WO2019044936A1 - ミラーユニット - Google Patents

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WO2019044936A1
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Inventor
石倉　邦彦
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共和産業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J3/00—Antiglare equipment associated with windows or windscreens; Sun visors for vehicles
    • B60J3/02—Antiglare equipment associated with windows or windscreens; Sun visors for vehicles adjustable in position
    • B60J3/0204—Sun visors
    • B60J3/0278—Sun visors structure of the body
    • B60J3/0282—Sun visors structure of the body specially adapted for a courtesy mirror
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation

Definitions

  • the present invention relates to a mirror unit, and more particularly, to a mirror unit mounted on a sun visor body of a vehicle sun visor.
  • a sun visor is attached to a vehicle such as a car as a sunshade member.
  • a sun visor is composed of a substantially rectangular sun visor body and an arm for mounting the sun visor body on the vehicle side rotatably between the usable position and the storage position.
  • the sun visor body is mounted with a mirror unit which can be used by an occupant at the usable position.
  • the mirror unit includes a frame, a mirror attached to the frame, a slide lid attached to the frame, an open position for exposing the mirror surface of the mirror to the frame, and a closed position covering the mirror surface of the mirror
  • a position holding mechanism capable of holding the slide lid slid by the slide mechanism between the open position and the closed position. This sliding mechanism can prevent dust and dirt from adhering to the mirror surface when the mirror is not used. Further, the position holding mechanism can prevent the movement of the slide lid at the open position and the closed position.
  • step B1 to B3 are required as the attaching operation.
  • this B1 step is an operation of inserting one edge of the slide of the slide lid into one of the guide rails of the slide mechanism.
  • the step B2 is an operation of inserting the other edge of the slide of the slide lid into the other guide rail of the slide mechanism.
  • the step B3 is an operation of sliding the slide lid, in which both edges of the slide are inserted into the pair of guide rails of the slide mechanism, to a closed position covering the mirror surface of the mirror. Since three steps are required as described above, this mounting operation has been troublesome.
  • the present invention is intended to solve such problems, and an object thereof is to provide a mirror unit in which the operation of attaching a slide lid on which a knob is formed to a frame is simplified.
  • a first invention is a mirror unit mounted on a sun visor body of a sun visor for a vehicle.
  • the mirror unit comprises a frame-like frame separately or integrally formed on the sun visor body, a mirror attached to the frame, a slide lid attached to the frame having a knob, and a mirror of the slide lid against the frame
  • a slide mechanism is provided which slides between an open position exposing the surface and a closed position covering the mirror surface of the mirror.
  • the slide mechanism is composed of a pair of guide rails that guide both edges of the slide lid.
  • the attachment work to the frame of the slide lid in which the knob is formed can be simplified.
  • a second aspect of the invention is the mirror unit according to the first aspect of the invention, wherein the slide lid is formed with a recess at a portion facing the curved surface of the pair of guide rails in the oblique insertion state.
  • the slide lid when the slide lid is attached to the frame, the slide lid hardly interferes with the curved surface of the frame. Therefore, the slide lid can be smoothly attached to the frame.
  • a third aspect of the present invention is the mirror unit according to the first or second aspect of the present invention, wherein a recess is formed at an end of the pair of guide rails.
  • the slide lid when the slide lid is attached to the frame, a space for receiving the end of the attachment side (insertion side) of the slide lid in the frame can be widely secured. Therefore, the slide lid can be smoothly attached to the frame.
  • FIG. 9 It is a perspective view of a sun visor for vehicles concerning an embodiment. It is an exploded view of the mirror unit of FIG. It is the perspective view which looked at the flame
  • upper, lower, front, rear, left, and right are the upper, lower, front, rear, left, right directions described in FIG. 1, that is, one half of the sun visor 1
  • the top, bottom, front, back, left and right directions are shown when the outer surface 15 of the body 3 is viewed in plan.
  • the sun visor 1 comprises a rectangular (horizontally long) sun visor body 2, a substantially L-shaped arm 6 for attaching the sun visor body 2 to a car, and a skin covering the sun visor body 2 Not shown).
  • this epidermis is also a well-known thing, and in order to make the structure of the sun visor main body 2 legible, the illustration is abbreviate
  • the sun visor main body 2 is joined and configured in such a manner that a pair of shell-like half bodies 3 are overlapped.
  • the mirror unit 5 mounted on one half body 3 will be described in detail.
  • the mirror unit 5 includes a frame 40, a mirror 50, a slide lid 60, a slide mechanism 70, and a position holding mechanism 80.
  • the frame 40, the mirror 50, the slide lid 60, the slide mechanism 70, and the position holding mechanism 80 will be individually described below.
  • the frame 40 is formed of a rectangular frame-shaped member in which the four corners of the main opening 40a form an R portion 40b.
  • the main opening 40a includes a first auxiliary opening 40c corresponding to a mirror 50 described later, and a second auxiliary opening 40d corresponding to a lamp unit (not shown) adjacent to the first auxiliary opening 40c.
  • Side walls 41 are respectively formed at both edges in the longitudinal direction of the frame 40. One end side (the tip end side in the closing direction of the slide lid 60) of each side wall 41 is bridged by a bridging material 41a.
  • each side wall 41 On the inner surface of each side wall 41, a pressing portion 42 is formed along the longitudinal direction. As a result, while it is possible to secure the slide groove 42 a capable of sliding the longitudinal edge 65 of the slide lid 60 inside the pressing portion 42, a mounting recess (step portion) to which the mirror 50 described later can be attached to the outside of the pressing portion 42. 42b can be secured (see FIG. 3).
  • the pair of side walls 41 and the pressing portions 42 correspond to the “pair of guide rails” described in the claims.
  • a block 42 c is formed on one end side (the tip end side in the opening direction of the slide lid 60) of the pressing portion 42.
  • a curved surface 42 d curved toward the slide groove 42 a is formed on the lower side of the block 42 c (the side facing the frame 40).
  • a first protrusion 43 capable of bending a resin spring 64 of the slide lid 60 described later is formed on one end side of the side wall 41 (the tip end side in the closing direction of the slide lid 60).
  • the first protrusion 43 is formed to face the pair of side walls 41.
  • the slide of the resin spring 64 can be regulated so as to hold the slide lid 60 in the closed position.
  • the closed position is a position where the slide lid 60 covers the mirror surface 51 of the mirror 50.
  • a second protrusion 44 capable of bending a resin spring 64 of the slide lid 60 described later is formed.
  • the second protrusion 44 is also formed to face the pair of side walls 41.
  • the two corners on the tip end side of the guide piece 46 are chamfered (dressing portion 46 a). Therefore, when the mirror unit 5 is attached to one half 3 as described later, the pair of guide pieces 46 of the mirror unit 5 can be easily hooked to the other short edge 16 of the one half 3. Further, on the other end side of the side wall 41, a recessed portion 47 which is recessed outward is formed (see FIG. 3). A pair of engagement holes 48 which can be engaged with the pair of engagement claws 18 of one half 3 are formed on the edge of the frame 40 facing the pair of guide pieces 46 in the short direction. There is.
  • the frame 40 is configured in this manner.
  • the frame 40 configured in this way is integrally molded of a rigid synthetic resin (for example, PP or the like).
  • the mirror 50 is comprised from the glass member provided with the mirror surface 51 in the surface of the one side (refer FIG. 2). Therefore, a person or an object (not shown) can be projected on the mirror surface 51.
  • the mirror 50 is formed in a size corresponding to a rectangle surrounded by the pair of side walls 41 of the frame 40, the bridge member 41a, and the pair of blocks 42c.
  • the slide lid 60 is attachable to the frame 40, and is formed of a rectangular lid member capable of closing the main opening 40a of the frame 40 (see FIG. 2).
  • a projecting knob 61 is formed on one end side of the outer surface 60 a of the slide lid 60 (the tip end side in the closing direction of the slide lid 60). Thereby, the slide lid 60 can be slid by hooking a finger (not shown) on the knob 61. Therefore, the slip of the finger on the slide lid 60 can be prevented.
  • projecting corner portions 63 are formed at both ends of the short edge 62 on one end side (the tip end side of the slide lid 60 in the closing direction) of the slide lid 60.
  • a resin spring 64 is formed on one end side of the longitudinal edge 65 of the slide lid 60 (the tip end side of the slide lid 60 in the closing direction).
  • the resin spring 64 is formed to face the pair of longitudinal edges 65.
  • a rib 66 is formed on the longitudinal edge 65 in the longitudinal direction of the inner surface 60b of the slide lid 60 (see FIG. 2).
  • a recess 67 is formed on one end side of the rib 66 (the tip end side in the opening direction of the slide lid 60).
  • the concave portion 67 is formed at a portion opposed to the curved surface 42 d of the frame 40 in the oblique insertion state of the slide lid 60 described later.
  • the slide mechanism 70 is composed of a pair of side walls 41 of the frame 40 and each of the pressing portions 42 and a pair of longitudinal edges 65 of the slide lid 60.
  • the position holding mechanism 80 is configured of a pair of first projections 43 and a pair of second projections 44 of the side wall 41 of the frame 40 and a pair of resin springs 64 of the slide lid 60.
  • an operation (first operation) to direct the mirror surface 51 of the mirror 50 to the frame 40 is performed (see FIG. 4).
  • first operation to direct the mirror surface 51 of the mirror 50 to the frame 40
  • second operation to direct the mirror surface 51 of the mirror 50 to the frame 40
  • one longitudinal edge 52 of the mirror 50 with the mirror surface 51 directed is pressed against the inside of one side wall 41 of the frame 40 and the pressing portion 42, and one lateral edge 53 of the mirror 50 is bridged.
  • the other short edge 53 of the mirror 50 is pressed to the inside of one block 42c, and the one engaging claw 45 is engaged with the pressed one long edge 52 Perform an operation (second operation) (see FIG. 5).
  • the other longitudinal edge 52 of the mirror 50 is pressed against the inside of the other side wall 41 of the frame 40 and the pressing portion 42, and further, one short edge of the mirror 50 53 is pressed against the inside of the bridging member 41a, and the other short edge 53 of the mirror 50 is pressed against the inside of the other block 42c, and the other engaging edge 45 is pressed against the pressed other longitudinal edge 52.
  • Work to engage (3rd work).
  • the mirror 50 is attached to the attachment recess 42 b of the frame 40.
  • an operation (fourth operation) of holding the slide lid 60 obliquely with respect to the frame 40 to which the mirror 50 is attached is performed (see FIG. 6).
  • the degree of this obliqueness is an angle at which the knob 61 of the slide lid 60 to be inserted does not interfere with the frame 40 in the next operation.
  • an operation (fifth operation) of setting one side of the slide lid 60 held obliquely to the inlet side of the pair of slide grooves 42a of the frame 40 is performed (see FIGS. 7 to 8).
  • the assembled mirror unit 5 is mounted to the opening 13 of one half body 3 after the half body 3 and the other half body 4 are fitted. This mounting is performed by hooking the pair of guide pieces 46 of the mirror unit 5 to one short edge 16 of one half 3 and pushing the mirror unit 5 toward the opening 13 in this hooked state There is. By pushing in this way, the pair of engagement claws 18 of the one half 3 engage with the pair of engagement holes 48 of the mirror unit 5. As a result, the mirror unit 5 is attached to the opening 13 of one half 3 and the assembly of the sun visor body 2 is completed.
  • the sun visor main body 2 is configured as described above.
  • the mirror unit 5 is configured as described above. According to this configuration, a block 42 c is formed on one end side of the pressing portion 42 of the frame 40 (the tip end side of the slide lid 60 in the opening direction). A curved surface 42 d curved toward the slide groove 42 a is formed on the lower side of the block 42 c (the side facing the frame 40). Therefore, when the slide lid 60 is attached to the frame 40, it is possible to prevent the knob 61 of the slide lid 60 from interfering with the frame 40, and two steps (steps A1 to A2) are performed as the attachment operation. Process) can be done.
  • this A1 step is a step of performing an operation (fifth operation) of setting one side of the slide lid 60 held obliquely to the inlet side of the pair of slide grooves 42 a of the frame 40. (See Figures 7-8).
  • the slide lid 60 is set approximately parallel to the frame 40 by rotating it with one side of the set slide lid 60 as a fulcrum (the sixth operation) (see FIG. 9), a step of inserting the slide lid 60 set substantially parallel to the pair of slide grooves 42a of the frame 40 (seventh operation) (see FIG. 10).
  • this 2nd process (the 6th operation and the 7th operation) is accompanied by this 2nd process A2
  • these 2 operations become a continuous operation, it can be regarded as one process substantially it can. Therefore, the attachment operation to the frame 40 of the slide lid 60 in which the knob 61 is formed can be simplified.
  • the concave portion 67 is formed on one end side of the rib 66 of the slide lid 60 (the tip end side of the slide lid 60 in the opening direction).
  • the concave portion 67 is formed at a portion facing the curved surface 42 d of the frame 40 in the oblique insertion state of the slide lid 60. Therefore, when the slide lid 60 is attached to the frame 40, the slide lid 60 does not easily interfere with the curved surface 42 d of the pressing portion 42 of the frame 40. Therefore, attachment of the slide lid 60 to the frame 40 can be smoothly performed.
  • the concave portion 47 that is concave toward the outside is formed on the other end side of the side wall 41 of the frame 40. Therefore, when the slide lid 60 is attached to the frame 40, a space for receiving the end of the attachment side (insertion side) of the slide lid 60 in the frame 40 can be widely secured. Therefore, attachment of the slide lid 60 to the frame 40 can be smoothly performed.

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Abstract

車両用サンバイザのサンバイザ本体に装着されるミラーユニットは、スライド蓋の両縁をガイドする一対のガイドレール４１、４２から構成されているスライド機構７０を備えている。一対のガイドレール４１、４２における端部には、両縁がそれぞれガイドされるようにスライド蓋をフレームの一対のガイドレール４１、４２に取り付けるとき、スライド蓋の摘みがフレーム４０を乗り越えた状態となるように、一対のガイドレール４１、４２に対してスライド蓋の斜め挿入を許容する曲面４２ｄが形成されている。

Description

ミラーユニット
　本発明は、ミラーユニットに関し、詳しくは、車両用サンバイザのサンバイザ本体に装着されるミラーユニットに関する。
　従来、自動車等の車両には、日除け部材として、サンバイザが取り付けられている。このようなサンバイザは、略矩形状のサンバイザ本体と、サンバイザ本体を使用可能位置と格納位置との間で回動可能に車両側に取り付けるためのアームとから構成されている。このサンバイザ本体には、その使用可能位置において、乗員が使用可能なミラーユニットが装着されている。このミラーユニットは、フレームと、フレームに取り付けられるミラーと、フレームに対して取り付けられるスライド蓋と、フレームに対してスライド蓋をミラーのミラー面を露出する開位置とミラーのミラー面を覆う閉位置との間でスライドさせるスライド機構と、スライド機構によってスライドさせたスライド蓋を開位置と閉位置とに保持可能な位置保持機構とから構成されている。このスライド機構により、ミラーを使用しないとき、そのミラー面に塵やゴミが付着することを防止できる。また、この位置保持機構により、開位置や閉位置におけるスライド蓋の移動を防止できる。
特開２０１２－１０１６２３号公報
　しかしながら、上述した特許文献１の技術では、スライド蓋には、スライドを補助するための摘みが形成されている。そのため、フレームに対してスライド蓋を取り付けるとき、この摘みがフレームに対して干渉することを防ぐために、この取り付け作業として３工程（第Ｂ１工程～第Ｂ３工程）必要となっていた。この３工程を説明すると、この第Ｂ１工程は、スライド蓋のスライドの一方の縁をスライド機構の一方のガイドレールに挿し込む作業である。次に、この第Ｂ２工程は、スライド蓋のスライドの他方の縁をスライド機構の他方のガイドレールに挿し込む作業である。最後に、この第Ｂ３の工程は、スライドの両縁をスライド機構の一対のガイドレールに挿し込んだスライド蓋をミラーのミラー面を覆う閉位置にスライドさせる作業である。このように３工程必要となっているため、この取り付け作業が面倒なものとなっていた。
　本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、摘みが形成されているスライド蓋のフレームに対する取り付け作業を簡素化したミラーユニットを提供することである。
　本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。第１の発明は、車両用サンバイザのサンバイザ本体に装着されるミラーユニットである。このミラーユニットは、サンバイザ本体に別体または一体を成す枠状のフレームと、フレームに取り付けられるミラーと、フレームに対して取り付けられ摘みを有するスライド蓋と、フレームに対してスライド蓋をミラーのミラー面を露出する開位置とミラーのミラー面を覆う閉位置との間でスライドさせるスライド機構とを備えている。スライド機構は、スライド蓋の両縁をガイドする一対のガイドレールから構成されている。一対のガイドレールにおける端部には、両縁がそれぞれガイドされるようにスライド蓋をフレームの一対のガイドレールに取り付けるとき、スライド蓋の摘みがフレームを乗り越えた状態となるように、一対のガイドレールに対してスライド蓋の斜め挿入を許容する曲面が形成されている。
　第１の発明によれば、フレームに対してスライドを取り付けるとき、このスライド蓋の摘みがフレームに対して干渉することを防ぐことができ、この取り付け作業として２工程で済ますことができる。したがって、摘みが形成されているスライド蓋のフレームに対する取り付け作業を簡素化できる。
　また、第２の発明は、第１の発明に記載のミラーユニットであって、スライド蓋には、斜め挿入状態において、一対のガイドレールの曲面に対向する部位に凹部が形成されている。
　第２の発明によれば、フレームに対してスライド蓋を取り付けるとき、このスライド蓋がフレームの曲面に干渉し難くなる。したがって、このフレームに対するスライド蓋の取り付けをスムーズに実施できる。
　また、第３の発明は、第１または第２の発明に記載のミラーユニットであって、一対のガイドレールにおける端部には、凹部が形成されている。
　第３の発明によれば、フレームに対してスライド蓋を取り付けるとき、このフレームにおけるスライド蓋の取付側（挿入側）の端部を受け入れる空間を広く確保できる。したがって、このフレームに対するスライド蓋の取り付けをスムーズに実施できる。
実施形態に係る車両用サンバイザの斜視図である。 図１のミラーユニットの分解図である。 図２のフレームを反対側から見た斜視図である。 図２のミラーユニットの組み立て工程を説明する図である。 図４の次の工程を説明する図である。 図５の次の工程を説明する図である。 図６の次の工程を説明する図である。 図７の主要部の斜視図である。 図７の次の工程を説明する図である。 図９の次の工程を説明する図である。
　以下、本発明を実施するための形態を、図１～１０を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右とは、図１に記載した、上、下、前、後、左、右の方向、すなわち、サンバイザ１の一方の半割体３の外面１５を平面視で見た状態において、上、下、前、後、左、右の方向を示している。
　図１に示すように、このサンバイザ１は、矩形状（横長形状）のサンバイザ本体２と、このサンバイザ本体２を自動車に取り付ける略Ｌ字状のアーム６と、このサンバイザ本体２を被覆する表皮（図示しない）とを備えている。なお、この表皮は、公知のものでもあり、サンバイザ本体２の構造を見やすくするために、その図示を省略することとなる。
　はじめに、図１を参照して、サンバイザ本体２から説明する。このサンバイザ本体２は、一対のシェル状の半割体３を重ね合わせる格好で接合され構成されている。
　ここで、図２～３を参照して、一方の半割体３に装着されるミラーユニット５について詳述する。このミラーユニット５は、フレーム４０と、ミラー５０と、スライド蓋６０と、スライド機構７０と、位置保持機構８０とから構成されている。以下に、これらフレーム４０と、ミラー５０と、スライド蓋６０と、スライド機構７０と、位置保持機構８０とを個別に説明する。
　フレーム４０は、その主開口４０ａの四隅がＲ部４０ｂを成す矩形の枠状の部材から構成されている。この主開口４０ａは、後述するミラー５０に対応する第１補助開口４０ｃと、この第１補助開口４０ｃに隣り合うランプユニット（図示しない）に対応する第２補助開口４０ｄとから構成されている。このフレーム４０の長手方向の両縁には、側壁４１がそれぞれ形成されている。この各側壁４１の一端側（スライド蓋６０の閉方向の先端側）は、橋渡材４１ａによって橋し渡されている。
　また、この各側壁４１の内面には、その長手方向に沿って押さえ部４２がそれぞれ形成されている。これにより、この押さえ部４２の内側にスライド蓋６０の長手縁６５をスライド可能なスライド溝４２ａを確保できつつ、この押さえ部４２の外側に後述するミラー５０を取り付け可能な取付凹部（段差部）４２ｂを確保できる（図３参照）。この一対の側壁４１と各押さえ部４２とが、請求の範囲に記載の「一対のガイドレール」に相当する。
　この押さえ部４２の一端側（スライド蓋６０の開方向の先端側）には、ブロック４２ｃが形成されている。このブロック４２ｃの下側（フレーム４０に対向する側）には、スライド溝４２ａに向けて湾曲した曲面４２ｄが形成されている。これにより、後述するように一対の長手縁６５がそれぞれガイドされるようにスライド蓋６０をフレーム４０の一対の側壁４１と各押さえ部４２と（一対のスライド溝４２ａ）に取り付けるとき、このスライド蓋６０の摘み６１がフレーム４０を乗り越えた状態となるように、この一対の側壁４１と各押さえ部４２とに対してスライド蓋６０の斜め挿入を許容できる。
　また、この側壁４１の一端側（スライド蓋６０の閉方向の先端側）には、後述するスライド蓋６０の樹脂ばね６４を撓ませることができる第１突部４３が形成されている。この第１突部４３は、一対の側壁４１に対向するように形成されている。これにより、スライド蓋６０を閉位置に保持するように樹脂ばね６４（スライド蓋６０）のスライドを規制できる。この閉位置とは、スライド蓋６０がミラー５０のミラー面５１を覆う位置のことである。
　また、この側壁４１の他端側（スライド蓋６０の開方向の先端側）にも、後述するスライド蓋６０の樹脂ばね６４を撓ませることができる第２突部４４が形成されている。この第２突部４４も、一対の側壁４１に対向するように形成されている。これにより、スライド蓋６０を開位置に保持するように樹脂ばね６４（スライド蓋６０）のスライドを規制できる。この開位置とは、スライド蓋６０がミラー５０のミラー面５１を露出する位置のことである。
　また、この側壁４１の一端側と他端側とには、取付凹部４２ｂに取り付けるミラー５０の脱落を防止する係合爪４５が形成されている。また、この側壁４１の他端には、ガイド片４６が形成されている。これにより、後述するように一対の長手縁６５がそれぞれガイドされるようにスライド蓋６０をフレーム４０の一対の側壁４１と各押さえ部４２と（一対のスライド溝４２ａ）に取り付けるとき、この取り付けの案内作用を得ることができる。
　なお、このガイド片４６の先端側の両角は、面取りされた格好（面取部４６ａ）となっている。そのため、後述するようにミラーユニット５を一方の半割体３に装着するとき、このミラーユニット５の一対のガイド片４６を一方の半割体３の他方の短手縁１６に引っ掛け易くなる。また、この側壁４１の他端側には、外側に向けて凹みを成す凹部４７が形成されている（図３参照）。また、このフレーム４０の一対のガイド片４６に対向する短手方向の縁には、一方の半割体３の一対の係合爪１８に係合可能な一対の係合孔４８が形成されている。フレーム４０は、このように構成されている。このように構成されているフレーム４０は、剛性を有する合成樹脂（例えば、ＰＰ等）によって一体的に成形されている。
　また、ミラー５０は、その一方側の面にミラー面５１を備えたガラス部材から構成されている（図２参照）。そのため、このミラー面５１に人や物（図示しない）を映し出すことができる。このミラー５０は、フレーム４０の一対の側壁４１と橋渡材４１ａと一対のブロック４２ｃとで囲われる矩形に対応するようサイズに形成されている。
　また、スライド蓋６０は、フレーム４０に対して取り付け可能となっており、このフレーム４０の主開口４０ａを塞ぎ可能な矩形状のリッド部材から構成されている（図２参照）。このスライド蓋６０の外面６０ａの一端側（スライド蓋６０の閉方向の先端側）には、突形状の摘み６１が形成されている。これにより、この摘み６１に指（図示しない）を引っ掛けてスライド蓋６０をスライドさせることができる。したがって、スライド蓋６０に対する指の滑りを防止できる。
　また、このスライド蓋６０の一端側（スライド蓋６０の閉方向の先端側）の短手縁６２の両端には、突形状の角部６３がそれぞれ形成されている。これにより、スライド蓋６０を閉位置にスライドさせたとき、フレーム４０の主開口４０ａの隅にＲ部４０ｂが形成されていても、この主開口４０ａの隅に隙が生じることを防止できる。したがって、スライド蓋６０を閉めたときのミラーユニット５の意匠性を高めることができる。
　また、このスライド蓋６０の長手縁６５の一端側（スライド蓋６０の閉方向の先端側）には、樹脂ばね６４が形成されている。この樹脂ばね６４は、一対の長手縁６５に対向するように形成されている。また、このスライド蓋６０の内面６０ｂの長手方向の長手縁６５には、リブ６６がそれぞれ形成されている（図２参照）。
　このリブ６６の一端側（スライド蓋６０の開方向の先端側）には、凹部６７が形成されている。この凹部６７は、後述するスライド蓋６０の斜め挿入状態において、フレーム４０の曲面４２ｄに対向する部位に形成されている。
　また、スライド機構７０は、フレーム４０の一対の側壁４１と各押さえ部４２およびスライド蓋６０の一対の長手縁６５から構成されている。また、位置保持機構８０は、フレーム４０の側壁４１の一対の第１突部４３と一対の第２突部４４およびスライド蓋６０の一対の樹脂ばね６４から構成されている。
　次に、図４～１０を参照して、これらフレーム４０と、ミラー５０と、スライド蓋６０とからミラーユニット５を組み立てる手順を説明する。まず、フレーム４０にミラー５０のミラー面５１を向ける作業（第１の作業）を行う（図４参照）。次に、ミラー面５１を向けたミラー５０の一方の長手縁５２をフレーム４０の一方の側壁４１と押さえ部４２との内側に押し当て、さらに、このミラー５０の一方の短手縁５３を橋渡材４１ａの内側に押し当て、さらに、このミラー５０の他方の短手縁５３を一方のブロック４２ｃの内側に押し当て、この押し当てた一方の長手縁５２に一方の係合爪４５を係合させる作業（第２の作業）を行う（図５参照）。
　次に、この係合させた状態のまま、ミラー５０の他方の長手縁５２をフレーム４０の他方の側壁４１と押さえ部４２との内側に押し当て、さらに、このミラー５０の一方の短手縁５３を橋渡材４１ａの内側に押し当て、さらに、このミラー５０の他方の短手縁５３を他方のブロック４２ｃの内側に押し当て、この押し当てた他方の長手縁５２に他方の係合爪４５を係合させる作業（第３の作業）を行う。これにより、フレーム４０の取付凹部４２ｂにミラー５０が取り付けられる。
　次に、ミラー５０を取り付けたフレーム４０に対してスライド蓋６０を斜めに保持する作業（第４の作業）を行う（図６参照）。この斜めの度合いは、次の作業において、挿入するスライド蓋６０の摘み６１がフレーム４０に干渉することがない角度である。次に、この斜めに保持したスライド蓋６０の一方側をフレーム４０の一対のスライド溝４２ａの入口側にセットする作業（第５の作業）を行う（図７～８参照）。
　次に、このセットしたスライド蓋６０の一方側を支点に回転させてフレーム４０に対してスライド蓋６０を略平行にセットする作業（第６の作業）を行う（図９参照）。最後に、この略平行にセットしたスライド蓋６０をフレーム４０の一対のスライド溝４２ａに挿入する作業（第７の作業）を行う（図１０参照）。これにより、フレーム４０のスライド溝４２ａにミラー５０が取り付けられ、ミラーユニット５の組み立てが完了する。
　なお、組み立てられたミラーユニット５は、一方の半割体３と他方の半割体４とが嵌合された後に、この一方の半割体３の開口１３に装着されることとなる。この装着は、ミラーユニット５の一対のガイド片４６を一方の半割体３の一方の短手縁１６に引っ掛け、この引っ掛け状態のままミラーユニット５を開口１３に向けて押し込むことで行われている。このように押し込むことで、この一方の半割体３の一対の係合爪１８がミラーユニット５の一対の係合孔４８に係合する。これにより、一方の半割体３の開口１３にミラーユニット５が装着されサンバイザ本体２の組み立てが完了する。サンバイザ本体２は、このように構成されている。
　本発明の実施形態に係るミラーユニット５は、上述したように構成されている。この構成によれば、フレーム４０の押さえ部４２の一端側（スライド蓋６０の開方向の先端側）には、ブロック４２ｃが形成されている。このブロック４２ｃの下側（フレーム４０に対向する側）には、スライド溝４２ａに向けて湾曲した曲面４２ｄが形成されている。そのため、このフレーム４０に対してスライド蓋６０を取り付けるとき、このスライド蓋６０の摘み６１がフレーム４０に対して干渉することを防ぐことができ、この取り付け作業として２工程（第Ａ１工程～第Ａ２工程）で済ますことができる。この２工程を説明すると、この第Ａ１工程は、斜めに保持したスライド蓋６０の一方側をフレーム４０の一対のスライド溝４２ａの入口側にセットする作業（第５の作業）を行う工程である（図７～８参照）。また、この第Ａ２工程は、このセットしたスライド蓋６０の一方側を支点に回転させてフレーム４０に対してスライド蓋６０を略平行にセットする作業（第６の作業）を行う工程と（図９参照）、この略平行にセットしたスライド蓋６０をフレーム４０の一対のスライド溝４２ａに挿入する作業（第７の作業）を行う工程である（図１０参照）。なお、この第Ａ２工程は、２つの作業（第６の作業と第７の作業）を伴っているが、この２つの作業は連続した作業となるため、実質的に１つの工程と捉えることができる。したがって、摘み６１が形成されているスライド蓋６０のフレーム４０に対する取り付け作業を簡素化できる。
　また、この構成によれば、スライド蓋６０のリブ６６の一端側（スライド蓋６０の開方向の先端側）には、凹部６７が形成されている。この凹部６７は、スライド蓋６０の斜め挿入状態において、フレーム４０の曲面４２ｄに対向する部位に形成されている。そのため、フレーム４０に対してスライド蓋６０を取り付けるとき、このスライド蓋６０がフレーム４０の押さえ部４２の曲面４２ｄに干渉し難くなる。したがって、このフレーム４０に対するスライド蓋６０の取り付けをスムーズに実施できる。
　また、この構成によれば、フレーム４０の側壁４１の他端側には、外側に向けて凹みを成す凹部４７が形成されている。そのため、フレーム４０に対してスライド蓋６０を取り付けるとき、このフレーム４０におけるスライド蓋６０の取付側（挿入側）の端部を受け入れる空間を広く確保できる。したがって、このフレーム４０に対するスライド蓋６０の取り付けをスムーズに実施できる。
１　　　サンバイザ
２　　　サンバイザ本体
３　　　一方の半割体
４　　　他方の半割体
５　　　ミラーユニット
１１　　内面
４０　　フレーム
４１　　側壁（ガイドレール）
４２　　押さえ部（ガイドレール）
４２ｄ　曲面
４３　　第１突部
４４　　第２突部
５０　　ミラー
５１　　ミラー面
６０　　スライド蓋
６１　　摘み
６４　　樹脂ばね
６５　　長手縁
７０　　スライド機構
８０　　位置保持機構

Claims (3)

  1. 　車両用サンバイザのサンバイザ本体に装着されるミラーユニットであって、
    　　前記サンバイザ本体に別体または一体を成す枠状のフレームと、
    　　前記フレームに取り付けられるミラーと、
    　　前記フレームに対して取り付けられ摘みを有するスライド蓋と、
    　　前記フレームに対して前記スライド蓋を前記ミラーのミラー面を露出する開位置と前記ミラーのミラー面を覆う閉位置との間でスライドさせるスライド機構と、を備えており、
    　前記スライド機構は、前記スライド蓋の両縁をガイドする一対のガイドレールから構成されており、
    　前記一対のガイドレールにおける端部には、両縁がそれぞれガイドされるように前記スライド蓋を前記フレームの前記一対のガイドレールに取り付けるとき、前記スライド蓋の摘みが前記フレームを乗り越えた状態となるように、前記一対のガイドレールに対して前記スライド蓋の斜め挿入を許容する曲面が形成されているミラーユニット。
  2. 　請求項１に記載のミラーユニットであって、
    　前記スライド蓋には、前記斜め挿入状態において、前記一対のガイドレールの曲面に対向する部位に凹部が形成されているミラーユニット。
  3. 　請求項１または２に記載のミラーユニットであって、
    　前記一対のガイドレールにおける端部には、凹部が形成されているミラーユニット。
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