WO2019002579A1 - Composition triphasique - Google Patents

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WO2019002579A1
WO2019002579A1 PCT/EP2018/067649 EP2018067649W WO2019002579A1 WO 2019002579 A1 WO2019002579 A1 WO 2019002579A1 EP 2018067649 W EP2018067649 W EP 2018067649W WO 2019002579 A1 WO2019002579 A1 WO 2019002579A1
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WO
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phase
particles
phases
composition
composition according
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PCT/EP2018/067649
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Inventor
Hélène BALBUSQUIER
Julie NIZAN
Julie CANI
Elodie Galandrin
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Capsum
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    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/03—Liquid compositions with two or more distinct layers
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
    • A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments

Definitions

  • the subject of the present invention is a triphasic composition, in particular intended for food, cosmetic or dermatological applications. It also relates to the use of said composition, especially as a cosmetic composition, in particular for the care and / or makeup of the skin.
  • compositions consisting of two distinct phases which are immiscible with each other, in particular of an aqueous phase and of an oily phase, are generally designated by the term "biphasic composition” or "two-phase composition”.
  • Multiphase compositions in particular two-phase or three-phase compositions, have already been described, for example in applications FR 2 638 636 or EP 1 064 926, EP 0 370 856 and EP 0 603 080, in particular for removing make-up from the eyes.
  • Multiphase compositions may nevertheless have certain disadvantages.
  • fat-soluble active principles in this type of composition, it is generally useful to be able to incorporate fat-soluble active principles into an oily phase, but these are for the most part not very stable in contact with a hydrophilic phase.
  • lipophilic active principles which are not very stable in contact with a hydrophilic phase, mention may be made in particular of dermatological active principles such as antifungals such as Econazole and Miconazole, antibacterials such as chloroquine, hexachlorophene and usnic acid, keratolytic derivatives such as salicylic acid and anti-inflammatories such as ⁇ -oryzanol and ⁇ -bisabolol.
  • the present invention therefore aims to provide a multiphase composition whose phases are emulsified easily by stirring but are quickly demixed at rest.
  • the present invention also aims to provide a multiphase composition having a pleasing appearance and without constraints on the nature of the possible active ingredients to be incorporated into said composition.
  • the present invention relates to a composition
  • a composition comprising at least a first phase ( ⁇ 1) and a second phase ( ⁇ 2) distinct, immiscible with each other at room temperature and at atmospheric pressure, and further comprising at least a third phase ( ⁇ 3) at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2), wherein:
  • phase ( ⁇ 2) is greater than the density of the phase ( ⁇ 1)
  • phase ( ⁇ 3) comprises (or is formed) of particle (s) (P) of size greater than 50 ⁇
  • phases ( ⁇ 1), ( ⁇ 2) and ( ⁇ 3) are distinct at rest.
  • the ambient temperature corresponds to a temperature of 25 ° C. ⁇ 2 ° C.
  • the atmospheric pressure corresponds to a pressure of 1013 mbar.
  • phase ( ⁇ 1) constituting the upper layer
  • phase ( ⁇ 3) the intermediate layer
  • phase ( ⁇ 2) the lower layer
  • the three layers mix, the ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) phases intimately mixing to form a homogeneous product that can then be applied.
  • the different phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) are gradually separated and the particles (P) are placed at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) to form a phase layer ( ⁇ 3) that the it is easy to redisperse by stirring the product again.
  • the particles (P) one can also qualify their behavior during the phase shift phase such as:
  • compositions according to the invention are therefore triphasic compositions at rest.
  • the phases ( ⁇ 1), ( ⁇ 2) and ( ⁇ 3) are distinct at rest, and are therefore in the form of 3 distinct superposed layers.
  • the phase ( ⁇ 1) is not encapsulated (or dispersed) in the phase ( ⁇ 2), or vice versa.
  • the composition according to the invention in particular the phase ( ⁇ 1) and / or the phase ( ⁇ 2), is not solid at ambient temperature and atmospheric pressure.
  • the phase ( ⁇ 1) or the phase ( ⁇ 2) does not comprise particles (P).
  • the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) do not include particles (P).
  • composition according to the invention therefore comprises at least a first phase and a second distinct phase, immiscible with each other at room temperature and atmospheric pressure, which are easily emulsified by stirring. but are rapidly demixed at rest, characterized in that said composition comprises at least a third phase at the interface between the first phase and the second phase, said third phase comprising (or being formed) particles (P).
  • a composition according to the invention is an at least two-phase composition comprising at least a third phase, comprising (or is formed of) at least one particle (P), at the interface between the first and second phases.
  • a composition according to the invention is an at least two-phase composition comprising at least a third phase, comprising (or is formed of) at least one particle (P), at the interface between the first and second phases.
  • P particle
  • composition according to the invention has a unique visual at a multiphasic composition, in particular two-phase composition.
  • the sometimes unaesthetic appearance of the interfacial zone between the first phase and the second phase is masked by the particles forming the third phase.
  • the presence of particles at the interface helps, or even improves, the formation of a "nice" interface between the first and second phases.
  • the present invention makes it possible to incorporate into the particles active principles, in particular liposoluble, which are not very stable in contact with a phase of opposite nature, in particular hydrophilic, and this without prejudice to the quality and / or the speed of the phase shift process.
  • composition according to the invention also makes it possible to incorporate in the particles active ingredients that are incompatible with other active agents, possibly present in the other phases.
  • composition according to the invention also makes it possible to incorporate into the particles active principles which will diffuse into one and / or the other of the first and second phases. It is then possible to adjust the particles to control the desired diffusion.
  • the particles (P) also help / promote the homogenization of the first and second phases, and thus the formation of the emulsion. Particles (P)
  • the phase ( ⁇ 3) comprises (or is formed) particles (P) larger than 50 ⁇ .
  • the particles (P) are macroscopic particles, that is to say, visible to the naked eye.
  • the particles (P) according to the invention have a size greater than 250 ⁇ , in particular greater than 500 ⁇ , or even greater than 1000 ⁇ .
  • the particle size (P) is between 500 ⁇ and 3,000 ⁇ , preferably between 1,000 ⁇ and 2,000 ⁇ .
  • size refers to the diameter, especially the average diameter, of the particles in number.
  • the particles (P) according to the invention have a substantially spherical shape.
  • the particles (P) are translucent, or even transparent.
  • the particles (P) are colored.
  • the particles (P) are monodisperse.
  • the term "monodisperse particles” means that the population of particles according to the invention has a uniform size distribution, especially as defined in FR3041251.
  • the particles (P) are not metal, glass or ceramic.
  • the content of particles (P) is between 1% and 10%, preferably between 2% and 8%, and preferably between 3% and 5% by weight relative to total weight of said composition.
  • the phase ( ⁇ 3) consists of particles (P) chosen from solid or matrix particles and / or particles of the core / shell type, in particular capsules with a liquid core.
  • the particles (P) can be monophasic or multiphasic.
  • they comprise a heart (which comprises at least one phase) and an envelope or membrane (which constitutes another phase) completely encapsulating the heart.
  • the core is preferably liquid at 25 ° C.
  • the heart can itself include one or more phases.
  • the envelope completely encapsulating the core is typically based on a gelled polyelectrolyte as defined below.
  • a particle (P) according to the invention is a solid particle (or monophasic), in particular a sphere (S1) as described below.
  • these particles (P) there may be mentioned particles such as agar beads.
  • a particle (P) according to the invention is a particle of the type heart / shell (or core / shell), also referred to as "capsule".
  • the particles (P) comprise a liquid core or at least partially gelled or at least partially thixotropic and a gelled envelope completely encapsulating said core, said core being monophasic or having an intermediate drop of an intermediate phase , the intermediate phase being placed in contact with the gelled envelope, and at least one internal drop of an internal phase disposed in the intermediate drop.
  • Such particles (P) may in particular be obtained by means of a millifluidic process, as described in WO2010063937 and WO2012089820.
  • the term "gelled envelope” means an external phase surrounding at least partially, preferably completely, an internal phase, and comprising a compound in the gelled state or in gel form.
  • the gelled envelope is an aqueous phase, and typically a hydrogel of a polyelectrolyte in the gelled state.
  • the gelled envelope may also be referred to as "membrane” or "bark”.
  • the gelled envelope has a thickness of less than 500 ⁇ , advantageously greater than 10 ⁇ .
  • the gelled envelope is generally formed by a monolayer of a homogeneous material.
  • the gelled envelope preferably comprises a gel containing water and a polyelectrolyte advantageously chosen from proteins, natural polysaccharides and polyelectrolytes reactive with multivalent ions.
  • polyelectrolyte reactive with polyvalent ions means a polyelectrolyte capable of passing from a liquid state in an aqueous solution to a gelled state under the effect of contact with a gelling solution containing multivalent ions such as ions of an alkaline earth metal selected for example from calcium ions, barium ions, magnesium ions.
  • the individual polyelectrolyte chains are substantially free to flow relative to one another.
  • An aqueous solution of 2% by weight of polyelectrolyte then exhibits a purely viscous behavior at the shear gradients characteristic of the forming process.
  • the viscosity of this zero shear solution is between 50 mPa.s and 10,000 mPa.s, advantageously between 3000 mPa.s and 7000 mPa.s.
  • This viscosity at the shear gradients characteristic of the flows involved during the manufacture of the capsules is for example measured using a stress-strain rheometer, or deformation, imposed at the manufacturing temperature, for example 25 ° C.
  • For measurements use a cone-plane geometry with a diameter of 10 to 50 mm, and a cone angle of 2 ° maximum.
  • the individual polyelectrolyte chains in the liquid state advantageously have a molar mass greater than 65,000 g / mol.
  • the individual polyelectrolyte chains together with the multivalent ions form a coherent three-dimensional network which holds the liquid core and prevents its flow.
  • the individual chains are held together and can not flow freely relative to each other.
  • the viscosity of the formed gel is infinite.
  • the gel has a threshold of stress to the flow. This stress threshold is greater than 0.05 Pa.
  • the gel also has a modulus of elasticity that is non-zero and greater than 35 kPa.
  • the three-dimensional polyelectrolyte gel contained in the envelope traps water and the surfactant when present.
  • the mass content of the polyelectrolyte in the envelope is, for example, from 0.5% to 5% relative to the total mass of the envelope.
  • the polyelectrolyte is preferably a biocompatible polymer that is harmless to the human body. It is for example produced biologically.
  • polysaccharides synthetic polyelectrolytes based on acrylates (sodium, lithium, potassium or ammonium polyacrylate, or polyacrylamide), synthetic polyelectrolytes based on sulfonates (poly (styrene sulfonate) ) of sodium, for example). More particularly, the polyelectrolyte is chosen from alkaline earth alginates, such as sodium alginate or potassium alginate, gellan or pectin.
  • the polyelectrolyte is a sodium alginate.
  • Alginates are produced from brown algae called “laminar”, referred to as “sea weed”.
  • Such alginates advantageously have a content of ⁇ -L-guluronate greater than about 50%, preferably greater than 55%, or even greater than 60%.
  • the gelled envelope may further contain a surfactant.
  • the surfactant is preferably an anionic surfactant, a nonionic surfactant, a cationic surfactant or a mixture thereof.
  • the molecular weight of the surfactant is between 150 g / mol and 10,000 g / mol, advantageously between 250 g / mol and 1500 g / mol.
  • the surfactant is sodium lauryl sulphate (SLS or SDS).
  • the mass content of surfactant in the shell is greater than 0.001% and is advantageously greater than 0.1%.
  • a particle (P) according to the invention is a capsule which comprises a liquid core or at least partially gelled or at least partially thixotropic and a gelled envelope completely encapsulating said liquid core, said liquid core being monophasic , and in particular based on a predominantly aqueous phase or on the contrary a predominantly oily phase.
  • a particle (P) according to the invention is a capsule which comprises a liquid heart or at least partially gelled or at least partially thixotropic and a gelled envelope completely encapsulating said heart, said heart having a droplet intermediate of an intermediate phase, the intermediate phase being placed in contact with the gelled envelope, and at least one, preferably a single, internal drop of an internal phase disposed in the intermediate drop.
  • the ratio of the volume of the core to the volume of the gelled envelope is greater than 2, advantageously less than 50, and preferably is between 5 and 10.
  • the intermediate phase is for example made based on an aqueous solution. or oily. When the intermediate phase is aqueous, the internal phase is oily, and conversely when the intermediate phase is oily, the internal phase is aqueous.
  • Such a type of particle then corresponds to a complex capsule signifying that the liquid core, viscous or thixotropic, comprises a single intermediate drop of an intermediate phase, the intermediate phase being placed in contact with the gelled envelope, and at least one, preferably a single, internal drop of an inner phase disposed in the intermediate drop.
  • the core comprises a continuous intermediate phase within which a plurality of internal phase drops (s) are located.
  • a particle (P) according to the invention comprises a liquid core or at least partially gelled or at least partly thixotropic and a gelled envelope completely encapsulating said core, said core having an intermediate drop of a phase oily, the oily phase being placed in contact with the gelled envelope, and at least one internal drop of an aqueous phase disposed in the intermediate drop.
  • a particle (P) comprises a liquid core or at least partially gelled or at least partly thixotropic and a gelled envelope completely encapsulating said core, said core comprising an intermediate drop of a aqueous phase, the aqueous phase being placed in contact with the gelled envelope, and at least one, preferably a single, internal drop of an oily phase disposed in the intermediate drop.
  • the intermediate phase further comprises at least one gelling agent (or texturing agent), especially as described in FR3041251.
  • at least one gelling agent or texturing agent
  • the gelling agent contributes to improving the suspension of the internal drop (s) arranged in the intermediate drop of the particles of the invention according to this embodiment.
  • the gelling agent makes it possible to prevent / avoid the phenomena of creaming or sedimentation of the internal drop (s) arranged in the intermediate drop of the particles of the invention according to this method. embodiment.
  • the particles (P) are spheres (S1) which are solid at ambient temperature and at atmospheric pressure, comprising at least one hydrophilic, preferably heat-sensitive, gelling agent, in particular agar beads.
  • the spheres (S1) are preferably soft solids.
  • the term "flexible solid” is understood to mean in particular that the spheres (S1) according to the invention do not flow under their own weight, but may be deformed by pressure, for example with a finger.
  • the solid spheres (S1) are solid.
  • the spheres (S1) according to the invention are prepared by implementing a "non-microfluidic" method, namely by simple emulsification.
  • the size of the spheres (S1) is then less than 500 ⁇ , or even less than 200 ⁇ .
  • the composition according to the invention comprises spheres (S1) of reduced size, especially with respect to spheres (S1) obtained by a microfluidic process. This small size will have an effect on the texture. Indeed, a composition according to the invention, formed of spheres (S1) finely dispersed, has improved lubricity qualities.
  • the spheres (S1) according to the invention are prepared by implementing a "microfluidic" method, in particular as described in FR2972371.
  • the size of the spheres (S1) is macroscopic, that is to say visible to the naked eye, in particular greater than 500 ⁇ , or even greater than 1,000 ⁇ .
  • the size of the spheres (S1) is between 500 and 3,000 ⁇ , preferably between 1,000 ⁇ and 2,000 ⁇ .
  • the particles (P) comprise a bark resulting from a coacervation reaction between an anionic polymer and a cationic polymer.
  • these particles are prepared by implementing a "non-microfluidic" method, namely by simple emulsification, the size of the particles thus obtained being less than 500 ⁇ , or even less than 200 ⁇ .
  • these particles are prepared by implementing a "microfluidic" process. According to this embodiment, the size of the particles thus obtained is greater than 500 ⁇ , or even greater than 1,000 ⁇ .
  • These particles (P) may have a very thin bark, in particular of thickness less than 1% of the particle diameter.
  • the thickness of the bark is thus preferably less than 1 ⁇ and is too small to be measured by optical methods.
  • the thickness of the bark of the particles is less than 1000 nm, in particular between 1 and 500 nm, preferably less than 100 nm, advantageously less than 50 nm, and preferably less than 10 nm.
  • the measurement of the thickness of the bark of the drops of the invention can be carried out by the small angle neutron scattering (Small-Angle X-Ray Scattering) method, as implemented in Sato et al. J. Chem. Phys. 1 1 1, 1393-1401 (2007).
  • the drops are produced using deuterated water and are then washed three times with a deuterated oil, such as, for example, a deuterated hydrocarbon-type oil (octane, dodecane, hexadecane). After washing, the drops are then transferred to the Neutrons cell to determine the l (q) spectrum; q being the wave vector. From this spectrum, classical analytical treatments (REF) are applied to determine the thickness of the hydrogenated (undeuterated) bark.
  • a deuterated oil such as, for example, a deuterated hydrocarbon-type oil (octane, dodecane, hexadecane).
  • the bark is formed by coacervation, i.e. by precipitation of charged polymers of opposite charges.
  • bonds binding the charged polymers to each other are of ionic type, and are generally stronger than bonds present within a surfactant-type membrane.
  • the bark is formed by coacervation of at least two charged polymers of opposite polarity (or polyelectrolyte) in the presence of a first polymer, cationic type, and a second polymer, different from the first polymer, anionic type. These two polymers act as stiffening agents for the membrane.
  • the formation of the coacervate between these two polymers can be caused by a modification of the conditions of the reaction medium (temperature, pH, concentration of reagents, etc.).
  • the coacervation reaction results from the neutralization of these two polymers charged with opposite polarities and allows the formation of a membrane structure by electrostatic interactions between the anionic polymer and the cationic polymer.
  • the membrane thus formed around each particle typically forms a bark which completely encapsulates the core of the particle and thereby isolates the core of the particle from the continuous aqueous phase.
  • the anionic polymer is hydrophilic
  • the cationic polymer is lipophilic
  • anionic polymer (or “anionic type polymer”) a polymer having chemical functions of anionic type. We can also speak of anionic polyelectrolyte.
  • chemical function of the anionic refers to a chemical function AH capable of donating a proton to give a function A ". According to the environmental conditions in which it is located, the anionic polymer therefore contains chemical functions as AH, or in the form of its conjugate base A " .
  • carboxylic acid functions -COOH optionally present in the form of a carboxylate anion -COO-.
  • anionic type polymer there may be mentioned any polymer formed by the polymerization of monomers at least a part of which carries anionic type chemical functions, such as carboxylic acid functions.
  • Such monomers are, for example, acrylic acid, maleic acid, or any ethylenically unsaturated monomer containing at least one carboxylic acid function. It may for example be anionic polymer comprising monomeric units comprising at least one chemical function of carboxylic acid type.
  • the anionic polymer is hydrophilic, i.e., soluble or dispersible in water.
  • anionic polymer suitable for carrying out the invention examples include copolymers of acrylic acid or maleic acid and other monomers, such as acrylamide, alkyl acrylates, C 5 -C 8 alkyl acrylates, C 10 -C 30 alkyl acrylates, C 12 -C 22 alkyl methacrylates, methoxypolyethylene glycol methacrylates, hydroxyester acrylates, crosspolymer acrylates, and the like; their mixtures.
  • the anionic polymer according to the invention is a crosslinked carbomer or copolymer acrylates / Cio-30 alkyl acrylate.
  • the anionic polymer according to the invention is a carbomer.
  • the bark of the particles comprises at least one anionic polymer, such as for example a carbomer.
  • the term “carbomer” means an optionally crosslinked homopolymer resulting from the polymerization of acrylic acid. It is therefore a poly (acrylic acid) optionally crosslinked.
  • carbomers of the invention mention may be made of those sold under the trade names Tego ® Carbomer 340FD from Evonik, Carbopol ® 981 from Lubrizol, Carbopol ETD 2050 from Lubrizol, or Carbopol Ultrez 10 from Lubrizol.
  • the term "carbomer” or “carbomer” or “Carbopol ®” an acrylic acid polymer of high molecular weight cross-linked with allyl sucrose or allyl ethers of pentaerythritol (Handbook of Pharmaceutical Excipients, 5 th Edition, plll).
  • it is the Carbopol ® 10, Carbopol ® 934, Carbopol ® 934P, Carbopol 940 ®, Carbopol ® 941, Carbopol ® 71 G, carbopol ® 980, Carbopol ® 971 P or Carbopol ® 974P.
  • the viscosity of said carbomer is between 4,000 and 60,000 cP at 0.5% w / w.
  • the carbomers have other names: polyacrylic acids, carboxyvinyl polymers or carboxy polyethylenes.
  • the anionic polymer can also be a crosslinked copolymer acrylates / Cio-alkyl acrylate (INCI name: acrylates / Cio-30 alkyl acrylate Crosspolymer) as defined above.
  • compositions according to the invention may comprise a carbomer and a crosslinked acrylates / C 10-3 o alkyl acrylate.
  • cationic polymer (or “cationic type polymer”) a polymer having chemical functions of cationic type. We can also speak of cationic polyelectrolyte.
  • the cationic polymer is lipophilic or fat-soluble.
  • chemical function of cationic type means a chemical function B capable of capturing a proton to give a function BH + . According to the conditions of the environment in which it is found, the cationic type polymer therefore has chemical functions in B form, or in BH + form, its conjugated acid.
  • a cationic polymer there may be mentioned any polymer formed by the polymerization of monomers at least a part of which carries chemical functions of cationic type, such as primary, secondary or tertiary amine functions.
  • Such monomers are, for example, aziridine, or any ethylenically unsaturated monomer containing at least one primary, secondary or tertiary amine function.
  • amodimethicone derived from a silicone polymer (polydimethylsiloxane, also called dimethicone), modified by primary amine functions and secondary amine.
  • amodimethicone derivatives for example copolymers of amodimethicone, aminopropyl dimethicone, and more generally linear or branched silicone polymers containing amine functions.
  • the bis-isobutyl copolymer PEG-14 / amodimethicone, Bis (C 13-15 Alkoxy) PG-Amodimethicone, Bis-Cetearyl Amodimethicone and bis-hydroxy / methoxy amodimethicone may be mentioned.
  • polysaccharide-type polymers comprising amine functions, such as chitosan or guar gum derivatives (hydroxypropyltrimonium guar chloride).
  • polypeptide-type polymers comprising amine functions, such as polylysine.
  • polyethyleneimine polymers comprising amine functions, such as linear or branched polyethyleneimine.
  • the particles (P), and in particular the shell of said particles (P), comprise a cationic polymer which is a silicone polymer modified with a primary, secondary or tertiary amine function, such as amodimethicone.
  • the particles, and in particular the bark of said particles comprise amodimethicone.
  • the cationic polymer corresponds to the following formula
  • R 2 and R 3 independently of each other, represent OH or CH 3 ;
  • R 4 represents a -CH 2 - group or a -X-NH- group in which X is a divalent C 3 or C 4 alkylene radical;
  • x is an integer between 10 and 5000, preferably between 30 and 1000, and more preferably between 80 and 300;
  • y is an integer between 2 and 1000, preferably between 4 and 100, and more preferably between 5 and 20;
  • z is an integer between 0 and 10, preferably between 0 and 1, and more preferably equal to 1.
  • R 1, R 2 and R 3 are preferably CH 3 .
  • R 4 is preferably - (CH 2 ) 3 -NH-.
  • At least one particle of the phase ( ⁇ 3) and / or the phase ( ⁇ 1) and / or the phase ( ⁇ 2) of a composition of the invention comprises at least one active ingredient, preferably chosen among moisturizing agents, healing agents, depigmenting agents, UV filters, desquamating agents, antioxidants, active agents stimulating the synthesis of dermal and / or epidermal macromoleculars, dermodecontracting agents, antiperspirants, agents soothing agents and / or anti-aging agents, perfuming agents and mixtures thereof.
  • a composition according to the invention further comprises particles ( ⁇ ') different from the particles (P) present in the phase ( ⁇ 3) and / or the phase ( ⁇ 1) and / or the phase ( ⁇ 2) these particles ( ⁇ ') may further comprise at least one active ingredient as described above.
  • These particles ( ⁇ ') sediment or create in one of the phases ( ⁇ 1) or ( ⁇ 2) of the composition according to the invention at rest.
  • Such a composition is advantageous in that it has a unique visual at the level of a multiphasic composition, and in that it helps, or even improves, the formation of a "beautiful" interface between the first and second phases as well as the quality of mixing.
  • composition according to the invention comprises an upper phase ( ⁇ 1) and a lower phase ( ⁇ 2), distinct at rest.
  • the mass ratio between the phase ( ⁇ 1) and the phase ( ⁇ 2) is between 10/90 and 90/10, in particular between 20/80 and 80/20, preferably between 30/70 and 70/30, even between 40/60 and 60/40, and preferably is equal to 50/50.
  • the viscosity of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2), and therefore of a composition according to the invention, can vary significantly, which makes it possible in particular to obtain varied textures as well as kinetics of phase shift more or less long.
  • the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) have a viscosity of from 1 mPa.s to 500,000 mPa.s, preferably from 10 to 300,000 mPa.s, and better still from 1,000 mPa.s. at 100,000 mPa.s as measured at 25 ° C.
  • Phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) have the same or different viscosity.
  • a Brookfield type viscometer typically a Brookfield RVDV-E digital viscometer (spring torque of 7187.0 dyne-cm), is used which is a rotational speed-controlled rotational viscometer (designated by the English term). "Spindle”).
  • a speed is imposed on the mobile in rotation and the measurement of the torque exerted on the mobile makes it possible to determine the viscosity knowing the geometry / shape parameters of the mobile used.
  • a mobile of size No. 04 (Brookfield reference: RV4) is used.
  • the shear rate corresponding to the measurement of the viscosity is defined by the mobile used and the speed of rotation thereof.
  • the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) are translucent, or even transparent.
  • the transparency or translucency property of these phases is determined as follows: the test phase is poured into a 30 mL Volga pot, the phase is left for 24 hours at room temperature and a white sheet is placed underneath. drawn in black felt a cross about 2 mm thick. If the cross is visible to the naked eye in daylight at an observation distance of 40 cm, the phase is transparent or translucent.
  • This transparent or translucent aspect is privileged to guarantee the differentiating visual effect conferred by the particles (P), even ( ⁇ '), and therefore the presence of a significant aesthetic element.
  • the phase ( ⁇ 1) is an oily phase or an aqueous or alcoholic phase or a mixture between an aqueous phase and an alcoholic phase.
  • the ( ⁇ 2) phase is an oily phase or an aqueous or alcoholic phase or a mixture between an aqueous phase and an alcoholic phase.
  • the aqueous phase of the compositions of the invention comprises water, in a content of preferably between 5% and 99% by weight relative to the weight of aqueous phase.
  • water suitable for the invention may also be natural spring water or floral water.
  • the alcohol phase of the compositions of the invention comprises at least one alcohol, in particular a monoalcohol (and therefore without water).
  • dialcohols such as propylene glycol and trialkools such as glycerol.
  • the term "monoalcohol” designates a monoalcohol comprising from 2 to 8 carbon atoms, especially from 2 to 6 carbon atoms, and in particular from 2 to 4 carbon atoms.
  • the alcohol phase of the compositions of the invention may comprise one or more monoalcohol (s).
  • monoalcohol mention may be made of ethanol, isopropanol, propanol or butanol.
  • the alcoholic phase of the compositions of the invention comprises ethanol.
  • the mixture between an aqueous phase and an alcoholic phase is preferably a water-ethanol mixture.
  • one of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) of the composition according to the invention is an oily phase, the other being an aqueous or alcoholic phase.
  • the phase ( ⁇ 1) of the composition according to the invention is an oily phase and the phase ( ⁇ 2) of the composition according to the invention is an aqueous phase.
  • phase ( ⁇ 1) of the composition according to the invention is an alcoholic phase and the phase ( ⁇ 2) of the composition according to the invention is an oily phase.
  • the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) of the composition according to the invention are oily phases, immiscible with each other at ambient temperature and atmospheric pressure, especially as defined in the patent application filed under No. FR1752204.
  • oils are oily phases, immiscible with each other at ambient temperature and atmospheric pressure, especially as defined in the patent application filed under No. FR1752204.
  • an oily phase (or fatty phase) comprises at least one oil.
  • oil means a fatty substance that is liquid at room temperature (25 ° C.).
  • the oils that can be used in a composition according to the invention, namely in the first and / or second phase (s), or even the third phase, may be chosen from the group comprising:
  • hydrocarbon oils of animal or vegetable origin such as perhydrosqualene, squalane, liquid triglycerides of C4-C10 fatty acids, for instance triglycerides of heptanoic or octanoic acids or, for example, sunflower or corn oils; , soya, squash, grape seed, sesame, hazelnut, apricot, macadamia, arara, castor oil, avocado, caprylic / capric acid triglycerides (INCI name: Caprylic / Capric Triglyceride) such as those marketed by the company Stearineries Dubois or those available under the trade names "Miglyol 810", “Miglyol 812" and “Miglyol 818" by the company Dynamit Nobel, jojoba oil, or butter oil shea;
  • esters and synthetic ethers in particular of fatty acids, such as the oils of formulas R 1 COOR 2 and R 10 R 2 in which R 1 represents the residue of a C 8 to C 29 fatty acid, and R 2 represents a hydrocarbon chain, branched or unbranched , C3 to C30, such as, for example, purcellin oil, isononyl isononanoate, isodecyl neopentanoate, isopropyl myristate, 2-ethylhexyl palmitate, octyl stearate, and the like.
  • fatty acids such as the oils of formulas R 1 COOR 2 and R 10 R 2 in which R 1 represents the residue of a C 8 to C 29 fatty acid, and R 2 represents a hydrocarbon chain, branched or unbranched , C3 to C30, such as, for example, purcellin oil, isononyl isononanoate, isodecyl neopentanoate,
  • hydroxylated esters such as isostearyl lactate, o
  • linear or branched hydrocarbons of mineral or synthetic origin such as paraffin oils, volatile or not, and their derivatives, petroleum jelly, polydecenes, hydrogenated polyisobutene such as Parleam oil;
  • silicone oils for example volatile or non-volatile polymethylsiloxanes (PDMSs) with a linear or cyclic silicone chain, which are liquid or pasty at room temperature, in particular cyclopolydimethylsiloxanes (cyclomethicones) such as cyclohexasiloxane and cyclopentasiloxane; polydimethylsiloxanes (or dimethicones) comprising alkyl, alkoxy or phenyl groups, during or at the end of the silicone chain, groups having from 2 to 24 carbon atoms; phenyl silicones such as phenyltrimethicones, phenyldimethicones, phenyltrimethylsiloxydiphenylsiloxanes, diphenyl-dimethicones, diphenylmethyldiphenyltrisiloxanes, 2-phenylethyltrimethylsiloxysilicates, and polymethylphenylsiloxanes;
  • fatty alcohols having from 8 to 26 carbon atoms such as cetyl alcohol, stearyl alcohol and their mixture (cetylstearyl alcohol), or alternatively octyldodecanol;
  • composition according to the invention may furthermore comprise a phase ( ⁇ 4) whose density is greater than that of the phase ( ⁇ 1), the phase ( ⁇ 4) being immiscible with the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2), and a phase ( ⁇ 5), comprising particles ( ⁇ ') of size greater than 50 ⁇ , preferably greater than 250 ⁇ , in particular greater than 500 ⁇ , said particles (P) and ( ⁇ ') being of a different nature,
  • phase ( ⁇ 4) is lower than that of the phase ( ⁇ 2), and then the phase ( ⁇ 3) is at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 4), and the phase ( ⁇ 5) is at the interface of the phases ( ⁇ 2) and ( ⁇ 4),
  • phase ( ⁇ 4) is greater than that of the phase ( ⁇ 2), and then the phase ( ⁇ 3) is at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2), and the phase ( ⁇ 5) is at the interface of the phases ( ⁇ 2) and ( ⁇ 4).
  • the ( ⁇ 4) phase can therefore be aqueous, oily, alcoholic, preferably aqueous.
  • the phase (s) ( ⁇ 1), ( ⁇ 2) and / or ( ⁇ 3), or even ( ⁇ 4) and / or ( ⁇ 5). may / may further comprise at least one additional compound different from the abovementioned compounds and active agents and may thus additionally comprise powders, flakes, coloring agents such as, for example, pigments, dyes, pearlescent agents, liquid crystals and mixtures thereof), particulate agents insoluble in the fatty phase other than coloring agents, emulsifying and / or non-emulsifying silicone elastomers, especially as described in EP 2 353 577, "soft focus" fillers, preservatives, humectants, stabilizers, chelators, emollients, agents modifiers selected from texturing agents, viscosity agents (eg, gelling / water-texturing agents different from the above-mentioned base), pH, osmotic strength and / or refractive index modifiers etc., or any common cosmetic additive, and mixtures thereof.
  • coloring agents such as, for
  • compositions according to the invention can in particular be used in the cosmetics field.
  • a composition according to the invention is therefore advantageously a cosmetic composition, where appropriate in combination with a physiologically acceptable medium.
  • physiologically acceptable medium is meant a medium which is particularly suitable for the application of a composition of the invention to keratin materials, in particular the skin, the lips, the nails, the eyelashes or the eyebrows, and preferably the skin.
  • the physiologically acceptable medium is generally adapted to the nature of the medium to which the composition is to be applied, as well as to the appearance under which the composition is to be packaged.
  • the cosmetic compositions are used for the makeup and / or care of keratin materials, especially the skin.
  • the cosmetic compositions according to the invention may be skincare, sun protection, cleaning (makeup removal), hygiene or make-up products for the skin.
  • the cosmetic composition according to the invention is a make-up composition, in particular a foundation.
  • compositions are therefore intended to be applied in particular to keratinous substances, in particular the skin.
  • the present invention also relates to the non-therapeutic cosmetic use of a cosmetic composition mentioned above, as a makeup, hygiene, cleaning and / or care product for keratinous substances, in particular the skin.
  • compositions of the invention are in the form of a foundation, a makeup remover, a facial and / or body and / or hair care, anti age, a sun protection, a oily skin care, a whitening care, a moisturizer, a BB cream, tinted cream or foundation, a facial and / or body cleanser, a shower gel or a shampoo.
  • a care composition according to the invention can be in particular a solar composition, a care cream, a serum or a deodorant.
  • compositions according to the invention may be in various forms, in particular in the form of cream, balm, lotion, serum, gel, gel-cream or mist.
  • the present invention also relates to a non-therapeutic method for the cosmetic treatment of a keratinous material, in particular a make-up and / or a care product, preferably a make-up product, in particular a skin, a lips or a hair, comprising at least one step of application on said keratinous material of at least one composition as defined above.
  • the present invention relates to a non-therapeutic method for the cosmetic treatment of the skin, comprising a step of applying to the skin at least one layer of a cosmetic composition as defined above.
  • the present invention also relates to a kit comprising:
  • a first composition comprising at least a first phase ( ⁇ 1) and a second phase ( ⁇ 2) which are distinct and immiscible with each other at ambient temperature and at atmospheric pressure, and furthermore comprise at least one third phase ( ⁇ 3) formed of particles ( P) of size greater than 50 ⁇ , preferably greater than 250 ⁇ , in particular greater than 500 ⁇ ,
  • the density of the phase ( ⁇ 2) is greater than the density of the phase ( ⁇ 1)
  • the particles (P) have a density greater than the phase ( ⁇ 2) and / or less than the phase ( ⁇ 1);
  • a second composition comprising at least one agent (G) capable of modifying the density of at least one of the two phases ( ⁇ 1) and / or ( ⁇ 2) so as to ensure a displacement of the particles (P) at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) when put together with the first composition.
  • G at least one agent capable of modifying the density of at least one of the two phases ( ⁇ 1) and / or ( ⁇ 2) so as to ensure a displacement of the particles (P) at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) when put together with the first composition.
  • the third phase ( ⁇ 3) is not at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2). On the contrary, the third phase ( ⁇ 3) is then above the phase ( ⁇ 1) and / or below the phase ( ⁇ 2).
  • the agent (G) leads to an increase in the density of the phase phase ( ⁇ 2) and / or a decrease in the density of the phase ( ⁇ 1), forming and a final product in which the particles (P) are at the interface of the phases ( ⁇ 1) and ( ⁇ 2) (ie the composition according to the invention).
  • this agent will not have to impact the density of the particles (P).
  • this agent is particularly described in Example 3 below.
  • this agent (G) fall within the general skills of those skilled in the art.
  • the agent (G) may be represented by glycerine, a high molecular weight PEG (typically greater than 100,000 Da). ), and their mixtures.
  • Particles (P) of the core / shell type according to the invention are prepared as described below. These particles (P) consist of a gelled external phase envelope (OF), an intermediate drop of an intermediate phase aqueous (MF) and an internal drop of an oily internal phase (IF), said inner drop being completely surrounded by the intermediate drop.
  • the particles (P) are obtained from these IF, MF, OF and calcium bath phases (dedicated to gel the OF phase) and thus allow the formation of the gelled particle envelope) described hereinafter.
  • Tinogard® TT and apricot kernel oil were incorporated and then heated to 60 ° C with stirring until the Tinogard® TT was completely dissolved.
  • the osmosis water, the microcollomer PTG, the microcare PE and the beaker were placed in mechanical agitation with a deflocculating blade. While stirring, phylcare sodium hyaluronate CPS and protanal LF 200 were added. The engine speed was then gradually increased and agitation maintained until the powders were completely dispersed.
  • the osmosis water, the PTG softening microcare, the microcare PE were incorporated.
  • the beaker was then placed under mechanical agitation with a deflocculating blade.
  • the engine speed was gradually increased and stirring continued until the powder was completely dispersed.
  • the particles (P) obtained can then be immersed in an alcoholic composition (according to WO2015075074).
  • the oily phase ( ⁇ 1) the preparation of which is based on the general knowledge of those skilled in the art, has the following constitution:
  • aqueous phase ( ⁇ 2) the preparation of which is based on the general knowledge of those skilled in the art, has the following constitution:
  • the aqueous phase ( ⁇ 2), the particles (P) (i.e. phase ( ⁇ 3)) and the phase ( ⁇ 1) are introduced; the mass ratio between the phase ( ⁇ 1) and the phase ( ⁇ 2) is between 10/90 and 90/10, in particular between 20/80 and 80/20, preferably between 30/70 and 70/30, or between 40/60 and 60/40, and preferably is equal to 50/50.
  • Particles (P) of the core / shell type according to the invention are prepared as described below. These particles (P) consist of a coacervate membrane and a heart formed of an oily phase (IF).
  • the particles (P) are obtained by means of a microfluidic device as described in WO2017046305 and leads to the formation of an intermediate composition deriving from the use of an aqueous phase (OF), an oily phase (IF) and a base solution (BF) described below.
  • a first phase consists of water and carbomer. This mixture is stirred with a pale deflocculant for 2 hours.
  • a second phase is prepared. It consists of glycerin, butylene glycol, Zemea and Rhodicare T. Mixing is done manually using a spatula for 1 min. The objective is to homogeneously disperse the Rhodicare T powder within the phase.
  • Aristoflex Velvet is added to the mixture using a 1% aqueous solution concentrated in Aristoflex Velvet.
  • Cellosize hydroxyethyl cellulose PCG-10 is incorporated with an aqueous solution concentrated in Cellosize hydroxyethyl cellulose PCG-10 at 0.5% m.
  • the last step is to mix the solution for 2 hours.
  • the soda and water are mixed using a magnetic bar for 5 min.
  • the amodimethicone is added to the DUB ININ and then mixed with a magnetic bar for 15 minutes.
  • the mixture is heated to 80 ° C. and the Rheopearl KL2 is then added with magnetic stirring.
  • Phat Black DC 9206 and Creasperse White R are then added, the resulting mixture being mixed with a magnetic bar for 15 minutes.
  • This mixture can then be placed in a water bath heated at 85 ° C. with magnetic stirring for 1 hour.
  • the IF and the microfluidic device are maintained at 80 ° C.
  • the intermediate composition comprises translucent pale blue dispersed fatty phase drops in a clear, translucent aqueous gel.
  • the drops are then filtered (via a filter or sieve whose mesh size is less than the average diameter of the drops) so as to separate the aqueous continuous phase (OF), and thus collect the drops that will appear the phase ( ⁇ 3).
  • the oily phase ( ⁇ 1) the preparation of which is based on the general knowledge of those skilled in the art, has the following constitution:
  • aqueous phase ( ⁇ 2) the preparation of which is based on the general knowledge of those skilled in the art, has the following constitution:
  • phase ( ⁇ 2) introducing the aqueous phase ( ⁇ 2), the particles (P) previously separated in whole or part of the OF (i.e. phase ( ⁇ 3)), then the phase ( ⁇ 1); the mass ratio between the phase ( ⁇ 1) and the phase ( ⁇ 2) is between 10/90 and 90/10, in particular between 20/80 and 80/20, preferably between 30/70 and 70/30, or between 40/60 and 60/40, and preferably is equal to 50/50.
  • Example 2 A composition according to Example 2 has the same advantages as that described in Example 1.
  • Example 3 Kit according to the invention A composition according to Example 2 has the same advantages as that described in Example 1.
  • the kit comprises a first composition and a second composition as described below.
  • phase ( ⁇ 3) formed of particles (P) is almost identical to that described in Example 1. Particles (P) differ in the absence of oily IF.
  • the core of the particles (P) of Example 3 is only aqueous and of the following composition:
  • the osmosis water, the microcollomer PTG, the microcare PE and the beaker were placed in mechanical agitation with a deflocculating blade.
  • the osmosis water, the PTG softening microcare, the microcare PE were incorporated.
  • the beaker was then placed under mechanical agitation with a deflocculating blade.
  • the engine speed was gradually increased and agitation maintained until satisfactory homogenization.
  • the particles (P) obtained can then be immersed in an alcoholic composition (according to WO2015075074).
  • the oily phase ( ⁇ 1) is identical to that of Example 1.
  • the aqueous phase ( ⁇ 2) is almost identical to that of Example 1. It differs only in the absence of glycerine which is replaced by an equivalent quantity of osmosis water.
  • the second composition comprises an agent (G) capable of modifying the density of the phase ( ⁇ 2), for example represented by glycerine, a high molecular weight PEG (typically greater than 100,000 Da), and mixtures thereof.
  • G an agent capable of modifying the density of the phase ( ⁇ 2), for example represented by glycerine, a high molecular weight PEG (typically greater than 100,000 Da), and mixtures thereof.
  • the first composition Before mixing the second composition in the first composition, the first composition is such that the particles (P) have a density greater than the density of the aqueous phase ( ⁇ 2). Thus, the particles (P) are located at the bottom of the receptacle.
  • a final composition according to Example 3 has the same advantages as that described in Example 1 before further visual even more scalable and fun for the user.

Abstract

La présente invention concerne une composition comprenant au moins une première phase (Φ1) et une deuxième phase (Φ2) distinctes, non miscibles entre elles à température ambiante et à pression atmosphérique, et comprenant en outre au moins une troisième phase (Φ3) à l'interface des phases (Φ1) et (Φ2), dans laquelle : - la densité de la phase (Φ2) est supérieure à la densité de la phase (Φ1), - la phase (Φ3) comprend des particules (P) de taille supérieure à 50 μm, et - les phases (Φ1), (Φ2) et (Φ3) sont distinctes au repos.

Description

COMPOSITION TRIPHASIQUE
La présente invention a pour objet une composition triphasique, notamment destinée à des applications alimentaires, cosmétiques ou dermatologiques. Elle a également pour objet l'utilisation de ladite composition, notamment comme composition cosmétique, en particulier pour le soin et/ou le maquillage de la peau.
Les compositions constituées de deux phases distinctes non miscibles l'une avec l'autre, notamment d'une phase aqueuse et d'une phase huileuse, sont généralement désignées sous le terme de "composition biphasé" ou "composition biphasique".
Elles se distinguent des émulsions par le fait qu'au repos, les deux phases sont distinctes au lieu d'être émulsionnées l'une dans l'autre. Ainsi, les deux phases sont séparées au repos par une seule interface, alors que, dans les émulsions, une des phases est dispersée dans l'autre sous forme d'une multitude de gouttelettes, et les interfaces sont donc multiples, ces interfaces étant généralement stabilisées par des tensioactifs émulsionnants et/ou des polymères émulsionnants. L'utilisation des compositions biphasés nécessite une agitation préalable afin de former une émulsion extemporanée. Celle-ci doit être de qualité et de stabilité suffisantes pour permettre une application homogène des deux phases, mais telle qu'au repos, les deux phases se séparent rapidement et retrouvent leur état initial, ce phénomène étant plus connu sous le terme de "déphasage" (ou démixage).
Des compositions multiphases, en particulier biphasés ou triphasés, ont déjà été décrites, par exemple dans les demandes FR 2 638 636 ou EP 1 064 926, EP 0 370 856 et EP 0 603 080, notamment pour le démaquillage des yeux.
Les compositions multiphases peuvent néanmoins présenter certains inconvénients.
L'obtention d'un déphasage rapide est souhaitable pour diverses raisons, notamment parce qu'une mauvaise séparation des deux phases est perçue comme étant inesthétique par les utilisateurs.
Cet aspect inesthétique est notamment exacerbé au niveau de la zone interfaciale entre la première phase et la deuxième phase. En raison des agitations successives, ce phénomène s'amplifie et les temps de déphasage peuvent s'allonger, et atteindre alors plusieurs heures voire plusieurs jours.
En outre, dans ce type de compositions, il est généralement utile de pouvoir incorporer dans une phase huileuse des principes actifs liposolubles mais ceux-ci sont pour la plupart peu stables au contact d'une phase hydrophile. Parmi ces principes actifs lipophiles peu stables au contact d'une phase hydrophile, on peut citer notamment les principes actifs dermatologiques tels que des antifongiques comme l'Econazole et le Miconazole, des antibactériens comme le Chlorquinol, l'Hexachlorophène, l'acide usnique, des dérivés kératolytiques comme l'acide salicylique et des anti-inflammatoires comme Γγ-oryzanol et Γα-bisabolol. Afin de maintenir l'intégrité de ces principes actifs, il est donc particulièrement souhaitable de limiter leur temps de contact avec la phase hydrophile et, par conséquent, d'avoir un processus de déphasage satisfaisant.
Il subsiste donc le besoin de disposer d'une composition multiphasée se conservant bien, sans avoir les inconvénients des compositions de l'état de la technique, c'est-à-dire ayant un déphasage rapide, stable dans le temps et esthétique, notamment au niveau de la ou des zone(s) interfaciale(s) entre les phases distinctes non miscibles entre elles, un aspect agréable et sans contrainte au niveau des principes actifs susceptibles d'être incorporés dans ces différentes phases.
La présente invention a donc pour but de fournir une composition multiphasée dont les phases s'émulsionnent facilement par agitation mais se démixent rapidement au repos.
La présente invention a également pour but de fournir une composition multiphasée présentant un aspect agréable et sans contrainte concernant la nature des éventuels principes actifs à incorporer dans ladite composition.
Ainsi, la présente invention concerne une composition comprenant au moins une première phase (Φ1 ) et une deuxième phase (Φ2) distinctes, non miscibles entre elles à température ambiante et à pression atmosphérique, et comprenant en outre au moins une troisième phase (Φ3) à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2), dans laquelle :
- la densité de la phase (Φ2) est supérieure à la densité de la phase (Φ1 ), - ladite phase (Φ3) comprend (ou est formée) de(s) particule(s) (P) de taille supérieure à 50 μηι, et
- lesdites phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont distinctes au repos.
Selon l'invention, la température ambiante correspond à une température de 25°C ± 2°C, et la pression atmosphérique à une pression égale à 1 013 mbar.
Lorsque le produit est au repos, il se présente sous la forme de trois couches superposées distinctes, la phase (Φ1 ) constituant la couche supérieure, la phase (Φ3) la couche intermédiaire et la phase (Φ2) la couche inférieure. Sous agitation, les trois couches se mélangent, les phases (Φ1 ) et (Φ2) se mélangeant intimement pour former un produit homogène que l'on peut alors appliquer. Puis, au repos, les différentes phases (Φ1 ) et (Φ2) se séparent progressivement et les particules (P) se placent à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2) pour former une couche de phase (Φ3) que l'on peut facilement redisperser en agitant de nouveau le produit. Pour les particules (P), on peut également qualifier leur comportement lors de la phase de déphasage comme :
- une sédimentation pour les particules (P) présentes au niveau de la phase (Φ1 ) ; et
- un crémage pour les particules (P) présentes au niveau de la phase (Φ2).
Les compositions selon l'invention sont donc des compositions triphasiques au repos. Ainsi, selon l'invention, les phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont distinctes au repos, et se présentent donc sous forme de 3 couches superposées distinctes. En particulier, au repos, la phase (Φ1 ) n'est pas encapsulée (ou dispersée) dans la phase (Φ2), ou inversement.
De préférence, la composition selon l'invention, en particulier la phase (Φ1 ) et/ou la phase (Φ2), n'est pas solide à température ambiante et pression atmosphérique.
De préférence, la phase (Φ1 ) ou la phase (Φ2) ne comprend pas de particules (P). En particulier, les phases (Φ1 ) et (Φ2) ne comprennent pas de particules (P).
La composition selon l'invention comprend donc au moins une première phase et une deuxième phase distinctes, non miscibles entre elles à température ambiante et pression atmosphérique, qui s'émulsionnent facilement par agitation mais se démixent rapidement au repos, caractérisée en ce que ladite composition comprend au moins une troisième phase à l'interface entre la première phase et la deuxième phase, ladite troisième phase comprenant (ou étant formée) des particules (P).
En d'autres termes, une composition selon l'invention est une composition au moins biphasé comprenant au moins une troisième phase, comprenant (ou est formée d') au moins une particule (P), à l'interface entre les première et deuxième phases. On peut également parler de composition triphasique. En effet, les particules (P) à l'interface entre les première et deuxième phases constituent une troisième phase en tant que telle de la composition.
Ainsi, une composition selon l'invention présente un visuel inédit au niveau d'une composition multiphasique, en particulier biphasique.
Selon l'invention, l'aspect parfois inesthétique de la zone interfaciale entre la première phase et la deuxième phase est masqué par les particules formant la troisième phase. De manière inattendue, la présence de particules à l'interface aide, voire améliore, la formation d'une « belle » interface entre les première et deuxième phases.
En outre, la présente invention permet d'incorporer dans les particules des principes actifs, en particulier liposolubles, peu stables au contact d'une phase de nature opposée, en particulier hydrophile, et cela sans préjudice pour la qualité et/ou la rapidité du processus de déphasage.
La composition selon l'invention permet également d'incorporer dans les particules des principes actifs incompatibles avec d'autres actifs, éventuellement présents dans les autres phases.
La composition selon l'invention permet également d'incorporer, dans les particules, des principes actifs qui vont diffuser dans l'une et/ou l'autre des première et deuxième phases. Il est alors possible d'ajuster les particules pour maîtriser la diffusion souhaitée.
Selon l'invention, les particules (P) aident/favorisent également l'homogénéisation des première et deuxième phases, et donc la formation de l'émulsion. Particules (P)
Comme indiqué ci-dessus, la phase (Φ3) comprend (ou est formée) des particules (P) de taille supérieure à 50 μηι. Ainsi, les particules (P) sont des particules macroscopiques, c'est-à-dire visibles à l'œil nu.
De préférence, les particules (P) selon l'invention ont une taille supérieure à 250 μηι, en particulier supérieure à 500 μηι, voire supérieure à 1000 μηι.
Préférentiellement, la taille des particules (P) est comprise entre 500 μηι et 3 000 μηι, de préférence entre 1 000 μηι et 2 000 μηι.
Dans le cadre de la présente invention, le terme "taille" désigne le diamètre, notamment le diamètre moyen, des particules en nombre.
De préférence, les particules (P) selon l'invention présentent une forme sensiblement sphérique.
Selon une première variante, les particules (P) sont translucides, voire transparentes.
Selon une autre variante préférée, les particules (P) sont colorées.
De préférence, les particules (P) sont monodisperses. Dans le cadre de la présente description, on entend par "particules monodisperses" le fait que la population de particules selon l'invention possède une distribution de taille uniforme, notamment tel que défini dans FR3041251 .
L'homme du métier saura ajuster la nature du/des matériaux utilisé(s) pour former les particules et/ou de la/des phases mise(s) en œuvre au sein desdites particules, de telle manière que ces particules se placent à l'interface souhaitée ou de telle manière que les particules selon l'invention sédimentent ou non ou crèment ou non selon la phase (Φ1 ) ou (Φ2) considérée lors du déphasage et au repos.
Les particules (P) ne sont pas en métal, en verre ou en céramique.
De préférence, dans une composition selon l'invention, la teneur en particules (P) est comprise entre 1 % et 10%, de préférence entre 2% et 8%, et préférentiellement entre 3% et 5%, en poids par rapport au poids total de ladite composition. Selon un mode de réalisation, la phase (Φ3) est constituée de particules (P) choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type cœur/écorce, en particulier des capsules à cœur liquide.
Les particules (P) peuvent être monophasiques ou multiphasiques. Par exemple, elles comprennent un cœur (qui comprend au moins une phase) et une enveloppe ou membrane (qui constitue une autre phase) encapsulant totalement le cœur. Le cœur est de préférence liquide à 25°C. Le cœur peut lui-même comprendre une ou plusieurs phases. L'enveloppe encapsulant totalement le cœur est typiquement à base d'un polyélectrolyte gélifié tel que défini ci-après.
Selon un mode de réalisation, une particule (P) selon l'invention est une particule pleine (ou monophasique), notamment une sphère (S1 ) telle que décrite ci- après. Parmi ces particules (P), on peut notamment citer des particules telles que des billes d'agar.
Selon un autre mode de réalisation, une particule (P) selon l'invention est une particule de type cœur/écorce (ou core/shell), également désignée par le terme « capsule ».
Selon un mode de réalisation, les particules (P) comprennent un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur, ledit cœur étant monophasique ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire.
De telles particules (P) peuvent notamment être obtenues au moyen d'un procédé millifluidique, tel que décrit dans WO2010063937 et WO2012089820.
Dans le cadre de la présente description, on entend par « enveloppe gélifiée » une phase externe entourant au moins partiellement, de préférence totalement, une phase interne, et comprenant un composé à l'état gélifié ou sous forme de gel. De préférence, l'enveloppe gélifiée est une phase aqueuse, et typiquement un hydrogel d'un polyélectrolyte à l'état gélifié. L'enveloppe gélifiée peut également être désignée par les termes « membrane » ou « écorce ». De préférence, l'enveloppe gélifiée a une épaisseur inférieure à 500 μηι, avantageusement supérieure à 10 μηι. L'enveloppe gélifiée est généralement formée par une monocouche d'un matériau homogène.
L'enveloppe gélifiée comprend de préférence un gel contenant de l'eau et un polyélectrolyte avantageusement choisi parmi les protéines, les polysaccharides naturels et les polyélectrolytes réactifs aux ions multivalents.
Par « polyélectrolyte réactif aux ions polyvalents », on entend, au sens de la présente invention, un polyélectrolyte susceptible de passer d'un état liquide dans une solution aqueuse à un état gélifié sous l'effet d'un contact avec une solution gélifiante contenant des ions multivalents tels que des ions d'un métal alcalino- terreux choisis par exemple parmi les ions calcium, les ions baryum, les ions magnésium.
Dans l'état liquide, les chaînes individuelles de polyélectrolyte sont sensiblement libres de s'écouler les unes par rapport aux autres. Une solution aqueuse de 2% en masse de polyélectrolyte présente alors un comportement purement visqueux aux gradients de cisaillement caractéristiques du procédé de mise en forme. La viscosité de cette solution à cisaillement nul est entre 50 mPa.s et 10 000 mPa.s avantageusement entre 3 000 mPa.s et 7 000 mPa.s. Cette viscosité aux gradients de cisaillements caractéristiques des écoulements mises en jeu lors de la fabrication des capsules est par exemple mesurée à l'aide d'un rhéomètre à contrainte, ou déformation, imposée à la température de fabrication, 25°C par exemple. Pour les mesures, on utilisera une géométrie cône-plan de diamètre compris de 10 à 50 mm, et un angle du cône de 2° maximum.
Les chaînes individuelles de polyélectrolyte dans l'état liquide présentent avantageusement une masse molaire supérieure à 65 000 g/moles.
Dans l'état gélifié, les chaînes individuelles de polyélectrolyte forment, avec les ions multivalents, un réseau tridimensionnel cohérent qui retient le cœur liquide et empêche son écoulement. Les chaînes individuelles sont retenues les unes par rapport aux autres et ne peuvent pas s'écouler librement les unes par rapport aux autres. Dans cet état, la viscosité du gel formé est infinie. De plus, le gel a un seuil de contrainte à l'écoulement. Ce seuil de contrainte est supérieur à 0,05 Pa. Le gel possède également un module d'élasticité non-nul et supérieur à 35 kPa.
Le gel tridimensionnel de polyélectrolyte contenu dans l'enveloppe emprisonne de l'eau et l'agent tensioactif lorsqu'il est présent. La teneur massique du polyélectrolyte dans l'enveloppe est par exemple comprise de 0,5% à 5% par rapport à la masse totale de l'enveloppe. Le polyélectrolyte est de préférence un polymère biocompatible inoffensif pour le corps humain. Il est par exemple produit biologiquement.
Avantageusement, il est choisi parmi les polysaccharides, les polyélectrolytes de synthèse à base d'acrylates (polyacrylate de sodium, de lithium, de potassium ou d'ammonium, ou polyacrylamide), les polyélectrolytes de synthèse à base de sulfonates (poly(styrène sulfonate) de sodium, par exemple). Plus particulièrement, le polyélectrolyte est choisi parmi les alginates d'alcalino-terreux, tel qu'un alginate de sodium ou un alginate de potassium, une gellane ou une pectine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le polyélectrolyte est un alginate de sodium.
Les alginates sont produits à partir d'algues brunes appelées « laminaires », désignées par le terme anglais « sea weed ».
De tels alginates présentent avantageusement une teneur en oc-L-guluronate supérieure à environ 50%, de préférence supérieure à 55%, voire supérieure à 60%.
L'enveloppe gélifiée peut contenir en outre un agent tensioactif.
L'agent tensioactif est avantageusement un tensioactif anionique, un tensioactif nonionique, un tensioactif cationique ou un mélange de ceux-ci. La masse moléculaire de l'agent tensioactif est comprise entre 150 g/mol et 10 000 g/mol, avantageusement entre 250 g/mol et 1 500 g/mol.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agent tensioactif est le laurylsulfate de sodium (SLS ou SDS).
La teneur massique en agent tensioactif dans l'enveloppe est supérieure à 0,001 % et est avantageusement supérieure à 0,1 %.
Selon un mode de réalisation, une particule (P) selon l'invention est une capsule qui comprend un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur liquide, ledit cœur liquide étant monophasique, et en particulier à base d'une phase majoritairement aqueuse ou au contraire d'une phase majoritairement huileuse.
Un tel type de particules correspond alors à une capsule simple comprenant deux phases distinctes, une phase interne liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une phase externe à l'état gélifié entourant la phase interne. Selon un mode de réalisation particulier, une particule (P) selon l'invention est une capsule qui comprend un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur, ledit cœur comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. Avantageusement, le rapport du volume du cœur au volume de l'enveloppe gélifiée est supérieur à 2, avantageusement est inférieur à 50, et de préférence est compris entre 5 et 10. La phase intermédiaire est par exemple réalisée à base d'une solution aqueuse ou huileuse. Lorsque la phase intermédiaire est aqueuse, la phase interne est huileuse, et à l'inverse lorsque la phase intermédiaire est huileuse, la phase interne est aqueuse.
Un tel type de particule correspond alors à une capsule complexe signifiant que le cœur liquide, visqueux ou thixotrope, comporte une unique goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire.
Selon une variante, le cœur comprend une phase intermédiaire continue au sein de laquelle se trouve une pluralité de gouttes de phase(s) interne(s).
Selon un mode de réalisation, une particule (P) selon l'invention comprend un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur, ledit cœur comportant une goutte intermédiaire d'une phase huileuse, la phase huileuse étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une goutte interne d'une phase aqueuse disposée dans la goutte intermédiaire.
Selon un autre mode de réalisation, une particule (P) selon l'invention comprend un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur, ledit cœur comportant une goutte intermédiaire d'une phase aqueuse, la phase aqueuse étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase huileuse disposée dans la goutte intermédiaire.
Avantageusement, la phase intermédiaire comprend en outre au moins un agent gélifiant (ou agent de texture), notamment tel que décrit dans FR3041251 .
. L'agent gélifiant contribue notamment à améliorer la suspension de la/les goutte(s) interne(s) disposée(s) dans la goutte intermédiaire des particules de l'invention selon ce mode de réalisation. En d'autres termes, l'agent gélifiant permet de prévenir/éviter les phénomènes de crémage ou de sédimentation de la/les goutte(s) interne(s) disposée(s) dans la goutte intermédiaire des particules de l'invention selon ce mode de réalisation.
Selon un mode de réalisation, les particules (P) sont des sphères (S1 ) solides à température ambiante et à pression atmosphérique, comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile, de préférence thermosensible, notamment des billes d'agar.
Les sphères (S1 ) sont de préférence des solides souples. Selon l'invention, par « solide souple », on entend notamment le fait que les sphères (S1 ) selon l'invention ne s'écoulent pas sous leur propre poids, mais peuvent être déformées par pression, par exemple avec un doigt.
Selon un mode de réalisation, les sphères (S1 ) solides sont pleines.
Selon un mode de réalisation, les sphères (S1 ) selon l'invention sont préparées par mise en œuvre d'un procédé « non-microfluidique », à savoir par simple émulsification. La taille des sphères (S1 ) est alors inférieure à 500 μηι, voire inférieure à 200 μηι. Selon ce mode de réalisation, la composition selon l'invention comprend des sphères (S1 ) de taille réduite, notamment par rapport à des sphères (S1 ) obtenues par un procédé microfluidique. Cette petite taille va avoir un effet sur la texture. En effet, une composition selon l'invention, formée de sphères (S1 ) finement dispersées, présente des qualités d'onctuosité améliorée.
Selon un autre mode de réalisation, les sphères (S1 ) selon l'invention sont préparées par mise en œuvre d'un procédé « microfluidique », notamment tel que décrit dans FR2972371 . Selon ce mode de réalisation, la taille des sphères (S1 ) est macroscopique, c'est-à-dire visible à l'œil nu, en particulier supérieure à 500 μηι, voire supérieure à 1 000 μηι. Préférentiellement, selon ce mode de réalisation, la taille des sphères (S1 ) est comprise entre 500 et 3 000 μηι, de préférence entre 1 000 μηι et 2 000 μπι.
Selon un mode de réalisation, les particules (P) comprennent une écorce résultant d'une réaction de coacervation entre un polymère anionique et un polymère cationique.
Selon un mode de réalisation, ces particules sont préparées par mise en œuvre d'un procédé « non-microfluidique », à savoir par simple émulsification, la taille des particules ainsi obtenues étant inférieure à 500 μηι, voire inférieure à 200 μηι.
Selon un autre mode de réalisation, ces particules sont préparées par mise en œuvre d'un procédé « microfluidique ». Selon ce mode de réalisation, la taille des particules ainsi obtenues est supérieure à 500 μηι, voire supérieure à 1 000 μηι.
Ces particules (P) peuvent présenter une écorce très fine, notamment d'épaisseur inférieure à 1 % du diamètre des particules. L'épaisseur de l'écorce est ainsi de préférence inférieure à 1 μηι et est trop faible pour être mesurée par des méthodes optiques.
Selon un mode de réalisation, l'épaisseur de l'écorce des particules est inférieure à 1 000 nm, notamment comprise de 1 à 500 nm, de préférence inférieure à 100 nm, avantageusement inférieure à 50 nm, préférentiellement inférieure à 10 nm.
La mesure de l'épaisseur de l'écorce des gouttes de l'invention peut être effectuée par la méthode de diffusion de neutrons aux petits angles (Small-Angle X- ray Scattering), telle que mise en œuvre dans Sato et al. J. Chem. Phys. 1 1 1 , 1393- 1401 (2007). Pour cela, les gouttes sont produites en utilisant de l'eau deutérée, puis sont lavées trois fois avec une huile deutérée, comme par exemple une huile deutérée de type hydrocarboné (octane, dodécane, hexadécane). Après lavage, les gouttes sont ensuite transférées dans la cellule de Neutrons afin de déterminer le spectre l(q) ; q étant le vecteur d'onde. A partir de ce spectre, on applique les traitements analytiques classiques (REF) afin de déterminer l'épaisseur de l'écorce hydrogénée (non deutérée).
Comme indiqué ci-dessus, l'écorce est formée par coacervation, c'est-à-dire par précipitation de polymères chargés de charges opposées. Au sein d'un coacervat, les liaisons liant les polymères chargés entre eux sont de type ionique, et sont généralement plus fortes que des liaisons présentes au sein d'une membrane de type tensioactif.
L'écorce est formée par coacervation d'au moins deux polymères chargés de polarité opposée (ou polyélectrolyte) en présence d'un premier polymère, de type cationique, et d'un deuxième polymère, différent du premier polymère, de type anionique. Ces deux polymères jouent le rôle d'agents de rigidification de la membrane.
La formation du coacervat entre ces deux polymères peut être provoquée par une modification des conditions du milieu réactionnel (température, pH, concentration en réactifs, etc.). La réaction de coacervation résulte de la neutralisation de ces deux polymères chargés de polarités opposées et permet la formation d'une structure membranaire par interactions électrostatiques entre le polymère anionique et le polymère cationique. La membrane ainsi formée autour de chaque particule forme typiquement une écorce qui encapsule totalement le cœur de la particule et isole ainsi le cœur de la particule de la phase aqueuse continue. De préférence, lorsque le polymère anionique est hydrophile, le polymère cationique est lipophile, et à l'inverse lorsque le polymère anionique est lipophile, le polymère cationique est hydrophile.
Dans le cadre de la présente description, on entend par "polymère anionique" (ou "polymère de type anionique") un polymère comportant des fonctions chimiques de type anionique. On peut aussi parler de polyélectrolyte anionique.
Par "fonction chimique de type anionique", on entend une fonction chimique AH capable de céder un proton pour donner une fonction A". Selon les conditions du milieu dans lequel il se trouve, le polymère de type anionique comporte donc des fonctions chimiques sous forme AH, ou bien sous forme de sa base conjuguée A".
Comme exemple de fonctions chimiques de type anionique, on peut citer les fonctions acides carboxyliques -COOH, éventuellement présentes sous forme d'anion carboxylate -COO-.
Comme exemple de polymère de type anionique, on peut citer tout polymère formé par la polymérisation de monomères dont au moins une partie porte des fonctions chimiques de type anionique, tel que des fonctions acide carboxylique. De tels monomères sont par exemple l'acide acrylique, l'acide maléique, ou tout monomère éthyléniquement insaturé comportant au moins une fonction acide carboxylique. Il peut par exemple s'agir de polymère anionique comprenant des unités monomères comportant au moins une fonction chimique de type acide carboxylique.
De préférence, le polymère anionique est hydrophile, c'est-à-dire soluble ou dispersible dans l'eau.
Parmi les exemples de polymère anionique appropriés à la mise en œuvre de l'invention, on peut citer les copolymères d'acide acrylique ou d'acide maléique et d'autres monomères, tels que l'acrylamide, les acrylates d'alkyle, les acrylates d'alkyle en C5-C8, les acrylates d'alkyle en C10-C30, les méthacrylates d'alkyle en C12-C22, les méthacrylates méthoxypolyéthylèneglycol, les acrylates d'hydroxyester, les acrylates crosspolymères, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, le polymère anionique selon l'invention est un carbomère ou un copolymère réticulé acrylates/Cio-30 alkyl acrylate. De préférence, le polymère anionique selon l'invention est un carbomère.
Selon un mode de réalisation, l'écorce des particules comprend au moins un polymère anionique, tel que par exemple un carbomère.
Dans le cadre de l'invention, et sauf mention contraire, on entend par "carbomère", un homopolymère éventuellement réticulé, issu de la polymérisation de l'acide acrylique. Il s'agit donc d'un poly(acide acrylique) éventuellement réticulé.
Parmi les carbomères de l'invention, on peut citer ceux commercialisés sous les noms Tego®Carbomer 340FD de Evonik, Carbopol® 981 de Lubrizol, Carbopol ETD 2050 de Lubrizol, ou encore Carbopol Ultrez 10 de Lubrizol.
Selon un mode de réalisation, on entend par "carbomère" ou "carbomer" ou "Carbopol®" un polymère d'acide acrylique de haut poids moléculaire réticulé avec du sucrose allylique ou des éthers allyliques de pentaérythritol (handbook of Pharmaceutical Excipients, 5eme Edition, plll). Par exemple, il s'agit du Carbopol ®10, du Carbopol®934, Carbopol®934P, du Carbopol®940, du Carbopol®941 , du Carbopol®71 G, du Carbopol®980, du Carbopol®971 P ou du Carbopol®974P. Selon un mode de réalisation, la viscosité dudit carbomère est comprise entre 4 000 et 60 000 cP à 0,5% w/w.
Les carbomères ont d'autres dénominations : acides polyacryliques, polymères carboxyvinyliques ou carboxy polyéthylènes.
Selon l'invention, le polymère anionique peut également être un copolymère réticulé acrylates/Cio-30 alkyl acrylate (nom INCI : acrylates/Cio-30 alkyl acrylate Crosspolymer) tel que défini ci-dessus.
Selon l'invention, les compositions selon l'invention peuvent comprendre un carbomère et un copolymère réticulé acrylates/C10-3o alkyl acrylate.
Dans le cadre de la présente demande, et sauf mention contraire, on entend par "polymère cationique" (ou "polymère de type cationique") un polymère comportant des fonctions chimiques de type cationique. On peut aussi parler de polyélectrolyte cationique.
De préférence, le polymère cationique est lipophile ou liposoluble.
Dans le cadre de la présente demande, et sauf mention contraire, par "fonction chimique de type cationique", on entend une fonction chimique B capable de capter un proton pour donner une fonction BH+. Selon les conditions du milieu dans lequel il se trouve, le polymère de type cationique comporte donc des fonctions chimiques sous forme B, ou bien sous forme BH+, son acide conjugué.
Comme exemple de fonctions chimiques de type cationique, on peut citer les fonctions aminé primaire, secondaire et tertiaire, éventuellement présentes sous forme de cations ammoniums.
Comme exemple de polymère cationique, on peut citer tout polymère formé par la polymérisation de monomères dont au moins une partie porte des fonctions chimiques de type cationique, tel que des fonctions aminé primaire, secondaire ou tertiaire.
De tels monomères sont par exemple l'aziridine, ou tout monomère éthyléniquement insaturé comportant au moins une fonction aminé primaire, secondaire ou tertiaire.
Parmi les exemples de polymères cationiques appropriés à la mise en œuvre de l'invention, on peut citer l'amodiméthicone, dérivé d'un polymère silicone (polydiméthylsiloxane, aussi appelé diméthicone), modifié par des fonctions aminé primaire et aminé secondaire.
On peut également citer des dérivés de l'amodiméthicone, comme par exemple des copolymères de l'amodiméthicone, l'aminopropyl diméthicone, et plus généralement des polymères silicones linéaires ou ramifiés comportant des fonctions aminés.
On peut citer le copolymère de bis-isobutyl PEG-14/amodiméthicone, le Bis (C13-15 Alkoxy) PG-Amodimethicone, le Bis-Cetearyl Amodimethicone et le bis- hydroxy/méthoxy amodiméthicone.
On peut également citer les polymères de type polysaccharide comprenant des fonctions aminé, tel que le chitosan ou les dérivés de gomme guar (chlorure d'hydroxypropyltrimonium guar).
On peut également citer les polymères de type polypeptide comprenant des fonctions aminé, tel que la polylysine.
On peut également citer les polymères de type polyéthylèneimine comprenant des fonctions aminé, tel que la polyéthylèneimine linéaire ou branchée.
Selon un mode de réalisation, les particules (P), et notamment l'écorce desdites particules (P), comprennent un polymère cationique qui est un polymère silicone modifié par une fonction aminé primaire, secondaire ou tertiaire, tel que l'amodiméthicone.
Selon un mode de réalisation, les particules, et en particulier l'écorce desdites particules, comprennent de l'amodiméthicone. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le polymère cationique répond à la formule suiv
dans laquelle :
Figure imgf000016_0001
- Ri , R2 et R3, indépendamment les uns des autres, représentent OH ou CH3 ;
- R4 représente un groupe -CH2- ou un groupe -X-NH- dans lequel X est un radical alkylène divalent en C3 ou C4 ;
- x est un nombre entier compris entre 10 et 5 000, de préférence entre 30 et 1 000, et mieux entre 80 et 300 ;
- y est un nombre entier compris entre 2 et 1 000, de préférence entre 4 et 100, et mieux entre 5 et 20 ; et
- z est un nombre entier compris entre 0 et 10, de préférence entre 0 et 1 , et mieux est égal à 1 .
Dans la formule susmentionnée, lorsque R4 représente un groupe -X-NH-, X est relié à l'atome de silicium.
Dans la formule susmentionnée, Ri , R2 et R3 représentent de préférence CH3. Dans la formule susmentionnée, R4 est de préférence un groupe -(CH2)3-NH-.
Selon un mode de réalisation, au moins une particule de la phase (Φ3) et/ou la phase (Φ1 ) et/ou la phase (Φ2) d'une composition de l'invention comprend au moins un principe actif, de préférence choisi parmi les agents hydratants, les agents cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents anti- transpirants, les agents apaisants et/ou les agents anti-âge, les agents parfumants et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, une composition selon l'invention comprend en outre des particules (Ρ') différentes des particules (P) présentes dans la phase (Φ3) et/ou la phase (Φ1 ) et/ou la phase (Φ2), ces particules (Ρ') pouvant comprendre en outre au moins un principe actif tel que décrit ci-dessus.
Ces particules (Ρ') sédimentent ou crèment dans une des phases (Φ1 ) ou (Φ2) de la composition selon l'invention au repos. Une telle composition est avantageuse en ce qu'elle présente un visuel inédit au niveau d'une composition multiphasique, et en ce qu'elle aide, voire améliore, la formation d'une « belle » interface entre les première et deuxième phases ainsi que la qualité de mélange.
Elle permet en outre d'incorporer dans ces particules (P), voire (Ρ'), des principes actifs, le cas échéant peu stables au contact d'une phase de nature opposée, voire incompatibles avec d'autres actifs, et cela sans préjudice pour la qualité/rapidité du processus de déphasage.
Phases (Φ1) et (Φ2)
Comme indiqué ci-dessus, une composition selon l'invention comprend une phase supérieure (Φ1 ) et une phase inférieure (Φ2), distinctes au repos.
Selon un mode de réalisation, le rapport massique entre la phase (Φ1 ) et la phase (Φ2) est compris entre 10/90 et 90/10, en particulier entre 20/80 et 80/20, de préférence entre 30/70 et 70/30, voire entre 40/60 et 60/40, et préférentiellement est égal à 50/50.
La viscosité des phases (Φ1 ) et (Φ2), et donc d'une composition selon l'invention, peut varier de façon importante ce qui permet notamment d'obtenir des textures variées ainsi que des cinétiques de déphasage plus ou moins longues.
Selon un mode de réalisation, les phases (Φ1 ) et (Φ2) ont une viscosité comprise de 1 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 à 300 000 mPa.s, et mieux de 1 000 mPa.s à 100 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C.
L'homme du métier, au vu notamment de ses connaissances géénrales, saura ajuster la viscosité des phases (Φ1 ) et (Φ2), de manière à permettre notamment un mélange extemporané aisé et intime entre ces deux phases ainsi qu'un déphasage suffisamment rapide dans le temps.
Les phases (Φ1 ) et (Φ2) ont une viscosité identique ou différente.
La viscosité est mesurée à température ambiante, par exemple T=25°C ± 2°C et à pression ambiante, par exemple 1013 mbar, par la méthode décrite ci-après.
On utilise un viscosimètre de type Brookfield, typiquement un viscosimètre numérique Brookfield RVDV-E (couple de torsion du ressort de 7187,0 dyne-cm), qui est un viscosimètre rotationnel à vitesse imposée muni d'un mobile (désigné par le terme anglais « Spindle »). Une vitesse est imposée au mobile en rotation et la mesure du couple exercé sur le mobile permet de déterminer la viscosité en connaissant les paramètres de géométrie/forme du mobile utilisé. On utilise par exemple un mobile de taille No. 04 (référence Brookfield: RV4). Le taux de cisaillement correspondant à la mesure de la viscosité est défini par le mobile utilisé et la vitesse de rotation de celui-ci.
La mesure de viscosité est effectuée sur 1 minute à température ambiante (T=25°C ± 2°C). On place environ 150 g de solution dans un bêcher de 250 ml de volume, ayant un diamètre d'environ 7 cm de façon à ce que la hauteur du volume occupée par les 150 g de solution soit suffisante pour arriver à la jauge marquée sur le mobile. Ensuite, on démarre le viscosimètre sur une vitesse de 10 tours/min et on attend que la valeur affichée sur l'écran soit stable. Cette mesure donne la viscosité du fluide testé, telle que mentionnée dans le cadre de la présente invention.
Selon un mode de réalisation, les phases (Φ1 ) et (Φ2) sont translucides, voire transparentes.
La propriété de transparence ou de translucidité de ces phases est déterminée de la façon suivante : on coule la phase à tester dans un pot Volga 30 mL, on laisse la phase pendant 24h à température ambiante et on place en dessous une feuille blanche sur laquelle est tracée au feutre noir une croix d'environ 2 mm d'épaisseur. Si la croix est visible à l'œil nu à la lumière du jour à une distance d'observation de 40 cm, la phase est transparente ou translucide.
Cet aspect transparent ou translucide est privilégié pour garantir le visuel différenciant conféré par les particules (P), voire (Ρ'), et donc la présence d'un élément esthétique significatif.
Selon un mode de réalisation, la phase (Φ1 ) est une phase huileuse ou une phase aqueuse ou alcoolique ou un mélange entre une phase aqueuse et une phase alcoolique.
Selon un mode de réalisation, la phase (Φ2) est une phase huileuse ou une phase aqueuse ou alcoolique ou un mélange entre une phase aqueuse et une phase alcoolique.
La phase aqueuse des compositions de l'invention comprend de l'eau, et ce en une teneur comprise de préférence entre 5% et 99% en poids par rapport au poids de phase aqueuse.
Outre l'eau distillée ou déionisée, une eau convenant à l'invention peut être aussi une eau de source naturelle ou une eau florale. La phase alcoolique des compositions de l'invention comprend au moins un alcool, notamment un mono-alcool (et donc sans eau).
Parmi les alcools pouvant être présents dans la phase alcoolique, on peut également citer les dialcools comme le propylène glycol et les trialcools comme le glycérol.
Selon l'invention, le terme "mono-alcool" désigne un mono-alcool comportant de 2 à 8 atomes de carbone, notamment de 2 à 6 atomes de carbone, et en particulier de 2 à 4 atomes de carbone.
La phase alcoolique des compositions de l'invention peut comprendre un ou plusieurs mono-alcool(s). A titre de mono-alcool, on peut citer l'éthanol, l'isopropanol, le propanol ou le butanol.
Selon un mode de réalisation, la phase alcoolique des compositions de l'invention comprend de l'éthanol.
Le mélange entre une phase aqueuse et une phase alcoolique est de préférence un mélange eau-éthanol.
Selon un mode de réalisation, l'une des phases (Φ1 ) et (Φ2) de la composition selon l'invention est une phase huileuse, l'autre étant une phase aqueuse ou alcoolique.
Selon un mode de réalisation, la phase (Φ1 ) de la composition selon l'invention est une phase huileuse et la phase (Φ2) de la composition selon l'invention est une phase aqueuse.
Selon un autre mode de réalisation, la phase (Φ1 ) de la composition selon l'invention est une phase alcoolique et la phase (Φ2) de la composition selon l'invention est une phase huileuse.
Selon un autre mode de réalisation, les phases (Φ1 ) et (Φ2) de la composition selon l'invention sont des phases huileuses, non miscibles entre elles à température ambiante et pression atmosphérique, notamment tel que défini dans la demande de brevet déposée sous le n° FR1752204. L'homme du métier saura ajuster le choix des huiles pour satisfaire au critère « non miscible » susmentionné.
Selon l'invention, une phase huileuse (ou phase grasse) comprend au moins une huile. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante (25°C). Les huiles pouvant être mises en œuvre dans une composition selon l'invention, à savoir dans les première et/ou deuxième phase(s), voire troisième phase, peuvent être choisies dans le groupe comprenant :
- les huiles hydrocarbonées d'origine animale ou végétale, telles que le perhydrosqualène, le squalane, les triglycérides liquides d'acides gras en C4-C10 comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique (nom INCI : Caprylic/Capric Triglycéride) comme ceux commercialisés par la société Stearineries Dubois ou ceux disponibles sous les dénominations commerciales « Miglyol 810 », « Miglyol 812 » et « Miglyol 818 » par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, ou l'huile de beurre de karité ;
- les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1 COOR2 et R10R2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras en C8 à C29, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, en C3 à C30, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodécyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétrabéhénate de pentaérythrityle (DUB PTB) ou le tétraisostéarate de pentaérythrityle (Prisorine 3631 ) ;
- les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam ;
- les huiles de silicone, comme par exemple les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane et la cyclopentasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes (ou diméthicones) comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl- diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl- siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ;
- les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), ou encore l'octyldodécanol ;
- les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ;
- et leurs mélanges.
La composition selon l'invention peut comprendre en outre une phase (Φ4) dont la densité est supérieure à celle de la phase (Φ1 ), la phase (Φ4) étant non miscible avec les phases (Φ1 ) et (Φ2), et une phase (Φ5), comprenant des particules (Ρ') de taille supérieure à 50 μηι, de préférence supérieure à 250 μηι, en particulier supérieure à 500 μηι, lesdites particules (P) et (Ρ') étant de nature différente,
dans laquelle :
- soit la densité de la phase (Φ4) est inférieure à celle de la phase (Φ2), et alors la phase (Φ3) est à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ4), et la phase (Φ5) est à l'interface des phases (Φ2) et (Φ4),
- soit la densité de la phase (Φ4) est supérieure à celle de la phase (Φ2), et alors la phase (Φ3) est à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2), et la phase (Φ5) est à l'interface des phases (Φ2) et (Φ4).
La phase (Φ4) peut donc être aqueuse, huileuse, alcoolique, de préférence aqueuse.
Composé(s) additionnel(s)
Selon l'invention, la/les phase(s) (Φ1 ), (Φ2) et/ou (Φ3), voire (Φ4) et/ou (Φ5). peut/peuvent en outre comprendre au moins un composé additionnel différent des composés et actifs susmentionnées et peu(ven)t ainsi en outre comprendre des poudres, des paillettes, des agents colorants tels que par exemple les pigments, les colorants, les nacres, les cristaux liquides et leurs mélanges), des agents particulaires insolubles dans la phase grasse autres que des agents colorants, des élastomères de silicone émulsionnants et/ou non émulsionnants, notamment tels que décrit dans EP 2 353 577, des charge « soft focus », des conservateurs, des humectants, des stabilisateurs, des chélateurs, des émollients, des agents modificateurs choisis parmi les agents de texture, de viscosité (par exemple des agents gélifiants/de texture de phase aqueuse différents de la base susmentionnée), de pH, de force osmotique et/ou des modificateurs d'indice de réfraction etc .. ou tout additif cosmétique usuel, et leurs mélanges.
Utilisations
Les compositions selon l'invention peuvent notamment être utilisées dans le domaine cosmétique.
Une composition selon l'invention est donc avantageusement une composition cosmétique, le cas échéant en association avec un milieu physiologiquement acceptable.
Par "milieu physiologiquement acceptable", on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition de l'invention sur les matières kératiniques, notamment la peau, les lèvres, les ongles, les cils ou les sourcils, et de préférence la peau.
Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée.
Selon un mode de réalisation, les compositions cosmétiques sont utilisées pour le maquillage et/ou le soin de matières kératiniques, notamment de la peau.
Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent être des produits de soin, de protection solaire, de nettoyage (démaquillage), d'hygiène ou de maquillage de la peau.
De préférence, la composition cosmétique selon l'invention est une composition de maquillage, en particulier de fond de teint.
Ces compositions sont donc destinées à être appliquées notamment sur les matières kératiniques, en particulier la peau.
Ainsi, la présente invention concerne également l'utilisation cosmétique non thérapeutique d'une composition cosmétique susmentionnée, comme produit de maquillage, d'hygiène, de nettoyage et/ou de soin de matières kératiniques, notamment de la peau.
Selon un mode de réalisation, les compositions de l'invention sont sous la forme d'un fond de teint, d'un démaquillant, d'un soin du visage et/ou du corps et/ou du cheveu, d'un soin anti-âge, d'un protecteur solaire, d'un soin peau grasse, d'un soin whitening, d'un soin hydratant, d'une BB cream, crème teintée ou fond de teint, d'un nettoyant visage et/ou corps, d'un gel douche ou d'un shampoing.
Une composition de soin selon l'invention peut être en particulier une composition solaire, une crème de soin, un sérum ou un déodorant.
Les compositions selon l'invention peuvent être sous diverses formes, notamment sous forme de crème, de baume, de lotion, de sérum, de gel, de gel- crème ou encore de brume.
La présente invention concerne également un procédé non thérapeutique de traitement cosmétique d'une matière kératinique, notamment de maquillage et/ou de soin, de préférence de maquillage, en particulier de la peau, des lèvres ou des cheveux, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins une composition telle que définie ci-dessus.
En particulier, la présente invention concerne un procédé non thérapeutique de traitement cosmétique de la peau, comprenant une étape d'application sur la peau d'au moins une couche d'une composition cosmétique telle que définie ci- dessus.
Enfin, la présente invention concerne également un kit comprenant :
- une première composition comprenant au moins une première phase (Φ1 ) et une deuxième phase (Φ2) distinctes, non miscibles entre elles à température ambiante et à pression atmosphérique, et comprenant en outre au moins une troisième phase (Φ3) formée de particules (P) de taille supérieure à 50 μηι, de préférence supérieure à 250 μηι, en particulier supérieure à 500 μηι,
dans laquelle :
- la densité de la phase (Φ2) est supérieure à la densité de la phase (Φ1 ),
- les phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont distinctes au repos, et
- les particules (P) présentent une densité supérieure à la phase (Φ2) et/ou inférieure à la phase (Φ1 ) ;
et
- une deuxième composition comprenant au moins un agent (G) apte à modifier la densité d'au moins une des deux phases (Φ1 ) et/ou (Φ2) de manière à assurer un déplacement des particules (P) à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2) lorsque mise en présence avec la première composition.
En d'autres termes, dans une première composition telle que décrite ci- dessus, et par opposition à une composition selon l'invention, la troisième phase (Φ3) n'est pas à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2). Au contraire, la troisième phase (Φ3) est alors au-dessus de la phase (Φ1 ) et/ou au-dessous de la phase (Φ2).
Lors du mélange extemporané de la deuxième composition avec la première composition, l'agent (G) conduit à une augmentation de la densité de la phase phase (Φ2) et/ou à une diminution de la densité de la phase (Φ1 ), formant ainsi un produit final dans lequel les particules (P) se trouvent à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2) (i.e. la composition selon l'invention).
De préférence, pour assurer le maintien dans le temps du positionnement des particules (P) à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2), cet agent ne devra pas impacter la densité des particules (P). Un tel kit est notamment décrit en exemple 3 ci-après.
La nature et la quantité de cet agent (G) relèvent des compétences générales de l'homme du métier. A titre illustratif, dans le cas où on cherche à augmenter la densité d'une phase (Φ2) aqueuse, l'agent (G) peut être figuré par de la glycérine, un PEG de haut poids moléculaire (typiquement supérieur à 100 000 Da), et leurs mélanges.
Dans toute la description, l'expression « comprenant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.
Les expressions « compris entre ... et ... », « compris de ... à ... » et « allant de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
Les quantités des ingrédients figurant dans les exemples sont exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition, sauf indication contraire.
Les exemples qui suivent illustrent la présente invention sans en limiter la portée.
EXEMPLES
Exemple 1 : Composition selon l'invention avec particules (P) de type cœur/écorce
1. Préparation de la phase (Φ3) formée de particules (P)
Des particules (P) de type cœur/écorce selon l'invention sont préparées comme décrit ci-après. Ces particules (P) sont constituées d'une enveloppe de phase externe gélifiée (OF), d'une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire aqueuse (MF) et d'une goutte interne d'une phase interne huileuse (IF), ladite goutte interne étant entourée totalement de la goutte intermédiaire. Les particules (P) sont obtenues à partir de ces phases IF, MF, OF et du bain de calcium (dédié à gélifier la phase d'OF) et ainsi permettre la formation de l'enveloppe gélifiée des particules) décrits ci-après au moyen d'un dispositif millifluidique tel que décrit dans WO2010063937 et WO2012089820.
1. 1. Préparation de la phase interne huileuse (IF) :
Figure imgf000025_0001
* Quantité Suffisante Pour.
Dans un bêcher, on a incorporé le Tinogard® TT et l'huile de noyau d'abricot, puis on a chauffé le tout à 60°C sous agitation jusqu'à totale dissolution du Tinogard® TT.
1.2. Préparation de la phase intermédiaire aqueuse (MF)
Figure imgf000025_0002
Dans un bêcher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE et le bêcher a été placé sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse. Sous agitation, on a ajouté le phylcare sodium hyaluronate CPS et le protanal LF 200 fts. On a alors augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation jusqu'à totale dispersion des poudres.
1.3. Préparation de la phase externe (OF) :
Figure imgf000026_0001
Dans un bêcher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE. On a ensuite placé le bêcher sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse.
Sous agitation, on a ajouté le sodium dodécyl sulfate et le protanal LF 200 fts.
On a augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation jusqu'à totale dispersion des poudres.
Enfin, on a ajouté les pigments Econa N-58881 S et Timiron Splendid Green, puis on a agité l'ensemble jusqu'à dispersion totale des paillettes. 1.4 Composition du bain de calcium
Figure imgf000027_0001
Les débits considérés au niveau du dispositif millifluidique sont :
Figure imgf000027_0002
Optionnellement, les particules (P) obtenues peuvent ensuite être immergées dans une composition alcoolique (conformément à WO2015075074).
2. Préparation de la phase huileuse (Φ1)
La phase huileuse (Φ1 ), dont la préparation relève des connaissances générales de l'homme du métier, présente la constitution suivante :
Nom Nom INCI % w/w Phases
CREASIL IDG Isododecane Qsp
CREASIL IHCG Isohexadecane 27,00
HUILE DE JOJOBA LITE Simmondsia chinensis seed oil 10,00
KF96A 6CS Dimethicone 9,00
TOTAL 100,000 3. Préparation de la phase aqueuse (Φ2)
La phase aqueuse (Φ2), dont la préparation relève des connaissances générales de l'homme du métier, présente la constitution suivante :
Figure imgf000028_0001
4. Préparation d'une composition selon l'invention
Dans un réceptacle, on introduit la phase aqueuse (Φ2), les particules (P) (i.e. phase (Φ3)), puis la phase (Φ1 ) ; le rapport massique entre la phase (Φ1 ) et la phase (Φ2) est compris entre 10/90 et 90/10, en particulier entre 20/80 et 80/20, de préférence entre 30/70 et 70/30, voire entre 40/60 et 60/40, et préférentiellement est égal à 50/50.
On obtient une composition selon l'invention dans laquelle, après agitation, les phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont mélangées et forment une émulsion extemporanée de qualité et de stabilité suffisantes pour permettre une application homogène des deux phases (Φ1 ) et (Φ2), mais telle qu'au repos, les deux phases (Φ1 ) et (Φ2) se séparent rapidement et retrouvent leur état initial avec la phase (Φ3) à leur interface (= déphasage ou démixage).
Une composition selon l'invention est donc avantageuse en ce qu'elle est dotée :
- d'un visuel différenciant apporté par la phase (Φ3) ;
- d'un déphasage rapide, stable dans le temps et esthétique, notamment au niveau de la zone interfaciale entre les phases (Φ1 ) et (Φ2),
- d'un aspect agréable et sans contrainte au niveau des principes actifs susceptibles d'être incorporés dans ces différentes phases,
sans que l'interface ne soit stabilisée par des tensioactifs émulsionnants et/ou des polymères émulsionnants. Exemple 2 : Composition selon l'invention avec particules (P) de type particules pleines (ou matricielles)
1. Préparation de la phase (Φ3) formée de particules (P)
Des particules (P) de type cœur/écorce selon l'invention sont préparées comme décrit ci-après. Ces particules (P) sont constituées d'une membrane de coacervat et d'un cœur formé d'une phase huileuse (IF). Les particules (P) sont obtenues au moyen d'un dispositif microfluidique tel que décrit dans WO2017046305 et conduit à la formation d'une composition intermédiaire dérivant de la mise en œuvre d'une phase aqueuse (OF), d'une phase huileuse (IF) et d'une solution de base (BF) décrites ci-après.
Phase aqueuse
Nom Nom INCI % w/w
Eau osmosée Aqua QSP
Glycérine codex (99%) Glycerin 5,89
Zemea Propanediol 2,99
Butylène Glycol Butylène Glycol 2,95
Microcare emollient PTG Pentylenglycol 2,436
Microcare PE Phenoxyethanol 0,96
Tego carbomer 340 FD Carbomer 0,32
Aristoflex Velvet Polyacrylate Crosspolymer-1 1 0,086
Rhodicare T Xanthane 0,056
Cellosize Hydroxyethyl cellulose Hydroxyethyl Cellulose 0,027
PCG-10
EDETA BD Disodium EDTA 0,039
Sodium Hydroxide Pellets PRS
Hydroxyde de sodium 0,049 codex
Total 100,00 Phase huileuse : IF
Figure imgf000030_0001
La préparation de la BF relève des connaissances générales de l'homme du métier.
Mode opératoire :
Pour l'OF :
- Une première phase, appelée OF1 , se compose de l'eau et du carbomère. Ce mélange est placé sous agitation à l'aide d'un pâle défloculeuse pendant 2 heures.
- Une deuxième phase, appelée OF2, est préparée. Elle se compose de la glycérine, du butylène glycol, du Zemea et du Rhodicare T. L'agitation de se mélange se réalise manuellement à l'aide d'une spatule pendant 1 min. L'objectif est de dispersée de manière homogène la poudre de Rhodicare T au sein de la phase.
- L'OF2 est ajoutée, sous agitation, à l'OF1 .
- L'aristoflex Velvet est ajouté au mélange à l'aide d'une solution aqueuse concentrée à 1 %m en Aristoflex Velvet. De la même manière, le Cellosize hydroxyethyl cellulose PCG-10 est incorporé à l'aide d'une solution aqueuse concentrée en Cellosize hydroxyethyl cellulose PCG-10 à 0,5%m. Une fois ces 2 composés ajoutés, le mélange est agité pendant 1 heure. - Le Microcare PE, Microcare PTG et l'EDETA sont par la suite ajouté. Le mélange est agité pendant 5 min.
- La soude est ensuite incorporée.
- La dernière étape consiste à mélanger la solution pendant 2 heures.
Pour la base : La soude et l'eau sont mélangées à l'aide d'un barreau magnétique pendant 5 min.
Pour l'IF :
- L'amodiméthicone est ajoutée au DUB ININ puis mélangée à l'aide d'un barreau magnétique pendant 15 min.
- On chauffe le mélange à 80°C puis on ajoute le Rheopearl KL2 sous agitation magnétique.
- Le colorant Phat Black DC 9206 et le Creasperse White R sont ensuite ajoutés, le mélange obtenu étant mélangé à l'aide d'un barreau magnétique pendant 15 min.
- Ce mélange peut ensuite être placé dans un bain marie chauffé à 85°C sous agitation magnétique pendant 1 heure.
Les débits considérés au niveau du dispositif millifluidique sont :
Figure imgf000031_0001
Lors de la fabrication de la composition intermédiaire, l'IF et le dispositif microfluidique sont maintenus à 80°C.
La composition intermédiaire comprend des gouttes de phase grasse dispersées bleues pâles translucides dans un gel aqueux incolore translucide.
Les gouttes sont ensuite filtrées (via un filtre ou tamis dont les maille sont inférieure au diamètre moyen des gouttes) de manière à écarter la phase continue aqueuse (OF), et ainsi récolter les gouttes qui figureront la phase (Φ3). 2. Préparation de la phase huileuse (Φ1)
La phase huileuse (Φ1 ), dont la préparation relève des connaissances générales de l'homme du métier, présente la constitution suivante :
Figure imgf000032_0001
3. Préparation de la phase aqueuse (Φ2)
La phase aqueuse (Φ2), dont la préparation relève des connaissances générales de l'homme du métier, présente la constitution suivante :
Figure imgf000032_0002
4. Préparation d'une composition selon l'invention
Dans un réceptacle, on introduit la phase aqueuse (Φ2), les particules (P) préalablement séparées en tout ou partie de l'OF (i.e. phase (Φ3)), puis la phase (Φ1 ) ; le rapport massique entre la phase (Φ1 ) et la phase (Φ2) est compris entre 10/90 et 90/10, en particulier entre 20/80 et 80/20, de préférence entre 30/70 et 70/30, voire entre 40/60 et 60/40, et préférentiellement est égal à 50/50.
On obtient une composition selon l'invention dans laquelle, après agitation, les phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont mélangées et forment une émulsion extemporanée de qualité et de stabilité suffisantes pour permettre une application homogène des deux phases (Φ1 ) et (Φ2), mais telle qu'au repos, les deux phases (Φ1 ) et (Φ2) se séparent rapidement et retrouvent leur état initial avec la phase (Φ3) à leur interface (= déphasage ou démixage).
Une composition selon l'exemple 2 présent les mêmes avantages que celle décrite en exemple 1 . Exemple 3 : Kit selon l'invention
Le kit comprend une première composition et une deuxième composition telles que décrites ci-après.
1. Préparation de la première composition
Phase (Φ3)
La phase (Φ3) formée de particules (P) est quasi-identique à celle décrite dans l'exemple 1 . Les particules (P) diffèrent par l'absence d'IF huileuse.
En d'autres termes, le cœur des particules (P) de l'exemple 3 est uniquement aqueux et de composition suivante :
1.2. Préparation de la phase intermédiaire aqueuse (IF) :
Figure imgf000033_0001
Dans un bêcher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE et le bêcher a été placé sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse.
Sous agitation, on a ajouté le phylcare sodium hyaluronate CPS, le protanal LF 200 fts, puis les colorona et le pullulan. On a alors augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation jusqu'à homogénéisation satisfaisante. 1.2. Préparation de la phase externe (OF) :
Figure imgf000034_0001
Dans un bêcher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE. On a ensuite placé le bêcher sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse.
Sous agitation, on a ajouté le sodium dodécyl sulfate et le protanal LF 200 fts puis le colorona et le syncrystal.
On a augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation jusqu'à homogénéisation satisfaisante.
Les débits considérés au niveau du dispositif millifluidique sont :
Figure imgf000034_0002
Optionnellement, les particules (P) obtenues peuvent ensuite être immergées dans une composition alcoolique (conformément à WO2015075074).
Phases (Φ 1) et (Φ2)
La phase huileuse (Φ1 ) est identique à celle de l'exemple 1 . La phase aqueuse (Φ2) est quasi-identique à celle de l'exemple 1 . Elle diffère uniquement par l'absence de glycérine qui est remplacée par une quantité équivalent en eau osmosée.
2. Deuxième composition
La deuxième composition comprend un agent (G) apte à modifier la densité de la phase (Φ2), par exemple figuré par de la glycérine, un PEG de haut poids moléculaire (typiquement supérieur à 100 000 Da), et leurs mélanges.
3. Obtention de la composition selon l'invention
1 ) Avant mélange de la deuxième composition dans la première composition, la première composition est telle que les particules (P) ont une densité supérieure à la densité de la phase aqueuse (Φ2). Ainsi, les particules (P) sont situées au fond du réceptacle.
2) La consommatrice mélange la deuxième composition dans la première composition et, optionnellement, effectue une agitation manuelle du mélange obtenu.
3) Le mélange est laissé au repos. Les deux phases (Φ1 ) et (Φ2) se séparent rapidement et retrouvent leur état initial avec les particules (P) de la phase (Φ3) désormais présentent à leur interface.
Une composition finale selon l'exemple 3 présent les mêmes avantages que celle décrite en exemple 1 avant en outre un visuel encore plus évolutif et un aspect ludique pour l'utilisateur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition comprenant au moins une première phase (Φ1 ) et une deuxième phase (Φ2) distinctes, non miscibles entre elles à température ambiante et à pression atmosphérique, et comprenant en outre au moins une troisième phase (Φ3) à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2),
dans laquelle :
- la densité de la phase (Φ2) est supérieure à la densité de la phase (Φ1 ),
- ladite phase (Φ3) comprend des particules (P) de taille supérieure à 50 μηι, de préférence supérieure à 250 μηι, en particulier supérieure à 500 μηι, et
- lesdites phases (Φ1 ), (Φ2) et (Φ3) sont distinctes au repos.
2. Composition selon la revendication 1 , dans laquelle la phase (Φ3) est constituée de particules (P) choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type cœur/écorce, en particulier des capsules à cœur liquide.
3. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la teneur en particules (P) est comprise entre 1 % et 10%, de préférence entre 2% et 8% et préférentiellement entre 3% et 5%, et en poids par rapport au poids total de ladite composition.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les particules (P) comprennent un cœur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe gélifiée encapsulant totalement ledit cœur, ledit cœur étant monophasique ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe gélifiée, et au moins une goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les particules (P) sont des sphères (S1 ) solides à température ambiante et à pression atmosphérique, comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile, de préférence thermosensible, notamment des billes d'agar.
6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle les particules (P) comprennent une écorce résultant d'une réaction de coacervation entre un polymère anionique et un polymère cationique.
7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le rapport massique entre la phase (Φ1 ) et la phase (Φ2) est compris entre 10/90 et 90/10, en particulier entre 20/80 et 80/20, de préférence entre 30/70 et 70/30, voire entre 40/60 et 60/40, et préférentiellement est égal à 50/50.
8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle au moins une particule de la phase (Φ3) comprend au moins un principe actif.
9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant en outre des particules (Ρ') différentes des particules (P) présentes dans la phase (Φ3) et/ou la phase (Φ1 ) et/ou la phase (Φ2), ces particules (Ρ') pouvant comprendre en outre au moins un principe actif.
10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle l'une des phases (Φ1 ) et (Φ2) est une phase huileuse, l'autre étant une phase aqueuse ou alcoolique.
11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle les phases (Φ1 ) et (Φ2) sont des phases huileuses, non miscibles entre elles.
12. Composition selon la revendication 1 1 , comprenant en outre une phase (Φ4) dont la densité est supérieure à celle de la phase (Φ1 ), la phase (Φ4) étant non miscible avec les phases (Φ1 ) et (Φ2), et une phase (Φ5), comprenant des particules (Ρ') de taille supérieure à 50 μηι, de préférence supérieure à 250 μηι, en particulier supérieure à 500 μηι, lesdites particules (P) et (Ρ') étant de nature différente,
dans laquelle :
- soit la densité de la phase (Φ4) est inférieure à celle de la phase (Φ2), et alors la phase (Φ3) est à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ4), et la phase (Φ5) est à l'interface des phases (Φ2) et (Φ4), - soit la densité de la phase (Φ4) est supérieure à celle de la phase (Φ2), et alors la phase (Φ3) est à l'interface des phases (Φ1 ) et (Φ2), et la phase (Φ5) est à l'interface des phases (Φ2) et (Φ4).
13. Composition cosmétique, comprenant au moins une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, en association avec un milieu physiologiquement acceptable.
14. Composition selon la revendication 13, ladite composition étant une composition de maquillage, en particulier de fond de teint.
15. Procédé non thérapeutique de traitement cosmétique d'une matière kératinique, notamment de maquillage et/ou de soin, de préférence de maquillage, en particulier de la peau, des lèvres ou des cheveux, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14.
PCT/EP2018/067649 2017-06-30 2018-06-29 Composition triphasique WO2019002579A1 (fr)

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