JP6783929B2 - グミ、容器入りグミ、グミの製造方法 - Google Patents
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Description
本願は、2017年7月27日に、日本に出願された特願2017−145642号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
(1)ゼリー状本体内に水素気泡が分散して含まれているゼリー状食品(特許文献1)。
(2)微粉砕した食品材料に水を加えてゲル状にしたものにマイクロバブル化した水素ガスを混入し、冷却凝固した食品(特許文献2)。
(3)内部に微細な水素の気泡を含有した機能性ゼリー(特許文献3)。
<1>水分含有率が6〜30質量%であるグミ本体と、気泡状態の水素ガスとを含む、グミ。
<2>前記グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率が、0.1〜70体積%[v/w]である、前記<1>のグミ。
<3>前記グミ本体が、ゲル化剤を含む、前記<1>または<2>のグミ。
<4>ゲル化剤が、ゼラチンを含む、前記<3>のグミ。
<5>前記グミ本体が、糖アルコールを含む、前記<1>〜<4>のいずれかのグミ。
<6>糖アルコールが、パラチニット、ソルビトールのいずれか一種以上を含む、前記<5>のグミ。
<7>グミが、グミキャンディである、前記<1>〜<6>のいずれかのグミ。
<8>容器に、前記<1>〜<7>のいずれかのグミが収容された、容器入りグミ。
<9>容器が、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器である、前記<8>の容器入りグミ。
<10>水素ガスを透過しにくい材料からなる容器が、アルミニウム層を有する容器である、前記<8>の容器入りグミ。
<11>以下の工程を順次有するグミの製造方法。
工程(I):水およびゲル化剤を含むグミ原料を調製する工程。
工程(II):グミ原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
工程(III):気泡状態の水素ガスを包含するグミ原料を冷却し、ゲル化させて水素ガスを包含するグミを得る工程。
<12>工程(II)が、グミ原料の粘度を、500〜5,000mPa・sにして、グミ原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程である、前記<11>に記載のグミの製造方法。
<13>工程(III)が、グミ原料をモールドに充填した後、気泡状態の水素ガスを包含するグミ原料を冷却し、ゲル化させて水素ガスを包含するグミを得る工程である、前記<11>または<12>に記載のグミの製造方法。
「水に対する水素ガスの飽和溶解度」とは、水に対する水素ガスの大気圧下での飽和溶解度をいう。なお、飽和溶解度を規定する「ガスの溶解」は、ヘンリーの法則が成立し、ガスが圧力に応じて分子状で溶解している状態である。
大気圧、25℃の条件下で水素ガス含有グミの10〜20gおよび脱塩水30gをGC分析で用いるヘッドスペースバイアル(容量:50mL)に精秤して入れ密閉する。ヘッドスペースバイアルを70℃に加熱し、水素ガス含有グミが脱塩水に溶解後、液相から気泡が消えるまで70℃で加熱を続ける。気泡が消えた後、ヘッドスペースバイアル内の気相ガスを採取して、ガスクロマトグラフ(GC)分析(TCD検出器)によって水素ガスを定量し、水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率(体積%[v/w%])を算出する。水に対する水素ガスの飽和溶解度は、20℃で1.6ppm(2体積%[v/w])、70℃で1.5ppm(1.8体積%[v/w])であってほとんど変わらない。すなわちグミ本体中の溶存水素ガスの量は測定前後でほとんど変わらない為、前記方法によって求めた水素ガスの含有率は、気泡状態の水素ガスの含有率と見なすことができる。
本明細書および請求の範囲において数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載された数値を下限値および上限値として含むことを意味する。
本発明の水素ガス含有グミは、グミ本体に、気泡状態の水素ガスを包含する。
グミとしては、菓子としてのグミキャンディ(ハードグミキャンディ、ソフトグミキャンディ等);水素ガスの摂取を目的としたサプリメント用のグミ等が挙げられる。グミとしては、気泡状態の水素ガスの含有率を高くしやすく、咀嚼によって口の中で水素ガスが放出されやすく、咀嚼した後に飲み込むことによって無駄なく水素ガスを体に取り込める点から、食用のグミが好ましい。
水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率は、0.1〜70体積%[v/w]が好ましく、10〜70体積%[v/w]がより好ましく、13〜70体積%[v/w]が更に好ましい。水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率が前記範囲の下限値以上であれば、グミ本体中の溶存水素ガスの量と合計した水素ガス含有グミ中の全水素ガスの含有率が十分に多くなり、水素ガスが有する様々な機能を十分に発現できる。水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率が前記範囲の上限値までは、水素ガスの気泡分散が可能であり、良好な外観を呈する。これを超える気泡分散は、安定な気泡の形成が困難となる。
本発明におけるグミ本体は、本発明の水素ガス含有グミにおいて気泡状態の水素ガスを包含するためのベースとなるものである。
本発明におけるグミ本体としては、水とゲル化剤とを必須成分として含むグミ原料をゲル化したものが好ましい。
本発明におけるグミ本体は、本発明の効果を損なわない範囲において、必要に応じてグミキャンディ等に含むことができる他の成分等を含んでいてもよい。
ゲル化剤は、グミ原料をゲル化させる成分である。ゲル状のグミ本体は、気泡状態の水素ガスを多量に、かつ長時間にわたり保持できる。
ゲル化剤としては、ゼラチン、寒天、カラギーナン、ペクチン、グルコマンナン、プルラン、アルギン酸ナトリウム、アウレオバシジウム培養液、スクシノグリカン、アマシードガム、アラビアガム、アラビノガラクタン、ウェランガム、カシアガム、ガティガム、カードラン、カラヤガム、カロブビーンガム、キサンタンガム、キトサン、グァーガム、グァーガム酵素分解物、酵母細胞壁、サイリウムシードガム、サバクヨモギシードガム、ジェランガム、タマリンドシードガム、タラガム、デキストラン、トラガントガム、トロロアオイ、微小繊維状セルロース、ファーセレラン、フクロノリ抽出物、マクロホモプシスガム、ラムザンガム、レバン、オクラ抽出物、海藻セルロース、褐藻抽出物、コンニャクイモ抽出物、サツマイモセルロース、ダイズ多糖類、ナタデココ等が挙げられる。
ゲル化剤は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。ゲル化剤としては、ゼラチンが好ましい。
他の成分としては、甘味料、酸味料(クエン酸、リンゴ酸、酒石酸等)、セルロース系添加剤(セルロース、セルロース誘導体等)、グリセリン、果汁、乳製品、ビタミン、ミネラル、アミノ酸、香料、着色料、油脂、乳化剤等が挙げられる。
糖アルコールとしては、パラチニット、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、ラクチトール、マンニトール、還元澱粉加水分解物等が挙げられる。糖アルコールとしては、パラチニット、ソルビトールが好ましい。
高甘味度甘味料としては、アステルパーム、グリチルリチン、サッカリン、ステビア、ズルチン、アリテーム、トリクロロシュークロース、ソーマチン、アセスルファムカリウム、スクラロース等が挙げられる。
グミ本体中の水分含有率は、水以外の成分の割合を除いた残部となる。
グミ本体中の水分含有率は、6〜30質量%であり、10〜25質量%が好ましい。12〜22質量%がより好ましい。グミ本体中の水分含有率が前記範囲の上限値以下であれば、水素ガス含有グミを咀嚼しやすい。グミ本体中の水分含有率が前記範囲の下限値以上であれば、水素ガス含有グミの弾力性が高く、噛み口が硬く、歯切れがよくないため、咀嚼回数が強制的に増え、水素ガス含有グミに含まれる水素ガスが十分に放出される。
本発明の水素ガス含有グミは、例えば、下記の工程(I)〜工程(III)を有する方法によって製造できる。
工程(I):水およびゲル化剤を含むグミ原料を調製する工程。
工程(II):工程(I)の後、グミ原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
工程(III):工程(II)の後、気泡状態の水素ガスを包含するグミ原料を冷却し、ゲル化させて水素ガス含有グミを得る工程。
グミ原料は、水に、ゲル化剤、必要に応じて他の成分を溶解することによって調製できる。
水に各成分を溶解させる際には、水を加温してもよい。
グミ原料に水素ガスを供給することによって、気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料を得る。
水素ガス供給時のグミ原料の温度については、前記したグミ原料の粘度範囲が達成できる温度であればよく、適宜設定すればよい。
水素ガスの供給量は、グミ原料中に溶解した水素ガスと気泡状態の水素ガスとの合計量が、水に対する水素ガスの飽和溶解度を超える量となる量が好ましく、最終的に得られる水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率が、0.1〜70体積%[v/w]となる量が好ましい。
撹拌方法としては、撹拌機を用いる方法、ホモミキサーを用いる方法、ラインミキサーを用いる方法等が挙げられる。余分な水素ガスの排出を抑え、高い安全性を確保したうえで、簡便かつ効率的に製造でき、また不要なガスの混入が低減できる点からラインミキサーを用いることが好ましい。
振とう方法としては、振とう機を用いる方法等が挙げられる。
気泡状態のガスを包含したグミ原料をゲル化させて、グミ本体に気泡状態の水素ガスを包含した水素ガス含有グミを得る。
グミ原料のゲル化は、グミ原料を冷却することによって実施できる。
グミ原料のゲル化は、グミ原料をコーンスターチ、シリコーン等のモールドに充填して行うことが好ましい。
製造したグミは、グミに包含された気泡状態の水素ガスの揮散ロスを極力低減する点から、グミを容器に収容し、密閉することが好ましい。
気泡状態の水素ガスの気相中への揮散ロスを抑制するために、収容および密閉はできる限り速やかに行うことが好ましい。
容器としては、水素ガスの透過ロスを抑制するために、水素ガスを透過しにくい材料からなるものが好ましい。容器としては、例えば、アルミニウム層を有するパウチ、水素ガス透過性の低いフィルムからなる袋体、金属容器、これらを組み合わせた複合容器等が挙げられる。
本発明の容器入りグミは、容器に、本発明の水素ガス含有グミが収容されたものである。容器としては、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器が好ましく、アルミニウム層を有する容器がより好ましく、アルミニウム層を有するパウチがさらに好ましい。
以上説明した本発明の水素ガス含有グミにあっては、グミ本体に気泡状態の水素ガスを包含するため、グミ本体に気泡状態の水素ガスを多く、かつ長時間にわたり保持できる。また、水分含有率が6〜30質量%であるため、水素ガス含有グミの弾力性が高く、噛み口が硬く、歯切れがよくない。そのため、咀嚼回数が強制的に増え、水素ガス含有グミに含まれる水素ガスが十分に放出される。
本発明の水素ガス含有グミは、気泡状態のガスを包含していることから、グミ本体中には、水に対する水素ガスの飽和溶解度と等しい量の水素ガスが溶解していることになる。すなわち、グミ本体中に溶解した水素ガスと気泡状態の水素ガスとの合計量は、水に対する水素ガスの飽和溶解度を超える量となる。このように水素ガスを多く含む水素ガス含有グミは、経口摂取された後に、体内において水素ガスが有する様々な機能(活性酸素を除去する機能、生物活性を高める機能等)を十分に発現できる。
(粘度)
粘度は、粘度計(東機産業社製、RE−215U)を用いて測定した。
大気圧、25℃の条件下で水素ガス含有グミの10〜20gおよび脱塩水30gをGC分析で用いるヘッドスペースバイアル(容量:50mL)に精秤して入れ、ヘッドスペースバイアルを70℃に加熱し、水素ガス含有グミが脱塩水に溶解後、液相から気泡が消えるまで70℃で加熱を続けた。気泡が消えた後、ヘッドスペースバイアル内の気相ガスを採取して、GC分析(TCD検出器)によって水素ガスを定量し、水素ガス含有グミ中の気泡状態の水素ガスの含有率(体積%[v/w%])を算出した。
(糖アルコール)
パラチニット:三井製糖社製、還元パラチノースPN(顆粒)。
ソルビトール:物産フードサイエンス社製、ソルビトールF(70%液)。
グリセリン:セラケム社製、グリセリン。
(ゲル化剤)
ゼラチン:旭陽化学工業社製、魚鱗ゼラチンAF−1。
(セルロース系添加剤)
セルロース:日本ガーリック社製、国産微結晶セルロース(粉末)。
(酸味料)
クエン酸:昭和化工社製、クエン酸(結晶)16M(無水)。
(香料)
香料:小川香料社製、グレープフルーツフレーバーOGF16426。
(工程(I))
工程(I)における各原料の配合量は、グミ本体の組成が表1に示す組成となるように調整した。
水にゼラチンを加え、60℃に加熱し、溶解させて45質量%のゼラチン水溶液を調製した。
グミ原料の200〜250gを70℃に加温して1,400〜3,000rpmで撹拌しながら、グミ原料に水素ガスを10mL/分の流量で、実施例1〜3では4分30秒間、実施例4では5分間通気し、気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料を得た。
気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料をアルミ包材に充填し、室温で12〜24時間放冷し、シュガーレスハードグミキャンディ(水素ガス含有グミ)を得た。シュガーレスハードグミキャンディは、グミ本体中に溶解した水素ガスおよび気泡状態の水素ガスを含んでいた。結果を表1に示す。いずれのグミも、弾力があり、咀嚼数は通常のゼリーを食べる場合と比べて多くなった。
(工程(I))
実施例1〜4と同様にして、グミ原料を得た。
(工程(II))
グミ原料の300gを70〜80℃に加温して1,400〜3,000rpmで撹拌しながら、グミ原料に水素ガスを10mL/分の流量で、7分30秒間通気し、気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料を得た。
(工程(III))
気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料をコーンスターチモールドに充填し、室温で2日間放冷し、ゲル化させて水素ガスを包含したシュガーレスハードグミキャンディ(水素ガス含有グミ)を得た。シュガーレスハードグミキャンディは、グミ本体中に溶解した水素ガスおよび気泡状態の水素ガスを含んでいた。結果を表1に示す。いずれのグミも、弾力があり、咀嚼数は通常のゼリーを食べる場合と比べて多くなった。
(工程(I))
実施例1〜4と同様にして、グミ原料を得た。
(工程(II))
グミ原料の300gを50〜60℃に加温して1,400〜3,000rpmで撹拌しながら、グミ原料に水素ガスを10mL/分の流量で、18分間通気し、気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料を得た。
(工程(III))
気泡状態の水素ガスを包含したグミ原料をシリコーン製モールドに充填し、室温で4日間放冷し、シュガーレスハードグミキャンディ(水素ガス含有グミ)を得た。シュガーレスハードグミキャンディは、グミ本体中に溶解した水素ガスおよび気泡状態の水素ガスを含んでいた。結果を表1に示す。いずれのグミも、弾力があり、咀嚼数は通常のゼリーを食べる場合と比べて多くなった。
Claims (12)
- 水分含有率が6〜30質量%であるグミ本体と、気泡状態の水素ガスとを含み、
気泡状態の水素ガスの含有率が、10〜46体積%[v/w]である、グミ。 - 前記グミ本体が、ゲル化剤を含む、請求項1に記載のグミ。
- ゲル化剤が、ゼラチンを含む、請求項2に記載のグミ。
- 前記グミ本体が、糖アルコールを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載のグミ。
- 糖アルコールが、パラチニット、ソルビトールのいずれか一種以上を含む、請求項4に記載のグミ。
- グミが、グミキャンディである、請求項1〜5のいずれか一項に記載のグミ。
- 容器に、請求項1〜6のいずれか一項に記載のグミが収容された、容器入りグミ。
- 容器が、水素ガスを透過しにくい材料からなる容器である、請求項7に記載の容器入りグミ。
- 水素ガスを透過しにくい材料からなる容器が、アルミニウム層を有する容器である、請求項8に記載の容器入りグミ。
- 以下の工程を順次有することを特徴とするグミの製造方法。
工程(I):グミ本体の水分含有率が6〜30質量%となるように、水およびゲル化剤を含むグミ原料を調製する工程。
工程(II):グミの気泡状態の水素ガスの含有率が、10〜46体積%[v/w]となるように、グミ原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程。
工程(III):気泡状態の水素ガスを包含するグミ原料を冷却し、ゲル化させて水素ガスを包含するグミを得る工程。 - 工程(II)が、グミ原料の粘度を、500〜5,000mPa・sにして、グミ原料に気泡状態の水素ガスを包含させる工程である、請求項10に記載のグミの製造方法。
- 工程(III)が、グミ原料をモールドに充填した後、気泡状態の水素ガスを包含するグミ原料を冷却し、ゲル化させて水素ガスを包含するグミを得る工程である、請求項10または11に記載のグミの製造方法。
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