JP5063406B2

JP5063406B2 - Ｉｃタグ付プラスチックキャップ

Info

Publication number: JP5063406B2
Application number: JP2008044347A
Authority: JP
Inventors: 高博黒沢; 和男田邉; 隆之菊地; 敬木村; 勝己橋本; 誠司福士
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd; Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd; Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 2007-03-22
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2028-02-26
Also published as: JP2008265873A; CN101646610B; CN101646610A

Description

本発明は、製品情報が記憶されたＩＣタグが天板に取り付けられたプラスチックキャップに関する。

従来、各種の製品には、製造年月日、製造・販売者名、使用期限などの製品情報を表示したバーコードが広く利用されている。ところで、バーコードは、コード化された情報をリーダーで読取るため、バーコードの印刷面を平面とする必要があり、このため、ボトルやキャップなどの包装材料の分野では、バーコードの印刷面が制限され、また、コード化できる情報量も限られたものとなってしまうという問題がある。

そこで、最近では、ＩＣタグを用いた情報表示の技術が利用されるようになってきた。ＩＣタグとは、ＲＦＩＤ(Radio Frequency Identification)とも呼ばれるものであり、所定の情報が記憶されたＩＣチップを無線アンテナとともに樹脂やガラス等の誘電体材料に埋め込んでタグ（荷札）状に形成した超小型の通信端末である。このようなＩＣタグは、無線通信により、ＩＣチップに記憶された製品情報を読取るものであり、例えばＩＣチップのメモリには、数百バイトのデータを記録することができ、多くの製品情報を記録できるという利点がある。また、ＩＣタグは、非接触で記録された情報を読取ることができ、接触による摩耗などの問題もなく、さらには、商品の形態に併せた形状に加工したり、小型化、薄型化なども可能であるという利点がある。

このようなＩＣタグが設けられたキャップとして、特許文献１及び２には、天板にＩＣタグが埋め込まれたものが提案されている。
特開２００６−６２７１６号公報特開２００５−３２１９３５号公報

ところで、上記のようなＩＣタグには、通信を電磁誘導により行うタイプと電波方式により行うタイプとがある。電磁誘導方式のＩＣタグは、通信が水分による影響を受け難いという利点があるものの、大面積であるという欠点があり、一方、電波方式のＩＣタグは、通信が水分による影響を受け易いという欠点があるものの、小面積であるという利点を有しているため、現在、キャップの分野では、この電波方式のＩＣタグが検討されている。
しかるに、前述した天板にＩＣタグが設けられているキャップでは、飲料等の水分を含有する内容物が充填された容器に適用した場合、電波方式のＩＣタグであるため、上記のような情報の送受信が困難になるという問題があった。即ち、飲料等に含まれている水分が誘電損失やインピーダンスの不整合を引き起こし、この結果、ＩＣタグへの情報の送受信が妨害されてしまうのである。

従って、本発明の目的は、ＩＣタグへの情報の送受信が妨害されず、確実にＩＣタグに製品情報を入力し且つ入力された製品情報を確実に出力することが可能なＩＣタグ付プラスチックキャップを提供することにある。

本発明によれば、天板と、天板周縁部から降下したスカート壁とを有し、該天板の上面には、製品情報が記憶されたＩＣタグが設けられているプラスチックキャップにおいて、
前記天板は、環状フランジ部と該環状フランジ部の内周縁に連なる凹部とから形成されており、該凹部が前記環状フランジ部の内周縁に連なる側壁部と該側壁部の下端に連なる底部とからなっており、
前記ＩＣタグは、前記凹部を覆うように前記環状フランジ部に取り付けられており、該ＩＣタグと前記凹部の底部との間隔が、該底部の裏面が水と接触していたときに該ＩＣタグへの信号の送受信が妨害されない程度の間隔に保持されていることを特徴とするプラスチックキャップが提供される。

本発明のプラスチックキャップにおいては、
（１）前記ＩＣタグは、その周縁部を前記環状フランジ部の上面に熱溶着することにより取り付けられていること、
（２）前記凹部の底部の上面には、上方に延びている突起が形成されていること、
（３）前記天板の環状フランジ部の内面には、前記スカート壁と前記凹部の側壁部との間の位置から下方に延びているインナーリングが設けられており、前記スカート壁と該インナーリングとの間の空間に容器口部が嵌め込まれることにより、容器口部に固定されること、
（４）前記天板の凹部の側壁部は、上方に位置する相対的に外径の大きい上部大径部と下方に位置する相対的に外径の小さい下部小径部とからなり、前記側壁部の上部大径部の下部には、前記下部小径部の外周側で該下部小径部とは離隔して下方に延びているインナーリングが形成されており、前記スカート壁と該インナーリングとの間の空間に容器口部が嵌め込まれることにより、容器口部に固定されること、
が好適である。

本発明のプラスチックキャップにおいては、天板の環状フランジ部に取り付けられたＩＣタグと、天板の凹部の底部との間に所定の間隔が保持されている。このため、このキャップを飲料等の水分を含有する内容液が充填された容器に適用した場合においても、内容液の液面とＩＣタグとの間に一定の間隔が保持され、この結果、内容液が誘電損失やインピーダンスの不整合を引き起こすことにより送受信を阻害するという不都合が防止され、ＩＣタグへの製品情報の送信（入力）及び入力された製品情報の受信（出力）を確実に行うことが可能となる。

本発明において、上記のＩＣタグは、その周縁部をキャップ天板の環状フランジ部上面に熱溶着することにより、キャップ天板にしっかりと且つ容易に取り付けることができる。

また、本発明においては、キャップ天板の凹部の底部上面に突起を設けた場合には、上方から外力が偶発的に加えられたときに、該突起によってＩＣタグが支持され、この結果、ＩＣタグの変形や破損を有効に回避することができる。また、使用済みキャップを廃棄する場合には、凹部の底部を裏面から上方に押圧することにより、ＩＣタグを容易にキャップ天板から取り除くことが可能となり、分別廃棄の点でも有利となる。

さらに、本発明のプラスチックキャップは、天板の内面に、インナーリングを設け、このインナーリングとスカート壁との間に容器口部を嵌めこむことにより容器口部に固定され、このインナーリングの外面が容器口部の内面に密着することにより良好なシール性が確保される。本発明においては、上述した天板の凹部の側壁部にシール部としての機能を持たせることができるが、シール部は、凹部の側壁部から独立した部材として設けることが好ましい。即ち、凹部の側壁部にシール部としての機能を持たせる場合には、この側壁部とスカート壁との間の空間に容器口部が嵌め込まれることとなるが、側壁部の下端が底部と一体に連なっているため、該側壁部の可撓性が乏しく、この結果、容器口部を該側壁部とスカート壁との間の空間に嵌め込みにくくなるおそれがあるからである。また、該側壁部と容器口部との密着が不安定になり、シール性が低下するおそれもある。しかるに、シール部を凹部側壁部から独立した部材として設ければ、十分な可撓性を維持できるため、上記のような不都合を回避するのに好都合である。

シール部を凹部側壁部から独立した部材とするために、例えば、天板の環状フランジ部の内面のスカート壁と凹部側壁部との間の位置に、インナーリングを設けることができる。また、本発明において、特に好適には、凹部の側壁部の途中の部分にシール部としてのインナーリングを形成するのがよい。具体的には、凹部側壁部を、上方に位置する相対的に外径の大きい上部大径部と下方に位置する相対的に外径の小さい下部小径部とからなるように形成し、前記側壁部の上部大径部の下部に、前記下部小径部の外周側で該下部小径部とは離隔して下方に延びているインナーリングを形成することが好ましい。このようにしてインナーリングを設けた場合には、インナーリングと凹部側壁部との間の空間に容器内容液が侵入したときにも、前述したＩＣタグと容器内容液との間に適度な大きさの空間が保持されるため、容器内用液によるＩＣタグへの信号の伝送の妨害を効果的に防止することができる。

本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。
図１は、本発明のプラスチックキャップに取り付けられるＩＣタグの側断面図であり、
図２は、図１のＩＣタグが取り付けられた本発明のプラスチックキャップの一例を容器口部と共に示す半断面側面図であり、
図３は、本発明のプラスチックキャップの他の例を容器口部と共に示す半断面側面図であり、
図４は、本発明のプラスチックキャップにおいて、凹部側壁部とは別個にインナーリングを設けた態様の半断面側面図であり、
図５は、図４とは別個の形態でインナーリングを設けた本発明のプラスチックキャップの好適例を示す半断面側面図であり、
図６は、図５のプラスチックキャップの半断面側面を容器口部と共に示す図であり、
図７は、図５のプラスチックキャップの要部である凹部側壁部とインナーリングを拡大して示す部分拡大断面図である。

図１を参照して、本発明のプラスチックキャップに取り付けられるＩＣタグ（全体として１０で示す）は、誘電体基板１を備えており、この誘電体基板１の表面に金属製アンテナ３とＩＣチップ５が固定されている。

誘電体基板１は、非導電性材料から形成されるが、一般的には熱溶着可能な熱可塑性樹脂から形成される。このような熱可塑性樹脂としては、特に制限されないが、一般的には、このＩＣタグ１０が取り付けられるプラスチックキャップを構成する樹脂基材と同様の樹脂からなるものであり、例えばポリプロピレン製のキャップにＩＣタグ１０を設ける場合には、ポリプロピレンにより誘電体基板１が形成されていることが好ましい。

また、誘電体基板１の表面には、必要により、接着剤層（図示せず）を形成しておくこともでき、これにより、金属製アンテナをしっかりと誘電体基板１に接着固定することができる。このような接着剤としては、一般に、ポリオレフィン樹脂を不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフト変性した酸変性オレフィン樹脂が好適である。

アンテナ３は、通常、アルミニウム、銅、銀、金などの低抵抗金属の薄膜（厚みが５乃至５０μｍ程度）からなるものであり、所定のパターン形状を有しており、信号の送受信に使用される。

尚、図１から理解されるように、後述するプラスチックキャップの天板にこのＩＣタグを熱溶着等により接着固定するために、基板１の周縁部分はアンテナ３により被覆されておらず、その上面が露出している。

ＩＣチップ５は、フリップチップ実装などにより、上記のアンテナ３に導通するように設けられるものであり、このＩＣタグ１０が取り付けられるプラスチックキャップに関する情報が記憶されるものであり、上記のアンテナ３を介しての信号の送信により、所定の情報が記憶され、またアンテナ３を介してＩＣタグ１０に記憶された情報が読み取られるものである。

また、図１に示されているように、上記のＩＣチップ５は、一般に、ポリイミド、ビスマレイミド樹脂などの封止剤７により、封止されて保護されている。

尚。誘電体基板１の厚みは、その表面にアンテナ３を形成し且つＩＣチップ５を実装する作業を行い得る程度の強度を示すようなものであればよく、一般的には１０乃至１０００μｍ程度である。

上述したＩＣタグ１０が取り付けられたプラスチックキャップの構造を示す図２を参照して、全体として２０で示すプラスチックキャップは、天板２１と、天板２１の周縁部から降下しているスカート壁２３とから成っている。

スカート壁２３の内面には、このキャップ２０が装着される容器の口部７０の外面に設けられている螺条７１と螺子係合する螺条２５が形成されており、スカート壁２３の下端には、破断可能なブリッジ２７を介してタンパーエビデント（ＴＥ）バンド２９が設けられており、ＴＥバンド２９の内面には、上向きのフラップ片３０が間欠的に周状に形成されている。

即ち、このキャップ２０は螺条２５による螺子係合によって容器口部７０に装着され、容器口部７０に装着されたキャップ２０を、開栓方向に回転させることにより容器口部７０から取り除かれるが、開栓に際して、ＴＥバンド２９の内面に形成されているフラップ片３０が容器口部７０の外面に形成されている顎部７３と係合し、ＴＥバンド２９の上昇が制限され、ブリッジ２７が破断してスカート壁２３から切り離される。この結果、ＴＥバンド２９が切り離されているという事実から、一般の需要者は、キャップ２０が容器口部７０から一旦取り除かれたという事実を認識することができるのである。

尚、スカート壁２３の下端面には第１のストッパー片３１が適当な間隔で形成され、ＴＥバンド２９の上端面には、第２のストッパー片３３が、第１のストッパー片３３の間に位置するようにして適当な間隔で設けられている。即ち、第１のストッパー片３１は、閉栓方向側に側面が直立した面となっており、このキャップ２０を容器口部７０に装着する際、第１のストッパー片３１の直立した側面がＴＥバンド２９の上面に設けられた開栓方向側の側面が直立しているストッパーの該直立面に当接し、これにより、スカート壁２３とＴＥバンドとが一体的に閉栓方向に回転し、閉栓時におけるブリッジ２７の破断が有効に回避されるようになっている。また、第２のストッパー片３３の上端面はフラットな面となっており、閉栓に際して、この面がスカート壁２３の下端面に当接することにより、ＴＥバンド２９の上端面とスカート壁２３の下端面との間に一定の間隔が保持されるようになっており、これによって、閉栓時におけるブリッジ２７の破断が有効に防止されるような構造となっている。

一方、天板２１は、環状フランジ部３５と、環状フランジ部３５の内周縁に連なっている凹部３７とから成っている。

上記の凹部３７は、環状フランジ部３５の内周縁に連なっている側壁部３７ａと側壁部３７ａの下端を閉じている底部３７ｂとから形成されており、図示されているように、側壁部３７ａの外面側は外方に若干膨出している。一方、環状フランジ部３５の内面には、アウターリング３９が形成されており、アウターリング３９と側壁部３７ａの付け根部分との間に環状の小突起５０が形成されている。

即ち、前述した螺子係合によりキャップ２０を容器口部７０に装着したとき、容器口部７０の上方部分の内面が側壁部３７ａの外面に密着し、容器口部７０の上端部分の外面側がアウターリング３９の内面に密着し、かつ容器口部７０の上端面が小突起５０に密接し、これにより、良好なシールが確保されるものである。

本発明においては、前述したＩＣタグ１０の周縁部が、上記天板２１の環状フランジ部３５の上面に、ＩＣチップ５が下側となるようにして熱溶着されており、これにより、ＩＣタグ１０がしっかりと天板２１に固定され、凹部３７はＩＣタグ１０により覆われた構造となっている。

即ち、本発明においては、上述した凹部３７の形成により、ＩＣタグ１０と容器内容液との直接の接触が確実に防止されているばかりか、ＩＣタグ１０の信号伝送面（アンテナ３が形成されている部分）と凹部３７の底部３７ｂとの間に一定の間隔ｄが確保されているため、容器内容液に含まれる水分による信号の伝送の妨害を有効に防止し、このキャップ２０が容器口部７０に装着されている状態でのＩＣタグ１０（ＩＣチップ５）への信号の送信或いはＩＣタグ１０からの信号の受信を確実に行なうことができるのであり、製品情報の入力や出力を有効に行うことが可能となる。

本発明において、上述した凹部３７の大きさは、凹部３７の底部３７ｂに水が接触している状態でのＩＣタグ１０への信号の伝送が水により妨害されない程度のものとすればよく、例えば信号の周波数やアンテナ３のパターンなどによっても異なるが、一般に凹部３７の深さ（前述した間隔ｄ）が７ｍｍ以上となるように設定されていればよい。

また、上述したＩＣタグ１０が熱溶着される環状フランジ部３５の上面には、その外周縁部分にＩＣタグ１０の基板１の厚みに相当する大きさの段差５０を形成しておくことが好ましく、これにより、キャップ２０の上端面を滑らかなフラットな面とし、キャップ２０の外観を良好に保持することができる。

また、本発明においては、図３に示されているように、上述した凹部３７の底部３７ｂの上面に、ＩＣタグ１０を保持するための突起６０を形成しておくこともできる。

即ち、図３から理解されるように、突起６０は、底部３７ｂの上面中心部分に位置しており、突起６０の上端にＩＣタグ１０のＩＣチップ５が設けられている部分７が載置された状態となっている。このようなＩＣタグ１０を支持している突起６０を設けることにより、このキャップ２０の上方から外力が加えられたとき、ＩＣタグ１０の変形や破損を有効に防止することが可能となる。また、使用済みのキャップ２０を廃棄するときには、凹部３７の底部３７ｂを裏面側から上方に押圧することにより、突起６０によりＩＣタグ１０が押圧され、ＩＣタグ１０をキャップ２０の天板２１から容易に取り外すことも可能となり、優れた分別廃棄性を確保することもできる。

上記のような突起６０は、例えばＩＣタグ１０のＩＣチップ５が設けられている部分７と必ずしも当接している必要はなく、例えばこのような部分７と突起６０の上端との間に若干の間隙が形成されていてもよい。要するに、上方から外力が加わったときに、ＩＣタグ１０が大きく変形しないように突起６０を設ければよいわけである。従って、突起６０は、底部３７ｂの中心部分に設けられている態様に限定されるものではなく、例えば、底部３７ｂの中心を対称中心として環状に点対称的に複数の突起６０を配置し、これら突起６０により、ＩＣタグ１０のアンテナ３が設けられている部分を支持するような構造とすることも可能である。

尚、本発明において、上述したＩＣタグ１０は、その基板１の表面周縁部分を環状フランジ部３５の上面に熱溶着により形成することが好適であるが、場合によっては、嵌め込み等により環状フランジ部３５の上面に機械的に固定することも可能であり、また、環状フランジ部３５の外周部分に突起を設けておき、環状フランジ部３５の上面にＩＣタグ１０を載置した状態で、この突起を屈曲してＩＣタグ１０の周縁部分を固定することも可能である。このようにしてＩＣタグ１０を設けた場合には、ＩＣタグ１０の基板１は、特に熱可塑性樹脂製のような熱溶着性の材料で形成されている必要はなく、ガラス等の誘電材料で形成されていてもよい。また、その他、嵌め込みによりＩＣタグ１０を環状フランジ３５の上面に固定することもできる。

上述した例は、天板２１の凹部側壁部３７ａとスカート壁２３との間の空間に容器口部７０の上方部分を嵌めこむことにより、キャップ２０を容器口部７０に固定し、且つ容器口部７０の内面と凹部側壁部３７ａとの密着によりシール性を確保するものであるが、凹部側壁部３７ａとは別個独立した部材としてインナーリングを設け、このインナーリングに上記の機能を持たせることもできる。

即ち、凹部側壁部３７ａとスカート壁２３との間の空間に容器口部７０の上方部分を嵌め込んだり、該側壁部３７ａの外面を容器口部７０の内面に密着してシール性を持たせる構造では、この側壁部３７ａの下端に底部３７ｂが一体に連なっているため、側壁部４７ａの可撓性が低くなっている。このため、容器口部７０の嵌め込みが困難となるおそれがある。また、側壁部３７ａと容器口部７０との密着が不十分となり、シール性が不安定となることもある。しかるに、凹部側壁３７ａとは全く別個にインナーリングを設け、このインナーリングによりシール性を確保させることにより、高い可撓性を保持し、キャップ２０を容器口部７０に巻締める際の巻締め不良を起こすことがなく、更にシール性の低下も有効に防止することができる。

このようなインナーリングを設けた形態のキャップを図４〜図７に示した。
尚、図４〜図７に示されたキャップ２０は、インナーリングが設けられている点を除けば、図２に示されたキャップ２０と基本的に同じ構造を有しているので、同じ印照数字を使用し、同一部材についての説明は省略する。

図４において、このキャップ２０では、天板２１の環状フランジ部３５の内面（下面）にインナーリング６３が設けられている。即ち、このインナーリング６３は、スカート壁２３と凹部側壁部３７ａとの間に位置し、スカート壁２３と間隔をおいて且つ凹部側壁部３７ａの外面と接触しないように下方に延びている。また、このインナーリング６３の外面は、中央部分が外方に膨らんだ形状を有しており、容器口部７０の内面と良好に密着し得るように構成されている。

この図４から理解されるように、インナーリング６３とスカート壁２３との間の空間に容器口部７０の上方部分が嵌め込まれ、これにより、インナーリング６３の外面が容器口部７０の内面に密着し、良好なシール性を確保することが可能となる。即ち、凹部側壁部３７ａとは異なり、このインナーリング６３の下端は拘束されていないため、高い可撓性を示す。この結果、キャップ２０の容器口部７０への嵌め込みを容易に且つスムーズに行うことができるばかりか、インナーリング６３の外面が容器口部７０の内面にしっかりと密着し、優れたシール性が安定に保持されることとなるのである。

また、上記の例は、環状フランジ部３５の内面にインナーリング６３を設けた例であるが、図５の半断面側面図、図６の容器口部と共に示された半断面側面図及び図７の要部拡大図のキャップ２０では、凹部側壁部３７ａの途中の部分にインナーリング６３が設けられている。

即ち、これら図５〜図７で示されているキャップでは、凹部側壁部３７ａは上方に位置する相対的に外径の大きい上部大径部Ａと下方に位置する相対的に外径の小さい下部小径部Ｂとから形成されており、上部大径部Ａの下部には、下部小径部Ｂの外周側で下部小径部Ｂとは離隔して下方に延びているインナーリング６３が形成されている。このインナーリング６３は、側壁部３７ａの下方の小径の部分Ｂに接触しないように上部大径部Ａの下部から下方に延びている。

このようなインナーリング６３が設けられているキャップ２０においても、図４のキャップと同様、インナーリング６３及び凹部側壁部３７ａの上部大径部Ａとスカート壁２３との間の空間に容器口部７０の上方部分が嵌め込まれるものであり、インナーリング６３の下端（インナーリング６３の外方に膨らんだ部分より下方）が拘束されていないため、凹部側壁部３７ａを設けたにも拘わらずその可撓性が高く、従って、容器口部７０の嵌め込みを容易に且つスムーズに行うことができ、さらに、インナーリング６３の外面と容器口部７０の内面とがしっかりと密着し、優れたシール性が安定に保持される。

本発明においては、図５〜図７に示す形態のキャップ２０が最も好適である。即ち、図５〜図７の例では、インナーリング６３が凹部側壁部３７ａの途中から延びているため、インナーリング６３と凹部側壁部３７ａとの間の空間を小さくすることができ、キャップ２０の成形性を向上することができるからである。

また、図５〜図７の例では、凹部側壁部３７ａの途中に水平段差６５を設けて該側壁部３７ａを上部の上部大径部Ａと下部の下部小径部Ｂとに区画しているが、インナーリング６３が側壁部３７ａの外面と接触して拘束されない限り、このような水平段差６５は必ずしも設ける必要は無い。例えば、凹部側壁部３７ａの上部が大径で下部が小径となるように形成され、インナーリング６３の内面が下部小径部の外面に接触しないように下方に延びていれば、水平段差６３は存在しなくともよい。

上述した図２〜図７に示されている本発明のキャップ２０は、各種プラスチックの射出成形、圧縮成形等によりキャップ形状に成形した後、前述した熱溶着等の手段によりＩＣタグ１０を取り付けることにより製造される。

本発明のプラスチックキャップに取り付けられるＩＣタグの側断面図。図１のＩＣタグが取り付けられた本発明のプラスチックキャップの一例を容器口部と共に示す半断面側面図。本発明のプラスチックキャップの他の例を容器口部と共に示す半断面側面図。本発明のプラスチックキャップにおいて、凹部側壁部とは別個にインナーリングを設けた態様の半断面側面図。図４とは別個の形態でインナーリングを設けた本発明のプラスチックキャップの好適例を示す半断面側面図。図５のプラスチックキャップの半断面側面を容器口部と共に示す図。図５のプラスチックキャップの要部である凹部側壁部とインナーリングを拡大して示す部分拡大図。

符号の説明

１０：ＩＣタグ
２１：天板
２３：スカート壁
３５：環状フランジ部
３７：凹部
３７ａ：側壁部
３７ｂ：底部
６０：突起
６３：インナーリング
Ａ：上部大径部
Ｂ：下部小径部

Claims

天板と、天板周縁部から降下したスカート壁とを有し、該天板の上面には、製品情報が記憶されたＩＣタグが設けられているプラスチックキャップにおいて、
前記天板は、環状フランジ部と該環状フランジ部の内周縁に連なる凹部とから形成されており、該凹部が前記環状フランジ部の内周縁に連なる側壁部と該側壁部の下端に連なる底部とからなっており、
前記ＩＣタグは、前記凹部を覆うように前記環状フランジ部に取り付けられており、該ＩＣタグと前記凹部の底部との間隔が、該底部の裏面が水と接触していたときに該ＩＣタグへの信号の送受信が妨害されない程度の間隔に保持されていることを特徴とするプラスチックキャップ。
前記ＩＣタグは、その周縁部を前記環状フランジ部の上面に熱溶着することにより取り付けられている請求項１に記載のプラスチックキャップ。
前記凹部の底部の上面には、上方に延びている突起が形成されている請求項１または２に記載のプラスチックキャップ。
前記天板の環状フランジ部の内面には、前記スカート壁と前記凹部の側壁部との間の位置から下方に延びているインナーリングが設けられており、前記スカート壁と該インナーリングとの間の空間に容器口部が嵌め込まれることにより、容器口部に固定される請求項１乃至３の何れかに記載のプラスチックキャップ。
前記天板の凹部の側壁部は、上方に位置する相対的に外径の大きい上部大径部と下方に位置する相対的に外径の小さい下部小径部とからなり、前記側壁部の上部大径部の下部には、前記下部小径部の外周側で該下部小径部とは離隔して下方に延びているインナーリングが形成されており、前記スカート壁と該インナーリングとの間の空間に容器口部が嵌め込まれることにより、容器口部に固定される請求項１乃至３の何れかに記載のプラスチックキャップ。