as phenol and amines or ultraviolet absorbers such as benzophenones are added
  • polyvinyl chloride polymethyl methacrylate, polycarbonate, tetrafluoroethylene / ethylene copolymer resin, ionomer, polyfluoride.
  • polyvinyl chloride, ionomer, and polyvinylidene fluoride are particularly preferable in terms of both weather resistance and processability.
  • the film or sheet for snow sliding of the present invention is in the form of an adhesive tape or sheet (when an adhesive layer is provided), it is preferable to have a structure that can withstand outdoor use.
  • the adherend has numbers and characters such as a bulletin board or a sign
  • the substrate is preferably transparent or translucent.
  • the base material is transparent or translucent means that when the base material is placed on a 20-point (preferably 10-point) type written in black on a white background, the characters below are passed through the base material. Is in a legible state. Substrates that are directly exposed to sunlight must be considered to suppress deterioration by light as much as possible. Moreover, it is necessary to maintain the snow-sliding performance of the snow-sliding film or sheet.
  • the material for the base material of the snow sliding film or sheet is particularly preferably a kind selected from polyvinyl chloride, ionomer, and polyvinylidene fluoride.
  • the coating layer is not particularly limited as long as it contains a hydrophilic material, but is preferably either a layer containing inorganic silica or a layer made of a polymer brush having a betaine structure.
  • the effect of the present invention can be further enhanced by using the film having these coating layers and having the above-mentioned predetermined roughness for snow sliding.
  • the inorganic silica preferably has a particle diameter of 3 to 100 nm.
  • the method for attaching the inorganic silica is not particularly limited.
  • coating to a material etc. are mentioned.
  • the coating layer is a layer composed of a polymer brush having a betaine structure
  • a polymer brush preferably contains sulfoxybetaine, carboxybetaine, phosphorylbetaine or the like.
  • a trisilanol group, an alkoxysilyl group, or the like is further included as the substrate adhesion portion.
  • the weight average molecular weight of these polymer brushes is not particularly limited, but is, for example, 5,000 to 1,000,000, and 10,000 to 100,000 when it contains a trisilanol group or an alkoxysilyl group. Is preferable.
  • the method for attaching such a polymer brush is not particularly limited, but by preliminarily depositing silica on the surface of the base material by a vacuum deposition method, a sputtering method, a chemical vapor deposition method, etc., the coating and the base material are firmly bonded. Can be adhered.
  • Adhesive layer or adhesive layer What is necessary is just to select suitably the adhesive or adhesive for forming an adhesion layer or an adhesive layer according to the kind of sticking object (adhered body).
  • acrylic adhesives, rubber adhesives, urethane adhesives, and silicone adhesives can be used.
  • the film or sheet for snow sliding of the present invention when the film or sheet for snow sliding of the present invention is in the form of an adhesive tape or sheet, it is preferable to have a structure that can withstand outdoor use. If there is no adhesive strength to some extent, the film or sheet for snow sliding will fall off in a test that assumes a typhoon, and therefore the adhesive strength is preferably 0.3 N / 10 mm or more for a specific adherend. In addition, it is necessary to consider that a portion exposed to sunlight suppresses deterioration due to light as much as possible. From the above, the pressure-sensitive adhesive is particularly preferably a kind selected from an acrylic pressure-sensitive adhesive and a silicone pressure-sensitive adhesive.
  • each layer mentioned above may contain a well-known additive suitably in the range which does not inhibit the effect of this invention.
  • the snow sliding film according to the present embodiment may contain an antistatic agent. It does not specifically limit as an antistatic agent, Polyolefin polyether copolymer, a tin oxide, etc. can be mentioned.
  • the antistatic agent may be contained in any layer (support layer or coating layer) or all layers of the snow sliding film. As a specific example, a form in which an antistatic agent is present in the vicinity of the surface (for example, only the coating layer) serving as the snow landing surface of the snow sliding film can be mentioned.
  • the content of such an antistatic agent is not particularly limited, but is 0.1 to 35% by mass with respect to the whole film, 0.1 to 35% by mass with respect to the base material layer, or in the coating layer.
  • the content may be 0.01 to 3% by mass or the like.
  • the arithmetic average roughness (Ra) in the X-axis direction and Y-axis direction of the surface serving as the snow landing surface is 0.01 to 0.50 ⁇ m.
  • This arithmetic mean roughness (Ra) has a lower limit of 0.02 ⁇ m, 0.03 ⁇ m, 0.04 ⁇ m, 0.05 ⁇ m, 0.06 ⁇ m, 0.07 ⁇ m, 0.08 ⁇ m, 0.09 ⁇ m, 0.10 ⁇ m.
  • the upper limit may be any of 0.45 ⁇ m, 0.40 ⁇ m, 0.35 ⁇ m, 0.30 ⁇ m, and 0.25 ⁇ m. More specifically, the arithmetic average roughness (Ra) on the same surface is more preferably 0.01 to 0.45 ⁇ m or less.
  • the maximum peak height (Rp) of the roughness curved surface in the X-axis direction and the Y-axis direction of the surface serving as the snow landing surface is preferably 4.0 ⁇ m or 3.5 ⁇ m, and the lower limit is 0.00. It is preferably any of 0001 ⁇ m, 0.001 ⁇ m, 0.01 ⁇ m, 0.1 ⁇ m, 0.2 ⁇ m, 0.3 ⁇ m, 0.4 ⁇ m, and 0.5 ⁇ m.
  • the upper limit of the maximum height (Rz) in the X-axis direction and the Y-axis direction of the surface serving as the snow landing surface is preferably 5.0 ⁇ m or 4.0 ⁇ m, and the lower limit values are 0.0001 ⁇ m, 0.001. It is preferably any of 001 ⁇ m, 0.01 ⁇ m, 0.1 ⁇ m, 0.2 ⁇ m, 0.3 ⁇ m, 0.4 ⁇ m, and 0.5 ⁇ m.
  • These surface roughnesses can be adjusted by changing the production conditions of the base film or changing the coating layer application conditions (application method and application speed).
  • the water contact angle after 300 seconds of water contact on the surface to be a snow landing surface is 40 degrees or less, but it is more preferably 39 degrees or less, 38 degrees or less, 37 degrees or less, 36 degrees or less, or 35 degrees or less. Is preferred.
  • the lower limit value of the water contact angle is not particularly limited, but may be 0.1 degree or more, 0.5 degree or more, 1 degree or more, and the like.
  • the film for snow sliding according to the present embodiment has a water contact angle of 40 degrees after 300 seconds of water contact with the surface to be a snow landing surface even in a condition where there is no light (a condition where light does not reach the surface due to snow at night). It is preferable that:
  • the snow sliding film according to the present embodiment can be configured to have a predetermined property even in a non-light environment.
  • the water contact angle change over time ⁇ (water contact angle after 1 second of water contact on the same surface) / (water contact angle after 300 seconds of water contact on the same surface) ⁇ on the surface to be a snow landing surface is 1.2. That's it.
  • the upper limit of the water contact angle change with time is not particularly limited, but is 20 or less, 10 or less, 5 or less, 4 or less, and the like.
  • the snow sliding film is cut into a 3 cm square size to obtain a test piece.
  • the test piece is attached to a stainless steel plate of the same size with a double-sided tape, and then allowed to stand at 23 ° C. for 2 hours.
  • the water contact angle after 1 second and 300 seconds after water contact is measured by a droplet method with 10 ⁇ L of water and a time-dependent change method.
  • the rate of change with time of the water contact angle is determined by dividing the water contact angle after 1 second of water contact by the water contact angle after 300 seconds of water contact.
  • the film for snow sliding according to the present embodiment is considered to have a particularly excellent snow sliding property against wet snow based on the following action mechanism by satisfying the above properties.
  • the water contained in the melted snow thinly spreads on the hydrophilic surface and forms a water film.
  • the water film reduces the friction at the interface with the snow and makes it possible to snow. If the water film formation is not uniform, a portion where the water film is not formed can serve as a snowbrake brake. Therefore, it is important to efficiently diffuse the water generated from the snow over the entire surface.
  • the snow sliding film according to the present embodiment can slide snow more efficiently because the surface roughness and the water contact angle change with time are within a predetermined range.
  • the construction direction is not selected, so that not only the structure extending in one direction but also the complicated shape such that the slopes intersect each other. Stable snow-sliding performance can be exhibited even in construction work.
  • the film or sheet for snow sliding according to this embodiment has not only the roughness in the X-axis direction (for example, the snow sliding direction) in a predetermined range but also the roughness in the Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction. Similarly, it is within a predetermined range.
  • the film or sheet for snow sliding according to this embodiment has a predetermined water contact angle on the surface, and the roughness of both the X-axis and the Y-axis is within a predetermined range, thereby spreading the entire surface of the film. It can be made easy and snow sliding performance can be very good.
  • the organic solvent contained in the paint is released into the atmosphere and safety and environmental considerations are not taken; the paint surface may be contaminated with dust and lint before the paint dries; Technically required, differences in painting by workers occur; normal painting requires undercoating, intermediate coating, topcoating, etc., and requires time for construction including drying; painting to conform to uneven shapes derived from structures As a result, irregularities such as sandy outer walls, rough surfaces, and joints can be picked up, which can inhibit snow sliding.
  • the film or sheet for snow sliding of this form it can construct a film or sheet for snow sliding in a short time since field construction or a pasting operation is easy. Moreover, since the film or sheet
  • the method for producing a snowslide film is not particularly limited. For example, (1) a step of attaching a coating agent (application, spraying, vapor deposition, etc.) to a film or sheet material to be a support layer, and then drying (especially a solvent). (When used) and / or curing (for example, energy curing such as UV curing), (2) using at least one hydrophilic resin, and forming into a film by extrusion or coextrusion It can obtain by the process to do.
  • a coating agent is the agent which disperse
  • a step of forming an adhesive layer or an adhesive layer by attaching an adhesive or an adhesive to the base material layer by coating, spraying, vapor deposition or the like may be provided.
  • the film or the sheet material may be subjected to a surface treatment (for example, a surface treatment by corona discharge).
  • the film for snow sliding according to the present embodiment can be used for all articles and structures (for example, houses, roads, traffic lights, street lights, signs, outdoor advertisements, overhead lines, steel towers, railway vehicles, passenger cars, airplanes, ships, buildings, dams, tunnels, bridges) , Agricultural materials, solar panels, greenhouses, etc.).
  • a steep slope location refers to a location in an article or structure that has a slope of 14 ° or more in a stationary state, for example.
  • This 14 ° slope corresponds to a gentler slope than a slate roof (3 dimensions: 16.7 °) or a tile roof (4 dimensions: 21.8 °) of a general house.
  • a roof with a steep slope of 30 ° or more (steep roof) is used for the purpose of sliding snow.
  • the disadvantages of the steep roof are: (1) Since the angle of the roof surface is high, it is easy to receive the force during gusts and typhoons. (2) The construction area is expensive because the roof area is large. 3) Since the number of craftsmen who can work at a steep slope is limited, personnel costs will increase.
  • the film for snow sliding according to the present embodiment has the film of the present embodiment disposed in a portion having a low gradient (for example, a portion having a gradient of less than 30 °), the snow accumulated on the film (particularly wet snow).
  • a portion having a low gradient for example, a portion having a gradient of less than 30 °
  • the snow accumulated on the film particularly wet snow.
  • the film for snow sliding of this embodiment is arranged at an inclination of 14 ° or more, it exhibits excellent snow sliding performance against wet snow, so that it can be used on tunnel arches, house roof members, bridge arch ribs and diagonal materials. It can be suitably used for disposing.
  • the film for snow sliding according to the present embodiment can be suitably used for vibration locations.
  • a vibration location is a location where vibration can occur in a normal usage pattern, and particularly indicates a location where vibration is caused by external factors such as wind and vehicle traffic.
  • a vibration location it can be used suitably also for a location that is not a steep slope location (a location where the slope is less than 14 °).
  • dry snow refers to snow having a moisture content of snow exceeding 0%, and the moisture content of the snow is an Akitadani moisture meter, an Endo moisture meter, a Denose moisture meter, Etc. can be measured.
  • the present invention can be particularly suitably used for snow having a moisture content of 3% or more, or snow having a temperature rise after the dry snowfall and having reached the equivalent moisture content or more.
  • a particularly suitable form of the film or sheet for snow sliding according to this embodiment is A support layer having a thickness of 50 ⁇ m to 2 mm; On at least one surface of the support layer, a coating layer that forms a surface to be a snow landing surface; and
  • the arithmetic average roughness (Ra) of the surface to be the snow landing surface in the X-axis direction and the Y-axis direction perpendicular to the X-axis direction is 0.01 to 0.50 ⁇ m, and the maximum peak height (Rp) of the roughness curved surface Is 4.0 ⁇ m or less, the maximum height (Rz) is 5.0 ⁇ m or less
  • the water contact angle after 300 seconds of water contact with the surface to be the snow landing surface is 40 degrees or less, (Water contact angle after 1 second of water contact on the surface to be snow-covered surface) / (Water contact angle after 300 seconds of water contact on the surface to be snow-covered surface) is 1.2 or more.
  • a snowslide film or sheet In the snow sliding film or sheet,
  • the support layer is a kind selected from polyvinyl chloride, ionomer, polyvinylidene fluoride,
  • a silicone-based or acrylic adhesive layer or adhesive layer having a thickness of 20 to 500 ⁇ m is provided on the side opposite to the surface on which the coating layer is provided (that is, the surface side opposite to the surface to be the snow-covering surface). It is preferable.
  • You may have the peeling sheet which covers the said adhesion layer or contact bonding layer, and may be provided with a sheet form or a roll form.
  • Hydrophilic coating agent (1) Silica-containing coating, Excel Pure BD-P01 manufactured by Chuo Auto Works, Ltd.) ⁇ Hydrophilic coating agent (2) Silica-containing coating, sketch super glass barrier / hydrophilic coating agent (3) Hydrophilic polymer brush, LAMBIC780W manufactured by Osaka Organic Chemical Industry ⁇ Hydrophilic coating agent (4) Betaine polymer, RAM resin-3000 manufactured by Osaka Organic Chemical Industry ⁇ Hydrophilic coating agent (5) Silica-containing coating, AD-TechCOAT K504PAK50 manufactured by Trade Service ⁇ Hydrophilic coating agent (6) Fluoroethylene / vinyl ether alternating copolymer polymer, Lumiflon LF200 manufactured by Asahi Glass ⁇ Hydrophilic agent (1) Methyl silicate oligomer, MS56S manufactured by Mitsubishi Chemical ⁇ Hydrophilic paint (1) Acrylic paint, easy snow paint made by Kansai paint (black) ⁇ Photocatalyst self-cleaning sheet (1)
  • Example 1 Using a Toshin type slitter machine CPN-160Y (Toshin Co., Ltd.) and a corona discharge treatment device P515 (PILLAR TECHNOLOGIES INC.), A line speed of 8 m / min. , 0.9 kW, PET film Lumirror S10 (Toray Industries, Inc. thickness 100 ⁇ m) was subjected to single-sided corona treatment (easy adhesion treatment). The corona-treated surface is coated with the hydrophilic coating agent (1) with a film applicator and allowed to stand for 3 minutes, then dried by heating at 80 ° C for 5 minutes to remove the solvent and aged at 23 ° C and 50% RH for 1 week.
  • Example 1 A sample according to Example 1 having a coating thickness of 500 nm was obtained.
  • Example 2 A sample according to Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrophilic coating agent (2) was used for coating.
  • a hydrophilic coating agent (2) contains an antistatic agent (0.05 mass% with respect to the solid content whole quantity of a hydrophilic coating agent).
  • Example 3 A sample according to Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrophilic coating agent (3) was used for coating.
  • Example 4> A sample according to Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrophilic coating agent (4) was used for coating.
  • Example 5 A sample according to Example 5 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the hydrophilic coating agent (5) was used for coating, and it was aged for 1 week in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH without drying by heating.
  • ⁇ Comparative Example 1> The same procedure as in Example 1 was performed except that the hydrophilic paint (1) was used, the solvent was removed by heating at 80 ° C. for 10 minutes, and the mixture was aged at 40 ° C. for 1 week in order to completely remove the residual solvent.
  • a sample according to Comparative Example 1 was obtained.
  • Comparative Example 3 was carried out in the same manner as in Example 3 except that a polycarbonate film having a concavo-convex shape obtained by hot embossing (Asahi Glass Carboglass Film C110C, concavo-convex spacing 60 ⁇ m, concavo-convex height 60 ⁇ m) was used instead of the PET film. Such a sample was obtained.
  • a sample according to Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the mixture was aged at 40 ° C. for 1 week, and further allowed to stand at 23 ° C. and 50% RH for 1 week to cause a partial hydrolysis reaction of the hydrophilizing agent.
  • the stainless plate is arranged so that the short side of the stainless plate is parallel to the horizontal plane, and the angle between the long side of the stainless plate and the horizontal plane is 14 °, and the time until the artificial snowfall A slides.
  • the temperature was raised to 3 ° C. so that the temperature was raised by 1 ° C. per hour, and the moisture content of the snow was increased to obtain wet snow.
  • the test was carried out under the same conditions by arranging PTFE films that are generally considered to have excellent snow sliding properties as a reference sample.
  • Snow sliding test 2 The test was carried out in the same manner as the snow sliding test 1 except that 10 mL of water was attached to the sample surface by spraying immediately before snowfall.
  • a comparative film (Comparative Example 5) having a Ra in the X-axis direction and the Y-axis direction of 0.006 ⁇ m was prepared according to Example 1 except that the coating method of the hydrophilic coating agent was dipped.
  • This comparative film had a water contact angle change with time of less than about 1.15.
  • the film of each example shows a predetermined snow sliding property, while the comparative film has a snow sliding property. It was confirmed to be inferior.
  • Example 6 An ionomer (thickness 150 ⁇ m) was used as the support layer. Using a Toshin type slitter machine CPN-160Y (Toshin Co., Ltd.) and a corona discharge treatment device P515 (PILLAR TECHNOLOGIES INC.), A line speed of 8 m / min. The support layer was subjected to a single-side corona treatment (easy adhesion treatment) at 0.9 kW. The corona-treated surface is coated with the hydrophilic coating agent (1) with a film applicator and allowed to stand for 3 minutes, and then dried by heating at 80 ° C. for 1 minute to remove the solvent and aged at 23 ° C. and 50% RH for 1 week.
  • Toshin type slitter machine CPN-160Y Toshin Co., Ltd.
  • P515 PILLAR TECHNOLOGIES INC.
  • a film for snow sliding with a coating thickness of 500 nm was obtained. Separately from this snowslide film, an acrylic pressure-sensitive adhesive is coated on the release sheet so that the thickness after drying is 50 ⁇ m, and the adhesive layer surface and the surface on which the above-mentioned snowslide film is not coated with a hydrophilic coating are laminated. Thus, a sample of Example 6 was obtained.
  • Example 7 A sample of Example 7 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the support layer was soft polyvinyl chloride (thickness: 150 ⁇ m and transparent) and the heat drying conditions were 50 ° C. ⁇ 3 minutes.
  • Example 8 A sample of Example 8 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the pressure-sensitive adhesive was changed to a silicone-based pressure-sensitive adhesive.
  • Example 9 A sample of Example 9 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the support layer was PVDF.
  • Example 10 A sample of Example 10 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the support layer was weather-resistant PET (Tetron HB3 (Teijin Limited, thickness 50 ⁇ m)).
  • Example 11 A sample of Example 11 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the support layer was PC (polycarbonate carboglass film C110C clear (AGC Co., Ltd., thickness: 100 ⁇ m)).
  • PC polycarbonate carboglass film C110C clear
  • Reference Example 1 A sample of Reference Example 1 was obtained in the same manner as Example 6 except that the adhesive layer was 20 ⁇ m.
  • Reference Example 2 A sample of Reference Example 2 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the adhesive layer was a rubber-based adhesive (double-sided waterproof and airtight tape W-513 (Koto Kogyo Co., Ltd.)).
  • the adhesive layer was a rubber-based adhesive (double-sided waterproof and airtight tape W-513 (Koto Kogyo Co., Ltd.)).
  • Reference Example 3 A sample of Reference Example 3 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the support layer was soft polyvinyl chloride (thickness 150 ⁇ m, black opaque: carbon black # 45 (added 1 part by weight of Mitsubishi Chemical Corporation)). It was.
  • Reference Example 4 A sample of Reference Example 4 was obtained in the same manner as Example 6 except that the support layer was PET (Lumirror S10 (Toray Industries, Inc. thickness 100 ⁇ m)).
  • ⁇ Test method> (Visibility test of snow sliding sheet) A plate glass of 50 ⁇ 120 mm is placed on the paper on which the characters are printed, and further, the samples of Examples 6 to 9 and Reference Examples 1 to 6 having a width of 30 mm and a length of 100 mm are pasted thereon, and 20 minutes after the pasting. The external appearance was visually confirmed (initial visibility).
  • the sample affixed to the plate glass was irradiated with a xenon arc weatherometer Ci4000 (Atlas) for 1500 hours under conditions conforming to ISO 4892-2, removed from the testing machine, and then the paper on which the characters were printed. A sample was placed on top and visually confirmed (appearance after exposure: weather resistance). Judgment criteria are as follows.
  • Adhesion test The samples of Examples 6 to 9 and Reference Examples 1 to 6 were cut to a width of 10 mm, stuck on a PP panel, pressed with a 1 kg pressure roller, and within 1 minute, the tape end was picked and 300 mm in the vertical direction.
  • the adhesive strength when peeled at a speed of / min was measured and evaluated according to the following criteria. In addition, the measurement of adhesive strength was based on JISZ0237.

Abstract

【課題】　氷点付近からプラス側の雰囲気における湿り気の多い雪や、積雪後に日射により全体的／部分的に融雪した雪に対する滑雪性が良好な、フィルム又はシートの提供。 【解決手段】　基材フィルム又はシートの着雪面となる表面の、Ｘ軸方向及びそれに直交するＹ軸方向のそれぞれに対する算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであり、表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であり、（表面の水接触１秒後の水接触角）／（表面の水接触３００秒後の水接触角）が１．２以上である、滑雪用フィルム又はシート。

Description

滑雪用フィルム又はシート
　本発明は、滑雪用フィルム又はシートに関する。
　従来、滑水機能、滑雪等の機能を有するシートやテープが各種、提案されている。
　例えば、特許文献１には、固体表面に一方向に延びる複数の溝を２μｍ以上４ｍｍ以下の間隔で形成した凹凸構造において、凸部を親水性にし、凹部を撥水性にすることで易滑雪性を発現することを謳う滑雪材料が提案されている。
　ここで、氷点下で滑雪材料の滑雪機能を発現させるためには、乾燥した雪が滑雪材料上でずれる際の抵抗を少なくする必要がある。特許文献１の滑雪材料においては、雪を滑らせる方向に延びる溝の凹部を撥水処理することで、この機能を担保している。
　一方、氷点付近からプラス側の雰囲気で滑雪材料の滑雪機能を発現させるためには、湿り気の多い雪が滑雪材料上でずれる際の抵抗が少ないことが必要となる。この場合、融雪による水が滑雪材料表面と雪との間に介在することで潤滑剤の役割を担うことから、滑雪材料上の水が滑り易いことが滑雪機能のポイントとなる。特許文献１の滑雪材料では、雪を滑らせる方向に延びる溝の凸部を選択的に親水処理することで、この機能を担保している。
　以上のようにして、特許文献１の滑雪材料は、氷点下と氷点付近からプラス側との両雰囲気での滑雪機能を実現している。
特開２００３－２２６８６７号公報
　しかしながら、特許文献１の滑雪材料では、親水表面と撥水表面が交じり合った表面を有する。そのため、氷点付近からプラス側の雰囲気における湿り気の多い雪や、積雪後に日射により全体的／部分的に融雪した雪が滑雪の対象である場合、滑雪材料表面に発生した水に由来する水膜が該表面全面に形成されず、水が親水部分のみを通路状に流れるため、滑雪性の機能は低いことがわかった。また、特許文献１の滑雪材料を実現する為には、全体を撥水処理した後、凸部から撥水剤を拭き取り、更に選択的に該凸部を親水処理する等、複雑且つ高精度で工数の多い製造工程が必要となる。そのため、特許文献１の滑雪材料は、製造コストの点から、市場に供給する製品としては現実的なものでない。
　このように、氷点付近からプラス側の雰囲気における湿り気の多い雪や、積雪後に日射により全体的／部分的に融けた雪に対して滑雪性が良好な材料はこれまで見出されていなかった。
　そこで本発明は、氷点付近からプラス側の雰囲気における湿り気の多い雪や、積雪後に日射により全体的／部分的に融雪した雪に対する滑雪性が良好な、フィルム又はシートを提供することを課題とする。
　本発明者らが検討したところ、フィルム表面が粗い場合は雪に対してひっかかりが生じるため滑雪を阻害する場合があることや、－２℃以上の気温や日射がある条件で水分を含む雪に対しては、フィルム又はシートの表面粗さと親水性とが一定の範囲であると、滑雪性が高いことを見出した。即ち、本発明は以下の通りである。
　本発明は、
　基材フィルム又はシートの着雪面となる表面の、任意の一方向であるＸ軸方向及びそれに直交するＹ軸方向のそれぞれに対する算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであり、
　前記表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であり、
　（前記表面の水接触１秒後の水接触角）／（前記表面の水接触３００秒後の水接触角）が１．２以上である
ことを特徴とする、滑雪用フィルム又はシートである。
　前記滑雪用フィルム又はシートは、湿雪用であってもよい。
　前記滑雪用フィルム又はシートは、前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面側に、無機系シリカを含む層を有してもよい。
　前記滑雪用フィルム又はシートは、前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面側に、ベタイン構造を持つポリマーブラシを含む層を有してもよい。
　前記滑雪用フィルム又はシートは、帯電防止剤を含んでもよい。
　前記滑雪用フィルム又はシートは、前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面の反対側の面に、粘着層又は接着層を有してもよい。
　本発明によれば、氷点付近からプラス側の雰囲気における湿り気の多い雪や、積雪後に日射により全体的／部分的に融雪した雪に対する滑雪性が良好な、フィルム又はシートを提供することが可能である。
　以下、本発明の滑雪用フィルム又はシートについて具体的に説明するが、本発明は以下には何ら限定されない。
　本発明において、「フィルム又はシート」を、単に「シート」、「フィルム」等と称する場合がある。
　本発明において、フィルム又はシートは、長尺に形成されたものをロール状に巻き取った形態等も含まれる。
　本明細書において、ある数値範囲に関して上限値と下限値とが別々に記載されている場合、上限値と下限値とを任意に組み合わせて得られる数値範囲が実質的に本明細書に記載されているものと見做す。
＜＜滑雪用フィルム又はシート＞＞
　本形態に係る滑雪用フィルム又はシートは、基材フィルム又はシートの少なくとも一方の表面（着雪面となる表面）の、任意の一方向であるＸ軸方向（例えばＭＤ方向）及びそれに直交するＹ軸方向（例えばＴＤ方向）のそれぞれに対する算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであり、当該表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であり、当該表面の水接触角経時変化（当該表面の水接触１秒後の水接触角／当該表面の水接触３００秒後の水接触角）が１．２以上である。以下、本形態に係る滑雪用フィルム又はシートの、具体的な構成、材質、物性、製造方法、用途について説明する。
＜構成＞
　本形態に係る滑雪用フィルムは、少なくとも基材フィルム（以下、基材層等と称する場合がある。）を有する。
　基材層は、その一方の表面（着雪面となる表面側）に、コーティング層を有することが好ましい。より具体的には、基材層は、支持体となる支持体層と、支持体層の表面に設けられたコーティング層と、を含むことが好ましい。
　また、基材層の、着雪面となる表面（例えば、コーティング層が設けられた面）の反対の表面側に、粘着層又は接着層が設けられていてもよい。
　以下、本形態においては、支持体層およびコーティング層を含む基材層と、粘着層又は接着層と、を有する滑雪用フィルムについて具体的に説明するが、本発明はこれには限定されず、滑雪用フィルムがその他の層を有していてもよい。例えば、粘着層又は接着層／基材層／接着層／基材層／コーティング層等のように、更なる層が設けられてもよいし、本発明の効果を阻害しない範囲内で、粘着層又は接着層やコーティング層を保護する剥離ライナー層（公知の剥離シート）等のその他の層が設けられていてもよい。
　ここで、支持体層を所定の性質を有する親水性樹脂からなる層とした場合には、基材層はコーティング層を有さずともよい。従って、本発明において、「滑雪用フィルムの着雪面となる表面」は、支持体層の表面を示す場合や、コーティング層の表面を示す場合がある。以上より、本発明においては、「基材層の着雪面となる表面」等と表現する場合、基材層がコーティング層を有する場合における「滑雪用フィルムの着雪面となる表面」（通常、支持体層の表面）のみならず、基材層がコーティング層を有しない場合における「滑雪用フィルムの着雪面となる表面」（当該コーティング層の表面）等も含まれる。
（基材層：支持体層）
　支持体層としては、通常使用されるフィルムを適用可能である。
　本形態に係る滑雪用フィルムは、特定の平滑面を有するため、コーティング層の支持体となる支持体層としても平滑性を有することが望ましい。例えば、支持体層の表面において、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであることが好ましい。また、この際、粗さ曲面の最大山高さ（Ｒｐ）が４．０μｍ以下であり、最大高さ（Ｒｚ）が５．０μｍ以下であることがより好ましい。
　通常のコーティング層は薄膜であるため、支持体層において大きな凹凸面を設けてしまうと、該凹凸面の影響を受け、滑雪用フィルム自体に凹凸が生じてしまい、本発明の効果を奏することが困難となる場合もある。また、支持体層を親水性樹脂からなる層とし、コーティング層を設けない場合には、支持体層の表面が着雪面となるため支持体層の表面が所定の粗さ範囲を満たすことが必須となる。
　支持体層の幅及び長さによって、滑雪用フィルム全体の幅及び長さが決定されるが、これらは滑雪用フィルムの用途に応じて適宜決定すればよく、何ら限定されない。また、支持体層の厚みに関しても何ら限定されず、支持体層の材質や滑雪用フィルムの用途によって適宜決定すればよいが、例えば、１μｍ～５ｍｍ、好ましくは２５μｍ～３ｍｍ、更に好ましくは３５μｍ～２ｍｍ等とすればよい。
（基材層：コーティング層）
　本形態におけるコーティング層は、通常、親水性を有する層である。即ち、支持体層の上に更に該コーティング層を設けることで、所望の親水性を有する滑雪用フィルムとすることが容易となる。また、コーティング層を設ける場合、このコーティング層の表面において、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍとする必要がある。
　コーティング層の厚みとしては、コーティング層の材質等により適宜決定すればよいが、例えば、１ｎｍ～１００μｍ、好ましくは５ｎｍ～９５μｍ、更に好ましくは１０ｎｍ～９０μｍ等とすればよい。
（粘着層又は接着層）
　本形態に係る滑雪用フィルムは、着雪面となる面とは反対側の面に、粘着剤（粘着層）又は接着剤（接着層）を有していたり、滑雪用フィルムの施工時に粘着剤又は接着剤を塗布したり、ボルト締め、金具で押さえたり、紐で縛りつける等、種々の方法で被着体に接合させる機構を有していることが好ましい。よって、本形態に係る滑雪用フィルムは、粘着剤又は接着剤を必ずしも有さずともよい。
　なお、粘着剤（粘着層）又は接着剤（接着層）の厚さ（平均厚さ）は、用途等に応じて適宜変更可能である。この厚さは、例えば、１０μｍ以上、１５μｍ以上、２０μｍ以上、２５μｍ以上、又は、３０μｍ以上等とすることができ、また、２００μｍ以下、１５０μｍ以下、１００μｍ以下、又は、８０μｍ以下等とすることができる。なお、粘着剤又は接着剤の基材層への適用形態は、層状、ドット状、線状、格子状等、求められる接着力等に応じ適宜決定すればよい。
＜材質＞
（基材層：支持体層）
　支持体層の材質としては、特に限定されず、ポリオレフィン系材料（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体、エチレンブテン‐１共重合体、エチレンオクテン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体等）；ポリビニルアルコール系材料；アクリル系材料（ポリメチルメタクリレート等）；ポリエステル系材料（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート等）；ポリアミド系材料（ナイロン６、ナイロン６，６等）；構造内に亜鉛、ナトリウム等の金属イオンをもつ各種アイオノマー系材料；スチレン系材料（ポリスチレン、スチレンイソプレン共重合体、スチレンブタジエン共重合体等）；ポリウレタン系材料；ポリ塩化ビニル系材料；フッ素系材料（テトラフルオロエチレン、テトラフルオロプロピレン、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、４フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル等）；セルロース系材料（アセテート、セロファン等）；金属（アルミ、銅、銀、金、スズ、ステンレス等）；等が挙げられる。各種材料は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　支持体層には、各種添加剤を添加、もしくは塗布することができる。好ましくは、フェノールやアミン類等の酸化防止剤又はベンゾフェノン類等の紫外線吸収剤を添加したポリエチレンテレフタレートや、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、４フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂、アイオノマー、ポリフッ化ビニリデンが挙げられ、中でも耐候性と加工性の両立においてポリ塩化ビニル、アイオノマー、ポリフッ化ビニリデンが特に好ましい。
　特に、本発明の滑雪用フィルム又はシートを、粘着テープ又はシートの形態としたとき（粘着層を設けたとき）には、野外での使用に耐えられるような構成とすることが好ましい。さらに、被着体が掲示板や標識など、数字や文字がある場合は、基材が透明又は半透明であることが好ましい。なお、「基材が透明又は半透明である」とは、白色地に黒で記された２０ポイント（好ましくは１０ポイント）の活字上に基材を置いたときに、基材を通して下の文字が判読可能な状態をいう。日光が直接当たる基材は、光による劣化を極力抑えることに考慮しなければならない。また、滑雪用フィルム又はシートが有する滑雪性能を維持する必要がある。以上より、滑雪用フィルム又はシートの基材の材料として、特に好ましくは、ポリ塩化ビニル、アイオノマー、ポリフッ化ビニリデンより選択される一種である。
（基材層：コーティング層）
　コーティング層は、親水性を有する材料を含むものであれば特に限定されないが、無機系シリカを含む層、又は、ベタイン構造を持つポリマーブラシからなる層、のいずれかであることが好適である。これらのコーティング層を含み、且つ、前述の所定の粗さであるフィルムを滑雪用とすることで、本発明の効果をより高めることが可能となる。
　コーティング層を、無機シリカを含む層とする場合、無機シリカは、粒子径が３～１００ｎｍであることが好適である。
　無機シリカの付着方法は特に限定されないが、（１）溶媒としてメタノールやイソプロパノール等のアルコールを用いて基材表面を一部溶解若しくは膨潤させて基材と無機シリカとの密着性を高める方法、（２）無機シリカと有機系界面活性剤とを含む分散液を使用することにより基材と無機シリカとの密着性を高める方法、（３）水酸基等の極性基を含む有機又は無機系プライマーを基材へ塗布する方法、等が挙げられる。
　コーティング層を、ベタイン構造を持つポリマーブラシからなる層とする場合、このようなポリマーブラシとしては、スルホキシベタイン、カルボキシベタイン、ホスホリルベタイン等を含むものが好適である。なお、基材密着部位として更にトリシラノール基やアルコキシシリル基等を含むことが好適である。
　なお、これらのポリマーブラシの重量平均分子量は特に限定されないが、例えば、５，０００～１,０００,０００であり、トリシラノール基やアルコキシシリル基等を含む場合には１０，０００～１００，０００とすることが好適である。
　またこのようなポリマーブラシの付着方法は特に限定されないが、基材表面に対して、予め真空蒸着法、スパッタリング法、化学蒸着法等でシリカ蒸着させておくことで、強固にコーティングと基材とを密着させることができる。
（粘着層又は接着層）
　粘着層又は接着層を形成するための粘着剤又は接着剤は、貼付対象（被着体）の種類により適宜選択すればよい。例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ウレタン系、シリコーン系粘着剤が挙げられる。
　特に、本発明の滑雪用フィルム又はシートを、粘着テープまたはシートの形態としたときには、野外での使用に耐えられるような構成とすることが好ましい。ある程度粘着力がないと、台風想定の試験で滑雪用フィルム又はシートが脱落してしまうため、粘着力としては、特定の被着体に対して例えば０．３Ｎ／１０ｍｍ以上であることが好ましい。また日光に当たる部位は、光による劣化を極力抑えることに考慮しなければならない。以上より、粘着剤として特に好ましくはアクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤より選択される一種である。
　なお、上述した各層は、本発明の効果を阻害しない範囲内で、適宜公知の添加剤を含有していてもよい。
　ここで、本形態に係る滑雪用フィルムは、帯電防止剤を含有していてもよい。帯電防止剤としては特に限定されず、ポリオレフィンポリエーテルコポリマー、酸化スズ等を挙げることができる。この場合、帯電防止剤は、滑雪用フィルムのいずれかの層（支持体層やコーティング層）又は全ての層に含有されていてもよい。具体的な例としては、滑雪用フィルムの着雪面となる表面付近（例えば、コーティング層のみ）に帯電防止剤が存在する形態が挙げられる。
　なお、このような帯電防止剤の含有量は、特に限定されないが、フィルム全体に対して０．１～３５質量％、基材層に対して０．１～３５質量％、又は、コーティング層に対して０．０１～３質量％、等とすればよい。
＜物性＞
　本形態に係る滑雪用フィルムの、着雪面となる表面の物性について以下に述べる。
　着雪面となる表面のＸ軸方向およびＹ軸方向における算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．０１～０．５０μｍである。この算術平均粗さ（Ｒａ）は、下限値が、０．０２μｍ、０．０３μｍ、０．０４μｍ、０．０５μｍ、０．０６μｍ、０．０７μｍ、０．０８μｍ、０．０９μｍ、０．１０μｍのいずれかであってもよく、また、上限値が、０．４５μｍ、０．４０μｍ、０．３５μｍ、０．３０μｍ、０．２５μｍのいずれかであってもよい。より具体的には、上記表同面における算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．０１～０．４５μｍ以下であることがより好適である。
　着雪面となる表面のＸ軸方向およびＹ軸方向における粗さ曲面の最大山高さ（Ｒｐ）は、上限値が、４．０μｍ又は３．５μｍであることが好ましく、下限値は、０．０００１μｍ、０．００１μｍ、０．０１μｍ、０．１μｍ、０．２μｍ、０．３μｍ、０．４μｍ、０．５μｍのいずれかであることが好ましい。
　着雪面となる表面のＸ軸方向およびＹ軸方向における最大高さ（Ｒｚ）は、上限値が、５．０μｍ又は４．０μｍであることが好ましく、下限値は、０．０００１μｍ、０．００１μｍ、０．０１μｍ、０．１μｍ、０．２μｍ、０．３μｍ、０．４μｍ、０．５μｍのいずれかであることが好ましい。
　なお、これらの表面粗さは、ＩＳＯ　４２８７－１９９７（ＪＩＳ　Ｂ　０６０１－２００１）に準拠し、微細形状測定機ＳＵＲＦＣＯＲＤＥＲ　ＥＴ　４０００Ａ（小坂研究所）を用いて、任意の１断面および、その断面に直交する任意の１断面にて測定した数値である。
　これらの表面粗さは、基材フィルムの製造条件を変更することや、コーティング層の塗布条件（塗布方法や塗布速度）を変更すること等で調整可能である。
　また、着雪面となる表面における水接触３００秒後の水接触角は４０度以下であるが、３９度以下、３８度以下、３７度以下、３６度以下又は３５度以下であることがより好適である。水接触角の下限値は、特に限定されないが、０．１度以上、０．５度以上、１度以上、等とすればよい。
　なお、本形態に係る滑雪用フィルムは、光がない条件（夜間、積雪により表面への光が届かない条件）でも、着雪面となる表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であることが好適である。このように、本形態に係る滑雪用フィルムは、通常の光触媒材料や光触媒や光応答性材料等と異なり、光環境下でなくとも、所定の性質を有するよう構成することができる。
　更に、着雪面となる表面における、水接触角経時変化｛（同面の水接触１秒後の水接触角）／（同面の水接触３００秒後の水接触角）｝は１．２以上である。水接触角経時変化の上限値は、特に限定されないが、２０以下、１０以下、５以下、４以下等である。
　なお、これらの水接触角は、次に示す方法によって求められたものである。
　先ず、滑雪用フィルムを３ｃｍ角サイズに裁断し試験片とし、同サイズのステンレス板に当該試験片を両面テープで貼付した後、２３℃環境で２時間静置する。静置後、自動接触角計ＤＭ－５０１（協和界面科学製）を用い、水１０μＬにて液滴法、経時変化方式にて水接触１秒後と３００秒後の水接触角を測定する。水接触角の経時変化率は、水接触１秒後の水接触角を、水接触３００秒後の水接触角で除すことにより求める。
　本形態に係る滑雪用フィルムは、上記の性質を満たすことにより、以下のような作用機序に基づいて、湿雪に対して特に優れた滑雪性を有すると考えられる。
　本形態に係る滑雪用フィルムによれば、着雪後、親水表面は溶けた雪に含まれる水分がフィルム表面に薄く濡れ広がり、水膜を形成する。その水膜によって雪との界面の摩擦を低下させ、滑雪させることが可能となる。仮に水膜形成が不均一の場合、水膜が形成されていない箇所が滑雪のブレーキとなり得るため、雪から生じた水をいかにして効率よく表面全体に拡散させるかが重要となる。また、通常、親水性を向上させるためには、凹凸面を形成させ親水面の表面積を増大させることが考えられるが、このような凹凸面が取っ掛かりとなり、雪の移動（滑雪）を抑制してしまうことが想定される。更に、水の拡散の形態を考慮した際に、初期の接触角以上に水の接触角経時変化が重要となる。以上に基づき、本形態に係る滑雪用フィルムは、表面粗さおよび水の接触角経時変化が所定の範囲内であるため、より効率よく滑雪させることができる、といえる。
　なお、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の双方が上記の粗さ規定を満たすため、施工方向を選ばないことから、一方向に延びる様な構造物はもとより、斜面同士が交わる様な複雑な形状の構造物への施工においても安定した滑雪性を発揮することができる。
　以上説明したように、本形態に係る滑雪用フィルム又はシートは、Ｘ軸方向（例えば、滑雪方向）の粗さが所定範囲にあるのみならず、Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向の粗さも同様に所定範囲となっている。
　なお、従来の技術では、一方向の滑雪に着目するのみであり、滑雪性が発現する方向と直交する方向の粗さについてまで着目されてこなかった。本形態に係る滑雪用フィルム又はシートは、表面の水接触角を所定のものとし、且つ、Ｘ軸及びＹ軸の双方の粗さを所定の範囲とすることで、フィルム表面全体に対する濡れ広がりを容易にし、滑雪性を非常に良好とすることができる。
（塗装との差）
　ここで、被着体に滑雪性を付与するための従来の方法としては、塗装を実施することが挙げられる。通常、塗装は塗り替え作業を伴い、塗装箇所の取り外しが困難な場合の多くは現地塗装を必要とする。屋外で塗装をする場合、以下のデメリットが存在する。塗料に含まれる有機溶剤が大気放出されてしまい安全・環境配慮がなされない；塗料が乾く前に砂埃や毛くず等で塗面が汚染され本来の機能が発現できない場合がある；塗装は作業に技術を要し、作業者による塗装の差が生じる；通常塗装は下塗り、中塗り、上塗り塗装等を必要とし、乾燥を含めた施工に時間を要する；構造物由来の凹凸形状に沿う様に塗装される為、砂壁状の外壁や粗い表面や目地の様な凹凸を拾ってしまい、滑雪阻害になる可能性がある。
　一方、本形態の滑雪用フィルム又はシートであれば、現地施工や、貼り替え作業が容易なことから、短時間で滑雪用フィルム又はシートを施工することができる。また、通常、滑雪用フィルム又はシートは工場にて製造される為に品質が安定していることから、施工者による差が出にくい。
＜製造方法＞
　滑雪用フィルムの製造方法は特に限定されず、例えば（１）支持体層となるフィルム又はシート材料に、コーティング剤を付着（塗布、吹付け、蒸着等）させる工程、その後、乾燥（特に溶剤を使用している場合）及び／又は硬化（例えば、ＵＶ硬化のようなエネルギー硬化）する工程、（２）親水性樹脂を少なくとも１種類以上用いて、押出法、又は共押出法によりフィルム状に形成する工程、等で得ることができる。なお、コーティング剤とは、上述したコーティング層を形成する成分を、必要に応じて適宜の媒体（例えばエタノール等）に分散又は溶解させた剤である。
　また、必要に応じて、塗布、吹付け、蒸着等により基材層に接着剤又は粘着剤を付着させ、粘着層又は接着層を形成する工程を設けてもよい。
　基材層となるフィルム又はシート材料に、コーティング剤、粘着剤又は粘着剤を付着させるに際して、フィルム又はシート材料の表面処理（例えば、コロナ放電による表面処理等）を実施してもよい。
＜用途＞
　本形態に係る滑雪用フィルムは、あらゆる物品及び構造物（例えば、家屋、道路、信号、街灯、標識、屋外広告、架線、鉄塔、鉄道車両、乗用車、飛行機、船舶、ビル、ダム、トンネル、橋梁、農材、ソーラーパネル、ビニールハウス等）の滑雪用として使用することができる。
　また、本形態に係る滑雪用フィルムは、急勾配箇所用として好適に使用することができる。なお、急勾配箇所とは、物品又は構造物において、例えば静置状態で勾配１４°以上となる箇所を示す。この１４°の勾配は、一般的な家屋のスレート屋根（３寸：１６．７°）や瓦屋根（４寸：２１．８°）よりもゆるい勾配にあたる。雪国では、雪を滑雪させることを目的とした場合は、更に急な勾配である３０°以上の勾配の屋根（急勾配屋根）が用いられる。ただし、急勾配屋根のデメリットとしては、（１）屋根面の角度が高いので、突風や台風時に、その力を受けやすくなる、（２）屋根面積が広くなるので、施工価格が高くなる、（３）急勾配で作業ができる職人も限られてくるので、人件費が高騰する、等が挙げられる。
　本形態に係る滑雪用フィルムは、勾配が低い部分（例えば、３０°未満の勾配となる部分）に本形態のフィルムを配置した場合であっても、フィルム上に積もった雪（特に湿雪）を適切に滑雪させることができるため、上記のようなデメリットを解消できる。更に、本形態の滑雪用フィルムは、１４°以上の勾配に配置しても、湿雪に対する優れた滑雪性を発揮するため、トンネルのアーチ、家屋の屋根部材、橋梁用のアーチリブや斜材上に配置するのに好適に使用可能である。
　ここで、本形態に係る滑雪用フィルムは、振動箇所用として好適に使用することができる。振動箇所とは、通常の使用形態において振動が生じ得る箇所であり、特には風や車両往来等の外的要因を起因とする振動が生じる箇所を示す。更に振動箇所として、急勾配箇所でない箇所（勾配が１４°未満の箇所）にも好適に使用することができる。
　また、電線等に本形態に係る滑雪用フィルムを設置する場合、風や車両往来等の外的要因を起因とする振動を受けるが、そのような微細な振動環境下でも滑雪性を有するため好適に使用可能である。
　なお、本発明において、「湿雪」とは、雪の含水率が０％を超える雪を示し、雪の含水率は、秋田谷式含水率計、遠藤式含水率計、デノース式含水率計、等で測定することができる。本発明は含水率３％以上の雪、または乾雪着雪後に気温上昇して前記同等の含水率以上となった雪に対して特に好適に使用可能である。
＜特に好適な形態＞
　本形態に係る滑雪用フィルム又はシートの特に好適な形態は、
　厚み５０μｍ～２ｍｍの支持体層を有し、
　前記支持体層の少なくとも一方の表面に、着雪面となる表面を形成するコーティング層を有し、且つ、
　前記着雪面となる表面の、Ｘ軸方向及びそれに直交するＹ軸方向のそれぞれに対する算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであり、粗さ曲面の最大山高さ（Ｒｐ）が４．０μｍ以下であり、最大高さ（Ｒｚ）が５．０μｍ以下であり、
　前記着雪面となる表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であり、
　（前記着雪面となる表面の水接触１秒後の水接触角）／（前記着雪面となる表面の水接触３００秒後の水接触角）が１．２以上である、
滑雪用フィルム又はシートである。
　また、前記滑雪用フィルム又はシートにおいて、
　前記支持体層は、ポリ塩化ビニル、アイオノマー、ポリフッ化ビニリデンより選択される一種であり、
　前記コーティング層が設けられた面とは反対側（即ち、前記着雪面となる表面の反対の表面側）に、シリコーン系又はアクリル系の粘着層又は接着層を２０～５００μｍの厚さで有することが好ましい。
　また、前記滑雪用フィルム又はシートにおいて、
　前記粘着層又は接着層を覆う剥離シートを有していてもよく、また、シート状又はロール状で提供されてもよい。
　次に、実施例及び比較例により、本発明のフィルム又はシートについてより詳細に説明するが、本発明はこれらには何ら限定されない。
＜＜試験片の製造＞＞
＜使用原材料＞
・親水コーティング剤（１）
　　シリカ含有コーティング、中央自動車工業製エクセルピュアＢＤ－Ｐ０１）
・親水コーティング剤（２）
　　シリカ含有コーティング、スケッチ製スーパーグラスバリア
・親水コーティング剤（３）
　　親水性ポリマーブラシ、大阪有機化学工業製ＬＡＭＢＩＣ７８０Ｗ
・親水コーティング剤（４）
　　ベタイン系ポリマー、大阪有機化学工業製ＲＡＭレジン－３０００
・親水コーティング剤（５）
　　シリカ含有コーティング、トレードサービス製ＡＤ－ＴｅｃｈＣＯＡＴ　Ｋ５０４ＰＡＫ５０
・親水コーティング剤（６）
　　フルオロエチレン・ビニルエーテル交互共重合体ポリマー、旭硝子製ルミフロンＬＦ２００
・親水化剤（１）
　　メチルシリケートオリゴマー、三菱ケミカル製ＭＳ５６Ｓ
・親水塗料（１）
　　アクリル系塗料、関西ペイント製ラク雪塗料（ブラック）
・光触媒セルフクリーニングシート（１）
　　酸化チタン系シート、きもと製ラクリーンＦＴ２
＜実施例１＞
　トーシン式スリッター機ＣＰＮ－１６０Ｙ型（（株）東伸）と、コロナ放電処理装置Ｐ５１５（ＰＩＬＬＡＲ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ　ＩＮＣ．）を使用し、ライン速度８ｍ／ｍｉｎ．、０．９ｋＷにてＰＥＴフィルム　ルミラーＳ１０（東レ株式会社　厚み１００μｍ）を片面コロナ処理（易接着処理）した。このコロナ処理面にフィルムアプリケーターで親水コーティング剤（１）を塗工し３分静置の後、８０℃×５分加熱乾燥させて溶媒を除去し、２３℃、５０％ＲＨで１週間熟成させ、コーティング厚５００ｎｍの実施例１に係るサンプルを得た。
＜実施例２＞
　コーティングに親水コーティング剤（２）を用いた以外は実施例１と同様にし、実施例２に係るサンプルを得た。なお、親水コーティング剤（２）は、帯電防止剤を含有する（親水コーティング剤の固形分全量に対して０．０５質量％）。
＜実施例３＞
　コーティングに親水コーティング剤（３）を用いた以外は実施例１と同様にし、実施例３に係るサンプルを得た。
＜実施例４＞
　コーティングに親水コーティング剤（４）を用いた以外は実施例１と同様にし、実施例４に係るサンプルを得た。
＜実施例５＞
　コーティングに親水コーティング剤（５）を用い、加熱乾燥を行わず２３℃、５０％ＲＨ雰囲気下で１週間熟成させたこと以外は実施例１と同様にし、実施例５に係るサンプルを得た。
＜比較例１＞
　塗料に親水塗料（１）を用い、８０℃×１０分加熱乾燥させて溶媒を除去し、更に完全に残留溶媒を除去する為に４０℃で１週間熟成させた以外は実施例１と同様にし、比較例１に係るサンプルを得た。
＜比較例２＞
　光触媒セルフクリーニングシート（１）の表面保護フィルムを除去することで、比較例２に係るサンプルを得た。
＜比較例３＞
　ＰＥＴフィルムの代わりに熱エンボスにより得られた凹凸形状を有するポリカーボネートフィルム（旭硝子製カーボグラスフィルムＣ１１０Ｃ、凹凸間隔６０μｍ、凹凸高さ６０μｍ）を用いた以外は実施例３と同様にし、比較例３に係るサンプルを得た。
＜比較例４＞
　コーティングに親水コーティング剤（６）と親水化剤（１）を固形分比（質量比）１００：３の割合で混合し、更に架橋剤としてコロネートＨＸを添加して混合した液を用いたこと、４０℃で１週間熟成後、更に２３℃５０％ＲＨで１週間放置し、親水化剤を部分加水分解反応させたこと以外は実施例１と同様にし、比較例４に係るサンプルを得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
＜＜評価＞＞
＜試験方法＞
（滑雪試験１）
　試験片を幅１０ｃｍ、長さ３０ｃｍのサイズに裁断した。当該試験片と同じサイズの試験用ステンレス板に当該試験片を両面テープで貼付した後、水平な台の上で温度－３℃環境下にて２時間冷却した。冷却後、同環境で２時間馴染ませた雪氷防災研究センター新庄雪氷環境実験所雪氷防災実験棟の人工降雪機で得た人工雪降雪Ａ（降雪条件：－１０℃、特徴：天然の降雪結晶に近い樹枝状に枝分かれした結晶構造の乾雪）（密度：２２５±８５ｋｇ／ｍ３）を、篩を使用して２００ｇになるようにのせた。その後、ステンレス板の短辺が水平面に対して平行となり、且つ、ステンレス板の長辺と水平面とのなす角度が１４°となるようにステンレス板を配置し、人工雪降雪Ａが滑るまでの時間を計測した。試験に際しては、１時間あたり１℃昇温となるようにして室温が３℃まで昇温を行い、雪の含水率を高め、湿雪とした。なお、常に基準サンプルとして、一般的に滑雪性が優れるとされているＰＴＦＥフィルムを並べて同条件で試験実施した。
　サンプル設置時からサンプル上の積雪がサンプル面積の９／１０以上滑雪するまでにかかった時間について、撮影画像で、基準サンプル（ＰＴＦＥフィルム）と比較した。判定基準は以下の通りである。
　基準サンプルより早い場合：○
　基準サンプルと同等の場合：△
　基準サンプルより遅い場合：×
（滑雪試験２）
　降雪直前に、サンプル表面に霧吹きで１０ｍＬ水を付着させたこと以外は、滑雪試験１と同様に試験実施した。
＜評価結果＞
　下記表２に結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　あわせて、親水コーティング剤の塗工方法をディッピングとした以外は実施例１等に準じて、Ｘ軸方向およびＹ軸方向のＲａが０．００６μｍの比較用フィルム（比較例５）を準備した。この比較用フィルムは、水接触角経時変化が約１．１５未満であった。この比較用フィルムと各実施例のフィルムとで０℃環境下における湿雪に対する滑雪性能の比較を行った結果、各実施例のフィルムが所定の滑雪性を示す一方で、比較用フィルムは滑雪性に劣ることが確認された。
　次に、本発明の滑雪用フィルム又はシートを粘着テープまたはシートの形態としたときの実施例及び比較例を示す。
＜＜試験片の製造＞＞
＜使用原材料＞
・親水コーティング剤（１）
　　シリカ含有コーティング、中央自動車工業製エクセルピュアＢＤ－Ｐ０１）
＜実施例６＞
　アイオノマー（厚み１５０μｍ）を支持体層とした。トーシン式スリッター機ＣＰＮ－１６０Ｙ型（（株）東伸）と、コロナ放電処理装置Ｐ５１５（ＰＩＬＬＡＲ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ　ＩＮＣ．）を使用し、ライン速度８ｍ／ｍｉｎ．、０．９ｋＷにて、支持体層を片面コロナ処理（易接着処理）した。このコロナ処理面にフィルムアプリケーターで親水コーティング剤（１）を塗工し３分静置の後、８０℃×１分加熱乾燥させて溶媒を除去し、２３℃、５０％ＲＨで１週間熟成させ、コーティング厚５００ｎｍの滑雪用フィルムを得た。
　この滑雪用フィルムとは別に、剥離シート上にアクリル系粘着剤を乾燥後の厚みが５０μｍとなるように塗工し、粘着層面と、上記の滑雪用フィルムの親水コーティングがなされていない面をラミネートして、実施例６のサンプルを得た。
＜実施例７＞
　支持体層を軟質ポリ塩化ビニル（厚み１５０μｍ　透明）とし、加熱乾燥の条件を５０℃×３分とした以外は実施例６と同様にして、実施例７のサンプルを得た。
＜実施例８＞
　粘着剤をシリコーン系粘着剤とした以外は実施例６と同様にして、実施例８のサンプルを得た。
＜実施例９＞
　支持体層をＰＶＤＦとした以外は実施例６と同様にして、実施例９のサンプルを得た。
＜実施例１０＞
　支持体層を耐候ＰＥＴ（テトロンＨＢ３（帝人株式会社　厚み５０μｍ））とした以外は、実施例６と同様にして、実施例１０のサンプルを得た。
＜実施例１１＞
　支持体層をＰＣ（ポリカーボネート　カーボグラスフィルムＣ１１０Ｃクリア（ＡＧＣ（株）　厚み１００μｍ））とした以外は、実施例６と同様にして、実施例１１のサンプルを得た。
＜参考例１＞
　粘着層を２０μｍとした以外は、実施例６と同様にして、参考例１のサンプルを得た。
＜参考例２＞
　粘着層をゴム系粘着剤（両面防水気密テープＷ―５１３（古藤工業（株））とした以外は、実施例６と同様にして、参考例２のサンプルを得た。
＜参考例３＞
　支持体層を軟質ポリ塩化ビニル（厚み１５０μｍ　黒色不透明：カーボンブラック＃４５（三菱ケミカル（株）1重量部添加））とした以外は、実施例６と同様にして、参考例３のサンプルを得た。
＜参考例４＞
　支持体層をＰＥＴ（ルミラーＳ１０（東レ株式会社　厚み１００μｍ）とした以外は、実施例６と同様にして、参考例４のサンプルを得た。
＜＜評価＞＞
　各実施例および各参考例の、水接触角、水接触角継時変化、表面粗さが所定の範囲を満たすこと、および、優れた滑雪性を奏することを確認した上で、以下の試験を実施した。
＜試験方法＞
（滑雪シートの視認性試験）
　文字が印字された紙の上に５０×１２０ｍｍの板ガラスを置き、更にその上に、幅３０ｍｍ、長さ１００ｍｍの実施例６～９および参考例１～６のサンプルを貼付し、貼付２０分後の外観を目視確認した（初期視認性）。また、この板ガラスに貼付したサンプルに対して、キセノンアークウエザオメータＣｉ４０００（アトラス）を用いてＩＳＯ４８９２－２準拠の条件で１５００時間照射し、試験機から取り出した後、文字が印字された紙の上にサンプルを置き、外観を目視確認した（暴露後視認性：耐候性）。判定基準は以下の通りである。
　透明で、文字が問題なく読み取れる：○
　変色等の劣化で文字が見づらい：△
　文字が見えない：×
（粘着力試験）
　実施例６～９および参考例１～６のサンプルを、１０ｍｍ幅で裁断し、ＰＰパネル上に貼付し、１ｋｇの圧着ローラーで圧着後、１分以内に、テープ端を摘まんで垂直方向に３００ｍｍ/ｍｉｎの速さで剥がしたときの粘着力を測定し、次の基準で評価した。なお、粘着力の測定はＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準じた。
　０．５Ｎ/１０ｍｍ以上：○
　０．３Ｎ/１０ｍｍ以上：△
　０．３Ｎ/１０ｍｍ未満：×
（エアガンテスト）
　実施例６～９および参考例１～６のサンプルを幅３０×長さ１００ｍｍに裁断し、サンプルを被着体に貼付した後、以下の条件でエアの吹き付けを行ったときのサンプルの剥がれを以下の基準で判定した。
　エアガン：噴射口塗装ガン
　エア圧：０．１５５ＭＰａ(風速１４０ｋｇ/ｈ相当、台風並) 
　エア吹き付け時間：１０秒
　被着体：ＰＰパネル　幅７０ｍｍ×長さ１５０mm×厚さ３ｍｍ
　剥がれなし：○
　１０％未満の剥がれあり：△
　１０％以上の剥がれあり：×
＜評価結果＞
　下記表３に結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 

Claims (6)

  1. 　基材フィルム又はシートの着雪面となる表面の、任意の一方向であるＸ軸方向及びそれに直交するＹ軸方向のそれぞれに対する算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０１～０．５０μｍであり、
    　前記表面の水接触３００秒後の水接触角が４０度以下であり、
    　（前記表面の水接触１秒後の水接触角）／（前記表面の水接触３００秒後の水接触角）が１．２以上である
    ことを特徴とする、滑雪用フィルム又はシート。
  2. 　湿雪用である、請求項１記載の滑雪用フィルム又はシート。
  3. 　前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面側に、無機系シリカを含む層を有する、請求項１又は２記載の、滑雪用フィルム又はシート。
  4. 　前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面側に、ベタイン構造を持つポリマーブラシを含む層を有する、請求項１又は２記載の、滑雪用フィルム又はシート。
  5. 　帯電防止剤を含む、請求項１～４いずれかに記載の、滑雪用フィルム又はシート。
  6. 　前記滑雪用フィルム又はシートの前記表面の反対側の面に、粘着層又は接着層を有する、請求項１～５いずれかに記載の、滑雪用フィルム又はシート。
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