WO2019167565A1 - 電流測定装置、電流測定方法、及びコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体 - Google Patents

電流測定装置、電流測定方法、及びコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体 Download PDF

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一馬 竹中
徹也 石川
美菜子 寺尾
晃太朗 小河
紗希 小箱
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Definitions

  • the present invention relates to a current measuring device, a current measuring method, and a computer-readable non-transitory recording medium.
  • Typical examples of such a current measuring device include a CT (Current Transformer) current measuring device, a zero flux current measuring device, a Rogowski current measuring device, and a Hall element method. Examples include current measuring devices.
  • CT and zero flux current measuring devices provide a magnetic core around which a winding is wound around a conductor to be measured, and cancel the magnetic flux generated in the magnetic core by the current flowing through the conductor to be measured (primary side).
  • the current flowing through the conductor to be measured is measured by detecting the current flowing through the winding (secondary side).
  • the Rogowski current measuring device has a Rogowski coil (air core coil) around the conductor to be measured, and the magnetic field generated by the alternating current flowing through the conductor to be measured is linked to the Rogowski coil. By detecting the voltage induced in the coil, the current flowing through the conductor to be measured is measured.
  • Patent Document 1 discloses an example of a zero flux type current measuring device.
  • Patent Document 2 below discloses a current measuring device using a plurality of magnetic sensors. Specifically, in the current measuring device disclosed in Patent Document 2 below, two magnetic sensors are arranged at different distances from the conductor to be measured, and the magnetic sensor and the conductor to be measured are output from the outputs of these magnetic sensors. And the magnitude of the current flowing through the measured conductor is obtained using the obtained distance.
  • a direct current supplied from a battery or an alternating current flowing in a motor is handled, so a direct current and a low frequency (for example, about 10 Hz) alternating current are measured in a non-contact manner.
  • a possible current measuring device is desired.
  • the zero flux type current measuring device disclosed in Patent Document 1 described above requires a magnetic core having a certain size to be provided around the conductor to be measured, so that it is difficult to install in a narrow place. There is a problem that there is.
  • the above-described Rogowski-type current measuring device has a problem in that it cannot measure a DC current in principle because it detects a voltage induced in the Rogowski coil. Also, in the low frequency region, there is a problem that the measurement accuracy is poor because the output signal is weak and the phase is shifted.
  • the current measuring device disclosed in Patent Document 2 described above needs to make the magnetic sensing direction of the magnetic sensor coincide with the circumferential direction of the conductor to be measured, the arrangement of the magnetic sensor is limited and is flexible. There is a problem that placement is difficult.
  • the current path of the current supplied from the power supply includes a path ( A forward path) and a path through which current flows into the negative electrode of the power supply (return path).
  • the former route may be referred to as a return route, and the latter route may be referred to as an outbound route. Therefore, when measuring the current flowing through one of the current paths (for example, the forward path), the measurement accuracy is affected by the magnetic field generated by the current flowing through the other of the current paths (for example, the return path). There is a problem that gets worse.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, can be arranged flexibly, and can measure a direct current and a low-frequency alternating current accurately without contact, a current measuring method, and It is an object to provide a computer-readable non-transitory recording medium.
  • a current measuring device is a current measuring device (1) that measures a current (I) flowing through a conductor to be measured (MC), and each of the magnetic sensitive directions is Two triaxial magnetic sensors (11, 12) arranged at a predetermined interval so as to be parallel to each other, a detection result of the two triaxial magnetic sensors, and an interval between the two triaxial magnetic sensors ( and a calculation unit (24) for obtaining a current flowing in the conductor to be measured based on d). Further, in the current measurement device according to one aspect of the present invention, the calculation unit is configured to output the 2 to the conductor to be measured based on a detection result of the two triaxial magnetic sensors and an interval between the two triaxial magnetic sensors.
  • the calculation unit further includes a noise removal unit (24a) that removes a noise component included in the detection results of the two triaxial magnetic sensors, and the calculation unit The unit obtains a current flowing through the conductor to be measured using detection results of the two three-axis magnetic sensors from which noise components have been removed by the noise removing unit.
  • the noise removal unit performs an averaging process on each of the detection results of the two three-axis magnetic sensors obtained at predetermined intervals. By separately performing the square sum square root process, noise components included in the detection results of the two three-axis magnetic sensors are respectively removed.
  • the current measuring device includes a sensor head (10) including the two triaxial magnetic sensors, and a circuit unit (20) including the arithmetic unit.
  • the signal indicating the detection results of the two triaxial magnetic sensors is a digital signal.
  • a current measurement method includes two triaxial magnetic sensors (11, 12) and a calculation unit (24), and a current flowing through a conductor to be measured (MC).
  • a current measuring method executed by a current measuring device (1) for measuring (I), wherein two magnetic sensors are arranged at a predetermined interval (d) so that their magnetic sensitive directions are parallel to each other. Based on the detection result of the triaxial magnetic sensor and the interval between the two triaxial magnetic sensors, the current flowing through the conductor to be measured is obtained by the arithmetic unit.
  • the calculation unit includes a distance estimation unit (24b) and a current calculation unit (24c), and the detection results of the two triaxial magnetic sensors and the two Based on the distance between the triaxial magnetic sensors, the distance estimating unit estimates the distance of one of the two triaxial magnetic sensors with respect to the conductor to be measured, and the distance estimated by the distance estimating unit, Based on the detection result of either one of the two three-axis magnetic sensors, the current flowing through the conductor to be measured is obtained by the current calculation unit.
  • the calculation unit further includes a noise removal unit (24a), and the noise removal unit removes noise components included in the detection results of the two triaxial magnetic sensors.
  • a computer-readable non-transitory recording medium includes two triaxial magnetic sensors (11, 12) and a calculation unit (24), and a conductor to be measured.
  • a computer-readable non-transitory recording medium that records one or more programs to be executed by a current measuring device (1) that measures a current (I) flowing in the MC, and each of the magnetic sensing directions are parallel to each other.
  • a current measuring device measures a current (I) flowing in one of a pair of conductors to be measured (MC1, MC2) in which currents flow in opposite directions.
  • the measuring device (2) which includes three three-axis magnetic sensors (31, 32, 33) arranged in a predetermined positional relationship so that the respective magnetic sensing directions are parallel to each other, and the three Based on the detection result of the three-axis magnetic sensor and the positional relationship of the three three-axis magnetic sensors, the influence of the magnetic field generated by the current flowing through one of the measured conductors is eliminated, and then the measured And an arithmetic unit (45) for obtaining a current flowing through one of the conductors. Further, in the current measurement device according to one aspect of the present invention, the calculation unit uses any of the detection results of the three triaxial magnetic sensors and the positional relationship of the three triaxial magnetic sensors to determine which of the conductors to be measured.
  • a magnetic field estimator (45b) that estimates a magnetic field generated by a current flowing through the other, a detection result of the three triaxial magnetic sensors, and a positional relationship of the three triaxial magnetic sensors.
  • a distance estimation unit (45c) for estimating at least one distance of the three triaxial magnetic sensors with respect to any one of the conductors, a distance estimated by the distance estimation unit, and a distance estimated by the distance estimation unit Based on the value obtained by subtracting the magnetic field estimated by the magnetic field estimation unit from the detection result of the three-axis magnetic sensor, a current calculation unit (4) that obtains a current flowing through one of the conductors to be measured Includes a d), the.
  • the magnetic field estimated by the magnetic field estimation unit may be a magnetic field generated by a current flowing through one of the measured conductors in the three triaxial magnetic sensors. It is a magnetic field when it is assumed that it acts approximately uniformly.
  • the calculation unit further includes a noise removal unit (45a) that removes a noise component included in the detection results of the three triaxial magnetic sensors. Using the detection results of the three three-axis magnetic sensors from which the noise component has been removed by the removing unit, a current flowing through one of the measured conductors is obtained.
  • the noise removing unit performs an averaging process on each of the detection results of the three three-axis magnetic sensors obtained every predetermined period. By performing the square sum square root processing individually, noise components included in the detection results of the three three-axis magnetic sensors are removed.
  • the current measuring device includes a sensor head (30) including the three triaxial magnetic sensors, and a circuit unit (40) including the arithmetic unit.
  • the signals indicating the detection results of the three triaxial magnetic sensors are digital signals.
  • a current measurement method includes three three-axis magnetic sensors (31, 32, 33) and a calculation unit (45), and currents flow in directions opposite to each other.
  • the current flowing in either one of the conductors to be measured is obtained by the arithmetic unit after eliminating the influence of the magnetic field generated by.
  • the calculation unit includes a magnetic field estimation unit (45b), a distance estimation unit (45c), and a current calculation unit (45d), and the three three-axis magnetic fields
  • the magnetic field estimation unit estimates a magnetic field generated by a current flowing through one of the measured conductors
  • the distance estimating unit estimates at least one distance of the three triaxial magnetic sensors with respect to any one of the conductors to be measured.
  • a computer-readable non-transitory recording medium includes three three-axis magnetic sensors (31, 32, 33) and a calculation unit (45).
  • a computer-readable non-recording program that records one or more programs to be executed by the current measuring device (2) that measures the current (I) flowing in either one of the pair of conductors to be measured (MC1, MC2) in which the current flows in the opposite direction.
  • a temporary recording medium the detection results of the three triaxial magnetic sensors arranged with a predetermined positional relationship so that the respective magnetosensitive directions are parallel to each other, and the three triaxial magnetic sensors Based on the positional relationship, after eliminating the influence of the magnetic field generated by the current flowing through one of the measured conductors, the current flowing through one of the measured conductors is calculated. Determined by.
  • the current measuring device it is possible to arrange the current measuring device flexibly, and it is possible to obtain an effect that the direct current and the low frequency alternating current can be accurately measured without contact.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a current measuring device according to the first embodiment.
  • the current measuring device 1 of the first embodiment includes a sensor head 10 and a circuit unit 20 connected by a cable CB, and directly and non-contacts the current I flowing through the conductor MC to be measured. taking measurement.
  • the conductor MC to be measured is an arbitrary conductor such as a power semiconductor pin or a bus bar.
  • the conductor to be measured MC is a cylindrical conductive.
  • the sensor head 10 is a member arranged in an arbitrary position at an arbitrary position with respect to the measured conductor MC in order to measure the current I flowing through the measured conductor MC in a non-contact manner.
  • the sensor head 10 is formed of a material (for example, resin or the like) that does not block a magnetic field (for example, the magnetic fields H1 and H2 shown in FIG. 1) generated by the current I.
  • the sensor head 10 is used as a probe for measuring the current I flowing through the conductor to be measured MC in a non-contact manner.
  • the sensor head 10 is provided with two triaxial magnetic sensors 11 and 12.
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are magnetic sensors having a magnetic sensitive direction on three axes orthogonal to each other.
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are arranged at a predetermined interval so that the magnetic sensing directions are parallel to each other.
  • the first axes of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are parallel
  • the second axes of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are parallel
  • the third axes of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are parallel.
  • And are arranged so as to be separated by a predetermined distance in a predetermined direction.
  • it is assumed that the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are arranged so as to be separated by a predetermined distance in the first axis direction.
  • the signal indicating the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 may be either an analog signal or a digital signal.
  • the signals indicating the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are digital signals, the number of cables CB connecting the sensor head 10 and the circuit unit 20 can be reduced.
  • the signals indicating the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are analog signals, three cables CB for outputting the triaxial detection results for each of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are required. Therefore, a total of six cables CB are required.
  • the signal indicating the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 is a digital signal, only one cable CB is required.
  • the number of the cables CB is small, the flexibility of the cables CB is improved. For example, when the sensor head 10 is arranged in a narrow space, handling becomes easy.
  • the circuit unit 20 measures the current I flowing through the conductor MC to be measured based on the detection result output from the sensor head 10 (detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12).
  • the circuit unit 20 displays the measurement result of the current I or outputs it to the outside.
  • any cable CB for connecting the sensor head 10 and the circuit unit 20 can be used, it is desirable that the cable CB be flexible, ready to be handled, and hardly break.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a main configuration of the current measuring apparatus according to the first embodiment.
  • the same reference numerals are assigned to blocks corresponding to the configuration shown in FIG.
  • the detail of the internal structure of the circuit part 20 is mainly demonstrated with reference to FIG.
  • the circuit unit 20 includes an operation unit 21, a display unit 22, a memory 23, and a calculation unit 24.
  • the operation unit 21 includes various buttons such as a power button and a setting button, and outputs signals indicating operation instructions for the various buttons to the calculation unit 24.
  • the display unit 22 includes, for example, a display device such as a 7-segment LED (Light Emitting Diode) display, a liquid crystal display device, and the like, and displays various information (for example, measurement results of the current I) output from the calculation unit 24. Display information).
  • the operation unit 21 and the display unit 22 may be physically separated, or physically integrated like a touch panel type liquid crystal display device having both a display function and an operation function. There may be.
  • the memory 23 includes, for example, a volatile or non-volatile semiconductor memory, the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 output from the sensor head 10, the calculation result of the calculation unit 24 (measurement result of the current I), and the like.
  • the memory 23 may include an auxiliary storage device such as an HDD (Hard Disk Drive) or an SSD (Solid State Drive) together with the semiconductor memory (or instead of the semiconductor memory).
  • the calculation unit 24 is realized, for example, when a hardware processor such as a CPU (Central Processing Unit) executes a program (software). Further, some or all of the components of the arithmetic unit 24 may be realized by hardware such as LSI (Large Scale Integration), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), and FPGA (Field-Programmable Gate Array). However, it may be realized by cooperation of software and hardware.
  • the calculation unit 24 stores the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 output from the sensor head 10 in the memory 23.
  • the calculation unit 24 reads out the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 stored in the memory 23 and calculates the current I flowing through the conductor to be measured MC.
  • the calculation unit 24 includes a noise removal unit 24a, a distance estimation unit 24b, and a current calculation unit 24c.
  • the noise removing unit 24a removes noise components included in the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12. Specifically, the noise removing unit 24a performs an averaging process or a square on a plurality of detection results obtained from each of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 every predetermined period (for example, 1 second). By performing sum square root processing individually, noise components included in the detection results of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are removed. Although the triaxial detection results are output from the triaxial magnetic sensors 11 and 12, noise components are removed by the noise removing unit 24a individually for the detection results of the respective axes. Such noise removal is performed in order to improve the SN ratio (signal-to-noise ratio) of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and increase the measurement accuracy of the current I.
  • SN ratio signal-to-noise ratio
  • the distance estimation unit 24b determines the distance of one of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 with respect to the conductor MC to be measured based on the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and the interval between the triaxial magnetic sensors 11 and 12. presume.
  • the distance estimating unit 24b estimates the distance of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the conductor to be measured MC.
  • the reason for estimating the distance is to measure the current I flowing through the conductor to be measured MC. Details of the processing performed by the distance estimation unit 24b will be described later.
  • the current calculation unit 24c obtains the current I flowing through the conductor to be measured MC based on the distance estimated by the distance estimation unit 24b and the detection result of one of the three-axis magnetic sensors 11 and 12. In the first embodiment, the current calculation unit 24c is based on the distance estimated by the distance estimation unit 24b and the detection result of the triaxial magnetic sensor 12 in which the distance to the measured conductor MC is estimated. The current I flowing through the conductor MC is obtained. Details of the processing performed by the current calculation unit 24c will be described later.
  • the circuit unit 20 is separated from the sensor head 10 and is connected to the sensor head 10 via the cable CB.
  • the magnetic field detection function three-axis magnetic sensors 11 and 12
  • the calculation function calculation unit 24
  • the calculation unit 24 is provided in the sensor head 10.
  • problems for example, temperature characteristics, insulation resistance
  • the application of the current measuring device 1 can be expanded.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the principle of current measurement by the current measuring apparatus according to the first embodiment.
  • a coordinate system xyz orthogonal coordinate system
  • XYZ orthogonal coordinate system a coordinate system relating to both the conductor MC to be measured and the sensor head 10.
  • the XYZ orthogonal coordinate system is illustrated with the origin position shifted, but the origin of the XYZ orthogonal coordinate system is the same position as the origin of the xyz orthogonal coordinate system.
  • the xyz orthogonal coordinate system is a coordinate system defined according to the position and orientation of the sensor head 10.
  • the origin is set at the position of the triaxial magnetic sensor 11
  • the x axis is set in the arrangement direction (first axis direction) of the triaxial magnetic sensors 11, 12, and the triaxial magnetic sensor is arranged.
  • the y-axis is set in the second axis direction of the sensors 11 and 12, and the z-axis is set in the third axis direction of the three-axis magnetic sensors 11 and 12. It is assumed that the distance between the triaxial magnetic sensors 11 and 12 in the x direction is d [m].
  • the triaxial magnetic sensor 11 is arranged at the coordinates (0, 0, 0) of the xyz orthogonal coordinate system
  • the triaxial magnetic sensor 12 is arranged at the coordinates (d, 0, 0) of the xyz orthogonal coordinate system. It can be said that.
  • the XYZ coordinate system is a coordinate system defined according to the relative positional relationship between the conductor MC to be measured and the sensor head 10.
  • the origin is set at the position of the three-axis magnetic sensor 11, and the X axis is set so as to be parallel to the longitudinal direction of the conductor MC to be measured (direction of current I).
  • the Y axis is set in the direction of the magnetic field H1 at the position (position of the triaxial magnetic sensor 11).
  • the Z axis is set in a direction orthogonal to the X axis and the Y axis.
  • the distance of the triaxial magnetic sensor 11 to the conductor to be measured MC is r1
  • the distance of the triaxial magnetic sensor 12 to the conductor to be measured MC is r2.
  • the distance r1 is the length of a line segment perpendicular to the measured conductor MC from the triaxial magnetic sensor 11
  • the distance r2 is a line segment perpendicular to the measured conductor MC from the triaxial magnetic sensor 12.
  • H1 the magnetic field formed at the position of the triaxial magnetic sensor 11 by the current I
  • H2 the magnetic field formed at the position of the triaxial magnetic sensor 12 by the current I is H2.
  • the magnetic fields H1 and H2 can be detected by the three-axis magnetic sensors 11 and 12, the distances r1 and r2 cannot be detected only by the magnetic fields H1 and H2.
  • FIG. 4 is a view of the conductor to be measured and the triaxial magnetic sensor as seen from the direction D1 in FIG.
  • a direction D1 in FIG. 3 is a direction along the longitudinal direction of the conductor to be measured MC (a direction opposite to the direction in which the current I flows).
  • illustration of the sensor head 10 is omitted, and the measured conductor MC and the three-axis magnetic sensors 11 and 12 are illustrated.
  • the XYZ orthogonal coordinate system is illustrated by shifting the origin position, as in FIG.
  • the magnetic fields H1 and H2 formed at the positions of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 by the current I flowing in the X direction ( ⁇ X direction) perpendicular to the paper surface are orthogonal to the X axis. become. Therefore, as shown in FIG. 4, the magnetic fields H1 and H2 formed at the positions of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 can be projected onto the YZ plane orthogonal to the direction in which the current I flows without changing the magnitude thereof. it can.
  • the magnetic field H1 formed at the position of the triaxial magnetic sensor 11 is orthogonal to a line segment that extends perpendicularly from the triaxial magnetic sensor 11 to the conductor MC to be measured.
  • the magnetic field H2 formed at the position of the triaxial magnetic sensor 12 is orthogonal to a line segment that extends perpendicularly from the triaxial magnetic sensor 12 to the conductor MC to be measured. Accordingly, the angle ⁇ 2 formed by the line segments is equal to the angle ⁇ 1 formed by the magnetic field H1 and the magnetic field H2.
  • interval L in the Y direction of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 is represented by the following (1) Formula.
  • the angle ⁇ 1 is an angle formed between the magnetic field H1 and the magnetic field H2 represented by a vector. Therefore, the angle ⁇ 1 is expressed by the following equation (2) using a vector inner product formula.
  • the magnetic fields H1 and H2 in the above equation (3) are detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12. Therefore, if the distance L is known, the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the conductor to be measured MC can be obtained (estimated). If the distance r2 can be obtained (estimated), the current I can be measured from Ampere's law using the distance r2 and the magnetic field H2 detected by the three-axis magnetic sensor 12.
  • a method for obtaining the distance L in the Y direction of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 necessary for obtaining the distance r2 (distance necessary for measuring the current I) will be described.
  • FIGS. 5A to 5C are diagrams for explaining a method of obtaining the distance L in the Y direction of the three-axis magnetic sensor.
  • 5A is a view of the xyz coordinate system viewed from the + z side to the ⁇ z side
  • FIG. 5B is a view of the xyz coordinate system viewed from the + x side to the ⁇ x side. These are views of the xyz coordinate system viewed from the + y side to the ⁇ y side.
  • an operation of rotating the XYZ coordinate system to match the xyz coordinate system is performed to obtain the interval L in the Y direction of the three-axis magnetic sensors 11 and 12.
  • the magnetic field at the position of the triaxial magnetic sensor 11 is only the y component, and the conductor MC to be measured is in a state orthogonal to the yz plane (a state parallel to the x axis).
  • the XYZ coordinate system is rotated by an angle ⁇ around the z axis, and an operation of placing the magnetic field H1 (Y axis) on the yz plane is performed.
  • the angle ⁇ is expressed by the following equation (4). expressed.
  • the position P1 of the three-axis magnetic sensor 12 after such an operation is expressed by the following equation (5).
  • the XYZ coordinate system is rotated by an angle ⁇ around the x axis, and an operation of placing the magnetic field H1 (Y axis) on the y axis is performed.
  • Said angle (beta) is represented by the following (6) Formula.
  • the position P2 of the triaxial magnetic sensor 12 after such an operation is expressed by the following equation (7).
  • the XYZ coordinate system is rotated by an angle ⁇ around the y axis, and an operation of making the conductor MC to be measured orthogonal to the yz plane is performed.
  • the y coordinate of the position P3 of the three-axis magnetic sensor 12 after such an operation is d ⁇ sin ⁇ ⁇ cos ⁇ .
  • the interval L in the Y direction (y direction) of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 becomes equal to the y coordinate (d ⁇ sin ⁇ ⁇ cos ⁇ ) of the position P3 of the triaxial magnetic sensor 12.
  • the above formula (1) can be transformed into the following formula (8) using the above formula (4) and the above formula (6).
  • the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the conductor MC to be measured is obtained from the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and the distance d between the triaxial magnetic sensors 11 and 12 ( It is estimated).
  • the current I flowing through the conductor to be measured MC can be obtained from Ampere's law. Specifically, the current I can be obtained from the following equation (9). Referring to the equation (9), it can be seen that the current I is obtained from the constant (2 ⁇ ), the distance r2 and the detection result (H2) of the triaxial magnetic sensor 12.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an outline of the operation of the current measuring apparatus according to the first embodiment.
  • the flowchart shown in FIG. 6 is started, for example, at a constant cycle (for example, 1 second).
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 detect a magnetic field formed by the current I flowing through the conductor to be measured MC (step S11).
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 detect the magnetic field about 1000 times per second, for example.
  • the calculation unit 24 of the circuit unit 20 accumulates detection data indicating the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 in the memory 23 (step S12).
  • the noise removing unit 24a removes noise from the detected data (step S13). Specifically, the noise removing unit 24a reads out the detection data stored in the memory 23, and performs an averaging process or a square sum square root process on the read out detection data, whereby noise included in the detection data is detected. Remove ingredients. In addition, since a code
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 each output three types of detection data indicating the triaxial detection results. The noise removing unit 24a individually removes noise components from the detection data of each axis.
  • the distance estimating unit 24b estimates the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the conductor to be measured MC (step S14). Specifically, the distance estimation unit 24b uses the detection data from which noise has been removed in step S13 and the data indicating the interval d between the three-axis magnetic sensors 11 and 12 input in advance, as described above (8). The calculation shown in the equation is performed to estimate the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the conductor to be measured MC.
  • the current calculation unit 24c of the calculation unit 24 calculates the current I flowing through the conductor to be measured MC (step S15). Specifically, the current calculation unit 24c of the calculation unit 24 uses the distance r2 estimated in step S14 and the detection data of the triaxial magnetic sensor 12 from which noise has been removed in step S13, as described above (9). The current I flowing through the conductor to be measured MC is calculated by performing the calculation shown in the equation. In this way, the current measuring apparatus 1 directly measures the current I flowing through the measured conductor MC in a non-contact manner.
  • the current measuring apparatus 1 uses the detection data indicating the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and the data indicating the distance d between the triaxial magnetic sensors 11 and 12 to be measured.
  • the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the measurement conductor MC is estimated.
  • the current measuring device 1 measures the current I flowing through the conductor to be measured MC using the estimated distance r2 and the detection data indicating the detection result of the triaxial magnetic sensor 12.
  • the position and orientation of the sensor head 10 with respect to the conductor MC to be measured may be arbitrary.
  • the detection results of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are obtained regardless of whether the current I is a direct current or an alternating current. For this reason, the current measuring apparatus 1 of 1st Embodiment can be arrange
  • the sensor head 10 provided with the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and the circuit unit 20 provided with the calculation unit 24 are separated and connected by a cable CB. Thereby, the handling of the sensor head 10 is facilitated, and the sensor head 10 can be easily installed, for example, in a narrow place, so that the current measuring device 1 can be arranged more flexibly.
  • the current measuring apparatus 1 estimates the distance r2 of the three-axis magnetic sensor 12 with respect to the measured conductor MC, and measures the current I flowing through the measured conductor MC using the estimated distance r2.
  • the current I flowing through the conductor to be measured MC can be obtained from the detection result of the triaxial magnetic sensors 11 and 12 and the distance d between the triaxial magnetic sensors 11 and 12. I understand.
  • the current measuring apparatus 1 measures the current I flowing directly through the measured conductor MC using the above-described equation (9) without estimating the distance r2 of the triaxial magnetic sensor 12 with respect to the measured conductor MC. You may make it do.
  • the current measuring apparatus 1 estimates only the distance r2 of the three-axis magnetic sensor 12 with respect to the measured conductor MC, and measures the current I flowing through the measured conductor MC using the estimated distance r2.
  • the current measuring apparatus 1 estimates the distances r1 and r2 of the three-axis magnetic sensors 11 and 12 with respect to the conductor to be measured MC, and obtains the current I flowing through the conductor to be measured MC using the estimated distance r1.
  • the current I flowing through the conductor to be measured MC may be obtained using the estimated distance r2, and the current I flowing through the conductor to be measured MC may be measured by averaging the obtained current I.
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are separated by the distance d [m] in the first axis direction (x-axis direction) has been described.
  • the triaxial magnetic sensors 11 and 12 may be separated in the second axis direction (y-axis direction), may be separated in the third axis direction (z-axis direction), or separated in other directions. You may do it. That is, the direction in which the triaxial magnetic sensors 11 and 12 are separated is arbitrary.
  • FIG. 7 is a diagram schematically showing a current measuring device according to the second embodiment.
  • the current measuring device 2 of the second embodiment includes a sensor head 30 and a circuit unit 40 connected by a cable CB, and a current I flowing through one of the conductors MC1 and MC2 to be measured. Measure directly without contact.
  • the current I flowing through the conductor to be measured MC1 is measured will be described as an example.
  • the measured conductors MC1 and MC2 are arbitrary conductors such as power semiconductor pins and bus bars, for example.
  • the conductors to be measured MC1 and MC2 are cylindrical conductive.
  • the currents I flowing in the conductors MC1 and MC2 to be measured have opposite flow directions.
  • the current path of the current flowing through the measured conductor MC1 may be referred to as “outward path”
  • the current path of the current flowing through the measured conductor MC2 may be referred to as “return path”.
  • the sensor head 30 is a member arranged in an arbitrary position at an arbitrary position with respect to the measured conductor MC1 in order to measure the current I flowing through the measured conductor MC1 in a non-contact manner.
  • the sensor head 30 is formed of a material (for example, resin or the like) that does not block the magnetic field (for example, the magnetic fields H1, H2, and H3 shown in FIG. 7) generated by the current I flowing through the conductors MC1 and MC2 to be measured. Yes.
  • the sensor head 30 is used as a probe for measuring the current I flowing through the conductor to be measured MC1 in a non-contact manner.
  • the sensor head 30 is provided with three three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33.
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are magnetic sensors having a magnetosensitive direction on three axes orthogonal to each other.
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are arranged with a predetermined positional relationship so that their magnetic sensing directions are parallel to each other.
  • the first axes of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are parallel to each other
  • the second axes of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are parallel to each other
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are parallel to each other.
  • the triaxial magnetic sensors 31 and 32 are arranged so as to be separated from each other by a predetermined distance in the first axis direction, and the triaxial magnetic sensors 31 and 33 are separated from each other by a predetermined distance in the third axis direction. Is arranged as follows.
  • the signal indicating the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 may be either an analog signal or a digital signal.
  • the signals indicating the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 are digital signals, the number of cables CB that connect the sensor head 30 and the circuit unit 40 can be reduced.
  • the signals indicating the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are analog signals, three cables that output the triaxial detection results for each of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 Since each CB is required, a total of nine cables CB are required.
  • the signal indicating the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 is a digital signal, only one cable CB is required. When the number of the cables CB is small, the flexibility of the cables CB is improved. For example, when the sensor head 30 is arranged in a narrow space, handling becomes easy.
  • the circuit unit 40 measures the current I flowing through the conductor to be measured MC1 based on the detection result output from the sensor head 30 (detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33).
  • the circuit unit 40 measures the current I flowing through the measured conductor MC1 after eliminating the influence of the magnetic field generated by the current I flowing through the measured conductor MC2.
  • the circuit unit 40 displays the measurement result of the current I or outputs it to the outside.
  • the cable CB for connecting the sensor head 30 and the circuit unit 40 any cable can be used. However, it is preferable that the cable CB has flexibility, is easy to handle, and hardly breaks.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a main configuration of the current measuring device according to the second embodiment.
  • the same reference numerals are assigned to blocks corresponding to the configuration shown in FIG.
  • the details of the internal configuration of the circuit unit 40 will be mainly described with reference to FIG.
  • the circuit unit 40 includes an operation unit 41, a display unit 42, a memory 43, and a calculation unit 45.
  • the operation unit 41 includes various buttons such as a power button and a setting button, for example, and outputs signals indicating operation instructions for the various buttons to the calculation unit 45.
  • the display unit 42 includes a display device such as a 7-segment LED (Light Emitting Diode) display, a liquid crystal display device, and the like, and various information output from the calculation unit 45 (for example, flows to the measured conductor MC1). Information indicating the measurement result of the current I) is displayed.
  • the operation unit 41 and the display unit 42 may be physically separated, and are physically integrated like a touch panel type liquid crystal display device having both a display function and an operation function. There may be.
  • the memory 43 includes, for example, a volatile or nonvolatile semiconductor memory, and the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 output from the sensor head 30, the calculation results of the calculation unit 45 (on the conductor MC1 to be measured). The measurement result of the flowing current I) is stored.
  • the memory 43 may include an auxiliary storage device such as an HDD (Hard Disk Drive) or an SSD (Solid State Drive) together with the semiconductor memory (or instead of the semiconductor memory).
  • the calculation unit 45 is realized, for example, by a hardware processor such as a CPU (Central Processing Unit) executing a program (software). Also, some or all of the components of the arithmetic unit 45 may be realized by hardware such as LSI (Large Scale Integration), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), FPGA (Field-Programmable Gate Array), or the like. However, it may be realized by cooperation of software and hardware.
  • the calculation unit 45 stores the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 output from the sensor head 30 in the memory 43. The calculation unit 45 reads out the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 stored in the memory 43 and calculates the current I flowing through the conductor to be measured MC1.
  • the calculation unit 45 includes a noise removal unit 45a, a magnetic field estimation unit 45b, a distance estimation unit 45c, and a current calculation unit 45d.
  • the noise removing unit 45a removes noise components included in the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33. Specifically, the noise removing unit 45a performs an averaging process on a plurality of detection results obtained from each of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 every predetermined period (for example, 1 second). Alternatively, noise components included in the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 are removed by individually performing the square sum square root process. Although the triaxial detection results are output from the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33, noise components are removed by the noise removing unit 45a individually for the detection results of the respective axes. The reason for such noise removal is to improve the SN ratio (signal-to-noise ratio) of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 and increase the measurement accuracy of the current I.
  • the noise removing unit 45a performs an averaging process on a plurality of detection results obtained from each of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 every predetermined period (for example,
  • the magnetic field estimation unit 45b estimates the magnetic field generated by the current flowing through the conductor to be measured MC2, using the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 and the positional relationship of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33. To do. The reason for this estimation is to eliminate the influence of the magnetic field generated by the current I flowing through the conductor to be measured MC2 and to increase the measurement accuracy of the current I flowing through the conductor to be measured MC1.
  • the magnetic field estimated by the magnetic field estimation unit 45b is a magnetic field when it is assumed that the magnetic field generated by the current flowing through the conductor to be measured MC2 acts approximately uniformly on the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33. is there. The reason for considering such a uniform magnetic field is to increase the measurement accuracy as much as possible while reducing the calculation load of the magnetic field estimation unit 45b and the calculation time. Details of the processing performed by the magnetic field estimation unit 45b will be described later.
  • the distance estimation unit 45c uses the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 and the positional relationship of the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 to triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 with respect to the conductor MC1 to be measured. At least one distance is estimated. The reason for estimating the distance is to measure the current I flowing through the conductor to be measured MC1. Details of the processing performed by the distance estimation unit 45c will be described later.
  • the current I flowing through the conductor to be measured MC1 is obtained.
  • the current calculation unit 45d has the three-axis magnetic sensor 31 with respect to the estimated distance of the triaxial magnetic sensor 31 with respect to the conductor to be measured MC1. Based on the value obtained by subtracting the magnetic field estimated by the magnetic field estimation unit 45b from the detection result of the magnetic sensor 31, the current I flowing through the conductor to be measured MC1 is obtained. Details of the processing performed by the current calculation unit 45d will be described later.
  • the circuit unit 40 is separated from the sensor head 30 and is connected to the sensor head 30 via the cable CB.
  • the magnetic field detection function three-axis magnetic sensors 31, 32, 33
  • the calculation function calculation unit 45
  • various problems for example, temperature characteristics, insulation resistance
  • the like that occur can be avoided, and the application of the current measuring device 2 can be expanded.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the principle of current measurement by the current measuring device according to the second embodiment.
  • two coordinate systems are set, that is, a coordinate system (xyz orthogonal coordinate system) relating only to the sensor head 30 and a coordinate system (XYZ orthogonal coordinate system) relating to the conductors MC1 and MC2 to be measured.
  • the xyz orthogonal coordinate system is a coordinate system defined according to the position and orientation of the sensor head 30.
  • the origin is set at the position of the three-axis magnetic sensor 31, and x in the first axis direction of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 (the arrangement direction of the three-axis magnetic sensors 31, 32).
  • the axis is set, the y-axis is set in the second axis direction of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33, and the third axis direction (three-axis magnetic sensor 31 of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33). , 33 in the arrangement direction).
  • Pi is a vector. That is, the position of the triaxial magnetic sensor 31 is represented by P1, the position of the triaxial magnetic sensor 32 is represented by P2, and the position of the triaxial magnetic sensor 33 is represented by P3.
  • P1 (0, 0, 0)
  • P2 (d, 0, 0)
  • P3 (0, 0, d)
  • the XYZ coordinate system is a coordinate system defined according to the conductors MC1 and MC2 to be measured.
  • the X axis is set in the longitudinal direction (direction of current I) of the conductors MC1 and MC2 to be measured
  • the Y axis is set in the direction in which the conductors MC1 and MC2 are to be measured.
  • the Z axis is set in a direction orthogonal to the X axis and the Y axis.
  • the origin position of the XYZ orthogonal coordinate system can be set to an arbitrary position.
  • the distance of the triaxial magnetic sensor 31 to the measured conductor MC1 is r1
  • the distance of the triaxial magnetic sensor 32 to the measured conductor MC1 is r2, and the distance of the triaxial magnetic sensor 33 to the measured conductor MC1.
  • the distance r1 is the length of a line segment vertically dropped from the triaxial magnetic sensor 31 to the conductor to be measured MC1
  • the distance r2 is a line segment vertically lowered from the triaxial magnetic sensor 32 to the conductor to be measured MC1.
  • the distance r3 is the length of a line segment that is perpendicular to the measured conductor MC1 from the triaxial magnetic sensor 33. Note that the distances r1, r2, and r3 cannot be detected.
  • H Ai 1, 2, 3
  • H Ai a vector. That represents the magnetic field formed at the position of the three-axis magnetic sensor 31 by a current I flowing through the measured conductor MC1 as H A1
  • the magnetic field formed at the position of the three-axis magnetic sensor 33 by the current I flowing through the conductor MC1 to be measured is represented as H A3 .
  • the magnetic field formed by the current I flowing through the conductor to be measured MC2 is triaxial magnetic. It can be considered that the sensor 31, 32, 33 acts approximately uniformly.
  • the magnetic field expressed as H B. H B is a vector.
  • the Hi is a vector.
  • the direction of the current I (the direction of the X axis in FIG. 9) is obtained.
  • the uniform magnetic field H B which is formed by a current I flowing through the measured conductor MC2, taking the difference between the detection results of the three-axis magnetic sensor 31, 32 when the magnetic field H B can do.
  • the direction of the current I is orthogonal to the direction of the magnetic field, the direction of the outer product of the difference between the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 coincides with the direction of the current I.
  • the unit vector j in the direction of the current I uses the detection results (magnetic fields H1, H2, H3) of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 as follows ( 11)
  • FIG. 10 is a view of the conductor to be measured and the three-axis magnetic sensor as viewed from the direction D1 in FIG. A direction D1 in FIG.
  • FIG. 9 is a direction along the longitudinal direction of the conductors to be measured MC1 and MC2 (a direction opposite to the direction of the current I flowing through the conductor to be measured MC1, a direction along the direction of the current I flowing through the conductor to be measured MC2) ).
  • the sensor head 30 is not shown, and the conductors MC1 and MC2 to be measured and the three-axis magnetic sensors 31, 32 and 33 are shown.
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33, and the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 By projecting the magnetic fields formed at the positions of the conductors to be measured MC1, MC2, the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33, and the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 onto the plane ⁇ shown in FIG.
  • Various vectors represented in the xyz rectangular coordinate system are represented in the XYZ rectangular coordinate system.
  • the magnetic field formed at the positions of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 by the current I flowing in the X direction ( ⁇ X direction) perpendicular to the paper surface is perpendicular to the X axis.
  • the magnetic field formed at the position of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 can be projected onto the plane ⁇ orthogonal to the direction in which the current I flows without changing the magnitude thereof.
  • the magnetic field H B formed by the current I flowing through the conductor to be measured MC2 is estimated.
  • the magnetic field h A1 is orthogonal to a line segment perpendicularly dropped from the triaxial magnetic sensor 31 to the conductor to be measured MC1.
  • the magnetic field h A2 is orthogonal to a line segment that extends perpendicularly from the triaxial magnetic sensor 32 to the conductor to be measured MC1.
  • the magnetic field h A3 is orthogonal to a line segment that extends perpendicularly from the three-axis magnetic sensor 33 to the conductor to be measured MC1. Therefore, the inner product of the vector indicating these line segments and the magnetic fields h A1 , h A2 , and h A3 becomes zero, and the following equation (13) is established.
  • the inner product of the vector indicating the line segment perpendicular to the conductor MC1 to be measured from the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 and the magnetic fields h A1 , h A2 , and h A3 becomes zero.
  • the vector indicating each line segment is rotated 90 ° in the plane ⁇ and the inner product with the magnetic fields h A1 , h A2 , and h A3 is taken, the following equation (15) is established.
  • R in the above equation (15) is a 90 ° rotation matrix in the two-dimensional coordinate plane, and is represented by the following equation (16).
  • the magnetic field h B projected onto the plane ⁇ is obtained from the following equation (17) obtained by using the above equations (13) and (15).
  • the magnetic field h B obtained by projecting the magnetic field H B formed by the current I flowing through the conductor to be measured MC2 onto the plane ⁇ loses the X component (the component in the direction in which the current I flows). Since the magnetic field H Ai formed by the current I flowing through the conductor to be measured MC1 does not generate an X component, the X component of the magnetic field Hi formed by the current I flowing through the conductors to be measured MC1 and MC2 is the magnetic field H B. Is equivalent to the X component. Therefore, the magnetic field H B can be obtained by adding the X component (j T Hi) of the magnetic field Hi to the magnetic field h B. In this way, it is possible to estimate the magnetic field H B which is formed by a current I flowing through the measured conductor MC2.
  • the position p A of the conductor to be measured MC1 on the plane ⁇ is obtained.
  • the position p A of the conductor to be measured MC1 is obtained from the following equation (19) obtained using the equations (13), (15), and (17).
  • the measured conductor MC2 When the measured conductor MC2 is movable, the measured conductor MC2 is such that the distance of the sensor head 30 with respect to the measured conductor MC2 is sufficiently larger than the distance of the sensor head 30 with respect to the measured conductor MC1. Is arranged far from the conductor to be measured MC1.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an outline of the operation of the current measuring device according to the second embodiment.
  • the flowchart shown in FIG. 11 is started at a constant cycle (for example, 1 second), for example.
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 detect a magnetic field formed by the current I flowing through the conductors MC1 and MC2 to be measured (step S21).
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 detect the magnetic field about 1000 times per second, for example.
  • the noise removing unit 45a removes noise from the detected data (step S23). Specifically, the noise removing unit 45a reads out the detection data stored in the memory 43, and performs an averaging process or a square sum square root process on the read out detection data, whereby noise included in the detection data is detected. Remove ingredients. In addition, since a code
  • the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 each output three types of detection data indicating the triaxial detection results. The noise removing unit 45a individually removes noise components from the detection data of each axis.
  • the magnetic field estimation unit 45b estimates the magnetic field H B which is formed by a current I flowing through the measured conductor MC2 (backward) (step S24).
  • the magnetic field H B estimated by the magnetic field estimation unit 45b is considered that the magnetic field generated by the current flowing through the conductor to be measured MC2 acts approximately uniformly on the three triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33. Magnetic field.
  • FIG. 12 is a flowchart showing details of the process in step S24 in FIG.
  • the magnetic field estimation unit 45b calculates the direction of the current I flowing through the conductors MC1 and MC2 to be measured (step S31). Specifically, the magnetic field estimator 45b uses the detection results of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 to perform the calculation represented by the above-described equation (11), and the current flowing through the conductors MC1 and MC2 to be measured. The direction of I is calculated.
  • the magnetic field estimation unit 45b converts the measured conductors MC1, MC2, the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33, and the magnetic fields H1, H2, H3 detected by the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 into the current I. Projection is performed on the vertical plane ⁇ (step S32).
  • the magnetic fields h1, h2, and h3 obtained by projecting the magnetic fields H1, H2, and H3 on the plane ⁇ by such processing are expressed using the above-described equation (12).
  • the magnetic field estimation unit 45b calculates the magnetic field H B which is formed by a current I flowing through the measured conductor MC2 (backward) (step S33).
  • the magnetic field estimation unit 45b described above (17), adding (18) using the equation to calculate the magnetic field h B, X component of the magnetic field Hi a (j T Hi) to the magnetic field h B Find H B.
  • the magnetic field estimation unit 45b estimates the magnetic field H B which is formed by a current I flowing through the measured conductor MC2 (backward).
  • the distance estimating unit 45c estimates the distances r1, r2, and r3 of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 with respect to the conductor to be measured MC1 (step S25). Specifically, the distance estimation unit 45c uses the positions pi of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 on the plane ⁇ , the magnetic field hi projected onto the plane ⁇ , and the expressions (17) and (18) described above. using a magnetic field h B calculated Te, by performing a calculation shown in the aforementioned equation (19) obtains the position p a of the measured conductor MC1 in the upper plane gamma.
  • the distance estimation unit 45c from the position p A of the measured conductor MC1 in the upper plane gamma, the position pi of the three-axis magnetic sensor 31, 32, 33 in the upper plane gamma, three-axis magnetic sensor for measured conductor MC1
  • the distances r1, r2, and r3 of 31, 32, and 33 are estimated.
  • the current calculation unit 45d calculates the current I flowing through the conductor to be measured MC1 (outward path) (step S26). Specifically, the current calculation unit 45d detects the detection results (magnetic fields H1, H2, H3) of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33, the magnetic field H B estimated in step S24, and the distance estimated in step S25. Using r1, r2, and r3, the calculation shown in the above equation (20) is performed to calculate the current I flowing through the conductor to be measured MC1.
  • current calculation unit 45d subtracts the three-axis magnetic sensor 31, 32, 33 of the detection result (magnetic field H1, H2, H3) field estimated in step S24 from H B, (20) formula
  • the magnetic field H Ai (magnetic field formed at the positions of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 by the current I flowing through the conductor to be measured MC1) is obtained.
  • the electric current calculation part 45d performs the calculation shown by (20) Formula using the distance r1, r2, r3 estimated by step S25, and the magnitude
  • the current measuring device 2 uses the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 and the positional relationship between the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 to measure the conductor MC2 to be measured. with estimating the magnetic field H B which is formed by a current I flowing in, we estimate the distance r1, r2, r3 of the three-axis magnetic sensor 31, 32 with respect to the measurement conductor MC1.
  • the current measuring device 2 the three detection result of the axial magnetic sensor 31, 32, 33 (magnetic field H1, H2, H3) and a value obtained by eliminating the influence of the magnetic field H B from the distance r1, r2 estimated , R3, and the current I flowing through the conductor to be measured MC1 is measured.
  • the position and orientation of the sensor head 30 with respect to the conductor to be measured MC1 may be arbitrary.
  • the detection results of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 are obtained regardless of whether the current I is a direct current or an alternating current.
  • the current measuring device 2 of the second embodiment can be arranged flexibly, and the direct current flowing in either one of the reciprocating current paths (measured conductor MC1) and the low-frequency alternating current are not It is possible to measure accurately with contact.
  • the sensor head 30 provided with the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 and the circuit unit 40 provided with the calculation unit 45 are separated and connected by a cable CB.
  • the handling of the sensor head 30 is facilitated and, for example, the sensor head 30 can be easily installed in a narrow place, so that the current measuring device 2 can be arranged more flexibly.
  • the current I flowing through the measured conductor MC1 is a three-axis magnetic detection result of the sensor 31, 32, 33 (magnetic field H1, H2, magnetic field H3 H value obtained by eliminating the influence of B ) And the estimated distances r1, r2, and r3 are not necessarily used. If any one of the following combinations is used, the current I flowing in the conductor to be measured MC1 can be measured. -Combination of distance r1 and detection result of triaxial magnetic sensor 31-Combination of distance r2 and detection result of triaxial magnetic sensor 32-Combination of distance r3 and detection result of triaxial magnetic sensor 33
  • the current measuring device 2 estimates the distances r1, r2, and r3 of the triaxial magnetic sensors 31, 32, and 33 with respect to the conductor to be measured MC1, and uses the estimated distances r1, r2, and r3.
  • the example of using and measuring the current I flowing through the conductor to be measured MC1 has been described.
  • the current measuring device 2 is not necessarily required to estimate the distances r1, r2, and r3 of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 with respect to the conductor to be measured MC1, and can be omitted.
  • the position p A of the conductor MC1 to be measured on the plane ⁇ is the position pi of the three-axis magnetic sensors 31, 32, 33 on the plane ⁇ and the plane ⁇ .
  • the magnetic field h B calculated using the above-described equations (17) and (18).
  • the distances ri (r1, r2, r3) of the triaxial magnetic sensors 31, 32, 33 with respect to the conductor to be measured MC1 are also obtained using the position p A , the position pi, and the magnetic field h B. be able to.
  • the triaxial magnetic sensors 31 and 32 are separated by a distance d [m] in the first axial direction (x-axis direction), and the triaxial magnetic sensors 31 and 33 are separated in the third axial direction ( The example in which the distance d [m] is separated in the z-axis direction) has been described.
  • the relative positional relationship of the three-axis magnetic sensors 31, 32, and 33 is arbitrary as long as the magnetic sensitive directions are set to be parallel to each other.
  • a program for realizing a part or all of the functions constituting the arithmetic units 24 and 45 described in the present embodiment is recorded on a computer-readable recording medium, and the program recorded on the recording medium is recorded.
  • the above-described various processes of the present embodiment may be performed by being read and executed by a computer system.
  • the “computer system” may include an OS and hardware such as peripheral devices.
  • the “computer system” includes a homepage providing environment (or display environment) if a WWW system is used.
  • Computer-readable recording medium means a flexible disk, a magneto-optical disk, a ROM, a writable nonvolatile memory such as a flash memory, a portable medium such as a CD-ROM, and a storage such as a hard disk built in a computer system. Refers to the device.
  • the “computer-readable recording medium” refers to a volatile memory (for example, DRAM (Dynamic) in a computer system serving as a server or a client when a program is transmitted via a network such as the Internet or a communication line such as a telephone line. Random Access Memory)), etc. that hold a program for a certain period of time.
  • the program may be transmitted from a computer system storing the program in a storage device or the like to another computer system via a transmission medium or by a transmission wave in the transmission medium.
  • the “transmission medium” for transmitting the program refers to a medium having a function of transmitting information, such as a network (communication network) such as the Internet or a communication line (communication line) such as a telephone line.
  • the program may be for realizing a part of the functions described above. Furthermore, what implement
  • unit is used to indicate a component, unit, hardware, or a portion of software programmed to perform a desired function.
  • Typical examples of hardware are devices and circuits, but are not limited to these.

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Abstract

電流測定装置(1)は、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置された2つの三軸磁気センサ(11,12)と、2つの三軸磁気センサ(11,12)の検出結果と2つの三軸磁気センサ(11,12)の間隔とに基づいて、被測定導体(MC)に流れる電流(I)を求める演算部と、を備える。

Description

電流測定装置、電流測定方法、及びコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体
 本発明は、電流測定装置、電流測定方法、及びコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体に関する。
 従来から、被測定導体に流れる電流を非接触で直接的に測定することが可能な様々な電流測定装置が開発されている。このような電流測定装置の代表的なものとしては、例えばCT(Current Transformer:変流器)方式の電流測定装置、ゼロフラックス方式の電流測定装置、ロゴスキー方式の電流測定装置、ホール素子方式の電流測定装置等が挙げられる。
 例えば、CT方式及びゼロフラックス方式の電流測定装置は、巻線が巻回された磁気コアを被測定導体の周囲に設け、被測定導体(一次側)に流れる電流によって磁気コアに生ずる磁束を打ち消すように巻線(二次側)に流れる電流を検出することで、被測定導体に流れる電流を測定する。また、ロゴスキー方式の電流測定装置は、ロゴスキーコイル(空芯コイル)を被測定導体の周囲に設け、被測定導体に流れる交流電流によって生ずる磁界がロゴスキーコイルと鎖交することでロゴスキーコイルに誘起される電圧を検出することで、被測定導体に流れる電流を測定する。
 以下の特許文献1には、ゼロフラックス方式の電流測定装置の一例が開示されている。また、以下の特許文献2には、複数の磁気センサを用いた電流測定装置が開示されている。具体的に、以下の特許文献2に開示された電流測定装置は、被測定導体に対してそれぞれ異なる距離をとって2つの磁気センサを配置し、これら磁気センサの出力から磁気センサと被測定導体との距離を求め、求めた距離を用いて被測定導体に流れる電流の大きさを求めている。
特開2005-55300号公報 特開2011-164019号公報
 ところで、近年、ハイブリッド自動車(HV:Hybrid Vehicle)や電気自動車(EV:Electric Vehicle)の開発工程において、SiC(シリコンカーバイド)等のパワー半導体のピンに流れる電流や、組み立て後のバスバーに流れる電流を直接的に測定したいという要求がある。パワー半導体はピンのピッチが狭いものが多く、バスバーは周辺のスペースが限られている場所に設置されることがあり、このようなパワー半導体やバスバー等に対して、電流測定時の設置を柔軟に行うことが可能な電流測定装置が望まれている。また、ハイブリッド自動車や電気自動車では、例えばバッテリから供給される直流電流やモータに流れる交流電流が取り扱われるため、直流電流及び低周波(例えば、十[Hz]程度)の交流電流を非接触で測定可能な電流測定装置が望まれている。
 しかしながら、上述した特許文献1に開示されたゼロフラックス方式の電流測定装置は、ある程度の大きさを有する磁気コアを被測定導体の周囲に設ける必要があることから、狭い場所への設置が困難であるという問題がある。また、上述したロゴスキー方式の電流測定装置は、ロゴスキーコイルに誘起される電圧を検出していることから、原理的に直流電流の測定を行うことはできないという問題がある。また低周波領域では、出力信号が微弱であるとともに位相がずれるため、測定精度が悪いという問題がある。また、上述した特許文献2に開示された電流測定装置は、磁気センサの感磁方向を被測定導体の円周方向に一致させる必要があることから、磁気センサの配置が制限されてしまい柔軟な配置が困難であるという問題がある。
 また、電流は、一般的に電源の正極から流出した後に、負荷等を経て電源の負極に流入するため、電源から供給される電流の電流経路には、電流が電源の正極から流出する経路(往路)と、電流が電源の負極に流入する経路(復路)とがある。尚、前者の経路を復路といい、後者の経路を往路という場合もある。このため、電流経路の何れか一方(例えば、往路)を流れる電流を測定する場合には、電流経路の何れか他方(例えば、復路)を流れる電流によって生成される磁界の影響を受け、測定精度が悪化してしまうという問題がある。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、柔軟な配置が可能であり、直流電流及び低周波の交流電流を非接触で精度良く測定することができる電流測定装置、電流測定方法、及びコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様による電流測定装置は、被測定導体(MC)に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(1)であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置された2つの三軸磁気センサ(11、12)と、前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔(d)とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を求める演算部(24)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記演算部が、前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に対する前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の距離を推定する距離推定部(24b)と、前記距離推定部によって推定された距離と、前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の検出結果とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を求める電流算出部(24c)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記演算部が、前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を除去する雑音除去部(24a)を更に備えており、前記演算部が、前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記2つの三軸磁気センサの検出結果を用いて前記被測定導体に流れる電流を求める。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記雑音除去部が、予め規定された一定の期間毎に得られる、前記2つの三軸磁気センサの検出結果の各々に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分をそれぞれ除去する。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記2つの三軸磁気センサを備えるセンサヘッド(10)と、前記演算部を備える回路部(20)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記2つの三軸磁気センサの検出結果を示す信号が、ディジタル信号である。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様による電流測定方法は、2つの三軸磁気センサ(11、12)と、演算部(24)とを備え、被測定導体(MC)に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(1)によって実行される電流測定方法であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔(d)をもって配置された2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める。
 また、本発明の一態様による電流測定方法において、前記演算部は、距離推定部(24b)と、電流算出部(24c)とを備え、前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に対する前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の距離を前記距離推定部によって推定し、前記距離推定部によって推定された距離と、前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の検出結果とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記電流算出部によって求める。
 また、本発明の一態様による電流測定方法において、前記演算部は、雑音除去部(24a)を更に備え、前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を前記雑音除去部によって除去し、前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記2つの三軸磁気センサの検出結果を用いて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様によるコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体は、2つの三軸磁気センサ(11、12)と、演算部(24)とを備え、被測定導体(MC)に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(1)に実行させる一以上のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔(d)をもって配置された2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様による電流測定装置は、互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体(MC1、MC2)の何れか一方に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(2)であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された3つの三軸磁気センサ(31、32、33)と、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める演算部(45)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記演算部が、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界を推定する磁界推定部(45b)と、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか一方に対する前記3つの三軸磁気センサの少なくとも1つの距離を推定する距離推定部(45c)と、前記距離推定部によって推定された距離と、前記距離推定部によって距離が推定された三軸磁気センサの検出結果から前記磁界推定部によって推定された磁界を差し引いて得られた値とに基づいて、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める電流算出部(45d)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置において、前記磁界推定部によって推定される磁界は、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界が、前記3つの三軸磁気センサに近似的に均一に作用するとみなした場合の磁界である。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記演算部が、前記3つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を除去する雑音除去部(45a)を更に備えており、前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記3つの三軸磁気センサの検出結果を用いて前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記雑音除去部が、予め規定された一定の期間毎に得られる、前記3つの三軸磁気センサの検出結果の各々に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、前記3つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分をそれぞれ除去する。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記3つの三軸磁気センサを備えるセンサヘッド(30)と、前記演算部を備える回路部(40)と、を備える。
 また、本発明の一態様による電流測定装置は、前記3つの三軸磁気センサの検出結果を示す信号が、ディジタル信号である。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様による電流測定方法は、3つの三軸磁気センサ(31、32、33)と、演算部(45)とを備え、互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体(MC1、MC2)の何れか一方に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(2)によって実行される電流測定方法であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記演算部によって求める。
 また、本発明の一態様による電流測定方法において、前記演算部は、磁界推定部(45b)と、距離推定部(45c)と、電流算出部(45d)とを備え、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界を前記磁界推定部によって推定し、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか一方に対する前記3つの三軸磁気センサの少なくとも1つの距離を前記距離推定部によって推定し、前記距離推定部によって推定された距離と、前記距離推定部によって距離が推定された三軸磁気センサの検出結果から前記磁界推定部によって推定された磁界を差し引いて得られた値とに基づいて、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記電流算出部によって求める。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様によるコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体は、3つの三軸磁気センサ(31、32、33)と、演算部(45)とを備え、互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体(MC1、MC2)の何れか一方に流れる電流(I)を測定する電流測定装置(2)に実行させる一以上のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体であって、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記演算部によって求める。
 本発明によれば、電流測定装置を柔軟に配置することが可能であり、直流電流及び低周波の交流電流を非接触で精度良く測定することができるという効果が得られる。
第1実施形態における電流測定装置を模式的に示す図である。 第1実施形態における電流測定装置の要部構成を示すブロック図である。 第1実施形態における電流測定装置による電流の測定原理を説明するための図である。 第1実施形態における被測定導体及び三軸磁気センサを、図3中の方向D1から見た図である。 第1実施形態における三軸磁気センサのY方向における間隔Lを求める方法を説明するための図である。 第1実施形態における三軸磁気センサのY方向における間隔Lを求める方法を説明するための図である。 第1実施形態における三軸磁気センサのY方向における間隔Lを求める方法を説明するための図である。 第1実施形態における電流測定装置の動作の概要を示すフローチャートである。 第2実施形態における電流測定装置を模式的に示す図である。 第2実施形態における電流測定装置の要部構成を示すブロック図である。 第2実施形態における電流測定装置による電流の測定原理を説明するための図である。 第2実施形態における被測定導体及び三軸磁気センサを、図9中の方向D1から見た図である。 第2実施形態における電流測定装置の動作の概要を示すフローチャートである。 第2実施形態における図11中のステップS14の処理の詳細を示すフローチャートである。
(第1実施形態)
 以下、図面を参照して本発明の第1実施形態による電流測定装置について詳細に説明する。
 〈電流測定装置の構成〉
 図1は、第1実施形態による電流測定装置を模式的に示す図である。図1に示す通り、第1実施形態の電流測定装置1は、ケーブルCBによって接続されたセンサヘッド10及び回路部20を備えており、被測定導体MCに流れる電流Iを非接触で直接的に測定する。尚、被測定導体MCは、例えばパワー半導体のピンやバスバー等の任意の導体である。以下では、説明を簡単にするために、被測定導体MCは、円柱形状の導電であるとする。
 センサヘッド10は、被測定導体MCに流れる電流Iを非接触で測定するために、被測定導体MCに対して任意の位置に任意の姿勢で配置される部材である。このセンサヘッド10は、電流Iによって生成される磁界(例えば、図1中に示す磁界H1,H2)を遮らない材質(例えば、樹脂等)によって形成されている。このセンサヘッド10は、いわば被測定導体MCに流れる電流Iを非接触で測定するためのプローブとして用いられる。
 センサヘッド10には、2つの三軸磁気センサ11,12が設けられている。三軸磁気センサ11,12は、互いに直交する三軸に感磁方向を有する磁気センサである。三軸磁気センサ11,12は、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置されている。例えば、三軸磁気センサ11,12の第1軸が平行になり、三軸磁気センサ11,12の第2軸が平行になり、且つ三軸磁気センサ11,12の第3軸が平行になり、所定の方向に所定の距離だけ離間するように配置されている。尚、以下では、三軸磁気センサ11,12は、第1軸方向に所定の距離だけ離間するように配列されているとする。
 三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す信号は、アナログ信号及びディジタル信号の何れでも良い。三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す信号がディジタル信号である場合には、センサヘッド10と回路部20とを接続するケーブルCBの本数を少なくすることができる。例えば、三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す信号がアナログ信号である場合には、三軸磁気センサ11,12の各々について三軸の検出結果を出力する3本のケーブルCBがそれぞれ必要になるため、計6本のケーブルCBが必要になる。しかしながら、三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す信号がディジタル信号である場合には、1本のケーブルCBのみで良い。ケーブルCBの本数が少ないと、ケーブルCBの屈曲性が向上するため、例えばセンサヘッド10を狭い空間内に配置する際にハンドリングが容易になる。
 回路部20は、センサヘッド10から出力される検出結果(三軸磁気センサ11,12の検出結果)に基づいて、被測定導体MCに流れる電流Iを測定する。回路部20は、電流Iの測定結果を表示し、或いは外部に出力する。センサヘッド10と回路部20とを接続するケーブルCBとしては任意のものを用いることができるが、可撓性を有し、取り回しが用意であり、且つ断線が生じ難いものが望ましい。
 図2は、第1実施形態による電流測定装置の要部構成を示すブロック図である。尚、図2では、図1に示した構成に対応するブロックについては、同一の符号を付してある。以下では、主に、図2を参照して回路部20の内部構成の詳細について説明する。図2に示す通り、回路部20は、操作部21、表示部22、メモリ23、及び演算部24を備える。
 操作部21は、例えば電源ボタン、設定ボタン等の各種ボタンを備えており、各種ボタンに対する操作指示を示す信号を演算部24に出力する。表示部22は、例えば7セグメントLED(Light Emitting Diode:発光ダイオード)表示器、液晶表示装置等の表示装置を備えており、演算部24から出力される各種情報(例えば、電流Iの測定結果を示す情報)を表示する。尚、操作部21及び表示部22は、物理的に分離されたものであっても良く、表示機能と操作機能とを兼ね備えるタッチパネル式の液晶表示装置のように物理的に一体化されたものであっても良い。
 メモリ23は、例えば揮発性又は不揮発性の半導体メモリを備えており、センサヘッド10から出力される三軸磁気センサ11,12の検出結果、演算部24の演算結果(電流Iの測定結果)等を記憶する。尚、メモリ23は、上記の半導体メモリとともに(或いは、上記の半導体メモリに代えて)、例えばHDD(ハードディスクドライブ)やSSD(ソリッドステートドライブ)等の補助記憶装置を備えていても良い。
 演算部24は、例えば、CPU(Central Processing Unit)などのハードウェアプロセッサがプログラム(ソフトウェア)を実行することにより実現される。また、演算部24の構成要素のうちの一部または全部は、LSI(Large Scale Integration)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)等のハードウェアによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアの協働によって実現されてもよい。演算部24は、センサヘッド10から出力される三軸磁気センサ11,12の検出結果をメモリ23に記憶させる。また、演算部24は、メモリ23に記憶された三軸磁気センサ11,12の検出結果を読み出して、被測定導体MCに流れる電流Iを求める演算を行う。この演算部24は、雑音除去部24a、距離推定部24b、及び電流算出部24cを備える。
 雑音除去部24aは、三軸磁気センサ11,12の検出結果に含まれる雑音成分を除去する。具体的に、雑音除去部24aは、予め規定された一定の期間(例えば、1秒)毎に、三軸磁気センサ11,12の各々から得られる複数の検出結果に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、三軸磁気センサ11,12の検出結果に含まれる雑音成分を除去する。尚、三軸磁気センサ11,12からは三軸の検出結果がそれぞれ出力されるが、雑音除去部24aによる雑音成分の除去は、各軸の検出結果に対して個別に行われる。このような雑音除去を行うのは、三軸磁気センサ11,12のSN比(信号対雑音比)を向上させて、電流Iの測定精度を高めるためである。
 距離推定部24bは、三軸磁気センサ11,12の検出結果と三軸磁気センサ11,12の間隔とに基づいて、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ11,12の何れか一方の距離を推定する。尚、第1実施形態では、距離推定部24bは、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離を推定するものとする。このような距離の推定を行うのは、被測定導体MCに流れる電流Iを測定するためである。尚、距離推定部24bで行われる処理の詳細については後述する。
 電流算出部24cは、距離推定部24bによって推定された距離と、三軸磁気センサ11,12の何れか一方の検出結果とに基づいて、被測定導体MCに流れる電流Iを求める。尚、第1実施形態では、電流算出部24cは、距離推定部24bによって推定された距離と、被測定導体MCに対する距離が推定された三軸磁気センサ12の検出結果とに基づいて、被測定導体MCに流れる電流Iを求めるものとする。尚、電流算出部24cで行われる処理の詳細については後述する。
 ここで、図1,図2に示す通り、回路部20は、センサヘッド10と分離されており、ケーブルCBを介してセンサヘッド10に接続されている。このような構成にすることで、磁界検出機能(三軸磁気センサ11,12)と演算機能(演算部24)とを分離することができ、演算部24がセンサヘッド10内に設けられている場合に生ずる諸問題(例えば、温度特性、絶縁耐性)等を回避することができ、これにより電流測定装置1の用途を拡げることができる。
 〈電流の測定原理〉
 次に、電流測定装置1による電流の測定原理について説明する。図3は、第1実施形態による電流測定装置による電流の測定原理を説明するための図である。まず、図3に示す通り、センサヘッド10のみに係る座標系(xyz直交座標系)と、被測定導体MC及びセンサヘッド10の双方に係る座標系(XYZ直交座標系)との2つの座標系を設定する。尚、図示の都合上、XYZ直交座標系は、原点位置をずらして図示しているが、XYZ直交座標系の原点は、xyz直交座標系の原点と同じ位置である。
 xyz直交座標系は、センサヘッド10の位置及び姿勢に応じて規定される座標系である。このxyz直交座標系は、三軸磁気センサ11の位置に原点が設定されており、三軸磁気センサ11,12の配列方向(第1軸方向)にx軸が設定されており、三軸磁気センサ11,12の第2軸方向にy軸が設定されており、三軸磁気センサ11,12の第3軸方向にz軸が設定されている。尚、三軸磁気センサ11,12のx方向の間隔はd[m]であるとする。従って、三軸磁気センサ11は、xyz直交座標系の座標(0,0,0)に配置されており、三軸磁気センサ12は、xyz直交座標系の座標(d,0,0)に配置されているということができる。
 XYZ座標系は、被測定導体MCとセンサヘッド10との相対的な位置関係に応じて規定される座標系である。このXYZ直交座標系は、三軸磁気センサ11の位置に原点が設定されており、被測定導体MCの長手方向(電流Iの方向)と平行になるようにX軸が設定されており、原点位置(三軸磁気センサ11の位置)における磁界H1の方向にY軸が設定される。尚、Z軸は、X軸及びY軸に直交する方向に設定される。
 図3に示す通り、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ11の距離をr1とし、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離をr2とする。尚、距離r1は、三軸磁気センサ11から被測定導体MCに垂直に下ろした線分の長さであり、距離r2は、三軸磁気センサ12から被測定導体MCに垂直に下ろした線分の長さである。また、電流Iによって三軸磁気センサ11の位置に形成される磁界をH1とし、電流Iによって三軸磁気センサ12の位置に形成される磁界をH2とする。ここで、上記の磁界H1,H2は、三軸磁気センサ11,12によって検出することができるが、磁界H1,H2のみでは距離r1,r2を検出することはできない。
 図4は、被測定導体及び三軸磁気センサを、図3中の方向D1から見た図である。図3中の方向D1は、被測定導体MCの長手方向に沿う方向(電流Iが流れる方向とは反対の方向)である。尚、図4においては、理解を容易にするためにセンサヘッド10の図示を省略して、被測定導体MC及び三軸磁気センサ11,12を図示している。また、図4においても、図3と同様に、原点位置をずらしてXYZ直交座標系を図示している。
 図4に示す通り、紙面に対して垂直なX方向(-X方向)に流れる電流Iによって、三軸磁気センサ11,12の位置に形成される磁界H1,H2は、X軸に直交するものになる。従って、図4に示す通り、電流Iが流れる方向と直交するYZ平面に、三軸磁気センサ11,12の位置に形成される磁界H1,H2を、その大きさを変えることなく射影することができる。
 三軸磁気センサ11の位置に形成される磁界H1は、三軸磁気センサ11から被測定導体MCに垂直に下ろした線分に直交する。また、三軸磁気センサ12の位置に形成される磁界H2は、三軸磁気センサ12から被測定導体MCに垂直に下ろした線分に直交する。従って、上記の線分同士がなす角θ2は、磁界H1と磁界H2とがなす角θ1に等しくなる。このため、三軸磁気センサ11,12のY方向における間隔Lは、以下の(1)式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 ここで、上述の通り、上記の角θ1は、ベクトルで表される磁界H1と磁界H2とのなす角である。このため、角θ1は、ベクトルの内積公式を用いて以下の(2)式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 上記(2)式を変形して上記(1)に代入すると、以下の(3)式が得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 上記(3)式中の磁界H1,H2は、三軸磁気センサ11,12の検出結果である。このため、上記の間隔Lが分かれば、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を求める(推定する)ことができる。そして、距離r2を求める(推定する)ことができれば、その距離r2と三軸磁気センサ12で検出される磁界H2とを用いて、アンペールの法則から電流Iを測定することができる。以下、距離r2(電流Iを測定するために必要となる距離)を求めるために必要となる三軸磁気センサ11,12のY方向における間隔Lを求める方法について説明する。
 図5A~図5Cは、三軸磁気センサのY方向における間隔Lを求める方法を説明するための図である。尚、図5Aは、xyz座標系を+z側から-z側の方向に見た図であり、図5Bは、xyz座標系を+x側から-x側の方向に見た図であり、図5Cは、xyz座標系を+y側から-y側の方向に見た図である。第1実施形態では、XYZ座標系を回転させてxyz座標系に一致させる操作を行って、三軸磁気センサ11,12のY方向における間隔Lを求めている。尚、かかる操作を行うことで、三軸磁気センサ11の位置における磁界はy成分のみになり、被測定導体MCはyz平面と直交した状態(x軸と平行な状態)になる。
 具体的には、まず、図5Aに示す通り、XYZ座標系をz軸の周りで角αだけ回転させて、磁界H1(Y軸)をyz平面に配置する操作を行う。ここで、三軸磁気センサ11で検出される磁界H1のx成分をH1とし、y成分をH1とし、z成分をH1とすると、上記の角αは、以下の(4)式で表される。また、かかる操作を行った後の三軸磁気センサ12の位置P1は、以下の(5)式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 次に、図5Bに示す通り、XYZ座標系をx軸の周りで角βだけ回転させて、磁界H1(Y軸)をy軸上に配置する操作を行う。上記の角βは、以下の(6)式で表される。また、かかる操作を行った後の三軸磁気センサ12の位置P2は、以下の(7)式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 次いで、図5Cに示す通り、XYZ座標系をy軸の周りで角γだけ回転させて、被測定導体MCをyz平面と直交させる操作を行う。このとき、y座標は変化しないことから、かかる操作を行った後の三軸磁気センサ12の位置P3のy座標は、d・sinα・cosβである。
 以上の操作を行うことにより、三軸磁気センサ11,12のY方向(y方向)における間隔Lは、三軸磁気センサ12の位置P3のy座標(d・sinα・cosβ)と等しくなる。すると、上記(1)式は、上記(4)式及び上記(6)式を用いて以下の(8)式に変形することができる。この(8)式を参照すると、三軸磁気センサ11,12の検出結果と三軸磁気センサ11,12の間隔dとから、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2が求められる(推定される)ことが分かる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2が求められると、アンペールの法則から被測定導体MCに流れる電流Iを求めることができる。具体的には、以下の(9)式から、電流Iを求めることができる。この(9)式を参照すると、定数(2π)、上記の距離r2、及び三軸磁気センサ12の検出結果(H2)から電流Iが求められることが分かる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 〈電流測定装置の動作〉
 次に、電流測定装置1を用いて被測定導体MCに流れる電流Iを測定する際の動作について説明する。まず、電流測定装置1のユーザは、被測定導体MCに流れる電流Iを測定するために、センサヘッド10を被測定導体MCに近接配置させる。尚、被測定導体MCに対するセンサヘッド10の位置及び姿勢は任意である。
 図6は、第1実施形態による電流測定装置の動作の概要を示すフローチャートである。図6に示すフローチャートは、例えば一定周期(例えば、1秒)で開始される。図6に示すフローチャートの処理が開始されると、三軸磁気センサ11,12は、被測定導体MCに流れる電流Iによって形成される磁界を検出する(ステップS11)。尚、三軸磁気センサ11,12は、例えば1秒間に1000回程度磁界の検出を行う。次に、回路部20の演算部24は、三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す検出データを、メモリ23に蓄積する(ステップS12)。
 次いで、雑音除去部24aは、検出データから雑音を除去する(ステップS13)。具体的には、雑音除去部24aは、メモリ23に蓄積された検出データを読み出し、読み出された検出データに対して平均化処理又は二乗和平方根処理を行うことで、検出データに含まれる雑音成分を除去する。尚、二乗和平方根処理を行うと符号が無くなるため、雑音除去部24aは、別途、符号の付加を行う。ここで、三軸磁気センサ11,12は、三軸の検出結果を示す3種類の検出データをそれぞれ出力する。雑音除去部24aは、雑音成分の除去を、各軸の検出データに対して個別に行う。
 続いて、距離推定部24bは、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を推定する(ステップS14)。具体的には、距離推定部24bは、ステップS13で雑音が除去された検出データと、予め入力されている三軸磁気センサ11,12の間隔dを示すデータとを用い、前述した(8)式に示される演算を行って、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を推定する。
 以上の処理が終了すると、演算部24の電流算出部24cは、被測定導体MCに流れる電流Iを算出する(ステップS15)。具体的には、演算部24の電流算出部24cは、ステップS14で推定された距離r2と、ステップS13で雑音が除去された三軸磁気センサ12の検出データとを用い、前述した(9)式に示される演算を行って、被測定導体MCに流れる電流Iを算出する。このようにして、電流測定装置1は、被測定導体MCに流れる電流Iを非接触で直接的に測定する。
 以上の通り、第1実施形態の電流測定装置1は、三軸磁気センサ11,12の検出結果を示す検出データと、三軸磁気センサ11,12の間隔dを示すデータとを用いて、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を推定する。また、電流測定装置1は、推定した距離r2と三軸磁気センサ12の検出結果を示す検出データとを用いて被測定導体MCに流れる電流Iを測定する。ここで、第1実施形態では、被測定導体MCに対するセンサヘッド10の位置及び姿勢は任意で良い。また、三軸磁気センサ11,12の検出結果は、電流Iが直流電流であるか交流電流であるかに拘わらず得られる。このため、第1実施形態の電流測定装置1は、柔軟に配置することが可能であり、直流電流及び低周波の交流電流を非接触で直接的に測定することができる。
 また、第1実施形態では、三軸磁気センサ11,12が設けられたセンサヘッド10と、演算部24が設けられた回路部20とが分離されてケーブルCBによって接続されている。これにより、センサヘッド10の取り回しが容易になり、例えば狭い場所へのセンサヘッド10の設置も容易に行うことができるため、電流測定装置1をより柔軟に配置することが可能である。
 以上、第1実施形態による電流測定装置について説明したが、本発明は第1実施形態に制限されることなく本発明の範囲内で自由に変更が可能である。例えば、第1実施形態では、電流測定装置1が、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を推定し、推定した距離r2を用いて被測定導体MCに流れる電流Iを測定する例について説明した。しかしながら、前述した(9)式を参照すると、被測定導体MCに流れる電流Iは、三軸磁気センサ11,12の検出結果と、三軸磁気センサ11,12の間隔dとから求められることが分かる。このため、電流測定装置1は、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2を推定することなく、前述した(9)式を用いて直接的に被測定導体MCに流れる電流Iを測定するようにしても良い。
 また、第1実施形態では、電流測定装置1が、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ12の距離r2のみを推定し、推定した距離r2を用いて被測定導体MCに流れる電流Iを測定する例について説明した。しかしながら、電流測定装置1は、被測定導体MCに対する三軸磁気センサ11,12のそれぞれの距離r1,r2を共に推定し、推定した距離r1を用いて被測定導体MCに流れる電流Iを求めるとともに、推定した距離r2を用いて被測定導体MCに流れる電流Iを求め、求めた電流Iを平均化することによって被測定導体MCに流れる電流Iを測定するようにしても良い。
 また、第1実施形態では、三軸磁気センサ11,12が第1軸方向(x軸方向)に間隔d[m]だけ離間している例について説明した。しかしながら、三軸磁気センサ11,12は、第2軸方向(y軸方向)に離間していても良く、第3軸方向(z軸方向)に離間していても良く、その他の方向に離間していても良い。つまり、三軸磁気センサ11,12が離間する方向は任意である。
(第2実施形態)
 次に、図面を参照して本発明の第2実施形態による電流測定装置について詳細に説明する。
 〈電流測定装置の構成〉
 図7は、第2実施形態による電流測定装置を模式的に示す図である。図7に示す通り、第2実施形態の電流測定装置2は、ケーブルCBによって接続されたセンサヘッド30及び回路部40を備えており、被測定導体MC1,MC2の何れか一方に流れる電流Iを非接触で直接的に測定する。尚、第2実施形態では、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する場合を例に挙げて説明する。
 尚、被測定導体MC1,MC2は、例えばパワー半導体のピンやバスバー等の任意の導体である。以下では、説明を簡単にするために、被測定導体MC1,MC2は、円柱形状の導電であるとする。被測定導体MC1,MC2に流れる電流Iは、その流れの方向が互いに逆である。以下、被測定導体MC1を流れる電流の電流経路を「往路」といい、被測定導体MC2を流れる電流の電流経路を「復路」ということがある。
 センサヘッド30は、被測定導体MC1に流れる電流Iを非接触で測定するために、被測定導体MC1に対して任意の位置に任意の姿勢で配置される部材である。このセンサヘッド30は、被測定導体MC1,MC2に流れる電流Iによって生成される磁界(例えば、図7中に示す磁界H1,H2,H3)を遮らない材質(例えば、樹脂等)によって形成されている。このセンサヘッド30は、いわば被測定導体MC1に流れる電流Iを非接触で測定するためのプローブとして用いられる。
 センサヘッド30には、3つの三軸磁気センサ31,32,33が設けられている。三軸磁気センサ31,32,33は、互いに直交する三軸に感磁方向を有する磁気センサである。三軸磁気センサ31,32,33は、各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置されている。例えば、三軸磁気センサ31,32,33の第1軸が互いに平行になり、三軸磁気センサ31,32,33の第2軸が互いに平行になり、且つ三軸磁気センサ31,32,33の第3軸が互いに平行になるように、所定の方向に所定の距離だけ離間するように配置されている。尚、以下では、三軸磁気センサ31,32が、第1軸方向に所定の距離だけ離間するように配列され、三軸磁気センサ31,33が、第3軸方向に所定の距離だけ離間するように配列されているとする。
 三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を示す信号は、アナログ信号及びディジタル信号の何れでも良い。三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を示す信号がディジタル信号である場合には、センサヘッド30と回路部40とを接続するケーブルCBの本数を少なくすることができる。例えば、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を示す信号がアナログ信号である場合には、三軸磁気センサ31,32,33の各々について三軸の検出結果を出力する3本のケーブルCBがそれぞれ必要になるため、計9本のケーブルCBが必要になる。しかしながら、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を示す信号がディジタル信号である場合には、1本のケーブルCBのみで良い。ケーブルCBの本数が少ないと、ケーブルCBの屈曲性が向上するため、例えばセンサヘッド30を狭い空間内に配置する際にハンドリングが容易になる。
 回路部40は、センサヘッド30から出力される検出結果(三軸磁気センサ31,32,33の検出結果)に基づいて、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する。ここで、回路部40は、被測定導体MC2に流れる電流Iによって生成される磁界の影響を排除した上で、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する。回路部40は、電流Iの測定結果を表示し、或いは外部に出力する。センサヘッド30と回路部40とを接続するケーブルCBとしては任意のものを用いることができるが、可撓性を有し、取り回しが用意であり、且つ断線が生じ難いものが望ましい。
 図8は、第2実施形態による電流測定装置の要部構成を示すブロック図である。尚、図8では、図7に示した構成に対応するブロックについては、同一の符号を付してある。以下では、主に、図8を参照して回路部40の内部構成の詳細について説明する。図8に示す通り、回路部40は、操作部41、表示部42、メモリ43、及び演算部45を備える。
 操作部41は、例えば電源ボタン、設定ボタン等の各種ボタンを備えており、各種ボタンに対する操作指示を示す信号を演算部45に出力する。表示部42は、例えば7セグメントLED(Light Emitting Diode:発光ダイオード)表示器、液晶表示装置等の表示装置を備えており、演算部45から出力される各種情報(例えば、被測定導体MC1に流れる電流Iの測定結果を示す情報)を表示する。尚、操作部41及び表示部42は、物理的に分離されたものであっても良く、表示機能と操作機能とを兼ね備えるタッチパネル式の液晶表示装置のように物理的に一体化されたものであっても良い。
 メモリ43は、例えば揮発性又は不揮発性の半導体メモリを備えており、センサヘッド30から出力される三軸磁気センサ31,32,33の検出結果、演算部45の演算結果(被測定導体MC1に流れる電流Iの測定結果)等を記憶する。尚、メモリ43は、上記の半導体メモリとともに(或いは、上記の半導体メモリに代えて)、例えばHDD(ハードディスクドライブ)やSSD(ソリッドステートドライブ)等の補助記憶装置を備えていても良い。
 演算部45は、例えば、CPU(Central Processing Unit)などのハードウェアプロセッサがプログラム(ソフトウェア)を実行することにより実現される。また、演算部45の構成要素のうちの一部または全部は、LSI(Large Scale Integration)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)等のハードウェアによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアの協働によって実現されてもよい。演算部45は、センサヘッド30から出力される三軸磁気センサ31,32,33の検出結果をメモリ43に記憶させる。また、演算部45は、メモリ43に記憶された三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を読み出して、被測定導体MC1に流れる電流Iを求める演算を行う。この演算部45は、雑音除去部45a、磁界推定部45b、距離推定部45c、及び電流算出部45dを備える。
 雑音除去部45aは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果に含まれる雑音成分を除去する。具体的に、雑音除去部45aは、予め規定された一定の期間(例えば、1秒)毎に、三軸磁気センサ31,32,33の各々から得られる複数の検出結果に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果に含まれる雑音成分を除去する。尚、三軸磁気センサ31,32,33からは三軸の検出結果がそれぞれ出力されるが、雑音除去部45aによる雑音成分の除去は、各軸の検出結果に対して個別に行われる。このような雑音除去を行うのは、三軸磁気センサ31,32,33のSN比(信号対雑音比)を向上させて、電流Iの測定精度を高めるためである。
 磁界推定部45bは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果と三軸磁気センサ31,32,33の位置関係とを用いて、被測定導体MC2に流れる電流によって生成される磁界を推定する。このような推定を行うのは、被測定導体MC2に流れる電流Iによって生成される磁界の影響を排除して、被測定導体MC1に流れる電流Iの測定精度を高めるためである。尚、磁界推定部45bによって推定される磁界は、被測定導体MC2に流れる電流によって生成される磁界が、三軸磁気センサ31,32,33に近似的に均一に作用するとみなした場合の磁界である。このような均一な磁界を考慮するのは、磁界推定部45bの演算負荷の削減及び演算時間の短縮を図りつつ、可能な限り測定精度を高めるためである。尚、磁界推定部45bで行われる処理の詳細については後述する。
 距離推定部45cは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果と三軸磁気センサ31,32,33の位置関係とを用いて、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の少なくとも1つの距離を推定する。このような距離の推定を行うのは、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定するためである。尚、距離推定部45cで行われる処理の詳細については後述する。
 電流算出部45dは、距離推定部45cによって推定された距離と、被測定導体MC2に流れる電流Iによって生成される磁界の影響が排除された三軸磁気センサ31,32,33の検出結果から、被測定導体MC1に流れる電流Iを求める。例えば、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31の距離が電流算出部45dによって推定されたとすると、電流算出部45dは、推定された被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31の距離と、三軸磁気センサ31の検出結果から磁界推定部45bによって推定された磁界を差し引いて得られた値とに基づいて、被測定導体MC1に流れる電流Iを求める。尚、電流算出部45dで行われる処理の詳細については後述する。
 ここで、図7,図8に示す通り、回路部40は、センサヘッド30と分離されており、ケーブルCBを介してセンサヘッド30に接続されている。このような構成にすることで、磁界検出機能(三軸磁気センサ31,32,33)と演算機能(演算部45)とを分離することができ、演算部45がセンサヘッド30内に設けられている場合に生ずる諸問題(例えば、温度特性、絶縁耐性)等を回避することができ、これにより電流測定装置2の用途を拡げることができる。
 〈電流の測定原理〉
 次に、電流測定装置2による電流の測定原理について説明する。図9は、第2実施形態による電流測定装置による電流の測定原理を説明するための図である。まず、図9に示す通り、センサヘッド30のみに係る座標系(xyz直交座標系)と、被測定導体MC1,MC2に係る座標系(XYZ直交座標系)との2つの座標系を設定する。
 xyz直交座標系は、センサヘッド30の位置及び姿勢に応じて規定される座標系である。このxyz直交座標系は、三軸磁気センサ31の位置に原点が設定されており、三軸磁気センサ31,32,33の第1軸方向(三軸磁気センサ31,32の配列方向)にx軸が設定されており、三軸磁気センサ31,32,33の第2軸方向にy軸が設定されており、三軸磁気センサ31,32,33の第3軸方向(三軸磁気センサ31,33の配列方向)にz軸が設定されている。
 ここで、三軸磁気センサ31,32,33の位置をPi(i=1,2,3)として表す。尚、Piはベクトルである。つまり、三軸磁気センサ31の位置をP1で表し、三軸磁気センサ32の位置をP2で表し、三軸磁気センサ33の位置をP3で表すとする。例えば、図9に示す通り、三軸磁気センサ31,32のx方向の間隔、及び三軸磁気センサ31,33のz方向の間隔がd[m]であるとすると、三軸磁気センサ31,32,33の位置は以下の通りに表される。
  三軸磁気センサ31の位置:P1=(0,0,0)
  三軸磁気センサ32の位置:P2=(d,0,0)
  三軸磁気センサ33の位置:P3=(0,0,d)
 XYZ座標系は、被測定導体MC1,MC2に応じて規定される座標系である。このXYZ直交座標系は、被測定導体MC1,MC2の長手方向(電流Iの方向)にX軸が設定されており、被測定導体MC1,MC2の並び方向にY軸が設定されている。Z軸は、X軸及びY軸に直交する方向に設定される。尚、XYZ直交座標系の原点位置は、任意の位置に設定可能である。
 図9に示す通り、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31の距離をr1とし、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ32の距離をr2とし、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ33の距離をr3とする。尚、距離r1は、三軸磁気センサ31から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分の長さであり、距離r2は、三軸磁気センサ32から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分の長さであり、距離r3は、三軸磁気センサ33から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分の長さである。尚、距離r1,r2,r3は、検出できない。
 また、被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界をHAi(i=1,2,3)として表す。尚、HAiはベクトルである。つまり、被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ31の位置に形成される磁界をHA1として表し、被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ32の位置に形成される磁界をHA2として表し、被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ33の位置に形成される磁界をHA3として表す。
 また、被測定導体MC2に対するセンサヘッド30の距離が、被測定導体MC1に対するセンサヘッド30の距離に比べて十分大きいとすると、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界は、三軸磁気センサ31,32,33に近似的に均一に作用するとみなすことができる。この磁界をHとして表す。尚、Hはベクトルである。すると、被測定導体MC1,MC2に流れる電流Iによって三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界Hi(i=1,2,3)は、以下の(10)式によって表される。尚、Hiはベクトルである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 次に、センサヘッド30のみに係るxyz直交座標系と、被測定導体MC1,MC2に係るXYZ直交座標系とを関連付けるために、電流Iの方向(図9中のX軸の方向)を求める。前述の通り、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界Hを均一と近似しているため、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果の差分をとると磁界Hをキャンセルすることができる。また、電流Iの方向は、磁界の方向と直交するため、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果の差分の外積の方向は、電流Iの方向と一致する。このため、電流Iの方向(図9中のX軸の方向)の単位ベクトルjは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界H1,H2,H3)を用いて、以下の(11)式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 次いで、xyz直交座標系で表された各種ベクトルをXYZ直交座標系で表すために、図10に示す通り、電流Iに対して垂直な平面Γを考える。つまり、上記(11)式を用いて求められる単位ベクトルjに垂直な平面Γを考える。尚、平面Γは、YZ平面に平行な平面であるということもできる。図10は、被測定導体及び三軸磁気センサを、図9中の方向D1から見た図である。図9中の方向D1は、被測定導体MC1,MC2の長手方向に沿う方向(被測定導体MC1に流れる電流Iの方向とは反対の方向、被測定導体MC2に流れる電流Iの方向に沿う方向)である。尚、図10においては、理解を容易にするためにセンサヘッド30の図示を省略して、被測定導体MC1,MC2及び三軸磁気センサ31,32,33を図示している。
 図10に示す平面Γに対して、被測定導体MC1,MC2、三軸磁気センサ31,32,33、及び三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界を射影することにより、xyz直交座標系で表された各種ベクトルをXYZ直交座標系で表す。図10に示す通り、紙面に対して垂直なX方向(±X方向)に流れる電流Iによって、三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界は、X軸に直交するものになる。従って、電流Iが流れる方向と直交する平面Γに、三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界を、その大きさを変えることなく射影することができる。
 ここで、平面Γ上における三軸磁気センサ31,32,33の位置をpi(i=1,2,3)として表し、平面Γ上における被測定導体MC1の位置をpとして表す。尚、hi,pは、2次元のベクトルである。また、平面Γ上に射影された磁界hi(i=1,2,3)を、以下の(12)式で表す。以下の(12)式中のhAi,hはそれぞれ、上記(10)式中のHAi,Hを平面Γに射影したものである。尚、hiは2次元のベクトルである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 続いて、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界Hを推定する。まず、図10に示す通り、平面Γ上において、磁界hA1は、三軸磁気センサ31から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分に直交する。また、平面Γ上において、磁界hA2は、三軸磁気センサ32から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分に直交する。同様に、平面Γ上において、磁界hA3は、三軸磁気センサ33から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分に直交する。従って、これら線分を示すベクトルと磁界hA1,hA2,hA3との内積がゼロになるため、以下の(13)式が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 次に、上記線分の長さと、磁界hA1,hA2,hA3の大きさとの関係に着目すると、アンペールの法則から以下の(14)式が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
 ここで、前述の通り、三軸磁気センサ31,32,33から被測定導体MC1に垂直に下ろした線分を示すベクトルと磁界hA1,hA2,hA3との内積がゼロになる。一方、各々の線分を示すベクトルを平面Γ内で90°回転させてから磁界hA1,hA2,hA3との内積をとると、以下の(15)式が成り立つ。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 但し、上記(15)式中のRは、二次元座標平面内における90°回転行列であり、以下の(16)式で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
 平面Γに射影した磁界hは、上記(13),(15)式を用いて得られる以下の(17)式から求められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 但し、上記(17)式中のp,h,c,cは、以下の(18)式に示される通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
 ここで、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界Hを平面Γに射影した磁界hは、X成分(電流Iが流れる方向の成分)が失われている。被測定導体MC1に流れる電流Iによって形成される磁界HAiは、X成分が生ずることはないため、被測定導体MC1,MC2に流れる電流Iによって形成される磁界HiのX成分は、磁界HのX成分と等価になる。このため、磁界HiのX成分(jHi)を磁界hに追加することで、磁界Hを求めることができる。このようにして、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界Hを推定することができる。
 続いて、平面Γ上における被測定導体MC1の位置pを求める。被測定導体MC1の位置pは、上記(13),(15),(17)式を用いて得られる以下の(19)式から求められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000019
 平面Γ上における被測定導体MC1の位置pが分かると、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33のそれぞれの距離r1,r2,r3を求める(推定する)ことができる。そして、距離r1,r2,r3を求める(推定する)ことができれば、以下に示す組み合わせの何れかを用いて、アンペールの法則から電流Iを測定することができる。
  ・距離r1と三軸磁気センサ31の検出結果(磁界H1)との組み合わせ
  ・距離r2と三軸磁気センサ32の検出結果(磁界H2)との組み合わせ
  ・距離r3と三軸磁気センサ33の検出結果(磁界H3)との組み合わせ
 具体的には、まず、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界Hi)から、上記(17)式等を用いて推定された磁界Hを差し引き、被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界HAiを求める。そして、上記(18)式等を用いて被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33距離r1,r2,r3が求められている。このため、以下の(20)式を用いて、被測定導体MC1に流れる電流Iが求められる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000020
 〈電流測定装置の動作〉
 次に、電流測定装置2を用いて被測定導体MC1(往路)に流れる電流Iを測定する際の動作について説明する。まず、電流測定装置2のユーザは、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定するために、センサヘッド30を被測定導体MC1に近接配置させる。尚、被測定導体MC1に対するセンサヘッド30の位置及び姿勢は任意である。但し、被測定導体MC2に対するセンサヘッド30の距離が、被測定導体MC1に対するセンサヘッド30の距離に比べて十分大きいとみなせる程度に、被測定導体MC1に対してセンサヘッド30を近接配置させる必要がある。尚、被測定導体MC2が移動可能な場合には、被測定導体MC2に対するセンサヘッド30の距離が、被測定導体MC1に対するセンサヘッド30の距離に比べて十分大きいとみなせる程度に、被測定導体MC2を被測定導体MC1に対して遠方に配置させる。
 図11は、第2実施形態による電流測定装置の動作の概要を示すフローチャートである。図11に示すフローチャートは、例えば一定周期(例えば、1秒)で開始される。図11に示すフローチャートの処理が開始されると、三軸磁気センサ31,32,33は、被測定導体MC1,MC2に流れる電流Iによって形成される磁界を検出する(ステップS21)。尚、三軸磁気センサ31,32,33は、例えば1秒間に1000回程度磁界の検出を行う。次に、回路部40の演算部45は、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を示す検出データを、メモリ43に蓄積する(ステップS22)。
 次いで、雑音除去部45aは、検出データから雑音を除去する(ステップS23)。具体的には、雑音除去部45aは、メモリ43に蓄積された検出データを読み出し、読み出された検出データに対して平均化処理又は二乗和平方根処理を行うことで、検出データに含まれる雑音成分を除去する。尚、二乗和平方根処理を行うと符号が無くなるため、雑音除去部45aは、別途、符号の付加を行う。ここで、三軸磁気センサ31,32,33は、三軸の検出結果を示す3種類の検出データをそれぞれ出力する。雑音除去部45aは、雑音成分の除去を、各軸の検出データに対して個別に行う。
 続いて、磁界推定部45bは、被測定導体MC2(復路)に流れる電流Iによって形成される磁界Hを推定する(ステップS24)。尚、磁界推定部45bによって推定される磁界Hは、被測定導体MC2に流れる電流によって生成される磁界が、3つの三軸磁気センサ31,32,33に近似的に均一に作用するとみなした場合の磁界である。
 図12は、図11中のステップS24の処理の詳細を示すフローチャートである。ステップS24の処理が開始されると、図12に示す通り、磁界推定部45bは、被測定導体MC1,MC2を流れる電流Iの方向を算出する(ステップS31)。具体的には、磁界推定部45bは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果を用いて、前述した(11)式に示される演算を行って、被測定導体MC1,MC2を流れる電流Iの方向を算出する。
 次に、磁界推定部45bは、被測定導体MC1,MC2、三軸磁気センサ31,32,33、及び三軸磁気センサ31,32,33で検出された磁界H1,H2,H3を電流Iに垂直な平面Γに射影する(ステップS32)。尚、かかる処理によって、磁界H1,H2,H3を平面Γ上に射影した磁界h1,h2,h3は、前述した(12)式を用いて表される。
 そして、磁界推定部45bは、被測定導体MC2(復路)に流れる電流Iによって形成される磁界Hを算出する(ステップS33)。具体的には、磁界推定部45bは、前述した(17),(18)式を用いて磁界hを算出し、磁界HiのX成分(jHi)を磁界hに追加して磁界Hを求める。このような処理により、磁界推定部45bは、被測定導体MC2(復路)に流れる電流Iによって形成される磁界Hを推定する。
 続いて、距離推定部45cは、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離r1,r2,r3を推定する(ステップS25)。具体的には、距離推定部45cは、平面Γ上における三軸磁気センサ31,32,33の位置pi、平面Γ上に射影された磁界hi、前述した(17),(18)式を用いて算出される磁界hを用い、前述した(19)式に示される演算を行って、平面Γ上における被測定導体MC1の位置pを求める。そして、距離推定部45cは、平面Γ上における被測定導体MC1の位置pと、平面Γ上における三軸磁気センサ31,32,33の位置piとから、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離r1,r2,r3を推定する。
 以上の処理が終了すると、電流算出部45dは、被測定導体MC1(往路)に流れる電流Iを算出する(ステップS26)。具体的には、電流算出部45dは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界H1,H2,H3)、ステップS24で推定された磁界H、及びステップS25で推定された距離r1,r2,r3を用い、前述した(20)式に示される演算を行って、被測定導体MC1に流れる電流Iを算出する。
 より具体的には、電流算出部45dは、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界H1,H2,H3)からステップS24で推定された磁界Hを差し引いて、(20)式中の磁界HAi(被測定導体MC1に流れる電流Iによって三軸磁気センサ31,32,33の位置に形成される磁界)を求める。そして、電流算出部45dは、ステップS25で推定された距離r1,r2,r3と磁界HAiの大きさとを用いて(20)式に示される演算を行う。このようにして、電流測定装置2は、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界の影響を排除した上で、被測定導体MC1に流れる電流Iを非接触で直接的に測定する。
 以上の通り、第2実施形態の電流測定装置2は、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果と、三軸磁気センサ31,32,33の位置関係とを用いて、被測定導体MC2に流れる電流Iによって形成される磁界Hを推定するとともに、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離r1,r2,r3を推定する。そして、電流測定装置2は、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界H1,H2,H3)から磁界Hの影響を排除して得られた値と、推定した距離r1,r2,r3とを用いて、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する。ここで、第2実施形態では、被測定導体MC1に対するセンサヘッド30の位置及び姿勢は任意で良い。また、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果は、電流Iが直流電流であるか交流電流であるかに拘わらず得られる。このため、第2実施形態の電流測定装置2は、柔軟に配置することが可能であり、往復する電流経路の何れか一方(被測定導体MC1)に流れる直流電流及び低周波の交流電流を非接触で精度良く測定することができる。
 また、第2実施形態では、三軸磁気センサ31,32,33が設けられたセンサヘッド30と、演算部45が設けられた回路部40とが分離されてケーブルCBによって接続されている。これにより、センサヘッド30の取り回しが容易になり、例えば狭い場所へのセンサヘッド30の設置も容易に行うことができるため、電流測定装置2をより柔軟に配置することが可能である。
 尚、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する場合には、三軸磁気センサ31,32,33の検出結果(磁界H1,H2,H3から磁界Hの影響を排除して得られた値)と、推定された距離r1,r2,r3とを全て用いる必要は必ずしも無い。以下の組み合わせの何れかを用いれば、被測定導体MC1に流れる電流Iを測定することができる。
  ・距離r1と三軸磁気センサ31の検出結果との組み合わせ
  ・距離r2と三軸磁気センサ32の検出結果との組み合わせ
  ・距離r3と三軸磁気センサ33の検出結果との組み合わせ
 以上、本発明の第2実施形態による電流測定装置について説明したが、本発明は第2実施形態に制限されることなく本発明の範囲内で自由に変更が可能である。例えば、上述した第2実施形態では、電流測定装置2が、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離r1,r2,r3を推定し、推定した距離r1,r2,r3を用いて被測定導体MC1に流れる電流Iを測定する例について説明した。しかしながら、電流測定装置2は、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離r1,r2,r3を推定する必要は必ずしも無く、省略することが可能である。
 つまり、前述した(18),(19)式を参照すると、平面Γ上における被測定導体MC1の位置pは、平面Γ上における三軸磁気センサ31,32,33の位置pi、平面Γ上に射影された磁界hi、前述した(17),(18)式を用いて算出される磁界hを用いて求められる。このため、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離ri(r1,r2,r3)も、上記の位置p、上記の位置pi、及び上記の磁界hを用いて求めることができる。よって、予め被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離riを求める式を求めて、求めた式を前述した(20)式に代入すれば、(20)式は、上記の位置p、上記の位置pi、及び上記の磁界hと、HAiの大きさとを用いて電流Iを求める式に変形することができる。このため、被測定導体MC1に対する三軸磁気センサ31,32,33の距離riを推定する処理は省略することが可能である。
 また、上述した第2実施形態では、三軸磁気センサ31,32が第1軸方向(x軸方向)に間隔d[m]だけ離間し、三軸磁気センサ31,33が第3軸方向(z軸方向)に間隔d[m]だけ離間している例について説明した。しかしながら、三軸磁気センサ31,32,33は、各々の感磁方向が互いに平行になるように設定されていれば、相対的な位置関係は任意である。
 なお、本実施形態で説明した演算部24および45を構成する一部または全部の機能を実現するためのプログラムを、コンピュータ読取り可能な記録媒体に記録して、当該記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、本実施形態の上述した種々の処理を行ってもよい。ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものであってもよい。「コンピュータシステム」は、WWWシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境(あるいは表示環境)も含むものとする。「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、フラッシュメモリ等の書き込み可能な不揮発性メモリ、CD-ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。
 さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ(例えばDRAM(Dynamic Random Access Memory))のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク(通信網)や電話回線等の通信回線(通信線)のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組合わせで実現するもの、いわゆる差分ファイル(差分プログラム)であっても良い。
 本明細書において「前、後ろ、上、下、右、左、垂直、水平、縦、横、行および列」などの方向を示す言葉は、本発明の装置におけるこれらの方向について言及する。従って、本発明の明細書におけるこれらの言葉は、本発明の装置において相対的に解釈されるべきである。
 「構成される」という言葉は、本発明の機能を実行するために構成され、または装置の構成、要素、部分を示すために使われる。
 さらに、クレームにおいて「ミーンズ・プラス・ファンクション」として表現されている言葉は、本発明に含まれる機能を実行するために利用することができるあらゆる構造を含むべきものである。
 「ユニット」という言葉は、構成要素、ユニット、ハードウェアや所望の機能を実行するためにプログラミングされたソフトウェアの一部分を示すために用いられる。ハードウェアの典型例はデバイスや回路であるが、これらに限られない。
 以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれら実施例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。
 1    電流測定装置
 2    電流測定装置
 10   センサヘッド
 11   三軸磁気センサ
 12   三軸磁気センサ
 20   回路部
 24   演算部
 24a  雑音除去部
 24b  距離推定部
 24c  電流算出部
 30   センサヘッド
 31   三軸磁気センサ
 32   三軸磁気センサ
 33   三軸磁気センサ
 40   回路部
 45   演算部
 45a  雑音除去部
 45b  磁界推定部
 45c  距離推定部
 45d  電流算出部
 I    電流
 MC   被測定導体
 MC1  被測定導体
 MC2  被測定導体

Claims (20)

  1.  被測定導体に流れる電流を測定する電流測定装置であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置された2つの三軸磁気センサと、
     前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を求める演算部と、
     を備える電流測定装置。
  2.  前記演算部は、
     前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に対する前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の距離を推定する距離推定部と、
     前記距離推定部によって推定された距離と、前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の検出結果とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を求める電流算出部と、
     を備える請求項1記載の電流測定装置。
  3.  前記演算部は、前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を除去する雑音除去部を更に備えており、
     前記演算部は、前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記2つの三軸磁気センサの検出結果を用いて前記被測定導体に流れる電流を求める、
     請求項1又は請求項2記載の電流測定装置。
  4.  前記雑音除去部は、予め規定された一定の期間毎に得られる、前記2つの三軸磁気センサの検出結果の各々に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分をそれぞれ除去する、請求項3記載の電流測定装置。
  5.  前記2つの三軸磁気センサを備えるセンサヘッドと、
     前記演算部を備える回路部と、
     を備える請求項1から請求項4の何れか一項に記載の電流測定装置。
  6.  前記2つの三軸磁気センサの検出結果を示す信号は、ディジタル信号である、請求項1から請求項5の何れか一項に記載の電流測定装置。
  7.  2つの三軸磁気センサと、演算部とを備え、被測定導体に流れる電流を測定する電流測定装置によって実行される電流測定方法であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置された2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める、
     電流測定方法。
  8.  前記演算部は、距離推定部と、電流算出部とを備え、
     前記2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に対する前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の距離を前記距離推定部によって推定し、
     前記距離推定部によって推定された距離と、前記2つの三軸磁気センサの何れか一方の検出結果とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記電流算出部によって求める、
     請求項7記載の電流測定方法。
  9.  前記演算部は、雑音除去部を更に備え、
     前記2つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を前記雑音除去部によって除去し、
     前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記2つの三軸磁気センサの検出結果を用いて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める、
     請求項7又は請求項8記載の電流測定方法。
  10.  2つの三軸磁気センサと、演算部とを備え、被測定導体に流れる電流を測定する電流測定装置に実行させる一以上のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された間隔をもって配置された2つの三軸磁気センサの検出結果と前記2つの三軸磁気センサの間隔とに基づいて、前記被測定導体に流れる電流を前記演算部によって求める、
     コンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体。
  11.  互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体の何れか一方に流れる電流を測定する電流測定装置であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された3つの三軸磁気センサと、
     前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める演算部と、
     を備える電流測定装置。
  12.  前記演算部は、前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界を推定する磁界推定部と、
     前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか一方に対する前記3つの三軸磁気センサの少なくとも1つの距離を推定する距離推定部と、
     前記距離推定部によって推定された距離と、前記距離推定部によって距離が推定された三軸磁気センサの検出結果から前記磁界推定部によって推定された磁界を差し引いて得られた値とに基づいて、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める電流算出部と、
     を備える請求項11記載の電流測定装置。
  13.  前記磁界推定部によって推定される磁界は、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界が、前記3つの三軸磁気センサに近似的に均一に作用するとみなした場合の磁界である、請求項12記載の電流測定装置。
  14.  前記演算部は、
     前記3つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分を除去する雑音除去部を更に備えており、
     前記演算部は、前記雑音除去部によって雑音成分が除去された前記3つの三軸磁気センサの検出結果を用いて前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を求める、
     請求項11から請求項13の何れか一項に記載の電流測定装置。
  15.  前記雑音除去部は、予め規定された一定の期間毎に得られる、前記3つの三軸磁気センサの検出結果の各々に対し、平均化処理又は二乗和平方根処理を個別に行うことで、前記3つの三軸磁気センサの検出結果に含まれる雑音成分をそれぞれ除去する、請求項14記載の電流測定装置。
  16.  前記3つの三軸磁気センサを備えるセンサヘッドと、
     前記演算部を備える回路部と、
     を備える請求項11から請求項15の何れか一項に記載の電流測定装置。
  17.  前記3つの三軸磁気センサの検出結果を示す信号は、ディジタル信号である、請求項11から請求項16の何れか一項に記載の電流測定装置。
  18.  3つの三軸磁気センサと、演算部とを備え、互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体の何れか一方に流れる電流を測定する電流測定装置によって実行される電流測定方法であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記演算部によって求める、
     電流測定方法。
  19.  前記演算部は、磁界推定部と、距離推定部と、電流算出部とを備え、
     前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界を前記磁界推定部によって推定し、
     前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とを用いて、前記被測定導体の何れか一方に対する前記3つの三軸磁気センサの少なくとも1つの距離を前記距離推定部によって推定し、
     前記距離推定部によって推定された距離と、前記距離推定部によって距離が推定された三軸磁気センサの検出結果から前記磁界推定部によって推定された磁界を差し引いて得られた値とに基づいて、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記電流算出部によって求める、
     請求項18記載の電流測定方法。
  20.  3つの三軸磁気センサと、演算部とを備え、互いに反対方向に電流が流れる一対の被測定導体の何れか一方に流れる電流を測定する電流測定装置に実行させる一以上のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体であって、
     各々の感磁方向が互いに平行になるように、予め規定された位置関係をもって配置された前記3つの三軸磁気センサの検出結果と前記3つの三軸磁気センサの位置関係とに基づいて、前記被測定導体の何れか他方に流れる電流によって生成される磁界の影響を排除した上で、前記被測定導体の何れか一方に流れる電流を前記演算部によって求める、
     コンピュータ読み取り可能な非一時的記録媒体。
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