WO2019003694A1 - 空調装置 - Google Patents

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WO2019003694A1
WO2019003694A1 PCT/JP2018/019066 JP2018019066W WO2019003694A1 WO 2019003694 A1 WO2019003694 A1 WO 2019003694A1 JP 2018019066 W JP2018019066 W JP 2018019066W WO 2019003694 A1 WO2019003694 A1 WO 2019003694A1
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refrigerant
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indoor
indoor condenser
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PCT/JP2018/019066
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山田 悦久
伊藤 誠司
浩也 長谷川
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株式会社デンソー
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    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2106Temperatures of fresh outdoor air

Definitions

  • the present disclosure relates to an air conditioner.
  • the air conditioner which heats the inside of air-conditioning object space to patent document 1 is disclosed.
  • the air conditioner includes a vapor compression refrigeration cycle device that adjusts the temperature of air blown into the air conditioning target space. Then, during the heating operation, the circuit configuration of the refrigeration cycle apparatus is switched to a cycle configuration in which the heat absorbed from the outside air by the outdoor heat exchanger is dissipated to the air by the indoor condenser.
  • the air conditioner of Patent Document 1 includes, as an auxiliary heating device for heating air, a heat medium-air heat exchanger for heating air using a heat medium heated by an electric heater as a heat source.
  • FIG. 1 The refrigeration cycle apparatus of Patent Document 2 switches to a cycle configuration in which the heat absorbed from the air by the indoor condenser is dissipated by the outdoor heat exchanger during the defrosting operation.
  • Patent No. 6125312 Japanese Utility Model Publication No. 6-61526
  • This indication is made in view of these points, and aims at providing an air-conditioner which can control a fall of heating capacity, even during defrost operation of an outdoor heat exchanger.
  • An air conditioner includes an indoor condenser, an outdoor heat exchanger, an indoor evaporator, a refrigerant circuit switching device, an auxiliary heating device, an air passage forming unit, and an air passage switching device.
  • the indoor condenser exchanges heat between the refrigerant discharged from the compressor that compresses and discharges the refrigerant and the air blown to the space to be air-conditioned.
  • the outdoor heat exchanger exchanges heat between the refrigerant flowing out of the indoor condenser and the outside air.
  • the indoor evaporator exchanges heat between the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger and the air to evaporate the refrigerant.
  • the refrigerant circuit switching device switches a refrigerant circuit that circulates the refrigerant.
  • the auxiliary heating device heats the air.
  • the air passage forming portion forms an air passage for circulating air.
  • the air passage switching device switches the air passage.
  • the indoor condenser, the indoor evaporator and the auxiliary heating device are disposed in the air passage.
  • the refrigerant circuit switching device switches to a refrigerant circuit that decompresses the refrigerant dissipated by the indoor condenser and evaporates it by the outdoor heat exchanger during the heating mode (i) heating the air-conditioned space; (ii) outdoor At the time of the defrosting mode which defrosts a heat exchanger, it changes into a refrigerant circuit which carries out pressure reduction of the refrigerant made to release heat with an outdoor heat exchanger, and evaporates with an indoor evaporator.
  • the air passage switching device switches (i) to the first air passage that passes air in order of the indoor evaporator and the indoor condenser in the heating mode, and (ii) diverts the air around the indoor condenser in the defrosting mode. Switch to the second air passage which passes through the room evaporator and the auxiliary heating device in order.
  • the outdoor heat exchanger can be defrosted by switching to the defrost mode. Furthermore, in the defrosting mode, the air cooled in the indoor evaporator can be heated in the auxiliary heating device. Then, by blowing the heated air into the air conditioning target space, it is possible to suppress a decrease in temperature in the air conditioning target space in the defrost mode. As a result, even during the defrosting operation of the outdoor heat exchanger, it is possible to provide an air conditioner capable of suppressing a decrease in heating capacity.
  • the refrigeration cycle apparatus 10 is applied to the air conditioner 1 for a vehicle mounted on an electric vehicle that obtains the driving force for traveling the vehicle from the traveling electric motor.
  • the refrigeration cycle apparatus 10 cools or heats air (blowing air) blown into a vehicle compartment which is an air conditioning target space in the air conditioner 1. Therefore, the heat exchange target fluid of the present embodiment is air.
  • the refrigeration cycle apparatus 10 is configured to be able to switch the refrigerant circuit in the heating mode, the refrigerant circuit in the cooling mode, the refrigerant circuit in the series dehumidification heating mode, the refrigerant circuit in the parallel dehumidification heating mode, and the refrigerant circuit in the defrost mode.
  • the series dehumidifying and heating mode and the parallel dehumidifying and heating mode may be referred to as a first dehumidifying and heating mode and a second dehumidifying and heating mode, respectively.
  • the heating mode is an operation mode in which the air is heated and blown out to a vehicle compartment which is a space to be air conditioned.
  • the series dehumidifying and heating mode and the parallel dehumidifying and heating mode are operation modes in which the cooled and dehumidified air is reheated and blown out to a vehicle compartment which is an air conditioning target space.
  • the cooling mode is an operation mode in which the air is cooled and blown out to a vehicle compartment which is a space to be air conditioned.
  • the defrosting mode is an operation mode in which the air in the space to be air-conditioned is absorbed, radiated to the outdoor heat exchanger 16, and the frost attached to the outdoor heat exchanger 16 is melted and removed.
  • the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit in the heating mode is indicated by a solid arrow
  • the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit in the parallel dehumidifying heating mode is indicated by a hatched hatched arrow
  • the series dehumidification mode and the cooling mode are further provided.
  • the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit is indicated by a white arrow.
  • an HFC refrigerant (specifically, R134a) is adopted as the refrigerant, and a vapor compression type subcritical refrigeration cycle in which the refrigerant pressure Pd does not exceed the critical pressure of the refrigerant is configured.
  • an HFO-based refrigerant for example, R1234yf
  • the refrigeration oil for lubricating the compressor 11 is mixed in the refrigerant, and a part of the refrigeration oil circulates the cycle together with the refrigerant.
  • the compressor 11 sucks, compresses and discharges the refrigerant in the refrigeration cycle apparatus 10.
  • the compressor 11 is disposed in a vehicle bonnet.
  • the compressor 11 is configured as an electric compressor that drives, by an electric motor, a fixed displacement type compression mechanism whose discharge displacement is fixed.
  • this compression mechanism various compression mechanisms such as a scroll-type compression mechanism and a vane-type compression mechanism can be adopted.
  • the operation (for example, the number of rotations) of the electric motor is controlled by a control signal output from an air conditioning control device 40 described later, and any form of an AC motor and a DC motor may be adopted. Then, the refrigerant discharge capacity of the compression mechanism is changed by the air conditioning control device 40 controlling the number of rotations of the electric motor. Therefore, in the present embodiment, the electric motor constitutes the discharge capacity changing unit of the compression mechanism.
  • the discharge port of the compressor 11 is connected to the refrigerant inlet of the indoor condenser 12.
  • the indoor condenser 12 heats the air by heat exchange between the high-temperature high-pressure discharged refrigerant discharged from the compressor 11 and the air passing through the indoor evaporator 18 described later and blown to the air-conditioned space at least in the heating mode. Heating heat exchanger.
  • the indoor condenser 12 is disposed in a casing 31 of an indoor air conditioning unit 30 described later.
  • the refrigerant outlet of the indoor condenser 12 is connected to the inlet of the first three-way joint 13a.
  • a three-way joint may be formed by joining a plurality of pipes, or may be formed by providing a plurality of refrigerant passages in a metal block or a resin block.
  • the refrigeration cycle apparatus 10 is provided with second to fourth three-way joints 13b to 13d as described later.
  • the basic configuration of the second to fourth three-way joints 13b to 13d is the same as that of the first three-way joint 13a.
  • the three-way joints function as branches or junctions.
  • the first three-way joint 13a in the parallel dehumidifying and heating mode one of the three openings is used as an inlet, and the remaining two are used as an outlet. Therefore, the first three-way joint 13a in the parallel dehumidifying and heating mode functions as a branch unit that branches the flow of the refrigerant flowing from one inlet and flows out from the two outlets.
  • the fourth three-way joint 13d in the parallel dehumidifying and heating mode functions as a joining portion which joins the refrigerants flowing from the two inlets and causes the refrigerant to flow out from one outlet.
  • the first outlet of the first three-way joint 13 a is connected to a first refrigerant passage 14 a that guides the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 to the refrigerant inlet of the outdoor heat exchanger 16.
  • a second refrigerant passage 14b that guides the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 to the inlet of a second expansion valve 15b disposed in a third refrigerant passage 14c, which will be described later, at the second outlet of the first three-way joint 13a.
  • the second outlet of the first three-way joint 13a is connected to the first inlet of the third three-way joint 13c.
  • a first expansion valve 15a is disposed in the first refrigerant passage 14a.
  • the first expansion valve 15a is a first pressure reducing device that reduces the pressure of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 at least in the heating mode.
  • the first expansion valve 15a is a variable throttle mechanism having a valve body configured to be capable of changing the throttle opening degree, and an electric actuator including a stepping motor that changes the throttle opening degree of the valve body.
  • the first expansion valve 15a is configured as a variable throttle mechanism with a fully open function that functions as a simple refrigerant passage without exerting the refrigerant pressure reducing function by fully opening the throttle opening degree.
  • the operation of the first expansion valve 15a is controlled by a control signal output from the air conditioning controller 40.
  • the control signal is, in other words, a control pulse.
  • the outlet of the first expansion valve 15 a is connected to the refrigerant inlet of the outdoor heat exchanger 16.
  • the outdoor heat exchanger 16 exchanges heat between the refrigerant and the outside air blown from a blower fan (not shown). Outside air is, in other words, air outside the air conditioning target space, for example, a cabin.
  • the outdoor heat exchanger 16 is disposed in a front portion of the vehicle bonnet in the front-rear direction of the vehicle.
  • the blower fan is an electric blower whose blower capacity (for example, the number of rotations) is controlled by a control voltage output from the air conditioning controller 40.
  • the refrigerant outlet of the outdoor heat exchanger 16 is connected to the inlet of the second three-way joint 13b.
  • the first outlet of the second three-way joint 13 b is connected to a third refrigerant passage 14 c that guides the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 to the refrigerant inlet of the indoor evaporator 18.
  • the second outlet of the second three-way joint 13b is connected to a fourth refrigerant passage 14d for guiding the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 to the inlet of the accumulator 20 described later.
  • the refrigerant flowing out of the second outlet of the second three-way joint 13b flows from the first inlet of the fourth three-way joint 13d into the fourth three-way joint 13d, and the outlet of the fourth three-way joint 13d Flows into the inlet of the accumulator 20.
  • the check valve 17, the third three-way joint 13c, and the second expansion valve 15b are disposed in this order with respect to the refrigerant flow.
  • the check valve 17 only allows the refrigerant to flow from the second three-way joint 13 b to the indoor evaporator 18.
  • the second refrigerant passage 14b described above is connected to the third three-way joint 13c.
  • the second expansion valve 15 b is a second pressure reducing device that reduces the pressure of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 and flowing into the indoor evaporator 18.
  • the basic configuration of the second expansion valve 15b is the same as that of the first expansion valve 15a.
  • the second expansion valve 15b of the present embodiment is configured by a variable throttle mechanism with a fully closing function that closes the refrigerant passage when the throttle opening degree is fully closed.
  • the refrigerant circuit can be switched by fully closing the second expansion valve 15b and closing the third refrigerant passage 14c.
  • the second expansion valve 15b has a function as a refrigerant pressure reducing device and also has a function as a refrigerant circuit switching device that switches the refrigerant circuit of the refrigerant circulating in the cycle.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 flows into the indoor evaporator 18 through the second expansion valve 15b in each of the series dehumidifying and heating mode and the parallel dehumidifying and heating mode in the cooling mode.
  • the indoor evaporator 18 is a cooling heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and the air before passing through the indoor condenser 12.
  • the indoor evaporator 18 cools the air by evaporating the refrigerant decompressed by the second expansion valve 15 b to exhibit the heat absorption function.
  • the indoor evaporator 18 is disposed in the casing 31 of the indoor air conditioning unit 30 upstream in the air flow direction of the indoor condenser 12.
  • the refrigerant outlet of the indoor evaporator 18 is connected to the inlet 91 a of the evaporation pressure control valve 19.
  • the evaporation pressure adjusting valve 19 adjusts the refrigerant evaporation pressure Pe in the indoor evaporator 18 to be equal to or higher than the frost formation suppression pressure APe in order to suppress the formation of frost on the indoor evaporator 18.
  • the evaporation pressure control valve 19 adjusts the refrigerant evaporation temperature Te in the indoor evaporator 18 to the frost formation suppression temperature ATe or more.
  • R134a is employed as the refrigerant, and the frost formation suppression temperature ATe is set to a value slightly higher than 0 ° C. Therefore, the frost formation suppression pressure APe is set to a value slightly higher than 0.293 MPa, which is the saturation pressure of R134a at 0 ° C.
  • the outlet of the evaporation pressure control valve 19 is connected to the second inlet of the fourth three-way joint 13d.
  • the first outlet of the fourth three-way joint 13d is connected to the aforementioned fourth refrigerant passage 14d.
  • the outlet of the fourth three-way joint 13 d is connected to the inlet of the accumulator 20.
  • the accumulator 20 is a gas-liquid separator that separates the gas and liquid of the refrigerant flowing into the inside and stores the surplus refrigerant in the cycle.
  • the gas phase refrigerant outlet of the accumulator 20 is connected to the suction port of the compressor 11. Therefore, the accumulator 20 suppresses the suction of the liquid-phase refrigerant into the compressor 11 and prevents the liquid compression in the compressor 11.
  • a first on-off valve 21 is disposed in a fourth refrigerant passage 14d connecting the second three-way joint 13b and the fourth three-way joint 13d.
  • the first on-off valve 21 is a refrigerant circuit switching device that switches the refrigerant circuit that circulates the refrigerant by opening and closing the fourth refrigerant passage 14d.
  • the first on-off valve 21 is, for example, a solenoid valve. The operation of the first on-off valve 21 is controlled by a control signal output from the air conditioning controller 40.
  • a second on-off valve 22 is disposed in a second refrigerant passage 14b connecting the first three-way joint 13a and the third three-way joint 13c.
  • the second on-off valve 22 is a refrigerant circuit switching device that switches the refrigerant circuit that circulates the refrigerant by opening and closing the second refrigerant passage 14b.
  • the second on-off valve 22 is, for example, a solenoid valve.
  • the basic configuration of the second on-off valve 22 is the same as that of the first on-off valve 21.
  • the indoor air conditioning unit 30 blows out the air whose temperature has been adjusted by the refrigeration cycle apparatus 10 into the vehicle interior which is the space to be air conditioned.
  • the indoor air conditioning unit 30 is disposed inside the instrument panel at the foremost part of the vehicle interior.
  • the indoor air conditioning unit 30 is configured by housing a blower 32, an indoor evaporator 18, an indoor condenser 12, an auxiliary heating device 70, and the like in a casing 31 forming an outer shell thereof.
  • the casing 31 is an air passage forming portion that forms an air passage for air blown into the vehicle compartment, which is a space to be air conditioned.
  • the casing 31 has a certain degree of elasticity and is molded of a resin (for example, polypropylene) which is excellent in strength.
  • an inside / outside air switching device 33 is disposed as an inside / outside air switching portion for switching and introducing inside air and outside air into the casing 31.
  • the inside air is the air inside the air conditioning target space (vehicle compartment).
  • an inside air introduction port 33b for introducing inside air into the casing 31 and an outside air introduction port 33c for introducing outside air into the casing 31 are formed.
  • an inside / outside air switching door 33 a is provided in the inside / outside air switching device 33 so as to be able to swing.
  • the inside / outside air switching door 33a is driven by an electric actuator whose operation is controlled by a control signal output from the air conditioning controller 40.
  • the inside / outside air switching device 33 switches between the outside air mode and the inside air mode by means of the inside / outside air switching door 33a.
  • the outside air mode is a mode in which the inside air introduction port 33b is closed by the inside / outside air switching door 33a and the outside air introduction port 33c is opened to introduce outside air which is air outside the space to be air conditioned into the casing 31.
  • the inside air mode is a mode in which the outside air introduction port 33 c is closed by the inside / outside air switching door 33 a and the inside air introduction port 33 b is opened to introduce inside air, which is air in the air conditioning target space, into the casing 31.
  • the inside / outside air switching device 33 continuously adjusts the opening areas of the inside air introduction port 33b and the outside air introduction port 33c by the inside / outside air switching door 33a, and the air volume ratio between the air volume of inside air and the air volume of outside air is continuous. Can be changed to
  • a blower 32 is disposed downstream of the inside / outside air switching device 33 in the air flow direction to blow air drawn in via the inside / outside air switching device 33 into the space to be air-conditioned.
  • the blower 32 is an electric blower that drives a centrifugal multi-blade fan (sirocco fan) by an electric motor, and the number of rotations (air flow amount) is controlled by a control voltage output from the air conditioning control device 40.
  • An indoor evaporator 18 is disposed downstream of the air flow direction of the blower 32 in the air passage formed in the casing 31. Furthermore, the downstream part of the indoor evaporator 18 among the air passages formed in the casing 31 is bifurcated, and the indoor condenser flow passage 35 and the cold air bypass passage 36 are formed in parallel.
  • the indoor condenser 12 is disposed in the indoor condenser flow path 35. That is, the indoor condenser flow path 35 is a flow path through which the air that exchanges heat with the refrigerant in the indoor condenser 12 flows. An indoor evaporator 18 and an indoor condenser 12 are disposed in this order with respect to the air flow. In other words, the indoor evaporator 18 is disposed upstream of the indoor condenser 12 in the air flow direction.
  • the indoor condenser flow passage 35 constitutes a part of a first air passage which passes air in the order of the indoor evaporator 18, the indoor condenser 12, and the auxiliary heating device 70.
  • the cold air bypass passage 36 is a flow passage for flowing the air having passed through the indoor evaporator 18 downstream, bypassing the indoor condenser 12.
  • the cold air bypass passage 36 constitutes a part of a second air passage that allows air to bypass the indoor condenser 12 and pass the indoor evaporator 18 and the auxiliary heating device 70 in order.
  • the control signal output from the air conditioning controller 40 causes the air after passing through the indoor evaporator 18 to Among them, an air mix door 34 is arranged to adjust the air volume ratio passing through the indoor condenser 12.
  • a mixing channel 37 is formed downstream of the confluent portion of the indoor condenser channel 35 and the cold air bypass passage 36 in the casing 31. In the mixing channel 37, the air heated in the indoor condenser 12 and the air not heated in the indoor condenser 12 through the cold air bypass passage 36 are mixed.
  • an auxiliary heating device 70 for heating the air flowing in the mixing channel 37 is disposed.
  • the operation of the auxiliary heating device 70 is controlled by a control signal output from a heating capacity control unit 40 d of the air conditioning control device 40 described later.
  • the auxiliary heating device 70 is an electric heater such as a PCT heater.
  • a heater core may be employed which heats air using the cooling water of the internal combustion engine as a heat source.
  • a plurality of opening holes are disposed for blowing out the air (air conditioning air) mixed in the mixing space into the vehicle interior that is the air conditioning target space.
  • the face opening hole is an opening hole for blowing the conditioned air toward the upper body of the passenger in the vehicle room which is the space to be conditioned.
  • the foot opening hole is an opening hole for blowing the conditioned air toward the feet of the occupant.
  • the defroster opening hole is an opening hole for blowing the conditioned air toward the inner surface of the front window glass.
  • the face outlet, the foot outlet provided in the vehicle compartment which is the air conditioning target space via the duct which respectively forms an air passage downstream of the face opening hole, the foot opening hole and the air flow direction of the defroster opening hole And a defroster outlet (neither is shown).
  • the temperature of the conditioned air mixed in the mixing space is adjusted by adjusting the air volume ratio between the air volume passing the indoor condenser 12 and the air volume passing the cold air bypass passage 36 by the air mix door 34.
  • the temperature of the conditioned air blown out from the outlets into the vehicle room which is the space to be conditioned is adjusted.
  • the air mix door 34 functions as a temperature control unit that adjusts the temperature of the conditioned air blown into the vehicle compartment, which is the space to be conditioned.
  • the air mix door 34 is driven by an electric actuator for driving the air mix door.
  • the operation of the electric actuator is controlled by a control signal output from the air conditioning controller 40.
  • the air mix door 34 is a first air passage which passes air in the order of the indoor evaporator 18, the indoor condenser 12, and the auxiliary heating device 70 in the heating mode, in the series dehumidifying heating mode, and in the parallel dehumidifying heating mode.
  • Function as an air passage switching device that switches air to the second air passage that allows air to bypass the indoor condenser 12 and pass through the indoor evaporator 18 and the auxiliary heating device 70 in order during the cooling mode and the defrost mode. .
  • a face door adjusting the opening area of the face opening hole, a foot door adjusting the opening area of the foot opening hole, and a defroster opening hole upstream of the face opening hole, the foot opening hole, and the defroster opening hole in the air flow direction, respectively.
  • a defroster door (not shown) for adjusting the opening area is arranged.
  • These face door, foot door and defroster door constitute an outlet mode switching door for switching the outlet mode.
  • the face door, the foot door, and the defroster door are each connected to an electric actuator for driving the air outlet mode door via a link mechanism or the like, and are rotationally operated in conjunction with each other.
  • the operation of the electric actuator is also controlled by the control signal output from the air conditioning controller 40.
  • the air outlet mode switched by the air outlet mode switching door includes a face mode, a bi-level mode, a foot mode and the like.
  • the face mode is an outlet mode in which the face outlet is fully opened and air is blown from the face outlet toward the upper body of the vehicle occupant.
  • the bi-level mode is an air outlet mode in which both the face air outlet and the foot air outlet are opened to blow air toward the upper body and the foot of the passenger in the vehicle compartment.
  • the foot mode is an outlet mode in which the foot outlet is fully opened and air is blown from the foot outlet toward the foot of the passenger in the vehicle compartment.
  • the defroster mode is fully opened by the occupant manually operating the blowout mode changeover switch provided on the operation panel 60 shown in FIG. 2 to blow air from the defroster blowout port onto the inner surface of the vehicle windshield. You can also
  • the air conditioning control device 40 is configured of a known microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and peripheral circuits thereof. Then, the air conditioning control device 40 performs various calculations and processing based on the control program stored in the ROM, and the compressor 11, the first expansion valve 15a, the second expansion valve 15b, and the second connected to the output side. It controls the operation of the air conditioning control devices such as the first open / close valve 21, the second open / close valve 22, the blower 32, the auxiliary heating device 70 and the like.
  • the inside air temperature sensor 51 is an inside air temperature detection unit that detects the inside air temperature Tr.
  • the internal temperature is the temperature of shyness.
  • the outside air temperature sensor 52 is an outside air temperature detection unit that detects the outside air temperature Tam. Outside temperature is the temperature of outside air.
  • the solar radiation sensor 53 is a solar radiation amount detection unit that detects the solar radiation amount As irradiated to the air conditioning target space.
  • the discharge temperature sensor 54 is a discharge temperature detection unit that detects the discharge refrigerant temperature Td of the discharge refrigerant of the compressor 11.
  • the high pressure side pressure sensor 55 is a high pressure side pressure detection unit that detects the refrigerant pressure Pd (high pressure side refrigerant pressure) at the outlet of the indoor condenser 12.
  • the refrigerant pressure Pd is a refrigerant pressure ranging from the discharge port of the compressor 11 to the inlet of the first expansion valve 15a in the heating mode and the series dehumidifying heating mode.
  • the refrigerant pressure Pd is a refrigerant pressure ranging from the discharge port of the compressor 11 to the inlet of the first expansion valve 15a and the inlet of the second expansion valve 15b.
  • the refrigerant pressure Pd is the refrigerant pressure in the range from the discharge port of the compressor 11 to the inlet of the second expansion valve 15b in the cooling mode and the defrosting mode.
  • the evaporator temperature sensor 56 is an evaporator temperature detection unit that detects the refrigerant evaporation temperature Te (evaporator temperature) in the indoor evaporator 18.
  • the evaporator temperature sensor 56 of the present embodiment detects the heat exchange fin temperature of the indoor evaporator 18, but as the evaporator temperature sensor 56, a temperature detection unit that detects the temperatures of other parts of the indoor evaporator 18 May be adopted.
  • a temperature detection unit that directly detects the temperature of the refrigerant itself flowing through the indoor evaporator 18 may be employed.
  • the air temperature sensor 58 is an air temperature detection unit that detects an air temperature TAV that is a temperature of air blown into the air conditioning target space from the mixing space.
  • the outdoor heat exchanger temperature sensor 59 detects the temperature of the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 16.
  • operation signals from various air conditioning operation switches provided on the operation panel 60 disposed in the vicinity of the instrument panel at the front of the vehicle interior are inputted.
  • various air conditioning operation switches provided on the operation panel 60 an auto switch, a cooling switch (or an A / C switch), an air volume setting switch, a temperature setting switch, a blowout mode switching switch, and the like are provided.
  • the auto switch is an input unit for setting or canceling the automatic control operation of the air conditioner 1.
  • the cooling switch is an input unit for requesting cooling in the space to be air-conditioned.
  • the air volume setting switch is an input unit for manually setting the air volume of the blower 32.
  • the temperature setting switch is an input unit for setting a set temperature Tset in the air conditioning target space, which is a target temperature in the air conditioning target space.
  • the blowout mode switching switch is an input unit for manually setting the blowout mode.
  • the air conditioning control device 40 is integrally configured with a control unit (in other words, a control device) that controls various air conditioning control devices connected to the output side.
  • a control unit in other words, a control device
  • the configuration for controlling the operation of each air conditioning control device such as hardware and software, may constitute a control unit for controlling the operation of each air conditioning control device.
  • the configuration for controlling the operation of the compressor 11 constitutes the discharge capacity control unit 40a.
  • a configuration for controlling the operation of the first on-off valve 21 and the second on-off valve 22 which are refrigerant circuit switching devices constitutes a refrigerant circuit control unit 40b.
  • the configuration of the air conditioning control device 40 that controls the operation of the first expansion valve 15a, which is a first pressure reducing device, and the second expansion valve 15b, which is a second pressure reducing device, constitutes a pressure reducing device control unit 40c.
  • a configuration for controlling the heating capacity of the auxiliary heating device 70 constitutes a heating capacity control unit 40d.
  • the discharge capacity control unit 40a, the refrigerant circuit control unit 40b, the pressure reducing device control unit 40c, the heating capacity control unit 40d, and the like may be configured separately from the air conditioning control device 40.
  • the air conditioning control device 40 of the present embodiment determines whether or not frost formation has occurred in the outdoor heat exchanger 16, or whether or not an operation condition where frost formation can occur in the outdoor heat exchanger 16 is satisfied. It has frost determination unit 40e.
  • the operation of the air conditioner 1 of the present embodiment will be described.
  • the operation of the heating mode, the cooling mode, the series dehumidifying heating mode, the parallel dehumidifying heating mode, and the defrosting mode can be switched.
  • the switching of each operation mode is performed by executing an air conditioning control program stored in advance in the air conditioning control device 40.
  • the air conditioning control device 40 When the air conditioning control program is executed, the air conditioning control device 40 reads detection signals of the air conditioning control sensors 51 to 58 and the like, operation signals of the operation panel 60, and the like. Next, the air conditioning control device 40 calculates a target blowout temperature TAO which is a target temperature of the air blown out into the vehicle compartment which is the space to be air conditioned, based on the read detection signal and the operation signal.
  • TAO target blowout temperature
  • the target blowing temperature TAO is calculated by the following equation F1.
  • TAO Kset ⁇ Tset ⁇ Kr ⁇ Tr ⁇ Kam ⁇ Tam ⁇ Ks ⁇ As + C (F1)
  • Tset is the set temperature in the air-conditioned space set by the temperature setting switch
  • Tr is the inside air temperature detected by the inside air temperature sensor 51
  • Tam is the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor 52
  • As is the sun radiation sensor 53 It is the amount of solar radiation detected.
  • Kset, Kr, Kam, and Ks are control gains
  • C is a correction constant.
  • the air conditioning control device 40 determines the operation mode using the target blowing temperature TAO. The operation in each operation mode will be described below.
  • (A) Heating mode In the heating mode, the air conditioning control device 40 opens the first on-off valve 21 and closes the second on-off valve 22 to bring the first expansion valve 15a into a throttling state that exerts a pressure reducing function. 15b is fully closed.
  • the control signal output to the electric motor of the compressor 11 is determined as follows. First, a target condensation pressure PCO in the indoor condenser 12 is determined with reference to a control map stored in advance in the air conditioning control device 40 based on the target blowout temperature TAO. In this control map, it is determined that the target condensing pressure PCO increases as the target outlet temperature TAO increases.
  • the feedback control method is used to electrically drive the compressor 11 so that the refrigerant pressure Pd approaches the target condensing pressure PCO.
  • a control signal to be output to the motor is determined.
  • the air mix door 34 fully closes the cold air bypass passage 36 and the total flow rate of air after passing through the indoor evaporator 18 is the indoor condenser flow path. It is decided to pass 35.
  • the control signal output to the first expansion valve 15a is determined so that the degree of subcooling of the refrigerant flowing into the first expansion valve 15a approaches the target degree of subcooling.
  • the target degree of supercooling is a value determined such that the coefficient of performance (COP) of the cycle is a maximum value.
  • the control voltage output to the electric motor of the blower 32 is determined based on the target blowout temperature TAO with reference to the control map stored in advance in the air conditioning control device 40.
  • the air flow rate is set as the maximum air flow rate in the extremely low temperature range (maximum cooling area) and the extremely high temperature area (maximum heating area) of the target blowing temperature TAO.
  • the air flow rate is reduced, and as the target blowout temperature TAO falls from the very high temperature range to the middle temperature range, Reduce air flow. Then, when the target blowing temperature TAO is in the intermediate temperature range, the air flow rate is set to the minimum air flow rate.
  • the control signal output to the electric actuator for the inside / outside air switching door 33a is determined based on the target blowout temperature TAO with reference to the control map stored in advance in the air conditioning control device 40.
  • the outside air mode is basically determined to introduce outside air.
  • the inside air mode for introducing inside air is determined.
  • control signal output to the electric actuator for driving the air outlet mode door is determined based on the target air temperature TAO with reference to the control map stored in advance in the air conditioning control device 40.
  • the air outlet mode is switched in the order of the foot mode, the bilevel mode, and the face mode.
  • the high pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the indoor condenser 12. Since the air mix door 34 opens the indoor condenser flow path 35, the refrigerant that has flowed into the indoor condenser 12 exchanges heat with the air that has been blown from the blower 32 and passed through the indoor evaporator 18 and dissipates heat. This heats the air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 flows out from the first three-way joint 13a to the first refrigerant passage 14a, and is decompressed until it becomes a low pressure refrigerant by the first expansion valve 15a. Ru. Then, the low pressure refrigerant decompressed by the first expansion valve 15a flows into the outdoor heat exchanger 16, and absorbs heat from the outside air blown from the blower fan.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 flows out of the second three-way joint 13b to the fourth refrigerant passage 14d because the first on-off valve 21 is open and the second expansion valve 15b is fully closed. It flows into the accumulator 20 through the four-way joint 13d and is separated into gas and liquid. Then, the gas phase refrigerant separated by the accumulator 20 is drawn from the suction port of the compressor 11 and compressed by the compressor 11 again.
  • the heating capacity control unit 40d operates the auxiliary heating device 70 to operate the air. Based on the air temperature TAV detected by the temperature sensor 58, the auxiliary heating device 70 is feedback-controlled so that the air blown out from the casing 31 becomes the target blowing temperature TAO.
  • the heating mode it is possible to heat the vehicle interior by blowing out the air heated by at least one of the indoor condenser 12 and the auxiliary heating device 70 into the vehicle interior which is the space to be air conditioned.
  • (B) Cooling mode In the cooling mode, the air conditioning control device 40 closes the first on-off valve 21 and closes the second on-off valve 22 to fully open the first expansion valve 15a and squeeze the second expansion valve 15b. Do.
  • the compressor 11 the indoor condenser 12, the (first expansion valve 15 a), the outdoor heat exchanger 16, the (check valve 17), the second A vapor compression refrigeration cycle in which the refrigerant is circulated in the order of the expansion valve 15b, the indoor evaporator 18, the evaporation pressure control valve 19, the accumulator 20, and the compressor 11 is configured.
  • the control signal output to the electric motor of the compressor 11 is determined as follows. First, the target evaporation temperature TEO in the indoor evaporator 18 is determined with reference to the control map stored in advance in the air conditioning control device 40 based on the target blowout temperature TAO. In this control map, it is determined that the target evaporation temperature TEO is to be lowered with the decrease of the target blowout temperature TAO. Further, the target evaporation temperature TEO is provided with a lower limit (2 ° C. in the present embodiment) in order to suppress the formation of frost on the indoor evaporator 18.
  • the compressor 11 is controlled so that the refrigerant evaporation temperature Te approaches the target evaporation temperature TEO using a feedback control method.
  • the control signal output to the electric motor of is determined.
  • the air mix door 34 makes the cold air bypass passage 36 fully open, and the air after passing through the indoor evaporator 18 bypasses the indoor condenser 12. It is controlled to switch to the second air passage which passes the indoor evaporator 18 and the auxiliary heating device 70 in order.
  • the total flow rate of air after passing through the indoor evaporator 18 is determined to pass through the cold air bypass passage 36.
  • the degree of opening of the air mix door 34 may be controlled so that the air temperature TAV approaches the target blowout temperature TAO.
  • the control signal output to the second expansion valve 15b is determined so that the degree of subcooling of the refrigerant flowing into the second expansion valve 15b approaches the target degree of subcooling.
  • the target degree of supercooling is a value determined such that the coefficient of performance (COP) of the cycle is a maximum value.
  • the control voltage output to the electric motor of the blower 32 is determined in the same manner as in the heating mode.
  • the control signal output to the electric actuator for the inside / outside air switching door 33a is determined in the same manner as the heating mode.
  • the control signal output to the electric actuator for driving the air outlet mode door is determined in the same manner as the heating mode.
  • the heating capacity control unit 40d stops the heating capacity of the auxiliary heating device 70.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the indoor condenser 12.
  • the air mix door 34 completely closes the indoor condenser flow path 35, the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 flows out of the indoor condenser 12 with almost no heat exchange with air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 flows out from the first three-way joint 13a to the first refrigerant passage 14a and flows into the first expansion valve 15a.
  • the first expansion valve 15a since the first expansion valve 15a is fully opened, the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 flows into the outdoor heat exchanger 16 without being decompressed by the first expansion valve 15a.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 16 releases heat to the outside air blown from the blower fan by the outdoor heat exchanger 16.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 flows into the third refrigerant passage 14c via the second three-way joint 13b and becomes a low pressure refrigerant at the second expansion valve 15b because the first on-off valve 21 is closed. The pressure is reduced to
  • the low pressure refrigerant reduced in pressure by the second expansion valve 15 b flows into the indoor evaporator 18, absorbs heat from the air blown from the blower 32, and evaporates. This cools the air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor evaporator 18 flows into the accumulator 20 through the evaporation pressure control valve 19 and is separated into gas and liquid. Then, the gas phase refrigerant separated by the accumulator 20 is drawn from the suction port of the compressor 11 and compressed by the compressor 11 again.
  • cooling of the passenger compartment can be performed by blowing out the air cooled by the indoor evaporator 18 into the passenger compartment which is the space to be air conditioned.
  • (C) Series dehumidifying and heating mode In the series dehumidifying and heating mode, the air conditioning control device 40 closes the first on-off valve 21 and closes the second on-off valve 22 to set the first expansion valve 15a in a throttling state, and the second expansion valve 15b. In the squeezed state. Further, the air conditioning control device 40 displaces the air mix door 34 so that the indoor condenser flow passage 35 is fully opened and the cold air bypass passage 36 is fully closed.
  • the second expansion valve 15b, the indoor evaporator 18, the evaporation pressure control valve 19, the accumulator 20, and the compressor 11 constitute a vapor compression refrigeration cycle in which the refrigerant circulates in this order. That is, a refrigeration cycle in which the outdoor heat exchanger 16 and the indoor evaporator 18 are connected in series to the refrigerant flow is configured.
  • the air conditioning control device 40 controls the operation of the compressor 11 as in the cooling mode.
  • the air conditioning control device 40 refers to the control map stored in advance in the air conditioning control device 40 based on the target blowout temperature TAO or the like, and the first expansion valve so that the performance coefficient COPr of the cycle approaches the maximum value. It controls the operation of the 15a and the second expansion valve 15b. More specifically, the air conditioning control device decreases the throttle opening degree of the first expansion valve 15a and increases the throttle opening degree of the second expansion valve 15b as the target blowout temperature TAO increases.
  • the indoor condenser 12 functions as a radiator, and the refrigeration cycle in which the indoor evaporator 18 functions as an evaporator is configured. Furthermore, when the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is higher than the outside air temperature Tam, the outdoor heat exchanger 16 functions as a radiator, and the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is higher than the outside air temperature Tam If the temperature is too low, the outdoor heat exchanger 16 functions as an evaporator.
  • the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is higher than the outside air temperature Tam
  • the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is lowered along with the increase of the target blowout temperature TAO to perform outdoor heat exchange.
  • the amount of heat released from the refrigerant in the vessel 16 can be reduced.
  • the heat release amount of the refrigerant in the indoor condenser 12 can be increased to improve the heating capacity.
  • the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is lower than the outside air temperature Tam
  • the saturation temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 16 is lowered with the increase of the target blowout temperature TAO to perform outdoor heat exchange.
  • the heat absorption amount of the refrigerant in the vessel 16 can be increased.
  • the heat release amount of the refrigerant in the indoor condenser 12 can be increased to improve the heating capacity.
  • the heating capacity control unit 40d operates the auxiliary heating device 70. Based on the air temperature TAV detected by the air temperature sensor 58, the auxiliary heating device 70 is feedback-controlled so that the air blown out from the casing 31 becomes the target blowing temperature TAO.
  • the air cooled and dehumidified by the indoor evaporator 18 is reheated by the indoor condenser 12 and the auxiliary heating device 70 and blown out into the vehicle compartment which is the air conditioning target space, It is possible to perform dehumidifying and heating of the vehicle interior. Furthermore, the heating capacity of the air in the indoor condenser 12 can be adjusted by adjusting the throttle opening degree of the first expansion valve 15a and the second expansion valve 15b.
  • (D) Parallel Dehumidifying and Heating Mode In the parallel dehumidifying and heating mode, the air conditioning control device 40 opens the first on-off valve 21 and opens the second on-off valve 22 to bring the first expansion valve 15a into a throttling state, and the second expansion valve 15b. In the squeezed state.
  • the refrigerant is circulated in the order of the accumulator 20 and the compressor 11, and the compressor 11, the indoor condenser 12, the (second on-off valve 22), the second expansion valve 15b, the indoor evaporator 18, the evaporation pressure control valve 19,
  • a vapor compression refrigeration cycle in which the refrigerant is circulated in the order of the accumulator 20 and the compressor 11 is configured.
  • the flow of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 is branched by the first three-way joint 13a, and one branched refrigerant is divided into the first expansion valve 15a, the outdoor heat exchanger 16, and the compression While flowing in the order of the machine 11, the other branched refrigerant is switched to the refrigerant circuit in which the second expansion valve 15b, the indoor evaporator 18, the evaporation pressure control valve 19, and the compressor 11 flow in order.
  • control signal output to the electric motor of the compressor 11 is determined in the same manner as the heating mode.
  • the air mix door 34 fully closes the cold air bypass passage 36 as in the heating mode, and the total flow rate of air after passing through the indoor evaporator 18 is indoors. It is determined to pass through the condenser flow path 35.
  • control signals output to the first expansion valve 15a and the second expansion valve 15b are determined so as to suppress frost formation on the indoor evaporator 18.
  • the control voltage output to the electric motor of the blower 32 is determined in the same manner as in the heating mode.
  • the control signal output to the electric actuator for the inside / outside air switching door 33a is determined in the same manner as the heating mode.
  • the control signal output to the electric actuator for driving the air outlet mode door is determined in the same manner as the heating mode.
  • the high pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the indoor condenser 12. Since the air mix door 34 opens the indoor condenser flow path 35, the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 exchanges heat with the air blown from the blower 32 and passed through the indoor evaporator 18 as in the heating mode. And dissipate heat. This heats the air.
  • the flow of the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 is branched at the first three-way joint 13a because the second on-off valve 22 is open.
  • One refrigerant branched at the first three-way joint 13a flows out to the first refrigerant passage 14a, and is decompressed until it becomes a low pressure refrigerant at the first expansion valve 15a.
  • the low-pressure refrigerant decompressed by the first expansion valve 15a flows into the outdoor heat exchanger 16 and absorbs heat from the outside air blown from the blower fan.
  • the other refrigerant branched at the first three-way joint 13a flows out to the second refrigerant passage 14b.
  • the refrigerant flowing out to the second refrigerant passage 14b does not flow out to the outdoor heat exchanger 16 by the action of the check valve 17, and the second expansion valve 15b via the second on-off valve 22 and the third three-way joint 13c.
  • the refrigerant flowing into the second expansion valve 15 b is depressurized until it becomes a low pressure refrigerant. Then, the low pressure refrigerant decompressed by the second expansion valve 15b flows into the indoor evaporator 18, absorbs heat from the air blown from the blower 32, and is evaporated. This cools the air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor evaporator 18 is depressurized by the evaporation pressure adjusting valve 19 and has a pressure equal to that of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16.
  • the refrigerant flowing out of the evaporation pressure adjusting valve 19 flows into the fourth three-way joint 13 d and joins with the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16.
  • the refrigerant joined at the fourth three-way joint 13d flows into the accumulator 20 and is separated into gas and liquid. Then, the gas phase refrigerant separated by the accumulator 20 is drawn from the suction port of the compressor 11 and compressed by the compressor 11 again.
  • the heating capacity control unit 40d operates the auxiliary heating device 70. Based on the air temperature TAV detected by the air temperature sensor 58, the auxiliary heating device 70 is feedback-controlled so that the air blown out from the casing 31 becomes the target blowing temperature TAO.
  • the air cooled and dehumidified by the indoor evaporator 18 is reheated by the indoor condenser 12 and the auxiliary heating device 70 and blown out to the vehicle interior which is the space to be air conditioned.
  • dehumidifying and heating of the vehicle interior can be performed.
  • the refrigerant evaporation temperature in the outdoor heat exchanger 16 can be made lower than the refrigerant evaporation temperature in the indoor evaporator 18. Therefore, the heat absorption amount in the outdoor heat exchanger 16 can be increased by expanding the temperature difference between the refrigerant evaporation temperature in the outdoor heat exchanger 16 and the outside air.
  • the heating capacity of the air in the indoor condenser 12 can be increased more than the refrigeration cycle apparatus in which the refrigerant evaporation temperature in the outdoor heat exchanger 16 is equal to the refrigerant evaporation temperature in the indoor evaporator 18.
  • the frost formation determination unit 40e of the air conditioning control device 40 determines that frost formation has occurred on the outdoor heat exchanger 16
  • the defrosting mode shown below is executed.
  • the frosting judgment unit 40e is an outdoor heat exchanger in which the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 52 is 0 ° C. or less, and further, the outside heat exchanger temperature sensor 59 detects the outside air temperature Tam.
  • the value obtained by subtracting the temperature of 16 is equal to or greater than a predetermined reference temperature difference, it is determined that the outdoor heat exchanger 16 is frosted.
  • the air conditioning control device 40 closes the first on-off valve 21 and closes the second on-off valve 22 to fully open the first expansion valve 15a and reduce the second expansion valve 15b.
  • the compressor 11 the indoor condenser 12, the (first expansion valve 15a), the outdoor heat exchanger 16, the (check valve 17,)
  • a vapor compression refrigeration cycle in which the refrigerant is circulated in the order of the 2 expansion valve 15b, the indoor evaporator 18, the evaporation pressure control valve 19, the accumulator 20, and the compressor 11 is configured.
  • the inside / outside air switching device 33 switches to the inside air mode. Thereby, the air of the space to be air-conditioned is introduced into the casing 31.
  • the air mix door 34 makes the cold air bypass passage 36 fully open so that the total flow rate of air after passing through the indoor evaporator 18 passes the cold air bypass passage 36. It is determined.
  • the high pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the indoor condenser 12.
  • the air mix door 34 completely closes the indoor condenser flow path 35, the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 flows out of the indoor condenser 12 with almost no heat exchange with air.
  • the heating capacity control unit 40d operates the auxiliary heating device 70 so that the air blown out from the casing 31 becomes the target blowing temperature TAO based on the air temperature TAV detected by the air temperature sensor 58. Feedback control of the auxiliary heating device 70 is performed.
  • the air passing through the cold air bypass passage 36 is heated in the auxiliary heating device 70.
  • the heated air is blown out into the vehicle compartment, which is the space to be air-conditioned, so that the decrease in the temperature of the vehicle interior in the defrost mode is suppressed.
  • the heating capacity control unit 40d makes the heating capacity of the auxiliary heating device 70 in the defrosting mode higher than the heating capacity in the heating mode.
  • the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 flows out from the first three-way joint 13a to the first refrigerant passage 14a and flows into the first expansion valve 15a.
  • the first expansion valve 15a since the first expansion valve 15a is fully opened, the refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 flows into the outdoor heat exchanger 16 without being decompressed by the first expansion valve 15a.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 16 releases heat to the outside air blown from the blower fan by the outdoor heat exchanger 16.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 flows into the third refrigerant passage 14c via the second three-way joint 13b and becomes a low pressure refrigerant at the second expansion valve 15b because the first on-off valve 21 is closed. The pressure is reduced to
  • the low pressure refrigerant reduced in pressure by the second expansion valve 15 b flows into the indoor evaporator 18, absorbs heat from the air blown from the blower 32, and evaporates. This cools the air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor evaporator 18 flows into the accumulator 20 through the evaporation pressure control valve 19 and is separated into gas and liquid. Then, the gas phase refrigerant separated by the accumulator 20 is drawn from the suction port of the compressor 11 and compressed by the compressor 11 again.
  • the air mix door 34 completely closes the indoor condenser flow path 35, the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 flows out of the indoor condenser 12 with almost no heat exchange with air. Therefore, the refrigerant that has absorbed heat by exchanging heat with the air blown from the blower 32 in the indoor evaporator 18 is supplied to the outdoor heat exchanger 16 without a temperature drop in the indoor condenser 12. As a result, the frost adhering to the outdoor heat exchanger 16 melts, and the frost is removed from the outdoor heat exchanger 16.
  • the air conditioner 1 of the present embodiment by switching the operation of the heating mode, the cooling mode, the series dehumidifying heating mode, the parallel dehumidifying heating mode, and the defrosting mode, the interior of the vehicle interior which is the air conditioned space Air conditioning can be realized.
  • the air conditioner 1 has the auxiliary heating device 70 for heating air, and in the defrost mode, the refrigerant released by the outdoor heat exchanger 16 is decompressed and evaporated in the indoor evaporator 18. Switch to the refrigerant circuit. Furthermore, in the defrosting mode, the air mix door 34 switches the air to a second air passage that bypasses the indoor condenser 12 and passes the indoor evaporator 18 and the auxiliary heating device 70 in order.
  • the air cooled by the indoor evaporator 18 can be heated by the auxiliary heating device 70 after passing through the indoor evaporator 18 and blown into the passenger compartment, which is the heated air-conditioned space.
  • the auxiliary heating device 70 it is possible to suppress the decrease in the temperature in the passenger compartment.
  • the air mix door 34 switches to the first air passage that passes air in the order of the indoor evaporator 18, the indoor condenser 12, and the auxiliary heating device 70.
  • the air blown out from the casing 31 does not reach the target blowout temperature TAO with the heating capacity of only the indoor condenser 12, the air blown out from the casing 31 is operated by operating the auxiliary heating device 70.
  • the target blowing temperature TAO can be obtained.
  • the heating capacity control unit 40d makes the heating capacity of the auxiliary heating device 70 in the defrosting mode higher than the heating capacity of the auxiliary heating device 70 in the heating mode.
  • the air can be sufficiently heated by the auxiliary heating device 70.
  • the decrease in the temperature of the vehicle interior in the defrost mode is reliably suppressed.
  • the heating capacity control unit 40d stops the heating capacity of the auxiliary heating device 70 in the cooling mode. This prevents the air from being wastefully heated by the auxiliary heating device 70 in the cooling mode, and prevents the wasteful consumption of electric energy when the auxiliary heating device 70 is an electric heater. Ru. Further, the air heating by the auxiliary heating device 70 prevents the air temperature TAV from becoming higher than the target blowing temperature TAO.
  • the inside / outside air switching device 33 switches to the inside air mode. This prevents the outside air having a temperature lower than that of the air conditioning target space from entering the air conditioning target space in the defrost mode. Therefore, the temperature of the air exchanged with the indoor evaporator 18 is prevented from becoming low temperature, and the refrigerant flowing through the indoor evaporator 18 effectively exchanges heat with the air blown from the blower 32 to effectively absorb heat. . As a result, the frost adhering to the outdoor heat exchanger 16 is melted in a shorter time, and the frost is removed from the outdoor heat exchanger 16.
  • the third air passage 38 is formed in the casing 31 and an air passage switching door 39 which is an air passage switching device is provided.
  • the inlet of the third air passage 38 branches from the inlet portion of the cold air bypass passage 36 and is formed in parallel with the cold air bypass passage 36, and the outlet thereof joins the downstream of the auxiliary heating device 70.
  • the air passage switching door 39 is provided swingably in the casing 31 at the inlet of the third air passage 38.
  • the air passage switching door 39 closes the entrance of the third air passage 38 and opens the midway portion of the cold air bypass passage 36 as shown by the broken line in FIG. 3 according to the control signal output from the air conditioning control device 40 Alternatively, as shown by the solid line in FIG. 3, the inlet of the third air passage 38 is opened and the middle portion of the cold air bypass passage 36 is closed.
  • the air mix door 34 in the cooling mode, as shown in FIG. 3, the air mix door 34 fully opens the inlet of the cold air bypass passage 36 and the air passage switching door 39 is the inlet of the third air passage 38.
  • the air flowing through the indoor evaporator 18 is switched to the third air passage which bypasses the indoor condenser 12 and the auxiliary heating device 70.
  • the air guiding door is located upstream of the auxiliary heating device 70 and in the casing 31 at the joining portion of the indoor condenser passage 35 and the cold air bypass passage 36. 71 are provided.
  • the air guiding door 71 is a guiding unit for guiding the air flowing out from any one of the indoor condenser flow passage 35 and the cold air bypass passage 36 to the auxiliary heating device 70.
  • the air guiding door 71 closes the outlet of the indoor condenser flow passage 35 according to a control signal output from the air conditioning control device 40, and guides the air flowing through the cold air bypass passage 36 to the entire surface of the auxiliary heating device 70 (see FIG. 4 or the outlet of the cold air bypass passage 36 is closed to guide the air flowing through the indoor condenser passage 35 to the entire surface of the auxiliary heating device 70 (indicated by a broken line in FIG. 4).
  • the air guiding door 71 closes the outlet of the indoor condenser flow passage 35, and guides the air flowing through the cold air bypass passage 36 to the entire surface of the auxiliary heating device 70 (solid line in FIG. 4).
  • the air induction door 71 closes the outlet of the cold air bypass passage 36 to assist heating the air flowing through the indoor condenser flow path 35 It leads to the entire surface of the device 70 (indicated by the broken line in FIG. 4).
  • the air is guided to the entire surface of the auxiliary heating device 70, the air is effectively heated by the auxiliary heating device 70 as compared with the case where the air passes through a part of the auxiliary heating device 70. Therefore, the air blown out from the casing 31 can be reliably heated to the target blowing temperature TAO.
  • the auxiliary heating device 70 is an electric heater, the power consumption of the auxiliary heating device 70 can be reduced, or the size of the auxiliary heating device 70 can be reduced.
  • each component apparatus which comprises the refrigerating cycle apparatus 10 is not limited to what was disclosed by the above-mentioned embodiment.
  • the above-mentioned embodiment explained the example which adopted an electric compressor as compressor 11, when applied to a vehicle travel engine, the vehicle travels via a pulley, a belt, etc. as compressor 11.
  • An engine driven compressor driven by a rotational driving force transmitted from an engine may be employed.
  • the air conditioner may be a combination of the air conditioner 2 of the second embodiment and the air conditioner 3 of the third embodiment.

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Abstract

空調装置は、室内凝縮器(12)、室外熱交換器(16)、室内蒸発器(18)、冷媒回路切替装置(15b、21、22)、補助加熱装置(70)、空気通路形成部(31)、および空気通路切替装置(34)を備える。室内凝縮器、室内蒸発器及び補助加熱装置は、空気通路形成部により形成された空気通路内に配置されている。冷媒回路切替装置は、(i)暖房モード時には、室内凝縮器にて放熱させた冷媒を減圧して室外熱交換器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、(ii)除霜モード時には、室外熱交換器にて放熱させた冷媒を減圧して室内蒸発器にて蒸発させる冷媒回路に切り替える。空気通路切替装置は、(i)暖房モード時には、空気を室内蒸発器および室内凝縮器の順に通過させる第1空気通路に切り替え、(ii)除霜モード時には、空気を、室内凝縮器を迂回させると共に室内蒸発器および補助加熱装置の順に通過させる第2空気通路に切り替える。

Description

空調装置 関連出願の相互参照
 本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、2017年6月28日に出願された日本特許出願2017-125934号を基にしている。
 本開示は、空調装置に関する。
 従来、特許文献1に、空調対象空間内の暖房を行う空調装置が開示されている。この空調装置は、空調対象空間へ送風される空気の温度を調整する蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置を備えている。そして、暖房運転時には、冷凍サイクル装置の回路構成を、室外熱交換器にて外気から吸熱した熱を室内凝縮器にて空気へ放熱するサイクル構成に切り替える。
 このようなサイクル構成では、室外熱交換器における冷媒蒸発温度が低下した際に、室外熱交換器に着霜が生じてしまうことがある。そして、外気熱交換器に着霜が生じてしまうと、室外熱交換器の熱交換性能が低下してしまうので、冷凍サイクル装置の暖房能力の低下を招いてしまう。
 そこで、特許文献1の空調装置では、空気を加熱する補助加熱装置として、電気ヒータで加熱された熱媒体を熱源として空気を加熱する熱媒体-空気熱交換器を備えている。
 また、特許文献2には、室外熱交換器に着霜が生じた際に、この霜を取り除く除霜運転を行う冷凍サイクル装置が開示されている。特許文献2の冷凍サイクル装置では、除霜運転時に、室内凝縮器にて空気から吸熱した熱を室外熱交換器にて放熱するサイクル構成に切り替える。
特許第6125312号公報 実開平6-61526号公報
 ところで、特許文献1の空調装置では、暖房運転時に、室外熱交換器の着霜が進行してしまうと、熱媒体-空気熱交換器だけの加熱能力だけでは、空気を充分に加熱できなくなり、暖房能力が低下してしまう。このため、室外熱交換器に着霜が生じた際には、これを取り除くための除霜運転を行うことが望ましい。
 引用文献1の空調装置において、引用文献2と同様の除霜運転を行うことが考えられる。ところが、特許文献1の空調装置において、引用文献2の同様の除霜運転を行ったとしても、除霜運転中には室内凝縮器および熱媒体-空気熱交換器にて空気を加熱することができないので、除霜運転中に暖房能力を発揮することはできない。
 本開示は、これらの点に鑑みてなされており、室外熱交換器の除霜運転中であっても、暖房能力の低下を抑制可能な空調装置を提供することを目的とする。
 本開示の第1態様に係る空調装置は、室内凝縮器、室外熱交換器、室内蒸発器、冷媒回路切替装置、補助加熱装置、空気通路形成部、および空気通路切替装置を備える。室内凝縮器は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機から吐出された冷媒と空調対象空間へ送風される空気とを熱交換させる。室外熱交換器は、室内凝縮器から流出した冷媒と外気とを熱交換させる。室内蒸発器は、室外熱交換器から流出した冷媒と空気とを熱交換させて冷媒を蒸発させる。冷媒回路切替装置は、冷媒を循環させる冷媒回路を切り替える。補助加熱装置は、空気を加熱する。空気通路形成部は、空気を流通させる空気通路を形成する。空気通路切替装置は、空気通路を切り替える。室内凝縮器、室内蒸発器及び補助加熱装置は、空気通路内に配置されている。冷媒回路切替装置は、(i)空調対象空間の暖房を行う暖房モード時には、室内凝縮器にて放熱させた冷媒を減圧して室外熱交換器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、(ii)室外熱交換器の除霜を行う除霜モード時には、室外熱交換器にて放熱させた冷媒を減圧して室内蒸発器にて蒸発させる冷媒回路に切り替える。空気通路切替装置は、(i)暖房モード時には、空気を室内蒸発器および室内凝縮器の順に通過させる第1空気通路に切り替え、(ii)除霜モード時には、空気を、室内凝縮器を迂回させると共に室内蒸発器および補助加熱装置の順に通過させる第2空気通路に切り替える。
 これによれば、除霜モードに切り替えることによって室外熱交換器の除霜を行うことができる。更に、除霜モード時には、室内蒸発器において冷却された空気を補助加熱装置において加熱することができる。そして、加熱された空気を空調対象空間へ吹き出すことによって、除霜モードにおいて空調対象空間内の温度の低下を抑制することができる。この結果、室外熱交換器の除霜運転中であっても、暖房能力の低下を抑制可能な空調装置を提供することができる。
第1実施形態に係る空調装置の全体構成図である。 第1実施形態の空調装置の電気制御部を示すブロック図である。 第2実施形態に係る空調装置の全体構成図である。 第3実施形態に係る空調装置の全体構成図である。
 (第1実施形態)
 図1及び図2を用いて、第1実施形態の空調装置1について説明する。本実施形態では、冷凍サイクル装置10を、車両走行用の駆動力を走行用電動モータから得る電気自動車に搭載される車両用の空調装置1に適用している。この冷凍サイクル装置10は、空調装置1において、空調対象空間である車室内へ送風される空気(送風空気)を冷却或いは加熱する。従って、本実施形態の熱交換対象流体は、空気である。
 更に、冷凍サイクル装置10は、暖房モードの冷媒回路、冷房モードの冷媒回路、直列除湿暖房モードの冷媒回路、並列除湿暖房モードの冷媒回路、及び除霜モードの冷媒回路を切り替え可能に構成されている。以下、直列除湿暖房モードおよび並列除湿暖房モードをそれぞれ、第1除湿暖房モードおよび第2除湿暖房モードと称する場合がある。
 空調装置1において、暖房モードは、空気を加熱して空調対象空間である車室内へ吹き出す運転モードである。直列除湿暖房モード及び並列除湿暖房モードは、冷却されて除湿された空気を再加熱して空調対象空間である車室内へ吹き出す運転モードである。冷房モードは、空気を冷却して空調対象空間である車室内へ吹き出す運転モードである。除霜モードは、空調対象空間の空気を吸熱して、室外熱交換器16に放熱して、室外熱交換器16に付着した霜を溶かして取り除く運転モードである。
 なお、図1では、暖房モードの冷媒回路における冷媒の流れを黒塗り矢印で示し、並列除湿暖房モードの冷媒回路における冷媒の流れを斜線ハッチング付き矢印で示し、更に、直列除湿モード及び冷房モードの冷媒回路における冷媒の流れを白抜き矢印で示している。
 また、この冷凍サイクル装置10では、冷媒としてHFC系冷媒(具体的には、R134a)を採用しており、冷媒圧力Pdが冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。勿論、冷媒としてHFO系冷媒(例えば、R1234yf)等を採用してもよい。更に、冷媒には圧縮機11を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。
 冷凍サイクル装置10の構成機器のうち、圧縮機11は、冷凍サイクル装置10において冷媒を吸入し、圧縮して吐出する。圧縮機11は、車両ボンネット内に配置されている。圧縮機11は、吐出容量が固定された固定容量型の圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機として構成されている。この圧縮機構としては、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。
 電動モータは、後述する空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動(例えば回転数)が制御されるもので、交流モータ、直流モータのいずれの形式を採用してもよい。そして、空調制御装置40が電動モータの回転数を制御することによって、圧縮機構の冷媒吐出能力が変更される。従って、本実施形態では、電動モータが圧縮機構の吐出能力変更部を構成している。
 圧縮機11の吐出口は、室内凝縮器12の冷媒入口と接続されている。室内凝縮器12は、少なくとも暖房モード時に、圧縮機11から吐出された高温高圧の吐出冷媒と後述する室内蒸発器18を通過し空調対象空間へ送風される空気とを熱交換させて空気を加熱する加熱用熱交換器である。室内凝縮器12は、後述する室内空調ユニット30のケーシング31内に配置されている。
 室内凝縮器12の冷媒出口は、第1三方継手13aの流入口と接続されている。このような三方継手は、複数の配管を接合して形成してもよいし、金属ブロックや樹脂ブロックに複数の冷媒通路を設けて形成してもよい。更に、冷凍サイクル装置10では、後述するように、第2~第4三方継手13b~13dを備えている。第2~第4三方継手13b~13dの基本的構成は、第1三方継手13aと同様である。
 これらの三方継手は、分岐部或いは合流部としての機能を果たす。例えば、並列除湿暖房モード時の第1三方継手13aでは、3つの開口のうち1つが流入口として用いられ、残りの2つが流出口として用いられる。従って、並列除湿暖房モード時の第1三方継手13aは、1つの流入口から流入した冷媒の流れを分岐して2つの流出口から流出させる分岐部としての機能を果たす。
 また、例えば、並列除湿暖房モード時の第4三方継手13dでは、3つの開口のうち2つが流入口として用いられ、残りの1つが流出口として用いられる。従って、並列除湿暖房モード時の第4三方継手13dは、2つの流入口から流入した冷媒を合流させて1つの流出口から流出させる合流部としての機能を果たす。
 第1三方継手13aの第1流出口は、室内凝縮器12から流出した冷媒を、室外熱交換器16の冷媒入口へ導く第1冷媒通路14aと接続されている。また、第1三方継手13aの第2流出口には、室内凝縮器12から流出した冷媒を、後述する第3冷媒通路14cに配置された第2膨張弁15bの入口へ導く第2冷媒通路14bが接続されている。より具体的には、第1三方継手13aの第2流出口は、第3三方継手13cの第1流入口に接続している。
 第1冷媒通路14aには、第1膨張弁15aが配置されている。第1膨張弁15aは、少なくとも暖房モード時に、室内凝縮器12から流出した冷媒を減圧させる第1減圧装置である。第1膨張弁15aは、絞り開度を変更可能に構成された弁体と、この弁体の絞り開度を変化させるステッピングモータからなる電動アクチュエータとを有する可変絞り機構である。
 更に、第1膨張弁15aは、絞り開度を全開にすることによって、冷媒減圧作用を殆ど発揮することなく単なる冷媒通路として機能する全開機能付きの可変絞り機構として構成されている。第1膨張弁15aは、空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動が制御される。制御信号とは、換言すれば制御パルスである。
 第1膨張弁15aの出口は、室外熱交換器16の冷媒入口に接続されている。これにより、室内凝縮器12から流出した冷媒は、第1膨張弁15aを通過して室外熱交換器16に流入する。室外熱交換器16は、冷媒と、送風ファン(図示せず)から送風された外気と、を熱交換させる。外気とは、換言すれば、空調対象空間、例えば車室、の外部の空気である。室外熱交換器16は、車両ボンネット内のうち車両の前後方向における前方部分に配置されている。送風ファンは、空調制御装置40から出力される制御電圧によって送風能力(例えば回転数)が制御される電動送風機である。
 室外熱交換器16の冷媒出口は、第2三方継手13bの流入口に接続されている。第2三方継手13bの第1流出口は、室外熱交換器16から流出した冷媒を、室内蒸発器18の冷媒入口へ導く第3冷媒通路14cと接続されている。また、第2三方継手13bの第2流出口は、室外熱交換器16から流出した冷媒を、後述するアキュムレータ20の入口へ導く第4冷媒通路14dと接続されている。より具体的には、第2三方継手13bの第2流出口から流出した冷媒は、第4三方継手13dの第1流入口から第4三方継手13dへ流入し、第4三方継手13dの流出口からアキュムレータ20の入口へ流入する。
 第3冷媒通路14cには、逆止弁17、第3三方継手13c、並びに、第2膨張弁15bが、冷媒流れに対してこの順に配置されている。逆止弁17は、冷媒が第2三方継手13bから室内蒸発器18へ流れることのみを許容する。第3三方継手13cには、前述した第2冷媒通路14bが接続されている。
 第2膨張弁15bは、室外熱交換器16から流出して室内蒸発器18へ流入する冷媒を減圧させる第2減圧装置である。第2膨張弁15bの基本的構成は、第1膨張弁15aと同様である。更に、本実施形態の第2膨張弁15bは、絞り開度を全閉した際に当該冷媒通路を閉塞する全閉機能付きの可変絞り機構で構成されている。
 従って、本実施形態の冷凍サイクル装置10では、第2膨張弁15bを全閉として第3冷媒通路14cを閉じることによって、冷媒回路を切り替えることができる。換言すると、第2膨張弁15bは、冷媒減圧装置としての機能を果たすとともに、サイクルを循環する冷媒の冷媒回路を切り替える冷媒回路切替装置としての機能を兼ね備えている。
 室内蒸発器18は、冷房モード時、直列除湿暖房モード、及び並列除湿暖房モードのそれぞれにおいて、室外熱交換器16から流出した冷媒は第2膨張弁15bを通過して室内蒸発器18へ流入する。室内蒸発器18は、当該冷媒と、室内凝縮器12を通過する前の空気とを熱交換させる冷却用熱交換器である。室内蒸発器18では、第2膨張弁15bにて減圧された冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させることによって空気を冷却する。室内蒸発器18は、室内空調ユニット30のケーシング31内のうち、室内凝縮器12の空気流れ方向の上流に配置されている。
 室内蒸発器18の冷媒出口は、蒸発圧力調整弁19の流入口91aに接続されている。蒸発圧力調整弁19は、室内蒸発器18の着霜を抑制するために、室内蒸発器18における冷媒蒸発圧力Peを着霜抑制圧力APe以上に調整する。換言すると、蒸発圧力調整弁19は、室内蒸発器18における冷媒蒸発温度Teを着霜抑制温度ATe以上に調整する。
 本実施形態では、冷媒としてR134aを採用し、着霜抑制温度ATeを0℃よりも僅かに高い値に設定している。従って、着霜抑制圧力APeは、R134aの0℃における飽和圧力である0.293MPaよりも僅かに高い値に設定されている。
 蒸発圧力調整弁19の出口は、第4三方継手13dの第2流入口に接続されている。第4三方継手13dの第1流出口は、前述した第4冷媒通路14dと接続されている。第4三方継手13dの流出口は、アキュムレータ20の入口に接続されている。
 アキュムレータ20は、内部に流入した冷媒の気液を分離して、サイクル内の余剰冷媒を蓄える気液分離器である。アキュムレータ20の気相冷媒出口は、圧縮機11の吸入口に接続されている。従って、アキュムレータ20は、圧縮機11に液相冷媒が吸入されることを抑制し、圧縮機11における液圧縮を防止する。
 第2三方継手13bと第4三方継手13dとを接続する第4冷媒通路14dには、第1開閉弁21が配置されている。第1開閉弁21は、第4冷媒通路14dを開閉することによって冷媒を循環させる冷媒回路を切り替える冷媒回路切替装置である。第1開閉弁21は、例えば電磁弁である。第1開閉弁21は、空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
 第1三方継手13aと第3三方継手13cとを接続する第2冷媒通路14bには、第2開閉弁22が配置されている。第2開閉弁22は、第2冷媒通路14bを開閉することによって冷媒を循環させる冷媒回路を切り替える冷媒回路切替装置である。第2開閉弁22は、例えば電磁弁である。第2開閉弁22の基本的構成は、第1開閉弁21と同様である。
 次に、室内空調ユニット30について説明する。室内空調ユニット30は、冷凍サイクル装置10によって温度調整された空気を空調対象空間である車室内へ吹き出す。室内空調ユニット30は、車室内最前部の計器盤(インストルメントパネル)の内側に配置されている。室内空調ユニット30は、その外殻を形成するケーシング31内に送風機32、室内蒸発器18、室内凝縮器12、補助加熱装置70等を収容することによって構成されている。
 ケーシング31は、空調対象空間である車室内に送風される空気の空気通路を形成する空気通路形成部である。ケーシング31は、ある程度の弾性を有し、強度的にも優れた樹脂(例えば、ポリプロピレン)にて成形されている。ケーシング31内における空気流れ方向の最上流部には、ケーシング31内へ内気と外気とを切替導入する内外気切替部としての内外気切替装置33が配置されている。内気とは、換言すれば、空調対象空間(車室)の内部の空気である。
 内外気切替装置33には、ケーシング31内へ内気を導入させる内気導入口33bとケーシング31内へ外気を導入させる外気導入口33cが形成されている。また、内外気切替装置33には、内外気切替ドア33aが揺動可能に設けられている。内外気切替ドア33aは、空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動が制御される電動アクチュエータによって駆動される。
 内外気切替装置33は、内外気切替ドア33aによって、外気モードと内気モードとを切り替える。外気モードは、内外気切替ドア33aによって内気導入口33bが閉塞されるとともに外気導入口33cが開放されて、ケーシング31に空調対象空間外の空気である外気を導入されるモードである。内気モードは、内外気切替ドア33aによって外気導入口33cが閉塞されるとともに内気導入口33bが開放されて、ケーシング31に空調対象空間内の空気である内気が導入されるモードである。
 また、内外気切替装置33は、内気導入口33b及び外気導入口33cの開口面積を、内外気切替ドア33aによって連続的に調整して、内気の風量と外気の風量との風量割合を連続的に変化させことができる。
 内外気切替装置33の空気流れ方向の下流には、内外気切替装置33を介して吸入した空気を空調対象空間内へ向けて送風する送風機32が配置されている。この送風機32は、遠心多翼ファン(シロッコファン)を電動モータにて駆動する電動送風機であって、空調制御装置40から出力される制御電圧によって回転数(送風量)が制御される。
 ケーシング31内に形成された空気通路のうち、送風機32の空気流れ方向の下流には室内蒸発器18が配置されている。更に、ケーシング31内に形成された空気通路のうち室内蒸発器18の下流部分は二股に分岐されて、室内凝縮器流路35と冷風バイパス通路36とが並列に形成されている。
 室内凝縮器流路35内には、室内凝縮器12が配置されている。つまり、室内凝縮器流路35は、室内凝縮器12にて冷媒と熱交換する空気が流通する流路である。室内蒸発器18と室内凝縮器12が空気流れに対して、この順に配置されている。換言すると、室内蒸発器18は、室内凝縮器12よりも空気流れ方向の上流に配置されている。室内凝縮器流路35は、空気を室内蒸発器18、室内凝縮器12、および補助加熱装置70の順に通過させる第1空気通路の一部を構成している。
 冷風バイパス通路36は、室内蒸発器18を通過した空気を、室内凝縮器12を迂回させて下流へ流す流路である。冷風バイパス通路36は、空気を室内凝縮器12を迂回させると共に室内蒸発器18および補助加熱装置70の順に通過させる第2空気通路の一部を構成している。
 室内蒸発器18の空気流れ方向の下流であって、かつ、室内凝縮器12の空気流れ方向の上流には、空調制御装置40から出力された制御信号によって、室内蒸発器18通過後の空気のうち室内凝縮器12を通過させる風量割合を調整するエアミックスドア34が配置されている。
 ケーシング31内における室内凝縮器流路35及び冷風バイパス通路36の合流部の下流には、混合流路37が形成されている。混合流路37内において、室内凝縮器12にて加熱された空気と冷風バイパス通路36を通過して室内凝縮器12にて加熱されていない空気とが混合される。
 混合流路37内には、混合流路37を流通する空気を加熱する補助加熱装置70が配置されている。補助加熱装置70は、後述する空調制御装置40の加熱能力制御部40dから出力される制御信号によって、その作動が制御される。本実施形態では、補助加熱装置70は、PCTヒータ等の電気式のヒータである。補助加熱装置70として、内燃機関の冷却水を熱源として空気を加熱するヒータコアを採用してもよい。
 更に、ケーシング31の内部における空気流れ方向の最下流部には、混合空間にて混合された空気(空調風)を、空調対象空間である車室内へ吹き出すための複数の開口穴が配置されている。
 これらの開口穴としては、具体的に、フェイス開口穴、フット開口穴、デフロスタ開口穴(いずれも図示せず)が設けられている。フェイス開口穴は、空調対象空間である車室内の乗員の上半身に向けて空調風を吹き出すための開口穴である。フット開口穴は、乗員の足元に向けて空調風を吹き出すための開口穴である。デフロスタ開口穴は、前面窓ガラスの内面に向けて空調風を吹き出すための開口穴である。
 更に、フェイス開口穴、フット開口穴及びデフロスタ開口穴の空気流れ方向の下流は、それぞれ空気通路を形成するダクトを介して、空調対象空間である車室内に設けられたフェイス吹出口、フット吹出口及びデフロスタ吹出口(いずれも図示せず)に接続されている。
 従って、エアミックスドア34が、室内凝縮器12を通過させる風量と冷風バイパス通路36を通過させる風量との風量割合を調整することによって、混合空間にて混合される空調風の温度が調整されて、各吹出口から空調対象空間である車室内へ吹き出される空調風の温度が調整される。
 つまり、エアミックスドア34は、空調対象空間である車室内へ送風される空調風の温度を調整する温度調整部としての機能を果たす。エアミックスドア34は、エアミックスドア駆動用の電動アクチュエータによって駆動される。この電動アクチュエータは、空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
 また、エアミックスドア34は、暖房モード時、直列除湿暖房モード時、及び並列除湿暖房モード時には、空気を室内蒸発器18、室内凝縮器12、および補助加熱装置70の順に通過させる第1空気通路に切り替え、冷房モード時及び除霜モード時には、空気を室内凝縮器12を迂回させると共に室内蒸発器18および補助加熱装置70の順に通過させる第2空気通路に切り替える空気通路切替装置としての役割を果たす。
 フェイス開口穴、フット開口穴、及びデフロスタ開口穴の空気流れ方向の上流には、それぞれ、フェイス開口穴の開口面積を調整するフェイスドア、フット開口穴の開口面積を調整するフットドア、デフロスタ開口穴の開口面積を調整するデフロスタドア(いずれも図示せず)が配置されている。
 これらのフェイスドア、フットドア、デフロスタドアは、吹出口モードを切り替える吹出口モード切替ドアを構成する。フェイスドア、フットドア、デフロスタドアは、それぞれリンク機構等を介して、吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータに連結されて連動して回転操作される。この電動アクチュエータも、空調制御装置40から出力される制御信号によって、その作動が制御される。
 吹出口モード切替ドアによって切り替えられる吹出口モードとしては、具体的に、フェイスモード、バイレベルモード、フットモード等がある。
 フェイスモードは、フェイス吹出口を全開にしてフェイス吹出口から車室内乗員の上半身に向けて空気を吹き出す吹出口モードである。バイレベルモードは、フェイス吹出口とフット吹出口の両方を開口して車室内乗員の上半身と足元に向けて空気を吹き出す吹出口モードである。フットモードは、フット吹出口を全開にしてフット吹出口から車室内乗員の足元に向けて空気を吹き出す吹出口モードである。
 更に、乗員が、図2に示す操作パネル60に設けられた吹出モード切替スイッチをマニュアル操作することによって、デフロスタ吹出口を全開してデフロスタ吹出口から車両フロント窓ガラス内面に空気を吹き出すデフロスタモードとすることもできる。
 次に、図2を用いて、本実施形態の電気制御部について説明する。空調制御装置40は、CPU、ROM及びRAM等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。そして、空調制御装置40は、ROM内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、出力側に接続された、圧縮機11、第1膨張弁15a、第2膨張弁15b、第1開閉弁21、第2開閉弁22、送風機32、補助加熱装置70等の空調制御機器の作動を制御する。
 また、空調制御装置40の入力側には、内気温センサ51、外気温センサ52、日射センサ53、吐出温度センサ54、高圧側圧力センサ55、蒸発器温度センサ56、空気温度センサ58、室外熱交換器温度センサ59等の空調制御用のセンサ群の検出信号が入力される。
 内気温センサ51は、内気温Trを検出する内気温検出部である。内気温とは、内気の温度である。外気温センサ52は、外気温Tamを検出する外気温検出部である。外気温とは、外気の温度である。日射センサ53は、空調対象空間内へ照射される日射量Asを検出する日射量検出部である。吐出温度センサ54は、圧縮機11の吐出冷媒の吐出冷媒温度Tdを検出する吐出温度検出部である。
 高圧側圧力センサ55は、室内凝縮器12の出口における冷媒圧力Pd(高圧側冷媒圧力)を検出する高圧側圧力検出部である。冷媒圧力Pdは、暖房モード及び直列除湿暖房モードでは、圧縮機11の吐出口から第1膨張弁15aの入口へ至る範囲の冷媒圧力となる。また、冷媒圧力Pdは、並列除湿暖房モードでは、圧縮機11の吐出口から第1膨張弁15aの入口及び第2膨張弁15bの入口へ至る範囲の冷媒圧力となる。また、冷媒圧力Pdは、冷房モード及び除霜モードでは、圧縮機11の吐出口から第2膨張弁15bの入口へ至る範囲の冷媒圧力となる。
 蒸発器温度センサ56は、室内蒸発器18における冷媒蒸発温度Te(蒸発器温度)を検出する蒸発器温度検出部である。本実施形態の蒸発器温度センサ56は、室内蒸発器18の熱交換フィン温度を検出しているが、蒸発器温度センサ56として、室内蒸発器18のその他の部位の温度を検出する温度検出部を採用してもよい。また、室内蒸発器18を流通する冷媒自体の温度を直接検出する温度検出部を採用してもよい。
 空気温度センサ58は、混合空間から空調対象空間内へ送風される空気の温度である空気温度TAVを検出する空気温度検出部である。室外熱交換器温度センサ59は、室外熱交換器16内を流通する冷媒の温度を検出する。
 更に、空調制御装置40の入力側には、車室内前部の計器盤付近に配置された操作パネル60に設けられた各種空調操作スイッチからの操作信号が入力される。操作パネル60に設けられた各種空調操作スイッチとしては、具体的に、オートスイッチ、冷房スイッチ(或いはA/Cスイッチ)、風量設定スイッチ、温度設定スイッチ、吹出モード切替スイッチ等が設けられている。
 オートスイッチは、空調装置1の自動制御運転を設定或いは解除するための入力部である。冷房スイッチは、空調対象空間内の冷房を行うことを要求するための入力部である。風量設定スイッチは、送風機32の風量をマニュアル設定するための入力部である。温度設定スイッチは、空調対象空間内の目標温度である空調対象空間内設定温度Tsetを設定するための入力部である。吹出モード切替スイッチは、吹出モードをマニュアル設定するための入力部である。
 なお、空調制御装置40は、その出力側に接続された各種空調制御機器を制御する制御部(換言すると、制御装置)が一体に構成されている。しかしながら、それぞれの空調制御機器の作動を制御する構成、例えばハードウェア及びソフトウェア、が、それぞれの空調制御機器の作動を制御する制御部を構成してもよい。
 例えば、本実施形態では、空調制御装置40のうち、圧縮機11の作動を制御する構成が吐出能力制御部40aを構成している。空調制御装置40のうち、冷媒回路切替装置である第1開閉弁21、第2開閉弁22等の作動を制御する構成が冷媒回路制御部40bを構成している。空調制御装置40のうち、第1減圧装置である第1膨張弁15a及び第2減圧装置である第2膨張弁15bの作動を制御する構成が減圧装置制御部40cを構成している。空調制御装置40のうち、補助加熱装置70の加熱能力を制御する構成が加熱能力制御部40dを構成している。
 勿論、吐出能力制御部40a、冷媒回路制御部40b、減圧装置制御部40c、及び加熱能力制御部40d等を空調制御装置40に対して別体の制御部で構成してもよい。更に、本実施形態の空調制御装置40は、室外熱交換器16に着霜が生じているか否か、或いは、室外熱交換器16に着霜が生じ得る運転条件になっているか否かを判定する着霜判定部40eを有している。
 次に、本実施形態の空調装置1の作動について説明する。本実施形態の空調装置1では、暖房モード、冷房モード、直列除湿暖房モード、並列除湿暖房モード、及び除霜モードの運転を切り替えることができる。そして、これらの各運転モードの切り替えは、予め空調制御装置40に記憶された空調制御プログラムが実行されることによって行われる。
 空調制御プログラムが実行されると、空調制御装置40は、空調制御用のセンサ群51~58等の検出信号及び操作パネル60の操作信号等を読み込む。次に、空調制御装置40は、読み込まれた検出信号及び操作信号に基づいて、空調対象空間である車室内へ吹き出す空気の目標温度である目標吹出温度TAOを算出する。
 具体的には、目標吹出温度TAOは、以下数式F1によって算出される。
 TAO=Kset×Tset-Kr×Tr-Kam×Tam-Ks×As+C…(F1)
 なお、Tsetは温度設定スイッチによって設定された空調対象空間内設定温度、Trは内気温センサ51によって検出された内気温、Tamは外気温センサ52によって検出された外気温、Asは日射センサ53によって検出された日射量である。Kset、Kr、Kam、Ksは制御ゲインであり、Cは補正用の定数である。
 そして、空調制御装置40は、目標吹出温度TAOを用いて運転モードを決定する。以下に各運転モードにおける作動を説明する。
 (a)暖房モード
 暖房モードでは、空調制御装置40が、第1開閉弁21を開き、第2開閉弁22を閉じ、第1膨張弁15aを減圧作用を発揮する絞り状態とし、第2膨張弁15bを全閉状態とする。
 これにより、暖房モードでは、図1の黒塗り矢印に示すように、圧縮機11、室内凝縮器12、第1膨張弁15a、室外熱交換器16、(第1開閉弁21)、アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒を循環させる蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。
 例えば、圧縮機11の電動モータへ出力される制御信号については、以下のように決定される。まず、目標吹出温度TAOに基づいて、予め空調制御装置40に記憶された制御マップを参照して、室内凝縮器12における目標凝縮圧力PCOを決定する。この制御マップでは、目標吹出温度TAOの上昇に伴って、目標凝縮圧力PCOが上昇するように決定する。
 そして、目標凝縮圧力PCOと高圧側圧力センサ55によって検出された冷媒圧力Pdとの偏差に基づいて、フィードバック制御手法を用いて冷媒圧力Pdが目標凝縮圧力PCOに近づくように、圧縮機11の電動モータに出力される制御信号が決定される。
 また、エアミックスドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、エアミックスドア34が冷風バイパス通路36を全閉とし、室内蒸発器18通過後の空気の全流量が室内凝縮器流路35を通過するように決定される。
 また、第1膨張弁15aへ出力される制御信号については、第1膨張弁15aへ流入する冷媒の過冷却度が、目標過冷却度に近づくように決定される。目標過冷却度は、サイクルの成績係数(COP)が極大値となるように決定された値である。
 また、送風機32の電動モータへ出力される制御電圧については、目標吹出温度TAOに基づいて、予め空調制御装置40に記憶された制御マップを参照して決定される。この制御マップでは、目標吹出温度TAOの極低温域(最大冷房域)及び極高温域(最大暖房域)で、送風量を最大風量とする。
 更に、目標吹出温度TAOが極低温域から中間温度域へ向かって上昇するに伴って、送風量を減少させ、目標吹出温度TAOが極高温域から中間温度域へ向かって低下するに伴って、送風量を減少させる。そして、目標吹出温度TAOが中間温度域となっている際には、送風量を最小風量とする。
 また、内外気切替ドア33a用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、目標吹出温度TAOに基づいて、予め空調制御装置40に記憶された制御マップを参照して決定される。この制御マップでは、基本的に外気を導入する外気モードに決定される。そして、目標吹出温度TAOが極高温域となって高い暖房性能を得たい場合には、内気を導入する内気モードに決定される。
 また、吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、目標吹出温度TAOに基づいて、予め空調制御装置40に記憶された制御マップを参照して決定される。この制御マップでは、目標吹出温度TAOが高温域から低温域へと下降するに伴って、吹出口モードをフットモード、バイレベルモード、およびフェイスモードの順で切り替える。
 従って、暖房モード時の冷凍サイクル装置10では、圧縮機11から吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12に流入する。室内凝縮器12に流入した冷媒は、エアミックスドア34が室内凝縮器流路35を開いているので、送風機32から送風されて室内蒸発器18を通過した空気と熱交換して放熱する。これにより、空気が加熱される。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、第2開閉弁22が閉じているので、第1三方継手13aから第1冷媒通路14aへ流出し、第1膨張弁15aにて低圧冷媒となるまで減圧される。そして、第1膨張弁15aにて減圧された低圧冷媒は、室外熱交換器16へ流入して、送風ファンから送風された外気から吸熱する。
 室外熱交換器16から流出した冷媒は、第1開閉弁21が開き、第2膨張弁15bが全閉状態となっているので、第2三方継手13bから第4冷媒通路14dへ流出し、第4三方継手13dを介してアキュムレータ20へ流入して気液分離される。そして、アキュムレータ20にて分離された気相冷媒が圧縮機11の吸入口から吸入されて再び圧縮機11にて圧縮される。
 更に、暖房モード時に室内凝縮器12のみの加熱能力では、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOに達しない場合には、加熱能力制御部40dは補助加熱装置70を稼働させて、空気温度センサ58によって検出された空気温度TAVに基づいて、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOとなるように、補助加熱装置70をフィードバック制御する。
 以上の如く、暖房モードでは、室内凝縮器12及び補助加熱装置70の少なくとも一方にて加熱された空気を空調対象空間である車室内へ吹き出すことによって、車室内の暖房を行うことができる。
 (b)冷房モード
 冷房モードでは、空調制御装置40が、第1開閉弁21を閉じ、第2開閉弁22を閉じ、第1膨張弁15aを全開状態とし、第2膨張弁15bを絞り状態とする。
 これにより、冷房モードでは、図1の白抜き矢印に示すように、圧縮機11、室内凝縮器12、(第1膨張弁15a、)室外熱交換器16、(逆止弁17、)第2膨張弁15b、室内蒸発器18、蒸発圧力調整弁19、アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒を循環させる蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。
 例えば、圧縮機11の電動モータへ出力される制御信号については、以下のように決定される。まず、目標吹出温度TAOに基づいて、予め空調制御装置40に記憶された制御マップを参照して、室内蒸発器18における目標蒸発温度TEOを決定する。この制御マップでは、目標吹出温度TAOの低下に伴って、目標蒸発温度TEOを低下させるように決定する。更に、目標蒸発温度TEOには、室内蒸発器18の着霜を抑制するために下限値(本実施形態では、2℃)が設けられている。
 そして、目標蒸発温度TEOと蒸発器温度センサ56によって検出された冷媒蒸発温度Teとの偏差に基づいて、フィードバック制御手法を用いて冷媒蒸発温度Teが目標蒸発温度TEOに近づくように、圧縮機11の電動モータに出力される制御信号が決定される。
 また、エアミックスドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、エアミックスドア34が冷風バイパス通路36を全開とし、室内蒸発器18通過後の空気を、室内凝縮器12を迂回させると共に室内蒸発器18および補助加熱装置70の順に通過させる第2空気通路に切り替わるように制御される。室内蒸発器18通過後の空気の全流量が冷風バイパス通路36を通過するように決定される。冷房モードでは、空気温度TAVが目標吹出温度TAOに近づくようにエアミックスドア34の開度を制御してもよい。
 また、第2膨張弁15bへ出力される制御信号については、第2膨張弁15bへ流入する冷媒の過冷却度が、目標過冷却度に近づくように決定される。目標過冷却度は、サイクルの成績係数(COP)が極大値となるように決定された値である。
 また、送風機32の電動モータへ出力される制御電圧については、暖房モードと同様に決定される。内外気切替ドア33a用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に決定される。吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に決定される。
 また、加熱能力制御部40dは、補助加熱装置70の加熱能力を停止させる。
 従って、冷房モード時の冷凍サイクル装置10では、圧縮機11から吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12に流入する。この際、エアミックスドア34が室内凝縮器流路35を全閉としているので、室内凝縮器12に流入した冷媒は、殆ど空気と熱交換することなく、室内凝縮器12から流出する。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、第2開閉弁22が閉じているので、第1三方継手13aから第1冷媒通路14aへ流出し、第1膨張弁15aに流入する。この際、第1膨張弁15aが全開状態となっているので、室内凝縮器12から流出した冷媒は、第1膨張弁15aにて減圧されることなく、室外熱交換器16に流入する。
 室外熱交換器16に流入した冷媒は、室外熱交換器16にて送風ファンから送風された外気へ放熱する。室外熱交換器16から流出した冷媒は、第1開閉弁21が閉じているので、第2三方継手13bを介して第3冷媒通路14cへ流入し、第2膨張弁15bにて低圧冷媒となるまで減圧される。
 第2膨張弁15bにて減圧された低圧冷媒は、室内蒸発器18へ流入し、送風機32から送風された空気から吸熱して蒸発する。これにより、空気が冷却される。室内蒸発器18から流出した冷媒は、蒸発圧力調整弁19を介してアキュムレータ20へ流入して気液分離される。そして、アキュムレータ20にて分離された気相冷媒が圧縮機11の吸入口から吸入されて再び圧縮機11にて圧縮される。
 以上の如く、冷房モードでは、室内蒸発器18にて冷却された空気を空調対象空間である車室内へ吹き出すことによって、車室内の冷房を行うことができる。
 (c)直列除湿暖房モード
 直列除湿暖房モードでは、空調制御装置40が、第1開閉弁21を閉じ、第2開閉弁22を閉じ、第1膨張弁15aを絞り状態とし、第2膨張弁15bを絞り状態とする。また、空調制御装置40は、室内凝縮器流路35が全開となり、冷風バイパス通路36が全閉となるようにエアミックスドア34を変位させる。
 これにより、直列除湿暖房モードの冷凍サイクル装置10では、図1の白抜き矢印に示すように、圧縮機11、室内凝縮器12、第1膨張弁15a、室外熱交換器16、逆止弁17、第2膨張弁15b、室内蒸発器18、蒸発圧力調整弁19、アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒が循環する蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。すなわち、室外熱交換器16と室内蒸発器18が冷媒流れに対して直列的に接続される冷凍サイクルが構成される。
 このサイクル構成で、空調制御装置40は、冷房モードと同様に圧縮機11の作動を制御する。
 また、空調制御装置40は、目標吹出温度TAO等に基づいて、予め空調制御装置40に記憶されている制御マップを参照して、サイクルの成績係数COPrが極大値に近づくように第1膨張弁15a及び第2膨張弁15bの作動を制御する。より具体的には、空調制御装置は、目標吹出温度TAOの上昇に伴って、第1膨張弁15aの絞り開度を減少させ、第2膨張弁15bの絞り開度を増加させる。
 このため、直列除湿暖房モードの冷凍サイクル装置10では、室内凝縮器12が放熱器として機能し、室内蒸発器18が蒸発器として機能する冷凍サイクルが構成される。更に、室外熱交換器16における冷媒の飽和温度が外気温Tamよりも高い場合には、室外熱交換器16は放熱器として機能し、室外熱交換器16における冷媒の飽和温度が外気温Tamよりも低い場合には、室外熱交換器16は蒸発器として機能する。
 そして、室外熱交換器16における冷媒の飽和温度が外気温Tamよりも高い場合には、目標吹出温度TAOの上昇に伴って室外熱交換器16の冷媒の飽和温度を低下させて、室外熱交換器16における冷媒の放熱量を減少させることができる。これにより、室内凝縮器12における冷媒の放熱量を増加させて加熱能力を向上させることができる。
 また、室外熱交換器16における冷媒の飽和温度が外気温Tamよりも低い場合には、目標吹出温度TAOの上昇に伴って室外熱交換器16の冷媒の飽和温度を低下させて、室外熱交換器16における冷媒の吸熱量を増加させることができる。これにより、室内凝縮器12における冷媒の放熱量を増加させて加熱能力を向上させることができる。
 更に、直列除湿暖房モード時に室内凝縮器12のみの加熱能力では、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOに達しない場合には、加熱能力制御部40dは補助加熱装置70を稼働させて、空気温度センサ58によって検出された空気温度TAVに基づいて、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOとなるように、補助加熱装置70をフィードバック制御する。
 従って、直列除湿暖房モードでは、室内蒸発器18にて冷却されて除湿された空気を、室内凝縮器12や補助加熱装置70にて再加熱して空調対象空間である車室内に吹き出すことによって、車室内の除湿暖房を行うことができる。更に、第1膨張弁15a及び第2膨張弁15bの絞り開度を調整することによって、室内凝縮器12における空気の加熱能力を調整することができる。
 (d)並列除湿暖房モード
 並列除湿暖房モードでは、空調制御装置40が、第1開閉弁21を開き、第2開閉弁22を開き、第1膨張弁15aを絞り状態とし、第2膨張弁15bを絞り状態とする。
 これにより、並列除湿暖房モードでは、図1の網掛けハッチング付き矢印に示すように、圧縮機11、室内凝縮器12、第1膨張弁15a、室外熱交換器16、(第1開閉弁21、)アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒を循環させるとともに、圧縮機11、室内凝縮器12、(第2開閉弁22、)第2膨張弁15b、室内蒸発器18、蒸発圧力調整弁19、アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒を循環させる蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。
 つまり、並列除湿暖房モードでは、室内凝縮器12から流出した冷媒の流れを第1三方継手13aにて分岐し、分岐された一方の冷媒を第1膨張弁15a、室外熱交換器16、および圧縮機11の順に流すとともに、分岐された他方の冷媒を第2膨張弁15b、室内蒸発器18、蒸発圧力調整弁19、および圧縮機11の順に流す冷媒回路に切り替えられる。
 例えば、圧縮機11の電動モータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に決定される。エアミックスドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に、エアミックスドア34が冷風バイパス通路36を全閉とし、室内蒸発器18通過後の空気の全流量が室内凝縮器流路35を通過するように決定される。
 また、第1膨張弁15a及び第2膨張弁15bへ出力される制御信号については、室内蒸発器18に着霜が生じてしまうことを抑制するように決定される。
 また、送風機32の電動モータへ出力される制御電圧については、暖房モードと同様に決定される。内外気切替ドア33a用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に決定される。吹出口モードドア駆動用の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、暖房モードと同様に決定される。
 従って、並列除湿暖房モード時の冷凍サイクル装置10では、圧縮機11から吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12へ流入する。室内凝縮器12に流入した冷媒は、エアミックスドア34が室内凝縮器流路35を開いているので、暖房モードと同様に、送風機32から送風されて室内蒸発器18を通過した空気と熱交換して放熱する。これにより、空気が加熱される。
 室内凝縮器12から流出した冷媒の流れは、第2開閉弁22が開いているので、第1三方継手13aにて分岐される。第1三方継手13aにて分岐された一方の冷媒は、第1冷媒通路14aへ流出し、第1膨張弁15aにて低圧冷媒となるまで減圧される。第1膨張弁15aにて減圧された低圧冷媒は、室外熱交換器16へ流入して、送風ファンから送風された外気から吸熱する。
 一方、第1三方継手13aにて分岐された他方の冷媒は、第2冷媒通路14bへ流出する。第2冷媒通路14bへ流出した冷媒は、逆止弁17の作用によって、室外熱交換器16へ流出することはなく、第2開閉弁22及び第3三方継手13cを介して第2膨張弁15bへ流入する。
 第2膨張弁15bへ流入した冷媒は、低圧冷媒となるまで減圧される。そして、第2膨張弁15bにて減圧された低圧冷媒は、室内蒸発器18へ流入し、送風機32から送風された空気から吸熱して蒸発する。これにより、空気が冷却される。室内蒸発器18から流出した冷媒は、蒸発圧力調整弁19にて減圧されて、室外熱交換器16から流出した冷媒と同等の圧力となる。
 蒸発圧力調整弁19から流出した冷媒は、第4三方継手13dへ流入して、室外熱交換器16から流出した冷媒と合流する。第4三方継手13dにて合流した冷媒は、アキュムレータ20へ流入して気液分離される。そして、アキュムレータ20にて分離された気相冷媒が圧縮機11の吸入口から吸入されて再び圧縮機11にて圧縮される。
 更に、並列除湿暖房モード時に室内凝縮器12のみの加熱能力では、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOに達しない場合には、加熱能力制御部40dは補助加熱装置70を稼働させて、空気温度センサ58によって検出された空気温度TAVに基づいて、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOとなるように、補助加熱装置70をフィードバック制御する。
 以上の如く、並列除湿暖房モードでは、室内蒸発器18にて冷却されて除湿された空気を、室内凝縮器12や補助加熱装置70にて再加熱して空調対象空間である車室内へ吹き出すことによって、車室内の除湿暖房を行うことができる。
 更に、本実施形態の並列除湿暖房モードでは、室外熱交換器16における冷媒蒸発温度を、室内蒸発器18における冷媒蒸発温度よりも低下させることができる。従って、室外熱交換器16における冷媒蒸発温度と外気との温度差を拡大させて、室外熱交換器16における吸熱量を増加させることができる。
 これにより、室外熱交換器16における冷媒蒸発温度が室内蒸発器18における冷媒蒸発温度と同等なる冷凍サイクル装置よりも、室内凝縮器12における空気の加熱能力を増加させることができる。
 (e)除霜モード
 空調制御装置40の着霜判定部40eが室外熱交換器16に着霜が生じたと判定した場合には、以下に示す除霜モードが実行される。着霜判定部40eは、例えば、外気温センサ52によって検出された外気温Tamが0℃以下となっており、更に、外気温Tamから室外熱交換器温度センサ59によって検出された室外熱交換器16の温度を減算した値が予め定めた基準温度差以上となっている場合に、室外熱交換器16に着霜が生じたと判定する。
 除霜モードでは、空調制御装置40が、第1開閉弁21を閉じ、第2開閉弁22を閉じ、第1膨張弁15aを全開状態とし、第2膨張弁15bを絞り状態とする。
 これにより、除霜モードでは、図1の白抜き矢印に示すように、圧縮機11、室内凝縮器12、(第1膨張弁15a、)室外熱交換器16、(逆止弁17、)第2膨張弁15b、室内蒸発器18、蒸発圧力調整弁19、アキュムレータ20、および圧縮機11の順に冷媒を循環させる蒸気圧縮式の冷凍サイクルが構成される。
 内外気切替装置33は、内気モードに切り替える。これにより、ケーシング31内に、空調対象空間の空気が導入される。エアミックスドア34の電動アクチュエータへ出力される制御信号については、エアミックスドア34が冷風バイパス通路36を全開とし、室内蒸発器18通過後の空気の全流量が冷風バイパス通路36を通過するように決定される。
 従って、除霜モードの冷凍サイクル装置10では、圧縮機11から吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12に流入する。この際、エアミックスドア34が室内凝縮器流路35を全閉としているので、室内凝縮器12に流入した冷媒は、殆ど空気と熱交換することなく、室内凝縮器12から流出する。
 また、加熱能力制御部40dは、補助加熱装置70を稼働させて、空気温度センサ58によって検出された空気温度TAVに基づいて、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOとなるように、補助加熱装置70をフィードバック制御する。これにより、冷風バイパス通路36を通過した空気が補助加熱装置70において加熱される。そして、加熱された空気が、空調対象空間である車室内へ吹き出されることによって、除霜モードにおいて車室内の温度が低下することが抑制される。
 なお、暖房モード時では補助加熱装置70に流入する空気は、室内凝縮器12によって加熱されるが、一方で、除霜モード時では、補助加熱装置70に流入する空気は、室内蒸発器18によって冷却される。そこで、加熱能力制御部40dは、除霜モード時における補助加熱装置70の加熱能力を、暖房モード時における加熱能力よりも高くしている。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、第2開閉弁22が閉じているので、第1三方継手13aから第1冷媒通路14aへ流出し、第1膨張弁15aに流入する。この際、第1膨張弁15aが全開状態となっているので、室内凝縮器12から流出した冷媒は、第1膨張弁15aにて減圧されることなく、室外熱交換器16に流入する。
 室外熱交換器16に流入した冷媒は、室外熱交換器16にて送風ファンから送風された外気へ放熱する。室外熱交換器16から流出した冷媒は、第1開閉弁21が閉じているので、第2三方継手13bを介して第3冷媒通路14cへ流入し、第2膨張弁15bにて低圧冷媒となるまで減圧される。
 第2膨張弁15bにて減圧された低圧冷媒は、室内蒸発器18へ流入し、送風機32から送風された空気から吸熱して蒸発する。これにより、空気が冷却される。室内蒸発器18から流出した冷媒は、蒸発圧力調整弁19を介してアキュムレータ20へ流入して気液分離される。そして、アキュムレータ20にて分離された気相冷媒が圧縮機11の吸入口から吸入されて再び圧縮機11にて圧縮される。
 上記したように、エアミックスドア34が室内凝縮器流路35を全閉としているので、室内凝縮器12に流入した冷媒は、殆ど空気と熱交換することなく、室内凝縮器12から流出する。このため、室内蒸発器18において送風機32から送風された空気と熱交換して吸熱した冷媒が、室内凝縮器12において温度が低下すること無く、室外熱交換器16に供給される。この結果、室外熱交換器16に付着した霜が溶解して、室外熱交換器16から霜が取り除かれる。
 従って、本実施形態の空調装置1によれば、暖房モード、冷房モード、直列除湿暖房モード、並列除湿暖房モード、及び除霜モードの運転を切り替えることによって、空調対象空間である車室内の適切な空調を実現することができる。
 以上説明したように、空調装置1は、空気を加熱する補助加熱装置70を有し、除霜モード時には、室外熱交換器16にて放熱させた冷媒を減圧して室内蒸発器18にて蒸発させる冷媒回路に切り替える。更に、除霜モードには、エアミックスドア34が、空気を、室内凝縮器12を迂回させると共に室内蒸発器18および補助加熱装置70の順に通過させる第2空気通路に切り替える。
 これにより、室内蒸発器18を通過して、室内蒸発器18において冷却された空気を補助加熱装置70において加熱することができ、加熱された空調対象空間である車室内へ吹き出すことによって、除霜モードにおいて車室内の温度の低下を抑制することができる。この結果、室外熱交換器16の除霜運転中であっても、空調装置1の暖房能力の低下を抑制することができる。
 また、暖房モード時には、エアミックスドア34が、空気を室内蒸発器18、室内凝縮器12、および補助加熱装置70の順に通過させる第1空気通路に切り替える。これにより、室内凝縮器12のみの加熱能力では、ケーシング31から吹き出される空気が目標吹出温度TAOに達しない場合には、補助加熱装置70を稼働させることにより、ケーシング31から吹き出される空気を目標吹出温度TAOにすることができる。
 また、加熱能力制御部40dは、除霜モード時における補助加熱装置70の加熱能力を、暖房モード時における補助加熱装置70の加熱能力よりも高くする。これにより、除霜モード時に室内凝縮器12にて空気を加熱することができなくても、補助加熱装置70にて空気を充分に加熱することができる。そして、補助加熱装置70にて充分に加熱された空気を車室内へ吹き出すことによって、除霜モードにおいて車室内の温度が低下することが確実に抑制される。
 また、加熱能力制御部40dは、冷房モード時に、補助加熱装置70の加熱能力を停止させる。これにより、冷房モード時に、空気が補助加熱装置70によって無駄に加熱されることが防止され、補助加熱装置70が電気式のヒータである場合に、無駄に電気エネルギーが消費されることが防止される。また、空気が補助加熱装置70によって加熱されることによって、空気温度TAVが目標吹出温度TAOよりも高くなってしまうことが防止される。
 除霜モード時には、内外気切替装置33は、内気モードに切り替える。これにより、除霜モード時に空調対象空間に空調対象空間よりも低温の外気が進入することが防止される。このため、室内蒸発器18と熱交換する空気が低温となることが防止され、室内蒸発器18を流通する冷媒が送風機32から送風された空気と効果的に熱交換されて効果的に吸熱する。この結果、より短時間に、室外熱交換器16に付着した霜が溶解して、室外熱交換器16から霜が取り除かれる。
 (第2実施形態)
 図3を用いて、第2実施形態の空調装置2について、以上説明した第1実施形態の空調装置1と異なる点について説明する。
 第2実施形態の空調装置2では、図3に示すように、ケーシング31に、第3空気通路38が形成されるともに、空気通路切替装置である風路切替ドア39が設けられている。第3空気通路38は、その入り口が冷風バイパス通路36の入り口部分から分岐して、冷風バイパス通路36と並列に形成され、その出口が補助加熱装置70の下流と合流している。
 風路切替ドア39は、第3空気通路38の入り口のケーシング31に揺動可能に設けられている。風路切替ドア39は、空調制御装置40から出力された制御信号によって、図3の破線で示すように、第3空気通路38の入り口を閉塞するとともに冷風バイパス通路36の途中部分を開放し、又は、図3の実線に示すように、第3空気通路38の入り口を開放するとともに冷風バイパス通路36の途中部分を閉塞する。
 第2実施形態の空調装置2では、冷房モード時において、図3に示すように、エアミックスドア34が冷風バイパス通路36の入り口を全開とし、風路切替ドア39が第3空気通路38の入り口を開放し、室内蒸発器18を流通した空気を室内凝縮器12及び補助加熱装置70を迂回させる第3空気通路に切り替える。
 これにより、冷房モード時に、室内蒸発器18を流通した空気が補助加熱装置70を通過することによる通風抵抗の増大を防止することができ、冷房モード時における室内蒸発器18を流通した空気が流れる流路の通風抵抗を低減することができる。このため、送風機32の電動モータの消費電力を削減することができる。
 (第3実施形態)
 図4を用いて、第3実施形態の空調装置3について、以上説明した第1実施形態の空調装置1と異なる点について説明する。
 第3実施形態の空調装置3では、図4に示すように、補助加熱装置70の上流であって、室内凝縮器流路35および冷風バイパス通路36の合流部分のケーシング31内に、空気誘導ドア71が設けられている。空気誘導ドア71は、室内凝縮器流路35と冷風バイパス通路36のいずれか一方から流出した空気を補助加熱装置70へ導く誘導部である。空気誘導ドア71は、空調制御装置40から出力された制御信号によって、室内凝縮器流路35の出口を閉塞して、冷風バイパス通路36を流通する空気を補助加熱装置70の全面に導き(図4の実線示)、又は冷風バイパス通路36の出口を閉塞して、室内凝縮器流路35を流通する空気を補助加熱装置70の全面に導く(図4の破線示)。
 除霜モード時には、空気誘導ドア71は、室内凝縮器流路35の出口を閉塞して、冷風バイパス通路36を流通する空気を補助加熱装置70の全面に導く(図4の実線示)。一方で、暖房モード時、直列除湿暖房モード時、及び並列除湿暖房モード時には、空気誘導ドア71は、冷風バイパス通路36の出口を閉塞して、室内凝縮器流路35を流通する空気を補助加熱装置70の全面に導く(図4の破線示)。
 これにより、空気が補助加熱装置70の全面に導かれるので、空気が補助加熱装置70の一部を通過する場合と比較して、空気が補助加熱装置70によって効果的に加熱される。このため、ケーシング31から吹き出される空気を目標吹出温度TAOに確実に加熱することができる。また、補助加熱装置70が電気式のヒータである場合に、補助加熱装置70の消費電力を低減、或いは補助加熱装置70の小型化を図ることができる。
 (他の実施形態)
 本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。
 上述の各実施形態では、本開示に係る空調装置を車両用に適用した例を説明したが、本開示は車両用に限定されず定置型の空調装置に適用してもよい。
 また、冷凍サイクル装置10を構成する各構成機器は、上述の実施形態に開示されたものに限定されない。例えば、上述の実施形態では、圧縮機11として、電動圧縮機を採用した例を説明したが、車両走行用エンジンに適用される場合は、圧縮機11として、プーリ、ベルト等を介して車両走行用エンジンから伝達される回転駆動力によって駆動されるエンジン駆動式の圧縮機を採用してもよい。
 また、上記各実施形態に開示された技術的特徴は、実施可能な範囲で適宜組み合わせてもよい。例えば、第2実施形態の空調装置2と第3実施形態の空調装置3とを組み合わせた空調装置であっても良い。

Claims (7)

  1.  冷媒を圧縮して吐出する圧縮機(11)から吐出された前記冷媒と空調対象空間へ送風される空気とを熱交換させる室内凝縮器(12)と、
     前記室内凝縮器(12)から流出した前記冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器(16)と、
     前記室外熱交換器から流出した前記冷媒と前記空気とを熱交換させて前記冷媒を蒸発させる室内蒸発器(18)と、
     前記冷媒を循環させる冷媒回路を切り替える冷媒回路切替装置(15b、21、22)と、
     前記空気を加熱する補助加熱装置(70)と、
     前記空気を流通させる空気通路を形成する空気通路形成部(31)と、
     前記空気通路を切り替える空気通路切替装置(34)と、を有し、
     前記室内凝縮器、前記室内蒸発器及び前記補助加熱装置は、前記空気通路内に配置されており、
     前記冷媒回路切替装置は、
      前記空調対象空間の暖房を行う暖房モード時には、前記室内凝縮器にて放熱させた前記冷媒を減圧して前記室外熱交換器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、
      前記室外熱交換器の除霜を行う除霜モード時には、前記室外熱交換器にて放熱させた前記冷媒を減圧して前記室内蒸発器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、
     前記空気通路切替装置は、
      前記暖房モード時には、前記空気を前記室内蒸発器および前記室内凝縮器の順に通過させる第1空気通路に切り替え、
      前記除霜モード時には、前記空気を、前記室内凝縮器を迂回させると共に前記室内蒸発器および前記補助加熱装置の順に通過させる第2空気通路に切り替える空調装置。
  2.  前記空気通路切替装置は、前記暖房モード時には、前記空気を前記室内蒸発器、前記室内凝縮器、および前記補助加熱装置の順に通過させる第1空気通路に切り替える請求項1に記載の空調装置。
  3.  前記補助加熱装置の加熱能力を制御する加熱能力制御部(40d)を更に有し、
     前記加熱能力制御部は、前記除霜モード時における前記補助加熱装置の前記加熱能力を、前記暖房モード時における前記補助加熱装置の前記加熱能力よりも高くする請求項1又は2に記載の空調装置。
  4.  前記補助加熱装置の加熱能力を制御する加熱能力制御部(40d)を更に有し、
     前記冷媒回路切替装置は、前記空調対象空間の冷房を行う冷房モード時には、前記室外熱交換器にて放熱させた前記冷媒を減圧して前記室内蒸発器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、
     前記空気通路切替装置は、前記冷房モード時には、前記第2空気通路に切り替え、
     前記加熱能力制御部は、前記冷房モード時に、前記補助加熱装置の加熱能力を停止させる請求項1ないし3のいずれか1項に記載の空調装置。
  5.  前記空気通路に外気を導入する外気モードと、前記空気通路に前記空調対象空間の内気を導入する内気モードと、を切り替える内外気切替装置(33)を更に有し、
     前記内外気切替装置は、前記除霜モード時には、前記内気モードに切り替える請求項1ないし4のいずれか1項に記載の空調装置。
  6.  前記冷媒回路切替装置は、前記空調対象空間の冷房を行う冷房モード時には、前記室外熱交換器にて放熱させた前記冷媒を減圧して前記室内蒸発器にて蒸発させる冷媒回路に切り替え、
     前記空気通路切替装置は、前記冷房モード時には、前記空気を前記室内蒸発器を流通させて前記室内凝縮器及び前記補助加熱装置を迂回させる第3空気通路(38)に切り替える請求項1ないし5のいずれか1項に記載の空調装置。
  7.  前記空気通路形成部内には、
      前記室内凝縮器にて前記冷媒と熱交換する空気を流通させる室内凝縮器流路(35)と、
      前記室内凝縮器を迂回する空気を流通させる冷風バイパス通路(36)と、が形成されており、
     前記空気通路切替装置は、前記室内凝縮器流路と前記冷風バイパス通路のいずれか一方から流出した空気を前記補助加熱装置へ導く誘導部(71)を更に有する請求項2に記載の空調装置。

     
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