WO2019131263A1 - フィルタ装置 - Google Patents

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WO2019131263A1
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信行 北島
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ヤマシンフィルタ株式会社
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    • G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07758—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag

Definitions

  • the present invention relates to a filter device.
  • Patent Document 1 discloses a return filter unit provided with a filter element having a filter medium for filtering hydraulic oil and a tank in which the filter element is accommodated.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a filter device capable of attaching an IC tag to a filter element and avoiding contact between the IC tag and liquid.
  • a filter device includes, for example, a substantially bottomed cylindrical case having an open upper end, and a lid provided on the case so as to cover the upper end of the case
  • a substantially cylindrical filter element provided in an internal space formed by the case and the lid, the substantially cylindrical filter medium, and an upper plate provided to cover the upper end surface of the filter medium. It has a filter element which it has, an IC tag provided in the inside of said upper plate, and an antenna provided in said lid.
  • the IC tag is provided inside the upper plate provided to cover the upper end surface of the filter medium among the filter elements.
  • a lid is provided to the case into which the filter element is inserted, and an antenna is provided to the lid.
  • the upper plate has a plate-like portion on which the filter medium abuts on the lower side, and a convex portion provided on the plate-like portion, and the IC tag is inside the convex portion.
  • the lid is provided with a protrusion for positioning in the circumferential direction of the protrusion, the antenna is provided in the vicinity of the protrusion, and the filter element is inserted in the case.
  • the protrusion may be adjacent to the protrusion.
  • the IC tag and the antenna are adjacent to each other, which facilitates sensing.
  • the convex portion protrudes upward from the plate-like portion in a side view, protrudes to the outside of the plate-like portion in a plan view, and the IC tag in a state where the filter element is inserted into the case.
  • the end face of the antenna may face the end face of the antenna.
  • the filter device includes, for example, a substantially bottomed cylindrical case having an open upper end, a cover provided on the case so as to cover the upper end of the case, and the case and the cover A filter element having a substantially cylindrical shape provided in an internal space to be formed, the filter medium having a substantially cylindrical shape, and an upper plate provided to cover an upper end surface of the filter medium, and the filter medium and the upper A filter element to which a plate is adhered by an adhesive, a substantially plate-like IC tag provided inside the adhesive, and an antenna provided on the lid are provided.
  • the IC tag can be attached to the filter element, and contact between the IC tag and the liquid can be avoided.
  • the IC tag may have a substantially hollow disk shape, and an inner diameter of the IC tag may be larger than an inner diameter of the filter medium. This eliminates the need for alignment between the IC tag and the antenna, and facilitates assembly of the filter device.
  • the IC tag may have a substantially disc shape, and the filter element may be provided such that the IC tag and the antenna are aligned on a straight line. This facilitates the sealing of the IC tag in the adhesive.
  • the lid has a cylindrical portion having a substantially cylindrical shape, the inner diameter of the cylindrical portion is larger than the outer diameter of the upper plate, and the cylindrical portion has a through hole penetrating a side surface.
  • the antenna may be provided inside the through hole. Thereby, an antenna can be attached to the inside of a lid. In addition, attachment of the antenna to the lid is easy.
  • an IC tag can be attached to a filter element, and contact between the IC tag and liquid can be avoided.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an outline of a return filter 1; It is a top view which shows the outline of the return filter 1, and is a figure which shows the state which removed some lids 30.
  • FIG. It is a perspective view when the plate 24 and the cylindrical part 31 are seen from diagonally upward, It is the figure which expanded and displayed one part.
  • FIG. It is a cross-sectional perspective view when the return filter 1 is seen from diagonally downward, It is the figure which expanded and displayed one part.
  • filter element 20A It is a top view of filter element 20A, and is a figure which cut plate 24A partially. It is a cross-sectional perspective view of the return filter 3, and is a figure which expanded and displayed a part. It is a top view of filter element 20B, and is a figure which cut plate 24B partially. It is the schematic of the filter element 20C concerning a modification.
  • a hydraulic oil is described as an example of the liquid to be filtered, but the liquid to be filtered is not limited to the hydraulic oil.
  • a return filter is demonstrated to an example, the filter apparatus of this invention is not restricted to a return filter.
  • FIG. 1 is a cross-sectional perspective view schematically showing a tank 100 provided with a return filter 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 hatching indicating a cross section is omitted.
  • the tank 100 is a tank for storing hydraulic oil.
  • the tank 100 is installed in a working machine (not shown) (for example, a hydraulic device), and is provided in a hydraulic circuit of hydraulic oil supplied to the hydraulic device.
  • a working machine for example, a hydraulic device
  • the tank 100 is not limited to one provided in the hydraulic circuit.
  • the tank 100 is, for example, box-shaped, and the inside is hollow.
  • the tank 100 mainly has a bottom surface 101, a top surface 102 facing the bottom surface 101, and a side surface 103 substantially orthogonal to the bottom surface 101 and the top surface 102.
  • An opening 102 a (see FIG. 2) is formed in the upper surface 102.
  • the return filter 1 is inserted into the tank 100 through the opening 102a.
  • the opening 102 a is covered by a lid 30 (described in detail later) of the return filter 1.
  • An inflow portion (not shown) for causing hydraulic oil to flow into the interior of the return filter 1 is inserted into the side surface 103.
  • the inflow portion introduces hydraulic fluid from the outside of the tank 100 to the return filter 1.
  • the hydraulic oil led to the return filter 1 is filtered by the return filter 1 and stored in the tank 100.
  • an outlet through which the hydraulic oil in the tank 100 flows out to a hydraulic pump (not shown) or the like is formed.
  • a suction strainer 9 is provided inside the tank 100, and the hydraulic oil having passed through the suction strainer 9 flows out of the outlet to the outside of the tank 100.
  • a partition plate 105 is provided in the tank 100 so that the hydraulic oil flowing out of the return filter 1 does not directly hit the suction strainer 9.
  • the partition plate 105 is not essential.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the outline of the return filter 1.
  • hatching indicating a cross section is omitted, and illustration of a portion on the ⁇ x side from the center line is omitted.
  • FIG. 3 is a plan view showing the outline of the return filter 1, and shows a state in which a part of the lid 30 is removed.
  • the return filter 1 mainly includes a case 10, a filter element 20, a lid 30, an IC tag 40, and an antenna assembly 50.
  • the IC tag 40 is a small electronic component that reads and writes data in a built-in memory contactlessly using radio waves received from an antenna 51 (described later).
  • the antenna 51 is connected to an external device and receives radio waves from the IC tag 40.
  • the case 10 is formed of a highly corrosion resistant metal (eg, stainless steel).
  • the case 10 is provided inside the tank 100 so as to protrude downward ( ⁇ z side) from the upper surface 102 of the tank 100 (see FIG. 1).
  • the case 10 has a substantially cylindrical shape with a bottom, and the upper end face is open.
  • the case 10 is hollow inside, and a filter element 20 etc. is provided inside.
  • the case 10 has a bottom surface 11.
  • the outflow portion 12 is provided to penetrate the bottom surface 11.
  • the outflow portion 12 communicates the space (space S2) inside the filter element 20 with the space (space S3; see FIG. 1) outside the case 10.
  • a mounting member 13 is provided in the vicinity of the upper end of the case 10.
  • the case 10 is provided to the tank 100 via the mounting member 13. Further, the mounting member 13 integrates the case 10 and the cylindrical portion 31 (described in detail later).
  • the side face of the case 10 is provided with an inlet (not shown).
  • the inflow portion communicates the space inside the case 10 and the space outside the filter element 20 (space S1) with the space outside the case 10 and the space inside the tank 100 (space S3; see FIG. 1).
  • the hydraulic oil is stored in the case 10 by the inflow of the hydraulic oil from the inflow portion.
  • the filter element 20 is a bottomed and substantially cylindrical member, and is provided in an internal space formed by the case 10 and the lid 30.
  • the filter element 20 mainly includes a filter medium 21, an outer cylinder 22, an inner cylinder 23, a plate 24, a plate 25, and an IC tag 40.
  • the outer cylinder 22, the inner cylinder 23 and the plates 24, 25 are integrated with the filter medium 21.
  • the filter medium 21 is a substantially cylindrical member having openings at both ends.
  • the filter medium 21 is formed by folding a filter paper using a synthetic resin, paper or the like and connecting both ends of the folded filter paper to form a cylindrical shape. Inside the filter medium 21, the inner cylinder 23 in which the hole which a hydraulic fluid passes in substantially whole area was formed is provided.
  • An outer cylinder 22 is provided on the outer side of the filter medium 21, and an inner cylinder 23 is provided on the inner side of the filter medium 21.
  • holes (not shown) through which the hydraulic oil passes are provided on the entire surface.
  • a resin plate 24 is provided at the upper end of the filter medium 21.
  • the plate 24 covers the upper end surfaces of the filter medium 21, the outer cylinder 22 and the inner cylinder 23.
  • An adhesive 65 is applied between the plate 24 and the filter medium 21, and the plate 24 and the filter medium 21 are adhered by the adhesive 65.
  • the adhesive 65 is a liquid at the time of application, but adheres to the plate 24 and the filter medium 21 by being solidified with the passage of time.
  • various kinds of organic adhesives can be used as the adhesive 65, which is mainly made of resin, rubber, and elastomer.
  • the adhesive 65 may also contain a powder such as silicon dioxide.
  • the plate 24 is provided on a substantially disk-shaped plate-like portion 24 a provided along the upper end surface of the filter medium 21 mainly so that the filter medium 21 abuts on the lower side, and the outer peripheral edge of the plate-like part 24 a It has the cylindrical part 24b, the cylindrical part 24c provided in the inner periphery of the plate part 24a, and the convex part 24d provided in the plate part 24a.
  • the cylindrical portion 24b protrudes downward (in the -z direction) from the plate-like portion 24a.
  • the cylindrical portion 24c protrudes upward (+ z direction) from the plate-like portion 24a.
  • the convex portion 24 d protrudes upward from the plate-like portion 24 a in a side view (here, as viewed from the y direction as shown in FIG. 2). Further, the convex portion 24 d protrudes to the outside of the plate-like portion 24 a in a plan view (here, as viewed from the z direction as shown in FIG. 3).
  • the IC tag 40 is coated with a resin.
  • the IC tag 40 is provided inside the plate 24 so as not to be in contact with the hydraulic oil.
  • the IC tag 40 is provided inside the convex portion 24 d.
  • a plate 25 is provided at the lower end of the filter medium 21.
  • the plate 25 is a substantially hollow disk-shaped member covering the filter medium 21, the outer cylinder 22 and the lower end surface of the inner cylinder 23.
  • the upper surface of the plate 25 is formed with a recess 25 a into which the filter medium 21 is inserted.
  • An adhesive 65 is applied between the recess 25 a and the filter medium 21, and the recess 25 a and the filter medium 21 are bonded by the adhesive 65.
  • the outflow portion 12 is inserted into a hole 25 b formed substantially at the center of the plate 25.
  • the hole 25 b and the outflow portion 12 are sealed by a seal member (for example, an O-ring) 61.
  • the lid 30 is provided outside the tank 100.
  • the lid 30 is provided on the case 10 (here, the mounting member 13) and the plate 24 (here, the cylindrical portion 24c) so as to cover the opening of the upper end surface of the case 10.
  • the lid 30 is formed of a highly corrosion-resistant metal (for example, stainless steel).
  • the lid 30 mainly includes a cylindrical portion 31, a cover 32, and an attachment portion 33.
  • the cylindrical portion 31 has a substantially cylindrical shape, and is fixed to the case 10 (here, the mounting member 13).
  • the cover 32 is a substantially plate-like member, and is provided on the upper side (+ z side) of the cylindrical portion 31 so as to cover the hollow portion of the cylindrical portion 31.
  • the cover 32 is detachably provided to the cylindrical portion 31.
  • the inner diameter of the cylindrical portion 31 is larger than the outer diameter of the plate 24.
  • the side surface of the cylindrical portion 31 is formed with a hole 31 a penetrating the side surface.
  • the antenna assembly 50 is provided on the cylindrical portion 31 by inserting and fixing (for example, screwing) the antenna assembly 50 into the hole 31 a.
  • the antenna assembly 50 includes an antenna 51. Therefore, the antenna 51 can be easily attached to the inside of the lid 30.
  • Two protrusions 31 b are formed on the side surface of the cylindrical portion 31.
  • the protrusion 31 b is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 31 so as to protrude inward.
  • the protrusions 31b are formed in the vicinity of the hole 31a, here on both sides of the hole 31a. That is, the antenna 51 is provided in the vicinity of the protrusion 31 b.
  • the protrusion 31 b positions the convex portion 24 d in the circumferential direction.
  • the convex portion 24 d is disposed between the two protrusions 31 b. That is, in the state in which the filter element 20 is inserted into the case 10, the convex portion 24d and the projection 31b are adjacent to each other.
  • the convex portion 24 d may be in contact with the protrusion 31 b.
  • the cover 32 is provided with a mounting portion 33.
  • the mounting portion 33 is a substantially cylindrical member, and protrudes to the lower side ( ⁇ z side) of the cover 32.
  • a valve 63 is provided below the mounting portion 33. Normally, the valve 63 is closed, but when the filter medium 21 is clogged and the pressure in the case 10 becomes high, the valve 63 is opened and hydraulic fluid flows from the space S1 to the space S2 to damage the return filter 1 To prevent. Since the valve 63 is already known, the description is omitted.
  • the mounting portion 33 is inserted into the cylindrical portion 24c, and the valve 63 is inserted into the space S2.
  • the mounting portion 33 and the cylindrical portion 24 c are sealed by a sealing member (for example, an O-ring) 62.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plate 24 and the cylindrical portion 31 as viewed from obliquely above, and is a partially enlarged view.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view when the return filter 1 is viewed obliquely from the lower side, and is a partially enlarged view. In FIG. 5, hatching indicating a cross section is omitted.
  • a hole 24e that opens in the radial end face of the convex portion 24d is provided in the convex portion 24d along the longitudinal direction of the convex portion 24d.
  • the IC tag 40 has a substantially cylindrical shape, and is inserted into and fixed to the inside of the hole 24 e. Therefore, only the end face 40 a visible from the opening of the hole 24 e of the IC tag 40 is in contact with the working oil. Thus, the failure of the IC tag 40 can be prevented by preventing the resin-coated IC tag 40 from coming into contact with the liquid as much as possible.
  • the opening of the hole 24e is covered with a resin or the like, so that the IC tag 40 can be prevented from coming into complete contact with the liquid.
  • the antenna assembly 50 is inserted into the hole 31 a passing through the side surface of the cylindrical portion 31.
  • the end face 51a of the antenna 51 is exposed from the opening on the inner peripheral surface side of the hole 31a.
  • the two protrusions 31 b formed on the side surface of the cylindrical portion 31 play a role of positioning the filter element 20.
  • the filter element 20 is inserted into the inside of the case 10 so that the convex portion 24 d is disposed between the two protrusions 31 b.
  • the IC tag 40 and the antenna 51 are aligned on a straight line.
  • the convex portion 24 d protrudes upward from the plate-like portion 24 a in side view and protrudes to the outside of the plate-like portion 24 a in plan view, the IC in the state where the filter element 20 is inserted into the case 10
  • the tag 40 and the antenna 51 are adjacent to each other, and the end surface 40 a of the IC tag 40 faces the end surface 51 a of the antenna 51. Therefore, the IC tag 40 and the antenna 51 are disposed as close as possible, which enables reliable sensing.
  • the dashed-two dotted line arrow of FIG. 2 shows the flow of hydraulic fluid.
  • the hydraulic fluid starts flowing in the hydraulic circuit, and the hydraulic fluid flows into the space S1 accordingly, and the inside of the case 10 is filled with the hydraulic fluid.
  • the hydraulic oil having flowed into the space S1 flows from the outside to the inside of the filter medium 21, and the filter medium 21 removes dust and the like in the hydraulic oil.
  • the hydraulic oil after filtration flows out to space S2. Thereafter, the filtered hydraulic oil flows out of the outflow portion 12 into the space S3 (see FIG. 1).
  • the filter element 20 Since repeated clogging of the filter media 21 occurs when the filtration is repeated, the filter element 20 is replaced.
  • the clogging of the filter medium 21 is substantially proportional to the operating time of the filter element 20. Therefore, the operating time of the filter element 20 is measured by the IC tag 40, and the antenna 51 reads the IC tag 40 and transmits it to an external device.
  • the external device displays a message prompting replacement of the filter element 20.
  • the filter element 20 after replacement is provided with an IC tag 40 different from the filter element 20 before replacement. By reading the IC tag 40, the operation time of the filter element 20 after replacement is also measured.
  • the IC tag 40 can not be read as a matter of course, so the external device displays an error or operates the filter device. Can be disqualified. Also, for example, by reading the IC tag 40 provided on the filter element 20 after replacement, the external device can also determine that a filter element other than the predetermined filter element is provided.
  • the convex portion 24 d is provided on the plate 24, and the IC tag 40 is provided inside the convex portion 24 d. Therefore, while the IC tag 40 is attached to the filter element 20, Contact can be avoided. Thereby, the failure of the IC tag 40 can be prevented.
  • the cover 30 is made of metal because the plate 24 is made of resin and the antenna 51 is exposed from the opening on the inner peripheral surface side of the hole 31 a
  • the recorded information can be read accurately.
  • the IC tag 40 and the antenna 51 are adjacent to each other and the IC tag 40 and the antenna 51 are linearly arranged, the IC tag 40 and the antenna 51 can be disposed as close as possible. Information can be read accurately.
  • the plate 24 is formed of resin, but the material of the plate 24 is not limited to resin.
  • the plate 24 may be any material having high corrosion resistance, and may be, for example, a metal such as stainless steel. Since the end face 40a is exposed from the plate 24, no problem occurs in sensing.
  • a plate-like IC tag is provided in the inside of an adhesive for bonding a filter medium and a plate.
  • the return filter 2 according to the second embodiment will be described below.
  • the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view when the return filter 2 is viewed obliquely from below, and a part of the return filter 2 is enlarged.
  • hatching indicating a cross section is omitted.
  • the return filter 2 is provided inside the tank 100, and mainly includes a case 10, a filter element 20A, a lid 30, an IC tag 40A, and an antenna assembly 50.
  • the filter element 20A mainly includes a filter material 21, an outer cylinder 22, an inner cylinder 23, a plate 24A, a plate 25 (not shown in FIG. 6), and an IC tag 40A.
  • the difference between the plate 24 and the plate 24A is the presence or absence of the protrusions 24d and the holes 24e, and the plate 24A does not have the protrusions 24d and the holes 24e.
  • An adhesive 65 is enclosed between the filter medium 21 and the plate 24A, and the filter medium 21 and the plate 24A are adhered by the adhesive 65.
  • the IC tag 40A is enclosed in the adhesive 65.
  • FIG. 7 is a plan view of the filter element 20A and is a partially cutaway view of the plate 24A.
  • the IC tag 40A has a substantially hollow disk shape, and the inner diameter of the IC tag 40A is larger than the inner diameter of the filter medium 21. Accordingly, the IC tag 40A can be provided inside the adhesive 65 for bonding the filter medium 21 and the plate 24.
  • the IC tag 40A is provided inside the adhesive 65 for bonding the filter medium 21 and the plate 24A, the IC tag 40A and the hydraulic fluid are attached while the IC tag 40A is attached to the filter element 20A. Contact can be avoided. Thereby, failure of the IC tag 40A can be prevented.
  • the IC tag 40A is embedded in the adhesive 65 for bonding the filter medium 21 and the plate 24A, the number of steps and cost for coating the IC tag 40A with resin can be reduced.
  • the IC tag 40A since the IC tag 40A has a substantially hollow disk shape, alignment between the IC tag 40A and the antenna 51 is unnecessary, and assembly of the return filter 2 is easy.
  • the plate 24A is formed of resin, but the plate 24A may be formed of metal. Even if the plate 24A is made of metal, sensing is possible because the filter medium 21 side is not covered with metal.
  • the third embodiment of the present invention is an embodiment in which a plate-like IC tag is provided inside an adhesive for bonding the filter medium and the plate.
  • the return filter 3 according to the third embodiment will be described below.
  • the same parts as those of the first embodiment or the second embodiment are indicated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
  • the difference between the return filter 2 according to the second embodiment and the return filter 3 according to the present embodiment is only the shape of the IC tag.
  • the return filter 3 will be described focusing on the difference from the return filter 2.
  • FIG. 8 is a cross-sectional perspective view when the return filter 3 is viewed obliquely from the lower side, and is a partially enlarged view. Hatching which shows a cross section is abbreviate
  • the return filter 3 is provided inside the tank 100, and mainly includes a case 10, a filter element 20B, a lid 30, an IC tag 40B, and an antenna assembly 50.
  • the filter element 20B mainly includes a filter medium 21, an outer cylinder 22, an inner cylinder 23, a plate 24B, a plate 25 (not shown in FIG. 6), and an IC tag 40B.
  • the difference between the plate 24 and the plate 24B is the presence or absence of the protrusions 24d and the holes 24e, and the plate 24B does not have the protrusions 24d and the holes 24e.
  • a rib 24f is formed on the upper surface of the plate-like portion 24a in the plate 24B. The ribs 24f are formed when the plate 24B is molded, and play a role of marking (described later).
  • An adhesive 65 is enclosed between the filter medium 21 and the plate 24B, and the filter medium 21 and the plate 24B are adhered by the adhesive 65.
  • the IC tag 40 B is enclosed in the adhesive 65.
  • FIG. 9 is a plan view of the filter element 20B and is a partially cutaway view of the plate 24B.
  • the IC tag 40B has a substantially disc shape.
  • the diameter of the IC tag 40 B is smaller than the width w of the filter medium 21. Therefore, the IC tag 40B can be provided inside the adhesive for bonding the filter medium 21 and the plate 24B.
  • the IC tag 40 B is enclosed in the adhesive 65, and then the plate 24 B is placed on the adhesive 65. At this time, the rib 24 f and the IC tag 40 B overlap in a plan view.
  • the filter element 20B is inserted into the case 10, the rib 24f and the antenna assembly 50 are aligned in a straight line in plan view.
  • the filter element 20B is provided in the internal space formed by the case 10 and the lid 30 so that the IC tag 40B and the antenna 51 are aligned on a straight line.
  • the IC tag 40B is provided inside the adhesive for bonding the filter medium 21 and the plate 24B, the IC tag 40B is in contact with the working oil while the IC tag 40B is attached to the filter element 20B. Can be avoided. Thereby, the failure of the IC tag 40B can be prevented. Further, since the IC tag 40B is embedded in the adhesive for bonding the filter medium 21 and the plate 24B, the number of steps and cost for coating the IC tag 40B with resin can be reduced.
  • the IC tag 40B since the IC tag 40B has a substantially disc shape and the diameter is smaller than the width w of the filter medium 21, it is easy to seal the IC tag 40B in the adhesive.
  • the plate 24B is formed of resin, but the plate 24B may be formed of metal as in the case of the plate 24A. Further, in the present embodiment, one small IC-tag 40B having a substantially disc shape is provided, but a plurality of IC tags 40B may be provided. For example, a plurality of (four, six, eight, etc.) IC tags 40B may be provided radially.
  • FIG. 10 is a schematic view of a filter element 20C according to a modification in which four IC tags 40B are provided radially. By providing a plurality of IC tags 40B radially in this manner, alignment between the filter element 20 and the antenna 51 becomes unnecessary. Further, in the filter element 20C, since the rib 24f is not essential, it is possible to use a plate 24A in which the rib 24f is not formed.
  • “abbreviation” is a concept including not only strictly identical but also errors and deformations that do not lose identity.
  • the “substantially cylindrical shape” is not limited to the case of a strictly cylindrical shape, and is a concept including, for example, the case where it can be regarded as being cylindrical.
  • when expressing simply as orthogonal, parallel, coincidence, etc. not only strictly orthogonal, parallel, coincidence, etc., but also substantially parallel, substantially orthogonal, substantially coincidence, etc. shall be included.
  • nearby means including an area of a certain range (which can be arbitrarily determined) near the reference position.
  • near the end it is a concept that indicates a range of area near the end, which may or may not include the end.

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Abstract

フィルタエレメントにＩＣタグを取り付け、かつ、ＩＣタグと液体との接触を避けることができる。　フィルタエレメント２０のうちの、濾材２１の上端面を覆うように設けられた上プレート２４の内部にＩＣタグ４０が設けられる。また、フィルタエレメント２０が挿入されるケース１０には蓋体３０が設けられ、蓋体３０にはアンテナ５１が設けられる。

Description

フィルタ装置
　本発明は、フィルタ装置に関する。
　例えば建設機械などの油圧回路を備える装置では、当該油圧回路中に濾過装置が設けられている。特許文献１には、作動油を濾過する濾材を有するフィルタエレメントと、フィルタエレメントが収容されるタンクと、を備えたリターンフィルタユニットが開示されている。
特開２００８－２９０００４号公報
　近年、模造品が取り付けられることを防止したり、稼働時間等を管理したりするため、フィルタエレメントにＩＣタグを取り付けたいという要求がある。ＩＣタグは液体に浸かると簡単に壊れてしまう。そこで、フィルタ装置にＩＣタグを取り付ける場合には、ＩＣタグの故障を防ぐためにＩＣタグが液体と接しないようにすることが好ましい。しかしながら、特許文献１に記載の発明では、リターンフィルタユニットが全て液体に接してしまうため、リターンフィルタユニットにＩＣタグを取り付ける適切なスペースが無いという問題がある。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、フィルタエレメントにＩＣタグを取り付け、かつ、ＩＣタグと液体との接触を避けることができるフィルタ装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、上端が開口している略有底筒形状のケースと、前記ケースの上端を覆うように、前記ケースに設けられる蓋体と、前記ケース及び前記蓋体により形成される内部空間に設けられる略円筒形状のフィルタエレメントであって、略円筒形状の濾材と、前記濾材の上端面を覆うように設けられた上プレートと、を有するフィルタエレメントと、前記上プレートの内部に設けられたＩＣタグと、前記蓋体に設けられたアンテナと、を備えたことを特徴とする。
　本発明に係るフィルタ装置によれば、フィルタエレメントのうちの、濾材の上端面を覆うように設けられた上プレートの内部にＩＣタグが設けられる。また、フィルタエレメントが挿入されるケースには蓋体が設けられ、蓋体にはアンテナが設けられる。これにより、フィルタエレメントにＩＣタグを取り付け、かつ、ＩＣタグと液体との接触を避けることができる。
　ここで、前記上プレートには、前記濾材が下側に当接する板状部と、前記板状部に設けられた凸部と、を有し、前記凸部の内部には、前記ＩＣタグが設けられ、前記蓋体には、前記凸部の周方向の位置決めを行う突起が形成され、前記アンテナは、前記突起の近傍に設けられ、前記フィルタエレメントが前記ケースの内部に挿入された状態では、前記凸部と前記突起とが隣接してもよい。これにより、ＩＣタグとアンテナとが隣接し、センシングがしやすくなる。
　ここで、前記凸部は、側面視において前記板状部から上側に突出し、平面視において前記板状部の外側に突出し、前記フィルタエレメントが前記ケースの内部に挿入された状態では、前記ＩＣタグの端面と前記アンテナの端面とが対向してもよい。これにより、ＩＣタグとアンテナとが最も違い位置に配置され、センシングが確実に行われる。
　本発明に係るフィルタ装置は、例えば、上端が開口している略有底筒形状のケースと、前記ケースの上端を覆うように、前記ケースに設けられる蓋体と、前記ケース及び前記蓋体により形成される内部空間に設けられる略円筒形状のフィルタエレメントであって、略円筒形状の濾材と、前記濾材の上端面を覆うように設けられた上プレートと、を有し、前記濾材と前記上プレートとが接着剤により接着されたフィルタエレメントと、前記接着剤の内部に設けられた略板状のＩＣタグと、前記蓋体に設けられたアンテナと、を備えたことを特徴とする。これにより、フィルタエレメントにＩＣタグを取り付け、かつ、ＩＣタグと液体との接触を避けることができる。また、ＩＣタグを樹脂でコーティングする工数や費用を削減することができる。
　ここで、前記ＩＣタグは、略中空円板形状であり、前記ＩＣタグの内径は、前記濾材の内径より大きくてもよい。これにより、ＩＣタグとアンテナとの位置合わせが不要であり、フィルタ装置の組み立てが容易となる。
　ここで、前記ＩＣタグは、略円板形状であり、前記フィルタエレメントは、前記ＩＣタグと前記アンテナが直線上に並ぶように設けられてもよい。これにより、接着剤にＩＣタグを封入するのが容易となる。
　ここで、前記蓋体は、略円筒形状の筒状部を有し、前記筒状部の内径は、前記上プレートの外径より大きく、前記筒状部には、側面を貫通する貫通孔が形成され、前記アンテナは、前記貫通孔の内部に設けられてもよい。これにより、蓋体の内部にアンテナを取り付けることができる。また、アンテナの蓋体への取り付けが容易である。
　本発明によれば、フィルタエレメントにＩＣタグを取り付け、かつ、ＩＣタグと液体との接触を避けることができる。
本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が設けられたタンク１００の概略を示す断面斜視図である。 リターンフィルタ１の概略を示す断面図である。 リターンフィルタ１の概略を示す平面図であり、蓋体３０の一部を外した状態を示す図である。 プレート２４及び筒状部３１を斜め上方から見たときの斜視図であり、一部を拡大表示した図である。 リターンフィルタ１を斜め下方から見たときの断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。 リターンフィルタ２の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。 フィルタエレメント２０Ａの平面図であり、プレート２４Ａを部分的に切断した図である。 リターンフィルタ３の断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。 フィルタエレメント２０Ｂの平面図であり、プレート２４Ｂを部分的に切断した図である。 変形例にかかるフィルタエレメント２０Ｃの概略図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態では、濾過対象の液体として作動油を例に説明するが、濾過対象の液体は作動油に限られない。また、以下の実施の形態では、リターンフィルタを例に説明するが、本発明のフィルタ装置はリターンフィルタに限られない。
＜第１の実施の形態＞
　図１は、本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が設けられたタンク１００の概略を示す断面斜視図である。図１では断面を示すハッチングを省略する。
　タンク１００は、作動油を貯留するためのタンクである。タンク１００は、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられている。ただし、タンク１００は、油圧回路内に設けられるものに限られない。
　タンク１００は、例えば箱形であり、内部が空洞である。タンク１００は、主として、底面１０１と、底面１０１と対向する上面１０２と、底面１０１及び上面１０２と略直交する側面１０３と、を有する。上面１０２には、開口部１０２ａ（図２参照）が形成される。タンク１００の内部には、開口部１０２ａからリターンフィルタ１が挿入される。開口部１０２ａは、リターンフィルタ１の蓋体３０（後に詳述）により覆われる。
　側面１０３には、作動油をリターンフィルタ１の内部へ流入させる流入部（図示省略）が嵌挿される。流入部は、タンク１００の外部からリターンフィルタ１へと作動油を導く。リターンフィルタ１に導かれた作動油は、リターンフィルタ１で濾過されて、タンク１００内に貯留される。
　底面１０１近傍には、タンク１００内の作動油を油圧ポンプ（図示せず）等へ流出させる図示しない流出口が形成される。タンク１００の内側には、サクションストレーナ９が設けられ、サクションストレーナ９を通過した作動油は、流出口からタンク１００の外側へと流出する。
　タンク１００の内部には、リターンフィルタ１から流出した作動油が直接サクションストレーナ９に当たらないように、仕切り板１０５が設けられる。なお、仕切り板１０５は必須ではない。
　以下、リターンフィルタ１について説明する。図２は、リターンフィルタ１の概略を示す断面図である。図２では断面を示すハッチングを省略し、また中心線より－ｘ側の部分についての図示を省略する。図３は、リターンフィルタ１の概略を示す平面図であり、蓋体３０の一部を外した状態を示す図である。
　リターンフィルタ１は、主として、ケース１０と、フィルタエレメント２０と、蓋体３０と、ＩＣタグ４０と、アンテナ組立体５０と、を有する。ＩＣタグ４０は、アンテナ５１（後述）から受信した電波を用いて、内蔵したメモリのデータを非接触で読み書きする小型の電子部品である。アンテナ５１は、外部機器に接続されており、ＩＣタグ４０からの電波を受信する。
　ケース１０は、耐腐食性の高い金属（例えば、ステンレス）により形成される。ケース１０は、タンク１００の上面１０２から下側（－ｚ側）に突出するようにタンク１００の内部に設けられる（図１参照）。
　ケース１０は、有底略筒形状であり、上端面が開口している。ケース１０は、内部が空洞であり、内部にはフィルタエレメント２０等が設けられる。
　ケース１０は、底面１１を有する。底面１１を貫通するように、流出部１２が設けられる。流出部１２は、フィルタエレメント２０の内部の空間（空間Ｓ２）とケース１０の外部の空間（空間Ｓ３、図１参照）とを連通する。
　ケース１０の上端近傍には、取付部材１３が設けられる。ケース１０は、取付部材１３を介してタンク１００に設けられる。また、取付部材１３は、ケース１０と筒状部３１（後に詳述）とを一体化する。
　ケース１０の側面には、図示しない流入部が設けられる。流入部は、ケース１０の内部かつフィルタエレメント２０の外部の空間（空間Ｓ１）と、ケース１０の外部かつタンク１００の内部の空間（空間Ｓ３、図１参照）とを連通する。流入部から作動油が流入することで、ケース１０内に作動油が貯留される。
　フィルタエレメント２０は、有底略筒形状の部材であり、ケース１０及び蓋体３０により形成される内部空間に設けられる。フィルタエレメント２０は、主として、濾材２１と、外筒２２と、内筒２３と、プレート２４と、プレート２５と、ＩＣタグ４０と、を有する。外筒２２、内筒２３及びプレート２４、２５は、濾材２１と一体化される。
　濾材２１は、両端に開口を有する略円筒形状の部材である。濾材２１は、合成樹脂や紙等を用いた濾紙をひだ折りにし、ひだ折りにした濾紙の両端を連結して円筒状にすることによって形成される。濾材２１の内側には、略全域に作動油が通過する孔が形成された内筒２３が設けられる。
　濾材２１の外側には外筒２２が設けられ、濾材２１の内側には内筒２３が設けられる。外筒２２及び内筒２３には、作動油が通過する孔（図示省略）が全面に設けられる。
　濾材２１の上側の端には、樹脂製のプレート２４が設けられる。プレート２４は濾材２１、外筒２２及び内筒２３の上端面を覆う。プレート２４と濾材２１との間には接着剤６５が塗布され、プレート２４と濾材２１とは接着剤６５により接着される。接着剤６５は、塗布時には液体であるが、時間経過と共に固まることでプレート２４と濾材２１を接着する。ここで、接着剤６５は、樹脂、ゴム、エラストマーを主材料とする様々な種類の有機接着剤を用いることができる。また、接着剤６５に二酸化ケイ素等の粉末が含まれていてもよい。
　プレート２４は、主として、濾材２１が下側に当接するように、濾材２１の上端面に沿って設けられた略円板形状の板状部２４ａと、板状部２４ａの外周縁に設けられた筒状部２４ｂと、板状部２４ａの内周縁に設けられた筒状部２４ｃと、板状部２４ａに設けられた凸部２４ｄと、を有する。筒状部２４ｂは、板状部２４ａから下方向（－ｚ方向）に突出する。筒状部２４ｃは、板状部２４ａから上方向（＋ｚ方向）に突出する。
　凸部２４ｄは、側面視（ここでは図２に示すように、ｙ方向から見た場合）において板状部２４ａから上側に突出する。また、凸部２４ｄは、平面視（ここでは図３に示すように、ｚ方向から見た場合）において板状部２４ａの外側に突出する。
　ＩＣタグ４０は樹脂によりコーティングされている。また、ＩＣタグ４０は、作動油に接しないようにプレート２４の内部に設けられる。本実施の形態では、凸部２４ｄの内部にＩＣタグ４０が設けられる。
　濾材２１の下側の端には、プレート２５が設けられる。プレート２５は濾材２１、外筒２２及び内筒２３の下端面を覆う略中空円板形状の部材である。プレート２５の上側の面には、濾材２１が挿入される凹部２５ａが形成される。凹部２５ａと濾材２１との間には接着剤６５が塗布されており、凹部２５ａと濾材２１とは接着剤６５により接着される。
　プレート２５の略中央に形成された孔２５ｂには、流出部１２が挿入される。孔２５ｂと流出部１２とは、シール部材（例えば、Ｏリング）６１によりシールされる。
　蓋体３０は、タンク１００の外側に設けられる。蓋体３０は、ケース１０の上端面の開口部を覆うように、ケース１０（ここでは、取付部材１３）及びプレート２４（ここでは、筒状部２４ｃ）に設けられる。
　蓋体３０は、耐腐食性の高い金属（例えば、ステンレス）により形成される。蓋体３０は、主として、筒状部３１と、カバー３２と、取付部３３と、を有する。筒状部３１は、略円筒形状であり、ケース１０（ここでは、取付部材１３）に固定される。カバー３２は、略板状の部材であり、筒状部３１の上側（＋ｚ側）に、筒状部３１の中空部を覆うように設けられる。カバー３２は、筒状部３１に対して着脱可能に設けられる。
　筒状部３１の内径は、プレート２４の外径より大きい。筒状部３１の側面には、当該側面を貫通する孔３１ａが形成される。孔３１ａにアンテナ組立体５０を挿入して固定（例えば、螺合）することで、筒状部３１にアンテナ組立体５０が設けられる。アンテナ組立体５０は、アンテナ５１を含む。したがって、蓋体３０の内部に、アンテナ５１を容易に取り付けることができる。
　筒状部３１の側面には、２本の突起３１ｂ（図３参照）が形成される。突起３１ｂは、筒状部３１の内周面に、内側に突出するように形成される。突起３１ｂは、孔３１ａの近傍、ここでは孔３１ａの両側に形成される。つまり、アンテナ５１は、突起３１ｂの近傍に設けられる。
　突起３１ｂは、凸部２４ｄの周方向の位置決めを行う。２本の突起３１ｂの間には、凸部２４ｄが配置される。つまり、フィルタエレメント２０がケース１０の内部に挿入された状態では、凸部２４ｄと突起３１ｂとが隣接する。なお、凸部２４ｄと突起３１ｂとが当接してもよい。
　カバー３２には取付部３３が設けられる。取付部３３は、略筒状の部材であり、カバー３２の下側（－ｚ側）に突出する。取付部３３の下側には、バルブ６３が設けられる。通常はバルブ６３が閉じているが、濾材２１が目詰まりしてケース１０内の圧力が高くなると、バルブ６３が開き、空間Ｓ１から空間Ｓ２に作動油を流すことで、リターンフィルタ１の破損を防止する。バルブ６３は既に公知であるため、説明を省略する。
　取付部３３は筒状部２４ｃに挿入され、バルブ６３は空間Ｓ２に挿入される。取付部３３と筒状部２４ｃとは、シール部材（例えば、Ｏリング）６２によりシールされる。
　次に、ＩＣタグ４０及びアンテナ組立体５０の取り付け及び配置について説明する。図４は、プレート２４及び筒状部３１を斜め上方から見たときの斜視図であり、一部を拡大表示した図である。図５は、リターンフィルタ１を斜め下方から見たときの断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。図５では断面を示すハッチングを省略する。
　凸部２４ｄには、凸部２４ｄの径方向外側の端面に開口する穴２４ｅが、凸部２４ｄの長手方向に沿って設けられる。ＩＣタグ４０は、略円筒形状であり、穴２４ｅの内部に挿入されて固定される。したがって、ＩＣタグ４０のうちの穴２４ｅの開口部から視認可能な端面４０ａのみ作動油と接する。このように、樹脂コーティングされたＩＣタグ４０が極力液体と接しないようにすることで、ＩＣタグ４０の故障を防ぐことができる。
　なお、穴２４ｅにＩＣタグ４０を挿入した後、穴２４ｅの開口部を樹脂等で覆うことで、ＩＣタグ４０が完全に液体と接しないようにすることができる。
　筒状部３１の側面を貫通する孔３１ａには、アンテナ組立体５０が挿入されている。孔３１ａの内周面側の開口からアンテナ５１の端面５１ａが露出する。
　筒状部３１の側面に形成された２本の突起３１ｂは、フィルタエレメント２０の位置決めの役割を果たす。フィルタエレメント２０は、２本の突起３１ｂの間に凸部２４ｄが配置されるように、ケース１０の内部に挿入される。これにより、ＩＣタグ４０とアンテナ５１が直線上に並ぶ。また、凸部２４ｄは、側面視において板状部２４ａから上側に突出し、平面視において板状部２４ａの外側に突出しているため、フィルタエレメント２０がケース１０の内部に挿入された状態では、ＩＣタグ４０とアンテナ５１とが隣接し、ＩＣタグ４０の端面４０ａとアンテナ５１の端面５１ａとが対向する。したがって、ＩＣタグ４０とアンテナ５１とが極力近くに配置され、これによりセンシングを確実に行うことができる。
　次に、このように構成されたリターンフィルタ１の機能について説明する。図２の二点鎖線矢印は、作動油の流れを示す。例えば作業機械の駆動を開始すると、作動油が油圧回路内を流れ始め、それに伴って空間Ｓ１に作動油が流入してケース１０の内部が作動油で満たされる。
　空間Ｓ１に流入した作動油は、濾材２１の外側から内側へ向って流れ、濾材２１により作動油中の塵埃等が除去される。濾過後の作動油は空間Ｓ２に流出する。その後、濾過後の作動油は、流出部１２から空間Ｓ３（図１参照）に流出する。
　濾過を繰り返すと濾材２１に目詰まりが生じるため、フィルタエレメント２０の交換を行う。濾材２１の目詰まりは、フィルタエレメント２０の稼働時間と略比例するため、ＩＣタグ４０でフィルタエレメント２０の稼働時間を測定し、アンテナ５１はＩＣタグ４０の読み取りを行い外部機器に送信する。フィルタエレメント２０の稼働時間が一定時間を経過したら、外部機器は、フィルタエレメント２０の交換を促す表示を行う。交換後のフィルタエレメント２０には、交換前のフィルタエレメント２０と異なるＩＣタグ４０が設けられており、ＩＣタグ４０を読み取ることで交換後のフィルタエレメント２０についても稼働時間の測定を行う。また、交換後のフィルタエレメントとしてＩＣタグ４０が設けられていない模造品等が使用された場合には、勿論ＩＣタグ４０が読み取れないため、外部機器は、エラー表示を行ったり、フィルタ装置の動作を不可としたりすることができる。また例えば、交換後のフィルタエレメント２０に設けられたＩＣタグ４０を読み取ることで、外部機器は、所定のフィルタエレメント以外のフィルタエレメントが設けられていることを判定することも可能である。
　本実施の形態によれば、プレート２４に凸部２４ｄを設け、凸部２４ｄの内部にＩＣタグ４０を設けるため、フィルタエレメント２０にＩＣタグ４０を取り付けつつも、ＩＣタグ４０と作動油との接触を避けることができる。これにより、ＩＣタグ４０の故障を防ぐことができる。
　また、本実施の形態によれば、プレート２４が樹脂製であり、アンテナ５１が孔３１ａの内周面側の開口から露出するため、蓋体３０が金属製であったとしてもＩＣタグ４０の記録情報を正確に読み取ることができる。さらに、ＩＣタグ４０とアンテナ５１とが隣接し、かつＩＣタグ４０とアンテナ５１とが直線上に並ぶため、ＩＣタグ４０とアンテナ５１とを極力近くに配置することができ、ＩＣタグ４０の記録情報を正確に読み取ることができる。
　なお、本実施の形態では、プレート２４を樹脂により形成したが、プレート２４の材質は樹脂に限られない。プレート２４は耐腐食性の高い材料であればよく、例えばステンレス等の金属であってもよい。端面４０ａがプレート２４から露出しているため、センシングに不具合は生じない。
＜第２の実施の形態＞
　本発明の第２の実施の形態は、濾材とプレートとを接着する接着剤の内部に板状のＩＣタグを設ける形態である。以下、第２の実施の形態にかかるリターンフィルタ２について説明する。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
　図６は、リターンフィルタ２を斜め下方から見たときの断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。図６では断面を示すハッチングを省略する。
　リターンフィルタ２は、タンク１００の内部に設けられるものであり、主として、ケース１０と、フィルタエレメント２０Ａと、蓋体３０と、ＩＣタグ４０Ａと、アンテナ組立体５０と、を有する。
　フィルタエレメント２０Ａは、主として、濾材２１と、外筒２２と、内筒２３と、プレート２４Ａと、プレート２５（図６では図示省略）と、ＩＣタグ４０Ａを有する。プレート２４とプレート２４Ａとの差異は、凸部２４ｄ及び穴２４ｅの有無であり、プレート２４Ａは凸部２４ｄ及び穴２４ｅを有しない。
　濾材２１とプレート２４Ａとの間には接着剤６５が封入されており、濾材２１とプレート２４Ａとは接着剤６５により接着されている。この接着剤６５には、ＩＣタグ４０Ａが封入される。
　図７は、フィルタエレメント２０Ａの平面図であり、プレート２４Ａを部分的に切断した図である。
　ＩＣタグ４０Ａは、略中空円板形状であり、ＩＣタグ４０Ａの内径は、濾材２１の内径より大きい。したがって、濾材２１とプレート２４とを接着する接着剤６５の内部にＩＣタグ４０Ａを設けることが可能となる。
　本実施の形態によれば、濾材２１とプレート２４Ａとを接着する接着剤６５の内部にＩＣタグ４０Ａを設けるため、フィルタエレメント２０ＡにＩＣタグ４０Ａを取り付けつつも、ＩＣタグ４０Ａと作動油との接触を避けることができる。これにより、ＩＣタグ４０Ａの故障を防ぐことができる。
　また、本実施の形態によれば、濾材２１とプレート２４Ａとを接着する接着剤６５にＩＣタグ４０Ａを埋め込むため、ＩＣタグ４０Ａを樹脂でコーティングする工数や費用を削減することができる。
　また、本実施の形態によれば、ＩＣタグ４０Ａが略中空円板形状であるため、ＩＣタグ４０Ａとアンテナ５１との位置合わせが不要であり、リターンフィルタ２の組み立てが容易である。
　なお、本実施の形態では、プレート２４Ａを樹脂により形成したが、プレート２４Ａは金属で形成されていてもよい。プレート２４Ａが金属製であっても、濾材２１側は金属で覆われていないため、センシングは可能である。
＜第３の実施の形態＞
　本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態と同様、濾材とプレートとを接着する接着剤の内部に板状のＩＣタグを設ける形態である。以下、第３の実施の形態にかかるリターンフィルタ３について説明する。なお、第１の実施の形態又は第２の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
　第２の実施の形態にかかるリターンフィルタ２と本実施の形態にかかるリターンフィルタ３との差異は、ＩＣタグの形状のみである。リターンフィルタ３について、リターンフィルタ２との相違点を中心に説明する。
　図８は、リターンフィルタ３を斜め下方から見たときの断面斜視図であり、一部を拡大表示した図である。図８では断面を示すハッチングを省略する。
　リターンフィルタ３は、タンク１００の内部に設けられるものであり、主として、ケース１０と、フィルタエレメント２０Ｂと、蓋体３０と、ＩＣタグ４０Ｂと、アンテナ組立体５０と、を有する。
　フィルタエレメント２０Ｂは、主として、濾材２１と、外筒２２と、内筒２３と、プレート２４Ｂと、プレート２５（図６では図示省略）と、ＩＣタグ４０Ｂを有する。プレート２４とプレート２４Ｂとの差異は、凸部２４ｄ及び穴２４ｅの有無であり、プレート２４Ｂは凸部２４ｄ及び穴２４ｅを有しない。また、プレート２４Ｂには、板状部２４ａの上側の面にリブ２４ｆが形成される。リブ２４ｆは、プレート２４Ｂの成形時に形成され、マーキングの役割を果たす（後述）。
　濾材２１とプレート２４Ｂとの間には接着剤６５が封入されており、濾材２１とプレート２４Ｂとは接着剤６５により接着されている。この接着剤６５には、ＩＣタグ４０Ｂが封入される。
　図９は、フィルタエレメント２０Ｂの平面図であり、プレート２４Ｂを部分的に切断した図である。
　ＩＣタグ４０Ｂは、略円板形状である。ＩＣタグ４０Ｂの直径は、濾材２１の幅ｗより小さい。したがって、濾材２１とプレート２４Ｂとを接着する接着剤の内部にＩＣタグ４０Ｂを設けることが可能となる。
　濾材２１に接着剤６５を塗布するときにＩＣタグ４０Ｂを接着剤６５に封入し、その後接着剤６５の上にプレート２４Ｂを載置する。このとき、平面視においてリブ２４ｆとＩＣタグ４０Ｂとが重なるようにする。フィルタエレメント２０Ｂをケース１０の内部に挿入するときは、平面視においてリブ２４ｆとアンテナ組立体５０とが直線上に並ぶようにする。その結果、ＩＣタグ４０Ｂとアンテナ５１が直線上に並ぶように、ケース１０及び蓋体３０により形成される内部空間にフィルタエレメント２０Ｂが設けられる。
　本実施の形態によれば、濾材２１とプレート２４Ｂとを接着する接着剤の内部にＩＣタグ４０Ｂを設けるため、フィルタエレメント２０ＢにＩＣタグ４０Ｂを取り付けつつも、ＩＣタグ４０Ｂと作動油との接触を避けることができる。これにより、ＩＣタグ４０Ｂの故障を防ぐことができる。また、濾材２１とプレート２４Ｂとを接着する接着剤にＩＣタグ４０Ｂを埋め込むため、ＩＣタグ４０Ｂを樹脂でコーティングする工数や費用を削減することができる。
　また、本実施の形態によれば、ＩＣタグ４０Ｂが略円板形状であり、直径が濾材２１の幅ｗより小さいため、接着剤にＩＣタグ４０Ｂを封入するのが容易である。
　なお、本実施の形態では、プレート２４Ｂを樹脂により形成したが、プレート２４Ａと同様、プレート２４Ｂは金属で形成されていてもよい。また、本実施の形態では、略円板形状の小型のＩＣタグ４０Ｂを１つ設けたが、ＩＣタグ４０Ｂを複数設けてもよい。例えば、ＩＣタグ４０Ｂを放射状に複数（４個、６個、８個等）設けるようにしてもよい。図１０は、ＩＣタグ４０Ｂを放射状に４個設けた変形例にかかるフィルタエレメント２０Ｃの概略図である。このようにＩＣタグ４０Ｂを放射状に複数設けることで、フィルタエレメント２０とアンテナ５１との位置あわせが不要となる。またフィルタエレメント２０Ｃでは、リブ２４ｆは必須ではないため、リブ２４ｆが形成されていないプレート２４Ａを使用することができる。
　以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。
　また、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略円筒形状」とは、厳密に円筒形状の場合には限られず、例えば円筒形状と同一視できる場合を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。
　また、「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
１、２、３：リターンフィルタ
９　　　　：サクションストレーナ
１０　　　：ケース
１１　　　：底面
１２　　　：流出部
１３　　　：取付部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ：フィルタエレメント
２１　　　：濾材
２２　　　：外筒
２３　　　：内筒
２４、２４Ａ、２４Ｂ：プレート
２４ａ　　：板状部
２４ｂ　　：筒状部
２４ｃ　　：筒状部
２４ｄ　　：凸部
２４ｅ　　：穴
２４ｆ　　：リブ
２５　　　：プレート
２５ａ　　：凹部
２５ｂ　　：孔
３０　　　：蓋体
３１　　　：筒状部
３１ａ　　：孔
３１ｂ　　：突起
３２　　　：カバー
３３　　　：取付部
４０、４０Ａ、４０Ｂ：ＩＣタグ
４０ａ　　：端面
５０　　　：アンテナ組立体
５１　　　：アンテナ
５１ａ　　：端面
６１、６２：シール部材
６３　　　：バルブ
６５　　　：接着剤
１００　　：タンク
１０１　　：底面
１０２　　：上面
１０２ａ　：開口部
１０３　　：側面
１０５　　：仕切り板

Claims (7)

  1. 　上端が開口している略有底筒形状のケースと、
    　前記ケースの上端を覆うように、前記ケースに設けられる蓋体と、
    　前記ケース及び前記蓋体により形成される内部空間に設けられる略円筒形状のフィルタエレメントであって、略円筒形状の濾材と、前記濾材の上端面を覆うように設けられた上プレートと、を有するフィルタエレメントと、
    　前記上プレートの内部に設けられたＩＣタグと、
    　前記蓋体に設けられたアンテナと、
    　を備えたことを特徴とするフィルタ装置。
  2. 　請求項１に記載のフィルタ装置であって、
    　前記上プレートには、前記濾材が下側に当接する板状部と、前記板状部に設けられた凸部と、を有し、
    　前記凸部の内部には、前記ＩＣタグが設けられ、
    　前記蓋体には、前記凸部の周方向の位置決めを行う突起が形成され、
    　前記アンテナは、前記突起の近傍に設けられ、
    　前記フィルタエレメントが前記ケースの内部に挿入された状態では、前記凸部と前記突起とが隣接する
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
  3. 　請求項２に記載のフィルタ装置であって、
    　前記凸部は、側面視において前記板状部から上側に突出し、平面視において前記板状部の外側に突出し、
    　前記フィルタエレメントが前記ケースの内部に挿入された状態では、前記ＩＣタグの端面と前記アンテナの端面とが対向する
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
  4. 　上端が開口している略有底筒形状のケースと、
    　前記ケースの上端を覆うように、前記ケースに設けられる蓋体と、
    　前記ケース及び前記蓋体により形成される内部空間に設けられる略円筒形状のフィルタエレメントであって、略円筒形状の濾材と、前記濾材の上端面を覆うように設けられた上プレートと、を有し、前記濾材と前記上プレートとが接着剤により接着されたフィルタエレメントと、
    　前記接着剤の内部に設けられた略板状のＩＣタグと、
    　前記蓋体に設けられたアンテナと、
    　を備えたことを特徴とするフィルタ装置。
  5. 　請求項４に記載のフィルタ装置であって、
    　前記ＩＣタグは、略中空円板形状であり、
    　前記ＩＣタグの内径は、前記濾材の内径より大きい
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
  6. 　請求項４に記載のフィルタ装置であって、
    　前記ＩＣタグは、略円板形状であり、
    　前記フィルタエレメントは、前記ＩＣタグと前記アンテナが直線上に並ぶように設けられる
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
  7. 　請求項１から６のいずれか一項に記載のフィルタ装置であって、
    　前記蓋体は、略円筒形状の筒状部を有し、
    　前記筒状部の内径は、前記上プレートの外径より大きく、
    　前記筒状部には、側面を貫通する貫通孔が形成され、
    　前記アンテナは、前記貫通孔の内部に設けられる
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
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