WO2019111949A1 - 布帛処理組成物 - Google Patents

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WO2019111949A1
WO2019111949A1 PCT/JP2018/044722 JP2018044722W WO2019111949A1 WO 2019111949 A1 WO2019111949 A1 WO 2019111949A1 JP 2018044722 W JP2018044722 W JP 2018044722W WO 2019111949 A1 WO2019111949 A1 WO 2019111949A1
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less
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hydroxyalkyl cellulose
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有希子 山脇
隆儀 齋藤
洋一郎 伊森
皓大 小山
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花王株式会社
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    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/01—Stain or soil resistance

Definitions

  • the present invention relates to fabric treatment compositions.
  • the polysaccharide derivative is used as a compounding ingredient of hair cleansing compositions such as shampoos, rinses, treatments and conditioners, and cleaning compositions of clothes, and the use thereof is various.
  • JP-A-2000-178303 Patent Document 1 describes polysaccharide derivatives substituted with a specific alkyl group, a carboxymethyl group, and a cationic group as a laundry finishing agent.
  • JP-A-2015-168666 Patent Document 2 describes an aqueous hair cleansing agent containing a specific surfactant, a cationic group-containing cellulose ether and a glyceryl ether.
  • JP 2013-529 644 discloses a personal care composition additive comprising a specific sustained polymer selected from the group consisting of polysaccharides and synthetic polymers containing cationic monomers. It is done.
  • the present invention relates to the following ⁇ 1> and ⁇ 2>.
  • ⁇ 1> A hydroxyalkyl cellulose (A) in which at least one selected from a hydrophobic group containing a cationic group and a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms is bonded to a hydroxyalkyl cellulose, the above-mentioned hydroxyalkyl cellulose (A) Fabric treatment composition whose content of surfactant (B) is 3.5 mass parts or less to 1 mass part.
  • a method for treating a fabric comprising the step of impregnating the fabric to be treated with the fabric treatment composition according to ⁇ 1>.
  • the present invention relates to a fabric treatment composition capable of improving the washability of soil during washing by treating a fabric, and a method of treating a fabric using the fabric treatment composition.
  • the present inventors contained the specific hydroxyalkyl cellulose (A), and the content of the surfactant was 3.5 parts by mass or less based on 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A). I found it resolved.
  • a fabric treating composition capable of improving the washability of the dirt at the time of washing a method of treating the fabric using the fabric treating composition, and the method A fabric is provided.
  • Soil release performance means the performance which improves the fallability of the dirt at the time of washing by treating the fabric.
  • a hydroxyalkyl cellulose, a cationic group, and a hydrophobic group containing a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms (hereinafter, also simply referred to as "hydrophobic group") is used.
  • the content of the surfactant (B) relative to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 3.5 parts by mass or less, containing the hydroxyalkyl cellulose (A) bound thereto.
  • the present inventors use the fabric treatment composition of the present invention containing a hydroxyalkyl cellulose (A) and having a surfactant content relative to the hydroxyalkyl cellulose in a specific range, to a fabric to be treated such as clothing. It has been found that the treatment improves the performance that makes it easy to remove dirt during cleaning. Although the detailed mechanism of action is unknown, a part is presumed as follows.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) when the amount of surfactant (B) is in the specific range, the hydroxyalkyl cellulose (A) has high adsorptivity to the surface of the fabric to be treated such as clothing, and the surface is It is presumed that the attached hydroxyalkyl cellulose (A) imparts uniform and appropriate hydrophilicity to the fabric, and as a result, the performance of easily removing dirt during washing is improved. Furthermore, when the hydroxyalkyl cellulose (A) has a cationic group or a hydrophobic group, it is considered that the form of adsorption to the fabric is controlled, and the performance is further improved.
  • the fabric treatment composition of the present invention comprises a hydroxyalkyl cellulose (A), which comprises a hydroxyalkyl cellulose, a cationic group, and a hydrophobic group containing a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms. One or more selected are bonded.
  • a cationic group or a hydrophobic group is bonded to the hydroxyalkyl cellulose (A), and it is preferable that both the cationic group and the hydrophobic group are bonded.
  • the hydroxyalkyl group possessed by the hydroxyalkyl cellulose is preferably at least one selected from a hydroxyethyl group and a hydroxypropyl group, more preferably only a hydroxyethyl group or a hydroxypropyl group, and hydroxyethyl It is further preferred that only a group is present.
  • the hydroxyalkyl cellulose may have both a hydroxyethyl group and a hydroxypropyl group, preferably only one of them, and more preferably only a hydroxyethyl group.
  • the hydroxyalkyl cellulose is preferably hydroxyethyl cellulose (hereinafter also referred to as "HEC"), hydroxypropyl cellulose, hydroxybutyl cellulose, more preferably HEC, hydroxypropyl cellulose, still more preferably HEC, from the viewpoint of soil release performance.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) is preferably hydroxyethyl cellulose (A) (hereinafter also referred to as “HEC (A)”), hydroxypropyl cellulose (A), hydroxybutyl cellulose (A), from the viewpoint of soil release performance.
  • A) more preferably HEC (A), hydroxypropyl cellulose (A), still more preferably HEC (A).
  • the degree of substitution of the hydroxyalkyl group in the hydroxyalkyl cellulose is preferably 0.1 or more, more preferably 0.5 or more, still more preferably 1 or more, still more preferably 1.5 or more from the viewpoint of solubility. And from the viewpoint of soil release performance, it is preferably 10 or less, more preferably 8 or less, still more preferably 5 or less, and still more preferably 3 or less.
  • the degree of substitution of the X group is the molar average degree of substitution of the X group, and means the number of substitution of the X group per constituent monosaccharide unit of cellulose.
  • degree of substitution of hydroxyethyl group means the average number of moles of hydroxyethyl group introduced (linked) to 1 mole of anhydroglucose unit.
  • degree of substitution of the hydroxyalkyl group is the sum of the degree of substitution of the hydroxyethyl group and the degree of substitution of the hydroxypropyl group.
  • the weight average molecular weight of the hydroxyalkyl cellulose is preferably 1,000 or more, more preferably 10,000 or more, still more preferably 30,000 or more, still more preferably 50,000 or more, from the viewpoint of soil release performance. More preferably 70,000 or more, still more preferably 100,000 or more, still more preferably 130,000 or more, and from the viewpoint of solubility in the composition, preferably 3,000,000 or less, more preferably 1.5 million or less More preferably, it is not more than 1.2 million, still more preferably not more than 79,000, still more preferably not more than 600,000, still more preferably not more than 500,000, still more preferably not more than 400,000.
  • the published value of the manufacturer may be used.
  • a cationic group is preferably bonded to a group obtained by removing a hydrogen atom from the hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose.
  • the hydroxyl group includes a hydroxyl group possessed by a hydroxyalkyl group bonded to cellulose, and a hydroxyl group possessed by glucose forming a cellulose skeleton (hydroxyl group to which a hydroxyalkyl group is not bound).
  • the cationic group contained in the hydroxyalkyl cellulose (A) preferably contains a quaternary ammonium cation, and as a whole, is preferably represented by the following formula (2-1) or formula (2-2).
  • R 21 to R 23 each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms
  • X 1a- represents an anion
  • t is 0 It represents an integer of 3 or more and * represents a bonding position to a group in which a hydrogen atom has been removed from a hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose.
  • R 21 to R 23 are each independently preferably a linear or branched hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, more preferably a methyl group or an ethyl group, and all of R 21 to R 23 are methyl groups. Or an ethyl group is more preferable, and it is even more preferable that all of R 21 to R 23 are methyl groups.
  • t is preferably an integer of 1 or more and 3 or less, more preferably 1 or 2, and further preferably 1.
  • X 1a- is a counter ion of quaternary ammonium cation, and has 1 to 3 carbon atoms of alkyl sulfate ion, sulfate ion, phosphate ion, 1 to 3 carbon atoms of carboxylate ion (formate ion, acetate ion , Propionate ion), and halide ion.
  • X 1a- is preferably at least one selected from methyl sulfate ion, ethyl sulfate ion, chloride ion and bromide ion, From the viewpoint of water solubility and chemical stability of the hydroxyalkyl cellulose (A), it is more preferably chloride ion.
  • X 1a- may be one kind alone, or two or more kinds.
  • the group represented by Formula (2-1) or Formula (2-2) can be obtained by using a cationic group introducing agent (hereinafter, also referred to as “cationizing agent”).
  • a cationic group introducing agent hereinafter, also referred to as “cationizing agent”.
  • the cationizing agent include glycidyl trialkyl ammonium chloride and 3-chloro-2-hydroxypropyl trialkyl ammonium chloride, and from the viewpoint of availability of raw materials and chemical stability, glycidyl trialkyl ammonium chloride Is preferred.
  • These cationizing agents can be used alone or in combination of two or more.
  • the degree of substitution of the cationic group in the hydroxyalkyl cellulose (A) is preferably 0.001 or more, more preferably 0.005 or more, from the viewpoint of soil release performance. , More preferably 0.01 or more, still more preferably 0.02 or more, still more preferably 0.05 or more, still more preferably 0.07 or more, and preferably 1 or less, more preferably 0. 7 or less, more preferably 0.4 or less, still more preferably 0.35 or less, still more preferably 0.3 or less, still more preferably 0.25 or less, still more preferably 0.2 or less, more preferably Is 0.15 or less, more preferably 0.1 or less.
  • the introduction amount of the cationic group is measured by the method described in the examples.
  • a hydrophobic group containing a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms be bonded to the hydroxyalkylcellulose.
  • the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is preferably an alkyl group or an alkenyl group, more preferably an alkyl group, still more preferably a linear or branched alkyl group, still more preferably a straight chain from the viewpoint of soil release performance It is a chain alkyl group.
  • the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 4 or more, preferably 6 or more, more preferably 8 or more, still more preferably 10 or more, and preferably 24 or less, more preferably, from the viewpoint of soil release performance. Preferably it is 22 or less, more preferably 18 or less, still more preferably 16 or less, still more preferably 14 or less.
  • the hydrophobic group is preferably a group represented by the following formula (1).
  • Z represents a single bond or a hydrocarbon group having at least one selected from an oxygen atom and a nitrogen atom
  • R 1 represents a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms
  • * represents a hydroxyalkyl Indicates the bonding position of the cellulose with the hydrogen atom removed from the hydroxyl group.
  • R 1 are the same as the hydrocarbon groups contained in the aforementioned hydrophobic groups.
  • R 1 is defined to maximize the carbon number of the hydrocarbon group.
  • the atom to be bonded to R 1 in Z is, for example, an oxygen atom, a nitrogen atom, a carbonate carbon, a carbon atom to which a hydroxyl group is bonded, a carbon atom to which a hydroxyalkyl group is bonded, etc. is there.
  • Z represents a single bond or a hydrocarbon group having at least one selected from an oxygen atom and a nitrogen atom.
  • Z is preferably a single bond or a hydrocarbon group having at least an oxygen atom, and more preferably a single bond or a hydrocarbon group having an oxygen atom.
  • the hydrocarbon group (Z) is a group derived from an epoxy group, a group derived from an oxyglycidyl group, or a carboxylic acid It is preferable to contain a group derived from (or its anhydride), and from the viewpoint of soil release performance, it is more preferable to include a group derived from an oxyglycidyl group.
  • the group represented by the formula (1) more preferably contains a group represented by any one of the following formulas (1-1-1) to (1-4).
  • R 11 and R 12 independently represents an alkylene group having a carbon number of 2 - 4, R 1 and R 1 in formula (1) are synonymous, * represents a bonding position to group formed by removing a hydrogen atom from the hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose, n1 represents an addition molar number of -R 11 -O-, n2 is -R 12 -O- addition of Indicates the number of moles, n1 and n2 are integers of 0 or more and 30 or less.
  • R 1 in the formula (1-1-1) to formula (1-4) is the same as R 1 in the formula (1).
  • Groups obtained by removing R 1 from formulas (1-1-1) to (1-4) are preferred embodiments of the hydrocarbon group Z.
  • Each of R 11 and R 12 independently is preferably an ethylene group or a propylene group, more preferably an ethylene group.
  • the carbon number of R 11 and R 12 is preferably 2 or more and 3 or less. When a plurality of R 11 and R 12 exist, they may be the same or different.
  • n1 and n2 are preferably 20 or less, more preferably 10 or less, further preferably 5 or less, still more preferably 3 or less, still more preferably 1 or less, and may be 0 or more, and 0 Even more preferred is
  • the average addition mole number of -R 11 -O- is preferably 20 or less, more preferably 10 or less, still more preferably 5 or less, still more preferably 3 or less, still more preferably 1 from the viewpoint of soil release performance. Or less and preferably 0 or more.
  • the average addition mole number of -R 12 -O- in the formula (1-4) is the soil release performance Preferably, it is 20 or less, more preferably 10 or less, still more preferably 5 or less, still more preferably 3 or less, still more preferably 1 or less, and preferably 0 or more.
  • Formula (1-1-1) and Formula (1-1-2) are groups derived from glycidyl ((poly) alkyleneoxy) hydrocarbyl ether, and Z is derived from oxyglycidyl group or (poly) alkylene oxyglycidyl group Of the
  • the group represented by Formula (1-1-1) or Formula (1-1-2) is a glycidyl ((poly) alkyleneoxy) as an agent for introducing a hydrophobic group (hereinafter also referred to as “hydrophobizing agent”). It is obtained by using a hydrocarbyl ether, preferably glycidyl ((poly) alkyleneoxy) alkyl ether, more preferably glycidyl alkyl ether.
  • Formula (1-2-1) and Formula (1-2-2) are groups in which Z is derived from an epoxy group.
  • the groups represented by Formula (1-2-1) and Formula (1-2-2) can be obtained by using a terminal epoxidized hydrocarbon, preferably a terminal epoxidized alkane, as a hydrophobizing agent.
  • Formula (1-3) is a case where a hydrophobic group is directly bonded to a group obtained by removing a hydrogen atom from a hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose.
  • the group represented by the formula (1-3) can be obtained by using a halogenated hydrocarbon as a hydrophobizing agent.
  • Z contains a carbonyl group.
  • hydrophobic groups represented by the formula (1) the hydrophobic group represented by the formula (1-1-1), the hydrophobic group represented by the formula (1-1-2), the formula (1-2 1), hydrophobic group represented by formula (1-2-2), hydrophobic group represented by formula (1-3), and hydrophobic group represented by formula (1-4)
  • the total content of is preferably 50 mol%, more preferably 80 mol% or more, still more preferably 90 mol% or more, 100 mol% or less, and still more preferably 100 mol%.
  • the degree of substitution of the hydrophobic group in the hydroxyalkyl cellulose (A) (hereinafter also referred to as “MS R ”) is preferably 0.0001 or more, more preferably 0.001 or more, from the viewpoint of soil release performance.
  • it is 0.005 or more, more preferably 0.008 or more, still more preferably 0.01 or more, still more preferably 0.015 or more, and, from the viewpoint of solubility, preferably 1 or less, More preferably, it is 0.4 or less, more preferably 0.2 or less, still more preferably 0.1 or less, still more preferably 0.08 or less, still more preferably 0.06 or less, still more preferably 0.05 Hereinafter, more preferably 0.04 or less, still more preferably 0.03 or less.
  • the ratio of the degree of substitution of the hydrophobic group of a hydroxyalkyl cellulose (A) (MS R) and the degree of substitution of cationic groups (MS C) (MS R / MS C) , from the viewpoint of soil release performance preferably Is 0.001 or more, more preferably 0.005 or more, still more preferably 0.01 or more, still more preferably 0.05 or more, and preferably 10 or less, more preferably 5 or less, still more preferably 3
  • the following is further more preferably 2 or less, still more preferably 1.2 or less, still more preferably 0.8 or less, still more preferably 0.5 or less, and still more preferably 0.3 or less.
  • the hydrophobic group and the cationic group may be bound on different side chains, and on one side chain. It may have a hydrophobic group and a cationic group. From the viewpoint of soil release performance, it is preferable that the hydrophobic group and the cationic group be bonded to a different hydroxy group of hydroxyalkyl cellulose from which a hydrogen atom is removed from a different hydroxyl group. That is, it is preferable that the hydrophobic group and the cationic group be bound on different side chains of hydroxyalkyl cellulose.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) has a cationic group and a hydrophobic group on one side chain
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) is a group represented by the following formula (3-1) or (3-2) It is preferable to have.
  • R 31 to R 33 each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 24 carbon atoms, and at least one of R 31 to R 33 Represents a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms, X 2a- represents an anion, s represents an integer of 0 to 3, and * represents a bonding position of a hydroxyalkyl cellulose with a hydrogen atom removed from a hydroxyl group Show)
  • At least one of R 31 to R 33 represents a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms, preferably an alkyl group or an alkenyl group, more preferably an alkyl group, still more preferably a linear or branched alkyl group A group, more preferably a linear alkyl group.
  • at least one of R 31 to R 33 has 4 or more carbon atoms, preferably 6 or more, more preferably 8 or more, still more preferably 10 or more, and still more preferably 12 or more.
  • R 31 to R 33 be a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms, and two be a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms.
  • the hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms is preferably a methyl group or an ethyl group, more preferably two of R 31 to R 33 are a methyl group or an ethyl group, and two of R 31 to R 33 are a methyl group It is further preferred that
  • s is preferably an integer of 1 or more and 3 or less, more preferably 1 or 2, and further preferably 1.
  • X 2a- is a counter ion of a quaternary ammonium cation. Specifically, alkyl sulfate ion having 1 to 3 carbon atoms, sulfate ion, phosphate ion, carboxylate ion having 1 to 3 carbon atoms (formate ion, acetate ion, propionate ion), and halide ion It is illustrated.
  • X 2a- is preferably at least one selected from methyl sulfate ion, ethyl sulfate ion, chloride ion, and bromide ion, From the viewpoint of the water solubility and chemical stability of the modified hydroxyalkyl cellulose, it is more preferably a chloride ion.
  • X 2a- may be one kind alone, or two or more kinds.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) having a group represented by the formula (3-1) or the formula (3-2) is, for example, a cationic group and a hydrophobic group in the production process of the hydroxyalkyl cellulose (A) described later. It can be obtained by acting an introducer.
  • Preferred examples of the introducing agent include glycidyl dimethyl lauryl ammonium chloride and glycidyl diethyl lauryl ammonium chloride.
  • the introduction agents can be used alone or in combination of two or more.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) may have an anionic group.
  • the ratio of substitution degree of the anionic group (hereinafter also referred to as "MS A ") to substitution degree of the cationic group (MS A / MS C ) in the hydroxyalkyl cellulose (A) is preferably from the viewpoint of soil release performance. 3 or less, more preferably 1.7 or less, further preferably 1.5 or less, still more preferably 1 or less, still more preferably 0.5 or less, still more preferably 0.1 or less, and 0 or more It is even more preferable that it is 0.
  • MS A is preferably less than 0.01, more preferably 0.001 or less, from the viewpoint of soil release performance.
  • the anionic group include a carboxymethyl group and the like.
  • the reaction for introducing a carboxymethyl group is carried out by reacting hydroxyalkyl cellulose with monohalogenated acetic acid and / or its metal salt in the presence of a basic compound.
  • monohalogenated acetic acid and metal salts of monohalogenated acetic acid include monochloroacetic acid, sodium monochloroacetate, potassium monochloroacetate, sodium monobromoacetate, potassium monobromoacetate and the like. These monohalogenated acetic acids and their metal salts can be used alone or in combination of two or more.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) may have a glycerol group as a substituent.
  • the degree of substitution of the glycerol group is preferably less than 0.5, more preferably less than 0.1, and may be 0 or more, more preferably 0, from the viewpoint of soil release performance.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) having a glycerol group can be obtained, for example, by allowing a glycerolating agent to act in the production process of the hydroxyalkyl cellulose (A) described later.
  • glycerolating agent examples include glycidol, 3-chloro-1,2-propanediol, 3-bromo-1,2-propanediol, glycerin, glycerin carbonate and the like, and by-production of a salt, and reactivity From the point of view, glycidol is preferred.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) is preferably obtained by reacting a hydroxyalkyl cellulose with one or more selected from cationizing agents and hydrophobizing agents to introduce cationic groups and hydrophobic groups.
  • the reaction for introducing a cationic group hereinafter also referred to as "cationization reaction”
  • the reaction for introducing a hydrophobic group hereinafter also referred to as "hydrophobic reaction” to hydroxyalkyl cellulose are all performed in the coexistence of a basic compound. It is preferred to do.
  • alkali metal hydroxides are preferable, and sodium hydroxide and potassium hydroxide are more preferable.
  • the reaction may be carried out in the presence of a non-aqueous solvent from the viewpoint of reactivity.
  • the non-aqueous solvent include polar solvents such as 2-propanol.
  • the basic compound can be neutralized using an acid.
  • the acid include inorganic acids such as phosphoric acid, and organic acids such as acetic acid.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) thus obtained may be purified by filtration, washing, etc., if necessary.
  • the content of the surfactant (B) is 3.5 parts by mass or less with respect to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A).
  • the content of the surfactant (B) in the fabric treatment composition is 3.5 parts by mass or less, preferably 3 parts by mass or less, based on 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A), from the viewpoint of soil release performance.
  • it is 2 parts by mass or less, more preferably 1.5 parts by mass or less, still more preferably 1.2 parts by mass, and preferably 0 parts by mass or more, more preferably 0.1 parts by mass or more More preferably, it is 0.2 parts by mass or more, still more preferably 0.5 parts by mass or more, still more preferably 0.8 parts by mass or more.
  • anionic surfactant As surfactant (B), anionic surfactant, nonionic surfactant, and amphoteric surfactant are illustrated.
  • anionic surfactant As the anionic surfactant, a terminal anionic surfactant in which an anionic group is bonded to a hydrophobic group of the surfactant, preferably a primary carbon atom of an alkyl group or a phenyl group, and a hydrophobic group, preferably an alkyl group There may be mentioned internal anionic surfactants in which an anionic group is bonded to a secondary carbon atom.
  • alkyl benzene sulfonate LAS
  • ⁇ -olefin sulfonate alkyl sulfate
  • AS alkyl sulfate
  • AES polyoxyalkylene alkyl ether sulfate
  • ⁇ -sulfo fatty acid ester alkyl benzene sulfonate
  • anionic surfactants selected from fatty acid salts.
  • an internal anionic surfactant the olefin body (IOS) and the hydroxy body (HAS) of an internal olefin sulfonate described in paragraph 0011 of JP-A-2015-028123 can be mentioned.
  • one or more anionic surfactants selected from LAS, AS, AES, IOS, and HAS are preferable from the viewpoint of soil release performance.
  • the carbon number of the alkyl group of the terminal anionic surfactant is preferably 8 or more, more preferably 10 or more, more preferably 12 or more, and preferably 18 or less, more preferably 16 or less, more preferably 14 It is below.
  • the carbon number of the alkyl group of the internal anionic surfactant is preferably 12 or more, more preferably 14 or more, more preferably 16 or more, and preferably 24 or less, more preferably 22 or less, more preferably 18 It is below.
  • the oxyalkylene group possessed by AES is preferably an ethyleneoxy group, and the average addition mole number is preferably 0.5 or more, more preferably 1 or more, and preferably 10 or less, more preferably 5 or less. It is.
  • the salts of anionic surfactants are preferably sodium salts, potassium salts and ammonium salts.
  • the anionic surfactant may be AS or AES represented by the following formula (16).
  • R 51 O (A 51 O) m SO 3 M 51 (16) (Wherein, R 51 represents a hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms, A 51 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and M 51 represents a hydrogen atom, an alkali metal or NH 4 Also, m is an average value of 0 or more and 4 or less.)
  • Anionic surfactant may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • Nonionic surfactant As nonionic surfactant, what has hydrophobic groups, such as an alkyl group, and nonionic hydrophilic groups, such as a polyoxyethylene group, is mentioned.
  • the hydrophobic group is preferably a hydrocarbon group, more preferably an alkyl group, from the viewpoint of washing performance.
  • the carbon number of the hydrophobic group is preferably 8 or more, more preferably 10 or more, still more preferably 12 or more, from the viewpoint of improving the dispersibility of the modified hydroxyalkyl cellulose in water. Preferably it is 18 or less, More preferably, it is 16 or less, More preferably, it is 14 or less.
  • nonionic surfactants include nonionic surfactants having a polyoxyalkylene group, alkyl polyglycosides and alkyl glyceryl ethers.
  • nonionic surfactants having a polyoxyalkylene group are preferable, and polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene alkenyl ether, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyalkylene fatty acid ester, and One or more selected from polyoxyethylene / polyoxypropylene block polymers are more preferable, and polyoxyalkylene alkyl ethers are more preferable from the viewpoint of excellent dispersibility of the modified hydroxyalkyl cellulose in water.
  • the oxyalkylene group is preferably an oxyethylene group or an oxypropylene group, more preferably an oxyethylene group.
  • the carbon number of the oxyalkylene group is preferably 2 or more and 3 or less.
  • the average addition mole number of the oxyalkylene group is preferably 5 or more, more preferably 6 or more, still more preferably 7 or more, and preferably 20, from the viewpoint of improving the dispersibility of the modified hydroxyalkyl cellulose in water. More preferably, it is 18 or less, more preferably 16 or less, still more preferably 14 or less, and still more preferably 12 or less.
  • a nonionic surfactant may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • amide nonionic surfactants include fatty acid alkanolamide surfactants, which may be either monoalkanolamides or dialkanolamides, and those having a hydroxyalkyl group having a carbon number of 2 to 3 are easily available.
  • fatty acid alkanolamide surfactants which may be either monoalkanolamides or dialkanolamides, and those having a hydroxyalkyl group having a carbon number of 2 to 3 are easily available.
  • oleic acid diethanolamide, palm kernel oil fatty acid diethanolamide, coconut oil fatty acid diethanolamide, lauric acid diethanolamide, polyoxyethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide, coconut oil fatty acid monoethanolamide, lauric acid isopropanolamide, lauric acid mono Ethanolamide etc. are mentioned.
  • natural fatty acid diethanolamide is versatile, and coconut oil fatty acid diethanolamide, palm kernel oil fatty acid diethanolamide and the like are exemplified.
  • Amphoteric surfactants include alkylamine oxides having alkyl groups and acyl groups having 8 to 18 carbon atoms, carbobetaines, amidobetaines, sulfobetaines, amidosulfobetaines, imidazolinium betaines, phosphobetaines, etc. .
  • fatty acid amidopropyl betaine, 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethyl imidazolinium betaine, alkyl dimethylamino acetic acid betaine, alkyl hydroxy sulfo betaine and the like can be mentioned.
  • fatty acid amidopropyl betaine and 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethyl imidazolinium betaine are preferable, and lauric amidopropyl betaine is more preferable.
  • the surfactant (B) is preferably at least one selected from an anionic surfactant and a nonionic surfactant.
  • Surfactant (B) may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • the fabric treatment composition of the present invention preferably contains water from the viewpoint of handleability at the time of use.
  • the fabric treatment composition of the present invention may contain an organic solvent, an alkaline agent, a chelating agent, a dispersant and the like.
  • the fabric treatment composition of the present invention may be distributed in the market in a concentrated state or in the absence of a solvent, and may be diluted before use.
  • the fabric treatment composition of the present invention may be added to a detergent composition for clothing and used.
  • other components may be added at the time of use.
  • the content of the hydroxyalkyl cellulose (A) at the time of use is preferably 0.00001% by mass or more, more preferably 0.0001% by mass or more, still more preferably 0.001% by mass or more from the viewpoint of soil release performance And from the viewpoint of economy, it is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, and still more preferably 5% by mass or less.
  • the method for treating a fabric of the present invention has a step of impregnating the fabric treatment composition of the present invention with a fabric to be treated.
  • the fabric treatment composition of the present invention may be appropriately diluted and used, and other components may be added at the time of use.
  • the temperature for impregnating the fabric to be treated is preferably 0 ° C. or more, more preferably 10 ° C. or more, still more preferably 20, from the viewpoint of improving the adsorption of the hydroxyalkyl cellulose (A) to the fabric to be treated. C. or higher, and preferably 100.degree. C. or lower, more preferably 80.degree. C. or lower from the viewpoint of easy handling.
  • the time for impregnating the fabric to be treated is preferably 1 minute or more, more preferably 3 minutes or more, still more preferably 5 minutes or more, from the viewpoint of adsorption of the hydroxyalkyl cellulose (A) to the fabric to be treated And, from the viewpoint of productivity, it is preferably 60 minutes or less, more preferably 40 minutes or less, still more preferably 30 minutes or less.
  • the bath ratio (volume (L) of the fabric treatment composition to 1 kg of the fabric to be treated) when impregnating the fabric to be treated is the adsorption of the hydroxyalkyl cellulose (A) onto the fabric to be treated, It is preferably 0.3 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 3 or more, still more preferably 10 or more, still more preferably 20 or more, and preferably 500 or less from the viewpoint of the properties and economy. More preferably, it is 200 or less, still more preferably 100 or less, still more preferably 70 or less.
  • % owf of hydroxyalkyl cellulose (A) is soil release From the viewpoint of the properties, it is preferably 0.001 or more, more preferably 0.005 or more, still more preferably 0.01 or more, still more preferably 0.02 or more, still more preferably 0.05 or more, and From the viewpoint of workability and economy, it is preferably 5 or less, more preferably 2 or less, still more preferably 0.5 or less, and still more preferably 0.25 or less.
  • the fabric impregnated with the fabric treatment composition is rinsed to wash away excess fabric treatment composition.
  • the drying step the treated fabric that has become wet due to impregnation or rinsing with the fabric treatment liquid is dried.
  • the treated fabric is preferably used in the dry state.
  • the fabric to be treated is preferably hydrophobic from the viewpoint of obtaining high soil release performance, and more preferably a fabric comprising hydrophobic fibers.
  • hydrophobic fibers include polyester fibers, nylon fibers, acrylic fibers, triacetate fibers, diacetate fibers, polyamide fibers, and mixed fibers using two or more of these fibers. Blended fibers of these with regenerated fibers such as rayon, and natural fibers such as cotton, silk and wool are also included in the hydrophobic fiber in the present specification.
  • the hydrophobic fiber to be treated one or more selected from polyester fiber, nylon fiber, and acrylic fiber is preferable, and polyester fiber is more preferable.
  • the cellulose content of the fabric to be treated is preferably 90% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, still more preferably 10% by mass or less, from the viewpoint of obtaining high soil release performance, and 0% by mass or more And may be 0% by mass.
  • the fabric to be treated preferably contains hydrophobic fibers from the same viewpoint as above, and the content of hydrophobic fibers in the fabric is preferably 10% by mass or more, more preferably 50% by mass or more. More preferably, it is 90 mass% or more, and 100 mass% or less, and 100 mass% may be sufficient.
  • the hydrophobicity of the fabric to be treated is, for example, the distance developed vertically in 15 minutes by aqueous dye chromatography when the lower portion of the fabric placed vertically to the water surface is immersed in ion-exchanged water at 25 ° C. It can be evaluated by the water absorption index, unit: cm). The smaller the water absorption index, the higher the hydrophobicity.
  • the water absorption index of the fabric to be treated is preferably 10 or less, more preferably 8 or less, still more preferably 7 or less, and 0 or more from the viewpoint of obtaining high soil release performance.
  • the water absorbency index can be measured by the method described in the examples.
  • the “fabric” to be treated is originally the meaning of “textile”
  • the “fabric” to be treated in the present invention is not limited to a woven fabric, and is a woven fabric, a knitted fabric including knit and lace, and a nonwoven fabric including felt
  • the fabric to be treated preferably has a smooth surface from the viewpoint that a high soil release performance is imparted by the fabric treating agent of the present invention, and a woven fabric, a knitted fabric or a felt is more preferable. It is further preferred that the fabric or the felt is used, and even more preferably the fabric.
  • the surface roughness of the fabric to be treated can be measured, for example, by calculation of the arithmetic average height Sa obtained by performing image analysis processing while changing the focus continuously in observation with an optical microscope .
  • the surface roughness of the fabric to be treated is preferably 100 ⁇ m or less, more preferably 30 ⁇ m or less, and 10 ⁇ m or more from the viewpoint of obtaining high soil release performance.
  • Arithmetic mean height Sa and surface roughness can be measured by the method described in the example.
  • the performance imparted by treating the fabric to be treated is not particularly limited, and examples thereof include heat storage, antistatic prevention, electromagnetic wave shielding, flame retardancy, heat resistance, wind protection, water resistance, antifouling, decontamination and the like. Among these, it is particularly preferable to treat for the purpose of antifouling and decontamination.
  • the treated fabric of the present invention is a fabric treated by the method for treating a fabric described above.
  • the treated fabric of the present invention is excellent in soil release performance.
  • the treated fabric may be a sewn garment or a pre-sewn fabric.
  • the present invention further discloses the following ⁇ 1> to ⁇ 127>.
  • ⁇ 4> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the hydroxyalkyl cellulose (A) is hydroxyethyl cellulose (A).
  • ⁇ 5> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the degree of substitution of hydroxyalkyl groups in hydroxyalkyl cellulose is 1.5 or more.
  • ⁇ 12> The fabric according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 11>, wherein the cationic group of the hydroxyalkyl cellulose (A) is represented by the following formula (2-1) or formula (2-2) Processing composition.
  • R 21 to R 23 each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms
  • X 1a- represents an anion
  • t is 0 It represents an integer of 3 or more and * represents a bonding position to a group in which a hydrogen atom has been removed from a hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose.
  • ⁇ 25> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 24>, wherein the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is an alkyl group.
  • ⁇ 26> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 6 or more.
  • ⁇ 27> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 8 or more.
  • ⁇ 28> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 25>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 10 or more.
  • ⁇ 29> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 28>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 24 or less.
  • ⁇ 30> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 28>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 18 or less.
  • ⁇ 31> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 28>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 16 or less.
  • ⁇ 32> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 28>, wherein the carbon number of the hydrocarbon group contained in the hydrophobic group is 14 or less.
  • Z represents a single bond or a hydrocarbon group having at least one selected from an oxygen atom and a nitrogen atom
  • R 1 represents a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms
  • * represents a hydroxyalkyl Indicates the bonding position of the cellulose with the hydrogen atom removed from the hydroxyl group.
  • R 11 and R 12 independently represents an alkylene group having a carbon number of 2 - 4, R 1 and R 1 in formula (1) are synonymous, * represents a bonding position to group formed by removing a hydrogen atom from the hydroxyl group of hydroxyalkyl cellulose, n1 represents an addition molar number of -R 11 -O-, n2 is -R 12 -O- addition of Indicates the number of moles, n1 and n2 are integers of 0 or more and 30 or less.
  • R 11 and R 12 is an ethylene group, a fabric treatment composition according to ⁇ 35>.
  • ⁇ 45> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 35> to ⁇ 40>, wherein n1 and n2 are 1 or less.
  • ⁇ 47> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 35> to ⁇ 40>, wherein n1 and n2 are 0.
  • the group represented by ⁇ 48> Formula (1) is represented by Formula (1-1-1), Formula (1-1-2), Formula (1-2-1) and Formula (1-2-2)
  • the fabric treatment composition according to any one of ⁇ 35> to ⁇ 47> which comprises at least one selected from the groups represented.
  • the group represented by the formula (1) includes at least one selected from the groups represented by the formulas (1-1-1) and (1-1-2), ⁇ 35> to ⁇ 47.
  • ⁇ 50> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 49>, wherein the degree of substitution (MS R ) of the hydrophobic group in the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.005 or more.
  • MS R is 0.01 or more.
  • ⁇ 53> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 49>, wherein MS R is 0.015 or more.
  • the ratio of the degree of substitution of the hydrophobic group of a hydroxyalkyl cellulose (A) (MS R) and the degree of substitution of cationic groups (MS C) (MS R / MS C) is preferably 0.001 or more, more preferably Is 0.005 or more, more preferably 0.01 or more, still more preferably 0.05 or more, and preferably 10 or less, more preferably 5 or less, still more preferably 3 or less, still more preferably 2 or less Still more preferably 1.2 or less, still more preferably 0.8 or less, still more preferably 0.5 or less, still more preferably 0.3 or less, any one of ⁇ 1> to ⁇ 56> Fabric treatment composition as described.
  • the hydroxyalkyl cellulose (A) has a cationic group and a hydrophobic group on one side chain, and the hydroxyalkyl cellulose (A) is represented by the following formula (3-1) or (3-2)
  • R 31 to R 33 each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 24 carbon atoms, and at least one of R 31 to R 33 Represents a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms, X 2a- represents an anion, s represents an integer of 0 to 3, and * represents a bonding position of a hydroxyalkyl cellulose with a hydrogen atom removed from a hydroxyl group Show)
  • ⁇ 60> The fabric treatment composition according to ⁇ 59>, wherein at least one of R 31 to R 33 is an alkyl group having 4 or more carbon atoms.
  • ⁇ 61> The fabric treatment composition according to ⁇ 56> or ⁇ 60>, wherein at least one of R 31 to R 33 has 12 or more carbon atoms.
  • ⁇ 62> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 56> to ⁇ 61>, wherein at least one of R 31 to R 33 has 14 or less carbon atoms.
  • ⁇ 63> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 59> to ⁇ 62>, wherein one of R 31 to R 33 is a hydrocarbon group having 4 or more carbon atoms and two are a methyl group or an ethyl group. object.
  • the ratio (MS A / MS C ) of the substitution degree (MS A ) of the anionic group to the substitution degree (MS C ) of the cationic group in the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.5 or less
  • ⁇ 69> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 67>, wherein MS A / MS C is 0.1 or less.
  • ⁇ 71> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 67>, wherein MS A / MS C is 0.
  • ⁇ 74> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 73>, wherein the degree of glycerol group substitution in the hydroxyalkyl cellulose (A) is less than 0.5.
  • ⁇ 75> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 73>, wherein the degree of substitution of the glycerol group is less than 0.1.
  • ⁇ 76> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 75>, wherein the degree of substitution of the glycerol group is 0 or more.
  • ⁇ 77> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 73>, wherein the degree of substitution of the glycerol group is 0.
  • Composition. ⁇ 82> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 81>, wherein the content of the surfactant (B) is 0 parts by mass or more with respect to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A). .
  • ⁇ 83> The fabric treatment according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 81>, wherein the content of the surfactant (B) is 0.1 parts by mass or more with respect to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A). Composition.
  • ⁇ 84> The fabric treatment according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 81>, wherein the content of the surfactant (B) is 0.2 parts by mass or more with respect to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A).
  • Composition. The fabric treatment as described in any one of ⁇ 1>- ⁇ 81> whose content of ⁇ 85> surfactant (B) is 0.5 mass part or more with respect to 1 mass part of hydroxyalkyl celluloses (A).
  • Composition The fabric treatment according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 81>, wherein the content of the ⁇ 86> surfactant (B) is 0.8 parts by mass or more with respect to 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A). Composition.
  • An anionic surfactant is a terminal anionic surfactant in which an anionic group is bound to a hydrophobic group of the surfactant, preferably to a primary carbon atom or a phenyl group of an alkyl group, and a hydrophobic group, preferably an alkyl
  • ⁇ 89> The fabric treatment composition according to ⁇ 87>, wherein the anionic surfactant is one or more selected from LAS, AS, AES, IOS, and HAS.
  • the fabric processing composition as described in ⁇ 87> whose ⁇ 90> anionic surfactant is AES.
  • ⁇ 91> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 87> to ⁇ 90>, wherein the nonionic surfactant is a nonionic surfactant having a polyoxyalkylene group.
  • ⁇ 92> The fabric treatment composition according to any one of ⁇ 87> to ⁇ 90>, wherein the nonionic surfactant is a polyoxyalkylene alkyl ether.
  • the content of the hydroxyalkyl cellulose (A) at the time of use is preferably 0.00001% by mass or more, more preferably 0.0001% by mass or more, still more preferably 0.001% by mass or more,
  • the fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 93> which is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, still more preferably 5% by mass or less.
  • a method of treating a fabric comprising the step of impregnating the fabric with the fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 94>.
  • ⁇ 96> The method of treating a fabric according to ⁇ 95>, wherein the fabric to be treated contains hydrophobic fibers, and the content of the hydrophobic fibers in the fabric is 10% by mass or more.
  • ⁇ 97> The method of treating a fabric according to ⁇ 95>, wherein the fabric to be treated contains hydrophobic fibers, and the content of the hydrophobic fibers in the fabric is 50% by mass or more.
  • ⁇ 98> The method of treating a fabric according to ⁇ 95>, wherein the fabric to be treated contains hydrophobic fibers, and the content of the hydrophobic fibers in the fabric is 90% by mass or more.
  • ⁇ 101> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 100>, wherein the surface of the fabric to be treated is hydrophobic.
  • ⁇ 102> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 100>, wherein the fabric to be treated is a fabric comprising hydrophobic fibers.
  • the hydrophobic fibers are selected from polyester fibers, nylon fibers, triacetate fibers, diacetate fibers, polyamide fibers, and mixed fibers using two or more of these fibers.
  • ⁇ 104> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 103>, wherein a water absorption index of the fabric to be treated is 10 or less.
  • ⁇ 105> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 103>, wherein a water absorption index of the fabric to be treated is 8 or less.
  • ⁇ 106> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 103>, wherein a water absorption index of the fabric to be treated is 7 or less.
  • ⁇ 107> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 106>, wherein a water absorption index of the fabric to be treated is 0 or more.
  • ⁇ 108> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 107>, wherein the cellulose content of the fabric to be treated is 90% by mass or less.
  • ⁇ 109> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 107>, wherein the cellulose content of the fabric to be treated is 50% by mass or less.
  • ⁇ 110> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 107>, wherein the cellulose content of the fabric to be treated is 10% by mass or less.
  • the bath ratio (volume (L) of the fabric treatment composition to 1 kg of the fabric to be treated) when impregnating the fabric to be treated is preferably 0.3 or more, more preferably 1 or more, further preferably Is 3 or more, more preferably 10 or more, still more preferably 20 or more, and preferably 500 or less, more preferably 200 or less, still more preferably 100 or less, still more preferably 70 or less.
  • ⁇ 112>% owf of hydroxyalkyl cellulose (A) (mass% of hydroxyalkyl cellulose (A) based on mass of fabric to be treated (on the weight of fiber)) when impregnating the fabric to be treated
  • ⁇ 114> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 111>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.01 or more when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 115> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 111>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.02 or more when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 116> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 111>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.05 or more when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 117> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 116>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 5 or less when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 118> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 116>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 2 or less when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 119> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 116>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.5 or less when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 120> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 116>, wherein the% owf of the hydroxyalkyl cellulose (A) is 0.25 or less when the fabric to be treated is impregnated.
  • ⁇ 121> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 120>, wherein the surface roughness of the fabric to be treated is 100 ⁇ m or less.
  • ⁇ 122> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 120>, wherein the surface roughness of the fabric to be treated is 30 ⁇ m or less.
  • ⁇ 123> The method for treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 122>, wherein the surface roughness of the fabric to be treated is 10 ⁇ m or more.
  • ⁇ 124> The method of treating a fabric according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 123>, further comprising the step of rinsing the impregnated fabric after the step of impregnating the fabric to be treated.
  • ⁇ 125> The method according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 123>, further including a step of rinsing (rinsing step) and a step of drying (drying step) the impregnated fabric after the step of impregnating the fabric to be treated Method of treating textiles.
  • ⁇ 126> A fabric treated by the method according to any one of ⁇ 95> to ⁇ 125>.
  • ⁇ 127> A use for treating a fabric to be treated of the fabric treatment composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 94>.
  • the measurement methods used in the examples and comparative examples are as follows. ⁇ Measurement of water absorption index> A rectangular fabric piece having a thickness of 0.03 cm, a long side of 25 cm, and a short side of 2.5 cm was used. A black aqueous marker was marked at a location 0.5 cm along the long side direction from the end of the short side of the fabric piece. The marking place was 0 cm, and every 1 cm was marked along the long side direction until reaching a maximum of 20 cm. The piece of fabric was placed with the direction marked 0 cm down, the opposite short side up, and the long side perpendicular to the water surface. The short side of the lower end of the fabric piece was immersed in ion-exchanged water at 25 ° C.
  • the water absorption index The smaller the water absorption index, the higher the hydrophobicity.
  • ⁇ Calculation of cationic group mass by Kjeldahl method 200 mg of the purified hydroxyalkyl cellulose (A) was precisely weighed, 10 mL of sulfuric acid and 1 Kjeldahl tablet (Merck) were added, and thermal decomposition was performed in a Kjeldahl cracker (BUCHI, K-432). After completion of the decomposition, 30 mL of ion exchanged water was added to the sample, and the mass of the cationic group was calculated by determining the nitrogen content (mass%) of the sample using an automatic Kjeldahl distillation apparatus (BUCHI, K-370).
  • BUCHI automatic Kjeldahl distillation apparatus
  • hydroxyalkyl cellulose A
  • HEC weight average molecular weight: 300,000, degree of substitution of hydroxyethyl group: 2.5, manufactured by Ashland
  • IPA 2-propanol
  • LA-EP lauryl glycidyl ether, manufactured by Yokkaichi Synthetic Co., Ltd. 1,2-epoxytetradecane, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
  • GMAC glycidyl trimethyl ammonium chloride, manufactured by Sakamoto Yakuhin Co., Ltd. SY-GTA80 "
  • Synthesis Example 1 Synthesis of Hydroxyalkyl Cellulose (A) (M-HEC) 90 g of Natrosol 250 GR was placed in a 1 L separa flask, and a nitrogen flow was performed. After 77.2 g of ion exchange water and 414.5 g of IPA were added and stirred for 5 minutes, 10.9 g of a 48% by mass aqueous solution of sodium hydroxide was added and further stirred for 15 minutes. Next, 4.2 g of LA-EP was added, and the hydrophobization reaction was performed at 80 ° C. for 13 hours. Further, 8.6 g of GMAC was added, and a cationization reaction was performed at 50 ° C. for 1.5 hours.
  • A Hydroxyalkyl Cellulose
  • the resulting precipitate is dried under reduced pressure at 80 ° C. for 12 hours or more using a vacuum drier (Advantec, VR-420), and pulverized using an Extreme mill (Warling, MX-1200XTM) to give a powder.
  • Hydroxyethylcellulose (A) (M-HEC) was obtained.
  • the degree of substitution (MS C ) of the cationic group of the obtained M-HEC was 0.066
  • the degree of substitution of hydrophobic group (MS R ) was 0.022.
  • the obtained suspension was subjected to the same operation as the purification step of Synthesis Example 1 to obtain powdery hydroxyethyl cellulose (A) (A-HEC).
  • the degree of substitution of hydrophobic group (MS R ) of the obtained A-HEC was 0.055.
  • Synthesis Example 3 Synthesis of Surfactant (B) (C16 IOS) In a flask equipped with a stirrer, 7000 g of 1-hexadecanol (product name: Calcol 6098, manufactured by Kao Corporation), ⁇ -alumina as a catalyst (Strem Chemicals, Inc.) Co., Ltd.) 700 g, and react at 280 ° C. with nitrogen (7000 mL / min) flowing through the system for 3 hours or longer under stirring to obtain a crude internal olefin having a C16 internal olefin purity of 99.6%. The The crude internal olefin was distilled at 136 to 160 ° C.
  • the resulting sulfonated product was mixed with an aqueous potassium hydroxide solution corresponding to 1.05 molar times the theoretical acid value, and neutralized at 30 ° C. for 1 hour.
  • the neutralized product is hydrolyzed by heating in an autoclave at 170 ° C. for 1 hour, decolorized with a 1.0% by mass aqueous solution of sulfonated hydrogen peroxide, and with a group of 0.15% by mass sulfonated sodium sulfite By reduction, a C.sub.16 internal olefin sulfonate potassium (C.sub.16 IOS) was obtained.
  • the mass ratio of hydroxy form to olefin form (HAS / IOS) in C16 IOS was 84/16.
  • Content of the raw material internal olefin in solid content of C16 IOS was 0.5 mass%, and the inorganic compound was 1.2 mass%.
  • composition of the present invention was prepared with the composition shown in Table 1 and Table 2. Each compounding amount is solid conversion (active ingredient amount). Ion-exchanged water was blended so that the total amount of the composition was 100 parts by mass. Each component used is as follows.
  • C16 IOS C16 IOS obtained in Synthesis Example 3 -C12 EO: polyoxyethylene (5) la
  • polyester cloth and 100 mL of 4 ° dH water are charged into a 100 mL sample bottle, rinsed using the reciprocating shaker at 300 r / min, 20 ° C. for 3 minutes, and then washed with a 2-tank washing machine After dehydration for 1 minute, it was naturally dried for 1 hour.
  • Example 1 which contains the hydroxyalkyl cellulose (A) and the content of the surfactant (B) is 3.5 parts by mass or less based on 1 part by mass of the hydroxyalkyl cellulose (A) It was revealed that the treatment with 18 fabric treatment compositions suppresses the adhesion of sebum stains and improves the soil release performance. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2 in which the content of surfactant (B) exceeds 3.5 parts by mass with respect to 1 part by mass of hydroxyalkyl cellulose (A), sufficient soil release performance can not be obtained.
  • the fabric treatment composition of the present invention By treating the fabric with the fabric treatment composition of the present invention, soil release performance can be improved. Furthermore, the fabric treatment composition of the present invention can be separately added to various detergent compositions and used, or can be independently used as a fabric treatment composition. By treating with these compositions, it is possible to impart a very excellent effect of improving soil release performance.

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Abstract

処理対象となる布帛に処理することで、洗浄時の汚れの洗浄性を向上することができる布帛処理組成物、及び該布帛処理組成物を使用する布帛の処理方法に関する。　ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基から選ばれる１種以上が結合しているヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、前記ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である、布帛処理組成物。

Description

布帛処理組成物
　本発明は布帛処理組成物に関する。
　多糖誘導体は、シャンプーやリンス、トリートメント、コンディショナー等の毛髪洗浄剤組成物や衣料の洗浄剤組成物の配合成分に用いられ、その用途は多岐にわたる。
　特開２０００－１７８３０３号公報（特許文献１）には、洗濯用仕上げ剤として、特定のアルキル基、カルボキシメチル基、及びカチオン基で置換されている多糖誘導体が記載されている。
　特開２０１５－１６８６６６号公報（特許文献２）には、特定の界面活性剤、カチオン性基含有セルロースエーテル及びグリセリルエーテルを含有する、水性毛髪洗浄剤が記載されている。
　特表２０１３－５２９６４４号公報（特許文献３）には、多糖類、及びカチオン性モノマーを含有する合成ポリマーからなる群から選択される特定の持続性ポリマーを含む、パーソナルケア組成物添加剤が開示されている。
　本発明は以下の＜１＞及び＜２＞に関する。
　＜１＞　ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基から選ばれる１種以上が結合しているヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、前記ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である、布帛処理組成物。
　＜２＞　＜１＞に記載の布帛処理組成物に処理対象となる布帛を含浸させる工程を有する、布帛の処理方法。
　洗浄時に汚れの洗浄性を向上させることができる、布帛処理組成物が求められている。しかしながら、従来の組成物では、充分な性能を発揮することができていない。
　本発明は、布帛に処理することで、洗浄時の汚れの洗浄性を向上することができる布帛処理組成物、及び該布帛処理組成物を使用する布帛の処理方法に関する。
　本発明者等は、特定のヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤の含有量を３．５質量部以下とすることにより、上記の課題が解決されることを見出した。
　本発明によれば、布帛に処理することで、洗浄時の汚れの洗浄性を向上することができる布帛処理組成物、該布帛処理組成物を使用する布帛の処理方法、及び前記方法により処理された布帛が提供される。
　以下の説明において、「ソイルリリース性能」とは、布帛に処理することにより、洗浄時の汚れの落ちやすさを向上させる性能を意味する。
［布帛処理組成物］
　本発明の布帛処理組成物は、ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基（以下、単に「疎水基」ともいう。）から選ばれる１種以上が結合しているヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、前記ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である。
　本発明者らは、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、ヒドロキシアルキルセルロースに対する界面活性剤の含有量が特定の範囲である本発明の布帛処理組成物を、衣類等の処理対象となる布帛に処理することにより、洗浄時の汚れの落ちやすくなる性能が向上することを見出した。その詳細な作用機構は不明であるが、一部は以下のように推定される。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、界面活性剤（Ｂ）の量が特定の範囲内にあることで、衣類等の処理対象となる布帛の表面に対する吸着性が高まり、また、表面に付着したヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）により、布帛に均質かつ適度な親水性が付与され、その結果、洗浄時に汚れが落ちやすくなる性能が向上したものと推定される。更に、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）がカチオン性基や疎水基を有する場合には、布帛への吸着形態が制御され、更に性能が向上すると考えられる。
＜ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）＞
　本発明の布帛処理組成物は、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含み、該ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基から選ばれる１種以上が結合している。ここで、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ソイルリリース性能の観点から、少なくともカチオン性基又は疎水基が結合しており、カチオン性基及び疎水基の双方が結合していることが好ましい。
　ソイルリリース性能の観点から、前記ヒドロキシアルキルセルロースが有するヒドロキシアルキル基は、ヒドロキシエチル基及びヒドロキシプロピル基から選ばれる少なくとも１つが好ましく、ヒドロキシエチル基又はヒドロキシプロピル基のみであることがより好ましく、ヒドロキシエチル基のみであることが更に好ましい。前記ヒドロキシアルキルセルロースは、ヒドロキシエチル基及びヒドロキシプロピル基の双方を有していてもよく、いずれか一方のみを有することが好ましく、ヒドロキシエチル基のみを有することがより好ましい。
　ヒドロキシアルキルセルロースは、ソイルリリース性能の観点から、好ましくはヒドロキシエチルセルロース（以下、「ＨＥＣ」ともいう）、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシブチルセルロース、より好ましくはＨＥＣ、ヒドロキシプロピルセルロース、更に好ましくはＨＥＣである。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくはヒドロキシエチルセルロース（Ａ）（以下、「ＨＥＣ（Ａ）」ともいう）、ヒドロキシプロピルセルロース（Ａ）、ヒドロキシブチルセルロース（Ａ）、より好ましくはＨＥＣ（Ａ）、ヒドロキシプロピルセルロース（Ａ）、更に好ましくはＨＥＣ（Ａ）である。
　ヒドロキシアルキルセルロースにおけるヒドロキシアルキル基の置換度は、溶解性の観点から、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．５以上、更に好ましくは１以上、より更に好ましくは１．５以上であり、そして、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは１０以下、より好ましくは８以下、更に好ましくは５以下、より更に好ましくは３以下である。
　本発明において、Ｘ基の置換度とは、Ｘ基のモル平均置換度であり、セルロースの構成単糖単位あたりのＸ基の置換数を意味する。例えば、「ヒドロキシエチル基の置換度」は、アンヒドログルコース単位１モルに対して導入された（結合している）ヒドロキシエチル基の平均モル数を意味する。
　前記ヒドロキシアルキルセルロースが、ヒドロキシエチル基及びヒドロキシプロピル基の双方を有する場合には、ヒドロキシアルキル基の置換度は、ヒドロキシエチル基の置換度と、ヒドロキシプロピル基の置換度の合計である。
（重量平均分子量）
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは１，０００以上、より好ましくは１万以上、更に好ましくは３万以上、より更に好ましくは５万以上、より更に好ましくは７万以上、より更に好ましくは１０万以上、より更に好ましくは１３万以上であり、そして、組成物中での溶解性の観点から、好ましくは３００万以下、より好ましくは１５０万以下、更に好ましくは１２０万以下、より更に好ましくは７９万以下、より更に好ましくは６０万以下、より更に好ましくは５０万以下、より更に好ましくは４０万以下である。
　ヒドロキシアルキルセルロースとして、製品を入手して使用する場合には、製造社の公表値を使用してもよい。
（カチオン性基）
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基に、カチオン性基が結合していることが好ましい。前記水酸基は、セルロースに結合したヒドロキシアルキル基が有する水酸基と、セルロース骨格を形成するグルコースが有する水酸基（ヒドロキシアルキル基が結合していない水酸基）とを含む。
　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が有するカチオン性基は、第４級アンモニウムカチオンを含むことが好ましく、全体として、以下の式（２－１）又は式（２－２）で表されることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（式（２－１）及び式（２－２）中、Ｒ２１～Ｒ２３はそれぞれ独立に、炭素数１以上３以下の炭化水素基を示し、Ｘ１ａ－はアニオンを示し、ｔは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　Ｒ２１～Ｒ２３はそれぞれ独立に、炭素数１以上３以下の直鎖又は分岐の炭化水素基であることが好ましく、メチル基又はエチル基がより好ましく、Ｒ２１～Ｒ２３の全てがメチル基又はエチル基であることが更に好ましく、Ｒ２１～Ｒ２３の全てがメチル基であることがより更に好ましい。
　ｔは、好ましくは１以上３以下の整数、より好ましくは１又は２、更に好ましくは１である。
　Ｘ１ａ－は、第４級アンモニウムカチオンの対イオンであり、炭素数１以上３以下のアルキル硫酸イオン、硫酸イオン、リン酸イオン、炭素数１以上３以下のカルボン酸イオン（ギ酸イオン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン）、及びハロゲン化物イオンが例示される。
　これらの中でも、製造の容易性及び原料入手容易性の観点から、Ｘ１ａ－は、好ましくはメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン、塩化物イオン、及び臭化物イオンから選択される１種以上であり、得られるヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の水溶性及び化学的安定性の観点から、より好ましくは塩化物イオンである。
　Ｘ１ａ－は１種単独であってもよく、２種以上であってもよい。
　式（２－１）又は式（２－２）で表される基は、カチオン性基の導入剤（以下、「カチオン化剤」ともいう）を使用することによって得ることができる。カチオン化剤としては、例えば、グリシジルトリアルキルアンモニウムクロリド、３－クロロ－２－ヒドロキシプロピルトリアルキルアンモニウムクロリドが挙げられ、原料の入手の容易性及び化学的安定性の観点から、グリシジルトリアルキルアンモニウムクロリドが好ましい。
　これらのカチオン化剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるカチオン性基の置換度（以下、「ＭＳＣ」ともいう）は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０２以上、より更に好ましくは０．０５以上、より更に好ましくは０．０７以上であり、そして、好ましくは１以下、より好ましくは０．７以下、更に好ましくは０．４以下、より更に好ましくは０．３５以下、より更に好ましくは０．３以下、より更に好ましくは０．２５以下、より更に好ましくは０．２以下、より更に好ましくは０．１５以下、より更に好ましくは０．１以下である。
　カチオン性基の導入量は、実施例に記載の方法により測定される。
（疎水基）
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ヒドロキシアルキルセルロースに炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基が結合していることが好ましい。
　疎水基が含有する炭化水素基は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基、更に好ましくは直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、より更に好ましくは直鎖状のアルキル基である。
　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数は、ソイルリリース性能の観点から、４以上、好ましくは６以上、より好ましくは８以上、更に好ましくは１０以上であり、そして、好ましくは２４以下、より好ましくは２２以下、更に好ましくは１８以下、より更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下である。
　疎水基は、下記式（１）で表される基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（式（１）中、Ｚは単結合、又は酸素原子及び窒素原子から選ばれる少なくとも１つを有する炭化水素基を示し、Ｒ１は炭素数４以上の炭化水素基を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　Ｒ１の好ましい態様は、前述の疎水基が含有する炭化水素基と同様である。
　Ｒ１は、炭化水素基の炭素数が最大となるように定義される。従って、式（１）において、Ｚ中のＲ１と結合する原子は、例えば酸素原子、窒素原子、カーボネート炭素、水酸基が結合している炭素原子、ヒドロキシアルキル基が結合している炭素原子等である。
　Ｚは、単結合又は酸素原子及び窒素原子から選ばれる少なくとも１つを有する炭化水素基を表す。Ｚは、単結合又は少なくとも酸素原子を有する炭化水素基であることが好ましく、単結合又は酸素原子を有する炭化水素基であることがより好ましい。前記炭化水素基は、アルキレン基であることが好ましく、アルキレン基の一部のメチレン基がエーテル結合で置換されていてもよく、メチレン基の一部がカルボニル基（－Ｃ（＝Ｏ）－）で置換されていてもよく、メチレン基の一部がアミド結合で置換されていてもよく、アルキレン基の一部の水素原子が、水酸基、アルキル基、ヒドロキシアルキル基で置換されていてもよい。
　Ｚが酸素原子を有する炭化水素基（以下、炭化水素基（Ｚ）ともいう。）である場合、炭化水素基（Ｚ）は、エポキシ基由来の基、オキシグリシジル基由来の基、又はカルボン酸（若しくはその無水物）由来の基を含むが好ましく、ソイルリリース性能の観点から、オキシグリシジル基由来の基を含むことがより好ましい。
　式（１）で表される基は、下記式（１－１－１）～（１－４）のいずれかで表される基を含むことがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（式（１－１－１）～式（１－４）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に、炭素数２～４のアルキレン基を示し、Ｒ１は式（１）におけるＲ１と同義であり、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示し、ｎ１は－Ｒ１１－Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ２は－Ｒ１２－Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ１及びｎ２は０以上３０以下の整数である。）
　式（１－１－１）～式（１－４）におけるＲ１の好ましい態様は、式（１）中のＲ１と同じである。式（１－１－１）～式（１－４）からＲ１を除いた基は、炭化水素基Ｚの好ましい態様である。
　Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に、好ましくはエチレン基又はプロピレン基、より好ましくはエチレン基である。Ｒ１１及びＲ１２の炭素数は、好ましくは２以上３以下である。Ｒ１１及びＲ１２が複数存在する場合、それぞれ同一でも異なっていてもよい。ｎ１及びｎ２は、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは５以下、より更に好ましくは３以下、より更に好ましくは１以下であり、そして、０以上であってもよく、０であることがより更に好ましい。
　式（１）で表される基が、式（１－１－１）で表される基及び式（１－１－２）で表される基から選択される少なくとも１つの基を含有する場合、－Ｒ１１－Ｏ－の平均付加モル数は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは５以下、より更に好ましくは３以下、より更に好ましくは１以下であり、そして、好ましくは０以上である。
　式（１）で表される基が、式（１－４）で表される基を含有する場合、式（１－４）における－Ｒ１２－Ｏ－の平均付加モル数は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは５以下、より更に好ましくは３以下、より更に好ましくは１以下であり、そして、好ましくは０以上である。
　式（１－１－１）及び式（１－１－２）は、グリシジル（（ポリ）アルキレンオキシ）ヒドロカルビルエーテルに由来する基であり、Ｚがオキシグリシジル基又は（ポリ）アルキレンオキシグリシジル基由来の基である。式（１－１－１）又は式（１－１－２）で表される基は、疎水基の導入剤（以下、「疎水化剤」ともいう）として、グリシジル（（ポリ）アルキレンオキシ）ヒドロカルビルエーテル、好ましくはグリシジル（（ポリ）アルキレンオキシ）アルキルエーテル、より好ましくはグリシジルアルキルエーテルを使用することによって得られる。
　式（１－２－１）及び式（１－２－２）は、Ｚがエポキシ基に由来する基である。式（１－２－１）及び式（１－２－２）で表される基は、疎水化剤として、末端エポキシ化炭化水素、好ましくは末端エポキシ化アルカンを使用することで得られる。
　式（１－３）は、疎水基が直接にヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基と結合している場合である。式（１－３）で表される基は、疎水化剤として、ハロゲン化炭化水素を使用することで得られる。
　式（１－４）は、Ｚがカルボニル基を含有する。式（１－４）で表される基は、疎水化剤として、Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＨ、Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ａ（Ａはハロゲン原子を示す。）、Ｒ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ１等を使用することで得られる。
　これらの中でも、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の製造時に塩の副生がなく、また、ソイルリリース性能の観点から、式（１－１－１）、式（１－１－２）、式（１－２－１）又は式（１－２－２）で表される基であることが好ましく、より好ましくは式（１－１－１）又は式（１－１－２）で表される基である。
　式（１）で表される疎水基の中で、式（１－１－１）で表される疎水基、式（１－１－２）で表される疎水基、式（１－２－１）で表される疎水基、式（１－２－２）で表される疎水基、式（１－３）で表される疎水基、及び式（１－４）で表される疎水基の合計含有量は、好ましくは５０ｍｏｌ％、より好ましくは８０ｍｏｌ％以上、更に好ましくは９０ｍｏｌ％以上であり、１００ｍｏｌ％以下であり、１００ｍｏｌ％であることがより更に好ましい。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）における疎水基の置換度（以下、「ＭＳＲ」ともいう）は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．０００１以上、より好ましくは０．００１以上、更に好ましくは０．００５以上、より更に好ましくは０．００８以上、より更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０１５以上であり、そして、溶解性の観点から、好ましくは１以下、より好ましくは０．４以下、更に好ましくは０．２以下、より更に好ましくは０．１以下、より更に好ましくは０．０８以下、より更に好ましくは０．０６以下、より更に好ましくは０．０５以下、より更に好ましくは０．０４以下、より更に好ましくは０．０３以下である。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の疎水基の置換度（ＭＳＲ）とカチオン性基の置換度（ＭＳＣ）の比（ＭＳＲ／ＭＳＣ）は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０５以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは３以下、より更に好ましくは２以下、より更に好ましくは１．２以下、より更に好ましくは０．８以下、より更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下である。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が疎水基及びカチオン性基の双方を有する場合、疎水基とカチオン性基とが互いに異なる側鎖上に結合していてもよく、一つの側鎖上に疎水基及びカチオン性基を有してもよい。ソイルリリース性能の観点から、疎水基とカチオン性基とは、ヒドロキシアルキルセルロースの有する、異なる水酸基から水素原子を除いた基と結合していることが好ましい。すなわち、疎水基及びカチオン性基が、ヒドロキシアルキルセルロースの異なる側鎖上に結合していることが好ましい。
　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が一つの側鎖上にカチオン性基及び疎水基を有する場合、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、下記式（３－１）又は（３－２）で表される基を有することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（式（３－１）及び式（３－２）中、Ｒ３１～Ｒ３３はそれぞれ独立に、炭素数１以上２４以下の炭化水素基を示し、Ｒ３１～Ｒ３３のうち、少なくとも１つは炭素数４以上の炭化水素基を示し、Ｘ２ａ－はアニオンを示し、ｓは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　Ｒ３１～Ｒ３３のうち、少なくとも１つは、炭素数４以上の炭化水素基を示し、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基、更に好ましくは直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基、より更に好ましくは直鎖状のアルキル基である。
　Ｒ３１～Ｒ３３の少なくとも１つは、ソイルリリース性能の観点から、炭素数が４以上であり、好ましくは６以上、より好ましくは８以上、更に好ましくは１０以上、より更に好ましくは１２以上であり、そして、好ましくは２４以下、より好ましくは２２以下、更に好ましくは１８以下、より更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下である。
　Ｒ３１～Ｒ３３のうちの１つが炭素数４以上の炭化水素基であり、２つが炭素数１～３の炭化水素基であることが好ましい。炭素数１～３の炭化水素基としては、メチル基又はエチル基が好ましく、Ｒ３１～Ｒ３３の２つがメチル基又はエチル基であることがより好ましく、Ｒ３１～Ｒ３３の２つがメチル基であることが更に好ましい。
　ｓは、好ましくは１以上３以下の整数、より好ましくは１又は２、更に好ましくは１である。
　Ｘ２ａ－は、第４級アンモニウムカチオンの対イオンである。具体的には、炭素数１以上３以下のアルキル硫酸イオン、硫酸イオン、リン酸イオン、炭素数１以上３以下のカルボン酸イオン（ギ酸イオン、酢酸イオン、プロピオン酸イオン）、及びハロゲン化物イオンが例示される。
　これらの中でも、製造の容易性及び原料入手容易性の観点から、Ｘ２ａ－は、好ましくはメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン、塩化物イオン、及び臭化物イオンから選択される１種以上であり、得られる変性ヒドロキシアルキルセルロースの水溶性及び化学的安定性の観点から、より好ましくは塩化物イオンである。
　Ｘ２ａ－は１種単独であってもよく、２種以上であってもよい。
　式（３－１）又は式（３－２）で表される基を有するヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、例えば、後述のヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の製造工程において、カチオン性基及び疎水基の導入剤を作用させることによって得ることができる。前記導入剤としては、グリシジルジメチルラウリルアンモニウムクロリド、及びグリシジルジエチルラウリルアンモニウムクロリドが好ましく挙げられる。
　前記導入剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、アニオン性基を有していてもよい。ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるアニオン性基の置換度（以下、「ＭＳＡ」ともいう）とカチオン性基の置換度の比（ＭＳＡ／ＭＳＣ）は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは３以下、より好ましくは１．７以下、更に好ましくは１．５以下、より更に好ましくは１以下、より更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．１以下であり、そして、０以上であってもよく、０であることがより更に好ましい。
　ＭＳＡは、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．０１未満、より好ましくは０．００１以下である。
　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）がアニオン性基を有する場合、該アニオン性基としては、カルボキシメチル基等が例示される。
　カルボキシメチル基の導入反応（カルボキシメチル化反応）は、ヒドロキシアルキルセルロースに塩基性化合物の存在下、モノハロゲン化酢酸及び／又はその金属塩を反応させることにより行われる。
　モノハロゲン化酢酸及びモノハロゲン化酢酸の金属塩としては、具体的には、モノクロル酢酸、モノクロロ酢酸ナトリウム、モノクロロ酢酸カリウム、モノブロモ酢酸ナトリウム、モノブロモ酢酸カリウム等が例示される。これらモノハロゲン化酢酸及びその金属塩は単独あるいは２種以上を組み合せても使用することができる。
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、置換基としてグリセロール基を有していてもよい。グリセロール基の置換度は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．５未満、より好ましくは０．１未満であり、そして、０以上であってもよく、０であることが更に好ましい。
　グリセロール基を有するヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、例えば、後述のヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の製造工程において、グリセロール化剤を作用させることによって得られる。該グリセロール化剤としては、グリシドール、３－クロロ－１，２－プロパンジオール、３－ブロモ－１，２－プロパンジオール、グリセリン、グリセリンカーボネート等が挙げられ、塩が副生しないこと、及び反応性の観点から、グリシドールが好ましい。
＜ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の製造方法＞
　本発明において、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ヒドロキシアルキルセルロースに対し、カチオン化剤及び疎水化剤から選ばれる１種以上と反応させて、カチオン性基及び疎水基を導入して得ることが好ましい。
　ヒドロキシアルキルセルロースに対する、カチオン性基の導入反応（以下、「カチオン化反応」ともいう）及び疎水基の導入反応（以下、「疎水化反応」ともいう）は、いずれも塩基性化合物の共存下で行うことが好ましい。導入反応の反応速度の観点から、アルカリ金属水酸化物が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムがより好ましい。
　前記反応は、反応性の観点から、非水溶剤の存在下で行ってもよい。前記非水溶剤としては、２－プロパノール等の極性溶剤が挙げられる。
　反応後は、酸を用いて塩基性化合物を中和することができる。酸としては、例えばリン酸等の無機酸、酢酸等の有機酸が挙げられる。
　得られたヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、必要に応じて、濾過、洗浄等により精製してもよい。
＜界面活性剤（Ｂ）＞
　本発明の布帛処理組成物は、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である。
　布帛処理組成物中の界面活性剤（Ｂ）の含有量は、ソイルリリース性能の観点から、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して３．５質量部以下、好ましくは３質量部以下、より好ましくは２質量部以下、更に好ましくは１．５質量部以下、より更に好ましくは１．２質量部以下であり、そして、好ましくは０質量部以上、より好ましくは０．１質量部以上、更に好ましくは０．２質量部以上、より更に好ましくは０．５質量部以上、より更に好ましくは０．８質量部以上である。
　界面活性剤（Ｂ）としては、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤が例示される。
（アニオン性界面活性剤）
　アニオン性界面活性剤としては、界面活性剤の疎水基、好ましくはアルキル基の１級炭素原子又はフェニル基にアニオン性基が結合した末端アニオン性界面活性剤、及び疎水基、好ましくはアルキル基の２級炭素原子にアニオン性基が結合した内部アニオン性界面活性剤が挙げられる。
　末端アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、α－オレフィンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩（ＡＳ）、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）、α－スルホ脂肪酸エステル塩、及び脂肪酸塩から選ばれる１種以上のアニオン性界面活性剤が挙げられる。内部アニオン性界面活性剤としては、特開２０１５－０２８１２３の段落００１１に記載の、内部オレフィンスルホン酸塩のオレフィン体（ＩＯＳ）及びヒドロキシ体（ＨＡＳ）が挙げられる。
　ソイルリリース性能の観点から、これらの中でも、ＬＡＳ、ＡＳ、ＡＥＳ、ＩＯＳ、及びＨＡＳから選ばれる１種以上のアニオン性界面活性剤が好ましい。末端アニオン性界面活性剤のアルキル基の炭素数は、好ましくは８以上、より好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上であり、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下、より好ましくは１４以下である。内部アニオン性界面活性剤のアルキル基の炭素数は、好ましくは１２以上、より好ましくは１４以上、より好ましくは１６以上であり、そして、好ましくは２４以下、より好ましくは２２以下、より好ましくは１８以下である。ＡＥＳが有するオキシアルキレン基は、好ましくはエチレンオキシ基であり、その平均付加モル数は、好ましくは０．５以上、より好ましくは１以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下である。
　アニオン性界面活性剤の塩は、ナトリウム塩、カリウム塩、及びアンモニウム塩が好ましい。
　本発明において前記アニオン性界面活性剤は、下記式（１６）で表されるＡＳやＡＥＳであってもよい。
　　　Ｒ５１Ｏ（Ａ５１Ｏ）ｍＳＯ３Ｍ５１　　　　　　（１６）
（式中、Ｒ５１は、炭素数８以上、２０以下の炭化水素基を示し、Ａ５１は、炭素数２以上、４以下のアルキレン基を示し、Ｍ５１は水素原子、アルカリ金属又はＮＨ４を示す。また、ｍは平均値で０以上、４以下の数である。）
　アニオン性界面活性剤は１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
（ノニオン性界面活性剤）
　ノニオン性界面活性剤としては、アルキル基等の疎水基と、ポリオキシエチレン基等の非イオン性の親水基とを有するものが挙げられる。前記疎水基としては、洗浄性能の観点から、好ましくは炭化水素基、より好ましくはアルキル基である。前記疎水基の炭素数は、変性ヒドロキシアルキルセルロースの水への分散性の向上の点から、前記疎水基の炭素数は、好ましくは８以上、より好ましくは１０以上、更に好ましくは１２以上、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下である。
　ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン基を有するノニオン性界面活性剤、アルキルポリグリコシド、アルキルグリセリルエーテルが挙げられる。これらの中でも、洗浄性能の観点から、ポリオキシアルキレン基を有するノニオン性界面活性剤が好ましく、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、及びポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックポリマーから選ばれる１種以上がより好ましく、変性ヒドロキシアルキルセルロースの水への分散性に優れる点から、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルが更に好ましい。
　洗浄性能の観点から、オキシアルキレン基としては、好ましくはオキシエチレン基、オキシプロピレン基、より好ましくはオキシエチレン基である。オキシアルキレン基の炭素数は、２以上３以下が好ましい。
　変性ヒドロキシアルキルセルロースの水への分散性の向上の観点から、オキシアルキレン基の平均付加モル数は、好ましくは５以上、より好ましくは６以上、更に好ましくは７以上であり、そして、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下である。
　ノニオン性界面活性剤は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　アミド系ノニオン性界面活性剤としては、脂肪酸アルカノールアミド系界面活性剤が例示され、モノアルカノールアミド、ジアルカノールアミドのいずれでもよく、炭素数２～３のヒドロキシアルキル基を有するものが入手容易であり、例えばオレイン酸ジエタノールアミド、パーム核油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリン酸イソプロパノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド等が挙げられる。これらの中でも、天然脂肪酸ジエタノールアミドが汎用的であり、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、パーム核油脂肪酸ジエタノールアミドなどが例示される。
（両性界面活性剤）
　両性界面活性剤としては、アルキル基及びアシル基が８～１８個の炭素原子を有するアルキルアミンオキシド、カルボベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン、アミドスルホベタイン、イミダゾリニウムベタイン、ホスホベタイン等が挙げられる。具体的には、脂肪酸アミドプロピルベタイン、２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン等が挙げられる。これらのうち、脂肪酸アミドプロピルベタイン、２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインが好ましく、ラウリン酸アミドプロピルベタインがより好ましい。
　本発明の布帛処理組成物が界面活性剤（Ｂ）を含有する場合、界面活性剤（Ｂ）としては、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤から選ばれる少なくとも１つが好ましい。界面活性剤（Ｂ）は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
＜その他の成分＞
　本発明の布帛処理組成物は、使用時の取扱い性の観点から、水を含有することが好ましい。
　本発明の布帛処理組成物は、有機溶剤、アルカリ剤、キレート剤、分散剤等を含有してもよい。
　本発明の布帛処理組成物は、濃縮した状態や無溶剤で市場に流通させ、使用時に希釈して使用してもよい。本発明の布帛処理組成物を衣料用洗浄剤組成物に添加して使用してもよい。更に、使用時に他の成分を添加してもよい。
　使用時のヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の含有量は、ソイルリリース性能の観点から、好ましくは０．００００１質量％以上、より好ましくは０．０００１質量％以上、更に好ましくは０．００１質量％以上であり、そして、経済性の観点から、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である。
［布帛の処理方法］
　本発明の布帛の処理方法は、本発明の布帛処理組成物に処理対象となる布帛を含浸させる工程を有する。上述した通り、本発明の布帛処理組成物を適宜希釈して使用してもよく、使用時に他の成分を添加してもよい。
　処理対象となる布帛を含浸させる温度は、処理対象となる布帛へのヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の吸着性を向上させる観点から、好ましくは０℃以上、より好ましくは１０℃以上、更に好ましくは２０℃以上であり、そして、取扱い容易性の観点から、好ましくは１００℃以下、更に好ましくは８０℃以下である。
　処理対象となる布帛を含浸させる時間は、処理対象となる布帛へのヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の吸着性の観点から、好ましくは１分以上、より好ましくは３分以上、更に好ましくは５分以上であり、そして、生産性の観点から、好ましくは６０分以下、より好ましくは４０分以下、更に好ましくは３０分以下である。
　処理対象となる布帛を含浸させる際の浴比（処理対象となる布帛１ｋｇに対する布帛処理組成物の容量（Ｌ））は、処理対象となる布帛へのヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の吸着性、作業性及び経済性の観点から、好ましくは０．３以上、より好ましくは１以上、更に好ましくは３以上、より更に好ましくは１０以上、より更に好ましくは２０以上であり、そして、好ましくは５００以下、より好ましくは２００以下、更に好ましくは１００以下、より更に好ましくは７０以下である。
　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆ（処理対象となる布帛の質量に対するヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の質量％（on the weight of fiber））は、ソイルリリース性の観点から、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０２以上、より更に好ましくは０．０５以上であり、そして、作業性及び経済性の観点から、好ましくは５以下、より好ましくは２以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．２５以下である。
　本発明において、布帛処理組成物に含浸した布帛に対して、処理後に濯ぎ工程、及び乾燥工程を行うことが好ましい。濯ぎ工程及び乾燥工程は、一方のみを行ってもよいが、濯ぎ工程及び乾燥工程をこの順で行うことがより好ましい。
　濯ぎ工程では、布帛処理組成物に含浸した布帛を濯ぎ、余分な布帛処理組成物を洗い流す。乾燥工程では、布帛処理液への含浸又は濯ぎにより濡れた状態となった処理済みの布帛を乾燥する。本発明において、処理された布帛は、乾燥状態で使用することが好ましい。
　本発明において、処理対象となる布帛は、高いソイルリリース性能を得る観点から、表面が疎水性であることが好ましく、疎水性繊維からなる布帛であることがより好ましい。
　疎水性繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維、及びこれらの繊維を２種類以上用いた混紡繊維等が挙げられる。これらとレーヨン等の再生繊維、木綿、絹、羊毛等の天然繊維との混紡繊維も、本明細書においては疎水性繊維に含まれる。これらの中でも、処理対象となる疎水性繊維としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、及びアクリル繊維から選ばれる１種以上が好ましく、ポリエステル繊維がより好ましい。
　処理対象となる布帛のセルロース含有量は、高いソイルリリース性能を得る観点から、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下であり、そして０質量％以上であり、０質量％であってもよい。
　処理対象となる布帛は、上記と同様の観点から、疎水性繊維を含有することが好ましく、布帛中の疎水性繊維の含有量は、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上であり、そして、１００質量％以下であり、１００質量％であってもよい。
　処理対象となる布帛の疎水性は、例えば、水面に対し垂直に配置した布帛の下部を２５℃のイオン交換水に浸漬したときの、水性染料のクロマトグラフィーによって１５分間で垂直に展開した距離（吸水性指数、単位：ｃｍ）で評価できる。吸水性指数が小さいほど、疎水性が高いことを示す。本発明において、処理対象となる布帛の吸水性指数は、高いソイルリリース性能を得る観点から、好ましくは１０以下、より好ましくは８以下、更に好ましくは７以下であり、そして、０以上である。
　吸水性指数は、実施例記載の方法で測定できる。
　処理対象となる「布帛」は、本来は「織物」の意であるが、本発明において処理対象となる「布帛」は織物に限定されず、織物、ニットやレースを含む編物、フェルトを含む不織布の全てを包含する。これらの中でも、処理対象となる布帛は、本発明の布帛処理剤により高いソイルリリース性能が付与される観点から、平滑な表面を有することが好ましく、織物、編物、又はフェルトであることがより好ましく、織物又はフェルトであることが更に好ましく、織物であることがより更に好ましい。
　処理対象となる布帛の表面粗さは、例えば、光学顕微鏡による観察において、焦点を連続的に変化させて画像解析処理を行うことにより得られる算術平均高さＳａの算出により、測定することができる。処理対象となる布帛の表面粗さは、高いソイルリリース性能を得る観点から、好ましくは１００μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下であり、そして、１０μｍ以上である。
　算術平均高さＳａ及び表面粗さは、実施例記載の方法で測定できる。
　処理対象となる布帛を処理することにより付与される性能は特に限定されず、例えば、蓄熱、帯電防止、電磁波遮断、難燃、耐熱、防風、防水、防汚、脱汚などが例示される。
　これらの中でも、防汚及び脱汚の目的で処理することが特に好ましい。
［処理された布帛］
　本発明の処理された布帛は、上記布帛の処理方法により処理された布帛である。本発明の処理された布帛は、ソイルリリース性能に優れる。
　本発明において、処理された布帛は、縫製された衣料でもよく、縫製前の布帛でもよい。
　本発明は、更に、以下の＜１＞～＜１２７＞を開示する。
　＜１＞　ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基から選ばれる１種以上が結合しているヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、前記ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である、布帛処理組成物。
　＜２＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）に、カチオン性基及び疎水基から選ばれる少なくとも１つが結合している、＜１＞に記載の布帛処理組成物。
　＜３＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）に、カチオン性基及び疎水基の双方が結合している、＜１＞又は＜２＞に記載の布帛処理組成物。
　＜４＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が、ヒドロキシエチルセルロース（Ａ）である、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５＞　ヒドロキシアルキルセルロースにおけるヒドロキシアルキル基の置換度が、１．５以上である、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６＞　ヒドロキシアルキルセルロースにおけるヒドロキシアルキル基の置換度が、３以下である、＜１＞～＜５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７＞　ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量が、１３万以上である、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８＞　ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量が、１２０万以下である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜９＞　ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量が、７９万以下である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１０＞　ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量が、４０万以下である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１１＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が有するカチオン性基が、第４級アンモニウムカチオンを含む、＜１＞～＜１０＞に記載の布帛処理組成物。
　＜１２＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が有するカチオン性基が、以下の式（２－１）又は式（２－２）で表される、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（式（２－１）及び式（２－２）中、Ｒ２１～Ｒ２３はそれぞれ独立に、炭素数１以上３以下の炭化水素基を示し、Ｘ１ａ－はアニオンを示し、ｔは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　＜１３＞　Ｒ２１～Ｒ２３の全てがメチル基又はエチル基である、＜１２＞に記載の布帛処理組成物。
　＜１４＞　Ｒ２１～Ｒ２３の全てがメチル基である、＜１２＞に記載の布帛処理組成物。
　＜１５＞　ｔが１である、＜１２＞～＜１４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１６＞　Ｘ１ａ－が、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン、塩化物イオン、及び臭化物イオンから選択される１種以上である、＜１２＞～＜１５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１７＞　Ｘ１ａ－が、塩化物イオンである、＜１２＞～＜１５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１８＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるカチオン性基の置換度（ＭＳＣ）が、０．０１以上である、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜１９＞　ＭＳＣが０．０２以上である、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２０＞　ＭＳＣが０．０５以上である、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２１＞　ＭＳＣが０．０７以上である、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２２＞　ＭＳＣが０．２以下である、＜１＞～＜２１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２３＞　ＭＳＣが０．１５以下である、＜１＞～＜２１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２４＞　ＭＳＣが０．１以下である、＜１＞～＜２１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２５＞　疎水基が含有する炭化水素基がアルキル基である、＜１＞～＜２４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２６＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、６以上である、＜１＞～＜２５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２７＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、８以上である、＜１＞～＜２５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２８＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、１０以上である、＜１＞～＜２５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜２９＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、２４以下である、＜１＞～＜２８＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜３０＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、１８以下である、＜１＞～＜２８＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜３１＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、１６以下である、＜１＞～＜２８＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜３２＞　疎水基が含有する炭化水素基の炭素数が、１４以下である、＜１＞～＜２８＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜３３＞　疎水基が、下記式（１）で表される基である、＜１＞～＜３２＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
（式（１）中、Ｚは単結合、又は酸素原子及び窒素原子から選ばれる少なくとも１つを有する炭化水素基を示し、Ｒ１は炭素数４以上の炭化水素基を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　＜３４＞　Ｚが単結合又は少なくとも酸素原子を有する炭化水素基である、＜３３＞に記載の布帛処理組成物。
　＜３５＞　式（１）で表される基が、下記式（１－１－１）～（１－４）のいずれかで表される基から選ばれる少なくとも１つを含む、＜３３＞又は＜３４＞に記載の布帛処理組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
（式（１－１－１）～式（１－４）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に、炭素数２～４のアルキレン基を示し、Ｒ１は式（１）におけるＲ１と同義であり、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示し、ｎ１は－Ｒ１１－Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ２は－Ｒ１２－Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ１及びｎ２は０以上３０以下の整数である。）
　＜３６＞　Ｒ１１及びＲ１２がエチレン基である、＜３５＞に記載の布帛処理組成物。
　＜３７＞　－Ｒ１１－Ｏ－及び－Ｒ１２－Ｏ－の平均付加モル数が１０以下である、＜３５＞又は＜３６＞に記載の布帛処理組成物。
　＜３８＞　－Ｒ１１－Ｏ－及び－Ｒ１２－Ｏ－の平均付加モル数が３以下である、＜３５＞又は＜３６＞に記載の布帛処理組成物。
　＜３９＞　－Ｒ１１－Ｏ－及び－Ｒ１２－Ｏ－の平均付加モル数が１以下である、＜３５＞又は＜３６＞に記載の布帛処理組成物。
　＜４０＞　－Ｒ１１－Ｏ－及び－Ｒ１２－Ｏ－の平均付加モル数が０以上である、＜３５＞～＜３９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４１＞　ｎ１及びｎ２が２０以下である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４２＞　ｎ１及びｎ２が１０以下である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４３＞　ｎ１及びｎ２が５以下である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４４＞　ｎ１及びｎ２が３以下である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４５＞　ｎ１及びｎ２が１以下である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４６＞　ｎ１及びｎ２が０以上である、＜３５＞～＜４５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４７＞　ｎ１及びｎ２が０である、＜３５＞～＜４０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４８＞　式（１）で表される基が、式（１－１－１）、式（１－１－２）、式（１－２－１）及び式（１－２－２）で表される基から選ばれる少なくとも１つを含む、＜３５＞～＜４７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜４９＞　式（１）で表される基が、式（１－１－１）及び式（１－１－２）で表される基から選ばれる少なくとも１つを含む、＜３５＞～＜４７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５０＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）における疎水基の置換度（ＭＳＲ）が０．００５以上である、＜１＞～＜４９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５１＞　ＭＳＲが０．００８以上である、＜１＞～＜４９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５２＞　ＭＳＲが０．０１以上である、＜１＞～＜４９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５３＞　ＭＳＲが０．０１５以上である、＜１＞～＜４９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５４＞　ＭＳＲが０．０６以下である、＜１＞～＜５３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５５＞　ＭＳＲが０．０４以下である、＜１＞～＜５３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５６＞　ＭＳＲが０．０３以下である、＜１＞～＜５３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５７＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の疎水基の置換度（ＭＳＲ）とカチオン性基の置換度（ＭＳＣ）の比（ＭＳＲ／ＭＳＣ）が、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００５以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０５以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは３以下、より更に好ましくは２以下、より更に好ましくは１．２以下、より更に好ましくは０．８以下、より更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．３以下である、＜１＞～＜５６＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５８＞　疎水基とカチオン性基とが、ヒドロキシアルキルセルロースの有する、異なる水酸基から水素原子を除いた基と結合している、＜１＞～＜５７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜５９＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が一つの側鎖上にカチオン性基及び疎水基を有し、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が、下記式（３－１）又は（３－２）で表される基を有する、＜１＞～＜５８＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
（式（３－１）及び式（３－２）中、Ｒ３１～Ｒ３３はそれぞれ独立に、炭素数１以上２４以下の炭化水素基を示し、Ｒ３１～Ｒ３３のうち、少なくとも１つは炭素数４以上の炭化水素基を示し、Ｘ２ａ－はアニオンを示し、ｓは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
　＜６０＞　Ｒ３１～Ｒ３３のうち、少なくとも１つは、炭素数４以上のアルキル基である、＜５９＞に記載の布帛処理組成物。
　＜６１＞　Ｒ３１～Ｒ３３の少なくとも１つが、炭素数が１２以上である、＜５６＞又は＜６０＞に記載の布帛処理組成物。
　＜６２＞　Ｒ３１～Ｒ３３の少なくとも１つが、炭素数が１４以下である、＜５６＞～＜６１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６３＞　Ｒ３１～Ｒ３３のうちの１つが炭素数４以上の炭化水素基であり、２つがメチル基又はエチル基である、＜５９＞～＜６２＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６４＞　Ｒ３１～Ｒ３３のうちの１つが炭素数４以上の炭化水素基であり、２つがメチル基である、＜５９＞～＜６２＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６５＞　ｓが１である、＜５９＞～＜６４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６６＞　Ｘ２ａ－が、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン、塩化物イオン、及び臭化物イオンから選択される１種以上である、＜５９＞～＜６５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６７＞　Ｘ２ａ－が、塩化物イオンである、＜５９＞～＜６５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６８＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるアニオン性基の置換度（ＭＳＡ）とカチオン性基の置換度（ＭＳＣ）の比（ＭＳＡ／ＭＳＣ）が、０．５以下である、＜１＞～＜６７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜６９＞　ＭＳＡ／ＭＳＣが、０．１以下である、＜１＞～＜６７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７０＞　ＭＳＡ／ＭＳＣが、０以上である、＜１＞～＜６９＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７１＞　ＭＳＡ／ＭＳＣが、０である、＜１＞～＜６７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７２＞　ＭＳＡが、０．０１未満である、＜１＞～＜７１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７３＞　ＭＳＡが、０．００１以下である、＜１＞～＜７１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７４＞　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるグリセロール基の置換度が０．５未満である、＜１＞～＜７３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７５＞　前記グリセロール基の置換度が０．１未満である、＜１＞～＜７３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７６＞　前記グリセロール基の置換度が０以上である、＜１＞～＜７５＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７７＞　前記グリセロール基の置換度が０である、＜１＞～＜７３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７８＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して３質量部以下である、＜１＞～＜７７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜７９＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して２質量部以下である、＜１＞～＜７７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８０＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して１．５質量部以下である、＜１＞～＜７７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８１＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して１．２質量部以下である、＜１＞～＜７７＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８２＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して０質量部以上である、＜１＞～＜８１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８３＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して０．１質量部以上である、＜１＞～＜８１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８４＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して０．２質量部以上である、＜１＞～＜８１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８５＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して０．５質量部以上である、＜１＞～＜８１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８６＞　界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して０．８質量部以上である、＜１＞～＜８１＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８７＞　界面活性剤（Ｂ）が、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤から選ばれる少なくとも１つである、＜１＞～＜８６＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜８８＞　アニオン性界面活性剤が、界面活性剤の疎水基、好ましくはアルキル基の１級炭素原子又はフェニル基にアニオン性基が結合した末端アニオン性界面活性剤、及び疎水基、好ましくはアルキル基の２級炭素原子にアニオン性基が結合した内部アニオン性界面活性剤から選択される、＜８７＞に記載の布帛処理組成物。
　＜８９＞　アニオン性界面活性剤が、ＬＡＳ、ＡＳ、ＡＥＳ、ＩＯＳ、及びＨＡＳから選ばれる１種以上である、＜８７＞に記載の布帛処理組成物。
　＜９０＞　アニオン性界面活性剤が、ＡＥＳである、＜８７＞に記載の布帛処理組成物。
　＜９１＞　ノニオン性界面活性剤が、ポリオキシアルキレン基を有するノニオン性界面活性剤である、＜８７＞～＜９０＞のいずれか１つに記載の布帛処理組成物。
　＜９２＞　ノニオン性界面活性剤が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルである、＜８７＞～＜９０＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜９３＞　布帛処理組成物が、水を含有する、＜１＞～＜９２＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜９４＞　使用時のヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の含有量が、好ましくは０．００００１質量％以上、より好ましくは０．０００１質量％以上、更に好ましくは０．００１質量％以上であり、そして、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である、＜１＞～＜９３＞のいずれかに記載の布帛処理組成物。
　＜９５＞　＜１＞～＜９４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物に布帛を含浸させる工程を有する、布帛の処理方法。
　＜９６＞　処理対象となる布帛が疎水性繊維を含有し、布帛中の疎水性繊維の含有量が、１０質量％以上である、＜９５＞に記載の布帛の処理方法。
　＜９７＞　処理対象となる布帛が疎水性繊維を含有し、布帛中の疎水性繊維の含有量が、５０質量％以上である、＜９５＞に記載の布帛の処理方法。
　＜９８＞　処理対象となる布帛が疎水性繊維を含有し、布帛中の疎水性繊維の含有量が、９０質量％以上である、＜９５＞に記載の布帛の処理方法。
　＜９９＞　処理対象となる布帛が疎水性繊維を含有し、布帛中の疎水性繊維の含有量が、１００質量％以下である、＜９５＞～＜９８＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１００＞　処理対象となる布帛が疎水性繊維を含有し、布帛中の疎水性繊維の含有量が、１００質量％である、＜９５＞に記載の布帛の処理方法。
　＜１０１＞　処理対象となる布帛の表面が疎水性である、＜９５＞～＜１００＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０２＞　処理対象となる布帛が、疎水性繊維からなる布帛である、＜９５＞～＜１００＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０３＞　疎水性繊維が、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維、及びこれらの繊維を２種類以上用いた混紡繊維から選択される、＜９６＞～＜１０２＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０４＞　処理対象となる布帛の吸水性指数が１０以下である、＜９５＞～＜１０３＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０５＞　処理対象となる布帛の吸水性指数が８以下である、＜９５＞～＜１０３＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０６＞　処理対象となる布帛の吸水性指数が７以下である、＜９５＞～＜１０３＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０７＞　処理対象となる布帛の吸水性指数が０以上である、＜９５＞～＜１０６＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０８＞　処理対象となる布帛のセルロース含有量が、９０質量％以下である、＜９５＞～＜１０７＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１０９＞　処理対象となる布帛のセルロース含有量が、５０質量％以下である、＜９５＞～＜１０７＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１０＞　処理対象となる布帛のセルロース含有量が、１０質量％以下である、＜９５＞～＜１０７＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１１＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の浴比（処理対象となる布帛１ｋｇに対する布帛処理組成物の容量（Ｌ））が、好ましくは０．３以上、より好ましくは１以上、更に好ましくは３以上、より更に好ましくは１０以上、より更に好ましくは２０以上であり、そして、好ましくは５００以下、より好ましくは２００以下、更に好ましくは１００以下、より更に好ましくは７０以下である、＜９５＞～＜１１０＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１２＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆ（処理対象となる布帛の質量に対するヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の質量％（on the weight of fiber））が０．００１以上である、＜９５＞～＜１１１＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１３＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．００５以上である、＜９５＞～＜１１１＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１４＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．０１以上である、＜９５＞～＜１１１＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１５＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．０２以上である、＜９５＞～＜１１１＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１６＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．０５以上である、＜９５＞～＜１１１＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１７＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが５以下である、＜９５＞～＜１１６＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１８＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが２以下である、＜９５＞～＜１１６＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１１９＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．５以下である、＜９５＞～＜１１６＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２０＞　処理対象となる布帛を含浸させる際の、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の％ｏｗｆが０．２５以下である、＜９５＞～＜１１６＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２１＞　処理対象となる布帛の表面粗さが１００μｍ以下である、＜９５＞～＜１２０＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２２＞　処理対象となる布帛の表面粗さが３０μｍ以下である、＜９５＞～＜１２０＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２３＞　処理対象となる布帛の表面粗さが１０μｍ以上である、＜９５＞～＜１２２＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２４＞　処理対象となる布帛を含浸させる工程の後に、含浸した布帛を濯ぐ工程（濯ぎ工程）を更に有する、＜９５＞～＜１２３＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２５＞　処理対象となる布帛を含浸させる工程の後に、含浸した布帛を濯ぐ工程（濯ぎ工程）及び乾燥する工程（乾燥工程）を更に有する、＜９５＞～＜１２３＞のいずれかに記載の布帛の処理方法。
　＜１２６＞　＜９５＞～＜１２５＞のいずれかに記載の方法により処理された布帛。
　＜１２７＞　＜１＞～＜９４＞のいずれかに記載の布帛処理組成物の処理対象となる布帛を処理するための使用。
　実施例及び比較例で使用した測定方法は以下の通りである。
＜吸水性指数の測定＞
　厚さ０．０３ｃｍ、長辺２５ｃｍ、短辺２．５ｃｍの長方形の布帛片を用いた。布帛片の短辺の端から長辺方向に沿って０．５ｃｍの場所に黒色の水性マーカーで印をつけた。印を付けた場所を０ｃｍとして、最大２０ｃｍに達するまで、長辺方向に沿って１ｃｍ毎に印を付けた。前記の布帛片を、０ｃｍの印を付けた方向を下に、反対の短辺を上に、長辺方向を水面に対して垂直に配置させた。布帛片の下端の短辺を、水面が０ｃｍの印の高さになるように、２５℃のイオン交換水に浸し、１５分間静置した。水の上昇に伴って、クロマトグラフィーによって黒色インクが展開した先端のうち、０ｃｍの印の位置から最も遠い先端までの長さ（単位ｃｍ）を吸水性指数とした。吸水性指数が小さい方が、疎水性が高いことを示す。
＜表面粗さの測定＞
　布帛の表面を、デジタルマイクロスコープ（株式会社キーエンス製「ＶＨＸ－６０００」、クイック合成＆３Ｄモード、倍率１００倍）で観察した。観察データの３ｍｍ×２ｍｍの範囲について、３Ｄ形状測定ソフトウエア（株式会社キーエンス製「ＶＨＺ－Ｈ４Ｍ」）を用い、表面粗さ計測モードで解析を行い、測定範囲の高低差の平均値に相当する算術平均高さＳａ（単位：μｍ）を算出した。前記算術平均高さＳａの算出を、布帛の表面の５か所について行い、その平均値を表面粗さとした。
［置換度（モル平均置換度（ＭＳ））の測定］
・前処理
　粉末状のヒドロキシアルキルセルロース１ｇを１００ｇのイオン交換水に溶かした後、水溶液を透析膜（スペクトラポア、分画分子量１，０００）に入れ、２日間透析を行った。得られた水溶液を、凍結乾燥機（ｅｙｅｌａ，ＦＤＵ１１００）を用いて凍結乾燥することで精製したヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を得た。
＜ケルダール法によるカチオン性基質量の算出＞
　精製したヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の２００ｍｇを精秤し、硫酸１０ｍＬとケルダール錠（Ｍｅｒｃｋ）１錠を加え、ケルダール分解装置（ＢＵＣＨＩ社、Ｋ－４３２）にて加熱分解を行った。分解終了後、サンプルにイオン交換水３０ｍＬを加え、自動ケルダール蒸留装置（ＢＵＣＨＩ社、Ｋ－３７０）を用いてサンプルの窒素含量（質量％）を求めることで、カチオン性基の質量を算出した。
＜Ｚｅｉｓｅｌ法による疎水基（アルキル基）質量の算出＞
　以下に、実施例１（炭化水素基の導入剤として、ラウリルグリシジルエーテルを使用）の場合を例に、炭化水素基であるアルキル基質量の算出方法を説明する。なお、他の導入剤を使用した場合も、検量線用の試料（ヨードアルカンや炭化水素基の導入剤など）を適宜選択することによって測定可能である。
　精製したセルロース誘導体２００ｍｇ、アジピン酸２２０ｍｇを１０ｍＬバイアル（マイティーバイアルＮｏ．３）に精秤し、内標溶液（テトラデカン／ｏ－キシレン＝１／２５（ｖ／ｖ））　３ｍＬ及びヨウ化水素酸３ｍＬを加えて密栓した。また、セルロース誘導体の代わりに１－ヨードドデカンを２、４、又は９ｍｇ加えた検量線用の試料を調製した。各試料をスターラーチップにより撹拌しながら、ブロックヒーター（ＰＩＥＲＣＥ社、Ｒｅａｃｔｉ－ＴｈｅｒｍIII　Ｈｅａｔｉｎｇ／Ｓｔｉｒｒｉｎｇ　ｍｏｄｕｌｅ）を用いて１６０℃、２時間の条件で加熱した。試料を放冷した後、上層（ｏ－キシレン層）を回収し、ガスクロマトグラフィー（株式会社島津製作所、ＧＣ－２０１０　ｐｌｕｓ）にて、１－ヨードドデカン量を分析した。
・ＧＣ分析条件
　カラム：Ａｇｉｌｅｎｔ　ＨＰ－１（長さ：３０ｍ、液相膜厚：０．２５μＬ、内径：３２ｍｍ）
　スプリット比：２０
　カラム温度：１００℃（２ｍｉｎ）→１０℃／ｍｉｎ→３００℃（１５ｍｉｎ）
　インジェクター温度：３００℃
　検出器：ＦＩＤ
　検出器温度：３３０℃
　打ち込み量：２μＬ
　ＧＣにより得られた１－ヨードドデカンの検出量から、サンプル中のアルキル基の質量を求めた。
＜ヒドロキシアルキル基質量の測定＞
　ヒドロキシアルキル基由来のヨウ化アルキルを定量することで、前述のアルキル基質量の測定と同様にして行った。
＜カチオン性基、疎水基、及びヒドロキシアルキル基の置換度（モル平均置換度）の算出＞
　上述のカチオン性基と疎水基（アルキル基）の質量及び全サンプル質量からＨＥＣ骨格の質量を計算し、それぞれ物質量（ｍｏｌ）に変換することで、カチオン性基の置換度（ＭＳＣ）、及び疎水基であるアルキル基の置換度（ＭＳＲ）を算出した。
　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）の合成に用いた原料は、以下の通りである。
　・Ｎａｔｒｏｓｏｌ　２５０　ＧＲ：ＨＥＣ（重量平均分子量：３０万、ヒドロキシエチル基の置換度：２．５、Ａｓｈｌａｎｄ社製）
　・ＩＰＡ：２－プロパノール
　・ＬＡ－ＥＰ：ラウリルグリシジルエーテル、四日市合成株式会社製
　・１，２－エポキシテトラデカン、和光純薬工業株式会社製
　・ＧＭＡＣ：グリシジルトリメチルアンモニウムクロリド、阪本薬品工業株式会社製「ＳＹ－ＧＴＡ８０」
合成例１：ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）（Ｍ－ＨＥＣ）の合成
　Ｎａｔｒｏｓｏｌ　２５０　ＧＲ　９０ｇを１Ｌセパラフラスコに入れ、窒素フローを行った。イオン交換水７７．２ｇ、ＩＰＡ　４１４．５ｇを加え、５分間撹拌した後、４８質量％水酸化ナトリウム水溶液１０．９ｇを加え、更に１５分間撹拌した。
　次に、ＬＡ－ＥＰ　４．２ｇを加え、８０℃で１３時間疎水化反応を行った。更にＧＭＡＣ　８．６ｇを加え、５０℃で１．５時間カチオン化反応を行った。その後、９０質量％酢酸水溶液１０．９ｇを加え、３０分撹拌することで中和反応を行った。
　次に精製工程として、以下の操作を行った。
　得られた懸濁液を５００ｍＬの遠沈管２本に均等に移し替え、高速冷却遠心機（日立工機株式会社、ＣＲ２１Ｇ III）を用いて１，５００Ｇで４０秒遠心分離を行った。上澄みをデカンテーションにより取り除き、取り除いた上澄みと同量の８５質量％ＩＰＡ水溶液を加え、再分散を行った。再度、遠心分離と再分散の操作を繰り返し、３回目の遠心分離を行った後に沈殿物を取り出した。得られた沈殿物を真空乾燥機（アドバンテック社、ＶＲ－４２０）を用いて８０℃で１２時間以上減圧乾燥し、エクストリームミル（ワーリング社、ＭＸ－１２００ＸＴＭ）により解砕することで、粉末状のヒドロキシエチルセルロース（Ａ）（Ｍ－ＨＥＣ）を得た。
　得られたＭ－ＨＥＣのカチオン性基の置換度（ＭＳＣ）は、０．０６６であり、疎水基の置換度（ＭＳＲ）は０．０２２であった。
合成例２：ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）（Ａ－ＨＥＣ）の合成
　Ｎａｔｒｏｓｏｌ　２５０　ＧＲ　９０ｇを１Ｌセパラフラスコに入れ、窒素フローを行った。イオン交換水７７．２ｇ、ＩＰＡ　４１４．５ｇを加え、５分間撹拌した後、４８質量％水酸化ナトリウム水溶液１０．９ｇを加え、更に１５分間撹拌した。次に、１，２－エポキシテトラデカン２０．６ｇを加え、８０℃で１３時間疎水化反応を行った。
　得られた懸濁液に対し、合成例１の精製工程と同様の操作を行い、粉末状のヒドロキシエチルセルロース（Ａ）（Ａ－ＨＥＣ）を得た。
　得られたＡ－ＨＥＣの疎水基の置換度（ＭＳＲ）は０．０５５であった。
合成例３：界面活性剤（Ｂ）（Ｃ１６　ＩＯＳ）の合成
　撹拌装置付きフラスコに１－ヘキサデカノール（製品名：カルコール６０９８、花王株式会社製）７０００ｇ、触媒としてγ－アルミナ（Ｓｔｒｅｍ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，　Ｉｎｃ．社）７００ｇとを仕込み、撹拌下、２８０℃にて、系内に窒素（７０００ｍＬ／分）を流通させながら３時間以上反応を行い、Ｃ１６内部オレフィン純度９９．６％の粗内部オレフィンを得た。前記粗内部オレフィンを、１３６～１６０℃、４．０ｍｍＨｇで蒸留することで、オレフィン純度１００％の炭素数１６の内部オレフィンを得た。得られた内部オレフィンの二重結合分布は、Ｃ１位２．３％、Ｃ２位２３．６％、Ｃ３位１８．９％、Ｃ４位１７．６％、Ｃ５位１３．６％、Ｃ６位１１．４％、Ｃ７位、８位の合計が７．４％であった。
　前記内部オレフィンを、薄膜式スルホン化反応器に入れ、反応器外部ジャケットに２０℃の冷却水を通液する条件下で、ＳＯ３ガスを用いてスルホン化反応を行った。反応モル比（ＳＯ３／内部オレフィン）は１．００５に設定した。得られたスルホン化物を、理論酸価に対し１．０５モル倍に相当する水酸化カリウム水溶液と混合し、３０℃で１時間中和した。中和物をオートクレーブ中で１７０℃、１時間加熱することで加水分解を行い、対スルホン化物１．０質量％の過酸化水素水で脱色し、対スルホン化物０．１５質量％の亜硫酸ナトリウムで還元することで、炭素数１６の内部オレフィンスルホン酸カリウム（Ｃ１６　ＩＯＳ）を得た。
　Ｃ１６　ＩＯＳにおけるヒドロキシ体とオレフィン体との質量比（ＨＡＳ／ＩＯＳ）は８４／１６であった。Ｃ１６　ＩＯＳの固形分中の原料内部オレフィンの含有量は０．５質量％、無機化合物は１．２質量％であった。
　処理対象となる布帛としては、以下の物を用いた。
　ポリエステル布：染色試材株式会社谷頭商店製「ポリエステルファイユ」、ポリエステル１００％、吸水性指数＝５．９、　表面粗さＳａ　１５μｍ
　ナイロン布：染色試材株式会社谷頭商店製「ナイロンタフタ」、ナイロン１００％、吸水性指数＝１．３
　アクリル布：染色試材株式会社谷頭商店製「アクリルタフタ」、アクリル１００％、吸水性指数＝７．７
実施例１～１８、及び比較例１～６
〔ソイルリリース性能の評価〕
（１）処理対象となる布帛の処理方法
　１００ｍＬのサンプル瓶に表１に示す組成の布帛処理組成物１００ｍＬ（１００ｇ）、及び６ｃｍ×６ｃｍの正方形にカットしたポリエステル布５枚（合計２ｇ）を投入した。往復振とう機（ＴＥＲＯＫＡ　ＳＨＡＫＥＲ）を用い、２０℃にて３００ｒ／ｍｉｎで１０分間振とうしてポリエステル布の処理を行った。次いで、２槽式洗濯機を用いてポリエステル布を１分間脱水した。１００ｍＬのサンプル瓶に得られたポリエステル布、及び４°ｄＨ水１００ｍＬを投入した。往復振とう機を用い、室温にて３００ｒ／ｍｉｎで３分間振とうして濯ぎを行った。次いで、２槽式洗濯機を用いてポリエステル布を１分間脱水した後、１時間自然乾燥して本発明の布帛を得た。
　実施例１１及び１２、１５～１８、比較例４～６では、サンプル瓶に添加する布帛処理組成物の量を変更し、浴比が表に示す通りとなるように調整した。
＜布帛処理組成物の組成＞
　表１及び表２に示す配合組成にて、本発明の組成物を調製した。各配合量は、固形分換算（有効成分量）である。組成物の合計が１００質量部となるように、イオン交換水を配合した。使用した各成分は、以下の通りである。
　・ＳＬ－５：ダウ・ケミカル社、ＳｏｆｔＣＡＴＴＭ　ＳＬ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　ＳＬ－５（ヒドロキシエチルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基に、式（３－１）で表される基が結合しており、ｓ＝１、Ｒ３１＝Ｃ１２Ｈ２５、Ｒ３２＝Ｒ３３＝ＣＨ３、Ｘ２ａ－が塩化物イオンである化合物）
　・Ｃ－６０Ｈ：カチオン化ヒドロキシエチルセルロース（花王株式会社製「ポイズ　Ｃ－６０Ｈ」）
　・ＱＰ　１００ＭＨ：ＨＥＣ（重量平均分子量：２１０万、ヒドロキシエチル基の置換度：２．５、ダウ・ケミカル社製「ＣＥＬＬＯＳＩＺＥＴＭ　ＱＰ　１００ＭＨ」）
　・Ｃ１２　ＥＳ：ポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム（花王株式会社製「エマール　２０Ｃ」）
　・Ｃ１６　ＩＯＳ：合成例３で得られたＣ１６　ＩＯＳ
　・Ｃ１２　ＥＯ：ポリオキシエチレン（５）ラウリルエーテル（花王株式会社製「エマルゲン　１０６」）
（２）汚染布の調製
　前記（１）において調製したポリエステル布を（３）の洗浄試験方法で１回洗浄した後、以下のモデル皮脂人工汚染液０．１ｍＬを均一に塗布し、４０℃にて１時間乾燥させた。
＜モデル皮脂人工汚染液＞
　・オレイン酸：３５質量％
　・トリオレイン：３０質量％
　・スクアレン：１０質量％
　・パルミチン酸２－エチルヘキシル：２５質量％
　以上の混合物に、０．０２質量％のスダンIIIを混合して、モデル皮脂人工汚染液を調製した。
（３）洗浄試験
　界面活性剤（ポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム／ポリオキシエチレン（１０）ラウリルエーテル＝１／１（ｗ／ｗ））が１５０ｍｇ／ｋｇとなるように４°ｄＨ水により希釈し、洗浄液を調製した。１００ｍＬのサンプル瓶に、洗浄液１００ｍＬと前記（２）で得られたポリエステル布５枚を投入した。往復振とう機（ＴＥＲＡＯＫＡ　ＳＨＡＫＥＲ）を用いて、３００ｒ／ｍｉｎ、２０℃、１０分の条件でポリエステル布を洗浄した。１００ｍＬのサンプル瓶に、得られたポリエステル布、及び４°ｄＨ水１００ｍＬを投入し、前記往復振とう機を用いて３００ｒ／ｍｉｎ、２０℃、３分の条件で濯ぎ、２槽式洗濯機で１分間脱水した後、１時間自然乾燥した。
〔ソイルリリース性能の評価〕
　汚染前のポリエステル原布、及び洗浄前後のポリエステル布の４６０ｎｍにおける反射率を測色色差計（日本電色工業株式会社製、ＳＥ－２０００）にて測定し、次式によって洗浄率（％）を求めた。
　　洗浄率（％）＝１００×［（洗浄後の反射率－洗浄前の反射率）／（原布の反射率－洗浄前の反射率）］
　また、前記（１）の布帛の処理方法において、布帛処理組成物の代わりにイオン交換水を用いて処理したポリエステル布を用い、汚染布の洗浄試験を行ったブランクの洗浄率との差から、次式によって洗浄率向上性能（％）を求めた。洗浄率向上性能が高いほど、ソイルリリース性能に優れる。
　洗浄率向上性能（％）＝［ソイルリリース剤処理後の洗浄率（％）－ブランクの洗浄率（％）］
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
　実施例１～１８において、ポリエステル布に代え、ナイロン布、アクリル布に対して前記ソイルリリース性能の評価を行うことで、同様の洗浄率向上性能を得ることができる。
　表１から明らかなように、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である実施例１～１８の布帛処理組成物で処理することにより、皮脂汚れの付着を抑制し、ソイルリリース性能を向上させることが明らかとなった。
　一方、界面活性剤（Ｂ）の含有量が、ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対して３．５質量部を超える比較例１及び２では、十分なソイルリリース性能をえることができなかった。
　また、比較例３及び６に示すように、カチオン性基及び疎水基を有しない、ヒドロキシアルキルセルロースでは、十分なソイルリリース効果が得られなかった。一方、疎水基又はカチオン性基を有するヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）では、高いソイルリリース性能を示した。更に、カチオン性基及び疎水基を有し、かつ、カチオン性基及び疎水基がヒドロキシアルキルセルロースの異なる側鎖に置換しているＭ－ＨＥＣを使用した場合には、より高いソイルリリース性能が得られた。
　本発明の布帛処理組成物により布帛を処理することで、ソイルリリース性能を向上させることができる。更に本発明の布帛処理組成物は、種々の洗浄剤組成物に別途添加して使用すること、又は、独立に布帛処理組成物として使用することができる。これらの組成物で処理することにより、ソイルリリース性能の向上という、極めて優れた効果を付与しうる。
 

Claims (13)

  1. 　ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基、及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基から選ばれる１種以上が結合しているヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）を含有し、前記ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）１質量部に対する界面活性剤（Ｂ）の含有量が３．５質量部以下である、布帛処理組成物。
  2. 　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）は、ヒドロキシアルキルセルロースに、カチオン性基及び炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基が結合している、請求項１に記載の布帛処理組成物。
  3. 　炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基が、下記式（１）で表される、請求項１又は２に記載の布帛処理組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    （式（１）中、Ｚは単結合、又は酸素原子及び窒素原子から選択される少なくとも１つを有する炭化水素基を示し、Ｒ１は炭素数４以上の炭化水素基を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
  4. 　式（１）で表される疎水基が、下記式（１－１－１）で表される疎水基、式（１－１－２）で表される疎水基、式（１－２－１）で表される疎水基、式（１－２－２）で表される疎水基、式（１－３）で表される疎水基、及び式（１－４）で表される疎水基から選ばれる少なくとも１つを含む、請求項３に記載の布帛処理組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    （式（１－１－１）～式（１－４）中、Ｒ１１及びＲ１２はそれぞれ独立に、炭素数２～４のアルキレン基を示し、Ｒ１は式（１）におけるＲ１と同義であり、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示し、ｎ１は－Ｒ１１Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ２は－Ｒ１２－Ｏ－の付加モル数を示し、ｎ１及びｎ２は０以上３０以下の整数である。）
  5. 　カチオン性基が、第４級アンモニウムカチオンを含む、請求項１～４のいずれかに記載の布帛処理組成物。
  6. 　カチオン性基が、式（２－１）又は式（２－２）で表される、請求項１～５のいずれかに記載の布帛処理組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    （式（２－１）及び式（２－２）中、Ｒ２１～Ｒ２３はそれぞれ独立に、炭素数１以上３以下の炭化水素基を示し、Ｘ１ａ－はアニオンを示し、ｔは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
  7. 　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）が、下記式（３－１）又は（３－２）で表される基を有する、請求項１に記載の布帛処理組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    （式（３－１）及び式（３－２）中、Ｒ３１～Ｒ３３はそれぞれ独立に、炭素数１以上２４以下の炭化水素基を示し、Ｒ３１～Ｒ３３のうち、少なくとも１つは炭素数４以上の炭化水素基を示し、Ｘ２ａ－はアニオンを示し、ｓは０以上３以下の整数を示し、＊はヒドロキシアルキルセルロースの水酸基から水素原子を除いた基との結合位置を示す。）
  8. 　ヒドロキシアルキルセルロースの重量平均分子量が１，０００以上３，０００，０００以下である、請求項１～７のいずれかに記載の布帛処理組成物。
  9. 　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）における炭素数４以上の炭化水素基を含む疎水基の置換度が、０．０００１以上１以下である、請求項１～８のいずれかに記載の布帛処理組成物。
  10. 　ヒドロキシアルキルセルロース（Ａ）におけるカチオン性基の置換度が、０．００１以上１以下である、請求項１～９のいずれかに記載の布帛処理組成物。
  11. 　水を含有する、請求項１～１０のいずれかに記載の布帛処理組成物。
  12. 　請求項１～１１のいずれかに記載の布帛処理組成物に処理対象となる布帛を含浸させる工程を有する、布帛の処理方法。
  13. 　処理対象となる布帛中のセルロース含有量が９０質量％以下である、請求項１２に記載の布帛の処理方法。
     
     
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