WO2019082554A1 - ワーク保持治具及びロードアンロード装置 - Google Patents

ワーク保持治具及びロードアンロード装置

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WO2019082554A1
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work
holding jig
pin
frame body
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朋士 奥田
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上村工業株式会社
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
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    • C25D17/001Apparatus specially adapted for electrolytic coating of wafers, e.g. semiconductors or solar cells

Definitions

  • the present invention relates to a work holding jig for holding a plate-like work that is a workpiece to be surface-treated, and a load / unload apparatus for loading and unloading a plate-like work with respect to the work holding jig.
  • the work include a printed circuit board, a wafer, and a semiconductor substrate (in particular, a fan-out panel level package).
  • the present invention provides a work holding jig capable of performing a fixing operation by one operation, and a load / unload apparatus capable of automatically loading and unloading a plate-like work with respect to the work holding jig. It is an object.
  • a work holding jig for holding a plate-like work which is a workpiece to be surface-treated, A back panel for supporting the work from the back side; A frame body attached to the back panel from the front side of the work so as to hold the periphery of the work between the back panel and the frame; A locking mechanism for locking the frame body attached to the back panel to the back panel; Equipped with The lock mechanism is A plurality of first pins aligned along the periphery of the frame body and protruding from the frame body; A plurality of first holes formed in the back panel, through which the first pins can be inserted; Two or more fasteners provided on the back of the back panel and movable from the center to the inside along the back of the back panel; A moving mechanism for simultaneously moving all the fastening bodies in the inward and outward directions; Equipped with The fastening body has, at an outer peripheral edge, a fitting portion which can be fitted to a recess of a tip end
  • a load for automatically loading and unloading a work holding jig for holding a plate-like work which is an object to be surface-treated.
  • An unloading device An accommodating portion for accommodating the locked work holding jig; An attaching / detaching portion for attaching / detaching the back panel to / from the frame body of the workpiece holding jig housed in the housing portion; A rotary unit for rotationally displacing the housing portion and the detachable portion between a vertical state and a horizontal state; Equipped with The detachable unit is A gripping portion configured to grip the back panel of the workpiece holding jig in a horizontal state from the back side; A switching unit that operates the moving mechanism to turn the locking mechanism on and off; A vertical movement unit for moving the holding unit holding the back panel up and down; Equipped with The back panel is separated from the frame body by turning off the locking mechanism by the switching portion and lowering the grip portion by the vertical
  • the frame body can be locked to the back panel simply by operating the moving mechanism of the lock mechanism. Therefore, the fixing operation of the frame body to the back panel can be performed by one operation. Therefore, the work efficiency can be improved.
  • the lock mechanism is turned off with respect to the work holding jig, the back panel is separated from the frame body, and the work is mounted on the back panel or back Carrying out of the panel can be performed automatically. Therefore, work loading and unloading can be performed efficiently.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion IX in FIG. FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged partial sectional view showing the operation of the fastening body, showing the lock mechanism in the off state;
  • FIG. 10 is an enlarged partial sectional view showing the operation of the fastening body, showing an on state of the lock mechanism.
  • It is an enlarged cross-section partial view which shows the modification of the fitting part of a locking mechanism.
  • It is a rear view which shows the modification of the planar view form of a workpiece holding jig.
  • It is a perspective view showing the load unload device of one embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a front view of the receptacle in the vertical state, showing the stopper mechanism in the non-operating state. It is a front view of the accommodating part of a vertical state, and has shown the stopper mechanism of an operating state.
  • FIG. 1 It is a perspective view of an attachment or detachment part. It is a schematic diagram which shows 1 process of the loading operation
  • FIG. 1 is a rear perspective view of a workpiece holding jig according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged partial view of II in FIG.
  • the workpiece holding jig 10 includes a back panel 1, a frame body 2 and a lock mechanism 3.
  • the back panel 1 has a rectangular shape in plan view, and is configured to support the plate-like work 4 having a rectangular shape in plan view from the back side.
  • the frame body 2 has a rectangular shape in a plan view, and is attached to the back panel 1 from the front side of the work 4 so as to hold the peripheral portion of the work 4 with the back panel 1 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the work 4 is held by the back panel 1 and the frame body 2.
  • the frame body 2 is electrically connected to the rectangular annular main body 21, the conductive member 22 provided around the entire circumference of the main body 21, and the peripheral portion 41 of the work 4 so as to be able to make electrical contact.
  • a contact member 23 provided along the conductive member 22 and a seal member 24 provided over the entire circumference of the main body 21 inside the contact member 23 are included.
  • the contact members 23 are provided along the sides of the main body 21.
  • a right guide bar 26 is provided on the outer side of the right side of the main body 21, and a left guide bar 27 is provided on the outer side of the left side of the main body 21.
  • the back panel 1 has a convex portion 11 fitted in the opening 210 of the main body 21 of the frame body 2, and the work 4 is fitted in a shallow concave portion 112 formed on the upper surface 111 of the convex portion 11. It has become.
  • the convex part 11 has a substantially lattice structure here, it is preferable to have planar structure.
  • the frame body 2 accommodates the peripheral portion 41, the conductive member 22, and the contact member 23 in the state of FIG. 4, that is, with the seal member 24 and the contact member 23 in contact with the peripheral portion 41 of the work 4.
  • the sealing space 20 is to be configured.
  • the seal member 24 is made of, for example, sponge rubber. The seal member 24 is compressed and closely attached to the peripheral edge portion 41 of the work 4.
  • the frame body 2 has a large number of first pins 31.
  • the first pins 31 are provided side by side along the peripheral edge of the frame body 2 and project from the frame body 2 to the back side.
  • the back panel 1 has a large number of first holes 32.
  • the first hole 32 is formed so that the first pin 31 can be inserted.
  • the frame body 2 is attached to the back panel 1 by inserting the first pin 31 into the first hole 32.
  • FIGS. 1 and 2 a lock mechanism 3 is provided on the back side of the back panel 1.
  • FIG. 5 is a schematic view of the lock mechanism 3.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in which the lock mechanism 3 is added to FIG. In addition, in FIG. 6, the locked state is shown.
  • the lock mechanism 3 includes a large number of first pins 31 of the frame body 2, a large number of first holes 32 of the back panel 1, four fastening bodies 33, and a moving mechanism 34.
  • the fastening body 33 has a plan view triangle.
  • the fastening body 33 has a frame structure as shown in FIGS. 1 and 2 here, but may have a plate structure.
  • the top portion 331 is located on the center side of the back panel 1 and the bottom side 332 is located on the peripheral side of the back panel 1.
  • the four fastening bodies 33 are arranged in the circumferential direction on the back surface of the back panel 1.
  • the fastening body 33 has three first long holes 333 extending in a direction orthogonal to the bottom side 332.
  • the three first long holes 333 are located equidistantly L1 from the bottom side 332 and at equal intervals L2 at the center and both ends of the bottom side 332.
  • a second pin 334 protruding from the back surface of the back panel 1 is inserted into each first long hole 333.
  • the fastening body 33 can be moved along the back surface of the back panel 1 from the center in the inward / outward direction (arrow X direction) by sliding along the second pin 334.
  • the fastening body 33 has a large number of notches 335 in the bottom side 332. Each notch 335 is formed such that when the fastening body 33 moves in the outward direction of the arrow X, it fits into the recess 311 (FIG. 4, FIG. 6) of the tip of the first pin 31 of the frame body 2. And arranged.
  • the fastening body 33 has a large number of fitting portions for the first pin 31 at the outer peripheral edge.
  • the concave portion 311 is formed by the small diameter portion 314 between the head portion 312 and the main body portion 313 of the first pin 31, and the notch portion 335 is externally fitted to the small diameter portion 314. Is fitted to the In the fastening body 33, the large number of notches 335 are arranged substantially equally along the entire length of the bottom 332.
  • the moving mechanism 34 has a rotating body 341 rotating at the center of the back surface of the back panel 1, four third pins 342 protruding from the rotating body 341 to the back surface of the back panel 1, and the tops 331 of the fastening members 33. And a second elongated hole 343 formed.
  • the third pin 342 is inserted into the second elongated hole 343.
  • the second elongated holes 343 extend obliquely with respect to the arrow X direction.
  • the moving mechanism 34 rotates the rotating body 341 in the direction of the arrow R1 shown in FIG. 5 to slide the third pin 342 so as to move inward in the second elongated hole 343, thereby the fastening body 33.
  • To move the third pin 342 outward in the second elongated hole 343 by rotating the rotating body 341 in the direction of the arrow R2 shown in FIG. 7. By moving the fastening body 33 in the inward direction of the arrow X.
  • FIG. 10 and 11 are enlarged partial sectional views showing the operation of the fastening body 33.
  • FIG. FIG. 10 shows the off state (non-locked state) of the lock mechanism 3
  • FIG. 11 shows the on state (locked state) of the lock mechanism 3.
  • the head portion 312 of the first pin 31 of the frame body 2 has a tapered shape having a tapered surface 3121.
  • the first pin 31 can be smoothly inserted into the first hole 32.
  • the notch 335 of the fastening body 33 becomes thinner as going outward by forming the taper 3351. Therefore, even when the insertion of the first pin 31 into the first hole 32 is insufficient as shown in FIG. 10, the notch 335 pulls out the first pin 31 as shown in FIG.
  • the recess 311 can be fitted.
  • the lock mechanism 3 is operated. That is, the rotating body 341 is rotated in the arrow R1 direction.
  • the third pin 342 is forced to slide inward in the second elongated hole 343, whereby the fastening body 33 moves outward in the direction of arrow X, as a result, the fastening body 33
  • the notched portion 335 of the frame body 2 fits in the recess 311 of the first pin 31 of the frame body 2. Thereby, the frame body 2 is locked to the back panel 1.
  • the frame body 2 can be locked to the back panel 1 simply by rotating the rotating body 341 of the lock mechanism 3. Therefore, the fixing operation of the frame body 2 to the back panel 1 can be performed by one operation. Therefore, the work efficiency can be improved.
  • the relationship between the recess 311 and the notch 335 may be changed as shown in FIG. That is, in FIG. 12, the recess 311 of the first pin 31 is a lateral recess opened laterally, and the fitting portion is an outer peripheral edge (bottom side) 330 of the fastening body 33 that can be fitted into the lateral recess. In this case, the notch is unnecessary.
  • the back panel 1 and the frame body 2 may have a circular shape in plan view, as shown in FIG.
  • the fastening body 33 has a substantially fan-like shape.
  • the number of fastening bodies 33 is not limited to four as long as it is two or more.
  • the number of first elongated holes 333 is not limited to three, but in consideration of the operation stability of the fastening body 33, two or more are preferable.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a load / unload apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the load / unload apparatus 100 is an apparatus for automatically loading and unloading the plate-like work 4 with respect to the work holding jig 10 of the present invention.
  • the loading / unloading apparatus 100 is configured to attach and detach the back panel 1 to / from the frame portion 2 of the work holding jig 10 housed in the housing portion 6 housing the locked work holding jig 10 and the housing portion 6. And a rotating portion 8 for rotating and displacing the accommodating portion 6 and the attaching / detaching portion 7 between the vertical state and the horizontal state.
  • the housing portion 6 includes the right guide rail 61 and the left guide rail 62, and the right guide bar 26 and the left guide bar 27 of the frame body 2 of the work holding jig 10 are respectively connected to the right guide rail 61 and the left guide rail 62.
  • the work holding jig 10 is accommodated by being inserted.
  • the lower end portions of the right guide rail 61 and the left guide rail 62 are closed, and the upper ends thereof are insertion openings 611 and 621.
  • the housing portion 6 has a stopper mechanism for fixing the received workpiece holding jig 10.
  • the stopper mechanism has a right stopper portion 63 and a left stopper portion 64, as shown in FIG.
  • the right stopper portion 63 displaces a pressing member 631 for pressing the end face of the right guide bar 26 inserted into the right guide rail 61 in the vicinity of the insertion opening 611 and the pressing member 631 between the pressing position and the non-pressing position.
  • a drive cylinder 632 a drive cylinder 632.
  • the pressing member 631 is supported by the right guide rail 61 via the rotation shaft 6311 and the bracket 6312 so as to be rotationally displaced.
  • the drive cylinder 632 rotates and displaces the pressing member 631 by expanding and contracting the rod 6321 connected to the pressing member 631.
  • the drive cylinder 632 is supported by the right guide rail 61 via a bracket 6322.
  • the left stopper portion 64 is provided on the left guide rail 62, and has the same configuration as that of the right stopper portion 63 except that it is symmetrical in the left-right direction. That is, the left stopper portion 64 includes a pressing member 641, a rotating shaft 6411, a bracket 6412, a drive cylinder 642, a rod 6421, and a bracket 6422.
  • FIG. 15 shows the state before actuation of the stopper mechanism
  • FIG. 16 shows the state after actuation of the stopper mechanism.
  • the stopper mechanism When the stopper mechanism is operated, that is, when the drive cylinders 632, 642 are operated and the rods 6321, 6421 are extended, the pressing members 631, 641 are rotationally displaced, and the end of the right guide bar 26 and the end of the left guide bar 27 Is pressed from above by the pressing members 631 and 641, and as a result, the workpiece holding jig 10 is fixed in the housing portion 6. Conversely, when the drive cylinders 632, 642 operate and the rods 6321, 6421 contract, the pressing members 631, 641 are rotationally displaced, and the end of the right guide bar 26 and the end of the left guide bar 27 are pressed As a result, the fixing of the work holding jig 10 in the housing portion 6 is released.
  • the attaching / detaching portion 7 operates the holding portion 71 that holds the back panel 1 of the workpiece holding jig 10 in the horizontal state from the back side and the moving mechanism 34 of the workpiece holding jig 10.
  • a switching unit 72 for turning on and off the lock mechanism 3 and a vertical movement unit 73 for moving the grip unit 71 holding the back panel 1 up and down are provided.
  • the gripping portion 71 has a movable plate 711 having a rectangular shape in a plan view, and gripping claws 712 arranged at four corners of the movable plate 711.
  • the gripping portion 71 is configured to grip the back panel 1 by inserting the gripping claws 712 into the long holes 15 (FIG. 18) of the back panel 1.
  • the switching unit 72 includes a rotating plate 721 having four insertion pins (fourth pins) 7211 inserted into four insertion holes 3411 (FIG. 1) of the rotating body 341 of the moving mechanism 34 of the work holding jig 10; And a rotating portion 722 for rotating the rotating plate 721.
  • the switching unit 72 is provided at the center of the movable plate 711.
  • the switching unit 72 rotates the rotating body 341 of the moving mechanism 34 by rotating the rotating plate 721 in a state where the insertion pin 7211 is inserted into the insertion hole 3411, thereby turning the locking mechanism 3 on and off. There is.
  • the vertical movement unit 73 supports the fixed plate 731 for supporting the movable body 711 so as to move vertically, the drive cylinder 732 for moving the movable plate 711 up and down, and the movable plate 711 so as to be able to contact or separate from the fixed plate 731 And four linear shafts 733.
  • the vertical movement unit 73 operates the drive cylinder 732 to vertically move the movable plate 711 with respect to the fixed plate 731.
  • the rotating portion 8 has a horizontal rotating shaft 81 and a rotating frame 82 fixed to the rotating shaft 81.
  • the rotating frame 82 constitutes a box-like frame, and the housing portion 6 and the attaching / detaching portion 7 are fixed in the rotating frame 82.
  • the rotary shaft 81 is supported by two vertical columns 831 and 832 of a horizontal base 83, and is rotationally driven by a drive unit (not shown).
  • the jig conveyance mechanism (not shown) for conveying the workpiece holding jig 10 is activated to hold the workpiece 4 and the workpiece holding jig 10 which is locked is shown in FIG.
  • the sheet is conveyed into the accommodating portion 6 set in the vertical state. That is, the right guide bar 26 and the left guide bar 27 of the frame body 2 of the work holding jig 10 are respectively inserted into the right guide rail 61 and the left guide rail 62, and as a result, the work holding jig 10 is accommodated in the accommodation portion 6 Be done.
  • the stopper mechanism operates. That is, the drive cylinders 632 and 642 operate, and the end surface of the right guide bar 26 and the end surface of the left guide bar 27 are pressed by the pressing members 631 and 641, respectively.
  • the vertically moving part 73 operates to lower the movable plate 711 as shown by the arrow D in FIG. Since the back panel 1 is gripped by the gripping claws 712 on the movable plate 711, the movable plate 711 descends with the back panel 1. Thereby, the back panel 1 is separated from the frame body 2.
  • FIG. 22 shows the back panel 1 separated from the frame body 2.
  • the work transfer mechanism 9 for transferring the work 4 operates to transfer the work 4 to the space 101 between the frame body 2 and the back panel 1. It is placed on the back panel 1.
  • the work transfer mechanism 9 is operated, and the work 4 on the back panel 1 is carried out of the space 101 between the frame body 2 and the back panel 1.
  • the unloading operation is completed.
  • the work transfer mechanism 9 is operated, and the new work 4 is transferred to the space 101 between the frame body 2 and the back panel 1 and placed on the back panel 1
  • the apparatus 100 operates in the same manner as the above (7) in the case of the load operation. That is, the load operation is performed.
  • the lock mechanism 3 is turned off with respect to the work holding jig 10, the back panel 1 is separated from the frame body 2, and the work 4 is mounted on the back panel 1. It is possible to automatically carry out removal from the back panel 1. Therefore, the work of loading and unloading work 4 can be efficiently performed.
  • the number of insertion pins 7211 is not limited to four, and may be one as long as it has a form capable of engaging with the rotating body 341 in the rotational direction.
  • the work holding jig according to the present invention can be used to fix the frame body to the back panel in a single operation, and thus has a great industrial value.

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Abstract

フレーム体(2)の多数の第1ピン(31)をバックパネル(1)の多数の第1孔に挿通し、ロック機構(3)の移動機構(34)によって締結体(33)を外方向に移動させて、切欠き部(335)を第1ピン(33)の先端部の凹部に嵌合させ、これによって、フレーム体(2)をバックパネル(1)にロックするようになっている。

Description

ワーク保持治具及びロードアンロード装置
 本発明は、表面処理の被処理物である板状ワークを保持するためのワーク保持治具、及び、該ワーク保持治具に対して板状ワークをロードアンロードするロードアンロード装置、に関する。前記ワークとしては、例えば、プリント基板、ウエハ、半導体基板(特に、Fan-Out Panel Level Package)が挙げられる。また、表面処理としては、(1)電気めっき、無電解めっき、置換めっき等を施す、めっき処理、(2)機械加工時等に付着した樹脂残渣等を被処理物から除去するデスミア処理、(3)所定の処理を施す前の前処理、(4)所定の処理を施した後の後処理、(5)各処理の前後に必要に応じて行う洗浄処理、(6)活性化処理、(7)エッチング処理、等が挙げられる。
 板状ワークを保持するための従来のワーク保持治具としては、例えば、特許文献1に記載の治具がある。この治具では、板状ワークを挟持するための下側枠体と上側枠体とを締結ねじによって固定している。
特開2005-187910号公報
 特許文献1記載の治具では、下側枠体に対する上側枠体の固定作業を、多数の締結ねじを1本ずつ締め付けることによって、行っている。それ故、固定作業が非常に面倒であり、自動化も困難であった。
 本発明は、1回の操作によって固定作業を行うことができるワーク保持治具、及び、該ワーク保持治具に対して板状ワークを自動でロードアンロードできるロードアンロード装置、を提供することを目的としている。
 本発明の第1態様は、表面処理の被処理物である板状ワークを保持するためのワーク保持治具において、
 前記ワークを背面側から支持するバックパネルと、
 前記バックパネルとの間で、前記ワークの周縁部を保持するように、前記ワークの前面側から前記バックパネルに取り付けられる、フレーム体と、
 前記バックパネルに取り付けられた前記フレーム体を前記バックパネルにロックするためのロック機構と、
 を備えており、
 前記ロック機構は、
 前記フレーム体の周縁に沿って並んでおり、前記フレーム体から突出している、多数の第1ピンと、
 前記バックパネルに形成されており、前記第1ピンが挿通可能な、多数の第1孔と、
 前記バックパネルの背面に設けられており、前記バックパネルの前記背面に沿って中央から内外方向に移動可能な、2個以上の締結体と、
 全ての前記締結体を前記内外方向に同時に移動させる、移動機構と、
 を備えており、
 前記締結体は、前記第1孔から露出している前記第1ピンの先端部の凹部に嵌合可能な嵌合部を、外周縁に有しており、
 前記ロック機構は、前記移動機構によって前記締結体を外方向に移動させて、前記嵌合部を前記第1ピンの先端部の前記凹部に嵌合させることによって、前記フレーム体を前記バックパネルにロックするようになっている、
 ことを特徴としている。
 本発明の第2態様は、表面処理の被処理物である板状ワークを保持するための、前記第1態様のワーク保持治具に対して、前記ワークを自動でロードアンロードするためのロードアンロード装置であって、
 ロックされた前記ワーク保持治具を収容する収容部と、
 前記収容部に収容された前記ワーク保持治具の前記フレーム体に対して前記バックパネルを着脱する着脱部と、
 前記収容部及び前記着脱部を、垂直状態と水平状態との間で回転変位させる、回転部と、
 を備えており、
 前記着脱部は、
 水平状態の前記ワーク保持治具の前記バックパネルを前記背面側から把持する、把持部と、
 前記移動機構を作動させて前記ロック機構をオンオフする切替部と、
 前記バックパネルを把持した前記把持部を上下動させる上下動部と、
 を備えており、
 前記切替部によって前記ロック機構をオフし、前記上下動部によって前記把持部を下降させることにより、前記バックパネルを前記フレーム体から分離して、前記バックパネルと前記フレーム体との間に、前記ワークをロードアンロードするためのスペースを作るようになっている、
 ことを特徴としている。
 本発明の第1態様のワーク保持治具によれば、ロック機構の移動機構を作動させるだけで、フレーム体をバックパネルにロックできる。したがって、バックパネルに対するフレーム体の固定作業を1回の操作で行うことができる。よって、作業効率を向上できる。
 本発明の第2態様のロードアンロード装置によれば、ワーク保持治具に対して、ロック機構をオフして、バックパネルをフレーム体から分離して、ワークをバックパネルに載置したりバックパネルから搬出したりすることを、自動で行うことができる。したがって、ワークのロードアンロード作業を効率良く実施できる。
本発明の一実施形態のワーク保持治具の背面斜視図であり、オフ状態のロック機構を示している。 図1のII矢視拡大部分図である。 フレーム体からバックパネルを分離した状態を示す斜視図である。 バックパネルとフレーム体とによってワークを保持した状態を示す断面図である。 ロック機構のオフ状態を示す模式図である。 図4にロック機構を加えた断面図である。 ロック機構のオン状態を示す模式図である。 図1に相当する図であり、オン状態のロック機構を示している。 図8のIX矢視拡大部分図である。 締結体の作動を示す拡大断面部分図であり、ロック機構のオフ状態を示している。 締結体の作動を示す拡大断面部分図であり、ロック機構のオン状態を示している。 ロック機構の嵌合部の変形例を示す拡大断面部分図である。 ワーク保持治具の平面視形態の変形例を示す背面図である。 本発明の一実施形態のロードアンロード装置を示す斜視図である。 垂直状態の収容部の正面図であり、非作動状態のストッパ機構を示している。 垂直状態の収容部の正面図であり、作動状態のストッパ機構を示している。 着脱部の斜視図である。 ロードアンロード装置のロード作動の一工程を示す略図である。 図18に続く工程の略図である。 図19に続く工程の略図である。 図20に続く工程の略図である。 図21に続く工程の略図である。 図22に続く工程の略図である。
[ワーク保持治具]
 図1は、本発明の一実施形態のワーク保持治具の背面斜視図である。図2は、図1のII矢視拡大部分図である。このワーク保持治具10は、バックパネル1とフレーム体2とロック機構3とを備えている。
 図3に示されるように、バックパネル1は、平面視矩形を有しており、平面視矩形の板状ワーク4を背面側から支持するようになっている。フレーム体2は、平面視矩形を有しており、バックパネル1との間で、ワーク4の周縁部を保持するように、ワーク4の前面側からバックパネル1に取り付けられるようになっている。図4は、バックパネル1とフレーム体2とによってワーク4を保持した状態を示す断面図である。
 フレーム体2は、矩形環状の本体21と、本体21の全周に渡って設けられた導電部材22と、ワーク4の周縁部41に電気的接触できるように導電部材22に電気的接続して導電部材22に沿って設けられた接触部材23と、接触部材23より内側において本体21の全周に渡って設けられたシール部材24と、を有している。接触部材23は、本体21の各辺に沿って設けられている。また、本体21の右辺外側には右ガイドバー26が設けられており、本体21の左辺外側には左ガイドバー27が設けられている。
 バックパネル1は、フレーム体2の本体21の開口210に嵌まり込む凸部11を、有しており、ワーク4は、凸部11の上面111に形成されている浅い凹部112に嵌め込まれるようになっている。なお、ここでは、凸部11は、略格子構造を有しているが、平面構造を有するのが好ましい。
 また、フレーム体2は、図4の状態で、すなわち、シール部材24及び接触部材23がワーク4の周縁部41に当接した状態で、周縁部41、導電部材22、及び接触部材23を収容する、密封空間20を、構成するようになっている。シール部材24は、例えば、スポンジゴムで構成されている。シール部材24は、ワーク4の周縁部41に、圧縮されて密着する。
 フレーム体2は、多数の第1ピン31を有している。第1ピン31は、フレーム体2の周縁に沿って並んで設けられており、フレーム体2から背面側へ突出している。一方、バックパネル1は、多数の第1孔32を有している。第1孔32は、第1ピン31が挿通可能に形成されている。そして、フレーム体2は、第1ピン31を第1孔32に挿通させることにより、バックパネル1に取り付けられるようになっている。
 図1及び図2に示されるように、バックパネル1の背面側には、ロック機構3が設けられている。図5は、ロック機構3の模式図である。図6は、図4にロック機構3を加えた断面図である。なお、図6では、ロック状態が示されている。ロック機構3は、フレーム体2の多数の第1ピン31と、バックパネル1の多数の第1孔32と、4個の締結体33と、移動機構34と、を備えている。
 締結体33は、平面視三角形を有している。締結体33は、ここでは、図1及び図2に示されるようなフレーム構造を有しているが、板体構造を有してもよい。締結体33は、頂部331がバックパネル1の中央側に位置し且つ底辺332がバックパネル1の周縁側に位置している。4個の締結体33は、バックパネル1の背面において周方向に並んでいる。締結体33は、底辺332に対して直交する方向に延びた第1長孔333を3個有している。3個の第1長孔333は、底辺332に対して等距離L1で、且つ、底辺332の中央と両端に等間隔L2で、位置している。各第1長孔333には、バックパネル1の背面から突出した第2ピン334が挿通している。これにより、締結体33は、第2ピン334に沿ってスライドさせることにより、バックパネル1の背面に沿って中央から内外方向(矢印X方向)に移動できるようになっている。また、締結体33は、底辺332に多数の切欠き部335を有している。各切欠き部335は、締結体33が矢印Xの外方向に移動した際にフレーム体2の第1ピン31の先端部の凹部311(図4、図6)に嵌合するように、形成され且つ配置されている。すなわち、締結体33は、外周縁に、第1ピン31に対する多数の嵌合部を、有している。凹部311は、第1ピン31のヘッド部312と本体部313との間の細径部314によって、形成されており、切欠き部335は、細径部314に外嵌することによって、凹部311に嵌合するようになっている。締結体33において、多数の切欠き部335は、底辺332の全長において略均等に配置されている。
 移動機構34は、バックパネル1の背面の中央で回転する回転体341と、回転体341からバックパネル1の背面側に突出した4個の第3ピン342と、各締結体33の頂部331に形成された第2長孔343と、を備えている。第3ピン342は、第2長孔343内に挿入されている。第2長孔343は、矢印X方向に対して傾斜して延びている。これにより、移動機構34は、回転体341を図5に示される矢印R1方向に回転させて第3ピン342を第2長孔343内で内側へ移動するようにスライドさせることによって、締結体33を矢印Xの外方向に移動させるようになっており、また、回転体341を図7に示される矢印R2方向に回転させて第3ピン342を第2長孔343内で外側へ移動するようにスライドさせることによって、締結体33を矢印Xの内方向に移動させるようになっている。
 締結体33が矢印Xの外方向に移動して、切欠き部335が第1ピン31の凹部311に嵌合すると、第1ピン31が固定され、その結果、フレーム体2がバックパネル1に固定される。すなわち、ロック機構3によれば、図8及び図8のIX矢視拡大部分図である図9に示されるように、移動機構34によって締結体33を矢印Xの外方向に移動させて、切欠き部335を第1ピン31の先端部の凹部311に嵌合させ、その結果、フレーム体2をバックパネル1にロックできる。
 図10及び図11は、締結体33の作動を示す拡大断面部分図である。図10は、ロック機構3のオフ状態(非ロック状態)を示しており、図11は、ロック機構3のオン状態(ロック状態)を示している。フレーム体2の第1ピン31のヘッド部312は、テーパ面3121を有する先細り形状を、有している。よって、第1ピン31は、第1孔32に円滑に挿入できる。また、締結体33の切欠き部335は、テーパ3351を形成することによって外方向に行くに連れて薄くなっている。よって、図10に示されるように第1孔32に対する第1ピン31の挿入が不十分であった場合においても、図11に示されるように、切欠き部335が第1ピン31を引き出しながら凹部311に嵌合することができる。
 次に、ワーク保持治具10の作動について説明する。
(1)まず、ワーク4をバックパネル1に載置する。
(2)次に、フレーム体2をバックパネル1に取り付ける。このとき、フレーム体2の第1ピン31をバックパネル1の第1孔32に挿通させる。
(3)そして、ロック機構3を作動させる。すなわち、回転体341を矢印R1方向に回転させる。回転体341が回転すると、第3ピン342が強制的に第2長孔343内を内向きにスライドし、それによって、締結体33が矢印Xの外方向に移動し、その結果、締結体33の切欠き部335がフレーム体2の第1ピン31の凹部311に嵌合する。これにより、フレーム体2がバックパネル1にロックされる。
(4)なお、ロック状態において、回転体341を矢印R2方向に回転させると、第3ピン342が強制的に第2長孔343内を外向きにスライドし、それによって、締結体33が矢印Xの内方向に移動し、その結果、締結体33の切欠き部335とフレーム体2の第1ピン31の凹部311との嵌合が解消し、これにより、フレーム体2とバックパネル1とのロックが解除される。
 前記構成のワーク保持治具10によれば、ロック機構3の回転体341を回転させるだけで、フレーム体2をバックパネル1にロックできる。したがって、バックパネル1に対するフレーム体2の固定作業を1回の操作で行うことができる。よって、作業効率を向上できる。
(変形例)
(1)凹部311と切欠き部335との関係を、図12に示されるように変更してもよい。すなわち、図12においては、第1ピン31の凹部311が横向きに開いた横凹部であり、嵌合部が横凹部に嵌入可能な、締結体33の外周縁(底辺部)330である。この場合、切欠き部は不要である。
(2)バックパネル1及びフレーム体2は、図13に示されるように、平面視円形を有してもよい。この場合、締結体33は、略扇形の形状を有している。
(3)締結体33は、2個以上であれば、4個に限らない。
(4)第1長孔333の数は、3個に限らないが、締結体33の作動の安定性を考慮すると、2個以上が好ましい。
[ロードアンロード装置]
 図14は、本発明の一実施形態のロードアンロード装置を示す斜視図である。このロードアンロード装置100は、本発明のワーク保持治具10に対して、板状ワーク4を自動でロードアンロードするための装置である。
 ロードアンロード装置100は、ロックされたワーク保持治具10を収容する収容部6と、収容部6に収容されたワーク保持治具10のフレーム体2に対してバックパネル1を着脱する着脱部7と、収容部6及び着脱部7を垂直状態と水平状態との間で回転変位させる回転部8と、を備えている。
(収容部6)
 収容部6は、右ガイドレール61及び左ガイドレール62を備えており、ワーク保持治具10のフレーム体2の右ガイドバー26及び左ガイドバー27が右ガイドレール61及び左ガイドレール62にそれぞれ挿入されることにより、ワーク保持治具10を収容するようになっている。右ガイドレール61及び左ガイドレール62は、それぞれ、下端部が閉じており、上端が挿入口611、621となっている。収容部6は、収容したワーク保持治具10を固定するためのストッパ機構を有している。
 ストッパ機構は、図15に示されるように、右ストッパ部63と左ストッパ部64とを有している。右ストッパ部63は、右ガイドレール61に挿入された右ガイドバー26の端面を挿入口611付近で押さえ付けるための押さえ部材631と、押さえ部材631を押さえ位置と非押さえ位置との間で変位させる駆動シリンダ632と、を有している。押さえ部材631は、回転変位するように、回転軸6311及びブラケット6312を介して、右ガイドレール61に支持されている。駆動シリンダ632は、押さえ部材631に連結されたロッド6321を伸縮させることによって、押さえ部材631を回転変位させるようになっている。駆動シリンダ632は、ブラケット6322を介して右ガイドレール61に支持されている。左ストッパ部64は、左ガイドレール62に設けられており、右ストッパ部63とは左右対称である点以外は同じ構成を有している。すなわち、左ストッパ部64は、押さえ部材641、回転軸6411、ブラケット6412、駆動シリンダ642、ロッド6421、及びブラケット6422を、有している。図15は、ストッパ機構の作動前の状態を示しており、図16は、ストッパ機構の作動後の状態を示している。
 ストッパ機構が作動すると、すなわち、駆動シリンダ632、642が作動してロッド6321、6421が伸びると、押さえ部材631、641が回転変位し、右ガイドバー26の端部及び左ガイドバー27の端部が押さえ部材631、641によって上方から押さえ付けられ、その結果、ワーク保持治具10が収容部6内に固定される。また、その逆に、駆動シリンダ632、642が作動してロッド6321、6421が縮むと、押さえ部材631、641が回転変位し、右ガイドバー26の端部及び左ガイドバー27の端部が押さえ部材631、641から解放され、その結果、収容部6内におけるワーク保持治具10の固定が解除される。
(着脱部7)
 着脱部7は、図17に示されるように、水平状態のワーク保持治具10のバックパネル1を背面側から把持する、把持部71と、ワーク保持治具10の移動機構34を作動させてロック機構3をオンオフする切替部72と、バックパネル1を把持した把持部71を上下動させる上下動部73と、を備えている。
 把持部71は、平面視矩形の可動板711と、可動板711の四隅に配置された把持爪712と、を有している。把持部71は、把持爪712をバックパネル1の長孔15(図18)に挿入することによって、バックパネル1を把持するようになっている。
 切替部72は、ワーク保持治具10の移動機構34の回転体341の4つの挿入穴3411(図1)に挿入される4本の挿入ピン(第4ピン)7211を有する回転板721と、回転板721を回転させる回転部722と、を有している。切替部72は、可動板711の中央に設けられている。切替部72は、挿入ピン7211を挿入穴3411に挿入した状態で回転板721を回転させることによって、移動機構34の回転体341を回転させ、それにより、ロック機構3をオンオフするようになっている。
 上下動部73は、可動体711を上下動可能に支持する固定板731と、可動板711を上下動させる駆動シリンダ732と、可動板711を固定板731に対して接離可能に支持している4本のリニアシャフト733と、を有している。上下動部73は、駆動シリンダ732を作動させて可動板711を固定板731に対して上下動させるようになっている。
(回転部8)
 回転部8は、水平な回転軸81と、回転軸81に固定された回転フレーム82と、を有している。回転フレーム82は、箱状の枠体を構成しており、収容部6及び着脱部7は、回転フレーム82内に固定されている。回転軸81は、水平な基台83の垂直な2本の支柱831、832に支持されており、駆動部(図示せず)によって回転駆動されるようになっている。
 次に、ロードアンロード装置100の作動について、説明する。
(ロード作動の場合)
(1)まず、ワーク保持治具10を搬送する治具搬送機構(図示せず)が作動して、ワーク4を保持しておらず且つロックされているワーク保持治具10が、図18の矢印Aに示されるように、垂直状態に設定されている収容部6内へ搬送される。すなわち、ワーク保持治具10のフレーム体2の右ガイドバー26及び左ガイドバー27が右ガイドレール61及び左ガイドレール62にそれぞれ挿入され、その結果、ワーク保持治具10が収容部6へ収容される。ワーク保持治具10が収容されると、ストッパ機構が作動する。すなわち、駆動シリンダ632、642が作動して、右ガイドバー26の端面及び左ガイドバー27の端面が押さえ部材631、641によってそれぞれ押さえ付けられる。
(2)次に、回転部8が作動して、図19の矢印Bに示されるように、ワーク保持治具10を収容している収容部6と着脱部7とが、垂直状態から水平状態へ回転する。
(3)次に、上下動部73が作動して、図20の矢印Cに示されるように、可動板711が上昇する。
(4)可動板711が上昇すると、図21に示されるように、バックパネル1が把持爪712によって把持される。また、このとき、切替部72の4本の挿入ピン7211がワーク保持治具10の移動機構34の回転体341の4つの挿入穴3411に挿入される。そして、切替部72の回転板721が回転することによって、移動機構34の回転体341が回転する。それによって、ワーク保持治具10のロック機構3によるロックが解除され、バックパネル1はフレーム体2から分離可能となる。
(5)次に、上下動部73が作動して、図21の矢印Dに示されるように、可動板711が下降する。可動板711には、把持爪712によってバックパネル1が把持されているので、可動板711は、バックパネル1を伴って下降する。これにより、バックパネル1がフレーム体2から分離される。図22は、バックパネル1がフレーム体2から分離された状態を示している。
(6)次に、図23に示されるように、ワーク4を搬送するワーク搬送機構9が作動して、ワーク4が、フレーム体2とバックパネル1との間のスペース101に搬送されて、バックパネル1上に載置される。
(7)そして、上述した一連の作動とは逆順序の作動を行う。すなわち、ワーク4が載置されたバックパネル1が、上昇して、フレーム体2に取り付けられ、そして、ワーク保持治具10が、ロックされて、垂直状態へ回転され、治具搬送機構によって収容部6から取り出されて、所定の表面処理装置へ搬送される。
(アンロード作動の場合)
(1)まず、治具搬送機構が作動して、ワーク4を保持しており且つロックされているワーク保持治具10が、図18に示されるように、垂直状態に設定されている収容部6へ収容される。
(2)その後の作動は、ロード作動の場合と同じであり、すなわち、図19~図22に示されるように作動する。
(3)そして、図23に示されるように、ワーク搬送機構9が作動して、バックパネル1上のワーク4が、フレーム体2とバックパネル1との間のスペース101から搬出される。これにより、アンロード作動は終了する。
(4)なお、この後、ワーク搬送機構9が作動して、新たなワーク4が、フレーム体2とバックパネル1との間のスペース101に搬送されて、バックパネル1上に載置されると、装置100は、ロード作動の場合の前記(7)と同じように作動する。すなわち、ロード作動が行われる。
 前記構成のロードアンロード装置100によれば、ワーク保持治具10に対して、ロック機構3をオフして、バックパネル1をフレーム体2から分離して、ワーク4をバックパネル1に載置したりバックパネル1から搬出したりすることを、自動で行うことができる。したがって、ワーク4のロードアンロード作業を効率良く実施できる。
(変形例)
(1)挿入ピン7211は、4個に限るものではなく、回転体341に対して回転方向に契合できる形態を有していれば、1本でもよい。
 本発明のワーク保持治具は、バックパネルに対するフレーム体の固定作業を1回の操作で行うことができるので、産業上の利用価値が大である。
 1 バックパネル
 2 フレーム体
 3 ロック機構
 31 第1ピン
 311 凹部
 314 細径部
 32 第1孔
 33 締結体
 330 外周縁
 333 第1長孔
 334 第2ピン
 335 切欠き部
 34 移動機構
 341 回転体
 3411 挿入穴
 342 第3ピン
 343 第2長孔
 4 板状ワーク
 41 周縁部
 6 収容部
 7 着脱部
 71 把持部
 72 切替部
 721 挿入ピン(第4ピン)
 73 上下動部
 8 回転部
 10 ワーク保持治具
 100 ロードアンロード装置
 101 スペース

Claims (9)

  1.  表面処理の被処理物である板状ワークを保持するためのワーク保持治具において、
     前記ワークを背面側から支持するバックパネルと、
     前記バックパネルとの間で、前記ワークの周縁部を保持するように、前記ワークの前面側から前記バックパネルに取り付けられる、フレーム体と、
     前記バックパネルに取り付けられた前記フレーム体を前記バックパネルにロックするためのロック機構と、
     を備えており、
     前記ロック機構は、
     前記フレーム体の周縁に沿って並んでおり、前記フレーム体から突出している、多数の第1ピンと、
     前記バックパネルに形成されており、前記第1ピンが挿通可能な、多数の第1孔と、
     前記バックパネルの背面に設けられており、前記バックパネルの前記背面に沿って中央から内外方向に移動可能な、2個以上の締結体と、
     全ての前記締結体を前記内外方向に同時に移動させる、移動機構と、
     を備えており、
     前記締結体は、前記第1孔から露出している前記第1ピンの先端部の凹部に嵌合可能な嵌合部を、外周縁に有しており、
     前記ロック機構は、前記移動機構によって前記締結体を外方向に移動させて、前記嵌合部を前記第1ピンの先端部の前記凹部に嵌合させることによって、前記フレーム体を前記バックパネルにロックするようになっている、
     ことを特徴とするワーク保持治具。
  2.  前記締結体は、前記バックパネルの前記背面から突出した第2ピンが挿通した第1長孔を有しており、前記第2ピンに沿ってスライドすることによって前記内外方向に移動可能である、
     請求項1記載のワーク保持治具。
  3.  前記移動機構は、前記バックパネルの前記背面の中央で回転する回転体を有しており、
     前記回転体は、前記締結体に形成されている第2長孔に嵌入している第3ピンを有しており、
     前記移動機構は、前記回転体を回転させて前記第3ピンを前記第2長孔内でスライドさせることによって、前記締結体を前記内外方向に移動させるようになっている、
     請求項1又は2に記載のワーク保持治具。
  4.  前記第1ピンの前記凹部が細径部によって構成されており、
     前記嵌合部が前記細径部に外嵌する切欠き部である、
     請求項1~3のいずれか一つに記載のワーク保持治具。
  5.  前記第1ピンの前記凹部が横向きに開いた横凹部であり、
     前記嵌合部が前記横凹部に嵌入可能な、前記締結体の前記外周縁である、
     請求項1~3のいずれか一つに記載のワーク保持治具。
  6.  前記締結体は、前記バックパネルの前記背面において周方向に略均等に4個設けられている、
     請求項1~5のいずれか一つに記載のワーク保持治具。
  7.  前記締結体は、周方向において、略等間隔に且つ平行に、3個以上の前記第1長孔を、有している、
     請求項2記載のワーク保持治具。
  8.  表面処理の被処理物である板状ワークを保持するための、請求項1~7のいずれか一つに記載のワーク保持治具に対して、前記ワークを自動でロードアンロードするためのロードアンロード装置であって、
     ロックされた前記ワーク保持治具を収容する収容部と、
     前記収容部に収容された前記ワーク保持治具の前記フレーム体に対して前記バックパネルを着脱する着脱部と、
     前記収容部及び前記着脱部を、垂直状態と水平状態との間で回転変位させる、回転部と、
     を備えており、
     前記着脱部は、
     水平状態の前記ワーク保持治具の前記バックパネルを前記背面側から把持する、把持部と、
     前記移動機構を作動させて前記ロック機構をオンオフする切替部と、
     前記バックパネルを把持した前記把持部を上下動させる上下動部と、
     を備えており、
     前記切替部によって前記ロック機構をオフし、前記上下動部によって前記把持部を下降させることにより、前記バックパネルを前記フレーム体から分離して、前記バックパネルと前記フレーム体との間に、前記ワークをロードアンロードするためのスペースを作るようになっている、
     ことを特徴とするロードアンロード装置。
  9.  請求項3記載のワーク保持治具に対して前記ワークをロードアンロードするようになっており、
     前記切替部は、2個以上の第4ピンを有しており、前記第4ピンを前記回転体の挿入穴に挿入することによって、前記回転体と係合して、前記回転体を回転できるようになっている、
     請求項8記載のロードアンロード装置。
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