KR101260262B1 - 광고물 부착 방지시트 - Google Patents

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KR101260262B1
KR101260262B1 KR1020120059310A KR20120059310A KR101260262B1 KR 101260262 B1 KR101260262 B1 KR 101260262B1 KR 1020120059310 A KR1020120059310 A KR 1020120059310A KR 20120059310 A KR20120059310 A KR 20120059310A KR 101260262 B1 KR101260262 B1 KR 101260262B1
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Abstract

본 발명은 광고물 부착시트에 관한 것으로, 벽이나 전신주, 가로등, 이정표, 신호등, 또는 박스형 등 각종 공공시설물 및 개인의 시설물에 지정하는 얇은 연질의 시트에 표면의 점착성을 저하시킴으로써 외부로부터 무단으로 광고물을 붙이기 위한 부수적 소재인 각종 테이프류 및 스티커, 수성 풀 또는 유성풀 등을 원천적으로 부착이 되지 않도록 하기 위한 광고물 부착 방지시트에 관한 것이다.
본 발명은 합성수지재인 연질시트의 타측면에 양면접착제 및 이를 보호하는 점착보호지가 차례로 적층되는 광고물 부착 방지시트에 있어서, 상기 연질시트의 일측 상면에 도포되며 태양의 자외선으로부터 연질시트를 보호하는 보호층과, 상기 보호층 상면에 도포되고 미세 엠보싱 형상의 돌기를 형성하여 광고물의 접착성을 저하시키는 제1코팅층과, 상기 제1코팅층 위에 도포되고 이형성이 우수하여 광고물 접착제의 부착을 방지하는 제2코팅층이 각각 형성되고, 상기 제1코팅층은 아크릴계 우레탄수지 60~65 중량%와, 톨루엔 10~15 중량%와, 크실렌 5~10 중량%와, 이소시아네이트 10~15 중량%와, 80㎛~300㎛ 입자의 TEXTURE 5~10 중량%와, 15~100㎛ 입자의 반사안료 5~10 중량%의 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 제2코팅층은, 디오르가노실록산 10~20 중량%와, 백금족 금속계 촉매 0.1~0.3 중량%와, 핵산 60~79 중량%, 톨루엔 10~29 중량%의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.

Description

광고물 부착 방지시트{Prevent sheet attach the advertisements}
본 발명은 광고물 부착시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벽이나 전신주, 가로등, 이정표, 신호등, 또는 박스(BOX)형 등 각종 공공시설물 및 개인의 시설물에 지정하는 얇은 연질의 시트에 표면의 점착성을 저하시킴으로써 외부로부터 무단으로 광고물을 붙이기 위한 부수적 소재인 각종 테이프류 및 스티커, 수성 풀 또는 유성풀 등을 원천적으로 부착이 되지 않도록 하기 위한 광고물 부착 방지시트에 관한 것이다.
일반적으로 건물이나 담장의 벽면, 전신주, 이정표, 가로등 또는 각종 박스(BOX)형 시설물과 같은 고정구조물은 스티커, 테이프 또는 풀 등의 소재로 한 인쇄물의 점착이 용이함으로써 각종 고정구조물의 표면에는 광고물과 같은 불법 부착물이 무분별하게 부착된다.
상기와 같이 각종 고정구조물의 표면에 무분별하게 불법 부착되는 부착물은 미관을 해치며, 특히 교통 표지판 표면 또는 기둥 등에 부착한 불법 부착물은 운전자의 집중력을 떨어뜨리거나, 도로 상황에 대한 전달력을 저하시켜 사고의 원인이 되는 문제점이 발생하였다.
또한, 종래의 광고물 부착 방지도료는 우레탄 투명 +우레탄 경화제 + 신나+ 실리콘 오일 + 구슬 또는 유리구슬(비드)로 구성되어 있어 표면이 매우 거칠고 피부 접촉 시 외상을 입을 수 있으며, 단순 표면 요철 형성만으로는 광고물의 원천적 부착 방지를 할 수 없어 기타 희석제로 실리콘 오일 등을 강제 교반하는 사례로 초기 부착물 방지의 기능은 매우 높으나, 산성비 또는 강한 햇빛의 자외선 등에 의하여 실리콘오일의 발화되는 현상과 표면 오염에 취약하고, 낙서 방지의 기능도 되지 않았으며, 또한 육안으로 돌기형성, 엠보싱 형성이 되어 있는 것을 쉽게 볼 수 있다.
또한, 종래의 광고물 부착 방지도료는 돌기나, 엠보싱을 형성하도록 되어 있어 불법 광고물을 엠보싱 표면에 부착할 경우 불법광고물의 점착 면을 최소화시켜 광고물의 부착을 방지하는 기능을 갖고 있는데, 이러한 종래의 광고물 부착 방지도료는 점착이 약한 것만 부착 방지가 되며 점착이 강한 것은 여전히 부착될 뿐만 아니라, 내구성이 약해 소재와 코팅층에 미세입자를 고정시킬 수 있는 도료가 접착력이 약해 소재의 1차코팅층에서 소재와 아크릴계 우레탄수지와 TEXTURE가 분리될 수 있다.
또한, 종래의 광고물 부착방지 도료에 실리콘오일을 10~30%정도를 혼합하는 경우도 있는데, 실리콘오일을 혼합하면 우레탄수지 및 아크릴계 수지와 배합이 되지 않으며 강제교반에 의한 표면 도포 시 건조 중 실리콘 오일은 표면층으로 분리 되어 산성비 또는 외부의 자외선에 의한 발화 현상으로 지속성이 떨어져 이형(박리)성이 오래가지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하고 더 많은 기능을 추가한 것으로서, 전신주나 가로등, 이정표 및 박스형과 같은 고정 구조물을 포함하여 소재의 표면이나 그 위에 인쇄한 제품 위에 도포함에 따라 점착성을 저하시켜 불법 광고 부착물의 접착이나 낙서에 의한 훼손을 방지하도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 합성수지재인 연질시트의 타측면에 양면접착제 및 이를 보호하는 점착보호지가 차례로 적층되는 광고물 부착 방지시트에 있어서, 상기 연질시트의 일측 상면에 도포되며 태양의 자외선으로부터 연질시트를 보호하는 보호층과, 상기 보호층 상면에 도포되고 미세 엠보싱 형상의 돌기를 형성하여 광고물의 접착성을 저하시키는 제1코팅층과, 상기 제1코팅층 위에 도포되고 이형성이 우수하여 광고물 접착제의 부착을 방지하는 제2코팅층이 각각 형성되고, 상기 제1코팅층은 아크릴계 우레탄수지 60~65 중량%와, 톨루엔 10~15 중량%와, 크실렌 5~10 중량%와, 이소시아네이트 10~15 중량%와, 80㎛~300㎛ 입자의 텍스처(TEXTURE) 5~10 중량%와, 15~100㎛ 입자의 반사안료 5~10 중량% 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 제2코팅층은, 디오르가노실록산 10~20 중량%와, 백금족 금속계 촉매 0.1~0.3 중량%와, 핵산 60~79 중량%, 톨루엔 10~29 중량%의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예로서 상기 제1코팅층은 경화 시 80㎛~300㎛ 두께의 미세 엠보싱 형상의 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 제2코팅층은 전체 조성물 100 중량%에 대하여 디오르가노실록산 2~4 중량%를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예로서 상기 제1코팅층 도포 후, 60~90℃에서 2~20분 동안 건조하고, 상기 제2코팅층 도포 후, 120~200℃에서 2~20분 동안 건조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 구부릴 수 있는 재질로 이루어진 판재와, 판재 상에 도포되며 엠보싱을 형성하기 위한 제 1코팅층과, 제 1코팅층을 방수하기 위한 제 2코팅층으로 이루어진 광고물 부착 방지부재로서 벽이나 전신주, 가로등, 이정표 신호등, PVC연질 판재와 같은 소재에 부착되어 점착성을 저하시킴으로써 외부로부터 무단으로 붙여지는 광고물이나 오염물질의 부착을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명을 하나의 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 일부분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 제조공정 순서도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 시험성적서.
이하 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트를 첨부된 도 1 내지 도 3b에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 일부분해 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 제조공정 순서도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 시험성적서이다.
본 발명은 대상물의 곡선 및 원형 또는 직각 면을 형성하도록 손쉽게 휘어질 수 있는 FLEX, PP, PET, PC 등과 같은 합성수지재인 연질시트(10)와, 상기 연질시트(10)의 일측 상면에 도포되며 태양의 자외선으로부터 연질시트(10)를 보호하는 보호층(20)과, 상기 보호층(20) 상면에 도포되고 미세 엠보싱 형상의 돌기를 형성하여 광고물의 접착성을 저하시키는 제1코팅층(30)과, 상기 제1코팅층(30) 위에 도포되고 이형성이 우수하여 광고물 접착제의 부착을 방지하는 제2코팅층(40)과, 상기 연질시트(10)의 타측면에는 벽이나 전신주, 가로등, 이정표 신호등과 같은 구조물에 부착 고정하기 위해 형성된 양면접착제(50) 및 이를 보호하는 점착보호지(60)가 차례로 적층되어 구성된다.
상기 제1코팅층(30)은 수지시트(10)의 표면에 적층된 태양의 자외선으로부터 보호층(20) 위에 도포되며, 아크릴계 우레탄수지 60~65 중량%와, 톨루엔 10~15 중량%와, 크실렌 5~10 중량%와, 이소시아네이트 10~15 중량%와, 80㎛~300㎛ 입자의 텍스처 5~10 중량%와, 15~100㎛ 입자의 반사안료 5~10 중량%의 비율로 혼합된 것으로서 스프레이 방식에 의해 도포 시 미세 엠보싱 형상의 돌기를 형성하여 광고물의 접착성을 저하시키게 된다.
상기 제2코팅층(40)은 미세 엠보싱 형상의 돌기가 형성된 제1코팅층(30) 위에 도포되며, 디오르가노실록산 10~20 중량%와, 백금족 금속계 촉매 0.1~0.3 중량%와, 핵산 60~79 중량%, 톨루엔 10~29 중량%의 비율로 혼합된 것으로서 점착제에 대하여 이형성이 우수하여 광고물 접착제의 부착을 방지하게 된다.
상기 제2코팅층(40)의 전체 조성물 100 중량%에 대하여 디오르가노실록산 2~4 중량%를 더 포함할 수 있다.
이하 본 발명에 따른 광고물 부착 방지시트의 제조과정을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 광고물 부착 방지부재 시트의 제조공정도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 FLEX, PP, PET, PC 등과 같은 휨성이 양호한 합성수지재인 연질시트(10)의 일측면 상면에 태양의 자외선으로부터 연질시트(10)를 보호하는 자외선 보호 잉크를 인쇄하여 보호층(20)을 형성한다.
상기 보호층(20) 위에 아크릴계 우레탄수지 60~65 중량%와, 톨루엔 10~15 중량%와, 크실렌 5~10 중량%와, 이소시아네이트 10~15 중량%와, 80㎛~300㎛ 입자로 구성된 텍스처 5~10 중량%, 15~100㎛ 입자의 반사안료 5~10 중량%의 비율로 혼합된 조성물을 스프레이 방식으로 도포한 후, 60~90℃에서 5~20분 동안 열처리(건조)하게 되며, 이때 상기의 조성물이 경화되면서 80㎛~300㎛ 두께를 갖는 미세 엠보싱 형상의 돌기들이 만들어지는 제1코팅층(30)을 형성하게 된다.
상기 제1코팅층(30)의 형성이 완료되면 미세 엠보싱 형상의 돌기가 형성된 제1코팅층(30) 위에 디오르가노실록산 10~20 중량%와, 백금족 금속계 촉매 0.1~0.3 중량%와, 핵산 60~79 중량%, 톨루엔 10~29 중량%의 비율로 혼합된 조성물을 스프레이 방식으로 도포한 후, 120~200℃에서 5~20분 동안 건조시켜 광고물의 점착제에 대하여 이형성이 우수하여 광고물의 부착을 방지하게 되는 제2코팅층(40)을 형성하게 된다.
물론, 상기 제1코팅층(30)과 제2코팅층(40)의 바탕으로 별도 일반적 자연건조, 즉 섭씨 10℃이상의 외부적 날씨를 적용 빠른 강제경화를 위하여 배합의 조건을 약간 달리 할 수 있으며, 그 빠른 경화란 제1코팅층(30) 경화제의 함량조절, 제2코팅층(40)의 경화제 함량조절 등으로 한다. 하지만 상기 조건은 반드시 10℃ 이상의 날씨에서 온도 및 습도가 많은 우천 시는 피해야 한다.
이와 같이 장시간에 걸친 완전 자연조건 등의 문제를 보완하기 위하여 상기 제1코팅층(30) 및 제2코팅층(40)의 형성 시 고온에서 건조(열처리)하는 이유는, 일반적 박리용 디오르가노실록산의 자연 건조를 위한 백금족 금속계 촉매 등을 사용하나, 표면의 완전한 건조의 조건은 장시간 건조를 해야 하지만, 상기와 같이 지정하는 시간과 온도에 따른 표면 완전 건조로 인한 코팅층의 우수성을 위함이다.
즉, 자연건조의 경우는 내구성이 약하고 건조시간이 많이 소요되나, 고온의열로 인한 건조를 했을 경우 내구성이 강하고 건조시간이 단축되므로 생산성이 자연건조보다 높을 뿐만 아니라 박리 기능 역시 자연 건조보다 향상된다.
특히, 일반적 실리콘의 유분기는 100% 완전 건조를 위한 시간 조건은 매우 상당 시간(반 건조의 경우 약 1주일 이상, 완전건조의 경우 약 15일 이상)이 소요되며, 이때 완전건조 시 대기오염을 흡착하는 성질의 단점이 있으며, 이러한 단점을 보완하기 위하여 지정하는 온도에 순간 열 건조에 따른 완전건조로 인하여 표면 먼지 흡착에 의한 오염을 방지하게 되는 것이다.
또한, 작업환경과 열에 약한 소재(Polyethylene, Polyvinyl chloride)에 따라 건조 조건이 달라질 수 있으며, 제1코팅층(30)은 상온 10~30℃에서 5시간 이상 (5~8시간)건조하고 상기 제2코팅층(40) 도포 후, 10~40℃에서 5시간 이상(5~8시간) 건조 가능하다.
또한, 상기 제1코팅층(30)은 30~50℃에서 3시간 이상(3~6시간) 건조하고, 상기 제2코팅층(40) 도포 후, 40~80℃에서 1시간 이상(1~4시간) 건조 가능하다.
상기와 같이 연질시트(10)의 일측면에 보호층(20), 제1코팅층(30), 제2코팅층(40)을 차례로 코팅 완료한 후, 연질시트(10)의 타측면에 벽이나 전신주, 가로등, 이정표 신호등과 같은 구조물에 부착 고정하기 위한 형성된 양면접착제(50) 및 이를 보호하는 점착보호지(60)가 차례로 적층함으로써 본 발명에 따른 광고물 부착 방지시트의 제조를 완료하게 되는 것이다.
상기와 같은 과정을 통해 제조되는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지시트는 가로등, 전신주, 이정표, 각종 철재 박스 등의 고정구조물을 포함한 시설물에 PVC 연질판재 또는 필름형태와 같은 연질시트(10)의 표면위에 보호층(20)을 인쇄하고, 그 보호층(20) 상측에 제1, 제2코팅층(30)(40)이 도포되는 것이다.
특히, 상기 제1코팅층(30)은 경화되면서 미세한 엠보싱 형상의 무수히 많은 수의 돌기(22)들이 형성됨에 따라 이형성과 낙서 방지기능을 갖게 되는 것이며, 상기 제2코팅층(40)은 제1코팅층(30) 위에서 지정하는 두께의 필름막을 형성하는 효과를 발생시킴으로써 이형성이 우수하여 이물질이 붙는 것을 방지하게 되어 외부에서 광고지 부착을 위한 접착제 성분을 곧 분리시키게 되는 것이다.
또한, 상기 제2코팅층(40)에는 제2코팅층(40)의 전체 조성물 100 중량%에 대하여 측광도료인 디오르가노실록산 2~4 중량%를 포함시킴으로써 야간에 운전자들이 광고물 부착 방지시트 설치로 인하여 야간에도 식별할 수 있도록 하여 기타 교통사고를 예방할 수 있도록 한 것이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 광고물 부착 방지부재 시트의 시험성적서로서, 제1, 제2코팅층(30)(40)의 조성물을 서로 달리한 두 종류의 모델(SD-200, SD-160/1)을 제작하여 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 표면접착강도와, 촉진내후성 500시간 후의 표면접착강도와, 촉진내후성 500시간 후의 변 퇴색을 시험하였으며, 그 결과 값이 매우 우수한 것으로 측정되었다.
10 : 연질시트
20 : 보호층
30 : 제1코팅층
40 : 제2코팅층
50 : 양면접착제
60 : 점착보호지

Claims (5)

  1. 곡선 및 원형 또는 직각 면을 형성하도록 양호한 휨성을 가지는 합성수지재인 연질시트(10)의 타측면에 양면접착제(50) 및 이를 보호하는 점착보호지(60)가 차례로 적층되는 광고물 부착 방지시트에 있어서,
    상기 연질시트(10)의 일측 상면에 도포되며 태양의 자외선으로부터 연질시트(10)를 보호하는 보호층(20)과, 상기 보호층(20) 상면에 도포되고 미세 엠보싱 형상의 돌기를 형성하여 광고물의 접착성을 저하시키는 제1코팅층(30)과, 상기 제1코팅층(30) 위에 도포되고 이형성이 우수하여 광고물 접착제의 부착을 방지하는 제2코팅층(40)이 각각 형성되고,
    상기 제1코팅층(30)은, 아크릴계 우레탄수지 60~65 중량%와, 톨루엔 10~15 중량%와, 크실렌 5~10 중량%와, 이소시아네이트 10~15 중량%와, 80~300㎛ 입자의 텍스처 5~10 중량%와, 15~100㎛ 입자의 반사안료 5~10 중량%의 비율로 혼합되어 이루어지고,
    상기 제2코팅층(40)은, 디오르가노실록산 10~20 중량%와, 백금족 금속계 촉매 0.1~0.3 중량%와, 핵산 60~79 중량%, 톨루엔 10~29 중량%의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지시트.
  2. 제1항에 있어서 상기 제1코팅층(30)은 경화 시 80㎛~300㎛ 두께의 미세 엠보싱 형상의 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지시트.
  3. 제1항에 있어서 상기 제2코팅층(40)은, 전체 조성물 100 중량%에 대하여 디오르가노실록산 2~4 중량%를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지시트.
  4. 제1항에 있어서 상기 제1코팅층(30) 도포 후, 60~90℃에서 5~20분 동안 건조하고, 상기 제2코팅층(40) 도포 후, 120~200℃에서 5~20분 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지시트.
  5. 제1항에 있어서 상기 제1코팅층(30) 도포 후, 10~30℃에서 5~8시간 건조하고 제2코팅층(40) 도포 후, 10~40℃에서 5~8 시간 건조하거나,
    또는 상기 제1코팅층(30) 도포 후, 30~50℃에서 3~6 시간 건조하고, 제2코팅층(40) 도포 후, 40~80℃에서 1~4 동안 건조하는 것을 특징으로 하는 광고물 부착 방지시트.
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