WO2018190332A1

WO2018190332A1 - インクジェット記録装置、及び冷却方法

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Publication number: WO2018190332A1
Application number: PCT/JP2018/015036
Authority: WO
Inventors: 柴田　博司
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2017-04-14
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2018-10-18
Also published as: JPWO2018190332A1; JP6727417B2

Abstract

電気機器が格納される筐体の内部への異物の進入を抑制し、かつ、フィルタの性能低下に起因する冷却効率の低下を抑制し、更に、フィルタの長寿命化を実現しうるインクジェット記録装置、及び冷却方法を提供する。インクジェットヘッド（５６）、電気機器（２７０）が格納される筐体（８０）を備え、筐体は吸気口、吸気口の位置よりも上側の位置に形成された排気口、吸気口において筐体の外部から内部へ送風する第一ファン（２２０）、並びに筐体の配置環境の物質を捕集するフィルタ部（２４０）を備え、フィルタ部は導電性物質を捕集する第一フィルタ（２４２）、第一フィルタと初期状態の圧力損失及び捕集効率の少なくともいずれかが異なる第二フィルタ（２４４）を備える。

Description

インクジェット記録装置、及び冷却方法

　本発明はインクジェット記録装置、及び冷却方法に係り、特に電気装置が格納される筐体の吸気に含まれる物質の捕集に関する。

　用紙へ印刷を行う印刷装置として、インクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置が知られている。家庭用のインクジェット記録装置は、用紙のサイズが小さく、また、用紙の使用量が少ないために、紙粉などの紙由来の物質が問題となる可能性が低い。

　一方、印刷会社等において使用されるインクジェット記録装置は、大量に用紙を消費するために、紙粉などの紙に由来する浮遊物が大量に発生し、紙に由来する浮遊物に起因する問題が発生することがありうる。なお、ここでいう浮遊物は、異物と読み替えてもよい。

　また、用紙の変形を防止することを目的として、インクジェット記録装置の環境に加湿処理が施される場合がありうる。加湿処理が施される環境では、加湿ミストに由来する浮遊物に起因する問題が発生することがありうる。

　近年、少部数、多ジョブ印刷の市場の拡張に伴い、印刷装置のデジタル化が進んでいる。印刷装置がデジタル化された場合、用紙の大サイズ化、及び印刷速度の高速化等の実現が可能となりうる。

　一方、用紙の大サイズ化、及び印刷速度の高速化等が進むと、電源装置等の電気装置の発熱量が増加する傾向がある。電気装置の発熱量が増加した場合、ファン等を用いた強制冷却などの対策が必要である。

　特許文献１は、給紙部、搬送部、走査搬送部、描画部、及び排紙部が筐体内に備えられるインクジェット記録装置が記載されている。特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、筐体の上面にフィルタ、及び吸引ファンを備えている。吸引ファンの排気側はダクトの一端が取り付けられる。ダクトの他端はインクジェットヘッドを覆い、かつ、用紙へ向けて開口している。

　フィルタを用いて清浄された外気は、ダクトを介してインクジェットヘッドの周囲に供給され、エアカーテンを形成し、インクジェットヘッドへの異物の付着の防止に寄与している。

　なお、本明細書における給紙部は、特許文献１における記録媒体格納部に対応している。本明細書における描画部は、特許文献１における画像記録部に対応している。本明細書における排紙部は、特許文献１におけるトレイに対応している。

　特許文献２は、強制冷却ファンを有する開放型の電子装置の実装カードの塩害防止構造が記載されている。特許文献２に記載の実装カードの塩害防止構造は、空気を導入する吸気口に塩害防止フィルタを備えている。なお、本明細書における吸気口は、特許文献２における空気導入口に対応している。

特開２００７－２１９５８号公報特許第３６５６５７２号公報

　インクジェット記録装置が設置される環境は、紙に由来する浮遊物、及び加湿ミストに由来する浮遊物など、多種多様の浮遊物が発生しうる。また、インクジェット記録装置が設置される環境における浮遊物には、導電性物質が含まれる場合がありうる。

　導電性物質が含まれる多種多様の浮遊物が存在しうる環境において、ファンを用いた強制冷却を行う場合、インクジェット記録装置の内部に浮遊物が付着することが判明している。特に、電気機器に導電性物質が付着し、高湿度環境下において結露した場合、電気回路に短絡が発生しうる。特に、高電圧部では短絡が発生しやすい。

　また、導電性物質を捕集するフィルタが、導電性物質以外の物質を捕集する場合、導電性物質を捕集するフィルタの性能低下に起因する冷却効率の低下、導電性物質を捕集するフィルタの寿命の短縮化が発生しうる。そうすると、導電性物質を捕集するフィルタの交換に起因する装置の生産効率の低下が懸念される。

　特許文献１に記載の発明は、インクジェットヘッドの周囲の浮遊物からインクジェットヘッドを保護するものであり、電気機器の保護は想定されていない。また、特許文献１に記載の発明は、浮遊物として導電性物質が含まれることが想定されていない。更に、特許文献１には、フィルタの性能低下に起因する冷却効率の低下、及びフィルタの寿命の短縮化に関する記載、又は示唆はない。

　特許文献２に記載の発明は、海岸近接地域に設置される配電盤に対する塩害からの保護を目的とするものであり、インクジェット記録装置の内部に浮遊する多種多様の浮遊物を想定していない。また、特許文献２には、フィルタの性能低下に起因する冷却効率の低下、及びフィルタの寿命の短縮化に関する記載、又は示唆はない。

　本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、電気機器が格納される筐体の内部への異物の進入を抑制し、かつ、フィルタの性能低下に起因する冷却効率の低下を抑制し、更に、フィルタの長寿命化を実現しうるインクジェット記録装置、及び冷却方法を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、次の発明態様を提供する。

　第１態様に係るインクジェット記録装置は、用紙を搬送する用紙搬送部、用紙搬送部を用いて搬送される用紙へインクを吐出させるインクジェットヘッド、及び電気機器が格納される筐体を備えたインクジェット記録装置であって、筐体は、吸気口と、吸気口の位置よりも上側の位置に形成された排気口と、吸気口に取り付けられた第一ファンと、筐体が配置される環境に含まれる物質を捕集するフィルタ部と、を備え、第一ファンは、筐体の外部から筐体の内部へ送風し、フィルタ部は、第一ファンに取り付けられ、かつ、導電性物質を捕集する第一フィルタ、及び第一フィルタの吸気側の位置に取り付けられた第二フィルタを備え、第二フィルタは、第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なるインクジェット記録装置である。

　第１態様によれば、第一フィルタを用いて導電性物質が捕集される。これにより、電気機器が格納される筐体への導電性物質、及び非導電性物質の進入が抑制され、吸湿に起因して導電性が発現した導電性物質を原因とする電気機器の短絡が抑制される。

　また、第一フィルタの吸気側の位置に取り付けられた第二フィルタを用いて、筐体が配置される環境に含まれる物質の少なくとも一部を捕集する。これにより、第二フィルタを用いて捕集される物質が第一フィルタへ到達せず、電気機器の冷却効率の低下が抑制され、かつ、第一フィルタの長寿命化が可能である。

　第一ファンは、筐体の内部に取り付けられてもよいし、筐体の外部に取り付けられてもよい。フィルタ部は、筐体の外部に取り付けられてもよいし、筐体の内部に取り付けられてもよい。フィルタ部のメンテナンスの観点から、フィルタ部は筐体の外部に取り付けられることが好ましい。

　フィルタ部は、第一ファンの吸気側に取り付けられてもよいし、第一ファンの排気側に取り付けられてもよい。第一ファンの吸気側の位置に第二フィルタを取り付け、第一ファンの排気側の位置に第一フィルタを取り付けてもよい。

　フィルタ部、及び第一ファンの両者を筐体の外部に取り付けてもよいし、フィルタ部、及び第一ファンの両者を筐体の内部に取り付けてもよい。フィルタ部を筐体の外部に取り付け、かつ、第一ファンを筐体の内部に取り付けてもよい。第一ファンを筐体の外部に取り付け、かつ、フィルタ部を筐体の内部に取り付けてもよい。

　第一フィルタの配置、及び第二フィルタの配置は、第一ファンの少なくとも一部を覆う位置が好ましい。第一フィルタの配置、及び第二フィルタの配置は、第一ファンを全て覆う位置が好ましい。

　電気機器の例として、電源装置、及びコンピュータが挙げられる。電気機器の他の例として、電磁接触器、電磁開閉器、ヒューズ、及び電気基板等が挙げられる。

　筐体は、筐体を構成する壁面のうち、吸気口が形成される壁面、及び排気口が形成される壁面が密閉される構造を有していてもよい。

　導電性物質は、吸湿に起因して、導電性を発現する物質である。導電性物質の例として、潮解性物質が挙げられる。

　第２態様は、第１態様のインクジェット記録装置において、第一フィルタは、筐体が配置される環境における水分に含まれる導電性物質、及び用紙の成分に含まれる導電性物質の少なくともいずれかを捕集する構成としてもよい。

　第２態様によれば、第一フィルタを用いて、筐体が配置される環境における水分に含まれる導電性物質、及び用紙の成分に含まれる導電性物質の少なくともいずれかの捕集が可能である。

　筐体が配置される環境における水分の例として、加湿処理に由来するミスト、及び環境中の水分が挙げられる。

　第３態様は、第１態様又は第２態様のインクジェット記録装置において、第二フィルタは、初期状態の圧力損失が第一フィルタの初期状態の圧力損失以下、又は初期状態の捕集効率が第一フィルタの初期状態の捕集効率以下である構成としてもよい。

　第３態様によれば、第二フィルタを用いて、相対的に粒子のサイズが大きい物質、及び非導電性物質等の捕集が可能である。

　非導電性物質は、吸湿に起因して、導電性が発現しない物質である。非導電性物質の例として、絶縁性を有する物質が挙げられる。

　第４態様は、第１態様から第３態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、筐体の内部に配置される第二ファンを備え、第二ファンは、筐体の内部において上側に向けて送風する構成としてもよい。

　第４態様によれば、筐体の内部における上向きの空気の流れを発生させることが可能である。これにより、筐体に格納される電気機器の冷却効率の向上が可能である。

　電気機器の下側の位置に第二ファンが配置される態様が好ましい。

　第５態様は、第１態様から第４態様のいずれか一のインクジェット記録装置において、電気機器は、筐体の上側に向けて送風する第三ファンを備えた構成としてもよい。

　第５態様によれば、筐体の内部における上向きの空気の流れを発生させることが可能である。これにより、筐体に格納される電気機器の冷却効率の向上が可能である。

　第６態様は、第１態様から第５態様のいずれか一のインクジェット記録装置において、電気機器は、絶縁性を有する材料を用いて電気基板が被覆される構成としてもよい。

　第６態様によれば、吸湿に起因して導電性物質に導電性が発現した場合でも、電気基板の短絡に起因する電気機器の故障が抑制される。

　第７態様は、第１態様から第６態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、排気口に取り付けられた第三フィルタを備え、第三フィルタは、第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なる構成としてもよい。

　第７態様によれば、第一ファンが停止している期間において、排気口を介して筐体の内部への異物の進入が抑制される。

　第８態様は、第７態様のインクジェット記録装置において、第三フィルタは、初期状態の圧力損失が第一フィルタの初期状態の圧力損失以下、又は初期状態の捕集効率が第一フィルタの初期状態の捕集効率以下である構成としてもよい。

　第８態様によれば、第三フィルタを用いて、相対的に粒子のサイズが大きい物質、及び非導電性物質等の捕集が可能である。

　第三フィルタは、第二フィルタと同一の規格を有するフィルタを適用してもよい。

　第９態様は、第７態様又は第８態様のインクジェット記録装置において、第一フィルタ、第二フィルタ、及び第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、筐体の内部の温度を測定する温度測定部と、を備え、フィルタ交換時期報知部は、温度測定部を用いて測定された筐体の内部の温度が、予め決められた閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する構成としてもよい。

　第９態様によれば、筐体の内部の温度に基づいて交換時期の報知対象のフィルタの交換時期が報知される。これにより、交換時期の報知対象のフィルタを寿命まで使用することが可能となる。

　第９態様において、インクジェット記録装置の外部の温度を測定する外部温度測定部と、インクジェット記録装置の外部の温度に基づいて、筐体の内部の温度を補正する温度補正部を備え、フィルタ交換時期報知部は、温度補正部を用いて補正された筐体の内部の温度と閾値とを比較してもよい。

　第１０態様は、第７態様又は第８態様のインクジェット記録装置において、第一フィルタ、第二フィルタ、及び第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、筐体の内部の圧力から筐体の外部の圧力を減算した差圧を測定する圧力測定部と、を備え、フィルタ交換時期報知部は、圧力測定部を用いて測定された差圧が、予め決められた閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する構成としてもよい。

　第１０態様によれば、差圧に基づいて交換時期の報知対象のフィルタの交換時期が報知される。これにより、交換時期の報知対象のフィルタを寿命まで使用することが可能となる。

　第９態様、及び第１０態様を組み合わせて、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期、及び第一ファンの故障を報知してもよい。

　第１１態様は、第７態様又は第８態様のインクジェット記録装置において、第一フィルタ、第二フィルタ、及び第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、吸気口から筐体の内部へ流入する風量を測定する風量測定部と、を備え、フィルタ交換時期報知部は、風量測定部を用いて測定された風量が、予め決められた第一閾値以下の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する構成としてもよい。

　第１１態様によれば、筐体の内部へ流入する風量に基づいて交換時期の報知対象のフィルタの交換時期が報知される。これにより、交換時期の報知対象のフィルタを寿命まで使用することが可能となる。

　第９態様から第１１態様のいずれかにおいて、交換時期報知部が、第一フィルタが交換時期であるか否かを判断し、第一フィルタの交換時期を報知する態様が好ましい。

　第１２態様は、第１１態様のインクジェット記録装置において、風量測定部を用いて測定された風量が、第一閾値未満である第二閾値以下の場合に、第一ファンの交換時期であることを報知するファン交換時期報知部を備えた構成としてもよい。

　第１２態様によれば、筐体の内部へ流入する風量に基づいて第一ファンの交換時期が報知される。これにより、第一ファンの故障に起因する筐体内部の冷却効率の低下が抑制される。

　第１３態様は、第一態様から第１２態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、第一ファンの風量を制御して、電気機器の冷却に必要な風量を発生させるファン制御部を備えた構成としてもよい。

　第１３態様によれば、電気機器の冷却に必要な風量が確保される。

　第１４態様は、第１態様から第１２態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、複数の第一ファンを備え、印刷非実行期間において動作させる第一ファンの個数を、印刷実行期間において動作させる第一ファンの個数未満とする複数のファンの動作制御を行うファン制御部を備えた構成としてもよい。

　第１４態様によれば、印刷非実行期間において動作させる第一ファンの個数を、印刷実行期間において動作させる第一ファンの個数未満とする。これにより、印刷非実行期間における第一ファンの消費電力が削減される。

　印刷非実行期間において動作させる第一ファンの個数は一つ以上が好ましい。印刷非実行期間において一つ以上のファンが動作することに起因して、排気口から筐体内部への異物の進入が抑制される。

　第１５態様は、第１態様から第１４態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、筐体は、インクジェットヘッドを用いて画像形成を行う画像形成部に配置される構成としてもよい。

　第１５態様によれば、画像形成部から筐体への異物の進入が抑制される。

　第１５態様において、筐体は、画像形成部を覆う第一カバーの内側に配置される態様が好ましい。筐体は、画像形成部を覆う第一カバーの外側に配置されてもよい。

　画像形成部は、画像形成部を覆う第一カバーの外側であり、画像形成部の動作に起因する異物が筐体に進入しうる筐体の位置が含まれてもよい。

　第１６態様は、第１態様から第１５態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、筐体は、インクジェットヘッドを用いて画像が形成された用紙を集積させる用紙集積部に配置される構成としてもよい。

　第１６態様によれば、用紙集積部から筐体への異物の進入が抑制される。

　第１６態様において、筐体は、用紙集積部を覆う第二カバーの内側に配置される態様が好ましい。筐体は、用紙集積部を覆う第二カバーの外側に配置されてもよい。

　用紙集積部は、用紙集積部を覆う第二カバーの外側であり、用紙集積部の動作に起因する異物が筐体に進入しうる筐体の位置が含まれてもよい。

　第１７態様は、第１態様から第１６態様のいずれか一態様のインクジェット記録装置において、筐体は、発熱体から一定の距離を離して配置される構成としてもよい。

　第１７態様によれば、発熱体に起因する筐体の冷却効率の低下が抑制される。

　筐体と発熱体との間の一定の距離は、発熱体が発生させる熱が、筐体の内部の温度上昇への影響が低減化されるか否かの観点から決めることが可能である。

　筐体と発熱体との間に断熱部材を配置してもよい。

　第１８態様の係る冷却方法は、用紙を搬送する用紙搬送部、及び用紙搬送部を用いて搬送される用紙へインクを吐出させるインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置における、電気機器が格納される筐体を冷却する冷却方法であって、筐体の吸気口に取り付けられた第一ファンを用いて、筐体の外部から内部へ吸気する吸気工程と、吸気口の位置よりも上側の位置に形成された排気口から排気する排気工程と、第一ファンに取り付けられたフィルタ部を用いて、筐体が配置される環境に含まれる物質を捕集する捕集工程と、を含み、捕集工程は、導電性物質を捕集する第一フィルタを用いた第一捕集工程、及び第一フィルタの吸気側の位置に取り付けられた第二フィルタを用いた第二捕集工程を含み、第二捕集工程は、第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なる第二フィルタを用いる冷却方法である。

　第１８態様によれば、第１態様を同様の作用効果を得ることが可能である。

　第１８態様において、第２態様から第１７態様で特定した事項と同様の事項を適宜組み合わせることができる。その場合、インクジェット記録装置において特定される処理や機能を担う構成要素は、これに対応する処理や機能を担う冷却方法の構成要素として把握することができる。

　本発明によれば、第一フィルタを用いて導電性物質が捕集される。これにより、電気機器が格納される筐体への導電性物質、及び非導電性物質の進入が抑制され、吸湿に起因して導電性が発現した導電性物質を原因とする電気機器の短絡が抑制される。

図１はインクジェット記録装置の全体構成図である。図２は第一筐体、及び第二筐体の配置例を示したインクジェット記録装置の斜視図である。図３は制御系の概略構成を示すブロック図である。図４は第一筐体の内部構造を示した斜視図である。図５はフィルタ部の拡大図である。図６は第一筐体に格納される電気機器の構成例を示したブロック図である。図７は第二筐体の一方の側面の側の内部構造を示した斜視図である。図８は第二筐体の他方の側面の側の内部構造を示した斜視図である。図９は第二筐体のフィルタ部の拡大図である。図１０は第二筐体に格納される電気機器の構成例を示したブロック図である。図１１は第一変形例の一例の説明図である。図１２は第一変形例の他の例の説明図である。図１３は第二変形例の一例の説明図である。図１４は第二変形例の他の一例の説明図である。図１５は第三変形例の説明図である。図１６は第四変形例の説明図である。図１７は第一実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。図１８は第二実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。図１９は第三実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。図２０は第四実施形態に係るファン制御方法の手順を示したフローチャートである。

　以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。本明細書では、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、重複する説明を省略する。

　［用語の説明］
　本明細書における平行の用語は、交差するものの、平行と同様の作用効果を得ることが可能な実質的な平行が含まれる。

　直交の用語は、９０度未満の角度、又は９０度を超える角度で交差するものの、直交と同様の作用効果を得ることが可能な実質的な直交が含まれる。

　同一の用語は、相違点が存在するものの、同様の作用効果を得ることが可能な実質的な同一が含まれる。

　［インクジェット記録装置の説明］
　＜全体構成＞
　図１はインクジェット記録装置の全体構成図である。本明細書では、インクと液体とは、相互に読み替えることが可能である。また、吐出は、打滴、画像形成、又は画像記録と同義である。

　図１に示したインクジェット記録装置１０は、枚葉の用紙Ｓにインクを用いてインクジェット方式で画像を描画するインクジェット記録装置である。

　インクジェット記録装置１０は、主として、給紙部１２、処理液付与部１４、処理液乾燥処理部１６、描画部１８、インク乾燥処理部２０、及び排紙部２４を備えている。以下、各部を詳細に説明する。

　＜給紙部＞
　給紙部１２は、給紙台３０、サッカー装置３２、給紙ローラ対３４、フィーダボード３６、前当て３８、及び給紙ドラム４０を備えている。フィーダボード３６はリテーナ３６Ａ、及びガイドローラ３６Ｂを備えている。

　リテーナ３６Ａ、及びガイドローラ３６Ｂは、フィーダボード３６の用紙Ｓが搬送される搬送面に配置される。前当て３８はフィーダボード３６と給紙ドラム４０との間に配置される。

　給紙ドラム４０は、回転軸４０Ｂに平行となる方向を長手方向とする円筒形状を有している。給紙ドラム４０は長手方向について、用紙Ｓの全長を超える長さを有している。給紙ドラム４０の回転軸４０Ｂの方向は図１の紙面を貫く方向である。

　ドラムとは円筒形状を有し、媒体の少なくとも一部を保持して円筒形状の中心軸について回転させることに起因して、媒体を円筒形状の外周面に沿って搬送させる搬送部材である。

　給紙ドラム４０はグリッパー４０Ａを備えている。グリッパー４０Ａは、複数の爪、爪台、及びグリッパー軸を備えている。なお、複数の爪、爪台、及びグリッパー軸の図示は省略する。

　グリッパー４０Ａの複数の爪は、給紙ドラム４０の回転軸４０Ｂに平行となる方向に沿って配置される。複数の爪の基端部はグリッパー軸に揺動可能に支持される。複数の爪の配置間隔、及び複数の爪が配置される領域の長さは、用紙Ｓのサイズに応じて決められている。

　爪台は給紙ドラム４０の回転軸４０Ｂに平行となる方向を長手方向とする部材である。給紙ドラム４０の長手方向について、爪台の長さは複数の爪が配置される領域の長さ以上とされる。爪台は複数の爪の先端部と対向する位置に配置される。

　給紙部１２は、給紙台３０に積載された用紙Ｓを一枚ずつ処理液付与部１４へ給紙する。給紙台３０の上に積載された用紙Ｓは、サッカー装置３２を用いて上から順に一枚ずつ引き上げられて、給紙ローラ対３４に給紙される。

　給紙ローラ対３４に給紙される用紙Ｓは、フィーダボード３６に載置され、フィーダボード３６を用いて搬送される。フィーダボード３６を用いて搬送される用紙Ｓは、リテーナ３６Ａ、及びガイドローラ３６Ｂを用いてフィーダボード３６の搬送面に押し付けられ、凹凸が矯正される。

　フィーダボード３６を用いて搬送される用紙Ｓは、先端を前当て３８に当接することに起因して傾きが矯正される。フィーダボード３６を用いて搬送される用紙Ｓは、給紙ドラム４０に受け渡される。

　給紙ドラム４０に受け渡された用紙Ｓは、給紙ドラム４０のグリッパー４０Ａを用いて先端部が把持される。給紙ドラム４０を回転させることに起因して、用紙Ｓは給紙ドラム４０の外周面に沿って搬送される。給紙ドラム４０を用いて搬送される用紙Ｓは処理液付与部１４へ受け渡される。なお、給紙ドラム４０を省略して、フィーダボード３６から処理液付与部へ用紙Ｓを直接受け渡してもよい。

　＜処理液付与部＞
　処理液付与部１４は、処理液ドラム４２、及び処理液付与装置４４を備えている。処理液ドラム４２はグリッパー４２Ａを備えている。グリッパー４２Ａには給紙ドラム４０のグリッパー４０Ａと同様の構成を適用することができる。

　図１に示した処理液ドラム４２は、給紙ドラム４０の直径の二倍の直径を有している。処理液ドラム４２はグリッパー４２Ａが二か所に配置されている。二か所のグリッパー４２Ａの配置位置は、処理液ドラム４２の外周面４２Ｃにおいて半周分ずらされた位置である。

　処理液ドラム４２は用紙Ｓを支持する外周面４２Ｃに、用紙Ｓを固定させる構成を有している。処理液ドラム４２の外周面４２Ｃに用紙Ｓを固定する構成の例として、処理液ドラム４２の外周面４２Ｃに複数の吸着穴を備え、複数の吸着穴に負圧を作用させる構成が挙げられる。

　処理液ドラム４２には、上記以外は給紙ドラム４０と同様の構成を適用することができる。符号４２Ｂは処理液ドラム４２の回転軸である。

　処理液付与装置４４にはローラ塗布方式を適用することができる。ローラ塗布方式の処理液付与装置４４として、処理液槽、計量ローラ、及び塗布ローラが備えられる構成を採用しうる。

　処理液槽は処理液供給流路を介して処理液タンクから供給された処理液が貯留される。計量ローラは処理液槽に貯留された処理液を計量する。計量ローラは計量された処理液を塗布ローラへ転写する。塗布ローラは用紙Ｓへ処理液を塗布する。

　グリッパー４２Ａを用いて用紙Ｓの先端を把持した状態において処理液ドラム４２を回転させることに起因して、用紙Ｓは処理液ドラム４２の外周面４２Ｃに沿って搬送される。処理液ドラム４２の外周面４２Ｃに沿って搬送される用紙Ｓは、処理液付与装置４４を用いて処理液が付与される。処理液が付与された用紙Ｓは処理液乾燥処理部１６へ送られる。

　用紙Ｓに付与される処理液は、後段の描画部１８で用紙Ｓに吐出させるインク中の色材を凝集させる機能、又はインクの色材を不溶化させる機能を有している。用紙Ｓに処理液を付与してインクを吐出させることに起因して、汎用の用紙を用いても着弾干渉等を起こすことなく、高品位な画像形成を行うことができる。

　処理液付与部１４を用いて処理液が付与された用紙Ｓは、処理液乾燥処理部１６へ受け渡される。

　＜処理液乾燥処理部＞
　処理液乾燥処理部１６は、処理液乾燥処理ドラム４６、用紙搬送ガイド４８、及び処理液乾燥処理ユニット５０を備えている。処理液乾燥処理ドラム４６はグリッパー４６Ａを備えている。グリッパー４６Ａには給紙ドラム４０のグリッパー４０Ａと同様の構成を適用することができる。

　図１に示した処理液乾燥処理ドラム４６は給紙ドラム４０の直径の二倍の直径を有している。処理液乾燥処理ドラム４６はグリッパー４６Ａが二か所に配置されている。二か所のグリッパー４６Ａの配置位置は、処理液乾燥処理ドラム４６の外周面４６Ｃにおいて半周分ずらされた位置である。

　処理液乾燥処理ドラム４６の上記以外の構成には、給紙ドラム４０と同様の構成を適用することができる。符号４６Ｂは処理液乾燥処理ドラム４６の回転軸である。

　用紙搬送ガイド４８は処理液乾燥処理ドラム４６の外周面４６Ｃと対向する位置に配置される。用紙搬送ガイド４８は処理液乾燥処理ドラム４６の下側に配置される。

　処理液乾燥処理ユニット５０は処理液乾燥処理ドラム４６の内部に配置される。処理液乾燥処理ユニット５０は処理液乾燥処理ドラム４６の外部に向けて風を送風する送風部、及び風を加熱する加熱部を備えている。図示の都合上、送風部、及び加熱部の符号を省略する。

　処理液付与部１４から処理液乾燥処理部１６へ受け渡された用紙Ｓは、処理液乾燥処理ドラム４６のグリッパー４６Ａを用いて先端を把持される。

　用紙Ｓは、用紙搬送ガイド４８を用いて、処理液が塗布された面の反対側の面が支持される。用紙搬送ガイド４８を用いて支持される際に、用紙Ｓは、処理液が塗布された面が処理液乾燥処理ドラム４６の外周面４６Ｃに向けた状態とされる。

　用紙Ｓは、処理液乾燥処理ドラム４６を回転させることに起因して、処理液乾燥処理ドラム４６の外周面４６Ｃに沿って搬送される。

　処理液乾燥処理ドラム４６を用いて搬送される用紙Ｓであり、用紙搬送ガイド４８を用いて支持される用紙Ｓは、処理液乾燥処理ユニット５０から加熱された風が吹き当てられて乾燥処理が施される。

　用紙Ｓに乾燥処理が施されることに起因して、用紙Ｓに付与された処理液中の溶媒成分が除去され、用紙Ｓの処理液が付与された面に処理液層が形成される。処理液乾燥処理部１６を用いて乾燥処理が施された用紙Ｓは描画部１８へ受け渡される。

　＜描画部＞
　描画部１８は、描画ドラム５２、用紙押さえローラ５４、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、インクジェットヘッド５６Ｋ、及びインラインセンサ５８を備えている。描画ドラム５２はグリッパー５２Ａを備えている。

　グリッパー５２Ａは描画ドラム５２の外周面５２Ｃに設けられた凹部の内部に配置される。グリッパー５２Ａの配置以外の構成には給紙ドラム４０のグリッパー４０Ａと同様の構成を適用することができる。

　描画ドラム５２は処理液乾燥処理ドラム４６と同様にグリッパー５２Ａが二か所に配置されている。二か所のグリッパー５２Ａの配置には処理液乾燥処理ドラム４６と同様の配置を適用することができる。

　描画ドラム５２は、用紙Ｓを支持する外周面５２Ｃに吸着穴を備えている。吸着穴は用紙Ｓを吸着支持する媒体支持領域に配置される。なお、吸着穴、及び媒体支持領域の図示を省略する。

　描画ドラム５２の上記以外の構成には、給紙ドラム４０と同様の構成を適用することができる。符号５２Ｂは描画ドラム５２の回転軸である。描画ドラム５２は、用紙搬送部の構成要素の一例である。

　用紙押さえローラ５４は円筒形状を有している。用紙押さえローラ５４の長手方向は描画ドラム５２の回転軸５２Ｂに平行となる方向である。用紙押さえローラ５４は長手方向について用紙Ｓの全長を超える長さを有している。

　用紙押さえローラ５４は、描画ドラム５２における用紙Ｓの搬送方向について、用紙Ｓの受け渡し位置の下流側であり、インクジェットヘッド５６Ｃの上流側に配置される。以下の説明において、用紙Ｓの搬送方向は、用紙搬送方向、又は媒体搬送方向と記載することがある。

　インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋは、インクジェット方式を用いてインクを吐出させるノズル部を備えている。なお、ノズル部の図示は省略する。

　ここで、液体吐出ヘッドの符号に付されたアルファベットは、インクの色を表している。Ｃはシアンを表している。Ｍはマゼンタを表している。Ｙはイエローを表している。Ｋはブラックを表している。

　インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋは、描画ドラム５２の上側に配置される。インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋは、用紙搬送方向に沿って、用紙搬送方向の上流側から、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋの順に配置される。

　インラインセンサ５８は用紙搬送方向についてインクジェットヘッド５６Ｋの下流側の位置に配置される。インラインセンサ５８は撮像素子、撮像素子の周辺回路、及び光源を備えている。

　撮像素子はＣＣＤイメージセンサやＣＭＯＳイメージセンサなどの固体撮像素子を適用することが可能である。なお、撮像素子、撮像素子の周辺回路、及び光源の図示を省略する。ＣＣＤはCharge Coupled Deviceの省略語である。ＣＭＯＳはComplementary Metal-Oxide Semiconductorの省略語である。

　撮像素子の周辺回路は、撮像素子の出力信号の処理回路を備えている。処理回路として、撮像素子の出力信号からノイズ成分を除去するフィルタ回路、増幅回路、又は波形整形回路などが挙げられる。なお、フィルタ回路、増幅回路、又は波形整形回路の図示を省略する。

　光源はインラインセンサの読取対象物に照明光を照射可能な位置に配置される。光源にはＬＥＤやランプなどを適用することができる。ＬＥＤはlight emitting diodeの省略語である。

　処理液乾燥処理部１６から描画部１８へ受け渡された用紙Ｓは、描画ドラム５２のグリッパー５２Ａを用いて先端が把持される。描画ドラム５２のグリッパー５２Ａを用いて先端が把持された用紙Ｓは描画ドラム５２の回転に起因して、描画ドラム５２の外周面５２Ｃに沿って搬送される。

　用紙Ｓは用紙押さえローラ５４の下を通過する際に、描画ドラム５２の外周面５２Ｃに押し当てられる。用紙押さえローラ５４の下を通過した用紙Ｓは、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋの直下において、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋのそれぞれから吐出させたカラーインクを用いて画像が形成される。

　インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋを用いて画像が形成された用紙Ｓは、インラインセンサ５８の読取領域において、インラインセンサ５８を用いて画像が読み取られる。インラインセンサ５８の読取信号は、図３に示すシステムコントローラ１００へ送られる。

　インラインセンサ５８を用いて画像が読み取られた用紙Ｓは描画部１８からインク乾燥処理部２０へ受け渡される。インラインセンサ５８を用いた画像読取の結果から、吐出異常の有無の判断が可能である。

　＜インク乾燥処理部＞
　インク乾燥処理部２０は、チェーングリッパー６４、インク乾燥処理ユニット６８、ガイドプレート７２を備えている。チェーングリッパー６４は第一スプロケット６４Ａ、第二スプロケット６４Ｂ、チェーン６４Ｃ、及び複数のグリッパー６４Ｄを備えている。

　チェーングリッパー６４は、一対の第一スプロケット６４Ａ、及び第二スプロケット６４Ｂに、一対の無端状のチェーン６４Ｃが巻き掛けられた構造を有している。図１には、一対の第一スプロケット６４Ａ、及び第二スプロケット６４Ｂ、並びに一対のチェーン６４Ｃのうち、一方のみが図示されている。

　チェーングリッパー６４は、一対のチェーン６４Ｃの間に複数のグリッパー６４Ｄが配置される構造を有している。また、チェーングリッパー６４は用紙搬送方向における複数の位置に複数のグリッパー６４Ｄが配置される構造を有している。図１には、一対のチェーン６４Ｃの間に配置される複数のグリッパー６４Ｄのうち、一つのグリッパー６４Ｄのみが図示されている。

　図１に示したチェーングリッパー６４は、用紙Ｓを水平方向に沿って搬送する水平搬送領域、及び用紙Ｓを斜め上方向に搬送する傾斜搬送領域が含まれる。

　インク乾燥処理ユニット６８はチェーングリッパー６４における用紙Ｓの搬送経路の上側の位置に配置される。インク乾燥処理ユニット６８の構成例として、ハロゲンヒータ、赤外線ヒータ等の熱源を含む構成が挙げられる。インク乾燥処理ユニット６８の他の構成例として、熱源を用いて熱せられた空気を用紙Ｓへ吹き付けるファンを含む構成が挙げられる。インク乾燥処理ユニット６８は熱源、及びファンを含む構成とされてもよい。

　ガイドプレート７２の詳細な図示を省略するが、ガイドプレート７２は板状の部材が適用される。ガイドプレート７２は用紙搬送方向と直交する方向について、用紙Ｓの全長を超える長さを有している。

　ガイドプレート７２は、チェーングリッパー６４を用いた用紙Ｓの水平搬送領域における搬送経路に沿って配置される。ガイドプレート７２は、チェーングリッパー６４を用いる用紙Ｓの搬送経路の下側の位置に配置される。ガイドプレート７２は用紙搬送方向について、インク乾燥処理ユニット６８の処理領域の長さに対応する長さを有している。

　インク乾燥処理ユニット６８の処理領域の長さに対応する長さとは、インク乾燥処理ユニット６８の処理の際に、ガイドプレート７２が用いられる用紙Ｓの支持が可能なガイドプレート７２の長さである。

　例えば、用紙搬送方向について、インク乾燥処理ユニット６８の処理領域の長さとガイドプレート７２の長さを同一にする態様が挙げられる。ガイドプレート７２は、用紙Ｓを吸着支持する機能を備えてもよい。

　描画部１８からインク乾燥処理部２０に受け渡された用紙Ｓは、グリッパー６４Ｄを用いて先端が把持される。第一スプロケット６４Ａ、及び第二スプロケット６４Ｂの少なくともいずれか一方を、図１における時計回りに回転させてチェーン６４Ｃを走行させることに起因して、用紙Ｓはチェーン６４Ｃの走行経路に沿って搬送される。

　用紙Ｓがインク乾燥処理ユニット６８の処理領域を通過する際に、用紙Ｓに対してインク乾燥処理ユニット６８を用いてインク乾燥処理が施される。インク乾燥処理ユニット６８を用いてインク乾燥処理が施された用紙Ｓは、チェーングリッパー６４を用いて搬送され、排紙部２４へ送られる。

　図１に示したチェーングリッパー６４は、用紙搬送方向におけるインク乾燥処理ユニット６８の下流側の位置において、用紙Ｓを図１における左斜め上方向へ搬送させる。用紙Ｓを図１における左斜め上方向へ搬送させる傾斜搬送領域の搬送経路には、ガイドプレート７３が配置される。

　ガイドプレート７３は、ガイドプレート７２と同様の部材を適用することができる。ここでは、ガイドプレート７３の構造、及び機能の説明を省略する。

　＜排紙部＞
　排紙部２４は、排紙台７６を備えている。排紙部２４における用紙Ｓの搬送にはチェーングリッパー６４が適用される。

　排紙台７６はチェーングリッパー６４を用いる用紙Ｓの搬送経路の下側の位置に配置される。排紙台７６は図示しない昇降機構を含む構成が可能である。排紙台７６は、積載される用紙Ｓの増減に応じて昇降させて、最上位に位置する用紙Ｓの高さを一定に保つことができる。

　排紙部２４は画像形成の一連の処理がされた用紙Ｓを回収する。用紙Ｓが排紙台７６の位置に到達すると、グリッパー６４Ｄは用紙Ｓの把持を開放する。用紙Ｓは排紙台７６に積載される。

　図１では、処理液付与部１４、及び処理液乾燥処理部１６を備えたインクジェット記録装置１０を示したが、処理液付与部１４、及び処理液乾燥処理部１６が省略される態様も可能である。

　また、図１では、描画後の用紙Ｓを搬送する構成としてチェーングリッパー６４を例示したが、描画後の用紙Ｓを搬送する構成には、ベルト搬送、又は搬送ドラム搬送など他の搬送形態が適用されてもよい。

　＜電気機器格納部＞
　インクジェット記録装置１０は、第一筐体８０、及び第二筐体８２を備えている。第一筐体８０、及び第二筐体８２は、電気機器が格納される電気機器格納部として機能する。電気機器の例として、直流電源装置、及びコンピュータなどが挙げられる。電気機器は、電気回路基板がケースに格納されていてもよいし、電気回路基板がケースに非格納でもよい。

　第一筐体８０は、用紙搬送方向における描画部１８の下流側の位置であり、排紙部２４の上流側の位置に配置される。第二筐体８２は、排紙部２４の上側の位置に配置される。第一筐体８０、及び第二筐体８２の詳細は後述する。

　＜第一筐体、及び第二筐体の配置例＞
　図２は第一筐体、及び第二筐体の配置例を示したインクジェット記録装置の斜視図である。図２では、図１に示したインクジェット記録装置１０の外観を示している。なお、図２では、図１に示した給紙部１２の図示を省略する。

　図２に示した第一筐体８０は、直方体形状を有している。第一筐体８０は、金属材料を適用可能である。第一筐体８０は、描画部１８に配置される。ここでいう描画部１８は、カバー１８Ａの内側が含まれる。描画部１８は、カバー１８Ａの外側が含まれていてもよい。カバー１８Ａの外側の例として、描画部１８の動作に起因して発生する異物が、第一筐体８０に進入しうる第一筐体８０の位置が挙げられる。

　図２に示した第一筐体８０は、描画部１８を覆うカバー１８Ａの内側に配置される。描画部１８は、画像形成を行う画像形成部の一態様である。カバー１８Ａは、画像形成部を覆う第一カバーの一態様である。

　図示は省略するが、第一筐体８０は、交流電源の入力端子、及び直流電源の出力端子を備えていてもよい。交流電源の入力端子、及び直流電源の出力端子は、図示しない電気配線が接続されてもよい。

　図２に示した第二筐体８２は、直方体形状を有している。第二筐体８２は、金属材料を適用可能である。第二筐体８２は、排紙部２４に配置される。ここでいう排紙部２４は、カバー２０Ａの内側が含まれる。排紙部２４は、カバー２０Ａの外側が含まれていてもよい。カバー２０Ａの外側の例として、排紙部２４の動作に起因して発生する異物が、第二筐体８２に進入しうる第二筐体８２の位置が挙げられる。

　図２に示し第二筐体８２は、排紙部２４の内側の位置に配置される。排紙部２４は、用紙を集積させる用紙集積部の一態様である。カバー２４Ａは、用紙集積部を覆う第二カバーの一態様である。

　第二筐体８２は、交流電源の入力端子、直流電源の出力端子、及び電気信号の入出力端子を備えていてもよい。交流電源の入力端子、直流電源の出力端子、及び電気信号の入出力端子は、電気配線が接続されてもよい。

　第一筐体８０の形状、及び大きさは、第一筐体８０の内部に格納される電気機器の大きさ、及び電気機器の数量等に応じて決められている。第二筐体８２についても同様である。第一筐体８０は、電気機器が格納される筐体の一態様である。第二筐体８２は、電気機器が格納される筐体の一態様である。

　＜制御系の説明＞
　図３は制御系の概略構成を示すブロック図である。図３に示したインクジェット記録装置１０は、システムコントローラ１００を備えている。システムコントローラ１００は、ＣＰＵ１０５、ＲＯＭ１０６、及びＲＡＭ１０７を備えている。

　図３に示したＲＯＭ１０６、及びＲＡＭ１０７は、ＣＰＵ１０５の外部に配置されてもよい。ＣＰＵはCentral Processing Unitの省略語である。ＲＯＭはRead Only Memoryの省略語である。ＲＡＭはRandom Access Memoryの省略語である。

　システムコントローラ１００は、インクジェット記録装置１０の各部を統括的に制御する全体制御部として機能する。また、システムコントローラ１００は、各種演算処理を行う演算部として機能する。システムコントローラ１００は、プログラムを実行して、インクジェット記録装置１０の各部を制御してもよい。

　更に、システムコントローラ１００は、ＲＯＭ１０６、及びＲＡＭ１０７などのメモリにおけるデータの読み出し、及びデータの書き込みを制御するメモリーコントローラとして機能する。

　インクジェット記録装置１０は、通信部１０２、画像メモリ１０４、搬送制御部１１０、給紙制御部１１２、処理液付与制御部１１４、処理液乾燥制御部１１６、描画制御部１１８、インク乾燥制御部１２０、排紙制御部１２４、及びファン制御部１２６を備えている。

　通信部１０２は、図示しない通信インターフェースを備えている。通信部１０２は通信インターフェースと接続されたホストコンピュータ１０３との間でデータの送受信を行う
ことができる。

　画像メモリ１０４は、画像データを含む各種データの一時記憶部として機能する。画像メモリ１０４は、システムコントローラ１００を通じてデータの読み書きが行われる。通信部１０２を介してホストコンピュータ１０３から取り込まれた画像データは、一旦画像メモリ１０４に格納される。

　搬送制御部１１０は、インクジェット記録装置１０における用紙Ｓの搬送部１１の動作を制御する。図３に示した搬送部１１には、図１に示した処理液ドラム４２、処理液乾燥処理ドラム４６、描画ドラム５２、及びチェーングリッパー６４が含まれる。搬送部１１は、媒体相対移動部の一態様である。

　図３に示した給紙制御部１１２は、システムコントローラ１００からの指令に応じて給紙部１２の動作を制御する。給紙制御部１１２は、用紙Ｓの供給開始動作、及び用紙Ｓの供給停止動作などを制御する。

　処理液付与制御部１１４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて処理液付与部１４の動作を制御する。処理液付与制御部１１４は、処理液の付与量、及び付与タイミングなどを制御する。

　処理液乾燥制御部１１６は、システムコントローラ１００からの指令に応じて処理液乾燥処理部１６を動作させる。処理液乾燥制御部１１６は、乾燥温度、乾燥気体の流量、及び乾燥気体の噴射タイミングなどを制御する。

　描画制御部１１８は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、描画部１８の動作を制御する。描画制御部１１８は、図１に示したインクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋのインク吐出を制御する。

　図３に示した描画制御部１１８は、図示しない画像処理部を備えている。画像処理部は入力画像データからドットデータを形成する。画像処理部は、図示しない色分解処理部、色変換処理部、補正処理部、及びハーフトーン処理部を備えている。

　色分解処理部は、入力画像データに対して色分解処理を施す。例えば、入力画像データがＲＧＢで表されている場合、入力画像データがＲ、Ｇ、及びＢの色ごとのデータに分解される。ここで、Ｒは赤を表す。Ｇは緑を表す。Ｂは青を表す。

　色変換処理部は、Ｒ、Ｇ、及びＢに分解された色ごとの画像データを、インク色に対応するＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋに変換する。ここで、Ｃはシアンを表す。Ｍはマゼンタを表す。Ｙはイエローを表す。Ｋはブラックを表す。

　補正処理部では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及びＫに変換された色ごとの画像データに対して補正処理を施す。補正処理の例として、ガンマ補正処理、濃度むら補正処理、又は異常記録素子補正処理などが挙げられる。

　ハーフトーン処理部は、例えば、０から２５５といった多階調数で表された画像データを、二値、又は入力画像データの階調数未満の三値以上の多値で表されるドットデータに変換する。

　ハーフトーン処理部を用いたハーフトーン処理は、予め決められたハーフトーン処理規則が適用される。ハーフトーン処理規則の例として、ディザ法、又は誤差拡散法などが挙げられる。ハーフトーン処理規則は、画像記録条件、又は画像データの内容等に応じて変更されてもよい。

　描画制御部１１８は、図示しない波形生成部、波形記憶部、及び駆動回路を備えている。波形生成部は駆動電圧の波形を生成する。波形記憶部は駆動電圧の波形を記憶する。駆動回路はドットデータに応じた駆動波形を有する駆動電圧を生成する。駆動回路は駆動電圧を、図１に示したインクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋへ供給する。

　すなわち、画像処理部を用いた処理を経て生成されたドットデータに基づいて、各画素位置の吐出タイミング、インク吐出量が決められ、かつ、ドットデータに基づいて、各画素位置の吐出タイミング、インク吐出量に応じた駆動電圧、各画素の吐出タイミングを決める制御信号が生成される。

　駆動電圧、及び制御信号は、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋへ供給される。駆動電圧、及び制御信号に基づいて、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋから吐出させたインクを用いて、用紙Ｓはドットが記録される。

　インク乾燥制御部１２０は、システムコントローラ１００からの指令に応じてインク乾燥処理部２０の動作を制御する。インク乾燥制御部１２０は、乾燥気体温度、乾燥気体の流量、又は乾燥気体の噴射タイミングなどを制御する。

　排紙制御部１２４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて排紙部２４の動作を制御する。排紙制御部１２４は、図１に示した排紙台７６が昇降機構を含む場合に、用紙Ｓの増減に応じて昇降機構の動作を制御する。

　ファン制御部１２６は、システムコントローラ１００からの指令に応じてファン２６の動作制御を行う。ファン制御部１２６は、ファン２６の動作開始タイミング、動作停止タイミング、及び回転数を制御する。

　図３に示したファン２６は、図１、及び図２に示した第一筐体８０、並びに図１、及び図２に示した第二筐体８２に取り付けられる複数のファンが含まれる。図１、及び図２では、複数のファンの図示を省略する。第一筐体８０に取り付けられた複数のファンは、図４に符号２２０を付して図示する。第二筐体８２に取り付けられた複数のファンは、図９に符号３２０を付して図示する。

　図３に示したインクジェット記録装置１０は、操作部１３０、表示部１３２、パラメータ記憶部１３４、及びプログラム格納部１３６を備えている。

　操作部１３０は、操作ボタン、キーボード、又はタッチパネル等の操作部材を備えている。操作部１３０は複数の種類の操作部材が含まれていてもよい。なお、操作部材の図示を省略する。

　操作部１３０を介して入力された情報は、システムコントローラ１００に送られる。システムコントローラ１００は、操作部１３０から送出された情報に応じて各種処理を実行させる。

　表示部１３２は、液晶パネル等の表示装置、及びディスプレイドライバーを備えている。図３では、表示装置、及びディスプレイドライバーの図示を省略する。表示部１３２はシステムコントローラ１００からの指令に応じて、装置の各種設定情報、又は異常情報などの各種情報を表示装置に表示させる。

　パラメータ記憶部１３４は、インクジェット記録装置１０に使用される各種パラメータが記憶される。パラメータ記憶部１３４に記憶されている各種パラメータは、システムコントローラ１００を介して読み出され、装置各部に設定される。

　プログラム格納部１３６は、インクジェット記録装置１０の各部に使用されるプログラムが格納される。プログラム格納部１３６に格納されている各種プログラムは、システムコントローラ１００を介して読み出され、装置各部において実行される。

　図３に示したインクジェット記録装置１０は、検出部１４０を備えている。図３に示した検出部１４０は、インクジェット記録装置１０の各部に備えられるセンサ、及びセンサの周辺回路が含まれている。

　検出部１４０の例として、温度センサ、圧力センサ、及び位置検出センサ等が含まれる。また、検出部１４０は、各種センサから出力される検出信号の処理回路が含まれていても　よい。

　図３に示したインクジェット記録装置１０は、フィルタ管理部１４２を備えている。フィルタ管理部１４２は、後述するフィルタ管理方法のプログラムを実行し、フィルタ部を管理する。フィルタ部は、図４に符号２４０を付して図示する。フィルタ部は、図７に符号３４０を付して図示する。

　図３では、機能ごとに各部を列挙している。図３に示した各部は適宜、統合、分離、兼用、又は省略が可能である。

　図３に示した各種の処理部のハードウエア的な構造は、以下に示す各種のプロセッサである。各種のプロセッサには、ＣＰＵ、ＰＬＤ、及びＡＳＩＣなどが含まれる。処理部の例として、図３に示した各種の処理部は、実質的に処理を担うものの、名称に処理部の用語が使用されていない場合がある。制御部などの用語が使用される場合も、各種の処理部の概念に含まれうる。

　図３に示した各種の処理部の例として、搬送制御部１１０、給紙制御部１１２、及び描画制御部１１８などが挙げられる。なお、制御部は、英語表記を用いてｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｕｎｉｔと記載されるものが含まれる。プロセッサは英語表記を用いてｐｒｏｃｅｓｓｏｒと記載されるものが含まれる。

　ＣＰＵは、ソフトウエアを実行して各種の処理部として機能する汎用的なプロセッサである。ソフトウエアは、プログラムと読み替えることが可能である。ＰＬＤは、製造後に回路構成を変更可能なプロセッサである。ＰＬＤの例として、ＦＰＧＡが挙げられる。ＰＬＤはＰｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｌｏｇｉｃ　Ｄｅｖｉｃｅの省略語である。ＦＰＧＡはＦｉｅｌｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙの省略語である。

　ＡＳＩＣは、特定の処理を実行させるために専用に設計された回路構成を有するプロセッサ、又は専用電気回路である。ＡＳＩＣはＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔの省略語である。

　一つの処理部は、上記した各種のプロセッサのうちの一つで構成されていてもよい。一つの処理部は、同じ種類の二つ以上のプロセッサ、又は異なる種類の二つ以上のプロセッサを用いて構成されてもよい。同じ種類の二つ以上のプロセッサの例として、複数のＦＰＧＡが挙げられる。異なる種類の二つ以上のプロセッサの例として、ＣＰＵ、及びＦＰＧＡの組み合わせが挙げられる。

　また、一つのプロセッサを用いて複数の処理部を構成してもよい。一つのプロセッサを用いて複数の処理部を構成する例として、一つ以上のＣＰＵ、及びソフトウエアの組合せを用いて一つのプロセッサを構成し、一つのプロセッサが複数の処理部として機能する態様が挙げられる。具体例として、サーバ、及びクライアントなどのコンピュータが挙げられる。

　複数の処理部を一つのプロセッサで構成する他の例として、複数の処理部を含むシステム全体の機能を一つのＩＣチップで実現するプロセッサを使用する態様が挙げられる。具体例として、システムオンチップが挙げられる。システムオンチップは英語表記を用いてＳｙｓｔｅｍ　Ｏｎ　Ｃｈｉｐ、又はＳｏＣと記載されるものが含まれる。なお、ＩＣはＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔの省略語である。

　このように、図３に示した各種の処理部は、ハードウエア的な構造として、上記した各種のプロセッサを一つ以上用いて構成される。

　更に、上記した各種のプロセッサのハードウエア的な構造は、より具体的には、半導体素子などの回路素子を組み合わせた電気回路である。なお、電気回路は英語表記を用いてｃｉｒｃｕｉｔｒｙと記載されるものが含まれる。

　図３に示した各種の記憶部の具体例として、メモリ、記憶素子、又は記憶装置が挙げられる。図３に示したプログラム格納部１３６の例として、各種のプログラムが格納されている記憶装置が挙げられる。

　［インクジェットヘッドの構造］
　インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋは、同一の構造を適用してもよい。以下、インクジェットヘッド５６Ｃ、インクジェットヘッド５６Ｍ、インクジェットヘッド５６Ｙ、及びインクジェットヘッド５６Ｋを区別する必要がない場合は、符号を省略してインクジェットヘッドと記載する。

　＜全体構成＞
　インクジェットヘッドは、用紙Ｓの搬送方向と直交する方向である用紙Ｓの幅方向について複数のヘッドモジュールを繋ぎ合わせた構造を有していてもよい。インクジェットヘッドを構成する複数のヘッドモジュールは同一の構造を適用してもよい。また、ヘッドモジュールは単体でも液体吐出ヘッドとして機能させることが可能であってもよい。

　なお、本明細書では、用紙Ｓの搬送方向は、用紙搬送方向と記載することがある。用紙Ｓの幅方向は用紙幅方向と記載することがある。

　インクジェットヘッドは、用紙幅方向における用紙Ｓの全長以上の長さにわたって、複数のノズル部が配置されたライン型の液体吐出ヘッドであってもよい。ノズル部は、液体吐出面に形成されたノズル開口、及びノズル開口と接続されるノズル連通路を含んでいてもよい。液体吐出面は、図１に示した描画ドラム５２の外周面５２Ｃと対向する面である。

　＜ヘッドモジュールの構造＞
　ヘッドモジュールは、液体吐出面に反対の上側に、インク供給室、及びインク循環室等からなるインク供給ユニットを有していてもよい。インク供給室は、供給側個別流路を介してインクタンクに接続されてもよい。インク循環室は、回収側個別流路を介して回収タンクに接続されてもよい。

　一つのヘッドモジュールの液体吐出面には、二次元配置が適用されて複数のノズル開口が配置されてもよい。ヘッドモジュールは、媒体搬送方向と直交する方向に対して角度βの傾きを有するＶ方向に沿った長辺側の端面と、媒体搬送方向に対して角度αの傾きを持つＷ方向に沿った短辺側の端面とを有する平行四辺形の平面形状とされてもよい。

　ヘッドモジュールは、Ｖ方向に沿う行方向、及びＷ方向に沿う列方向について、複数のノズル開口がマトリクス配置されてもいてもよい。

　ノズル開口の配置は、媒体搬送方向と直交する方向に沿う行方向、及び媒体搬送方向と直交する方向に対して斜めに交差する列方向に沿って複数のノズル開口が配置されてもよい。

　ノズル開口のマトリクス配置とは、複数のノズル開口を媒体搬送方向と直交する方向に投影させて、複数のノズル開口を媒体搬送方向と直交する方向に沿って配置させた媒体搬送方向と直交する方向の投影ノズル列において、ノズル開口の配置間隔が均一となるノズル開口の配置である。

　＜吐出方式＞
　ヘッドモジュールは、圧電素子を用いて圧力室のインクを加圧して、ノズル開口からインクを吐出させるピエゾジェット方式を適用してもよい。ヘッドモジュールは、ヒータを用いて圧力室のインクを加熱し、膜沸騰現象を利用してノズル開口からインクを吐出させるサーマル方式を適用してもよい。

　本明細書におけるノズル部はノズル開口を含む概念を表している。本明細書においてノズル開口とノズル部とは、読み替えることが可能である。

　［第一筐体の詳細な説明］
　＜全体構成＞
　図４は第一筐体の内部構造を示した斜視図である。図４に示した第一筐体８０は、直方体形状を有している。図４は、裏面板が取り外された状態の第一筐体８０を裏面の側から見た図である。

　以下、第一筐体８０の正面、裏面、側面、上面、及び底面は、第一筐体８０を図１に示した第一筐体８０が配置される位置に配置した状態における、第一筐体８０の正面、裏面、側面、上面、及び底面を表すこととする。第二筐体８２についても同様である。

　第一筐体８０の側面板２００は、吸気口２０２、及び排気口２０４が形成される。排気口２０４は、吸気口２０２よりも上側の位置に形成される。換言すると、吸気口２０２は、排気口２０４よりも底面板２０６に近い位置に配置される。

　吸気口２０２から底面板２０６までの距離は、埃、及び塵等の堆積物の進入を抑制する観点から決められる。吸気口２０２から排気口２０４までの距離は、第一筐体８０の内部において十分な気体の量を確保する観点から決められる。第一筐体８０の側面は、吸気口、及び排気口が形成される壁面の一態様である。

　吸気口２０２は、複数のファン２２０が取り付けられる。複数のファン２２０は、第一筐体８０の正面板２１０から裏面板に向かう方向に沿って配置される。図４では、裏面板に最も近いファン２２０は実線を用いて図示し、他のファン２２０は点線を用いて図示する。

　複数のファン２２０は、第一筐体８０の内部の側の面に取り付けられる。複数のファン２２０は、吸気口２０２の内部に取り付けられていてもよいし、第一筐体８０の外部の側の面に取り付けられていてもよい。

　複数のファン２２０は、第一筐体８０の外部から内部へ向けて送風する。そうすると、第一筐体８０の内部の圧力が第一筐体８０の外部の圧力を超え、第一筐体８０の内部が陽圧化される。ファン２２０は第一ファンの一態様である。ファン２２０を用いて第一筐体８０への吸気は、冷却方法を構成する吸気工程の一態様である。排気口２０４からの排気は、冷却方法を構成する排気工程の一態様である。

　吸気口２０２は、フィルタ部２４０が取り付けられる。フィルタ部２４０は、導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４を備えている。排気口２０４は、粗塵フィルタ２５０が取り付けられる。排気口２０４は、フィルタ部２４０と同様に、粗塵フィルタ２５０と導電性物質捕集フィルタ２４２とを組み合わせてもよい。フィルタ部２４０、及び粗塵フィルタ２５０の詳細は後述する。

　導電性物質捕集フィルタ２４２は第一フィルタの一態様である。粗塵フィルタ２４４は第二フィルタの一態様である。粗塵フィルタ２５０は第三フィルタの一態様である。フィルタ部２４０を用いた異物の捕集は、冷却方法を構成する捕集工程の一態様である。導電性物質捕集フィルタ２４２を用いた導電性物質の捕集は、捕集工程を構成する第一捕集工程の一態様である。粗塵フィルタ２４４を用いた異物の捕集は、捕集工程を構成する第二捕集工程の一態様である。

　第一筐体８０の内部は、三階構造を有している。第一筐体８０の一階部２６０、及び第一筐体８０の二階部２６２は、複数の直流電源装置２７０が配置される。第一筐体８０の三階部２６４は、複数のヒューズ２７２が配置される。

　直流電源装置２７０は、電気機器の一態様である。ヒューズ２７２は、電気機器の一態様である。

　複数の直流電源装置２７０、及びヒューズ２７２は、第一筐体８０の内部に発生させた空気の流れを用いて強制冷却がされる。複数の直流電源装置２７０、及びヒューズ２７２の発熱に起因して温められた空気は、第一筐体８０の内部の上側へ移動する。

　第一筐体８０の内部の上側へ移動した空気は、第一筐体８０の内部から外部への空気の流れに起因して、排気口２０４を介して第一筐体８０外部へ排出される。図４に符号２８０を付して一点鎖線を用いて図示した矢印線は、第一筐体８０の内部の空気の流れを示している。なお、図４に示した符号２０８は第一筐体８０の上面板を表している。

　＜フィルタ部の構造＞
　図５はフィルタ部の拡大図である。フィルタ部２４０は、導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４が、側面板２００の側から導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４の順に配置されている。

　フィルタ部２４０は、ケース２４６を備えている。導電性物質捕集フィルタ２４２、粗塵フィルタ２４４はケース２４６を用いて支持される。ケース２４６は、ねじ等の接合部材を用いて、側面板２００に着脱可能に構成されている。

　導電性物質捕集フィルタ２４２とファン２２０との間には、ファン２２０の風が導電性物質捕集フィルタ２４２の全面に広がる距離を設けることが好ましい。導電性物質捕集フィルタ２４２とファン２２０との間の距離の例として、３０ミリメートルが挙げられる。導電性物質捕集フィルタ２４２とファン２２０との間の距離は、１５ミリメートル以上、４５ミリメートルとしてもよい。

　フィルタ部２４０のメンテナンスの観点から、フィルタ部２４０は、第一筐体８０の外部に取り付けられることが好ましい。

　＜フィルタ部の機能＞
　フィルタ部２４０は、図１に示した用紙Ｓに由来する物質、インクジェット記録装置１０の設置環境に由来する物質、及びインクジェット記録装置１０の印刷に由来する物質などを捕集する。

　用紙Ｓに由来する物質の例として、紙粉が挙げられる。インクジェット記録装置１０の設置環境に由来する物質の例として、インクジェット記録装置１０の設置環境を加湿する際に使用される加湿ミストに含まれる物質が挙げられる。加湿ミストに含まれる物質の例として、次亜塩素酸カルシウムが挙げられる。加湿ミストは、筐体が配置される環境における水分の一態様である。

　インクジェット記録装置１０の印刷に由来する物質の例として、印刷がされた用紙Ｓのスタッキング抑制用のパウダーが挙げられる。パウダーに含まれる物質の例として、タルク、及び炭酸カルシウムが挙げられる。

　コート紙を用いて印刷が実行されたインクジェット記録装置１０において、図１に示したフィルタ部２４０が取り付けられていない第一筐体８０の内部から採取された粉体の成分を分析した結果、金属酸化物、硝酸塩、二酸化ケイ素、松脂、水酸化物、及びスチレンブタジエンゴムなどが検出された。粉体の成分分析は、赤外線分光分析を用いた。

　また、Ｘ線分析法、又はＸ線光電分析法を用いて、上記の粉体を解析した結果、炭素、酸素、ナトリウム、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、硫黄、塩素、カリウム、カルシウム、臭素、スズ、及びリンが検出された。

　更に、イオンクロマトグラフィーを用いて、上記の粉体を解析した結果、ナトリウムイオン、カリウムイオン、マグネシウムイオン、カリウムイオン、硫酸イオン、硝酸イオン、塩酸イオン、塩素イオン、及び炭酸水素イオンが検出された。

　図５に示したフィルタ部２４０は、上記に列挙した物質のうち、より多くの種類の物質を捕集する機能を有することが好ましい。また、フィルタ部２４０は、使用されるインク等の液体、使用される用紙等の媒体に応じて、インクジェット記録装置の使用環境に含まれる可能性がある物質を捕集する機能を有することが好ましい。

　＜導電性物質捕集フィルタ＞
　図５に示した導電性物質捕集フィルタ２４２は、主として、導電性物質を捕集する機能を有している。導電性物質とは、吸湿に起因して導電性を発現する物質である。導電性物質の例として、潮解性物質が挙げられる。潮解性物質の例として、塩化物が挙げられる。

　導電性物質捕集フィルタ２４２の例として、耐塩フィルタが挙げられる。耐塩フィルタは、液状化した塩化物を吸収するろ材を備えている。耐塩フィルタのろ材の例として、液状化した塩化物の膜状化を抑制して、液状化した塩化物の捕集に起因する圧力損失の増加を抑制する機能を有するろ材が挙げられる。

　なお、導電性物質捕集フィルタ２４２は、粗塵フィルタ２４４を通過した物質を捕集してもよい。導電性物質捕集フィルタ２４２は、非導電性物質を捕集してもよい。

　導電性物質捕集フィルタ２４２が導電性物質を捕集し、第一筐体８０の内部への導電性物質の進入が抑制される。そうすると、吸湿して導電性が発現した導電性物質の電気機器への付着に起因する電気機器の故障が抑制される。

　＜粗塵フィルタ＞
　図５に示した粗塵フィルタ２４４は、導電性物質捕集フィルタ２４２の吸気側において、導電性物質捕集フィルタ２４２の圧力損失の増加の原因となりうる物質を捕集する。粗塵フィルタ２４４は、導電性物質捕集フィルタ２４２のプレフィルタとして機能する。

　これにより、導電性物質捕集フィルタ２４２の圧力損失の増加が抑制され、導電性物質捕集フィルタ２４２の長寿命化が可能となる。導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４は、第一筐体８０の内部に取り付けられてもよい。

　導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４が第一筐体８０の内部に取り付けられる場合、ファン２２０の送風方向における上流側の位置に粗塵フィルタ２４４が取り付けられ、かつ、ファン２２０の送風方向における下流側の位置に導電性物質捕集フィルタ２４２が取り付けられる。

　ファン２２０を挟んで、ファン２２０の吸気側に粗塵フィルタ２４４が取り付けられ、かつ、ファン２２０の排気側に導電性物質捕集フィルタ２４２が取り付けられてもよい。すなわち、フィルタ部２４０は、ファン２２０を内蔵してもよい。

　粗塵フィルタ２４４の例として、導電性物質捕集フィルタ２４２と比較して、初期圧力損失が小さいエアフィルタが挙げられる。初期圧力損失は、使用前の状態である初期状態のフィルタの圧力損失である。

　粗塵フィルタ２４４の具体例として、厚さが１０ミリメートル以上２０ミリメートル以下、標準風速が１．５メートル毎秒の条件において、初期圧力損失が５．０パスカル以上２０．０パスカル以下のフィルタが挙げられる。

　圧力損失は、標準風速、又は定格風速を適用して、フィルタの気体の流れ方向における上流側の気体の圧力から、下流側の気体の圧力を減算して算出可能である。標準風速、又は定格風速は、圧力損失の試験条件として、予め決められる風速である。圧力損失は微差圧計を用いて測定可能である。なお、標準風速、及び定格風速の単位は、メートル毎秒である。圧力損失の単位はパスカルである。

　粗塵フィルタ２４４の他の例として、捕集可能な物質のサイズが導電性物質捕集フィルタ２４２よりも大きいエアフィルタが挙げられる。例えば、試験に用いられる粒子の直径が１０マイクロメートル以上２０マイクロメートル以下であり、質量法を用いて測定した平均捕集効率が２０パーセント以上９０パーセント以下のエアフィルタが挙げられる。

　粗塵フィルタ２４４の材料の例として、塩化ビニリデン系の繊維、アルミ箔、ポリエーテル系ポリウレタン、ポリエステル系ポリウレタンフォーム、及びポリ塩化ビニリデン系プラスチックなどが挙げられる。

　粗塵フィルタ２４４は、初期状態の圧力損失が第一フィルタの初期状態の圧力損失以下の第二フィルタの一態様である。また、粗塵フィルタ２４４は、初期状態の捕集効率が第一フィルタの初期状態の捕集効率以下の第二フィルタの一態様である。

　図４に示した粗塵フィルタ２５０は、フィルタ部２４０の粗塵フィルタ２４４と同様の構造を有するフィルタ、及びフィルタ部２４０の粗塵フィルタ２４４と同様の機能を有するフィルタなどを適用可能である。粗塵フィルタ２５０は、ファン２２０の停止期間において、排気口２０４から第一筐体８０の内部へ進入可能な異物を捕集する。粗塵フィルタ２４４が捕集可能な異物は、少なくともフィルタ部２４０を用いて捕集可能な物質が含まれる。

　粗塵フィルタ２５０は、支持枠２５１を用いて支持される。粗塵フィルタ２５０は、側面板２００の内側の面に取り付けられる。粗塵フィルタ２５０は、側面板２００の外側の面に取り付けられてもよい。粗塵フィルタ２５０は、初期状態の圧力損失が第一フィルタの初期状態の圧力損失以下の第三フィルタの一態様である。粗塵フィルタ２５０は、初期状態の捕集効率が第一フィルタの初期状態の捕集効率以下である第三フィルタの一態様である。

　本実施形態では、複数のファン２２０に対して一つのフィルタ部２４０を備える態様を例示したが、一つのファン２２０に対して一つのフィルタ部２４０を備える態様も可能である。また、ファン２２０とフィルタ部２４０とを一体に構成してもよい。

　＜第一筐体に格納される電気機器の構成例＞
　図６は第一筐体に格納される電気機器の構成例を示したブロック図である。第一筐体８０は、複数の直流電源装置２７０、及び複数のヒューズ２７２が格納されている。直流電源装置２７０は、交流電源を入力として、直流電源を出力する電気機器である。

　交流電源の例として、三相の２３０ボルト、単相の２００ボルト、及び単相の１００ボルトなどが挙げられる。直流電源装置２７０の出力電圧の例として、４８ボルト、２４ボルト、及び５ボルトが挙げられる。ヒューズ２７２の規格は、電気接続される電気機器に設定される遮断電流に応じて決められる。

　本実施形態に例示したヒューズは、ブレーカーなど他の電力遮断部材と置き替えることが可能である。図６では図示を省略するが、図４に示した複数のヒューズ２７２は、交流電源を伝送する電気配線に接続されてもよい。

　図６に示すように、第一筐体８０は、図１に示したインクジェット記録装置１０の各部に対して、電力を供給する電気機器が備えられる電源ボックスとして機能している。装置各部の例として、電磁弁、センサ、照明、及び各種電気機器などが挙げられる。

　［第二筐体の詳細な説明］
　図７は第二筐体の一方の側面の側の内部構造を示した斜視図である。図７は第二筐体８２の一方の側面板を外した状態が図示されている。図７に示した第二筐体８２は、図４に示した第一筐体８０と比較して、格納される電気機器の一部が相違している。

　また、図７に示した第二筐体８２は、図４に示した第一筐体８０と比較して、図７に示した排気口３０４の位置が相違している。すなわち第二筐体８２は、上面板３０８に排気口３０４が形成されている。

　更に、図７に示した第二筐体８２は、二つの排気口３０４を備えている。換言すると、第二筐体８２は、一方の側面の側、及び図８に示す他方の側面の側のそれぞれに、排気口３０４を備えている。なお、符号３５０は排気口３０４に備えられる粗塵フィルタを示している。粗塵フィルタ３５０は、図７に示した粗塵フィルタ２５０と同様の機能を有している。排気口３０４は、排気口２０４同様に、粗塵フィルタ３５０と導電性物質捕集フィルタ２４２とを組み合わせてもよい。

　第二筐体８２の側面は、吸気口が形成される壁面の一態様である。第二筐体８２の上面は、排気口が形成される壁面の一態様である。ファン３２０は第一ファンの一態様である。導電性物質捕集フィルタ３４２は第一フィルタの一態様である。粗塵フィルタ３４４は第二フィルタの一態様である。粗塵フィルタ３５０は第三フィルタの一態様である。

　吸気口３０２からの吸気は、冷却方法を構成する吸気工程の一態様である。排気口３０４からの排気は、冷却方法を構成する排気工程の一態様である。フィルタ部４４０を用いた異物の捕集は、冷却方法を構成する捕集工程の一態様である。導電性物質捕集フィルタ３４２を用いた導電性物質の捕集は、捕集工程を構成する第一捕集工程の一態様である。粗塵フィルタ３４４を用いた異物の捕集は、捕集工程を構成する第二捕集工程の一態様である。

　図７に示した第二筐体８２の一方の側面の側は、電気機器として、複数の電磁接触器３７４が格納されている。電磁接触器３７４は、電気回路の接続状態と切断状態とを切り替える電気機器である。電磁接触器３７４は、制御信号に基づいて電気接点の接触と非接触とを切り替えるリレーが含まれる。

　図７に示した第二筐体８２は、一階部３６０、二階部３６２、及び三階部３６４のそれぞれに、複数の電磁接触器３７４が配置される。電磁接触器３７４は、電気信号を伝送する電気信号配線の切り替えを実行する。電磁接触器３７４は、電源装置、及びモータ等へ電力を伝送する電力配線の切り替えを伝送してもよい。

　図７に示した第二筐体８２は、正面板３１０に吸気口３０２が形成される。吸気口３０２は、図７に図示しない複数のファンが取り付けられる。複数のファンは、図９に符号３２０を付して図示する。

　図７に示した第二筐体８２は、吸気口３０２にフィルタ部３４０が取り付けられる。図７に示したフィルタ部３４０は、図４に示したフィルタ部２４０と同様に、図７に示した粗塵フィルタ３４４、及び図７に図示しない導電性物質捕集フィルタを備えている。導電性物質捕集フィルタは、図９に符号３４４を付して図示する。

　図７に符号３８０を付して一点鎖線を用いて図示した矢印線は、第二筐体８２の一方の側面の側における内部の空気の流れを示している。符号３０６は、第二筐体８２の底面板を示している。符号３１２は、第二筐体８２の裏面板を示している。

　図８は第二筐体の他方の側面の側の内部構造を示した斜視図である。図８は第二筐体８２の他方の側面板を外した状態が図示されている。第二筐体８２の他方の側面の側は、仕切板３０５を用いて、図７に示した一方の側と隔てられている。

　図８に示した第二筐体８２の他方の側面の側は、電気機器として、直流電源装置３７０、及びコンピュータ３７６が格納される。図８に符号３８２を付して一点鎖線を用いて図示した矢印線は、第二筐体８２の他方の側面の側における内部の空気の流れを示している。

　図９は第二筐体のフィルタ部の拡大図である。図９に示したフィルタ部３４０は、図５に示したフィルタ部２４０と同様に、導電性物質捕集フィルタ３４２、及び粗塵フィルタ３４４を備えている。

　図９に示した導電性物質捕集フィルタ３４２の配置は、図５に示した第一筐体８０のフィルタ部２４０に備えられる導電性物質捕集フィルタ２４２の配置と同様である。また、図９に示した導電性物質捕集フィルタ３４２の機能は、図５に示した第一筐体８０のフィルタ部２４０に備えられる導電性物質捕集フィルタ２４２の機能と同様である。

　図９に示した粗塵フィルタ３４４の配置は、図５に示した第一筐体８０のフィルタ部２４０に備えられる粗塵フィルタ２４４の配置と同様である。また、図９に示した粗塵フィルタ３４４の機能は、図５に示した第一筐体８０のフィルタ部２４０に備えられる粗塵フィルタ２４４の機能と同様である。ここでは、図９に示した導電性物質捕集フィルタ３４２、及び粗塵フィルタ３４４の説明を省略する。

　図９に示した複数のファン３２０は、第二筐体８２の外部の側の面に取り付けられる。複数のファン３２０は、フィルタ部３４０のケース３４６を用いて覆われる。複数のファン３２０は、吸気口３０２の内部に取り付けられていてもよいし第二筐体８２の内部の側の面に取り付けられていてもよい。

　複数のファン３２０は、第二筐体８２の上面板３０８から底面板３０６へ向かう上下方向に沿って配置される。また、複数のファン３２０は、第二筐体８２の正面板３１０から裏面板３１２へ向かう方向に沿って配置される。

　図９では、第二筐体８２の上面板３０８、底面板３０６、正面板３１０、及び裏面板３１２の図示を省略する。第二筐体８２の上面板３０８、底面板３０６、正面板３１０、及び裏面板３１２は、図７、及び図８に図示する。なお、図９の符号３００は、第二筐体８２の側面板を示している。

　＜第二筐体に格納される電気機器の構成例＞
　図１０は第二筐体に格納される電気機器の構成例を示したブロック図である。第二筐体８２は、複数の直流電源装置３７０、複数の電磁接触器３７４、及びコンピュータ３７６が格納されている。図１０に示したＭＣは、電磁接触器を表す英語表記であるＥｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｃｏｎｔａｃｔｏｒの省略語である。

　コンピュータ３７６は、図２に示したホストコンピュータ１０３として機能することが可能である。コンピュータ３７６から出力された指令信号は、図１０に示した電気配線３７７を介して装置各部へ伝送される。

　図１０に示した例では、コンピュータ３７６と接続される電気配線３７７は、電磁接触器３７４が接続される。図７に示した電磁接触器３７４は、コンピュータ３７６以外の制御機器の出力信号配線に接続されてもよい。

　電磁接触器３７４は、指令信号のオンオフを実行するスイッチとして機能する。電磁接触器３７４は、図示しない電気配線を介して入力される制御信号に基づいて、各電気配線３７７を介して制御信号を伝送するか否かを切り替える。

　直流電源装置３７０は、図６に示した直流電源装置２７０と同様の機能を有している。ここでは、直流電源装置３７０の図示は省略する。直流電源装置３７０と接続される電気配線３７９は、ヒューズ、及びブレーカー等の電気遮断器が接続されてもよい。

　図６に示した第一筐体８０における電気機器の構成、及び図１０に示した第二筐体８２における電気機器の構成は一例であり、追加、及び削除等の変更が可能である。

　［作用効果］
　上記の如く構成されたインクジェット記録装置１０によれば、電気機器が格納される第一筐体８０の吸気口３０２にフィルタ部２４０を備える。フィルタ部２４０は、導電性物質捕集フィルタ２４２を備える。これにより、電気機器の故障の原因となりうる導電性物質の捕集が可能である。

　第一筐体８０の吸気口３０２にファン２２０を備え、第一筐体８０の外部の空気を第一筐体８０の内部へ導入する。これにより、第一筐体８０の内部が陽圧化されることに起因して、第一筐体８０の内部への異物の進入が抑制される。

　吸気口２０２の上側の位置に排気口２０４を備える。これにより、第一筐体８０の内部における下から上へ向く空気の流れを発生させることに起因して、第一筐体８０の内部に格納される電気機器の効率のよい強制冷却が可能である。

　フィルタ部２４０は、導電性物質捕集フィルタ２４２の外側に粗塵フィルタ２４４を備える。これにより、粗塵フィルタ２４４を用いて導電性物質捕集フィルタ２４２の圧力損失の増加の原因となりうる物質が捕集されることに起因して、導電性物質捕集フィルタ２４２の長寿命化に寄与する。

　更に、導電性物質を含有する環境において、電気機器の強制冷却が可能となる。これにより、電気機器の強制冷却に起因して電気機器の高集積配置が可能となり、第一筐体８０の小型化が可能である。

　図７、及び図８に示した第二筐体８２についても、上述した第一筐体８０と同様の作用効果を得ることが可能である。

　［第一変形例］
　次に、第一変形例について説明する。以下に説明する第一変形例は、図４に示した第一筐体８０について説明する。なお、第一変形例は図７に示した第二筐体８２にも適用可能である。第二変形例から第五変形例についても同様である。

　図１１は第一変形例の一例の説明図である。図１１に示した第一筐体８０は、異物が少ない領域に配置されている。図１１に示した第一筐体８０は、仕切部材４００を用いて、異物の発生源４０２と隔てた位置に配置されている。

　異物の発生源４０２の例として、図１に示した描画ドラム５２などの用紙Ｓの搬送部、及び排紙台７６等が挙げられる。異物が少ない領域として、図１に示した描画部１８を覆うカバー１８Ａの外側、及び図１に示した排紙部２４を覆うカバー２４Ａの外側が挙げられる。

　図１２は第一変形例の他の例の説明図である。図１２に示した第一筐体８０は、吸気口２０２の近傍に遮蔽部材４１０が配置されている。吸気口２０２の近傍は、遮蔽部材４１０の配置に起因して、吸気口２０２から異物の進入を抑制する効果が得られる範囲である。

　遮蔽部材４１０は、吸気口２０２から一定の距離を離して配置される。吸気口２０２から一定の距離は、吸気口２０２から第一筐体８０の内部への吸気を阻害せず、かつ、吸気口２０２から第一筐体８０の内部への異物の進入を抑制する効果が得られる距離である。

　第一変形例によれば、吸気口２０２から第一筐体８０の内部への異物の進入が抑制される。これにより、電気機器の冷却効率の向上が可能となる。また、導電性物質捕集フィルタ２４２の長寿命化に寄与する。

　［第二変形例］
　図１３は第二変形例の一例の説明図である。第二変形例に係る第一筐体８０Ａは、第一筐体８０Ａの内部にファン４１１を備えている。図１３には、第一筐体８０Ａが、複数のファン４１１を備える態様を図示した。なお、図１３では、ファン４１１の送風方向は、上向きである。図１３に符号４１２を付した矢印線は、ファン４１１の送風方向である。ファン４１１の送風方向は、図１３に符号４１２を付した矢印線を用いて図示した方向を鉛直上方向とした場合に、鉛直上方向とのなす角度が９０度未満の斜め上方向であってもよい。

　図１４は第二変形例の他の一例の説明図である。図１４に示した第一筐体８０Ｂは、ファン４１４、及び規制部材４１６を備えている。ファン４１４の送風方向は、鉛直上向きと直交する方向である、符号４１８を付した矢印線は、ファン４１４の送風方向を表している。

　規制部材４１６は、ファン４１４の送風方向を横向きから上向きへ変える機能を有している。図１４に示した規制部材４１６は、平板状である。規制部材４１６は、球面などの曲面を有する部材でもよい。規制部材４１６は、ファン２２０を用いた直流電源装置２７０への送風を規制しない形状、及び配置が好ましい。ファン４１４は、筐体の内部において上側に向けて送風する第二ファンの一態様である。

　第二変形例によれば、図１３に示した第一筐体８０Ａ、及び図１４に示した第一筐体８０Ｂの内部に上昇気流を発生させる。これにより、図１３に示した第一筐体８０Ａ、及び図１４に示した第一筐体８０Ｂの内部の冷却効率の向上が可能となる。

　［第三変形例］
　図１５は第三変形例の説明図である。図１５に示した直流電源装置２７０Ａは、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２に備えられている。ファン４２０の送風方向は、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２に備えられる状態において、上向きである。図１５に符号４２２を付した矢印線は、ファン４２０の送風方向を表している。

　図７に示したコンピュータ３７６など、他の電気機器についても、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２に備えられる状態において、上向きの送風方向を有するファンを備えることが好ましい。ファン４２０は、筐体の上側に向けて送風する第三ファンの一態様である。

　第三変形例によれば、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２に上昇気流を発生させる。これにより、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２の冷却効率の向上が可能となる。また、直流電源装置２７０Ａ自身の冷却効率の向上にも寄与する。

　［第四変形例］
　図１６は第四変形例の説明図である。図１６に示した第一筐体８０は、発熱体４３０との間に隙間４３２を空けて配置されている。発熱体４３０の例として、ヒータ等の熱源が挙げられる。隙間４３２は、発熱体から一定の距離の一例である。

　第一筐体８０と発熱体４３０との隙間は、発熱体４３０の温度、及び第一筐体８０の冷却効率の観点から決められる。換言すると、第一筐体８０と発熱体４３０との間の一定距離は、発熱体４３０が発生させる熱が、第一筐体８０の内部の温度上昇への影響が低減化されるか否かの観点から決めることが可能である。

　特に、吸気口２０２は、熱の影響が少ない位置に配置されることが好ましい。また、第一筐体８０と発熱体４３０との間の隙間４３２に断熱部材４３４を備えてもよい。断熱部材４３４は、少なくとも、吸気口２０２の近傍に配置されていればよい。断熱部材４３４は、発熱体４３０に密着させてもよい。

　断熱部材４３４は、吸気口２０２から一定の距離離して配置される。吸気口２０２から一定の距離は、吸気口２０２から第一筐体８０の内部への吸気を阻害せず、かつ、第一筐体８０の断熱効果が得られる距離である。

　第四変形例によれば、第一筐体８０が熱源から隙間を空けて配置される。これにより、第一筐体８０の冷却効率の向上が可能である。本変形例は、図７に示した第二筐体８２にも適用可能である。

　［第五変形例］
　次に、第五変形例について説明する。第五変形例では、図４に示した直流電源装置２７０等の電気機器に使用される電気基板の全表面、又は通電部が、アクリル、ウレタン、及びシリコン等の絶縁性を有する材料を用いてコーティングされる。コーティングは被覆の一態様である。

　電気基板は、電気回路基板に電気部品が搭載されている状態、及び電気回路基板に電気部品が搭載されていない状態の両者が含まれる。

　第五変形例によれば、導電性物質が電気機器に付着し、吸湿に起因して導電性物質に導電性が発現した場合でも、短絡に起因する電気機器の故障を抑制しうる。

　以上説明した第一変形例から第五変形例は、適宜組み合わせることが可能である。

　［第一実施形態に係るフィルタ管理方法］
　図１７は第一実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。以下に説明する第一実施形態に係るフィルタ管理方法は、筐体内部の発熱部の温度を監視し、発熱部の温度が閾値以上の場合に、警告を発し、フィルタ部の交換を指示する。

　筐体とは、図４に示した第一筐体８０、及び図７に示した第二筐体８２の総称である。筐体内部の発熱部は、筐体内部に備えられる電気機器のうち、最も温度が高くなる電気機器とすることが可能である。

　ここでいうフィルタ部は、図４に示したフィルタ部２４０、及び図７に示したフィルタ部３４０の総称である。第一実施形態に係るフィルタ管理方法では、図４に示したフィルタ部２４０と図７に示したフィルタ部３４０とを個別に管理してもよいし、一括して管理してもよい。

　図１７の内部温度測定工程Ｓ１０では、図３に示した検出部１４０は、筐体内部の発熱部の温度を測定する。検出部１４０の例として、筐体内部に備えられる温度センサが挙げられる。温度センサは接触式でもよいし、非接触式でもよい。図１７の内部温度測定工程Ｓ１０において測定された筐体内部の発熱部の温度の情報は、図３に示したフィルタ管理部１４２へ送られる。

　図１７の外部温度測定工程Ｓ１２では、図３に示した検出部１４０は、図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度を測定する。図３に示した検出部１４０の例として、図１に示したインクジェット記録装置１０の外部に備えられる温度センサが挙げられる。図１７の内部温度測定工程Ｓ１０において測定された、図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度の情報は、図３に示したフィルタ管理部１４２へ送られる。

　図１７の内部温度測定工程Ｓ１０、及び外部温度測定工程Ｓ１２は、並行して実行されてもよい。内部温度測定工程Ｓ１０において、筐体内部の発熱部の温度が測定され、かつ、外部温度測定工程Ｓ１２において、図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度が測定された後に、図１７の温度補正工程Ｓ１４へ進む。

　温度補正工程Ｓ１４では、図３に示したフィルタ管理部１４２は図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度を用いて、筐体内部の発熱部の温度を補正する。筐体内部の発熱部の温度の補正例として、筐体内部の発熱部の温度から図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度を減算する補正が挙げられる。筐体内部の発熱部の温度の他の補正例として、筐体内部の発熱部の温度に対して、図１に示したインクジェット記録装置１０の外部の温度に応じた補正係数を乗算する補正が挙げられる。

　図１７の温度補正工程Ｓ１４において、筐体内部の発熱部の温度が補正された後に、判定工程Ｓ１６へ進む。判定工程Ｓ１６では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、補正後の筐体内部の発熱部の温度が、閾値温度以上であるか否かを判定する。本実施形態では、閾値温度として４５℃を適用する。閾値温度は、筐体の冷却効率の観点から決められる任意の温度を適用可能である。

　図１７の判定工程Ｓ１６において、補正後の筐体内部の発熱部の温度が、閾値温度以下の場合はＮｏ判定となる。Ｎｏ判定の場合は、内部温度測定工程Ｓ１０へ戻り、内部温度測定工程Ｓ１０から判定工程Ｓ１６の各工程が繰り返し実行される。

　一方、判定工程Ｓ１６において、補正後の筐体内部の発熱部の温度が、閾値温度以上の場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合、フィルタ部の性能が低下した結果、ファンを用いた冷却の効果が弱くなり、筐体内部の発熱部の温度が上昇したと考えられる。なお、ここでいうファンは、図４に示した複数のファン２２０、及び図７に示した複数のファン３２０の総称である。

　そうすると、フィルタ部を交換してフィルタ部の性能を回復させて、ファンを用いた冷却の効果を回復させることが必要となる。Ｙｅｓ判定の場合は、警告通知工程Ｓ１８へ進む。

　警告通知工程Ｓ１８では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、表示部１３２を用いて警告を通知する。ここでいう警告は、筐体の内部の発熱部の温度上昇を報知する警告でもよいし。フィルタ部の性能低下を報知する警告でもよい。警告は、文字情報、音情報などを適用することが可能である。音情報は、音声情報、及び警告音を含む概念である。

　図１７の警告通知工程Ｓ１８において、警告が通知された後に、フィルタ交換指示工程Ｓ２０へ進む。フィルタ交換指示工程Ｓ２０では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、表示部１３２を用いてフィルタ部の交換を指示する。フィルタ部の交換指示は、文字情報でもよいし、音声情報でもよい。

　図１７の警告通知工程Ｓ１８、及びフィルタ交換指示工程Ｓ２０では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、表示部１３２の同一の画面を用いて、警告を通知し、かつ、フィルタ部の交換を指示してもよい。

　図１７のフィルタ交換指示工程Ｓ２０において、フィルタ部の交換指示が実行された後に、図３に示したフィルタ管理部１４２は、図１７に示したフィルタ管理方法の手順を終了する。

　図３に示した検出部１４０は、温度測定部の構成要素の一例である。フィルタ管理部１４２は、筐体の内部の温度が閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知するフィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。表示部１３２は、フィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。

　［第一実施形態に係るフィルタ管理方法の作用効果］
　第一実施形態に係るフィルタ管理方法によれば、筐体内部の発熱部の温度情報に基づき、警告を実行し、かつ、フィルタ部の交換を指示する。これにより、フィルタ部を寿命まで使用することが可能となり、フィルタ部の消耗量の削減が可能である。

　第一実施形態に係るフィルタ管理方法は、導電性物質捕集フィルタ２４２、及び粗塵フィルタ２４４の少なくともいずれかに適用してもよい。第一実施形態に係るフィルタ管理方法は粗塵フィルタ２５０に適用してもよい。

　以下に説明する第一実施形態に係るフィルタ管理方法の変形例、第二実施形態に係るフィルタ管理方法、第三実施形態に係るフィルタ管理方法、及び第四実施形態に係るフィルタ管理方法についても同様である。

　［第一実施形態に係るフィルタ管理方法の変形例］
　筐体内部の発熱部の温度測定に代わり、又はこれと併用して、排気口を通過する前の空気流の温度、及び排気口を通過した後の空気流の温度の少なくともいずれかを検出してもよい。排気口は、図４に示した排気口２０４、及び図７に示した排気口３０４の総称である。

　排気口を通過した後の空気流の温度を測定する場合は、図１７の外部温度測定工程Ｓ１２、及び温度補正工程Ｓ１４は省略可能である。

　判定工程Ｓ１６における閾値温度は、筐体内部の発熱部の温度を測定する場合と同一でもよい。判定工程Ｓ１６における閾値温度は、筐体内部の発熱部の温度を測定する場合と比較して低くしてもよい。

　第一実施形態に係るフィルタ管理方法の変形例は、第一実施形態に係るフィルタ管理方法と同様の作用効果を得ることが可能である。

　［第二実施形態に係るフィルタ管理方法］
　図１８は第二実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。第二実施形態に係るフィルタ管理方法では、筐体の差圧を監視し、筐体の差圧が閾値以上の場合に、警告は発し、フィルタ部の交換を指示する。ここでいう筐体の差圧は、筐体の圧力損失と読み替えてもよい。

　図１８の差圧測定工程Ｓ３０では、図３に示した検出部１４０は、筐体の差圧を測定する。筐体の差圧は、筐体内部の圧力から筐体外部の圧力を減算して算出することが可能である。図１８の外圧は、筐体外部の圧力を表している。検出部１４０の例として、圧力センサが挙げられる。図１８の差圧測定工程Ｓ３０において測定された差圧の情報は、図３に示したフィルタ管理部１４２へ送られる。

　図１８の差圧測定工程Ｓ３０において、筐体の差圧が測定された後に、判定工程Ｓ３２へ進む。判定工程Ｓ３２では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、筐体の差圧が閾値の差圧以上であるか否かを判定する。本実施形態では、閾値の差圧として、初期状態の差圧の二倍を適用する。図１８の初期差圧は、初期状態の差圧を表している。

　図１８の判定工程Ｓ３２において、測定された差圧が初期の差圧の二倍未満の場合はＮｏ判定となる。Ｎｏ判定の場合は、差圧測定工程Ｓ３０へ戻り、筐体の差圧の監視が継続される。

　一方、判定工程Ｓ３２において、測定された差圧が初期の差圧の二倍以上の場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合は、フィルタ部の性能が低下した結果、筐体内部の圧力が低下して、差圧の測定値が低下したと考えられる。そうすると、フィルタ部を交換してフィルタ部の性能を回復させることが必要となる。Ｙｅｓ判定の場合は、警告通知工程Ｓ３４へ進む。

　警告通知工程Ｓ３４は、図１７の警告通知工程Ｓ１８と同様である。ここでの説明は省略する。図１８の警告通知工程Ｓ３４において、警告が通知された後に、フィルタ交換指示工程Ｓ３６へ進む。フィルタ交換指示工程Ｓ３６は、図１７のフィルタ交換指示工程Ｓ２０と同様である。ここでの説明は省略する。

　図１８のフィルタ交換指示工程Ｓ３６において、フィルタ部の交換指示が実行された後に、図３に示したフィルタ管理部１４２は、図１８に示したフィルタ管理方法の手順を終了する。

　図３に示した検出部１４０は、圧力測定部の構成要素の一例である。フィルタ管理部１４２は、差圧が閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知するフィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。表示部１３２は、フィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。

　［第二実施形態に係るフィルタ管理方法の作用効果］
　第二実施形態に係るフィルタ管理方法によれば、筐体の差圧に基づき、警告を実行し、かつ、フィルタ部の交換を指示する。これにより、フィルタ部を寿命まで使用することが可能となり、フィルタ部の消耗量の削減が可能である。

　第一実施形態に係るフィルタ管理方法と、第二実施形態に係るフィルタ管理方法とを併用した場合、フィルタの性能低下、ファンの故障、及び温度センサの故障の判別が可能である。

　図１７の判定工程Ｓ１６、及び図１８の判定工程Ｓ３２の両者がＹｅｓ判定の場合は、フィルタの性能低下と判定することが可能である。一方、図１７の判定工程Ｓ１６がＹｅｓ判定であり、かつ、図１８の判定工程Ｓ３２がＮｏ判定の場合は、ファンの故障と判定することが可能である。

　図１７の判定工程Ｓ１６がＮｏ判定であり、かつ、図１８の判定工程Ｓ３２がＹｅｓ判定の場合は、温度センサの故障と判定することが可能である。

　［第三実施形態に係るフィルタ管理方法］
　図１９は第三実施形態に係るフィルタ管理方法の手順を示したフローチャートである。第三実施形態に係るフィルタ管理方法では、吸気口における風量を監視し、吸気口における風量が閾値以下の場合に、警告は発し、フィルタ部の交換を指示する。風量は、単位時間当たりのファンが発生させる空気の流れの体積で表される。風量の単位の例として立方メートル毎分が挙げられる。

　また、ファンの風量に基づいて、ファンの故障の有無を判定する。ファンの故障が発生している場合は、警告を発し、ファンの交換を指示する。

　吸気口とは、図４に示した吸気口２０２、及び図７に示した吸気口３０２の総称である。吸気口における風量とは、筐体の内部において測定される風量である。

　図１９の風量測定工程Ｓ４０では、図３に示した検出部１４０は、吸気口における風量を測定する。検出部１４０の例として、風量計が挙げられる。図１９の風量測定工程Ｓ４０において測定された吸気口における風量の情報は、図３に示したフィルタ管理部１４２へ送られる。

　図１９の風量測定工程Ｓ４０において、吸気口における風量が測定された後に、第一判定工程Ｓ４２へ進む。第一判定工程Ｓ４２では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、吸気口における風量が、第一閾値以下の風量であるか否かを判定する。本実施形態では、第一閾値の風量として、初期状態の風量の２０パーセントを適用する。図１９の初期風量は、初期状態の風量を表している。

　図１９の第一判定工程Ｓ４２において、測定された吸気口における風量が初期の風量の２０パーセントを超える場合はＮｏ判定となる。Ｎｏ判定の場合は、風量測定工程Ｓ４０へ戻り、吸気口における風量の監視が継続される。

　一方、第一判定工程Ｓ４２において、測定された吸気口における風量が初期の風量の２０パーセント以下の場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合は、フィルタ部の性能低下、又はファンの性能低下が疑われる。Ｙｅｓ判定の場合は、第二判定工程Ｓ４４へ進む。

　第二判定工程Ｓ４４では、図３に示したフィルタ管理部１４２は、風量測定工程Ｓ４０において測定された吸気口における風量が第二閾値以下の風量であるか否かを判定する。本実施形態では、第二閾値の風量としてゼロを適用する。風量がゼロの状態は、ファンか停止している状態である。

　図１９の第二判定工程Ｓ４４において、測定された吸気口における風量がゼロの場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合は、ファン故障通知工程Ｓ４６へ進む。

　ファン故障通知工程Ｓ４６では、図３に示したファン制御部１２６は、表示部１３２を用いて、ファンが故障していること通知する。通知は、文字情報、音情報などを適用することが可能である。

　ファン故障通知工程Ｓ４６において、図３に示したフィルタ管理部１４２が表示部１３２を用いてファンが故障していること通知した後に、図１９のファン交換指示工程Ｓ４８へ進む。

　ファン交換指示工程Ｓ４８では、図３に示したファン制御部１２６は、表示部１３２を用いてファンの交換を指示する。ファンの交換指示は、文字情報でもよいし、音声情報でもよい。

　図１９のファン故障通知工程Ｓ４６、及びファン交換指示工程Ｓ４８では、図３に示したファン制御部１２６は、表示部１３２の同一の画面を用いて、警告を通知し、かつ、ファンの交換を指示してもよい。

　図１９のファン交換指示工程Ｓ４８において、ファンの交換指示が実行された後に、図３に示したフィルタ管理部１４２は、図１７に示したフィルタ管理方法の手順を終了する。

　一方、第二判定工程Ｓ４４において、測定された吸気口における風量がゼロを超える場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合は、警告通知工程Ｓ５０へ進む。

　警告通知工程Ｓ５０は、図１７の警告通知工程Ｓ１８と同様である。ここでの説明は省略する。図１９の警告通知工程Ｓ５０において、警告が通知された後に、フィルタ交換指示工程Ｓ５２へ進む。フィルタ交換指示工程Ｓ５２は、図１７のフィルタ交換指示工程Ｓ２０と同様である。ここでの説明は省略する。

　図１９のフィルタ交換指示工程Ｓ５２において、フィルタ部の交換指示が実行された後に、図３に示したフィルタ管理部１４２は、図１９に示したフィルタ管理方法の手順を終了する。

　本実施形態では、ファンの故障の有無を判定する第二閾値として、風量ゼロを例示した。冷却効率低下抑制の観点から、第二閾値は、ゼロ以外の風量を設定してもよい。第一閾値未満である第二閾値の例として、第一閾値に対して、０を超え１未満の係数を乗算した値が挙げられる。

　図３に示した検出部１４０は、筐体へ流入する風量を測定する風量測定部の構成要素の一例である。フィルタ管理部１４２は、風量が第一閾値以下の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知するフィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。表示部１３２は、フィルタ交換時期報知部の構成要素の一例である。

　［第三実施形態に係るフィルタ管理方法の作用効果］
　第三実施形態に係るフィルタ管理方法によれば、吸気口における風量に基づき、警告を実行し、かつ、フィルタ部の交換を指示する。これにより、フィルタ部を寿命まで使用することが可能となり、フィルタ部の消耗量の削減が可能である。

　また、吸気口における風量に基づき、ファンの故障の有無の判定が可能である。ファンが故障している場合は、警告を実行し、かつファンの交換を指示する。これにより、ファンの停止に起因する筐体内部の冷却効率の低下の抑制が可能である。

　［第四実施形態に係るファン制御方法］
　図２０は第四実施形態に係るファン制御方法の手順を示したフローチャートである。第四実施形態に係るファン制御方法は、図１に示したインクジェット記録装置１０の状態が印刷実行期間であるか、又は印刷非実行期間であるかに応じて、ファンの駆動個数を切り替える。

　図２０の状態判定工程Ｓ６０では、図３に示したファン制御部１２６は、インクジェット記録装置１０の状態が印刷実行期間であるか、又は印刷非実行期間であるかを判定する。インクジェット記録装置１０の状態の判定は、インクジェット記録装置１０の各部の稼働状態を用いて判定してもよいし、オペレータの入力情報を用いて判定してもよい。例えば、インクジェット記録装置１０の状態の判定は、印刷実行期間の場合に有効となるフラグを参照してもよい。

　図２０の状態判定工程Ｓ６０において、図３に示したファン制御部１２６が印刷実行期間であると判定した場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓ判定の場合は、図２０の第一条件設定工程Ｓ６２へ進む。

　第一条件設定工程Ｓ６２では、図３に示したファン制御部１２６は、ファンの駆動個数を印刷実行期間駆動個数に設定する。図２０には、印刷実行期間駆動個数の例として、３個を例示する。ファンの駆動個数が３個とは、図４に示した第一筐体８０の場合、全数に相当する。

　図２０の第一条件設定工程Ｓ６２において、図３に示したファン制御部１２６がファンの駆動個数を設定すると、図２０のファン停止指令判定工程Ｓ６６へ進む。

　一方、状態判定工程Ｓ６０において、図３に示したファン制御部１２６が印刷非実行期間であると判定した場合はＮｏ判定となる。Ｎｏ判定の場合は、図２０の第二条件設定工程Ｓ６４へ進む。

　第二条件設定工程Ｓ６４では、図３に示したファン制御部１２６は、ファンの駆動個数を印刷非実行期間駆動個数に設定する。図２０には、印刷実行期間駆動個数の例として、２個を例示する。ファンの駆動個数が２個とは、０個以上印刷実行期間駆動個数未満の個数に相当する。

　第二条件設定工程Ｓ６４において、図３に示したファン制御部１２６がファンの駆動個数を設定すると、図２０のファン停止指令判定工程Ｓ６６へ進む。ファン停止指令の一例として、図３に示したファン２６を強制的に停止させる指令、及び装置の稼働停止に起因するファン２６への電源供給を停止させる指令などが挙げられる。ファン停止指令は、複数のファンを一括して停止させてもよいし、複数のファンを個別に停止させてもよい。

　ファン停止指令判定工程Ｓ６６では、図３に示したファン制御部１２６は、ファンを停止させる命令を取得したか否かを判定する。

　図２０のファン停止指令判定工程Ｓ６６において、図３に示したファン制御部１２６がファンを停止させる命令を取得した場合はＹｅｓ判定となる。Ｙｅｓの場合は、図３に示したファン制御部１２６は、図２０に示したファン制御方法の手順を終了する。

　一方、ファン停止指令判定工程Ｓ６６において、図３に示したファン制御部１２６がファンを停止させる命令を取得していない場合はＮｏ判定となる。Ｎｏの場合は、状態判定工程Ｓ６０へ進み、図３に示したファン制御部１２６は、図２０の状態判定工程Ｓ６０からファン停止指令判定工程Ｓ６６までの各工程を繰り返し実行する。

　図３に示したファン制御部１２６は、ファン交換時期報知部の構成要素の一例である。表示部１３２は、ファン交換時期報知部の構成要素の一例である。

　［第四実施形態に係るファン制御方法の作用効果］
　第四実施形態に係るファン制御方法によれば、印刷非実行期間のファン駆動個数を印刷実行期間のファン駆動個数未満とする。これにより、ファンの駆動に起因する筐体内部への異物の進入が抑制され、フィルタ部の長寿命化が可能となる。更に、ファンの駆動に起因する消費電力の削減に寄与する。

　［ファンの風量の説明］
　ファンの風量の下限は、筐体の内部の電気機器の冷却に必要な風量の条件から決められる。一方、冷却効率の向上を狙ってファンの風量を相対的に大きくした場合、単位時間当たりに吸気口を通過する空気流の体積が増加する。そうすると、筐体の内部へ異物が進入する確率が高くなる。また、フィルタの寿命が相対的に短くなる。

　そこで、フィルタの異物の捕集効率、及びフィルタの寿命等の観点から、ファンの風量の上限を決めておき、一定の冷却効率を見たし、かつ、一定の捕集効率、及び一定の寿命を満たすファンの風量の範囲を決めるとよい。

　本明細書では、液体吐出装置の一例としてインクジェット記録装置が例示されているが、液体吐出装置は、グラフィック用途のインクジェット記録装置に限定されず、工業用途である電気配線形成、マスクパターン形成を行うインクジェット方式のパターン形成装置に対しても広く適用することが可能である。

　以上説明した本発明の実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜構成要件を変更、追加、削除することが可能である。本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有する者により、多くの変形が可能である。

１０　インクジェット記録装置
１１　搬送部
１２　給紙部
１４　処理液付与部
１６　処理液乾燥処理部
１８　描画部
１８Ａ、２０Ａ、２０Ｂ　カバー
２０　インク乾燥処理部
２４　排紙部
２６　ファン
３０　給紙台
３２　サッカー装置
３４　給紙ローラ対
３６　フィーダボード
３６Ａ　リテーナ
３６Ｂ　ガイドローラ
３８　前当て
４０　給紙ドラム
４０Ａ、４２Ａ、４６Ａ、５２Ａ、６４Ｄ　グリッパー
４０Ｂ、４２Ｂ、４６Ｂ、５２Ｂ　回転軸
４２　処理液ドラム
４２Ｃ、４６Ｃ、５２Ｃ　外周面
４４　処理液付与装置
４６　処理液乾燥処理ドラム
４８　用紙搬送ガイド
５０　処理液乾燥処理ユニット
５２　描画ドラム
５４　用紙押さえローラ
５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋ　インクジェットヘッド
５８　インラインセンサ
６４　チェーングリッパー
６４Ａ　第一スプロケット
６４Ｂ　第二スプロケット
６４Ｃ　チェーン
６８　インク乾燥処理ユニット
７２、７３　ガイドプレート
７６　排紙台
８０、８０Ａ、８０Ｂ　第一筐体
８２　第二筐体
１００　システムコントローラ
１０２　通信部
１０３　ホストコンピュータ
１０４　画像メモリ
１０５　ＣＰＵ
１０６　ＲＯＭ
１０７　ＲＡＭ
１１０　搬送制御部
１１２　給紙制御部
１１４　処理液付与制御部
１１６　処理液乾燥制御部
１１８　描画制御部
１２０　インク乾燥制御部
１２４　排紙制御部
１２６　ファン制御部
１３０　操作部
１３２　表示部
１３４　パラメータ記憶部
１３６　プログラム格納部
１４０　検出部
１４２　フィルタ管理部
２００、３００　側面板
２０２、３０２　吸気口
２０４、３０４　排気口
２０６、３０６　底面板
２０８、３０８　上面板
２１０、３１０　正面板
２２０、３２０、４１１、４１４、４２０　ファン
２４０、３４０　フィルタ部
２４２、３４２　導電性物質捕集フィルタ
２４４、３４４　粗塵フィルタ
２４６、３４６　ケース
２５０、３５０　粗塵フィルタ
２５１　支持枠
２６０、３６０　一階部
２６２、３６２　二階部
２６４、３６４　三階部
２７０、２７０Ａ、３７０　直流電源装置
２７２　ヒューズ
２８０、３８０　空気の流れ
３０５　仕切板
３７４　電磁接触器
３７６　コンピュータ
３７７、３７９　電気配線
４００　仕切部材
４１０　遮蔽部材
４１２、４１８、４２２送風方向
４１６　規制部材
４３０　発熱体
４３２　隙間
４３４　断熱部材
Ｓ１０からＳ５２　フィルタ管理方法の各工程
Ｓ６０からＳ６６　ファン制御方法の各工程

Claims

　用紙を搬送する用紙搬送部、前記用紙搬送部を用いて搬送される用紙へインクを吐出させるインクジェットヘッド、及び電気機器が格納される筐体を備えたインクジェット記録装置であって、
　前記筐体は、吸気口と、
　前記吸気口の位置よりも上側の位置に形成された排気口と、
　前記吸気口に取り付けられた第一ファンと、
　前記筐体が配置される環境に含まれる物質を捕集するフィルタ部と、
　を備え、
　前記第一ファンは、前記筐体の外部から前記筐体の内部へ送風し、
　前記フィルタ部は、前記第一ファンに取り付けられ、かつ、導電性物質を捕集する第一フィルタ、及び前記第一フィルタの吸気側の位置に取り付けられた第二フィルタを備え、
　前記第二フィルタは、前記第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なるインクジェット記録装置。
　前記第一フィルタは、前記筐体が配置される環境における水分に含まれる導電性物質、及び用紙の成分に含まれる導電性物質の少なくともいずれかを捕集する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第二フィルタは、初期状態の圧力損失が前記第一フィルタの初期状態の圧力損失以下、又は初期状態の捕集効率が前記第一フィルタの初期状態の捕集効率以下である請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
　前記筐体の内部に配置される第二ファンを備え、
　前記第二ファンは、前記筐体の内部において上側に向けて送風する請求項１から３のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記電気機器は、前記筐体の上側に向けて送風する第三ファンを備えた請求項１から４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記電気機器は、絶縁性を有する材料を用いて電気基板が被覆される請求項１から５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記排気口に取り付けられた第三フィルタを備え、
　前記第三フィルタは、前記第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なる請求項１から６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記第三フィルタは、初期状態の圧力損失が前記第一フィルタの初期状態の圧力損失以下、又は初期状態の捕集効率が前記第一フィルタの初期状態の捕集効率以下である請求項７に記載のインクジェット記録装置。
　前記第一フィルタ、前記第二フィルタ、及び前記第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、
　前記筐体の内部の温度を測定する温度測定部と、
　を備え、
　前記フィルタ交換時期報知部は、前記温度測定部を用いて測定された前記筐体の内部の温度が、予め決められた閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する請求項７又は８に記載のインクジェット記録装置。
　前記第一フィルタ、前記第二フィルタ、及び前記第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、
　前記筐体の内部の圧力から前記筐体の外部の圧力を減算した差圧を測定する圧力測定部と、
　を備え、
　前記フィルタ交換時期報知部は、前記圧力測定部を用いて測定された前記差圧が、予め決められた閾値以上の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する請求項７又は８に記載のインクジェット記録装置。
　前記第一フィルタ、前記第二フィルタ、及び前記第三フィルタの少なくともいずれかの交換時期を報知するフィルタ交換時期報知部と、
　前記吸気口から前記筐体の内部へ流入する風量を測定する風量測定部と、
　を備え、
　前記フィルタ交換時期報知部は、前記風量測定部を用いて測定された風量が、予め決められた第一閾値以下の場合に、交換時期の報知対象のフィルタの交換時期であることを報知する請求項７又は８に記載のインクジェット記録装置。
　前記風量測定部を用いて測定された風量が、前記第一閾値未満である第二閾値以下の場合に、前記第一ファンの交換時期であることを報知するファン交換時期報知部を備えた請求項１１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第一ファンの風量を制御して、前記電気機器の冷却に必要な風量を発生させるファン制御部を備えた請求項１から１２のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　複数の前記第一ファンを備え、
　印刷非実行期間において動作させる前記第一ファンの個数を、印刷実行期間において動作させる前記第一ファンの個数未満とする前記複数のファンの動作制御を行うファン制御部を備えた請求項１から１２のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記筐体は、前記インクジェットヘッドを用いて画像形成を行う画像形成部に配置される請求項１から１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記筐体は、前記インクジェットヘッドを用いて画像が形成された用紙を集積させる用紙集積部に配置される請求項１から１５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　前記筐体は、発熱体から一定の距離を離して配置される請求項１から１６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置。
　用紙を搬送する用紙搬送部、及び前記用紙搬送部を用いて搬送される用紙へインクを吐出させるインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置における、電気機器が格納される筐体を冷却する冷却方法であって、
　前記筐体の吸気口に取り付けられた第一ファンを用いて、前記筐体の外部から内部へ吸気する吸気工程と、
　前記吸気口の位置よりも上側の位置に形成された排気口から排気する排気工程と、
　前記第一ファンに取り付けられたフィルタ部を用いて、前記筐体が配置される環境に含まれる物質を捕集する捕集工程と、
　を含み、
　前記捕集工程は、導電性物質を捕集する第一フィルタを用いた第一捕集工程、及び前記第一フィルタの吸気側の位置に取り付けられた第二フィルタを用いた第二捕集工程を含み、
　前記第二捕集工程は、前記第一フィルタと、初期状態の圧力損失、及び初期状態の捕集効率の少なくともいずれかが異なる前記第二フィルタを用いる冷却方法。