WO2018235916A1 - 車両の駆動トルク制御装置 - Google Patents

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WO2018235916A1
WO2018235916A1 PCT/JP2018/023678 JP2018023678W WO2018235916A1 WO 2018235916 A1 WO2018235916 A1 WO 2018235916A1 JP 2018023678 W JP2018023678 W JP 2018023678W WO 2018235916 A1 WO2018235916 A1 WO 2018235916A1
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WO
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torque
drive
wheel
vehicle
acceleration
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PCT/JP2018/023678
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English (en)
French (fr)
Inventor
佑介 竹谷
敏 藤末
Original Assignee
株式会社アドヴィックス
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
    • F02D29/02Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving vehicles; peculiar to engines driving variable pitch propellers

Definitions

  • the present invention relates to a drive torque control device for a vehicle.
  • Patent Document 1 aims to “optimize engine brake torque control in a car for curving on a slippery (low coefficient of friction) road surface and improve vehicle stability under this condition”. “The engine torque is increased when at least one drive wheel falls below the slip threshold by the braking action of the engine, and it comprises means for identifying the curves and identifying the friction coefficient, in particular of the motor vehicle In an engine brake torque control system, the slip threshold for at least one drive wheel is raised during curve driving on a road surface with a low coefficient of friction, whereby the engine brake torque control is set more sensitively. " It is described.
  • the drive wheels of the vehicle begin to slip.
  • the driving wheel speed is lower than the speed of the vehicle (vehicle body speed).
  • the control of the device (engine brake torque control device) of Patent Document 1 is started when the drive wheel speed falls below the slip threshold.
  • the engine brake torque control device raises the engine torque so that the drive wheel speed of the vehicle accelerates to the reference speed (vehicle body speed). Thereby, the grip of the drive wheel is recovered.
  • the wheel slip is calculated based on the detection signal of the wheel speed sensor.
  • the calculated wheel slip contains an error due to the influence of noise, disturbance and the like.
  • the engine torque output of the drive source
  • the driver may feel discord. For this reason, in the output increase control of a drive source, it is desired that a driver's discord be suppressed.
  • An object of the present invention is to provide a drive torque control device for a vehicle that compensates for the influence of engine brakes and the like and reduces the deceleration slip of a drive wheel, and in which the driver's discomfort can be suitably suppressed.
  • a drive torque control device for a vehicle includes a drive source (PW) for applying a drive torque (Dq) for accelerating a vehicle (VH) to a drive wheel (WD), and a wheel (WH) of the vehicle (VH). Commanding an increase in the drive torque (Dq) to suppress a deceleration slip of the drive wheel (WD) based on a wheel speed sensor (VW) for detecting the speed (Vw) of the vehicle and the speed (Vw)
  • a controller that calculates a command torque (Ds) and controls the drive source (PW) based on the command torque (Ds).
  • the controller performs the transition torque (Ds) at the time (t3) when the acceleration (Gs) of the vehicle transitions from the decelerating state to the accelerating state. It is configured to be stored as ds) and to limit the indicated torque (Ds) based on the transition torque (ds).
  • the stored transition torque ds is a drive torque corresponding to the loss of the power transmission mechanism such as the transmission TR of the vehicle. According to the above configuration, the command torque Ds is limited by the transition torque ds, so that the power loss of the power transmission mechanism is suitably compensated, and appropriate drive torque increase control can be executed.
  • the command torque Ds is limited based on the duration Tu of the drive torque increase control, and thus unnecessary increase in the drive torque Dq can be suppressed.
  • the controller calculates the acceleration (dV) of the drive wheel (WD) based on the speed (Vw), and based on the acceleration (dV)
  • the command torque (Ds) is configured to be limited.
  • the change in the rotational motion of the drive wheel WD (that is, the acceleration / deceleration state) is referred to, and the command torque Ds is limited.
  • the wheel acceleration dV is equal to or higher than the predetermined acceleration dx
  • the degree of deceleration of the drive wheel WD weakens, or the drive wheel WD starts to accelerate, so the command torque Dss is reduced.
  • An unnecessary increase of the drive torque Dq can be avoided.
  • the wheel acceleration dV is less than the predetermined acceleration dx, the drive wheel WD is still decelerating, so a larger command torque Dss is required, and the decelerating slip of the drive wheel WD can be reduced rapidly.
  • 1 is an overall configuration diagram of a vehicle equipped with a drive torque control device CS of a vehicle according to the present invention. It is a functional block diagram for explaining the 1st operation processing of drive torque increase control. It is a time-series diagram for explaining transition restriction processing block LS. It is a functional block diagram for explaining the 2nd operation processing of drive torque increase control. It is a functional block diagram for explaining the 3rd operation processing of drive torque increase control. It is the schematic for demonstrating an effect
  • the drive torque control device CS according to the present invention will be described with reference to the overall configuration diagram of FIG. In the following description, components having the same symbol, such as “ECU”, etc., arithmetic processing, signals, characteristics, and values have the same functions.
  • the vehicle VH is provided with a drive source (power unit) PW that generates a drive force, and a transmission (transmission) TR connected to the drive source PW.
  • the drive source PW is an internal combustion engine (so-called engine) or an electric motor.
  • the output (drive torque) Dq of the drive source PW is transmitted to each wheel WH by the transmission TR.
  • the drive torque Dq which is the output of the drive source PW
  • the wheel WH to which the drive torque Dq from the drive source PW is transmitted is referred to as "drive wheel WD".
  • the wheel WH to which the drive torque Dq from the drive source PW is transmitted is referred to as "drive wheel WD".
  • a so-called four-wheel drive system is adopted. That is, all the four wheels WH are drive wheels WD.
  • the driving torque Dq is appropriately distributed and transmitted to the front wheels and the rear wheels. Since the drive source PW and the transmission TR are provided on the front wheel side, the drive torque Dq is transmitted to the drive wheel WD at the rear of the vehicle via the propeller shaft SC.
  • the drive torque Dq of the front wheels is transmitted to the front left and right drive wheels WD via the front wheel differential gear DZ and the front wheel drive shaft SZ.
  • the drive torque Dq of the rear wheel is transmitted to the rear left and right drive wheels WD via the rear wheel differential gear DK and the rear wheel drive shaft SK.
  • the transmission TR includes a center differential gear DC, and the front wheel drive torque and the rear wheel drive torque are appropriately adjusted according to the traveling state of the vehicle VH.
  • the center differential gear DC is controlled by a controller ECU (shift signal Hs).
  • the drive source PW (for example, an internal combustion engine) is provided with a throttle sensor TH that detects a throttle opening Th, an injection amount sensor FI that detects a fuel injection amount Fi, and a rotation speed sensor NE that detects a driving rotation speed Ne.
  • the transmission (transmission) TR is provided with a gear position sensor GP for detecting a transmission gear ratio (gear position) Gp.
  • the throttle opening degree Th, the fuel injection amount Fi, the drive rotational speed Ne, and the gear position Gp are used to calculate the output (drive torque) from the powertrain (generally called drive source PW and transmission TR) of the vehicle VH. Will be adopted.
  • the drive source PW is an electric motor for driving
  • the amount of energization for example, current value
  • the vehicle VH includes an acceleration operation member AP, an acceleration operation amount sensor AA, a braking operation member BP, a braking operation amount sensor BA, a wheel speed sensor VW, a longitudinal acceleration sensor GX, a controller ECU, and a braking actuator (simply, “actuator” Also known as BR).
  • the four wheels WH (drive wheels WD) of the vehicle VH are provided with a brake caliper CP, a wheel cylinder WC, a rotating member KT, and a friction member MS.
  • the actuator BR and the wheel cylinder WC are connected via a braking pipe HK.
  • the acceleration operation member for example, an accelerator pedal
  • the acceleration operation member AP is a member operated by the driver to accelerate the vehicle VH and travel at a constant speed.
  • the drive torque (torque for accelerating the vehicle) Dq for the wheel WH is adjusted, and a drive force is generated on the wheel WH.
  • the acceleration operation amount sensor AA is provided on the acceleration operation member AP.
  • the amount of operation Aa of the acceleration operation member (accelerator pedal) AP by the driver is detected by the acceleration operation amount sensor AA.
  • the acceleration operation amount sensor AA at least one of an operation displacement sensor that detects an operation displacement of the acceleration operation member AP and an operation force sensor that detects an operation force of the acceleration operation member AP is employed. That is, at least one of the operation displacement of the acceleration operation member AP and the operation force of the acceleration operation member AP is detected as the acceleration operation amount Aa by the acceleration operation amount sensor AA.
  • the acceleration operation amount Aa is input to the controller ECU (in particular, the drive controller ECP).
  • the brake operation member (for example, the brake pedal) BP is a member operated by the driver to decelerate the vehicle VH.
  • the braking operation member BP By operating the braking operation member BP, the braking torque for the wheel WH is adjusted, and a braking force is generated on the wheel WH.
  • a braking operation amount sensor BA is provided on the braking operation member BP.
  • the amount of operation Ba of the brake operation member (brake pedal) BP by the driver is detected by the brake operation amount sensor BA.
  • the brake operation amount sensor BA a hydraulic pressure sensor that detects the pressure of the master cylinder MC, an operation displacement sensor that detects an operation displacement of the brake operation member BP, and an operation force sensor that detects an operation force of the brake operation member BP. At least one of is adopted. That is, at least one of the pressure of the master cylinder MC, the operation displacement of the braking operation member BP, and the operation force of the braking operation member BP is detected by the braking operation amount sensor BA as the braking operation amount Ba.
  • the braking operation amount Ba is input to the controller ECU (in particular, the braking controller ECB).
  • a braking operation switch BS is provided on the braking operation member BP.
  • the braking operation switch BS detects the presence or absence of the operation of the braking operation member BP by the driver.
  • the braking operation switch BS outputs an off signal as the operation signal Bs.
  • an ON signal is output as the operation signal Bs.
  • the braking operation signal Bs is input to a controller ECU (in particular, a braking controller ECB).
  • a wheel cylinder WC is provided in the brake caliper (also simply referred to as caliper) CP.
  • the piston in the wheel cylinder WC is moved (advanced or retracted) with respect to the rotating member KT.
  • the friction member for example, the brake pad
  • the rotating member KT and the wheel WH are fixed so as to rotate integrally. Therefore, a braking torque (braking force) is generated on the wheel WH by the frictional force generated by the pressing force.
  • Each of the wheels WH of the vehicle VH is provided with a wheel speed sensor VW.
  • Four wheel speeds Vw are detected by the four wheel speed sensors VW.
  • the wheel speed Vw is input to a controller ECU (in particular, a braking controller ECB).
  • a longitudinal acceleration sensor GX is provided on the vehicle body (spring upper portion) of the vehicle VH.
  • the longitudinal acceleration sensor GX detects a vehicle acceleration (also referred to as “longitudinal acceleration”) Gx in the longitudinal direction (forward direction) of the vehicle VH.
  • vehicle acceleration Gx is represented by a positive (plus) value when the vehicle VH is accelerating in the forward direction, and a negative (minus) value when the vehicle VH is decelerating in the forward direction.
  • the controller also referred to as “electronic control unit” ECU is configured of an electric circuit board on which a microprocessor or the like is mounted, and a control algorithm programmed in the microprocessor.
  • the controller ECU includes a controller ECB (also referred to as “brake controller") for the braking actuator BR, a controller ECP (also referred to as “drive controller”) for the drive source PW, and a controller ECT ("gear shift controller”) for the transmission TR. Also included).
  • the brake controller ECB, the drive controller ECP, and the shift controller ECT are connected by a communication bus CM so that information such as a sensor signal and an internal calculation value may be shared.
  • the controller ECU is a generic name of the braking controller ECB, the drive controller ECP, and the shift controller ECT.
  • the controller ECU (in particular, the braking controller ECB), based on the detection signal (wheel speed) Vw of the wheel speed sensor VW, the excessive deceleration slip of the wheel WH is reduced to prevent the locking tendency of the wheel WH. Control is performed. Specifically, based on the wheel speed Vw, a deceleration slip amount S1 that represents the deceleration slip degree of each wheel WH is calculated. Then, a braking signal Br for adjusting the fluid pressure in the wheel cylinder WC is calculated based on the reduction slip amount Sl, and is transmitted to the actuator BR.
  • the drive torque Dq of the drive wheel WD is controlled based on the acceleration operation amount Aa.
  • the drive source PW is controlled to adjust the drive torque Dq.
  • the drive source PW is an internal combustion engine
  • the fuel injection amount Fi and the throttle opening degree Th are controlled based on the drive signal Pw.
  • the drive source PW is an electric motor
  • the amount of energization (supply current) to the electric motor is controlled based on the drive signal Pw.
  • control is performed to reduce the resistance by the drive source PW so as to reduce the excessive reduction slip of the drive wheel WD.
  • the drive wheel WD is braked (so-called engine brake).
  • the engine output driving torque Dq
  • the traveling resistance of the vehicle VH are balanced. From this state, when the engine output is reduced, mechanical friction loss, pumping loss (fluid resistance of intake and exhaust), accessory drive loss, etc. of the engine act as drag (drag torque) of the engine and act on the drive wheel WD.
  • the braking torque Bq acts.
  • the braking torque Bq may cause an excessive deceleration slip on the drive wheel WD.
  • the output of the drive source PW (that is, the drive torque Dq) is increased so as to suppress such deceleration slip of the drive wheel WD.
  • the control is called "drive torque increase control".
  • the command torque Ds calculated based on the reduction slip amount Sl in the brake controller ECB is transmitted to the drive controller ECP, and the drive controller ECP achieves the command torque Ds.
  • the drive signal Pw is formed, and the drive source PW is controlled based on the drive signal Pw.
  • the center differential gear DC is controlled by the controller ECU (in particular, the shift controller ECT) based on the traveling state of the vehicle VH, and the driving force distribution control is executed (that is, the driving torque Dq is the front and rear driving wheels WD). As appropriate).
  • the controller ECU in particular, the shift controller ECT
  • the driving force distribution control is executed (that is, the driving torque Dq is the front and rear driving wheels WD).
  • the clutch of the center differential gear DC is engaged, and the four wheels WH of the vehicle VH are drive wheels WD.
  • the clutch is brought into the released state, and is brought into a so-called two-wheel drive state.
  • a braking actuator BR is provided on the vehicle body of the vehicle VH.
  • the actuator BR has a master cylinder MC that generates a braking fluid pressure according to the operating force of the braking operation member (brake pedal) BP, and a hydraulic unit HU that can independently adjust the braking fluid pressure supplied to the wheel cylinder WC.
  • Master cylinder MC is mechanically connected to brake operation member BP via a brake rod.
  • the master cylinder MC converts the operating force (brake pedal depression force) of the brake operating member BP into the pressure of the braking fluid.
  • a hydraulic unit HU is provided between the master cylinder MC and the wheel cylinder WC. The hydraulic unit HU is controlled by a braking signal Br from the controller ECB.
  • the hydraulic unit HU includes a plurality of solenoid valves (for example, two-position valves), a low pressure reservoir, a hydraulic pump, and an electric motor.
  • the first arithmetic processing of the drive torque increase control will be described with reference to the functional block diagram of FIG.
  • the braking torque Bq is applied to the drive wheel WD by the traveling resistance (for example, the engine brake) by the drive source PW, and the drive torque of the drive source PW is suppressed to suppress the lock tendency of the drive wheel WD.
  • Dq is increased.
  • the drive torque increase control is composed of a vehicle speed calculation block VX, a slip amount calculation block SL, a vehicle acceleration calculation block GS, a command torque calculation block DS, a transition limit processing block LS, and a drive torque control block DQ.
  • the traveling speed (vehicle speed) Vx of the vehicle VH is calculated.
  • the wheel speed Vw is detected by the wheel speed sensor VW of each wheel WH, and the vehicle speed Vx is calculated based on the wheel speed Vw.
  • the vehicle speed Vx is determined based on the slowest one of the wheel speeds Vw.
  • the vehicle speed Vx is determined based on the fastest one of the wheel speeds Vw.
  • the reduction slip amount Sl is calculated based on the vehicle speed Vx and the wheel speed Vw.
  • the deceleration slip amount Sl represents the degree of deceleration slip of the wheel WH and is a control variable (state amount) in the drive torque increase control.
  • the "deceleration slip” is a slip in the rotational direction of the wheel WH, and in the case where the deceleration slip is occurring, the state is "Vw ⁇ Vx".
  • the wheel slip reverse to a deceleration slip is "acceleration slip", and when this acceleration slip has generate
  • the vehicle body acceleration Gs is calculated based on the vehicle body speed Vx. Specifically, the vehicle speed Vx is time-differentiated to calculate the vehicle acceleration Gs. In addition, the vehicle body acceleration Gs may be determined based on the detection result of the longitudinal acceleration sensor GX (longitudinal acceleration Gx). When the longitudinal acceleration Gx is adopted, the longitudinal acceleration Gx is determined as the vehicle body acceleration Gs as it is. In the vehicle body acceleration calculation block GS, the vehicle body acceleration Gs is calculated based on at least one of the vehicle body speed Vx and the longitudinal acceleration Gx. The vehicle body acceleration Gs is represented by a negative sign when the vehicle VH is in a decelerating state, and is represented by a positive sign when the vehicle VH is in an accelerating state.
  • the command torque Ds is calculated based on the reduction slip amount Sl and the calculation map Zds.
  • the command torque Ds is a target value for commanding the drive source PW to increase the drive torque Dq.
  • the command torque Ds is calculated to increase monotonously according to the increase of the slip amount Sl.
  • the slip amount Sl is less than the predetermined slip sx
  • the command torque Ds is determined as a value smaller than "0" (that is, to request the braking torque)
  • the slip amount Sl is larger than the predetermined slip sx Is determined as a value larger than “0” (that is, to request a drive torque).
  • the predetermined slip sx is a constant set in advance.
  • a limited command torque (referred to as “limit command torque”) Dss is calculated based on the command torque Ds and the vehicle body acceleration Gs.
  • the limit command torque Dss is obtained by limiting the command torque Ds from the command torque calculation block DS.
  • it is determined whether the vehicle VH is in the decelerating state or in the accelerating state based on the vehicle body acceleration Gs. Then, at the time point when the vehicle VH changes from the decelerating state to the accelerating state (corresponding operation cycle), the command torque Ds is held.
  • transition torque a value ds (referred to as “transition torque”) of the command torque Ds at the time when the vehicle acceleration Gs having a negative sign changes to “0” (referred to as “transition time”) is stored. Then, after the transition time, when the command torque Ds becomes larger than the transition torque ds, the command torque Ds is limited to the transition torque ds, and the final command torque Dss is calculated.
  • the calculation processing from the vehicle body speed calculation block VX to the transition restriction processing block LS is programmed in the braking controller ECB.
  • the drive torque Dq is determined based on the acceleration operation amount Aa at the normal time (when the drive torque increase control is not performed). Then, the drive signal Pw is calculated so that the drive torque Dq is achieved, and the drive source PW is controlled based on the drive signal Pw. Specifically, the throttle opening degree Th and the fuel injection amount Fi are controlled based on the drive signal Pw.
  • the limited final command torque (limit command torque) Dss is received by the drive controller ECP via the communication bus CM.
  • the drive signal Pw is calculated based on the limit command torque Dss so that the drive torque Dq is increased.
  • the drive source PW is controlled (increased adjustment). Since the drive torque Dq is increased by the limited command torque Dss, the traveling resistance by the drive source PW is reduced, and the deceleration slip of the drive wheel WD is reduced. As a result, the grip of the drive wheel WD is recovered.
  • the transition restriction processing block LS will be described with reference to the time-series diagram of FIG.
  • the acceleration operation member for example, an accelerator pedal
  • AP the acceleration operation member
  • the command torque calculation block DS the command torque Ds is calculated based on the slip amount Sl, and the command torque Ds is limited in the transition limit processing block LS.
  • the command torque Ds after the limit is “limit command torque Dss”. It is written.
  • the limit command torque Dss is a final request signal for the drive torque control block DQ.
  • the acceleration operation member AP is returned, and the braking torque Bq by the traveling resistance (for example, the engine brake) by the drive source PW is suddenly increased.
  • the deceleration slip amount Sl of the drive wheel WD gradually increases from time t0. That is, the difference between the vehicle speed Vx and the wheel speed Vw starts to gradually increase.
  • the slip amount Sl which is a control variable exceeds its start threshold value, so control execution is started and the command torque Ds increases to the value d1 according to the calculation map Zds. Be done. Since the drive torque Dq of the drive source PW is increased based on the command torque Ds, the decelerating motion of the drive wheel WD is alleviated, and the decelerating slip amount Sl is gradually decreased although it is increased once. At this time, since the braking torque Bq from the drive source PW acts on the vehicle VH, the vehicle VH is in a decelerating state, and the vehicle body acceleration Gs is a negative (minus) value.
  • the slip amount Sl starts to decrease and the wheel speed Vw starts to approach the vehicle speed Vx.
  • the command torque Ds is calculated larger as the slip amount Sl is larger based on the calculation map Zds, and is calculated smaller as the slip amount Sl is smaller. Therefore, from time t2, the command torque Ds is gradually decreased. Along with this, the drive torque Dq is decreased, and the vehicle body acceleration Gs is gradually increased. That is, the degree of deceleration of the vehicle VH gradually decreases.
  • the vehicle body acceleration Gs changes from a negative sign to "0" or a positive sign. That is, at time t3, the vehicle VH changes from the decelerating state to the accelerating state.
  • the transition torque ds is a value corresponding to the frictional resistance of the transmission TR or the like, and a value of “0” or more (not the braking torque , Driving torque).
  • the limit command torque Dss is held at the transition torque ds.
  • the traveling resistance caused by the drive source PW and the transmission TR is suitably compensated, and the slip state of the drive wheel WD can be appropriately suppressed.
  • the drive torque Dq generated by the drive source PW includes a time delay, the drive torque Dq becomes oscillatory due to the time delay by maintaining the instruction torque Dss constant. It can be avoided.
  • a value “ds ⁇ ⁇ ” in which a predetermined value ⁇ is added to the transition torque ds may be employed.
  • the command torque Ds is limited based on the change in the vehicle body acceleration Gs. If the wheel speed Vw of the drive wheel WD is decreasing, it is desirable to generate a larger drive torque Dq in order to recover the wheel speed quickly. However, if drive torque Dq is excessive, vehicle VH is unnecessarily accelerated. Therefore, based on the change in the vehicle body acceleration Gs, the acceleration state of the vehicle VH is taken into consideration, and the command torque Ds is limited. Therefore, the above-mentioned trade-off is satisfied, and the deceleration slip of the drive wheel WD can be suitably suppressed.
  • ⁇ Second arithmetic processing of drive torque increase control> The second arithmetic processing of the drive torque increase control will be described with reference to the functional block diagram of FIG. 4.
  • the command torque Ds is restricted based on the transition state of the vehicle body acceleration Gs.
  • the command is instructed based on the duration Tu from the start of the drive torque increase control.
  • a torque Ds limitation is performed. Since the calculation of the command torque Ds is the same as in the first processing example, the description will be omitted.
  • the predetermined time tx is a predetermined value set in advance.
  • the command torque Ds is decreased toward the predetermined torque dt, and the limit command torque Dss is determined.
  • the predetermined torque dt is a predetermined value including "0" set in advance.
  • the predetermined torque dt can be set based on the above-mentioned transition torque ds.
  • the vehicle acceleration Gs is input to the time limit processing block LT, and the transition torque ds is stored based on the change in the vehicle acceleration Gs.
  • the reduction of the command torque Ds is limited in its change gradient (reduction speed).
  • the wheel acceleration dV is calculated based on the wheel speed Vw. Specifically, the wheel speed Vw is time-differentiated to calculate the wheel acceleration dV.
  • the wheel acceleration dV is represented by a negative sign when the wheel WH is in a decelerating state (when heading for rotation stop) and by a positive sign when the wheel WH is in an accelerating state.
  • a limit instruction torque Dss is calculated based on the instruction torque Dss and the wheel acceleration dV.
  • the wheel acceleration restriction processing block LU includes a selection processing block SN.
  • the wheel acceleration dV, the limit designation torque Dss from the time limit processing block LT, and the predetermined torque do are input to the selection processing block SN.
  • the predetermined torque do is a predetermined value larger than the predetermined torque dt. Note that, similarly to the predetermined torque dt, the predetermined torque do may be set based on the transition torque ds.
  • the selection processing block SN it is determined based on the wheel acceleration dV whether "the wheel acceleration dV is less than a predetermined acceleration dx".
  • the predetermined acceleration dx is a preset predetermined value including "0". If “dV ⁇ dx” and the above determination is affirmative (for example, if the drive wheel WD is decelerating), a predetermined torque do (> Dss) is adopted as the limit command torque Dss. On the other hand, when “dVdxdx” and the determination is negative (for example, when the drive wheel WD is accelerating), the limit instruction torque Dss from the time limit processing block LT is the final limit instruction torque. It is output from the wheel acceleration restriction processing block LU as Dss.
  • the wheel acceleration restriction processing block LU when the predetermined time tx is set to a relatively short time, there may occur a case where the application of the drive torque Dq is insufficient.
  • “do> dt” is set, and the selection process is executed based on the acceleration / deceleration state of the drive wheel WD (that is, the wheel acceleration dV).
  • the wheel acceleration restriction processing block LU when the wheel speed Vw is recovering (for example, when the wheel acceleration dV indicates an acceleration state), the smaller one of the two inputs (that is, from the time restriction processing block LT)
  • the wheel speed Vw is still decreasing (for example, when the wheel acceleration dV indicates a decelerating state)
  • the larger one of the two inputs that is, the predetermined torque do
  • Dss It is determined as "do”. Since the final limit instruction torque Dss is selectively determined in accordance with the acceleration / deceleration state of the drive wheel WD based on the wheel acceleration dV, the application of the drive torque Dq can be performed without excess or deficiency.
  • the third arithmetic processing of the drive torque increase control will be described with reference to the functional block diagram of FIG. 5.
  • the command torque Ds calculated in the command torque calculation block DS is compared with the predetermined torque du based on the wheel acceleration dV to limit the command torque Ds. Since the calculation of the command torque Ds and the wheel acceleration dV is the same as that described above, the description will be omitted.
  • a limit instruction torque Dss is calculated based on the instruction torque Ds and the wheel acceleration dV.
  • the wheel acceleration restriction processing block LV includes a selection processing block SM.
  • the wheel acceleration dV, the command torque Ds from the command torque calculation block DS, and the predetermined torque du are input to the selection processing block SM.
  • the predetermined torque du is a predetermined value set in advance, and is a value smaller than the command torque Ds. Note that, similarly to the above, the predetermined torque du can also be set based on the transition torque ds.
  • the selection processing block SM it is determined whether or not the wheel acceleration dV is less than the predetermined acceleration dx based on the wheel acceleration dV.
  • the predetermined acceleration dx is a preset predetermined value including "0".
  • the command torque Ds determined in the command torque calculation block DS as the limit command torque Dss ( > Du) is adopted.
  • the predetermined torque du is adopted as the limit designation torque Dss.
  • the commanded torque Dss is selectively determined based on the acceleration / deceleration state (that is, the wheel acceleration dV) of the drive wheel WD.
  • the wheel speed Vw is recovering (for example, when the wheel acceleration dV represents an acceleration state)
  • the smaller one of the two inputs that is, the predetermined torque du
  • the limit command torque Dss is selected.
  • the wheel speed Vw is still decreasing (for example, when the wheel acceleration dV represents a decelerating state)
  • the larger one of the two inputs that is, the instructed torque Ds
  • “Dss It is determined as "Ds”.
  • the command torque Dss is selectively determined in accordance with the acceleration / deceleration state of the drive wheel WD, and a limit is added to the command torque Ds.
  • the drive torque control device CS includes a drive source PW, a wheel speed sensor VW, and a controller ECU.
  • the drive torque PW is applied to the drive wheel WD by the drive source PW to accelerate the vehicle VH.
  • the wheel speed sensor VW detects the speed (wheel speed) Vw of the wheel WH of the vehicle VH.
  • the controller ECU calculates a command torque Ds that requires an increase in the drive torque Dq so as to suppress the reduction slip amount Sl of the drive wheel WD.
  • the command torque Ds is limited to determine the limit command torque Dss, and based on this, the drive source PW is controlled.
  • the drive source PW transmits power (drive torque Dq) to the drive wheel WD via the transmission TR.
  • the transmission TR includes a clutch CL, a reduction gear GN, and differential gears DZ, DC, DK.
  • the command torque Dss is calculated as a target value of the output of the drive source PW. Therefore, the command torque Dss is a target value of the torque between the drive source PW and the transmission TR (the output torque of the drive source PW, which is the input torque of the transmission TR) shown by the arrow (A).
  • Resistive force (for example, engine brake torque) by drive source PW is generated due to mechanical friction loss of drive source PW, accessory drive loss, fluid resistance of intake and exhaust (when drive source PW is an internal combustion engine), etc. .
  • the braking torque Bq is generated at the wheel not only by the drive source PW but also by the resistance (friction loss etc.) by the power transmission mechanism such as the transmission TR and the drive shafts SZ, SC, SK.
  • the drive torque Dq and the braking torque Bq balance at the axle JW, and the torque around the axle JW is It is a case of "0". Therefore, in consideration of the power loss in the power transmission mechanism, the drive torque Dq by the drive source PW is adjusted so that the torque of the portion (input torque to the drive wheel WD) shown by the arrow (B) becomes "0". It needs to be done.
  • the acceleration Gs of the vehicle VH is calculated, and the vehicle acceleration Gs changes from the deceleration state to the acceleration state
  • the command torque Ds at the transition time is stored as the transition torque ds.
  • the command torque Ds is limited based on the transition torque ds, and the command torque Dss is determined.
  • the transition torque ds corresponds to a drive torque that can compensate for the loss of the power transmission function of the transmission TR or the like. Therefore, the command torque Ds at the transition time is stored as the transition torque ds, and the limiting process of the command torque Ds is performed based on the transition torque ds.
  • the commanded torque Dss is limited to match the transition torque ds (or the value “ds ⁇ ⁇ ” in which the predetermined value ⁇ is considered in the transition torque ds). Further, the upper limit value of the command torque Ds is determined by the transition torque ds. That is, the command torque Ds is limited so as not to exceed the transition torque ds (or the value “ds ⁇ ⁇ ”), and the limit command torque Dss is determined. Since limit instructing torque Dss is limited by transition torque ds, power loss of the power transmission mechanism is suitably compensated, and appropriate drive torque increase control can be executed.
  • the duration Tu from the start time of the drive torque increase control (when the instructed torque Ds is calculated larger than "0") is calculated. Ru.
  • the predetermined time tx is a predetermined value set in advance.
  • the predetermined torque dt is a predetermined value including "0" set in advance. Also, the predetermined torque dt can be set based on the above-mentioned transition torque ds.
  • the change state of the rotational movement of the drive wheel WD (that is, the acceleration / deceleration state) is referred to, and the restriction of the command torque Ds is To be done.
  • the wheel speed Vw is time-differentiated
  • the wheel acceleration dV is calculated, and "whether or not the wheel acceleration dV is less than a predetermined acceleration dx" is determined.
  • one of the designated torque Ds (output of the designated torque calculation block DS) according to the reduction slip amount Sl and the predetermined value is selected, and the final limit designated torque is obtained.
  • Dss is determined.
  • the predetermined acceleration dx is a preset predetermined value including "0".
  • the drive wheel WD is decelerating, so the command torque Ds (or Dss) and the predetermined value (predetermined torque do, du) are larger. 4 (predetermined torque do in FIG. 4 and designated torque Ds in FIG. 5) is selected as the final limit designated torque Dss. By this selection, a larger drive torque Dq is indicated, so that the reduction slip of the drive wheel WD can be rapidly reduced.
  • the wheel acceleration dV is equal to or higher than the predetermined acceleration dx
  • the degree of deceleration of the drive wheel WD is reduced or the drive wheel WD is starting to accelerate, so the command torque Ds (or Dss), and Among the predetermined values (predetermined torques do and du), the smaller one (instruction torque Dss from the time limit processing block LT in FIG. 4 and predetermined torque du in FIG. 5) is selected as the final limit instruction torque Dss.
  • the increase of the drive torque Dq is becoming unnecessary, the instruction of the drive torque Dq can be reduced and the unnecessary increase of the drive torque Dq can be avoided.
  • the driving torque control device CS As described above, in the driving torque control device CS according to the present invention, various limiting processes are added to the command torque Ds calculated based on the reduction slip amount Sl, and the driving torque increase control is executed. Therefore, in the increase of the output torque of the drive source PW, the vehicle VH is prevented from being accelerated more than the driver's intention, and the discord with the driver can be suppressed.
  • the four-wheel drive type vehicle is exemplified as the vehicle VH on which the drive torque control device CS is mounted.
  • a two-wheel drive vehicle may be employed.
  • the front wheels are drive wheels WD and the rear wheels are non-drive wheels.
  • the front wheels are non-drive wheels and the rear wheels are drive wheels WD.
  • the configuration of the disk brake device has been exemplified.
  • the friction member MS is a brake pad
  • the rotating member KT is a brake disk.
  • a drum brake may be employed.
  • a brake drum is employed instead of the caliper CP.
  • the friction member MS is a brake shoe
  • the rotating member KT is a brake drum.
  • braking liquid was illustrated as an apparatus which provides a damping
  • an electric motor driven by an electric motor may be employed.
  • the rotational power of the electric motor is converted into linear power, whereby the friction member MS is pressed against the rotation member KT. Therefore, the braking torque is directly generated by the electric motor regardless of the pressure of the braking fluid.
  • a composite type configuration may be formed in which a hydraulic type through a braking fluid is adopted as the front wheel, and an electric type is adopted as the rear wheel.
  • the command torque Dss is calculated by the braking controller ECB, the command torque Dss is transmitted to the drive controller ECP, and the drive torque Dq is controlled by the drive controller ECP.
  • the various controllers (ECB etc.) can mutually exchange signals by the communication bus CM. Therefore, various operations can be processed by any controller.
  • the command torque Ds is limited by the time limit processing block LT and the wheel acceleration limit processing block LU.
  • the wheel acceleration restriction processing block LU may be omitted.
  • the limit designation torque Dss is transmitted from the time limit processing block LT to the drive torque control block DQ. Since command torque Ds is limited based on duration Tu, an unnecessary increase in drive torque Dq can be appropriately suppressed.

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Abstract

駆動トルク制御装置は、車両を加速する駆動トルクを駆動車輪に付与する駆動源と、車輪速度を検出する車輪速度センサと、車輪速度に基づいて駆動車輪の減速スリップを抑制するよう、駆動トルクの増加を指示する指示トルクを演算し、指示トルクに基づいて、駆動源を制御するコントローラと、を備える。そして、コントローラは、車両の加速度が、減速状態から加速状態に遷移する時点の指示トルクを遷移トルクとして記憶し、この遷移トルクに基づいて指示トルクを制限するよう構成されている。また、コントローラは、車輪速度に基づいて駆動車輪の加速度を演算し、この加速度に基づいて、指示トルクを制限するよう構成されてもよい。

Description

車両の駆動トルク制御装置
 本発明は、車両の駆動トルク制御装置に関する。
 特許文献1には、「自動車におけるエンジンブレーキトルク制御を、滑り易い(低摩擦係数)路面でのカーブ走行のために最適化し、且つ、この条件の下で車両安定性を改善する」ことを目的に、「少なくとも一つの駆動輪がエンジンのブレーキ作用によってスリップ閾値を下回るときに、エンジントルクが引き上げられ、且つ、カーブを識別し且つ摩擦係数を識別するための手段を含んでいる、特に自動車のためのエンジンブレーキトルク制御装置において、摩擦係数の低い路面でのカーブ走行の際に、少なくとも一つの駆動輪のためのスリップ閾値が引き上げられる。それによって、エンジンブレーキトルク制御をより敏感に設定する」ことが記載されている。
 例えば、運転者によるシフトダウン、或いは、運転者がアクセルペダルから突然足を離した場合に、車両の駆動輪は滑り始める。このとき、駆動輪速度は、車両の速度(車体速度)と比べて、低下する。特許文献1の装置(エンジンブレーキトルク制御装置)の制御は、駆動輪速度がスリップしきい値を下回るときに開始される。エンジンブレーキトルク制御装置は、車両の駆動輪速度が、基準速度(車体速度)まで加速するよう、エンジントルクが引き上げられる。これにより、駆動輪のグリップが回復される。
 車輪スリップは、車輪速度センサの検出信号に基づいて演算されるが、該演算において、ノイズ、外乱等の影響によって、演算された車輪スリップには誤差が含まれる。例えば、車輪スリップが必要以上に大きく演算された場合、エンジントルク(駆動源の出力)が不必要に増加されることが懸念され得る。この場合、車両は運転者の意図以上に加速されるため、運転者は違和を感じ得る。このため、駆動源の出力増加制御においては、運転者の違和が抑制されることが望まれている。
特開2003-293818号公報
 本発明の目的は、エンジンブレーキ等の影響を補償し、駆動車輪の減速スリップを低減する車両の駆動トルク制御装置において、運転者の違和感が好適に抑制され得るものを提供することである。
 本発明に係る車両の駆動トルク制御装置は、車両(VH)を加速する駆動トルク(Dq)を駆動車輪(WD)に付与する駆動源(PW)と、前記車両(VH)の車輪(WH)の速度(Vw)を検出する車輪速度センサ(VW)と、前記速度(Vw)に基づいて、前記駆動車輪(WD)の減速スリップを抑制するよう、前記駆動トルク(Dq)の増加を指示する指示トルク(Ds)を演算し、前記指示トルク(Ds)に基づいて、前記駆動源(PW)を制御するコントローラ(ECU)と、を備える。
 本発明に係る車両の駆動トルク制御装置では、前記コントローラ(ECU)は、前記車両の加速度(Gs)が減速状態から加速状態に遷移する時点(t3)の前記指示トルク(Ds)を遷移トルク(ds)として記憶し、前記遷移トルク(ds)に基づいて前記指示トルク(Ds)を制限するよう構成されている。
 記憶された遷移トルクdsは、車両の変速機TR等の動力伝達機構の損失に対応した駆動トルクである。上記構成によれば、指示トルクDsが遷移トルクdsによって制限されるため、動力伝達機構の動力損失が好適に補償され、適切な駆動トルクの増加制御が実行され得る。
 また、本発明に係る車両の駆動トルク制御装置では、前記コントローラ(ECU)は、前記指示トルク(Ds)を「0」より大きく演算した時点(Tu=0)から所定時間(tx)を経過した後には、前記指示トルク(Ds)を所定値(dt)に向けて減少するよう構成されている。
 駆動輪WDの慣性モーメント等の諸元は既知である。このため、付与した駆動トルクDqによる、駆動輪WDの回転運動の回復状態は予測可能である。上記構成によれば、駆動トルク増加制御の継続時間Tuに基づいて、指示トルクDsが制限されるため、不必要な駆動トルクDqの増加が抑制され得る。
 本発明に係る車両の駆動トルク制御装置では、前記コントローラ(ECU)は、前記速度(Vw)に基づいて前記駆動車輪(WD)の加速度(dV)を演算し、前記加速度(dV)に基づいて前記指示トルク(Ds)を制限するよう構成されている。
 上記構成によれば、駆動輪WDの回転運動の変化状態(つまり、加減速状態)が参照されて、指示トルクDsの制限が行われる。例えば、車輪加速度dVが所定加速度dx以上である場合には、駆動輪WDの減速の程度(車輪の減速度)は弱まり、又は、駆動輪WDは加速し始めているため、指示トルクDssが低減され、不必要な駆動トルクDqの増加が回避され得る。また、車輪加速度dVが所定加速度dx未満である場合には、駆動輪WDは未だ減速しているため、より大きい指示トルクDssが要求され、駆動輪WDの減速スリップが迅速に減少され得る。
本発明に係る車両の駆動トルク制御装置CSを搭載した車両の全体構成図である。 駆動トルク増加制御の第1の演算処理を説明するための機能ブロック図である。 遷移制限処理ブロックLSを説明するための時系列線図である。 駆動トルク増加制御の第2の演算処理を説明するための機能ブロック図である。 駆動トルク増加制御の第3の演算処理を説明するための機能ブロック図である。 作用・効果を説明するための概略図である。
<本発明に係る車両の駆動トルク制御装置の全体構成>
 図1の全体構成図を参照して、本発明に係る駆動トルク制御装置CSについて説明する。以下の説明において、「ECU」等の如く、同一記号を付された構成部材、演算処理、信号、特性、及び、値は、同一機能のものである。
 車両VHには、駆動力を発生する駆動源(パワーユニット)PWと、駆動源PWに接続された変速機(トランスミッション)TRと、が備えられる。例えば、駆動源PWは、内燃機関(所謂、エンジン)、電気モータである。駆動源PWの出力(駆動トルク)Dqは、変速機TRによって、各車輪WHに伝達される。
 駆動トルク制御装置CSを搭載した車両VHでは、駆動源PWの出力である駆動トルクDqが、4つの車輪WHに伝達される。ここで、駆動源PWからの駆動トルクDqが伝達される車輪WHが、「駆動輪WD」と称呼される。車両VHでは、所謂、4輪駆動方式が採用されている。つまり、4輪WHの全てが、駆動輪WDである。駆動トルクDqは、前輪と後輪とに適宜配分されて伝達される。駆動源PW、及び、変速機TRは、前輪側に備えられるため、駆動トルクDqは、プロペラシャフトSCを介して、車両後方の駆動輪WDに伝達される。
 前輪の駆動トルクDqは、前輪差動ギヤDZ、及び、前輪ドライブシャフトSZを介して、前方左右の駆動輪WDに、夫々伝達される。後輪の駆動トルクDqは、後輪差動ギヤDK、及び、後輪ドライブシャフトSKを介して、後方左右の駆動輪WDに、夫々伝達される。変速機TRには、センタ差動ギヤDCが備えられ、前輪駆動トルクと後輪駆動トルクとが、車両VHの走行状態に応じて、適宜調整される。なお、センタ差動ギヤDCは、コントローラECU(変速信号Hs)によって制御される。
 駆動源PW(例えば、内燃機関)には、スロットル開度Thを検出するスロットルセンサTH、燃料噴射量Fiを検出する噴射量センサFI、及び、駆動回転数Neを検出る回転数センサNEが設けられる。変速機(トランスミッション)TRには、変速比(ギヤ位置)Gpを検出するためのギヤ位置センサGPが設けられている。スロットル開度Th、燃料噴射量Fi、駆動回転数Ne、及び、ギヤ位置Gpは、車両VHのパワートレイン(駆動源PW、変速機TRの総称)からの出力(駆動トルク)を演算するために採用される。なお、駆動源PWが、駆動用の電気モータである場合には、駆動源PWへの通電量(例えば、電流値)が検出される。各センサによって得られた信号は、後述する通信バスCMを介して、コントローラECUに入力される。
 車両VHには、加速操作部材AP、加速操作量センサAA、制動操作部材BP、制動操作量センサBA、車輪速度センサVW、前後加速度センサGX、コントローラECU、及び、制動アクチュエータ(単に、「アクチュエータ」ともいう)BRが備えられる。さらに、車両VHの4つの車輪WH(駆動輪WD)には、ブレーキキャリパCP、ホイールシリンダWC、回転部材KT、及び、摩擦部材MSが備えられる。アクチュエータBRとホイールシリンダWCとは、制動配管HKを介して接続されている。
 加速操作部材(例えば、アクセルペダル)APは、運転者が車両VHを加速し、一定の速度で走行するために操作する部材である。加速操作部材APが操作されることによって、車輪WHに対する駆動トルク(車両を加速するトルク)Dqが調整され、車輪WHに駆動力が発生される。
 加速操作部材APには、加速操作量センサAAが設けられる。加速操作量センサAAによって、運転者による加速操作部材(アクセルペダル)APの操作量Aaが検出される。加速操作量センサAAとして、加速操作部材APの操作変位を検出する操作変位センサ、及び、加速操作部材APの操作力を検出する操作力センサのうちの少なくとも1つが採用される。つまり、加速操作量センサAAによって、加速操作量Aaとして、加速操作部材APの操作変位、及び、加速操作部材APの操作力のうちの少なくとも1つが検出される。加速操作量Aaは、コントローラECU(特に、駆動コントローラECP)に入力される。
 制動操作部材(例えば、ブレーキペダル)BPは、運転者が車両VHを減速するために操作する部材である。制動操作部材BPが操作されることによって、車輪WHに対する制動トルクが調整され、車輪WHに制動力が発生される。
 制動操作部材BPには、制動操作量センサBAが設けられる。制動操作量センサBAによって、運転者による制動操作部材(ブレーキペダル)BPの操作量Baが検出される。制動操作量センサBAとして、マスタシリンダMCの圧力を検出する液圧センサ、制動操作部材BPの操作変位を検出する操作変位センサ、及び、制動操作部材BPの操作力を検出する操作力センサのうちの少なくとも1つが採用される。つまり、制動操作量センサBAによって、制動操作量Baとして、マスタシリンダMCの圧力、制動操作部材BPの操作変位、及び、制動操作部材BPの操作力のうちの少なくとも1つが検出される。制動操作量Baは、コントローラECU(特に、制動コントローラECB)に入力される。
 制動操作部材BPには、制動操作スイッチBSが設けられる。制動操作スイッチBSによって、運転者による制動操作部材BPの操作の有無が検出される。制動操作部材BPが操作されていない場合(即ち、非制動時)には、制動操作スイッチBSによって、操作信号Bsとしてオフ信号が出力される。一方、制動操作部材BPが操作されている場合(即ち、制動時)には、操作信号Bsとしてオン信号が出力される。制動操作信号Bsは、コントローラECU(特に、制動コントローラECB)に入力される。
 ブレーキキャリパ(単に、キャリパともいう)CPには、ホイールシリンダWCが設けられる。キャリパCPのホイールシリンダWC内の液圧が調整(増加、又は、減少)されることによって、ホイールシリンダWC内のピストンが回転部材KTに対して移動(前進、又は、後退)される。このピストンの移動によって、摩擦部材(例えば、ブレーキパッド)MSが、回転部材KTに押し付けられ、押圧力が発生する。回転部材KTと車輪WHとは、一体となって回転するように固定されている。このため、上記押圧力にて生じる摩擦力によって、車輪WHに制動トルク(制動力)が発生される。
 車両VHの車輪WHの各々には、車輪速度センサVWが備えられる。4つの車輪速度センサVWによって、4つの車輪速度Vwが検出される。車輪速度Vwは、コントローラECU(特に、制動コントローラECB)に入力される。
 車両VHの車体(ばね上部分)には、前後加速度センサGXが備えられる。前後加速度センサGXによって、車両VHの前後方向(前進方向)の車体加速度(「前後加速度」ともいう)Gxが検出される。例えば、車体加速度Gxは、車両VHが前進方向に加速状態にある場合に正(プラス)の値で、車両VHが前進方向に減速状態にある場合に負(マイナス)の値で表される。
 コントローラ(「電子制御ユニット」ともいう)ECUは、マイクロプロセッサ等が実装された電気回路基板と、マイクロプロセッサにプログラムされた制御アルゴリズムにて構成されている。コントローラECUは、制動アクチュエータBR用のコントローラECB(「制動コントローラ」ともいう)、駆動源PW用のコントローラECP(「駆動コントローラ」ともいう)、及び、変速機TR用のコントローラECT(「変速コントローラ」ともいう)を含んで構成される。制動コントローラECB、駆動コントローラECP、及び、変速コントローラECTは、センサ信号、内部演算値等の情報が共有されるよう、通信バスCMにて接続されている。換言すれば、コントローラECUは、制動コントローラECB、駆動コントローラECP、及び、変速コントローラECTの総称である。
 コントローラECU(特に、制動コントローラECB)では、車輪速度センサVWの検出信号(車輪速度)Vwに基づいて、車輪WHの過大な減速スリップを低減し、車輪WHのロック傾向を防止するよう、アンチスキッド制御が実行される。具体的には、車輪速度Vwに基づいて、各車輪WHの減速スリップ度合を表す減速スリップ量Slが演算される。そして、減速スリップ量Slに基づいて、ホイールシリンダWC内の液圧を調整するための制動信号Brが演算され、アクチュエータBRに送信される。
 コントローラECU(特に、駆動コントローラECP)では、加速操作量Aaに基づいて、駆動輪WDの駆動トルクDqが制御される。コントローラECPにて演算された駆動信号Pwに基づいて、駆動源PWが制御されて、駆動トルクDqが調整される。例えば、駆動源PWが内燃機関である場合には、駆動信号Pwに基づいて、燃料噴射量Fi、及び、スロットル開度Thが制御される。また、駆動源PWが電気モータである場合には、駆動信号Pwに基づいて、電気モータへの通電量(供給電流)が制御される。
 更に、コントローラECUでは、上記減速スリップ量Slに基づいて、駆動輪WDの過大な減速スリップを低減するよう、駆動源PWによる抵抗力を低減する制御が実行される。例えば、車両VHの走行中に、アクセルペダルが戻され、エンジンの出力が低下されると、駆動輪WDには制動が作用する(所謂、エンジンブレーキ)。車両VHの定速走行状態では、エンジン出力(駆動トルクDq)と、車両VHの走行抵抗とが均衡している。この状態から、エンジン出力が低下されると、エンジンの機械摩擦損失、ポンピングロス(吸排気の流体抵抗)、補機駆動損失等が、エンジンの抗力(引き摺りトルク)として作用し、駆動輪WDには制動トルクBqが作用する。特に、摩擦係数が低い路面では、該制動トルクBqによって、駆動輪WDに過大な減速スリップが生じることがある。コントローラECUでは、このような駆動輪WDの減速スリップを抑制するよう、駆動源PWの出力(つまり、駆動トルクDq)が増加される。該制御が、「駆動トルク増加制御」と称呼される。例えば、駆動トルク増加制御では、制動コントローラECBにて減速スリップ量Slに基づいて演算された指示トルクDsが駆動コントローラECPに送信され、駆動コントローラECPにて指示トルクDsを達成するよう駆動源PWの駆動信号Pwが形成され、駆動源PWが駆動信号Pwに基づいて制御される。
 コントローラECU(特に、変速コントローラECT)によって、車両VHの走行状態に基づいて、センタ差動ギヤDCが制御され、駆動力配分制御が実行される(つまり、駆動トルクDqが、前後の駆動輪WDに適宜、配分される)。アンチスキッド制御が実行されていない場合には、センタ差動ギヤDCのクラッチが締結状態にされ、車両VHの4つの車輪WHが駆動輪WDとなっている。一方、アンチスキッド制御が実行される場合には、該クラッチが解放状態にされ、所謂、2輪駆動の状態にされる。
 車両VHの車体には、制動アクチュエータBRが備えられる。アクチュエータBRは、制動操作部材(ブレーキペダル)BPの操作力に応じた制動液圧を発生するマスタシリンダMC、及び、ホイールシリンダWCに供給する制動液圧を独立して調整可能な液圧ユニットHUにて構成される。マスタシリンダMCは、制動操作部材BPと、ブレーキロッドを介して、機械的に接続されている。マスタシリンダMCによって、制動操作部材BPの操作力(ブレーキペダル踏力)が、制動液の圧力に変換される。マスタシリンダMCとホイールシリンダWCとの間には、液圧ユニットHUが設けられている。液圧ユニットHUは、コントローラECBからの制動信号Brによって制御される。例えば、アンチスキッド制御が実行される場合には、液圧ユニットHUによって、ホイールシリンダWCの制動液圧が、各輪独立で調整される。液圧ユニットHUは、複数の電磁弁(例えば、2位置弁)、低圧リザーバ、液圧ポンプ、及び、電気モータにて構成される。
<駆動トルク増加制御の第1の演算処理>
 図2の機能ブロック図を参照して、駆動トルク増加制御の第1の演算処理について説明する。駆動トルク増加制御では、駆動源PWによる走行抵抗(例えば、エンジンブレーキ)によって駆動輪WDに制動トルクBqが付与され、駆動輪WDがロック傾向となることを抑制するため、駆動源PWの駆動トルクDqが増加される。駆動トルク増加制御は、車体速度演算ブロックVX、スリップ量演算ブロックSL、車体加速度演算ブロックGS、指示トルク演算ブロックDS、遷移制限処理ブロックLS、及び、駆動トルク制御ブロックDQにて構成される。
 車体速度演算ブロックVXにて、車両VHの走行速度(車体速度)Vxが演算される。車輪速度Vwは、各車輪WHの車輪速度センサVWによって検出され、該車輪速度Vwに基づいて、車体速度Vxが演算される。例えば、車両VHの非制動時(加速時を含む)には、車輪速度Vwのうちで、最遅のものに基づいて、車体速度Vxが決定される。また、車両VHの制動時には、車輪速度Vwのうちで、最速のものに基づいて、車体速度Vxが決定される。
 スリップ量演算ブロックSLにて、車体速度Vx、及び、車輪速度Vwに基づいて、減速スリップ量Slが演算される。減速スリップ量Slは、車輪WHの減速スリップの度合いを表し、駆動トルク増加制御における制御変数(状態量)である。ここで、「減速スリップ」は、車輪WHの回転方向における滑りであり、該減速スリップが発生している場合には「Vw<Vx」の状態である。例えば、車体速度Vxと車輪速度Vwとの差(物理量は速度であり、「減速スリップ速度」という)が、減速スリップ量Sl(=Vx-Vw)として演算される。また、車輪速度Vwに対する車体速度Vxと車輪速度Vwとの差(無次元数であり、「減速スリップ率」という)が、減速スリップ量Sl(=(Vx-Vw)/Vx)として決定され得る。つまり、減速スリップ量Slは、スリップ速度、及び、スリップ率のうちの少なくとも1つに基づいて演算される。減速スリップ量Slが大きいほど、車体速度Vxと車輪速度Vwとの差は大きく、スリップ量Slが小さいほど、その差は小さい。なお、減速スリップとは逆の車輪滑りは「加速スリップ」であり、該加速スリップが発生している場合には「Vw>Vx」の状態である。
 車体加速度演算ブロックGSにて、車体速度Vxに基づいて、車体加速度Gsが演算される。具体的には、車体速度Vxが時間微分されて、車体加速度Gsが演算される。また、車体加速度Gsは、前後加速度センサGXの検出結果(前後加速度Gx)に基づいて決定され得る。前後加速度Gxが採用される場合には、前後加速度Gxがそのまま、車体加速度Gsとして決定される。車体加速度演算ブロックGSでは、車体速度Vx、及び、前後加速度Gxのうちの少なくとも1つに基づいて、車体加速度Gsが演算される。車体加速度Gsは、車両VHが減速状態である場合には負符号で、車両VHが加速状態である場合には正符号で表現される。
 指示トルク演算ブロックDSにて、減速スリップ量Sl、及び、演算マップZdsに基づいて、指示トルクDsが演算される。指示トルクDsは、駆動源PWに駆動トルクDqの増加を指示するための目標値である。演算マップZdsに従って、スリップ量Slの増加に応じて、指示トルクDsは単調増加するように演算される。また、指示トルクDsは、スリップ量Slが所定スリップsx未満では、「0」よりも小さい値として(つまり、制動トルクを要求するように)決定され、スリップ量Slが所定スリップsxよりも大きい場合には、「0」よりも大きい値として(つまり、駆動トルクを要求するように)決定される。ここで、所定スリップsxは、予め設定された定数である。
 遷移制限処理ブロックLSにて、指示トルクDs、及び、車体加速度Gsに基づいて、制限された指示トルク(「制限指示トルク」という)Dssが演算される。制限指示トルクDssは、指示トルク演算ブロックDSからの指示トルクDsに対して制限が加えられたものである。遷移制限処理ブロックLSでは、車体加速度Gsに基づいて、車両VHが減速状態であるか、加速状態であるかが判定される。そして、車両VHが、減速状態から加速状態に遷移した時点(該当する演算周期)にて、指示トルクDsは保持される。具体的には、先ず、負符号である車体加速度Gsが、「0」に変化した時点(「遷移時点」という)における指示トルクDsの値ds(「遷移トルク」という)が記憶される。そして、遷移時点の後は、指示トルクDsが遷移トルクdsよりも大きくなった場合には、指示トルクDsは遷移トルクdsに制限され、最終の指示トルクDssが演算される。以上、車体速度演算ブロックVXから遷移制限処理ブロックLSまでの演算処理は、制動コントローラECBにプログラムされている。
 駆動コントローラECP内の駆動トルク制御ブロックDQでは、通常時(駆動トルク増加制御の非実行時)には、加速操作量Aaに基づいて、駆動トルクDqが決定される。そして、駆動トルクDqが達成されるよう、駆動信号Pwが演算され、駆動信号Pwに基づいて、駆動源PWが制御される。具体的には、駆動信号Pwに基づいて、スロットル開度Th、及び、燃料噴射量Fiが制御される。
 一方、駆動トルク増加制御が実行されると、制限された最終的な指示トルク(制限指示トルク)Dssが、通信バスCMを介して、駆動コントローラECPにて受信される。この場合、駆動トルク制御ブロックDQにて、制限指示トルクDssに基づいて、駆動トルクDqが増加されるよう、駆動信号Pwが演算される。そして、駆動信号Pwに基づいて、駆動源PWが制御(増加調整)される。制限された指示トルクDssによって、駆動トルクDqが増加されるため、駆動源PWによる走行抵抗が低減され、駆動輪WDの減速スリップが減少される。結果、駆動輪WDのグリップが回復される。
<遷移制限処理ブロックLS>
 図3の時系列線図を参照して、遷移制限処理ブロックLSについて説明する。摩擦係数が低い路面を一定速度で走行している場合に、加速操作部材(例えば、アクセルペダル)APが、「Aa=0」にまで、急に戻された状況を想定している。なお、指示トルク演算ブロックDSにて、スリップ量Slに基づいて演算され指示トルクDsは、遷移制限処理ブロックLSにて制限されるが、制限後の指示トルクDsは、「制限指示トルクDss」と表記される。制限指示トルクDssは、駆動トルク制御ブロックDQに対する最終的な要求信号である。
 時点t0にて、加速操作部材APが戻され、駆動源PWによる走行抵抗(例えば、エンジンブレーキ)による制動トルクBqが急に増加される。これにより、時点t0から、駆動輪WDの減速スリップ量Slが徐々に増加する。つまり、車体速度Vxと車輪速度Vwとの差が徐々に拡大し始める。
 時点t1にて、駆動トルク増加制御において、制御変数であるスリップ量Slが、その開始しきい値を超過するため、制御実行が開始され、演算マップZdsに従って、指示トルクDsが値d1にまで増加される。指示トルクDsに基づいて、駆動源PWの駆動トルクDqが増加されるため、駆動輪WDの減速運動は緩和され、減速スリップ量Slは、一旦は増加するものの、徐々に減少される。このとき、車両VHには、駆動源PWによる制動トルクBqが作用するため、車両VHは減速状態であり、車体加速度Gsは負(マイナス)の値である。
 時点t2にて、スリップ量Slは減少を開始し、車輪速度Vwは、車体速度Vxに近づき始める。指示トルクDsは、演算マップZdsに基づいて、スリップ量Slが大きいほど大きく演算され、スリップ量Slが小さいほど小さく演算されるため、時点t2から、指示トルクDsは、徐々に減少される。これに伴って、駆動トルクDqが減少され、車体加速度Gsは徐々に増加する。つまり、車両VHの減速の程度が徐々に弱まっていく。
 時点t3にて、車体加速度Gsが負符号から、「0」、又は、正符号に変化する。即ち、時点t3にて、車両VHは、減速状態から加速状態に遷移する。この時点t3(遷移時点)の指示トルクDsが、遷移トルクdsとして記憶される。時点t1から時点t3までは、指示トルクDsは実質的には制限されず、制限指示トルクDssとして、指示トルク演算ブロックDSからの指示トルクDsがそのまま決定される(つまり、「Dss=Ds」)。しかし、時点t3以降は、指示トルクDsは、遷移トルクdsによって制限される。遷移トルクdsは、「Gs=0」に対応する駆動トルクDqであるため、遷移トルクdsは、変速機TR等の摩擦抵抗に相当する値であり、「0」以上の値(制動トルクではなく、駆動トルク)である。
 例えば、時点t3以降は、制限指示トルクDssは、遷移トルクdsに保持される。「Dss=ds」の状態が維持されることによって、駆動源PW、変速機TRに起因する走行抵抗が好適に補償され、駆動輪WDのスリップ状態が適切に抑制され得る。更に、駆動源PWが発生する駆動トルクDqには、時間遅れが含まれるため、指示トルクDssが一定に維持されることにより、該時間遅れに起因して駆動トルクDqが振動的になることが回避され得る。ここで、「Dss=ds」とされたが、遷移トルクdsに所定値αが加味された値「ds±α」が採用され得る。
 また、遷移トルクdsが上限値とされ、指示トルクDsが遷移トルクdsを超えないように制限され得る。つまり、指示トルクDsが、遷移トルクds以下の場合には、指示トルクDsは制限されず、そのまま、最終的な指示トルクDssとして決定される。しかし、指示トルクDsが遷移トルクdsよりも大きい場合には、指示トルクDsが遷移トルクdsに制限されて、「Dss=ds」で演算される。この場合でも、駆動源PW、変速機TRに起因する走行抵抗が好適に補償され、駆動輪WDのグリップ状態が適切に回復され得る。上記同様、指示トルクDsの上限値として、遷移トルクdsに所定値αが考慮された値「ds±α」が採用され得る。
 以上で説明したように、第1の処理例では、指示トルクDsが車体加速度Gsの変化に基づいて制限される。駆動輪WDの車輪速度Vwが低下している場合、これを迅速に回復させるためには、より大きな駆動トルクDqを発生させることが望ましい。しかし、駆動トルクDqが過大であると、車両VHが不必要に加速される。このため、車体加速度Gsの変化に基づいて、車両VHの加速状態が参酌されて、指示トルクDsの制限が行われる。このため、上記トレードオフが満足され、駆動輪WDの減速スリップが好適に抑制され得る。
<駆動トルク増加制御の第2の演算処理>
 図4の機能ブロック図を参照して、駆動トルク増加制御の第2の演算処理について説明する。第1の処理例では、車体加速度Gsの遷移状態に基づいて指示トルクDsの制限が行われたが、第2の処理例では、駆動トルク増加制御の開始からの継続時間Tuに基づいて、指示トルクDsの制限が実行される。指示トルクDsの演算は、第1の処理例と同じであるため、説明は省略される。
 時間制限処理ブロックLTにて、駆動トルク増加制御の開始からの継続時間Tuに基づいて、指示トルクDsが制限されて、指示トルクDssが演算される。具体的には、減速スリップ量Slが、制御開始のしきい値を超過し、指示トルクDsが「0」よりも大きい値に決定された時点(即ち、駆動トルク増加要求が開始された時点)を起点にして、タイマのカウントが開始される(つまり、「Tu=0」がセットされる)。継続時間Tuが、所定時間txに到達するまでは、指示トルク演算ブロックDSにて演算された指示トルクDsが、そのまま、制限指示トルクDssとして、時間制限処理ブロックLTから出力される。ここで、所定時間txは、予め設定された所定値である。
 継続時間Tuが所定時間txに達した時点u1にて、指示トルクDsが所定トルクdtに向けて減少されて、制限指示トルクDssが決定される。ここで、所定トルクdtは、予め設定された「0」を含む所定値である。また、所定トルクdtは、上記の遷移トルクdsに基づいて設定され得る。この場合、時間制限処理ブロックLTには、車体加速度Gsが入力され、車体加速度Gsの変化に基づいて遷移トルクdsが記憶されている。また、指示トルクDsの減少には、その変化勾配(減少速度)に制限が設けられる。時点u2にて、「Dss=dt」が演算される。
 車輪加速度演算ブロックDVにて、車輪速度Vwに基づいて、車輪加速度dVが演算される。具体的には、車輪速度Vwが時間微分されて、車輪加速度dVが演算される。車輪加速度dVは、車輪WHが減速状態である場合(回転停止に向かう場合)には負符号で、車輪WHが加速状態である場合には正符号で表される。
 車輪加速度制限処理ブロックLUにて、指示トルクDss、及び、車輪加速度dVに基づいて、制限指示トルクDssが演算される。車輪加速度制限処理ブロックLUには、選択処理ブロックSNが含まれる。選択処理ブロックSNには、車輪加速度dV、時間制限処理ブロックLTからの制限指示トルクDss、及び、所定トルクdoが入力される。ここで、所定トルクdoは、所定トルクdtよりも大きい、予め設定された所定値である。なお、所定トルクdtと同様に、所定トルクdoも上記遷移トルクdsに基づいて設定され得る。
 選択処理ブロックSNにて、車輪加速度dVに基づいて、「車輪加速度dVが所定加速度dx未満であるか、否か」が判定される。ここで、所定加速度dxは、「0」を含む予め設定された所定値である。「dV<dx」であり、上記判定が肯定される場合(例えば、駆動輪WDが減速中の場合)には、制限指示トルクDssとして、所定トルクdo(>Dss)が採用される。一方、「dV≧dx」であり、判定が否定される場合(例えば、駆動輪WDが加速中の場合)には、時間制限処理ブロックLTからの制限指示トルクDssが、最終的な制限指示トルクDssとして、車輪加速度制限処理ブロックLUから出力される。
 例えば、所定時間txが、比較的短時間に設定されている場合、駆動トルクDqの付与が不足する場合が生じ得る。車輪加速度制限処理ブロックLUでは、「do>dt」として設定され、駆動輪WDの加減速状態(つまり、車輪加速度dV)に基づいて、選択処理が実行される。車輪加速度制限処理ブロックLUでは、車輪速度Vwが回復しつつある場合(例えば、車輪加速度dVが加速状態を示す場合)には、2つの入力のうちで小さい方(つまり、時間制限処理ブロックLTからの指示トルクDss)が選択され、最終的な制限指示トルクDss(=dt)として決定される。また、車輪速度Vwが未だ減少している場合(例えば、車輪加速度dVが減速状態を示す場合)には、2つの入力のうちで大きい方(つまり、所定トルクdo)が選択され、「Dss=do」として決定される。車輪加速度dVに基づいて、駆動輪WDの加減速状態に応じて、最終的な制限指示トルクDssが選択的に決定されるため、駆動トルクDqの付与が過不足なく行われ得る。
<駆動トルク増加制御の第3の演算処理>
 図5の機能ブロック図を参照して、駆動トルク増加制御の第3の演算処理について説明する。第3の処理例では、車輪加速度dVに基づいて、指示トルク演算ブロックDSにて演算された指示トルクDsと、所定トルクduとが比較されて、指示トルクDsが制限される。指示トルクDs、及び、車輪加速度dVの演算は、上記と同様であるため、説明は省略される。
 車輪加速度制限処理ブロックLVにて、指示トルクDs、及び、車輪加速度dVに基づいて、制限指示トルクDssが演算される。車輪加速度制限処理ブロックLVには、選択処理ブロックSMが含まれる。選択処理ブロックSMには、車輪加速度dV、指示トルク演算ブロックDSからの指示トルクDs、及び、所定トルクduが入力される。ここで、所定トルクduは、予め設定された所定値であり、指示トルクDsよりも小さい値である。なお、上記同様に、所定トルクduも上記遷移トルクdsに基づいて設定され得る。
 選択処理ブロックSMにて、車輪加速度dVに基づいて、「車輪加速度dVが所定加速度dx未満であるか、否か」が判定される。ここで、所定加速度dxは、「0」を含む予め設定された所定値である。「dV<dx」であり、上記判定が肯定される場合(例えば、駆動輪WDが減速中の場合)には、制限指示トルクDssとして、指示トルク演算ブロックDSにて決定された指示トルクDs(>du)が採用される。一方、「dV≧dx」であり、判定が否定される場合(例えば、駆動輪WDが加速中の場合)には、制限指示トルクDssとして、所定トルクduが採用される。
 車輪加速度制限処理ブロックLVでは、駆動輪WDの加減速状態(つまり、車輪加速度dV)に基づいて、指示トルクDssが選択的に決定される。車輪加速度制限処理ブロックLVでは、車輪速度Vwが回復しつつある場合(例えば、車輪加速度dVが加速状態を表す場合)には、2つの入力のうちで小さい方(つまり、所定トルクdu)が選択され、制限指示トルクDssとして最終決定される。また、車輪速度Vwが未だ減少している場合(例えば、車輪加速度dVが減速状態を表す場合)には、2つの入力のうちで大きい方(つまり、指示トルクDs)が選択され、「Dss=Ds」として決定される。車輪加速度dVに基づいて、駆動輪WDの加減速状態に応じて指示トルクDssが選択的に決定され、指示トルクDsに制限が加えられる。
<作用・効果>
 図6の概略図を参照して、作用・効果について説明する。本発明に係る駆動トルク制御装置CSには、駆動源PW、車輪速度センサVW、及び、コントローラECUが備えられる。駆動源PWによって、車両VHを加速する駆動トルクDqが駆動車輪WDに付与される。車輪速度センサVWによって、車両VHの車輪WHの速度(車輪速度)Vwが検出される。そして、コントローラECUによって、車輪速度Vwに基づいて、駆動輪WDの減速スリップ量Slを抑制するよう、駆動トルクDqの増加を要求する指示トルクDsが演算される。さらに、指示トルクDsが制限されて制限指示トルクDssが決定され、これに基づいて駆動源PWが制御される。
 先ず、駆動源PWの出力と、駆動車輪WDのトルクとの関係について説明する。駆動源PWは、トランスミッションTRを介して、駆動輪WDに動力(駆動トルクDq)を伝達する。トランスミッションTRには、クラッチCL、減速機GN、及び、差動ギヤDZ、DC、DKが含まれる。指示トルクDssは、駆動源PWの出力の目標値として演算される。従って、指示トルクDssは、矢印(A)で示す、駆動源PWと変速機TRとの間のトルク(駆動源PWの出力トルクであり、変速機TRの入力トルク)の目標値である。駆動源PWによる抵抗力(例えば、エンジンブレーキトルク)は、駆動源PWの機械摩擦損失、補機駆動損失、吸排気の流体抵抗(駆動源PWが内燃機関の場合)等に起因して発生する。更に、駆動源PWのみならず、トランスミッションTR、ドライブシャフトSZ、SC、SK等の動力伝達機構による抵抗(摩擦損失等)よっても、車輪に制動トルクBqが発生される。
 駆動輪WDにおいて、車輪スリップ(車輪の回転方向における減速、及び、加速スリップ)が「0」となる場合は、車軸JWにおいて、駆動トルクDqと制動トルクBqとが釣り合い、車軸JWまわりのトルクが「0」となる場合である。このため、動力伝達機構での動力損失が考慮されて、矢印(B)で示す部位(駆動輪WDへの入力トルク)のトルクが「0」となるよう、駆動源PWによる駆動トルクDqが調整される必要がある。
 以上の事項を踏まえて、本発明に係る駆動トルク制御装置CS(特に、第1の処理例)では、車両VHの加速度Gsが演算され、車体加速度Gsが減速状態から加速状態に遷移する時点(遷移時点)の指示トルクDsを遷移トルクdsとして記憶される。そして、指示トルクDsが遷移トルクdsに基づいて制限されて、指示トルクDssが決定される。車体加速度Gsの遷移時点では、「Gs=0」であり、駆動輪WDには、駆動トルクDqも制動トルクBqも作用していない。つまり、遷移トルクdsは、変速機TR等の動力伝達機能の損失が補償され得る駆動トルクに相当する。このため、遷移時点の指示トルクDsが、遷移トルクdsとして記憶され、指示トルクDsの制限処理が遷移トルクdsに基づいて行われる。
 例えば、遷移時点以降は、指示トルクDssが遷移トルクds(又は、遷移トルクdsに所定値αが考慮された値「ds±α」)に一致するように制限される。また、遷移トルクdsによって、指示トルクDsの上限値が決定される。つまり、指示トルクDsが遷移トルクds(又は、値「ds±α」)を超過しないように制限されて、制限指示トルクDssが決定される。制限指示トルクDssが、遷移トルクdsによって制限されているため、動力伝達機構の動力損失が好適に補償され、適切な駆動トルク増加制御が実行され得る。
 本発明に係る駆動トルク制御装置CS(特に、第2の処理例)では、駆動トルク増加制御の開始時点(指示トルクDsが「0」より大きく演算された時点)からの継続時間Tuが演算される。継続時間Tuが所定時間txに達した時点にて、指示トルクDsが所定トルクdtに向けて減少されて、制限指示トルクDssが決定される。所定時間txは、予め設定された所定値である。所定トルクdtは、予め設定された「0」を含む所定値である。また、所定トルクdtは、上記の遷移トルクdsに基づいて設定され得る。駆動輪WDの慣性モーメント等の諸元は既知であるため、付与した駆動トルクDqによって、駆動輪WDの回転運動の回復は予測可能である。このため、継続時間Tuに基づいて、指示トルクDsが制限され得る。結果、不必要な駆動トルクDqの増加が抑制され得る。
 本発明に係る駆動トルク制御装置CS(特に、第2、第3の処理例)では、駆動輪WDの回転運動の変化状態(つまり、加減速状態)が参照されて、指示トルクDsの制限が行われる。具体的には、車輪速度Vwが時間微分されて、車輪加速度dVが演算され、「車輪加速度dVが所定加速度dx未満であるか、否か」が判定される。そして、判定結果に基づいて、減速スリップ量Slに応じた指示トルクDs(指示トルク演算ブロックDSの出力)、及び、所定値のうちの何れか一方が、選択されて、最終的な制限指示トルクDssが決定される。ここで、所定加速度dxは、「0」を含む予め設定された所定値である。
 例えば、車輪加速度dVが所定加速度dx未満である場合には、駆動輪WDは減速しているため、指示トルクDs(又は、Dss)、及び、所定値(所定トルクdo、du)のうちで大きい方(図4の所定トルクdo、図5の指示トルクDs)が、最終的な制限指示トルクDssとして選択される。該選択によって、より大きな駆動トルクDqが指示されるため、駆動輪WDの減速スリップが迅速に減少され得る。一方、車輪加速度dVが所定加速度dx以上である場合には、駆動輪WDの減速の程度は弱まるか、又は、駆動輪WDは加速し始めているため、指示トルクDs(又は、Dss)、及び、所定値(所定トルクdo、du)のうちで小さい方(図4の時間制限処理ブロックLTからの指示トルクDss、図5の所定トルクdu)が、最終的な制限指示トルクDssとして選択される。この状況では、駆動トルクDqの増加は不要になりつつあるため、駆動トルクDqの指示が低減され、不必要な駆動トルクDqの増加が回避され得る。
 以上で説明したように、本発明に係る駆動トルク制御装置CSでは、減速スリップ量Slに基づいて演算された指示トルクDsに、各種の制限処理が加えられ、駆動トルク増加制御が実行される。このため、駆動源PWの出力トルクの増加において、車両VHは運転者の意図以上に加速されることが回避され、運転者に対する違和が抑制され得る。
<他の実施形態>
 以下、他の実施形態について説明する。他の実施形態においても、上記同様の効果(不必要な駆動トルクDqの増加の抑制)を奏する。
 上記実施形態では、駆動トルク制御装置CSが搭載される車両VHとして、4輪駆動方式のものが例示された。これに代えて、2輪駆動方式の車両が採用され得る。例えば、前輪駆動の車両では、前輪が駆動輪WDであり、後輪が非駆動輪である。後輪駆動の車両では、前輪が非駆動輪であり、後輪が駆動輪WDである。
 上記実施形態では、ディスク型制動装置(ディスクブレーキ)の構成が例示された。この場合、摩擦部材MSはブレーキパッドであり、回転部材KTはブレーキディスクである。ディスク型制動装置に代えて、ドラム型制動装置(ドラムブレーキ)が採用され得る。ドラムブレーキの場合、キャリパCPに代えて、ブレーキドラムが採用される。また、摩擦部材MSはブレーキシューであり、回転部材KTはブレーキドラムである。
 上記実施形態では、車輪WHに制動トルクを付与する装置として、制動液を介した液圧式のものが例示された。これに代えて、電気モータによって駆動される、電動式のものが採用され得る。電動式装置では、電気モータの回転動力が、直線動力に変換され、これによって、摩擦部材MSが回転部材KTに押し付けられる。従って、制動液の圧力に依らず、電気モータによって、直接、制動トルクが発生される。さらに、前輪用として、制動液を介した液圧式のものが採用され、後輪用として、電動式のものが採用された、複合型の構成が形成され得る。
 上記実施形態では、制動コントローラECBにて指示トルクDssが演算され、指示トルクDssが駆動コントローラECPに送信され、駆動コントローラECPにて駆動トルクDqが制御された。各種コントローラ(ECB等)は、通信バスCMによって、信号授受が相互に可能である。このため、各種演算等は、何れのコントローラにおいても処理され得る。
 上記第2の処理例では、時間制限処理ブロックLT、及び、車輪加速度制限処理ブロックLUによって、指示トルクDsが制限された。ここで、車輪加速度制限処理ブロックLUは、省略され得る。この場合、制限指示トルクDssは、時間制限処理ブロックLTから、駆動トルク制御ブロックDQに送信される。継続時間Tuに基づいて、指示トルクDsは制限されるため、不必要な駆動トルクDqの増加は、適切に抑制され得る。

Claims (3)

  1.  車両を加速する駆動トルクを駆動車輪に付与する駆動源と、
     前記車両の車輪の速度を検出する車輪速度センサと、
     前記速度に基づいて、前記駆動車輪の減速スリップを抑制するよう、前記駆動トルクの増加を指示する指示トルクを演算し、前記指示トルクに基づいて、前記駆動源を制御するコントローラと、を備えた車両の駆動トルク制御装置において、
     前記コントローラは、
     前記車両の加速度が、減速状態から加速状態に遷移する時点の前記指示トルクを遷移トルクとして記憶し、
     前記遷移トルクに基づいて前記指示トルクを制限するよう構成された、車両の駆動トルク制御装置。
  2.  車両を加速する駆動トルクを駆動車輪に付与する駆動源と、
     前記車両の車輪の速度を検出する車輪速度センサと、
     前記速度に基づいて、前記駆動車輪の減速スリップを抑制するよう、前記駆動トルクの増加を指示する指示トルクを演算し、前記指示トルクに基づいて、前記駆動源を制御するコントローラと、を備えた車両の駆動トルク制御装置において、
     前記コントローラは、
     前記指示トルクを「0」より大きく演算した時点から所定時間を経過した後には、前記指示トルクを所定値に制限するよう構成された、車両の駆動トルク制御装置。
  3.  車両を加速する駆動トルクを駆動車輪に付与する駆動源と、
     前記車両の車輪の速度を検出する車輪速度センサと、
     前記速度に基づいて、前記駆動車輪の減速スリップを抑制するよう、前記駆動トルクの増加を指示する指示トルクを演算し、前記指示トルクに基づいて、前記駆動源を制御するコントローラと、を備えた車両の駆動トルク制御装置において、
     前記コントローラは、
     前記速度に基づいて前記駆動車輪の加速度を演算し、
     前記加速度に基づいて、前記指示トルクを制限するよう構成された、車両の駆動トルク制御装置。
     
     
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