TW201909756A - 膠黏物、裝入容器的膠黏物及膠黏物的製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種藉由增加咀嚼次數而在口中釋放的氫氣的量多的含氫氣的膠黏物。一種膠黏物，其包含水分含有率為6質量%～30質量%的膠黏物本體、以及氣泡狀態的氫氣，膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率較佳為0.1體積%[v/w]～70體積%[v/w]。

Description

膠黏物、裝入容器的膠黏物及膠黏物的製造方法

本發明是有關於一種膠黏物（gummy）、裝入容器的膠黏物及膠黏物的製造方法。 本申請案主張基於2017年7月27日在日本提出申請的日本專利特願2017-145642號的優先權，並將其內容引用至本申請案中。

近年來，關於氫氣，期待具有去除活性氧的功能、提高生物活性的功能等各種功能。因此，包含氫氣的食品、飲料、化妝品等受到關注。

作為包含氫氣的食品，例如提出了下述內容。 （1）一種果凍（jelly）狀食品，其於果凍狀本體內分散包含有氫氣泡（專利文獻1）。 （2）一種食品，其是於在進行了微粉碎的食品材料中加入水而製成凝膠狀者中混入進行了微細氣泡化的氫氣，並進行冷卻凝固而成（專利文獻2）。 （3）一種功能性果凍，其於內部含有微細的氫氣泡（專利文獻3）。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]實用新型註冊第3106002號公報 [專利文獻2]日本專利特開2009-165459號公報 [專利文獻3]日本專利特開2011-57659號公報

[發明所欲解決之課題] 但是，所述（1）～（3）的食品均包含大量的水分，因此綿軟，即便不怎麼咀嚼亦容易吞咽。因此，食品中所含的氫氣於在口中充分釋放前被吞咽，無法使氫氣自口中經由肺而於體內充分吸收。

本發明提供一種藉由增加咀嚼次數而在口中釋放的氫氣的量多的含氫氣的膠黏物。 [解決課題之手段]

本發明具有下述態樣。 ＜1＞一種膠黏物，其包含水分含有率為6質量%～30質量%的膠黏物本體、以及氣泡狀態的氫氣。 ＜2＞如所述＜1＞所述的膠黏物，其中所述膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率為0.1體積%[v/w]～70體積%[v/w]。 ＜3＞如所述＜1＞或＜2＞所述的膠黏物，其中所述膠黏物本體包含凝膠化劑。 ＜4＞如所述＜3＞所述的膠黏物，其中凝膠化劑包含明膠。 ＜5＞如所述＜1＞～＜4＞中任一項所述的膠黏物，其中所述膠黏物本體包含糖醇。 ＜6＞如所述＜5＞所述的膠黏物，其中糖醇包含帕拉金糖醇（Palatinit）、山梨糖醇中的任一種以上。 ＜7＞如所述＜1＞～＜6＞中任一項所述的膠黏物，其中膠黏物為橡皮糖（gummy candy）。 ＜8＞一種裝入容器的膠黏物，其於容器中收容有如所述＜1＞～＜7＞中任一項所述的膠黏物。 ＜9＞如所述＜8＞所述的裝入容器的膠黏物，其中容器是由難以透過氫氣的材料製成的容器。 ＜10＞如所述＜8＞所述的裝入容器的膠黏物，其中由難以透過氫氣的材料製成的容器是具有鋁層的容器。 ＜11＞一種膠黏物的製造方法，其依次包括以下步驟： 步驟（I）：製備包含水及凝膠化劑的膠黏物原料的步驟， 步驟（II）：使膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣的步驟， 步驟（III）：對包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料進行冷卻，並進行凝膠化而獲得包含氫氣的膠黏物的步驟。 ＜12＞如所述＜11＞所述的膠黏物的製造方法，其中步驟（II）是使膠黏物原料的黏度為500 mPa·s～5,000 mPa·s且使膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣的步驟。 ＜13＞如所述＜11＞或＜12＞所述的膠黏物的製造方法，其中步驟（III）是於將膠黏物原料填充於模具中後，對包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料進行冷卻，並進行凝膠化而獲得包含氫氣的膠黏物的步驟。 [發明的效果]

本發明的含氫氣的膠黏物藉由增加咀嚼次數而在口中釋放的氫氣的量多。

以下用語的定義適用於本說明書及申請專利範圍內。 所謂「相對於水而言的氫氣的飽和溶解度」是指相對於水而言的氫氣於大氣壓下的飽和溶解度。再者，規定飽和溶解度的「氣體的溶解」是亨利定律成立且氣體根據壓力以分子狀溶解的狀態。

含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率以如下方式求出。 於大氣壓、25℃的條件下，在氣相層析法（Gas Chromatography，GC）分析中所使用的頂空試劑瓶（Headspace vial）（容量：50 mL）中精確秤入10 g～20 g含氫氣的膠黏物及30 g脫鹽水並進行密閉。將頂空試劑瓶加熱為70℃，於將含氫氣的膠黏物溶解於脫鹽水中後，於70℃下繼續加熱至氣泡自液相中消失為止。於氣泡消失後，提取頂空試劑瓶內的氣相氣體，藉由氣相層析法（GC）分析（熱傳導檢測器（Thermal Conductivity Detector，TCD））來測定氫氣的量，計算出含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率（體積%[v/w]）。相對於水而言的氫氣的飽和溶解度於20℃下為1.6 ppm（2體積%[v/w]），於70℃下為1.5 ppm（1.8體積%[v/w]）且幾乎不發生變化。即，膠黏物本體中的溶存氫氣的量在測定前後幾乎不發生變化，因此藉由所述方法求出的氫氣的含有率可視為氣泡狀態的氫氣的含有率。 本說明書及申請專利範圍中表示數值範圍的「～」是指包含其前後記載的數值作為下限值及上限值。

＜＜含氫氣的膠黏物＞＞ 本發明的含氫氣的膠黏物於膠黏物本體中包含氣泡狀態的氫氣。 作為膠黏物，可列舉作為糖果的橡皮糖（硬橡皮糖、軟橡皮糖等）；以氫氣的攝取為目的的補充劑（supplement）用膠黏物等。作為膠黏物，就容易提高氣泡狀態的氫氣的含有率，藉由咀嚼容易在口中釋放氫氣，且藉由於咀嚼後吞咽而不浪費地使氫氣於體內吸收的方面而言，較佳為食用的膠黏物。

＜氣泡狀態的氫氣＞ 含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率較佳為0.1體積%[v/w]～70體積%[v/w]，更佳為10體積%[v/w]～70體積%[v/w]，進而佳為13體積%[v/w]～70體積%[v/w]。若含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率為所述範圍的下限值以上，則與膠黏物本體中的溶存氫氣的量進行合計的含氫氣的膠黏物中的所有氫氣的含有率充分變多，可充分顯現氫氣所具有的各種功能。在含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率為至所述範圍的上限值為止時，可實現氫氣的氣泡分散，呈現良好的外觀。超過所述範圍的氣泡分散難以形成穩定的氣泡。

含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率於後述的製造方法中可藉由變更凝膠化劑的量、在膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣時的氫氣的供給量以及膠黏物原料的攪拌條件（轉速、時間等）等而進行調整。

＜膠黏物本體＞ 本發明中的膠黏物本體成為用以於本發明的含氫氣的膠黏物中包含氣泡狀態的氫氣的基質。 作為本發明中的膠黏物本體，較佳為對包含水與凝膠化劑作為必需成分的膠黏物原料進行凝膠化而得者。 本發明中的膠黏物本體亦可於不損及本發明的效果的範圍內視需要包含可包含於橡皮糖等中的其他成分等。

（凝膠化劑） 凝膠化劑是使膠黏物原料凝膠化的成分。凝膠狀的膠黏物本體可大量且長時間地保持氣泡狀態的氫氣。 作為凝膠化劑，可列舉：明膠、瓊脂、卡拉膠、果膠、葡甘露聚糖、聚三葡萄糖、藻酸鈉、短梗黴（Aureobasidium）培養液、琥珀醯聚糖（succinoglycan）、亞麻籽膠（Linseed gum）、阿拉伯樹膠、阿拉伯半乳聚糖、威蘭膠、肉桂膠、甘地膠、卡特蘭多醣、刺梧桐膠、角豆膠（Carob Bean gum）、黃原膠、聚葡萄胺糖、瓜爾膠、瓜爾膠酶分解物、酵母細胞壁、車前子膠、沙蒿籽膠（Artemisia sphaerocephala seed gum）、結蘭膠、羅望子膠、塔拉膠、葡聚糖、黃蓍膠、木槿、微小纖維狀纖維素、叉紅藻膠、海蘿提取物、擬莖點黴膠（Macrophomopsis gum）、鼠李聚糖膠、果聚糖、黃秋葵提取物、海藻纖維素、褐藻提取物、魔芋提取物、甘薯纖維素、大豆多糖類、椰果等。 凝膠化劑可單獨使用一種，亦可併用兩種以上。作為凝膠化劑，較佳為明膠。

（其他成分） 作為其他成分，可列舉：甜味料、酸味料（檸檬酸、蘋果酸、酒石酸等）、纖維素系添加劑（纖維素、纖維素衍生物等）、甘油、果汁、乳製品、維生素、無機物、胺基酸、香料、著色料、油脂、乳化劑等。

作為甜味料，可列舉：砂糖、果糖、葡糖糖、果糖葡萄糖液糖、糖醇、高甜味度甜味料等。於無糖橡皮糖的情況下，作為甜味料，較佳為糖醇。 作為糖醇，可列舉：帕拉金糖醇、山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、乳糖醇（Lactitol）、甘露醇、還原澱粉水解物等。作為糖醇，較佳為帕拉金糖醇、山梨糖醇。 作為高甜味度甜味料，可列舉：阿斯巴甜（aspartame）、甘草甜素、糖精、甜菊、甘素、阿力甜（Alitame）、蔗糖素（trichlorosucrose）、索馬甜（Thaumatin）、乙醯磺胺酸鉀（Acesulfame Potassium）、三氯蔗糖等。

（各成分的比例） 膠黏物本體中的水分含有率成為除了水以外的成分的比例以外的剩餘部分。 膠黏物本體中的水分含有率為6質量%～30質量%，較佳為10質量%～25質量%，更佳為12質量%～22質量%。若膠黏物本體中的水分含有率為所述範圍的上限值以下，則容易咀嚼含氫氣的膠黏物。若膠黏物本體中的水分含有率為所述範圍的下限值以上，則含氫氣的膠黏物的彈性高，嚼感硬，不易咬斷，因此強制性增加咀嚼次數，含氫氣的膠黏物中所含的氫氣被充分釋放。

凝膠化劑的比例於膠黏物本體中較佳為2質量%～20質量%，更佳為5質量%～15質量%，進而佳為7質量%～10質量%。若凝膠化劑的比例為所述範圍的下限值以上，則可包含大量的氣泡狀態的氫氣，另外，膠黏物的彈性容易變高。若凝膠化劑的比例為所述範圍的上限值以下，則膠黏物不會變得過硬，容易咀嚼。

含氫氣的膠黏物的凝膠強度為1×10⁶ kg/m² ·s～50×10⁶ kg/m² ·s，更佳為2×10⁶ kg/m² ·s～40×10⁶ kg/m² ·s。若凝膠強度為所述範圍的下限值以上，則膠黏物的彈性容易變高。若凝膠強度為所述範圍的上限值以下，則膠黏物不會變得過硬，容易咀嚼。

糖醇的比例於膠黏物本體中較佳為55質量%～80質量%，更佳為65質量%～80質量%，進而佳為68質量%～75質量%。若糖醇的比例為所述範圍的下限值以上，則可包含大量的氣泡狀態的氫氣，另外，膠黏物的彈性容易變高。若糖醇的比例為所述範圍的上限值以下，則膠黏物不會變得過硬，容易咀嚼。

其他成分的比例只要根據橡皮糖所要求的特性、功能等於公知的調配比例的範圍內適宜選擇即可。

＜含氫氣的膠黏物的製造方法＞ 本發明的含氫氣的膠黏物例如可藉由包括下述步驟（I）～步驟（III）的方法而加以製造。 步驟（I）：製備包含水及凝膠化劑的膠黏物原料的步驟。 步驟（II）：於步驟（I）後，使膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣的步驟。 步驟（III）：於步驟（II）後，對包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料進行冷卻，並進行凝膠化而獲得含氫氣的膠黏物的步驟。

（步驟（I）） 膠黏物原料可藉由將凝膠化劑、視需要的其他成分溶解於水中而加以製備。 於使各成分溶解於水中時，亦可對水進行加溫。

（步驟（II）） 藉由對膠黏物原料供給氫氣，而獲得包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料。

供給氫氣時的膠黏物原料的黏度較佳為500 mPa·s～5,000 mPa·s，更佳為1,000 mPa·s～4,500 mPa·s，進而佳為1,300 mPa·s～4,000 mPa·s。若膠黏物原料的黏度未滿所述範圍的下限值，則於膠黏物原料中容易以氣泡的形式分散氫氣，但氫氣容易漂浮而難以停留至膠黏物原料中。若膠黏物原料的黏度超過所述範圍的上限值，則於膠黏物原料中難以以氣泡的形式分散氫氣，氫氣的均勻分散變得困難。另外，難以輸送膠黏物原料，難以填充於容器中。 關於供給氫氣時的膠黏物原料的溫度，只要為可達成所述膠黏物原料的黏度範圍的溫度即可，且只要適宜設定即可。

氫氣的供給量只要根據所需的含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率適宜設定即可。 氫氣的供給量較佳為溶解於膠黏物原料中的氫氣與氣泡狀態的氫氣的合計量成為超過相對於水而言的氫氣的飽和溶解度的量的量，較佳為最終所獲得的含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率成為0.1體積%[v/w]～70體積%[v/w]的量。

作為步驟（II）中使用的裝置，若為可於膠黏物原料中使氫氣以所需的氣泡的形式均勻地分散的裝置，則可使用公知的氣液分散操作中使用的裝置、設備。裝置的材料可於不損及本發明的效果的範圍內考慮對於凝膠化劑、其他成分、氫氣等的耐腐蝕性；使用溫度下的耐熱性；於膠黏物原料中的溶出等而進行選擇。

步驟（II）中，較佳為於攪拌膠黏物原料的狀態下對膠黏物原料供給氫氣；或者不攪拌膠黏物原料而對膠黏物原料供給氫氣，然後進行振盪。 作為攪拌方法，可列舉使用攪拌機的方法、使用均質混合機的方法、使用管路混合器的方法等。就可於抑制多餘的氫氣的排出且確保高安全性的基礎上簡單且有效率地製造，並且可減少不需要的氣體的混入的方面而言，較佳為使用管路混合器。 作為振盪方法，可列舉使用振盪機的方法等。

（步驟（III）） 使包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料凝膠化而獲得於膠黏物本體中包含氣泡狀態的氫氣的含氫氣的膠黏物。 膠黏物原料的凝膠化可藉由對膠黏物原料進行冷卻來實施。 膠黏物原料的凝膠化較佳為將膠黏物原料填充於玉米粉、矽酮等的模具中進行。 就盡力減少膠黏物中包含的氣泡狀態的氫氣的揮發損失的方面而言，所製造的膠黏物較佳為將膠黏物收容於容器中並進行密閉。 為了抑制氣泡狀態的氫氣於氣相中的揮發損失，收容及密閉較佳為盡可能迅速地進行。 作為容器，為了抑制氫氣的透過損失，較佳為由難以透過氫氣的材料製成的容器。作為容器，例如可列舉具有鋁層的袋（pouch）、由氫氣透過性低的膜製成的袋體、金屬容器、將該些組合而成的複合容器等。

＜裝入容器的膠黏物＞ 本發明的裝入容器的膠黏物是於容器中收容有本發明的含氫氣的膠黏物者。作為容器，較佳為由難以透過氫氣的材料製成的容器，更佳為具有鋁層的容器，進而佳為具有鋁層的袋。

＜作用機製＞ 於以上說明的本發明的含氫氣的膠黏物中，在膠黏物本體中包含氣泡狀態的氫氣，因此可於膠黏物本體中大量且長時間地保持氣泡狀態的氫氣。另外，水分含有率為6質量%～30質量%，因此含氫氣的膠黏物的彈性高，嚼感硬，不易咬斷。因此，強制性增加咀嚼次數，含氫氣的膠黏物中所含的氫氣被充分釋放。 本發明的含氫氣的膠黏物包含氣泡狀態的氫氣，因此於膠黏物本體中溶解有與相對於水而言的氫氣的飽和溶解度相等的量的氫氣。即，溶解於膠黏物本體中的氫氣與氣泡狀態的氫氣的合計量成為超過相對於水而言的氫氣的飽和溶解度的量。如此包含大量的氫氣的含氫氣的膠黏物可於口腔攝取後於體內充分顯現氫氣所具有的多種功能（去除活性氧的功能、提高生物活性的功能等）。 [實施例]

以下，藉由實施例對本發明進行具體說明，但本發明並不限定於該些。

＜測定、評價＞ （黏度） 黏度是使用黏度計（東機產業公司製造、RE-215U）進行測定。

（含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率） 於大氣壓、25℃的條件下在GC分析中所使用的頂空試劑瓶（容量：50 mL）中精確秤入10 g～20 g含氫氣的膠黏物及30 g脫鹽水，將頂空試劑瓶加熱為70℃，於將含氫氣的膠黏物溶解於脫鹽水中後，於70℃下繼續加熱至氣泡自液相中消失為止。於氣泡消失後，提取頂空試劑瓶內的氣相氣體，藉由GC分析（TCD）來測定氫氣的量，計算出含氫氣的膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率（體積%[v/w]）。

＜原料＞ （糖醇） 帕拉金糖醇：三井製糖公司製造、還原帕拉金糖（palatinose）PN（顆粒）。 山梨糖醇：物產食品科學（Food Science）公司製造、山梨糖醇F（70%溶液）。 甘油：塞拉凱（SERACHEM）公司製造、甘油。 （凝膠化劑） 明膠：旭陽化學工業公司製造、魚鱗明膠AF-1。 （纖維素系添加劑） 纖維素：日本格里克（Garlic）公司製造、國產微晶纖維素（粉末）。 （酸味料） 檸檬酸：昭和化工公司製造、檸檬酸（結晶）16M（酐）。 （香料） 香料：小川香料公司製造、葡萄柚香精（grapefruit flavor）OGF16426。

＜實施例1～實施例4＞ （步驟（I）） 步驟（I）中的各原料的調配量以膠黏物本體的組成成為表1所示的組成的方式進行調整。 於水中加入明膠，加熱為60℃，進行溶解而製備45質量%的明膠水溶液。

於溶解槽中裝入山梨糖醇F（70%溶液）及帕拉金糖醇（顆粒）。一面對溶解槽內進行攪拌，一面升溫，去除水分，在糖度（Brix值）成為95°的時間點（135℃～140℃）停止加溫，而獲得濃縮糖液。

其後，將濃縮糖液冷卻至80℃。於濃縮糖液中加入45質量%的明膠水溶液（60℃）、甘油、纖維素（粉末）並進行混合。進而，添加檸檬酸（酐）、香料，而獲得膠黏物原料。

（步驟（II）） 將200 g～250 g膠黏物原料加溫為70℃，一面以1,400 rpm～3,000 rpm進行攪拌，一面向膠黏物原料中將氫氣以10 mL/分鐘的流量於實施例1～實施例3中通氣4分鐘30秒，於實施例4中通氣5分鐘，而獲得包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料。

（步驟（III）） 將包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料填充於鋁包材中，於室溫下放置冷卻12小時～24小時，而獲得無糖硬橡皮糖（Sugarless Hard gummy candy）（含氫氣的膠黏物）。無糖硬橡皮糖包含溶解於膠黏物本體中的氫氣及氣泡狀態的氫氣。將結果示於表1中。任一種膠黏物亦具有彈力，與食用通常的果凍的情況相比，咀嚼次數變多。

＜實施例5＞ （步驟（I）） 與實施例1～實施例4同樣地獲得膠黏物原料。 （步驟（II）） 將300 g膠黏物原料加溫為70℃～80℃，一面以1,400 rpm～3,000 rpm進行攪拌，一面向膠黏物原料中將氫氣以10 mL/分鐘的流量通氣7分鐘30秒，而獲得包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料。 （步驟（III）） 將包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料填充於玉米粉模具中，於室溫下放置冷卻2天，進行凝膠化而獲得包含氫氣的無糖硬橡皮糖（含氫氣的膠黏物）。無糖硬橡皮糖包含溶解於膠黏物本體中的氫氣及氣泡狀態的氫氣。將結果示於表1中。任一種膠黏物亦具有彈力，與食用通常的果凍的情況相比，咀嚼次數變多。

＜實施例6＞ （步驟（I）） 與實施例1～實施例4同樣地獲得膠黏物原料。 （步驟（II）） 將300 g膠黏物原料加溫為50℃～60℃，一面以1,400 rpm～3,000 rpm進行攪拌，一面向膠黏物原料中將氫氣以10 mL/分鐘的流量通氣18分鐘，而獲得包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料。 （步驟（III）） 將包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料填充於矽酮製模具中，於室溫下放置冷卻4天，而獲得無糖硬橡皮糖（含氫氣的膠黏物）。無糖硬橡皮糖包含溶解於膠黏物本體中的氫氣及氣泡狀態的氫氣。將結果示於表1中。任一種膠黏物亦具有彈力，與食用通常的果凍的情況相比，咀嚼次數變多。

[表1] [產業上之可利用性]

本發明的含氫氣的膠黏物作為可充分顯現氫氣所具有的各種功能的橡皮糖等而有用。

無

無

Claims (13)

1. 一種膠黏物，其包含水分含有率為6質量%～30質量%的膠黏物本體、以及氣泡狀態的氫氣。
2. 如申請專利範圍第1項所述的膠黏物，其中所述膠黏物中的氣泡狀態的氫氣的含有率為0.1體積%～70體積%。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的膠黏物，其中所述膠黏物本體包含凝膠化劑。
4. 如申請專利範圍第3項所述的膠黏物，其中凝膠化劑包含明膠。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的膠黏物，其中所述膠黏物本體包含糖醇。
6. 如申請專利範圍第5項所述的膠黏物，其中糖醇包含帕拉金糖醇、山梨糖醇中的任一種以上。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的膠黏物，其中膠黏物為橡皮糖。
8. 一種裝入容器的膠黏物，其於容器中收容有如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的膠黏物。
9. 如申請專利範圍第8項所述的裝入容器的膠黏物，其中容器是由氫氣難以透過的材料製成的容器。
10. 如申請專利範圍第8項所述的裝入容器的膠黏物，其中由氫氣難以透過的材料製成的容器是具有鋁層的容器。
11. 一種膠黏物的製造方法，其特徵在於依次包括以下步驟： 步驟I：製備包含水及凝膠化劑的膠黏物原料的步驟， 步驟II：使膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣的步驟， 步驟III：對包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料進行冷卻，並進行凝膠化而獲得包含氫氣的膠黏物的步驟。
12. 如申請專利範圍第11項所述的膠黏物的製造方法，其中步驟II是使膠黏物原料的黏度為500 mPa·s～5,000 mPa·s且使膠黏物原料中包含氣泡狀態的氫氣的步驟。
13. 如申請專利範圍第11項或第12項所述的膠黏物的製造方法，其中步驟III是於將膠黏物原料填充於模具中後，對包含氣泡狀態的氫氣的膠黏物原料進行冷卻，並進行凝膠化而獲得包含氫氣的膠黏物的步驟。