WO2019146132A1 - 光学的立体造形用組成物、並びに立体造形物、及びその製造方法 - Google Patents

光学的立体造形用組成物、並びに立体造形物、及びその製造方法 Download PDF

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博明 岡本
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Definitions

  • the diallyl phthalate-based polymer of (A) may be a diallyl orthoflate polymer or a diallyl isophthalate polymer.
  • composition for optical three-dimensional model formation which concerns on this invention is further the (F) following general formula (1) (Wherein n represents an integer of 2 to 20 and m represents an integer of 50 to 200) and may contain 5 to 40% by mass of a polyoxyethylene polyglyceryl ether / acrylic acid adduct.
  • the present invention it is possible to shorten the light curing time when manufacturing a three-dimensional object, and by applying an ultraviolet irradiation treatment after the photo curing, excellent strength (for example, when receiving an impact, or It is possible to provide an optical three-dimensional shaping composition capable of producing a three-dimensional object of strength enough to prevent the occurrence of cracks and the like and strength having flexibility enough to withstand repeated bending. .
  • the content of dioxane (meth) acrylate having a methacryl group and / or an acryl group of the component (B2) is in the range of 5 to 43% by mass in the total amount of the composition for optical stereolithography, preferably 10 to 30. It is the range of mass%.
  • the content of the component (B2) is less than 5% by mass, the curing is delayed and becomes brittle when it is formed into a three-dimensional object. If the content is more than 43% by mass, curing becomes too fast, the adhesion between the thin cured film layers becomes worse, and the strength of the three-dimensional object becomes low.
  • active energy rays are selectively selected on the surface of the composition for optical three-dimensional modeling based on contour data created by slicing shape data input in three-dimensional CAD into layers of thin cross sections Irradiation to form a hardened layer, (b) further supplying a composition for optical three-dimensional modeling on the hardened layer, (c) selectively irradiating active energy rays in the same manner as the step (a)
  • a target three-dimensional object can be provided by including the step of performing a lamination operation of newly forming a hardened layer continuous with the above-described hardened layer, and (d) repeatedly performing the lamination operation.
  • the thickness of the single layer or laminated cured layer can be, for example, 20 to 200 ⁇ m. The smaller the thickness of the hardened layer, the higher the shaping accuracy, but the time and cost required for the production increase, so the thickness can be appropriately adjusted in consideration of the balance between them.
  • evaluation sample A In order to evaluate the curing time of the composition for optical three-dimensional modeling, a sample was produced in the following procedure.
  • the composition for optical three-dimensional modeling of Example 1 is cast into a 1 mm liquid film in a polyethylene-made rectangular rectangular mold (about 10 mm wide ⁇ 100 mm long ⁇ 5 mm deep), 3 kw high-pressure mercury etc. (wavelength 365 nm,
  • the evaluation sample A was obtained by irradiating each at a distance of 1 m, for 5 seconds, 10 seconds, 15 seconds, 20 seconds, 25 seconds, and 30 seconds. Evaluation samples A were similarly obtained for the optical three-dimensional shaping compositions of Examples 2 to 12 and Comparative Examples 1 to 4.

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Abstract

より短時間で光造形（光硬化）が完了し、優れた強度（例えば、衝撃を受けたとき、落下したとき、割れ等の発生を防ぐ強度、繰り返しの折り曲げに耐えられる強度）を有する立体造形物が得られる光学的立体造形用組成物を提供する。本発明の光学的立体造形用組成物は、（Ａ）ジアリルフタレート系ポリマーと、（Ｂ）メタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物と、（Ｃ）ラジカル重合開始剤と、（Ｄ）増感剤とを含み、（Ｂ）のラジカル重合性化合物として、（Ｂ１）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレート、又は（Ｂ２）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートを少なくとも含み、（Ａ）を０．５～１０質量％、（Ｂ１）（Ｂ２）を５～４３質量％、それ以外の（Ｂ）を２０～９５質量％、（Ｃ）を０．１～５質量％、（Ｄ）を０．１～５質量％を含有する。

Description

光学的立体造形用組成物、並びに立体造形物、及びその製造方法
　本発明は、光学的立体造形用組成物、並びに立体造形物、及びその製造方法に関するものである。
　近年、３次元ＣＡＤデータに基づいて、光硬化性樹脂を紫外線レーザーの走査により硬化させて形成した硬化層を積層することによって、立体造形物を作製する光学的立体造形技術が着目されている。光学的立体造形技術（以下、「光学的立体造形」を「光造形」とも称する。）によれば、金型や鋳型を用意せずに、簡便に素早く試作品を作製することができるため、製品開発の設計から生産までに要する時間とコストを削減することができる。光造形技術は、３次元ＣＡＤが急速に普及したことに伴い、自動車部品や、電気機器、医療機器など、多岐にわたる産業分野で採用されてきた。
　光学的立体造形技術の適用分野の拡大により、光硬化性樹脂に要求される性能も高まっている。特に、硬化速度が速く、硬化時の寸法安定性や寸法精度に優れ、曲げなどの外部応力が加えられても破損しにくい、靱性や耐久性などの機械特性及び耐熱性に優れた立体造形物を形成できる光硬化性樹脂が求められている。例えば、光硬化性樹脂の原料として、ポリグリセリンアルキレンオキサイド付加物（付加モル数５０～２００）の（メタ）アクリレートを含有させることにより、活性エネルギー線を照射してコーティング塗膜を作成した際、基材フィルムの反りや塗膜のひび割れを発生させることのない光硬化性樹脂を得たことが記載されている（特許文献１）。
　また、立体造形技術の進展に伴い、例えばエンジン部分に用いられる立体造形物等の、より高い耐熱性を必要とする用途へ適用できる光硬化性樹脂が求められており、例えば、特定のカチオン重合性有機物質や、オキセタニル基を２個有する特定の化合物を配合した組成物が提案されている（特許文献２、特許文献３、特許文献４）。
特開２０１０－２６０９１７号公報 特開平１１－２２８８０４号公報 特開２００８－２６０８１２号公報 特開２０１３－０２３５７４号公報
　光造形で製造された商用造形物は、複雑な形状を有している場合が多く、力を加えたり、曲げたり、熱が加わったりする用途に適応しなければならない。しかしながら、一般に、立体造形物の製造においては、光造形用組成物に紫外線レーザーを走査して形成した厚さ約２０～１００ミクロン程度の薄い硬化膜層を何層も重ねて立体造形物を製造するが、このとき、薄い硬化膜層同士が相互に密着しないと立体造形物の強度に影響する場合がある。さらに、従来の光造形用組成物は、製造途中で立体造形物が反って紫外線レーザー走査機に引っかかる場合があるという問題があった。
　また、特許文献２に記載されているように、立体造形物の耐熱性を向上させるために、組成物を光照射によって硬化させた後にさらに紫外線照射処理や加熱処理が一般的に施されているが、このような紫外線照射処理を行っても、まだ満足する強度（例えば、衝撃を受けたとき、落下したとき、割れ等の発生を防ぐ強度）は提供されていない。
　さらに、特許文献２に記載されているように、立体造形物の耐熱性を向上させるために、組成物を光照射によって硬化させた後にさらに、例えば６０～２５０℃で加熱させることが一般的に行われているが、このように加熱処理を行うと、工程が増えるため作業効率が悪くなるおそれがあった。
　そこで本発明は、上記の課題に鑑み、より短時間で光造形（光硬化）が完了し、光造形後に紫外線照射処理を施すことで、優れた強度（例えば、衝撃を受けたとき、落下したとき、割れ等の発生を防ぐ強度、繰り返しの折り曲げに耐えられる強度）を有する立体造形物が得られる、非水溶性のラジカル重合性成分からなる光学的立体造形用組成物、その立体造形物、及び立体造形物の製造方法を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明は、その一態様によれば、光学的立体造形用組成物であって、この光学的立体造形用組成物は、（Ａ）ジアリルフタレート系ポリマーと、（Ｂ）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するラジカル重合性化合物と、（Ｃ）ラジカル重合開始剤と、（Ｄ）増感剤とを含む光学的立体造形用組成物であって、前記（Ｂ）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物として、（Ｂ１）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートのラジカル重合性化合物、及び／又は（Ｂ２）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートのラジカル重合性化合物を少なくとも含み、前記（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーを０．５～１０質量％、前記（Ｂ１）及び前記（Ｂ２）のラジカル重合性化合物を合計で５～４３質量％、前記（Ｂ）のラジカル重合性化合物のうち、前記（Ｂ１）及び前記（Ｂ２）以外のラジカル重合性化合物を２０～９５質量％、前記（Ｃ）のラジカル重合開始剤を０．１～５質量％、並びに前記（Ｄ）の増感剤を０．１～５質量％を含有するものである。
　本発明に係る光学的立体造形用組成物は、さらに、（Ｅ）ジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合物を０．１２５～２．５質量％含有してもよい。
　本発明に係る光学的立体造形用組成物において、前記（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーは、ジアリルオルソフタレートポリマー又はジアリルイソフタレートポリマーであってもよい。
　本発明に係る光学的立体造形用組成物は、さらに、（Ｆ）下記一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 （式中、ｎは２～２０の整数、及びｍは５０～２００の整数を表す。）の構造を有するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル・アクリル酸付加物を５～４０質量％含有してもよい。
　本発明は、また別の態様として、立体造形物の製造方法であって、上述した光学的立体造形用組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させる工程を少なくとも含む。
　本発明は、更に別の態様として、立体造形物であって、上述した光学的立体造形用組成物の硬化物からなるものである。
　本発明によれば、立体造形物を製造する際の光硬化時間を短縮することができ、また、光硬化後に紫外線照射処理を施すことで、優れた強度（例えば、衝撃を受けたとき、若しくは落下したとき、割れ等の発生を防ぐ強度、及び繰り返しの折り曲げに耐えられる柔軟性がある強度）の立体造形物を製造することが可能な、光学的立体造形用組成物を提供することができる。また、この光学的立体造形用組成物を用いれば、立体造形物の製造過程において硬化層膜が相互に密着するために反り変形が小さくなり、さらに、層間の接着が良いので強度（例えば、曲げ強度、曲げ弾性率、繰り返し曲げ強度等）が高い立体造形物を得ることが可能となる。
　以下、本発明に係る光学的立体造形用組成物、その立体造形物、及び立体造形物の製造方法の一実施の形態について説明するが、本発明の範囲は、この形態に限定されるものではない。
　本実施の形態の光学的立体造形用組成物は、以下に詳細を後述する成分（Ａ）～（Ｄ）を少なくとも含有し、好ましくは成分（Ｅ）及び／又は（Ｆ）をさらに含有し、必要に応じてその他の成分をさらに含有する。
　成分（Ａ）は、ジアリルフタレート系ポリマー（ジアリルフタレート樹脂とも呼ばれる）である。成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーの具体例としては、例えば、ジアリルオルソフタレートポリマー、ジアリルイソフタレートポリマーが挙げられる。光学的立体造形物組成物に成分（Ａ）を加えることにより、立体造形物とした際に十分な機械的強度及び柔軟性を得ることが可能となり、加えて優れた強度（例えば、衝撃を受けたとき、落下したとき、割れ等の発生を防ぐ強度）が得られる。
　成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーは、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができる。例えば、大阪ソーダ社製のダイソーダップＡ、ダイソーダップＫ、ダイソーダップＳ、ダイソーイソダップ等がある。
　成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーの含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に、０．５～１０質量％の範囲であり、好ましくは１～８質量％である。成分（Ａ）の含有量が０．５質量％未満の場合は、ジアリルフタレート系ポリマーの影響が光学的立体造形用組成物に現れず、硬くて脆い組成物となる。含有量が１０質量％を超える場合は、表面の部分でしか硬化できず、全体として柔らかくて脆い組成物となる。
　成分（Ｂ）は、メタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物であり、この成分（Ｂ）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物として、成分（Ｂ１）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレート、又は成分（Ｂ２）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートを少なくとも含む。光学的立体造形用組成物に成分（Ｂ１）又は成分（Ｂ２）のラジカル重合性化合物を加えることによって、機械的強度及び柔軟性を付与することができ、破断しにくい硬化物が得られる。
　成分（Ｂ１）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートの具体例としては、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、エチレングリコールジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、プロピレングリコールジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、グリセリンジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、ビスフェノールＡ（ＰＯ２ｍｏｌ）付加物ジグリシジルエーテル（メタ）アクリル酸付加物、エポキシ化大豆油（メタ）アクリル酸付加物、ノボラック系エポキシ樹脂（メタ）アクリル酸付加物等が挙げられる。
　成分（Ｂ１）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートは、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができる。例えば、共栄社化学社製のエポキシエステルシリーズ４０ＥＭ、７０ＰＡ、２００ＰＡ、８０ＭＦＡ、３００２Ｍ（Ｎ）、３００２Ａ（Ｎ）、３０００ＭＫ、３０００Ａ、ダイセル・オルネックス社製のＥＢＥＣＲＹＬシリーズ６００、６０５、６４５、６４８、８６０、３５００、３６０３、３６０８、３７００、３７０１、３７０２、３７０３、３７０８、日本火薬社製のＫＡＹＡＲＡＤシリーズＲ－１１５Ｆ、Ｒ－１３０、Ｒ－３８１、ＥＡＭ－２１６０、ＺＦＡ－２６６Ｈ、大阪有機化学工業社製のビスコートシリーズ＃５４０、米国サートマー社製のＣＮシリーズ１０４、１１１、１１５、１１６、１１８、１２０、１２０Ａ６０、等が挙げられる。
　成分（Ｂ１）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートの含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に、５～４３質量％の範囲であり、好ましくは１０～３０質量％の範囲である。成分（Ｂ１）の含有量が５質量％未満の場合は、立体造形物とした際に靭性が不十分となる。含有量が４３質量％を超える場合は、立体造形物を得るために照射する活性エネルギー線に対する感度が低下し、所望の立体造形物を得られなくなる。
　成分（Ｂ２）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートの具体例としては、ジオキサングリコールジ（メタ）アクリレート、メタクリル酸（２－オキソ－１,３－ジオキソラン－４－イル）メチル等が挙げられる。
　成分（Ｂ２）のメタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートは、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができる。例えば、日本化薬社製のＫＡＹＡＲＡＤ　Ｒ－６０４、新中村化学工業社製のＮＫエステルＡ－ＤＯＧが挙げられる。
　成分（Ｂ２）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートの含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に５～４３質量％の範囲であり、好ましくは１０～３０質量％の範囲である。成分（Ｂ２）の含有量が５質量％未満の場合は、硬化が遅くなり、立体造形物とした際に脆くなる。含有量が４３質量％を超える場合は、硬化が速くなりすぎて、薄い硬化膜層同士の相互の密着が悪くなり立体造形物の強度が低くなる。なお、成分（Ｂ１）と成分（２）は同時に含有してもよく、その場合の含有量は、成分（Ｂ１）と成分（Ｂ２）の合計で、光学的立体造形用組成物の総量中に５～４３質量％の範囲とし、好ましくは１０～３０質量％の範囲とする。
　また、成分（Ｂ）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物としては、上述した成分（Ｂ１）及び成分（Ｂ２）以外の他のラジカル重合性化合物をさらに含有することができる（以下、「成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物」と呼ぶ）。この成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物の含有量は、光学的立体造形用組成物の性能を損なわない程度であれば特に限定されず、例えば、光学的立体造形用組成物の総量中に２０～９５質量％とするのが好ましく、２０～８５質量％とするのがより好ましい。
　成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物の単官能モノマーの具体例としては、例えば、（メタ）アクリロイルモルホリン、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシルプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）クリレート、グリセリン（メタ）アクリレート、ノニルフェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシルエチル（メタ）アクリレートと無水リン酸の反応物、２－ヒドロキシルエチル（メタ）アクリレートのヘキサリド付加重合物と無水リン酸の反応生成物、アクリルアミド、７－アミノ－３，７－ジメチルオクチル（メタ）アクリレート、イソブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、イソボニル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルピロリドン、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、ペンタクロロフェニル（メタ）アクリレート、ペンタブロモフェニル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート等を挙げる
ことができる。
　成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物の２官能モノマーの具体例としては、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（４００）ジ（メタ）アクリレート、エトキシ化（４）ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化（１０）ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化（３０）ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化（４）水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化（３０）水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性（１０）水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジイルジメチレンジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール(メタ)アクリル酸付加物、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ（メタ）アクリレート、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、ポリエステル系ウレタン２官能（メタ）アクリレート、脂肪族ウレタンアクリレート、３ーヒドロキシー２,２ージメチルプロピルー３ーヒドロキシー２,２ージメチルプロピオナートの６ーヘキサノリド付加重合物（重合度１～７）と（メタ）アクリル酸のエステル化合物等を挙げることができる。
　成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物の多官能モノマーの具体例としては、エトキシ化（９）グリセリントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化（２０）グリセリントリ（メタ）アクリレート、ポリエーテル系３官能（メタ）アクリレート、トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、ε－カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールの（メタ）アクリレート、ポリエーテル系ウレタン３官能（メタ）アクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリ（メタ）アクリレート、脂肪族ウレタンアクリレートを挙げることができる。
　成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物は、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができる。例えば、単官能モノマーは東亜合成社製のアロニックスＭ－１１１等が挙げられ、２官能モノマーは共栄社化学社製のライトエステル４ＥＧ、日本化薬社製のＫＡＹＡＲＡＤシリーズ　ＨＸ－２２０、ＨＸ－６２０等が挙げられ、多官能モノマーは東亜合成社製のアロニックスＭ－３０６等が挙げられる。
　成分（Ｃ）は、ラジカル重合開始剤であり、活性エネルギー線の照射によってラジカル種を発生させ、ラジカル重合性化合物のラジカル反応を開始できる化合物であれば特に限定しない。ラジカル重合開始剤の具体例としては、２,２－ジメトキシ－１,２－ジフェニルエタン－１－オン、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル＝フェニル＝ケトン、４－（４－メチルフェニルチオ）ベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン、１－[４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル]－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－[４－[４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル]フェニル－２－メチル－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］－２－メチル－１－プロパノン、フェニルグリオキシリックアシドメチルエステル、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルホリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）ブタン－１、２－（ジメチルアミノ）－２－[（４－メチルフェニル）メチル]－１－[４－（モルホリニル）フェニル]－１－ブタン、２，４，６－トリメチルベンゾイルージフェニルーホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイルフェニルエトキシホスフィンオキサイド、２－イソプロピルチオキサントン、２－エチル－９，１０アンスラキノン、ビス（η５－２，４－シクロペンタジエン－１－イル）－ビス（２，６－ジフルオロ－３－（１Ｈ－ピロール－１－イル）－フェニル）チタニウム、１，２－オクタンジオン－１－[４－（フェニルチオ）－２－（ｏ－ベンゾイルオキシム）]、エタノン，１－[９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル]－１－（ｏ－アセチルオキシム）、カンファーキノン、ベンゾフェノン、２，４－ジエチルチオキサントン－９－オン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－１－プロパン、４，４－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、エチル＝４－（ジメチルアミノ）－ベンゾエート、［４－（メチルフェニルチオ）フェニル］－フェニルメタン、エチルヘキシル－４－ジメチルアミノベンゾエート、メチル＝ｏ－ベンゾイルベンゾエート、４－メチルベンゾフェノン、カンファーキノン、テトラブチルアンモニウム＝ブチルトリフェニルボラート、テトラブチルアンモニウムブチルトリナフチルボレート、２－エチル－４－メチルイミダゾリウムテトラフェニルボレート、１,５－ディアザビシクロ［４，３，０］ノンエン－５－テトラフェニルボレート等を挙げることができる。ラジカル重合開始剤は、１種単独、又は２種類以上を組み合わせて用いることができる。
　成分（Ｃ）のラジカル重合開始剤は、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができる。例えば、ＢＡＳＦ社製ＩＲＧＡＣＵＲＥシリーズ、ＤＡＲＯＣＵＲシリーズ、ＬＵＣＩＲＩＮシリーズ、ソート社製のＳＢ－ＰＩシリーズ、ＩＧＭ－ＲＥＳＩＮＳ社製のＥＳＡＣＵＲＥシリーズ、ＤＫＳＨジャパン社製のＬＵＮＡＣＵＲＥシリーズ、ＡＤＥＫＡ社製アデカオプトマーシリーズ、昭和電工社製有機ホウ素化合物シリーズ、北興化学工業社製有機ホウ素化合物シリーズ等がある。
　成分（Ｃ）のラジカル重合開始剤の含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に、０．１～５．０質量％の範囲であり、好ましくは０．５～５．０質量％の範囲である。０．１質量％未満の場合は、光学的立体造形用組成物のラジカル重合反応が遅くなる。含有量が５．０質量％を超える場合は、光学的立体造形用組成物の硬化特性が低下する。
　成分（Ｄ）は、増感剤であり、光学的立体造形用組成物の光感度を増大させることができる化合物（好ましくは３００～５００ｎｍの波長を吸収する化合物）であれば、特に限定されないが、多官能チオール化合物が好ましい。
　多官能チオール化合物の具体例としては、１,３,５－トリス（３－メルカプトブチリルオキシエチル）－１,３,５－トリアジン－２,４,６（１Ｈ,３Ｈ,５Ｈ）－トリオン、１，４－ビス（３－メルカプトブチリルオキシ）ブタン、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、トリス［（３－メルカプトプロピオニルオキシ）－エチル］－イソシアヌレート、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）等が挙げられる。
　成分（Ｄ）の増感剤の多官能チオール化合物は、公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができ、例えば、三菱化学社製のＱＸ４０、アデカ社製のアデカハードナーＥＨ－３１７、ＳＣ有機化学社製のＰＥＭＰ、ＴＢＭＰＩＣ、ＴＭＰＭＰ、昭和電工社製のカレンズＭＴシリーズ等が挙げられる。
　多官チオール化合物以外の増感剤の具体例としては、ベンゾフェノン等が挙げられる。また、アクリジン系として、９－フェニルアクリジン、９－（Ｐ－メチルフェニル）アクリジン、９－（o－メチルフェニル）アクリジン、９－（o－クロロフェニル）アクリジン、９－（o－フロロフェニル）アクリジン、又はクマリン系として、７，７－（ジエチルアミノ）（３,３－カルボニルビスクマリン）、３－ベンゾイル－７－ジエチルアミノクマリン、７，７－ビス（メトキシ）（３,３－カルボニルビスクマリン）等が挙げられる。また、アントラセン系として、９,１０－ジメトキシアントラセン、９,１０－ジエトキシアントラセン、９,１０－ジブトキシアントラセン、９,１０－ビス（オクタノイル）アントラセン、２，４－ジエチルチオキサントン、４－（ジメチルアミノ）安息香酸エチル、クルクミン、ジフェニル（２,４,６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキサイド、２－エチルアンスラキノン、２－イソプロピルチオキサントン等が挙げられる。
　成分（Ｄ）の増感剤の含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に、０．１～５．０質量％の範囲であり、好ましくは３．０～５．０質量％の範囲である。０．１質量％未満の場合は、光硬化しなかったり、極端に感度が低くなったりする。含有量が５．０質量％を超える場合は、局所的に感度が低下したり、表面の部分でしか硬化しなかったりする。光学的立体造形用組成物に成分（Ｄ）を加えることで、光硬化の反応をより促進し、組成物中の全ての重合成分を硬化（結合）させて、立体造形物とした際に十分な機械的強度及び耐熱性を得ることが可能となる。
　任意の成分（Ｅ）は、アリル基を有する化合物のうち、上述した成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合物である。この成分（Ｅ）のジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合部の具体例としては、２,２´－ビフェニルジカルボン酸ジアリルエステル、２,３－ナフタレンジカルボン酸ジアリルエステル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、テレフタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、オルソフタル酸ジアリル、ジアリルマレート、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、アリルグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、グリセリンモノアリルエーテル等が挙げられる。
　成分（Ｅ）のジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合物は、市販のものを用いることができ、例えば、大阪ソーダ社製のダイソーイソダップモノマー、ダイソーイソダップ１００モノマー、ネオアリルシリーズ、日蝕テクノファインケミカル社製のＤＡＤ、ＤＡＮＤ等が挙げられる。
　成分（Ｅ）のジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合物の含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に、好ましくは０．１２５～２．５質量％の範囲であり、より好ましくは０．１５～２質量％の範囲である。光学的立体造形用組成物に成分（Ｅ）を加えることで、光硬化の反応をより促進し、組成物中の全ての重合成分を硬化（結合）させて、立体造形物とした際に十分な機械的強度及び柔軟性を得ることが可能となる。
　任意の成分（Ｆ）は、下記一般式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 の構造を有するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル・アクリル酸付加物である。この成分（Ｆ）のラジカル重合性化合物を光学的立体造形用組成物に加えることで、硬化の速さと、硬化収縮性がより改善される。
　成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル・アクリル酸付加物のポリグリセリンの平均重合度ｎは、２～２０の範囲であり、好ましくは平均重合度４～２０の範囲である。平均重合度が１すなわちグリセリンの場合は硬化速度が遅くなる。平均重合度が２０より大きい場合は、当該ラジカル重合性化合物の製造が難しくなる。
　成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリリルエーテル・アクリル酸付加物のエチレンオキサイドの重合度（付加モル数）ｍは、ポリグリセリン１モルに対して５０～２００モルの範囲であり、好ましくは６０～１５０モルの範囲である。付加モル数が５０モルより少ない場合は、硬化物の柔軟性と親水性がなくなる。付加モル数が２００モルより大きい場合は、当該ラジカル重合性化合物の製造が難しくなる。
　成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル・アクリル酸付加物のアクリル酸の反応率は、ポリグリセリン１分子のエチレンオキサイド付加物の水酸基のうち、３つ以上反応させることが好ましい。
　成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリル・アクリル酸付加物は公知の方法で合成できるほか、市販のものを用いることができ、例えば、坂本薬品工業社製のポリグリセリン系アクリレートシリーズのＳＡ－ＴＥ６、ＳＡ－ＴＥ６０、ＳＡ－ＺＥ１２等が挙げられる。
　成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリン・アクリル酸付加物の含有量は、光学的立体造形用組成物の総量中に好ましくは５～４０質量％の範囲であり、より好ましくは１０～３０質量％の範囲である。成分（Ｆ）の含有量が５質量％未満の場合は、硬化の速さ及び硬化収縮性の改善効果が十分に発揮されない。含有量が４０質量％を超える場合は、硬化が速くなりすぎて、薄い硬化膜層同士の相互の密着が悪くなり立体造形物の強度が低くなり、また、立体造形物の耐水性も低下する。
　光学的立体造形用組成物は、その他の成分として、成分（Ｃ）を溶解又は分散させるための溶剤、硬化促進剤、重合禁止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、着色剤（染料、有機顔料、無機顔料）、発光剤、蓄光剤粒子、有機系ポリマー粒子、セルロース系粒子、金属粒子、導電性フィラー、光カチオン重合性硬化成分、生分解性プラスチック、バイオマスプラスチック、デンプン等を、光学的立体造形用組成物の特性に悪影響を与えない範囲内において含有することができる。その他の成分の含有量は、特に限定されず、当業者が適宜調整することができる。
　本実施の形態の立体造形物は、上述した光学的立体造形用組成物の、硬化物からなるものである。立体造形物は、幅広い分野に応用することができる。用途の具体例としては、特に限定されないが、精密部品、電気・電子部品、建築構造物、自動車用部品、金型、母型、ギブスなど医療用固定具、歯を固定するマウスピ－ス、歯科医療用プラスチック造形物、医療用プラスチック器具、自動車部品等を挙げることができる。
　本実施の形態の立体造形物を製造する方法は、上述した光学的立体造形用組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させる工程を少なくとも含み、従来の光学的立体造形方法及び光造形装置を使用して行うことができる。
　例えば、（ａ）３次元ＣＡＤで入力された形状データを幾層もの薄い断面体にスライスして作成された等高線データに基づき、光学的立体造形用組成物の表面に活性エネルギー線を選択的に照射して硬化層を形成する工程、（ｂ）硬化層上に光学的立体造形用組成物をさらに供給する工程、（ｃ）前記工程（ａ）と同様に活性エネルギー線を選択的に照射して前述の硬化層と連続した硬化層を新たに形成する積層操作を行う工程、及び（ｄ）この積層操作を繰り返し行う工程を含むことにより、目的とする立体造形物を提供することができる。単層または積層された硬化層の厚さは、例えば２０～２００μｍとすることができる。硬化層の厚さは、小さくするほど造形精度を高められるが、製造に必要な時間及びコストは増えるため、これらのバランスを考慮して適宜調整することができる。
　光学的立体造形用組成物の硬化物からなる立体造形物の製造に使用する光造形装置としては、特に限定されないが、例えば、ＡＴＯＭｍ－４０００（シーメット社製）、ＤｉｇｉｔａｌＷａＸ（登録商標）０２０Ｘ（シーフォース社製）及びＡＣＣＵＬＡＳ（登録商標）ＢＡ－８５Ｓ（ディーメック社製）等の三次元積層造形装置を挙げることができる。
　光学的立体造形用組成物に照射する活性エネルギー線は、例えば紫外線、可視光線、放射線、Ｘ線、又は電子線等であり、好ましくは紫外線又は可視光線である。紫外線又は可視光線の波長は、好ましくは３００～５００ｎｍである。紫外線又は可視光線の光源としては、半導体励起固体レーザー、カーボンアーク灯、水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、白色ＬＥＤ等が挙げられるが、これらに限定されない。特に、造形精度及び硬化性等の観点からレーザーを使用することが好ましい。
　積層操作の終了後に、得られた立体造形物及び光造形装置に付着した未硬化の光学的立体造形用組成物を除去するため、立体造形物及び光造形装置を洗浄することが好ましい。洗浄には、水、又は水に界面活性剤、殺菌剤、防腐剤及び／又はアルコール等を混合したものを使用することができる。洗浄後には、必要に応じて紫外線又は可視光線等の活性エネルギー線の照射又は加熱によりポストキュアを行うことができる。
　立体造形物は、上述の光学的立体造形用組成物の硬化物を含む立体造形物であり、好ましくは、光学的立体造形用組成物を硬化して形成される硬化層を積層してなる立体造形物である。立体造形物は、例えば、上述の立体造形物の製造方法により製造される。立体造形物は、硬化層膜が相互に密着するために反り変形が小さくなり、さらに、層間の接着が良いので強度（例えば、曲げ強度、曲げ弾性率、繰り返し曲げ強度等）が高い立体造形物を得ることが可能となる。
　以下に実施例および比較例を挙げて、本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　［実施例１～１２及び比較例１～４］光学的立体造形用組成物の調整
　実施例１～１２の及び比較例１～４の光学的立体造形用組成物を、以下の手順で調整した。表１に示す組成の重量比に従って全ての成分を、撹拌容器に仕込み、２０～４０℃で２時間撹拌して液体組成物を得た。この液体組成物を、１０ミクロンフイルターバッグ（ＰＯ－１０－ＰＯ３Ａ－５０３、Ｘｉｎｘｉａｎｇ　Ｄ．Ｋｉｎｇ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ社製）でろ過して異物を除去し、一晩放置後に脱気して透明な液体組成物を得た。なお、調整した光学的立体造形用組成物の各々を数ｍｌ取って台の上に配置し、イソプロピルアルコールをかけると、いずれも容易に洗い流すことができた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　また、表中の各成分の詳細を以下に示す。
　・ダイソーダップＡ：成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマー、ヨウ素価（ｇ／１００ｇ）５０～６０、粘度７０～１１０ｍＰａ・ｓ／３０℃（５０％ＭＥＫ粘度）、大阪ソーダ社製
　・ダイソーダップＫ：成分（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマー、ヨウ素価（ｇ／１００ｇ）５０～６０、粘度３０～５０ｍＰａ・ｓ／３０℃（５０％ＭＥＫ粘度）、大阪ソーダ社製
　・ＥＢＥＣＲＹＬ　６００：成分（Ｂ１）のビスフェノールＡ系エポキシジアクリレート、粘度３０００（６０℃）ｍＰａ.ｓ、平均分子量５００、酸価＜１、ＯＨ価２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ダイセル・オルネックス社製
　・ＫＡＹＡＲＡＤ　Ｒ－６０４：成分（Ｂ２）のジオキサングリコールジアクリレート、粘度２００～４００ｍＰａ・ｓ（２５℃）、酸価＜１．０、日本化薬社製
　・アロニックスＭ－３０６：成分（Ｂ）の他のラジカル重合性化合物のペンタエリスリトールトリ及びテトラアクリレートの混合物（トリ体６５～７０％）、粘度４００～６５０ｍＰａ・ｓ／２５℃、東亜合成社製
　・イルガキュアー９０７：成分（Ｃ）の２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルホリノプロパン－１－オン、ＢＡＳＦ社製
　・カレンズＭＴＮＲ１：成分（Ｄ）の１,３,５－トリス（３－メルカプトブチリルオキシエチル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン、昭和電工社製
　・ダイソーダップ１００モノマー：成分（Ｅ）のイソフタル酸ジアリル、大阪ソーダ社製
　・ＳＡ－ＺＥ６：成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリンエーテル・（６）アクリル酸付加物、硬化収縮率８．７％、鉛筆硬度Ｈ、粘度６００／２５℃ｍＰａ・ｓ、溶解性；水×、メタノール〇、アセトン◎（◎：透明溶解、〇：くすみあり、△：一部分散・沈降、×：不溶）、坂本薬品工業社製
　・ＳＡ－ＺＥ１２：成分（Ｆ）のポリオキシエチレンポリグリセリンエーテル・（１２）アクリル酸付加物、硬化収縮率７．４％、鉛筆硬度Ｆ、粘度１７００／２５℃ｍＰａ・ｓ、溶解性；水△、メタノール◎、アセトン◎（◎：透明溶解、〇：くすみあり、△：一部分散・沈降、×：不溶）、坂本薬品工業社製
　［評価サンプルＡの製作］
　光学的立体造形用組成物の硬化時間を評価するために、以下の手順でサンプルを製作した。実施例１の光学的立体造形用組成物を手製のポリエチレン製長方形型（幅約１０ｍｍ×長さ１００ｍｍ×、深さ５ｍｍ）に１ｍｍ液膜になるように流し込み、３ｋｗ高圧水銀等（波長３６５ｎｍ、距離１ｍ）で、５秒間、１０秒間、１５秒間、２０秒間、２５秒間、３０秒間、各々照射し、評価サンプルＡを得た。実施例２～１２及び比較例１～４の光学的立体造形用組成物についても、同様にして評価サンプルＡを得た。
　［評価サンプルＢの製作］
　光学的立体造形用組成物の硬化時間を評価するために、以下の手順でサンプルを製作した。実施例１の光学的立体造形用組成物を手製のポリエチレン製長方形型（幅約１０ｍｍ×長さ１００ｍｍ×、深さ５ｍｍ）に１ｍｍ液膜になるように流し込み、３ｋｗ高圧水銀灯（波長３６５ｎｍ、距離１ｍ）で２０秒間照射し、これを合計４回繰り返して厚さ約４ｍｍの平面板（幅約１０ｍｍ×長さ１００ｍｍ）を作成した。さらに平面板を３０分間再照射し、光学的立体造形物である評価サンプルＢを得た。実施例２～１２及び比較例１～４の光学的立体造形用組成物についても、同様にして評価サンプルＢを得た。
　［評価方法］
　１．光学的立体造形用組成物の硬化時間の評価
　評価サンプルＡを用いて、照謝時間の短いサンプルからその表面状態を観察し、表面のタックが無い評価サンプルＡに係る照射時間を硬化時間とした。なお、「表面のタックの有無」は、評価サンプルＡをオーブンに入れて３５℃で３０分間処理し、室温（２５℃）まで冷却した後、評価サンプルＡの表面にポリエステルフイルムを手で押し当て、ポリエステルフイルムが簡単に剥がれなければタック有りとし、剥がれればタック無しとして判断した。評価サンプルＡの硬化時間を表２に示した。
　２．光学的立体造形物の層（側面）観察
　評価サンプルＢを用いて、平面板の層（側面）を日本電子ＪＳＭ－５６００型走査電子顕微鏡（加速電圧７ｋｖ、倍率２００倍）で観察した。評価の基準は、層間の隙間が存在する場合は（「×」）、層間の隙間がない場合は（「〇」）、とした。結果を表２に示した。
　３．光学的立体造形物の反り変形観察
　評価サンプルＢの平面板を平台に置いて、その端部が平台から浮いた距離を測定する。判定の基準は、浮いた距離２ｍｍ以上の場合は（「×」）、浮いた距離２ｍｍ以下で浮いている場合は（「△」）、浮いた距離０ｍｍつまり浮いていない場合は（「〇」）、とした。結果を表２に示した。
　４．引張試験
　評価サンプルＢの平面板について、ＩＳＯ５２７－１に準拠して、以下の測定条件で引張り強度及び伸度を測定した。伸度は、破断時の最大の伸び率として測定した。結果を表２に示した。
　　　測定装置　：　インストロン社製３３６６型万能試験機
　　　引張速度（クロスヘッド速度）　：　５ｍｍ／分
　　　測定環境　：　温度２５℃、湿度４５％ＲＨ
　　　標点間距離　：　８０ｍｍ
　５．３点曲げ試験
　評価サンプルＢの平面板の３点曲げ試験を、ＩＳＯ５２７－１に準拠して、以下の測定条件で行い、曲げ強度及び曲げ弾性率を測定した。結果を表２に示した。
　　測定装置　：　インストロン社製３３６６型万能試験機
　　試験条件　：　３点曲げ試験治具　圧子半径５ｍｍ
　　　　　　　　　支点間距離　６４ｍｍ
　　　　　　　　　負荷速度（クロスヘッド速度）２ｍｍ／分
　　測定環境　：　温度２５℃、湿度４５％ＲＨ
　６．裸落下試験
　評価サンプルＢについて、以下の測定条件で裸落下試験を行い、割れの有無を目視で観察し、落下割れ観察をした。結果を表２に示した。
　　落下床面　：　大理石床タイル
　　落下高さ　：　３ｍ
　　サンプルの重さ　：　１４．５ｇ
　　サンプルの落下角度　：　大理石床タイル面に対して６０度
　　判定の基準は、サンプル５つを落下させて、ヒビを含めた割れサンプル個数を記録した。
　７．繰り返し折り曲げ試験
　評価サンプルＢの端部１０ｍｍを万力で挟んで固定した。評価サンプルＢの片方の端部をペンチで挟み、往復１０回左右に折り曲げた。試験後、折り曲げた部位の外観を目視で観察する。判定の基準は、〇：変化なし、△：白く変色、▲：ひび割れ、×：割れた、とした。
　上述した１～７の評価、観察、及び試験結果を表２に示した。実施例１～１２の光学的立体造形用組成物は、４～１０秒の硬化時間であることから、比較例よりも硬化時間が短く、高感度であり硬化速度が速いことが分かる。これは硬化密度が高いことを示している。また、実施例１～１２の光学的立体造形用組成物の硬化層を積層して得られた立体造形物は、硬化膜が相互に密着しているため、反り変形が観察されず、引張り強度、伸度、曲げ強度及び曲げ弾性率、そして繰り返し曲げ強度に優れ、落下割れがほとんど観察されなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
  
 

Claims (6)

  1. 　（Ａ）ジアリルフタレート系ポリマーと、
    　（Ｂ）メタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物と、
    　（Ｃ）ラジカル重合開始剤と、
    　（Ｄ）増感剤と
    を含む光学的立体造形用組成物であって、
    　前記（Ｂ）のメタクリル基及び／又はアクリル基を有するラジカル重合性化合物として、
    　（Ｂ１）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するエポキシ（メタ）アクリレートのラジカル重合性化合物、及び／又は
    　（Ｂ２）メタクリル基及び／若しくはアクリル基を有するジオキサン（メタ）アクリレートのラジカル重合性化合物
    を少なくとも含み、
    　前記（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーを０．５～１０質量％、
    　前記（Ｂ１）及び前記（Ｂ２）のラジカル重合性化合物を合計で５～４３質量％、
    　前記（Ｂ）のラジカル重合性化合物のうち、前記（Ｂ１）及び前記（Ｂ２）以外のラジカル重合性化合物を２０～９５質量％、
    　前記（Ｃ）のラジカル重合開始剤を０．１～５質量％、及び、
    　前記（Ｄ）の増感剤を０．１～５質量％を含有する、光学的立体造形用組成物。
  2. 　さらに、（Ｅ）ジアリルフタレート系ポリマーではないアリル基を有する化合物を０．１２５～２．５質量％含有する、請求項１に記載の光学的立体造形用組成物。
  3. 　前記（Ａ）のジアリルフタレート系ポリマーが、ジアリルオルソフタレートポリマー又はジアリルイソフタレートポリマーである、請求項１又は２に記載の光学的立体造形用組成物。
  4. 　さらに、（Ｆ）下記一般式（１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式中、ｎは２～２０の整数、及びｍは５０～２００の整数を表す。）の構造を有するポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル・アクリル酸付加物を５～４０質量％含有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の光学的立体造形用組成物。
  5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の光学的立体造形用組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させる工程を含む、光学的立体造形物の製造方法。
  6. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の光学的立体造形用組成物の硬化物を含む光学的立体造形物。
     
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