KR101191119B1 - 보호필름 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바인더 성분 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 갖는 부착 방지층; 및 상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함하는 보호필름에 관한 것이다. 본 발명에 따른 보호필름은 피착면의 종류 및 형태에 구애받지 않고 적용가능한 탁월한 시공성을 가진다. 본 발명의 보호필름을 피착면에 적용하는 경우, 각종 형태의 불법광고물 등을 포함한 이물질이 피착면에 부착되는 것을 방지할 수 있고, 부착되더라도 쉽게 제거 되며, 제거 후 부착자국을 남기지 않아 미관을 깨끗하게 유지할 수 있다. 또한 본 발명의 보호필름은 우수한 투명성을 가지므로 피착면에 적용되더라도 피착면을 선명하게 볼 수 있어, 옥외 광고물의 표면에도 제한 없이 적용이 가능하다.
입자, 바인더, 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체, 점착제층, 광고물, 홍보물, 부착방지, 보호필름.

Description

보호필름 및 그 제조방법{Protective films and preparation methods thereof}
본 발명은 보호필름 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 바인더 성분 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 갖는 부착 방지층; 및 상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함하는 보호필름에 관한 것이다.
일반적으로 전봇대, 건물 외벽의 콘크리트표면, 에어컨 실외기, 또는 분전함 판넬 등 각종 건축물 및 구조물의 벽체에 불법 광고물이 부착되고 있다. 이러한 광고물들은 전단지 형태의 광고지 이면에 풀 등의 접착제를 사용하여 부착하거나, 이면에 접착제가 도포된 스티커 형태의 광고물을 직접 시설물의 표면에 부착하게 되는데, 이러한 광고물들은 제거가 용이하지 않다. 또한 이러한 불법광고물을 제거하기 위해서는 인력과 비용이 과도히 발생하며 반복 제거에 따른 시설물 자체의 변형이나 손상으로 수명이 단축되고 궁극적으로 도시 미관을 해치는 문제를 야기하 였다.
따라서, 상기와 같은 불법광고물의 부착을 방지하기 위하여 행정적 조치 외에, 불법광고물이 부착되는 시설물에 부착을 방지할 수 있는 구조를 구비하려는 노력이 여러 측면에서 계속 되고 있다.
대한민국 공개특허 제2006-0085610호는 일정 두께의 합성고무판의 표면에 비교적 굵은 요철 형상을 만들어서, 일정 폭으로 하여 전주(電柱)를 한 바퀴 둘러 씌운 후, 요철 판의 상부와 하부를 스틸 밴드로 고정시키는 불법광고물 차단시트를 개시하고 있다. 그러나 이 경우 부착방지 효과는 있지만 전주의 외관이 매우 투박하게 보일 뿐만 아니라 시공하기도 매우 어려운 구조를 갖고 있기 때문에 이용이 수월하지 못하다. 또한 분전함 등 돌출된 부분이나 매끄럽지 못한 표면에는 부착하기 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위한 것으로 각종 외부 구조물 및 건축물 외벽에 각종 형태의 이물질 부착을 차단할 수 있고, 피착면의 종류 및 형태에 구애 받지 않고 적용이 가능하며, 우수한 투명성을 가지는 보호필름 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로서 바인더 성분 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 갖는 부착 방지층; 및 상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함하는 보호필름을 제공한다.
본 발명은 또한 상기의 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로써, 바인더 성분 및 입자 성분을 포함하는 혼합물을 기재 시트에 도포하여 부착 방지층을 형성하는 단계를 포함하는 보호 필름의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 보호필름은 전봇대, 건물 외벽의 콘크리트표면, 에어컨 실외기, 또는 분전함 판넬 등 피착면의 종류 및 형태에 구애 받지 않고 적용 가능한 우수한 시공성을 가진다. 또한 본 발명의 보호필름을 상기 피착면에 적용하는 경우 각종 형태의 광고물, 홍보물 및 기타 이물질의 부착을 차단하고, 부착 후에도 쉽게 제거될 수 있으며, 제거 후 부착자국을 남기지 않아 환경 미관을 깨끗하게 유지할 수 있다. 또한 본 발명의 보호필름은 우수한 투명성을 가지므로 보호필름이 피착면에 적용되더라도, 피착면의 내용을 선명하게 볼 수 있기 때문에, 보호하고자 하는 옥외 광고물의 표면에 직접 적용된 후에도 상기 광고물을 외부에서 인식할 수 있다.
본 발명은 바인더 성분 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 갖는 부착 방지층; 및 상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함하는 보호필름에 관한 것이다. 본 발명의 보호필름은 광고물과 별로도 제조할 수 있고, 유연성 및 투명성이 우수하여 피착면의 종류 및 형태에 구애 받지 않고 적용이 가능한 우수한 시공성을 갖는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 보호필름에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
부착 방지층
본 발명의 보호필름에서, 부착 방지층은 바인더 성분, 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 포함한다. 본 발명에서 사용하는 용어 『부착 방지층』이란, 본 발명의 보호 필름이 각종 외부 구조물, 건축물 외벽, 출입문 및 유리창 등에 부착되었을 때, 상기 보호 필름 상으로 스티커, 라벨, 및 점착 테이프 등을 포함한 각종 형태의 광고물, 홍보물 및 기타 이물질의 부착을 차단할 수 있고, 부착되더라도 이것이 용이하게 제거될 수 있게 하는 층을 의미한다.
상기 부착 방지층에 포함되는 입자 성분은 외부로 돌출된 상태로 바인더 성분 내에 함유된다. 외부로 돌출된 입자 성분에 의하여 각종 이물질의 부착방지 및 이형 기능이 보다 향상된다. 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분의 일부는 외부로 돌출되어 있는데, 상기 입자 성분의 돌출부의 평균 높이는 0.5 ㎛ 내지 250 ㎛, 바람직하게는 1 ㎛ 내지 67 ㎛, 보다 바람직하게는 1 ㎛ 내지 33 ㎛일 수 있다. 상기 평균 높이가 0.5 ㎛ 미만이면 부착 방지층의 이물질 부착 방지 및 이형 기능이 떨어질 우려가 있고, 250 ㎛를 초과하면 바인더 성분에서 입자 성분이 탈리 될 우려가 있다.
상기 입자 성분은 자외선에 대한 내후성이 우수한 성분이면 특별히 제한 되지 않고, 구체적으로는 고분자 비드, 세라믹 비드, 유리 비드 또는 금속 비드 등을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 입자 성분은 테프론, 폴리스티렌, 고무, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나이론, 염화비닐수지, 우레아, 멜라민, 폴리카보네이트, 수산화 알루미늄, 이산화 티타늄, 탄산칼륨, 실리카, 실리콘, 글라스, 합성석영, 알루미늄옥사이드, 지르코늄 및 인듐틴옥사이드(ITO)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한 입자 성분의 형태는 구상, 판상, 불규칙한 모양 또는 다면체 등이 바 람직하며, 속이 찬 비드, 중공(中空)비드, 표면에 기공이 있는 비드 또는 표면에 기공이 없는 비드 등을 사용할 수 있다.
상기 입자 성분은 평균입경이 1 내지 1,000 ㎛ 가 바람직하고, 1 내지 200㎛가 보다 바람직하며, 1 내지 100 ㎛가 가장 바람직하다. 상기 평균 입경이 1 ㎛ 미만인 경우에는 입자 성분이 외부로 돌출되지 못하고, 부착 방지층 내부에 가라앉게 되어 각종 이물질의 부착방지 및 이형 효과가 떨어지고, 1000 ㎛를 초과하는 경우 바인더 성분과 혼합되어 기재 시트에 얇게 도포되기 어려우며, 입자 성분이 코터에 접촉하여 코터를 손상시킬 수 있다.
또한 입자 성분의 함량은 바인더 성분 100 중량부에 대하여 0.1 내지 25 중량부가 바람직하며, 0.5 내지 10 중량부가 보다 바람직하다.
상기 입자 성분의 투명도와 사용량에 따라 부착 방지층의 투명도가 달라지므로, 본 발명에서는 보호필름의 사용목적에 따라 입자 성분의 투명도 및 사용량을 조절하여 보호필름의 투명도를 조절할 수 있다.
상기 부착방지층에 포함되는 바인더 성분은 이형성 조성물 및 경화성 조성물을 포함한다.
상기 바인더 성분에 포함되는 이형성 조성물은 a) 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체; b) 도막 형성제; c) 실리콘 첨가제; 및 d) 희석제를 포함한다. 이하, 이형성 조성물의 성분을 보다 구체적으로 설명한다.
a) 실리콘 변성 ( 메타 )아크릴산 에스테르계 공중합체
이형성 조성물에 포함되는 a) 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체는 ⅰ)(메타)아크릴산 에스테르계 모노머, ⅱ)(메타)아크릴산 하이드록시알킬 에스테르계 모노머, 및 ⅲ)하기의 화학식 1로 표시되는 화합물의 공중합체인 것이 바람직하다.
[화학식 1]
Figure 112008056254576-pat00001
상기 식에서,
R1, R2, 및 Y는 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 12의 알킬기이고,
n은 60 내지 600의 정수이다.
상기 a) 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체의 제조방법은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면 ⅰ)(메타)아크릴산 에스테르계 모노머; ⅱ)(메타)아크릴산 하이드록시알킬 에스테르계 모노머; ⅲ) 상기의 화학식으로 표시되는 화합물; 및 중합 개시제를 혼합하고, 라디칼 중합 등의 통상적인 방법으로 제조할 수 있다.
a) 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체의 성분인 ⅰ)(메타)아크릴산 에스테르계 모노머의 구체적인 예로는 메틸(메타)아크릴산, 에틸(메타)아크릴산, 이소프로필(메타)아크릴산, n-부틸(메타)아크릴산, 이소부틸(메타)아크릴산, t-부틸(메타)아크릴산, 2-에틸헥실(메타)아크릴산, 라우릴(메타)아크릴산, 또는 스테아릴(메타)아크릴산 등과 같은 알킬의 탄소수가 1 내지 8인 (메타)아크릴산 알킬 에스테르; (메타)아크릴산 페닐 등과 같은 아릴의 탄소수가 6 내지 20인 (메타)아크릴산 아릴 에스테르; (메타)아크릴산 시클로헥실 등과 같은 고리형 알킬기의 탄소수가 3 내지 12인 (메타)아크릴산 고리형 알킬 에스테르; 폴리에틸렌글리콜모노(메타)아크릴레이트 등과 같은 (메타)아크릴산 폴리알킬렌글리콜 에스테르; 및 (메타)아크릴산 알콕시알킬 에스테르 등이 있으며, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 (메타)아크릴산 메틸, (메타)아크릴산 에틸, (메타)아크릴산 부틸, 및 (메타)아크릴산 헥실을 사용할 수 있다.
a) 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체의 다른 성분인 ⅱ)(메타)아크릴산 하이드록시알킬 에스테르계 모노머의 구체적인 예로는 (메타)아크릴산 2-하이드록시프로필, 또는 (메타)아크릴산 2-하이드록시에틸 등이 있으며, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 (메타)아크릴산 하이드록시알킬 에스테르계 모노머의 함량은 (메타)아크릴산 에스테르계 모노머 100 중량부에 대하여 2 내지 15 중량부가 바람직하고, 3 내지 8 중량부가 보다 바람직하다. 2 중량부 미만인 경우 표면 물성이 불량하고, 15 중량부를 초과하면 경화제인 이소시아네이트계 화합물과 가교 결합이 지나치게 많아져 가교밀도의 과도한 증가로 인하여 이를 이용하여 만든 부착방지층이 매우 경질화 될 수 있다.
a) 실리콘 변성 메타아크릴산 에스테르계 공중합체의 또 다른 성분인 ⅲ) 하기 화학식 1로 표시되는 화합물은 중량평균 분자량이 5000 내지 50000인 것이 바람직하다.
[화학식 1]
Figure 112008056254576-pat00002
상기 식에서,
R1, R2, 및 Y는 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 12의 알킬기이고,
n은 60 내지 600의 정수이다.
상기 화학식으로 표시되는 화합물의 함량은 (메타)아크릴산 에스테르계 모노머 100 중량부에 대하여 5 내지 55 중량부가 바람직하고, 10 내지 30 중량부가 보다 바람직하다. 상기 함량이 5 중량부 미만인 경우 각종 이물질의 부착방지효과가 미미하고, 55 중량부를 초과하는 경우 부착방지층의 건조속도가 느려 작업성이 불량해진다.
b) 도막 형성제
이형성 조성물에 포함되는 도막 형성제는 외부 오염으로부터 보호필름을 보호하는 역할을 한다. 본 발명에서 사용할 수 있는 도막 형성제는 특별히 제한되지 않고, 통상의 도막 형성제를 사용할 수 있다. 구체적인 예를 들면, 소포제(예를 들면, 실리콘 타입 BYK-065), 레벨링 내스크레치성 조제(예를 들면, 실리콘 아크릴레이트 타입의 Tego RAD 2700), 디옥틸 프탈레이트(dioctyl phthalate: DOP), 또는 디부틸 프탈레이트(dibutyl phthalate: DOP) 등이 바람직하다.
도막 형성제의 함량은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체 100 중량부에 대하여 2 내지 5 중량부가 바람직하며, 3 내지 4 중량부가 보다 바람직하다. 상기 함량이 2 중량부 미만인 경우 작업성이 불량하고, 5 중량부를 초과하면 묻어나는 현상이 발생한다.
c) 실리콘 첨가제
이형성 조성물에 포함되는 실리콘 첨가제는 실리콘 변성 아크릴계 수지를 보강하여 저오염 효과와 각종 이물질의 부착방지 효과를 극대화한다. 본 발명에서 실리콘 첨가제는 통상의 실리콘 첨가제를 사용할 수 있으며, 예를 들면 박리지용 실리콘(예를 들면, Shin-Etu사의 박리지용 실리콘 KS847H), 저오염용 실리콘(예를 들면, Shin-Etu사의 저오염 실리콘), 또는 이형제용 실리콘(예를 들면, Tego사의 이형제용 실리콘) 등을 사용할 수 있고, 박리지용 실리콘과 저오염용 실리콘을 병 행하여 사용하는 것이 보다 바람직하다.
실리콘 첨가제의 함량은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체 100 중량부에 대하여 10 내지 40 중량부가 바람직하고, 16 내지 30 중량부가 보다 바람직하다. 상기 함량이 10 중량부 미만인 경우 저오염 효과가 저하되고, 40 중량부를 초과하는 경우 부착 방지층의 건조 후에 묻어나는 현상이 생기고 내구성이 떨어진다.
d) 희석제
이형성 조성물에 포함되는 희석제는 부착 방지층을 도포하는데 적당한 점도로 조절하는 역할을 한다. 본 발명에서 사용할 수 있는 희석제는 일반적으로 도료 희석에 사용되는 희석제라면 특별히 제한되지 않는다. 구체적으로는 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔, 에틸 아세테이트, 부틸아세테이트(BA), 또는 아세톤 등의 유기 용매가 바람직하다. 희석제의 함량은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체 100 중량부에 대하여 30 내지 100 중량부가 바람직하고, 40 내지 70 중량부가 보다 바람직하다. 상기 함량이 30 중량부 미만인 경우 점도가 높아 작업성이 불량하고, 100 중량부를 초과하는 경우 필름두께가 낮아져서 물성이 불량하여 바람직하지 못하다.
바인더에 포함되는 경화성 조성물은 이소시아네이트계 화합물을 포함한다.
경화성 조성물에 포함되는 이소시아네이트계 화합물은 (메타)아크릴산 하이 드록시 알킬 에스테르계 모노머와 반응하여 우레탄 결합으로 가교결합을 형성한다. 이소시아네이트계 화합물의 구체적인 예로는 헥사메틸렌 디이소시아네이트(Hexamethylene diisocyanate: HMDI), 이소포론 디이소시아네이트(Isophorone diisocyanate:IPDI)와 같은 지방족 이소시아네이트 계화합물 또는 톨루엔 디이소시아네이트(Toluene diisocyanate: TDI)와 같은 방향족 이소시아네이트계 화합물 등을 들 수 있고, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
이소시아네이트계 화합물의 함량은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체 100 중량부에 대하여 10 내지 30 중량부가 바람직하고, 16 내지 24 중량부가 보다 바람직하다. 상기 함량이 10 중량부 미만인 경우 건조가 지연되고 물성이 불량해지고, 30 중량부를 초과하는 경우 보호필름이 딱딱해진다.
상기 경화성 조성물은 이소시아네이트계 화합물과 함께 용제를 포함한다. 상기 이소시아네이트계 화합물을 용제에 녹여 경화성 조성물을 제조한 후 이형성 조성물과 혼합하여 바인더 성분을 제조하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 사용할 수 있는 용제는 특별히 제한되지 않으나, 메틸에틸케톤(MEK), 부틸아세테이트(BA), 톨루엔, 또는 크실렌 등을 사용할 수 있다. 용제의 함량은 이소시아네이트계 화합물 100 중량부에 대하여 50 내지 150 중량부가 바람직하다. 상기 함량이 50 중량부 미만인 경우 경화성 조성물의 점도가 높아서 작업성이 불량해지고, 150 중량부를 초과하는 경우 이소시아네이트 함량이 낮아서 바람직하지 않다.
본 발명의 보호필름은 상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함 한다. 본 발명에서 사용할 수 있는 기재시트는 유연성과 투명성이 우수하고 옥외에서 자외선에 대한 내후성이 우수한 소재라면 특별히 제한되지 않으며, 투명성 플라스틱 시트인 것이 바람직하다.
이에 제한되는 것은 아니나, 기재 시트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴, 우레탄, 폴리염화비닐, 나일론, 셀로판, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐플루오라이드, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴부틸렌스티렌, 에틸렌프로필렌고무(EPDM), 아크릴로니트릴부타디엔고무(NBR), 스티렌부타엔고무(SBR), 폴리스티렌, 폴리에틸렌나프탈렌 또는 폴리에틸렌메틸(메타)아크릴산의 일종 또는 이종 이상의 혼합으로 제조된 투명성 필름인 것이 바람직하다. 상기에서 이종 이상의 혼합이란, 기재 필름이 전술한 수지 중 2 이상의 공중합체로 구성되거나, 또는 전술한 수지로 제조된 필름이 2 이상 적층되어 구성되는 것을 의미한다.
본 발명에서 기재시트의 두께는 용도, 사용수명 및 재질에 따라 달라질 수 있으나, 5 내지 200 ㎛가 바람직하고, 10 내지 100 ㎛가 보다 바람직하다.
상기 기재 시트는 기재시트의 상부에 형성되는 부착 방지층과의 부착력을 향상시키기 위해서 부착 방지층과 접하는 면에 코로나 처리층, 플라즈마 처리층, 아크릴계 프라이머 처리층, 우레탄계 프라이머 처리층, 또는 아크릴-우레탄계 프라이머 처리층을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 보호필름은 기재 시트의 하부에 형성되는 점착제층을 추가로 포 함할 수 있다. 점착제층을 포함함으로써 별도의 점착 수단을 이용하지 않고 각종 외부 구조물 및 건축물 외벽 등에 부착시킬 수 있다.
상기 점착제층은 투명성이 우수하고 옥외에서 자외선에 대한 내후성이 우수한 것이면 특별히 제한되지 않으나, 아크릴계, 고무계, 실리콘계, 또는 에폭시계 성분의 유성 또는 수성의 점착제를 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 피착면의 종류에 따라 점착제를 적절하게 선택할 수 있다. 구체적으로 피착면이 에어컨실외기, 분전함 및 가로등과 같은 금속도장표면인 경우에는 유성의 점착제들을 성분에 관계없이 모두 사용할 수 있으며, 전봇대등과 같은 콘크리트 표면에 사용할 경우에는 초기 택(Tack)과 점착력이 우수한 고무계 점착제가 바람직하다. 또한 일반 옥외광고물이나 금속도장표면에 사용할 때보다는 콘크리트 표면에 사용할 때에 점착제의 두께를 두껍게 하는 것이 바람직하다.
첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시 태양에 따른 점착제층을 포함하는 보호필름(10)의 단면도를 나타낸 것으로, 부착 방지층(1)은 입자 성분(1a) 및 바인더 성분(1b)을 포함하고, 부착 방지층(1)의 하부에는 기재 시트(2)가 형성되어 있으며, 기재 시트(2)의 하부에는 점착제층(3)이 형성되어 있다. 점착제층이 형성되어 있는 보호필름은 각종 외부 구조물 및 건축물 외벽에 적용시 용이하게 시공할 수 있고, 상기 피착면에 각종 이물질의 부착을 방지할 수 있다.
첨부된 도 2는 본 발명의 일 실시 태양에 따른 보호필름을 건축물 외벽에 적용시킨 예를 나타낸 것이다. 건축물 외벽(20)에 인쇄 또는 부착된 옥외 광고물(4)이 있는 경우, 본 발명에 따른 보호필름(10)을 상기 옥외 광고물(4) 상에 부착시키 면, 보호필름(10)의 우수한 투명성으로 인해 외부로부터 옥외 광고물의 인식이 가능할 뿐만 아니라, 각종 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있어 옥외 광고물을 보호할 수 있다.
본 발명은 또한, 바인더 성분 및 입자 성분을 포함하는 혼합물을 기재 시트에 도포하여 부착 방지층을 형성하는 단계를 포함하는 보호 필름의 제조방법에 관한 것이다.
바인더 성분은 이형성 조성물 및 경화성 조성물을 혼합하여 제조되고, 상기 바인더 성분에 입자를 혼합하여 기재 시트에 도포함으로써 부착 방지층을 형성한다. 이형성 조성물은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체, 도막 형성제, 실리콘 첨가제, 및 희석제를 혼합하여 제조되고, 경화성 조성물은 이소시아네이트계 화합물을 용제에 혼합하여 제조된다.
상기 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체, 도막 형성제, 실리콘 첨가제, 희석제, 이소시아네이트계 화합물, 용제 및 입자의 구체적인 내용은 상술한 바와 같다.
기재 시트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴, 우레탄, 폴리염화비닐, 나일론, 셀로판, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐플루오라이드, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴부틸렌스티렌, 에틸렌프로필렌고무, 아크릴로니트릴부타디엔고무, 스티렌부타디엔고무, 폴리스티렌, 폴리에틸렌나프탈렌, 및 폴리에틸렌메틸(메타)아크릴산로 이루어진 군으 로부터 선택되는 하나 이상의 단량체를 포함하는 공중합체로 제조할 수 있다.
상기 바인더 성분 및 입자 성분을 포함하는 혼합물을 기재 시트에 도포하는 방법은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면 코마(Comma)코터, 그라비아(Gravure)코터, 마이크로그라비아(Microgravure) 코터, 메이어바(Mayorbar)코터, 스프레이(Spray)코터, 커튼(Curtain)코터, 나이프(Knife)코터, 리버스롤(Reverse Roll)코터, 로타리스크린(Rotary Screen)코터, 립(Lip)코터, 또는 캡(CAP)코터 등을 이용할 수 있다.
또한 바인더 성분 및 입자 성분을 포함하는 혼합물을 기재 시트에 도포하기 전에 기재 시트의 표면에 코로나 처리, 플라즈마 처리, 아크릴계 프라이머 처리, 우레탄계 프라이머, 또는 아크릴-우레탄계 프라이머 처리를 수행하는 것이 바람직하다. 부착 방지층과 접하는 면에 상기 표면 처리를 함에 따라 기재 시트와 부착 방지층의 부착력이 더욱 향상된다.
상기 부착 방지층이 형성된 기재 시트의 하부에 점착제층을 추가로 형성하여 점착제층을 포함하는 보호필름을 제조할 수 있다. 점착제층은 아크릴계, 고무계, 실리콘계, 또는 에폭시계 성분의 유성 또는 수성의 점착제를 사용하여 형성될 수 있으며, 기재 시트의 하부에 점착제층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않는다.
도 1는 본 발명의 일 실시 태양에 따른 보호필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 태양에 따른 보호필름이 건축물 외벽에 시공된 상태를 나타내는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1a: 입자 성분 1b: 바인더 성분
1: 부착 방지층 2: 기재 시트
3: 점착제층 10: 보호필름
4: 옥외 광고물 20: 건물축 외벽

Claims (15)

  1. 이형성 조성물 및 경화성 조성물을 포함하는 바인더 성분 및 외부로 돌출된 상태로 상기 바인더 성분 내에 함유된 입자 성분을 갖는 부착 방지층; 및
    상기 부착 방지층의 하부에 형성된 기재 시트를 포함하며,
    상기 이형성 조성물은 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체, 도막 형성제, 실리콘 첨가제 및 희석제를 포함하고;
    상기 실리콘 변성 (메타)아크릴산 에스테르계 공중합체는 (메타)아크릴산 에스테르계 모노머, (메타)아크릴산 하이드록시알킬 에스테르계 모노머 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 보호필름:
    [화학식 1]
    Figure 112012023120320-pat00006
    상기 식에서, R1, R2, 및 Y는 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 12의 알킬기이고, n은 60 내지 600의 정수이다.
  2. 제 1 항에 있어서,
    입자 성분은 돌출부의 평균 높이가 0.5 ㎛ 내지 250 ㎛인 것을 특징으로 하는 보호필름.
  3. 제 1 항에 있어서,
    입자 성분은 고분자 비드, 세라믹 비드, 유리 비드 및 금속 비드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 보호필름.
  4. 제 1 항에 있어서,
    입자 성분은 테프론, 폴리스티렌, 고무, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나이론, 염화비닐수지, 우레아, 멜라민, 폴리카보네이트, 수산화 알루미늄, 이산화 티타늄, 탄산칼륨, 실리카, 실리콘, 글라스, 합성석영, 알루미늄 옥사이드, 지르코늄 및 인듐틴옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 보호필름.
  5. 제 1 항에 있어서,
    입자 성분은 평균 입경이 1 ㎛ 내지 1,000 ㎛인 것을 특징으로 하는 보호필름.
  6. 제 1 항에 있어서,
    입자 성분은 바인더 성분 100 중량부에 대하여 0.1 중량부 내지 25 중량부의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 보호 필름.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제 1 항에 있어서,
    경화성 조성물은 이소시아네이트계 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 보호필름.
  11. 제 1 항에 있어서,
    기재 시트는 투명성 플라스틱 시트인 것을 특징으로 하는 보호필름.
  12. 제 1 항에 있어서,
    기재 시트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴, 우레탄, 폴리염화비닐, 나일론, 셀로판, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐플루오라이드, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴부틸렌스티렌, 에틸렌프로필렌고무, 아크릴로니트릴부타디엔고무, 스티렌부타엔고무, 폴리 스티렌, 폴리에틸렌나프탈렌 및 폴리에틸렌메틸(메타)아크릴산로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 보호필름.
  13. 제 1 항에 있어서,
    기재 시트는 부착 방지층과 접하는 면에 코로나 처리층, 플라즈마 처리층, 아크릴계 프라이머 처리층, 우레탄계 프라이머 처리층 또는 아크릴-우레탄계 프라이머 처리층을 포함하는 것을 특징으로 하는 보호필름.
  14. 제 1 항에 있어서,
    기재 시트의 하부에 형성된 점착제층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 보호필름.
  15. 바인더 성분 및 입자 성분을 포함하는 혼합물을 기재 시트에 도포하여 부착 방지층을 형성하는 단계를 포함하는 제 1 항의 보호 필름의 제조방법.
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