WO2019022126A1

WO2019022126A1 - ゼリー、容器入りゼリー、ゼリーの製造方法

Info

Publication number: WO2019022126A1
Application number: PCT/JP2018/027869
Authority: WO
Inventors: 井上　和美; 健豊永; 大助西尾; 宏一豊島; 武田　徹
Original assignee: 株式会社新菱
Priority date: 2017-07-27
Filing date: 2018-07-25
Publication date: 2019-01-31
Also published as: JP6664031B2; JPWO2019022126A1; TW201909757A; TWI753190B

Abstract

水素ガスの含有量が多いゼリーおよび容器入りゼリー；および水素ガスの含有量が多いゼリーの製造方法を提供する。　水と増粘多糖類と起泡性タンパク質とを含むゼリー本体と、前記ゼリー本体に包含される気泡状態の水素ガスと、を含む、ゼリー；容器１０に本発明のゼリーが充填された容器入りゼリー；および以下の工程を有するゼリーの製造方法。　工程（Ｉ）：水、増粘多糖類および起泡性タンパク質を含むゼリー原料を調製する工程。　工程（ＩＩ）：ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。　工程（ＩＩＩ）：気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させて気泡状態の水素ガスを包含するゼリーを得る工程。

Description

ゼリー、容器入りゼリー、ゼリーの製造方法

　　本発明は、ゼリー、容器入りゼリー、ゼリーの製造方法に関する。
　本願は、２０１７年７月２７日に、日本に出願された特願２０１７－１４５２５２号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　近年、水素ガスについては、活性酸素を除去する機能、生物活性を高める機能等の様々な機能を有することが期待されている。そのため、水素ガスを含む食品、飲料、化粧料等が注目されている。

　水素ガスを含むゼリーの製造方法としては、例えば、下記の方法が提案されている。
　微細な水素ガス気泡が発生している水または低粘性の水溶液にゲル化剤を添加し、水または低粘性の水溶液をゲル化させて、内部に水素ガスの微細気泡を保持したゼリーを得る方法（特許文献１）。

特許第４４５０８６３号公報

　しかし、特許文献１に記載の製造方法では、製造過程で水または低粘性の水溶液に存在できる微細な水素ガス気泡はわずかである。そのため、最終的に得られるゼリーには、多量の水素ガスを含ませることはできない。

　本発明は、水素ガスの含有量が多いゼリーおよび容器入りゼリーを提供する。

　　本発明は、下記の態様を有する。
　＜１＞水と増粘多糖類と起泡性タンパク質とを含むゼリー本体と、前記ゼリー本体に気泡状態で包含される水素ガスと、を含む、ゼリー。
　＜２＞前記起泡性タンパク質が、ゼラチン、カゼイン、ヘモグロビン、血清アルブミン、ミルクホエー、大豆タンパク質、卵アルブミン、ＩｇＧ、リゾチームのいずれか一種以上を含む、前記＜１＞のゼリー。
　＜３＞前記起泡性タンパク質が、ゼラチンである、前記＜１＞のゼリー。
　＜４＞前記増粘多糖類と前記ゼラチンとの合計の割合が、前記ゼリー本体のうち、１～２０質量％である、前記＜３＞のゼリー。
　＜５＞前記起泡性タンパク質が、卵アルブミンである、前記＜１＞のゼリー。
　＜６＞前記増粘多糖類と前記卵アルブミンとの合計の割合が、前記ゼリー本体のうち、１～５質量％である、前記＜５＞のゼリー。
　＜７＞前記増粘多糖類が、カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、タラガム、グルコマンナンのいずれか一種以上を含む、前記＜１＞～＜６＞のいずれかのゼリー。
　＜８＞容器に、前記＜１＞～＜７＞のいずれかのゼリーが充填された、容器入りゼリー。
　＜９＞容器が、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器である、前記＜８＞の容器入りゼリー。
　＜１０＞容器が、アルミニウム層を有する容器である、前記＜８＞の容器入りゼリー。
　＜１１＞容器が、スティック形状の三方シール袋である、前記＜８＞の容器入りゼリー。
　＜１２＞容器が、蓋のできる吸い口を有するフレキシブル容器である、前記＜８＞の容器入りゼリー。
　＜１３＞以下の工程を有するゼリーの製造方法。
　工程（Ｉ）：水、増粘多糖類および起泡性タンパク質を含むゼリー原料を調製する工程。
　工程（ＩＩ）：ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
　工程（ＩＩＩ）：気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させて気泡状態の水素ガスを包含するゼリーを得る工程。
　＜１４＞工程（ＩＩ）が、ゼリー原料の温度を、ゲル化温度以上、ゲル化温度＋２０℃以下にして、ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程である、前記＜１３＞のゼリーの製造方法。
　＜１５＞工程（ＩＩＩ）が、ゼリー原料を容器に充填した後、気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させて気泡状態の水素ガスを包含するゼリーを得る工程である、前記＜１３＞または＜１４＞のゼリーの製造方法。

　本発明のゼリーおよび容器入りゼリーは、水素ガスの含有量が多い。
　本発明のゼリーの製造方法によれば、水素ガスの含有量が多いゼリーが得られる。

蓋のできる吸い口を有するフレキシブル容器の一例を示す正面図である。

　以下の用語の定義は、本明細書および特許請求の範囲にわたって適用される。
　「増粘多糖類」とは、水に粘性を付与し得る水溶性の多糖類をいう。
　「起泡性タンパク質」とは、水とともにかき混ぜると泡を生じるタンパク質をいう。
　「ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量（体積％［ｖ／ｗ］）」とは、ゼリーの所定質量（１００ｇ）に気泡状態で含まれる水素ガスの体積（ｃｍ^３）の割合をいう。
　「水に対する水素ガスの飽和溶解度」とは、水に対する水素ガスの大気圧下での飽和溶解度をいう。なお、飽和溶解度を規定する「ガスの溶解」は、ヘンリーの法則が成立し、ガスが圧力に応じて分子状で溶解している状態である。

　ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量は、次のように求める。大気圧、２５℃の条件下でゼリーの２０～３０ｇをＧＣ分析で用いるヘッドスペースバイアル（容量：１００ｍＬ）に精秤して入れ密閉する。ヘッドスペースバイアルを７０℃に加熱し、ゼリーから気泡が消えるまで７０℃で加熱を続ける。気泡が消えた後、ヘッドスペースバイアル内の気相ガスを採取して、ガスクロマトグラフ（ＧＣ）分析（ＴＣＤ検出器）によって水素ガスを定量し、ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量（体積％［ｖ／ｗ％］）を算出する。水に対する水素ガスの飽和溶解度は、２０℃で１．６ｐｐｍ（２体積％［ｖ／ｗ］）、７０℃で１．５ｐｐｍ（１．８体積％［ｖ／ｗ］）であってほとんど変わらない、すなわちゼリー本体中の溶存水素ガスの量は測定前後でほとんど変わらないから、前記方法によって求めた水素ガスの含有量は、気泡状態の水素ガスの含有量と見なすことができる。
　本明細書および特許請求の範囲において数値範囲を示す「～」は、その前後に記載された数値を下限値および上限値として含むことを意味する。

＜＜ゼリー＞＞
　本発明のゼリーは、ゼリー本体と水素ガスとを含む。ゼリー本体は、水と増粘多糖類と起泡性タンパク質とを含む。そして、水素ガスは、ゼリー本体に気泡状態で包含される。すなわち、本発明のゼリーは、気泡状態の水素ガスを含む。そして、気泡状態の水素ガスは、ゼリー本体に包含される。

＜気泡状態の水素ガス＞
　ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量は、０．１～８０体積％［ｖ／ｗ］が好ましく、５～８０体積％［ｖ／ｗ］がより好ましく、１０～８０体積％［ｖ／ｗ］がさらに好ましく、１５～８０体積％［ｖ／ｗ］が特に好ましい。ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量が前記範囲の下限値以上であれば、ゼリー本体中の溶存水素ガスの量と合計したゼリー中の全水素ガスの含有量が十分に多くなり、水素ガスが有する様々な機能を十分に発現できる。ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量が前記範囲の上限値までは、水素ガスの気泡分散が可能であり、良好な外観を呈する。これを超える気泡分散は、安定な気泡の形成が困難となる。

　ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量は、後述する製造方法において、増粘多糖類や起泡性タンパク質の量、ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる際の水素ガスの供給量ならびにゼリー原料の撹拌条件（回転数、時間等）等を調整することによって調整できる。

＜ゼリー本体＞
　ゼリー本体は、水、増粘多糖類および起泡性タンパク質を含むゼリー原料をゲル化したものである。
　ゼリー本体は、本発明のゼリーをゼリー様飲食品として供することができる点から、飲める程度の硬さにゲル化されていることが好ましい。

　本発明におけるゼリー本体は、本発明のゼリーにおいて気泡状態の水素ガスを包含するためのベースとなるものであり、水と、増粘多糖類と、起泡性タンパク質とを必須成分として含む。
　本発明におけるゼリー本体は、本発明の効果を損なわない範囲において、必要に応じてゼリー様飲食品に含むことができる他の成分等を含んでいてもよい。

　（増粘多糖類）
　増粘多糖類は、ゼリー原料をゲル化させる成分である。ゲル状のゼリー本体は、気泡状態の水素ガスを多量に、かつ長時間にわたり保持できる。
　増粘多糖類としては、カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、タラガム、グルコマンナン、アウレオバシジウム培養液、スクシノグリカン、アマシードガム、アラビアガム、アラビノガラクタン、アルギン酸ナトリウム、ウェランガム、カシアガム、ガティガム、カードラン、カラヤガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、キトサン、グァーガム、グァーガム酵素分解物、酵母細胞壁、サイリウムシードガム、サバクヨモギシードガム、ジェランガム、タマリンドシードガム、タラガム、デキストラン、トラガントガム、トロロアオイ、微小繊維状セルロース、ファーセレラン、フクロノリ抽出物、プルラン、ペクチン、マクロホモプシスガム、ラムザンガム、レバン、寒天、大豆多糖類、ローカストビーンガム、セルロース誘導体等が挙げられる。
　増粘多糖類は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　増粘多糖類としては、カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、タラガム、グルコマンナン、アウレオバシジウム培養液、スクシノグリカン、アマシードガム、アラビアガム、アラビノガラクタン、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、ウェランガム、カシアガム、ガティガム、カードラン、カラヤガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、キトサン、グァーガム、グァーガム酵素分解物、酵母細胞壁、サイリウムシードガム、サバクヨモギシードガム、ジェランガム、タマリンドシードガム、タラガム、デキストラン、トラガントガム、トロロアオイ、微小繊維状セルロース、ファーセレラン、フクロノリ抽出物、プルラン、ペクチン、マクロホモプシスガム、ラムザンガム、レバン、寒天、大豆多糖類、ローカストビーンガム、セルロース誘導体が好ましく、カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、タラガム、グルコマンナンがより好ましい。

　（起泡性タンパク質）
　起泡性タンパク質は、ゼリー原料を泡立たせる成分である。水素ガスの存在下にゼリー原料を泡立たせることによって、気泡状態の水素ガスを多量に包含できる。
　起泡性タンパク質としては、ゼラチン、カゼイン、ヘモグロビン、血清アルブミン、ミルクホエー、大豆タンパク質、卵アルブミン、ＩｇＧ、リゾチーム等が挙げられる。
　起泡性タンパク質は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　起泡性タンパク質としては、ゼラチン、カゼイン、ヘモグロビン、血清アルブミン、ミルクホエー、大豆タンパク質、卵アルブミン、ＩｇＧ、リゾチームが好ましく、ゼラチン、卵アルブミンがより好ましい。

　起泡性タンパク質としては、入手しやすく、かつ泡立ちやすい点からは、ゼラチン、カゼインが好ましく、ゼラチンが特に好ましい。起泡性タンパク質としては、入手しやすく、かつ泡の安定性が高い点からは、卵アルブミンが好ましい。

　（他の成分）
　他の成分としては、甘味料（砂糖、果糖、ブドウ糖、果糖ブドウ糖液糖、アステルパーム、ステビア、マルトデキストリン等）、酸味料（クエン酸、リンゴ酸、酒石酸等）、賦形剤（デキストリン、デンプン等）、果汁、ビタミン、ミネラル、香料、乳化剤等が挙げられる。

　（各成分の割合）
　ゼリー本体中の水の割合は、水以外の成分の割合を除いた残部となる。
　増粘多糖類および起泡性タンパク質の割合は、起泡性タンパク質の種類によって好適な範囲が異なる。

　起泡性タンパク質がゼラチンである場合、増粘多糖類とゼラチンとの合計のうちのゼラチンの割合は、１～９９質量％が好ましく、１５～９０質量％がより好ましい。ゼラチンの割合が前記範囲の下限値以上であれば、起泡性に優れ、気泡状態の水素ガスを多量に包含できる。ゼラチンの割合が前記範囲の上限値以下であれば、ゼリー様飲食品として嚥下しやすい硬さに抑えられ、ジューシー感を損なわない。

　起泡性タンパク質がゼラチンである場合、増粘多糖類とゼラチンとの合計の割合は、ゼリー本体のうち、１～２０質量％が好ましく、１．２～８質量％がより好ましい。増粘多糖類とゼラチンとの合計の割合が前記範囲の下限値以上であれば、起泡性に優れ、気泡状態の水素ガスを多量に包含でき、ゼリーとしての弾力があり、食感がよい。増粘多糖類とゼラチンとの合計の割合が前記範囲の上限値以下であれば、ゼリーが硬くなりすぎず、のど越しがよい。

　起泡性タンパク質が卵アルブミンである場合、増粘多糖類と卵アルブミンとの合計のうちの卵アルブミンの割合は、１～７０質量％が好ましく、４～７０質量％がより好ましい。卵アルブミンの割合が前記範囲の下限値以上であれば、起泡性に優れ、気泡状態の水素ガスを多量に包含できる。卵アルブミンの割合が前記範囲の上限値以下であれば、ゼリー様飲食品として嚥下しやすい硬さに抑えられ、ジューシー感を損なわない。

　起泡性タンパク質が卵アルブミンである場合、増粘多糖類と卵アルブミンとの合計の割合は、ゼリー本体のうち、１～５質量％が好ましく、１．６５～５質量％がより好ましい。増粘多糖類と卵アルブミンとの合計の割合が前記範囲の下限値以上であれば、ゼリーとしての弾力があり、食感がよい。増粘多糖類と卵アルブミンとの合計の割合が前記範囲の上限値以下であれば、ゼリーが硬くなりすぎず、のど越しがよい。

　他の成分の割合は、ゼリー様飲食品に要求される特性、機能等に応じて公知の配合割合の範囲内で適宜選択すればよい。
　本発明のゼリーは、例えば、後述する本発明のゼリーの製造方法によって製造できる。

＜＜ゼリーの製造方法＞＞
　本発明のゼリーの製造方法は、以下の工程（Ｉ）～工程（ＩＩＩ）を有する。
　工程（Ｉ）：水、増粘多糖類および起泡性タンパク質を含むゼリー原料を調製する工程。
　工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）の後、ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
　工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＩ）の後、気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させてゼリーを得る工程。

　（工程（Ｉ））
　ゼリー原料は、水に、増粘多糖類および起泡性タンパク質、必要に応じて他の成分を溶解することによって調製できる。
　水に各成分を溶解させる際には、水を加温してもよい。

　（工程（ＩＩ））
　ゼリー原料に水素ガスを供給することによって、気泡状態の水素ガスを包含したゼリー原料を得る。
　水素ガス供給時のゼリー原料の温度は、ゲル化温度以上、ゲル化温度＋２０℃以下が好ましく、ゲル化温度以上、ゲル化温度＋１０℃以下がより好ましく、ゲル化温度以上、ゲル化温度＋５℃以下がさらに好ましい。

　水素ガスの供給量は、所望するゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量に応じて適宜設定すればよい。
　水素ガスの供給量は、ゼリー原料中に溶解した水素ガスと気泡状態の水素ガスとの合計量が、水に対する水素ガスの飽和溶解度を超える量となる量が好ましく、最終的に得られるゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量が、０．１～８０体積％［ｖ／ｗ］となる量がより好ましい。

　工程（ＩＩ）に用いられる装置としては、ゼリー原料に水素ガスを所望する気泡として均一に分散できる装置であれば、公知の気液分散操作に用いられる装置、設備を用いることができる。装置の材料は、本発明の効果を損なわない範囲内で、増粘多糖類、起泡性タンパク質、他の成分、水素ガス等に対する耐食性；使用温度における耐熱性；ゼリー原料への溶出等を考慮して選択できる。

　工程（ＩＩ）においては、ゼリー原料を撹拌した状態で、ゼリー原料に水素ガスを供給する；または、ゼリー原料を撹拌せずに、ゼリー原料に水素ガスを供給した後、振とうすることが好ましい。
　撹拌方法としては、撹拌機を用いる方法、ホモミキサーを用いる方法、ラインミキサーを用いる方法等が挙げられる。余分な水素ガスの排出を抑え、高い安全性を確保したうえで、簡便かつ効率的に製造でき、また不要なガスの混入が低減できる点からラインミキサーを用いる方法が好ましい。
　振とう方法としては、振とう機を用いる方法等が挙げられる。

　（工程（ＩＩＩ））
　気泡状態のガスを包含したゼリー原料をゲル化させて、ゼリー本体に気泡状態の水素ガスを包含したゼリーを得る。
　ゼリー原料のゲル化は、ゼリー原料を冷却することによって実施できる。

　ゼリー原料のゲル化は、ゼリー原料に包含された気泡状態の水素ガスの揮散ロスを極力低減する点から、ゼリー原料を容器に充填し、密閉した後に行うことが好ましい。
　気泡状態の水素ガスの気相中への揮散ロスを抑制するために、充填および密閉はできる限り速やかに行うことが好ましい。

　容器としては、水素ガスの透過ロスを抑制するために、水素ガスを透過しにくい材料からなるものが好ましい。容器としては、例えば、アルミニウム層を有するパウチ、水素ガス透過性の低いフィルムからなる袋体、金属容器、これらを組み合わせた複合容器等が挙げられる。

＜容器入りゼリー＞
　本発明の容器入りゼリーは、容器に、本発明のゼリーが充填されたものである。
　容器としては、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器が好ましく、アルミニウム層を有する容器がより好ましく、水素ガスを透過しにくい材料からなり、アルミニウム層を有する容器がさらに好ましく、アルミニウム層を有するパウチが特に好ましい。定量摂取ができ、携帯性に優れる点で、スティック形状の三方シール袋が好ましい。吸い口から直接飲むことができ、携帯性、リクローズ性に優れる点で、蓋のできる吸い口を有するフレキシブル容器が好ましい。

　図１は、蓋のできる吸い口を有するフレキシブル容器の一例を示す正面図である。
　フレキシブル容器１０は、アルミニウム層を有するラミネートフィルムからなるパウチ形状の容器本体１２の開口部に、ストロー状の吸い口１４を挿入してヒートシールし、吸い口１４の頭部にキャップ１６を螺着したものである。

＜作用機序＞
　以上説明した本発明のゼリーにあっては、水と、増粘多糖類と、起泡性タンパク質とを含むゼリー本体に、気泡状態の水素ガスを包含するため、ゼリー本体に気泡状態の水素ガスを多く、かつ長時間にわたり保持できる。本発明のゼリーは、気泡状態のガスを包含していることから、ゼリー本体中には、水に対する水素ガスの飽和溶解度と等しい量の水素ガスが溶解していることになる。すなわち、ゼリー本体中に溶解した水素ガスと気泡状態の水素ガスとの合計量は、水に対する水素ガスの飽和溶解度を超える量となる。このように水素ガスを多く含むゼリーは、経口摂取された後に、体内において水素ガスが有する様々な機能（活性酸素を除去する機能、生物活性を高める機能等）を十分に発現できる。

　以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

＜測定、評価＞
　（ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量）
　大気圧、２５℃の条件下でゼリーの２０～３０ｇをＧＣ分析で用いるヘッドスペースバイアル（容量：１００ｍＬ）に精秤して入れ、ヘッドスペースバイアルを７０℃に加熱し、ゼリーから気泡が消えるまで７０℃で加熱を続けた。気泡が消えた後、ヘッドスペースバイアル内の気相ガスを採取して、ＧＣ分析（ＴＣＤ検出器）によって水素ガスを定量し、ゼリー中の気泡状態の水素ガスの含有量（体積％［ｖ／ｗ％］）を算出した。

　（評価Ａ）
　ゼリーの食感、外観を下記の基準で評価した。
　○：飲める程度の硬さにゲル化されていて、のど越しがよい。
　△：ゼリーがやや硬く、のど越しがよくない。

　（評価Ｂ）
　ゼリー中の水素ガス分散状態を下記の基準で評価した。
　○：ゼリー全体に多量の気泡状態の水素ガスが均一分散している。
　×：ゼリー中に気泡状態の水素ガスがほとんどない。

＜原料＞
　増粘多糖類１：カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガムを主成分とする増粘多糖類の混合物（青葉化成社製、クリアガーＡＱ＃１３５Ｎ）。
　増粘多糖類２：カラギーナン、キサンタンガム、タラガム、カロブビーンガム、グルコマンナンを主成分とする増粘多糖類の混合物（青葉化成社製、クリアガーＭＮ＃１５０）。
　ゼラチン：旭陽化学工業社製、魚鱗ゼラチンＡＦ－１。
　卵アルブミン：和光純薬工業社製、アルブミン、卵由来。

＜実施例１～１９、比較例１～２＞
　（工程（Ｉ））
　溶解槽に、水と、表１に示す種類および割合の増粘多糖類および起泡性タンパク質とを入れ、水に増粘多糖類および起泡性タンパク質を溶解させ、ゼリー原料を調製した。

　（工程（ＩＩ））
　ゼリー原料をゲル化温度より１～５℃程度高く加温して撹拌しながら、ゼリー原料に水素ガスを２５ｍＬ／分の流量で通気した。実施例１～１９では、ゼリー原料が泡立ち、気泡状態の水素ガスを包含したゼリー原料が得られた。比較例１～２では、ゼリー原料が泡立たず、気泡状態の水素ガスを包含したゼリー原料が得られなかった。

　（工程（ＩＩＩ））
　気泡状態の水素ガスを包含したゼリー原料を容器に充填し、冷却した。実施例１～１９では、ゼリー原料がゲル化し、ゼリー全体に多量の気泡状態の水素ガスが均一分散したゼリーが得られた。比較例１～２で得られたゼリー中には気泡状態の水素ガスがほとんどなかった。結果を表１に示す。

　本発明のゼリーは、水素ガスが有する様々な機能を十分に発現できるゼリー様飲食品として有用である。

　１０　フレキシブル容器、
　１２　容器本体、
　１４　吸い口、
　１６　キャップ。

Claims

　水と増粘多糖類と起泡性タンパク質とを含むゼリー本体と、
　前記ゼリー本体に気泡状態で包含される水素ガスと、
　を含む、ゼリー。
　前記起泡性タンパク質が、ゼラチン、カゼイン、ヘモグロビン、血清アルブミン、ミルクホエー、大豆タンパク質、卵アルブミン、ＩｇＧ、リゾチームのいずれか一種以上を含む、請求項１に記載のゼリー。
　前記起泡性タンパク質が、ゼラチンである、請求項１に記載のゼリー。
　前記増粘多糖類と前記ゼラチンとの合計の割合が、前記ゼリー本体のうち、１～２０質量％である、請求項３に記載のゼリー。
　前記起泡性タンパク質が、卵アルブミンである、請求項１に記載のゼリー。
　前記増粘多糖類と前記卵アルブミンとの合計の割合が、前記ゼリー本体のうち、１～５質量％である、請求項５に記載のゼリー。
　前記増粘多糖類が、カラギーナン、ジェランガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、タラガム、グルコマンナンのいずれか一種以上を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載のゼリー。
　容器に、請求項１～７のいずれか一項に記載のゼリーが充填された、容器入りゼリー。
　容器が、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器である、請求項８に記載の容器入りゼリー。
　容器が、アルミニウム層を有する容器である、請求項８に記載の容器入りゼリー。
　容器が、スティック形状の三方シール袋である、請求項８に記載の容器入りゼリー。
　容器が、蓋のできる吸い口を有するフレキシブル容器である、請求項８に記載の容器入りゼリー。
　以下の工程を有するゼリーの製造方法。
　工程（Ｉ）：水、増粘多糖類および起泡性タンパク質を含むゼリー原料を調製する工程。
　工程（ＩＩ）：ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
　工程（ＩＩＩ）：気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させて気泡状態の水素ガスを包含するゼリーを得る工程。
　工程（ＩＩ）が、ゼリー原料の温度を、ゲル化温度以上、ゲル化温度＋２０℃以下にして、ゼリー原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程である、請求項１３に記載のゼリーの製造方法。
　工程（ＩＩＩ）が、ゼリー原料を容器に充填した後、気泡状態の水素ガスを包含するゼリー原料を冷却し、ゲル化させて気泡状態の水素ガスを包含するゼリーを得る工程である、請求項１３または１４に記載のゼリーの製造方法。